23/10/2014
Testen Meten Inspecteren
Thema’s l Zoutmetingen l Stoftest l Straalruwheid l Straalreinheid l Hechting l Laagdikte
1
23/10/2014
Zoutmetingen
Beoordeling van in water oplosbare zouten! Oorzaken: Maritiem klimaat/zilte lucht, vervuilde hergebruikte straalmedia, luchtvervuiling….. Effect: Trekt vocht aan door een coating (hygroscopisch) Probleem: Corrosie en vroegtijdige defecten aan de coating
Zoutmetingen Bresle test Test-kit voor het bepalen van de hoeveelheid in water opgeloste zouten op ongestraalde en gestraalde oppervlakken voorafgaand aan de applicatie van coatings.
De unieke methode volgens ISO8502-6 en 9 standaarden geeft resultaten weer direct in milligram per vierkante meter.
2
23/10/2014
Zoutmetingen
Monstername met Bresle Patch volgens ISO8502-6
Zoutmetingen
Plaats de Bresle patch op het te testen oppervlak.
Let erop dat horizontale oppervlakken doorgaans het meest kritisch zijn.
3
23/10/2014
Zoutmetingen
ISO8502-6 “Veld methode voor oplosbare zouten door conductie-metrische meting”
Zoutmetingen •Stap 1 Haal 2,5 ml. gedemineraliseerd water door middel van de spuit de voorraad beker en spuit daarvan ongeveer 1ml in de meter(laat de rest in de spuit zitten).
•Stap 2
.
Meet de geleidbaarheid van de vloeistof (blanco of 0-referentie)
4
23/10/2014
Zoutmetingen
Stap 3 • Ontrek het demiwater uit het meetinstrument zodat het volume van 2,5 ml testvloeistof weer ontstaat.
Stap 4 • Injecteer de 2,5 ml test vloeistof in de patch om de . aanwezige zouten hierin op te lossen(ongeveer 5 minuten).
Zoutmetingen
Stap 5
• Neem de vloeistof weer uit en meet de geleidbaarheid opnieuw.
.
5
23/10/2014
Zoutmetingen Noteer de metingen op het speciale formulier en bereken het gehalte in Mg/M²
.
Zoutmetingen Voordelen: •
Vervuilingen in de spuit spuit,, water of beker hebben geen invloed op het resultaat resultaat..
•
Geschikt voor het beter meten in het veld veld..
•
Eenvoudige en rechtlijnige procedure.
•
Resultaten in mg/m²
.
6
23/10/2014
Stoftest
.
Stoftest
.
7
23/10/2014
Stoftest
.
Straalreinheid • • • • • • •
ASTM D 2200 ISO 8501-1 SSPC-VIS 1-01 SSPC-VIS 2 SSPC-VIS 3 SSPC-VIS 4 SSPC-VIS 5
.
8
23/10/2014
Straalreinheid
Visueel reinheid naslagwerk Verschillende fotostandaarden zijn beschikbaar voor verschillende standaards of applicaties. Stap1 • Kies de goede fotostandaard zoals gespecificeerd of volgens afspraak. Stap 2 • Vergelijk de foto van de standaard met het oppervlak en definieer de roest schaal . of de reinheid. Stap 3 • Bij inspectie van reinheid, zorg ervoor dat de goede manier van reinigen is toegepast (zoals hand- en naaldhamer reiniging, stralen, vlam reiniging).
Straalreinheid Visueel reinheids vaststelling Voordelen: • Begrijpbare methode methode,, snelle methode om uit te voeren Nadelen: • Resultaat kan subjectief zijn zijn,, open voor discussie •
Veel verschillende standaarden aanwezig
•
Het resultaat kan beinvloed worden door, kleur van staal staal,, slechte verlichting of onregelmatig oppervlak oppervlak..
.
9
23/10/2014
Straalreinheid Tip • Vaak worden de begrippen reinheid en ruwheid door elkaar gehaald. •
Let op, dit zijn twee afzonderlijke parameters!
.
Straalruwheid
.
10
23/10/2014
Straalruwheid
.
•
Vergelijkings standaard
•
Ruwheidmeter
•
Testex systeem
•
Elektronische ruwheidmeter
Straalruwheid Vergelijkings standaard conform de ASTM D 4417 Methode A en ISO 8503 – 1 / 2
.
11
23/10/2014
Straalruwheid Vergelijkings standaard conform de ASTM D 4417 Methode A en ISO 8503 – 1 / 2 Stap 1 • Kies de juiste vergelijkings standaard Stap 2 • Vergelijk de standaard met het oppervlak. Bij daglicht of met een zaklantaarn, wel of niet met een loep. • .
Vergelijking moet gemaakt zijn op basis van een overeengekomen aantal metingen of locaties, wat een beeld moet geven over het oppervlak.
Straalruwheid Testex-Systeem
.
12
23/10/2014
Straalruwheid Stap 1 Een geschikte replica tape wordt op het gestraalde ondergrond aangebracht. (verwijder eerst het beschermingspapier)
Stap 2 Houdt de tape vast en wrijf het centrum stevig in met de tot een egale grijze kleur is ontstaan.
. wrijfstift
Straalruwheid
Stap 3 •
De bewerkte replica tape kan nu gemeten worden met een filmdikte meter.
•
Van de gemeten waarde mag men 50 micron afhalen, in verband met de dikte van het replica tape.
.•
De gemeten parameter benaderd de Rt waarde. (top-dal waarde)
13
23/10/2014
Straalruwheid
Voordelen: •
Direct de juiste waarde, geen discussie
•
Lage kosten, geen ervaring vereist
•
Replica tape kan bij rapport toegevoegd worden
. Nadelen:
•
Verbruiks delen “batterij” aanwezig
•
Onder strenge condities soms moeilijk uit te voeren.
Straalruwheid Oppervlakte ruwheidmeter conform ASTM D4417-B
.
14
23/10/2014
Straalruwheid Oppervlakte ruwheidmeter conform ASTM D4417-B
Stap 1 •
Plaats het instrument op een stuk glas en “nul” het instrument
Stap 2 • Plaats het instrument voorzichtig maar stevig op de gestraalde ondergrond.
.
Stap 3 • Lees de gemeten waarde af in micron of mils. • Meetwaarden zijn top-dal waarden.
Straalruwheid Oppervlakte ruwheidmeter conform ASTM D4417-B Voordelen: • •
Korte meet tijd. Eenvoudig te begrijpen.
Nadelen:
.
• •
Een vaste hand is noodzakelijk om de meter stil te houden. Resultaat kan variëren door de aard van de methode.
15
23/10/2014
Straalruwheid Vergelijkings standaard conform de ASTM D 4417 Methode A en ISO 8503 – 1 / 2 Voordelen: • Laag in prijs en eenmalig • Eenvoudig instrument Nadelen: • Resultaten zijn subjectief en kunnen tot discussies leiden • Resultaten kunnen varieren aan de hand van de gebruikte methodiek .
Tip •Controleer goed of de juiste vergelijkings standaard wordt gebruikt. •Controleer de werkspecificatie of sluit een overeenkomst met de betrokken partijen over het gebruik van de vergelijkings standaard.
Straalruwheid Elektronische ruwheids meter
.
16
23/10/2014
Straalruwheid Elektronische ruwheids meter Stap 1 • Stel het instrument in met de correcte cut-off lengte en parameter(s). Stap 2 • Plaats de naald voorzichtig op het oppervlak en start de meter. Stap 3 • Het ruwheid profiel wordt bepaald door het geautomatiseerd bewegen van de . taster over het te testen oppervlak.
Straalruwheid Elektronische ruwheids meter Voordelen: • Nummeriek resultaat, geen discussie • Hoge nauwkeurigheid tot 0.01 micron • Meter is instelbaar in diverse parameters zoals Rmax, Ra, Rz etc…. Nadelen: . • Gecompliceerd en prijzig instrument • Te gevoelig voor grof gestraalde ondergronden, naald/taster kan beschadigen • Extreem smalle voorwerpen kunnen alleen in één richting getest worden
17
23/10/2014
Straalruwheid Elektronische ruwheids meter Tip • Wanneer er gebruik wordt gemaakt van een electronisch instrument zorg ervoor dat het instrument Rz waarden kan meten boven de 60 micron. • Een goede “cut-off” lengte (meestal 8 mm) is nodig voor hoge ruwheden. • Zorg er tevens voor dat alle partijen dezelfde parameters gebruiken .
Hechting Hechting testen
.
18
23/10/2014
Hechting Hechting testen
• X-kruis hechting test
• Kruissnede hechting test
.
• Hechting test conform lostrek methode
Hechting Hechting testen Wanneer… • Wanneer nieuwe coating over een oude wordt aangebracht, dient de oude te worden getest. • Wanneer het project is afgerond voor kwaliteitscontrole.
TIP • Veelal worden referentie panelen gebruikt omdat alle hechtingstesten destructief . zijn.
19
23/10/2014
Hechting X-kruis hechting test ASTM D3359-A
.
•
Twee sneden door de coating van 40 mm lang die elkaar in het midden met ongeveer 30 tot 45° kruisen.
•
Breng de tape aan en verwijder deze daarna met een ferme beweging.
•
Inspecteer het X-kruis voor coating verwijdering..
Hechting X-kruis hechting test ASTM D3359-A Voordelen: • Eenvoudig uit te voeren •
Geen speciaal gereedschap noodzakelijk
Nadelen: • Beoordeling vereist ervaring .
•
De resultaten zijn subjectief, geen concrete waarden.
20
23/10/2014
Hechting Kruissnede hechting test ASTM D3359-B ISO2409
.
•
Een serie parallelle sneden worden door het substraat heen gemaakt (6 of 11)
•
De afstand tussen de snede wordt bepaald door de laagdikte.
•
Het aantal snede is afhankelijk van de gebruikte tests.
•
Een tweede serie sneden wordt haaks op de eerste geplaatst.
Hechting Kruissnede hechting test ASTM D3359-B ISO2409 •
De test wordt vervolgd door tape over het raster aan te brengen en los te trekken zoals opgegeven in de standaard.
.
21
23/10/2014
Hechting Kruissnede hechting test ASTM D3359-B ISO2409
.
Hechting Kruissnede hechting test ASTM D3359-B ISO2409 Voordelen: • Eenvoudige en makkelijk uitvoerbare test. • Classificering eenvoudiger dan X-kruissnede test.
Nadelen: .
• Resultaten zijn subjectief, geen concrete resultaten • Alleen toepasbaar tot coating diktes van 125 µm (ASTM) en 250 µm (ISO) • Speciale snijhulp benodigd voor verschillende laagdikten.
22
23/10/2014
Hechting Pull-Off Adhesie test ASTM D 4541 / ISO 4624
.
•Mechanisch •Hydraulisch •Pneumatisch
Hechting Pull-Off Adhesie test ASTM D 4541 / ISO 4624 Methode: •
Een los-trek hulp (dolly) word aan de coating verlijmd zonder dat deze de coating aantast.
•
Wanneer noodzakelijk dient de coating rond de dolly tot het substraat te worden ingesneden.
.•
Direct na het uitharden van de lijm wordt de dolly losgetrokken, de benodigde kracht wordt genoteerd.
23
23/10/2014
Hechting Pull-Off Adhesie test ASTM D 4541 / ISO 4624
Methode: •
De hechting sterkte wordt uitgedrukt in Mpa (Nmm²) of psi.
•
Beoordeel visueel de oorzaak van de onthechting conform de standaard: Adhesie; Cohesie; Intercoat onthechting; adhesiefalen……
.
Hechting Pull-Off Adhesie test ASTM D 4541 / ISO 4624
.
24
23/10/2014
Hechting Pull-Off Adhesie test ASTM D 4541 / ISO 4624 Voordelen: Voordelen: • Objectieve test omdat resultaten zijn uitgedrukt in getallen, geen discussie •
Resultaten kunnen vergeleken worden
•
Reproduceerbare resultaten bij gebruik van kwaliteits apparatuur
•
De zwakste schakel van het coating systeem is duidelijk zichtbaar.
Nadelen: • Tijd gebruik, de lijm moet volledig uigehard zijn. . •
Meet apparatuur is prijzig en is soms groot of zwaar
•
Verschillende modellen hechtingstesters kunnen verschillende resultaten geven. Gebruikelijk is om de hoogste waarde als meest nauwkeurige te houden.
Hechting Pull-Off Adhesie test ASTM D 4541 / ISO 4624
Tip • De gebruikte kracht zal absoluut gelijkmatig, zonder terughoudendheid moeten worden toegepast.
.
•
Gebruikte lijmsoorten mogen de coating niet beinvloeden. (oplosmiddelen) 2 componenten lijmen zijn hiervoor de beste keus.
•
Dollies voor coating op staal hebben meestal een diameter van 20 mm. Bij gebruik van andere diameters zullen de meetwaarden moeten worden verrekend.
25
23/10/2014
Laagdikte
.
Laagdikte •
Voor het meten van de droge coating op een metalen ondergrond.
•
Leverbaar in diverse uitvoering, zoals Ferro of Non-Ferro of een combinatie hiervan.
Tip • Spreek van tevoren af hoeveel metingen er genomen . worden en waar. •
Spreek af bij gestraald staal of er wordt gekalibreerd op glad of ruwe ondergrond.
26
23/10/2014
Laagdikte
.
27
