Zvyšování efektivity strojního zařízení

Zvyšování efektivity strojního zařízení Želevčice

Ing. et Ing. Jakub Myška

|

srpen 2016

© API – Akademie produktivity a inovací, s.r.o. 2005 - 2016

Představení API 

API – Akademie produktivity a inovací, s.r.o. je společnost, která nabízí komplexní konzultační a vzdělávací služby. » »

»

»

Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

Našim partnerům pomáháme budovat jejich schopnost kontinuálně zvyšovat konkurenceschopnost jejich výrobků a služeb. Nabízíme novou koncepci řízení projektů a vzdělávání a přispíváme ke zvýšení inovačního potenciálu, produktivity a efektivity podnikových Konference a semináře | I. pololetí 2014 procesů Spojujeme společnosti a lidi s podobnými názory a podnikatelskými aktivitami s cílem síťování – vzájemného vzdělávání, výměny zkušeností a sdílení know-how. Definujeme nové postupy a metody zaměřené na projektování, plánování, zavádění a zlepšování průmyslových procesů (nejen výrobních) a implementační schopnost v oblasti inovací s cílem zajistit jejich konkurenceschopnost.

|

Letní Lean akademie

www.e-api.cz

| 2

Základní rámec fungování společnosti a realizace strategie

Tréninkové centrum

Kultura realizáce a koncentrace na cíle

Akademie talentů

Výzkum a vývoj

Publikační činnost

...

Administratíva a servis

Vzdělávání

QFD

Materiál. a informační tok

Produkty

Konzultační činnost

5S

Realizace výrobku / služby

 API je odborně profilovanou poradenskou a vzdělávací společností s úzkým zaměřením na obor průmyslové inženýrství a koncept LEAN.

Nástroje průmyslového inženýrství

Studijní program PI Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 3

Konzultační činnost  V oblasti projektové a konzultační činnosti se společnost API zaměřuje převážně na aktivity, které pomáhají podnikům reagovat na současné globální změny trhu, přinášející neustálý požadavek nových a levnějších produktů.  Orientuje se tedy na takové projekty, jejichž hlavním cílem je zvýšit výkonnost podniku zvyšováním produktivity nebo vývojem nového produktu. API tyto projekty přímo řídí nebo působí v projektových týmech v roli trenérů či konzultantů.


|


www.e-api.cz

| 4

Váš partner API API – Akademie produktivity a inovací, s.r.o. Želevčice 5 274 01 Slaný Ing. Jakub Myška Mobil: + 420 724 950 991 E-mail: [email protected]

2N TELEKOMUNIKACE a.s. – AERO Vodochody a.s. – AHORN CZ, s.r.o. – ALCO CONTROLS, spol. s r.o. – ALSTOM Power, s.r.o., ALSTOM Group – ArcelorMittal Ostrava a.s. ARROW International CR, a.s. – BAEST, a.s. – BASF Stavební hmoty Česká republika s.r.o – BETONBAU, s.r.o. – BONATRANS GROUP a.s. – BOSAL ČR, spol. s r.o. – BOS Automotive Products CZ s.r.o. – BTL zdravotnická technika, a.s. – BUZULUK a.s. – CeramTec Czech Republic, s.r.o. – Connectronics s.r.o. – Česká zbrojovka a.s. – Českomoravský cement, a.s., nástupnická společnost – Daikin Industries Czech Republic s.r.o. – Demag Cranes & Components, spol. s r.o. – DENSO MANUFACTURING CZECH s.r.o. – Driessen Aerospace CZ s.r.o. – ESA s.r.o. – FAB, s.r.o. – FOXCONN CZ s.r.o. – Chart Ferox, a.s. – F.X. MEILLER Slaný s.r.o. – FM ČESKÁ, s.r.o. – greiner packaging slušovice s.r.o. – GRUPO ANTOLIN TURNOV s.r.o. – GUMOTEX, akciová společnost – CHIRMAX, s.r.o. – IBEROFON CZ, a.s. – IFE-CR, a.s. – IMMUNOTECH a.s. – Ingersoll-Rand Equipment Manufacturing Czech Republic s.r.o. – Interier Říčany a.s. – Intier Automotive Seating Chomutov, s.r.o. – IQI - Individual Quality Increase s.r.o. – IPS Alpha Technology Europe, s.r.o. – IRCR manufacturing s.r.o. – ISH&MSA ČERPADLA a.s. – Isolit - Bravo, spol. s r.o. – Johns Manville Slovakia, a.s. – KAMAX s. r. o. – KCM Consulting s.r.o. – KOITO CZECH s.r.o. – KONE Industrial - koncern s.r.o. – KORADO, a.s. – KORDÁRNA, a.s. – KOVOLIS HEDVIKOV a.s. – KOVONA SYSTEM, a.s. – KOVOSVIT MAS, a.s. – Královský pivovar Krušovice a.s. – KRKONOŠSKÉ PAPÍRNY a.s. – LASSELSBERGER, a.s. – LINET spol. s r.o. – LONZA BIOTEC s.r.o. – LUTOS a.s. – MCE Slaný, s.r.o. – Medical Technologies CZ a.s. – MD ELMONT spol. s r.o. – Miele technika s.r.o. – NAREX Ždánice, spol. s r.o. – NERTECH s.r.o. – NQA CZ s.r.o – OLHO - Technik Czech s.r.o – Procter & Gamble – Rakona, s.r.o. – PILANA TOOLS Knives spol. s r.o. – Pipelife Czech s.r.o. – PRECIOSA, a.s. – Prefa Brno a.s. – REMAK a.s. – Robert Bosch, spol. s r.o. – Rodenstock ČR s.r.o. – SAVER.CZ s.r.o. – Seco GROUP a.s. – SG strojírna s.r.o. – Siemens s.r.o. – Siemens Kolejová vozidla s.r.o. – Siemens Elektromotory s.r.o. – Smurfit Kappa Olomouc s.r.o. – ŠKODA AUTO a.s. – T-Systems Czech Republic a.s. – TESLA Jihlava, a.s. – Thermo Electron CZ a.s. – TOSHULIN, a.s. – TRANZA Strojírny a.s. – TRATEC - CS, s. r. o. – TRW Autoelektronika, s.r.o. – Tyco Electronics EC Trutnov s.r.o. – UMOE SCHAT-HARDING spol. s r.o. – VALEO VÝMĚNÍKY TEPLA k.s. – VITANA, a.s. – VIZA AUTO CZ, s.r.o. – WITTE Nejdek, spol. s r.o. – ZPS - FRÉZOVACÍ NÁSTROJE a.s.


|


www.e-api.cz

| 5

Štíhlé pracoviště

Základní charakteristiky štíhlého pracoviště        

Optimální materiálový tok. Pohyby pracovníka. Flexibilita pracoviště. ZERO MUDA. Minimální pracovní prostor. Ergonomie. Standardizace. Vizualizace.

Bruska BTH 123, 30.7.2007, 6:00 - 15:00

10% 12% 42%

4%

12% 7% 3% 3%

1% 4% 2%

Strojní čas automatický Strojně ruční čas 56% Prostoj - porucha stroje Prostoj - výměna výrobků, součástek Prostoj - výměna nástrojů, přípravků Prostoj - kontrola a měření Prostoj - dokumentace - studium, zápis Prostoj - přestavení stroje Prostoj - úklid, čištění Prostoj - manipulace Prostoj - pracovník mimo pracoviště Prostoj - rozhovor pracovníka Prostoj - čekání (nečinnost) pracovníka Prostoj - přestávka pracovníka

Prá

44%

Pro

 Efektivita stroje.


|


www.e-api.cz

| 7

MUDA = plýtvání = neproduktivní aktivity

 MUDA Přeprava

Nadvýroba

Zásoby

muda

Chyby

Nadpráce Čekání

 Velká šestka (6 Big Machine Losses) » » » »

Prostoje Změna / seřízení Krátkodobé prostoje Skutečná „výrobní rychlost“ versus plánovaná » Nekvalita nebo opravy » Ztráty náběhem

Pohyby


|

Letní Lean

www.e-api.cz

| 8

Měření OEE

Program nulových chyb  4 fáze: » Redukce variability v intervalech poruch » Obnova opotřebených dílů. » Zavedení základních podmínek a jejich sledování. » Prodloužení životnosti » Odstranění konstrukčních chyb stroje. » Eliminace sporadických poruch. » Obnova dílů, kterých opotřebení je zvnějšku viditelné. » Pravidelné odstraňovaní opotřebení » Periodická obnova opotřebených dílů. » Zachycení abnormalit prostřednictvím 5 smyslů. » Předpovězeni životnosti » Předpovězeni životnosti s pomocí diagnostiky. » Technologická analýza „katastrofických“ poruch. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 10

Celková efektivnost zařízení CEZ  Overall Equipment Effectiveness - OEE = ukazatel efektivnosti využití stroje nebo zařízení


|


www.e-api.cz

| 11

Při znalosti všech tří parametrů můžeme podle známého vzorce vypočítat

OEE (Celková efektivita zařízení) „celkovou efektivnost zařízení ( CEZ )“

Úplný výpočet

jako součin všech tří parametrů pro všechny stroje a zařízení, které byly zařazeny do programu TPM.

CEZ

= X

Využití


|

Výkon


X

Kvalita

www.e-api.cz

| 12

Výpočet CEZ CEZ (Celková efektivita zařízení) = OEE

CEZ = D * R * Q D - dostupnost R - rychlost Q - úroveň kvality


|


www.e-api.cz

| 13

Šest velkých ztrát Poruchy, neplánované prostoje Prostoje Seřízení / výměny

Ztráty z rychlosti

Krátká zatavení Snížení rychlosti / náběhy zařízení

Chyba procesu, vícepráce Kvalita

Zmetky

Zvyšování efektivity strojního zařízení

www.e-api.cz

| 14

Princip "Best of Best" OEE (%) = Disponibilita * Výkonnost * Kvalita

Strategický cíl (World class) 85 = 90 * 95 Skutečné hodnoty Týden 1 75 = 85 * 93 Týden 2 76 = 88 * 90 Týden 3 72 = 86 * 91 Týden 4 68 = 82 * 85 Průměrné hodnoty 73 = 85 * 90 Nejlepší z nejlepších (cíl) 80 = 88 * 93 Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


*

99

* * * *

95 96 92 98

*

95 *

98 www.e-api.cz

| 15

Rozčlenění ztrát Ztráty na zařízení 1.

Poruchy

Ztráty pracovníka

2.

Seřízení přestavění

1.

Organizační ztráty

3.

Výměna řezných nástrojů

2.

Zbytečné pohyby, nedostatečná zručnost

4.

Krátkodobé prostoje

5.

Snížená rychlost

6.

Ztráty rozběhem

7.

Ztráty nekvalitou

8.

Jiné prostoje


|

3.

Vyvážení práce

4.

Nesprávná automatizace

5.

Kontrola a nastavení

Letní

Ztráty výr. zdrojů

1.

Výtěžnost materiálu

2.

Ztráty energie

3.

Ztráty vlivem přípravků, nástrojů, úponů

www.e-api.cz

| 16

Zlepšování CEZ x RYCHLOST

DOSTUPNOST Poruchy

Volný čas a malé přerušení

x

KVALITA Opravy zmetků

Důsledky

Ztráty rychlostí

Seřizování


|


Zlepšení CEZ

Ztráty startem

www.e-api.cz

| 17

Sběr dat a jejich vyhodnocování  Papírová forma sběru dat. » Důležité v začátku, pracovníci snáze rozumějí, co se skrývá za efektivitou zařízení a jak ji zvyšovat. » Náročné na zpracování, nutnost ručního přepisování. » Často nízká validita dat = nutno nastavit kontrolní mechanismy.

 Elektronická forma sběru dat. » Pracovníci musejí rozumět výstupům ze systému. » Jednoduché na zpracování, vyhodnocení, vyšší vstupní investice. » Nutno zajistit „chybuvzdorný“ proces (pouze pracovník logistiky může odblokovat prostoj – čekání na materiál) Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 18

Příklad formuláře na sledování CEZ


|


www.e-api.cz

| 19

Kódovník prostojů číslo stroje: tým :

datum :

sm ěna:

Časové ztráty stroje Plánované odstavení (min)

P1

Přestáv ky

P2

TPM

P3

Operativ ní oprav y Prev entiv ní oprav y a úprav a zařízení

P4

S

N1

seřízení pozice

N2

korekce sv aru

N3 N4

korekce sv ař.param.

N5

v ýměna try sek

N6

zamotaný drát

N7 N8

oprav a příprav ku

N9

nastav ení na špičku

N10 N11

oprav a robotu

N12

nabouraný robot

N13

v ýměna příprav ku a seřízení

v ýměna drátu

v ýměna breneru

v ýměna izol.kroužku

N14 N15 N16

nárazov á oprav a

S

Neplánované odstavení (min)

S

V1 V2

čekání na materiál

V3

školení, porada

čekání na údržbu

N1

seřízení pozice

V4

manipulace s mater.

N2

korekce sv aru

V5

v ýpadek el. energie

N3 N4

korekce sv ař.param.

N5

v ýměna try sek

N6

zamotaný drát

N7 N8

oprav a příprav ku

N9

nastav ení na špičku

v ýměna drátu

Směnový čas celkem: poznámky:

v ýměna breneru

N10 v ýměna izol.kroužku N11 výkonnosti Zvyšování strojního zařízení | Letní Lean akademie

podpis seřizovače/mluvčího:

oprav a robotu

www.e-api.cz

| 20

 Prostoj - výměna nástroje » Subjektivní hodnota 5 min » Naměřená hodnota 37 min

 Prostoj – příprava a seřízení » Subjektivní hodnota 2 hod » Naměřená hodnota 2 hod

 Úklid a čištění » Subjektivní hodnota 25 min » Naměřená hodnota 26 min

 Manipulace » Subjektivní hodnota 25 min » Naměřená hodnota 1 hod 53 min Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


Ztráty Odstávky - Ztráty výkonu Denní čištění Špony Školení, mistr Poruchy, opravy přes 10min Příprava - přeseřízení Výměna nástroje, seřízení Výměna kusu Manipulace (otáčení kusu) Měření Úprava programu Přerušení z důvodu plánování Krátké zastávky pod 10min Čekání na jeřáb Neúplná dokumentace Čtení dokumentace Chyby v programu Výdejna Přípravky, měřidla Jiný rozměr materiálu Čekání na materiál Špatný svařenec Ztráty kvality : Zmetky Opravy Jiné : Dovolená NV Lékař Přestávka Neobsazená směna

Pátek 1.sm 2.sm 3.sm 15 5 10 5 60 120 5 15 25 5

5 10 10 10

12 10

10

10

3

30

30

Zapisování prostojů pro CEZ po směně !

dvě 12ti hodinové směny

Srovnání výsledku pozorování s hodnotami udanými pracovníkem

www.e-api.cz

| 21

Sledování CEZ 

Elektronické sledování CEZ



Zápisy papírovou formou



Vyhodnocení záznamů


|


www.e-api.cz

| 22

06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016

21:54:33.0000 22:02:03.0000 22:09:33.0000 22:17:03.0000 22:24:33.0000 22:32:03.0000 22:39:33.0000 22:47:03.0000 22:54:33.0000 23:02:03.0000 23:09:33.0000 23:17:03.0000 23:24:33.0000 23:32:03.0000 23:39:33.0000 23:47:03.0000 23:54:33.0000 00:02:03.0000 00:09:33.0000 00:17:03.0000 00:24:33.0000 00:32:03.0000 00:39:33.0000 00:47:03.0000 00:54:33.0000 01:02:03.0000 01:09:33.0000 01:17:03.0000 01:24:33.0000 01:32:03.0000 01:39:33.0000 01:47:03.0000 01:54:33.0000 02:02:03.0000 02:09:33.0000 02:17:03.0000 02:24:33.0000 02:32:03.0000 02:39:33.0000 02:47:03.0000 02:54:33.0000 03:02:03.0000 03:09:33.0000 03:17:03.0000 03:24:33.0000 03:32:03.0000 03:39:33.0000 03:47:03.0000 03:54:33.0000 04:02:03.0000 04:09:33.0000 04:17:03.0000 04:24:33.0000 04:32:03.0000 04:39:33.0000 04:47:03.0000 04:54:33.0000 05:02:03.0000 05:09:33.0000 05:17:03.0000 05:24:33.0000

Monitoring provozu AMOS - DaF (noční 6. ÷ 7. 3. 2016)

25

20

15

10

5

0

Zvyšování výkonnosti strojního zařízení | Letní Lean akademie www.e-api.cz | 23

OEE a ostatní ukazatele



TEEP (Total Equipment Effectiveness Performance)



PEE (Production Equipment Efficiency)



OAE (Overall Asset Effectiveness) a OPE (Overall Production Effectiveness)


|


www.e-api.cz

| 24

Metoda SMED

Rychlá změna

Rychlé


Malé

|


Velký

www.e-api.cz

| 26

Definice seřízení

Ukončení výroby 1 dobrého kusu

Kontrola 1 kusu

Dolaď

Součástka

Vlož korekce

Vyměnit nástroje, přípravky

Součástka

Ukončení výroby posledního kusu

Nastavit nové míry

 Čas potřebný od ukončení výroby posledního kusu na odstranění starého nářadí a přípravků, nastavení nových, plus zkušební běhy po výrobu prvního dobrého kusu.

Seřízení  Čas seřízení obsahuje čas výroby a nastavení až po výrobu prvního dobrého kusu. Jestliže je první dobrý kus vyrobený bez potřeby nastavení (doladění), čas výroby prvního kusu se počítá jako operační čas. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 27

Tradiční přístup k seřizování

A je to!

To není dobře ! Zase jsi to udělal jako minule, že?

 Operátoři vykonávají seřízení rozdílně v závislosti od svých zkušeností.  Nikdo neseřizuje stejným způsobem.  Druhá směna není spokojená se seřízením na první směně.  K zamyšlení: „Čím déle seřizujeme, tím lepší kvalitu můžeme dosáhnout.“


|

Letní

www.e-api.cz

| 28

Video  F1 pit stop


|


www.e-api.cz

| 29

Plýtvání při seřizování Hledání

Chůze

Nedostatečné plánování


Čekání

Cejchování

|

Letní

Chybějící standardy

Chybějící nástroje

www.e-api.cz

| 30

Nový přístup k přetypování  Pro přetypování je popsaný detailní standardní postup  Na standardizovaném postupu jsou dohodnutí všichni operátoři z různých směn

 Každý operátor vykonává přetypování stejně podle postupu  Každý operátor vykonává přetypování v přibližně stejné délce trvání  Čas potřebný na přetypování se zkracuje


|


www.e-api.cz

| 31

Desatero rychlé změny          

Výměna a seřizování je plýtvání Nikdy neříkej „je to nemožné“ Zkrácení času výměny je práce týmu Videozáznam je nad všechny argumenty Standardizuj popis postupu Připrav pomůcky a nástroje předem Při výměně se pohybují ruce a ne nohy Šrouby jsou nepřátelé Eliminuj seřízení podle oka Bez měřeného tréninku se závod nevyhrává


|

Letní

www.e-api.cz

| 32

SMED -

Single Minute Exchange of Die

Metoda SMED rozděluje operace seřizování do dvou základních kategorií: • interní operace (např. vlastní seřizování nástroje, matrice, zápustky apod.), které mohou být prováděny pouze v případě zastavení stroje • externí operace (např. doprava do skladu, příprava nástroje u stroje, přesun do „přípravné“ pozice apod.), které mohou být provedeny i při chodu stroje

Činnosti prováděné při změně Interní činnosti Externí činnosti

Doba změny = prostoj Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 33

Interní a externí seřízení  Cílem je přesunout interní činnosti na externí a obě oblasti redukovat

Interní:

Interní činnosti při seřizování se vykonávají, když je stroj v klidu.

Externí:

Externí činnosti při seřizování se vykonávají během chodu stroje.


|


www.e-api.cz

| 34

SMED -

Single Minute Exchange Die

■ Základní koncepce následujícími kroky:

systému

1. krok - analýza interních a externích činností 2. krok - oddělení interních a externích činností 3. krok - konverze interních činností na externí 4. krok - zlepšování (eliminace) interních i externích činností


|


SMED

je

vyjádřena

Původní doba změny

Interní činnosti Interní činnosti Interní činnosti

Externí činnosti Externí činnosti Externí činnosti

Nová doba výměny

www.e-api.cz

| 35

SMED - Přípravná fáze

Přípravná fáze zahrnuje podrobné studium a analýzu skutečných provozních podmínek. Pro tuto analýzu využíváme klasické přístupy průmyslového inženýrství (např. studium metod a měření práce), strukturované rozhovory s obsluhou strojů a seřizovači a hlavně natočíme videozáznam celého postupu výměny a seřizování stroje.

Videozáznam poté projdeme se zainteresovanými pracovníky a dáme jim možnost se k dané problematice vyjádřit.


|

Letní

www.e-api.cz

| 36

SMED – První krok První krok zahrnuje rozlišení a separování externích a interních činností a seřizování. Je potřeba zajistit, aby všechny činnosti, které je možné provádět za chodu stroje, byly také za chodu stroje provedeny (např. příprava nástrojů, údržba nástrojů, příprava pracovních pomůcek apod.) Původní doba změny

Interní činnosti


|


Externí činnosti

www.e-api.cz

| 37

SMED – První krok


|

Letní

www.e-api.cz

| 38

SMED – Druhý krok Druhý krok je redukcí spotřeby času tím, že převedeme interní operace na externí. Při hledání cest, jak tento převod provést, hledáme možnosti uplatnění činností, které jsou jinak prováděny po zastavení stroje (např. externí předehřev matric, kontinuální doplňování materiálu, předseřizování nástrojů apod.). Operace prováděné jako interní mohou být rovněž často převedeny na externí pomocí prověrky jejich skutečné funkce. Při tomto kroku je nutné přijmout nové postupy, které nejsou svázány stávajícími zvyklostmi provozu. Původní doba změny Interní činnosti


|


Externí činnosti

www.e-api.cz

| 39

Přesunutí interních činností na externí Čas chůze » Zjišťování polohy nástrojů » Chůze pro nástroje

Čas hledání » hledání přípravků, nástrojů, měřidel, …

Přesunout interní na externí

Čas čekání » Jeřáb » Paletu anebo kontejner » Vozík


|


Čas nastavení » Přípravků » Nástrojů / měřidel

www.e-api.cz

| 40

SMED – Třetí krok Třetí krok spočívá v silné koncentraci na jednotlivé operace výměny a jejich detailní analýzu i následné zlepšování. V případě interních operací se soustředíme na rychlejší způsoby upevňování nástrojů, zkracování zkušební doby, standardizaci dílů a eliminaci nadbytečných činností. V případě externích operací se zaměřujeme na procesy přípravy a transportu nástrojů. Původní doba změny Interní činnosti

Externí činnosti

Nová doba výměny Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 41

SMED – Třetí krok  Paralelní vykonávání činností  Redukce počtu šroubů  Upnutí jedním pohybem


|


www.e-api.cz

| 42

SMED – Čtvrtý krok Čtvrtý krok zahrnuje následné drobné zlepšování a trénink. Cílem čtvrtého kroku je postupným vylepšováním činností a důsledným tréninkem operátorů a seřizovačů při výměnách, dosáhnout minimálního času výměny sortimentu.


|


www.e-api.cz

| 43

SMED – Čtvrtý krok Formou cíleného workshopu Vypsání zlepšovací akce Využití týmové prémie

Odměna za úsporu Soutěž ve SMED Nastavení SOP Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 44

Využití vícero operátorů současně  Dále můžeme optimalizovat činnosti a přípravné časy: » posouzením prováděných operací » vytvoření jejich sítě, která obsahuje závislosti jednotlivých operací 

Aktuální metoda

2 operátoři OP1 OP2

Za podmínek, zajištění efektivní komunikace mezi operátory, zvláště tam, kde je hlučné prostředí, popř. překážky vidění.


|


www.e-api.cz

| 45

Optimální výrobní dávka


|


www.e-api.cz

| 46

Provedení SMED

Postup vykonání metody SMED 1. Identifikování úzkého místa – problematické seřízení 7. Prezentace výsledků 2. Vyhotovení videosnímku

6. Vyhotovení nového standardu seřízení a jeho vizualizace na pracovišti

3. Analýza videosnímku

5. Trénink seřizování

4. Vykonání metody SMED 5. Realizace nápravných opatření a ověření postupu v praxi


|


www.e-api.cz

| 48

Vyhotovení videosnímku  Videozáznam umožňuje budoucí reference  Analyzujeme všechny činnosti pracovníka  Identifikujeme jednoduché řešení zlepšující existující přípravky a nástroje při minimálních investicích


|


www.e-api.cz

| 49

Analýza videosnímku přetypování  Zápis všech činností do formuláře pro metodu SMED  Ke každé činnosti odečteme ze snímku: » délku trvání, » počet pracovníků, » potenciální rozdělení mezi interní a externí činnosti. Snímek pracovního postupu seřízení zařízení Stroj: LEN 63 Predmet zoradenia: výmena tvárniacieho nástroja por. číslo 1. 1.01 1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 2. 2.01 2.02

video 00:00 - 01:06 01:06 - 01:50 01:50 - 02:00 02:00 - 02:45 02:45 - 03:47 03:47 - 04:37 04:37 - 05:35 05:35 - 06:24 06:24 - 07:11

2.03

07:11 - 08:10

2.04 2.05 2.06

08:10 - 09:02 09:02 - 10:14 10:14 - 10:35

Dávka 1: vonkajší krúžok 146 Dávka 2: vonkajší krúžok 200 operácia/ činnosť

Demontáž nástroja 1 Demontáž hadíc Demontáž prepínača tlaku Demontáž el. vypínača Demontáž úpiniek Demontáž držiaka na stojato Manipulácia s nástrojom dávky 1 s vysokozdvižným vozíkom Odnesenie nástroja dávky 1 s vysokoz. vozíkom do regála Montáž a nastavenie nástroja 2 Manipulácia nástrojom dávky 2 s vysozdvižným vozíkom k stroju Čistenie dosky a manipulácia s nástrojom dávky 2 Ustavenie nástr.dávky 2, mont. prepínača odťahov. a priťahov., úpinky, tlakový prepínač Sústruženie čela obrobku Zapojenie hadíc Montáž prepínača tlaku


|


čas (s) Int/Ext

Nedostatok

suma

49 47

335 66 110 120 165 227 277 335 1414 384 431

59

490

52 72 21

542 614 635

66 44 10 45 62 50 58

www.e-api.cz

| 50

Záznam z přetypování dle API


|


www.e-api.cz

| 51

Vykonání metody SMED  Kontrola snímku v týmu  Identifikace příležitostí ke zlepšování » » » » »

Interní versus externí seřízení Přidaná hodnota versus plýtvání Normální stavy versus abnormální Sedm druhů plýtvání Čas strojní, manuální, chůze, čekání

 Tvorba nápravných opatření Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 52

SMED – soupis činností OD 0:00:00 0:00:00 0:01:47 0:01:50 0:10:00 0:20:20 0:24:07 0:24:30 0:29:41 0:30:12 0:31:42 0:34:49 0:38:48 0:41:57 0:50:00 0:59:10 1:01:20 1:12:56 1:15:35

DO 0:10:00 0:01:47 0:01:50 0:10:00 0:20:20 0:24:07 0:24:30 0:29:41 0:30:12 0:31:42 0:34:49 0:38:48 0:41:57 0:50:00 0:59:10 1:01:20 1:12:56 1:15:35 1:26:00

DOBA TRVÁNÍ POPIS ČINNOSTÍ KATEGORIE 0:10:00 Příprava formy Externí 0:01:47 Čištění stroje Interní 0:00:03 Hledání nástroje Interní 0:08:10 Demontáž původní formy Interní 0:10:20 Obsluha jeřábu Interní 0:03:47 Demontáž původní formy Interní 0:00:23 Hledání nástroje Interní 0:05:11 Demontáž původní formy Interní 0:00:31 Čištění stroje (ofuk) Interní 0:01:30 Čištění stroje Interní 0:03:07 Hledání nástroje (drát) Interní 0:03:59 Montáž nové formy Interní 0:03:09 Montáž nové formy Interní 0:08:03 Nastavení stroje Interní 0:09:10 Montáž "tyčí" Interní 0:02:10 Čekání Interní 0:11:36 Montáž nové formy "odladění" Interní 0:02:39 Nastavení stroje Interní 0:10:25 Mimo pracoviště (nahřívání formy) Interní

 Zachycení všech činností s časy

10%

Interní Externí 90%

Rozdělení činností při přestavbě

1%

Příprava formy

14%

14%

Demontáž formy Čekání

4%

Montáž nové formy Čištění stroje

24%

14%

Obsluha jeřábu Hledání nástroje Nastavení stroje

 Rozdělení do grafů interní / externí činnosti , rozdělení činností při přestavbě Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


mimo pracoviště (nahřívání f.)

4% 22%

3%

www.e-api.cz

| 53

SMED – rozdělení činností OD 2:55:51 2:57:00 3:01:50 3:03:50 3:12:19 3:14:40 3:16:00 3:18:18 3:19:00 3:22:05 3:22:56 3:23:39

DO 2:57:00 3:01:50 3:03:50 3:12:19 3:14:40 3:16:00 3:18:18 3:19:00 3:22:05 3:22:56 3:23:39 3:26:36

DOBA TRVÁNÍ 0:01:09 0:04:50 0:02:00 0:08:29 0:02:21 0:01:20 0:02:18 0:00:42 0:03:05 0:00:51 0:00:43 0:02:57

POPIS ČINNOSTÍ Hledání přípravků Výměna přípravku Mimo pracoviště - na pracovišti kontroly Rozhovor s pracovníkem kontroly Obsluha druhého stroje Rozhovor s pracovníkem kontroly Obsluha druhého stroje Hledání nástrojů Výměna kamenů Výměna přípravku Dokumentace Úklid nástrojů

KATEGORIE Externí Interní Eliminace Eliminace Interní Eliminace Interní Možná externí Interní Interní Možná externí Možná externí

Rozdělení činností na externí a interní, eliminace činností nepřidávající hodnotu a možné pro vykonávaní externě. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 54

Analýza videosnímku přetypování


|


www.e-api.cz

| 55

Realizace nápravných opatření a ověření postupu v praxi  Nápravná opatření » Dohodnuto na WS » Bez jejich realizace není možný požadovaný výsledek  Realizace nápravných opatření » Na WS definovaná zodpovědnost a termín » Termíny jsou určeny pracovníky, kteří jsou zodpovědní za jejich vykonání  Ověření navrhnutého postupu seřízení v praxi » Ověření použitelnosti přípravků a pomůcek » Ověření logické návaznosti činností v pracovním postupu » Možnosti umístění přípravků a nástrojů přímo na pracovišti » Změření navrhovaných časů činností » Případná korekce navrhovaného postupu Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 56

Realizace SMED


|


www.e-api.cz

| 57

Ukázka standardu výměny formy  Ukázka standardu pro jednoho pracovníka při výměně formy  Definované činnosti, jejich časy a následnost

 Přidány fotky pro ukázku a zjednodušení  Může být obecnější oproti jízdnímu řádu (foto u složitějších postupů a činností, které se musí přesně dodržovat) Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 58

Standard seřízení Jízdní řád přestavby Doba trvání (min)

Pracovník 1

Postupný čas (min)

Pracovník 2

Doba trvání (min)

-0:30:00

Dovezení ma teri á l u

0:10:00

Odtažení zá s obníku ma teri á l u

0:05:00

Přípra va ná řa dí, pomůcek a přípra vků

-0:05:00

0:00:30

Za s tavení s troje

0:00:30

0:01:00

Na točení s troje do pol ohy

0:01:30

0:00:30

Povol ení dora zů 1 a 2

0:00:30

Přípra va ma teri á l u na vzorek

0:01:30

0:02:00

Povol ení dora zů 3 a 4

0:00:30

Vyjetí s tol u

0:02:30

Vyjetí s tol u

0:00:30

0:02:00

Vyjmutí dora zů 1 a 2

0:04:30

Vyjmutí dora zů 3 a 4

0:02:00

0:01:00

Vl ožení nových dora zů 1 a 2

0:05:30

Vl ožení nových dora zů 3 a 4

0:01:00

0:00:30

Na s tavení dora zů 1 a 2

0:06:00

Na s tavení dora zů 3 a 4

0:00:30

0:00:30

Sevření s tol u

0:06:30

Sevření s tol u

0:00:30

0:01:00

Dotažení dora zů 1 a 2

0:07:30

Dotažení dora zů 3 a 4

0:01:00

0:00:30

Za l ožení ma teri á l u na vzorek

0:08:00

Za l ožení ma teri á l u

0:00:30

0:02:00

Výroba vzorku

0:10:00

0:00:30

Kontrol a a ul ožení zkuš ebního vzorku

0:10:30

Při tažení zá s obníku ma teri á l u

0:02:30

0:02:00

Výroba dobrého kus

0:12:30

Li kvi da ce zbytků, úkl i d odpa du, ná řa dí, přípra vků a pomůcek

Či nnos ti prová děné před za há jením nebo po ukončení přes tavby Či nnos ti s ouvi s ející s e s a motnou přes tavbou


|


www.e-api.cz

| 59

Přínosy snižování času seřízení 

  







Nižší průběžná doba » schopnost uspokojit zákazníka Vyšší pružnost Zlepšení kvality Redukce zásob » snížení ploch » uvolnění kapitálu Vyšší průtok » větší kapacity » méně zdrojů Redukce složitosti » redukce nákladů na nástroje » zvýšení nezávislosti operátora Zvýšení využití zařízení


|


www.e-api.cz

| 60

Cíle při redukci seřizování

1980 Světová třída Jednomístné číslo (0-9)

1990 Světová třída 100 sekund a méně Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 61

Krédo rychlé změny

Rychlá změna neznamená provádět něco „rychleji“, ale provádět činnosti

„správně“ !!! Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 62

Stručná rekAPItulace  Seřizování je plýtvání (= NVA)

 Zaměřte se na to, co je „NEmožné“  Co je „běžné“ nemusí být NORMÁLNÍ  Do standardu promítněte best know-how  Nic není dokonalé - vše lze ještě zlepšit


|


www.e-api.cz

| 63

TPM

Total Productive Maintenance  TPM je soubor aktivit s cílem : » eliminace poruch, chyb a všech dalších ztrát na zařízení, » postupného zvyšování efektivnosti zařízení,

» vytvoření vyhovujících pracovních podmínek, » dlouhodobého růstu kvalifikace pracovníků, » zapojení všech pracovníků firmy do zlepšování procesů, » postupného zlepšování zisku firmy.


|


www.e-api.cz

| 65

Vývoj k TPM


|

6. Stufe 8. Pilíř


www.e-api.cz

| 66

TPM

! Základem TPM je prevence ! Preventivní lékařství

člověk

denní prevence

zdravotní kontroly

včasná léčba

denní údržba

inspekce

preventivní opravy

stroj

TPM

Z hlediska TPM rozlišujeme tři zásadní cíle: nulové neplánované prostoje nulové vady způsobené stavem strojů nulové ztráty rychlosti strojů

moje

podnikové


|


www.e-api.cz

| 67

TPM

6. Stufe 8. Pilíř

Zlepšování administrativy

6. Stufe 7. Pilíř

Kvalita údržby

6. Stufe 6. Pilíř 5. Pilíř

Plánovaná údržba

3. Pilíř

1. Pilíř

Preventivní údržba

Tréninky a rozvoj znalostí

4. Pilíř

2. Pilíř

Bezpečnost a prostředí

Autonomní údržba Orientace na zlepšování/OEE

Zvyšování výkonnosti efektivity strojního strojníhozařízení zařízení

|

Letní

www.e-api.cz

| 68

Hlavní prvky TPM Realizace TPM prostřednictvím aktivit autonomních procesních týmů

Maximalizace efektivního využití zařízení

Vytvoření komplexního systému produktivní údržby


|

Zapojení každého od top managementu až po výkonné pracovníky Vytvoření pracovních týmů z pracovníků všech oddělení, kteří jsou spojení se zařízením


www.e-api.cz

| 69

7 kroků autonomní údržby Safra práce, opomenul jsem údržbu stroje

7. Rozvoj autonomní údržby Znalost vztahu mezi 6. Organizace a pořádek přesností zařízení 5. Autonomní kontrola a kvalitou produkce 4. Všeobecná kontrola

3. Normy čištění a mazání 2. Eliminace zdrojů znečištění 1. Počáteční čištění


|


Znalost funkcí a struktury zařízení

Schopnost objevovat poruchy, porozumět principům a metodám zlepšování

www.e-api.cz

| 70

1. krok - úvodní čištění Cíl: Nastavit normální provozní podmínky strojního zařízení 1. Příprava čištění – pomůcky, tým 2. Schůzka týmu – rozdělení rolí 3. Čištění stroje – důkladné 2 – 4 hodiny 4. Označení a odstranění abnormalit 5. Identifikace problematických míst viz krok 2 6. Nápravná opatření k redukci problematických míst 7. Definice standardu čištění 8. Nastavit pravidla udržování stavu Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 71

Standard čištění  Standard čištění obsahuje » » » » »

Kdy čistíme Kde, co a jak čistíme Popis standardního stavu čištěného místa Provedení a jaké pomůcky jsou potřeba Čas potřebný k čištění

Denní

Kde

Požadovaný stav

Provedení + pomůcky

1

Na konci každé pracovní směny

Celé pracoviště

Bez popadaných komponentů

Do červené bedny posbírat popadané komponenty, předat seřizovači

2


Pojezd

Čisté, bez prachu a kovových pilin

Očistit pomocí vysavače a utěrky

3


Lůžka lisovací stanice

Čistá, bez prachu a kovových pilin


4


Všechny plochy uvnitř zařízení



5


Skluz pro hotové výrobky


Očistit pomocí utěrky


|


www.e-api.cz

Čas (min)

2,5

| 72


|


www.e-api.cz

| 73

2. krok – odstranění problematických míst  Cíl: usnadnit operátorovi život při údržbě strojního zařízení odstraněním problematických míst: » zdroje znečištění » obtížně čistitelná místa

» obtížně přístupná místa » obtížně (vizuálně) kontrolovatelná místa » problematická místa - nesprávné provedení

 Odstraňování opakujících se abnormalit


|


www.e-api.cz

| 74

Odstranění problematických míst Špatně čistitelné místo Svázané kabely, lépe čistitelné

Zakrytované neviděné místo

Snadno viděné a odnímatelné uzavření


|


www.e-api.cz

| 75

3. krok - standard mazání  Standard mazání je součásti standardu čištění  Standard čištění obsahuje » » » » »

Kdy mažeme Kde přesně mažeme Popis standardního stavu mazaného místa Provedení a čím mažeme Čas potřebný k mazání Kde

Požadovaný stav

Provedení + pomůcky

Čas (min)

Všechny maznice

Doplněny o mazivo

Ruční mazací zařízení

25

Měsíční G

Poslední páteční ranní směna v měsíci

G

D

G G


|


G

www.e-api.cz

| 76


|


www.e-api.cz

| 77

4. krok – trénink inspekce a údržby  Vysvětlit pracovníkům strukturu a funkci zařízení  Naučit pracovníky vykonávat jednoduché údržbářské zásahy  Definovat standard popisu zařízení  Vykonání testu o funkčních částech a funkcích zařízení  Implementovat vizuální prvky kontroly  Odstranit opotřebované díly  Definovat kritické části zařízení z hlediska funkčnosti


|


www.e-api.cz

| 78

5. krok – autonomní inspekce a údržba  Stanovení konečných standardů pro autonomní inspekci a údržbu  Nejlepší jsou vizuální standardy  Jasné rozdělení kompetencí mezi obsluhu stroje a údržbu  Maximální využití základních smyslů při kontrole


|


www.e-api.cz

| 79

Kontrola  Využívejte (všechny) své smysly  Vizuálně kontrolujte měrky olejů, utažené šrouby, zavřené kryty atd.  Slyšíte pískající ložiska nebo řemeny, opotřebení nástrojů atd.  Cítíte spálené řemeny, spojky nebo elektronické součástky atd.  Přiložením ruky cítíte vibrace stroje, špatné spojené součásti atd. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 80

6. krok – samostatné týmy Tým musí prokázat, že je schopen autonomně a systematicky spravovat své pracoviště z pohledu péče o stroje, nástroje, zařízení a pomůcky.

 Udržovat úroveň dosaženou v předcházejících krocích  Dodržovat a zlepšovat standardy údržby  Průběžně navrhovat technická řešení udržovatelnosti stroje  Identifikovat problémy spojené s chodem stroje  Analyzovat prostoje a ztráty na pracovištích Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 81

Operátor opravuje  Specialisté údržby nemají kapacity na rutinní inspekci a údržbu strojů  Operátor má každodenní kontakt se strojem, zná jeho „chování“ v běžném provozu a slabá místa  Rychlou opravou, ke které byl vyškolen, zamezí dlouhému čekání a prostojům  Odborníky volá jen, když jde o složitý problém, ke kterému není vyškolen


|

Letní

www.e-api.cz

| 82

Audity TPM

Nepřevzaté abnormality, abnormality po termínu

 Hodnocené oblasti: » » » » » »

Filosofie TPM, vize a cíle Práce s kartami TPM Standardy úklidu Označování abnormalit Úklid, čistota a technický stav pracoviště Čistící prostředky, pomůcky - standardy


|


www.e-api.cz

| 83

7. krok - neustálé zlepšování


|


www.e-api.cz

| 84

Neustálé zlepšování


|


www.e-api.cz

| 85

Plánování aktivit TPM


|

Letní

www.e-api.cz

| 86

Moderní údržba Má čas na hledání zlepšení a prevenci.

Údržba školí operátory pro lepší znalost strojů a vykonávání menších údržbových prací. .

Vypracovává standardy pro čistící, mazací a údržbové práce.

Údržba přechází na vyšší kvalitativní a organizační úroveň - je schopna zabezpečit bezporuchový chod zařízení. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 87

Cíle plánované údržby četnost poruch stroje TPM

Olej 11

12

1

10

2

9

3

8

4

7

6

5

čas

diagnostická veličina

mezní hodnota

počáteční hodnota 11

12

1

10

2

9

T1

T2

čas

T3

3

8

4

7

6

5

100 80 60 40

Změna poměru plánovaných aktivit Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


20 0

1998

1999

2000

2001

www.e-api.cz

| 88

Plánovaná údržba

SC - 378 CNC

Stroj Inventární číslo

SC - 11.34.99

Pořadové číslo Kategorie údržby

Umístění 4

Název podskupiny

resp. dílu


Provedení činnosti Z

Nástrojová hlava

8m

kontrola vůle ložisek

S

A

2

Vřeteno

6m

kontrola přesnosti

S

3

Hlavní pohon

4

Hydraulický agregát 5 m kontrola těsnosti

5

Centrální mazání

6

Lože

7

Sklíčidlo

8 9

3

7

Činnost

1

5

15 m kontrola proudových charakteristik a stavu uhlíků

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

E S

doplnění náplně

M

8m

kontrola vůle ložisek

S

6m

kontrola vůle

S

Manipulátor

kontrola pneumatických prvků

E

Dopravník třísek

kontrola vůle ložisek a šneku

S

celková kontrola stavu

E

10 Rozvaděč

6

M T B F

18

obrobna - L 1/15 1

2

Č

9

|


www.e-api.cz

| 89

Hladké přejímky Prostor pro řešení problémů

Specifikace Smlouva, realizace

Předpřejímka Úpravy, expedice

Přejímka TPM Nápravy

Náběh (test, try- out) Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 90

Filozofie TPM – 3 postupné změny

Změnou okolí se mění i lidé.

3

Změna kultury

2

Změna lidí

1

Změna prostředí a strojů


|


Zavedením TPM se mění i motivační prvky. Je zajímavé vědět více a moci více.

www.e-api.cz

| 91

Diagnostika SaZ

Diagnostické metody  Vibrodiagnostika  Termodiagnostika  Tribodiagnostika  Vizuální diagnostika  Diagnostika úniků a emisí  Elektrodiagnostika

 Diagnostika kavitace


|


www.e-api.cz

| 93

VIBROdiagnostika NEVÝVAHA (brusky, rotory vřeten, ventilátory, setrvačníky, …) NESOUOSOST (mezi hnaným a hnacím soustrojím) POŠKOZENÍ VALIVÝCH LOŽISEK (vřetena, rotační části, elektromotory, ...)

POŠKOZENÍ OZUBENÍ (ozubené převody, řetězové převody, převodovky, ...) ŘEMENOVÉ ZÁVADY (přepnuté nebo povolené řemeny, nerovnoběžnost, ...) Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 94

Vibrodiagnostická technika


|


www.e-api.cz

| 95

Ustavování funkčních částí


|


www.e-api.cz

| 96

Diagnostika valivých ložisek


|


www.e-api.cz

| 97

TERMOdiagnostika - kontaktní Digitální měření teploty


|


www.e-api.cz

| 98

TERMOdiagnostika - bezkontaktní Termovizní měření je bezkontaktní měření teploty. Lze použít všude tam, kde diagnostikovaným parametrem je sálání tepla. Má široké použití v nejrůznějších oblastech.


|


www.e-api.cz

| 99

TRIBOdiagnostika - výsledky


|


www.e-api.cz

| 100

ELC čištění oleje


|


www.e-api.cz

| 101

Vizuální diagnostika


|


www.e-api.cz

| 102

Diagnostika úniků a emisí


|


www.e-api.cz

| 103

TPM v praxi

Zjištění z auditů


|


www.e-api.cz

| 105



|


www.e-api.cz

| 106



|


www.e-api.cz

| 107

Stručná rekAPItulace  Poruchy strojů jsou plýtvání  Stav SaZ je společný zájem výroby a údržby

 Základem úspěchu TPM je preventivní činnost  Řadu rutinních činností lze předat operátorovi

 Audit dodržování standardů je zdrojem zlepšování  Ušetřenou kapacitu údržbářů lze využít k diagnostice

 Nejůležitější jsou výsledky práce vašeho týmu  Nic není dokonalé - vše lze ještě zlepšit Zvyšování výkonnosti strojního zařízení

|


www.e-api.cz

| 108

Typ akce | název akce


|

Letní

www.e-api.cz

| 109

Zvyšování efektivity strojního zařízení

Recommend Documents