Bisnis Proses Mapping Perusahaan Target Tiap Proses Ruang Lingkup Perusahaan

List Inhouse Training Binapura Mekar Teknindo (BMT) Rev.1 update 01 Mei 2013 No Nama Training 1 Peta proses Bisnis

Manfaat ke peserta: ‐ Memahami pendekatan proses sebagai acuan pembuatan sistem ‐ Mampu membuat bisnis proses perusahaan ‐ Membuat indikator target proses / departemen serta mengevaluasinya

Output Training ‐ Bisnis Proses Mapping Perusahaan ‐ Target Tiap Proses ‐ Ruang Lingkup Perusahaan

Peserta Maksimal 20 orang

Biaya Rp. 4.500.000

Waktu Teknis Pelatihan 1 Hari ‐ Teori dan studi kasus 6‐8 Jam ‐ Pembuatan Bisnis Proses Perusahaan dan ruang lingkupnya

‐ Mengidentifikasi aspek lingkungan dan bahaya kerja di perusahaan ‐ Menilai dampak lingkungan dan resiko kerja sampai dengan membuat pengendalian operasionalnya ‐ Membuat program lingkungan dan keselamatan di perusahaan ‐ Memberikan ide improvement terhadap sistem lingkungan dan keselamatan

Assesment K3L terhadap satu Maksimal area yang dinilai berbahaya atau 20 orang memberikan aspek significant serta program improvementnya

Rp. 4.500.000

1 Hari ‐ Teori dan studi kasus 6‐8 Jam ‐ Pembuatan assesment K3L satu area kerja dan pembuatan Program K3L nya

2

Identifikasi Bahaya / Aspek Lingkungan

3

Standar ISO 9001:2008 ‐ Memahami konsep pasal ISO 9001:2008 ‐ Memahami konsep pembuatan sistem sistem manajemen mutu ISO 9001:2008 ‐ Mengembangkan sistem manajemen perusahaan berdasarkan pendekatan proses

Rencana Perbaikan / Improvement terhadap sistem yang ada

Maksimal 20 orang

Rp. 4.500.000

1 Hari ‐Teori dan Studi kasus 6‐8 Jam

4

Standar ISO 14001:2004

‐ Memahami konsep pasal ISO 14001:2004 ‐ Memahami konsep pembuatan sistem sistem manajemen lingkungan di perusahaan ‐ Membuat program kerja yang berhubungan dengan sistem manajemen lingkungan

program improvement lingkungan

Maksimal 20 orang

Rp. 4.500.000


5

Standar OHSAS 18001:2007

‐ Memahami konsep pasal yang ada di OHSAS ‐ 18001:2007 Memahami konsep pembuatan sistem sistem ‐ manajemen Keselamatan di perusahaan Membuat program kerja yang berhubungan dengan sistem manajemen Keselamatan

Program Improvement K3

Maksimal 20 orang

Rp. 4.500.000


6

Integrasi Sistem ISO ‐ 9001/ISO TS 16949, ‐ OHSAS 18001 dan atau ‐ ISO 14001 ‐

Program Improvement MK3L Core Action Plan Pembuatan / Perbaikan sistem Integrasi di Perusahaan

Maksimal 20 orang

Rp. 10.000.000

2 Hari ‐Teori dan Studi kasus (12‐16 ‐ Pembuatan beberapa Jam) prosedur / ketentuan integrasinya

Memahami penerapan konsep integrasi Menerapkan Integrasi sistem manajemen yang ada Melakukan Integrasi sistem suatu di proses melalui prosedur/IK/Checksheet Membuat target sistem integrasi baik perusahaan maupun proses/departemen

BASIS MANAJEMEN TANGGUHAriobimo Sentral 5th Floor, Jl. HR.R. Rasuna Said Kav. X‐2 No.5 Jakarta 12950, [email protected]; [email protected] ; www.basis‐manajemen‐tangguh.com

No Nama Training 7 SMK3 berdasarkan Permenaker No 50 tahun 2012

8

ISO/TS 16949:2009

9

FMEA

10 Statistical Process Control (SPC)

Manfaat ke peserta: Output Training ‐ Memahami konsep pasal yang ada di PP no 50 tahun Core Action plan Pembuatan SMK3 di Perusahaan ‐ 2012 Memahami konsep pembuatan sistem sistem ‐ manajemen Keselamatan di perusahaan Membuat program kerja yang berhubungan dengan sistem manajemen Keselamatan

Peserta Maksimal 20 orang

Biaya Rp. 5.000.000

Program Improvement ‐ Memahami konsep pasal ISO/TS 16949:2009 Action Plan Perbaikan/ ‐ Memahami konsep pembuatan sistem sistem Pembuatan Sistem yang sesuai manajemen mutu ISO/TS 16949 dengan ISO TS 16949 ‐ Mengembangkan sistem manajemen perusahaan berdasarkan pendekatan proses ‐ Memahami konsep core tools pada ISO/TS 16949:2009 ‐ Mengidentifikasi penyebab kegagalan dan menilainya Program Perbaikan / Improvement salah satu proses sampai dengan melalukan perbaikan pada yang mempunyai banyak ‐ penyebabnya masalah Memahami pelaksanaan FMEA, mulai dari ‐ mengidentifikasi , pelaksanaan sampai dengan evaluasi Mengimplementasikan FMEA sampai ke ‐ check sheet atau pokayoke Mampu memperbaiki proses di perusahaan dengan metoda FMEA

Maksimal 20 orang

Rp.8 .000.000 1,5 hari ‐Teori dan Studi kasus Penambahan peserta dikenakan biaya Rp.200.000/Pesert a

Maksimal 20 orang

Rp. 10.000.000

2 Hari ‐Teori dan Studi kasus (12‐16 ‐ Pembuatan FMEA Jam) beberapa aktivitas yang bermasalah dan membuat program perbaikan serta evaluasinya

Identifikasi pelaksanaan statistik Maksimal perusahaan 20 orang Program Improvement melalui SPC di perusahaan

Rp.10 .000.000

2 Hari ‐Teori dan Studi kasus (12‐16 ‐ Pembuatan SPC dari Jam) beberapa aktivitas yang penting dievaluasi kestabilan dan kemampuannya

‐ Mampu memahami konsep core tools secara keseluruhan ‐ Memahami kestabilan dan kemampuan proses Mengimplementasikan kontrol kestabilan di proses ‐ (Kontrol Chart, analisa jangka panjang) Mengimplementasikan kontrol ketabilan proses ‐ (Cpk/Cp/Pp/Ppk) Mampu memberikan ide perbaikan melalui kontrol kestabilan dan kemampuan proses di perusahaan

Waktu Teknis Pelatihan 1 Hari ‐Teori dan Studi kasus 6‐8 Jam


No Nama Training Manfaat ke peserta: 11 Measurement System ‐ Mampu memahami konsep core tools secara keseluruhan Analisys (MSA) ‐ Memahami Konsep Kesalahan dalam sistem pengukuran Mengimplementasikan mekanisme pelaksanaan MSA ‐ di sistem produksi perusahaan, dari mengidentifikasi, perencanaan, pelaksanaan dan review efektifitas ‐ Mampu memberikan perbaikan sistem pengukuran di perusahaan ‐ Mampu menggunakan Software Minitab dalam mengevaluasi sistem pengukuran Mampu memberikan inputan perbaikan sistem pengukuran ‐ Memahami konsep pelaksanaan tahapan produk baru 12 APQP (Advance Product Quality sebagai proyek management dan team (APQP) ‐ Membuat kontrol schedule APQP dengan efektif Planning) + Product ‐ Membuat ukuran dan mampu mengevaluasi Planning Approval Product (PPAP) pelaksanaan produk baru ‐ Memahami konsep PPAP sebagi konsep approval proses produksi proses produksi ‐ Mengetahui dokumen‐dokumen apa yang ditentukan dalam PPAP 13 Training Ergonomic

Output Training Peserta ‐ Identifikasi pelaksanaan MSA Maksimal 20 orang di perusahaan ‐ Program Improvement melalui MSA di perusahaan

Biaya Waktu Teknis Pelatihan Rp4.500.000 1 Hari ‐Teori dan Studi kasus (12‐16 ‐ Pembuatan MSA dari Jam) beberapa aktivitas yang penting dievaluasi kestabilan dan kemampuannya

Maksimal 20 orang

Rp.4.500.000

1 Hari ‐Teori dan praktek 6‐8 Jam ‐ Pembuatan satu project produk baru mulai dari pembuatan scheduling, dokumentasi sampai dengan control biaya dengan control biaya, schedule dan rejection

‐ Memahami konsep Ergonomik mikro maupun makro Mapping Ergonomik di Satu line Maksimal ‐ Peserta memahami cara mengidentifikasi pekerjaan Produksi 20 orang Assesment Ergonomik di satu yang janggal dan melakukan assesment dengan beberapa metoda seperti REBA, RULA, NIOS line ‐ Peserta mampu mereview ditempat kerja pekerjaan yang beresiko ergonomik dan melakukan inputan perbaikan

Rp. 5.000.000

1 Hari ‐Teori dan praktek 6‐8 Jam ‐ Pembuatan satu area yang dominan mempunyai problem ergonomik dan pembuatan program perbaikannya

‐ Identifikasi Masalah Penanganan Produk Baru dan penanganannya


No Nama Training 14 P3K

15 5S

Manfaat ke peserta: Output Training ‐ Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta Identifikasi P3K di perusahaan dapat meningkatkan pengetahuan, pengertian dan dan Pembuatan Program P3K pemahaman mengenai pelaksanaan P3K di tempat perusahaan kerja dan juga meningkatkan ketrampilan dalam melakukan pertolongan pertama terhadap penyakit mendadak dan kecelakaan kerja. dan memahami mengenai ‐ Peraturan perudangan yang berkaitan dengan (P3K) ‐ Dasar – dasar Kesehatan Kerja ‐ Dasar – dasar P3K ‐ Pedoman Penyediaan Fasilitas P3K ‐ Bahaya dan Penanganan terhadap sengatan panas, keracunan, paparan bahan kimia, kejang. ‐ Gangguan lokal (luka, perdarahan, luka bakar, patah tulang) dan tindakan pertolongannya. ‐ Gangguan Kesadaran dan tindakan pertolongannya ‐ Gangguan Pernafasan dan tindakan pertolongannya ‐ Gangguan peredaran darah dan tindakan pertolongannya Resusitasi jantung paru Res sitasi jant ng par ‐ Evakuasi korban (Prosedur dan Para pengangkutan korban) ‐ P3K pada keadaan tertentu (P3K pada kecelakaan diruang tertutup/terbatas dan P3K sengatan listrik) ‐ Praktek

‐ memahami konsep 5S ‐ memahami metoda implementasi 5S di tempat kerja ‐ Mampu menerapkan 5S di tempat kerja mulai dari perencanaan sampai dengan evaluasi (Training dilakukan 2 hari dalam 2 minggu, hari pertama teori dan prakter, hari kedua pada bulan berikutnya merupakan evaluasi penerapan dan pembuatan program kerja selanjutnya)

Peserta Maksimal 20 Orang

‐ Program Perbaikan dengan 5S Maksimal 30 Orang di satu line / tempat di perusahaan

Biaya Rp. 12.000.000 (belum termasuk penggunaan obat dan Manikin)

Waktu Teknis Pelatihan 2 Hari ‐ Teori dan Praktek (12‐16 Jam)

Rp 14.000.000 (termasuk obat dan Manikin)

Rp. 9.000.000

2 Hari ‐ Teori dan Praktek (12‐16 ‐ Assesment 5S di area , Jam) pembuatan program dan evaluasi kegiatannya


No Nama Training Manfaat ke peserta: Output Training Peserta Maksimal 16 Internal Audit Integrasi ‐ Memahami konsep audit internal ‐ Pembuatan Management 25 Orang ‐ Mampu membuat pelaksanaan internal audit ke arah Internal audit mulai dari performance prosedur, form dll ‐ Action plan kegiatan dari hasil ‐ Mampu menyusun pelaksanaan audit mulai dari identifikasi masalah sampai evaluasi pelaksanaan internal audit di satu line perbaikan ‐ Mampu melakukan pelaksanaan audit secara integrasi t S f t d Li k 17 Paket ISO TS Manfaat masing‐masing core Maksimal ‐ M Manfaat sesuai dengan manfaat modul perindividu ‐ Awareness ISO TS tools 25 Orang yang disebutkan di atas 16949 ‐ Peserta mampu mengimplementasikan core tools ‐ FMEA‐Control Plan secara integrasi dalam sistem manajemen perusahaan ‐ SPC ‐ Peserta mampu mereview dan memperbaiki sistem ‐ MSA yang sedang berjalan dengan konsep ISO TS 16949 ‐ APQP dan Core tool yang ada ‐ PPAP ‐ Internal Audit ISO TS 16949 18 Human Factors ‐ Peserta mampu mengidentifikasi perilaku manusia Adanya program perubahan Maksimal secara fisik dan psikologi dan hubungannya dengan perilaku yang merubah 20 orang suatu lingkungan atau teknologi khusus bisa berupa keinginan yang diidentifikasi yang diidentifikasi selama produk, pekerjaan, jasa training mengenai kapasitas dan batasan yang dimiliki manusia dalam perancangan sistem atau produk atau lingkungan dan sebagainya agar aman, efektif, efisien, produktif dan mudah digunakan

Biaya Rp. 10.000.000

Waktu Teknis Pelatihan 2 Hari Teori dan pelaksanaan (12‐16 live audit oleh seluruh peserta serta ujian Jam)

7 hari Rp. 25.000.000 (36‐ 48 Penambahan peserta dikenakan jam) biaya Rp.300.000/Pesert a

Teori dan studi kasus di perusahaan

Rp.10 .000.000

2 Hari (12‐16 Jam)


19 Safety Culture

‐ Peserta dapat menjelaskan bagaimana safety dikelola Adanya program safety culture Maksimal di tempat kerja dan kadang mencerminkan perilaku, berdasarkan analisa perusahaan 20 orang kepercayaan, persepsi dan nilai‐nilai dimana pegawai memiliki andil dalam menciptakan budaya keselamatan

Rp.10 .000.000

2 Hari (12‐16 Jam)


20 Fire Safety Management System

‐ Peserta mampu untuk mengidentifikasi penyebab‐ Terbentuknya sistem atau penyebab maupun akibat‐akibat yang ditimbulkan perbaikan FSM di perusahaan lebih dini sehingga beberapa tindakan dapat dilakukan untuk meminimalisir kemungkinan kejadian yang mengakibatkan kebakaran untuk mengurangi dampak insiden pada gedung maupun sekitar gedung.

Rp.10 .000.000

2 Hari (12‐16 Jam)


Maksimal 20 orang


No Nama Training 21 Industrial Hygine

Manfaat ke peserta: ‐ Peserta mampu untuk antisipasi, mengenal, mengevaluasi serta mengontrol kondisi lingkungan kerja yang dapat mempengaruhi tenaga kerja [menyebabkan sakit, gangguan kesehatan atau ketidaknyamanan pada pekerja]

Output Training Peserta Maksimal Adanya metoda pengujian 20 orang lingkungan perusahaan dan program K3 yang berhubungan dengan IH

Biaya Rp.10 .000.000

Waktu Teknis Pelatihan 2 Hari Teori dan studi kasus di (12‐16 perusahaan Jam)

‐ Peserta mampu untuk menkombinasikan susunan organisasi manajemen, susunan konsultatif, dan program khusus yang terintegrasi untuk meningkatkan kinerja keselamatan dan kesehatan kerja ‐ Peserta dapat mengaplikasikan budaya sadar keselamatan dan kesehatan di tempat kerja.

Adanya rancangan sistem manejemen K3 di perusahaan

Maksimal 20 orang

Rp.10 .000.000

2 Hari (12‐16 Jam)

Adanya rancangan program HP Maksimal 20 orang yang diidentifikasi selama training

Rp.10 .000.000

24 Emergency Respon

‐ Peserta mampu mengidentifikasi dan membuat rancangan proses emergency serta peralatan yang dibutuhkan ‐ Peserta mampu memahami proses emergency pada Peserta mampu memahami proses emergency pada umumnya peserta mempunyai konsep pemahaman yang baik mengenai emergency

Adanya sistem emergency di perusahaan

Maksimal 20 orang

Rp. 5.000.000

Teori dan studi kasus di perusahaan (ada data klinik atau penyebab absensi karyawan) 1 Hari Teori dan studi kasus di (6‐8 jam) perusahaan

25 Incident Investigasi

Adanya program perbaikan hasil Maksimal ‐ Peserta mampu memahami konsep mengenai 20 orang investigasi kecelakaan di penyebab kecelakaan dan investigasi ‐ Peserta mampu membuat laporan/resume mengenai perusahaan kecelakaan di perusahaan ‐ Peserta mampu menganalisa trend kecelakaan di perusahaan dan membuatkan program kecelakaan melalui kajian investigasi kecelakaan

Rp. 5.000.000

22 Safety Management System

23 Health Promotion


2 Hari (12‐16 Jam)

1 Hari Teori dan studi kasus di (6‐8 jam) perusahaan (disarankan ada data kecelakaan selama beberapa bulan terakhir)


Bisnis Proses Mapping Perusahaan Target Tiap Proses Ruang Lingkup Perusahaan

Recommend Documents