Zvyšování efektivity strojního zařízení Želevčice
Ing. et Ing. Jakub Myška
|
srpen 2016
© API – Akademie produktivity a inovací, s.r.o. 2005 - 2016
Představení API
API – Akademie produktivity a inovací, s.r.o. je společnost, která nabízí komplexní konzultační a vzdělávací služby. » »
»
»
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
Našim partnerům pomáháme budovat jejich schopnost kontinuálně zvyšovat konkurenceschopnost jejich výrobků a služeb. Nabízíme novou koncepci řízení projektů a vzdělávání a přispíváme ke zvýšení inovačního potenciálu, produktivity a efektivity podnikových Konference a semináře | I. pololetí 2014 procesů Spojujeme společnosti a lidi s podobnými názory a podnikatelskými aktivitami s cílem síťování – vzájemného vzdělávání, výměny zkušeností a sdílení know-how. Definujeme nové postupy a metody zaměřené na projektování, plánování, zavádění a zlepšování průmyslových procesů (nejen výrobních) a implementační schopnost v oblasti inovací s cílem zajistit jejich konkurenceschopnost.
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 2
Základní rámec fungování společnosti a realizace strategie
Tréninkové centrum
Kultura realizáce a koncentrace na cíle
Akademie talentů
Výzkum a vývoj
Publikační činnost
...
Administratíva a servis
Vzdělávání
QFD
Materiál. a informační tok
Produkty
Konzultační činnost
5S
Realizace výrobku / služby
API je odborně profilovanou poradenskou a vzdělávací společností s úzkým zaměřením na obor průmyslové inženýrství a koncept LEAN.
Nástroje průmyslového inženýrství
Studijní program PI Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 3
Konzultační činnost V oblasti projektové a konzultační činnosti se společnost API zaměřuje převážně na aktivity, které pomáhají podnikům reagovat na současné globální změny trhu, přinášející neustálý požadavek nových a levnějších produktů. Orientuje se tedy na takové projekty, jejichž hlavním cílem je zvýšit výkonnost podniku zvyšováním produktivity nebo vývojem nového produktu. API tyto projekty přímo řídí nebo působí v projektových týmech v roli trenérů či konzultantů.
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 4
Váš partner API API – Akademie produktivity a inovací, s.r.o. Želevčice 5 274 01 Slaný Ing. Jakub Myška Mobil: + 420 724 950 991 E-mail:
[email protected]
2N TELEKOMUNIKACE a.s. – AERO Vodochody a.s. – AHORN CZ, s.r.o. – ALCO CONTROLS, spol. s r.o. – ALSTOM Power, s.r.o., ALSTOM Group – ArcelorMittal Ostrava a.s. ARROW International CR, a.s. – BAEST, a.s. – BASF Stavební hmoty Česká republika s.r.o – BETONBAU, s.r.o. – BONATRANS GROUP a.s. – BOSAL ČR, spol. s r.o. – BOS Automotive Products CZ s.r.o. – BTL zdravotnická technika, a.s. – BUZULUK a.s. – CeramTec Czech Republic, s.r.o. – Connectronics s.r.o. – Česká zbrojovka a.s. – Českomoravský cement, a.s., nástupnická společnost – Daikin Industries Czech Republic s.r.o. – Demag Cranes & Components, spol. s r.o. – DENSO MANUFACTURING CZECH s.r.o. – Driessen Aerospace CZ s.r.o. – ESA s.r.o. – FAB, s.r.o. – FOXCONN CZ s.r.o. – Chart Ferox, a.s. – F.X. MEILLER Slaný s.r.o. – FM ČESKÁ, s.r.o. – greiner packaging slušovice s.r.o. – GRUPO ANTOLIN TURNOV s.r.o. – GUMOTEX, akciová společnost – CHIRMAX, s.r.o. – IBEROFON CZ, a.s. – IFE-CR, a.s. – IMMUNOTECH a.s. – Ingersoll-Rand Equipment Manufacturing Czech Republic s.r.o. – Interier Říčany a.s. – Intier Automotive Seating Chomutov, s.r.o. – IQI - Individual Quality Increase s.r.o. – IPS Alpha Technology Europe, s.r.o. – IRCR manufacturing s.r.o. – ISH&MSA ČERPADLA a.s. – Isolit - Bravo, spol. s r.o. – Johns Manville Slovakia, a.s. – KAMAX s. r. o. – KCM Consulting s.r.o. – KOITO CZECH s.r.o. – KONE Industrial - koncern s.r.o. – KORADO, a.s. – KORDÁRNA, a.s. – KOVOLIS HEDVIKOV a.s. – KOVONA SYSTEM, a.s. – KOVOSVIT MAS, a.s. – Královský pivovar Krušovice a.s. – KRKONOŠSKÉ PAPÍRNY a.s. – LASSELSBERGER, a.s. – LINET spol. s r.o. – LONZA BIOTEC s.r.o. – LUTOS a.s. – MCE Slaný, s.r.o. – Medical Technologies CZ a.s. – MD ELMONT spol. s r.o. – Miele technika s.r.o. – NAREX Ždánice, spol. s r.o. – NERTECH s.r.o. – NQA CZ s.r.o – OLHO - Technik Czech s.r.o – Procter & Gamble – Rakona, s.r.o. – PILANA TOOLS Knives spol. s r.o. – Pipelife Czech s.r.o. – PRECIOSA, a.s. – Prefa Brno a.s. – REMAK a.s. – Robert Bosch, spol. s r.o. – Rodenstock ČR s.r.o. – SAVER.CZ s.r.o. – Seco GROUP a.s. – SG strojírna s.r.o. – Siemens s.r.o. – Siemens Kolejová vozidla s.r.o. – Siemens Elektromotory s.r.o. – Smurfit Kappa Olomouc s.r.o. – ŠKODA AUTO a.s. – T-Systems Czech Republic a.s. – TESLA Jihlava, a.s. – Thermo Electron CZ a.s. – TOSHULIN, a.s. – TRANZA Strojírny a.s. – TRATEC - CS, s. r. o. – TRW Autoelektronika, s.r.o. – Tyco Electronics EC Trutnov s.r.o. – UMOE SCHAT-HARDING spol. s r.o. – VALEO VÝMĚNÍKY TEPLA k.s. – VITANA, a.s. – VIZA AUTO CZ, s.r.o. – WITTE Nejdek, spol. s r.o. – ZPS - FRÉZOVACÍ NÁSTROJE a.s.
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 5
Štíhlé pracoviště
Základní charakteristiky štíhlého pracoviště
Optimální materiálový tok. Pohyby pracovníka. Flexibilita pracoviště. ZERO MUDA. Minimální pracovní prostor. Ergonomie. Standardizace. Vizualizace.
Bruska BTH 123, 30.7.2007, 6:00 - 15:00
10% 12% 42%
4%
12% 7% 3% 3%
1% 4% 2%
Strojní čas automatický Strojně ruční čas 56% Prostoj - porucha stroje Prostoj - výměna výrobků, součástek Prostoj - výměna nástrojů, přípravků Prostoj - kontrola a měření Prostoj - dokumentace - studium, zápis Prostoj - přestavení stroje Prostoj - úklid, čištění Prostoj - manipulace Prostoj - pracovník mimo pracoviště Prostoj - rozhovor pracovníka Prostoj - čekání (nečinnost) pracovníka Prostoj - přestávka pracovníka
Prá
44%
Pro
Efektivita stroje.
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 7
MUDA = plýtvání = neproduktivní aktivity
MUDA Přeprava
Nadvýroba
Zásoby
muda
Chyby
Nadpráce Čekání
Velká šestka (6 Big Machine Losses) » » » »
Prostoje Změna / seřízení Krátkodobé prostoje Skutečná „výrobní rychlost“ versus plánovaná » Nekvalita nebo opravy » Ztráty náběhem
Pohyby
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean
www.e-api.cz
| 8
Měření OEE
Program nulových chyb 4 fáze: » Redukce variability v intervalech poruch » Obnova opotřebených dílů. » Zavedení základních podmínek a jejich sledování. » Prodloužení životnosti » Odstranění konstrukčních chyb stroje. » Eliminace sporadických poruch. » Obnova dílů, kterých opotřebení je zvnějšku viditelné. » Pravidelné odstraňovaní opotřebení » Periodická obnova opotřebených dílů. » Zachycení abnormalit prostřednictvím 5 smyslů. » Předpovězeni životnosti » Předpovězeni životnosti s pomocí diagnostiky. » Technologická analýza „katastrofických“ poruch. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 10
Celková efektivnost zařízení CEZ Overall Equipment Effectiveness - OEE = ukazatel efektivnosti využití stroje nebo zařízení
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 11
Při znalosti všech tří parametrů můžeme podle známého vzorce vypočítat
OEE (Celková efektivita zařízení) „celkovou efektivnost zařízení ( CEZ )“
Úplný výpočet
jako součin všech tří parametrů pro všechny stroje a zařízení, které byly zařazeny do programu TPM.
CEZ
= X
Využití
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Výkon
Letní Lean akademie
X
Kvalita
www.e-api.cz
| 12
Výpočet CEZ CEZ (Celková efektivita zařízení) = OEE
CEZ = D * R * Q D - dostupnost R - rychlost Q - úroveň kvality
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 13
Šest velkých ztrát Poruchy, neplánované prostoje Prostoje Seřízení / výměny
Ztráty z rychlosti
Krátká zatavení Snížení rychlosti / náběhy zařízení
Chyba procesu, vícepráce Kvalita
Zmetky
Zvyšování efektivity strojního zařízení
www.e-api.cz
| 14
Princip "Best of Best" OEE (%) = Disponibilita * Výkonnost * Kvalita
Strategický cíl (World class) 85 = 90 * 95 Skutečné hodnoty Týden 1 75 = 85 * 93 Týden 2 76 = 88 * 90 Týden 3 72 = 86 * 91 Týden 4 68 = 82 * 85 Průměrné hodnoty 73 = 85 * 90 Nejlepší z nejlepších (cíl) 80 = 88 * 93 Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
*
99
* * * *
95 96 92 98
*
95 *
98 www.e-api.cz
| 15
Rozčlenění ztrát Ztráty na zařízení 1.
Poruchy
Ztráty pracovníka
2.
Seřízení přestavění
1.
Organizační ztráty
3.
Výměna řezných nástrojů
2.
Zbytečné pohyby, nedostatečná zručnost
4.
Krátkodobé prostoje
5.
Snížená rychlost
6.
Ztráty rozběhem
7.
Ztráty nekvalitou
8.
Jiné prostoje
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
3.
Vyvážení práce
4.
Nesprávná automatizace
5.
Kontrola a nastavení
Letní
Ztráty výr. zdrojů
1.
Výtěžnost materiálu
2.
Ztráty energie
3.
Ztráty vlivem přípravků, nástrojů, úponů
www.e-api.cz
| 16
Zlepšování CEZ x RYCHLOST
DOSTUPNOST Poruchy
Volný čas a malé přerušení
x
KVALITA Opravy zmetků
Důsledky
Ztráty rychlostí
Seřizování
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
Zlepšení CEZ
Ztráty startem
www.e-api.cz
| 17
Sběr dat a jejich vyhodnocování Papírová forma sběru dat. » Důležité v začátku, pracovníci snáze rozumějí, co se skrývá za efektivitou zařízení a jak ji zvyšovat. » Náročné na zpracování, nutnost ručního přepisování. » Často nízká validita dat = nutno nastavit kontrolní mechanismy.
Elektronická forma sběru dat. » Pracovníci musejí rozumět výstupům ze systému. » Jednoduché na zpracování, vyhodnocení, vyšší vstupní investice. » Nutno zajistit „chybuvzdorný“ proces (pouze pracovník logistiky může odblokovat prostoj – čekání na materiál) Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 18
Příklad formuláře na sledování CEZ
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 19
Kódovník prostojů číslo stroje: tým :
datum :
sm ěna:
Časové ztráty stroje Plánované odstavení (min)
P1
Přestáv ky
P2
TPM
P3
Operativ ní oprav y Prev entiv ní oprav y a úprav a zařízení
P4
S
N1
seřízení pozice
N2
korekce sv aru
N3 N4
korekce sv ař.param.
N5
v ýměna try sek
N6
zamotaný drát
N7 N8
oprav a příprav ku
N9
nastav ení na špičku
N10 N11
oprav a robotu
N12
nabouraný robot
N13
v ýměna příprav ku a seřízení
v ýměna drátu
v ýměna breneru
v ýměna izol.kroužku
N14 N15 N16
nárazov á oprav a
S
Neplánované odstavení (min)
S
V1 V2
čekání na materiál
V3
školení, porada
čekání na údržbu
N1
seřízení pozice
V4
manipulace s mater.
N2
korekce sv aru
V5
v ýpadek el. energie
N3 N4
korekce sv ař.param.
N5
v ýměna try sek
N6
zamotaný drát
N7 N8
oprav a příprav ku
N9
nastav ení na špičku
v ýměna drátu
Směnový čas celkem: poznámky:
v ýměna breneru
N10 v ýměna izol.kroužku N11 výkonnosti Zvyšování strojního zařízení | Letní Lean akademie
podpis seřizovače/mluvčího:
oprav a robotu
www.e-api.cz
| 20
Prostoj - výměna nástroje » Subjektivní hodnota 5 min » Naměřená hodnota 37 min
Prostoj – příprava a seřízení » Subjektivní hodnota 2 hod » Naměřená hodnota 2 hod
Úklid a čištění » Subjektivní hodnota 25 min » Naměřená hodnota 26 min
Manipulace » Subjektivní hodnota 25 min » Naměřená hodnota 1 hod 53 min Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
Ztráty Odstávky - Ztráty výkonu Denní čištění Špony Školení, mistr Poruchy, opravy přes 10min Příprava - přeseřízení Výměna nástroje, seřízení Výměna kusu Manipulace (otáčení kusu) Měření Úprava programu Přerušení z důvodu plánování Krátké zastávky pod 10min Čekání na jeřáb Neúplná dokumentace Čtení dokumentace Chyby v programu Výdejna Přípravky, měřidla Jiný rozměr materiálu Čekání na materiál Špatný svařenec Ztráty kvality : Zmetky Opravy Jiné : Dovolená NV Lékař Přestávka Neobsazená směna
Pátek 1.sm 2.sm 3.sm 15 5 10 5 60 120 5 15 25 5
5 10 10 10
12 10
10
10
3
30
30
Zapisování prostojů pro CEZ po směně !
dvě 12ti hodinové směny
Srovnání výsledku pozorování s hodnotami udanými pracovníkem
www.e-api.cz
| 21
Sledování CEZ
Elektronické sledování CEZ
Zápisy papírovou formou
Vyhodnocení záznamů
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 22
06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 06-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016 07-03-2016
21:54:33.0000 22:02:03.0000 22:09:33.0000 22:17:03.0000 22:24:33.0000 22:32:03.0000 22:39:33.0000 22:47:03.0000 22:54:33.0000 23:02:03.0000 23:09:33.0000 23:17:03.0000 23:24:33.0000 23:32:03.0000 23:39:33.0000 23:47:03.0000 23:54:33.0000 00:02:03.0000 00:09:33.0000 00:17:03.0000 00:24:33.0000 00:32:03.0000 00:39:33.0000 00:47:03.0000 00:54:33.0000 01:02:03.0000 01:09:33.0000 01:17:03.0000 01:24:33.0000 01:32:03.0000 01:39:33.0000 01:47:03.0000 01:54:33.0000 02:02:03.0000 02:09:33.0000 02:17:03.0000 02:24:33.0000 02:32:03.0000 02:39:33.0000 02:47:03.0000 02:54:33.0000 03:02:03.0000 03:09:33.0000 03:17:03.0000 03:24:33.0000 03:32:03.0000 03:39:33.0000 03:47:03.0000 03:54:33.0000 04:02:03.0000 04:09:33.0000 04:17:03.0000 04:24:33.0000 04:32:03.0000 04:39:33.0000 04:47:03.0000 04:54:33.0000 05:02:03.0000 05:09:33.0000 05:17:03.0000 05:24:33.0000
Monitoring provozu AMOS - DaF (noční 6. ÷ 7. 3. 2016)
25
20
15
10
5
0
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení | Letní Lean akademie www.e-api.cz | 23
OEE a ostatní ukazatele
TEEP (Total Equipment Effectiveness Performance)
PEE (Production Equipment Efficiency)
OAE (Overall Asset Effectiveness) a OPE (Overall Production Effectiveness)
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 24
Metoda SMED
Rychlá změna
Rychlé
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
Malé
|
Letní Lean akademie
Velký
www.e-api.cz
| 26
Definice seřízení
Ukončení výroby 1 dobrého kusu
Kontrola 1 kusu
Dolaď
Součástka
Vlož korekce
Vyměnit nástroje, přípravky
Součástka
Ukončení výroby posledního kusu
Nastavit nové míry
Čas potřebný od ukončení výroby posledního kusu na odstranění starého nářadí a přípravků, nastavení nových, plus zkušební běhy po výrobu prvního dobrého kusu.
Seřízení Čas seřízení obsahuje čas výroby a nastavení až po výrobu prvního dobrého kusu. Jestliže je první dobrý kus vyrobený bez potřeby nastavení (doladění), čas výroby prvního kusu se počítá jako operační čas. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 27
Tradiční přístup k seřizování
A je to!
To není dobře ! Zase jsi to udělal jako minule, že?
Operátoři vykonávají seřízení rozdílně v závislosti od svých zkušeností. Nikdo neseřizuje stejným způsobem. Druhá směna není spokojená se seřízením na první směně. K zamyšlení: „Čím déle seřizujeme, tím lepší kvalitu můžeme dosáhnout.“
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní
www.e-api.cz
| 28
Video F1 pit stop
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 29
Plýtvání při seřizování Hledání
Chůze
Nedostatečné plánování
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
Čekání
Cejchování
|
Letní
Chybějící standardy
Chybějící nástroje
www.e-api.cz
| 30
Nový přístup k přetypování Pro přetypování je popsaný detailní standardní postup Na standardizovaném postupu jsou dohodnutí všichni operátoři z různých směn
Každý operátor vykonává přetypování stejně podle postupu Každý operátor vykonává přetypování v přibližně stejné délce trvání Čas potřebný na přetypování se zkracuje
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 31
Desatero rychlé změny
Výměna a seřizování je plýtvání Nikdy neříkej „je to nemožné“ Zkrácení času výměny je práce týmu Videozáznam je nad všechny argumenty Standardizuj popis postupu Připrav pomůcky a nástroje předem Při výměně se pohybují ruce a ne nohy Šrouby jsou nepřátelé Eliminuj seřízení podle oka Bez měřeného tréninku se závod nevyhrává
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní
www.e-api.cz
| 32
SMED -
Single Minute Exchange of Die
Metoda SMED rozděluje operace seřizování do dvou základních kategorií: • interní operace (např. vlastní seřizování nástroje, matrice, zápustky apod.), které mohou být prováděny pouze v případě zastavení stroje • externí operace (např. doprava do skladu, příprava nástroje u stroje, přesun do „přípravné“ pozice apod.), které mohou být provedeny i při chodu stroje
Činnosti prováděné při změně Interní činnosti Externí činnosti
Doba změny = prostoj Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 33
Interní a externí seřízení Cílem je přesunout interní činnosti na externí a obě oblasti redukovat
Interní:
Interní činnosti při seřizování se vykonávají, když je stroj v klidu.
Externí:
Externí činnosti při seřizování se vykonávají během chodu stroje.
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 34
SMED -
Single Minute Exchange Die
■ Základní koncepce následujícími kroky:
systému
1. krok - analýza interních a externích činností 2. krok - oddělení interních a externích činností 3. krok - konverze interních činností na externí 4. krok - zlepšování (eliminace) interních i externích činností
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
SMED
je
vyjádřena
Původní doba změny
Interní činnosti Interní činnosti Interní činnosti
Externí činnosti Externí činnosti Externí činnosti
Nová doba výměny
www.e-api.cz
| 35
SMED - Přípravná fáze
Přípravná fáze zahrnuje podrobné studium a analýzu skutečných provozních podmínek. Pro tuto analýzu využíváme klasické přístupy průmyslového inženýrství (např. studium metod a měření práce), strukturované rozhovory s obsluhou strojů a seřizovači a hlavně natočíme videozáznam celého postupu výměny a seřizování stroje.
Videozáznam poté projdeme se zainteresovanými pracovníky a dáme jim možnost se k dané problematice vyjádřit.
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní
www.e-api.cz
| 36
SMED – První krok První krok zahrnuje rozlišení a separování externích a interních činností a seřizování. Je potřeba zajistit, aby všechny činnosti, které je možné provádět za chodu stroje, byly také za chodu stroje provedeny (např. příprava nástrojů, údržba nástrojů, příprava pracovních pomůcek apod.) Původní doba změny
Interní činnosti
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
Externí činnosti
www.e-api.cz
| 37
SMED – První krok
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní
www.e-api.cz
| 38
SMED – Druhý krok Druhý krok je redukcí spotřeby času tím, že převedeme interní operace na externí. Při hledání cest, jak tento převod provést, hledáme možnosti uplatnění činností, které jsou jinak prováděny po zastavení stroje (např. externí předehřev matric, kontinuální doplňování materiálu, předseřizování nástrojů apod.). Operace prováděné jako interní mohou být rovněž často převedeny na externí pomocí prověrky jejich skutečné funkce. Při tomto kroku je nutné přijmout nové postupy, které nejsou svázány stávajícími zvyklostmi provozu. Původní doba změny Interní činnosti
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
Externí činnosti
www.e-api.cz
| 39
Přesunutí interních činností na externí Čas chůze » Zjišťování polohy nástrojů » Chůze pro nástroje
Čas hledání » hledání přípravků, nástrojů, měřidel, …
Přesunout interní na externí
Čas čekání » Jeřáb » Paletu anebo kontejner » Vozík
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
Čas nastavení » Přípravků » Nástrojů / měřidel
www.e-api.cz
| 40
SMED – Třetí krok Třetí krok spočívá v silné koncentraci na jednotlivé operace výměny a jejich detailní analýzu i následné zlepšování. V případě interních operací se soustředíme na rychlejší způsoby upevňování nástrojů, zkracování zkušební doby, standardizaci dílů a eliminaci nadbytečných činností. V případě externích operací se zaměřujeme na procesy přípravy a transportu nástrojů. Původní doba změny Interní činnosti
Externí činnosti
Nová doba výměny Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 41
SMED – Třetí krok Paralelní vykonávání činností Redukce počtu šroubů Upnutí jedním pohybem
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 42
SMED – Čtvrtý krok Čtvrtý krok zahrnuje následné drobné zlepšování a trénink. Cílem čtvrtého kroku je postupným vylepšováním činností a důsledným tréninkem operátorů a seřizovačů při výměnách, dosáhnout minimálního času výměny sortimentu.
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 43
SMED – Čtvrtý krok Formou cíleného workshopu Vypsání zlepšovací akce Využití týmové prémie
Odměna za úsporu Soutěž ve SMED Nastavení SOP Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 44
Využití vícero operátorů současně Dále můžeme optimalizovat činnosti a přípravné časy: » posouzením prováděných operací » vytvoření jejich sítě, která obsahuje závislosti jednotlivých operací
Aktuální metoda
2 operátoři OP1 OP2
Za podmínek, zajištění efektivní komunikace mezi operátory, zvláště tam, kde je hlučné prostředí, popř. překážky vidění.
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 45
Optimální výrobní dávka
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 46
Provedení SMED
Postup vykonání metody SMED 1. Identifikování úzkého místa – problematické seřízení 7. Prezentace výsledků 2. Vyhotovení videosnímku
6. Vyhotovení nového standardu seřízení a jeho vizualizace na pracovišti
3. Analýza videosnímku
5. Trénink seřizování
4. Vykonání metody SMED 5. Realizace nápravných opatření a ověření postupu v praxi
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 48
Vyhotovení videosnímku Videozáznam umožňuje budoucí reference Analyzujeme všechny činnosti pracovníka Identifikujeme jednoduché řešení zlepšující existující přípravky a nástroje při minimálních investicích
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 49
Analýza videosnímku přetypování Zápis všech činností do formuláře pro metodu SMED Ke každé činnosti odečteme ze snímku: » délku trvání, » počet pracovníků, » potenciální rozdělení mezi interní a externí činnosti. Snímek pracovního postupu seřízení zařízení Stroj: LEN 63 Predmet zoradenia: výmena tvárniacieho nástroja por. číslo 1. 1.01 1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 2. 2.01 2.02
video 00:00 - 01:06 01:06 - 01:50 01:50 - 02:00 02:00 - 02:45 02:45 - 03:47 03:47 - 04:37 04:37 - 05:35 05:35 - 06:24 06:24 - 07:11
2.03
07:11 - 08:10
2.04 2.05 2.06
08:10 - 09:02 09:02 - 10:14 10:14 - 10:35
Dávka 1: vonkajší krúžok 146 Dávka 2: vonkajší krúžok 200 operácia/ činnosť
Demontáž nástroja 1 Demontáž hadíc Demontáž prepínača tlaku Demontáž el. vypínača Demontáž úpiniek Demontáž držiaka na stojato Manipulácia s nástrojom dávky 1 s vysokozdvižným vozíkom Odnesenie nástroja dávky 1 s vysokoz. vozíkom do regála Montáž a nastavenie nástroja 2 Manipulácia nástrojom dávky 2 s vysozdvižným vozíkom k stroju Čistenie dosky a manipulácia s nástrojom dávky 2 Ustavenie nástr.dávky 2, mont. prepínača odťahov. a priťahov., úpinky, tlakový prepínač Sústruženie čela obrobku Zapojenie hadíc Montáž prepínača tlaku
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
čas (s) Int/Ext
Nedostatok
suma
49 47
335 66 110 120 165 227 277 335 1414 384 431
59
490
52 72 21
542 614 635
66 44 10 45 62 50 58
www.e-api.cz
| 50
Záznam z přetypování dle API
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 51
Vykonání metody SMED Kontrola snímku v týmu Identifikace příležitostí ke zlepšování » » » » »
Interní versus externí seřízení Přidaná hodnota versus plýtvání Normální stavy versus abnormální Sedm druhů plýtvání Čas strojní, manuální, chůze, čekání
Tvorba nápravných opatření Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 52
SMED – soupis činností OD 0:00:00 0:00:00 0:01:47 0:01:50 0:10:00 0:20:20 0:24:07 0:24:30 0:29:41 0:30:12 0:31:42 0:34:49 0:38:48 0:41:57 0:50:00 0:59:10 1:01:20 1:12:56 1:15:35
DO 0:10:00 0:01:47 0:01:50 0:10:00 0:20:20 0:24:07 0:24:30 0:29:41 0:30:12 0:31:42 0:34:49 0:38:48 0:41:57 0:50:00 0:59:10 1:01:20 1:12:56 1:15:35 1:26:00
DOBA TRVÁNÍ POPIS ČINNOSTÍ KATEGORIE 0:10:00 Příprava formy Externí 0:01:47 Čištění stroje Interní 0:00:03 Hledání nástroje Interní 0:08:10 Demontáž původní formy Interní 0:10:20 Obsluha jeřábu Interní 0:03:47 Demontáž původní formy Interní 0:00:23 Hledání nástroje Interní 0:05:11 Demontáž původní formy Interní 0:00:31 Čištění stroje (ofuk) Interní 0:01:30 Čištění stroje Interní 0:03:07 Hledání nástroje (drát) Interní 0:03:59 Montáž nové formy Interní 0:03:09 Montáž nové formy Interní 0:08:03 Nastavení stroje Interní 0:09:10 Montáž "tyčí" Interní 0:02:10 Čekání Interní 0:11:36 Montáž nové formy "odladění" Interní 0:02:39 Nastavení stroje Interní 0:10:25 Mimo pracoviště (nahřívání formy) Interní
Zachycení všech činností s časy
10%
Interní Externí 90%
Rozdělení činností při přestavbě
1%
Příprava formy
14%
14%
Demontáž formy Čekání
4%
Montáž nové formy Čištění stroje
24%
14%
Obsluha jeřábu Hledání nástroje Nastavení stroje
Rozdělení do grafů interní / externí činnosti , rozdělení činností při přestavbě Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
mimo pracoviště (nahřívání f.)
4% 22%
3%
www.e-api.cz
| 53
SMED – rozdělení činností OD 2:55:51 2:57:00 3:01:50 3:03:50 3:12:19 3:14:40 3:16:00 3:18:18 3:19:00 3:22:05 3:22:56 3:23:39
DO 2:57:00 3:01:50 3:03:50 3:12:19 3:14:40 3:16:00 3:18:18 3:19:00 3:22:05 3:22:56 3:23:39 3:26:36
DOBA TRVÁNÍ 0:01:09 0:04:50 0:02:00 0:08:29 0:02:21 0:01:20 0:02:18 0:00:42 0:03:05 0:00:51 0:00:43 0:02:57
POPIS ČINNOSTÍ Hledání přípravků Výměna přípravku Mimo pracoviště - na pracovišti kontroly Rozhovor s pracovníkem kontroly Obsluha druhého stroje Rozhovor s pracovníkem kontroly Obsluha druhého stroje Hledání nástrojů Výměna kamenů Výměna přípravku Dokumentace Úklid nástrojů
KATEGORIE Externí Interní Eliminace Eliminace Interní Eliminace Interní Možná externí Interní Interní Možná externí Možná externí
Rozdělení činností na externí a interní, eliminace činností nepřidávající hodnotu a možné pro vykonávaní externě. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 54
Analýza videosnímku přetypování
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 55
Realizace nápravných opatření a ověření postupu v praxi Nápravná opatření » Dohodnuto na WS » Bez jejich realizace není možný požadovaný výsledek Realizace nápravných opatření » Na WS definovaná zodpovědnost a termín » Termíny jsou určeny pracovníky, kteří jsou zodpovědní za jejich vykonání Ověření navrhnutého postupu seřízení v praxi » Ověření použitelnosti přípravků a pomůcek » Ověření logické návaznosti činností v pracovním postupu » Možnosti umístění přípravků a nástrojů přímo na pracovišti » Změření navrhovaných časů činností » Případná korekce navrhovaného postupu Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 56
Realizace SMED
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 57
Ukázka standardu výměny formy Ukázka standardu pro jednoho pracovníka při výměně formy Definované činnosti, jejich časy a následnost
Přidány fotky pro ukázku a zjednodušení Může být obecnější oproti jízdnímu řádu (foto u složitějších postupů a činností, které se musí přesně dodržovat) Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 58
Standard seřízení Jízdní řád přestavby Doba trvání (min)
Pracovník 1
Postupný čas (min)
Pracovník 2
Doba trvání (min)
-0:30:00
Dovezení ma teri á l u
0:10:00
Odtažení zá s obníku ma teri á l u
0:05:00
Přípra va ná řa dí, pomůcek a přípra vků
-0:05:00
0:00:30
Za s tavení s troje
0:00:30
0:01:00
Na točení s troje do pol ohy
0:01:30
0:00:30
Povol ení dora zů 1 a 2
0:00:30
Přípra va ma teri á l u na vzorek
0:01:30
0:02:00
Povol ení dora zů 3 a 4
0:00:30
Vyjetí s tol u
0:02:30
Vyjetí s tol u
0:00:30
0:02:00
Vyjmutí dora zů 1 a 2
0:04:30
Vyjmutí dora zů 3 a 4
0:02:00
0:01:00
Vl ožení nových dora zů 1 a 2
0:05:30
Vl ožení nových dora zů 3 a 4
0:01:00
0:00:30
Na s tavení dora zů 1 a 2
0:06:00
Na s tavení dora zů 3 a 4
0:00:30
0:00:30
Sevření s tol u
0:06:30
Sevření s tol u
0:00:30
0:01:00
Dotažení dora zů 1 a 2
0:07:30
Dotažení dora zů 3 a 4
0:01:00
0:00:30
Za l ožení ma teri á l u na vzorek
0:08:00
Za l ožení ma teri á l u
0:00:30
0:02:00
Výroba vzorku
0:10:00
0:00:30
Kontrol a a ul ožení zkuš ebního vzorku
0:10:30
Při tažení zá s obníku ma teri á l u
0:02:30
0:02:00
Výroba dobrého kus
0:12:30
Li kvi da ce zbytků, úkl i d odpa du, ná řa dí, přípra vků a pomůcek
Či nnos ti prová děné před za há jením nebo po ukončení přes tavby Či nnos ti s ouvi s ející s e s a motnou přes tavbou
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 59
Přínosy snižování času seřízení
Nižší průběžná doba » schopnost uspokojit zákazníka Vyšší pružnost Zlepšení kvality Redukce zásob » snížení ploch » uvolnění kapitálu Vyšší průtok » větší kapacity » méně zdrojů Redukce složitosti » redukce nákladů na nástroje » zvýšení nezávislosti operátora Zvýšení využití zařízení
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 60
Cíle při redukci seřizování
1980 Světová třída Jednomístné číslo (0-9)
1990 Světová třída 100 sekund a méně Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 61
Krédo rychlé změny
Rychlá změna neznamená provádět něco „rychleji“, ale provádět činnosti
„správně“ !!! Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 62
Stručná rekAPItulace Seřizování je plýtvání (= NVA)
Zaměřte se na to, co je „NEmožné“ Co je „běžné“ nemusí být NORMÁLNÍ Do standardu promítněte best know-how Nic není dokonalé - vše lze ještě zlepšit
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 63
TPM
Total Productive Maintenance TPM je soubor aktivit s cílem : » eliminace poruch, chyb a všech dalších ztrát na zařízení, » postupného zvyšování efektivnosti zařízení,
» vytvoření vyhovujících pracovních podmínek, » dlouhodobého růstu kvalifikace pracovníků, » zapojení všech pracovníků firmy do zlepšování procesů, » postupného zlepšování zisku firmy.
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 65
Vývoj k TPM
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
6. Stufe 8. Pilíř
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 66
TPM
! Základem TPM je prevence ! Preventivní lékařství
člověk
denní prevence
zdravotní kontroly
včasná léčba
denní údržba
inspekce
preventivní opravy
stroj
TPM
Z hlediska TPM rozlišujeme tři zásadní cíle: nulové neplánované prostoje nulové vady způsobené stavem strojů nulové ztráty rychlosti strojů
moje
podnikové
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 67
TPM
6. Stufe 8. Pilíř
Zlepšování administrativy
6. Stufe 7. Pilíř
Kvalita údržby
6. Stufe 6. Pilíř 5. Pilíř
Plánovaná údržba
3. Pilíř
1. Pilíř
Preventivní údržba
Tréninky a rozvoj znalostí
4. Pilíř
2. Pilíř
Bezpečnost a prostředí
Autonomní údržba Orientace na zlepšování/OEE
Zvyšování výkonnosti efektivity strojního strojníhozařízení zařízení
|
Letní
www.e-api.cz
| 68
Hlavní prvky TPM Realizace TPM prostřednictvím aktivit autonomních procesních týmů
Maximalizace efektivního využití zařízení
Vytvoření komplexního systému produktivní údržby
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Zapojení každého od top managementu až po výkonné pracovníky Vytvoření pracovních týmů z pracovníků všech oddělení, kteří jsou spojení se zařízením
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 69
7 kroků autonomní údržby Safra práce, opomenul jsem údržbu stroje
7. Rozvoj autonomní údržby Znalost vztahu mezi 6. Organizace a pořádek přesností zařízení 5. Autonomní kontrola a kvalitou produkce 4. Všeobecná kontrola
3. Normy čištění a mazání 2. Eliminace zdrojů znečištění 1. Počáteční čištění
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
Znalost funkcí a struktury zařízení
Schopnost objevovat poruchy, porozumět principům a metodám zlepšování
www.e-api.cz
| 70
1. krok - úvodní čištění Cíl: Nastavit normální provozní podmínky strojního zařízení 1. Příprava čištění – pomůcky, tým 2. Schůzka týmu – rozdělení rolí 3. Čištění stroje – důkladné 2 – 4 hodiny 4. Označení a odstranění abnormalit 5. Identifikace problematických míst viz krok 2 6. Nápravná opatření k redukci problematických míst 7. Definice standardu čištění 8. Nastavit pravidla udržování stavu Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 71
Standard čištění Standard čištění obsahuje » » » » »
Kdy čistíme Kde, co a jak čistíme Popis standardního stavu čištěného místa Provedení a jaké pomůcky jsou potřeba Čas potřebný k čištění
Denní
Kde
Požadovaný stav
Provedení + pomůcky
1
Na konci každé pracovní směny
Celé pracoviště
Bez popadaných komponentů
Do červené bedny posbírat popadané komponenty, předat seřizovači
2
Na konci každé pracovní směny
Pojezd
Čisté, bez prachu a kovových pilin
Očistit pomocí vysavače a utěrky
3
Na konci každé pracovní směny
Lůžka lisovací stanice
Čistá, bez prachu a kovových pilin
Očistit pomocí vysavače a utěrky
4
Na konci každé pracovní směny
Všechny plochy uvnitř zařízení
Čisté, bez prachu a kovových pilin
Očistit pomocí vysavače a utěrky
5
Na konci každé pracovní směny
Skluz pro hotové výrobky
Čisté, bez prachu a kovových pilin
Očistit pomocí utěrky
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
Čas (min)
2,5
| 72
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 73
2. krok – odstranění problematických míst Cíl: usnadnit operátorovi život při údržbě strojního zařízení odstraněním problematických míst: » zdroje znečištění » obtížně čistitelná místa
» obtížně přístupná místa » obtížně (vizuálně) kontrolovatelná místa » problematická místa - nesprávné provedení
Odstraňování opakujících se abnormalit
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 74
Odstranění problematických míst Špatně čistitelné místo Svázané kabely, lépe čistitelné
Zakrytované neviděné místo
Snadno viděné a odnímatelné uzavření
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 75
3. krok - standard mazání Standard mazání je součásti standardu čištění Standard čištění obsahuje » » » » »
Kdy mažeme Kde přesně mažeme Popis standardního stavu mazaného místa Provedení a čím mažeme Čas potřebný k mazání Kde
Požadovaný stav
Provedení + pomůcky
Čas (min)
Všechny maznice
Doplněny o mazivo
Ruční mazací zařízení
25
Měsíční G
Poslední páteční ranní směna v měsíci
G
D
G G
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
G
www.e-api.cz
| 76
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 77
4. krok – trénink inspekce a údržby Vysvětlit pracovníkům strukturu a funkci zařízení Naučit pracovníky vykonávat jednoduché údržbářské zásahy Definovat standard popisu zařízení Vykonání testu o funkčních částech a funkcích zařízení Implementovat vizuální prvky kontroly Odstranit opotřebované díly Definovat kritické části zařízení z hlediska funkčnosti
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 78
5. krok – autonomní inspekce a údržba Stanovení konečných standardů pro autonomní inspekci a údržbu Nejlepší jsou vizuální standardy Jasné rozdělení kompetencí mezi obsluhu stroje a údržbu Maximální využití základních smyslů při kontrole
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 79
Kontrola Využívejte (všechny) své smysly Vizuálně kontrolujte měrky olejů, utažené šrouby, zavřené kryty atd. Slyšíte pískající ložiska nebo řemeny, opotřebení nástrojů atd. Cítíte spálené řemeny, spojky nebo elektronické součástky atd. Přiložením ruky cítíte vibrace stroje, špatné spojené součásti atd. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 80
6. krok – samostatné týmy Tým musí prokázat, že je schopen autonomně a systematicky spravovat své pracoviště z pohledu péče o stroje, nástroje, zařízení a pomůcky.
Udržovat úroveň dosaženou v předcházejících krocích Dodržovat a zlepšovat standardy údržby Průběžně navrhovat technická řešení udržovatelnosti stroje Identifikovat problémy spojené s chodem stroje Analyzovat prostoje a ztráty na pracovištích Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 81
Operátor opravuje Specialisté údržby nemají kapacity na rutinní inspekci a údržbu strojů Operátor má každodenní kontakt se strojem, zná jeho „chování“ v běžném provozu a slabá místa Rychlou opravou, ke které byl vyškolen, zamezí dlouhému čekání a prostojům Odborníky volá jen, když jde o složitý problém, ke kterému není vyškolen
Zvyšování výkonnosti efektivity strojního strojníhozařízení zařízení
|
Letní
www.e-api.cz
| 82
Audity TPM
Nepřevzaté abnormality, abnormality po termínu
Hodnocené oblasti: » » » » » »
Filosofie TPM, vize a cíle Práce s kartami TPM Standardy úklidu Označování abnormalit Úklid, čistota a technický stav pracoviště Čistící prostředky, pomůcky - standardy
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 83
7. krok - neustálé zlepšování
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 84
Neustálé zlepšování
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 85
Plánování aktivit TPM
Zvyšování výkonnosti efektivity strojního strojníhozařízení zařízení
|
Letní
www.e-api.cz
| 86
Moderní údržba Má čas na hledání zlepšení a prevenci.
Údržba školí operátory pro lepší znalost strojů a vykonávání menších údržbových prací. .
Vypracovává standardy pro čistící, mazací a údržbové práce.
Údržba přechází na vyšší kvalitativní a organizační úroveň - je schopna zabezpečit bezporuchový chod zařízení. Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 87
Cíle plánované údržby četnost poruch stroje TPM
Olej 11
12
1
10
2
9
3
8
4
7
6
5
čas
diagnostická veličina
mezní hodnota
počáteční hodnota 11
12
1
10
2
9
T1
T2
čas
T3
3
8
4
7
6
5
100 80 60 40
Změna poměru plánovaných aktivit Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
20 0
1998
1999
2000
2001
www.e-api.cz
| 88
Plánovaná údržba
SC - 378 CNC
Stroj Inventární číslo
SC - 11.34.99
Pořadové číslo Kategorie údržby
Umístění 4
Název podskupiny
resp. dílu
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
Provedení činnosti Z
Nástrojová hlava
8m
kontrola vůle ložisek
S
A
2
Vřeteno
6m
kontrola přesnosti
S
3
Hlavní pohon
4
Hydraulický agregát 5 m kontrola těsnosti
5
Centrální mazání
6
Lože
7
Sklíčidlo
8 9
3
7
Činnost
1
5
15 m kontrola proudových charakteristik a stavu uhlíků
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
E S
doplnění náplně
M
8m
kontrola vůle ložisek
S
6m
kontrola vůle
S
Manipulátor
kontrola pneumatických prvků
E
Dopravník třísek
kontrola vůle ložisek a šneku
S
celková kontrola stavu
E
10 Rozvaděč
6
M T B F
18
obrobna - L 1/15 1
2
Č
9
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 89
Hladké přejímky Prostor pro řešení problémů
Specifikace Smlouva, realizace
Předpřejímka Úpravy, expedice
Přejímka TPM Nápravy
Náběh (test, try- out) Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 90
Filozofie TPM – 3 postupné změny
Změnou okolí se mění i lidé.
3
Změna kultury
2
Změna lidí
1
Změna prostředí a strojů
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
Zavedením TPM se mění i motivační prvky. Je zajímavé vědět více a moci více.
www.e-api.cz
| 91
Diagnostika SaZ
Diagnostické metody Vibrodiagnostika Termodiagnostika Tribodiagnostika Vizuální diagnostika Diagnostika úniků a emisí Elektrodiagnostika
Diagnostika kavitace
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 93
VIBROdiagnostika NEVÝVAHA (brusky, rotory vřeten, ventilátory, setrvačníky, …) NESOUOSOST (mezi hnaným a hnacím soustrojím) POŠKOZENÍ VALIVÝCH LOŽISEK (vřetena, rotační části, elektromotory, ...)
POŠKOZENÍ OZUBENÍ (ozubené převody, řetězové převody, převodovky, ...) ŘEMENOVÉ ZÁVADY (přepnuté nebo povolené řemeny, nerovnoběžnost, ...) Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 94
Vibrodiagnostická technika
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 95
Ustavování funkčních částí
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 96
Diagnostika valivých ložisek
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 97
TERMOdiagnostika - kontaktní Digitální měření teploty
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 98
TERMOdiagnostika - bezkontaktní Termovizní měření je bezkontaktní měření teploty. Lze použít všude tam, kde diagnostikovaným parametrem je sálání tepla. Má široké použití v nejrůznějších oblastech.
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 99
TRIBOdiagnostika - výsledky
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 100
ELC čištění oleje
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 101
Vizuální diagnostika
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 102
Diagnostika úniků a emisí
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 103
TPM v praxi
Zjištění z auditů
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 105
Zjištění z auditů
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 106
Zjištění z auditů
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 107
Stručná rekAPItulace Poruchy strojů jsou plýtvání Stav SaZ je společný zájem výroby a údržby
Základem úspěchu TPM je preventivní činnost Řadu rutinních činností lze předat operátorovi
Audit dodržování standardů je zdrojem zlepšování Ušetřenou kapacitu údržbářů lze využít k diagnostice
Nejůležitější jsou výsledky práce vašeho týmu Nic není dokonalé - vše lze ještě zlepšit Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní Lean akademie
www.e-api.cz
| 108
Typ akce | název akce
Zvyšování výkonnosti strojního zařízení
|
Letní
www.e-api.cz
| 109