XXII. NEMZETI MINŐSÉGÜGYI KONFERENCIA Az új 2015. évi ISO szabványok, mint a Lean gyakorlat alapja Dr. Németh Balázs Kvalikon Kft. 2015. Szeptember 17.
ISO 9001 - Alapelvek
Vevőközpontúság Vezetés A munkatársak elköteleződése Folyamatszemléletű megközelítés Fejlesztés Bizonyítékokon alapuló döntéshozatal Kapcsolatok kezelése
ISOFÓRUM XXII. NMK
2
ISO 9001, Keretrendszer 1. Alkalmazási terület 2. Rendelkező hivatkozások 3. Szakkifejezések és meghatározásuk 4. A szervezet és környezete 5. Vezetés 6. Tervezés 7. Támogatás 8. Működtetés 9. Teljesítményértékelés 10.Fejlesztés ISOFÓRUM XXII. NMK
3
Menedzsment Folyamat Modell
9. Teljesítményértékelés
6. Tervezés
Bemenetek
8. Működés
Kimenetek
Vevői megelégedettség
4.4 MIR általános követelmények és folyamatszemlélet
Termék és szolgáltatások
5. Vezetés Követelmények
Vevők és más érdekelt felek
10. Folyamatos fejlesztés
7. Támogató folyamatok 4
Folyamatjellegű megközelítés
Az eredmények eléréséhez szükséges folyamatok meghatározása A kimenetek és bemenetek meghatározása és mérése Kapcsolódási pontok meghatározása A kockázatok, következmények és azok ügyfélre, tulajdonosokra gyakorolt hatásainak meghatározása Felelősségek és hatáskörök meghatározása a folyamatok irányítása érdekében Módszerek, képzések, erőforrások átgondolása a megkívánt eredmények elérése érdekében ISOFÓRUM XXII. NMK
5
Változások - Fókuszok
Fókusz a „Vezetésen” (részvétel, üzleti célokkal való integráció) Értékteremtés az ügyfelek részére Nagyobb hangsúly a szervezet környezetén (külső és belső tényezők meghatározása, érdekelt felek igényeinek és elvárásainak megértése) Kockázatalapú megközelítés Célok meghatározása és az elérésükhöz szükséges folyamatok, felelősségek megtervezés, majd az elérés visszamérése jelentős szerepet A szükséges erőforrásokra vonatkozó követelmények azonosítása és az erőforrások folyamatos biztosítása Kommunikáció és tudatosság fontossága minden szinten Kevesebb előíró jellegű követelmény Jobb alkalmazhatóság a szolgáltatók számára ISOFÓRUM XXII. NMK
6
Az ISO 9001:2015 és a Lean A Lean tevékenységek megtöltik tartalommal az ISO 9001 keretrendszert
Az ISO 9001:2015 keretet, formát ad a Lean megvalósításának, megalapozza azt
A vállalati kultúra jelenti biztosítja a táptalajt, a fejlődéshez
A vezetés megfelelő gondozása nélkül nem működik egyik sem 7 ISOFÓRUM XXII. NMK
Lean filozófia A Lean filozófia lényege, hogy a veszteségek folyamatos kiküszöbölésével csökkenti az érték előállítási folyamat átfutási idejét (és a gyártásban lévő készleteket, a szolgáltatás során lekötött erőforrásokat), így hatékonyan, gyorsabban és rugalmasabban tudunk reagálni a vevők igényeire, ezzel jelentősen növelve cégünk versenyképességét és a cégen belül tőkeforgási sebességet. Értékáram Átfutási idő
1. tevékenység
2. tevékenység
n. tevékenység
Vevői igény kielégítése
Vevői igény
Hozzáadott értéket teremtő ISOFÓRUM XXII. NMK
Hozzáadott értéket nem teremtő = Veszteség
8
Lean megközelítés előnyei
Stratégiai szemlélet üzleti célokkal való integráltság (Hoshin Kanri) Hozzáadott érték központúság Eredményorientáltság (Kézzelfogható eredmények) Gyakorlatiasság (Gemba Kaizen) Értékáram szemlélet Felhatalmazás, érintettek, dolgozók bevonása Kaizen (folyamatos fejlesztés) Szabványok betartása és a folyamatos fejlesztése Szisztematikus megközelítés (rendszer) ISOFÓRUM XXII. NMK
9
A Lean menedzsment – TPS (Toyota Production System) az új ISO-val jól integrálható rendszer Veszteségcsökkentés
(VOC) Vevő hangja KAIZEN
One piece flow
Veszteség csökkentés
JIDOKA Minőség
Dolgozók bevonása
Termeléskiegyenlítés
JIT
Javaslati rendszer
Kanban
JIDOKA Poka-Yoke
Vizuális mgmt.
SMED
STABIL MŰKÖDÉS Szabványosítás 5S
TPM LSM
LEAN szemlélet, kultúra
Vizuális menedzsment
Szabványos munka ISOFÓRUM XXII. NMK
TPM 5S 10
ISO 9001:2015-re épülő Lean tevékenységek, eszközök Szabvány fejezetek
Lean eszközök
1. A szervezet és környezete
VSM (értékáram térkép) Voice of Customer
2. Vezetés
Hoshin tervezés, Lean Coaching Vezetés
3. Tervezés
FMEA, Hoshin – A3 tervezés, QFD, X mátrix
4. Támogatás
Szabványos munka, One Point lessons, Vizuális menedzsment, Shopfloor menedzsment
5. Működtetés
5S, JIDOKA, 0 hiba, TPM, Kanban, LSM
6. Teljesítményértékelés
5S audit, Layered audit, TPM audit
7. Fejlesztés
Kaizen, Poka Yoke, SMED, javaslati rendszer, 7QC eszköz, minőségkörök ISOFÓRUM XXII. NMK
11
SDCA és PDCA a munkában
Fejlesztés (KAIZEN)
D
C
P
A
Sztenderd
Fenntartás (Napi munka)
A
S
C
D
ISOFÓRUM XXII. NMK
12
Elvárások megfogalmazása
Viszonyítási alap
Működés, folyamatok szabályozása
Az elért eredmények fenntartása P D A C „sztenderd ék“
Idő ISOFÓRUM XXII. NMK
Teljesítmény
Szabványok szerepe
13
A Lean bevezetési program főbb fázisai és azok céljai CÉLOK, EREDMÉNYEK
MUTATÓK
Átfutási idő csökkentés Készletcsökkentés Állásidő csökkentés Hulladék csökkentés Gépkihozatal javítás
Átfutási idő
Folyamatos anyagáramlás Gyors átállás termékek között Képzett, rugalmas munkaerő Gyors visszacsatolás, PDCA Kaizen, problémamegoldás
Kaizen javaslatok OTD Átállás idők
Lean szemlélet, dolgozók bevonása Szabványosított munkavégzés 5S, rend, fegyelem, elszámoltathatóság Transzparencia, áttekinthetőség Folyamatba épített minőség Szabályozott anyagellátás
Selejtarány Szórás Terv-tény idő és anyag felhasználás
FÁZISOK Veszteségcsökkentés HATÉKONYSÁG 3.
Húzórendszer, Szinkronizálás RUGALMASSÁG 2.
Lean alapok megteremtése STABILITÁS 1.
OEE Készletforgás Hulladék
14
Értékáram térkép
ISOFÓRUM XXII. NMK
15
Veszteségvadászat Veszteségvadászat
Team:
Dátum: 2010.05.05.
Terület / Téma: Sorsz.
Oldalszám: 1/1 Veszteség, Probléma
Terület (Hol?)
Ok Ütközı lökdösése. Skála leolvasása(közelérıl) sok idıt vesz igénybe
Kaizen javaslat A mérı skála elıre rakása, esetleg lézeres távolság mérı használata
Felelıs
1.
Méretbeállás hosszú idı
Főrészelés
2.
Felesleges mozgás a páternoszerhez
Főrészelés
Messze van, útban van a hajlítógép
A kiáramló anyag a főrészhez közelebb kerüljön, új layout készítése.
kocsi be lett üzemelve
Nyomógomb megnyomás mielıtt az elızıt lefőrészeli, így addig beáll
kész
3.
Várni kell a páternoszterre, amíg beáll
Főrészelés
Nincs az alapanyag feljelölve a páternoszterben, lassan mozog, több tárhely, mint alapanyag.
4.
Felületi sérülések
Hajlítógép
A (fém)hajlítópofák sérüléseket okoznak
Hajlítópofák kemény mőanyagból
5.
Olaj folyik a hajlított korlátból
Hajlítógép
Olajat viszünk bele a hajlítón
Csökkenteni az olaj mennyiségét, hajlítás után olajmentesítés
6.
Szerszámcsere (ideje) a sorjázásnál
Sorjázás
7.
Nem tudják hova tenni a kifúrt alkatrészeket
Fúrás
Nincs tároló a fúró mellett az alkatrészeknek
Köztes tárolók létrehozása
8.
Hoszzabb idıt vesznek igénybe a szerelési mőveletek, bizonytalan a szerelés
Szerelı asztalokon mindenhol
Készülékhiány
Szerelısablonok, gyorsszorítok alkalmazása
9.
Szerszámokat keresgélni kell, rossz szerszám(fúró)
Szerelı asztalokon mindenhol
Nincs a szerszámoknak megfelelı hely kialakítva, kevés szerszám(egyet-egyet több helyen is alkalmaznak), a meglévı szerszámok felújításra várnak.
5S, Seiton, Megfelelı tároló kialakítása a szerszámoknak, felújítás, esetleges cserék, zárható fiók
10.
Anyagok tárolása a munkahelyeken
Szerelı asztalokon mindenhol
Nincs tároló
Gurulós kocsi (amire össze lehet készíteni a dolgokat)
11.
Korlátszerelésnél feszegetni kell hevederrel
Szerelı asztal
Nem pontosan hajlítja szögre a hajlítógép
Több fázisban hajlítás vezérlés,szögsablon, tovább hajlítani, progarmot módosítani
12.
13.
Gyorskioldó,
Megfelelı helyen és tárolóban a munkafolyamat mellett elhelyezni a szükséges mennyiséget a munkadarabot és szükséges szerszámokat
Szerelı Többször kell kézbevenni a darabokat és asztalokon mozgatjuk mindenhol Szereléshez szükséges akatrészeket a polcokon, létrázás szerelés közben
Szerelıasztal
Nincs köztes készlet az egyes munkaállomásokon
megszűnt van rá árajánlat van asztal
Legyen zárható fiók
Megoldva
kocsik, megoldva
Köztes tárolók létrehozása supermarket + kocsik
ISOFÓRUM XXII. NMK
16
Ciklusidő elemzés – szűkkeresztmetszet
ISOFÓRUM XXII. NMK
17
Dátum: 2010.05.10. Tevékenység Korlát csőhajlítás
Probléma
Megtett akciók
Eredmények
Körülbelül 2 per- A csőhajlítást elvégeztük cet vesz igénybe olajozás nélkül és így is az olaj eltávolítása sikerült megfelelő minőséget elérni a csőből
Nincs tisztítási idő, gyorsabb szerelés, nincs olajfolyás
Kaizen után
Kaizen elıtt
Kenőolaj nélküli hajlítás
ISOFÓRUM XXII. NMK
18
Dátum: 2010.05.10. Tevékenység Lépcső szerelés
Probléma Nem volt szabályozott és biztosított az anyagellátás, várakozás békára
Megtett akciók
Eredmények
Kanban tároló kocsik, minmax jelöléssel
Kevesebb mozgás, húzó rendszer, jobb időkihasználás
Kaizen után
Kaizen elıtt
ISOFÓRUM XXII. NMK
19
Korlátgyártás - régi layout (mozgás összesen 765 méter)
kocsi kocsi
raklap
ISOFÓRUM XXII. NMK
20
Korlátgyártás - új layout (mozgás összesen 290 méter)
kocsi kocsi
raklap
ISOFÓRUM XXII. NMK
kocsi
21
Készletfeltöltő út kialakítása
2
1 3
0
Raktárból a szerelőasztalokhoz készletfeltöltés 22 ISOFÓRUM XXII. NMK
ISOFÓRUM XXII. NMK
23
5S Előtte
Utána
Komissiózó területen helytelenanyag elrendezés (időveszteség)
Anyagok fogyás arányában történő elrendezése, munkaterület mellett
ISOFÓRUM XXII. NMK
24
INFÓTÁBLÁK
A teljesítményeket mérjük és rendszeresen visszacsatoljuk Az 5S auditok és akcióterveik követve vannak, a pontokhoz felelősök és határidők vannak rendelve Rendszeres vezetői bejárásokon azonosítjuk a problémákat és a meghozott intézkedések megvalósulását ISOFÓRUM XXII. NMK
25
A Lean Menedzsment bevezetése
Több éves folyamat Amely valódi versenyelőnyhöz juttatja a vállalatot Szisztematikus, programszerű megközelítést igényel Viselkedés és működés mód változást igényel a szervezet egészében, ezért feltétele a megfelelő szemlélet, rendszerek és kultúra kialakítása Tanulási folyamat (oktatás + kipróbálás + értékelés) Folyamatos fejlesztés eredménye A stabil működés megteremtésével indul Nem működik a munkatársak nélkül Nem áll meg a gyárkapunál Nem cél, hanem az út ISOFÓRUM XXII. NMK
26
ISO 9001 keretrendszer megalapozza a sikeres Lean működést
Vevőközpontúság Vezetői elkötelezettség Folyamatszemlélet Folyamatos fejlesztés Dokumentáltság Tervezettség, szabályozott működés Egyértelmű felelősségek Mérés ISOFÓRUM XXII. NMK
27
További információ Kvalikon Kft. Budapest, 1125 Istenhegyi út 63/B Telefon: (06-1) 201 12 35, 224 0175 email:
[email protected] honlap: www.kvalikon.hu www.leanforum.hu
ISOFÓRUM XXII. NMK
28
