Broušení kovových materiálů ( H)

STŘEDNÍ ŠKOLA - CENTRUM ODBORNÉ PŘÍPRAVY TECHNICKÉ KROMĚŘÍŽ Nábělkova 539, 767 01 Kroměříž

REKVALIFIKAČNÍ PROGRAM

Broušení kovových materiálů (23-024-H)

SŠ - COPT Kroměříž 2014


Obsah 1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE REKVALIFIKAČNÍHO PROGRAMU ......................................................... 3 2. PROFIL ABSOLVENTA...................................................................................................................... 4 VÝSLEDKY VZDĚLÁVÁNÍ…………………………………………………………………………………………4 MOŽNOSTI PRACOVNÍHO UPLATNĚNÍ ABSOLVENTA…………………………………………………………….4 3. CHARAKTERISTIKA REKVALIFIKAČNÍHO PROGRAMU .............................................................. 5 POJETÍ A CÍLE REKVALIFIKAČNÍHO PROGRAMU…………………………………………………………………5 ORGANIZACE VÝUKY…………………………………………………………………………………………....5 POSTUPY HODNOCENÍ VÝUKY…………………………………………………………………………………..5 VSTUPNÍ POŽADAVKY…………………………………………………………………………………………...5 4. UČEBNÍ PLÁN .................................................................................................................................... 6 5. MODULY REKVALIFIKAČNÍHO PROGRAMU.................................................................................. 7 6. CENOVÁ NABÍDKA.......................................................................................................................... 20

2


1. Identifikační údaje rekvalifikačního vzdělávacího programu Název rekvalifikačního vzdělávacího programu


Platnost hodnotícího standardu, dle kterého byl program vytvořen

Platný od 1. 2. 2013

Název vzdělávací instituce

Střední škola – Centrum odborné přípravy technické Kroměříž

Adresa vzdělávací instituce

Nábělkova 539, Kroměříž, 767 01

WWW vzdělávací instituce

www.coptkm.cz

Kontaktní osoba

Mgr. Jaroslav Smola

Typ programu dalšího vzdělávání

Rekvalifikační vzdělávací program – příprava na získání profesní kvalifikace dle zákona 179/2006 Sb.

Vstupní požadavky na uchazeče

Alespoň základy vzdělání

Podmínky zdravotní způsobilosti uchazeče

Podmínky pracovní způsobilosti jsou uvedeny na www.nsp.cz

Forma studia

Prezenční

Délka studia

200 hodin

Způsob ukončení

Zkouška k získání profesní kvalifikace Broušení kovových materiálů (23-024-H) dle zákona č.179/2006 Sb.

Získaná kvalifikace

Profesní kvalifikace Broušení kovových materiálů (23-024-H)

Certifikát

Osvědčení o profesní kvalifikaci

Pracovní činnost, pro niž bude rekvalifikace uskutečňována

Broušení kovových materiálů

Jména garantů odborné úrovně rekvalifikace a řádného provádění závěrečných zkoušek Složení zkušební komise

3


2. Profil absolventa Cílem rekvalifikačního vzdělávacího programu je připravit účastníka na úspěšné vykonání zkoušky konané dle zákona č. 179/2006 Sb. v souladu s hodnoticím standardem profesní kvalifikace Broušení kovových materiálů (23-024-H) a na řádný výkon této profesní kvalifikace v praxi.

Výsledky vzdělávání Absolvent programu dalšího vzdělávání je schopen:         



dodržovat bezpečnost práce, správně používat pracovní pomůcky, orientovat se v normách a v technických podkladech pro provádění obráběcích operací, volit postup práce a technologické podmínky broušení, potřebné nástroje, pomůcky a materiály, měřit a kontrolovat délkové rozměry, geometrické tvary, vzájemnou polohu prvků a jakost povrchu, upínat brousící nástroje, upínat obrobky a ustavovat jejich polohy na různých druzích brusek, honovaček a ševingovacích strojů, vyvažovat brusné kotouče, obsluhovat brusky, ostřit nástroje na nástrojových bruskách, ošetřovat a provádět údržbu různých druhů brusek, honovaček a ševingovacích strojů, určovat výchozí technologické základny polotovarů před jejich obráběním.

Možnosti pracovního uplatnění účastníka Účastník vzdělávacího programu se uplatní při vykonávání činností v broušení kovových materiálů v rámci povolání obráběč kovů.

4


3. Charakteristika programu dalšího vzdělávání Pojetí a cíle vzdělávacího programu Vzdělávací program „Broušení kovových materiálů (23-024-H)“ směřuje k přípravě flexibilního účastníka, který je ve strojírenské profesi schopen vykonávat kvalifikovaně základní strojírenské práce v rozsahu získaných modulů. Po zaškolení v praxi je pracovník samostatný a může být bez problémů začleněn i do pracovního kolektivu v dané profesní sféře. Cílem vzdělávacího programu je vytvářet a rozvíjet především smysl pro kvalitu, který je pro zaměstnavatele v této profesi klíčovou vlastností. Během výuky je kladen důraz na důkladné osvojení odborného základu. Účastník je také vybaven technickým myšlením v co nejširším okruhu k tvorbě hospodárného a produktivního vytvoření výsledku své práce. Orientuje se v jednoduchých technických výkresech a dalších strojírenských textových materiálech, jako jsou technologické postupy, strojírenské tabulky apod. Má osvojený smysl pro hospodárnost. Současně je připravován k pracovní adaptabilitě a tím i k tomu, aby po zaškolení v praxi vytvářel vlastní koncepce pracovních postupů.

Organizace výuky Výuka je realizována prezenční formou. Důraz je kladen na praktickou výuku. Ta probíhá v odborných učebnách, které jsou vybaveny v souladu s požadavky příslušného hodnotícího standardu. Praktická výuka může probíhat také na pracovištích zaměstnavatelů, která disponují uvedeným zařízením. Teoretická výuka je realizována v běžné učebně, vybavené dataprojektorem a osobními PC s přístupem na internet. Na začátku teoretické i praktické části výuky budou uchazeči seznámeni s BOZP.

Postupy hodnocení výuky V průběhu výuky všech modulů bude lektor pozorovat práci jednotlivých účastníků, na základě cíleného pozorování rozhodne, zda účastník dosáhl požadovaných výsledků, či zda jich nedosáhl. Pokud lektor na základě svého pozorování rozhodne, že účastník disponuje všemi požadovanými kompetencemi, započte účastníkovi modul. Pokud lektor není přesvědčen o tom, že účastník dosáhl všech požadovaných výstupů modulu, zadá účastníkovi úkol, na jehož splnění má účastník novou možnost prokázat, že potřebnými kompetencemi skutečně disponuje.

Vstupní požadavky Zájemce o vzdělávání v programu - Alespoň základy vzdělání; - další podmínky zdravotní způsobilosti jsou na www.nsp.cz, kde se také uvádí, že přesné posouzení zdravotního stavu s následným doporučením nebo nedoporučením výkonu této pozice je možné pouze po konzultaci s lékařem.

5


4. Učební plán Střední škola – Centrum odborné přípravy technické Kroměříž

Nábělkova 539, Kroměříž, 76701


Hodinové dotace Kód modulu

Název modulu

Teoretická výuka

Praktická výuka

Způsob ukončení modulu

POVINNÉ MODULY BOZP při obrábění

BOZP

5

0

Zápočet

Orientace v normách a technické dokumentaci

ONTD

20

10

Zápočet

Technologické podmínky pro broušení

TPB

10

15

Kontrola a měření obrobků

KMO

5

5

Upínání a vyvažování brusných kotoučů

UVBK

5

15

Obsluha a údržba brusek

OÚB

0

50

Zápočet

Ostření nástrojů pro obrábění

ONPO

0

60

Zápočet

45

155

Počet hodin teoretické a praktické výuky Počet hodin celkem

200

Zápočet Zápočet Zápočet

Součty

CELKEM

Optimální trajektorie: BOZP  ONTD  TPB  KMO  UVBK  OÚB  ONPO

6


5. Moduly rekvalifikačního vzdělávacího programu Název modulu

BOZP při obrábění

Kód

Délka modulu

5 hodin

Platnost

Typ modulu

povinný

Vstupní předpoklady

Alespoň základy vzdělání.

BOZP

Stručná anotace vymezující cíle modulu BOZP (BKM01) – cílem modulu je získat přehled o základních ustanoveních bezpečnosti práce při obrábění. Naučit se rozeznávat a používat osobní ochranné pomůcky používané při obrábění kovových materiálů. Předpokládané výsledky výuky Účastník modulu bude schopen: a) popsat základní ustanovení bezpečnosti práce při obrábění, b) předvést a popsat použití osobních ochranných pracovních pomůcek, používaných při obrábění kovových materiálů, c) popsat bezpečnost práce při obrábění kovových materiálů. Učivo / obsah výuky   

Teoretická výuka základní pravidla a ustanovení BOZ při práci na obráběcích strojích osobní ochranné pracovní pomůcky zásady bezpečnosti práce při obrábění kovových materiálů

Postupy výuky Výklad, instruktáž, praktická cvičení účastníků. Způsob ukončení modulu Písemný test. Účastník uspěl při zodpovězení minimálně 80% správných odpovědí. Předvedení používání osobních pracovních ochranných pomůcek. Dodržování BOZP a používání osobních ochranných pracovních pomůcek bude ověřováno ve všech ostatních modulech. Parametry pro hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c)

parametry pro hodnocení Věcně správný popis, správná odborná terminologie BOZP. Správné předvedení a věcně správný popis použití osobních ochranných pracovních pomůcek. Věcně správný popis, správná odborná terminologie BOZP.

Povinná a doporučená literatura a informační zdroje

 Zákon 309/2006 Sb., kterým se upravují další požadavky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci v pracovněprávních vztazích a o zajištění bezpečnosti a ochrany zdraví při činnosti nebo poskytování služeb mimo pracovněprávní vztahy (zákon o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci), ve znění pozdějších předpisů

7


Název modulu

Orientace v normách a technické dokumentaci

Kód

Délka modulu

30 hodin

Platnost

Typ modulu

povinný


Absolvování modulu BOZP

ONTD

Stručná anotace vymezující cíle modulu Orientace v normách (BKM02) – cílem modulu je získat přehled v normách a základní technické dokumentaci. Naučit číst technické výkresy, rozumět značení drsnosti, tolerance apod. Umět vyhotovit jednoduchou skicu, rozumět kótování, orientovat se v popisovém poli a v této souvislosti ovládat i základy tepelného či chemicko-tepelného zpracování. Předpokládané výsledky výuky Účastník modulu bude schopen: a) orientovat se v normách a v technické dokumentaci, včetně výkresové dokumentace (normalizované součásti, lícování součástí, materiály, sestavy, výrobní výkresy), b) vyhotovit jednoduchou skicu při dodržení zásad promítání dle ISO-E, případně ISO-A (zvolit vhodný systém kótování a skicu zakótovat), c) vyhledat údaje uvedené v popisovaném poli v závislosti na volbě polotovaru a potřebného tepelného, či chemicko-tepelného zpracování součásti, dodržet sled operací. Učivo / obsah výuky     

Teoretická výuka orientace v normách a technické dokumentaci zásady promítání v technickém kreslení, kótování čtení popisového pole Praktická výuka BOZP tepelné a chemicko-tepelné zpracování ocelí

Postupy výuky Teorie – Výklad frontální výukou, práce s normami a technickou dokumentací, vyhotovení jednoduchých skic za použití rýsovacích pomůcek. Praxe – individuální praktická cvičení účastníků. Způsob ukončení modulu Písemný test. Účastník uspěl při zodpovězení minimálně 80% správných odpovědí. Praktické předvedení vyhotovení jednoduché skici. Čtení výkresů a používání norem bude ověřováno ve všech ostatních modulech. Parametry pro hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c)

parametry pro hodnocení Správné nalezení konkrétního údaje v normách. Vyhotovení jednoduché skici podle konkrétní součásti. Správná vyhledání údajů v popisovém poli na základě zadání.

8

Broušení kovových materiálů (23-024-H) Povinná a doporučená literatura a informační zdroje  Beneš V.; Klůna J.; Švercl J.; Vávra P. Dílenské tabulky pro školu i praxi. 1. vyd. ALBRA, 2008. ISBN 9788073610623  Dillinger Josef a kolektiv. Moderní strojírenství pro školu i praxi. EUROPA - SOBOTÁLES CZ. S.R.O., 2007. ISBN 9788086706191

9


Název modulu

Technologické podmínky pro broušení

Kód

Délka modulu

25 hodin

Platnost

Typ modulu

povinný


Absolvování modulů BOZP, ONTD

TPB

Stručná anotace vymezující cíle modulu Technologické podmínky (BKM03) – cílem modulu je účastníka naučit správně sestavit sled operací technologického postupu broušení na součásti typu „hřídel, čep, skříň“, broušeno obvodem kotouče, podélným broušením a otočným broušením. Účastník je nejdříve seznámen s typy brousících nástrojů, včetně technologických podmínek pro práci jednotlivých nástrojů (řezná rychlost, otáčky, posuv). Dále se účastník seznámí s hledisky výběru nástroje v závislosti na vykonávané operaci (hrubování, hlazení, jemné broušení). Dále se účastník naučí zvolit správné řezné podmínky a potřebné přípravky, pomůcky a pomocné hmoty (řezné a chladicí kapaliny). V praktické části proběhne ověřování zvolených technologických podmínek, kontrola trvanlivosti nástrojů, orovnávání nástrojů atd.. Předpokládané výsledky výuky Účastník modulu bude schopen: a) sestavit optimální sled operací technologického postupu na součást typu „hřídel, čep, skříň“ (broušení obvodem kotouče, podélné broušení, otočné broušení), b) zvolit správný typ brousicího nástroje včetně volby technologických podmínek (řezná rychlost, otáčky, posuv), c) zvolit správný typ brousicího nástroje z hlediska příslušné operace (hrubování, hlazení, jemné broušení), d) zvolit správné řezné podmínky a potřebné přípravky, e) volit pomůcky a pomocné hmoty (řezné kapaliny, olej). Učivo / obsah výuky    

Teoretická výuka sestavení optimálního sledu operací technologického postupu na součást typu „hřídel, čep, skříň“ (broušení obvodem kotouče, podélné broušení, otočné broušení) správné typy brousicího nástroje včetně volby technologických podmínek (řezná rychlost, otáčky, posuv) správné typy brousicího nástroje z hlediska příslušné operace (hrubování, hlazení, jemné broušení) správné řezné podmínky, potřebné přípravky, pomůcky a pomocné hmoty (řezné kapaliny, oleje) Praktická výuka

   

BOZP praktická předvedení významu optimálního sledu operací technologického postupu praktická předvedení vybraných nástrojů v řezných podmínkách určených pro konkrétní materiály praktická předvedení volby pomůcek a pomocných hmot (řezné kapaliny)

Postupy výuky Teorie – výklad, frontální výuka, práce s konkrétními technologickými postupy. Praxe – úvod modulu formou frontální výuky. V dalších hodinách bude upřednostňována

10

Broušení kovových materiálů (23-024-H) individuální forma, dle potřeb a znalostí jednotlivých účastníků. Způsob ukončení modulu Technologický postup. Účastník sestaví podle výkresu jednoduchý technologický postup. Práce s technologickými postupy bude ověřována ve všech ostatních modulech. Parametry pro hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a)

ad b) ad c) ad d) ad e)

parametry pro hodnocení Sestavení optimálního sledu operací technologického postupu na součást typu „hřídel, čep, skříň“ (broušení obvodem kotouče, podélné broušení, otočné broušení). Zvolení správného typu brousicího nástroje včetně volby technologických podmínek (řezná rychlost, otáčky, posuv). Zvolení správného typu brousicího nástroje z hlediska příslušné operace (hrubování, hlazení, jemné broušení). Správné určení řezných podmínek a potřebných přípravků podle technologie broušení. Určení pomůcek a pomocných hmot (řezné kapaliny, olej) v závislosti na prováděné pracovní operaci.

Povinná a doporučená literatura a informační zdroje  Beneš V.; Klůna J.; Švercl J.; Vávra P. Dílenské tabulky pro školu i praxi. 1. vyd. ALBRA, 2008. ISBN 9788073610623  Dillinger Josef a kolektiv. Moderní strojírenství pro školu i praxi. EUROPA - SOBOTÁLES CZ. S.R.O., 2007. ISBN 9788086706191

11


Název modulu

Kontrola a měření obrobků

Kód

Délka modulu

10 hodin

Platnost

Typ modulu

povinný


Absolvování modulů BOZP, ONTD, TPB

KMO

Stručná anotace vymezující cíle modulu Kontrola a měření (BKM04) – cílem modulu je účastníka naučit správně měřit délkové rozměry včetně kontroly správnosti geometrického tvaru daného obrobku. Účastník je nejdříve seznámen s teorií měření, podstatou měření a s chybami měření. Dále se účastník naučí pracovat se základními měřidly (posuvné měřítko, mikrometr, mezní kalibry, měřidla jakosti povrchu, atd.). V praktické části pak proběhnou konkrétní měření na vzorových výrobcích, modelech, etalonech, atd. Výsledky budou srovnávány s technickou dokumentací. Předpokládané výsledky výuky Účastník modulu bude schopen:

a) určit vhodné měřící metody a vhodné měřící a kontrolní prostředky podle výkresu obrobku,

b) změřit správnost délkových rozměrů a geometrického tvaru pomocí posuvného měřítka, mikrometru, mezních kalibrů včetně kontroly jakosti povrchu, c) vyhodnotit na výrobcích dodržení úchylek tvaru a vzájemné polohy. Učivo / obsah výuky   

Teoretická výuka rozdělení měřících metod, seznámení s chybami měření volba vhodné měřící metody a měřidla podle technického výkresu výrobku rozdělení měřidel, seznámení s podstatou základních měřidel (posuvné měřítko, mikrometr, mezní kalibry, měřidla jakosti povrchu, atd.) Praktická výuka

   

BOZP praktická měření s měřidly skutečných rozměrů praktická měření s porovnávacími měřidly vyhodnocení dodržení úchylek tvaru a vzájemné polohy podle výkresové dokumentace

Postupy výuky Teorie – výkladová hodina spojená s frontální výukou. Praxe – úvod formou frontální výuky. V dalších hodinách bude upřednostňována individuální forma, důraz bude kladen na samostatnost práce při měření. Způsob ukončení modulu Praktické předvedení používání měřidel na vzorových výrobcích, modelech, etalonech apod. podle technické dokumentace. Parametry pro hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a)

parametry pro hodnocení Správná volba měřící metody a měřidla dle výkresu obrobku.

12


ad b) ad c)

Numerická správnost měření a správná manipulace s měřidly (včetně kontroly jakosti povrchu). Na základě stanovených odchylek správné posouzení rozměrů i jakosti výrobků a zařazení mezi dobré a opravitelné či neopravitelné zmetky.

Povinná a doporučená literatura a informační zdroje  Beneš V.; Klůna J.; Švercl J.; Vávra P. Dílenské tabulky pro školu i praxi. 1. vyd. ALBRA, 2008. ISBN 9788073610623  Dillinger Josef a kolektiv. Moderní strojírenství pro školu i praxi. EUROPA - SOBOTÁLES CZ. S.R.O., 2007. ISBN 9788086706191  Národní metrologický ústav pro ČR, dostupné z: www.euromet.ch

13


Název modulu

Upínání a vyvažování brusných kotoučů

Kód

Délka modulu

20 hodin

Platnost

Typ modulu

povinný


Absolvování modulů BOZP, ONTD, TPB, KMO

UVBK

Stručná anotace vymezující cíle modulu Upínání a vyvažování kotoučů (BKM05) – cílem modulu je naučit účastníka správně upínat brousící nástroje, obrobky a ustavovat jejich polohu na různých druzích brusek, honovaček a ševingovacích strojích. Účastník je nejdříve seznámen s teorií broušení a vyvažování. Naučí se rozlišovat brusné kotouče podle tvaru, materiálu apod. V praktické části se seznámí se způsoby upínání polotovarů i nástrojů na různých typech brusek. Pro daný obrobek určí správnou plochu jako technologickou základnu. Naučí se také vyvážit brusný kotouč včetně jeho úpravy orovnáváním. Záměrem tohoto modulu je poskytnout účastníkovi kompletní informace o broušení kovů se zaměřením na kvalitu a estetiku výrobku. Účastník získá část nové základní zkušenosti v oblasti strojírenství – broušení kovů. Předpokládané výsledky výuky Účastník modulu bude schopen: a) upnout polotovary, ustavit zvolené nástroje ve stroji, b) zvolit vhodný upínač obrobků či polotovarů, c) upnout součásti na rotačních bruskách, rovinných bruskách, upnout různé druhy brusných kotoučů (s malým a velkým upínacím otvorem, hrncovité), d) upnout brousicí nástroje (brusný kotouč podrobit zvukové zkoušce na všech typech brusek), e) upnout obrobky mezi hroty, do sklíčidla, lunety, f) upnout honovací a lapovací nástroj, g) vyvážit brusné kotouče a zvolit správný způsob a druh vyvažování, h) upnout brusný kotouč do stroje při dodržení zásad bezpečnosti, i) vyvážit brusný kotouč na lištách vyvažovacího stojánku, j) vyvážit kotouč staticky, k) orovnat kotouče orovnávači (diamantový, orovnávací kolečka, zamačkávací orovnávací kotouč), l) určit dle výkresu plochu vhodnou jako technologickou základnu pro daný obrobek, m) stanovit způsob upnutí polotovaru, n) stanovit postup výroby součásti, o) stanovit vhodné měřidlo a způsob kontroly. Učivo / obsah výuky Teoretická výuka    

upínání obrobků a nástrojů na různých typech brusek druhy brousících nástrojů – kotoučů vyvažování brusných kotoučů (především statické) stanovení technologické základny – význam Praktická výuka

 

BOZP upínání obrobků a nástrojů na různých typech brusek

14

Broušení kovových materiálů (23-024-H)       

upínání brusných kamenů pro honovací stroje upínání obrobků na hrotových bruskách – mezi hroty, letmé, pro broušení otvorů, v přípravcích atd. upínání obrobků na rovinných bruskách – na magnetickou desku, na stůl brusky, na sklopnou elektromagnetickou desku, ve svěráku, sinusového pravítka, kruhové magnetické desky, v přípravcích atd. vyvažování brusných kotoučů na vyvažovacím stojanu orovnávání brusného kotouče používání technologické základny při upínání obrobků použití měřidel při kontrolní činnosti

Postupy výuky Teorie – výkladová hodina spojená s frontální výukou, užití názorných modelů a obrazů. Praxe – úvod modulu formou frontální výuky. V dalších hodinách bude upřednostňována individuální forma, důraz bude kladen na samostatnost práce a správné dodržení technologických postupů. Způsob ukončení modulu Praktické předvedení upínání brusných nástrojů, upnutí a ustavení obrobku dle zadání. Parametry pro hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c) ad d) ad e) ad f) ad g) ad h) ad i) ad j) ad k) ad l) ad m) ad n) ad o)

parametry pro hodnocení Dle zadání správné upnutí obrobku na daném stroji. Dle zadání správné upnutí brusného kotouče. Vyvážení brusného kotouče v souladu s technologickým postupem. Orovnání brusného kotouče v souladu s technologickým postupem. Upnutí obrobku při dodržení zásad BOZP. Upnutí honovacího a lapovacího nástroje při dodržení zásad BOZP. Vyvážení brousícího kotouče a vhodné zvolení způsobu vyvážení v souladu s technologickým postupem. Upnutí brousícího kotouče do stroje při dodržení BOZP. Vyvážení brousícího kotouče na lištách stojánku v souladu s technologickým postupem. S souladu s technologickým postupem správné vyvážení kotouče staticky. Vhodné orovnání kotouče orovnávači v souladu s technologickým postupem. Správné zvolení technologické základny pro daný výrobek dle výkresu Dodržení BOZP a technologického postupu. Dodržení technologického postupu. Správné zvolení měřidel a způsobu kontroly výrobku.


15


Název modulu

Obsluha a údržba brusek

Kód

Délka modulu

50 hodin

Platnost

Typ modulu

povinný


Absolvování modulů BOZP, ONTD, TPB, KMO, UVBK

OÚB

Stručná anotace vymezující cíle modulu Obsluha a údržba brusek, (BKM06) – v tomto modulu je cílem naučit účastníka obsluze brusek, honovaček a ševingovacích strojů, kde je veden k zvládnutí samostatné činnosti. Dále je záměrem poskytnout informace týkají se ošetřování a údržby brusek, honovaček a ševingovacích strojů dle technologických a bezpečnostních norem. Též se seznamuje s technickou dokumentací jednotlivých strojů, jež vedou k rozšíření znalostí v obsluze, ošetřování a údržbě. Předpokládané výsledky výuky Účastník modulu bude schopen: a) nastavit zvolené řezné podmínky, b) brousit rotační i nerotační plochy, c) brousit obrobek (IT 6) na rovinné brusce, nakulato, bezhrotým broušením, na nástrojové brusce, d) honovat a lapovat obrobky při dokončovacích operacích, e) ošetřit stroje podle technologických a bezpečnostních norem, f) provést údržbu stroje pomocí jednoduchých oprav a seřizování, g) připravit stroje podle technologických a bezpečnostních norem (kontrola stavu oleje, mazací plán, kontrola klínových řemenů), h) provést kontrolu a prohlídku stroje, upozornit na vzniklé závady. Učivo / obsah výuky Praktická výuka         

BOZP seznámení s jednotlivými druhy brusek a jejich obsluhou (s bruskou hrotovou, rovinnou, na otvory a se speciálními brousícími stroji). seznámení s ovládacími prvky brousících strojů a jejich jednotlivých částí spouštění stroje, ovládání pracovního stolu a vřeteníku stroje uvedení brusného kotouče do záběru praktické ošetření stroje podle technologických a bezpečnostních norem údržba stroje pomocí jednoduchých oprav a seřizování příprava stroje podle technických a bezpečnostních norem (kontrola stavu oleje, mazací plán, kontrola klínových řemenů) kontrola a prohlídka stroje před spuštěním

Postupy výuky Úvod modulu formou frontální výuky. V dalších hodinách bude upřednostňována individuální forma, důraz bude kladen na samostatnost práce, dodržování technologických postupů a orientaci ve výkresové dokumentaci a bezpečnostních norem. Způsob ukončení modulu Praktické předvedení spuštění různých druhů brusek a uvedení kotouče do záběru dle zadání, ošetření a údržba stroje při dodržení technologických a bezpečnostních norem.

16

Broušení kovových materiálů (23-024-H) Parametry pro hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c) ad d) ad e) ad f) ad g) ad h)

parametry pro hodnocení Správné zvolení řezných podmínek dle strojnických tabulek Zhotovení rotačních i nerotačních ploch dle zadání. Broušení obrobku v přesnosti IT6. Dodržení technologického postupu a kvality povrchu. Dodržení technologického postupu a bezpečnostních norem. Funkčnost a dodržení BOZP. Samostatnost a dodržení BOZP. Dodržení technologického postupu a bezpečnostních norem.


17


Název modulu

Ostření nástrojů pro obrábění

Kód

Délka modulu

60 hodin

Platnost

Typ modulu

povinný


Absolvování modulů BOZP, ONTD, TPB, KMO, UVBK, OÚB

ONPO

Stručná anotace vymezující cíle modulu Ostření nástrojů (BKM07) – cílem modulu je účastníka naučit správně sestavit sled operací podle technologického postupu pro ostření nástrojů. Účastník je nejdříve seznámen s typy brousících strojů, jejich seřízením. Účastník je seznámen s výběrem nástroje v závislosti na správném způsobu broušení (hrubování, hlazení, jemné broušení). Dále účastník zvládá broušení různých druhů nástrojů. Předpokládané výsledky výuky Účastník modulu bude schopen: a) připravit stroje, nástroje, pomůcky a nářadí podle technologických postupů pro ostření nástrojů, b) seřídit brusky a pomocné zařízení, na kterých se bude provádět broušení nástrojů s ohledem na geometrii řezného nástroje, c) zvolit příslušný brusný kotouč s ohledem na typ broušeného nástroje, d) zvolit správný způsob broušení, e) brousit různé druhy soustružnických nožů, vrtáků, válcovité a kuželovité nástroje se šroubovitými drážkami, f) ostřit výstružníky, závitníky, válcové, úhlové a čelní frézy, g) podbrousit vrtáky axiálně. Učivo / obsah výuky Praktická výuka         

BOZP stroje, nástroje a pomůcky pro broušení a ostření nástrojů seřízení strojů a nastavení nástrojů s ohledem na geometrii broušeného nástroje správné typy brousicího nástroje včetně volby technologických podmínek (řezná rychlost, otáčky, posuv) správné typy brousicího nástroje z hlediska příslušné operace (hrubování, hlazení, jemné broušení) správných řezných podmínek a potřebných přípravků zvolení pomůcek a pomocných hmot (řezné kapaliny, olej) praktická předvedení broušení různých druhů nástrojů praktická předvedení ostření různých druhů nástrojů praktická předvedení podbrušování vrtáků

Postupy výuky Úvod modulu formou frontální výuky. V dalších hodinách bude upřednostňována individuální forma, důraz bude kladen na samostatnost práce, dodržování technologických postupů a bezpečnost práce při ostření nástrojů. Způsob ukončení modulu Praktické předvedení broušení a ostření nástrojů podle technické dokumentace.

18

Broušení kovových materiálů (23-024-H) Parametry pro hodnocení výsledků výuky výsledek výuky ad a) ad b) ad c) ad d) ad e)

ad f) ad g)

parametry pro hodnocení Připravení stroje, nástroje, pomůcek a nářadí podle technologických postupů pro ostření nástrojů. Správné seřízení brusky a pomocných zařízení, na kterých se bude provádět broušení nástrojů s ohledem na geometrii řezného nástroje. Vhodné zvolení příslušného brusného kotouče s ohledem na typ broušeného nástroje. Dodržení technologického postupu. Broušení různých druhů soustružnických nožů, vrtáků, válcovitých a kuželovitých nástrojů se šroubovitými drážkami, při dodržení technologického postupu. Ostření výstružníků, závitníků, válcových, úhlových a čelních fréz při zachování jejich funkčnosti. Podbroušení vrtáků axiálně při zachování funkčnosti.


19


6. Cenová nabídka Počet osob

Cena za kurz

Cena za osobu

1

139 945,79 Kč

139 945,79 Kč

2

140 060,88 Kč

70 030,44 Kč

3

140 175,97 Kč

46 725,32 Kč

4

140 291,05 Kč

35 072,76 Kč

5

140 406,14 Kč

28 081,23 Kč

6

140 521,23 Kč

23 420,20 Kč

7

140 636,31 Kč

20 090,90 Kč

8

140 751,40 Kč

17 593,93 Kč

9

140 866,49 Kč

15 651,83 Kč

10

140 981,58 Kč

14 098,16 Kč

11

141 096,66 Kč

12 826,97 Kč

12

141 211,75 Kč

11 767,65 Kč

Cena za zkoušku z této profesní kvalifikace:

7 484,60 Kč

Ceny jsou uvedeny bez DPH.

20

Broušení kovových materiálů ( H)

Recommend Documents