A lean folyamatok és a tervezés 3. óra – március 10.
Legjellemzıbb folyamattípusok Termékjellemzık
Technológia jellemz jellemzık
Egyedi v. ke vés, nagyon so k fajta
Technológiai fóku sz – rugalmas alkalma zkodá s
Termék fóku sznagyfokú speciali zá ció
Kis mennyiség Nagy Standard sok faj ta mennyi ség tömegtermé k termék több fı termék
Projektgyártás: hidak Egyedi gyártás: tartályhajó Soro zatgyártás: Tömeges bútor testreszabás: szá mítógépet a Folyamatrends zer: netrıl gépkocsi
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
Folyamati par: cukorfino mí tás
2010.03.10.
2
A tömegtermelés fejlıdése: specializáció + méretgazdaságosság Egyre növekvı igény Iparági koncentráció Nagyfokú specializáció (munkaszervezés) Technikai fejlıdés – drága bonyolult gyártóberendezések Költségcsökkentés a méretgazdaságosság kihasználásával Globális munkamegosztás kialakulása
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
3
Radikális folyamatfejlesztés Vállalati transzformációs folyamat
Fő üzleti folyamatok
Beszállító
Vevő
Üzleti folyamat
Részfolyamatok
A vállalat fő üzleti folyamatait érinti, azok struktúráját és működési elveit változtatja
Tevékenységek
Művelet
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
4
Inkrementális folyamatfejlesztés Vállalati transzformációs folyamat
Fő üzleti folyamatok
Beszállító
Vevő
Üzleti folyamat
Részfolyamatok
Tevékenységek
Művelet
A vállalat egyes részfolyamataiban zajló tevékenységek, műveletek konkrét megvalósulásában keresi a jobb megoldásokat.
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
5
Folyamatfejlesztés altípusai Radikális: – Folyamatok újratervezése (Business Process Reengineering, BPR) – X-Engineering
Inkrementális: – Szakaszosan végzett – Folyamatos fejlesztés
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
6
A lean/karcsú menedzsment Toyota Production System, TPS Általánosítása (más termelési folyamatokra, szolgáltatási és irodai folyamatokra): lean menedzsment, vagy karcsú menedzsment • Womack, J. P. - Jones, D. T. (1996): Lean thinking; Simon and Schuster, New York, NY
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
7
TPS célja: mindennemő veszteségforrás kiküszöbölése
Túltermelés: olyan termékek gyártása, amelyekre nem adtak fel megrendelést. A legalapvetıbb veszteségforrás, ami a legtöbb további veszteség forrása. Várakozás: amikor a folyamatban résztvevı munkatárs bármilyen okból nem tudja elvégezni feladatát. Okok lehetnek például: alapanyaghiány, feldolgozási késedelmek, gépek meghibásodása, kapacitáshiány. Felesleges szállítás: nagy távolságokra történı szállítás, nem megfelelı hatékonyságú szállítás, egyes folyamatok között alapanyagok, félkésztermékek, késztermékek raktárba történı be- illetve raktárból való kiszállítása. Túlfeldolgozás vagy nem megfelelı feldolgozás, gyártási veszteségek: felesleges mőveletek végrehajtása a folyamat során. Nem megfelelı vagy a szükségesnél jobb minıségő termékek elıállítása. Túl sok készlet: növeli az átfutási idıt, amortizációhoz, sérüléshez, megemelkedett szállítási és raktározási költségekhez, késedelemhez vezet. Elfedi a folyamatban lévı problémákat. Felesleges mozgás: minden elvesztegetett mozdulat. Selejt: hibás gyártás és a hiba orvoslása, javítás, átdolgozás, selejt, póttermelés, ellenırzés. Munkatársak kihasználatlan kreativitása: idı, ötletek, képességek, fejlesztési és tanulási alkalmak elmulasztása. Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
8
Veszteségek típusai (TGI, 2008 nyomán in Jenei, 2009 p. 11; Losonci (2006) alapján) A pazarlás 7 megjelenési formája
Ipari példák
Irodai példák
Egészségügyi példák
Túltermelés
A szükségesnél több termék legyártása, vagy túl korai gyártása.
- több információ, mint amennyire a belső/külső vevő igényel - senki által nem igényelt beszámolók elkészítése - többlet másolatok, mindenre felkészülni
Egy időpontra több beteg előjegyzése az orvosok idejének kihasználása érdekében. Előre kitöltött receptek.
Várakozás
Információra, utasításra, anyagra, karbantartóra, átvételre, stb. várakozás.
Várakozás: faxokra, nyomtatókra, másológépekre; vevői visszajelzésre; iratok visszaérkezésére; aláírásra
A betegek várakoztatása ellátásra, vizsgálata. A személyzet utasításra, vizsgálati eredményekre, eszközökre, gyógyszerre, stb. vár.
Szállítás
Anyagok, alkatrészek szállítása.
- irodai felszerelések megszerzése és tárolása - az irodai felszerelések, eszközök túl messze vannak az irodától - akták átvitele másoknak - aláírások megszerzése - az osztályok pontos helyének jelölése hiányzik
Betegek, minták, vizsgálati eredmények, gyógyszerek szállítása.
Túlmunkálás, felesleges folyamatok
Túl szigorú tűrések alkalmazása, túl finom megmunkálás.
- beszámolók készítése - manuális adatbevitel megismétlése, többszöri adatbevitel - idejétmúlt szabványok, formátumok használata - alkalmatlan, nem integrált szoftverek használata
Azonos vizsgálat többször, vagy szükségtelen vizsgálatok elvégzése, aláírások,engedélyezési eljárások érdektelen területeken is.
Készletek
A gyártáshoz szükségtelen alapanyagok, félkész termékek, eszközök, dokumentumok tárolása.
- feldolgozatlan információk - befejezetlen projektek - irodai beszállítók, irodai anyagok vásárlása „biztonsági” okokból - olvasatlan e-mailek - nem használt állományok az adatbázisban - munkaállomások között felhalmozott iratok - nincs tárolóhely, mert nem használt dolgok foglalják el a helyet
Minták összegyűjtése sorozatokban történő feldolgozáshoz, a betegek ellátásához szükségtelen anyagok, eszközök, dokumentumok tárolása, vagy túlzott mennyiségek tárolása.
Felesleges mozdulatok
Alkatrészek, dokumentumok keresése, hajolgatás és nyújtózás, mozdulatok ismétlése a helytelen műveleti sorrend miatt.
- akták, formulák keresése - egyéni munkavégzési és tárolási gyakorlatok - iratcsomók asztalon, szekrényben - információgyűjtés
Betegek, nővér, orvos, gyógyszer, eszköz, dokumentum keresése, feladatok ismétlése a helytelen sorrend miatt, lehajlás, nyújtózkodás eszközökért, anyagokért, dokumentumokért, stb.
Hibák
Nem megfelelő termékek.
Logisztika és Ellátási Lánc
- adatbeviteli hibák - hiányzó információk - hiányzó specifikációk - elveszett feljegyzések - nincs ellenőrző lista Menedzsment Tanszék - nem megfelelő layout (pl.2010.03.10. megvilágítás)
Orvosi hibák, rossz dokumentáció, összecserélt betegek, rosszul végrehajtott eljárások, utasítások.
9
A Toyota problémamegoldó folyamata 1. A probléma tüneti észlelése (nagy, átláthatatlan, bonyolult probléma)
2. A probléma tisztázása A szituáció megértése A „valódi” probléma
3. A terület / a problémaészlelési pont meghatározása
Problémaészlelési pont Miért? Okfeltárás
Miért? Miért? Miért?
Közvetlen ok Ok Ok Ok Ok
Alapvető ok- és hatásvizsgálat
4. Az alapvető ok vizsgálata az öt miért, stb. segítségével
Miért? Gyökérok 5. Ellenintézkedés
6. Értékelés
7. Szabványosítás
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
10
Speciális folyamatelemzési eszközök PDCA ciklus Folyamatábrázolás /Értékáram Elemzés (Value Stream Mapping) Problémafeltárás: Halszálka diagram/ Ishikava diagram; 5 Miért? Layout / Spagetti diagram Pareto elemzés Stb. Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
11
Speciális folyamatmenedzsment eszközök Az 5S elemei: – – – – –
SEIRI - Szükségtelen dolgok eltávolítása SEITON - Szükséges dolgok rendezése SEISO - Szennyezıdések megszüntetése SEIKETSU - Szabványok kialakítása SHITSUKE Személyes példamutatás, képzés
Vizuál menedzsment Poka-yoka Kanban kártya Stb. Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
12
A COCA-COLA HBC MAGYARORSZÁG KFT. LEAN LOGISZTIKAI FEJLESZTÉSE: GÖNGYÖLEGKEZELÉS
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
13
A göngyölegkezelı layout-ja a fejlesztés elıtt
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
14
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
15
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék 2010.03.10.
16
5 Miért?
dolgozók körberakják magukat munkások nincsenek kellıen ellenırizve gépi és kézi útvonalak keresztezik egymást külön kell hármasával rendezni a göngyöleget nagy békázási távolságok messze van a WC REF-PET-nél nem válik szét a válogatandó és a kiválogatott különbözı raklapok nincsenek elkülönítve raklapok nagy helyet foglalnak el hulladékkezelési problémák palackválogatásnál munkaállomások nem ergonomikusak palackválogatásnál sok indokolatlan, nehézkes mozgás van egyszerre pihennek a dolgozók
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
17
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
18
A göngyölegkezelı layout-ja a fejlesztést követıen
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
19
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
20
A tervezési folyamat • Hosszú távú tervezés: • Meghatározzák azokat az alapvetı kereteket, feltételeket, amelyek között a folyamatok végbemennek • Várható kereslet becslése, beszállítók kiválasztása, termelési és elosztási struktúra kialakítása idıigényes, több évre szól
• Közép távú tervezés: • Döntı szerepe van az elosztási erıforrás-tervezésnek és az anyagszükséglet tervezésnek • Egy évre vonatkozik, a közeljövı feladatait már heti bontásban tartalmazza
• Rövid távú tervezés: • A szükségletszármaztatási folyamatban mennyiségileg és az idıben meghatározott folyamatokat véglegesítik az ütemezés segítségével Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
21
Beszerzési logisztika
Termelés, termelésellátás
Értékesítési logisztika
Termelési és logisztikai struktúra kialakítása: Beszállítók kiválasztása, fejlesztése, stb.
Termelési folyamat kiválasztása, technológiaválasztás, stb.
Disztribúciós struktúra kialakítása,szállítási mód kiválasztása, stb.
Termelési vezérprogram
Elosztás, disztribúció tervezése (DRP)
Anyagszükséglet tervezés (MRP I) Termelési igények meghatározása Beszerzési igények meghatározása
Időtáv
Beszerzési logisztika vevőkiszolgálási folyamatinak ütemezése, szervezése Anyagáramlás
Tervezési szintek közötti információáramlás
Termelési, Termelésellátás vevőkiszolgálási folyamatának ütemezése, szervezése
Középtávú értékesítési terv
Disztribúciós logisztika vevőkiszolgálási folyamatainak ütemezése, szervezése
Tervezési szinteken belüli információáramlás
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
22
A DRP és az MRP kapcsolata
2010.03.10.
Termelési vezérprogram
Anyagjegyzék
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
Forrás – célállomás háló
Két erıforrás-tervezési rendszer hasonló: • Szükségletszármaztatás algoritmusában • Nettósítás és idıbeli ütemezés Szoros kapcsolat áll fenn közöttük: • DRP a külsı megrendelésekbıl indul ki • A forrás – célállomás hálón keresztül nettósítja és ütemezi az igényeket • Az így kapott termelési tervet az anyagjegyzék segítségével bontja le az MRP az alapanyagok, részegységek számára konkrét szükségletekké
23
A DRP áttekintése Végsı fogyasztói megrendelések / becslés
Mire van szükségünk? Forráscélállomás háló
Mit igényel a megrendelı? Mi van? DRP Készlet Mit kell tennünk? (ezek átfutási ideje)
Rendelés ellátó központoktól Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
24
Az elosztási erıforrás-tervezési rendszer Közvetett elosztásnál alkalmazható szükséglet-meghatározási módszer Az elosztási lánc végpontján elhelyezkedı fogyasztói keresletbıl indul ki A végsı fogyasztó igényt ismertnek feltételezi, az elosztási rendszer többi szereplıjének igényeit ebbıl kiindulva származtatja A szükséglet-meghatározáshoz 3 információra van szükség: • A forrás-célállomás háló felépítésére • Az adott termékbıl rendelkezésre álló készlet mennyiségére • A vevıkiszolgálási ciklusok átfutási idıire A forrás-célállomás háló: egy adott elosztási rendszer struktúráját • a raktárszintek számát • az egyes szinteken lévı raktárak számát • a közöttük fennálló ellátási kötelezettséget mutatja meg Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
25
Az MRP áttekintése
Mire van szükségünk?
Termelési vezérprogram Mit igényel a megrendelı? Mi van?
Anyagjegyzék
MRP
Készlet
Mit kell tennünk? (ennek átfutási ideje)
Beszerzés
Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
Gyártás
2010.03.10.
26
Nettósítás, idıbeli ütemezés Nettósítás: aktuális bruttó igénybıl levonjuk az adott ponton rendelkezésre álló készlet mennyiségét
Idıbeli ütemezés: a megrendelés teljesítésének aktuális
határidejébıl le kell vonni a vevıkiszolgálási ciklus lebonyolításához szükséges átfutási idıt
Nettó szükséglet = Bruttó szükséglet – Elızı idıszak végi készlet Idıszak végi készlet = Tervezett rend.beérk. – Nettó szüks. Idıszak végi készlet (ha van korábban feladott rendelés): Korábban feladott rend. beérkezése + Elızı idıszak végi készlet – Bruttó szükséglet Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
27
Az elosztási erıforrás-tervezési rendszer Tervezési periódusok (hét = 5 munkanap) 1. Patika (Átfutási idő: 1 hét, biztonsági készlet 10 db)
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Bruttó szükséglet
0
0
0
0
0
0
50
48
54
Időszak végi készlet
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Korábban feladott rend. beérk.
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Nettó szükséglet
0
0
0
0
0
0
50
48
54
0
Tervezett rendelés beérkezés
0
0
0
0
0
0
50
48
54
0
Tervezett rendelés feladás
0
0
0
0
0
50
48
54
0
0
51
Pegging tábla: az elosztási erıforrás-tervezési rendszerben egy adott célállomás bruttó igényének forrásait mutatja tételesen Segítségével nyomon követhetı, hogy a célállomáson bekövetkezı esetleges zavarok mely forrásoknál milyen problémát okozhatnak Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
28
Anyagszükséglet tervezési rendszer Munkanapok Kerék (3 nap, 30 db)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Bruttó szükséglet
0
0
0
0
20
62
54
76
60
54
22
Időszak végi készlet
3
3
3
3
13
11
17
1
1
7
15
Korábban feladott rend. beér
0
0
0
0
30
0
0
0
0
0
0
Nettó szükséglet
0
0
0
0
0
49
43
59
59
53
15
Tervezett rendelés beérk.
0
0
0
0
0
60
60
60
60
60
30
Tervezett rendelés feladás
0
0
60
60
60
60
60
30
0
0
0
Pegging tábla: az anyagszükséglet-tervezési rendszerben egy adott alkatrész bruttó igényének forrásait mutatja tételesen Segítségével nyomon követhetı, hogy az alkatrésszel bekövetkezı esetleges zavarok mely részegységnél milyen problémát okozhatnak Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
29
Anyagszükséglet tervezési rendszer A termelési vezérprogram (MPS): • A független kereslető végtermékre vonatkozó igényt adja meg • Nem mond semmit a terméket felépítı anyagokról, félkész termékekrıl
Az anyagszükséglet tervezés (MRP): • A függı kereslető termékek iránti igény meghatározását célozza • Megadja mindazon összetevıkre a szükségletet idıben és mennyiségben, amelyekre a végtermék elıállításához szükség van
Az anyagjegyzék (BOM): • Az egyes független kereslető termékek elıállításához szükséges alapanyagok, részegységek mennyiségét adja meg az elıállítási folyamat valamennyi gyártási fázisa szerint Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
30
Gyármányfa vs. anyagjegyzék Késztermék: motor M001
1. szint kerekes váz M101
kerék M202
kormány
M102
2. szint
kerék (2x)
M202
váz
Anyagjegyzék: motor Motor (M001) Kerekes váz (M101) Váz (M201) Kerék (M202) Kormány (M102) Kerék (M202)
M201
Gyártmányfa: az alkatrészek késztermékbe épülése szintekre bontható • 1. szint: azok az alkatrészek, amelyek a végtermékhez szükségesek • 2. szint: az elsı szintő alkatrészekbe beépülı további alkatrészek Anyagjegyzék: mutatja az alkatrészek közötti függıséget + azonosítókat Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
31
Jövı órára: • Elsı moodle teszt: – Tankönyv I. rész: (17-82. oldal) • 1.,2.,3. fejezetek és a 2. fejezet melléklete
• Elsı otthoni házi feladat – Esszé jellegő válaszok! • Nem terjengıs, de nem is összecsapott! • Érvelések logikája, kreativitás fontos!
• Versenyeseknek nem kötelezı (de lehet)! • Mindkettı leadása: következı óra kezdete A MOODLE RENDSZEREN KERESZTÜL! Logisztika és Ellátási Lánc Menedzsment Tanszék
2010.03.10.
32
