Vegyipari műveletek II Témakör: desztilláció Székely Edit BME VBK
[email protected]
A desztilláció altémakörei • A desztilláció előfordulása az iparban, mintapéldák. Jelentősége a múltban a jelenben és a jövőben. • Alapfogalmak. Gőz-folyadék egyensúly mérése és számítása. • A egyszerű szakaszos desztilláció és jellemző készüléke. • Folyamatos egyensúlyi desztilláció és készülékei. • A rektifikálás és készülékei.
Desztilláció az iparban • Etanol előállítása – Élelemiszeripar – Vegyipar – Bioetanol
Etanol = etil-alkohol Molekulatömege: 46 g/mol Összegképlete: C2H6O Szerkezeti képlete: CH3CH2OH Főbb tulajdonságok: színtelen, szobahőmérsékleten folyadék halmazállapotú anyag. Vízzel korlátlanul elegyedik. Leggyakrabban fermentációval állítják elő, majd desztillációval töményítik. A vízzel minimális forráspontú azeotrópot képez. Térszerkezete:
Desztilláció az iparban • Etanol előállítása • Kőolajipari elválasztások – frakcionálás (további átalakítások után: üzemanyagok, vegyipari alapanyagok pl. a műanyagok előállításához, oldószerek pl festékipar számára, bitumen az útépítésekhez és még sok egyéb termék)
Desztilláció az iparban • Etanol előállítása • Kőolajipari elválasztások • Szennyvíztisztítás – Elsősorban nagy oldószertartalmú ipari szennyvizek – Gázmosók vizei (lsd abszorpció)
A desztilláció múltja, jelene, jövője • Két vagy több illékony komponenst tartalmazó homogén folyadékelegy legelterjedtebb elválasztási művelete. • Az elválasztás alapja a komponensek eltérő illékonysága. • Segédanyag hozzáadását nem igényli, ezért környezetkímélő, de az energiaigénye nagy. • Számos elválasztási feladatnál más elválasztó műveletekkel (még) nem helyettesíthető.
Alapfogalmak - forráspont • Forráspont: egy tiszta anyag (egy komponensű anyag) forráspontja adott nyomáson jellemző az anyagra. Tehát a forráspont függ: – Az anyagi minőségtől (több összetevő, azaz komponens estén ezek arányától) – És a nyomástól. Nagyobb nyomáson a tiszta anyagok forráspontja magasabb. Ennek oka, hogy egy folyadék (akár egy, tiszta komponens akár folyadékekegy) akkor forr fel, ha a gőznyomása (tenzió, folyadékelegy esetén a parciális nyomások összege) eléri a folyadék felett uralkodó nyomást. A víz magasabb hőfokon forr a tengerszinten mint a magas hegységekben, mert a légnyomás a tengeszinten nagyobb, mint a hegyekben.
Alapfogalmak – tenzió • A tenzió (gőznyomás) egy egykomponensű (tiszta) anyag felett, a gőzterében, egyensúlyi körülmények között mérhető nyomás. • A tenzió függ az anyagi minőségtől és a hőmérséklettől. Minden anyag tenziója nő a hőmérséklettel. • A tenzió (p0) és a hőmérséklet (T) közötti összefüggést az Antione-egyenlettel (1888) írhatjuk le (A, B, C az adott anyagra jellemző konstansok, T a hőmérséklet):
B lg p A C T 0
Alapfogalmak - illékonyság • Az az anyag az illékonyabb, amelyik forráspontja egy adott nyomáson alacsonyabb. • Ha egy folyadékelegy forr, akkor (általános esetben) az illékonyabb komponens dúsul a gőztérben, a folyadékban pedig nagyobb hányadban lesz a kevésbé illékony komponens. • Több komponensű elegy esetén a j komponens illékonysága számszerűsíthető a gőzfázisban (y) és a folyadékfázisban (x) mérhető moltört hányadosával
yj xj
Alapfogalmak - Raoult és Dalton törvények Dalton törvény Parciális nyomásnak hívjuk azt a nyomást, amely az adott gázhalmazállapotú komponens részesedése az össznyomásból. Ezt fejezi ki a Dalton-törvény, ahol pj a j-edik komponens parciális nyomása (Pa), yj a j-edik komponens móltörtje a gőzfázisban P a rendszer össznyomása (Pa).
pj yjP
Raoult törvény Ideálisnak tekinthető gyakorlati szempontból egy elegy, ha bármely összetételnél (a teljes vizsgált hőmérséklettartományban) igaz az elegyre a Raoult-törvény, ahol p0j a j-edik komponens tenziója (Pa) adott hőmérsékleten xj a j-edik komponens móltörtje a folyadékfázisban.
p j p 0j x j
Alapfogalmak – forrpont-harmatpont és egyensúlyi diagramok • A diagramok megszerkeszthetőek mérési adatokból. A méréshez tartozó nyomáson érvényesek.
Gőz-folyadék egyensúlyi adatok mérése • A rendszert elektromos fűtéssel forrásba tartjuk. A nyomásállandóságot biztosítjuk. • A gőz fázist kerintgetjük, hogy biztosan beálljon az egyensúly (az átbuborékoló gőz keveri a folyadékot is). • Mintát veszünk mind a gőz mind a folyadékfázisból, meghatározzuk ezek összetételét.
Alapfogalmak – forrpont-harmatpont és egyensúlyi diagramok • A diagramok megszerkeszthetőek mérési adatokból. A méréshez tartozó nyomáson érvényesek. • Ideális elegyeknél jól számolhatóak egyszerű modellekkel. Ideális elegy: – Igaz a Raoult törvény. – Folyadék fázisban is korlátlanul elegyednek. – Általában kémiailag közeli szerkezetűek, pl. szénhidrogének.
Forrpont-harmatpont és egyensúlyi diagram – közel ideális elegy
Benzol-toluol elegy, atmoszférikus nyomáson
Nem ideális elegyek forrpont-harmatpont görbéi és egyensúlyi diagramja • Nem ideális egy elegy, ha az azonos és eltérő molekulák közötti kölcsönhatás jelentősen különbözik. • Ebben az esetben a Raoult törvény nem igaz, a számítások során módosítások szükségesek.
• A T(x), T(y), y(x) görbék aszimmetrikussá válnak. • Minimális vagy maximális forráspontú azeotrópok képződhetnek (az azeotróp összetételt adott nyomáson desztillációval átlépni nem lehet) • További információ: ajánlott irodalom.
Forrpont-harmatpont és egyensúlyi diagram – minimális forráspontú azeotróp
izopropil-éter–izopropanol elegy, atmoszférikus nyomáson
Forrpont-harmatpont és egyensúlyi diagram – maximális forráspontú azeotróp
Aceton–kloroform elegy, atmoszférikus nyomáson
Forrpont-harmatpont és egyensúlyi diagram – heteroazeotróp
Etil-acetát–víz elegy, atmoszférikus nyomáson
Egyszerű szakaszos desztilláció Üst. A duplafalú tartályt általában gőzzel fűtik úgy, hogy a belsejében levő folyadék folyamatosan forrásban legyen.
Kondezátor: a csövekben hűtővíz áramlik, a csövek hideg külső falán lekondenzál a pára.
A vízszintes vonalon hegyén álló háromszög folyadékszintet jelöl
Desztillátum gyűjtő tartály. A desztillátum a lekondenzált és összegyűjtött pára.
Konzenzedény. Csak a lekondenzált (folyadék halmazállapotú) fűtőgőzkondenzátumot engedi ki a túlnyomású térből, a még használhatő fűtőgőzt nem.
Egyszerű szakaszos desztilláció A pára mennyisége V, ami megegyezik desztillátum mennyiségvel (D). Mindenkori összetétele y (illékonyabb komp. moltört) amely egyensúlyban van az ugyanabban a pillanatban az üstben mérhető x moltörttel.
Kiindulási anyagmennyiség, L0. Illkonyebb komp. moltörtje x0 A maradék mennyisége t1 időpillanatban, L1 Illékonyabb komp. moltörtje a maradékben x1
A desztillátum anyagmennyisge D (mol) összetételét az illékonyabb komponens moltörtjével adjuk meg (xD)
Egyszerű szakaszos desztilláció
Egyszerű szakaszos desztilláció – matematikai leírás Az egyszerű egyszerű szakaszos desztilláció matematikai leírásakor az alábbi egyszerűsítő feltételezésekkel élünk: • az üstben forrásban levő folyadék és a belőle keletkező pára minden időpillanatban egyensúlyban van, • a pára nem visz magával folyadékcseppeket (a cseppelragadás elkerülhető, ha nem használnak túlzottan intenzív fűtést – fontos a fűtési sebesség szabályozása), • a pára részlegesen sem kondenzál le a kondenzátorig vezető úton (üst páratere és csővezetékek). Az üst és a páravezeték tökéletesen szigetelt (nincs hőveszteség). A matematikai leírása differenciálegyenleteket igényel az állandósult állapot hiánya miatt, mint hogy minden egyszerű szakaszos művelet időben változó körülményeket jelent.
Egyszerű szakaszos desztilláció – matematikai leírás A Rayleigh-egyenlet és levezetése Írjuk fel az anyag- és komponensmérleget egy elemi időegységre (nagyon rövid időre), amit dt-vel jelölünk! A dt idő alatt dV mennyiségű, y összetételű pára keletkezett (ugyanennyi desztillátum, hiszen a lekondenzáltatott pára a desztillátum) és az üstben levő folyadék mennyisége is dL-nyivel csökkent. Az anyagmérleg tehát: d L dV d D
Egyszerű szakaszos desztilláció – matematikai leírás A Rayleigh-egyenlet és levezetése 2 a differenciális komponens-mérlegegyenlet és kifejtése:
L x ( L d L)( x d x) dV y L x L x d L x Ld x d L d x dV y
L d x d L ( y x) dx dL yx L
hanyagoljuk el a dLdx tagot és rendezzük 0-ra:
0 d L x L d x dV y behelyettesítve az anyagmérlegből, hogy dL=dV
0 d L x L d x d L y szeparáljuk a változókat
x0
L0 dx dL yx L x1 L1
x0
L0 dx y x ln L x1 1
Egyszerű szakaszos desztilláció – matematikai leírás A Rayleigh-egyenlet és alkalmazása x0
L0 dx y x ln L x1 1
ahol y és x az egymással egyensúlyban levő gőz- illetve folyadékfázisbeli motörtek, amelyeket az egyensúlyi diagramról lehet leolvasni; 0 a kezdeti (t0 időpillanat) 1 a végső (t1) időpillanatra vonatkozó érték; L a folyadék anyagmennyisége (mol) az üstben. Ha tehát ismert a kiindulási anyagmennyiség (L0) és összetétel (x0), valamint az előírt tisztaság (x1) a Rayleigh-egyenlettel a maradék mennyisége (L1) számolható.
Egyszerű szakaszos desztilláció – matematikai leírás A desztillátummennyiség és -összetétel számítása Ismert már L0, L1, x0, x1 A teljes anyag- és komponensmérlegből a keresett mennyiségek kifejezhetőek: L0 L1 D D L0 L1
L0 x0 L1 x1 L0 x0 L1 x1 D xD xD D ahol xD az átlagos desztillát umösszetétel
Az egyszerű szakaszos desztilláció alkalmazása • Egyszerű szakaszos desztillációval elvileg bármekkora maradéktisztaság elérhető, de a gyakorlatban csak kisebb mértékű tisztításra használják. Az ok gazdasági: a nagy tisztasághoz a folyadék jelentős részét el kell párologtatni, aminek jelentős az energiaigénye. • Egyszerű szakaszos desztillációnál a desztillátum összetétele mindig kisebb, mint a kiindulási elggyel egyensúlyban levő páráé és nagyobb, mint a kiindulási elegyé. Az illékonyabb komponensből viszonylag nagy tisztaságot csak több egymás utáni desztillációval lehet elérni (lsd. egyensúlyi diagram és pálinkafőzés). • Az egyszerű szakaszos deszitllációt előszeretettel alkalmazzák kisebb léptékben, minél nagyobb mennyiségeket kell desztillálni annál inkább a folyamatos műveletek válnak gazdaságossá.
Folyamatos egyensúlyi desztilláció, flash desztilláció • Egy egyensúlyi fokozatnak megfelelő, állandósult állapotban üzemeltetett desztillációs művelet, • A betáplálást részlegesen elpárologtatják. • A keletkező folyadék (a maradék) és a pára (desztillátum) egymással egyensúlyban vannak, azaz az x és y összetételek az egyensúlyi görbe egyetlen pontjának koordinátái. • A forrási hőmérséklet a desztilláció alatt állandó. • Készülék szempontból három különböző megoldása van.
Folyamatos egyensúlyi desztilláció állandó nyomáson A betáplálás mólárama A pára mólárama V.
F. Összetétele xF (illékonyabb komp. moltört). Az állandósult állapot feltétele, hogy a betáplálás is időben állandó legyen.
Fűtőgőz betáplálás. A duplafalú tartály belső falának külső oldalán lekondenzál a fűtőgőz és így melegíti a belső falat. A belső fal belső oldala hőt ad át a folyadéknak, ami így folyamatosan forr.
Összetétele y (illékonyabb komp. moltört) amely időben állandó és egyensúlyban van az az üstben mérhető (és az üstből távozó) x moltörttel.
A maradékelvétel mólárama L. Összetétele x (illékonyabb komp. moltört) .
Fűtőgőzkondenzátum elvétel kondenzedényen keresztül
Flash desztilláció nyomáscsökkentéssel Pára Folyadék halmazállapotú betáplálás.
Nyomáscsökkentő szelep Előmelegítő. Nyomás alatt olyan magas hőmérsékletre melegítjük a folyadékot, hogy még ne forrjon fel, de a nyomáscsökkentés után már a forrpontja felett legyen.
Cseppelválasztó ciklon. A nyomáscsökkentés hatására a forró folyadék egy része elpárolog. A párából az el nem párolgott folyadékcseppeket kiülepítjük, ez lesz a maradék.
Maradék.
Folyamatos egyensúlyi desztilláció részleges kondenzáltatással Pára Gőz halmazállapotú Betáplálás.
Részleges kondenzátor. A gőz halmazállapotú betáplálást annyira lehűtjük, hogy a kívánt összetételű folyadék kondenzáljon le.
Cseppelválasztó ciklon. A a hűtés hatására kivált folyadékcseppeket párából kiülepítjük, ez lesz a maradék.
Maradék.
A folyamatos egyensúlyi desztilláció matematikai leírása Anyagmérleg Komponensmérleg
F L V F xF L x V y
Fejezzük ki az y-t az x függvényében, majd ábrázoljuk az egyenletet az egyensúlyi diagramon! Az y és x értékek egyensúlyi értékek, ezért a munkapontban az egyensúlyi görbe egy pontja jelképezi. A munkapontot a kifejezett egyenes és az egyensúly görbe metszéspontja adja meg.
y
F xF L x F F V F L xF x xF x V V V V V
A folyamatos egyensúlyi desztilláció matematikai leírása L F y x xF V V Az egyenes meredeksége a maradék és a pára mólarányának aránya. Ezeket mi állítjuk be a fűtés (esetleg hűtés) mértékével.
ha x xF L F y xF xF xF V V Tehát az egyenest egy pontja és a meredeksége ismeretében ábrázolhatjuk.
A folyamatos egyensúlyi desztilláció matematikai leírása Folyamatos egyensúlyi desztillációval nem lehet tetszőleges tisztaságú párát és maradékot előállítani.
Folyamatos egyensúlyi desztilláció összefoglalás • Ritkán használják önálló műveletként, mert csak korlátozott tisztaság érhető el. Egy elméleti fokozatnak megfelelő elválasztást lehet elérni. • Nem ideális elegyek esetében (pl. heteroazeotrópok) speciális esetben közvetlenül is alkalmazható. • Egyéb folyamatos desztillációs elválasztásoknál, pl. rektifikálás, a visszaforraló üst folyamatos egyensúlyi desztillációnak tekinthető.
Folyamatos rektifikálás • Folyamatos, állandósult állapotban végzett elválasztó művelet. Mivel folyamatos művelet, jellemzően nagy betáplálási áramok esetén gazdaságos. • Elterjedten alkalmazzák az iparban (szén-hidrogénipar; oldószerek tisztítása, visszanyerése; ipari szennyvizek tisztítása). • Folyadék-gőz egyensúlyon alapul. Az órán csak két komponensű rendszerekről esik szó, de a valóságban sok komponens (összetevő) a jellemző. Kétkomponensű elegynél az illékonyabb komponens a gőzfázisban (majd a desztillátumban), a kevésbé illékony komponens a folyadékfázisban (majd a maradékban) dúsul. • A folyamatos rektifikálást rektifikáló oszlopban végzik.
Folyamatos rektifikálás = többszöri részleges elforralás illetve kondenzáltatás
Alsó oszloprész
Felső oszloprész
Rektifikáló oszlop • Az oszlop egy hengeres kialakítású, leggyakrabban fémből vagy kisebb léptékben üvegből készült cső. Ezen belül helyezkednek el a tányérok vagy töltetek, amelyek a felfelé haladó pára és a lefelé csorgó folyadék intenzív érintkeztetését (keveredését) biztosítják. • A rektifikáló oszlopba érkezik a betáplálás (F) és két anyagáramot veszünk el, a desztillátumot (D) és a maradékot (W). • Ahhoz, hogy a felső oszloprészben is legyen lefelé csorgó folyadék, a kondenzátorban lekodenzáltatott pára (immár folyadék) egy részét visszavezetjük az oszlop tetejére (ez a reflux). Az üstbe bevezetett folyadék egy részét elforraljuk, és a keletkező párát az oszlop aljára veztjük, így biztosítjuk a felfelé szálló párát az oszlopban.
Rektifikálás - mérlegegyenletek Teljes anyagmérleg F D W
A betáplálás (F), desztillátum elvétel (D) és a maradék elvétel (W) mind móláramban (pl. mol/s vagy kmol/h) helyettestíthetőek be.
Komponensmérleg F x F D x D W xW
Az összetételek moltörtben helyettesítendőek be.
Harangsapkás tányér
40
Szitatányér
41
Szelepes tányér
42
Szelepes tányér működési elve
G
G
G
ő
ő
ő
z
z
z
43
Rektifikálás – refluxarány, munkavonalak Refluxarány: R=L/D A reflux (L), desztillátum elvétel (D) és mind móláramban (pl. mol/s vagy kmol/h) helyettestíthetőek be, így a refluxarány dimenzió nélküli.
Az állandó moláris elpárolgás tétele alapján a a pára illetve a folyadék mólárama oszloprészenként állandó.
Rektifikálás – állandó móláris túlfolyás tétele Hívják még állandó moláris párolgás tételének vagy Lewis feltételnek is. Feltételezések: • Az oszlop adiabatikusan működik (az oszlop jól van szigetelve, ezért nincs hőveszteség). • A komponensek elegyítésénél felszabaduló hő (elegyítési hő) elhanyagolható. • Az oszlopban végbemenő felmelegedési és lehűlési entalpiaváltozások elhanyagolhatók a párolgáshőhöz viszonyítva. • A komponensek moláris párolgáshője egyenlő. Következmény: • Folyadék és páraáramok oszloprészenként állandóak
Rektifikálás – refluxarány, munkavonalak Az oszlopban a tányérokat egyezményesen felülről lefelé számozzuk. Az adott tányért elhagyó (egymással egyensúlyban levő) pára és folyadékáramok indexe a tányér száma.
Az állandó moláris túlfolyás tétele alapján: V1 V2 ... Vn V L0 L1 L2 ... Ln L
Rektifikálás – felső munkavonal A komponensmérleg a felső oszloprészre: V yn1 L xn D xD
Anyagmérleg a felső oszloprészre (ugyanez az egyenlet írható fel a kondenzátorra is: V LD
Az yn+1-et kifejezve a komponensmérlegegyenletből, és behelyettesítve az anyagmérlegegyenletet: y n 1
L D L D xn x D xn xD V V LD DL
Rektifikálás – felső munkavonal y n 1
L D L D xn x D xn xD V V LD DL
Helyettesítsük be a refluxarányt (R=L/D): yn1
R x xn D R 1 R 1
Az indexek elhagyásával általánosítva megkapjuk a felső munkavonal egyeletét, ami a tányérok közötti térben az egymás mellett elhaladó áramok összetétele között teremt kapcsolatot: y
R x x D R 1 R 1
Rektifikálás – alsó munkavonal Hasonló módon felírhatjuk az anyagés komponens-mérlegegyenleteket az alsó oszloprészre is. A V’ és L’ különbözteti meg a móláramokat az alsó oszloprészben a felső oszloprész V és L mólaramaitól: L' V 'W
L'xm V y m1 W xW
Rektifikálás – alsó munkavonal L' V 'W
L'xm V y m1 W xW
Az y-t kifejezve megkapjuk az alsó oszloprész munkavonalegyenletét is: y m 1
L' W x m xW V' V'
L' W y x xW V' V'
Rektifikálás – refluxarány, munkavonalak A refluxarány ismeretében (mi szabályozzuk) a felső munkavonalat meg lehet szerkeszteni az egyensúlyi diagramon. Az alsó munkavonal megszerkesztéséhez azonban ismerünk kell a betáplálás hőállapotát. A betáplás hőállapota szabja meg, hogy a felső oszloprészbeli (ismert) pára és folyadék móláramoktól mennyire tér el az alsó oszloprészbeli áramoktól. y
L' W x xW V' V'
Rektifikálás – a betáplálás hőállapota q
H F hF
F
, ahol HF az xF összetételű telített gőz fajlagos entalpiája (J/mol), hF a betáplálás fajlagos entalpiája (J/mol), pedig az xF összetételű elegy párolgáshője (J/mol).
A betáplálás halmazállapota és jellemzője forráspont alatti folyadék, ún. hideg folyadék forrponti folyadék gőz és folyadék keverék, q értéke megegyezik a folyadékhányaddal telített gőz túlhevített gőz
hF
q
hF < HF
1
hF = HF q=1 hF = HF–q· r 0 < q < 1 hF = HF hF > HF
q=0 q<0
Rektifikálás – a betáplálás hatása a móláramokra q
H F hF
F
Írjuk fel az anyagmérleget a betáplálási tányérra: V L F V L
A gőz–folyadék vegyes betáplálás esetén a folyadékhányad (q) a lecsurgó folyadékhoz, a gőzhányad (1-q) a felszálló gőzhöz adódik. L L q F V V (1 q) F
Rektifikálás – a betáplálás hőállapota Vonjuk ki a felső munkavonal egyenletét az alsó munkavonal egyenletéből: L' W x xW V ' y L' x W xW V' V' L D y xn x D V y L x D x D V V (V V ) y ( L L) x Wx W Dx D y
L L q F V V (1 q) F
q 1 F y ( q F ) x F xF q 1 y ( q) x xF y
q 1 x xF q 1 q 1
A q ismeretében kifejezhető és megszerkeszthető a q-vonal.
A legfontosabb, egyszerűen elvégezhető közelítő számítások • Minimális elméleti tányérszám meghatározása: A minimális elméleti tányérszám az előírt elválasztásra jellemző. Minél nagyobb ez a számérték, annál nehezebb a desztillációs feladat. A számításhoz (szerkesztéshez) a desztilláció nyomásán érvényes egyensúlyi diagram, valamint az előírt desztillátum- és maradékösszetétel szükséges. • Minimális refluxarány meghatározása: Ahhoz, hogy egy előírt desztillátum összetételt (xD) elő lehessen állítani adott betáplálás összetétel (xF) és hőállapot (q) mellett, a refluxaránynak el kell érnie egy minimális értéket. • Elméleti tányérszám meghatározása: A felső és az alsó munkavonal megszerkesztése után, McCabe – Thiele lépcsőszerkesztéssel.
Elméleti tányérszám meghatározása
Rektifikálás - terhelési tényező
Ffaktor v G 1 m kg 2 Pa s m3
G
PM R T
P P0 P N valós
• A terhelési tényező (Fterhelési) meghatározza a gőz-folyadék érintkeztetés hatásosságát. • Függ a pára üres oszlopra vonatkoztatott áramlási sebességétől (v) és a pára sűrűségétől (ρG). • A pára sűrűsége függ: átlagos moltömeg (összetétel!), hőmérséklet (mindig forrponti az oszlopban, azaz a nyomás és az összetétel határozza meg), nyomás. A nyomás az oszlop tetejétől az alja felé nő.
Rektifikálás – tányérhatásfok
A működési tartomány az, ahol a görbék vízszintesek
Rektifikálás – oszlopátmérő számítása v
Ffaktor
• Kiválasztunk egy olyan terhelési G tényező értéket (tartományt) amelynél az oszlop működése az Térfogatáram az oszlop optimális tartományba esik. tetején és alján Ráll Tt • A rögzített terhelési tényező R T áll a V V V V mellett az oszlop tetején és az alján P0 P is kiszámítjuk az oszlopátmérőt (D0). V V 4V v 2 2 A Do Do • Olyan átmérőt választunk amely mellett az oszlop összes tányérja 4 megfelelő tartományban múködik. 4V Do
v
Rektifikálás – oszlopmagasság számítása • Meghatározzuk szerkesztéssel az elméleti tányérszámot (Nelm). • A tányérhatásfok (ηtányér) felhasználásával kiszámoljuk a valódi tányérok számát. Mindig felfelé kerekítünk. A tányérhatásfok függ: N elm – Tányér típusa (szerkezete) N valós tányér – A tányér terhelési tényezője (Fterhelési).
• A tányérok számát megszorozzuk a tányértávolsággal. H N valós H
Gazdasági optimum
Csökken a szükséges oszlopmagasság (tányérszám)
Jelentősen nő az oszlop átmérője
Gazdasági optimum Q üst V W
V q 1) F W
R 1D q 1F W
Q kond VD R 1DD
Hűtés és fűtés költsége
Kondenzátor Q kond VD R 1DD
Részleges visszaforraló üst
Részleges visszaforraló üst
Teljes visszaforraló üst
Short-cut számítások
Rektifikálás – töltött oszlopok • Rendezetlen illetve rendezett töltetek lehetségesek. • A rendezetlen töltet olcsóbb, de kisebb hatásfokú (azonos töltetmagassághoz lényegesen kisebb elválasztóképesség tartozik). • A modern, rendezett töltetek laboratóriumi mérettől nagyüzemi méretig elérhetőek.
Rendezetlen töltetes oszlop
69
Rendezetlen töltetek / gyűrűk
Raschig-gyűrű
Pall-gyűrű 70
Kaszkád gyűrű
Rendezetlen töltetek / nyergek
Berl-nyereg Intalox-nyereg 71
Szuper intaloxnyereg
További rendezetlen töltetek
Hópehely
Konjugált gyűrű 72
Lessing-gyűrű
További rendezetlen töltetek
Kerámia golyók
Envipack gömb
Spirális töltet 73
Rendezett töltetes oszlop
74
Rendezett töltetek
75
Folyadék elosztók
76
Töltet alátámasztások
77
Töltet lefogók
78
Rektifikálás – töltött oszlopok • Folyamatos fázis-érintkeztetés (elméleti tányérszám módszer ugyan alkalmazható, de nem jellemző a folyamatra). • Az oszlop hosszában folyamatosan változik az összetétel, nincs egyensúly. • Munkavonalak levezethetőek. • Az anyagátbocsátás a kétfilmelmélet szerint írható le (modellezhető).
Anyagátadás, anyagátbocsátás • Fick I. törvénye: fázison belüli diffúzió d nA d cA DA A dt dz nA az A komponens mennyisége (mol), t idő (s), A áramlásra merőleges felület (m2), DA az A komponens diffúziós együtthatója (m2/s), cA az A komponens koncentrációja (mol/m3), z helykoordináta (m).
Anyagátadás, anyagátbocsátás • Fick I. törvénye: fázison belüli diffúzió d nA d cA DA A dt dz
• Fluxus n A d cA JA DA A dz
Fázison belüli anyagtranszport
Filmelmélet JA
D AB
(c Ai c A ) (c Ai c A ) anyagátadási tényező (m/s) filmvastagság (m)
Oldódás, adszorpció: egyfilm-elmélet Desztilláció, extrakció, abszorpció: kétfilm-elmélet
Kétfilm-elmélet, anyagátbocsátási tényező
J A x ( x A x Ai ) m x x ( x A x Ai ) ( y A y Ai ) m m J A y ( y Ai y A )
J Am
x JA
+
y
y A y Ai
y Ai y A
J A K y ( y A y A ) K x ( x A x A ) 1 m 1 Ky x y
1 1 1 K x x m y
Rektifikálás – töltött oszlopok V d y K y aA( y y ) d H V dy dH K y aA y y
Hf
HD
d H
HF
yD
V dy K y aA yF y y
H f HTUf NTUf HF
yF
V' dy Ha d H K a A y y y 0 yW
H a HTU a NTU a
HTU – NTU módszer alkalmazása Height of a Transfer Unit- Number of Transfer Unit
yF
NTU a
yW
dy y y
H H a H f HTU a NTU a HTU f NTU f
yD
NTU f
yF
dy y y
Töltetmagasság meghatározása HETP módszerrel HETP: Height Equivalent to a Theoretical Plate • Elméleti tányérszám meghatározás a McCabeThiele módszerrel
H N HETP
Oszlopátmérő meghatározása töltött oszlopok esetén • Terhelés tényező módszerrel
Forrás: Sulzer
Ajánlott irodalom • Vegyipari műveletek 2. elektronikus tananyag (www.tankonyvtar.hu) – 1.3.1.1-1.3.1.2 fejezetek – gőz- folyadék egyensúlyok – 1.3.2 fejezet – desztilláció, rektifikálás alapjai – 1.3.3 fejezet – a rektifikálás készülékei
• Vegyipari és biomérnöki számolási gyakorlat segédlete és a gyarkolat vonatkozó anyaga (http://vebi.kkft.bme.hu)
Főbb témakörök - tányéros oszlop • Elméleti és valós tányérok • Az üzemeltetés • Nmin, Rmin meghatározása, a McCabe – Thiele szerkesztés, hatásfok • Gőzterhelés, F-faktor • A tányéros oszlopok szerkezete, a tányérok működése
90
Rektifikálás – töltött oszlopok • Rendezetlen illetve rendezett töltetek lehetségesek. • A rendezetlen töltet olcsóbb, de kisebb hatásfokú (azonos töltetmagassághoz lényegesen kisebb elválasztóképesség tartozik). • A modern, rendezett töltetek laboratóriumi mérettől nagyüzemi méretig elérhetőek.
Rendezetlen töltetes oszlop
92
Rendezetlen töltetek / gyűrűk
Raschig-gyűrű
Pall-gyűrű 93
Kaszkád gyűrű
Rendezetlen töltetek / nyergek
Berl-nyereg Intalox-nyereg 94
Szuper intaloxnyereg
További rendezetlen töltetek
Hópehely
Konjugált gyűrű 95
Lessing-gyűrű
További rendezetlen töltetek
Kerámia golyók
Envipack gömb
Spirális töltet 96
Rendezett töltetes oszlop
97
Rendezett töltetek
98
Folyadék elosztók
99
Töltet alátámasztások
100
Töltet lefogók
101