w w w. a i d a -e u r o p e. c o m

C D

www.aida-europe.com

700 Ft

S Á ÍT H C H NY TE C Á O TE IR K U Ö N AT A M M YA L FO

S

51. évfolyam, 2008. 9. szám

TECHNIKA KRÓNIKA KRÓNIKA

Lapunk internetes változata a www.technikamagazin.hu címen található Megjelenik havonta Fõszerkesztõ: Dr. Wellek Margit e-mail: [email protected] Fõmunkatárs: Békés Sándor e-mail: [email protected] Szerkesztõség: Cím: 1027 Budapest, Fõ u. 68. Tel.: 06-1-225-3105, 06-1-201-2480 Fax: 06-1-201-6457 E-mail: [email protected] Internet: www.technikamagazin.hu Hirdetésfelvétel: Aitner Dóra, nemzetközi koordinátor [email protected] Tel.: 06-1-225-3105 Julis Mária, belföldi koordinátor [email protected] Tel.: 06-1-201-2480 Kiadó: Technika Alapítvány Címe: 1027 Budapest, Fõ u. 68. Felelõs kiadó: Horváth László Terjesztés: Elõfizetésben terjeszti a Magyar Posta Rt. Hírlap Üzletága VIII. ker. Budapest, Orczy tér 1. Elõfizetés valamennyi postán, kézbesítõknél. E-mailen: hirlapelofizeté[email protected], faxon: 06-1-303-3440 Nyomda: Innova-Print Kft. Nyomtatott: HU-ISSN 00401110 Online: HU-ISSN 1789-5367 A szerkesztõség kéziratokat nem õriz meg és nem küld vissza.

A folyóirat megjelenését a Horn Kft. támogatja

Innováció és felszíni közlekedés Intermodális közlekedési központ Gönyûn Magánegyetem a Gázgyár helyén Magyar védjegy rangsor Megalakult Budapesten az EITI igazgatótanácsa Magyar Termék-nagydíj 2008 Üzembehelyezték a genfi LHC-t Nukleáris reneszánsz az USA-ban

3 3 3 4 4 4 5 5

INNOVÁCIÓ Termékfejlesztés közpénzen? Felterjesztési felhívás Gábor Dénes díjra

6 8

GÉPIPAR Hézagkeretes és egyenes oldalú présgépek Csúcsszerszám a Boschtól Lemezvágó centrumból késztermék Új, nagy termelékenységû bevonatminõség esztergáláshoz Finanszírozás felsõfokon Vezérlõ panel kezelõre tervezve

10 12 13 14 16 18

TÛZVÉDELEM Tûzoltórendszer elektromos tüzek ellen

19

AUTOMATIZÁLÁS Megduplázza a robotikai K+F keretet az EU Ipari robotok az alumínium megmunkálásban

20 22

FOLYAMATIRÁNYÍTÁS Túlfeszültség-védelem robbanásveszélyes környezetben Festo vezérlõszekrények Nem villamos berendezések alkalmazása robbanásveszélyes térben Profinet a hajtásszabályozásban

24 25 26 28

SZIVATTYÚTECHNIKA Pillangószelepek az ipari alkalmazásokban Profi az adagolásban Tartályok szintmérése biztos módszerekkel Hydra-Cell P sorozat

30 32 34 35

LÉZERTECHNIKA Hegesztés lézersugárral TRUMPF lézerújdonságok

37 40

MÉRÉSTECHNIKA Csúcsteljesítmény lineáris technikával Dimenzionális mérések multi-szenzorral Roncsolásmentes anyagvizsgálat

42 44 47

CAD/CAM/CAE/3D PLM mindenkinek!

48

ÖKOTECH Környezetvédelem és acélgyártás Csata baktériumokkal Mágneses vaskiválasztók Csúszógyûrûs áramszedõk Zöld energia az égbõl Hidrogénnel a környezetért Ne beszéljünk a levegõbe, gyûjtsünk levegõ nélkül

50 53 54 55 56 57 58

ELEKTRONIKA Distrelec, az Ön elektronikai disztribútora

59

INFORMATIKA LG-premier Magyarországon Kis méretû, sokoldalú érintõképernyõ az IDEC-tõl Blogolás – korunk kommunikációja Nyári spam-termés

60 60 61 62

ÛRKUTATÁS Alkáli vegyületek a Marson

63

KRÓNIKA TECHNIKA

Magánegyetem a Gázgyár helyén

Innováció és felszíni közlekedés A fenntartható felszíni közlekedés és az innováció kapcsolatát elemezték a Magyar Mérnökakadémiának számos egyetemmel és kutatóhellyel közösen szervezett és a NKTH által támogatott szakmai konferenciáján szeptember 3-5 között. Elhangzott, hogy az egyre zsúfoltabb és környezetszennyezõbb felszíni

közlekedés gondjait innovációk egész sorával lehetne megoldani. Így innovációval megalkothatók olyan személy-mobilitási rendszerek, amelyek támpontot adnak a közlekedésfejlesztéshez, a közlekedés biztonságosabb és zöldebbé tehetõ energiatakarékosabb jármûvekkel, a vibráció csökkentésével. A felszíni

forgalom elviselhetõbbé tételéhez elengedhetetlenek a fokozott informatikai fejlesztések, az új technikák, technológiák és anyagok. A konferencián a közlekedésben érintett felhasználók találkozhattak a kutatókkal, önkormányzati képviselõkkel, akikkel megvizsgálhatták számos közös pályázat lehetõségeit is.

Szeptember 15-én Demszky Gábor fõpolgármester és Bojár Gábor, a Graphisoft Park SE igazgatótanácsának az elnöke szerzõdést írt alá arról, hogy egy új magánegyetem épül a volt Óbudai Gázgyár területén – a 10 éve alapított Graphisoft Park tõszomszédságában–, amely Budapest egyik meghatározó információtechnológiai magánegyetemévé válhat.

Intermodális közlekedési központ Gönyûn Uniós támogatással intermodális közlekedési központ készült el Gönyûn: a dunai kikötõt összekötötték az 1-es számú fõúttal – amelyet az M1-esrõl is elérhetünk – és a Budapest-Hegyeshalom vasútvonallal, így a szárazföldi teherforgalom vízi útra terelhetõ. A kikötõbõl el lehet érni a Duna-Majna-Rajna Csatornán keresztül szinte bárhová, kapcsolat létesíthetõ a levantei szektorral, a FÁK-országokkal,

skandináv, brit, holland rakodóhelyekkel, a német, holland, belga csatornahálózattal is. Az olcsóbb és környezetbarátibb szállításokat lehetõvé tevõ központhoz elkészült egy teljesen közmûvesített 25 hektáros terminál, az 1. számú fõút 1,5 kilométeres szakaszát új nyomvonalra helyezték és kibõvítették egy felüljáróval, megépült egy ötvágányú vasúti átadó-átvevõ állomás és egy 8,5 kilométer

hosszú összekötõ vágány a kikötõ és a távolsági vasútvonal között, még egy 3400 négyzetméternyi zajvédõ falat is felhúztak az iparvágány mentén. A létesítmény elõmozdítja Gyõr és térsége infrastruktúrájának modernizálását, az autóipar jobb közlekedési kiszolgálását. Az integrált központ segítségével ugyanaz a rakomány be- és kirakodás nélkül háztól-házig szállítható.

A fejlesztést támogatja ÓbudaBékásmegyer Önkormányzata, a magánegyetem

létrehozásában

pedig társként részt vállal Rubik Ernõ, a világhírû Rubik-kocka feltalálója is. A tervek szerint új IT-magánegyetem, az Aquincumi Technológiai Intézet (Aquincum Institute of Technology – AIT) nyithatja meg kapuit két év múlva. A tervezett felsõoktatási intézmény kutatás-orientált oktatási szerkezetben világviszonylatban is versenyképes piacorientált tudás átadását célozza meg az IT, a bioinformatika, valamint ezekhez a szakágakhoz kapcsolódó üzleti és vezetõi ismeretek területén. Ez a Gázgyár revitalizációjának az elsõ lépcsõje is egyben, melynek keretében a Graphisoft Park projektcége vállalta, hogy az új magánegyetemhez kapcsolódó intézményeket – kollégiumokat, inkubátorházakat, spin-off cégeknek helyet adó építményeket – is létrehozza. B. S.

2008/9

3

TECHNIKA KRÓNIKA

Magyar védjegy-rangsor A bécsi székhelyû Európai Védjegy Intézet (European Brand Institute) a Magyar Szabadalmi Hivatallal (MSZH) elsõ ízben elkészítette 60 védjegy megvizsgálásával a magyar védjegy-rangsort. A szeptember 10-én Budapesten közzétett felmérés szerint 2008-ban az OTP Bank a legértékesebb magyar védjegy 99,3 milliárd forintos értékkel, megelõzve a Szerencsejáték Zrt. 96,3, a Mol 70,2, a Danubius Hotels Group 47,2, valamint a Magyar Posta 47 milliárd forintos védjegy-értékét. A legfontosabb árujelzõként ismert védjegy az egyes áruk és szolgáltatások azonosítására, egymástól való megkülönböztetésére, valamint a fogyasztók tájékozódásának az elõmozdítására szolgáló jogi oltalom. Gerhard Hrebicek, az intézet ügyvezetõ igazgatója elmondta, hogy az Európa-szerte kiváló tapasztalatokkal rendelkezõ független szakmai szervezet fõ célja a védjegyek tényleges vagyoni értékük szerinti rangsorolása a védjegy-tudatosság fokozásáért, illetve az európai védjegy-érték kialakításáért. Az európai felmérés – 24 országban 16 ágazaton belül 3 000 márkacéget elemeztek – elõször értékeli a tõzsdén nem jegyzett vállalatokat is. Magyarország térségünk országainak a rangsorában a harmadik helyen áll. Az újonnan csatlakozott uniós tagországok számára Szlovénia mintaként szolgál – hangsúlyozta Hrebicek. Az ügyvezetõ szerint az a különbség a magyar és a vezetõ nyugati márkák között, hogy míg ott a fogyasztási cikkek és a kiskereskedelem tölt be vezetõ szerepet, addig nálunk a közmûvek védjegyei vannak az élen. B. S.

4

2008/9

Megalakult Budapesten az EITI igazgatótanácsa Az Európai Innovációs és Technológiai Intézet (EITI) igazgatótanácsa szeptember 15-én a Magyar Tudományos Akadémián tartotta alakulóülését. Ebbõl az alkalomból José Manuel Barroso, az Európai Bizottság elnöke, Rode Kratsa-Tsagoropoulou, az Európai Parlament alelnöke, Valérie Pécresse, az unió soros elnökségét betöltõ Franciaország kutatási minisztere és Gyurcsány Ferenc miniszterelnök méltatták a Budapesten létrejövõ intézet jelentõségét. A majd 60 szakemberbõl álló gárda alkotta intézmény több lesz szokásos kutatóintézetnél, hiszen feladata lesz meghatározni az innovációs fejlesztések fõ irányait Európa gazdasága, specifikumai alapján, ehhez megszervezni az európai kuta-

tók együttmûködését, a partnerkapcsolatokat és elõsegíteni azt is, hogy az innovációk utat találjanak az alkalmazó iparhoz. Az EU egységben kívánja kezelni a kutatást, az innovációt és az oktatást. Ennek egyik modellje lesz az EITI, amelynek mûködésére a következõ években 308 millió eurót különített el az EU. Az intézet közös gondolkodásra kell, hogy késztesse az európai szakembereket például a klímaváltozás kivédésére, a megújuló energiák felhasználására, az információs technológiák nagyobb alkalmazására. – mondották el. Európának szembe kell néznie a lassuló gazdasági fejlõdés kihívásaival, erõsítenie kell pozícióját a kutatási, technológiai versenyben. Ehhez többek között elõ kell segíteni az európai maga-

san képzett szakemberek kontinensünkön maradását is. Az alakulóülésen résztvevõ EU-vezetõk kiemelték, hogy Budapest méltán nyerte el az EITI széhelyét nagyhírû tudósai, sok Nobel-díjasa és a magyarországi magas képzési színvonal miatt. Gyurcsány Ferenc megtiszteltetésnek modotta, hogy az európai K+F együttmûködést Magyarországról szervezhetjük meg, a mainál hatékonyabb módon. Nem újabb Tudományos Akadémiát, vagy újabb tudományos központot építünk, hanem közös európai tudományos kutatási hálózatot a kapcitások jobb kihasználása érdekében- mondotta a 18 tagú igazgatótanács – melynek tagja Magyar Bálint is – alakulóülésén.

Magyar Termék Nagydíj, 2008 Szeptember 3-án a Parlamentben 11. alkalommal vették át kitüntetéseiket a Magyar Termék Nagydíj Pályázat díjazottjai. A gyártó, forgalmazó és kivitelezõ szervezetek minõségkultúrájának a fejlõdését szolgáló Magyar Termék Nagydíjjal ebben az évben 29 terméket – többségében fogyasztási cikkeket – jutalmaztak, míg az Elismert Termék minõsítést öt pályázó érdemelte ki. A pályázat kiírói taná-

csa idén hagyományt teremtõ céllal megalapította a Magyar Termék Nagydíj Klímabarát Nívódíjat, amelyet elsõként az Energosys Zrt. által kidolgozott – az energiatudatos építési és felújítási tevékenység mért

megtakarításból történõ – finanszírozási modellt jutalmazták. A módszert sikerrel alkalmazza az Önkormányzati Minisztérium az országos panelprogramnál. A Gazdaságért Nívódíjat az idén ötödször Magyar Termék Nagydíjas Zsolnay Porcelán Manufaktúra Zrt. vehette át. A Magyar Termék Nagydíj pályázat résztvevõinek a kiírók és a különbözõ fõhatóságok is adtak át díjakat b. s.

KRÓNIKA TECHNIKA

Üzembehelyezték a genfi LHC-t Szeptember 10-én reggel egy protonnyaláb elindításával mûködni kezdett a CERN Genf melletti óriás részecskegyorsítója, a Large Hadron Collidor (LHC), amelynek létesítésérõl folyóiratunk több alkalommal is beszámolt.. A 27 kilométer hosszúságú gyûrûben a nyaláb egy óra alatt futott körbe 1200 szupravezetõ mágnes által vezetve, amelyek mûködéséhez 1,9 Kelvin fokot, minusz 271 fok C kellett biztosítani. A berendezés, amelynek létesítésére az európai államok 3,8 milliárd dollárt költöttek, tökéletesen mûködött, amihez többezer alkatrész pontos összhangját kellett megvalósítani milliárdos másodpercnyi pontossággal. Így minden remény

megvan arra, hogy az LHC segít majd megérteni Univerzumunk keletkezését, mûködését, s igazolni a mai részecskefizika standard modelljét, vagy esetleg „átírni” a jelenlegi fizika tankönyveket. Az LHC-nak a világon a legnagyobb, 14 TeV-os teljesítményének köszönhetõen vizsgálni lehet az õsrobbanáskor az elsõ milliomod másodperc elõtt létezõ anyagokat, azok tulajdonságait, ha megtalálják õket. Mindenekelõtt a Higgs-bozon felfedezését remélik, amelynek közvetítésével az õsrobbanás idején súlytalan anyag elnyerte tömegét. Sok egyéb, ma még csak elméletileg feltételezett részecske mellett, a már ismert részecs-

kék szuperszimmetrikus párjainak és az Univerzum 26 százalékát alkotó sötét anyagnak a „vadászata” is megkezdõdhet. Azt viszont a fizikusok komolytalannak tartják, hogy az LHC energiakoncentrációja olyan fekete lyukakat eredményezne, amelyek beszippanthatják a Földet. Az LHC energiája ehhez túlságosan is kevés.

Magyarország Pungor Ernõ minisztersége idején csatlakozott a CERN együttmûködéshez. Az új berendezéseknél magyar kutatók, az MTA KFKI RMKI szakemberei az ALICE óriás detektornál nehézion ütközések terén, és együtt a Debreceni Egyetem kutatóival a CMS detektornál a Higgs-bozon kutatásaiban vesznek részt.

Nukleáris reneszánsz az USA-ban Az Országos Atomenergia Hivatal (OAH) meghívására hivatalos látogatást tett Magyarországon Dale E. Klein, az USA Nukleáris Biztonsági Hatóságának vezetõje, aki programja során szeptember 23-án Nukleáris reneszánsz címmel elõadást tartott a Magyar Tudományos Akadémián. A két hatóság közötti igen tartalmas kapcsolatot méltatta üdvözlésében dr. Rónaky József OAH fõigazgató, emlékeztetve az USA szakembereinek segítségére is, amit a 2003. évi paksi üzemzavar elhárításához valamint az erõmû élettartam növelési projekt-

jének kidolgozásához nyújtottak. Dale E Klein profeszszor elõadása címét illusztrálva beszámolt arról, hogy az USA 104 atomerõmûvi reaktorához jelenleg 23 új reaktor épül, a technikai fejlõdésnek köszönhetõen ezek új és különbözõ típusúak, megnövelve ezzel az amerikai biztonsági hatóság feladatait is. Legutóbb harminc éve volt ehhez hasonló bõvülés az atomerõmûvek terén, ám az akkori szakembergárda mára kiöregedik, utánpótlásra vár. A biztonsági hatóságnak ma nagy erõfeszítésébe kerül e szakemberek pót-

lása: évente 200 munkatársuk távozik nyugdíjba, pótlásukat belsõ és külsõ képzéssel segítik elõ, ami három évig tart, s csak ezután állhatnak a hatóságnál munkába. A hatóság egyszerre törekszik hatékony ellenõrzésre és az engedélyezési eljárás ésszerûsítésére, gyorsítására. Bevezették az egylépcsõs engedélyezést, amivel hasonló biztosítékok mellett lerövidülhetnek a beruházások. Az államokban teljesen elfogadott az atomerõmûvek léte, az eddig túlsúlyban szénnel energiát termelõ cégek sorra átállnak az atomenergiá-

ra. Tökéletes energiaforrás híján a szén-dioxidot nem kibocsátó atomenergiát választják. Annál is inkább, mivel a nukleáris hulladékok végleges elhelyezésére az USA-ban ideális helyszín, a Yuccahegység teljesen megfelelõ. Egy kérdésre azt is közölte, hogy még érvényben van együttmûködésük Oroszországggal a nukleáris robbanófejek hasznosítására nukleáris üzemanyagként. Dale E. Klein professzor szeptember 24-én megtekintette a bátaapáti Nemzeti Radioaktívhulladék-tároló felszíni és felszín alatti létesítményeit. 2008/9

5

TECHNIKA INNOVÁCIÓ

Termékfejlesztés közpénzen? Közismert, hogy Magyaror szágon az elmúlt 10-1 15 év ben legjobb esetben is stag nált a vállalati innováció, a K+F helyzete. Sajnos ennek mélyebb okainak feltárására sem fordítottak kellõ figyel met. Feltételezésünk szerint az okok egyike az innováció állami támogatásával kapcso latos vállalati dilemma lehet.

A

tapasztalatok szerint nem egy vállalatunknál erõsen meggondolandónak tartják, hogy a fejlesztéshez igénybe vegyenek-e állami támogatást, vagy saját maguk finanszírozzák teljesen a kutatást, a fejlesztést. A dilemmájuk ugyanis az, hogyha közpénzért pályáznak, a kifejlesztett termék nem lehet addig titok, amíg piacra nem viszik. Márpedig a kiszivárogtatása a tervezett új terméknek, ronthatja a fejlesztést végzõ vállalat versenyhelyzetét, sõt az ötletet, vagy ennél is többet kisajátíthatják más vállalatok, legrosszabb esetben a konkurencia. Erre a veszélyre egyébként már Pungor Ernõ is felhívta a figyelmet egyik utolsó cikkében (Technika Mûszaki Szemle, 2005. 9.-10. szám), pedig nála nagyobb híve és szervezõje a közpénzekért folytatott kutatásnak Magyaroszágon aligha volt. Õ ezt a problémát nemzetközi vonatkozásban is felvetette, amikor emlékeztetett arra, hogy az európai innováció növelését célzó EUREKA-program többek között azért nem hozta meg eredményét, mert a fejlesztéseket közpénzbõl tervezték meg és ami közpénzekbõl készül, az kö-

6

2008/9

zös eredménynek számít, az a nyilvánosságra is tartozik. Ma már viszont tudjuk azt is, hogy az EUREKA-programot felváltó lisszaboni program sem hozott igazi áttörést az európai innovációban – az elmaradás az USA és Japán mûszaki fejlesztésétõl még némileg növekedett is – s az okok között bizonyára jelen vannak a közpénzek dominanciájával kapcsolatos ellentmondások. GAZDASÁGI HÍRSZERZÉS, IPARI De nézzük meg, reális veszély-e napjainkban a fejlesztések eltulajdonítása? Azt könnyû belátni, hogy manapság is az illetéktelenül, vagy legális úton megszerzett információkkal a vállalatok jelentõs kutatási, fejlesztési költségeket takaríthatnak meg, megelõzhetik versenytársaikat, illetve pályázatok elbírálásánál számukra kedvezõbb döntést érhetnek el. Ez az elõny még növekszik is, tekintettel a más vállalatok anyagi gondjaira, náluk a kutatási, képzett fejlesztõk, munkatársak általános hiányára. A Nemzetbiztonsági Hivatal (NBH), amelynek feladata az ipari kémkedés feltárása is, honlapján figyelmeztet arra, hogy az üzleti, gazdasági hírszerzés, az ipari kémkedés napjainkban fellendülõben van, egyes multinacionális vállalatok még saját hírszerzõ részlegeket is felállítanak és gyakran a konkurens vállalatokat – titkaik birtokában – igyekeznek lejáratni, s így versenyelõnyhöz jutni. Az NBH szerint ezek a törekvések minden esetben etikátlanok, de nem feltétlenül jogellenesek. Ha a magyarországi K+F esetében talán ritkán fordulhatnak

KÉMKEDÉS

elõ kalandfilmbe illõ ipari lopások, soha nem lehet tudni, hogy az egyébként jószándékú tájékoztatások, pályázati ismertetések, beszámolók milyen értékes információkkal szolgálhatnak a kívülállóknak, esetleg még a konkurenciának is. A közpénzeket igénybe vevõ fejlesztések tárgya, jelentõsége, sokszor a konkrét termék rendeltetése, felépítésének elve is nyílvánosságra kerül, s ez rendjén is van, hiszen elõállításukhoz az adófizetõk pénzét használják fel. Amely vállalatot viszont ez a körülmény eltántorít a pályázástól, de egymaga nem tudja a fejlesztést finanszírozni, lehet, hogy egyáltalán eláll az innoválástól. Vajon nem az ilyen esetek miatt gyenge az országban az innováció, a kutatás és a fejlesztés? MIT KELLENE TÁMOGATNI? Magyarországon a K+F-re fordított források – amelyek nemzetközileg is alacsony, a GDP 1 százalékát sem érik el – többségét az állam folyósítja, tehát közpénz, s ebbõl következik, hogy az említett vállalati dilemma általános érvényû. Ez megkérdõjelezheti a vállalati K+F-re vonatkozó, jelenlegi pályázati rendszer elõnyösségét is. Pungor Ernõ az említett cikkében ezzel kapcsolatban azt írta, hogy az innovációban más és más terméknívónál más és más akciók szükségesek. A kis innovációkat a vállalatok saját költségükön hajtsák végre, hogy a piacra jutásig titokban tudják tartani. A nagyobb dolgoknál is így mûködhet az innováció általában, attól függõen csak, hogy milyen gazdasági koncepció áll a fejlesztések mögött. Itt tehát a kormányzat besegítése is alapvetõen szükséges abban a szakaszban, amikor az illetõ vállalatnak még a fejlesztésbõl nem lehet haszna - írta, majd így folytatta: ezért szükségesek a jelenben az adó - és vámkedvezmények, stb., ezek mozgatják

meg ugyanis az ipart és hozzák meg azt a fejlesztési igényt, ami elvezet az innovációhoz. A professzor ekkor már nem írta le azt a szót, hogy pályázat. Kifejezetten gazdasági ösztönzésrõl beszélt, vagyis a vállalat mûködési feltételeinek javításáról és csak ezen keresztül az innováció ösztönzésérõl. És nem egyes konkrét termékprojekt támogatásáról, amit nyilvánosságra kellene hozni. Nyilvánvaló tehát, hogy a termékfejlesztésbe elsõsorban a magán, a vállalati, a kockázati tõkét kell bevonni, ami által a fejlesztést titokban lehet folytatni. MÁS ÚTON JÁRVA Az innovációban élenjáró országok ezen az úton járnak, az innovatív vállalatok mûködését támogatják és nem a konkrét termékeket. Megvizsgálják a vállalatok eddig elért eredményeit, felkészültségüket az innovációra, ennek technikai, hu-

Magyarország K+F ráfordítása a GDP arányában 1990 2002 2003 2004 2005 2006-2007 1

INNOVÁCIÓ TECHNIKA 0,69% l,02% 0,89% 0,89% 1% % alatt

Hazai K+F befektetések forrásmegoszlása Költségvetésbõl 58 % Nemzetközi pályázatok 10,7% Üzleti körök 31,3% Országok K+F ráfordítása a GDP arányában USA 2,59% Japán 3,15% Norvégia 1,75% Dánia 2,63% Írország 1,20% Németország 2,49% Finnország 3,51% Szlovénia 1,61% Csehország 1,25% Horvátország 1,14% EU 25 1,90% (Eurostat) EU-terv 2010-re: átlagos K+F ráfordítás a GDP 3 %-a, kétharmada a vállalkozások hozzájárulásából.

mán feltételeit, s ha úgy találják, segítséget nyújtanak kedvezmények, bankkölcsön-kamatok, stb, formájában. A hazai vállalati nyílvános K+F pályázati rendszer immáron 18 éves. Ezalatt sokat változott a világ, hazánk gazdasága, a vállalatok gazdasági környezete. Nem lehet véletlen, hogy az innováció állami finanszírozása végig a mélyponton maradt, miközben az államra várva a magántõke sem mozdult el az innováció felé. Pedig ha a nehezen nélkülözhetõ közpénzek helyett a termékfejlesztésben a magántõke vállalalná a fõszerepet, így biztosítható lenne az új, készülõ termékek titkossága, megjelenésüket követõen a magasabb jövedelmezõségük és ami szintén nem lebecsülhetõ, a vállalatok fejlesztõmunkája is kiszabadulna a közpénzekkel együtt járó állami bürokrácia terhei alól. Komornik Ferenc

2008/9

7

TECHNIKA INNOVÁCIÓ

Felterjesztési felhívás Gábor Dénes díjra A NOVOFER Alapítvány Kuratóriuma kéri a gazdasági tevékenységet folytató társaságok, a kutatással, fejlesztéssel, oktatással foglalkozó intézmények, a kamarák, a mûszaki és természet-tudományi egyesületek, a szakmai vagy érdekvédelmi szervezetek ill. szövetségek vezetõit továbbá a Gábor Dénes-díjjal korábban kitüntetett szakembereket, hogy az évente meghirdetett belföldi GÁBOR DÉNES DÍJ-ra jelöljék azokat az általuk szakmailag ismert, kreatív, innovatív, magyar állampolgársággal rendelkezõ, jelenleg is tevékeny (kutató, fejlesztõ, feltaláló, mûszaki-gazdasági vezetõ) szakembereket, akik valamely gazdasági társaságban vagy oktatási, kutatási intézményben: - kiemelkedõ tudományos, kutatási-fejlesztési tevékenységet folytatnak, - jelentõs tudományos és/vagy mûszaki-szellemi alkotást hoztak létre, - tudományos, kutatási-fejlesztési, innovatív tevékenységükkel hozzájárultak a környezeti értékek megõrzéséhez, - személyes közremûködésükkel nagyon jelentõs mértékben és közvetlenül járultak hozzá intézményük innovációs tevékenységéhez. A díj odaítélésérõl a Kuratórium dönt. A kuratórium döntése végleges, az ellen fellebbezésnek helye nincs. A hiányos (adatlapot, indoklást, szakmai életrajzot, vagy ajánló leveleket nem tartalmazó) jelöléseket a Kuratórium formai okból figyelmen kívül hagyja. A díj személyre szóló, így alkotó közösségek csoportosan nem jelölhetõk. A díj nem egy életpálya elismerését, hanem az elmúlt 5 évben folyamatosan nyújtott, kiemelkedõen eredményes teljesítmény elismerését célozza. A Kuratórium nem adományoz posztumusz díjat. A jelölés (elõterjesztés) megkívánt tartalma: I. Kitöltött és aláírt adatlap A jelölõ, a jelölt és az ajánlók adatai és a jelölés rövid indoklása, az elõírt formanyomtatványon II. Jelölés Legfeljebb 3, A4-es gépelt oldal terjedelemben a jelölés részletes indoklása, a jelölõ aláírásával III. Mellékletek 1. A jelölt szakmai képzettségének és munkásságának legfeljebb 2 oldal terjedelmû ismertetése 2. Az indoklásban hivatkozott alkotás/ok/ ill. szakmai eredmények listája (maximum 3 A4-es oldal) 3. Két, a felterjesztõtõl, ill. a felterjesztõ szervezettõl független, szakmailag elismert szakembernek a jelölt kitüntetését támogató ajánló levele. Az adatlap, a felhívás és a jelöléssel (elõterjesztéssel) kapcsolatos részletes tudnivalók a „Letöltések” címszónál (lásd néhány sorral lejjebb) letölthetõk. A jelölést (elõterjesztést) mind elektronikusan, mind papíralapon be kell nyújtani. Az elektronikus és a papíralapú jelölés beküldési/postára adási határideje 2008. október 10. Eredményhirdetés és díjátadás: 2008. december harmadik hete, Parlament. A beérkezett jelölések átvételérõl a jelölõk, az elbírálás eredményérõl a jelölõk, a kitüntetést elnyerõk esetén a jelölõk, az ajánlók és a díjazott jelöltek közvetlen értesítést is kapnak. A díjazottak személyét a díjátadást követõen honlapunkon és a szaksajtóban is nyilvánosságra hozzuk. További felvilágosítás kérhetõ: Garay Tóth János kuratóriumi elnöktõl (06-30-900-4850) vagy Kosztolányi Tamás titkártól (Fax:319-8916 Tel: 319-8913/21, 319-5111) e-mail: [email protected] Budapest, 2008. május 14. Garay Tóth János, a kuratórium elnöke

8

2008/9

TECHNIKA GÉPIPAR

Megbízható préselési megoldás változó munkadarab-igényekhez

Hézagkeretes és egyenes oldalú présgépek

N

apjaink globális piacán a gyártók szembekerülnek azzal a kihívással, hogy megfeleljenek a változó alkatrészek által támasztott követelményeknek. Az AIDA NC1-es hézagkeretes présgépe és az NS2 sorozatú egyenes oldalú prése rugalmas, megbízható préselési alternatívákat kínál. Az NC1-es hézagprés, amellett hogy különféle termékeket állít elõ (ideértve hagyományos esetben az egyenes oldalú présnek fenntartott darabokat is), hosszantartó munkákat is automatizál, ha az AIDA automata továbbító rendszerével kombinálják. A gyártók az NS2 egyenes oldalú préssel nagy pontosságú alkatrészeket is megmunkálhatnak; ezt a prést egységesí-

10

2008/9

tett keretszerkezettel készítjük, hogy csökkenjen a behajlás, és minimális legyen a keret nyúlása. Ha beruházásról van szó, mindkét prés költséghatékony választás. Az NC1 hézagprés (35 – 250 metrikus tonna) merev szerkezetû. A nagyon alacsony szögû behajlás és a létezõ legszorosabb hézag megnöveli a szerszám-élettartamot, és pontosabban megmunkált alkatrészeket eredményez, miközben a legkisebbre csökkenti a sorját, a zajt és a rezgést. Az NC1 hézagprés az AIDA speciálisan kialakított HOLP (Hidraulikus Túlterhelés-védelmi) rendszerével van felszerelve így segítve a gyártók mûködési költségeinek csökkentését, megelõzve azt, hogy rossz alkatrészek készülje-

nek. Az AIDA HOLP rendszere teljes nyomásról nulla nyomásra 0,01 másodperc alatt tud állni, és ezzel sokkal gyorsabb, mint a piacon található más túlterhelés ellen védõ rendszerek. A túlterhelést követõ helyreállítás ideje csak pár másodperc, így jelentõsen csökkent a szerszám beállítási és a prés állási ideje. Mivel az AIDA NC1-es hézagprése nedves tengelykapcsolóval van ellátva, magas löketszámot tesz lehetõvé a gyártók számára a tengelykapcsoló túlmelegedése nélkül akkor, amikor a hézagkeretet kézi adagolású mûveleteknél vagy automata módban használják. A hézagkeretes présgép minden egyes löketénél használt levegõmennyiség ötven százalékkal, vagy annál is többel kevesebb a pneumatikus tengelykapcsolóhoz viszonyítva. Az AIDA a nedves tengelykapcsolót hézagkeretes préseihez szabványos felszereltségként kínálja. Sok olyan munkadarabot, melyet több munkahelyes préssel (transzferprés) készítenek, sikeresen lehet a hézagpréseken préselni. Az a lehetõség, hogy szükség szerinti számú hézagprést lehet a nagyobb tonnakövetelmény érdekében összekapcsolni, a rendszert képessé teszi préselt munkadarabok széles skálájának kezelésére. Az AIDA fejlett technológiája olyan ciklusidõket tesz lehetõvé, melyek igen közel állnak az ilyen célra való több munkahelyes présekéhez (transzferprésekéhez). Mivel a rendszer nem igényel nagy kiegészítõ berendezést vagy aknát,

GÉPIPAR TECHNIKA Az AIDA fém tömítés típusa A Hidraulikus Túlterhelésvédelem (HOLP) alkalmazása a felfüggesztési ponton történik. A HOLP azonnal és pozitív módon lép mûködésbe bármilyen túlterhelés esetén; az olajnyomást 1/100 mp alatt nullára csökkenti, és leállítja a présgépet. Ha a prés véletlenül fennakad a BDC-n, a választókapcsoló egyszerû elfordításával könnyen kiszabadítható. Hagyományos típus (Túlnyomáscsökkentõ szelep) Túlterhelés esetén a névleges nyomás fölött az olaj a túlnyomáscsökkentõ szelepen át visszajut a tartályba. Ez magasabb maximális nyomást okozva korlátozza az áramlást, és 7 – 10-szer több ideig tart a nulla nyomás elérése.

a présgép-összeállítást könnyû telepíteni vagy megváltoztatni. A kompakt kialakítás csökkenti az alapterület-igényt. A további kulcsfontosságú elõnyök közé tartozik az edzett és köszörült hajtótengely és a köszörült fõhajtás, az igen kicsi oldalsó vezetési hézag, a megnövelt ellensúly-kapacitás, és a gyárban kiképzett technikusok részvétele a telepítésben és szervizelésben. Az AIDA NS2-es egyenes oldalú présgépe, az AIDA HOLP rendszerével felszerelve kompakt kialakítású és energiahatékony. A prés kényszerkeringtetéses kenéssel van ellátva és centrális teljes hosszúságú csúszó vezetõkkel. Az NS2 forgattyús vagy kulisszás hajtómûvel rendelhetõ, 110-tõl 300 metrikus tonnáig. Az AIDA egyedi kulisszás hajtómûve erõsíti a fémalakítás mûveleteit azzal, hogy a prés csúszkáját megnövelt idõtartamig a löket aljához közel tartja. Ez csökkenti a kivágás sebességét, és hosszabb ideig tartja a nyomást a munkadarabon. A fémnek több ideje van megfolyni, mert az anyag 30-40%-kal hosszabb ideig tartózkodik a löket munkaútjában, mint a hagyományos forgattyús vagy excenterhajtásnál. A kulisszás hajtás módosított csúszómozgása lehetõvé teszi, hogy a csúszka visszanyerje a lö-

ket alján töltött többletidõt, amikor visszatér felülre, így meghosszabbodik a teljes ciklusidõ. Az egyik szerkezeti rész gyártója, a KeyTec Sárbogárd Kft. rájött arra, hogy növelni tudja a kapacitást, továbbá a minõséget és teljesítményt az AIDA NS2 egyenes oldalú préseinél. A KeyTec közepes méretû fém préselt alkatrészeket és szerelvényeket, valamint mûanyag alkatrészeket gyárt. A gyártó vevõinek mechanikai és szerelési tervezési szolgáltatásokat is nyújt, valamint szerszámozási, próba- és tömeggyártási lehetõségeket. A KeyTec, melynek központja a hollandiai Eindhovenben van, Sittardban (Hollandia), Kínában, Magyarországon és a Cseh Köztársaságban rendelkezik termelõ egységekkel. Az NS2 alacsony behajlása és összhézaga stabil környezetet teremt az öntvénynek, ami fontos tényezõ az olyan, szerszámokat tervezõ és készítõ cégek számára, mint a KeyTec. A KeyTec prései (110 – 250 metrikus tonna) AIDA prések. A KeyTec továbbra is AIDA préseket választ a berendezés megbízhatósága és magas minõsége miatt. Az AIDA-nak az a képessége, hogy a beszerzés folyamatában a KeyTec-et partnernek tekintette, szintén segített a gyártónak a helyes termelés kiválasztásában.

Az AIDA NC1 hézagkeretes és az NS2 egyenes oldalú présgépek megbízható, rugalmas berendezések, melyek segítik a gyártókat a présmunkák szilárd megalapozásában. A megfelelõ berendezéssel a szállító segít a gyártóknak takarékoskodni az idõvel és a pénzzel. Az olyan mechanikus prést szállító vállalatok, mint az AIDA, fel tudják mérni a termelési követelményeket, és a leghatékonyabb megoldást tudják ajánlani. Ez a felmérés azon kívül, hogy a megfelelõ prést tudja ajánlani, olyan kérdésekre is választ ad, mint az automatizálás, gyors öntvénycsere, átállás az egyik alkatrészrõl a másikra, és minden más igényelt jellemzõ. Az olyan gyártók számára, akik új berendezést kívánnak beszerezni, a berendezések széles skálájával, valamint a jelenlegi és jövendõ munkák követelményeit elemezni képes csapattal rendelkezõ szállító segítséget tud nyújtani annak a termelési rendszernek a meghatározásában, amelyik biztosítja a szükséges hatékonyságot, és ezáltal növeli a nyereségességet. Aida S.r.l. Corso Europa 240 23801 Calolziocorte LC Italy Phone : +39 34163 41 11 Fax : +39 34163 41 51 [email protected]

2008/9 11

TECHNIKA GÉPIPAR

Masszív Heavy-Duty fúró- és ütvefúró csavarozók

Csúcsszerszám a Bosch-tól

A

Bosch új 14.4 és 18 V-LI vezeték nélküli fúró- és ütvefúró csavarozói a legextrémebb körülmények között is helytállnak. Jellemzõk: • Fával és fémmel történõ munka során a legnehezebb fúrócsavarozó mûveletek elvégzésére, valamint az ütvefúró munkák során akár kõmûveseknek is. • Hosszú élettartam a Bosch elektronikus motorvédelemnek (EMP) köszönhetõen. • Rendkívül ellenálló, ún. „DuraShield“ anyagú bevonat. • Bosch lítium-ion „Premium“ technológia 400%-os élettartamot és a leghosszabb üzemidõt garantálja. Az új Bosch GSR 14.4 VE-2 LI Professional és GSR 18 VE-2 LI Professional vezeték nélküli fúrócsavarozó, valamint a Bosch GSB 14.4 VE-2 LI Professional és

12

2008/9

GSB 18 VE-2 LI Professional vezeték nélküli fúró- és ütvefúró csavarozók masszív felépítésüknek és magas nyomatékon mûködõ motorjuknak köszönhetõen a legnehezebb fúró és csavarozó feladatot is megoldják. Az új Heavy-Duty vezeték nélküli eszközöket olyan kemény helyszíni igénybevételre tervezték, ahol a strapabíró felépítés és a maximális teljesítmény egyaránt fontos. A jelenleg a piacon kapható termékek közül egyedülálló Bosch elektronikus motorvédelem (EMP) gondoskodik arról, hogy a motor automatikusan leálljon, ha az munka közben lelassul, megvédve a motort a leégéstõl. A rendkívül rugalmas DuraShield borításnak köszönhetõen a vezeték nélküli fúró- és ütvefúró csavarozók gyakorlatilag elpusztíthatatlanok: 2 méter magasból a betonra ejtve is mûködõképesek maradnak. A Bosch ipari kéziszerszámai minden kihívással szembenéznek az építési területen: a GSR/GSB 14.4/18 VE-2 LI Professional vezeték nélküli fúró- és ütvefúró csavarozók egyaránt megbirkóznak fával és fémmel, a GSB széria pedig a kõmûvesek által elképzelhetõ legkeményebb helyzetekben is helytáll. A GSB 18 VE-2 LI Professional vezeték nélküli kombival a munka eddig soha nem tapasztalt gyorsasággal elvégezhetõ az eszköz percenkénti akár 2,050 fordulatos teljesítményének köszönhetõen. A Bosch Heavy-Duty eszközök minden típusú bel- és kültéri munkában megbízható segítséget jelentenek, használja a GSR 18 VE-2 LI

Professional gépet akár 12 mm átmérõjû fúrócsavarozáshoz, akár fába történõ 50 mm átmérõjû csavarozáshoz. Ideálisak a nagy és közepes átmérõjû csavarok behajtásához és fúráshoz, ezért hasznos eszközei az ácsoknak, tetõfedõknek és vízvezeték szerelõknek. A speciálisan kiegyenlített áttételnek köszönhetõen soha nem volt ilyen gyors a fúrás és az ütvefúrás; a fokozatosan erõsödõ nyomaték bármilyen méretû csavart behajt. A vezeték nélküli fúró- és ütvefúró csavarozók ergonomikus kialakításának, könnyû szerkezetének és optimális súlypont-kialakításának köszönhetõen a munkavégzés biztonságos és kényelmes. A Bosch Elektronikus Cella Védelemnek (ECP) köszönhetõen a Bosch lítium ion „Premium” technológiája páratlan üzemidejükkel és 400 %-kal hosszabb élettartamukkal messze felülmúlja az eddigi akkumulátoros technológiákat. Ez az intelligens teljesítményvezérlõ megóvja az akkumulátort a túltöltés, a túlmelegedés és a teljes lemerülés ellen. Masszív házuk a legmostohább körülmények között is megóvja a szerszámokat, így az akkumulátorok akkor sem károsodnak, ha két méteres magasságból esnek a betonra. A lítium-ion „Premium” technológia által nyújtott másik elõny a verhetetlen élettartam, mely a Bosch magas teljesítményû celláinak és intelligens teljesítmény-vezérlésnek köszönhetõ.

GÉPIPAR TECHNIKA

Lemezvágó centrumból késztermék Cégünk, a Mode Art-N New Design Kft., 1990 óta gyárt üzletberendezéseket. 2003. június 4. óta ISO 9001: 2000 szerinti minõségirányítási rendszerben dolgozunk TÜV CERT eljárás alapján. Minõségpolitikánk a lehetõ legmagasabb színvonalon kiszolgálni vevõinket a hosszú távú együttmûködés érdekében. 20.000 m2-es ipartelepünkön 2006. december 15-én került átadásra új 3600 m2-es üzemcsarnokunk, mely a legkorszerûbb gépparkkal rendelkezik. Ezúton szeretnénk gyártó kapacitásunkat az alábbi területeken felajánlani alapanyag biztosításával vagy hozott alapanyagból, akár 1 nap alatt. • Vízsugaras vágás: Water Jet Sweden NC 3015 E 3000x1500 mm-es méretig. Maximális darabsúly: 2000 kg Maximális anyagvastagság: edzett acél 100 mm más fémek 120 mm nem fémes anyagok 150 mm • Lézervágás: AMADA LC 3015 XI NT 3000x1500 mm-es méretig. Teljes repülõoptikás Maximális anyagvastagság: normál acél 20 mm rozsdamentes acél 12 mm alumínium 8 mm

• Lemezvágás: AMADA GXII 630 Vágási hossz: 3000 mm Maximális anyagvastagság: 6 mm • Lemez élhajlítás: AMADA HFT 80-25 Hajlítási hossz: 2500 mm Maximális anyagvastagság: 6 mm • Csõhajlítás: Pedrazzoli 42 CNC Ø18 Ø40 mm méretig • Csõperforálás: APOLLO P400 Szerszám legyártásával igény szerint • Hegesztés, darabolás, csõszûkítés, ívelés, csõcsiszolás: SILA tompahegesztõ, CO2, AWI, MIG Pedrazzoli Troncatrice, Pedrazzoli Brown SN 270 Pedrazzoli FormBrown 80 Tauring Alfa 40 Garboli LPC 300 • Elektrosztatikus porszórás: 3000x800x1600 mm befoglaló méretig 150 kg darabsúlyig RAL + extra színek GEMA szórópisztolyokkal

TECHNIKA GÉPIPAR

Finanszírozás felsõfokon Az õsz beköszöntével új kor szak veszi kezdetét az Ober Lízingnél. Berényi Gábor az Ober Lízing lendületes, aktív jelenlétével rövid idõn belül jelentõs elõrelépést remél a lí zingcégek rangsorában. Az ügyvezetõ igazgató az Ober Lízing új Váci úti irodájában fogadta munkatársunkat. – Beszéljünk pár szót a cég múltjáról, jelenérõl, helyzetérõl a mai piacon! – A magyarországi leányvállalataink 2005-ben kezdték meg mûködésüket, társaságunk kínálati palettáján fellelhetõ az összes jól ismert finanszírozási forma: zártés nyíltvégû pénzügyi lízing, operatív lízing. Ügyfélkörünkben egyaránt megtalálhatóak az erõs hazai kis- és középvállalkozások, valamint multinacionális cégek is. Az Ober Lízing célja hogy egyedi és rugalmas konstrukciói valamint tevékenysége alapján mihamarabb Magyarországon is a vezetõ termelõeszköz-finanszírozók közé sorolhassa magát. További cél, hogy azokon a területeken, ahol az Ober Lízing

16

2008/9

aktív finanszírozóként lép fel, ott a céget a piac elsõ tíz szereplõjeként tartsák számon. – Említette, hogy a termelõ-eszközfinanszírozás a fõ profiljuk. Ezen belül mely területekre koncentrálnak? – Figyelmünket a tehergépjármû, építõgép, valamint a gép-berendezés üzletágakra összpontosítjuk, de nem zárkózunk el a személygépjármûvektõl és az ingatlanfinanszírozástól sem, azaz igyekszünk a lehetõ legtöbb finanszírozási igényre megoldást találni. – A gép-berendezés finanszírozási piacon is igen éles a verseny. Mivel próbálja meg az Ober Lízing megkülönböztetni magát a konkurenseitõl? – Az Ober Lízing alapfilozófiája az ügyfélközpontúság, így az igen fontos vendorkapcsolatok mellett még másoknál is nagyobb figyelmet fordítunk ügyfél-akvizíciós stratégiánk keretében leendõ partnereink alapos megismerésére, majd számukra a lehetõ legmegfelelõbb finanszírozási megoldások kiválasztására. Célunk az anyacég hagyományainak megfelelõen az ügyfelek és beruházási igényeik alapos megismerése, és ezáltal a kockázatok minimalizálása. Az Ober

Lízing az ügyfél megtisztelõ bizalmáért cserébe nagyon jó árazást és kiváló szolgáltatást nyújt! – Konkrétan milyen ipari gépek, berendezések finanszírozásában tud segítséget nyújtani az Ober Lízing? – Gyakorlatilag minden olyan gép illetve berendezés lízingfinanszírozására kínálunk megoldást, melyek ipari termelésben használatosak, így például nyomdaipari, mûanyagipari, fémipari, faipari és egyéb gyártó- és feldolgozóipari gépek, berendezések finanszírozására. – A szolgáltatásaik iránt érdeklõdõk hogyan és hol juthatnak további információhoz? – Az Ober Lízing központja Budapesten található, ezen kívül hét vidéki nagyvárosban – Debrecenben, Kecskeméten, Jászberényben, Székesfehérváron, Pécsen, Gyõrben és Szombathelyen – mûködtetnek képviseletet. Azt javaslom, hogy vegyék fel a kapcsolatot – személyesen vagy telefonon – lízingtanácsadó kollégáinkkal. Szakmai hozzáértésük, empatikus gondolkodásuk a garancia arra, hogy ügyfeleink a gazdasági helyzetükhöz leginkább igazodó, a legoptimálisabb személyre szabott lízingajánlatot kapják. Ober Lízing

Központ: 1062 Budapest, Váci út 1-3. Tel.:1/298-28-00 E-mail: [email protected]

TECHNIKA GÉPIPAR

Vezérlõ panel kezelõre tervezve

A kezelõk több ezer órát is eltölthetnek a CNC gépek vezérlõ paneljei elõtt. Ezért a Milltronics a vezérlõ panelba egy nagy méretû, nagy felbontású színes LCD képernyõt épített, és gondosan helyezte el a gombokat.

A

gépi funkció gombok, úgy, mint az Öblítés, Permet és az Orsó világítanak, amikor ki vannak választva, továbbá azok a gombok, amelyeknél a gépkezelõ utasítására van szükség, úgy, mint pl. a Ciklus Start azonnal villogni kezdenek, amikor szükség van rájuk. A Milltronics CNC vezérlõpanel tartalmaz egy 12”-os síkképernyõt valamint kifejezetten a kemény munkaórák ezreire tervezett gombokat. A precíziós, az elmozdulást vezérlõ gombokat szintén ebbe az új vezérlõpanelbe építették. Az érintõképernyõ és az egér határozottan megkönnyíti a vezérlés használatát. A Milltronics a többi vezérlés gyártó cégtõl eltérõen szándékosan nem rakja tele a vezérlõpanelt mindenféle gombbal, így a kezelõnek nem okoz fejtörést, hogy épp milyen gombot kell megnyomnia.

Az egész CPU egység közvetlenül a vezérlõegység hátuljában helyezkedik el, így ha esetleg megsérül, vagy elromlik, végtelenül egyszerû kicserélni, amit akár a felhasználó is elvégezhet, de természetesen a Milltronics képviselet szervizese is elvégzi ezt a feladatot. A

LEGÚJABB

TECHNOLÓGIÁT

MULTI-PROCESSZOROS VEZÉRLÉS A Milltronics vezérlései PC alapú vezérlések. A KÉPVISELÕ

18

2008/9

PC processzort a kezelõ felület futtatására és a programok felépítésére használja a gép. A mozgásvezérlést egy különálló, erõteljes multiprocesszor által mûködtetett mozgásvezérlõ kártya végzi. Míg a mozgásvezérlõ kártya és a PC egy megosztott RAM interfészen keresztül kommunikál, addig a mozgásvezérlõ kártya egy önálló alrendszert alkot, így garantálva a vezérlés integritását. Mivel a vezérlés PC-alapú, így az adattárolás, a hálózat és a memória bõvíthetõ. A nyílt PC felépítés lehetõvé teszi a jövõbeni szervizelést és a frissítést, bõvítést, és lényegesen lecsökkenti a költségeket a speciális rendszerekhez képest. Ami igazán megkülönbözteti a Milltronics vezérléseit, az a könnyû programozhatóság és beállítás, valamint az, hogy figyelembe veszik a vásárlók visszajelzéseit és kreatív ötleteit, hogy hogyan lehetne a vezérléseket jobbá tenni, valamint a hibákat elkerülni. Ezek, valamint az olyan kiegészítõk, mint az elektronikus kézikerék, vagy a look-ahead grafikák teszik különlegessé a Milltronics vezérléseket. Továbbá, amellett, hogy a vezérléseket igen könnyû használni, 100%-ban kompatibilesek az M és G kódokkal is. AZ

7000-ES CNC SZÉRIA, 8000-ES CSÚCSSEBESSÉGÛ

ÚJ

ÉS A

MEGMUNKÁLÁST LEHETÕVÉ TEVÕ

CNC SZÉRIA A Milltronics sikerének alapja a vezérlések fejlesztésében hosszú évek alatt gyûjtött tapasztalat, valamint az, hogy mindig kiváló minõségû, kezelõbarát CNC vezérléseket gyárt. A Milltronics mindig is figyel a vá-

sárlói véleményekre, visszajelzésekre, és ezekre alapozva gyártja a párbeszéd alapú vezérléseit, a Milltronics mérnökei folyamatos kapcsolatban vannak a vevõkkel, így mindig tudják, mit is várnak el a végfelhasználók. Így azt is felismerték, hogy a G/M kódos programozás, valamint a CAD/CAM rendszerek adatainak átvitele egyre több mûhelyben vált fontossá párbeszédalapú programozás mellett. A Milltronics teljesíti is ezt az igényt, csúcssebességû teljesítményt, nagy memóriát, nagy méretû programok kezelésének a lehetõségét valamint trigonómiai segítséget is kínál a vezérléseivel. Így a párbeszédablakokban bevitt értékek automatikusan G/M kódos programokat generálnak, amit rögtön futtatni is lehet, miközben a képernyõn végig is lehet követni. A képernyõn nem csak a szerszámpályát és az aktuális távolságot lehet látni, hanem azt is, hogy hol tart éppen a megmunkálás. A vezérlések fejlesztése egy soha véget nem érõ folyamat és kihívás, mivel a mozgásvezérlõ algoritmusok, a grafikák, a nagyobb sebesség, és a megmunkálás közben kapott információk mind fejlesztik a vezérlést. IC-Hungary Kft. www.ichungary.hu

TÛZVÉDELEM TECHNIKA

Tûzoltórendszer az elektromos tüzek ellen Az elmúlt évek tûzoltósági statisztikái szerint a különbözõ létesítményekben a tûzkeletkezési okok közül a leggyakoribbak az elektromos tüzek valamint a nyílt láng és a dohányzás. Ipari, mezõgazdasági, kereskedelmi és közösségi épületek esetén szigorú rendszabályokkal a dohányzást és a nyílt láng használatát korlátozni lehet és kell, de az elektromos energia felhasználását, a villamos berendezések alkalmazását csökkenteni nem lehet. Az elektromos energia felhasználása az elmúlt száz évben rohamosan növekedett, mai világunk elképzelhetetlen villamos gépek, berendezések mûködése nélkül. A villamos energia felhasználása gyakorlati veszélyeket is rejt magában. Az egyik ilyen probléma az elektromos tûz lehetõsége. A leggyakoribb tûzkeletkezési okok, amelyekben a villamos áram hõhatása a gyújtóforrás: • túlterhelés, • rövidzárlat, • szikrázás, • nagy átmeneti ellenállás, • örvényáram. Épületeink legveszélyeztetettebb pontjai a különbözõ villamos berendezések, az elektromos hálózat. Az itt keletkezõ tûz nem csak közvetlenül kialakulásának helyén pusztít, de akár az egész épület is leéghet ily módon. A károk megelõzésének egyik módja, ha tûzoltórendszert telepítünk a berendezésekbe. A különbözõ tûzoltó eszközök és rendszerek közül a széleskörûen és gazdaságosan alkalmazható FirePro® beépített tûzoltó generátorokat az alábbiak jellemzik: • automatikus és autonóm mûködés, • hatékonyan oltják a feszültség alatt lévõ berendezésekben keletkezett tüzeket, • telepítésük egyszerû, olcsó, • aktiválás után nem károsítják a berendezéseket, • nem toxikusak. • az egészségre nem károsak, • élettartamuk 15 év, • karbantartási igényük alacsony.

Ezen tulajdonságok alapján gazdaságosan és nagy biztonsággal alkalmazhatóak az elektromos berendezések üzemeltetése során a következõ helyeken: • villamos alállomások • elosztószekrények, • transzformátorok, • telefonközpontok, • villanymotorok, • festõsorok, • CNC gépek, • kábelalagutak, • szerverszobák, • számítógéptermek • egyéb... Egy megvalósult projekt a FirePro® tûzoltó generátorok beépítése a Szentistván és Térsége Szennyvízüzemeltetõ Intézmény vákuumgépházai és a központi szennyvíztelep villamos vezérlõ szekrényeibe. „Az üzemeltetés során, mint közüzemi szolgáltató mindig figyelembe kell vennünk a szolgáltatási kötelezettségünket – mondta el Holló József, a cég ügyvezetõje. – Az üzemmenet folyamatossága nem sérülhet egy esetleges tûzeset miatt, nem is beszélve a járulékos anyagi károk mértékérõl. Mivel a berendezéseink közvetlen emberi felügyelet nélkül üzemelnek, a FirePro® generátorok automatikus és autonóm mûködése kiválóan megfelel igényeinknek.” A cégvezetõ elmondta azt is, hogy korábban megvizsgáltak más tûzoltó berendezések telepítésének, használatának feltételeit is, de ezek közül a FirePro® volt az, amelyik kompromisszumok nélkül biztosítja a megfelelõ védelmet, és gazdaságosan telepíthetõ. A telepítés és beüzemelés is rövid idõn belül megtörtént. A központi számítógépes felügyeleti szoftver kiegészítésével megvalósult a FirePro® generátorok távoli állapotmegjelenítése, így egy esetleges aktiválás azonnali központi jelzést okoz. A jelzés ki van egészítve SMS küldéssel is az üzemfenntartó szakemberek részére. Ezen projekt során hat helyszínen került sor egyegy FirePro® FP200-as generátor telepítésére villamos vezérlõ szekrényekbe, thermocordos (hõérzékelõ oltásindító zsinór) aktiválással. A szekrények szellõzését biztosító ventilátorok áramköreit kiegészítették egy termokapcsolóval. Ez a FirePro® generátorok aktiválásakor kikapcsolja a ventilátorokat, ezáltal a kiáramlott aeroszol koncentrációját nem csökkenti a légáramlás. A termokapcsoló jele a vezérlõ PLC-re is be lett kötve, így megteremtõdött annak lehetõsége, hogy a távfelügyeleti központban a generátorok állapota nyomon követhetõ legyen. A beszerelést mind a hat helyszínen két szakember 8 munkaóra alatt végezte el, szokásos kéziszerszámok segítségével. Ez alapján kijelenthetõ, hogy a FirePro® aeroszolos generátorok telepítése jóval egyszerûbb más beépített oltórendszerekkel összehasonlítva. Ennek költségkímélõ hatása az egész beruházásra vonatkoztatva gazdasági elõnyt jelent mind az üzemeltetõ, mind a telepítõ cég számára. Offra Gábor További információk: D EUROCENTER Kft. – FirePro® partner [email protected] www.deurocenter.com

TECHNIKA AUTOMATIZÁLÁS

Megduplázza a robotikai K+F-keretet az EU

A

z európai robotikai kutatások felgyorsítását szolgáló stratégiáról szóló döntést jelentett be közelmúltban az Európai Bizottság. Eszerint az Európai Unió a 2007 és 2010 közötti idõszakban megduplázza az európai robotikai kutatásokra szánt összeget, amely eléri a 400 millió eurót. Az Unió „egészpályás letámadást” hirdetett a robotika területén. Az ambiciózus program az eddig általában egyetemeken vagy vállalatoknál zajló kutatások egyesítésére törekszik az egész robotika területén. A Bizottság ugyanakkor felhívást intézett az európai iparvállalatokhoz, hogy erõteljesen fejlesszék a robotikai részegységgyártást, és ily módon fékezzék meg az ázsiai versenytársak térnyerését, s ezzel együtt Európának a más földrészektõl való stratégiai függõségét. ROBOTIKAI HELYZETKÉP A világ elsõ ipari robotja egy fröccsöntõgépet szolgált, s 1961-ben az USA New Jersey államában lévõ Ternstedt-beli üzemében gyártotta le a General Motors. Két évvel ezelõtt a világon több mint 1 millió – Magyarországon körülbelül ezer – ipari robot mûködött, ám a

személyi robotok száma 2004-ben már 2 millió volt, s mára ez a szám eléri a 7 milliót is. A robotikai fejlesztések gõzerõvel zajlanak világméretekben. Ezt jelzi a dél-koreai informatikai minisztérium nagyravágyó terve, miszerint remélik, hogy 2013-ra minden dél-koreai háztartásban legalább egy robot fog mûködni. A japán robotikai szakszövetség 2025-re a személyi robotok piacának a megtízszerezõdését prognosztizálja, amely 5 millió dollárról 50 milliárd dollárra gyarapodhat. Nem véletlen, hogy a PC-piacról kivonuló Bill Gates jelenleg a robotikában látja a jövõ nagy felfutását, s minden idejét ennek a területnek szenteli. Szerinte az informatikához hasonló bumm vár a robotikára is. Állítása mellett érvelnek a 2007-es év robotikai K+Fkiadásai is. Eszerint az Unió a 7. kutatási keretprogramban 100 millió eurót fordított robotikai kutatásokra. Dél-Korea a négyéves kutatási programja részeként csak tavaly 250 millió eurót költött robotikai K+F-re, míg az USA Nemzeti Tudományos Alapja (NSF) 15 millió euróval, a japán ipari tárca pedig 11, 5 millió euróval támogatta a robotikai K+F-et.

EURÓPAI

HEGEMÓNIA AZ IPARI

Az Európai Unió jelenleg vezetõ szerepet játszik az automatizálást szolgáló ipari robotikában, amit hûen tükröz, hogy az ipari robotok egyharmadát Európában gyártják. A Nemzetközi Robotikai Szövetség (IFR) szerint a világ ipari robotgyártásának jelenlegi 4 milliárd eurós értéke 4,2 százalékkal növekszik 2010-ig. Az IFR nagy fejlõdést vár a kézmûiparon kívüli alkalmazásokra szánt szervizrobotok piacán. Az újraprogramozható, szenzor alapú mechatronikai eszközökként ismert szervizrobotok hétköznapi körülmények között szolgálják az emberi tevékenységet. Mivel ezek a berendezések részben vagy teljesen automatizáltan mûködnek, és az ipari termelési feladatok mellett bármilyen emberi tevékenységnél segítséget nyújtanak, jövõbeli hasznosításuk minden területen növekedni fog. Az IFR a szervizrobotok piacán évi 10-12 százalékos növekedést jelez elõre az elkövetkezõ két évben. A szakmai használatban – áruelosztásban, géptisztításban, mezõgazdaságban, orvosi területen – mûködõ szervizrobotok száma a 2006-os 40 000 egységrõl 2010-re 75 000 egységre növekszik. Az EU most meghirdetett programja az említett 400 millió eurós költségvetéssel igyekszik megvalósítani a kutatóhelyek és az ipar közötti technológiai transzfert. Ennek keretében az európai kutatóhelyeket ipari robotokkal látják el, hogy kutatásaikat széles skálán végezhessék. A megszületõ tudományos eredményeket a jövõben az ipar közvetlenül értékesíti.

ROBOTIKÁBAN

Békés Sándor

20

2008/9

TECHNIKA

AUTOMATIZÁLÁS

Ipari robotok az alumíniummegmunkálásban

V

adonatúj folyamat-irányító berendezést dolgozott ki az olaszországi Modena város egyeteme az ipari robotok irányításában világszínvonalat képviselõ helyi SIR S.p.a.-val együtt. Az új innováció a Profile nevet viselõ folyamatcellában összpontosul, ami lehetõvé teszi az alumíniummegmunkálás forradalmasítását. A Profile optimálisan alkalmazható a munkadarabok elõkészítésénél, vágásánál, hûtésénél, fényezésénél, valamint az összeszerelésénél. Az automatizálás új szintjét képviselõ Profile-cellával valóságos robotizált szigetek hozhatók létre az autógyártásban, illetve az alumínium-megmunkálás más területein is. TÖBB

MUNKAFOLYAMAT EGY HE-

A hermetikusan elzárt Profile-folyamatcella középpontjában egy humanoid robot helyezkedik el, amelyet az egy helyre tömörített munkafolyamatokra programoznak. Több munkafolyamat kis helyen elvégezhetõ, mivel a humanoid robot nemcsak azt utánozza az emberi viselkedésbõl, amit a hagyományos ipari robotkarok tesznek – fõként a kéz mozgatásával –, hanem képes teljesen a tengelye körül forogva egymástól különbözõ munkafolyamatokat lebonyolítani a munkatérben. A termelés szervezõjének az új innováció révén az a legfontosabb feladata, hogy ilyen robotizált munkaszigeteket hozzon létre, ahol a több munkafolyamatot kiváltó robotok tevékenykedhetnek. Az alkalmazás lelkét a közelmúltban szabadalmaztatott forgó modul képezi, ami a robotnak a saját tengelye körüli forgását szabáLYEN

22

lyozza. A modul programozását és vezérlését szintén robot biztosítja. A forgási modul lehetõvé teszi több robot bekapcsolását a munkafolyamatba, mert az egymástól eltérõ mozgást végzõ, tengelyük körül forgó robotok jószerivel egymás keze alá dolgozhatnak. Egyik elõkészíti az anyagot, a másik vágja, a következõ hûti és összeszereli, míg az utómunkálatokat szintén egy újabb robotkar kivitelezi. Mivel a humanoid robotkaroknak a saját tengelyük körüli forgás során kell kifejteni a munkafolyamatokat, jóval pontosabb munkára képesek eddigi elõdeiknél, és a vágókoronggal felszerelt társaikat nagyszerûen kiegészítik a hûtést, vagy éppen az öntvényeket megmunkáló robotkarok.

2008/9

VIRTUÁLIS ROBOTIKA Természetesen felvetõdik a kérdés, hogy a robotkarok miként kerülnek összhangba egymással a munkafolyamatok elvégzése során. A háttérben CAD- rendszerek sora húzódik meg, amelyeken a szakemberek a 3D-s matematika minden eszközét bevetve megtervezik a munkafolyamatokat. A CADprogramokkal már azelõtt virtuális szimulációkat lehet végezni a munkafolyamatról, hogy a megmunkálási parancsok a robothoz eljussanak. Így a valóságos robotok programozási ideje 70-80 százalékkal lerövidül, mert a virtuális robotika segíti az ipari robotok zökkenõmentes mûködését. Továbbá az SVS elnevezésû kamera-rendszer alkalmazásával egy forgó szerszámtálcával felszerelt robot mindig a megfelelõ szerszámokkal látja el dolgozó társait. A központi robotizált egység viszont 3D-s képet kap a megmun-

kálásról, így az egész munkafolyamat irányítása zökkenõmentesen zajlik. VEZÉRLÉS MOZGÓ KAMERÁKKAL Természetesen ennél az innovációnál is felvetõdik a munkafolyamatok vezérlésének a problémája. A vezérlõ feladata, hogy az elõzõekben felsorolt folyamatok elvégzésére a bejövõ jeleknek és a beprogramozott utasításoknak megfelelõen mozgassa a robotokat. A vezérlés biztosításánál kulcsszerepet játszik négy tévékamerás egység, amelyek elõre meghatározott tengely körül mozogva minden irányból élõ felvételeket közvetítenek. Komplex szoftverek alkalmazásával érik el, hogy a tévékamerák felvétele egységes, nagyfelbontású torzításmentes képként kerüljön a központi vezérlõ egységhez. Az innováció másik egyedi eleme a programozott mozgás, amellyel az alumínium-megmunkálásban használt robotsorok az összeszerelést végzik. Az informatika és a mozgató motorok mellett itt is kulcsszerepet játszik az SVS-látórendszer, amely a munkadarabokat, szerszámokat, vagy elvégzendõ folyamatokat felismeri, illetve a robotok balra, jobbra, illetve különbözõ irányban történõ mozgását megszabja. A Modenai Egyetemet 1175ben alapították, Itália második egyetemeként a bolognai után. 1686-ban több új kar alapult a jogi és az orvosi kar évszázadokig Európa-szerte híres volt. Jelenleg a mûszaki tudományok terén jelentõs kutatásokat végez. Az egyetem és a BME között szorosak a kapcsolatok. Békés Sándor

TECHNIKA FOLYAMATIRÁNYÍTÁS

Túlfeszültség-védelem robbanásveszélyes környezetben

A

z ipar egyre érzékenyebb elektronikus eszközökkel való felszerelése alapjában követeli meg az alkalmazott készülékek, berendezések túlfeszültség-védelmét. Az LPZ villámvédelmi zónakoncepciónak (1. ábra) megfelelõen ezeknek a készülékeknek, berendezéseknek mind a tápellátását, mind az érzékeny terepi-, vagy egyéb jelvonalait kell megvédenünk a túlfeszültségek káros hatásaitól. Robbanásveszélyes környezetben a villámcsapás másodlagos hatása magukban a berendezésekben keletkezõ anyagi kár mellett a robbanást, mint további veszély kialakulásának lehetõségét hordozza magában. Ezért azoknál a technológiai folyamatirányító berendezéseknél, ahol olyan éghetõ anyagok, gázok, gõzök, ködök, vagy porok termelése, feldolgozása, vagy szállítása folyik, amelyek a levegõvel keveredve a berendezések környezetében robbanásveszélyes keveréket hozhatnak létre, a robbanás- és tûzveszély elkerülésére különleges védelmi intézkedéseket kell tenni. Az LPZ 0/1 zónahatáron átlépõ villamos vezetékeket (táplálás és jelvonalak) 10/350 µs villám-ágáram levezetõ-képességû, a magasabb LPZ zónahatárokon pedig 8/20 µs túlfeszültség-leve-

1. ábra

24

2008/9

2. ábra. DEHNconnect és Blitzductor

zetõ képességû védõkészülékekkel kell csatolni az EPH-ba. GYÚJTÓHATÁS ELLENI VÉDELEM A DEHNconnect és a Blitzductor XT készülékek II C minõsítése igazolja, hogy ezek a készülékek pl. a hidrogén-levegõ keverékre vonatkozó legszigorúbb követelményeknek is megfelelnek (2. ábra). A Blitzductor XT modulok az MSZ EN 62305-ös villámvédelmi szabvány felülvizsgálati elõírásainak is megfelelõ LifeCheck® állapot-felügyelettel rendelkeznek, mely segítségével a levezetõ eszközök mûködõképességét tudjuk egy kézi készülékkel rövid idõ alatt, vagy felügyeleti modullal folyamatosan ellenõrizni. EGYÉB JELVONALAK VÉDELME Mivel a vezérlõrendszerek által összegyûjtött adatokat rendszerint Ethernet hálózatokon továbbítjuk, szükséges a berendezések adatkommunikációs be/kimeneteit a túlfeszültségektõl megvédeni. Erre a feladatra alkalmazhatók a DEHNpatch védõkészülékek különféle változatai a piacon egyedülálló átviteli sebességgel, akár CAT.6-os hálózatokhoz. Vasvári-Nagy Sándor DEHN+SÖHNE GmbH.+Co. KG Magyarországi képviselete

FOLYAMATIRÁNYÍTÁS TECHNIKA

Robbanásveszélyes technológiákhoz

Festo vezérlõszekrények

A

Festo Kft. és a STAHL Magyarország Kft. közös fejlesztése a szelepszigeteket és ki/bemeneti egységeket tartalmazó, robbanásveszélyes környezetben is alkalmazható vezérlõszekrény. A fõ célunk az volt, hogy a gyógyszeripari, vegyipari technológiák tervezõi, kivitelezõi és üzemeltetõi részére egy olyan „szabványosított” megoldást kínáljunk, ahol az egyedi igények is könnyen kielégíthetõk extra költségek nélkül. Ezek a vezérlõszekrények tartalmazzák a pneumatikusan mûködtetett gömbcsapok, vagy más szerelvények mûködtetéséhez a vezérlõszelepeket, illetve a technológiai állapotjelzések, végálláskapcsolók, nyomógombok jeleinek fogadásához szükséges egységeket is. A vezérlések moduláris felépítésûek, és alapkivitelben 8, 16, 24, vagy 32 db pneumatikus szerelvény mûködését, pozíció visszajelzését biztosítják. A szabványos terepi buszokhoz illeszkedõ csatolók egyszerûsítik a különbözõ gyártóktól származó irányítási rendszerekben történõ alkalmazást. Az alkalmazáskor az alábbi elõnyökkel számolhatunk: • könnyen áttekinthetõ, moduláris felépítés. • megfelelõ védettséggel rendelkeznek. • a tervezés során jelentõs idõmeg-

takarítás érhetõ el a hasonló funkciójú technológiai berendezéseknél (pl. szûrõk, autoklávok, centrifugák). • nagyfokú megbízhatóság az összeépítés elõtt egyedileg ellenõrzött moduloknak, majd a végellenõrzéseknek köszönhetõen. • jelentõsen csökkennek a helyszíni szerelés anyag- és munkadíj költségei. A megrendelõ igényei szerint elõszerelt, tesztelt egységeket teljeskörû mûszaki dokumentációval, ATEX engedélyekkel szállítjuk. Külön kívánságra a validálási dokumentációt is biztosítjuk a felhasználóknak.


Nem villamos berendezések alkalmazása robbanásveszélyes térben

A

z MSZ EN 13463-1 megjelenésével konkrét megállapítások születtek nem villamos berendezések tervezésére, kialakítására, a készülékek jelölésére, alkalmazásukra gáz- és porrobbanás-veszélyes környezetben. Nem villamos berendezések alatt értjük: gépek, berendezések, telepített és mozgó technológiák, amelyek energia elõállítására, tárolására, közlésére, mérésére, szabályozására és átalakítására alkalmasak, saját gyújtóforrással rendelkeznek és ezáltal robbanást okozhatnak.

KÉSZÜLÉKKATEGÓRIÁK Hasonlóan a villamos berendezésekhez a nem villamos készülékek is fõcsoportok szerint kerülnek csoportosításra, azaz I-es és II-es fõcsoportba. A II-es fõcsoportban további 1, 2 és 3-as készülékkategóriába kerülnek. Ezek értelmezése megegyezik a villamos berendezések adta értelmezéssel. A nem villamos berendezések esetében különös jelentõséggel bír a normál üzem fogalma, és annak értelmezése, azaz normál üzemben azt az állapotot értjük, amelyben a készülék, védelmi rendszer, illetve azok komponensei az elõírt funkciót a biztonságos mûködésnek megfelelõen teljesítik. Éghetõ anyagok kis mennyiségben történõ kilépése lehet a normál üzem része, pl. tömítések, amelyek mûködése függ a szállított folyadéktól. Mûködési zavarok, mint pl. szivattyúk és karimás kötések tömítésének meghibásodása, amelyek karbantartást vagy azonnali lekapcsolást igényelnek, nem tartoznak a normál üzembe.

26

2008/9

szülékben található. A megengedett maximális felületi hõmérsékletet is meg kell állapítani.

ÁLTALÁNOS KÖVETELMÉNYEK A robbanásveszélyes övezetben alkalmazásra kerülõ nem villamos berendezéseknek meg kell felelniük a vonatkozó elõírásoknak, szabványoknak illetve az ATEX Direktívának. A készülék biztonságos alkalmazásához a gyártónak minden szükséges paramétert meg kell adnia és ezeket a használati utasításban a berendezéssel együtt át kell adni. GYÚJTÁSVESZÉLY ÉRTÉKELÉSE Védelmi intézkedések (védelmi módokat figyelembe kell venni és/vagy a következõ sorrendben alkalmazni kell): • biztosítani kell, hogy gyújtóforrás ne jöjjön létre, • biztosítani kell, hogy gyújtóforrás ne válhasson aktívvá, • meg kell akadályozni, hogy a robbanásveszélyes atmoszféra és a gyújtóforrás kapcsolatba kerüljön. A készülék kategória értékelésénél meghibásodásokat is figyelembe kell venni és azokat a komponenseket is be kell vonni az értékelésbe, amelyek kiesésekor bármely vele kapcsolatba kerülõ éghetõ anyagot (pl. kenõanyag) meg tud gyújtani, amelyik a ké-

VIZSGÁLATOK A készülékkel szállított dokumentációban komplett és részletes leírást kell adni az elvégzett kockázatértékelésrõl. Továbbiakban nyilatkozni kell, hogy a berendezés kialakítása során alkalmazott védelmi módok megfelelnek a vonatkozó elõírásoknak, szabványoknak. JELÖLÉS A berendezés védelmi jelölését jól látható helyen kell elhelyezni. A jelölésnek vegyi behatás esetében is olvashatónak és tartósnak kell maradnia. A jelölésnek tartalmaznia kell: • a gyártó elérhetõségeit, • gyártó típusjelölését, • gyártás évét, • a készülék fõcsoportját és kategóriáját, továbbiakban a II-es fõcsoport esetében meg kell adni a robbanásveszélyes atmoszféra forrását is (G,D), • az alkalmazott védelmi mód jelölését, • a II-es fõcsoport esetében a T hõmérsékleti osztályt, • környezeti hõmérsékletet, • gyártási számot, • tanúsítási dokumentáció számát (amennyiben ez kiállításra került a megfelelõ Tanúsító Intézet által), • az X jelölés megadása szükséges (biztonságos üzemeltetés feltételeinek a megadásához). FELHASZNÁLÓI INFORMÁCIÓK Minden berendezéshez használati utasítást kell megadni, aminek minimálisan a következõket kell tartalmaznia:


• azonos adatok, mint a készülék jelölésénél, • adatok a biztonságos telepítéshez, beállításhoz, üzembehelyezéshez, alkalmazáshoz, szereléshez, bontáshoz, karbantartáshoz, • amennyiben szükséges, utasítások különleges veszélyekre való felhívás, • különleges alkalmazás feltételei. A nem villamos berendezéseket minden esetben a gyártónak a biztonságos üzemeltetés szempontjából kockázatértékelésnek kell alávetnie.

az alábbiak szerint:

a fenti táblázat figyelembevételével, illetve kitöltésével a gyártó bemutatja az általa gyártott technológiai berendezésen elemen a • normál mûködés, • várható hiba, • ritka meghibásodás során keletkezõ (aktívvá váló) gyújtóforrásokkal szemben fellépõ (akadályozó, tiltó, szabályzó, egyéb) funkciók összességét. Megjegyzés: normál mûködés – 2-es zóna; várható hiba – 1-es zóna; ritka meghibásodás – 0-s zóna. A fenti sorok összessége számos változást eredményez, ugyanis a villamos berendezésekhez hasonlóan a nem villamos készülékek esetében is üzembehelyezés elõtti elsõ vizsgálatot kell elvégezni. A felülvizsgálat mûszaki alapját a készülék gyártója által összeállított dokumentáció, illetve a fenti táblázat adja. Nem villamos berendezések esetében eltérés mutatkozik az ATEX Tanúsítvány témakörében is a villamos berendezésekhez viszonyítva. Azaz a 0-s zónába telepített készülékek esetében egy független tanúsító intézet (Notified Body) által kiállított Tanúsítvány az alkalmazás elõfeltétele, azonban egy az 1-es, illetve 2-es zónába telepítésre kerülõ berendezés esetében már nem ír elõ a Direktíva tanúsítási kötelezettséget. Kivétel (illetve FONTOS tudni), hogy az 1es zónába saját gyújtóforrással rendelkezõ berendezések esetében a készülék gyártója a berendezés teljes dokumen2008/9

27


tációját (ennek tartalma: általános leírás, gyújtásveszély értékelése, rizikóanalízis az MSZ EN 1127-1 szerint, gyártói rajzok, tervek, funkcióleírás, az alkalmazott szabványok listája, számítások, vizsgálatok eredményei, vizsgálati jegyzõkönyvek) egy, az általa választott Tanúsító Intézetnél (Notified Body) helyezi el. A dokumentáció befogadását egy iktató szám visszaigazolásával ismeri el a Tanúsító Intézet (Notified Body). Ezt az iktató számot kell feltüntetni a berendezés felirati tábláján. Illetve a végfelhasználó kérheti az igazoló levelet. Tekintettel arra, hogy az MSZ EN 13463 szigorítást jelent az eddig érvényben lévõ követelményekkel kapcsolatban, feltétlen szükséges a már telepített rendszereket a potenciális robbanásveszélyes szempontjából a fentiekkel azonos elvek alapján elemzésnek alávetni. Az ATEX 2. kiadása is kimondja (2005 május), hogy fentiek figyelmen kívül hagyása esetében, az üzem villamos szempontból hiába felel meg – a nem villamos szempontok további robbanásveszélyt jelentenek. A lehetséges fedõvédelmek sora végtelen, s minden esetben egyedi megközelítést jelent. A robbanásbiztonság-technika alapvetõ megközelítése itt is érvényes: Biztonsági intézkedések a következõ sorrendben: 1. robbanásveszélyes atmoszféra képzõdését megakadályozni 2. robbanásveszélyes atmoszféra gyújtását megakadályozni 3. egy lehetséges robbanás hatásait csökkenteni További kérdések esetében állunk szíves rendelkezésére. Kecskés Csaba +36 306892876 Veress Árpád +36 309660223 Veproil Kft [email protected]

28

2008/9

PROFINET a hajtá Az ipari automatizálás piacán meghatározó szerepet be töltõ evopro Kft. számos új technológiával áll ügyfelei rendelkezésére, köszönhe tõen a Siemens Solution, Mic rosoft Certified Gold és a Cisco Premier partnerségek nek. Az újdonságok minél szélesebb körben történõ megismertetésében segít Gyenge Zoltán, az evopro hajtástechnikai mérnökének írása, ami a PROFINET le hetõségeit veti össze a haj tásszabályozás kommuniká ciós igényeivel.

A

digitális szabályozó rendszerek megjelenésével az automatizált folyamatok sebességét sok esetben a szabályozó eszközök ciklusideje, illetve elosztott rendszerek esetén a köztük lévõ kommunikáció sebessége maximalizálja. Egységesen elmondható a piacon elérhetõ, dinamikus mozgatási feladatokat végrehajtó, többtengelyes szervo rendszerekrõl (pl. csomagoló-, nyomdaipari, textilipari vagy szerszámgépekrõl), hogy az alkalmazott kaszkád szabályozási struktúrában (ld. 1. ábra) a szabályozó körök ciklusideje a µs-os tartománytól (áram szabá-

lyozó) a néhány ms-os tartományig (pozíció szabályozó) terjed. A gyártásautomatizálásban használt többtengelyes rendszerekre jellemzõ pozícionálási és együttfutási feladatokat általában egy – moduláris gépek esetén modulonként elhelyezett – technológiai és hagyományos PLC feladatokat ellátó központi szabályozó (CPU) ütemezi. A CPU felelõs a felhasználói szoftvernek megfelelõ pozíció alapjel számításáért, illetve a pozíciószabályozásért. A tengelyenként meglévõ pozíciószabályozó kimenete a CPU-hoz illesztett frekvenciaváltók fordulatszám alapjele, illetve hidraulikus alkalmazás esetén a szelepvezérlõ bemeneti változója. A fenti elrendezésben tehát a pozíciószabályozási kör egymástól különálló egységek között, megfelelõ kommunikációs csatornán keresztül záródik. Az adatátvitel a rendszer megbízhatóságának és sebességének egyik kritikus pontja, amelynek az alábbi követelményeket kell kielégíteni: • alacsony ciklusidõ (tkommunikáció = tpoz.szabályozó = talkalmazás) • állandó holtidõ, determinizmus (optimalizálhatóság) • ütemezett átvitel (az interpolált, együttfutásban lévõ tengelyeknél különösen fontos pl. az alapje-

1. ábra Háromhurkos kaszkád szabályozás elvi vázlata


sszabályozásban lek átvitele után azok egyidejû engedélyezése az eszközön belül). Az Ethernet fizikai közegre ültetett PROFINET minderre lehetõséget nyújt, az irodai kommunikációból ismert szolgáltatások „mellett“ (ld. 2. ábra). A PROFINET NRT (non real time) a hagyományos TCP/IP protokollok megnevezése, amit pl. a fejlesztõ környezet online kapcsolat felépítéséhez használ. A RT (real time) kommunikációnál a priorizált (QoS) Ethernet csomagok a TCP/IP-nél gyorsabb átfutású -3. ISO OSI szintre definiáltRT protokoll stack-ken keresztül kerülnek átvitelre. A közeghozzáférésnél történõ ütközések elkerülése érdekében a RT már az ún. kapcsolt Ethernet stratégiát használja a CSMA/CD helyett. A protokoll szinten MAC címek alapján irányított telegramok azonban a hálózatba épített kapcsolók (switch) miatt továbbra is változó késleltetéssel (max. 125 ìs) érnek célba. Az RT üzenetek tipikusan >1ms (min. 250µs) ciklusidõvel folyamatadatok átvitelére, decentralizált terepi készülékek általános kommunikációjára használatosak. A megoldás teljes Ethernet kompatibilitása akár WLAN felhasználást is lehetõvé tesz. Az IRT RT3 (isochron real time) kommunikáció a motion

control alkalmazások követelményeinek megfelelve garantálja az alacsony ciklusidejû (min. 250µs) és rendkívül pontos (jitter < 1 µs), ütemezett adatátvitelt. Ehhez nem az Ethernet priorizált üzeneteit használja, hanem hardveres támogatással a résztvevõk szinkronizációját követõen magát az átviteli közeget foglalja le az IRT üzenetváltásokhoz szükséges, elõre számítható idõre. Egy átviteli cikluson belül megkülönböztetjük tehát az IRT- és az általános 2. ábra TCP/IP és PROFINET elhelyezkedése (NRT, RT) idõszeleteket. az ISO OSI hálózati modellben Az IRT átvitelnél egy menetrendhez hasonlóan, minden resztül. Az új technológia minden egyes telegram útja és idõzítése bizonnyal áttörést jelent majd elõre definiált, aminek elõfeltétele a azon automatizált rendszereknél, hálózati topológia és a résztvevõk ahol a kommunikáció sebessége, kommunikációs igényeinek pontos az átvitt adatok mennyisége korismerete. A hálózati kapcsolóknál az látozta lehetõségeinket. üzenetek címzése a beérkezésük evopro Kft. idõpontja és a port alapján automa1117 Budapest tikusan történik. Hauszmann Alajos u. 2. A PROFINET lehetõségeivel Tel.: (+36 1) 279-3970 teljes mértékben lefedhetõek a terepi eszközöktõl az irodai alkalFax: (+36 1) 279-3971 mazásokig felmerülõ kommuniE-mail: [email protected] kációs igények a már ismert www.evopro.hu Ethernet átviteli közegeken ke-

2008/9

29

TECHNIKA SZIVATTYÚTECHNIKA

Pillangószelepek az ipari alkalmazásokban

A

folyadékok továbbítása terén a pillangószelepeket több mint 50 éve alkalmazzák kimagasló sikerrel. Széleskörû elterjedésük a tervezõk és felhasználók körében mûszaki és gazdaságossági természetû: rövid beépítési méretek, csekély súly, valamint a számos közeggel szembeni ellenállóság segítették a lágy zárású pillangószelepek gyors és tartós elterjedését az ipari alkalmazásokban. Emellett az áramlás szempontjából kedvezõ konstrukció és egyszerû automatizálhatóság gondoskodnak a sikerrõl. Az adott szerelvény mûködése, gazdaságossága és üzembiztossága azonban a választott típus szerkezetétõl függenek. Noha az egyes gyártók pillangószelepei külsõleg nagyon hasonlóak, részleteiben gyakran jelentõsen különböznek egymástól. CENTRIKUS,

CSAPÁGYAZOTT PIL-

LANGÓSZELEPEK A lágy zárású pillangószelep egy olyan szerelvény, aminél a záró felület a közeg áramlási irányára merõlegesen, saját tengelye körül 90 fokkal elfordul. A forgási középpont az ülék közepén helyezkedik el és ezzel együtt a csõvezeték centrumában is (1. kép). Zárt állásban a tányér az õt körülvevõ mandzsetta irányában tömören zár. Ezeket elasztomerbõl hatjómûkarima EN ISO 12570 ház

vagy plasztomerbõl készítik. Nyitott állásban a közeg a tányér mindkét oldalán átáramlik. Az EN 558-1-20 szerinti, rövid építési hossznak köszönhetõen a pillangószelepek beszoríthatók karimák közé, karimára erõsíthetõk vagy alkalmazhatók végarmatúraként. A KSB-csoport 4000 mm névleges átmérõig gyárt centrikus, csapágyazott, lágy zárású pillangószelepeket. A maximális nyomásfokozatok a névleges átmérõtõl függenek, és 25 bárig terjednek. A egyes mandzsetták minõsége, közeg és nyomás szerint ez a konstrukció 200 °C-os hõmérsékletre van korlátozva. Mint minden csõvezetékelem, nyitott állásban a pillangószelepek is nyomásveszteséget okoznak. Ez azonban lényegesen kisebb, mint más szerelvénykialakítások esetében, amelyeknek még az áramlási irány is megtörhet. Ezen kívül energiatakarékosabbak is, mint az excentrikus pillangószelepek vagy akár a szelepek. Ennek oka a keskeny, áramlási szempontból kedvezõ kialakítású tányér. A pillangószelepek legnagyobb része a berendezésekben úgynevezett nyit-zár szerelvényként mûködik. Az üzemi határok és hidraulikai adatok figyelembevételével azonban szabályozásra és fojtásra is alkalmazhatóak. A tányér és tengely kapcsolódása szempontjából két elvet különböztethetünk meg (2. kép).

tengely

mandzsetta tányér

Játék nélküli kapcsolódás

tengely

1. kép. Centrikus, csapágyazott pillangószelep felépítése és metszete

30

2008/9

Fennáll a korrózió kockázata

Nem áll fenn a korrózió kockázata

2. kép. A tengely és a tányér kapcsolódása

A

TÁNYÉR ÉS A TENGELY KÖZEG-

GEL

ÉRINTKEZÕ

KAPCSOLÓDÁSA

Ennél a megoldásnál – mindenekelõtt nagyobb értékû konstrukcióknál – a tányér és a tengely egy stift segítségével kerülnek rögzítésre, vagy csavarokkal vannak egymáshoz kapcsolva. Mivel a közeg átmossa az interfészt, és mivel a tányér és a tengely különbözõ anyagokból készülhet, a résben fennáll az elektrolitikus és kémiai korrózió veszélye, ami áttevõdhet a tengelyre is. Ez tengelytörést és szivárgást is elõidézhet, továbbá megnehezíti a késõbbi szétszerelést is. A

TÁNYÉR ÉS TENGELY ALAKZÁRÓ

Ennél a kialakításnál a kapcsolódási felület nem érintkezik a közeggel. A kapcsolódást kizárólag kétoldalt lapolt, négyszög keresztmetszetû vagy játék nélküli, ékzárású vagy retesz kötésû konstrukcióval oldják meg. Következésképpen itt elkerülhetõ a korrózió, és a törésveszély is a minimálisra csökkenthetõ.

KAPCSOLÓDÁSA

MANDZSETTA A mandzsetta egy igen kulcsfontosságú komponens, mivel ez gondoskodik a csõvezeték tömörzárásáról és az áramló közeg elzárásáról az átmenõ nyílásban és a tengelynél. A KSB-szerelvények a tömörséget a tengelyátmenetnél a ház és a tányér között lévõ elasztomer összenyomásával érik el. A mandzsetta tömörsége az összehúzási nyomatéktól függ, melyet az elasztomer összenyomása idéz elõ. Annak érdekében, hogy a felsõ és alsó tengelyátmenetnél a tányér bármely állásában azonos tömörséget érjünk el, a mandzsetták ezeken a helyeken gömbös kialakításúak. A tengelyátmenetnél a tányér szintén gömb formájú, így szorosan illeszkedik a mandzsettá-

SZIVATTYÚTECHNIKA TECHNIKA

Halar® ECTFE nevû anyag is egyre gyakrabban kerül alkalmazásra. Tömörség az átömlési Tömörség a karimánál keresztmetszetben Itt egy fluor polimerrõl 3. kép. Tömörség a karimánál és az átömlési kereszt- van szó, ami, miután felmetszetben az összehúzási nyomaték tekintetében porozták a felhevített tához. Az eredmény pedig a kívánt nyérra, ráolvad a pillangószelepre. A megbízható tömörség. megfelelõ tapadás elérése érdekében A tömörség az átmenetnél a tányért egy speciális elõkészítésnek ugyanúgy az összehúzási nyomavetik alá. A magasfeszültségi teszt ték elvén nyugszik. A differenciálsorán ellenõrzik, hogy a bevonat hinyomás és az elasztomer manbátlan-e és hogy vastagsága eléri-e a dzsetta mechanikai tulajdonságai600 és 800 µmm-t. A Halar® ECTFE fõként a kevésbé korrozív nak függvényében változik a táközegekre alkalmazható. nyér benyomódási mélysége a A közepesen vagy erõsen korromandzsettába. A tányér kopása dáló közegeknél a berendezés esetén a mandzsetta elaszticitása üzemeltetõk plasztomerrel bélelt problémát is okozhat, mivel a sépillangószelepeket használnak. Enrült tányér károsíthatja azt. A nél a megoldásnál a tányér és a mandzsetta kúpos megemelkedése mandzsetta is egy PFA-köpennyel a zárási élben viszont csökkenti a van ellátva. keletkezõ alakváltozási munkát. Ez hosszabb élettartamot és kisebb ROBUSZTUS FELÉPÍTÉS ÉS SOKOLfeltépési nyomatékot eredményez. DALÚ ALKALMAZHATÓSÁG RobuszA tömörség a csõvezetéki karima tus felépítésének és sokoldalú alés a ház között a mandzsetta összekalmazhatóságának (a szállított könyomásával érhetõ el (3. kép). Azért, zeg minõségét és szennyezettségét hogy a mandzsetta szállított anyatekintve) köszönhetõen centrikus, gokkal szembeni optimális kémiai csapágyazott pillangószelepeket taellenállóképességét biztosíthassuk, a lálhatunk manapság a következõ KSB különbözõ közegeknek (kemifelhasználási területeken: káliák, forróvíz, üzemanyagok, ás• Vízgazdálkodás és ivóvízellátás vány- és kenõanyagok, zsírok, oxidá• Vízfeldolgozás ló és gyúlékony anyagok, hõmérsék• Tengervíz-sótalanítás leti, idõjárási és öregedési behatások • Hûtõvíz-szállítás stb.) ellenálló elasztomerek egész • Forróvíz-keringetés sorát fejlesztette ki, úgymint: • Hajóépítés EPDM, NBR, Viton®, Hypalon®, Szilikon, Epiklórhidrin, HNBR, • Tisztító berendezések a 2. tisz® Karboxált nitril, PFA (Teflon ). títási fokozattól A mandzsetta kiválasztásának • Vegyipar és irányítástechnika lényegi szempontjai a közeg jelle• Acélipar ge, valamint üzemi hõmérséklete • Bioüzemanyag-elõállítás és nyomása. • Cukoripar • Papíripar TÁNYÉROK A szabványos anyagból • Felületkezelés készült tányérok mellett, úgymint • Élelmiszeripar gömbgrafitos öntvény, nemesacél, • Bányászat. alubronz, már 25 éve – mindenekelõtt a vízfeldolgozás terén – KÖNNYEDÉN AUTOMATIZÁLHATÓ A 90 fokos elfordulásnak és az EN keménygumi-bevonatos kivitelt is ISO 5211 szerinti szabványos tenalkalmaznak. Az 5 mm vastag gugelyvégeknek és meghajtókarimákmibevonatot vulkanizálással egy nak köszönhetõen a pillangószeleautoklávban viszik fel a tányérra. pek egyszerûen automatizálhatóak A gumibevonatos kivitelen túl a

(1. kép). A megfelelõ meghajtás kiválasztásához a következõ paraméterek ismerete szükséges: • A szerelvény szükséges forgatónyomatéka (gyártó által megadott) • A közeg minõsége (kenõ vagy nem kenõ folyadék) • A rendelkezésre álló segédenergia (sûrített levegõ, hidraulika vagy elektromos áram) • Funkció (nyitó/záró, vezérlõ, szabályozó) A DN250-es névleges átmérõig szokásos a szerelvényeket közvetlenül kézikarral mûködtetni. DN 300-as névleges átmérõtõl a pillangószelepeket bolygókerekes vagy csigakerekes hajtómûvel látják el. Ha a pillangószelepeket gyakrabban vagy távolról kell mûködtetni, a pneumatikus, hidraulikus vagy villamos hajtómûvek kerülnek alkalmazásra. Mindegyik változat használható nyitásra-zárásra és szabályozásra is. A PNEUMATIKUS HAJTÓMÛ A hajtómûvek között a legszélesebb körben a pneumatikus hajtómû terjedt el. Ennek egyik oka, hogy a legtöbb berendezésben segédenergiaként sûrített levegõ áll rendelkezésre, másrészt a pneumatikus hajtómûvek a robbanásveszélyes területeken jóval biztonságosabbnak bizonyulnak, mint a villamos hajtómûvek. A pneumatikus hajtómûvek között megkülönböztetünk „kettõs mûködésû” és „egyszeres mûködésû” hajtómûveket. A „kettõs mûködésû” hajtómûveknél a sûrített levegõ nyitja és zárja a szerelvényt. Ezzel szemben az „egyszeres mûködésû” hajtómûben a sûrített levegõ csak egy irányban mûködteti a szerelvényt, és ezzel elõfeszít egy lemezrugót. A másik irányban a rugó ellenirányú erõi dolgoznak. A rugóerõvel záró vagy nyitó hajtómûvek a tányért a levegõ kimaradása esetén egy kívánt biztonsági állásba hozzák. Tobias Weiler, KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 2008/9

31


Delta® mágneses membrános adagolószivattyú

Profi az adagolásban A ProMinent cégcsoportot 2007-b ben innovációs díjjal tüntette ki a német „Initiative Mittelstand” géptervezés kategóriában, az optoDrive mágneses meghajtással szerelt Delta ® adagolószi vattyú kifejlesztéséért. A forradalmian új meghajtásnak köszönhetõen az adagolási pontnál az adagolandó mennyiség és a közeg kilépési sebessége pontosan beállítható.

A

szivattyú a folyadékokat egyenkénti löketekkel is képes adagolni, akár cseppenként is, ezért ideális a különbözõ palackozási, betöltési folyamatoknál. Az adagolandó mennyiség löketenként 0,2 – 6 ml-ig állítható. Az adagolás folyamatában a kigázosodó közegek sokszor a szivattyú teljesítmény csökkenését eredményezhetik, vagy teljesen meggátolják a közeg továbbítását. Nagyon sok kémiai anyag, mint például a nátrium-hypoklorit (NaOCl) vagy tisztítószerek adagolásánál a kémiai bomlások következtében gázbuborékok keletkeznek, melyek az adagolófej szívóoldalán gyûlnek össze. Minél nagyobb a gázbuborék, annál kevesebb folyadék szállítható. A hatás megszüntetésének érdekében általában úgynevezett szívóoldali légüstöt vagy felfogóedényt alkalmaznak, melyek a gázokat még az adagolófej elõtt felfogják. Annak érdekében, hogy ez ne következhessen be ezen alkalmazások esetében, a szivattyúk kilevegõztetését legtöbbször manuálisan kell elvégezni. A Delta® adagolószivattyú esetében a lassú szívóütem meggátolja a kigázosodást. Ennek ellenére sem lehet azonban százszázalékosan megakadályozni, hogy a szivattyú adagolófejében gázbuborékok keletkezzenek. A szivattyú kilevegõztetõ moduljának segítségével ez egyszerûen, kényelmesen és biztonságosan megvalósítható. A modul segítségével az adagolófejben keletke-

32

2008/9

perc között rugalmasan állíthatók be, figyelembe véve a folyamat leállásokat és szüneteléseket.

Delta® mágneses membrános adagolószivattyú

zett gázbuborékok idõben felismerhetõk és eltávolíthatók. A gázbuborék képzõdést az integrált optoGuard® befecskendezés ellenõrzõ rendszer felismeri és megjeleníti a szivattyú LCkijelzõjén az „Airlock” (légzár) üzenetet. Az „Airlock” a buborék felismerést követõen elindítja az automatikus légtelenítõ ciklust. A folyamat során az adagolófejben felhalmozódott gázok külön vezetéken keresztül egy tartályba kerülnek összegyûjtésre. Annak érdekében, hogy az automata légtelenítés az adagolási folyamatokat ne szakítsa félbe, a gázbuborékok periódikus légtelenítéssel elkülöníthetõk. A szivattyú kezelõszoftverének segítségével a légtelenítési idõközök 1 és 1440

A már üzembe helyezett szivattyúkba a légtelenítõ funkciót egy szett segítségével utólag be lehet építeni. A szett mágnes szelepbõl, relé modulból és kiegészítõ alkatrészekbõl áll. A kezelõszoftver a légtelenítõmodul beszerelését követõen automatikusan felismeri a beépített új alkatrészeket.

ProMinent Magyarország Kft. 9027 Gyõr, Íves u. 2. Tel.: 96 / 511-400 Fax: 96 / 329-981 [email protected] www.prominent.hu


Masterflex elszívó és szállító tömlõk

Alkalmazás: • Nagyon flexibilis spiráltömlõk. • szilárd, finomszemcsés anyagok gáz- és folyadékközegben történõ elszívásához, szállításához. • Olajködelszívás, hegesztési, vágási elszívás.

Flexibilis mûanyagtömlõk minden alkalmazásra. Részletes információ a www.masterflex.de honlapon.

Magyarországi forgalmazó: Edvy-Belt Kft. 9028-Gyõr, Szent Imre u. 151. Tel: 96/511-330, Fax: 96/511-333 Email: [email protected]


Tartályok szintmérése biztos módszerekkel Sokszor vagyunk bizonytala nok abban, hogy a technoló giai tartályaink vajon mennyi re vannak feltöltve, még an nak ellenére is, ha a szint érzékelõk be vannak építve. A Hycontrol (Egyesült Király ság) vezetõ szintkapcsoló és szintmérõ gyár erre fejlesztet te ki a „földszinti tesztet” (Ground Level Test).

A

lkalmazására jó példa a magas silók maximális szintjének mérése, ahol a szintérzékelés mellett a nyomásmérés is fontos. A silók általában nincsenek túlnyomásra méretezve, minimális nyomásnövekedés (0,05-0,1 bar) esetén széthasadhat a siló, vagy lerepülhet a szûrõ a tetejérõl. Másik gyakori probléma a túltöltés, ha nincs jelzés a maximális szintrõl, ami a gazdasági kár mellett súlyos környezetszennyezést, balesetet is okozhat.

nyomásérzékelõ

por pellet granulátum pehely

felsõ szint érzékelõ

földszinti teszt

Számos más példát is mondhatunk gyakorlatunkból. Felküldjünk-e valakit akár 50-100 m magasra, hogy ellenõrizze a szintet vagy töltsük a tartályt, megkockáztatva a túltöltést? Nagy a bizonytalanság. A Hycontrol olyan technológiát fejlesztett ki, mellyel a földszintrõl ellenõrizhetõ a szint- és nyomáskapcsolók biztos mûködése a TESZT gomb megnyomásával. A rendszer lényege, hogy csak olyan érzékelõt használhatunk, mely valóban fel van készítve a távoli ellenõrzésre, azaz van olyan áramköre, mely biztosan szimulálja, hogy az anyag elérte a szintkapcsolót. A Hycontrolnak 6 különféle elven mûködõ szintkapcsolója van. A silóknál a kapacitív elven mûködõt ajánljuk, mely jóval biz-

tosabban mûködik a régen használt forgólapátos érzékelõknél és alkalmas a távoli tesztre. Az ME sorozat független a tartály falának anyagától, nincs szüksége referencia szondára, számos változata a különleges (ATEX, nagy hõmérséklet, határfelületek mérése, érzékenység beállítás) feladatokra is felkészített. A silók esetében a szintkapcsoló mellett a FLEX-500 nyomáskapcsoló és a közelítésérzékelõkkel ellenõrzött mûködésû nyomásoldó szelep teszi teljessé a földszinti tesztet és ezáltal a biztos mûködést. Khoór Miklós Profilaxis Kft.

FOLYAMATOS SZINTMÉRÕK (ultrahangos, TDR, radar) és

SZINTKAPCSOLÓK (mechanikus, rezgõvillás, kapacitív)

FOLYADÉKOK 34

2008/9

Forgalmazó: Profilaxis Kft. 2049 Diósd, Vadrózsa u. 13. Tel.: +36-23-545-293 • Fax: +36-23-545-093 www.pump.hu

SZILÁRD ANYAGOK


Hidraulikus hajtású membrános adagolószivattyúk

Hydra-Cell P sorozat Közismert, hogy a térfogat-kki szorítás elvén mûködõ szi vattyúkat gyakran alkalmaz zák adagolási feladatokra, még akkor is, ha azok nem tartoznak a hagyományos adagoló szivattyúk közé. Ilyen jellegû felhasználásuk éppen mûködési elvükbõl fakad, hi szen többségüknél a szállított mennyiség igen jól arányosít ható a meghajtó tengely for dulatszámával.

Í

gy történt ez a Hydra-Cell szivattyúk esetében is. A gyártó érzékelte, hogy az általa kifejlesztett, elsõsorban nagy nyomású, pulzálás mentes folyadékátvitelre és nehéz igénybevételekre tervezett, hidraulikus hajtású membránszivattyút egyre több vevõje alkalmazza adagolási feladatokra. Ezen felbuzdulva megvizsgálták, hogyan lehetne ebbõl a transzfer szivattyúból egy minden igényt kielégítõ adagoló szivattyút varázsolni.

A HYDRA-CELL SZIVATTYÚK MÛKÖDÉSI ELVE (1. ÁBRA) A HydraCell szivattyú alapjában véve egy

3. ábra Pontosság

hidraulikusan hajtott membránszivattyú. A folyadék házban elhelyezett szelepek és membrán gondoskodik az adagolandó folyadék precíz továbbításáról. A szelepek ideális kialakítása és elrendezése biztosítja a löketek közötti gyors és pontos zárást, a többkamrás kialakítás pedig a közel pulzálás mentes térfogatáramot.

A membránok mozgatását a hidraulikus részben elhelyezett munkahengereken keresztül a tengely által hajtott billegõtárcsa végzi. A munkahengereket úgy

1. ábra. A Hydra-Cell szivattyúk mûködési elve

2. ábra Linearitás 2008/9

35


AZ

ADAGOLÓ

SZIVATTYÚVAL

SZEMBEN TÁMASZTOTT KÖVETEL-

Azon túlmenõen, hogy a szivattyú szállítási kapacitásának arányosnak kell lennie a meghajtó tengely fordulatszámával (2. ábra), még két fontos kritériumot ki kell elégíteni egy adagoló szivattyúnak. Ez pedig a pontosság (3. ábra) és a reprodukálhatóság (4. ábra). Pontosság alatt értem azt, ha a szivattyún most beállítottam az 1 l/perc adagolási értéket, az 20 perc múlva és 20 óra múlva is ugyanúgy 1 litert adagoljon percenként; reprodukálhatóság alatt pedig azt, ha a szivattyút átállítom egy másik szállítási teljesítményre (fordulatra), majd vissza az eredetire (fordulatra), mennyire pontosan kapom vissza az eredetileg beállított adagolási értéket (fenti példánkban pl. az 1 l/percet). A tervezõk meglepetésére, csak igen kevés változtatást kellet eszközölni az eredeti konstrukción ahhoz, hogy megalkossák a Hydra-Cell P sorozatot, mely nem csak teljesíti, de felül is múlja az API 675 szabványban megadott követelményeket. A Hydra-Cell P sorozat elõnyei a hagyományos adagoló szivattyúkkal szemben: • közel pulzálás mentes folyadékáram, • hidraulikusan kiegyensúlyozott membránok, • gyors és pontos adagolás beállítás elektronikus úton, • minden egyes löketre állandó és ismert térfogat kiadása, • ideális szelepelrendezés, • kis méret, • kedvezõ ár, • alacsony karbantartási költség. Szeretne költséghatékonyan, pulzálás mentesen nagy nyomások ellenében is megbízhatóan adagolni? Próbálja ki a Wanner Hydra-Cell P sorozatú szivattyúját a Verdertõl. Bobkó Szilárd Verder Hungary Kft

MÉNYEK

4. ábra Reprodukálhatóság

állították be, hogy a membránokra ható nyomáskülönbség mindig 0,2 bar (2 psi) maradjon. Ez biztosítja a membránok

36

2008/9

hosszú élettartamát akkor is, ha a szivattyúnak 100 bar-nál is nagyobb nyomás ellen kell dolgoznia.

LÉZERTECHNIKA TECHNIKA

Hegesztés lézersugárral ÁLTALÁNOS HELYZETKÉP A lézersugaras hegesztési technológia létjogosultságának elismertségét úgy is beláthatjuk, hogy átgondoljuk, milyen rövid idõ alatt hódította meg a mûszaki élet számos területét. A lézersugár a vékony (~0,05 mm) és vastag (~30 mm) fém hegesztésére ugyan úgy alkalmas, mint a mûanyagokéra, újabban a kerámiáéra is. A lézersugár a fémek hegesztésén belül minden varrat típus (tompa, átlapolt, sarok stb.) létrehozására képes, de ezek mellett a feltöltõ hegesztés, ill. a vele elválaszthatatlan rokonságban lévõ felületötvözés is részét képezik a technológiai lehetõségeknek. Persze ha csak ennyi lenne a lézersugaras hegesztés specialitása, nem terjedne ilyen gyorsan a gyártó és javító technológiák között. A lézersugaras hegesztésnek vannak olyan sajátosságai, melyek nagy szerepet játszanak gyors terjedésében. A lézersugaras hegesztés sajátosságainak oka leginkább a lézersugár „különlegességében” keresendõ. Tudjuk, hogy a lézersugárzás hullámhosszúsága a km-es hullámhosszúságú rádióhullámoktól a piko-méteres g-sugárzásig terjedõ elektromágneses sugárzásokon belül egy viszonylag szûk hullámhosszúság tartományban a van, ami kb. a 10 mm-tõl a 100 nm-ig terjed (1. ábra). A lézersugárzás tehát fénysugárzás. Ez persze nem „különlegesség”.

1. ábra. Az elektromágneses sugárzásfajták hullámhosszúságai

A „különlegesség” abban van, hogy egyrészt egy sugárnyalábon belül csak egy hullámhosszúságú fotonok vannak, másrészt ezek fázishelyzete azonos, vagyis a sugárzás koherens. A harmadik különlegessége, a fotonok párhuzamos haladása, már csak elvi jelentõségû, mert a valós, technikai sugárforrásokból kilépõ nyaláboknak van divergenciája (alapvetõen gazdasági megfontolásokból). Ezek az egyszerû fizikai jellemzõk, és a LASER (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation = fényerõsítés a (fény)sugárzás indukált/stimulált emissziójával) jelenség, számos következménnyel jár, melyeket mûszaki céljaink elérésére kihasználunk. A lézersugaras hegesztés szempontjából a következmények közül két sajátosságot érdemes kiemelni annak figyelembe vételével, hogy valójában fénnyel hegesztünk. A lézer sugárnyaláb teljesítménysûrûsége hegesztés során elérheti a 107 W/cm2 értéket. Az akár ennél nagyobb teljesítménysûrûségû nyalábot impulzusok formájában is alkalmazhatjuk (precíz szabályozás lehetõsége). A lézersugaras technológiák fejlõdési tendenciáját jól érzékelteti a 2. és a 3. ábra, ami az elmúlt évek tény- és a jövõ prognosztizált piaci adatait mutatja. A prognosztizált adatokból kiolvasható a mikro-megmunkálások gyors

3. ábra. A Világ anyagmegmunkáló lézerberendezéseinek piaci prognosztikája

fejlõdése, ami részben lézersugaras mikro-hegesztést is jelent. (Forrás: Optech Consulting, 2007.) FÉMEK LÉZERSUGARAS HEGESZTÉSE A lézersugaras hegesztési technológiákon belül a legnagyobb hányadot a fémek megmunkálása teszi ki. Az elsõ idõkben a vasalapú lemezanyagok tompa és átlapolt varratos hegesztése volt a legelterjedtebb. Már abban az idõben alkalmazták a lézersugaras hegesztés mindkét válfaját, a hõvezetésest és a mélyvarratost is (4. ábra). A hõvezetésest abban az esetben, ha vékony anyagot kellet hegeszteni úgy, hogy a lézer sugárforrásnak kicsi volt az átlagteljesítménye (a kilépõ sugárzás átlagos fényteljesítménye). Ebben az esetben az volt az elõny a hagyományos hegesztési technológiákkal szemben, hogy szép felületû, egyenletes varrat alakult ki, aminek reprodukálhatósága felülmúlta az addig tapasztaltakat, ráadásul nagyobb termelékenységet sikerült elérni.

2. ábra. A Világ anyagmegmunkáló lézerberendezéseinek piaca

4. ábra. A hõvezetéses és a mélyvarratos hegesztést összehasonlító vázlat

2008/9

37

TECHNIKA LÉZERTECHNIKA

Már korán felismerték, hogy a lézersugár sajátosságaiból következõ jó fókuszálhatóság egyik eredménye az lehet, hogy akár a vas is gõz halmazállapotba vihetõ úgy, hogy környezetében rendkívül nagy termikus gradiens alakul ki. Azt tapasztalták, hogy az elõször csak a hagyományos hegesztési varratvédelmére alkalmazott gázok, a jelentõs hõmérsékletnövekedés hatására plazma állapotba kerülnek, ami ahhoz vezet, hogy a hegesztett acélban egy fémgõzplazma csatorna alakul ki (4. ábra). A napjainkban alkalmazott lézerhegesztési munkagázoknak ma már több szerepe van, ezek között az egyik legfontosabb a plazmaállapot stabilizálása. A csatornának az anyaga a lézersugár számára részben átlátszó. A gõz-plazma és az olvadék fázis határa a kialakuló geometriai viszonyok miatt a lézersugár jelentõs mértékben reflektálódik. A lézersugár energiája tehát nem csak hõvezetéssel és áramlással juthat a hegesztendõ anyagba, hanem optikai úton is. Mindezeknek az lett a következménye, hogy a hagyományos hegesztési technológiáknál megszokott féllencse alakú varratkeresztmetszet ugrásszerûen megváltozik. Kialakul a mélyvarratos hegesztésre jellemzõ kar-

a

b

5. ábra 11,2 mm vastag ötvözetlen acéllemez lézersugaras hegesztési varratának maratott keresztmetszeti képe a: CO2 lézersugár teljesítménye:13,5 kW, hegesztési sebesség:1,8 m/perc, fajlagos hegesztési energia: 4,5 kJ/cm b: szállézer sugárteljesítménye:10,2 kW, hegesztési sebesség:2,2 m/perc, fajlagos hegesztési energia: 2,8 kJ/cm

38

2008/9

csú alak (5. ábra), ami elérheti a 20as mélység/szélesség arányt is. A lézer sugárforrások fejlõdésének nem csak az a következménye, hogy egyre vastagabb anyagokat egyre nagyobb sebességgel tudunk hegeszteni. Új hegesztési technológiák is megjelennek. A lézer-sugárminõség javulása már lehetõvé teszi, hogy akár egy méter távolságról irányítsuk a lézersugarat (távhegesztés; remote welding). Ezt a technológiát fõleg vékony (karosszéria) lemezek térgörbe menti gyors hegesztésére használják, különösen a tömegtermelés igényeinek kielégítésére. Annak ellenére, hogy a lézersugaras hegesztés lehetõséget nyújt a hegesztési hozaganyag (por, vagy huzal) alkalmazására, mégis gyorsabban terjed a huzaganyag nélküli lézersugaras hegesztés. A ’90-es évek elején egy vezetõ autógyártó, amikor az új alumíniumkarosszéria lehetséges gyártási technológiáit áttekintette, a lézersugaras hegesztési technológiát alkalmatlannak minõsítette, ami az akkori körülmények között reális értékítélet volt. Az évtized végére, amikor a következõ alumínium karosszéria konstrukció technológiáit tervezték, a helyzet gyökeresen megváltozott. Az új karosszériában a lézersugárral hegesztett varratok összes hossza 30 m lett, ami több mint a konkurens hegesztési technológiákkal elõállítottak összessége és több mint az acél karosszériagyártás során valaha létrehozott lézersugaras hegesztési varrathossz. A két esemény között eltelt alig tíz év alatt a fejlesztések során a jelenségek alapvetõ okainak felismerésére volt szükség. Számos, korábban nem ismert hegesztési hiba okát kellett feltárni, ill. a hiba megjelenésének elkerülésére a módszert megtalálni. A hibák okának egy része az alapanyag minõségében rejlett (melegrepedés, hidrogénes gázporozitás stb.), másik része új lézertechnológiai paraméterek megtalálását igényelte (tech-

nológiai porozitás, fröcskölés stb.). Az új megoldások között szerepelt például a mélyvarratos hegesztés során, a plazma-gõz csatornában fellépõ túl nagy gõznyomás elkerülésére kidolgozott duplafókuszos technológia. Ezzel a varrat porozitása eltûnt és az olvadék kifröccsenése megszûnt. Az új típusú lézer sugárforrások megjelenésével a helyzet tovább javult mind a varratok minõsége, mind az elérhetõ hegesztési sebességek tekintetében.

6. ábra Az AlSi1 MgMn ötvözet lézerteljesítményre vetített fajlagos hegesztési mélysége a hegesztési sebesség és a sugár-paraméterszorzat (a lézersugár minõségét jellemzõ szám) függvényében

MÛANYAGOK LÉZERSUGARAS HEKorábban, a polimerek lézersugaras hegesztését a ragasztásos, az ultrahangos, a vibrációs, vagy a fûtõbetétes eljárással összehasonlítva gazdaságtalannak tartották. A lézersugár sajátosságainak jobb kihasználásával azonban idõvel számos elõnyét sikerült felderíteni, ill. kihasználni. Manapság már úgy tartják, hogy a lézersugárral hegesztett daraboknak jobb a minõsége, javult a kötések biztonsága és nagyobb a gyártási rugalmassága. Kiderült, hogy összességében a mûanyagok lézersugaras hegesztése mégis gazdaságos, sõt, újabban a versenyképesség egyik záloga. Annak következtében, hogy a mûanyag megolvasztásához szükséges energia csak a hegesztendõ felületen nyelõdik el, a hegesztési varratot hõérzékeny elemek közvetlen környezetében is ki lehet alakítani. A hegesztés során keletkezett olvadék nem jut ki a

GESZTÉSE


darab felületére, így nem változtatja meg annak geometriáját. A lézersugár rugalmasan alkalmazható „szerszám”, ami tetszés szerinti vonal mentén vezethetõ. A polimerek lézersugaras hegesztésének döntõ többségét az átlapolásos varrat típus alkotja (7. ábra). A hegesztési elv lényege szerint a lézersugár haladási irányába esõ elsõ alkatrésznek nagy a sugárátbocsátó képessége (transzparens a lézersugár hullámhosszúságán). A második alkatrésznek viszont nagy az abszorpciója, így abban alakul hõvé a sugárzás energiája, amitõl a második alkatrész felszíne megolvad. A megolvadt mûanyag fogja felhevíteni az elsõ alkatrész felszínét. Ha az összehegesztendõ két mûanyag kompatibilis (az ömledékük elegyedik egymással), kiváló minõségû varrat keletkezik.

7. ábra Mûanyagok átlapoló varratos lézersugaras hegesztésének elve

A mûanyagok lézersugár elnyelõ képességét pigmentek adagolásával nagymértékben befolyásolhatjuk. Még a 30 % üvegszál tartalmú mûanyagok is hegeszthetõk lézersugárral. Polimer fejlesztõk és lézerberendezés gyártók összefogásával számos adalék született, az autóipar igényeinek kielégítése érdekében fõleg a PP mûanyagok elnyelõ képességének növelésére. A mûanyagok hegesztésére többnyire a közeli infravörös hullámhosszúság tartományba esõ lézersugarakat alkalmazzák. Korábban domináns volt a Nd:YAG (1.064 nm) és a diódalézer (800 – 900 nm). Újabban a szállézerek alkalmazásának terjedését tapasztalhatjuk.

Azt, hogy milyen típusú lézerberendezést kell alkalmazni, a polimer optikai tulajdonságain túl, a hegesztési varrat geometriája is befolyásolja. Az 1 mm-nél szélesebb varrat esetén célszerû diódalézert alkalmazni. A megengedett varratszélesség csökkenésével az Nd:YAG, ill. a szállézer válik a megfelelõ sugárforrássá. Az átlapolt varrat vastagsága általában 10 – 100 mm között változik. Ebbõl következik, hogy az összehegesztendõ két alkatrészt a hegesztés alatt össze kell szorítani. Ehhez többnyire egyedi kialakítású készülékekre van szükség. Ettõl akkor lehet eltekinteni, ha a transzparens mûanyag felszíne, ill. a varrat vonala (vagy pontsorozata) egy síkban van, mert ekkor a lézersugár eltérítése történhet tükrös pásztázással is. Új megoldás a robotkarra szerelt gömblencsés lézerfej (8. ábra). Ennek elõnye, hogy a fókuszáló gömb a hegesztés helyszínén képes összenyomni az alkatrészeket, ami térgörbe menti vonalvezetést is lehetõvé tesz.

8. ábra Mûanyagok átlapoló varratos, gömblencsés lézersugaras hegesztésének elve [2]

KERÁMIÁK LÉZERSUGARAS HEGESZTÉSE Az új évezredben egyre gyakrabban lehet találkozni kerámiák lézersugaras hegesztésével, ill. forrasztásával. Az Al2O3, mint az egyik leggyakrabban alkalmazott ipari kerámia alapanyag már biztonságosan, repedésmentesen hegeszthetõ lézersugárral (9., 10. ábra). A létrehozott hegesztési varrat mechanikai tulajdonságai az alapanyagénak kb. 85%-a. A kidolgozott technológia szerint két

9. ábra Al2O3 kerámia csõ lézersugaras hegesztése (forrás: http://www. ttz.uni-magdeburg.de, 2008)

lézersugárral kell dolgozni. A CO2 lézersugár pásztázva melegíti elõ a kerámia testet úgy, hogy a darab hõmérséklet-eloszlását és a felhevítés sebességét az elõre számolt értékeknek megfelelõen tartja. A darab felszínének hõmérsékleteloszlását termovíziós kamerával ellenõrzik. A néhány másodpercig tartó kontrolált elõmelegítés után a hegesztést egy másik, Nd:YAG lézersugárral végzik, mert a hegesztési technológia szempontjából annak a CO2-jéhez képest kedvezõbbek a behatolási és elnyelõdési jellemzõi a nagyhõmérsékletû Al2O3 kerámiában.

10. ábra Lézersugárral hegesztett Al2O3 csõ és síkidomokból hegesztett alakzatok (forrás: http://laz.htwm.de, 2008)

ÖSSZEFOGLALÁS A lézersugaras technológiák gyors terjedése, aminek tanúi vagyunk, azt eredményezi, hogy elveszti kuriozitását, „mindennapi” megoldást kínál a mûszaki szakembereknek. Ez érvényes a lézersugaras hegesztési technológiákra is. A folyamatosan javuló lézer-sugárminõség a jobb fókuszálhatóságot eredményezi. Többek között ennek is köszönhetõ, hogy a mikro-megmunkálások között a lézersugaras technológiáknak stabil pozíciója van. Buza Gábor, Janó Viktória, Kálazi Zoltán Bay Zoltán Anyagtudományi és Technológiai Intézet 2008/9

39


TRUMPF lézerújdonságok AZ ÚJ TRULASER STATION 5004 A TRUMPF új lézerhegesztõ munkaállomása kiválóan alkalmas egyedi munkadarabok, kis sorozatok gyártására vagy akár automatizált termelés megvalósítására, ezenkívül kötõhegesztés vagy felrakó hegesztés készítésére is alkalmas mind manuális, mind NC üzemmódban. Az új termék kialakítása során figyeltek az ergonómiára: magas és alacsony emberek egyaránt könnyedén használhatják. Ez az ülõhelyzetû munkavégzésnek illetve az egyedileg állítható mikroszkópnak, kéztámasznak

és az eltávolítható lábtartónak köszönhetõ, mely a munkadarab méretétõl és pozíciójától függetlenné teszi a testhelyzetet. Egyszerûen használható: a teljes berendezés az érintõképernyõ illetve a joystick segítségével is vezérelhetõ. A forradalmian új digitális mikroszkóp sztereómikroszkóp hatású, kiváló képet biztosít, megjelenítve a lézerparamétereket is, melyek a joystick-kal is állíthatóak. A kamerarendszer lehetõvé teszi, hogy a kép egy külsõ monitoron párhuzamosan is megjeleníthetõ legyen, és egy interfész felületet is tartalmaz képek

40

2008/9

és videók rögzítéséhez. A munkaállomás kis alapterületû, nagy lökethosszú tengelyekkel ellátott, nagy munkaterületû, kiváló hozzáférhetõséget biztosító kettõs ajtóval ellátott, mely akár a daruval/targoncával való rakodást is lehetõvé teszi. A többi TRUMPF lézerberendezéshez hasonlóan ez a munkaállomás is csupán néhány kopóalkatrészt tartalmaz, így fenntartási költségei alacsonyak. A Telepresence (távjelenlét) szolgáltatás szintén elérhetõ, melynek segítségével mind a berendezés mind a lézer távolról vizsgálható/javítható, ezzel is csökkentve az esetleges állásidõt. AZ ÚJ TRUFIBER 300 Az új TruFiber egy diffrakció határolta sugárminõségû, akár 3 kimenettel is ellátható, precíziós hegesztésekhez és vágásokhoz kifejlesztett lézertípus. Követve a TRUMPF lézerek irányvonalát, moduláris kialakítású, kompatibilis a meglévõ lézeroptikákkal, ipari környezetben tesztelt, több lézerfény-kimenettel rendelkezõ, egyszerûen üzemeltethetõ diódapumpált lézer. Ez a lézer egy teljesen új koncepciót követ: „Mindent a szál-ba”. A rezonátor, mely elõállítja a lézerfényt, a szál-ban került kialakításra úgy, hogy Bragg rácsot alakítottak ki a szálon belül, mely kiváltja a többi lézer nagy reflexiójú, il-

letve kicsatoló tükrét. A TruFiber lézer egy kiszolgáló egységbõl, egy lézer modulból, és a megmunkáló optikából áll. A csatlakoztatott kivitel miatt egy esetleges hiba könnyen orvosolható a helyszínen, nincs szükség szálkötésre. A szál továbbítja a gerjesztést a lézer modulhoz, mely által lehetõség van arra, hogy egy kiszolgáló egység több lézermodult is ellásson (egyegy lézermodul akár 25 m-re is lehet a kiszolgáló egységtõl). A lézermodul kis mérete miatt könnyen elhelyezhetõ. Egy módusú mûködésébõl kifolyólag kb. 10 µm is lehet a fókuszátmérõ, mely kis hegesztési foltot vagy keskeny vágási rést eredményez. Folyamatos illetve 5 kHz-ig modulált üzemmódban is mûködhet, mely nagyfokú flexibilitást tesz lehetõvé a különbözõ alkalmazások tekintetében. Diódapumpált kivitele gazdaságos, míg a Telepresence (távjelenlét) szolgáltatás biztonságos üzemelést, illetve hiba esetén minimális leállási idõ melletti költséghatékony elhárítást tesz lehetõvé. A fejlett és kiforrott üzemeltetési koncepcióból adódóan könnyen kezelhetõ, illetve kényelmesen integrálható automatizált környezetbe. A 2007-es LASER kiállításon egy PFO 20-as TruFiber 300 TruLaser Station 3002-ben két vékony fóliát (0,1 mm vastag fólia egy 0,3 mm vastag fólián) hegesztett össze 20 m/perc sebességgel. A varrat szélessége kb. 120 um.


AZ ÚJ TRUMICRO CSALÁD Az új TruMicro család egy precíziós mikromegmunkálást – olvadék vagy beégés keletkezése nélkül – lehetõvé tevõ lézertípus. A hideg mikromegmunkálás a következõképpen mûködik: Az impulzusüzemû lézerenergia transzferálódik (elnyelõdik) az elektronokba. A kölcsönhatási idõ letelte után az elektronok energiáját átveszik a fononok: hõ keletkezik. Az anyag elpárolog. Ez a lézercsalád különösen kiváló, jól definiálható geometriájú,

hõvel szennyezett zóna, kiváló minõségû a vágási él, és a magas átlagteljesítménynek köszönhetõen nagy a termelékenység. A kiváló sugárminõség miNapelem széle Kézben tartott att struktúrálásra – pl. súrlóenergiabevitel dáscsökkentés olajtárolók kiprecíziós furatok elkészítését teszi alakításával a motor hengerének lehetõvé gazdaságosan a spirális palástfelületén – is lehetõség van. fúrás elvén. Ez esetben nincs beégés, és nincs szükség utómunkálatokra sem. APPLIKÁCIÓK Lágy-, és rozsdaA napelemeket szigetelés céljámentes acél fúrása során olvadék, ból üveg hordozóra ragasztják. vagy maradék anyag nem keletkeGondot okoz azonban, hogy a szézik, nincs hõvel szennyezett zóna, lek mentén nincs szigetelés. Erre a illetve a furatok kúpossága szabaproblémára nyújt megoldást az új don választható (pozitív, negatív, TruMicro 7050. Ezzel a lézerrel az vagy nincs). Maximum 2 mm vasüveghordozó pereme mentén eltátag anyagok fúrhatóak 50-100 µm volítható a napelem réteg, mely átmérõvel. lehetõvé teszi, hogy a késõbb rákeAz impulzusok elegendõen rörülõ szigetelõ réteg a napelem szévidek az anyag elpárolgásához, leit is védje. A réteg eltávolítása az így lehetõség van anyagok vágásáüvegen keresztül történik. Anyaglera, u.m.: rozsdamentes acél, nitiválasztási sebesség anyagfüggõen nol, réz, szilícium. 10-20cm2/s. Greiner Zsolt, Szilícium vágása során keskeny Lasersystems Kft. vágat keletkezik (<20 µm), kicsi a

2008/9

41


Csúcsteljesítmény lineáris technikával

H

ans von der Heyde GmbH und Co. KG cég speciális gépeinek széles választékával gondoskodik arról, hogy a mûanyagprofiloknak precíz formát adjon; nagyteljesítményû, modulárisan felépített berendezései minden munkafázist elvégeznek, amelyek az extrudáló szerszámok hûtõszalagja után következnek. Az „építõkocka” elvû felépítésüknek köszönhetõen szükség szerint különbözõ vágási opciók – például elektronikus, pneumatikus, rotáló és körözõ kések – valamint bõvítések széles választéka valósítható meg. Az igényes alkalmazásokhoz a vállalat olyan lézeres berendezéseket kínál, amelyek a legnagyobb rugalmasságot és élességet biztosítják. Ez nem utolsósorban az integrált lineáris technikának köszönhetõ, amelyet az alábbiakban mutatunk be.

EGÉSZEN PONTOSAN VÁG: CNC-VEZÉRLÉSÛ 2D-LÉZERVÁGÓ Az LC Hydra 300, amelyet opcionálisan egy két- vagy háromtengelyû CNC-rendszer vezérel, fémet, mûanyagot és nemfém anyagokat tud vágni, perforálni vagy megjelölni – ezzel a hagyományos kivágógépeket váltja fel. A 10“-os érintõpanellel kezelhetõ berendezésnek zárthurkú vezérlése van az anyag ellenõrzött behúzása érdekében és a sebesség vezérlése céljából. Két, az elõtoló egységen rögzített lézerfej igen komplex kontúrokkal is megbirkózik nagy sebességek esetén. Optimális precizitást a nagy dinamikájú, szervo vezérlésû lineáris motortengelyek biztosítanak. A HELYES TOLÁS Az integrált lineáris technika a HIWIN cégtõl, a lineáris technika offenburgi szakértõjétõl származik, akik minden

1 kép: Az LC Hydra 300- lézeres vágóberendezés

42

2008/9

rendszerüket az ügyfél kívánalmai szerint a mindenkori berendezésnek megfelelõen (kettõ vagy három tengely) elõre konfekcionálva szállítják. A tengelyeknél az LMX 1L S23 ill. S27 típusokra építenek, amelyek különösen keresztszánként valamint állandó erõt követelõ alkalmazásoknál válnak be. Ezek 4 m/s maximális sebességet érnek el és 15m/s2 gyorsulást – ami gyors mozgásfolyamatokat és nagyon pontos ismétléseket tesz lehetõvé. NAGYTELJESÍTMÉNYÛ LINEÁRIS MOTORTENGELYEK A HIWIN lineáris motortengelyeinél minden egyedi összetevõ (motor, mágnespálya, alapprofil/gránitágy, mérési rendszer, stb.) egy kézbõl származik, így a teljesítmény és hatékonyság optimálható. Ezáltal egyszerûsödik a tervezés, szerelés és üzembevétel, mert nem kell különbözõ más üzemek kapcsolattartó munkatársaival egyeztetni. A rendszerek hajtáserõsítõvel és anélkül is rendelkezésre állnak. A csatlakoztatásra kész lineáris motortengelyeket, melyeket kérésre standardizált

2 kép: A lézerfejek (bal oldal lent) az integrált lineáris technikának köszönhetõen nagy pontosságot és ismétlési pontosságot biztosítanak


Kapcsolattartás: Hans von der Heyde GmbH & Co. KG Nobelstr. 7 48477 Hörstel www.hvdh.de Kapcsolattartó: HIWIN GmbH 3,4 kép. A HIWIN ineáris motortengelyeit keresztszánokká lehet összekombinálni.

többtengelyes rendszerként (Gantry ill. keresztszános kivitelben) is szállítanak, ellátják elõre konfekcionált dugós csatlakozókkal és energialánccal. Szállíthatók vasbevonatú vagy vasbevonat nélküli lineáris motorokkal, melyek 5 m/s sebességet érnek el. A maximális gyorsulás 100 m/s2, a csúcserõ 75 és 5.000 N között választható. A lineáris motortengelyek különösen handling és automatizálási feladatokra alkalmasak, amelyeknél nagy pontosságra és dinamikára van szükség, valamint mikrorendszerû mûszaki alkalmazásokra, komponensek szerelésére és felügyeletére.

nyújtanak nekünk abban, hogy optimális megoldás jöjjön létre az alkalmazásokhoz. Számunkra, sorozatgyártók számára ez alapfeltétel a hajtástechnika szállítójának kiválasztásánál.”

Anja Bürkle Brücklesbünd 2 77654 Offenburg Tel.: 07 81-9 32 78 – 16 Fax: 07 81-9 32 78 – 90 E-Mail: [email protected] Internet: www.hiwin.de

HAJTÁSTECHNIKA EGY KÉZBÕL A lineáris motortengelyek a HIWIN elvhez hûen – hajtástechnika alapvetõen egy kézbõl – vannak megkonstruálva. Christoph Schultz, a HIWIN észak-németországi területi értékesítési vezetõje, kijelentette: „Olyan helyeken tervezünk hajtástechnikát komplett rendszerként, ahol régebben a mûszerész és villanyszerelõ a másikat okolva kereste a hibás mûködés okát. Most már nem az ügyfél rakja össze az egyes részeket alrendszerekké, hanem a rendszerek jönnek ki átvizsgálva tõlünk. Ezáltal az ügyfeleink számára lehetõvé válik, hogy a végtermékre koncentráljanak. Ehhez komponenseink igen hatékony gyártása ad segítséget.” „Ebbõl mi, a felhasználók profitálunk” egészíti ki Ludger Tälkers, a Hans von der Heyde GmbH & Co. KG. ügyvezetõ igazgatója, „a HIWIN- értékesítõ mérnökei és mûszaki szakemberei támogatást 2008/9

43

TECHNIKA MÉRÉSTECHNIKA

Koordináta mérõgépek és szolgáltatások

Dimenzionális mérések multi-szenzorral Mint a minõségirányítás egyik leggyorsabban fejlõdõ ága, a méréstechnika útvesztõjében kíván eligazítást adni ez az írás, segítve a minõségirá nyítási szakembereket eliga zodni a különbözõ metroló giai technológiákban.

E

lõször is magyarázzuk meg a cikk címét, mert fontos a késõbbi megértésben és értelmezésben. „Dimenzionális” tehát a darabok fizikai kinézetének és térbeli méreteinek mérésével kívánunk foglalkozni, és szánt szándékkal nem használtuk az oly elcsépelt kifejezést, mint a 3D, mert manapság mindenre ráakasztják azt, hogy 3D, függetlenül attól hogy az éppen csak 2,5D vagy a 3D kiterjesztése negyedik és ötödik dimenziókkal, amire a darabok plusz tengelyekkel történõ forgatása révén van lehetõség. Ilyen 5D mérõrendszerekkel nagyon bonyolult térbeli alakzattal rendelkezõ darabok is nagyon pontosan mérhetõk. „Dimenzionális” azért is, mert általában ezek az euklidészi geometria és koordináta méréstechnika alapjain nyugszanak. Tehát egy 3D koordináta rendszerben egyedi/diszkrét pontok, továbbá síkbeli vagy térbeli kontúrok, valamint térbeli felületek elhelyezésével illetve illesztésével történik a geometriai alakzatok felvétele. „Mérések” habár a fogalmat magyarázni nagyon nem kell, de azért azt nem árt ismételni, hogy a minõségirányítás azon ágáról beszélünk, ahol a mûszaki elõírásoknak

44

2008/9

való megfelelés, illetve az elérendõ minõség szabályozásához szükséges bizonyítékok elõállítása történik úgy a beszállító, mint elég sok esetben – csak ellenõrzési/átvételi céllal – a vevõi oldalról. Azt is szeretnénk itt megjegyezni, hogy két high-tech iparág szerepe a „mérések” tekintetében mindenképp megemlítendõ. Az egyik az autóipar, ahol külön minõségirányítási szabályrendszereket és ezen belül mérési és statisztikai fejezeteket szentelnek a témának. A másik iparág pedig az elektronikai ipar, ahol éles a verseny és nagyon felgyorsult a technikai fejlõdés (az autóipari-elektronikában pedig különösen). „Multi-szenzor” elv azt jelenti, hogy a koordináta mérések több szenzor felhasználásával történnek ugyanazon koordináta rendszerben. Legismertebbek ezek közül a hagyományos kapcsoló, vagy elmozdulás alapú tapintó rendszerek és ezek továbbfejlesztett változatai a dinamikus tapintó rendszerek, amelyek úgynevezett kontúr/felület szkennelésre is képesek, vagy mikrostruktúrák mérésére (üveg-

szálas tapintók) vagy érdesség mérésre/összehasonlításra lettek kialakítva. De ezek még mindig az úgynevezett kontakt kategóriába tartoznak, ahol fizikai kapcsolatot kell létesíteni a darab felületével. Vannak olyan esetek, ahol persze ez nem lehetséges a felület méretébõl, kialakításából, az anyag puhaságából vagy a felület tisztaságából adódóan. Ilyenkor kapnak szerepet az úgynevezett non-kontakt szenzorok, amelyek lehetnek látható fénnyel mûködõk vagy éppen lézer sugarakat használók. Az emberi szem számára látható fényû optikai szenzorok is nagyon sokféle megvilágítási rendszereket használnak manapság. Lehet a darabokat alulról és felülrõl is megvilágítani. Alulról történõ megvilágításban ma az 1200x2000 mm-es (legfeljebb 1000 mm-es magasság korláttal) maximális méret az, ami Magyarországon elvégezhetõ. Ez egy párhuzamosított fénynyalábú megvilágítást használ és nagyon jól mérhetõvé teszi a darab kontúrját. Lehetõség van ugyanakkor olyan megvilágítás használatára is, ami

MÉRÉSTECHNIKA TECHNIKA

vakuvillanásokhoz hasonlóan, sztroboszkópikus hatást keltve – folyamatos optika mozgás mellett alkalmas a kontúrok felismerésére és mérésére, ezzel nagyon meggyorsítva a mérési sebességet – ez az úgynevezett „Röptében azaz On-the-Fly” technológia. A felülrõl történõ megvilágítás egyik hagyományos válfaja az úgynevezett TTL azaz lencsén keresztüli megvilágítás, vagy itt is, mint a fényképezésben általában, körmegvilágítások is alkalmazhatók, (makró fotózás körvaku segítségével) persze továbbfejlesztve, ami a megvilágítás fókusztávolsághoz kötésében nyilvánul meg. A „többgyûrûs azaz Multiring” megvilágítás lényege az, hogy kisebb tárgy távolságoknál nagyobb átmérõjû megvilágítás dolgozik, míg nagyobb távolságoknál kisebb, hogy a megvilágítandó kontúr mindig ugyanúgy nézzen ki. Persze ez a megvilágítás is, mint sok más mérési elem, automatikusan állítódik a tárgytávolság függvényében. Optikai látható fényû méréseknél elsõsorban a 2D azaz síkbeli mérések dominálnak, élesen tartva a kontúrokat nem csak diszkrét pontok mérésére van lehetõségünk, hanem síkbeli kontúrok automatikus felismerésére, amelyek lehetnek teljes egészében a képben – In Picture- vagy esetleg több képbõl összerakhatóak – At Picture –, kon-

túr mentén teljesen úgymond beszkenneltek, vagy esetleg a teljes látható képmezõben úgymond raszter szkenneltek. Ezek a mérések mind nagyon gyorsak és a CCD képalkotási és kontúr-felismerési technológián alapulnak. Ezen mérések kombinálása a vakuvillantásos megvilágítással teszi képessé a gépet az úgynevezett „röptében” történõ mérések elvégzésre, ahol az optika nem áll meg, hanem folyamatosan mozog és a vaku fényének rövid villantása biztosítja a kamera képét, a folyamatos képfeldolgozás mellett nagyon hatékony mérések elvégzésére. Az optikai látható fényû mérések harmadik dimenzióját az auto-fókusz adja, ami nem más, mint egy folyamatos mozgatás a Z tengely mentén, megjegyezve azt a magasságot, ahol a legnagyobb kontraszt mutatkozik azaz legnagyobb a különbség a kép világos és sötét pontjai között. Persze az auto-fókusz felület mérete és alakja is állítható és nem csak a felület egy részének mérésére használható, hanem a „3D Patch” technológia segítségével a teljes képmezõben található pontok úgynevezett „domborzati” felülete beszkennelhetõ, ami tulajdonképpen egy mérésre teljesen alkalmas pontfelhõ. Mikrostruktúrák és felületi idomok dinamikus feltérképezésére ajánlott, auto-fókuszhoz nagyon hasonló technológia az úgynevezett „Nano-fókusz”

technológia, ami „fényes- fókusz vagy Con-focus” technológián alapul. Itt a fókusz távolságot nem a kontraszt adja, hanem egy lencsén keresztüli erõs fényû megvilágítás, amelynek intenzitása ha egy kicsit is csökken, az már biztos, hogy Z tengelyen történõ elmozdulásnak tudható be, amit persze a szenzorvezérlése azonnal kompenzál, rögzítve a hozzá tartozó Z értékeket. Az igazi 3D optikai látható fényû mérések csúcsát a dönthetõ és forgatható fejre szerelt CCD kamera képviseli, ahol szinte határtalan lehetõségek mutatkoznak a teljes térbeli alakzatok mérésére, persze precizitásban elmarad a tele-centrikus Z tengelyû optikai mérésektõl, ahol a tengely irányban történõ mérések pontossága a mikron alatti kategóriákban található. A lézer fényû szenzorok 3 fajtája ismert jelenleg. Az elsõ és legegyszerûbb a Foucault- lézert használó TTL elven mûködõ pontlézer, ami tetszõleges kontúrt követve megadja a felület profilját. Ez a szenzor kombinálható az úgynevezett Kontúr szenzorral, ami tulajdonképpen egy konturográf, aminek az elmozdulását ez a szenzor méri, de nem szabad elfelejtenünk, hogy ez már egy kontakt és egy non-kontakt szenzor házasításából alakult ki. Szintén pont lézert használva fejlesztették ki az átlátszó és áttetszõ tárgyak mérésére a kromatikus szenzorokat, ahol a lézer fény nem egy

TECHNIKA MÉRÉSTECHNIKA

hullámhosszú, hanem teljes spektrumú, ezt használva fel a Z irányú tárgyvastagságok meghatározására. A „Vonal lézerek” már nem TTL-elven mûködnek, hanem a háromszögelés elvén, tehát a látható lézert vetítik egy felületre, majd egy másik térbeli pontból egy CCD kamera feldolgozza ezeket a vonalakat, felépítve a tárgyak felületi modelljét, nagyon gyorsan, programozás mentesen, de pontosságban még csak a század milliméteres tartományban. Kontakt és non-kontakt házasításból jött össze az üvegszálas tapintó mérési elve is, ami kapcsolhatóan képes optikai mérésekre és tapintós optikai mérésekre, attól függõen, hogy az üvegszál végén lévõ minimum 20 mikron átmérõjû üveggolyó világít-e vagy éppen árnyékot vet az alsó megvilágítás révén az optikára. Ezzel a szenzorral a finom volta miatt a legkisebb mérhetõ furat átmérõ 0,4 mm és a fogaskerékmérésre is alkalmazható, ahol a fejkör minimum 2 mm-es tartományban van. Egy szenzorról még nem esett szó a multiszenzorok tekintetében, de hívhatjuk inkább szenzor helyett mérõgépnek a kialakításuk miatt és ez pedig a „Röntgen vagy CT mérõgép”, ami a hagyományos CT-s röntgenes technológiát használva építi fel a darab valós pontfelhõjét, olyan méréseket engedélyezve, ami csak ezzel a technológiával lehetséges és ez pedig a darabon belül lévõ alakzatok, légzárványok, zsugorodási üregek mérése. Persze a kész pontfelhõn virtuális metszeteket is lehet végezni, nem tönkretéve ezzel a darabot (NDT), és ezeken is lehet méréseket végezni ugyanúgy, mint a teljes pontfelhõn magán. Ezeken a gépeken is alkalmazható a multiszenzoros mérési elv, sõt javasolt is, de ami nagyon nagy elõnyük, az a

46

2008/9

100%-os teljes bemérés gyorsaságán alapul, ami több száz mérendõ méret esetén is leszorítja a mérési idõket pár órára. E szenzor alkalmazhatóságának csak az szab határt, hogy munkabiztonsági és egészségvédelmi szempontból hagyományos mérõgépekre nem tehetõk, hanem speciálisan burkolt mérõgépeket kell számukra kialakítani, ezzel mentesítve az ügyfeleket ólomkamrák építése alól, persze ezek a berendezések teljes mértékben EU-s röntgen szabványoknak megfelelõek és folyamatosan bevizsgáltak. És akkor jöjjön a magyar realitás, ami nagyon örvend a technikai és technológiai fejlõdésnek, de ha arra kerül a sor, akkor az anyagiakon elbuknak a projektek. Hát persze ezek a multiszenzoros gépek sem éppen olcsók, de ha a kihasználhatóságot, termelékenységet, egyszerûséget és persze a tartósságot is számba vesszük – praxisunkban gyakran találhatók 20 éves gépek, amelyek megfelelõen mérnek napjainkban is, de persze a szoftveres felújítás elengedhetetlen már a 21. században – értékarányosnak tekinthetõk az egyszerûbb és olcsóbb csak tapintós mérõrendszerekkel szemben. És még erre a kényes pénzügyi kérdésre is van megoldás, ami nem igényel beruházást, hatalmas induló befizetéseket, folyamatos magas összegû havidíjakat, és persze hitelvizsgálatokat és nagy adminisztrációt, hanem mindezen lehetõségek megvásárlását használat alapon – mérési szolgáltatások keretében. Ez lehetséges egyedi – ajánlatkérés, megrendelés, teljesítés és fizetés – vagy akár keretszerzõdéses alapon, ahol a teljesítés szinte azonnali, az adminisztrálásfizetés pedig utólag történik. Egyedi megrendelések esetén, a pontos árajánlatadáshoz azért szükségünk van mûszaki – logisztikai- pénzügyi specifikációkra, mintadarabokra. Minden egyes mérési sorozatnál, legyen az egyedi vagy szerzõdéses, elmondható, hogy egy nap alatt kb.

100 mérendõ méretnek lehet a mérési stratégiáját kidolgozni és 3D koordináta mérõgéppel leprogramozni, ami az elsõ darab lemérésének és az egész mérési sorozatnak az „oroszlánrészét” kiteszi. A programozást a darabok egyedi lemérése követi, ami felfogásokból és mérések futtatásából áll, majd pedig az adminisztráció következik, ahol az igényeknek megfelelõen az adatok számítása, rendezése, formába öntése, kommunikálása és esetlegesen az újramérések. Tehát egy mérési ajánlat 3 részbõl tevõdik össze, ami áll: • Mérési stratégia kialakítás és elsõ darab programozása. • Egyedi darabok felfogása és mérések futtatása. • Adminisztráció. Keretszerzõdések esetén, az ajánlati fázist elhagyván a megkapott darabok a kötelezõ temperálást követõen, egybõl bekerülnek a mérési folyamatba, költséget csökkentve és rövidítve a folyamatot az ajánlatadási fázis átugrásával. A darabok mérésre és dokumentálásra kerülnek és a mérési jegyzõkönyvekkel együtt küldjük a számlát. Tehát kedves minõségirányítási szakember, elõször is nagyon örülünk, hogy érdekelte az eszmefuttatásunk és reméljük hasznosnak találta a cikkünket, amelyet folytatni szeretnénk hasonló minõségirányítási területek bemutatásával. Reméljük, sikerült Önben felkeltenünk az érdeklõdést a multi-szenzoros dimenzionális mérések iránt, és sikerült egy pár ötletet adnunk arra vonatkozóan is, hogy hogyan tudja ezt megúszni az Önök vállalkozása megerõltetõ pénzügyi beruházások nélkül is. Száraz Kálmán üzletág igazgató [email protected] Imagement Csoport Precíziós Méréstechnika Üzletág H-1102 Budapest, Szent László tér 20. Tel.: +36 1 431 7870 Fax: +36 1 433 0057 [email protected]

MÉRÉSTECHNIKA TECHNIKA

Roncsolásmentes anyagvizsgálat

A

z Olympus ipari területének egyik nagy termékcsoportját a roncsolásmentes anyagvizsgáló berendezések alkotják. A roncsolásmentes anyagvizsgálat pontos, megbízható, bármikor megismételhetõ. A vizsgálatot ultrahanggal vagy örvényárammal végzik az anyag egyik oldaláról, így a vizsgálat az anyag vágása, vagy egyéb módon történõ roncsolása nélkül történik. Az iparban használt anyagok, mint például a fémek, mûanyagok, öntvények rejtett repedéseinek vizsgálata így leegyszerûsíthetõ. A csövek, tartályok falvastagsága egy oldalon is könnyedén megmérhetõ. A berendezések és módszerek alkalmazásával anyag-, idõ- és

munkaerõ-takarékossá válik a vizsgálat olyan esetekben, ahol az anyag belsõ szerkezete láthatatlan és az ellenkezõ oldal vizsgálata nehézkes vagy lehetetlen. ULTRAHAGOS

nehéz vagy lehetetlen elérni. Ezek a robosztus, kisméretû mérõk stabil, megismételhetõ vastagságméréseket végeznek a legkülönbözõbb méretû és formájú anyagokon.

VASTAGSÁGMÉRÕK

MÁGNESES 35-ÖS SOROZAT Általános felhasználású, könnyû PanametricsNDT falvastagságmérõk opcionális A-kép üzemmóddal. Az Olympus 35 típusú ultrahangos precíziós vastagságmérõi egyszerûen használhatók és gazdaságos megoldásokat nyújtanak olyan alkalmazásokban, ahol a vizsgálandó felület másik oldalát

VASTAGSÁGMÉRÕ

MAGNA MIKE 8500 Elsõsorban mûanyagflakonok és nem fém alapanyagú tárgyak vizsgálatára használt berendezés. Ez a könnyen alkalmazható Panametrics-NDT vastagságmérõ mágneses eljárás (Hall effektus) segítségével mûködik és szintén alfanumerikus adattárolóval rendelkezik.

2008/9

47

TECHNIKA CAD/CAM/CAE/3D

CATIA V6 – kapcsoljunk hatodik sebességbe!

PLM mindenkinek! 2008 május végén „Version V6 Release 2009” néven a Dassault Systemes bejelentette legújabb PLM megoldáscsomagját. A portfolió az új generációs PLM 2.0 platformon kínál megoldásokat a piaci résztvevõk számára. Elõtérbe kerül az online munkavégzés és egy teljesen új megközelítése a jelenleg ismert PLM fogalmának.

M

int elõzõ cikkünkben tárgyaltuk a PLM egy mozaikszó, a Product Lifecycle Management (termék-életciklus kezelés) szavak rövidítése, egy üzleti stratégia, amely kihasználva a technológiai fejlettséget és a rendelkezésre álló eszközöket megkönnyíti a vállalatok üzletmenetét azáltal, hogy a termékeikkel kapcsolatos információkat a termék keletkezésétõl az életciklusuk végéig egységes módon, a vállalat igényei szerint tárolja. A PLM fogalmával mára egyre többen, találkoznak, számos vállalatnál már a mindennapi folyamatok része. Azonban azon túl, hogy a folyamatok, adatok, termékekre vonatkozó információk egy helyen kerülnek tárolásra, további igények merülnek fel. Az adatbázisban tárolt adatok legtöbb esetben listázással kerülnek megjelenítésre. További funkciók segítségével a modell is megjeleníthetõ. Célszerû lenne a vizualizációs megoldások továbbfejlesztésével a két információt egyben látni. A PLM rendszerekbe épített nézegetõk segítségével a CADadatok vizualizációja megoldható CAD rendszer nélkül. Vannak lehetõségek a változtatási igények kifejezésére is a red-line funkcióval. A hatékony vállalaton belüli kommunikációval számos felesleges munkától szabadultak meg a vállalatok. Felmerült az igény az ötletek, tervek 3D-ben való megjelenítésére a 3D univerzális nyelvén. A virtuális valóság segítségével

48

2008/9

számos élethelyzet szimulálható. Miért ne lenne erre lehetõség egy termék megvásárlása elõtt? Miért ne próbálhatná ki, vagy szabhatná tetszõlegesen testre az ügyfél a megvásárolni kívánt terméket? És sorolhatnánk a további igényeket, amelyek a technológiai fejlõdésnek köszönhetõen nem is olyan elképzelhetetlenek, mint azt gondolnánk. MIT KÍNÁL A V6-OS VERZIÓ A tradicionális PLM fogalmának kiterjesztésével egyrészt a vállalat minden dolgozója számára lehetõség nyílik résztvenni a folyamatokban, önállóan kinyerni a feladatok elvégzéséhez szükséges információkat. Erre az online PLM 2.0-ás platform kínál lehetõséget. A technológia fejlõdése, a sávszélesség növekedés lehetõvé teszi, hogy egy központi adatbázisban tárolva az információkat, mind vállalaton, mind vállalatcsoporton belül és azokon kívülrõl is elérhetõk legyenek az információk, az elõre definiált jogosultsági szinteknek megfelelõen. A PLM 2.0 architektúrája már az online együttmûködés alapjaira épül. A kommunikáció a termék életciklus minden szegmensében web alapon történik, így biztosítva az információ valós idõben történõ közvetítését. Elsõ lépésként a tervezési adatok és a PLM funkciók is egy nézegetõben kerülnek megjelenítésre, minden résztvevõ számára azonos felhasználói felületet bizto-

sítva. A tervezõk innen térhetnek át a tervezési környezetbe, már a CATIA felhasználói felületével. Ily módon az adatbázisban rögzített adatok, információk megjelenítése is lehetségessé válik a 3D-s modellen. Pld. a beállított szûrési feltételeknek megfelelõen a modellünket a szoftver színkódokkal látja el és vizuálisan, a komponens megjelenítésével és nem csupán táblázatos formában látható az eredmény. Ezen kívül egy modell kijelölésével azonnal elérhetõ minden, a modellhez tárolt további információ. A nézegetõbe integrált egyszerû modellezési lehetõségek a vásárlóknak, az ügyfeleknek, a projektmenedzsereknek adnak egyszerû és hatékony eszközt elképzeléseik kifejezésére. (A 3dvia shape ingyenesen kipróbálható és letölthetõ a www.3dvia.com oldalról.) A termékek virtuálisan kipróbálhatók lesznek. Pld. egy autó vagy háztartási gép vásárlása esetén a lehetséges opcióknak, felszerelési szinteknek megfelelõen elõre konfigurálható lesz a megvásárolni kí-

CAD/CAM/CAE/3D TECHNIKA

vánt termék. Mind a külsõ, mind a belsõ megjelenítés tetszõlegesen testreszabhatóvá válik, majd ezt követõen valósághû környezetben megtekinthetjük az összeállított terméket. A háztartási gépet akár a saját konyhánkba is beilleszthetjük. Egy fényképezõgép esetében készíthetünk fényképet a virtuális termékkel, vagy autók esetében játékkonzolon keresztül virtuálisan kipróbálhatjuk. A V6-os platform egy nyílt platform, amely mind a Dassault Systemes, mind külsõ alkalmazásokkal, további CAD-szoftverekkel együttmûködik. A SOA (Serviceoriented architecture) szabványra épülõ, nyílt web-service architektúra révén az egyes alkalmazások együttmûködése XML-en keresztül történik. A CATIA esetében a tervezés koncepciója átalakul az ún. RFLPModell szerint. (R=Requirements, F=Functional, L=Logical, P=Physical). A koncepció tulajdonképpen a valóságban lezajló folyamatok le-

képezése, azáltal, hogy az egyes szintek közötti kapcsolat megvalósul a 3D-s modellen keresztül. ÁTTÉRÉS V5-RÕL V6-RA A V5ös verzió továbbfejlesztését és számos további verzió megjelenését tervezi még a Dassault Systemes. Ezen kívül a napjainkban is elérhetõ megoldások (SmarTeam, 3DVIA, ENOVIA, DELMIA, stb.) fejlesztése is folytatódik. Kis túlzással azt is mondhatnánk, hogy a V6-os verzió megoldásai ma is elérhetõek, csak külön-külön. Az új verzió ezen alkalmazásokat egyesíti, ülteti át az online munkavégzéshez szükséges architektúrára és kínál egy új, hatékony megoldást. Mint azt eddig is megszokhattuk, a kezelõfelületben minimális, csak az újdonságok miatt szükséges változások lesznek. Azok, akik a V5-ös verziót ismerik és használják, a V6-os verziót azonnal tudják majd kezelni. Az újdonságokat kell csupán elsajátítani.

A NEM IS OLYAN TÁVOLI JÖVÕ Általános szabályainkat továbbra is fenntartjuk, miszerint a tervezõrendszerek a tervezõk munkáját segítik, de nem helyettesítik azt és az adatbázisok csupán annyit érnek, amennyit foglalkozunk velük. Ebbõl kiindulva a tervezõknek korunk kihívásainak megfelelve meg kell ismerkedniük a PLM rendszerekkel és hatékonyan kell tudniuk kezelni azokat. Nem szabad elfelejteni, hogy a tervezõrendszerek kezelése csupán egy részét képezi azoknak a folyamatoknak, amelyek végeredményeként terveinket meg tudjuk jeleníteni a monitoron. Érdemes kipróbálni a már most is elérhetõ eszközöket, amelyek letölthetõk a www.3ds.com weboldaról. A www.3dvia.com felkeresésével pedig egy teljesen új virtuális világ tárul elénk. Nadj István [email protected] www.cadterv.hu

TECHNIKA ÖKOTECH

Környezetvédelem és acélgyártás Mára az ipari termelés és a környezetvédelem a felelõsen gon dolkodó vállalkozások esetében egymáshoz szervesen kapcso lódó fogalmak. A fenntartható fejlõdés fogalomtárában a környe zetvédelem, a környezettudatos gazdálkodás az egyik alapelv. Igaz ez az acél alapanyag-g gyártás területén vezetõ finn gyártó, a Ruukki esetében is.

B

ár acéltermékeinek gyártása jelentõs energia-felhasználással járnak, a Ruukki elkötelezett híve a környezetbarát technológiák fejlesztésének és alkalmazásának. Amellett, hogy termékei minden olyan, független intézet által kiadott tanúsítvánnyal rendelkeznek, amelyek igazolják, hogy azok környezetbarát termelési folyamat során készültek, törekszik a megmunkálás során keletkezõ káros anyag kibocsátás minimalizálására és termékei teljes mértékben újrafelhasználhatóvá tételére. A Magyarországon forgalmazott nagyszilárdságú és magas kopásállóságú acélok, mint például az Optim QC és a Raex termékei is elsõsorban azon cégek körében közkedveltek, amelyek környezettudatos termelést folytatnak, ezért beszállító partnerként is hasonlóan gondolkodó, megbízható és kompetens gyártót választanak szívesen. Az ilyen anyagok elõállításához természetesen a gyártók részérõl jelentõs fejlesztések és költségigényes nagy beruházások szükségesek, amelyet csak egy hosszú távon gondolkodó, tõkeerõs cég képes finanszírozni. Ám ez a gondolkodásmód a szintén hosszú távú minõségi megoldást keresõ felhasználók számának növekedésével egyre inkább kifizetõdõvé válik. A Ruukki által kifejlesztett technológiák nem csupán a gyár-

50

2008/9

tási folyamat során, vagy az abból készült szerkezetek alkalmazási elõnyei által válnak felhasználóik számára gazdaságos megoldássá, hanem a magas minõségû acéltermékeknek köszönhetõen további megtakarítások érhetõk el a kopó alkatrészek költségigényének csökkentésével.

nálói számára további elõnyt jelent, hogy kiváló hegeszthetõségi tulajdonságainak, valamint relatív jó hajlíthatóságuknak és könnyû szerkezetsúlyuknak köszönhetõen a gyártási folyamat is gazdaságosabbá válik. MAGAS

MINÕSÉGÛ

ACÉLLEME-

ZEK FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEI

FEJLESZTÉSEKKEL A GAZDASÁGOS GYÁRTÁSÉRT Az acélgyártásban már több éve használt hengerlési eljárás, amelyet Európában egyedülállóan a Ruukki alkalmaz, új lehetõségeket teremtett a különleges minõségû melegenhengerelt acélfajták gyártásában. Ez, illetve a nagyszilárdságú, méretre vágott lemezek maradó feszültségének csökkentésére kidolgozott módszer vezetett a tökéletesebb, nagyszilárdságú acél szalag termékek gyártásához, és új acélfajták kifejlesztését tette lehetõvé. Az ún. „Dead Flat” módszernek köszönhetõen a táblalemezekben minimálisra csökkenthetõ a belsõ feszültség, ami a feldolgozás során a felhasználók számára jelent elõnyt. Az így készülõ acéltermékek egyszerre rendelkeznek nagy szilárdsággal és jó kopásállósággal, amely tulajdonságok magas felületi minõséggel, megmunkálhatósággal és mérettûréssel kombinálva a gépgyártásban dolgozó tervezõ mérnökök számára számos új lehetõséget biztosítanak. A termékek felhasz-

Az ilyen, magas minõségû acélok jellemzõ felhasználási területe a nagy terhelést tûrõ szállítóeszközök, emelõ berendezések, a darugyártás. Az Optim QC egy ultra-nagyszilárdságú szerkezeti acél növeli a szállító- és teherjármûvek hasznos terhelhetõségét. A szerkezet súlya az új technológiai eljárásnak köszönhetõen mintegy 30 %-kal is csökkenhet. A 2,5-tõl 6,4 mmig terjedõ vastagságú táblalemezeket akár azonnal a feldolgozás helyszínére szállítják. A Ruukki Raex a szabványban leírt paramétereknél, mint például felületi minõség, kopásállóság, és egyenesség jelentõsen jobb adatokat produkál, mint hagyományos fajtái. Ezeket a tartós és kemény acéllemezeket elsõsorban exkavátor kanalak, teherautó felépítmények, kopásálló alkatrészek és vágóberendezések gyártásánál használják. Bõvebb információért írjon a [email protected] címre, vagy látogassa meg a www.ruukki.com/sites weboldalt.

ÖKOTECH TECHNIKA

Olajosvíz-tisztítás olajfaló textiliákkal

A

Bárczy Környezetvédelmi Kft. 1991-ben alakult. Tevékenységünket a 80-as években az USA-ban kifejlesztett különleges anyagra építettük – emeli ki a cégvezetõ, Bárczy Zoltán okleveles vegyészmérnök, a környezetvédelem mestere. – Ez a textil jellegû felitató anyag néhány mikron átmérõjû szálakból, a legkorszerûbb olvadékszálas technológiával készül. A folyadékokat tökéletesen magába szívja. A saját súlyának a 10-15-szörösét is pillanatok alatt felszívja és megtartja, jó a folyadékeloszlatása, nagyon stabil az anyag szerkezete, hosszú az élettartama, és nem utolsó sorban regenerálható, tehát ebbõl a textíliából visszanyerhetõ a felszívott folyadék. Ha gyártás közben bármilyen olaj lekerült a padlóra, az ártalmatlanítása hagyományos módon több lapát homokkal kezdõdött. Lehet, hogy az olajfolt csak pár grammnyi, de több kilónyi homok kerül rá, és így a nagy meddõ tömeg miatt sokkal több lett az ártalmatlanítandó veszélyes hulladék. Ez viszont arányosan több pénzbe is került. Ezen a régi, a hulladékok mennyiségét növelõ gyakorlaton hoztak alapvetõ változást az általunk forgalmazott itatósok. Forgalmazunk akár olajos, akár vizes karakterû, akár igen agresszív, oxidáló folyadékok és vegyszerek felitatására egyedülállóan használható itatósokat, lap, tekercs, hurka, párna formában, laboratóriumoknak, vegyipari üzemeknek, gyógyszergyáraknak, vegyszer- és veszélyeshulladék-raktáraknak, veszélyesfolyadék-szállítóknak, mûszaki mentõknek, hogy csak néhány példát említsek. – Az olajszelektív itatós külön-

leges anyag. Én ebbe az anyagba beleszerettem, hihetetlenül olajbarát. Vegyészmérnökként ismervén a vegyipart, olajipart, a gépgyártást, és még számos olyan területet, ahol kenõolajra, vagy másfajta olajokra van szükség, úgy gondoltam, hogy ennek a textíliának nagy jövõje lehet a termelésben. Erre alapoztuk a céget. Természetesen mi is végigéltük a hazai kisvállalkozók kezdeti nehézségeit, gyermekbetegségeit: az elsõ referenciák hiányát, a tõkehiányt. Kezdetben különkülön, személyesen kellett meggyõznöm a cégek mûszaki vezetõit, hogy célszerûbb a megelõzésre fordítani, mint a kárfelszámolásra, mert a környezetszennyezés nagyon drága mulatság, s ennek a költségei egyre csak nõnek majd. Szerencsére egyre többen kezdtek érdeklõdni a termékeink iránt. – Innovatív mûszakiként nem vártam ölbe tett kézzel a megrendelõket, foglalkoztatott a hidrofób és oleofil itatósok szelektivitásában rejlõ lehetõség: ennek kihasználásával egyes helyi szennyezési problémákat folyamatosan megoldó felhasználói rendszereket, és olyan berendezéseket kezdtünk kidolgozni, amelyekkel az olaj és a zsír a vízbõl eltávolítható. Kezdetben meglévõ olajfogókat alakítottunk át szelektív szûrõbetétek beépítésével. A gravitációs felúszatási elven mûködõ olajfogó mûtárgyak hatásfoka az általunk kifejlesztett, új technológia alkalmazásával nagymértékben javítható. Az olajfelitató anyagot speciálisan kialakított szûrõpárnaként építjük be a kilépõ víz útjába. A víz olajtartalma a betét mikroszálai között adszorbeálódik, és ott tartósan megkötve ma-

rad. Ez a technológiánk bármely meglévõ olajfogóhoz telepíthetõ, illetve önállóan is beépíthetõ. Szûrõrendszerünk a megrendelõk egyedi igényeinek és mûszaki adottságainak megfelelõ kivitelben számos telephelyen üzemel már Magyarországon. – Az évek során a szelektív szûrés elvén mûködõ egész termékcsaládot fejlesztettünk ki. Ma már önálló termékek az olajkiszûrõ aknáink, a csapadékvíz-olajkiszûrõnk, a hídi szûrõnk, s legújabb a kompresszorkondenzvíz-tisztító berendezésünk.

2008/9

51

TECHNIKA ÖKOTECH

– Az olajkiszûrõ akna, a csapadékvíz-olajkiszûrõ az olajos szenny-, illetve csapadékvíz folyamatos megtisztítására, az elkülönült fázisban lévõ olaj megállítására alkalmas. Kapacitásuk erejéig a haváriaszerûen érkezõ szennyezést is képesek megállítani. A berendezésbõl távozó víz olajtartalma nemcsak a közcsatornára vonatkozó követelményeknek, hanem a legszigorúbb, a 2 mg/liter élõvízi határértékeknek is megfelel. A berendezésbe érkezõ szennyezett víz teljes mennyisége az olajszelektív szûrõbetéten áramlik keresztül. A szûrõ anyaga hidrofób és oleofil, csak az olajat és az olajos karakterû anyagokat köti meg, a víz szabadon tovább áramolhat. A mûanyag olajkiszûrõ aknánk önállóan, de meglévõ rendszerekhez utólagos kiegészítésként is rendkívül gyorsan és egyszerûen telepíthetõ. A csapadékvíz-olajkiszûrõnket és a hídi szûrõinket minden olyan területre javasoljuk, ahol a „sok vízben kevés olaj” -problémát drága és bonyolult mûtárgyak építése nélkül, biztonságosan szeretnék megvalósítani. Termékeink Építõipari Mûszaki Engedéllyel rendelkeznek (ennek száma: ÉME

006/2005), és viselhetik a Környezetbarát-termék-védjegyet is. Különösen sok elismerést hozott számunkra a víznyelõrács alá beépíthetõ csapadékvíz-tisztító berendezésünk. A 2005. évi Industria kiállítás Nagydíja után a visegrádi országok EKO 2005 hazai döntõjében Környezetvédelmi Mûremek kitüntetést kapott. 2006-ban innovációs versenyeken Zágrábban elismerõ oklevelet, Bukarestben, Gdanskban és Nürnbergben ezüstérmeket,

2008-ban Szöulban szintén ezüstérmet nyert. 2006-ban megkapta a Magyar Termék Nagydíjat is. – A „sok olaj a vízben” problémára is tudunk megoldást adni. A VGS márkanevû, zárt rendszerû, tiszta, stabil, megbízható üzemmenetû, kis hely-, energia- és karbantartás-igényû szétválasztó berendezés automatikusan mûködik. Az általa elkülönített, kis víztartalmú olaj vagy zsír zárt konténerben gyûlik, egyszerûsítve a tárolást, lehetõvé téve a hulladékhasznosítást, és csökkentve az ártalmatlanítási költséget. – Tevékenységünket a szakmai körökben is elismerik. 2007-ben megkaptuk a Környezetvédelmi Szolgáltatók és Gyártók Szövetségének „A környezet védelméért” díját. További szép sikereket kívánunk az idén immár nagykorúvá vált cégnek. Wellek Margit Bárczy Környezetvédelmi Kft. 1143 Budapest, Gizella u. 37. Tel/Fax: 251-2451 E-mail: [email protected] www.barczy.hu

Környezettudatos adatközpont

A

Dataplex, az infokommunikációs infrastruktúra-kihelyezés (kolokáció) legjelentõsebb hazai szolgáltatója új, 5600 négyzetméterrel kibõvített

52

2008/9

adatközponti szárnyat épített, ezzel 4,2 milliárd forintos beruházással egy 14,4 ezer négyzetméter alapterületû adatközpont jött létre. A Magyar Telekom Csoporthoz tartozó datacenter a világon ma elérhetõ legmagasabb technológiai szintet és biztonságot képviseli. Az épületben a vállalkozások infokommunikációs forgalmának biztonságossága érdekében szünetmentes energiaellátást, különleges légkondicioná-

lást, porszûrést, légnedvességet, tûzvédelmet is biztosítanak, az ellenõrzést mozgásérzékelõk, biometrikus azonosítás, VH video-rögzítõ rendszerek is segítik. Mivel a központ sûrûn lakott negyedben helyezkedik el, számos környezetvédelmi követelményt is teljesítettek. Többszörös zajvédelmi elemekkel szigetelték a tetõn lévõ hûtõrendszereket, amelyek mûködtetéséhez télen a természetes hideget szabad hûtési rendszerekkel is kiegészítették, az áramszünet idején beindítandó generátorok pedig EU-4-es szabványoknak megfelelõ, alacsony káros anyag kibocsátású berendezések.

ÖKOTECH TECHNIKA

Kármentesítés a Dunaferr Kokszolójában

Csata baktériumokkal

M

integy fél évszázada gyártja kõszénbõl a kokszot a Dunaferr Kokszoló Kft.-je, a technológiai folyamat során keletkezõ kamragázból, tisztítással nyersbenzolt és kátrányt állítanak elõ. E melléktermékek, szerves vegyületek évtizedekkel ezelõtti tárolása és átfejtése során rengeteg szennyezõanyag került a talajba, amely már elérte a felsõ talajvízréteget is - állapította meg egy felmérés 2000-ben. Az ott dolgozók egészségének és a Duna melletti érzékeny vízbázis védelmére a Dunaferrt a hatóságok ez után kármentesítésre kötelezték. A kokszolónak 2010. december 31-ig az elõírt D - határértéket el kell érnie - szólt a parancsolat, amire válaszként a Dunaferr kidolgozta a mûszaki beavatkozási tervet, amelyet jóvá is hagytak. A kármentesítési program 6 területre határozta meg a tennivalókat. Az I-es és V.-ös területeken a hátrányos szennyezõdést (PAH – poliaromás szénhidrogén), a II. III., IV. és VI. területeken a benzolos szennyezõdést (BTEX-benzol, toluol, etil-benzol, xilol), kell felszámolnia. A munkálatok nagyságát jelzi, hogy a mindössze 2 hektáros területen mintegy 33 000 m3 talajvíz és 79 000 m3 talaj megtisztítása várt az üzemre. Ezen a területen pedig összesen 90 tonna szennyezõanyag rejtõzött. Ekkora terület megtisztításához épületeket, tartályokat, csõszerelvényeket kellett elbontaniuk. De hogyan történt a talaj, a víz megszabadítása a szennyezõdésektõl? Az eltávolításukhoz biológiai és fizikai módszereket alkalmaztak. A szennyezet talajokat kitermelték és kezelõtelepre szállították, ahol baktériumok bántak el velük. A talajvíz tisztítása vízkezelõ rendszer-

Geotextíliák leterítése

ben történt, itt a vízben lévõ benzolt gázfázisba vitték át, ebbõl a benzolt aktívszenes szûrõvel választották ki. A tisztítás szenzációját azonban a baktériumok segédcsapata szolgáltatta: ilyen nagy koncentrációjú benzolszennyezõdés eltávolítására még nem alkalmaztak baktériumokat. Ezek a talajban és a talajvízben lévõ szennyezõanyagokat széndioxidra és vízre bontják, illetve beépítik testükbe. A vízkezelõ rendszerben

Vízkezelõ berendezés

eddig 35 000 m3 talajvizet tisztítottak meg, a talajcsere során 15 000 m3 szennyezet földet szállítottak el, ehhez egyébként 13 000 m3 földet is meg kellett mozgatni. Javában továbbfolytatódik a kármentesítés, amire az ISD Dunaferr közel 2 milliárd forintot fordít, ennek felét KIOP pályázati forrásból fedezik, de a pályázati szakasz lezárása után még 3-4 évig kell mûködtetni a vízkezelõ rendszert, amit az ISD Dunaferrnek kell finanszíroznia. 2008 júniusában lezárult a Dunaferr Kokszoló nagyfokú kármentesítésére vonatkozó pályázati szakasza. Ezután már önerõbõl folytatják a talaj és talajvíz megtisztítását. A Kokszolóban alkalmazott kármentesítés módszerei maguk is környezetbarát módon, károsanyag kibocsátás nélkül valósulnak meg 2010 végéig. Ezzel a Dunafer történetének legnagyobb környezeti kármentesítése fejezõdik be, biztosítva az acélóriás további környezetbarátibb mûködését K.F. 2008/9

53

TECHNIKA ÖKOTECH

Folyadékból, porból, ásványokból

Mágneses vaskiválasztók A mágnesesség nem csak anyagmozgatásra, hanem az anyagok vas- és fémszennye zõdéseinek kiválasztására, detektálására is használható. A DELACHAUX CONDUCTIX cégcsoport több évtizede je len van ezen a területen is. Piaci pozícióit folyamatosan erõsíti neves gyártó cégek nek a csoportba történõ in tegrálásával.

A

cégcsoport magyarországi képviseletét is ellátó BESTOF Kft. által forgalmazott mágneses szeparátorok kielégítik az ipar számos területén – olykor speciális elõírásokkal – jelentkezõ, fémszennyezõdések kiválasztására vonatkozó követelményeket. A folyadékok és nagy viszkozitású anyagok gravitációs vagy pumpás betáplálású elektromágneses szûrõberendezésekkel, állandó mágneses szûrõkkel vagy ún. magnetpot berendezésekkel tisztíthatók. Ez utóbbiak duplafalú kivitelben is készülhetnek, ily módon egy másodlagos, melegebb anyag vagy gõz áramoltatá-

54

2008/9

sával megakadályozható az elsõdleges anyag lehûlése és esetleges megszilárdulása, így biztosítható annak kezelése. Granulátumok és por állagú anyagok vasszennyezõdéseinek eltávolítására az anyagáram útjába utólag is egyszerûen beépíthetõ, igény szerint elhelyezett egyszerû vagy fiókos rendszerû mágneses rácsok illetve kör- vagy négyszög keresztmetszetû átfolyó rendszerû, esetenként forgódobbal kombinált, teljesen zárt vaskiválasztó berendezések alkalmazhatók. Ezek rozsdamentes acélból is kivitelezhetõk. A szállítópályába történõ beépítéshez a berendezések csatlakozóperemekkel ellátva kerülnek leszállításra. Az ásványok, homok és egyéb finom õrölt anyagok tisztítására szolgál a tölcséres rezgõ betáplálású elektromágneses szûrõs vaskiválasztó berendezés, IP66 védettséggel. A kis vastartalmú anyagok szeparálása az alkalmazás körülményeitõl és a megrendelõ igényétõl függõen történhet szállítószalagba épített vagy a szalag felett elhelyezett dobos, kidobó szalagos illetve átfolyó rendszerû vaskiválasztó berendezéssel. Az állandó mágneses vaskiválasztó berendezésekben az állandó mágnesek anyaga általában ferrit, de szükség esetén vagy megrendelõi igényre a vaskiválasztó készülhet nagy mágneses erejû neodímium mágnesekkel is. A neodímium alkalmazásának eredményeként a szeparátorok az egészen kicsi méretû vasszennyezõdések ki-

választására is képesek, élettartamuk pedig hosszabb. A szeparátorok igény szerint lehetnek kézi tisztítású (pl. sûrített levegõvel) vagy automatikusan öntisztító készülékek. Az elektromágnesek széles tartományú méretezési lehetõségeinek kihasználásával nagy tömegû és terjedelmes vasszennyezõdések kiválasztása is megoldható. Amikor a vastartalmú szennyezõdések csak esetileg, ritkán fordulnak elõ, akkor javasolt pl. õrlõgépeknél és egyéb berendezések esetén az elektromágnesek illetve állandó mágneses lapok alkalmazása: az általuk kiválasztott vastartalmú szennyezõdések szükség szerinti eltávolítása mellett tartós és megbízható védelmet nyújtanak. A Foucault-áramok gerjesztési elvén alapuló örvényáramú berendezések a mágnesezhetõ anyagok, a fémet nem tartalmazó anyagok és a nem mágnesezhetõ fémek (alumínium, sárga- és vörösréz, magnézium) kinyerésére alkalmasak, ami minden újrafeldolgozási eljárásban fontos szakaszt jelent. BESTOF Kft. www.bestofkft.hu Tel.: +36 1 / 200-2822 Fax: +36 1 / 398-7340 e-mail: [email protected]

ÖKOTECH TECHNIKA

Csúszógyûrûs áramszedõk

A

forgó mozgásokat végzõ gépeknél a forgóelosztókkal kombinált csúszógyûrûs áramszedõk megbízható és tartós mûszaki megoldást nyújtanak mind az elektromos, a pneumatikus, hidraulikus erõátvitel, mind pedig a jelzõ- mûködtetõ, vezérlõ és villamos mérõjelek továbbítására. Az elektromágneses környezetszennyezés, illetve az alacsony szintû, nagy sebességû jelek, indokolttá teszik az árnyékoló gyûrûkkel és árnyékolt kábelekkel szerelt csúszógyûrûs áramszedõk használatát. Ilyen esetre példa darumérleg mérõcella analóg villamos jelének ezüstözött pályán árnyékolt kábelen történõ továbbítása. Gyártógépek esetén a PLC-k közötti digitális adatátvitelt kis bithibaráta mellett biztosítják, akár nagy fordulatszám esetén is. A CONDUCTIX-WAMPFLER cégcsoport termékeit forgalmazó BESTOF Kft. már a tervezés fázisában partnerként segíti megrendelõi munkáját. A szabadalmaztatott, kis helyigényû csúszógyûrûk – egyedi igények esetén moduláris kialakítással is – az ipar számos területén alkalmazhatók, illetve miniatürizált kivitelben a robottechnikában is rendelkezésre állnak. BESTOF Kft. Tel.: +36 1 / 200-2822 • Fax: +36 1 / 398-7340 e-mail: [email protected] • www.bestofkft.hu

BESTOF KFT. Tel.: Fax: e-mail:

+36 1 / 200-2822 +36 1 / 398-7340 [email protected]

2006. novemberétõl a BESTOF Kft látja el az OM IMPIANTI magyarországi képviseletét. Az OM IMPIANTI 1964 óta gyárt ipari berendezéseket, melyek a világ számos országában mûködnek kohóipari üzemekben, kavics- és homokbányákban, valamint az újrahasznosítás területén. SALAKFELDOLGOZÁS Az öntödei salak kezelésének eredményeként a végtermék széles körben hasznosítható (pl. útépítés, bányászat) ÉPÍTÉSI HULLADÉK ÚJRAHASZNOSÍTÁSA Pl. vasbeton elemek feldolgozásával visszanyerhetõ a vas és a betontörmelék, mely osztályozást követõen újrahasznosítható. TALAJREGENERÁLÁS a nehézfémek kinyerése a talaj többszöri átmosásával és a fizikai-kémiai kezelésével. POFÁS ÉS KÚPOS TÖRÕK - SZÁRAZ ÉS VIZES OSZTÁLYOZÓ BERENDEZÉSEK Kavics- és kõbányákba PNEUMATIKUS ANYAGSZÁLLÍTÁS Acél- és cementiparban Bõvebb információ: www.bestofkft.hu

TECHNIKA ÖKOTECH

Zöld energia az égbõl

M

agyarország jelentõs potenciálokkal rendelkezik zöld energiatermelés területén, a legnagyobb arányú kihasználatlan kapacitás a napenergia felhasználás területén áll rendelkezésre. Az MTA becslése szerint a hazai besugárzási viszonyok alapján mintegy 1852 PJ napenergiát lehetne a mai technológiákkal évente hasznosítani, (az ország teljes energiafogyasztása 1153,2 PJ/év), ennek ellenére a Magyarországon megtermelt energia mindössze 0,039 százaléka származik a napenergiából.

vel hosszú távon egyértelmûen kifizetõdõ az épület energiaigényének minél nagyobb hányadát házilag megtermelni. Emellett ma már állami segítség is igénybe vehetõ a megújuló energiafelhasználási beruházásokra, idén 25%-os támogatás, és (e támogatás igénybevétele nélkül) akár a 100%-os kedvezményes hitel is felvehetõ ezekre a beruházásokra.

felszerelésre kerülõ több mint 100 négyzetméternyi kollektor felület évi 57 MWh teljesítményt fog produkálni, mely 7 827 m3 földgáz energiamennyiségének felel meg. A rendszer a társasház fûtéséhez és a melegvíz elõállításához szükséges 95,57 MWh energia 58 %-át fogja biztosítani, ezzel –aktuális áron számolva – körülbelül évi 850 000 Ftot fognak megtakarítani a ház lakói.

A ZÖLD ENERGIA HATÉKONY HASZNOSÍTÁSA Egy szolárrendszerhez három komponensre van szükség: kollektor mezõre, tartálycsomagra (ami tartalmazza a szolártartályt, a szabályozót, a vezérlést, a tágulási A SZOLÁRBERUHÁZÁSOK MEGTÉRÜLÉSE Pedig a folyamatosan tartályt és a fagyálló folyadékot) és a növekvõ energiaárak, és az egyre rendszer kiépítéséhez szükséges korszerûbbé váló napenergia haszszolárflexcsövekre. Ma már léteznosító berendezések megjelenésének olyan cégek, melyek komplett rendszert kínálnak a PROJEKT BEMUTATÁS napenergia hasznosítáLakóépület típusa társasház sára, a ROTO által forKLÍMAADATOK galmazott Sunroof szoLokáció Budapest lárrendszer például Szélességi fok 47, 5° minden, a napenergia Hosszúsági fok -19,08° hasznosításához szükséÉves sugárzásmennyiség: 1198,7 kWh ges kelléket tartalmaz a SZOLÁRRENDSZER pincétõl a padlásig, a Típus ROTO Sunroof SRK 10/20 kollektoroktól a vezérKollektor felület 114 m2 lésen át a tartályokig. Tetõ dõlésszöge 45° A társasházaknak is MELEGVÍZ ELÕÁLLÍTÁS megéri napenergiába Átlagos napi vízfogyasztás 4,5 m3 fektetni

BEMUTATKOZIK A ROTO ENERGIATETÕ Az épület energiaigényének nem csekély, akár 70%-a is fedezhetõ a vízmelegítésére és a fûtés támogatására alkalmas Sunroof szolár-rendszerekkel, amelyek photovoltikus modulokkal történõ kialakítás esetén akár áramtermelésre is alkalmasak. A napenergia gazdaságos hasznosításának és a tetõszerkezet védelmének kombinációja a Magyarországon még újdonságnak számító energiatetõ, amelynek napkollektorait és a szolár kollektorait közvetlenül a lécezésre építik, így az kiválthatja a szokásos tetõfedõ anyagokat. Az energiatetõ legfõbb elõnye a hagyományos napkollektorokkal szemben, hogy kiküszöböli a kollektorok felszerelése következtében elõforduló tetõkárosodást, a cserepek meglazulását, az esetleges beázásokat. A vékony burkolókeretek miatt az elkészült tetõ homogén, egységes és a külsõ hatásoknak ellenálló, akár a tetõ teljes, akár részleges lefedésérõl van szó. A beépülõ modulok súlya mindössze 45 kg, nagy elõny ez a beépítéskor, mivel a kollektorok felhelyezéséhez nincs szükség darura. A könnyen oldható csatlakozásoknak köszönhetõen a karbantartás is egyszerû, az egyes modulok könnyedén kicserélhetõek. További információ a www.roto.hu oldalon.

Melegvíz hõmérséklet 60° Hidegvíz hõmérséklet február: 8 C°/ augusztus: 12 C° FÛTÉS Tervezett hõmérséklet HT 60 C° / 40 C° Tervezett hõmérséklet NT 40 C° / 25 C° TELJESÍTMÉNYADATOK Összes energiaszükséglet 95,57 MWh Szolár rendszer teljesítménye 57,09 MWh Hozzáadott kiegészítõ fûtés 44,69 MWh Napenergia részaránya 58,60% KÖRNYEZETTERHELÉS CSÖKKENTÉSE Megtakarított földgázmennyiség 7827,3 m3 Elkerült CO2 kibocsátás 16552,02 kg Rendszer-kihasználási fok 37,80%

56

2008/9

ÉVI 850.000 FT MEGTAKARÍTÁS EGY BUDAPESTI

TÁRSASHÁZBAN

A budapesti Retek utca 21-27-es szám alatti társasház lakói évi 16552 kg szén-dioxid kibocsátástól fogják mentesíteni a környezetet a használati melegvíz elõállításra és fûtésrásegítésre alkalmas a ROTO Sunroof szolárrendszerrel. A tetõre

ÖKOTECH TECHNIKA

Földünket kímélõ új energiaforrás a láthatáron

Hidrogénnel a környezetért Mennyi háborút, szenvedést takaríthatott volna meg az emberiség, ha Sir William Grove 1839-e es találmányára, az elsõ, hidrogént elõállító üzemanyagcellára alapozta volna a motorizációt és nem az olajat faló belsõégésû mo torokra. Ám nincs messze a jóvátétel, a jövõ a hidrogén energiaforrásé.

A

klímaváltozás, a globális felmelegedés tényeit ma már mindenki ismeri, s azt is tudják, hogy a ma, tömegében használatos energiaforrások, s azok felhasználása (gépkocsi közlekedés) elsõrendû szerepet játszanak az üvegházhatású gázok kibocsátásában. A mai figyelmeztetõ állapotoknál rémisztõbbek a jövõ kilátásai, ha csak azt vesszük, hogy a fejlõdõ világ több mint 3 milliárd lakója – életszínvonala javulásával – több energiát fog fogyasztani. A világnak, ha akarja, ha nem, környezet-barátibb energiaforrásokhoz kell nyúlnia, még akkor is, ha mai áron hozzáférhetõ szene másfél évszázadra, olaja több évtizedre is kitart. A drágábban kitermelhetõ fosszilis energiaforrások árából bõven kitelne az új energiák bevezetésére, azzal az elõnnyel, hogy általuk a Föld megmenekülne éltetõ éghajlatának elvesztésétõl.

H2O LEHET A MEGMENTÕ Sir William Grove üzemanyagcellájában, elektrolízissel a vizet hidrogénre és oxigénre bontotta. Az eljárásban rejlõ lehetõséget az energiatermelés szempontjából, persze, senki sem vette észre, évtizedek multán a petróleum ke-

rült az autómotorokba. A máig tartó olajkor nemcsak a környezetre lett káros, de az emberiség is megszenvedte/megszenvedi: olajmonopóliumok vezérelte politikák, gyarmatosítás, elnyomás... A megújuló energiák felé fordulás egy új világgal kecsegtet, hiszen az országok megszabadulhatnak az olajtermelõ országok diktátumától, ugyanis szele, napfénye, biomasszája minden országnak van, s vize is, ami még hidrogént is szolgáltathat.

áram szükséges, aminek megtermelése szintén hatással van az éghajlatra. Csakhogy hidrogén megújuló energiaforrásokból is elõállítható, azzal az elõnnyel, hogy a nap, a szél energiája ben-

A HIDROGÉN RENESZÁNSZA Az ipar, a gazdaság rég felfedezte magának a hidrogént, hidrogén volt a régi városi gázban; a vegyipar, az élelmiszeripar, a fémkohászat számára ma is évente 500 milliárd m3 hidrogént állítanak elõ, persze földgázból, ami természetesen szennyezi a légkört. A hidrogén energiacélú felhasználása viszont óriási elõnyökkel jár: ez az energiaforrás korlátlan mennyiségben áll rendelkezésre, kis fajlagos tömegû nagy energiasûrûségû (fajlagos tömegre vett energiatartalma több a bioüzemanyagokénál), stabilisan tárolható, nem szennyezõ – vízzé ég el! Létezik maximálisan környezetbarát elõállítása: vízbõl elektrolízissel. Felvetõdhet persze, hogy ehhez elektromos 2008/9

57

TECHNIKA ÖKOTECH

ne tárolható és arra az idõre, amikor nem süt a nap, nem fúj a szél. Ezek híján a vezetékrendszer hidrogénbõl nyert áramot kaphat, megszûnhet a megújulók leállása miatti hektikusság az energiarendszerben. ÁTALAKULHAT AZ EGÉSZ GAZDASÁG A hidrogén felhasználása egy új ipari forradalommal ér fel – mondják a szakemberek – hiszen az elõállítás, a szállítás, a tárolás, a gépkocsik hidrogén üzemanyaggal való ellátása egészen új anyagokat, szerkezeteket, infrastruktúrát igényel. A meghonosítás tehát új iparágakat, új kutatási, termelési munkahelyeket generál. És egyáltalán nem azért, mert egy veszélyes gázról van szó. Egy kísérlettel bebizonyították, hogy míg egy benzines autó „utasokkal” együtt teljesen kiégett, a hidrogénes autó égése rövid ideig, nem magas hõfokon zajlott, az

„utasok” nem égtek meg benne. Szállításkor is, baleset esetén, a hidrogén könnyen elillan. Egyetlen veszélyt a szivárgása okozhat, mégpedig az alsósztratoszféra ózonháztartását változtathatja meg. Tehát a szivárgását meg kell akadályozni, ami a kutató technikusokra nagy feladatot ró. NÖVELI A MEGÚJULÓK ARÁNYÁT. A hidrogén jelentõségét ma már az egész világ látja. Bush már 2003-ban kijelentette, hogy a hidrogén elsõdleges energia prioritást kell, hogy élvezze 2020-ig az USA-ban 2,5 millió hidrogénnel hajtott autó fog közlekedni. Az egyébként szén (energia) közösségbõl kifejlõdött Európai Unió is 2013-ig 2 milliárd eurót költ a hidrogén-gazdaság építésére. Ebben látja ugyanis a megújuló energiaforrások felhasználására vonatkozó EU-tervek teljesíthetõségét.

BAKTÉRIUMOKBÓL SZEGEDEN A hidrogén elõállításának sok módja van, a gõz-metán technológiától a szén és olaj részleges oxidációján, a pirolízisen át egészen a víz elektrolíziséig, ám a szegedi Tudományegyetem Biotechnológiai Tanszékén, Dr. Kovács Kornél tanszékvezetõ irányításával baktériumokkal állítanak elõ hidrogént primer energia felhasználása nélkül, amibõl egyébként valamivel több kellene, mint amennyi energiát a primer energiaforrásokkal elõállított hidrogén szolgáltat. A hidrogénnek ezt a kissé negatív energiaegyenlegét bõven ellensúlyozza, hogy megújuló, megújulók állítják elõ, tárolható, s odavihetõ, ahol csak drágábban, vagy csak fosszilis energiahordozóval termelhetnének áramot. Örvendetes, hogy Szegeden is igen eredeti kutatások folynak a „hidrogén korszak” megvalósításáért. Érdekeltek vagyunk mi is benne. Komornik Ferenc

Ne beszéljünk a levegõbe, gyûjtsünk levegõ nélkül

L

együnk egyszerû felhasználók, vagy tudatos szelektív hulladékgyûjtõk, a PET palackokkal kapcsolatosan egy tény mindenképpen leszögezhetõ: Kukatárolóink, hulladékgyûjtõ szigeteink levegõvel vannak tele. A palackok nagy része általában mindenféle elõtömörítés nélkül kerül kidobásra, pedig akár a kukák, akár a gyûjtõ konténerek kapacitását többszörösére lehetne növelni egy kis figyelmességgel. Az üres mûanyag palack sajnos sok helyet foglal, de szerencsére megfelelõ eszközzel könnyen tömöríthetõ. A Gigatel Kft. Által forgalmazott „Palackprés” nevû termék akár 80-90 százalékkal is tudja csökkenteni a keletkezett mûanyag hulladék térfogatát, ráadásul igényes kialakításának, és kis méretének köszönhetõen akár egy konyhában is könnyen elhelyezhetõ.

58

2008/9

A terméket mindössze négy csavar rögzíti a falon, és erõátviteli karos kialakításának köszönhetõen egy gyerek is könnyen kezeli. Használata nem igényel elektromos áramot, s mivel a palackokat kizárólag fizikálisan tömöríti, a használat során nem keletkezik semmilyen szag sem. Az akár 2 literes palackot elégséges lecsavart kupakkal a termékbe helyezni, majd meghúzni a prés karját, és készen is vagyunk. Máris 80%-ot takarítottunk meg a keletkezett hulladék mennyiségén. Ráadásul amennyiben a „Palackprést választjuk, biztosak lehetünk benne, hogy minõségi termékhez jutottunk. Ugyanis a forgalmazó rendeltetésszerû használat mellett 5 év garanciát vállal a termékre, melyhez jelenleg 9999 forintos kiskereskedelmi áron juthatunk hozzá. További információ: www.palackpres.hu

ELEKTRONIKA TECHNIKA

DISTRELEC, az Ön elektronikai disztribútora! hoz juthat, mellyel pénzt és idõt takaríthat meg. INGYENES DISTRELEC TELEFONÉS FAXSZÁM A MAGYAR VÁSÁRLÓK RÉSZÉRE!

A

DISTRELEC, mint európai disztribútor terjedelmes minõségi termékprogrammal – több mint 600 neves márkagyártótól – átfogó kínálattal rendelkezik az elektronika, elektrotechnika, méréstechnika, automatizálás, pneumatika, szerszámok és segédanyagok terén. Méréstechnika kínálatunból a következõ terméket mutatjuk be: PERSONAL POCKET SCOPE PPS10 • Cikkszám: 91 07 76 • LCD kijelzõ nagy kontraszttal • Teljesen automatikus beállítás a Volt/div és idõ/div léptékekre • Kezelés játékvezérlõvel • Felvételi üzemmód (roll mode) • Indítási üzemmódok: run, normal, once, roll, slope± • Mérhetõ mennyiségek: rms,dB(rel), dBV és dBm • Hangteljesítmény mérése • Csatornák száma: 1 • Sávszélesség: 2 MHz • Mintavételi gyakoriság: 10 MS/s • Bemeneti impedancia: 1 MW 20 pF • Függõleges felbontás: 8 bit • Érzékenység: 0,1 mV • Függõleges és vízszintes érzékenység: 5 mV...20 V/div, 0,2 µs...1 h/div dBm -73...+40 dB, dBV (0 dBV=1 V) -75...+38 dB • Méretek: 195 x 90 x 55 mm • Tömeg: 280g • Tápellátás: 5 db. LR6/AA telep Szállítási határidõ 48 óra. A szállítási költség- rendelésenként- mennyiségtõl és súlytól függetlenül 5,- EUR + ÁFA.

A nyomtatott elektronikai katalóguson kívül a teljes program természetesen CD-ROM formátumban és a DISTRELEC honlapján (www. distrelec.com) is megtalálható. E-commerce megoldásainkkal teljes, vállalata akár egyéni igényeihez igazított elektronikai katalógus-

A DISTRELEC, az Ön elektronikai disztribútora komplex szolgáltatást nyújt a magyar vásárlók számára: ingyenes telefon- és faxszám, új katalógus magyar nyelven bõvült termékkínálattal és kedvezõ árakkal. A DISTRELEC terjedelmes minõségi termékprogrammal – több

mint 600 neves márkagyártótól – átfogó kínálattal rendelkezik az elektronika, elektrotechnika, méréstechnika, automatizálás, pneumatika, szerszám és segédanyagok terén. Az egyes termékcsaládok skáláját bõvítettük és a bevált kínálatot új termékcsoportokkal gazdagítottuk. DISTRELEC Gesellschaft m.b.H. Tel: 06 80 015 847 Fax: 06 80 016 847 e-mail: [email protected]

TECHNIKA INFORMATIKA

LG-premier Magyarországon

A

nyár hazai újdonságát az LG szolgáltatta azzal, hogy Magyarországon is bevezette a KS20 típusjelzésû okostelefonját. Az innovatív mobilkommunikáció eszközeit alkalmazó készülék az eddigi okostelefonoktól eltérõen az LG Prada mobilkészülék divatos formatervezését egyesítette egy Windowsra hangolt iroda jellemzõivel. A készülék könnyedén kezelhetõ, 2,8 inch széles LCD érintõképernyõvel és szélessávú mobil internet kapcsolattal rendelkezik, így a felhasználó egy távoli helyszínen is hozzáférhet irodai levelezõrendszeréhez. A Microsoft alkalmazáscsomaggal ellátott telefon Windows Mobile 6 operációs rendszert alkalmaz, biztosítva a Windows Live és Office Mobile alkalmazások elõnyeit. A Windows Mobile 6 az elektroni-

kus levelek és az információk megfelelõ idõben való kézhez kapását teszi lehetõvé. Az azonnali továbbítás (Direct Push) technológiája révén az Exchange kiszolgálóra érkezett üzenetek azonnal megjelennek az okostelefonon. Az otthoni számítógéppel teljesen szinkronizált mobiltelefonon a Word vagy Excel dokumentumok és az Outlook postafiók mûveletei teljes mértékben szinkronizálhatók a mobiltelefonnal. A készülék 92,5 gramm súlyú, mindössze 12,8 milliméter keskeny, teljes körû internetes böngészõvel és LG menüvel, valamint magyar nyelvû Info CD-vel is rendelkezik. A kézírás felismerésre és WiFi kapcsolatra egyaránt képes okostelefont 128 MB belsõ me-

móriával, MicroSD kártya-támogatással és Bluetooth 2.0-ás verzióval szintén felszerelték. (békés)

Kis méretû, sokoldalú érintõképernyõ az IDEC-tõl

A

z IDEC új 4,6 colos HG1F érintõképernyõs terminálja modern, kompakt formájával, gyors válaszidejével, nagy fényerejû, teljesen érintés-érzékeny LCD-képernyõjével és kedvezõ árával, kitûnõ lehetõséget kínál magas színvonalú ember-gép kapcsolat kialakítására.

60

2008/9

A HG1F analóg érintõpanellel és 1 MB-os tárolóval rendelkezik. A képernyõ monokróm STN-LCD 500 cd/m² maximális, de állítható fényerõvel, és 300 x 100 pixeles felbontással rendelkezik. A ház mélysége mindössze 35,3 mm a beépítési sík mögött. A készüléket lehet függõlegesen vagy vízszintesen beépíteni. A betûkészletek lefedik a világ legfontosabb nyelveit, többek között a kínai, japán és kelet-európai nyelveket, a cirill betûkészletet. Akár több, maximum 16 HG1F érintõképernyõ összekötése lehetséges PLC-vel, a gyors csatlakoztatás lehetõségérõl a gyártó megfelelõ gyorscsatlakozóval gondoskodik. Az IDEC HG1F érintõképernyõ minden fontos kommunikációs eszközzel fel van szerelve: beépített zümmer, villogó képernyõ, tömbgrafika, trend kijelzés, riasztás, bitmap... Az IDEC modern konfigurációs szoftverével (WindO/I-NV2) minden Windows-alapú gépen gyorsan, könnyen elvégezhetõk a beállítások. Meghajtó programok szinte minden ismert gyártóhoz rendelkezésre állnak. [email protected]

INFORMATIKA TECHNIKA

Blogolás – korunk kommunikációja

M

anapság a világhálón közzétett bejegyzésekként meghatározható blogok diadalmenete láttán neves szakemberek új médiumot vélnek felfedezni. Tény, hogy új internetes jelenséggel állunk szemben, amit jól mutat, hogy a tartalmi vagy formai megkötésektõl mentes webnaplók száma néhány millióról három év alatt megtízszerezõdött, mára elérve a 100 milliós nagyságrendet. A nyugati világban egyértelmûvé vált, hogy a blogolás jelenti az internetes kommunikáció lelkét, mert a gyors hírközlésnek ez az innovatív módja egy csapásra vezetõ tájékozódási kútfõvé léptette elõ a világhálót. Mára már az üzleti élet is megtanulta ezt az alapigazságot, így egyre több nagyvállalat frappáns blogok formájában tálalja legújabb termékét. GLOBÁLIS BLOGDIVAT A gyors bejegyzésekbõl álló, gyakran frissített webnapló-folyamból összeálló blog létrehozója Jorn Barger amerikai szoftvertervezõ volt, aki 1997. decemberében életre hívta a ma is befolyásos „Robot Wisdom” nevû blogot. A weblog elnevezés a „web”, illetve a napló, tehát „log” szavak összetételébõl született. A ma ismert blog rövidítést egy másik szoftveres, David Merholz 1999 tavaszán fogalmazta meg. A blogok futótûzként való elterjedésében viszont a ma is blogoló Dave Winer játszott fõszerepet azzal, hogy blogmotorként is használható tartalomkezelõ rendszert dolgozott ki. A napjainkban legnagyobb népszerûségnek örvendõ blogolási platformot viszont Matt Mullenweg találta fel, lehetõvé téve, hogy egyetlen internetes honlapon naplóbejegyzések százai is megjelenjenek. A blogok rövidebb vagy hosszabb bejegyzések, ezért elég volt akár egy jól feltett kérdéssel megszondázni a szörfözõk véleményét ahhoz, hogy egy weblap vagy blogportál virtuális közösségek kialakulásának a melegágyául szolgáljon. Technológiailag errõl a pontról az egész blog-mániát a hasonló honlapokra, vagy blogokra történõ linkelés lehetõsége indította el. A mánia pedig õrületté változott, amint olyan hírolvasó programok jelentek meg, amelyekkel a blogok társaságában a népszerû híroldalak, szakmai, vagy szórakoztató oldalak is olvashatóvá váltak. ÜZLETEK A BLOGSZFÉRÁBAN Manapság óriási üzleti lehetõségek hordozója lett a virtuális blogszféra. Elég itt az USA-beli Technorati példáját említeni, amelyet

TECHNIKA INFORMATIKA

2004-ben San Francisco dokknegyedében alapított a 38 éves David Sifry. Sifry elhatározta, hogy a világon megjelenõ valamennyi blogot szemlézi. Ma 57 millió blog tartalmát valamennyi világnyelven bárki olvashatja a Technorati szuper-teljesítményû szerverei jóvoltából. Mi ebben az üzlet? Nos, az, hogy a Technorati szemlézési munkáját amerikai és európai világlapok nagy pénzekkel szponzorálják. A Technorati legfrissebb blograngsora alapján 2007-ben már 70 millió rendszeresen gondozott blog volt a világon, s a „blogtermelés” 120 és 200 000 közötti napi fordulatszámon folytatódik. A 70 millió blog 37 százalékát japánul, 36 százalékát angolul írták, 8 százalékát pedig kínaiul jegyezték. Európa rangsorát az olaszok vezetik 3 százalékos „bloggyártással”, míg a franciák és az oroszok egyaránt 2-2 százalékkal elõzik meg az egyszázalékos mezsgyén álló németeket. A nagyvállalatok hamar felfedezték a blogokban rejlõ üzleti lehetõségeket. A Boeing például annyira ad a blog-kommunikációra, hogy a világ második legnépszerûbb blogját az amerikai repülõgépgyár üzemelteti „BoingBoing” néven. Az õ példájukat többek között az olasz FIAT autógyár is követte, amikor az új „Bravo” gépkocsit blogolással vezette be. Több százezren olvasták el a blogok formájában feladott – a piaci bevezetés marketing-költségeit alaposan lefaragó – tájékoztatást, majd ezrek tettek eleget a blog útján tett meghívásnak, s egy napig a torinói autógyár tesztpályájának vendégei voltak. Ez újabb reklám-bejegyzéseket szült, bevetve a blogportálon az írás mellett a videó-felvételek, illetve a vállalatlátogatás vevõcsalogató eszközeit. Békés Sándor

62

2008/9

Nyári spam-termés Angelina Jolie képei mögé bújnak a legújabb kémprog ramok, és már a Google rek lámhálózatában is hirdetnek károkozókat.

A

z amerikai Sunbelt Software kutatócsoportja, a Sunbelt Malware Research Labs 2008 szeptemberében is megjelentette toplistáját az augusztusban legfertõzõbb kémprogramokról és számítógépes károkozókról. A listát a Sunbelt szakemberei a díjnyertes CounterSpy kémprogram-eltávolítót használó és a Sunbelt ThreatNet™ káros alkalmazások elleni hálózatban résztvevõ felhasználók automatikus visszajelzései alapján készítik. A kutatásban bárki részt vehet, aki letölti a CounterSpy kémprogram eltávolítót.

A TRÓJAIAK VISSZAVÁGNAK A nyár során a toplistát fõleg a reklámprogramok uralták, egyes elemzõk szerint ez részben az olimpiának is köszönhetõ, hiszen az ötkarikás játékok során megnövekedett internet forgalmat sokan szerették volna kihasználni oldaluk, termékeik népszerûsítésére. Ennek azonban ellentmondani látszik, hogy a pekingi játékok alatt a reklámprogramok szinte eltûntek a legtöbb fertõzést okozók toplistájáról, ugyanakkor számos trójai küzdötte fel magát újra a top 10-be. Az elsõ helyen a régi ismerõs, a TrojanDownloader.Zlob.Media-Codec található – ez csupán arra bizonyíték, hogy továbbra is a felnõtt, erotikus tartalmú oldalak látogatói között a legtöbb a fertõzés. A második helyen egy új jövevény, az Antivirus XP 2008 (Winifixer) nevû hamis biztonsági program található, ami még a Google

Adwords hirdetési rendszerét is felhasználta terjedéséhez, sokszor hatékonyan és szabályosan reklámozva magát a keresõóriásnál. A névválasztás ugyancsak nem lehet a véletlen mûve, hiszen a Vista operációs rendszer nem aratott osztatlan sikert, számos felhasználó – köztük nemzetközi vállalatok – nem tértek át a Microsoft 2007-es operációs rendszerére, ezt is igyekeznek kihasználni a káros alkalmazások fejlesztõi. A harmadik helyen szintén egy új belépõvel találkozhatunk: a Trojan.Hacktool.YMFlooder.B káros alkalmazás számítógépünk erõforrásait különféle spam levelek kiküldésére használja fel. Ha egy email flooder, vagy más hasonló spamküldõ robot található egy gépen, akkor a felhasználó természetesen azt is kockáztatja, hogy a legtöbb levelezõszerver spamként fogja azonosítani az összes tõle érkezõ levelet, így jó levelei sem fognak célba érni. Nemrégiben napvilágot látott, hogy a spammerek között továbbra is kedvelt módszer a hírességekrõl szóló pletykák becsempészése a levelekbe. VALÓDI ANGELINA

ÉS

HAMISÍTOTT

JOLIE AKTOK A Secure SPAMEKBEN Computing friss felmérése szerint a celebritások közül Angelina Jolie messze a „legnépszerûbb”, az õ nevét a második helyezettnél ötször több spamben, a celebekrõl szóló spamek 45%-ában használják, szemben a második helyen (9%) kullogó Barack Obamával. Nos, a lehetõséget a trójai programok fejlesztõi is ismerik és használják: a toplista negyedik helyén található TrojanDownloader.Exchanger.Gen Angelina Jolie meztelen képei mögé rejtõzve települ a számítógépre.

ÛRKUTATÁS TECHNIKA

Alkáli vegyületek a Marson

A

Marsra megérkezett Phoenix ûrszonda robotkarja a földi kertek talajában is fellelhetõ alkáli vegyületeket hozott a felszínre június végén – jelentette be a közelmúltban Sam Kounaves, a NASA tudósa. Az élet kialakulásához is szükséges vegyületek jelenléte azonban még nem jelenti azt, hogy egész biztosan volt élet a Marson. Ennek kijelentéséhez a Phoenix által gyûjtött ta-

A Phoenix talajmintákat vesz és azokat feldolgozza

lajminták részletes elemzésére van szükség – fejtette ki Kounaves. A NASA új gyöngyszemének számító 664 kilós súlyú Phoenix ûrszondát 2007. augusztusában lõtték fel az USA-beli Cape Canaveralrõl, amely tíz hónap alatt, mintegy 680 millió kilométeres ûrutazás után idén május 25-én landolt a vörös bolygón. A NASA kezdetben nem verte nagydobra a 420 millió dolláros Phoenix-missziót, mert az eddigi 15 leszállási kísérlet csak öt alkalommal hozott eredményt. A laboratóriumként mûködõ, ötméteres napelemekkel táplált ûrszondát 110 kilogrammos pajzs védi, a tudományos felszerelései pedig 59 kilót nyomnak. A Phoenix a feladatát tulajdonképpen a leszállástól egészen augusztus végéig tartó mintavételek és mérések lebonyolításával végezte el. A Mars jégtakarója alatti mintagyûjtést egy 2,35 méter hosszúságú alumíniumból készült robotkar végezte, amely egyméteres mélységig képes a talajba hatolni. A Phoenix-misszióról részletesen beszámoló Torinoscienza (Torinói Tudomány) olasz tudományos portál kiemeli, hogy a Phoenix a csúcstechnológiát képviselõ robotkar mellett meteorológiai állomással, hõ- és gázelemzõ berendezéssel, mikroszkóppal, elektronikai felszerelésekkel, valamint két fényképezõ eszközzel is rendelkezett. (békés)

E

SZÁMUNKBAN SZEREPLÕ TÁRSASÁGOK

AIDA Axicont

B1 7

Bestof

55

CAD-Terv

49

Dunafer DEHN+SÖHNE Distrelec

64 24 59

Evopro Edvy-Belt enbasys

29 33 57

FirePro Hungary Festo Automatika

19 25

GO98 Gigatel

23 58

Hungexpo Horn HIWIN

B3 B4 43

Interplex IDEC

17 60

KSB Kelet-Atlasz Kompresszor

30-31 33

Lasersystems

41

Messe München Mode Art - New Design Manutech

B2 13 21

Ober Lízing Olympus

16 47

Pramet ProMinent Profilaxis Precíziós Méréstechnika

14-15 33 34 45

Szele-tech Sicontact

36 61

TST Tooltechnik ThalesNano TÜV Rheinland

3 7 9 55

Veproil Verder

27 35

2008/9

63

w w w. a i d a -e u r o p e. c o m

Recommend Documents