BAB VI ANALISIS EKONOMI

Prarancangan Pabrik Metil Benzoat Dari Metanol dan Asam Benzoat Kapasitas 10.000 ton / tahun

BAB VI ANALISIS EKONOMI

Pada prarancangan pabrik metil benzoat ini dilakukan evaluasi atau penilaian investasi dengan maksud untuk mengetahui apakah pabrik yang dirancang ini menguntungkan dari segi ekonomi atau tidak. Bagian terpenting dari prarancangan ini adalah estimasi harga dari alat-alat, karena harga digunakan sebagai dasar untuk estimasi analisis ekonomi, di mana analisis ekonomi dipakai untuk mendapatkan perkiraan atau estimasi tentang kelayakan investasi modal dalam kegiatan produksi suatu pabrik dengan meninjau kebutuhan modal investasi, besarnya laba yang akan diperoleh, lamanya modal investasi dapat dikembalikan dalam titik impas. Selain itu, analisis ekonomi juga dimaksudkan untuk mengetahui apakah pabrik yang akan didirikan dapat menguntungkan atau tidak. Untuk itu pada prarancangan pabrik metil benzoat ini, kelayakan investasi modal akan dianalisis meliputi : a.

Profitability

b.

% Profit on Sales (POS)

c.

% Return on Investment (ROI)

d.

Pay Out Time (POT)

e.

Break Event Point (BEP)

f.

Shut Down Point (SDP)

g.

Discounted Cash Flow (DCF)

BAB VI Analisis Ekonomi 127

Prarancangan Pabrik Metil Benzoat Dari Asam Benzoat dan Metanol Kapasitas 10.000 ton / tahun

128

Untuk meninjau faktor-faktor tersebut perlu diadakan penaksiran terhadap beberapa faktor, yaitu: 1.

Penaksiran modal industri ( Total Capital Investment )

2.

a.

Modal tetap

b.

Modal kerja

Penentuan biaya produksi total ( TPC )

3.

a.

Manufacturing cost

b.

General expense

Total pendapatan penjualan produk metil benzoat Yaitu keuntungan yang didapat selama satu periode produksi.

6.1

Penaksiran Harga Peralatan Harga peralatan pabrik dapat diperkirakan dengan metoda yang

dikonversikan dengan keadaan yang ada sekarang ini. Karena data yang diperoleh adalah data pada tahun 2002, maka penentuan harga peralatan dilakukan dengan menggunakan data indeks harga. Penentuan harga dengan indeks dilakukan untuk alat dengan kapasitas yang sama dan jenis yang sama namun berbeda tahunnya. Ex = Ey.

Nx Ny

Dengan : Ex

: Harga pembelian pada tahun 2010

Ey

: Harga pembelian pada tahun 2002

Nx

: Indeks harga pada tahun 2010

Ny

: Indeks harga tahun 2002

BAB VI Analisis Ekonomi

( Aries & Newton, 1955 hal 16 )


129

Tabel 6.1 Indeks harga alat COST INDEX, TAHUN

CHEMICAL ENGINEERING PLANT INDEX

1991

361,3

1992

358,2

1993

359,2

1994

368,1

1995

381,1

1996

381,7

1997

386,5

1998

389,5

1999

390,6

2000

394,1

2001

394,3

2002

394,4

(Peters & Timmerhause, 2002 )

Gambar 6.1 Chemical Engineering Cost Index



6.2

130

Penentuan Total Capital Investment (TCI) Asumsi dan ketentuan yang digunakan dalam perhitungan analisis

ekonomi : 1. Proses yang dijalankan adalah proses kontinyu. 2. Kapasitas produksi pabrik adalah 10.000 ton/tahun. 3. Jumlah hari kerja adalah 330 hari/tahun. 4. Modal kerja yang diperhitungkan selama 1 bulan. 5. Shut down pabrik dilaksanakan selama 30 hari dalam satu tahun untuk perbaikan alat-alat pabrik. 6. Umur pabrik diperkirakan 9 tahun. 7. Nilai rongsokan (salvage value) 0 % dari FCI 8. Situasi pasar, biaya,dll diperkirakan stabil selama pabrik beroperasi. 9. Upah buruh asing $ 20 per manhour. 10. Upah buruh lokal Rp. 30.000,00 per manhour. 11. Perbandingan jumlah tenaga asing : Indonesia = 5 % : 95 % 12. Harga produk metil benzoat US$ 3,5 / kg 13. Harga katalis seyawa asam sulfat US$ 0,04 / kg 14. Harga bahan baku asam benzoat US$ 1,05 / kg 15. Harga bahan baku metanol US$ 0,3 /kg 16. Kurs dollar yang dipakai : 1 US$ = Rp. 10000,00



6.2.1

131

Modal Tetap ( Fixed Capital Investment )

Tabel 6.2 Modal Tetap NO JENIS

HARGA RP

HARGA US $

1.

Harga pembelian peralatan

2.

Instalasi alat-alat

454.975.079

62,858

3.

Pemipaan

830.628.846

244,449

4.

Instrumentasi

127.961.741

121,227

5.

Isolasi

3.741.571

14,966

6.

Listrik

748.318.428

49,888

7.

Bangunan

8.

Tanah & Perbaikan lahan

9.

Utilitas

10.

Engineering&Construction

11.

Contractor’s fee

12.

Contingency

149,663 7.500.000.000

74,831 346,297

Fixed Capital Invesment ( FCI )

6.2.2

700,921

1.798.427.733

353,020

431.622.656

84,725

1.079.056.640

211,812

12.301.245.694

2,414,657

Modal Kerja ( Working Capital Investment )

Tabel 6.3 Modal Kerja NO.

JENIS

1.

Persediaan Bahan baku

2.

Persediaan Bahan dalam proses

3.

Persediaan Produk

4.

Extended Credit

5.

Available Cash

Working Capital Investment ( WCI )


HARGA RP

HARGA US $ 12,630,964

63.564.208

520,470

508.513.660

2,081,880

29.166.666.667 508.513.660

2,081,880

1.080.591.528

20,231,861


132

Total Capital Invesment ( TCI ) TCI

=

FCI + WCI

=

Rp. 239.847.017.234

6.3

Biaya Produksi Total ( Total Production Cost )

6.3.1

Manufacturing Cost

6.3.1.1 Direct Manufacturing Cost Tabel 6.4 Direct Manufacturing Cost NO.

JENIS

HARGA RP

HARGA US $

1.

Harga Bahan Baku

2.

Gaji Pegawai

1.320.000.000

3.

Supervisi

1.056.000.000

4.

Maintenance

861.087.199

169,026

5.

Plant Supplies

129.163.080

25,354

6.

Royalty & Patent

7.

Utilitas

Total Direct Manufacturing Cost (DMC)

16,840,735

350,000 269.764.160

90,369

3.636.014.438

17,475,483

6.3.1.2 Indirect Manufacturing Cost Tabel 6.5 Indirect Manufacturing Cost NO.

JENIS

HARGA RP

1.

Payroll Overhead

198.000.000

2.

Laboratory

132.000.000

3.

Plant Over Head

660.000.000

4.

Packaging & Shipping

Total Indirect Manufacturing Cost (IMC)


HARGA US $

7,000,000 990.000.000

7,000,000


133

6.3.1.3 Fixed Manufacturing Cost Tabel 6.6 Fixed Manufacturing Cost

NO.

JENIS

1.

Depresiasi

2. 3.

HARGA RP

HARGA US $

1.107.112.112

434,638

Property Tax

246.024.914

48,293

Asuransi

123.012.457

24,147

1.476.149.483

507,078

Total Fixed Manufacturing Cost (FMC)

Total Manufacturing Cost (TMC) = DMC + IMC + FMC = US$ 24,982,561 + Rp. 6.102.163.922,00 = Rp. 255.927.776.205

6.3.2

General Expense

Tabel 6.7 General Expense NO.

JENIS

HARGA RP

HARGA US $

1.

Administrasi

2.199.000.000

2.

Sales

2,800,000

3.

Riset

700,000

4.

Finance

General Expense (GE)

433.872.862

1,286,351

2.632.872.862

6,072,703

Biaya Produksi Total (TPC)


=

TMC + GE

=

US$ 31,055,264 + Rp. 8.735.036.784,00


6.4

134

Keuntungan ( Profit ) Penjualan selama 1 tahun : Metil benzoat

= US$ 3.5 / kg

Total penjualan

= US$ 35,000,000.00 = Rp. 350.000.000.000,00

6.5

Biaya produksi total

= Rp. 319.287.676.268,00

Keuntungan sebelum pajak

= Rp. 30.712.323.732,00

Pajak 15 %

= Rp. 4.606.848.560,00

Keuntungan setelah pajak

= Rp. 26.105.475.172,00

Analisis Kelayakan 1. % Profit on Sales (POS) Adalah persen keuntungan penjualan produk terhadap harga jual produk itu sendiri. POS =

Keuntungan ´ 100% Penjualan tahunan

Besarnya POS pabrik metil benzoat ini adalah : POS sebelum pajak

= 8,78%

POS setelah Pajak

= 7,46%

2. % Return on Investment (ROI) Adalah tingkat pengembalian modal dari pabrik ini, dimana untuk pabrik yang tergolong high risk, mempunyai batasan ROI minimum sebelum pajak sebesar 44 %.



ROI =

135

Keuntungan ´ 100% FCI

ROI sebelum pajak

= 84,26%

ROI setelah pajak

= 71,62%

3. Pay Out Time (POT) Adalah waktu yang diperlukan untuk pengembalian capital investment dari keuntungan yang diperoleh sebelum dikurangi depresiasi. Besarnya POT untuk pabrik yang beresiko tinggi sebelum pajak adalah kurang dari 2 tahun.

æ ö FCI ÷÷ ´ 100% POT = çç è Profit + Depresiasi ø Besarnya POT untuk pabrik metil benzoat yang akan didirikan ini adalah : POT sebelum pajak

= 1,01 tahun

POT setelah pajak

= 1,15 tahun

4. Break Event Point (BEP) Adalah besarnya kapasitas produksi minimum yang diperlukan agar pabrik tetap dapat beroperasi dan tidak mengalami kerugian. Besarnya BEP yang lazim untuk suatu pabrik adalah 40 – 60 %. BEP =

Fa + 0,3 Ra ´ 100% Sa - Va - 0,7 Ra



136

a.

Fixed Manufacturing Cost (Fa)

b.

Variable Cost (Va) NO

JENIS Raw material

2.

Packaging and Transport

3.

Utilitas

Rp. 1.173.451.415

4.

Royalti

Rp. 3.500.000.000

Rp. 168.407.345.471 Rp. 70.000.000.000

Rp. 243.080.796.886

Regulated Cost (Ra) NO

JENIS

HARGA

1.

Labor

Rp. 1.320.000.000

2.

Supervisi

Rp. 1.056.000.000

3.

Payroll overhead

Rp. 198.000.000

4.

Plant overhead

Rp. 660.000.000

5.

Laboratorium

Rp. 132.000.000

6.

General Expense

7.

Maintenance

8.

Plant supplies

Regulated Cost (Ra)

d.

HARGA

1.

Variable Cost (Va)

c.

= Rp. 6.546.929.886

Sales Annual Cost (Sa)

Rp. 63.359.900.063 Rp. 2.551.347.333 Rp. 382.702.100 Rp. 69.659.949.496

= Rp. 350.000.000.000

Besarnya BEP untuk pabrik Metil Benzoat ini adalah 47,19 % BAB VI Analisis Ekonomi


137

5. Shut Down Point ( SDP ) Adalah besarnya kapasitas produksi yang diperlukan agar pabrik bisa tetap melakukan operasi meski mengalami kerugian sebesar biaya fixed manufacturing cost. SDP =

0,3 Ra ´ 100% Sa - Va - 0,7 Ra

Sehingga didapat SDP untuk pabrik metil benzoat yang akan didirikan ini adalah sebesar 32,09 % 6. Discounted Cash Flow ( DCF ) Adalah perbandingan besarnya persentase keuntungan yang diperoleh terhadap capital investment dibandingkan dengan tingkat bunga yang berlaku di bank. Tingkat bunga simpanan di BCA adalah 10 % (www.kontan.co.id, 2010), dari perhitungan DCF diperoleh nilai i = 29,51%.



138

Ra

Sa Va

Fa

Gambar 6.2 Grafik Break Even Point Keterangan : Fa

= Fixed manufacturing cost

Va

= Variabel cost

Ra

= Regulated cost

Sa

= Penjualan ( sales )

SDP

= Shut down point

BEP

= Break even point



139

Tabel 6.8 Analisis Kelayakan ANALISIS KELAYAKAN

NILAI

BATASAN

KETERANGAN

% ROI e. sebelum pajak

84,26 % 71,62 %

Min 11 %

Layak

a. sebelum pajak

1,01 tahun

Maks. 5 tahun

Layak

b. setelah pajak

1,15 tahun

BEP

47,19 %

40-60%

Layak

SDP

32,09 %

DCF

29,51 %

f. setelah pajak POT

Layak Min 10 %

Layak

Dari analisis ekonomi yang telah dilakukan dapat diambil kesimpulan bahwa pendirian pabrik Metil Benzoat dengan kapasitas 10.000 ton per tahun layak dipertimbangkan untuk direalisasikan pembangunannya.


BAB VI ANALISIS EKONOMI

Recommend Documents