D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

PENGURANGAN WASTE PAKAN TERNAK DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DAN METODE WEIGHTED PRODUCT UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK PADA PT CHAROEN POKPHAND

TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Oleh Dian Indah Permata Sari Br. Sitorus NIM : 110403029

DEPART EMEN

TEKNIK

F A K U L T A S

INDUSTRI

T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

Universitas Sumatera Utara




KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena atas berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas sarjana ini. Tugas sarjana ini merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar sarjana teknik di Departemen Teknik Industri, khususnya Program Studi Reguler Strata Satu, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Tugas sarjana ini berisi tentang penelitian penulis yang berjudul “Pengurangan Waste Pakan Ternak dengan Pendekatan Lean Six Sigma dan Metode Weighted Product

untuk

Meningkatkan Kualitas Produk pada PT Charoen Pokphand”. Penulis juga menyadari bahwa penulisan tugas sarjana ini masih mengalami kekurangan sehingga diharapkan saran dan kritik dari berbagai pihak demi kesempurnaan laporan tugas sarjana ini. Semoga tugas sarjana ini dapat bermanfaat bagi kita semua.

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA Medan, Februari 2016

Penulis Dian Indah Permata Sari Br. S.


UCAPAN TERIMAKASIH

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat dan rahmat-Nya, penulis bisa mengikuti pendidikan di Departemen Teknik Industri USU dengan baik dan menyelesaikan penulisan laporan tugas sarjana ini. Dalam penulisan tugas sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun administrasi. Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terima kasih kepada: 1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT. selaku Ketua Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara, yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana ini. 2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT. selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara, yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana 3. Ibu Dr. Ir. Juliza Hidayati, MT. selaku Dosen Pembimbing I atas waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 4. Bapak Ikhsan Siregar, ST. MT. selaku Dosen Pembimbing II atas waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.


5.

Ayahanda Drs. H. Dahman Sitorus dan Ibunda Hj. Fatimah yang tiada hentinya mendukung penulis baik secara moril maupun materil sehingga laporan ini dapat diselesaikan. Penulis menyadari tidak dapat membalas segala kebaikan dan kasih sayang dari keduanya. Oleh karena itu, izinkanlah penulis memberikan karya ini sebagai ungkapan rasa terima kasih kepada Ayahanda dan Ibunda tercinta.

6.

Adik tercinta, Fazlur Rahman Sitorus dan Puan Syaharani Sitorus yang selalu mendoakan dan mendukung penulis untuk secepatnya menyelesaikan laporan ini.

7.

Seluruh keluarga besar yang tiada hentinya memberikan semangat dan dukungan kepada penulis dalam menyelesaikan laporan ini.

8.

Bapak Bripka. Set Swasta Sinuhaji yang telah membantu menemukan tempat penelitian.

9. Pak Edi Ardiansyah, selaku Manager bagian Produksi yang telah memberikan izin dan membimbing dalam pengumpulan data kepada penulis untuk melakukan penelitian di PT. Charoen Pokphand Indonesia. 10. Seluruh staf dan pegawai PT. Charoen Pokphand Indonesia yang telah banyak memberikan informasi kepada penulis. 11. Teman yang selalu ada Ibnu Harto Lubro, ST. yang tiada hentinya memberikan dorongan semangat dan bantuan yang luar biasa kepada penulis. 12. Sahabat tercinta ‘Cookies’, Yessi Claudia, ST. Amanda Kwayis, ST. Elfa Emila, ST. Ifra Annisa, ST. Margareth Florentina, ST. dan Prilanya Rizkika terimakasih atas dukungan, doa dan kerjasamanya. 13. Sahabat tercinta Irna Rahmadani, S.Kg. dan Azura Annisa, SE. yang telah memberikan dukungan dan doa kepada penulis. 14. Seluruh rekan-rekan Asisten Laboratorium Pengukuran dan Statistik Nanda Sari Dewi, ST. Kevin Prayoga, ST. Randy, ST. Wahyu Juliansyah, ST. M.


Chaidir, ST. dan Ahmad Shalihin, ST. yang telah memberikan semangat dan dukungan kepada penulis dalam pengerjaan laporan. 15. Seluruh adik-adik 2012 dan 2013 Asisten Laboratorium Pengukuran dan Statistik Adel, Yuli, Gretty, Laxhmi, Arifin, Arif, Mike, Freddy, Sri, Haura, Jean dan Khairunnisa yang telah memberikan semangat dan dukungan kepada penulis dalam pengerjaan laporan. 16. Seluruh rekan-rekan seperjuangan TA di PT. Charoen Pokphand Indonesia, Margareth Florentina, ST. dan Wiyan Arfil, ST. yang selalu mendukung dan memberikan semangat kepada penulis dalam pengerjaan tugas sarjana ini. 17. Seluruh staf dan pegawai Teknik Industri, Bang Ridho, Bang Mijo, Kak Dina, Bang Nurmansyah, Kak Rahma, Kak Mia dan Kak Ani, terimakasih atas bantuannya dalam masalah administrasi untuk melaksanakan tugas sarjana ini. 18. Seluruh teman-teman GIELAS, terimakasih atas dukungan dan kerjasamanya serta seluruh pihak yang telah membantu penulis.


DAFTAR ISI BAB

I

II

HALAMAN LEMBAR JUDUL .................................................................

i

LEMBAR PENGESAHAN ...................................................

ii

KATA PENGANTAR ............................................................

iii

DAFTAR ISI ...........................................................................

vii

DAFTAR TABEL ..................................................................

xii

DAFTAR GAMBAR ..............................................................

xiv

DAFTAR LAMPIRAN ..........................................................

xv

PENDAHULUAN...................................................................

I-1

1.1. Latar Belakang Masalah ....................................................

I-1

1.2. Perumusan Masalah ..........................................................

I-5

1.3. Tujuan Penelitian ..............................................................

I-5

1.4. Manfaat Penelitian ............................................................

I-6

1.5. Batasan dan Asumsi Penelitian .........................................

I-6

1.6. Sistematika Penulisan Tugas Sarjana ................................

I-6

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ...............................

II-1

2.1. Sejarah Perusahaan............................................................

II-1

2.2. Ruang Lingkup Perusahaan...............................................

II-2

2.3. Lokasi Perusahaan .............................................................

II-3

2.4. Daerah Pemasaran .............................................................

II-3

2.5. Dampak Sosial Ekonomi Terhadap Lingkungan ..............

II-3

2.6. Bahan yang Digunakan .....................................................

II-4

2.6.1. Bahan Baku ...........................................................

II-4

2.6.2. Bahan Penolong .....................................................

II-5

2.6.3. Bahan Tambahan ...................................................

II-5

2.7. Uraian Proses Produksi .....................................................

II-7

2.8. Utilitas ...............................................................................

II-12


DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB

III

HALAMAN 2.9. Safety and Fire Protection ................................................

II-12

2.10.Waste Treatment ..............................................................

II-13

2.11.Struktur Organisasi Perusahaan .......................................

II-14

TINJAUAN PUSTAKA .........................................................

III-1

3.1. Kualitas .............................................................................

III-1

3.2. Pengendalian Kualitas .......................................................

III-2

3.3. Lean dan Six Sigma ...........................................................

III-3

3.3.1. Pendekatan Lean....................................................

III-3

3.3.2. Pendekatan Six Sigma ............................................

III-6

3.3.3. Pendekatan Lean Six Sigma ...................................

III-8

3.4. Metode DMAIC dalam Lean Six Sigma............................

III-9

3.4.1. Define ................................................................... III-10 3.4.1.1. Project Statement .................................... III-10 3.4.1.2. Diagram

SIPOC

(Supplier-Input-

Process-Output-Customer) ..................... III-10 3.4.1.3. Value Stream Mapping ............................ III-11 3.4.2. Measure ................................................................. III-17 3.4.2.1. Perhitungan Metrik of Time Efficiency ... III-17 3.4.2.2. Critical to Quality ................................... III-17 3.4.2.3. Perhitungan Tingkat Sigma ..................... III-18 3.4.3. Analyze ................................................................. III-19 3.4.3.1. Diagram Sebab-akibat ............................. III-19 3.4.3.2. Diagram Five Whys ................................. III-20 3.4.4. Improve ................................................................. III-20 3.4.4.1. Weigted Product (WP) ............................ III-20 3.4.5. Control ................................................................. III-21


DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB IV

HALAMAN METODOLOGI PENELITIAN............. ..............................

IV-1

4.1.

Tempat dan Waktu Penelitian........................................

IV-1

4.2.

Jenis Penelitian ..............................................................

IV-1

4.3.

Objek Penelitian ............................................................

IV-1

4.4.

Variabel penelitian .........................................................

IV-2

4.5.

Kerangka Berpikir Penelitian ........................................

IV-2

4.6.

Defenisi Variabel Operasional.......................................

IV-3

4.7

Rancangan Penelitian ....................................................

IV-3

4.8.

Pengumpulan Data .........................................................

IV-6

4.8.1. Data Primer ..........................................................

IV-6

4.8.2. Data Sekunder......................................................

IV-7

Pengolahan Data ............................................................

IV-8

4.9.

4.10. Analisa Pemecahan Masalah ......................................... IV-13 4.11. Kesimpulan dan Saran ................................................... IV-13

V

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ..............

V-1

5.1. Pengumpulan Data ............................................................

V-1

5.1.1. Data Permintaan Produk ........................................

V-1

5.1.2. Data Kadar Proein dan Kadar Fat .........................

V-2

5.1.3. Jumlah Waste .........................................................

V-3

5.1.4. Data Aktivitas Proses Produksi .............................

V-3

5.1.5. Data Waktu Proses Produksi .................................

V-4

5.1.6. Data Pengelompokan Aktivitas Produksi ..............

V-5

5.1.7. Data Uptime Mesin ................................................

V-6

5.1.8. Data Aktivitas Setelah Perbaikan ..........................

V-7

5.1.9. Data Critiqal To Quality (CTQ) ............................

V-8

5.1.10. Data Penyebab Kecacatan .....................................

V-8

5.1.11. Data Akar Permasalahan Penyebab Kecacatan .....

V-9



HALAMAN 5.1.12. Data Akar Permasalahan Penyebab Kecacatan .....

V-10

5.1.13. Data Penentuan Alternatif Perbaikan ....................

V-11

5.1.14. Data Pembobotan Alternatif Perbaikan dan Kriteria V-12 5.2. Pengolahan Data................................................................

V-16

5.2.1. Define ....................................................................

V-16

5.2.1.1. Project Statement (Pernyataan Kegiatan)

V-16

5.2.1.2. Diagram SIPOC ......................................

V-17

5.2.1.3. Value Stream Mapping Aktual ................

V-19

5.2.2. Measure .................................................................

V-21

5.2.2.1. Perhitungan Metrik Lean......................... V -21 5.2.2.2. Pengolahan Data Kualitas Produk ........... V -23 5.2.3. Analyze ................................................................. V -25 5.2.3.1. Diagram Sebab-akibat ............................. V -25 5.2.3.2. Diagram Five Whys ................................. V -26 5.2.4. Improve ................................................................. V -27 5.2.4.1. Weigted Product (WP) ............................ V -27 5.2.5. Control ................................................................. V -37

VI

ANALISIS DAN PEMECAHAN MASALAH ....................

VI-1

6.1. Analisis Tahap Define .......................................................

VI-1

6.2. Analisis Tahap Measure ....................................................

VI-1

6.2.1. Analisis Perhitungan Metric Lean .........................

VI-1

6.2.2. Analisis Pengolahan Data Kualitas Produk ...........

VI-2

6.3. Analisis Tahap Analyze .....................................................

VI-2

6.3.1. Analisis Fishbone Diagram...................................

VI-2

6.3.2. Analisis Diagram Five Why ...................................

VI-3

6.4. Analisis Tahap Improve ....................................................

VI-3

6.5. Analisis Tahap Control .....................................................

VI-4



HALAMAN

VII KESIMPULAN DAN SARAN ..............................................

VII-1

7.1. Kesimpulan .......................................................................

VII-1

7.2. Saran ...............................................................................

VII-2

DAFTAR PUSTAKA


DAFTAR TABEL

TABEL

HALAMAN

1.1.

Data Permintaan Pakan Bulan September 2015 ............................

1.2.

Data Permintaan Pakan Ayam Broiler untuk Setiap Kode

I-2

Produksi Bulan September 2015 ...................................................

I-2

1.3.

Standar Kualitas Pakan Ternak Kode Produksi B512 ...................

I-3

1.4.

Waste B512 Bulan September 2015 – November 2015 ................

I-3

3.1.

Jenis-jenis Pemborosan/Waste ......................................................

III-6

3.2.

Tingkat Kualitas Sigma .................................................................

III-7

3.3.

Simbol Proses Dalam Value Stream Mapping ..............................

III-15

5.1.

Data Permintaan Pakan Ternak Bulan September 2015 ...............

V-1

5.2.

Data Permintaan Pakan Ternak Ayam Broiler September 2015 ...

V-2

5.3.

Kadar Protein dan Kadar Fat Pakan Ternak B512 Bulan September 2015 – November 2015 ...............................................

V-2

5.4.

Waste Pakan B512 Bulan September 2015 – November 2015 .....

V-3

5.5.

Data Aktivitas Proses ....................................................................

V-3

5.6.

Waktu Proses Setiap Aktivitas Produksi .......................................

V-4

5.7.

Pengelompokan Aktivitas Produksi ..............................................

V-5

5.8.

Uptime Mesin yang Digunakan .....................................................

V-7

5.9.

Pengelompokan Aktivitas Produksi Setelah Perbaikan ................

V-7

5.10. Penyebab Kecacatan ......................................................................

V-9

5.11. Akar Permasalahan Penyebab Kecacatan .....................................

V-9

5.12. Kriteria Perbaikan .........................................................................

V-10

5.13. Penentuan Alternatif Perbaikan .....................................................

V-10

5.14. Nilai Pembobotan Kriteria ............................................................

V-12

5.15. Nilai Pembobotan Alternatif Perbaikan ........................................

V-13

5.16. Value Added Activity, Necessary Non Value Added Activity dan Non-Value Added Activity ......................................................

V-22

5.17. Diagram Five Why untuk Kecacatan Kadar Potein dan Kadar Fat

V-27

5.18. Tabel Penentuan Alternatif............................................................

V-28


DAFTAR TABEL (Lanjutan)

TABEL

HALAMAN

5.19. Tabel Penentuan Kriteria ...............................................................

V-29

5.20. Rata-rata Nilai Bobot Awal (W0) untuk Setiap Kriteria ...............

V-29

5.21. Rata-rata Nilai Rating untuk Alternatif pada Setiap Kriteria ........

V-30

5.22. Nilai Relatif Bobot Awal Setiap Kriteria ......................................

V-31

5.23. Nilai Vektor S untuk Masing-masing Alternatif ...........................

V-32

5.24. Aktivitas Produksi Setelah Perbaikan ...........................................

V-35

6.1.

Diagram Five Why untuk Kecacatan Kadar Potein dan Kadar Fat .................................................................................................

VI-3


DAFTAR GAMBAR

GAMBAR

HALAMAN

2.1.

Material Balance Proses Produksi Pakan Ternak B512 ...

II-11

2.2.

Struktur Organisasi PT. Charoen Pokphand Indonesia .....

II-15

4.1.

Kerangka Berpikir Penelitian ............................................

IV-3

4.2.

Langkah-langkah Proses Penelitian ..................................

IV-5

4.3.

Langkah-langkah Pengolahan Tahap Define.....................

IV-9

4.4.

Langkah-langkah Pengolahan Tahap Measure .................

IV-10

4.5.

Langkah-langkah Pengolahan Tahap Analyze...................

IV-11

4.6.

Langkah-langkah Pengolahan Tahap Improve ..................

IV-12

4.7.

Langkah-langkah Pengolahan Tahap Control ...................

IV-12

5.1.

Diagram SIPOC Proses Produksi Pakan Ternak (B512) ..

V-18

5.2.

Value Stream Mapping untuk Produksi Pakan Ternak (B512) Aktual....................................................................

5.3.

Diagram Sebab Akibat Kecacatan Kadar Protein dan Kadar Fat ..........................................................................

5.4.

V-26

Stream Mapping untuk Produksi Pakan Ternak B512 Setelah Perbaikan ..............................................................

6.1.

V-20

V-39

Fishbone Diagram Kecacatan Kadar Protein dan Kadar Fat .....................................................................................

VI-2


ABSTRAK

PT. Charoen Pokhpand Indonesia merupakan perusahaan pakan ternak dengan kapasitas 1500 ton per hari. Masalah yang sering dihadapi perusahaan dalam menghasilkan produk adalah banyaknya jumlah waste yang dihasilkan dengan rata-rata 7,96%. Jumlah waste yang dihasilkan melebihi standar yaitu ≤5%. Penelitian ini bertujuan untuk menurunkan jumlah waste yang dihasilkan dari kualitas produk yang tidak sesuai dengan standar. Berdasarkan permasalahan tersebut penelitian ini mengintegrasikan pendekatan lean six sigma dan metode weighted product model untuk memberikan usulan perbaikan terbaik dalam mengurangi waste. Pendekatan lean six sigma dilakukan dengan tahapan DMAIC yaitu Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control. Analisis pengendalian proses produksi pakan ternak di PT. Charoen Pokhpand Indonesia menunjukkan nilai process cycle efficiency aktual 90,32% sedangkan setelah dilakukan perbaikan terhadap proses produksi menjadi 94,72% , nilai DPMO untuk proses produksi 45.250 dengan nilai sigma sebesar 3,19. Usulan terbaik yang terpilih untuk pengurangan waste yaitu melakukan pemeriksaan kualitas bahan baku sebelum proses produksi berlangsung, menghilangkan kegiatan menunggu sebelum produk dibawa ke gudang produk jadi, melakukan pergantian elemen yang rusak secara berkala, memperhatikan pengoperasian jalur penuangan bahan baku sebelum proses mixing dan mengusulkan perbaikan terhadap proses produksi pakan ternak. Kata Kunci : Lean Six Sigma, Weighted Product Model, identifikasi waste, pemilihan alternatif


D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

Recommend Documents