WNT Deutschland GmbH Kantoor Nederland • Bergrand 224 • NL-4707 AT Roosendaal • Tel. +31 165 523440 • Fax +31 165 523444 •
[email protected]
• www.wnt.com
Legendary Performance Dragonskin – de volgende generatie coatingtechnologie Een legende keert terug ... De mythe en de legende van de sterkte en onkwetsbaarheid van de drakenhuid zijn zo oud als het bestaan van de mensheid. WNT leidt deze magische kracht met de volgende generatie Dragonskin naar een nieuwe dimensie. Het geheim van deze superioriteit steekt in de gedurende tientallen jaren opgedane ervaring en kennis en de permanente ontwikkeling van een uniek coatingproces. Door onze innovatieve kracht en onze expertise in de poedermetallurgie bereiken wij – en vooral u – een tot op heden onbereikbaar performanceniveau in de verspaning. Zoals de onkwetsbaarheid van de drakenhuid biedt de nieuwe Dragonskin‑ coatingtechnologie van WNT de hoogste bescherming tegen slijtage en is deze ondoordringbare coating ontwikkeld voor de moeilijkste omstandigheden. Hieruit is een extreem hard en ondoordringbaar oppervlak ontstaan met een gesatineerde edele uitstraling, welke nieuwe maatstaven zet. De perfecte combinatie van moderne high-performancesubstraten en een moderne coatingstructuur maken hoge snijsnelheden en een verhoogde proceszekerheid mogelijk. Onbeperkte toepassingsmogelijkheden stellen alles wat tot nu toe voorhanden is in de schaduw! Een aantoonbare – tot 80 % – gestegen performance door de nieuwe Dragonskin-coatingtechnologie levert u een duidelijk voordeel op ten opzichte van de concurrentie.
Indrukwekkend, met welke zekerheid en nauwelijks herkenbare slijtage onze nieuwe coating deze extreme draaibewerking heeft getrotseerd.
Rainer Beer, WNT Productmanager draaien
Speciale coatingstructuur
NIEUWE Dragonskin-coating
tot dusver Onder de nieuwe gladde oppervlakte ligt een opeenstapeling van coatinglagen. Door de nieuwste coatingtechnologieën heeft de onderliggende laag een hogere taaiheid. In combinatie met de verhoogde adhesie van de toplaag kon ook de totale laagdikte vergroot worden
U profiteert • langere standtijd • hoogste proceszekerheid • breed toepassingsgebied
Modernste nabehandelingsproces
Uw bijzondere voordelen • p erfecte spaanafvoer en tegelijkertijd verhoging van de standtijd • gereduceerde snijdruk • minimale verkleving van de spaan • duidelijk minder slijtage en daardaar lagere gereedschapskosten tot dusver
NIEUWE Dragonskin-coating
Met de modernste nabehandelingstechnologieën wordt een extreem glad oppervlak bereikt, welke een positieve uitwerking heeft op de wrijving tussen spaan en spaanvlak. Het resultaat: reducering van de slijtage en tegelijkertijd verhoging van de standtijd.
De uitstekende performance en proceszekerheid van de nieuwe coating heeft ons enthousiast gemaakt. Hiermee kunnen wij een tot op heden onbereikbaar prestatieniveau bereiken! Patrick Praznik, WNT productmanager frezen
Ervaringen uit de praktijk frezen van behuizing 1.2343 (X37CrMoV5-1) vlakfrezen systeem A2710 wisselplaten: SAKU 1706ABSR-M50
WNT CWX 26
WNT DCX 1230 vrijloopvlak
vrijloopvlak
vc = 191 m/min f = 0,35 mm ap = 1 mm – 3 mm ae = 80 %
vc = 191 m/min f = 0,35 mm ap = 1 mm – 3 mm ae = 80 %
standtijd ca. 70 m
De nieuwe soorten, in combinatie met onze freessystemen, laten een duidelijke superioriteit van de slijtvastheid zien bij gelijkblijvende standtijd.
draaien van turbinedeel 1.4351 (X3CrNi13-4) vlakken onder 15° onderbroken snede
Concurrentie
WNT CNMG 120408EN-WM HCR1135
vc = 160 m/min ap = 1,25 mm f = 0,3 mm/omw emulsie
3 – 4 vlaksnedes
vc = 160 m/min ap = 1,25 mm f = 0,3 mm/omw emulsie
10 – 12 vlaksnedes
Door de nieuwe draaisoorten kan de 3-voudige standtijd worden bereikt met minimale slijtage.
Soortenoverzicht Of het nu om frezen, draaien, steken of EcoCut gaat: WNT heeft voor elk materiaal en voor elke toepassing de geschikte soort. Draaien
Steken
EcoCut
DCX1230 DPX1235 HCN5235
HCX1115 HCX1125 HCR1135 HCN2125 HCF3120
HCF1325 HCR1335 HCN1345 CCN1340
HCR1425 HCR1435 HCN2430 HCN1435
DPX2225 DCX2235 DPX2240 DPX1235 HCN5235
HCN2125 HCX1115 HCX1125 HCR1135
CCN1340 HCN1345 HCF1325 HCR1335
HCN2430 HCN1435 HCR1425 HCR1435
DCX3215 DPX3220 DCX1230
HCF3110 HCF3120 HCX1115 HCX1125
HCF1325 HCR1335
HCR1425 HCN2430 HCR1435 HCN1435
CCN1340
HCN1435 HCN2430
CCN1340 HCN1345 HCF1325
HCN2430 HCN1435
Frezen
Staal
RVS
Gietijzer
Non-ferro
Hittebestendig HCN5235 HCF5240
Toepassingsbereiken: hoofdtoepassing neventoepassing
HCN5110 HCN5115 HCR1135 HCN2125
09/2014 - 99 121 00942 WNT Deutschland GmbH Kantoor Nederland Bergrand 224 · 4707 AT Roosendaal Tel.: +31 165 523440 Fax: +31 165 523444 E-Mail:
[email protected]
