APRIL production program. poldi FORGED TO BE SPECIAL

APRIL 2014

production program

poldi

FORGED TO BE SPECIAL www.poldi.cZ

poldi

Best MetallurGical tradition WitH roots FroM 19tH centurY tradice MetalurGie saHající aŽ do 19. století

sMall But specialized – top QualitY in all processes to coMpete Malá, ale specializovaná – konkurujeMe tou nejlepŠí kvalitou

supplier oF cHoice For keY special industries volBa odBĚratelŮ ze vŠecH klíčovÝcH oBlastí prŮMYslu

director‘s message Dear Customers and Partners,

index

As one of the leading special steel manufacturing companies in Czech Republic and Europe we are proud that we have got the possibility to be a part of a company with best metallurgical traditions, founded in the 19th century. The fact that the workers of POLDI were able to produce unique steel grades and products already at the beginning of the last century is very impressive.

INDEX

2

DIRECTOR‘S MESSAGE

3

HISTORY MATERIALS PRODUCTS PRODUCT LIST PRODUCTION LIMITS

4–5 6 7 8–11 12–13

SERVICES

14

CERTIFICATES

15

Up to the present POLDI is known as a manufacturer and supplier of high-quality tool, stainless and alloy engineering steel grades. We are a leading provider of forged metal-products for the steel consumers in the main industries in Europe and overseas countries. With respect to the fast growing quality standards and requirements of the modern high technological industries our goal is to develop new innovative products while improving our quality in service and products. we have to be special to compete! All our targets can be achieved only by mutual effort of all our colleagues, customers and partners. On behalf of the whole management team I would like to thank You for Your great support and loyalty. It is a pleasure to continue our successful and prosper relationships for many years. Your sincerely, Andrej Lunyev, CEO

poldi s.r.o. The POLDI s.r.o. company is a manufacturer of highly alloyed steel. Integral parts of the closed production process are heat treatment and final surface treatment of material. POLDI is a supplier of black or machined forged bars of rounded, flat or square cross-section. As the successor companies of Poldi named POLDI s.r.o. and HEAT TREATMENT BOHEMIA s.r.o. we now continue in the famous tradition of manufacture of forged tool steel and stainless steel with treated or untreated surface. SPOLEČNOST FUNGUJE POD NOVÝM JMÉNEM POLDI S.R.O., S NOVOU VLASTNICKOU

30. 7. 1889 BYLA ZALOŽENA HUŤ POLDI.

A MANŽERSKOU

JEJÍ ZAKLADATEL KARL WITTGENSTE JI NA POČEST SVÉ ŽENY NAZVAL POLDI-

Z KOROZIVZDORNÝCH OCELÍ

NA HUŤ.

POLDI SE ZAČÍNAJÍ VYRÁBĚT

FIRMA ZÍSKÁVÁ ZLATOU MEDAILI BRUS-

PRVNÍ CHIRURGICKÉ SOUPRAVY

SELS EURÉKA ZA OCEL POLDI ATABOR

POLDINA HUŤ MÁ FILIÁLKY SE

A POZDĚJI I IMPLANTÁTY PRO

SLOUŽÍCÍ K UKLÁDÁNÍ JADERNÉHO

SKLADY A OBCHODNÍ ZASTOUPENÍ

OSTEOSYNTÉZU.

ODPADU.

POLDI STAINLESS STEEL IS USED FOR PRODUCTING FIRST SURGICAL SETS AND LATER IMPLANTS FOR OSTEOSYNTHESIS.

THE COMPANY WAS AWARDED A BRUSSELS EURÉKA GOLD MEDAL FOR THE POLDI ATABOR STEEL USED FOR STORING NUCLEAR WASTE.

CARL WITTGENSTEIN ESTABLISHES A SPECIAL STEEL PLANT IN THE VOJTĚŠSKÁ HUŤ NEIGHBOURHOOD IN KLADNO, WHICH HE CALLED POLDI‘S METALLURGICAL PLANT IN HONOUR OF HIS WIFE LEOPOLDINA.

1889

STRUKTUROU.

V 39 ZEMÍCH SVĚTA.

POLDI‘S METALLURGICAL PLANT HAD SUBSIDIARIES AND BUSINESS REPRESENTATION IN 39 COUNTRIES

1939

1969

1990

2012

1906

1938

1985

1999

THE POLDI MAXIMUM WOLFRAM– VANADIUM HIGH–SPEED STEEL BECOMES A WORLD–CLASS INNOVATION QUALITY STEEL FOR CHIP CUTTING OPERATIONS.

POLDI BOZ AND POLDI CNS CONSTRUCTION STEEL WAS SUPPLIED FOR THUNDERBOLT AUTOMOBILE IN WHICH CAPTAIN G. T. E. EYSTON ACHIEVED THREE WORLD RECORDS IN 1938–39, ALL ABOVE 500 KM/H.

POLDI FORGED PIECE SUPPLIES FOR LIAZ AND TATRA LORRIES, THE WINNER OF SEVERAL PARIS– DAKAR RALLY RACES.

SCHOLZ AG AND SCHOLZ EDELSTAHL BECOME THE SOLE OWNERS OF THE COMPANY.

WOLFRAM-VANADIOVÁ OCEL POLDI MAXIMUM SE STÁVÁ PLNĚ KONKURENCESCHOPNOU A SVĚTOVOU NOVINKOU TŘÍSKOVÉHO OBRÁBĚNÍ.

DODÁVKY VÝKOVKŮ POLDI PRO KAMIONY LIAZ A TATRA, VÍTĚZE NĚKOLIKA ROČNÍKŮ RALLY PARIS– DAKAR.

KONSTRUKČNÍ OCELI POLDI BOZ A POLDI CNS JSOU DODÁNY PRO AUTOMOBIL THUNDERBOLT, S NÍMŽ KAPITÁN G. T. E. EYSTON USTAVUJE V LETECH 1938–39 TŘI SVĚTOVÉ RYCHLOSTNÍ REKORDY, VŠECHNY NAD 500 KM/H.

1932

1980

OPENING OF THE MOST FAMOUS BRIDGE NOT ONLY IN AUSTRIA - HARBOUR BRIDGE IN SYDNEY, WHERE THE COMPLETE RIVETING MATERIAL WAS PRODUCED IN POLDI KLADNO.

POLDI TITANIUM ALLOYS WERE USED FOR CZECHOSLOVAKIAN ZLIN Z–50 ACROBATIC AEROPLANES IN WHICH THE PILOTS TUČEK AND JIRMUS WON THE WORLD CHAMPIONSHIP IN AERIAL ACROBATICS.

OTEVŘENÍ NEJZNÁMĚJŠÍHO MOSTU NEJEN AUSTRÁLIE HARBOUR BRIDGE V SYDNEY, NA JEHOŽ KOMPLETNÍ SNÝTOVÁNÍ BYL POUŽIT MATERIÁL Z POLDI KLADNO.

THE COMPANY OPERATES UNDER A NEW NAME POLDI S.R.O., WITH A NEW OWNERSHIP AND A NEW MANAGEMENT.

TITANOVÉ SLITINY POLDI JSOU POUŽITY NA ČESKOSLOVENSKÉ AKROBATICKÉ LETOUNY ZLÍN Z–50, NA NICHŽ LETCI TUČEK A JIRMUS ZÍSKÁVAJÍ TITULY MISTRŮ SVĚTA V LETECKÉ AKROBACII.

The goal of our company is to return Poldi brand into awareness among consumers and merchants worldwide. All this as a synonym of quality primarily for the production of ingots and forged bars from tool and stainless steels. Poldi is targeting the global markets and it bets on its premium quality. Customer satisfaction is centrepiece of all employees‘ and management’s efforts in Poldi.

Společnost POLDI s.r.o. je výrobcem vysoce legovaných ocelí. Nedílnou součástí uzavřeného výrobního procesu je tepelné zpracování a finální úpravy povrchů materiálu. POLDI je dodavatelem černých nebo opracovaných kovaných tyčí v kruhovém, plochém nebo čtyřhranném provedení. Pod jmény POLDI s.r.o. a HEAT TREATMENT BOHEMIA s.r.o. navazujeme, coby nástupci značky Poldi, na věhlasnou tradici ve výrobě kovaných nástrojových a korozivzdorných ocelí s opracovaným a neopracovaným povrchem. Cílem naší společnosti je navrácení značky Poldi do povědomí spotřebitelů a obchodníků na celém světě. To vše jako synonymum kvality prvotně pro výrobu ingotů a kovaných tyčí z nástrojových a korozivzdorných ocelí. Poldi cílí na světové trhy a sází přitom na prvotřídní kvalitu. Spokojenost zákazníka je středobodem úsilí všech zaměstnanců a celého managementu Poldi.

VÝHRADNÍM VLASTNÍKEM FIRMY SE STÁVÁ SCHOLZ AG A SCHOLZ EDELSTAHL.

2009 OPENED THE NEW PRODUCTION COMPLEX THAT INCLUDES IS THE FORGING PRESS STG 4000 WITH POWER 40 MN, THEREBY POLDI SIGNIFICANTLY EXPANDED ITS PRODUCT PORTFOLIO AND ITS COMPETITIVENESS. NOVĚ OTEVŘENÝ VÝROBNÍ KOMPLEX, JEHOŽ SOUČÁSTÍ JE KOVACÍ LIS STG 4000 SE SILOU 40 MN. POLDI TAK VÝZNAMNĚ ROZŠÍŘILA SVÉ PRODUKTOVÉ PORTFOLIO A TÍM I SVOU KONKURENCESCHOPNOST.

materials MATERIÁLY CARBON, CONSTRUCTIONAL AND HIGH ALLOY STEELSTAINLESS STEEL GRADES UHLÍKOVÉ, KONSTRUKČNÍ A VYSOCE LEGOVANÉ OCELI

TOOL STEEL (HOT WORK AND COLD WORK) NÁSTROJOVÉ (PRO PRÁCI ZA TEPLA A ZA STUDENA)

STAINLESS AND HIGH-SPEED STEEL GRADES ANTIKOROZNÍ A RYCHLOŘEZNÉ OCELI

PLASTIC MOULD STEEL AND STEEL GRADES FOR ALUMINIUM EXTRUSIONS

products PRODUKTY STEELPLANT PRODUCTS

steel ingots – round and polygonal ingot types in weight of 790 kg – 60 000 kg / piece, manufactured at 30 t electric arc furnace, using vacuum degassing system (VOD) and secondary metallurgy – ladle furnace (LF), delivered as per customer requirements

OCELÁRENSKÉ PRODUKTY

ocelové ingoty– kruhové a polygonální ingoty formátů o hmotnosti min. 790 kg – 60000 kg/ks, lití spodem na 30t elektrické obloukové peci, možnost dodat ocel vakuovanou a zpracovanou na LF peci, ingoty žíhané, povrchově upravené dle přání zákazníka

OCELI PRO PLASTIKÁŘSKÝ PRŮMYSL A PRO PROTLAČOVÁNÍ HLINÍKU

SPECIAL GRADES AS PER CUSTOMER REQUIREMENTS SPECIÁLNÍ JAKOSTI DLE SPECIFIKACE ZÁKAZNÍKA

round kruhové

polygonal polygonální

FORGED STEEL BARS AND BLOCKS KOVANÁ TYČOVÁ OCEL A BLOKY round kruhové

square čtvercové

flat ploché

width šíře 100–1 200 mm size průměr 100–1 100 mm

width šíře 100–970 mm

cross section area 7 500–945 000 mm2

production length výrobní délky 1 500–12 000 mm

tool steel grades for cold work nástrojové oceli pro práci za studena W. Nr.

1.2080 1.2436 1.2379 1.2601 1.2083 1.2316 1.2767 1.2746 1.2327 1.2311 1.2312 1.2360 1.2738 1.2764 1.2358 1.2363 1.2510 (1.2825) 1.2550 1.2542 (1.2549) 1.2842

EN | EN ISO

ASTM

DIN | SEL

USA

C

Mn

Si

P

X210Cr12 X210CrW12 X153CrMoV12 X165CrMoV12 X40Cr14 X38CrMo16 45NiCrMo16 45NiCrMoV16-6 86CrMoV7 40CrMnMo7 40CrMnMoS8-6 X48CrMoV8-1-1 40CrMnNiMo8-6-4 X19NiCrMo4 60CrMoV18-5 X100CrMoV5 100MnCrW4 95MnWCr5 60WCrV7 45WCrV7 50WCrV8 90MnCrV8

D3

1,90–2,20 2,00–2,30 1,50–1,60 1,55–1,75 0,36–0,42 0,33–0,45 0,40–0,50 0,41–0,49 0,83–0,90 0,35–0,45 0,35–0,45 0,45–0,50 0,35–0,45 0,16–0,22 0,58–0,62 0,95–1,05

0,20–0,60 0,30–0,60 0,15–0,45 0,20–0,40 max. 1,00 max. 1,50 0,20–0,50 0,60–0,80 0,30–0,45 1,30–1,60 1,40–1,60 0,35–0,45 1,30–1,60 0,15–0,45 0,70–0,90 0,40–0,80

0,10–0,60 0,10–0,40 0,10–0,40 0,25–0,40 max. 1,00 max. 1,00 0,10–0,40 0,15–0,35 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,70–0,90 0,20–0,40 0,10–0,40 0,20–0,50 0,10–0,40

max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,025 max. 0,030 max. 0,035 max. 0,030 max. 0,020 max. 0,035 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030

D2

A2 O1

S1

Chemical composition (%) chemické složení (%) S

Cr

max. 0,030 11,00–13,00 max. 0,030 11,00–13,00 max. 0,030 11,00–12,00 max. 0,030 11,00–12,00 max. 0,030 12,50–14,50 max. 0,030 15,50–17,50 max. 0,030 1,20–1,50 max. 0,020 1,40–1,60 max. 0,030 1,60–1,90 max. 0,035 1,80–2,10 0,050–0,100 1,80–2,00 max. 0,005 7,30–7,80 max. 0,035 1,80–2,10 max. 0,030 1,10–1,40 max. 0,030 4,30–4,70 max. 0,030 4,80–5,50

Ni

Mo

V

Other ostatní

W 0,60–0,80 0,60–0,80 0,50–0,70 max. 1,00 3,80–4,30 3,80–4,20

0,90–1,20 3,80–4,30

0,80–1,30 0,15–0,35 0,73–0,85 0,20–0,35 0,15–0,25 0,15–0,25 1,30–1,50 0,15–0,25 0,15–0,25 0,40–0,60 0,90–1,20

0,90–1,10 0,10–0,50

W 0,40–0,60

0,45–0,55 0,05–0,15

1,30–1,50

0,20–0,30 0,15–0,35

Rounds kulatá

Squares čtyřhranná

Flats plochá

black → machined

black → machined

black → machined

min–max (mm)

100–405 → 96–385 100–405 → 96–385 100–405 → 96–385 100–405 → 96–385 100–600 → 96–580 100–360 → 96–340 100–435 → 96–415 100–435 → 96–415 100–725 → 96–695 100–1015 → 96–975 100–1015 → 96–975 100–480 → 96–455 100–1015 → 96–975 100–1015 → 96–975 100–480 → 96–455 100–480 → 96–455

min–max (mm)

100–360 100–360 100–360 100–360 100–535 100–320 100–385 (100–385) 100–645 100–900 100–900 100–425 100–900 100–900 100–425 100–425

→ → → → → → → → → → → → → → → →

min–max thickness × min–max width (mm)

95–346 95–346 95–346 95–346 95–515 95–305 95–370 95–370 95–620 95–860 95–860 95–405 95–860 95–860 95–405 95–405

80–350 × 100–550 → 70–340 × 95–530 80–350 × 100–550 → 70–340 × 95–530 80–350 × 100–550 → 70–340 × 95–530 80–350 × 100–550 → 70–340 × 95–530 80–530 × 100–12000 → 70–510 × 95–1000 80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480 80–380 × 100–650 → 70–365 × 95–625 (80–380 × 100–650) → 70–365 × 95–625 80–640 × 100–12000 → 70–615 × 95–1000 80–890 × 100–12000 → 70–855 × 95–1000 80–890 × 100–12000 → 70–855 × 95–1000 80–420 × 100–600 → 70–400 × 95–580 80–890 × 100–12000 → 70–855 × 95–1000 80–890 × 100–12000 → 70–855 × 95–1000 80–420 × 100–600 → 70–400 × 95–580 80–420 × 100–600 → 70–400 × 95–580

0,90–1,00

1,05–1,35

0,10–0,40

max. 0,030

max. 0,030

0,40–0,65

0,05–0,20

W 0,40–0,70

100–645 → 96–620

100–570 → 95–550

80–560 × 100–12000 → 70–540 × 95–1000

0,55–0,65

0,15–0,45

0,50–0,70

max. 0,030

max. 0,030

0,90–1,20

0,10–0,20

W 1,80–2,10

100–645 → 96–620

100–570 → 95–550

80–560 × 100–12000 → 70–540 × 95–1000

W 1,70–2,20

0,45–0,55

0,15–0,45

0,70–1,00

max. 0,030

max. 0,030

0,90–1,20

0,10–0,20

0,85–0,95

1,80–2,20

0,10–0,40

max. 0,030

max. 0,030

0,20–0,50

0,05–0,20

100–645 → 96–620

100–570 → 95–550

80–560 × 100–12000 → 70–540 × 95–1000

100–645 → 96–620

100–570 → 95–550

80-560 x 100-12000 → 0-540 x 95-1000

Rounds kulatá


Flats plochá

black → machined

black → machined

black → machined

perfection in all aspects examples of application: Cutters and plate punches with high strength. Ball indentor pins, small beams. Tools for thread rolling and profiles. Shaped knives and cutters for smaller speeds. Small molds for forming nonmetallic materials. Dies for abrasive plastics and ceramics. Heavy-duty cutting and broaching tools with the highest durability. All kinds of tools for cold work: stamps; extruding, drawing and shaped dies; profile cylinders; thread forming. Blades for cutting sheet metal and wire. Exposed parts of plastic molds. Crushers requiring higher tenacity. Heavy-duty tools for punching and perforation. Tools for woodworking.

tool steel grades for HOT work nástrojové oceli pro práci za tepla W. Nr.

1.2329 1.2738 1.2365 1.2365 1.2367 1.2367 1.2711 1.2713 1.2714 1.2744 1.2343 1.2343 1.2344 1.2344 1.2345 (9.2345) (9.2345) 1.2606

EN | EN ISO

ASTM

DIN | SEL

USA

46CrSiMoV7 40CrMnNiMo8-6-4 32CrMoV12-28 32CrMoV12-28 X38CrMoV5-3 X38CrMoV5-3 54NiCrMoV6 55NiCrMoV6 55NiCrMoV7 X37CrMoV5-1 X37CrMoV5-1 X37CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 X40CrMoV5-1 X50CrMoV5-1

X37CrMoW5-1

L6 L6 H11 H11 H11 H13 H13 H13

H12

Chemical composition (%) chemické složení (%) C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Other ostatní

0,43–0,48 0,35–0,45 0,28–0,35 0,28–0,35 0,35–0,40 0,35–0,40 0,50–0,60 0,50–0,60 0,50–0,60 0,32–0,42 0,33–0,41 0,33–0,41 0,34–0,44 0,35–0,42 0,35–0,42 0,48–0,53 0,48–0,53 0,48–0,53 0,32–0,40

0,65–0,85 1,30–1,60 0,15–0,45 0,15–0,45 0,30–0,50 0,30–0,50 0,50–0,80 0,65–0,95 0,60–0,90 0,20–0,50 0,25–0,50 0,25–0,50 0,20–0,50 0,25–0,50 0,25–0,50 0,20–0,40 0,20–0,40 0,20–0,40 0,20–0,50

0,60–0,75 0,20–0,40 0,10–0,40 0,10–0,40 0,30–0,50 0,30–0,50 0,15–0,35 0,10–0,40 0,10–0,40 0,80–1,20 0,80–1,20 0,80–1,20 0,80–1,20 0,80–1,20 0,80–1,20 0,80–1,10 0,90–1,10 0,90–1,10 0,80–1,20

max. 0,025 max. 0,035 max. 0,030 max. 0,025 max. 0,030 max. 0,025 max. 0,025 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,025 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,025 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,025 max. 0,030

max. 0,025 max. 0,035 max. 0,020 max. 0,005 max. 0,020 max. 0,005 max. 0,025 max.0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,005 max. 0,008 max. 0,030 max. 0,005 max. 0,008 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,005 max. 0,020

1,65–1,85 1,80–2,10 2,70–3,20 2,70–3,20 4,80–5,20 4,80–5,20 0,60–0,80 0,60–0,80 0,80–1,20 4,50–5,50 4,80–5,50 4,80–5,50 4,80–5,50 4,80–5,50 4,80–5,50 4,80–5,20 4,80–5,20 4,80–5,20 4,75–5,50

0,45–0,60 0,90–1,20

0,25–0,35 0,15–0,25 2,50–3,00 2,50–3,00 2,70–3,20 2,70–3,20 0,25–0,35 0,25–0,35 0,35–0,55 1,10–1,60 1,10–1,50 1,10–1,50 1,10–1,60 1,20–1,50 1,20–1,50 1,25–1,45 1,30–1,50 1,30–1,50 1,25–1,60

0,17–0,22

Cu max. 0,30

1,50–1,80 1,50–1,80 1,50–1,80

0,40–0,70 0,40–0,70 0,40–0,60 0,40–0,60 0,07–0,12 0,07–0,12 0,05–0,15 0,35–0,60 0,30–0,50 0,30–0,50 0,80–1,20 0,85–1,15 0,85–1,15 0,80–1,00 1,40–1,50 1,40–1,50 0,20–0,50

W1,10–1,60

min–max (mm)

100–1015 → 96–975 100–1015 → 96–975 100–650 → 96–625 100–550 → 96–625 100–650 → 96–625 100–550 → 96–525 100–1015 → 96–975 100–1015 → 96–975 100–1015 → 96–975 100–1015 → 96–975 100–540 → 96–520 100–1015 → 96–975 100–1015 → 96–975 100–540 → 96–520 100–1015 → 96–975 100–1015 → 96–975 100–1015 → 96–975 100–540 → 96–520 100–1015 → 96–975

min–max (mm)

100–900 → 95–860 100–900 → 95–860 100–580 → 95–560 100–485 → 95–465 100–580 → 95–560 100–485 → 95–465 100–900 → 95–860 100–900 → 95–860 100–900 → 95–860 100–900 → 95–860 100–480 → 95–460 100–900 → 95–860 100–900 → 95–860 100–480 → 95–460 100–900 → 95–860 100–900 → 95–860 100–900 → 95–860 100–480 → 95–460 100–900 → 95–860


80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–575 × 100–800 → 70–555 × 95–770 80–480 × 100–800 → 70–460 × 95–770 80–575 × 100–800 → 70–555 × 95–770 80–480 × 100–800 → 70–460 × 95–770 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–475 × 100–800 → 70–455 × 95–770 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–475 × 100–800 → 70–455 × 95–770 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000 80–475 × 100–800 → 70–455 × 95–770 80–890 × 100–1200 → 70–855 × 95–1000

excellence within reach examples of application: Larger instruments for plastic processing. Dies for production of parts made of PVC. Components for injection thermoplastic molding. Tools for hydroforming. General engineering. Extremely stressed tools for extruding and nonmetal pressure casting. Water cooled tools for heat work. Small and medium-sized dies highly resistant against wearing. Mostly stressed tools for plastics processing. Big and medium-sized dies for drop hammers and forging presses. Big-sized punches, forging inserts, cutting mandrels, knives. Auxiliary tools for extruding. Big-sized tools for plastic moulding. Knives for scrap cutting. Most stressed tools for hot work with the requirement for high durability. Tools for extrusion and pressure casting of light metals.

W. Nr.

EN | EN ISO

ASTM

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Other

Round bars

Square bars

Flat bars

stainless steel grades antikorozní oceli W. Nr.

EN | EN ISO

ASTM

DIN | SEL

USA

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

1.4006 1.4021 1.4034 1.4057 1.4104 1.4112 1.4122 1.4125 1.4313 1.4120 1.4923

X12Cr13 X20Cr13 X46Cr13 X17CrNi16-2 X14CrMoS17 X90CrMoV18 X39CrMo17-1 X105CrMo17 X3CrNiMo13-4 X20CrMo13 X22CrMoV12-1

410 420 420 431 430F

0,08–0,15 0,16–0,25 0,43–0,50 0,12–0,22 0,10–0,17 0,85–0,95 0,33–0,45 0,95–1,20 max. 0,05 0,17–0,22 0,18–0,24

max. 1,50 max. 1,50 max. 1,00 max. 1,50 max. 1,50 max. 1,00 max. 1,50 max. 1,00 max. 1,50 max. 1,00 0,40–0,90

max. 1,00 max. 1,00 max. 1,00 max. 1,00 max. 1,00 max. 1,00 max. 1,00 max. 1,00 max. 0,70 max. 1,00 max. 0,50

max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040 max. 0,025

max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 0,150–0,350 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,030 max. 0,015 max. 0,015 max. 0,015

11,50–13,50 12,00–14,00 12,50–14,50 15,00–17,00 15,50–17,50 17,00–19,00 15,50–17,50 16,00–18,00 12,00–14,00 12,00–14,00 11,00–12,50

max. 0,75

1.4913

X19CrMoNbVN11-1

0,17–0,23

0,40–0,90

max. 0,50

max. 0,025

max. 0,015

1.4418

X4CrNiMo16-5-1

max. 0,06

max. 1,50

max. 0,70

max. 0,040

max. 0,030

440C F6CN

Chemical composition (%) chemické složení (%) Mo

V

Other ostatní

1,50–2,50

3,50–4,50 max. 1,00 0,30–0,80

0,20–0,60 0,90–1,30 0,80–1,30 0,40–0,80 0,30–0,70 0,90–1,30 0,80–1,20

0,25–0,35

10,00–11,50

0,20-0,60

0,50-0,80

0,10-0,30

15,00–17,00

4,00–6,00

0,80–1,50

max. 1,00

0,07–0,12

N2 (ppm) min. 0,020

Al max. 0,020 Nb 0,25–0,55 B max. 0,0015 N2(ppm)0,05–0,10

Rounds kulatá


Flats plochá

black → machined

black → machined

black → machined

min–max (mm)

min–max (mm)


100–600 → 96–580 100–600 → 96–580 100–600 → 96–580 100–360 → 96–340 100–360 → 96–340 100–235 → 96–225 100–360 → 96–340 100–235 → 96–225 100–360 → 96–340 100–600 100–360 → 96–340

100–535 → 95–515 100–535 → 95–515 100–535 → 95–515 100–320 → 95–305 100–320 → 95–305 100–210 → 95–200 100–320 → 95–305 100–210 100–320 → 95–305 100–535 → 95–515 100–320 → 95–305

80–530 × 100–1200 → 70–510 × 95–1000 80–530 × 100–1200 → 70–510 × 95–1000 80–530 × 100–1200 → 70–510 × 95–1000 80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480 80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480 80–205 × 100–320 → 70–195 × 95–305 80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480

100–360 → 96–340

100–320 → 95–305

80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480

100–360 → 96–340

100–320 → 95–305

80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480

80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480 80–530 × 100–1200 → 70–510 × 95–1000 80–315 × 100–500 → 70–300 × 95–480

meet the outstanding examples of application: Components of pressure vessels and thermo energetic devices. Turbocompressor blades and shafts. Special screws. Nozzles. Constructional components operating in water environment of steam. Constructional components mainly for the aircraft industry. Gas turbine blades. Pump components. Components for food processing industry, for chemical and petrochemical industry. Knives, blades, surgical instruments. Pump components, valves. Springs, measuring instruments. Dies for plastic moulding.

ALLOY ENGINEERING AND CARBON STEEL GRADES konstrukční LEGOVANÉ A UHLÍKOVÉ OCELI W. Nr.

1.5919 1.6580 1.6582 1.7131 1.7218 1.7225 1.8519 1.2101 1.7102 1.6587 1.6566 1.6510 1.5710 1.7147 1.7220 1.7228 1.8159 1.7709 1.5860 1.5752 1.8550 1.6773 1.8070 1.1203 1.1181 1.1221 1.0503 1.1191 SAE4130 1.7225 1.6563 1.6523

W. Nr.

EN | EN ISO

ASTM

DIN | SEL

USA

Chemical composition (%) chemické složení (%) C

Mn

Si

P

Alloy engineering steel grades / konstrukční Legované oceli 15CrNi6 0,14–0,19 0,40–0,60 max. 0,40 max. 0,035 30CrNiMo8 0,26–0,34 0,50–0,80 max. 0,40 max. 0,025 34CrNiMo6 0,30–0,38 0,50–0,80 max. 0,40 max. 0,035 16MnCr5 0,14–0,19 1,00–1,30 max. 0,40 max. 0,025 25CrMo4 0,22–0,29 0,60–0,90 max. 0,40 max. 0,025 42CrMo4 0,38–0,45 0,60–0,90 max. 0,40 max. 0,035 31CrMoV9 0,27–0,34 0,40–0,70 max. 0,40 max. 0,025 62SiMnCr4 0,58–0,66 0,90–1,20 0,90–1,20 max. 0,030 54SiCr6 0,50–0,60 0,50–0,80 1,30–1,60 max. 0,035 17CrNiMo6 0,15–0,21 0,50–0,90 max. 0,40 max. 0,025 18CrNiMo7-6 17NiCrMo6-4 0,14–0,20 0,60–0,90 max. 0,40 max. 0,025 39NiCrMo3 0,35–0,43 0,50–0,80 max. 0,40 max. 0,025 36NiCr6 0,32–0,40 0,40–0,80 0,15–0,35 max. 0,035 20MnCr5 0,17–0,22 1,10–1,40 max. 0,40 max. 0,025 34CrMo4 0,30-0,37 0,60–0,90 max. 0,40 max. 0,025 50CrMo4 0,46-0,54 0,50–0,80 max. 0,40 max. 0,025 50CrV4 0,47-0,55 0,70–1,10 max. 0,40 max. 0,025 21CrMoV5-7 14NiCr18 15NiCr13 14NiCr14 34CrAlNi7-10 48CrNiMo887 36NiCrMo16

ASTM

V


Flats plochá

black → machined

black → machined

min–max (mm)

min–max (mm)


100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–570 → 95–550 100–570 → 95–550

80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–560 × 100–1200 → 70–540 × 95–1000 80–560 × 100–1200 → 70–540 × 95–1000

Ni

max. 0,035 max. 0,035 max. 0,035 max. 0,015 max. 0,035 max. 0,035 max. 0,035 max. 0,030 max. 0,035

1,40–1,70 1,80–2,20 1,30–1,70 0,80–1,10 0,90-1,20 0,90–1,20 2,30–2,70 0,40–0,70 0,50–0,70

1,40–1,70 1,80–2,20 1,30–1,70

max. 0,035

0,80–1,50

0,40–1,70

0,25–0,35

100–1100 → 96–1050

100–970 → 95–930

80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000

max. 0,035 max. 0,035 max. 0,035 max. 0,035 max. 0,035 max. 0,035 max. 0,025

0,80–1,10 0,60–1,00 0,30–0,70 1,00–0,30 0,90–1,20 0,90–1,20 0,90–1,20

1,20–1,50 0,70–1,00 1,25–1,75

0,15–0,25 0,15–0,25

max. 0,60 4,25–4,75

100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050

100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930

80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000

0,30–0,50 0,15–0,30 0,15–0,30 0,15–0,30 0,15–0,25

0,10–0,20

max. 0,50

Other ostatní

Rounds kulatá

Cr

100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 H2 (ppm) max. 2,0 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–645 → 96–620 Cu max. 0,30 100–645 → 96–620

0,15–0,30 0,15–0,30 0,10–0,25

0,17–0,25 0,10–0,17

0,40–0,80 0,40–0,70

max. 0,40 0,15–0,35

max. 0,025 max. 0,035

max. 0,030 max. 0,035

1,20–1,50 0,90–1,30

0,10–0,17

0,30–0,60

0,17–0,37

max. 0,035

max. 0,035

0,60–0,90

3,20–3,70

100–1100 → 96–1050

100–970 → 95–930

80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000

0,10–0,17 0,46-0,54

0,30–0,60 0,40–0,70

0,17–0,37 max. 0,40

max. 0,035 max. 0,025

max. 0,035 max. 0,035

0,60–0,90 1,50–1,80

2,70–3,20 0,85–1,15

0,15–0,25

0,32–0,39

0,50–0,80

max. 0,40

max. 0,025

max. 0,025

1,60–2,00

3,60–4,10

0,25–0,45

0,30–0,60

0,30–0,60

max. 0,035

max. 0,035

1,20–1,50

max. 0,60

1,00–1,20

100–1100 → 96–1050 100–510 → 96–490 100–1100 → 96–1050 100–435 → 96–410 100–1015 → 96–975 100–1100 → 96–1050

100–970 → 95–930 100–450 → 95–430 100–970 → 95–930 100–385 → 95–370 100–900 → 95–860 100–970 → 95–930

80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–440 × 100–700 → 70–420 × 95–675 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–380 × 100–650 → 70–365 × 95–625 80–890 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000

0,60–0,90 0,50–0,80 0,60–0,90 0,50–0,80 0,50–0,80

max. 0,40 max. 0,40 max. 0,40 max. 0,40 max. 0,40






100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050

100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930

80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000

0,40–0,60 0,75–1,00 0,60–0,80 0,70–0,90

0,15–0,35 0,15–0,35 0,15–0,35 0,15–0,35

max. 0,035 max. 0,035 max. 0,035 max. 0,035

max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040 max. 0,040

0,80–1,10 0,80–1,10 0,70–0,90 0,40–0,60

max. 0,25 max. 0,25 1,65–2,00 0,40–0,70

0,15–0,25 0,15–0,25 0,20–0,30 0,15–0,25

Cu max. 0,35 Cu max. 0,35 Cu max. 0,35 Cu max. 0,35

100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050 100–1100 → 96–1050

100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930 100–970 → 95–930

80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000 80–960 × 100–1200 → 70–920 × 95–1000

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Other

Round bars

Square bars

Flat bars

21CrMoV5-11 0,17–0,25 Carbon steel grades / Uhlíkové oceli C55E 0,46–0,54 C35E 0,32–0,39 C60E 0,57–0,65 C45 0,42–0,50 C45E 0,42–0,50 astm steel grades / astm oceli 4130 0,28–0,33 4140 0,38–0,43 4340 0,38–0,43 8620 0,18–0,23

EN | EN ISO

Mo

black → machined

S

C

0,55–0,80

0,20–0,35

Al max. 0,030

Al 0,80–1,20

0,25–0,35

V

build with confidence examples of application: Machine components, traffic constructions, components of energetic and pressure vessels. Supporting machine constructions. Shafts, connecting rods, toothed wheels, bolts, screws, spindles etc. Fit for surface quenching. Highly stressed machine components, mainly dynamically stressed ones. Gearbox at wind power plants. Highly stressed components in automobile industry. Bearings, cams, turbine and compressor wheels, cardan shafts, bolts, connecting rods, spindles, toothed wheels. Components for aircraft and automobile industry.

195 190

1200

40

40

40

40

40

230

900

900 stg stg stg stg stg stg stg stg

900

40

40

40

40

40

40

225

880

880 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg

880

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

220

860

860 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

215

840

840 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg

840

210

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

210

820

820 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg

820

205

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

205

800

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

200

780

195

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

190

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

860

800 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg

800

780 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 780

195

760

760 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 760

190

740

740 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 740

185

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

185

720

720 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 720

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

180

700

700 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 700

175

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

175

680

680 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 680

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

170

660

660 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 660

165

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

165

640

640 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 640

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

160

620

620 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 620

155

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

155

600

600 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 600

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

150

580

580 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 580

145

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

145

560

560 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 560

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

140

540

540 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 540

135

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

135

520

520 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 520

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

130

500

500 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 500

40

40

40

125

480

480 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 480

120

460

460 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 460

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

105

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

255

260

320

40

40

315

40

40

310

40

40

305

40

40

300

40

40

295

40

40

290

40

40

285

40

40

280

40

40

275

40

40

250

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg

40

40

245

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg

260

40

40

240

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 300

280

40

40

235

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 320

300

40

40

230

320

40

40

225

80

40

40

220

40

40

40

215

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 340

40

40

40

210

340

40

40

205

85

40

40

200

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 360

40

40

40

195

360

40

40

190

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 380

90

40

40

185

380

40

40

180

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 400

95

40

40

175

400

40

40

170

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 420

100

40

40

165

420

40

40

160

stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 440

105

40

40

155

440

40

40

150

450 450 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 450

110

40

145

115

270

40

40

600

590

580

570

560

550

540

530

520

510

500

490

480

470

460

450

445

435

425

415

405

395

385

375

365

355

340

330

310

320

300

290

1195

40

40

125

280

1190

40

40

40

115

1185

40

40

40

275

1180

40

40

40

110

1160

40

40

40

270

1140

40

40

40

105

100

1120

40

40

šířka 255

1100

40

40

40

260

1080

40

40

40

80

1060

230

40

85

1040

920

40

90

1020

940

920 stg stg stg stg stg stg

135

95

980

940 stg stg stg stg

920

140

100

1000

940

235

115

240

240 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 240

280 260 240

395

395 ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst

395

385

385 ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst

385

375 365

375 ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst

375

365 ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst

Heat Treatment

365

00

no heat treatment

355

355 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst

355

10

normalized

345

ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst

345

20

annealed

21

BF annealed +TH (Treated to hardness range)

30

soft annealed

32

soft annealed + stress relief annealed

33

soft annealed / microstructure guaranteed

335

ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst

335

325

ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 325

315

ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 315

305

ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 305

40

solution annealed

295

ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 295

46

solution annealed + stabilizing annealed

285

ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst 285

59

normalized & tempered for ferrit & pearlite structure

275

275 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst ckst ckst ckst 275

60

quenched and tempered by lower limit

265

ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckst ckst 265

90

quenched and tempered

92

quenched and tempered

255

255 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 255

96

quenched and tempered according to agreement

245

245 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 245

235


225


600

590

580

570

560

550

540

530

520

510

500

490

480

470

460

450

445

435

425

415

120 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 120 405

125 ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 125

120

395


125

385

135

375


365

MACHINED

145

355

BLACK (forged or rolled)

opr

340

čer


330


155

310

165

320


300


175

290

ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw ckw 195

185

280

195

275


270


205

255

215

surface

1200

1195

1190

1185

1180

1160

1140

1120

1100

1080

1060

1040

1020

1000

980

970

960

940

920

900

880

860

840

820

800

780

760

740

720

700

405

680

405 ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst

660

415

405

640

425

620

415 ckst ckst ckst ckst ckst ckst ckst

600

425 ckst ckst ckst ckst ckst

415

450

425

580

200

560

220

200 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg 540

220 stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg stg

200 520

220

500

445 435

480

445 435 ckst ckst

460

445 435

260

tloušťka

100

970

240

40

125

105

960

40

40

110

110

940

40

40

120

120

115

920

40

40

130

120

900

40

40

265

125

880

40

40

130

135 130

860

40

40

140

145 140

840

40

40

150

155 150

820

40

40

160

165 160

800

40

40

170

175 170

780

40

40

180

185 180

760

40

40

200

205

740

40

40

220

215

200

720

240

215

220

210

700

960

680

970

960 stg stg

660

970

960

640

970

245

620

250

40

600

40

40

580

40

40

560

300

40

40

540

295

40

40

500

290

40

40

520

285

40

40

480

280

40

40

450

275

40

40

460

270

40

40

225

230 225

320

265

40

40

235

240 235

315

260

245

310

255

250 245

250

305

250

245

240

235

230

225

220

215

210

205

200

195

190

185

180

175

170

165

160

155

150

145

135

140

125

130

115

120

110

105

100

PRODUCTION LIMITS OF SQUARE AND FLAT BARS VÝROBNÍ LIMITY ČTVERCOVÝCH A PLOCHÝCH TYČÍ

material surface forged as per DIN 7527 bl. 6 (black), peeled, turned or milled

heat treatment annealing (soft annealing, normalization, solution annealing, BG, GKZ etc.), quenching and tempering, stress relieving, homogenization for EFS condition of selected qualities

final Quality inspection and testing all material is covered by Test Certificate acc. EN 10204/3.1, special requirements of the clients can be included, 100 % ultrasound inspection, 100 % surface visual inspection, 100 % inspection to prevent material replacement (spark test, spectroscopic method)

services hired labour (forging, heat treatment, peeling, turning, milling, straightening) technical consulting (metallurgy, forming, heat treatment, testing)

laboratory testing steel chemical composition from supplied sample (spectral method), mechanical properties, metallographic analysis, ultrasonic testing for internal defect

certificates EN ISO 9001:2008, AD2000 Merkblatt W0, DET NORSKE VERITAS, Germanischer Lloyd, Lloyd’s Register, American Bureau of Shipping, Bureau Veritas, Class NK – Nippon Kaiji Kyokai

povrch materiÁlu kovaný dle DIN 7527 bl. 6 (černý) loupaný, hrubovaný nebo frézovaný tepelné ZpracovÁní žíhání (na měkko, normalizační, rozpouštěcí, isotermické, BG, GKZ , atd.) kalení a popouštění žíhání na snížení vnitřního pnutí EFS provedení u vybraných jakostí vÝstupní kontrola a přeJímÁní veškerý materiál je dodáván v souladu s normou a atestem dle EN 10204/3.1, případně dle požadavků zákazníka 100% ultrazvuková kontrola 100% vizuální kontrola povrchu 100% kontrola proti záměně (jiskrová zkouška, spektroskopická metoda) servis a sluŽby práce ve mzdě (kování, tepelné zpracování, loupání, hrubování, frézování, rovnání) technické poradenství v oblasti metalurgie, tváření tepelného zpracování, zkoušení laboratorní Zkoušky chemické složení ocelí z dodaného vzorku spektrální metodou zkoušení mechanických vlastností, metalografické rozbory zkoušení na vnitřní vady ultrazvukem (UZK – kontrola) certifikÁty EN ISO 9001:2008, AD2000 Merkblatt W0, DET NORSKE VERITAS, Germanischer Lloyd, Lloyd’s Register, American Bureau of Shipping, Bureau Veritas, Class NK – Nippon Kaiji Kyokai

poldi

poldi

overseas metal supply gmbh

POLDI‘s Distribution Company Heinrich-Heine-Allee 22 40213 Düsseldorf Germany

tel.: +49 211 863 979 15 mobil: +49 171 541 539 7 e-mail: [email protected]

poldi s. r. o. Průmyslová 1343 272 01 Kladno Czech Republic tel.: +49 211 863 979 13 tel.: +49 211 863 979 15 tel.: +49 211 863 979 16 tel.: +420 312 644 213 fax: +420 312 644 136 e-mail: [email protected]

www.poldi.cZ

APRIL production program. poldi FORGED TO BE SPECIAL

Recommend Documents