COMAP, Franse fabrikant en Europese speler bouwt verder op zijn industrieel patrimonium om partnerships met klanten te versterken

COMAP, Franse fabrikant en Europese speler bouwt verder op zijn industrieel patrimonium om partnerships met klanten te versterken. PERSDOSSIER - JULI 2014

Perscontacten FP&A - Audrey Segura voor COMAP 06 23 84 51 50 - 01 30 09 67 04 [email protected]

1

COMAP: toonaangevende industriële speler De COMAP Groep is de enige ontwerper en fabrikant van internationaal niveau die totaaloplossingen kan bieden van de generator tot het warmteafgiftesysteem. Een volledig en kwalitatief gamma op het vlak van loodgieterij en HVAC aanbieden: dat is de kernactiviteit van COMAP. De installateur beschikt in dat opzicht over alle noodzakelijke componenten om volledige installaties te bouwen, van de generator tot het afgiftesysteem, zowel op het vlak van verwarming als van airconditioning en sanitair. De systemen en producten van COMAP dragen bijgevolg bij tot een verhoogde productiviteit op de werf, alsook tot de optimalisatie van de energie-efficiëntie van de circuits. Sinds 1947 behoort COMAP tot de meest gerenommeerde merken op het vlak van verwarming, sanitair, airconditioning en loodgieterij. De oplossingen van de merken SAR (handbediende kranen), SENSO (thermostaatkoppen) of SUDO (koperen koppelingen) zijn echte referentieproducten voor de bouwprofessional. 90% van de producten die COMAP op de markt brengt, worden door COMAP geproduceerd op zijn 5 industriële sites in Frankrijk en Italië of in de Europese fabrieken van de Aalberts Industries Groep*. De onderneming heeft door de jaren heen een technische en industriële knowhow uitgebouwd waarmee ze het hoofd kan bieden aan de hevige internationale concurrentie, aangevuld met een hoog kwaliteitsniveau. Tegelijkertijd streeft COMAP een continue verbetering na van haar industrieel concurrentievermogen, zowel door de optimalisatie van de bestaande processen als de implementatie van automatiseringsoplossingen. De fabriek van Abbeville is hier een uitstekend voorbeeld van. Al meer dan 60 jaar maakt COMAP het verschil door:  een doorgedreven kennis van alle sleutelfactoren voor een energie-efficiënt gebouw: van de aansluiting (leidingen, koppelingen, hydraulische verdelers…) tot de regeling (vloerverwarming, radiatorkraanwerk, inlaatcombinaties…) over de uitbalancering of interfaces van verwarmingsketels, tot de waterbehandeling en waterkwaliteit;  sterke productgamma’s bestaande uit de meest volledige oplossingen van de markt: SkinPress, Comap, Biofloor, SudoPress, Xpress, Meibes, Ballorex, Tectite, etc.;  een systeemaanpak waardoor geïntegreerde en totaaloplossingen kunnen worden geboden die een antwoord bieden op de specifieke problemen van elke vakman en ingezet kunnen worden voor een breed gamma toepassingen;  een goede bereikbaarheid dankzij de internationale commerciële aanwezigheid. Deze nabijheid zorgt voor aangepaste service, opleiding en advies voor klanten van alle markten;  geïntegreerde R&D activiteiten;  een Europese industriële organisatie gekoppeld aan een internationale logistiek die de kwaliteit, de competitiviteit en de beschikbaarheid van het aanbod waarborgt. Door de uitwerking van totaaloplossingen op basis van jarenlange expertise, profileert COMAP zich als een unieke partner voor elke bouwprofessional. De geleverde systemen en producten, de knowhow en de nabijheid van COMAP dragen rechtstreeks bij tot de technische en economische prestaties van de klanten en partners en stellen deze in staat op alle niveaus winst te boeken: van de installatie op de werf tot de globale en duurzame energieprestaties van de gebouwen. *zie bijlage 1 voor meer informatie over Aalberts Industries.

2

COMAP: bedrijfsfiche CEO Vincent Grangier staat sinds november 2013 aan het hoofd van de COMAP Groep. Hij wordt bijgestaan door het (deels vernieuwde*) directieteam:  Laurent Ambrosino, HR director  Rob De Meyer*, Sales Director  Ludovic Laflaquière*, Industrial Director  Laurent Legay, Marketing Director  Patrick Truyé, Supply Chain, Purchase & IT Director  Anne Palanque, Financial Director  Momenteel lopen de gesprekken voor de aanwerving van een R&D Director COMAP beschikt over een breed verkoopnetwerk via de filialen in eigen beheer en de verkoopplatformen van de Aalberts Industries Groep* (waartoe COMAP sinds 2006 behoort). COMAP is bijgevolg aanwezig op een groot aantal markten:  Zuid-Afrika  Duitsland  Benelux  China  Spanje  Frankrijk  Griekenland & de Balkan  Hongarije / Roemenië  Italië  Midden-Oosten / Noord Afrika  Scandinavië  Polen / Baltische Staten  Tsjechië / Slovakije  Verenigd Koninkrijk  Rusland De fabrieken van COMAP liggen in Frankrijk en Italië:  Abbeville (Frankrijk, 60)  Brescia (Italië)  Montélier (Frankrijk, 26)  Nevers (Frankrijk, 58)  Saint-Denis-de-l’Hôtel (Frankrijk, 45) COMAP kan ook een beroep doen op de Europese industriële sites van de Aalberts Industries Groep *.

Kerncijfers 2013      

Een omzet van enkele honderden miljoenen euro 55% van de omzet wordt buiten Frankrijk gerealiseerd, waarvan 1/3 in de Benelux Bijna 1.000 medewerkers 5 industriële sites met ISO 9001:2000 certificatie (2 sites met ISO 14001 certificatie) Bijna 90% van de productie in Frankrijk of in Europa 9 verkoopfilialen in eigen beheer

3

*Pour en savoir plus sur le groupe Aalberts Industries, consulter l’annexe 1

Inhoud van het persdossier DEEL I > COMAP, Europese fabrikant bouwt verder op zijn industrieel patrimonium om partnerships met klanten te versterken 1. 2. 3. 4. 5.

Een industriële strategie in het teken van operationele uitmuntendheid en competitiviteit 5 productiesites in Frankrijk en Italië Intensievere R&D, gericht op continue verbetering en innovatie Kwaliteit, de sleutel tot succes voor wereldwijd beschikbare producten Steeds dichter bij de klant

DEEL II > De fabriek van Abbeville: polyvalente fabriek en voorbeeldsite 1. 2. 3. 4.

De productie: een grote diversiteit aan producten Vier activiteiten voor totaaloplossingen op het vlak van metaalbewerking De werkomstandigheden en het milieu: continue verbetering Regelmatig investeren in de site voor een betere productiviteit

NIEUWS JULI 2014: de volledige productieactiviteit van de naburige site van Arrest wordt geïntegreerd in Abbeville

DEEL III > COMAP, één partner voor een energie-efficiënt gebouw 1. 2.

Van generator tot afgiftesysteem, oplossingen in dienst van de energieefficiëntie en de productiviteit op de werf Een uitgebreid en innovatief gamma om een antwoord te kunnen bieden op de noden van elke professional > aansluitoplossingen (connexion solutions): het meest complete gamma op de markt, in alle materialen > regeloplossingen (control solutions): een specifiek en complementair gamma > een gamma voor waterbehandeling en waterkwaliteit (Water Treatment)

Bijlages Bijlage 1 > De Groep Aalberts Industries Bijlage 2 > Biografieën van de COMAP directie

4

COMAP, Europese fabrikant bouwt verder op zijn industrieel patrimonium om partnerships met klanten te versterken

5

De directie van COMAP zet de in 2013 uitgestippelde strategie verder. Die heeft als doel het merk COMAP te herpositioneren, het aanbod en de voordelen ervan duidelijker naar voor te brengen en de relatie met de vakman te versterken. De COMAP Groep blijft tevens actief op alle fronten – R&D, verkoop, logistiek, opleiding – en bevestigt daarmee zijn sterke industriële identiteit.

1

Een industriële strategie in het teken van operationele uitmuntendheid en competitiviteit

“Ik geloof in onze industriële toekomst, we kunnen nog mooie dingen realiseren in Europa. Om die reden waken we continu over ons concurrentievermogen en zetten we onze troeven in de verf. Niet in het minst de kwaliteit die we bieden, want daarop zal COMAP nooit toegevingen doen”, zegt Vincent Grangier, CEO van COMAP. > De toon is gezet! Ondanks de enorme catalogus produceert COMAP 90% van haar aanbod in Europa – vooral in Frankrijk – en daar zal geen verandering in komen. De 5 industriële sites van de Groep (zie verder) huisvesten een immense knowhow waar Aziatische fabrikanten niet aan kunnen tippen. En toch wordt de concurrentie alsmaar heviger, voornamelijk vanuit Italiaanse en Russische hoek. > Kwaliteit is en blijft het leitmotiv van COMAP. Daarom streeft COMAP ernaar haar concurrentievermogen op een niet-aflatende en transparante manier te verbeteren, geruggensteund door haar industrieel patrimonium. Een hogere competitiviteit is onlosmakelijk verbonden met het kwaliteitsaspect en zet COMAP er geregeld toe aan de productie van bepaalde productgroepen bij te sturen of de productie te reorganiseren. De integratie van de productieactiviteit van de site van Arrest in Abbeville en de bijhorende reorganisatie is daar het meest recente voorbeeld van (zie deel II van dit persdossier). Aanpassingsvermogen. Investering. Optimalisatie: de sleutelbegrippen om op lange termijn concurrentieel te blijven Sinds een tiental jaar hebben de evolutie van de vraag en de concurrentieomstandigheden op de markt de volatiliteit van de vraag verhoogd en is de productie van kleinere series veel meer aan de orde. COMAP heeft daarom haar productiesysteem aangepast met het oog op een maximale flexibiliteit: snellere productiewissels, robotisering, etc. Enkel en alleen in 2013 investeerde COMAP 2,6 miljoen euro in de vervanging van machines op de sites van Abbeville en Brescia en in de modernisering van haar industriële installaties. Een andere sleutel tot een betere prijs-kwaliteitverhouding: de controle over de volledige waardeketen, wat een top-down aanpak mogelijk maakt:  aankoop van kwalitatieve grondstoffen,  geïntegreerd ontwerp van producten,  organisatie van productie die focust op de toegevoegde waarde van de producten, met uitsluiting van inefficiënties  dienstverlening aan de klanten: ondersteuning bij voorraadbeheer per klant (supply chain), hulp bij berekening en dimensionering van installaties, etc.  tegelijk is het delen en implementeren van best practices in de verschillende fabrieken van de Groep een essentiële voorwaarde voor continue verbetering.

6

2

5 productiesites in Frankrijk en Italië

1 4

3 2

5

Abbeville (Somme): radiatorkraanwerk, verwarmingstoebehoren, aansluitingen uit messing // ISO 9001 en ISO 14001 gecertificeerde fabriek // Capaciteit van meer dan 25 miljoen stuks per jaar, waarvan 10 miljoen producten voor regeling en bediening. 1.

2.

Montelier (Drôme), COMAP Water Treatment: waterbehandeling // ISO 9001 gecertificeerde fabriek // Waterontharders, filtersystemen, UVc-sterilisatoren, kalksteenbestrijders… 3.

Nevers (Nièvre), COMAP Plastic Industries: PER (PEX) buizen voor waternetwerken en voor vloerverwarming/-koeling. // ISO 9001 gecertificeerde fabriek // Capaciteit van 50 miljoen meter buizen per jaar (eenlagig en meerlagig). 4.

Saint-Denis-de-l’Hôtel: koperen pers- en soldeerkoppelingen // ISO 9001 gecertificeerde fabriek // Capaciteit van 100 miljoen stuks per jaar. 5. Brescia

(Italië): SkinPress perskoppelingen voor meerlagenbuizen // ISO 9001 en ISO 14001 gecertificeerde fabriek // Capaciteit van 15 miljoen stuks per jaar. Centraal geleden in Lombardije, waar een groot deel van de wereldwijde verwerking van messing is geconcentreerd. Chécy (Loiret), internationaal logistiek platform // ISO 9001 gecertificeerde site Fabrieken van de Aalberts Industries Groep

7

3

Intensievere R&D, gericht op continue verbetering en innovatie

Met de toetreding tot het Algemeen Bestuur van een R&D Director in juli 2014, heeft COMAP ervoor gekozen sterker in te zetten op R&D. De opdracht van de R&D Director luidt als volgt: de ontwikkeling van innovatieve oplossingen voor de behoeftes van de klanten, nieuwe markten verkennen en de marktintroductie verkorten (de tijd tussen het ontwerp van een product en het op de markt brengen ervan). De R&D Director zal werken vanuit Lyon en zal worden omringd door een team van 3 personen die werken rond nieuwe regeltechnologieën. Hij zal de inhouse competenties optimaliseren en de inspanningen samenbrengen die over de studiebureaus van de industriële sites in Abbeville, Brescia, Nevers, Saint-Denis-de-l’Hôtel en Montélier zijn verdeeld. Onderzoek en ontwikkeling zijn een volwaardig onderdeel van de bedrijfsvoering van COMAP en zijn cruciaal voor het succes van de onderneming. De cultuur van toegepaste innovatie stelt COMAP in staat continu te reageren op de evolutie van de markten en haar producten snel mee te laten evolueren, dankzij de nauwe operationele relatie tussen ontwerp en processen in elke fabriek. Snel kunnen reageren wanneer klanten verbeteringen aanvragen of de marketingafdeling verbeteringen voorstelt is één de manieren waarop het industriële werkinstrument continu kan worden geoptimaliseerd. Zie deel II van dit persdossier voor meer details over de implementatie van het O&O beleid in de fabriek van Abbeville.

Le bureau d’études et de tests d’Abbeville Het studiebureau en het testlaboratorium van Abbeville

8

4

Kwaliteit, de sleutel tot succes voor wereldwijd beschikbare producten

Als industriële ontwikkelaar en fabrikant beseft COMAP in het bijzonder dat de kwaliteit van haar oplossingen doorslaggevend is voor die van de installaties en bijgevolg, van haar partners. Ter illustratie van de belangrijke rol die kwaliteit binnen COMAP speelt, zijn alle sites van de Groep, inclusief de ondersteunende directies, ISO 9001 gecertificeerd sinds 1994, de aanvangsdatum van het Comap kwaliteitsprogramma. In de zoektocht naar operationele uitmuntendheid kent COMAP bijgevolg een vooraanstaande plaats toe aan kwaliteitsmanagement. Zo leeft COMAP niet enkel de specifieke normen na die op de verschillende markten gelden waar de merken van de Groep aanwezig zijn, maar daarnaast wordt ook een eigen lastenboek opgesteld voor elk product dat door de Groep op de markt wordt gebracht. Daarbij wordt extra aandacht besteed aan:  de eenvoudige en veilige installatie van het product door de vakman  de meest optimale technische prestaties van de producten, vaak nog beter dan de opgelegde normen  een goede betrouwbaarheid op lange termijn  het gebruiksgemak van het product voor de eindgebruiker (ergonomie, eenvoud, connectiviteit)  een energiezuinig ontwerp- en productieproces Als specialist in zijn vakgebied heeft COMAP de ambitie haar klanten een compleet gamma oplossingen te bieden die overal beschikbaar zijn. In dat opzicht speelt de ondersteuning door de Aalberts Industries Groep een belangrijke rol: de samenwerking tussen de verschillende onderdelen van deze Groep versterkt het aanbod van COMAP in de markten waar het bedrijf direct aanwezig is en brengt tevens een aanzienlijke verhoging van de potentiële geografische aanwezigheid met zich mee.

9

China South Africa

Commerciële aanwezigheid COMAP Commerciële aanwezigheid via platformen van de Aalberts Industries Groep

10

Via het logistiek centrum in Chécy (Loiret) verzekert COMAP de optimale beschikbaarheid van haar producten. Dit Europees platform is een cruciaal onderdeel van de commerciële activiteit van COMAP. Via deze site met een oppervlakte van meer dan 13.000 m² passeren elke week meer dan 155 ton goederen die naar meer dan 10.000 klanten worden verstuurd, met een leverbetrouwbaarheid van 98,5%. In Chécy worden de goederenstromen naar bijna 50 wereldwijde bestemmingen verwerkt. In het logistieke centrum van Chécy werken een vijftigtal medewerkers (inclusief uitzendkrachten). Dat aantal kan variëren in functie van de hoeveelheid werk.

11

5

COMAP steeds dichter bij de klant

Na een jarenlange rol als bevoorrechte partner van de (groot)handel, wijzigde COMAP in 2013 haar commerciële strategie. Voortaan wilde de Groep dichter staan bij de installateurs, studiebureaus en voorschrijvers en rechtstreeks met hen in dialoog kunnen gaan. De doelstelling van COMAP: de interne knowhow ten dienste stellen van installateurs en voorschrijvers zodat die de meest geschikte oplossing voor elke werf kunnen kiezen, rekening houdend met de energieprestaties en de productiviteit (de plaatsingstijd) en bijgevolg met het globaal economisch model. Op die manier wil COMAP bijdragen tot een hoger rendement en haar klanten voorsprong op hun concurrenten bezorgen inzake efficiëntie. Concreet…  De productdatabase van COMAP wordt momenteel volledig herwerkt. Die oefening moet het beheer ervan duidelijker en consistenter maken en het gebruiksgemak verhogen. Bovendien zal de database gemakkelijker gedeeld kunnen worden, in real time geüpdatet kunnen worden en zal informatie veel vlotter via de digitale kanalen tot bij de klanten geraken.  In juni 2014 werd een tevredenheidsenquête uitgezet bij de klanten. De resultaten worden in het najaar verwacht en zullen worden gebruikt om de dienstverlening blijvend te verbeteren!

Op 1 januari 2013 werd samen met de zustermaatschappij VSH een eigen verkoopplatform opgericht. Dat is sinds begin 2014 volledig operationeel. Voortaan beschikt COMAP dan ook over voldoende slagkracht om totaaloplossingen – van generator tot afgiftesysteem – aan te bieden op de Belgische, Luxemburgse en Nederlandse markt.

Voortaan neemt COMAP binnen de Belux alle verkoop- en klantondersteunende activiteiten voor de volledige portefeuille van Aalberts Industries voor haar rekening (met uitzondering van de producten die door Henco worden gecommercialiseerd). In Nederland ligt de verkoop bij VSH. Dankzij deze reorganisatie wordt de knowhow gebundeld zodat vlotter kan worden ingespeeld op de noden van onze externe partners. Tal van verbeteringen zijn reeds merkbaar, op verschillende niveaus: 



Een vollediger gamma: door deze toenadering kunnen de verkoopteams het volledige gamma van de Groep voorstellen en complete systemen aanbieden. De klanten genieten bovendien van een systeemgarantie en van het advies van onze studiebureaus. Het verkoopteam van COMAP Belux, dat oorspronkelijk uit 5 medewerkers bestond, beschikt over veel meer slagkracht. Voortaan worden de distributeurs, installateurs en voorschrijvers (studiebureaus, bouwheren) bezocht door onze 11 adviseurs. De uitbreiding en de betere structuur van het verkoopteam zorgt voor een grotere efficiëntie op het terrein.

12

 

Door de samensmelting kunnen ook een groot aantal kosten gedeeld worden, bijvoorbeeld de vaste kosten en het marketingbudget. Deze nieuwe organisatie kadert in de commerciële strategie van de Groep. Die is gericht op het rechtstreeks adviseren en bijstaan van installateurs. -------

De andere verkoopplatformen van de Aalberts Industries Groep: > In Frankrijk, Griekenland, Hongarije en Italië is COMAP het verkoopplatform van het volledige aanbod van de Aalberts Industries Groep. > In Tsjechië en Slovakije werden de verkoopactiviteiten op 1 januari 2014 samengebracht in een partnership tussen COMAP en MEIBES, waarbij deze laatste de leiding heeft. > In Scandinavië wordt het volledige aanbod van de Aalberts Industries Groep sinds 1 april 2014 gecommercialiseerd door BROEN. > In Rusland zal het huidige COMAP verkoopmodel met importeurs geleidelijk aan worden vervangen door een model waarbij MEIBES Rusland de producten van COMAP zal commercialiseren. > In Duitsland en het Verenigd Koninkrijk zijn de producten van COMAP verkrijgbaar via de verkoopplatformen van Aalberts Industries, aangestuurd door SIMPLEX ARMATUREN en MEIBES (in Duitsland) en PEGLER-YORKSHIRE (in het VK). > In Spanje tenslotte wordt het assortiment van COMAP verdeeld door STANDARD HIDRAULICA, een ander onderdeel van de Aalberts Industries Groep.

13

Abbeville, polyvalente fabriek en voorbeeldsite

.

14

COMAP is sinds meer dan 50 jaar aanwezig in Abbeville. Vandaag wordt de site van Abbeville gekenmerkt door een zeer diverse productie, een sterke verticale integratie en een doorgedreven automatisering. De ultramoderne fabriek werd gebouwd in 2003, nadat de voormalige site in het stadscentrum was overstroomd. Op basis van de ervaring die COMAP in de periode voor de overstroming had opgedaan, werden het ontwerp en de inrichting van de nieuwe fabriek afgestemd op een optimale controle van de industriële activiteit, de efficiëntie en de impact op de omgeving en de werkomstandigheden.

1

De productie in Abbeville Diversiteit en innovatie

Abbeville > kerncijfers • 10.000 m2 productieruimte • 320 m2 voor R&D • 150 medewerkers • bijna 3.000 actieve referenties en 6.000 verschillende onderdelen • productie van 20 miljoen stuks per jaar • 35 miljoen euro omzet in 2013 • ISO 9001 gecertificeerd sinds 1994 / ISO 14011 gecertificeerd sinds 2007

“Het ontwerp van de moderne fabriek van Abbeville werd zo goed mogelijk afgestemd op de toegevoegde waardeketen van de producten”, legt Philippe Brachet uit (aan het hoofd van de site sinds 1992). Een groot deel van het COMAP productgamma wordt in Abbeville gefabriceerd: de productfamilies ‘regelsystemen’ en ‘aansluitkoppelingen’. Elk jaar vertrekken meer dan 20 miljoen producten vanuit de fabriek naar bestemmingen in Frankrijk en het buitenland. Aantal referenties REGELSYSTEMEN Regelbare koppelingen Handbediende kranen Inlaatcombinaties Verdelers (PCBT) Stangregelventielen Onderblokken Thermostaatkoppen Thermostaatkranen AANSLUITINGEN Koppelingen en andere producten

100 110 20 50 80 40 140 210 2.100

Totaal

2.850 15

Capaciteit per dag

35.000

20.000 80.000

135.000

Bewezen knowhow en state-of-the-art R&D Abbeville is een pilootsite voor COMAP. Sinds eind de jaren 40 worden er topproducten van de Groep geproduceerd. De handbediende SAR kraan bijvoorbeeld, of de verschillende generaties SENSO thermostaatkoppen. Vandaag legt Abbeville zich vooral toe op ecologisch productontwerp, een veelbelovende aanpak die nog maar in beperkte mate tot de bouwsector is doorgedrongen. Het eerste product dat volgens de ecologische principes werd ontworpen, was de inlaatcombinatie 889. Sindsdien speelt het ecologische aspect een centrale rol bij elk product dat COMAP vandaag in Abbeville wordt ontwikkeld. Het vormt een wezenlijk onderdeel van alle standaardprocessen voor het ontwerp van Producten & Processen en vertaalt zich in de praktijk onder meer doordat bij de keuze tussen verschillende technische oplossingen systematisch rekening wordt gehouden met de milieu-impact. Daarbij wordt vooral gekeken naar het zuinig gebruik van materialen, de energie die nodig is voor hun verwerking en de energie-efficiëntie van het proces. In 2013 werkten de R&D teams van Abbeville voornamelijk op de volgende projecten:  volledig redesign van product/proces van de mechanismes van regelkranen  vernieuwing van het design van de Senso en Sensity thermostaatknoppen In 2014 zal het R&D team, samen met de marketingafdeling, vooral werken aan de uitwerking van een modulair design van de thermostaatknoppen. Met dit nieuw assortiment zal op de behoeftes van de distributie kunnen ingespeeld worden en bijgevolg, sneller kunnen gereageerd worden op de vraag vanuit de markt.

Senso® > innovatie uit Abbeville De Senso® thermostaatkoppen worden sinds de jaren 80 uitsluitend in Abbeville gefabriceerd. In 2013 besliste COMAP dit topproduct uit het gamma regelsystemen te herzien. Samen met de marketingafdeling – en na een intensieve bevraging van studiebureaus en installateurs – tekende de studiedienst van Abbeville een volledig nieuw design uit voor deze thermostaatkoppen. Het resultaat: een nieuwe generatie thermostaatkoppen waarbij design en energie-efficiëntie hand in hand gaan, aangevuld met een vleugje fantasie. De nieuwe Senso is de eerste personaliseerbare thermostaatkop. En ook de thermostaatkraan werd onder de loep genomen door het R&D team in Abbeville. Die combinatie leidde tot betere technische prestaties en bijgevolg tot een A score op het TELL label (Thermostatisch Efficiëntie Label).

16

2

Vier activiteiten voor totaaloplossingen op het vlak van metaalbewerking

Volledige waardestroom De in Abbeville gefabriceerde producten zijn bestemd voor hydraulische circuits – verwarming of sanitair – en worden voornamelijk gemaakt uit messing. “De productie in de fabriek gebeurt grotendeels volgens een geïntegreerd proces: de interne toegevoegde waardeketen loopt van de onbewerkte metalen staaf tot het verpakte product”, legt Ludovic Laflaquière uit, industrieel directeur van de Groep.

Verspanen Door verspaning kunnen, vertrekkende van messingstaven, bewerkte cilindrische onderdelen gemaakt worden die als eindproduct (zoals koppelingen) kunnen gebruikt worden of als onderdeel van complexere producten.

Warmpersen Voor complexere onderdelen (koppelingen met bocht bijvoorbeeld), worden in de fabriek op basis van metalen staven ruwe stukken gefabriceerd: de messing wordt versneden, verwarmd en tenslotte in een moule in de juiste vorm geperst.

Machinale bewerking De ruwe materie wordt vervolgens op verschillende assen bewerkt. Zo ontstaan eindproducten (zoals koppelingen) of onderdelen van complexere producten.

Assemblage Een COMAP product bestaat standaard uit 8 à 10 componenten. Een complex product kan echter tot 23 componenten bevatten (bijvoorbeeld bij inlaatcombinaties). Het assembleren en het verpakken van de eindproducten gebeurt met diverse productiemiddelen die in specifieke en flexibele eilanden worden georganiseerd.

17

De site van Abbeville neemt dus bijna de volledige waardestroom van de afgewerkte producten voor zijn rekening. Dat maakt een hoge flexibiliteit en een snel reactievermogen mogelijk, alsook controle over de productiekosten en uiteindelijk ook een optimaal beheer van de voorraden en de financiële werkingsmiddelen.

Doorgedreven en aangepaste automatisering In de fabriek van Abbeville worden zowel grote series geproduceerd als kleinere series van specifieke producten, in functie van de toepassingen, de klanten of de bediende markten. De automatisering is hier specifiek op afgestemd, zodat zowel de kosten als de kwaliteit onder controle worden gehouden. Sinds vele jaren worden de vier productieactiviteiten op de site volgens dit principe georganiseerd. Op het vlak van verspaning vernieuwt de site regelmatig een deel van het machinepark. Dat bestaat vandaag uit een veertigtal draai en freesmachines, waaronder de laatste generaties meerassige machines met numerieke bediening. Hetzelfde geldt voor de 8 machines voor machinale bewerking. Het laatst aangeschafte exemplaar (2012) is in hoge mate gerobotiseerd en heeft een korte cyclusduur waardoor de productiekost tot de beste van de sector behoort. In 2011 investeerde de fabriek van Abbeville in een nieuwe warmperslijn. Deze is aangepast aan een productie zonder gietnaden wat tot lagere kosten leidt. Ook de assemblage en verpakking blijven niet achterwege. In totaal bevinden zich in de fabriek een vijftiental eilanden voor specifieke producten. Daar worden automatische, semiautomatische en manuele handelingen uitgevoerd. Deze eilanden worden door 1 à 4 operatoren bemand en omvatten het volledige assemblageproces, volgens een zo compact mogelijke flow, inclusief een waterdichtheidscontrole van de producten voor ze worden ingepakt. De assemblage-infrastructuur werd specifiek op punt gezet voor de bedrijfseigen processen in Abbeville. De meest recente en meest geautomatiseerde assemblage-uitrustingen zijn deze voor de inlaatcombinaties (lijn aangeschaft in 2009) en voor de thermostaatkranen (lijn aangeschaft in 2013). De assemblage vereist soms een specifieke omgeving. Dat is onder meer het geval voor thermostaatkoppen. Deze moeten immers zeer nauwkeurig worden afgeregeld. Daarom werd een flexibele semi-automatische lijn geïnstalleerd in een afgesloten ruimte waar de temperatuur exact kan worden gecontroleerd. Op de overige eilanden worden onder andere volgende producten geassembleerd: regelbare koppelingen, handbediende kranen, een- en tweepijpsonderblokken, stangregelventielen, lage temperatuur vloerverwarming, kranen voor waternetten, specifieke inlaatcombinaties.

18

3

Werkomstandigheden en milieu: continue verbetering

Werkomstandigheden: permanente zorg Regelmatig worden de werkposten aan analyses onderworpen zodat risico’s kunnen worden opgespoord en opgelost. Vandaag werden de beroepsgebonden risico’s van quasi alle 80 werkunits van de site onderzocht.

Bijzondere aandacht voor SSA’s Veel aandacht gaat uit naar de fysieke belasting en de ergonomie van de werkposten. Werkgroepen denken onder meer na hoe zwaar werk kan worden beperkt en op welke manier spier- en skeletaandoeningen (SSA’s) kunnen worden voorkomen. In dat opzicht werd in 2013 bijvoorbeeld het eiland ‘vloerverwarming’ (foto hiernaast) volledig heringericht. De integratie van de productieactiviteiten van de site van Arrest in de fabriek van Abbeville (zie verder bij het nieuws over de site) biedt nieuwe mogelijkheden om de werkomstandigheden te verbeteren. Daarbij vormt een gedetailleerde studie van de impact van de locatie van de machines op de circulatie van de componenten en van het personeel een belangrijk uitgangspunt. Overige sterke punten op het vlak van de arbeidsomstandigheden:  Bij de bouw van de fabriek werden minuscule perforaties voorzien in de gevelbekleding en dakbedekking om het lawaai beter te absorberen.  Rond de meest luidruchtige onderdelen van de warmpersmachines kwam een kap die het lawaai tegenhoudt (een alomtegenwoordig fenomeen in de metaalindustrie).  Alle verspanings- en warmpersmachines zijn uitgerust met een geperfectioneerd afzuigsysteem voor de rookgassen en de oliewalmen zodat de medewerkers er zo weinig mogelijk aan worden blootgesteld.  De messingspaanders afkomstig van elke machine (ook wel ‘draaisels’ genoemd) worden via een geautomatiseerd circuit afgevoerd. Via gemechaniseerde geulen gaan ze van de metaalbewerkingszone naar het draaistation waardoor het aantal manuele handelingen beperkt blijft.  Bij de verhuis naar de fabriek van Abbeville werd het verspaningsatelier van Arrest uitgerust met een rolbrug om de machines voor de bewerking van messingstaven gemakkelijker op te kunnen laden.

19

Proactieve milieuvriendelijke ingrepen De fabriek van Abbeville is ISO 14001 gecertificeerd en levert continu inspanningen om de milieu-impact van haar activiteiten te verkleinen. De afgelopen 5 jaar leverde dat mooie resultaten op:  7% minder elektriciteit  24% minder gas  27% minder water  30% minder olie  22% minder recycleerbaar industrieel afval  18% minder niet-recycleerbaar industrieel afval Onder de helft van de fabriek ligt bovendien lage temperatuur vloerverwarming. Dit heeft een positieve invloed op het energieverbruik van de fabriek: slechts 80 kWh per m2 per jaar.

Overige sterke punten op het vlak van het milieu: 



 



De afzuigsystemen op de verspaningsmachines en warmpersmachines zijn aangesloten op een centraal systeem dat de rookgassen en walmen filtert voor ze naar buiten worden geblazen. De met olie (van machinale bewerking en verspaning) gecoate spaanders worden naar het draaistation getransporteerd met behulp van gemechaniseerde geulen met een dubbele afdichtende laag. Die spaanders worden vervolgens gerecycleerd (2.400 ton messing gerecycleerd per jaar) tot messingstaven die opnieuw kunnen bewerkt worden. Alle machines zijn uitgerust met een bak waarin de resterende olie wordt opgevangen. Die wordt vervolgens voor behandeling getransporteerd naar het afvoercircuit van de spaanders. Ook de bewerkte stukken worden vervoerd met onderaan gesloten karretjes zodat elke vervuiling van de vloer wordt vermeden. Bovendien is het volledige gebouw waterdicht gemaakt. Bij het ecologisch ontwerp van nieuwe producten wordt rekening gehouden met de benodigde energiebronnen en met de emissies die met de productie gepaard gaan (in de hoop deze laatste te verminderen).

20

4

Regelmatig investeren voor een hogere productiviteit

Elk jaar investeert COMAP bijna 2 miljoen euro in de site van Abbeville: 2009

> Assemblagelijn voor inlaatcombinaties > Aanvulmachine voor machinale bewerking

2011

> Machines voor warmpersen zonder gietnaden

2012

> Aanvulmachine voor machinale bewerking

2013

> Assemblagelijn thermostaatkranen

2014

> Verhuizing, integratie en modernisering van atelier Arrest + Uitrol Lean Manufacturing (opgestart in 2013)

Aanvulmachine machinale bewerking

voor

Assemblagelijn voor thermostatische kranen en regelbare koppelingen

21

Nieuws juli 2014 Alle productieactiviteiten van de naburige site van Arrest worden geïntegreerd in Abbeville In de industriezone van Vimeu, op ongeveer 20 km ten westen van de fabriek van Abbeville, ligt sinds 1949 de site van Arrest. Sinds deze laatste in 2007 werd gekoppeld aan de fabriek van Abbeville fungeerde hij als een extern atelier met twee hoofdactiviteiten:  de productie van kleine series koppelingen in messing,  maatproductie van exclusief kraanwerk, in microseries. Op managementvlak werden sinds 2007 synergieën gecreëerd tussen beide sites in de ondersteunende afdelingen van de productie. In juli 2014 wordt de verhuis van de productieactiviteiten van Arrest naar Abbeville afgerond. Op die manier worden ook synergieën op industrieel niveau gecreëerd. De inrichting van de fabriek in Abbeville werd aangepast zodat het productieapparaat van de site van Arrest (1.500 m2) er volledig kon worden ondergebracht, namelijk:  8 eenassige verspaningsmachines,  8 machines voor machinale bewerking met numerieke bediening,  3 verpakkingsmachines.

22

Aanvulmachine voor machinale bewerking

COMAP Eén partner voor een energieefficiënt gebouw

23

De oplossingen van COMAP - van de warmtegenerator tot het afgiftesysteem – staan garant voor een hoge productiviteit (door de snelle installatie van de leidingsnetwerken) en voor de energie-efficiëntie van de systemen. Aan het begin van de keten, de warmtebron: een verwarmingsketel, een warmtepomp, … Op het einde het afgiftesysteem: een radiator, vloerverwarming, een ventilatorconvector, sanitair kraanwerk, … Daartussen bevindt zich een netwerk van vaak onzichtbare componenten die rechtstreeks bijdragen tot de globale prestaties van de installatie: modulaire boilers, interfaces, stangregelventielen, aansluitingen en buizen, regelsystemen.

1

Van generator tot afgiftesysteem, oplossingen in dienst van de energieefficiëntie en de productiviteit op de werf

COMAP is de enige Europese speler die alle componenten van een circuit ontwerp, fabriceert en verdeelt. Daardoor kan de Groep zich profileren als een sleutelpartner voor al wie een energie-efficiënte oplossing zoekt. COMAP levert immers totaaloplossingen die zowel kwalitatief als veilig zijn, ongeacht de configuratie. Op basis van een verregaande technische expertise en een jarenlange ervaring biedt COMAP aan bouwprofessionals:  aansluit- en regeloplossingen voor elke behoefte… of toch bijna!  producten die door hun snelle installatie de productiviteit van de installateurs en de voortgang van de werfactiviteiten verhogen;  een coherent gamma met gegarandeerd compatibele onderdelen;  een aanbod dat kiezen alsmaar gemakkelijker maakt;  de ondersteuning van de COMAP experts bij de uitwerking van de beste oplossing, geval per geval;  oplossingen die steeds betrouwbaarder zijn;  controle over de kosten.

COMAP: ‘CO-EXPERT’ van de professional De veranderende wetgeving en de vooruitgang van de technologie en de technieken hertekenen de bouwsector continu. Voortaan komt het erop aan een gebouw in zijn geheel te bekijken, met inbegrip dus van de uitvoering en niet louter in het teken van één product of één toestel. Geruggensteund door een jarenlange expertise en een volledig aanbod, profileert COMAP zich als de unieke partner voor de vakman. Met Co-Expert, koppelt COMAP haar competenties aan de expertise van professionals, om de technische keuzes zo goed mogelijk te illustreren en totaaloplossingen – van generator tot afgiftesysteem – te definiëren met optimale prestaties, door een combinatie van efficiëntie, comfort en veiligheid:  selectie en dimensionering van de leidingen de geschikte aansluitoplossingen voor elk project;  beheer van de uitbalancering van de netten;  overdracht van energie tussen de netten (verwarming / sanitair warm water);  regeling van de toevoer naar de afgiftesystemen (radiator, vloerverwarming of eindapparaat) zodat een uitstekend comfort wordt gegarandeerd.

24

2

Een uitgebreid en innovatief gamma om een antwoord te kunnen bieden op de noden van elke professional

Expertise in 3 grote domeinen → aansluitkoppelingen (connexion solutions) Het meest complete gamma van de markt, in alle materialen. De netten zorgen voor het veilige en aangepaste transport van energie. Hun kwaliteit bepaalt mee de kwaliteit van de volledige installatie. De oplossingen van COMAP zijn het resultaat van een doordacht design en van een hoogwaardige productie. Ze staan bijgevolg garant voor het efficiënt werfverloop en voor betrouwbare en duurzame installaties. Omdat elke werf anders is, beschikt COMAP over een gamma aansluitkoppelingen dat tot het compleetste van de markt behoort. Zo kan worden ingespeeld op de eigenheden van elk type installatie. Door het ruime aanbod kan de vakman het materiaal gebruiken dat het beste past bij elke toepassing, inclusief complexe uitbreidingen. De sterke punten van de aansluitkoppelingen van COMAP:    

ruime materiaalkeuze: koper, elektrisch verzinkt staal, inox, PER en meerlagig… ruime technologiekeuze: traditionele aansluitingen, snelkoppelingen, perskoppelingen … ruime inzetbaarheid: compatibel met de belangrijkste werkinstrumenten op de markt gehomologeerd volgens alle bestaande certificeringssystemen, waaronder DVGW en CSTBat, KIWA, KOMO en GastecQA, ATG en ARGB

De aansluitkoppelingen van COMAP: • Meerlagige leidingen en perskoppelingen

SkinPress®

• Perskoppelingen voor leidingen in staal of koper

SudoPress®

• Leidingen en perskoppelingen in staal of koper

Xpress®

• Snelkoppelingen nieuwe generatie

Tectite®

• Leidingen en koppelingen in PEX perskoppelingen, glijkoppelingen, snelkoppelingen • Verdelers en toebehoren • Gereedschap en toebehoren

25

IN DE KIJKER: MULTICONNECT by COMAP Op basis van haar technische knowhow op het vlak van aansluitkoppelingen ontwikkelde COMAP een complete oplossingen van de ‘nieuwste generatie’. Die maken de overgang mogelijk van traditionele aansluitkoppelingen naar perskoppelingen en/of snelkoppelingen. MULTICONNECT by COMAP is het exclusieve Multipers systeemaanbod van COMAP. Met deze oplossing kunnen alle soorten materialen (koper, meerlagig, staal en kunststof) aan elkaar gekoppeld worden met behulp van persmachines. In combinatie met een optimale veiligheid valt de efficiëntie van deze oplossingen in goede aarde bij de vakman. Ze maken het gebruik van soldeertoestellen immers overbodig. Het unieke MULTICONNECT systeem is niet alleen sneller en veiliger, het biedt ook nog tal van andere voordelen:  Aanzienlijk hogere productiviteit (volgens een rapport van het studiebureau Holisud in opdracht van het Centre du Cuivre).  Keuze van het materiaal en de techniek in functie van het concrete probleem dat de installateur of het studiebureau tegenkomt, vlotte overgang van het ene materiaal naar het andere (koper, kunststof, meerlagig…).  Bij uitvoering met erkende persmachines geeft COMAP 10 jaar garantie op de assemblage. MULTICONNECT by COMAP (Multisertissage®), dat is één enkel systeem voor alle materialen en 4 complementaire gamma’s, voor professionele koppelingen met nog betere prestaties.  Bewezen technologie geschikt voor nieuwbouw en renovatie  Als aanvulling of ter vervanging van traditionele technieken  Professionele, snellere en veiligere plaatsing met het oog op duurzamere en efficiëntere installaties die beantwoorden aan de nieuwe eisen op het vlak van economische en milieuprestaties.

26

→ regeloplossingen (control solutions) Een specifiek en complementair gamma De normen en reglementering op het vlak van energie-efficiëntie van gebouwen worden alsmaar strenger. Dankzij een gamma interfaces, uitbalanceringen en bedieningen, kan COMAP alle oplossingen leveren die ervoor zorgen dat energie vrijkomt op de juiste plaats en op het juiste moment. De sterke punten van de regeloplossingen van COMAP: Het aanbod van COMAP omvat regeloplossingen voor elk onderdeel van het circuit: van de verwarmingsketel tot de radiatorkop, op elk punt van het circuit zorgen ze voor een optimale controle.

De regeloplossingen van COMAP: • Verwarming en regeling Oplossingen voor radiatorkraanwerk: inlaatcombinaties sanitair

Comap®

• Vloerverwarming en -koeling

Biofloor®

• Interfaces Modulaire boilers, Logotherm verwarmingsmodules voor appartementen, oplossingen voor gecentraliseerde individuele verwarming

Meibes®

• Stangregelventielen Handbediend, automatisch PICV met constant debiet, DPCV met constante druk

Ballorex®

27

COMAP PERSDOSSIER

Bijlagen

28

Bijlage 1 – De Groep Aalberts Industries

De Groep Aalberts Industries De Groep Aalberts Industries bestaat sinds 1975 en is sinds 1987 genoteerd op de beurs van Amsterdam. Het concern is een gerenommeerde internationaal actieve specialist op het vlak van oplossingen met een hoge techniciteit. Die worden opgesplitst in twee hoofdactiviteiten: • Industrial Services, producten, processen en systemen voor specifieke industrieën. Daartoe behoren onder meer de halfgeleider- en automobielindustrie, de LED- en zonneenergiesector, de metaalindustrie, de elektronicasector en de precisiemechanica, de medische sector, de luchtvaartindustrie, de defensiesector en de energiesector. • Flow Control, producten en systemen voor de controle, distributie en regulering van vloeistoffen en gassen. Deze activiteit richt zich op diverse sectoren: woningbouw, de commerciële gebouwenmarkt (privaat en publiek), nieuwbouw en renovatie, de utiliteitsmarkt, verwarming en koeling, brandveiligheid, irrigatiesystemen, de drankenmarkt, laboratoriumsystemen en andere industriële sectoren. De Groep splitst zijn activiteiten op in verschillende business-segmenten: leidingsystemen voor gebouwen / verwarming & koeling / vloeistofcontrole / industriële systemen. De Groep Aalberts Industries stelt circa 12.000 personen te werk, verdeeld over zo’n 150 groepsmaatschappijen in meer dan 30 landen. Omzet 2013: 2,04 miljard euro www.aalberts.nl

29

Bijlage 2 – biografieën Vincent GRANGIER (37 jaar) is Mechanical Engineer. In 1999 startte hij zijn professionele carrière bij de METALIS Groep (precisiesnijden, -vormen en -persen van metalen onderdelen). Hij bleef er 12 jaar en bekleedde er diverse technische en managementfuncties en klom op tot directeur van METALIS HPS dat sinds 2003 deel uitmaakt van Aalberts Industries. In januari 2011 krijgt Vincent GRANGIER de algemene leiding over CLESSE INDUSTRIES (specialist op het vlak van gasexpansie en gastoebehoren) in Cournon-d’Auvergne (63). In oktober 2013 benoemde Aalberts Industries hem tot CEO van COMAP. Vincent GRANGIER is gehuwd en vader van 2 zonen. Hij is gepassioneerd door gemotoriseerde sporten.

Ludovic LAFLAQUIÈRE (48 jaar) studeerde af als ingenieur aan de Ecole Centrale de Lyon en is een specialist op het vlak van industriële operaties. De afgelopen 20 jaar was hij actief binnen grote internationale groepen zoals Schlumberger Technologies CMS (elektronica), Hitachi (informatica), Harman Becker en Dura (automotive). Hij vervulde er industriële functies met een steeds grotere verantwoordelijkheid. Zo kreeg hij onder meer de leiding over business units en productiesites. Sinds 2009 was hij Industrial Director bij CLESSE INDUSTRIES in Cournon-d’Auvergne (63). Ludovic LAFLAQUIÈRE is gehuwd en vader van 2 kinderen. Zijn hobby’s zijn golf en mountainbiken.

Philippe BRACHET (59 jaar) is ingenieur en volgde een bijkomende opleiding Bedrijfseconomie aan de EDHEC Lille. Hij begon zijn carrière binnen de industriële groep Renold (industriële mechanica en onderaanneming voor de automobielsector) als kwaliteitsverantwoordelijke en later als aankoopverantwoordelijke en productieleider. In 1986 komt hij bij COMAP terecht als stockverantwoordelijke en productieleider van de fabriek van Abbeville. In 1988 wordt hij er de eindverantwoordelijke voor de productie. In 1992 wordt hij benoemd tot directeur van de site van Abbeville. In 2002/2003 leidt hij de bouw van de huidige fabriek. Sinds 2007 is hij ook directeur van de site van Arrest. Philippe BRACHET is gehuwd en vader van 2 zonen. Zijn hobby’s zijn tennis, wandelen en fietsen.

30