6302954
BISON BOUWkrant Speciale Editie 2011:
PROFESSIONALS aan het woord - KENNISCENTRUM BEREIKBAAR VOOR IEDERE PROFESSIONAL - nieuwe richtlijn gevelelementen - DUURZAAMHEID - EN NOG VEEL MEER...
Bison Professional en Griffon op TV
NIEUW! Express De hogesnelheidslijm van Poly Max®
Binnenkort start RTL 7 met een nieuwe reeks uitzendingen van het tv-programma Nederland Bouwt. Dit is het enige programma op de Nederlandse televisie dat zich primair richt op vakmensen en professionals in de bouw en afbouw. Dit najaar is iedere zondagochtend de bouwwereld in al zijn facetten te zien. Het magazine informeert over nieuwe ontwikkelingen, bouwprocessen en innovatieve producten in de bouwwereld. Voor één van de afleveringen in de nieuwe reeks is het programma in de wereld van lijmen en kitten gedoken. Op de homepage van www.bisonprof.nl staan de exacte uitzenddata van deze aflevering vermeld. Laat u verrassen door de veelzijdigheid van het bedrijf achter de merken Bison Professional en Griffon, dat staat voor “De perfecte verbinding!”.
Poly Max® High Tack Express Lijmen en monteren met zeer hoge aanvangshechting • Snelle sterkteopbouw: eindsterkte na 4 uur • Snel belastbaar • Binnen en buiten toepasbaar • Ideaal voor zware materialen, verticale toepassingen en toepassingen boven het hoofd • Stempelen of klemmen meestal niet nodig • KOMO-keur “Montagelijm”
Uitbreiding van de montagelijm-range op basis van SMP-technologie. Wij weten dat u graag tijd bespaart. Daarom heeft Bison Professional nu van iedere Poly Max® variant een snelle Express-versie ontwikkeld voor nóg snellere verbindingen. Deze Express-versies kennen een zeer snelle sterkteopbouw en bereiken al na 4 uur de volledige eindsterkte. Dat is ruim 10 keer sneller dan de bestaande varianten. Verbindingen kunnen veel sneller worden belast, waardoor u als vakman geen kostbare tijd hoeft te verliezen. Express van Poly Max® in drie versies Voor een echt snelle verbinding is sinds kort keuze uit drie hogesnelheidslijmen van Poly Max®. U neemt SMP Polymer Express voor lijmen en monteren met zeer hoge eindsterkte,
High Tack Express voor snelle montage met zeer hoge aanvangshechting en Lijmkit Express voor de lijm- en afdichtingsklus waarbij hoge elasticiteit vereist is. Vakwerk met gemak De snelle Express-versies van Poly Max® bieden een snelle oplossing voor alle lijm-, montageen afdichtingsklussen. Deze universele montagelijmen op SMP-basis hechten op bijna alle materialen en zelfs op een licht vochtige ondergrond. De lijmen hebben een vullende werking, krimpen niet en zijn prima overschilderbaar.
van Poly Max® zijn zonder twijfel de beste én snelste montagelijmen ooit! www.bisonprof.nl
MET HOGE SNELHEID NAAR PARIJS!
WIN
EEN citytrip
met POLY MAX®
Innovatie in lijmproducten In de laboratoria van Bison Professional wordt dagelijks hard gewerkt om een steeds betere kwaliteit en telkens innovatieve lijmproducten te kunnen ontwikkelen. Daar plukt u als vakman de vruchten van. De Express-versies
MAAK KANS OP EEN citytrip naar parijs! kijk snel achterop!
PROFESSIONALS Helder water met minder energie
Recrealux Zwembaden Hans Plugers, eigenaar van Recrealux Zwembaden, is net terug uit Curaçao. “Normaal gezien niet echt mijn werkterrein, maar met ons filtersysteem met AFM (negatief geladen glaskorrels in plaats van zand, red.) maken we inmiddels ook aan de overzijde van de oceaan furore. Ze willen daar ook weten wat er zo goed is aan ons product.” Plugers is in de regio Eindhoven een bekende zwembadbouwer, die innovatie en kwaliteit hoog in het vaandel heeft staan. “Door de betere filtratie van dit systeem zijn er minder chemicaliën nodig, die slecht zijn voor het zwembad en de gezondheid van zwemmers. We hebben een test gedaan met een aantal wedstrijdbaden. Alle topzwemmers waren het eens; minder prikkende ogen, geen uitgedroogde huid. Gewoon zacht en helder zwemwater. Met efficiënt terugspoelen kun je vervolgens besparen op water en energie, want minder vers water betekent ook minder verwarmen. Het AFM Filter werkt
daarnaast ook nog beter met een lagere filtersnelheid en dat bespaart weer energiekosten op de pomp. Bij openbare zwembaden zijn met dit systeem al besparingen van 50% op de operationele kosten behaald. De terugverdientijd van zo’n innovatief filtersysteem is in dat geval minder dan een jaar!” We vragen Plugers natuurlijk ook naar zijn ervaringen met Bison Professional en Griffon producten. “We verlijmen hier veel flexibele leidingen, koppelingen, moffen en fittingen
en gebruikten daarvoor altijd een gewone hard PVC-lijm. Totdat Bison ons vroeg te testen met de nieuwe Griffon WDF-05, een tixotrope, blauwe lijm, speciaal voor flexibele slangen en hard PVC buizen, moffen en fittingen in de zwembadbouw. De WDF-05 is
zeer snel, zelfs onder vochtige omstandigheden! Vroeger stonden we 10 minuten met onze handen de fitting en buis aan elkaar te houden, voordat we verder konden. Met de WDF-05 zit alles meteen vast en hoeven we niet meer te wachten.”
Klantgerichte ondernemer met oog voor detail Bouwservice Volbeda
Niels Volbeda heeft onlangs een villa uit 1940 geheel verbouwd en gebracht naar anno nu. “In 9 weken hebben we het huis helemaal gestript en verbouwd tot een modern comfortabel huis, voorzien van databekabeling en de laatste technische snufjes. De uitdaging was natuurlijk om ook de prachtige oude details te handhaven. Ik denk dat we daar goed in zijn geslaagd.” Naast verbouwingen draait Niels zijn hand niet om voor het maken van tafels, buitenkeukens en banken. “Ik heb 17 scholen in onderhoud. Laatst vroeg één van die scholen me een bank te maken die onder een grote kastanjeboom moest worden geplaatst. Dat werd uiteindelijk een uit kastanjehout vervaardigd, 24 meter lang, prachtig meubel, dat past bij de vorm van de boom en de architectuur van de school. Van dat soort klussen kan ik echt trots worden.” Niels werkt als alleskunner dan ook met veel verschillende producten van Bison Professional.
2
Voor de verlijming van houten buitenmeubels heeft hij onlangs gekozen voor de nieuwe TIFA-Tix®, een speciale lijm voor verbindingen die dicht moeten zijn en dicht moeten blijven. Daarnaast gaat hij ook graag aan de slag met Poly Max® High Tack. “Het monteren van grote zware spiegels in een badkamer, is door de hoge aanvangshechting in een mum van tijd geklaard. Ondersteunen en lang wachten tot het vast zit is niet meer nodig. Daarnaast blijven ook natuurstenen bladen, vensterbanken en plinten direct goed op hun plaats.”
aan het woord Innovatie in kozijnen Timmerfabriek Doornenbal
200 jaar Moderne mobiliteit Carrosserie Akkermans
De oprichtingspapieren van Carrosserie Akkermans bewijzen het; sinds 1811 wordt er in Oud-Gastel gewerkt aan de bouw van koetsen voor opdrachtgevers, die in eerste instantie uit de landbouw afkomstig waren. Kees de Pijper, medeverantwoordelijk voor het huidige succes van Akkermans, vertelt:
Bij Timmerfabriek Doornenbal verlaten gemiddeld zo’n 250 kozijnen per week de werkplaats om te worden gemonteerd in het hele land. “Inmiddels werkt Doornenbal veel volgens het concept-3 principe,” vertelt Ivo Middeldorp, verantwoordelijk voor processen en kwaliteit bij Doornenbal. ”Dat houdt in dat de geproduceerde houten kozijnen door ons worden afgelakt, beglaasd en gemonteerd op de bouwplaats. Het proces van productie en montage blijft dan in één hand en de verantwoordelijke daarvoor blijft aanwijsbaar. ” Middeldorp raakt hier onbedoeld een heikel punt. Het gebruik van houten kozijnen in nieuwbouw is de afgelopen jaren fors teruggelopen vanwege schades door houtrot en andere onvolkomenheden. De veroorzaker van de schade aan de kozijnen was veelal niet aanwijsbaar omdat er teveel ‘handen aan het raam’ hadden gezeten. “We gaan in de toekomst nog veel verder. Het concept-4 principe is in de maak. Dat betekent dat we straks naast de productie en montage, ook het onderhoud leveren bij een product. Klanten als woningcorporaties krijgen van ons straks 15 tot 25 jaar garantie op de vooraf afgesproken staat van de kozijnen. We monitoren tussentijds dan ook de staat van lak, verbindingen, speling en verkleuringen.” Omdat Doornenbal steeds blijft meeinnoveren met de markt en daarin vaak ook voorop loopt, maakt dat het bedrijf ook voor Bison een belangrijke testpartner is. “We hebben hier uitgebreide proeven gedaan met de nieuwe Bison Professional TIFA-Tix®. Door verregaande automatisering is het produceren van kozijnverbindingen met een zeer nauwe passing de afgelopen jaren minder gemakkelijk
“Vandaag de dag zijn we bezig met geheel andere projecten, zoals de inrichting van mobiele bloedbanken met 8 behandelstoelen, waar 100 mensen per dag op locatie hun bloed kunnen doneren. Die bloedbanken zijn hypermoderne mobiele trucks, die wij volledig aanpassen en inrichten op de wensen van Sanquin. Daarnaast richten we veel brandweerwagens, ambulances en bestelwagens voor gehandicaptenvervoer in. Internationaal staan we echter ook bekend om onze turn-key mobiele TV-studio’s en videowagens, die we samen met onze partners bouwen voor producenten en makers van TV-programma’s. In zo’n wagen gaat, mede door de vele kilometers bekabeling, zo’n zes tot zeven maanden werk zitten!”
Op onze vraag of er voor Bison ook een rol is weggelegd bij het tot stand komen van dergelijke grote projecten, antwoord Kees positief: “We werken hier veel met Bison Professional Spuitlijm TR 550®. Daarvan verbruiken we zo’n zes vaten van 200 liter per jaar. Wand-, vloer en raambekleding van zowel tapijt, vilt, rubber als kunststoffen zoals Formica, Duropal, Linoleum en laminaat moet natuurlijk direct goed vast blijven zitten, zeker bij een verticale toepassing. We hebben wel eens andere merken gebruikt, maar dan konden we de klus de volgende dag weer overdoen. Sindsdien gebruiken we alleen nog maar spuitlijm van Bison Professional.”
geworden, met ongewenste speling tot gevolg. De nieuwe, vullende TIFA-Tix® is, als vervanger van de witte PVAc lijm, daartoe een perfect KOMO-gekeurd product, dat speling goed opvangt.” Over de toekomst laat Middeldorp zich positief uit: “Kwaliteit- en procescontrole binnen de timmerindustrie maakt op dit moment grote stappen, waardoor hout als basismateriaal voor kozijnen straks weer helemaal terug is. Lijmfabrikanten spelen daarin een grote rol. Zij moeten met hun producten en de verwerkbaarheid inspelen op de processen die voor die kwaliteit zorgen. Eigenlijk zouden we samen met Bison ons eigen Doornenbal-lijmsysteem willen ontwikkelen. Daarmee zouden we dan de concept-4 garantie op de verbindingen kunnen inregelen.” (Noot van de redactie: TIFA-Tix® is het nieuwe lijmsysteem van Bison Professional voor de timmerindustrie. Dit product komt tegemoet aan de nieuwe beoordelingsrichtlijnen voor KOMO-gekeurde houten gevelelementen. Lees op pagina 9 in deze krant meer over deze aangescherpte richtlijnen en de voordelen van TIFA-Tix®).
Interieur bloedbank
3
advies en De Perfecte Verbinding Goed leidingwerk vereist een juiste werkwijze
Als specialist in verbindingstechnieken voor kunststof leidingsystemen biedt Griffon een complete range van uiteenlopende kwaliteitsproducten, met als uitgangspunt gemak, snelheid en betrouwbaarheid. Naast kwalitatief hoogwaardige producten is ook een juiste werkwijze essentieel om tot een perfecte verbinding te komen. Daarom geven we u in dit artikel de juiste instructies/stappen om een perfect eindresultaat te garanderen. Van het belang van een juist transport van buizen, een juiste voorbehandeling tot het lijmproces. Het verlijmen van PVC-U De belangrijkste verbindingstechniek is nog steeds verlijmen. De meest bekende en toegepaste kunststofsoort voor leidingsystemen is PVC-U (in de volksmond PVC). PVC-U staat voor Poly Vinyl Chloride Unplasticized. PVC-U leidingen kunnen worden verlijmd, omdat de PVC-lijm de toplaag van het buiseind en fitting week maakt. Daardoor versmelten de delen als het ware aan elkaar en verkrijgt de verbinding dezelfde eigenschappen als het materiaal. Voorbereiding en verwerking Griffon geeft u hiernaast een volledig stappenplan waarin de verwerkingsinstructies voor het verlijmen van een PVC-U leidingsysteem beschreven worden. Hiermee heeft u altijd zicht op de perfecte verbinding! Het traject naar een perfecte verbinding begint al ver voordat u gaat verlijmen. Ten eerste bij het transport en de opslag van de buizen en hulpstukken. Zorg dat het materiaal goed wordt vervoerd, op- en afgeladen en bescherm het tegen (extreme) weersinvloeden ter voorkoming van breuk en ovaliteit van buizen. Ten tweede dient gelet te worden op de omstandigheden ter plaatse. Houdt bij de verwerking van kunststof rekening met de temperatuur (verwerk het liefst tussen de 5-25°C) en vocht (voorkom condensvorming). Zorg dat de werkplek schoon (stofvrij), droog en geventileerd is. Vervolgens dient gecontroleerd te worden of alle juiste materialen bij de hand zijn. Als alles goed is bevonden kan begonnen worden met (het gereed maken voor) verlijming. Tips en trics Kies de juiste lijm voor de toepassing: - Druk of afvoer? - Kunststofsoort? - Diameter buis en passing? - Verwerkingsbehoefte? (Nastelbaar? Grote diameter?)
4
Verlijm niet bij temperaturen lager dan 5 ºC PVC wordt brosser bij lage temperaturen. Daardoor wordt het risico op ‘stress cracking’ verhoogd ten gevolge van inwerking van (overmatige) lijmresten. Mocht verlijmen bij lage temperaturen toch noodzakelijk zijn, verwarm de lijm en de te verlijmen delen tot bij voorkeur rond 20°C. Houd rekening met langere droogtijden (door een langzamere verdamping van het oplosmiddel). Verlijmen bij temperaturen hoger dan 25 ºC Door snellere verdamping van de oplosmiddelen moeten handelingen (nog) sneller worden uitgevoerd. Werk eventueel met meerdere mensen tegelijk bij grotere diameters. Pas eventueel een lijm toe met meer “verwerkingstijd” zoals de UNI-100® GT. Verlijming van dikwandige, flexibele PVC slangen Deze laten zich moeilijk verlijmen met standaard PVC-lijmen. Gebruik WDF-05 voor een goed resultaat. Snelle droogtijden noodzakelijk i.v.m. met een reparatie WDF-05 is een zeer snelle lijm met zeer korte droogtijden. Verlijmen van leidingsystemen ten behoeve van chemische vloeistoffen. Lijmverbindingen gemaakt met standaard PVClijmen zijn niet altijd bestand tegen agressieve chemicaliën. Pas HCR-36 toe bij geconcentreerde zuren en logen. Gebruik de speciale in de dop geïntegreerde borstel Hiermee breng je de lijm aan in een gemakkelijke, natuurlijke beweging. Dit garandeert dat de lijm gelijkmatig en in de juiste hoeveelheid wordt aangebracht. Bovendien werkt de speciale borstel circa 50% sneller dan een traditionele kwast. Respecteer de droogtijden Deze zijn afhankelijk van de diameter, ondergrond, opgebrachte hoeveelheid product, vochtgehalte en omgevingstemperatuur. Deze droogtijden zijn te vinden op de etiketten en technische documentatiebladen van de lijm die u gebruikt.
1 Meet de buislengte op en markeer deze met een permanent marker.
3 Schuin het uiteinde van de buis aan (α =15) met een aanschuiner. Gebruik voor diameters ≤63 mm de speciale Griffon aanschuiner. Dit ten behoeve van een betere verdeling van de lijm, het voorkomen van het wegschrapen van lijm en het creëren van een zoekrand voor het makkelijker monteren.
5 Markeer de insteekdiepte (het lijmvlak) op de buis. Dit is belangrijk om straks niet te veel lijm op de buis aan te brengen wat de buis kan aantasten en de verbinding verzwakt.
7 Reinig de binnenzijde van de fitting met Griffon Cleaner en de Griffon Cleaner Cloth (pluisvrije doek). Reinigen zorgt voor een vuil en vetvrij oppvervlak en tevens voor een chemische voorbewerking (voorweken) ten behoeve van een betere hechting. Laat de delen goed drogen om kans op condensvorming te verkleinen.
9 Breng de lijm aan met de speciale (in de dop geïntegreerde) borstel/kwast in de fitting. Afhankelijk van de buisdiameter dient een overeenkomstige borstel gebruikt te worden. Breng in de fitting een dunne laag aan en op het buiseind een wat dikkere. Voorkom overmaat aan lijm.
11 Monteer de verbinding direct in een vloeiende, gelijkmatige beweging. Bij een goede verlijming is nu een egale gesloten lijmring zichtbaar bij de overgang van buis naar fitting.
2 Zaag de buis haaks af op de juiste lengte met een PVC zaag of de Griffon Draadzaag voor moeilijk bereikbare plaatsen.
4 Ontbraam de binnenzijde van het uiteinde van de buis met de Griffon Ontbramer. Dit zorgt ervoor dat het buiseind glad en gaaf is.
6 Markeer de juiste montagestand van de fitting, een eenmaal gemaakte lijmverbinding is niet nastelbaar.
8 Reinig de buitenzijde van de buis met Griffon Cleaner en de Griffon Cleaner Cloth (pluisvrije doek).
10 Breng de lijm aan op de buis. Deze volgorde (stap 9&10) is belangrijk omdat de buis anders weer op de (vieze) grond gelegd moet worden.
12 Verwijder overtollige lijm direct met de Griffon Cleaner Cloth. Overtollige lijm kan op de buis inwerken en deze verzwakken.
informatie Nieuwe websites Bison Professional en Griffon Sinds kort zijn de volledig vernieuwde websites van Bison Professional –www.bisonprof.nl– en Griffon –www.griffon.nl– in de lucht. Boordevol informatie en tips voor de vakman, die op zoek is naar een helder advies voor iedere klus. De informatie is overzichtelijk gerangschikt en eenvoudig te vinden. Naast de laatste noviteiten van Bison Professional en Griffon, vindt u er uitgebreide informatie over alle Bison Professional en Griffon producten, zijn er werkinstructies en video’s beschikbaar en kunt u alle productspecificaties vinden op technische documentatiebladen en veiligheidsbladen. Ook informatie over keurmerken, normeringen, reach en duurzaamheid is eenvoudig te raadplegen. Indien u zich op de website aanmeldt voor de nieuwsbrief,
Schepen van meer dan 50 meter HGK Pijpleidingen
Jack Hommel, mede-eigenaar van HGK Pijpleidingen is trots op zijn bedrijf: “We werken veel voor Damen Shipyards. Dat heeft een naam hoog te houden in kwaliteit van de schepen, die overal ter wereld worden verkocht .
bent u altijd op de hoogte van de laatste nieuwe ontwikkelingen. De eerste 50 inschrijvers voor de nieuwsbrief ontvangen een leuke Bison Prof of Griffon attentie!
Voor echt vakwerk raadpleeg je eerst www.bisonprof.nl of www.griffon.nl! Wij meten alle leidingwerk in, leggen het aan en onderhouden het ook. De standaard daarvoor ligt heel hoog. De gemiddelde lengte van een schip van Damen ligt op 50 meter. In die schepen gaan zo’n 500 leidingstukken met een diameter van 110 millimeter. Naast staal en cunifer (metaallegering van koper, nikkel en ijzer voor brak- en zeewater, red.) wordt ongeveer 20% C-PVC gebruikt. Deze PVC leidingen met een gechloorde nabehandeling kunnen veel hogere temperaturen aan en zijn ook slagvaster. Koelwater van de schepen die Damen maakt, bereikt temperaturen van meer dan 80°C. Dan kun je maar beter voor een robuuste oplossing kiezen. Op aanraden
van de leverancier van al onze C-PVC leidingen en fittingen - RVM kunststoffen - gebruiken we Griffon HT-120 voor de verlijming van deze leidingen.” Deze ‘heavy bodied’ C-PVC lijm is speciaal ontwikkeld voor het verlijmen van buizen, moffen en fittingen met nauwe en ruimere passing in druk- en afvoersystemen, die tot 95°C toepasbaar moeten zijn. “Ons volgende project dat we voor Damen Shipyards gaan uitvoeren, betreft een schip van 67 meter lang en 11 meter breed. Nu is dat niet zo bijzonder, maar de eisen aan kwaliteit en netheid overtreffen alles. Een absolute uitdaging voor ons en Damen, maar ook dit gaan we weer met succes afronden.”
beursoverzicht 2011 - 2012
lokatie
Merk
datum
Bouwrelatiedagen
Gorinchem
Bison Prof
6 – 8 september
Installatie Vakbeurs
Hardenberg
Griffon
13 – 15 september
Interieurbouw en Hout & Kunststof Vakbeurs
Gorinchem
Bison Prof
27 – 29 september
Bouwrelatiedagen
Hardenberg
Bison Prof
11 – 13 oktober
Piscina (Int. Swimming Pool Exhibition)
Barcelona
Griffon
18 – 21 oktober
AquaTech
Amsterdam
Griffon
1 – 4 november
VSK België
Brussel
Griffon
16 – 18 november
VSK Nederland
Utrecht
Griffon
6 – 12 februari 2012
5
Informatie
Kenniscentrum bereikbaar voor iedere professional Het Bison Informatie Centrum heeft op iedere vraag het juiste antwoord Welke lijm neem ik voor het vastzetten van gipsplaten op hout? Waar kan ik WDF-05 kopen voor het verlijmen van flexibele slangen? Hoe lang moet Bison Kit contactlijm drogen voordat ik het kan belasten? Bij welke temperatuur verwerk ik witte PVAc houtlijm het beste? Hoe verlijm ik PVC-C buizen? Het Bison Informatie Centrum (BIC) in Goes verwerkt wekelijks meer dan 300 telefoontjes en talloze e-mails met vragen van professionele én particuliere gebruikers van alle Bison (Professional) en Griffon producten. Naast het geven van een vakkundig advies verzorgt het Bison Informatie Centrum ook de afhandeling van eventuele klachten en de training van handelspartners en eindgebruikers. Belangrijke taken voor de gehele Bison organisatie.
Advies en klachtenafhandeling De adviseurs van het Bison Informatie Centrum beantwoorden vijf dagen per week en – afhankelijk van de vraag – direct of uiterlijk binnen twee werkdagen alle vragen die per telefoon of e-mail binnenkomen. Daarbij krijgt de eindgebruiker desgewenst een advies over de beste verwerkingsmethode van de producten. Vaak heeft de gebruiker daarmee al een antwoord waarmee hij verder kan met de bouw-, verbouwof afwerkingsklus. Het kan ook zijn dat er behoorlijk wordt doorgevraagd om een goed advies te kunnen geven. Hierbij kan gedacht worden aan het achterhalen van de toepassing, de verwerking van het product, de te verlijmen oppervlakken, omstandigheden, enzovoorts. Wanneer er een probleem of klacht gemeld is, wordt dit stipt bijgehouden in een intern registratiesysteem, zodat er een correcte opvolging kan plaatsvinden vanuit de verschillende afdelingen binnen Bison. Het doel daarbij is te achterhalen waar het verkeerd kan zijn gegaan.
6
Een concreet voorbeeld van een klacht; de montage van houten rachelwerk aan een betonnen plafond. Het rachelwerk, met de hieraan bevestigde gipsplaten, is al na korte tijd naar beneden gekomen. De adviseurs van het BIC zijn nauwkeurig te werk gegaan om de oorzaak van deze ravage te achterhalen. Is de juiste lijm gebruikt? Welke materiaalsoorten zijn verlijmd? Zijn de oppervlakken gereinigd? De droogtijden gerespecteerd? De adviseurs van het BIC besloten de situatie ter plaatse te gaan bekijken. Op de onheilslocatie is het echte probleem al snel duidelijk. De verlijming had plaatsgevonden tussen het hout en de achtergebleven verflaag op het plafond. De montagelijm had een prima hechting op het hout en de verf, maar de verf niet op het beton! Er was dus sprake van een niet vaste ondergrond. Het feit dat het geverfd beton betrof, was hier dus cruciale (ontbrekende) informatie. Voorlichting en training Communicatie en informatie zijn essentieel bij het advies dat Bison geeft aan de groothandel en eindgebruikers. Daarom werkt het Bison Informatie Centrum continu aan de beste informatievoorziening. Door het geven van op maat gesneden trainingen wordt de kennis van Bison Professional en Griffon producten, hun toepassingsmogelijkheden en individuele eigenschappen op gebruikers en partners overgedragen. De training is opgebouwd uit modules met als thema’s: • Lijmen: basistechniek (wat is lijmen); • Kennismaking met het assortiment; • Afdichten; • Houtconstructie; • Verbindingstechnieken kunststof leidingen; • Verbindingstechnieken metalen leidingen; • Montage; • Smeren & onderhouden; • Overige toepassingen. Deze trainingen worden meestal verzorgd in het BIC Trainingscentrum in Goes maar soms ook op locatie.
Productdemonstraties Een derde taak van het Bison Informatie Centrum bestaat uit het coördineren en faciliteren van productdemonstraties. Bison beschikt hiervoor over een professioneel team van demonstrateurs; stuk voor stuk mensen die de dagelijkse praktijk van de vakman kennen. Zij vertellen en laten de vakman zien wat Bison Professional en Griffon voor hen kunnen betekenen. De demonstrateurs geven een duidelijke uitleg over de producten, kunnen direct antwoord geven op alle vragen en wijzen de gebruiker op alle voordelen van individuele producten en hun onderlinge samenhang. De demonstraties worden gegeven bij handels-
partners en op de vakbeurzen in binnen- en buitenland. Ondersteuning bij productontwikkeling Het Bison Informatie Centrum speelt een cruciale rol bij innovaties en productintroducties. Wanneer de Bison R&D afdeling een nieuw product ontwikkelt, worden bepaalde eigenschappen in praktijksituaties getoetst, zodat indien nodig, laatste perfecties doorgevoerd kunnen worden. Bij het uiteindelijke lanceren van nieuwe Bison Professional en Griffon producten verrichten de BIC-adviseurs toepassingsonderzoek in de praktijk. De terugkoppeling van en communicatie met onze testpartners verloopt via het BIC.
Bison Informatie Centrum tip! Bij de geringste twijfel over de toepassing of verwerking van een product; BELLEN! De adviseurs van het Bison Informatie Centrum zitten op werkdagen van 8.30 tot 17.00 uur klaar om gebruikers en handelspartners bij te staan met advies over alle Bison Professional en Griffon producten. Het Bison Informatie Centrum is telefonisch bereikbaar op 0900-2476677 (0900-BISONPROF) / en 0900-4743366 (0900-GRIFFON) (10ct./min). Daarnaast kunnen de gebruikers op de websites www.bisonprof.nl en www.griffon.nl, 24 uur per dag productwijzers, werkinstructies en overige documentatie raadplegen en per e-mail hun vragen stellen. Test uw kennis 1. Welke montagelijm is het meest geschikt voor het verlijmen van Polystyreenschuim isolatieplaten op een stalen ondergrond? A. Montagekit Direct Vast B. Poly Max® SMP Polymer Express C. Montagekit Binnen Afwerking 2. De houtverbinding past niet helemaal. Er zit ca. 1 mm spleet tussen. Welke lijm kan ik hiervoor gebruiken? A. Houtlijm KM-45® B. Konstruktielijm Super C. PU-Tix Fiber Antwoorden: 1. B Poly Max® SMP Polymer Express 2. B Konstruktielijm Super
Om als wereldwijd leverancier van hoogwaardige oplossingen voor lijmen, afdichten, smeren en solderen continu te kunnen blijven innoveren en verbeteren, is direct contact met de uiteindelijke gebruikers van producten van groot belang. De vragen en opmerkingen zijn voor Bison de input voor nieuwe ontwikkelingen op het gebied van lijmsystemen. Met deze vragen is Bison International in staat om steeds nieuwe producten te kunnen maken, die nog beter tegemoet komen aan de eisen en wensen van zowel de klusser als de professionele bouw- en afbouwindustrie. Daarom vormt het Bison Informatie Centrum de schakel tussen de eindgebruikers, de afdeling Research & Development (R&D) en de product managers. Maar natuurlijk staat het snel en vakkundig beantwoorden van vragen voorop in de dienstverlening van het BIC.
Contactlijm Spray CS 570 Verlijmen en lamineren van vele materialen • Transparante, universele, aromaatvrije contactlijm • Direct verspuitbaar, direct handvast • In onderhoudsvrij, kant-en-klaar mobiel drukvat • Geen elektriciteit of compressor nodig
NieUwS
Poly Max®: de beste én snelste montagelijm ooit! Het lijkt nog zo kort geleden, maar in 2004 introduceerde Bison Professional een baanbrekend product op de Nederlandse markt. Poly Max® MS Polymer was direct een doorslaand succes. Eindelijk bestond er een breed toepasbare lijm op basis van gemodificeerde siliconen polymeren, die werkelijk alles kon lijmen en monteren. Oersterk, met een hoge elasticiteit en zeer gebruiksvriendelijk door het ontbreken van oplosmiddelen en schadelijke stoffen als isocyanaten. Binnen een mum van tijd was Poly Max® niet meer weg te denken uit de bus van professionele klus- en onderhoudsbedrijven. Maar de tijd staat niet stil… Na de introductie van Poly Max® MS Polymer werd het assortiment al snel uitgebreid met nieuwe varianten, die door hun eigen specifieke kenmerken grote voordelen boden ten opzichte van hun concurrenten. Zoals bijvoorbeeld Poly Max® High Tack, die zich onderscheidde door een zeer hoge aanvangshechting, waardoor de montage van zware materialen werd vergemakkelijkt. En Poly Max® Lijmkit, met zijn hoge elasticiteit zeer geschikt voor overschilderbare afdichtingsklussen. tweede revolutie: SMp-technologie Toch waren er naast het succes van de universele Poly Max® producten, ook veel vragen van vakmensen over de langere droogtijd en wanneer de verbinding maximaal mocht worden belast. Op basis van deze vragen en 2,5 jaar doorontwikkeling is de Research & Development afdeling van Bison erin geslaagd om, vijf jaar na de introductie van de eerste Poly Max®, met een nieuwe revolutie te komen; de volledig nieuwe SMP-technologie. Het eerste product op basis van deze vooruitstrevende technologie -Poly Max® Express- bereikte al
HIGH tack ExprESS LIJMEN EN MONTEREN MET ZEER HOGE AANVANGSHECHTING • Snelle sterkteopbouw: eindsterkte na 4 uur • Snel belastbaar • Binnen en buiten toepasbaar • Ideaal voor zware materialen, verticale toepassingen en toepassingen boven het hoofd • Stempelen of klemmen meestal niet nodig • KOMO-keur “Montagelijm”
na 4 uur de maximale eindsterkte. Dat was ruim 10 maal sneller dan voorheen! compleet express-assortiment Bison Professional heeft in september 2011, twee jaar na de introductie van Poly Max® Express, de SMP-technologie ook kunnen toepassen op Poly Max® High Tack en Poly Max® Lijmkit. Het grote voordeel daarvan is dat de tijdwinst die deze nieuwe technologie oplevert, nu ook geboden kan worden bij toepassingen die vragen om een hoge aanvangshechting en toepassingen waar een hogere elasticiteit is vereist. Daarmee is het Poly Max® Express assortiment compleet en geschikt voor een supersnelle verwerking op iedere ondergrond en voor iedere lijm-, montage- en afdichtingsklus! De nieuwe varianten Poly Max® SMP Polymer Express, Poly Max®High Tack Express en Poly Max® Lijmkit Express kennen ieder natuurlijk hun eigen specifieke eigenschappen. poly Max® SMp polymer express – Snel een extreem hoge eindsterkte Poly Max® SMP Polymer Express is een hoogwaardige universele montagelijm met
SMp pOLyMEr ExprESS LIJMEN EN MONTEREN MET ZEER HOGE EINDSTERKTE • Snelle sterkteopbouw: eindsterkte na 4 uur • Snel belastbaar: handvast na 30 minuten • Alle materialen en ondergronden • Binnen en buiten toepasbaar • KOMO-keur “Montagelijm”
zeer hoge eindsterkte, die al na 4 uur bereikt wordt. Daarmee creëert de vakman binnen een mum van tijd een betrouwbare, oersterke verbinding, die nooit meer los laat. Poly Max® SMP Polymer Express is uitermate geschikt voor het monteren en verlijmen van metaal, gips, schuimmateriaal, kunststof, hout, plaatmateriaal en steen. De kwaliteit wordt onderstreept door het KOMO-keurmerk (KOMO-certificaat “Montagelijm”, nr. 32992). poly Max® high tack express – Snel monteren met een hoge aanvangshechting Poly Max® High Tack Express gebruikt de professional voor het snel bevestigen van zware materialen en maakt stempelen of klemmen meestal overbodig. Deze universele montagelijm is door de zeer hoge aanvangshechting uitermate geschikt voor verticale toepassingen en montage boven het hoofd. Plaatmateriaal, boeiborden, gipsornamenten en vele andere zware materialen zijn binnen de kortste keren gemonteerd en belastbaar. Ook Poly Max®High Tack Express is voorzien van het KOMO-keurmerk (KOMO-certificaat “Montagelijm”, nr. 32992).
LIJMkIt
poly Max® lijmkit express – Snel elastisch verlijmen, monteren en afdichten Poly Max® Lijmkit Express is de allersnelste oplossing voor het blijvend elastisch verlijmen van vrijwel alle bouwmaterialen en het afdichten van voegen, naden en kieren. Na 4 uur bereikt ook deze Poly Max® variant de volledige eindsterkte. De lijm- en afdichtingskit is schimmelbestendig en heeft een rekbaarheid van 250-350%. Voor een mooi resultaat is Poly Max® Lijmkit Express verkrijgbaar in de kleuren wit, transparant (crystal clear), zwart, grijs en de nieuwe kleur trijs (transparant-grijs). Vakwerk met gemak De drie Express-versies van Poly Max® zijn de beste en snelste oplossingen voor alle lijm-, montage- en afdichtingsklussen. De universele montagelijmen op SMPbasis hechten op bijna alle materialen en zelfs op een licht vochtige ondergrond. De lijmen zijn oplosmiddelvrij, hebben een vullende werking, krimpen niet en zijn prima overschilderbaar. Of u nu binnen of buiten werkt aan een gevel, plafond of carrosserie, Poly Max® laat nooit meer los.
ExprESS
LIJMEN, MONTEREN EN AFDICHTEN MET ZEER HOGE ELASTICITEIT • Snelle sterkteopbouw: eindsterkte na 4 uur • Alle materialen en ondergronden • Binnen en buiten toepasbaar • Rek bij breuk 250% (wit, grijs en zwart) en 350% (crystal clear en trijs) • Verkrijgbaar in wit, zwart, grijs, crystal clear en de nieuwe kleur trijs (transparant-grijs)
7
distributiecentrum
Nee verkopen is geen optie Distributiecentrum Bison draait op volle toeren
installaties elke maand volledig getest en wordt regel- en wetgeving nauwgezet gevolgd.”
Harde leveringsgaranties voor tevreden klanten, daar draait het allemaal om binnen het Bison International Distributiecentrum. Daarmee is het centrum een belangrijke schakel in het totale supply chain proces, van grondstof tot eindgebruiker. Zonder een goede controle van leveringsbeschikbaarheid, optimaal voorraadbeheer en een snelle uitlevering aan de talloze klanten in binnenen buitenland zou Bison namelijk zeker geen marktleider zijn op het gebied van lijmen voor de professionele en particuliere klusser. We hebben afgesproken in het immense gebouw aan de rand van het Zeeuwse Goes met Johan de Looff, Warehouse Supervisor en Rob Simons, Supply Chain Manager bij Bison.
Het distributiecentrum in Goes bestaat uit in totaal 5 opslaghallen en een expeditiehal, waar de temperatuur constant op 18 graden Celsius wordt gehouden. “Daarmee creëren we een goed werkklimaat en kunnen in de zomer temperaturen niet oplopen. Eén van de hallen is extra gekoeld tot 5 graden, wat de houdbaarheid van de daar aanwezige producten zoals secondelijmen en witte houtlijmen aanzienlijk verlengt”, vertelt De Looff.
“Dit is wat ons betreft het kloppend hart van het bedrijf”, wijst De Looff ons de weg. “Hier staat een state-of-the art logistiek centrum met een bruto vloeroppervlak van 10.000 m² en een opslagcapaciteit voor 9.600 palletplaatsen. Dagelijks distribueren we hier bijna 2.700 verschillende artikelen naar 65 landen over de hele wereld. Dit alles wordt gedaan door in totaal 15 werknemers, die zijn uitgerust met een diepgeworteld kwaliteitsbesef en een passie voor het Bison-merk.”
Wekelijks vinden duizenden zendingen met talloze producten hun weg naar de (groot)handel en internationale distributeurs, verspreid over de hele wereld. Binnen de Benelux geldt een leversnelheid van 2 dagen na bestelling. Simons en De Looff zijn het met elkaar eens: “Nee verkopen is geen optie. Met die mentaliteit winnen we veel, zo niet alles. Daarmee realiseren we bij Bison International een leverbetrouwbaarheid van 97%. Ieder product is op het juiste tijdstip op de goede locatie.”
Om alles snel te laten verlopen, beschikt het centrum over de meest modern uitgeruste elektrische heftrucks. De Looff: “Voor de orderpicking beschikken de heftrucks over touchscreen computers, waarin alle benodigde gegevens staan vermeld en waarin de chauffeur zijn barcodegegevens kan registreren. Omdat de hoogte hier bijna 12 meter is en daar ook producten moeten worden geplaatst en verzameld, zijn de heftrucks voorzien van camera’s om op die hoogte goed zicht te hebben. Een automatische piloot zorgt ervoor dat de lepels van de heftruck altijd de ideale positie hebben,
8
bij zowel de plaatsing als het wegrijden uit de stelling.” Natuurlijk brengt de opslag en distributie van zoveel lijmproducten een risico met zich mee. Daarom heeft Bison volgens Simons niet alleen geïnvesteerd in de kwaliteit van het distributiecentrum, maar ook fors in de veiligheid ervan. “Naast een veilige werkplek voor onze medewerkers, moeten we ook de omgeving niet uit het oog verliezen. Preventie heeft onze allerhoogste aandacht. Niet voor niets beschikt dit distributiecentrum over alle noodzakelijke vergunningen in het kader van PGS15 (Publicatiereeks Gevaarlijke Stoffen, Richtlijn voor opslag van verpakte stoffen in het kader van brandveiligheid, arbeidsveiligheid en milieuveiligheid, red.), maar is ook het BRZO-regiem (Besluit Risico’s Zware Ongevallen, red.) van toepassing. Een van de opvallendste preventiemiddelen zijn de sprinklers die bijna op elke vierkante meter aanwezig zijn en gevoed worden door een watertank in de vorm van een uitvergroot Bison Kit-blik dat voor het gebouw staat. Dat blik bevat maar liefst 1 miljoen liter water en wordt bijgevuld door twee sterke pompen van samen 640 pk, zodra er 20% verbruikt zou worden.
Daarnaast is er een speciale ‘schuimblus’opslaghal voor brandbare vloeistoffen in plastic verpakkingen. In het geval van een calamiteit wordt die in slechts 3 minuten tot aan de nok toe gevuld met schuim. Om alles in topconditie te houden worden de
Noviteitenkalender 2011 Ook in 2011 introduceert Bison weer een groot aantal nieuwe, innovatieve producten onder de merken Bison Professional en Griffon. Hieronder ziet u de belangrijkste. Maart Griffon Handcleaner Scrub Griffon Wipes Scrub april Griffon Cleaner Wipes PE/PP/PVDF/PB Griffon Gun Professional Bison Professional TIFA-Tix® met KOMO Keur Juni Griffon Silicone Sealant S-100 Trijs Griffon Sillicone Sealant S-200 Trijs juli Griffon Aanschuiner Griffon Ontbramer Griffon Draadzaag Griffon Cleaner Cloth Bison Professional Contactlijm Spray CS 570 september Bison Professional Poly Max® High Tack Express Bison Professional Poly Max® Lijmkit Express Griffon A-100 Acrylic Sealant 10 min Express
nieuwe richtlijn gevelelementen
Waar lijm zit, komt geen water
Nieuwe richtlijn voor verbindingen in houten gevelelementen 220 Nm en een verouderingstest waarbij de verbindingen 31 keer een cyclus ondergaan van 8 uur besproeien met water en 8 uur verhitten tot 75°C. Als deze testen zijn afgerond en de verbindingen zijn gedroogd, worden ze 24 uur lang ondergedompeld in water met kleurstof. Als alle 6 de verbindingen dan geen scheurvorming vertonen en er sprake is van 0% waterindringing, dan is er sprake van een verbindingstechniek die voldoet aan de nieuwste eisen. Door gebruik te maken van een dergelijke verbindingstechniek levert een timmerfabriek gegarandeerd kozijnen met verbindingen die waterdicht en duurzaam zijn.”
Houten kozijnen zijn een sieraad voor elk huis, daar zal iedere professional het over eens zijn. Maar hout is ook zeer gevoelig voor de invloeden van het weer. Vooral vocht is van grote invloed op de blijvende kwaliteit en schoonheid van een houten kozijn. Een kozijnverbinding die niet geheel dicht is, kan leiden tot houtrot en beschadiging aan het kozijn. Keuringsinstituten, timmerfabrikanten en lijmproducenten hebben daarom gezamenlijk een nieuwe richtlijn opgesteld voor de verbindingstechnieken in houten gevelelementen. Met maar één toekomstig doel: kozijnverbindingen moeten dicht en droog zijn én blijven. Roy van Itegem, Productmanager bij Bison en verantwoordelijk voor de lijmproducten en toebehoren voor de professionele timmerindustrie, legt uit: “De meeste timmerfabrikanten verlijmen hun kozijnen sinds jaar en dag met witte PVAc houtlijmen. Voor buitenkozijnen is dit een watervaste variant, die voldoet aan de D4-normering. Prima lijm, maar een PVAc lijm is niet vullend en kan maar een maximale speling tussen dorpel en stijl van 0,1 mm overbruggen. En in de praktijk blijkt een passing van 0,1 mm echter niet altijd haalbaar en loopt deze soms op tot 0,4 mm. Hierdoor staan kozijnverbindingen soms al open bij het verlaten van de timmerfabriek. Dit heeft, in combinatie met onzorgvuldige aanlevering en behandeling op de bouwplaats, slecht schilderwerk en gebrekkig onderhoud, geleid tot grote problemen en schades door houtrot. Daarom hebben we gezamenlijk met onderzoeksinstituten en de timmerindustrie gezocht naar een betere richtlijn, die er in de toekomst voor zorgt dat verbindingen in houten kozijnen dicht en droog zijn en blijven.” Hogere eisen aan kwaliteit Van Itegem vertelt verder: “Sinds oktober 2010 is de nieuwe richtlijn van kracht. De beoordelingsrichtlijn BRL 0801 “Houten
gevelelementen”, waaraan timmerfabrikanten moeten voldoen om kozijnen met KOMO-keur te mogen uitleveren, wordt aangepast met de nieuwe BRL 0819 “verbindingstechnieken in houten gevelelementen”. Deze laatste richtlijn bevat veel strengere en andere eisen dan de oude richtlijn (BRL 2339 “Lijmen voor niet dragende toepassingen” red.) om de kwaliteit en duurzaamheid van kozijnverbindingen naar een hoger niveau te tillen. De oude richtlijn zal naar inschatting nog tot 2012 naast de nieuwe blijven bestaan. Daarna zullen timmerfabrikanten volgens de nieuwe richtlijn worden beoordeeld om KOMO gekeurde kozijnen te kunnen blijven produceren. Voor de kozijnverbindingen zullen ze dan verbindingstechnieken moeten gebruiken die voldoen aan de nieuwste eisen.“ Dat een verbindingstechniek voldoet aan de eisen in de nieuwe BRL 0819, moet per combinatie van verbindingsmiddel en houtsoort worden aangetoond met behulp van testen die worden uitgevoerd door een onafhankelijk keuringsinstituut. Van Itegem: “De testen zijn niet mals; per houtsoort worden 6 kozijnhoekverbindingen blootgesteld aan een vermoeiingstest van 10.000 pulsbelastingen, een statische belastingstest van
Voor de toekomst van houten kozijnen vinden lijmfabrikanten en de timmerindustrie het belangrijk om zo snel mogelijk met behulp van de nieuwe BRL en bijbehorende verbindingstechnieken aan de slag te gaan. Hierdoor zal de kans op houtrot worden geminimaliseerd en kan het imago van houten kozijnen flink worden verbeterd. De noodzakelijke omschakeling naar een ander lijmsysteem, een aangepast productieproces en een nieuw proces van interne kwaliteitscontrole vraagt natuurlijk van de timmerindustrie een flinke investering in tijd, geld en middelen. Dit roept natuurlijk weerstand op, maar is volgens alle betrokkenen een noodzakelijke investering in de toekomst. Beter imago Van Itegem is blij met de nieuwe richtlijnen: “De winst zit hem er natuurlijk in dat we, als lijmfabrikanten, samen met de timmerindustrie het imago van een houten kozijn flink kunnen verbeteren. Wij zijn er, als marktleider in houtlijmsystemen, immers niet bij gebaat dat de concurrentiepositie van een van onze belangrijkste klantgroepen onder druk staat!”
BRL 0819
Bison Professional TIFA-Tix® Om geheel voorbereid te zijn op de nieuwe richtlijnen zijn de laboratoria van Bison Professional in 2009 al op zoek gegaan naar een alternatief voor de traditionele witte PVAc houtlijmen, die de toekomstige verplichte eisen in de BRL 0819 niet kunnen halen. Het resultaat is Bison Professional TIFA-Tix® (TIFA staat daarbij voor timmerfabriek). Een blijvend elastische, 1-component hout- & kozijnlijm op basis van SMP-Polymer voor waterdichte en duurzame houtverbindingen. Deze hout- en kozijnlijm is inmiddels KOMOgekeurd conform BRL 0819 en getest en goedgekeurd voor deuvel- en pen-engatverbindingen in kozijnen gemaakt van vuren, meranti, sapupira, sapeli (mahonie), iroko en oregon pine. Voor fabrikanten van houten kozijnen, dus ook de timmerfabrieken, is TIFA-Tix® dé oplossing om houten kozijnen, met blijvend dichte en droge verbindingen, onder KOMO uit te kunnen blijven leveren. De voordelen van Bison Professional TIFA-Tix®: • KOMO-keur op basis van BRL 0819 • Voor o.a. vuren, meranti, sapupira, sapeli (mahonie), iroko en oregon pine • Waterdicht • Minimale klemtijd • Zeer snelle sterkteopbouw • Zeer snel belastbaar • Vullend • Schuurbaar • Overschilderbaar • Oplosmiddelvrij • Verwerkbaar met kitpistool of lijmdoseerinstallatie Bison Professional is dé specialist als het om het verlijmen van hout gaat. Of het nu gaat om verspuitbare contactlijmen voor de interieurbouwer of KOMO-gekeurde lijmen voor de timmerfabriek, Bison Professional biedt als een van de marktleiders met een uitgebreid assortiment lijmen en aanverwante producten de beste oplossing voor elke professionele houtconstructieklus. Voor de fabrikanten van houten kozijnen heeft Bison Professional dan ook een uitgebreid assortiment, met daarin SMP hout-en kozijnlijm, witte PVAc houtlijmen, PU houtkonstruktielijmen, houtsealers en houtglijmiddel.
9
MONTAGELIJMWIJZER
Bison Professional biedt met haar complete assortiment montagelijmen voor elke lijmklus een passende oplossing. In de onderstaande montagewijzer ziet u in één oogopslag welk product u het beste kunt gebruiken. ALGEMEEN: BINNEN & BUITEN
Is een extra hoge aanvangshechting vereist (bijv. zware materialen)? NEE
Is een snelle opbouw van sterkte vereist?
JA NEE
JA
Wilt u gelijktijdig afdichten? NEE
TOEPASSING
JA
Is een snelle opbouw van sterkte vereist?
Afwerklijsten Hout / Ommanteld hout / Kunststof
Staat het materiaal onder spanning (krom)?
POLY max® HIGH TACK express POLY max® HIGH TACK POLY max® LIJMKIT express
JA NEE JA
POLY max® SMP POLYMER express POLY max® SMP POLYMER montagekit direct vast
NEE
Metaal Schuimmateriaal
POLY max® SMP POLYMER (express)
Dorpels Houten latten of regelwerk
Staat het materiaal onder spanning (krom)?
JA
montagekit direct vast
NEE Is een extra hoge aanvangshechting vereist (bijv. zware materialen)? Naamplaten / Huisnummers (metaal / kunststof / steen)
Is een extra hoge aanvangshechting vereist (bijv. zware materialen)? NEE Wilt u gelijktijdig afdichten?
NEE JA
JA
NEE
Lambrisering
POLY max® SMP POLYMER (express) POLY max® HIGH TACK (express)
POLY max® LIJMKIT (express) POLY max® SMP POLYMER (express)
Natuursteen wandtegels
POLY max® HIGH TACK (express)
Ornamenten / Friezen Gips Polystyreenschuim / Polyurethaanschuim
montagekit binnen afwerking
Schuimmaterialen / Minerale stoffen (zoals: polystyreen isolatieplaten / glaswol / steenwol / ...) Plaatmateriaal Multiplex /Triplex / Spaanplaat / HDF / MDF / Underlayment Meubelplaat (bekleed spaanplaat) Gipsplaat Board (printplaat)
Staat het materiaal onder spanning (krom)?
JA
montagekit direct vast
NEE Is een extra hoge aanvangshechting vereist (bijv. zware materialen)?
JA
NEE
POLY max® HIGH TACK (express) POLY max® SMP POLYMER (express)
HPL (Trespa) Gipsvezelplaat (Fermacell)
POLY max® HIGH TACK (express)
Sierbalken (polyurethaanschuim - geel) NEE
Plinten Hout / Ommanteld hout
Staat het materiaal onder spanning (krom)?
JA
montagekit direct vast
Natuursteen Metaal Schroten (hout / ommanteld hout / kunststof)
Staat het materiaal onder spanning (krom)?
NEE JA
Vensterbanken (steen / natuursteen / hout / met HPL ommanteld hout / kunststof)
Is een extra hoge aanvangshechting vereist (bijv. zware materialen)? NEE Wilt u gelijktijdig afdichten?
JA
JA NEE
10
www.bisonprof.nl
POLY max® SMP POLYMER (express) montagekit direct vast
POLY max® HIGH TACK (express)
POLY max® LIJMKIT (express) POLY max® SMP POLYMER (Express)
DUURZAAMHEID
Duurzaamheid: beter voor mens en omgeving Bison International hecht veel belang aan duurzaamheid. In ons geval begint dat uiteraard bij een goede en veilige werking van de door ons ontwikkelde kwaliteitsproducten. Innovatieve milieuvriendelijke verpakkingen, een schone productie en het inspireren van mensen zijn de andere aspecten, waarmee we als internationaal bedrijf onze duurzaamheid onderstrepen. Milieubewustzijn zit in het hart van ons bedrijf. Milieumaatregelen passen we op alle terreinen toe – van productontwikkeling en productieprocessen tot het gebruik door professionals. Bij Bison International vinden we voortdurend manieren om de gezondheid van onze medewerkers en onze miljoenen gebruikers te beschermen en om onze impact op het milieu te verminderen. Onze maatregelen bij de productie van onze lijmen gaan vaak veel verder dan de wettelijke eisen. Kwaliteitsproducten Hoogwaardige kwaliteit betekent voor ons producten die betrouwbaar, duurzaam en veilig zijn, zowel in productie als in eindgebruik. Onze Research & Development afdeling ontwikkelt met grondstoffenleveranciers, handelspartners en eindgebruikers voortdurend innovatieve kwaliteitsproducten volgens internationale standaarden (zoals KOMO, KIWA) die aansluiten op de wens om het milieu minder te belasten. Goede voorbeelden daarvan zijn aromaatvrije contactlijmen, loodvrije soldeerproducten en oplosmiddelenvrije producten op SMP-basis (zoals Poly Max®). Innovatieve verpakkingen Verpakkingen dragen primair bij aan herkenbaarheid, veiligheid en houdbaarheid van onze producten. Bison Professional gaat ook
hier verder: ál onze verpakkingen zijn geschikt voor hergebruik. Een groot deel van de verpakkingen is gemaakt van reeds gerecyclede materialen. Zo werken we mee aan het in stand houden van natuurlijke hulpbronnen voor toekomstige generaties. We ontwikkelen gebruiksvriendelijke verpakkingen waarmee zo min mogelijk van het product verspild wordt. Denk daarbij bijvoorbeeld aan PVClijmen met geïntegreerde borstel en aan onze kokers waar na gebruik minder dan 1% residu in de koker overblijft. Schone productie De Bison International productielocatie in Goes werkt zo schoon en veilig mogelijk en conform de ISO 9001-managementcertificering. Het verminderen van verpakkingsmaterialen, (chemisch) afval, afvalwater en een efficiënt energieverbruik staan daarbij voorop. Waar mogelijk gebruiken we gerecycleerde oplosmiddelen uit andere industrieën, waardoor de uitstoot van oplosmiddelen al fors onder de wettelijk toegestane norm ligt. We vinden trouwens dat veiligheid, gezondheid, welzijn en het milieu ieders verantwoordelijkheid is. Daarom verwachten we van onze medewerkers dat ze actief bijdragen aan hun eigen veiligheid en aan die van hun omgeving. Een van de concrete resultaten is dat de hoeveelheid chemisch afval van onze fabriek in 2009 met 40% is gereduceerd.
Mensen inspireren Bison International wil haar gebruikers inspireren tot het maken van mooi en duurzaam vakwerk. Daarom adviseren, informeren en inspireren we onze gebruikers optimaal over het gebruik en de specificaties van onze producten die verbinden, dichten en onderhouden. De handige lijmwijzers op www.bisonprof.nl en www.griffon.nl zijn daarvan een goed voorbeeld. Online en telefonisch beantwoorden we wekelijks honderden klantvragen. Met producttrainingen adviseren we professionals over het beste resultaat. Bison International draagt bij aan een veiligere lijm- en kitindustrie door een actieve rol te spelen in de ontwikkeling van de Arbocatalogus die is opgesteld voor alle lijm- en kitproducerende bedrijven. De catalogus beschrijft instrumenten, methoden en oplossingen voor de belangrijkste werkgerelateerde ongevallen in de sector.
Een duurzame toekomst Bison International blijft investeren in een duurzame toekomst. We nemen verantwoordelijkheid in internationale organisaties zoals FEICA, CEN en KOMO en dragen bij aan continue verbetering van kwaliteit, houdbaarheid en de invloed op drinkwater van bouwmaterialen. We blijven onze belofte waarmaken: ‘Wij bieden de beste oplossing voor iedere lijm, kit- en onderhoudsklus.’ “Soms is duurzaam produceren snel geregeld. Vandaar dat deze editie van de Bison Bouwkrant in een oplage van 50.000 exemplaren volledig gedrukt is op papier met het FSC-keurmerk. Dat wil zeggen dat de bossen voor het hout waaruit het papier wordt vervaardigd op een duurzame manier worden beheerd.“
“Het mogen voeren van keurmerken geeft aan dat onze producten succesvol zijn getest door onafhankelijk instituten en dat ze voldoen aan de meest actuele wetgeving en internationale standaarden op het gebied van kwaliteit, veiligheid en duurzaamheid.” Giel Dijsselbloem, Technology Manager Bison/Griffon
Houten kozijnen zonder energieverlies Westerveld & Nederlof produceert innovatieve gevelwanden “In Enschede hebben we onlangs onze eerste volledig nul-energie houten gevelwanden geplaatst in een appartementencomplex van BAM Woningbouw.”, vertelt Wim Heesen, projectverantwoordelijke binnen Timmerfabriek Westerveld & Nederlof. “Deze wanden zijn gemaakt van duurzaam geproduceerd larikshout, waartussen lagen PUR-schuim en Purinit (gerecycled polyurethaan, vermengd met houtspanen, red.) zijn aangebracht. In de branche noemen we dit ook wel ‘sandwich-hout’. Lariks heeft als eigenschap zeer lang mee te gaan en goed isolerend te zijn.
De daartussen aangebrachte schuimlaagjes, zorgen er mede voor dat de EPC onder de 0,5 kan blijven. De afkorting EPC staat voor Energie Prestatie Coëfficiënt. Dat is de mate van energieefficiëntie van een gebouw of woning. Hoe lager deze EPC, hoe lager het energiegebruik bij normaal stook- en gebruiksgedrag. Natuurlijk zijn HR ++ beglazing en verdere aanpassingen nodig om tot die zeer lage EPC te komen, maar de keuze voor deze verduurzaamde houtsoort werkt in ons voordeel.” Om deze kozijnen en gevelwanden te verlijmen,
kan volgens Heesen niet worden volstaan met een gewone witte PVAc lijm. “Omdat het hout is verduurzaamd met schuimlagen, zochten we naar een nieuwe generatie houtlijm, die deze klus aankon. Na een aantal testen die we zelf hebben uitgevoerd, is gebleken dat de nieuwe TIFA-Tix® SMP hout- en kozijnlijm van Bison Professional de beste resultaten oplevert. De verbinding is en blijft zeer stabiel, ook bij deze speciale houtsoorten. Van onze bond, NBvT, kregen we pas later de testresultaten binnen van TIFA-Tix® op andere houtsoorten. Daarmee was onze keuze bevestigd!”
11
MET HOGE SNELHEID NAAR PARIJS!
WIN EEN cItytrIp Naar parIJS
MEt pOLy Max® Met de nieuwe hogesnelheidslijmen van poly Max® is het maken van een snelle verbinding een koud kunstje geworden. Nu maakt u buiten uw werk om ook kans op een snelle verbinding... naar parijs! Vul onderstaande deelnamecoupon in en maak kans om met de tgV te vertrekken voor een volledig verzorgde citytrip voor 2 personen naar parijs!
dEELNaMEcOUpON 1. Na hoeveel uur bereiken de express varianten van poly Max® de volledige eindsterkte? 4 uur
24 uur
48 uur
2. door welke technologie zijn de express varianten van poly Max® zo snel belastbaar? SMP
PVC
PU
3. welke poly Max® variant is het meest geschikt voor zware materialen en verticale toepassingen? Lijmkit Express SMP Polymer Express High Tack Express
3. Maak de slogan af: Met poly Max® naar parijs, .............................................................................. ..............................................................................
hoe doet u mee? Vul voor 31 december 2011 de 3 vragen op de deelnamecoupon in en maak de slogan af. Stuur uw antwoorden en uw volledige gegevens in een gesloten envelop (postzegel niet nodig) naar: Bison professional - t.a.v. actie Bouwkrant, antwoordnummer 74, 4460 VB goes. de winnaars krijgen van ons voor 31 januari 2012 bericht.
VUl hieRONdeR Uw gegeVeNS iN. Naam:
Firmanaam:
Functie: Adres: Postcode:
✃
Hierlangs afknippen a.u.b.
Plaats:
Tel. nr:
ja,
ik wil via volgend emailadres .................................................................................. op de hoogte blijven! Stuur mij de digitale Bison Professional en Griffon nieuwsbrief. (aankruisen a.u.b.) Deelnamevoorwaarde: Over de uitslag kan niet worden gecorrespondeerd. Medewerkers van Bison International en haar reclamebureaus, handelspartners of distributeurs zijn uitgesloten van deelname. Alleen antwoordformulieren die volledig zijn ingevuld worden in behandeling genomen. Slogan wordt beoordeeld door een deskundige jury. Deze actie is zonder aankoopverplichting. Deelnameformulieren moeten voor 31 december 2011 24.00 uur door ons zijn ontvangen.