Szerelési utasítás. Answers for industry

Az 22. zónában történő alkalmazásra (IEC/EN 60079-10-2) II 3D Ex tc IIIB T125°C Dc

SIMOTICS FD Aszinkronmotor Típus 1MM1 Használati utasítás / Szerelési utasítás

Kiadás

03/2015

Answers for industry.

31.03.2015 14:39 V7.02

Bevezetés

1

Biztonsági utasítások

2

Aszinkronmotor

Leírás

3

SIMOTICS FD 1MM1

Előkészítés használatra

4

Szerelés

5

Elektromos csatlakoztatás

6

Üzembehelyezés

7

Üzemeltetés

8

Helyreállítás

9

Használati utasítás Szerelési utasítás

Az 22. zónában történő alkalmazásra (IEC/EN 60079-10-2) II 3D Ex tc IIIB T125°C Dc

Kiadás 03/2015

Tartalék alkatrészek

10

Ártalmatlanítás

11

Szerviz és támogatás

A

Műszaki adatok és rajzok

B

Minőségi dokumentumok

C

Jogi megjegyzések Figyelmeztetési utasítás tervezet A kézikönyv útmutatásokat tartalmaz, amelyeket személyes biztonsága, valamint az anyagi károk megelőzése érdekében követnie kell. A személyes biztonságához kapcsolódó útmutatásokat veszélyjelző háromszög emeli ki, Az általános anyagi károkhoz kapcsolódó útmutatásoknál nincs veszélyjelző háromszög. A veszély súlyossági fokától függően a veszélyjelző útmutatásokat a súlyostól a kevésbé súlyos veszély felé haladva a következőképpen ábrázolják. VESZÉLY Azt jelenti, hogy halálos baleset vagy súlyos sérüléstörténik, ha nem hozzák meg a megfelelő elővigyázatossági rendszabályokat. FIGYELMEZTETÉS Azt jelenti, hogy halálos baleset vagy súlyos sérüléstörténhet, ha nem hozzák meg a megfelelő elővigyázatossági rendszabályokat. VIGYÁZAT Azt jelenti, hogy könnyű sérülés történhet, ha nem hozzák meg a megfelelő elővigyázatossági rendszabályokat. FIGYELEM Azt jelenti, hogy anyagi kár történhet, ha nem hozzák meg a megfelelő elővigyázatossági rendszabályokat. Ha a különböző súlyossági fokú veszélyből egyszerre több áll fenn, mindig a legsúlyosabb fokú veszélyhez tartozó veszélyjelző háromszöget használják. Ha veszélyjelző háromszöggel ellátott veszélyjelző útmutatás személyi sérülések lehetőségére figyelmeztet, az útmutatáshoz anyagi károk veszélyét jelző útmutatás is társítható.

Szakképzett személyzet Az ehhez a dokumentációhoz tartozó terméket/rendszert csak az adott feladatkörre kiképzett személyzet kezelheti az adott feladatkörre vonatkozó dokumentáció figyelembevételével, különös tekintettel az abban foglalt biztonsági és figyelmeztető utasításokra. A kiképzett személyzet a kiképzésére és tapasztalatára alapozva képes az ezekkel a termékekkel/rendszerekkel történő munkák során a kockázatok felismerésére és a lehetséges veszélyek elkerülésére.

Siemens termékek rendeltetésszerű használata Ennél a következőket kell követni: FIGYELMEZTETÉS A Siemens termékek csak a katalógusban és a hozzátartozó műszaki dokumentációban meghatározott alkalmazási esetekre használhatók. Ha idegen termékek és –egységek alkalmazására kerül sor, akkor be kell szerezni a Siemens javaslatát ill. engedélyét. A termékek kifogástalan és biztonságos üzemeltetésének előfeltétele a szakszerű szállítás, szakszerű tárolás, felállítás, összeszerelés, telepítés, üzembe helyezés, kezelés és karbantartás. A megengedett környezeti feltételeket be kell tartani. A hozzátartozó dokumentációkban szereplő utasításokat figyelembe kell venni.

Védjegyek Az ® oltalmi jogi megjegyzéssel jelölt minden elnevezés a Siemens AG. bejegyzett védjegye. A dokumentációban használt többi elnevezés olyan védjegy lehet, amelyeknek harmadik fél részéről saját célra történő használata sértheti a tulajdonosaik jogait.

Felelősség kizárása Megvizsgáltuk, hogy a nyomtatvány tartalma egyezik-e az ismertetett hardverrel és szoftverrel. Ennek ellenére nem zárható ki, hogy eltérések vannak közöttük, ezért a maradéktalan egyezésért nem vállalunk felelősséget. A nyomtatvány tartalmát rendszeresen átnézzük, a szükséges javításokat a soron következő kiadásokban szerepeltetjük.

Siemens AG Process Industries and Drives Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG NÉMETORSZÁG

Dokumentum rendelési szám: A5E32582260 Ⓟ 03/2015 A változtatások jogát fenntartjuk

Copyright © Siemens AG 2013, -, 2015. Minden jog fenntartva

Tartalomjegyzék 1

Bevezetés...................................................................................................................................................13 1.1

2

Az utasításról.........................................................................................................................13

Biztonsági utasítások..................................................................................................................................15 2.1

Információk a berendezésért felelős személy számára.........................................................15

2.2

Az öt biztonsági szabály betartása.........................................................................................16

2.3

Szakképzett személyzet.........................................................................................................16

2.4

Villamos gépek biztonságos kezelése...................................................................................16

2.5

Alkalmazás 2. vagy 22. zónájú robbanásveszélyes terekben................................................18

2.6

Elektromágneses összeférhetőség........................................................................................19

2.7

Zavarbiztonság.......................................................................................................................19

2.8

Zavarfeszültség átalakítós üzemnél.......................................................................................20

2.9

Elektromágneses mezők az elektromos energiatechnikai berendezések üzemeltetésekor.....................................................................................................................20

3

Leírás..........................................................................................................................................................21

4

Előkészítés használatra..............................................................................................................................29 4.1

Biztonsági szempontból lényeges aspektusok a berendezés tervezésekor..........................29

4.2

Az üzemmód betartása..........................................................................................................29

4.3

A hűtés biztosítása.................................................................................................................29

4.4

A szellőztetés helyszükséglete..............................................................................................29

4.5

Helyszükséglet szellőztetéshez (szűrő opció)........................................................................30

4.6

Termikus motorvédelem.........................................................................................................31

4.7

Termikus motorvédelem hidegvezetőkkel (opció)..................................................................31

4.8

Reteszelés csatlakozása automatikus utánkenő berendezéshez (opció)..............................31

4.9

Zárókapcsoló segédfűtéshez.................................................................................................31

4.10

Támasztóláb IM B5 kivitel esetén..........................................................................................32

4.11

Zajkibocsátások.....................................................................................................................32

4.12

Fordulatszám határértékek....................................................................................................32

4.13

A fordulatszám-nyomaték jelleggörbe....................................................................................33

4.14

Fázis szinkronizálás hálózat átkapcsoláskor.........................................................................33

4.15

Saját rendszerfrekvenciák......................................................................................................33

4.16

A közlőműtengely torziós terhelése az elektromos csatlakozás üzemzavarai miatt..............34

SIMOTICS FD 1MM1 Használati utasítás 03/2015

5

Tartalomjegyzék

5

6

6

4.17 4.17.1 4.17.2 4.17.3 4.17.4 4.17.5 4.17.6

Szállítás és betárolás.............................................................................................................34 A szállítmány ellenőrzése......................................................................................................34 A gép emelése.......................................................................................................................35 A forgórész rögzítése.............................................................................................................36 Gépsor szállítása...................................................................................................................37 Betárolás................................................................................................................................37 A gép védelme a korrózióval szemben..................................................................................41

4.18 4.18.1 4.18.2 4.18.3 4.18.4

Üzem a váltón........................................................................................................................41 Hálózati alakzat......................................................................................................................42 Robbanásvédett gépek átalakító üzemmódja........................................................................42 Csapágyáramok csökkentése................................................................................................42 Szigetelt csapágyak átalakítós üzemnél................................................................................44

Szerelés......................................................................................................................................................47 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6

A szerelés előkészítése.........................................................................................................47 A szerelés előfeltételei...........................................................................................................47 Szigetelési ellenállás és polarizációs index...........................................................................48 A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése.....................................................49 A csatlakozó felületek előkészítése (IM B3)...........................................................................51 A csatlakozó felület előkészítése karimarögzítés esetén.......................................................52 A csatlakozó felület előkészítése fali rögzítéshez..................................................................52

5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9 5.2.10

A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen..........................................................52 A helyes felállítás és a biztos rögzítés előfeltételei ...............................................................52 A teherfelvevő szerkezetek ellenőrzése.................................................................................53 Blokkoló berendezés eltávolítása...........................................................................................53 A forgórészblokkoló berendezés eltávolítása függőleges gyártási kivitelű gépek esetén......53 Korrózióvédelem eltávolítása.................................................................................................54 A hajtott elemek felszerelése.................................................................................................55 A biztonságos emelés és szállítás feltételei...........................................................................56 A gép lerakása.......................................................................................................................58 Kondenzvíz leeresztés...........................................................................................................58 A gép durva beállítása...........................................................................................................60

5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.3.8

A gép felszerelése..................................................................................................................60 Szerelésre vonatkozó biztonsági utasítások..........................................................................60 A csavarok kiválasztása.........................................................................................................61 A nyugodt, rázkódásmentes működés feltételei.....................................................................61 A gép beállítása és rögzítése a munkagéphez (IM B3 / IM B35)...........................................62 A gép beállítása és rögzítése a munkagéphez (IM B5).........................................................63 Támasztólábak rögzítése (IM B5)..........................................................................................64 A gép beigazítása és rögzítése a munkagéphez (IM V1, IM V10).........................................64 Tengely- és sugárirányú erők.................................................................................................65

Elektromos csatlakoztatás..........................................................................................................................67 6.1

Biztonsági utasítások az elektromos bekötéshez..................................................................67

6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5

Kapocsdoboz.........................................................................................................................67 Kapocsdoboz 1XB1621..........................................................................................................68 Kapocsdoboz 1XB1631..........................................................................................................69 Kapocsdoboz 1XB7730..........................................................................................................70 Kapocsdoboz 1XB7731..........................................................................................................70 Kapocsdoboz 1XB7740..........................................................................................................71


Tartalomjegyzék

7

6.2.6 6.2.7

Kapocsdoboz 1XB7750..........................................................................................................72 A kapocsdoboz megfordítása.................................................................................................72

6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6

Előkészítés.............................................................................................................................75 Kapocsjelölés.........................................................................................................................75 Kábel kiválasztása.................................................................................................................75 A földelővezeték csatlakoztatása...........................................................................................76 Fémköpeny csatlakoztatása a kapocsdobozban ..................................................................77 Kivezetett vezetékek - csatlakoztatás kapocsdoboz nélkül....................................................77 Forgásirány............................................................................................................................77

6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.4.6 6.4.7 6.4.8 6.4.9 6.4.10 6.4.11 6.4.12

Csatlakoztatás........................................................................................................................78 A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba szegmensgyűrűs tömítéssel.........................78 A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba kábelcsavarzattal..........................................80 Tanúsított vezeték bevezetések és záródugók......................................................................81 A kábel elhelyezése...............................................................................................................81 Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal.....................................................................................81 Kábel csatlakoztatása kábelsaru nélkül.................................................................................82 Alumíniumvezetékek használata............................................................................................85 Egyeres kábelek alkalmazása................................................................................................86 Belső potenciálkiegyenlítés....................................................................................................86 Fokozatmentes felfekvési felület a kapocsdoboz fedélben lévő tömítéshez .........................86 Minimális légrések..................................................................................................................87 A csatlakozási munkák befejezése........................................................................................87

6.5 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.5.6 6.5.7 6.5.7.1 6.5.7.2 6.5.7.3

Segédáramkörök csatlakoztatása..........................................................................................88 Kábel kiválasztása.................................................................................................................88 A kábel bevezetése és elhelyezése a segédkapocsdobozban..............................................88 Önbiztos áramkörök szenzorokhoz vagy érzékelőkhöz.........................................................89 Fémköpeny csatlakoztatása a kapocsdobozban ..................................................................89 Az állórész tekercselés hőmérséklet felügyeletének bekötése..............................................89 Leválasztó intézkedések........................................................................................................90 Üzem a váltón........................................................................................................................91 Átalakítós üzem alacsony impulzusfrekvenciával..................................................................91 Frekvencia-átalakító csúcsfeszültség....................................................................................91 Váltó üzem földelt hálózaton..................................................................................................92

Üzembehelyezés........................................................................................................................................93 7.1

Ellenőrzések az üzembe helyezés előtt ................................................................................93

7.2

A szigetelés-ellenállás és a polarizációs index mérése üzembe helyezés előtt....................94

7.3

Üzembe helyezés előtt kenje meg a gördülőcsapágyakat.....................................................95

7.4

Automatikus utánkenő berendezés beállítása.......................................................................95

7.5

Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez.............................................96

7.6

Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez........................................96

7.7

Próbaüzem.............................................................................................................................97

7.8 7.8.1 7.8.2 7.8.3

Motorparaméter beállítása az átalakítón................................................................................98 Motortípus és motoradatok kiválasztása a "STARTER" programban....................................98 Üzembe helyezés a SINAMICS S/G átalakítón az AOP30-on keresztül.............................101 Üzembe helyezés a SINAMICS G120P átalakítón az IOP-on keresztül..............................104


7

Tartalomjegyzék

8

9

8

Üzemeltetés..............................................................................................................................................105 8.1

Biztonsági utasítsok üzem közben.......................................................................................105

8.2

A gép túlmelegedése...........................................................................................................106

8.3

Üzemeltetés 22. zónájú robbanásveszélyes terekben.........................................................107

8.4

A gép bekapcsolása.............................................................................................................108

8.5

A nyugalmi fűtés kikapcsolása.............................................................................................108

8.6

A gördülőcsapágy utánkenése.............................................................................................108

8.7 8.7.1 8.7.2 8.7.3

Üzemszünetek.....................................................................................................................108 A harmat- ill. kondenzvíz képződés elkerülése a gép belsőterében....................................110 A gördülőcsapágy állásból eredő károsodásának elkerülése..............................................110 A szigetelési ellenállás megmérése hosszabb állásidő után...............................................110

8.8

A gép üzemen kívül helyezése............................................................................................111

8.9

A gép újbóli üzembe helyezése...........................................................................................111

8.10

Ismételt bekapcsolás vészkikapcsolás után.........................................................................111

8.11 8.11.1 8.11.2 8.11.3 8.11.4

Üzemzavarok.......................................................................................................................111 Felülvizsgálat zavar esetén..................................................................................................111 Villamos üzemzavarok.........................................................................................................113 Mechanikai üzemzavarok.....................................................................................................114 Üzemzavarok a gördülőcsapágynál.....................................................................................115

Helyreállítás..............................................................................................................................................117 9.1 9.1.1 9.1.2 9.1.3 9.1.4 9.1.5 9.1.6 9.1.7 9.1.8 9.1.9 9.1.10 9.1.11 9.1.12 9.1.13 9.1.14 9.1.15

Felülvizsgálat és karbantartás..............................................................................................117 Felülvizsgálatra és karbantartásra vonatkozó biztonsági utasítások...................................117 Robbanásveszély sűrített levegővel való tisztítás esetén....................................................119 A szigetelési ellenállás és a polaritási index mérése a karbantartási munkák keretében....120 Felülvizsgálat zavar esetén..................................................................................................120 Első felülvizsgálat szerelés vagy javítás után......................................................................120 Teljeskörű felülvizsgálat.......................................................................................................121 Az állóhelyzet fűtés felülvizsgálata és karbantartása...........................................................122 A gördülőcsapágy felülvizsgálata.........................................................................................122 Gördülőcsapágy automatikus utánkenő berendezéssel......................................................122 Utánkenési intervallumok és kenőanyag fajták a gördülőcsapágyak üzemeléséhez...........122 A gördülőcsapágyak szigetelése (Opció: "Magasabb védelmi fokozat").............................126 A hűtőlevegő útjának tisztítása............................................................................................127 Festési sérülések kijavítása.................................................................................................127 Utánfestés............................................................................................................................127 Kapocsdobozok karbantartása.............................................................................................128

9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 9.2.3.1 9.2.3.2 9.2.3.3 9.2.4 9.2.4.1

Javítás..................................................................................................................................128 Javítási munkák előkészítése..............................................................................................129 Segédfűtés...........................................................................................................................130 Külső ventilátor.....................................................................................................................131 Ventilátor ház.......................................................................................................................131 Acélöntvény külső ventilátor.................................................................................................131 Hegesztett acéllemez külső ventilátor..................................................................................132 Gördülőcsapágy...................................................................................................................133 Gördülőcsapágy kiszerelése................................................................................................133


Tartalomjegyzék

9.2.4.2 9.2.4.3 9.2.4.4 9.2.4.5 9.2.4.6 9.2.4.7 9.2.5 10

11

A

B

Szerelje ki a V-gyűrűt...........................................................................................................134 A labirint tömítőgyűrű kiszerelése........................................................................................135 A gördülőcsapágyak felszerelése........................................................................................136 V-gyűrű beépítése................................................................................................................137 V-gyűrű beépítése ("magasabb védelmi fokozat" opció).....................................................137 Labirint tömítőgyűrű beépítése.............................................................................................138 A berendezés tömítése........................................................................................................139

Tartalék alkatrészek.................................................................................................................................141 10.1

Rendelési adatok.................................................................................................................141

10.2

Gördülőcsapágy...................................................................................................................141

10.3

Segédfűtés...........................................................................................................................142

10.4

Ház, állvány és forgórészek.................................................................................................143

10.5

Szellőztetés..........................................................................................................................144

10.6

Gördülőcsapágy csapágykészlet, DE- és NDE-oldal...........................................................145

10.7

Gördülőcsapágy csapágykészlet, DE- és NDE-oldal...........................................................146

10.8

Fordulatszám-jeladó (opcionális).........................................................................................147

10.9

Kapocsdoboz 1XB1621........................................................................................................148

10.10

Kapocsdoboz 1XB1631........................................................................................................150

10.11

Kapocsdoboz 1XB7730........................................................................................................152

10.12

Kapocsdoboz 1XB7731........................................................................................................153

10.13

Kapocsdoboz 1XB7740........................................................................................................154

10.14

Kapocsdoboz 1XB7750........................................................................................................155

10.15

Segédkapocsdoboz 1XB9014..............................................................................................156

10.16


10.17


10.18

Segédkapocsdoboz 1XB302................................................................................................159

Ártalmatlanítás..........................................................................................................................................161 11.1

Bevezetés............................................................................................................................161

11.2

Országspecifikus törvényi szabályozások............................................................................161

11.3

A gép szétszerelése.............................................................................................................161

11.4

A részegységek ártalmatlanítása.........................................................................................161

Szerviz és támogatás...............................................................................................................................163 A.1

Siemens Service Center......................................................................................................163

A.2

RoHS - Bizonyos veszélyes anyagok alkalmazásának korlátozása....................................164

Műszaki adatok és rajzok.........................................................................................................................165 B.1

A csavarkötések meghúzási nyomatéka..............................................................................165


9

Tartalomjegyzék

C

Minőségi dokumentumok..........................................................................................................................167 C.1

EG Konformitási Nyilatkozat................................................................................................167

Index.........................................................................................................................................................183 Táblázatok Táblázat 3-1

Gépkivitel ....................................................................................................................................22

Táblázat 3-2

Gépkivitel Ex t gyújtásvédelmi fokozattal....................................................................................22

Táblázat 3-3

Adatok a teljesítménytáblán........................................................................................................23

Táblázat 3-4

Gördülőcsapágy változatok.........................................................................................................26

Táblázat 4-1

Helyszükséglet............................................................................................................................30

Táblázat 4-2

Helyszükséglet............................................................................................................................30

Táblázat 4-3

A blokkoló berendezés tengelycsavarjainak meghúzási nyomatéka ........................................36

Táblázat 5-1

Az állórész-tekercselés szigetelési ellenállása 40 °C-on............................................................49

Táblázat 5-2

Megengedett eltérések a rugalmas tengelykapcsolóval felszerelt gép beállítása esetén...........63

Táblázat 6-1

Kapocsjelölések az 1U1-1 példáján............................................................................................75

Táblázat 6-2

A földelővezeték keresztmetszetének meghatározása...............................................................76

Táblázat 6-3

Csatlakoztatástechnika (csatlakoztatás kábelsaruval / kábelsaru nélkül)...................................78

Táblázat 6-4

Kábelbevezető lemez kivitelek....................................................................................................80

Táblázat 6-5

Minimális légréstávolságok az Ueff váltófeszültség effektív értékének függvényében.................87

Táblázat 6-6

Átalakító maximális csúcsfeszültség...........................................................................................91

Táblázat 7-1

Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez üzembe helyezés előtt.............96

Táblázat 7-2

Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletek ellenőrzéséhez......................................................96

Táblázat 7-3

Beállítási értékek üzembe helyezéskor.......................................................................................96

Táblázat 7-4

Beállítási értékek normál üzemben.............................................................................................97

Táblázat 8-1

Elektromos üzemzavarok .......................................................................................................113

Táblázat 8-2

Mechanikai üzemzavarok..........................................................................................................114

Táblázat 8-3

Üzemzavarok a gördülőcsapágynál

Táblázat 9-1

Ellenőrzések szerelés vagy javítás után ..................................................................................120

Táblázat 9-2

Ellenőrzések a teljeskörű felülvizsgálat során...........................................................................121

Táblázat 9-3

Gördülőcsapágyzsírok kiválasztási feltételei.............................................................................123

Táblázat 9-4

Gördülőcsapágyzsírok függőleges és vízszintes gyártási kivitelekhez ....................................124

Táblázat 9-5

NLGI 2 osztály szerinti alternatív kenőzsírok vízszintes gyártási kivitelű motorokhoz..............124

.....................................................................................115

Táblázat 10-1 A ház, állvány és forgórészek pótalkatrészei............................................................................143 Táblázat 10-2 A szellőztetés tartalék alkatrészei.............................................................................................144 Táblázat 10-3 Pótalkatrészek csapágykészlethez, DE- és NDE-oldal.............................................................145 Táblázat 10-4 Pótalkatrészek csapágykészlethez, DE- és NDE-oldal.............................................................146 Táblázat 10-5 Fordulatszám-jeladó rászerelés pótalkatrészek .......................................................................147 Táblázat 10-6 Pótalkatrészek az 1XB1621 kapocsdoboz számára.................................................................148

10


Tartalomjegyzék

Táblázat 10-7 Kiegészítő pótalkatrészek.........................................................................................................149 Táblázat 10-8 További pótalkatrészek az 1XB1631 kapocsdobozhoz kettéosztott kábelbevezetővel............151 Táblázat 10-9 Főkapocsdoboz pótalkatrész 1XB7730.....................................................................................152 Táblázat 10-10 Kiegészítő pótalkatrészek.........................................................................................................152 Táblázat 10-11 Főkapocsdoboz pótalkatrész 1XB7731.....................................................................................153 Táblázat 10-12 Kiegészítő pótalkatrészek.........................................................................................................153 Táblázat 10-13 Főkapocsdoboz pótalkatrész 1XB7740.....................................................................................154 Táblázat 10-14 Kiegészítő pótalkatrészek.........................................................................................................154 Táblázat 10-15 1XB7750 főkapocsdoboz pótalkatrészek..................................................................................155 Táblázat 10-16 Kiegészítő pótalkatrészek.........................................................................................................155 Táblázat B-1

Csavarkötések meghúzási nyomatékai ± 10% megengedett eltéréssel...................................165

Képek Kép 3-1

Teljesítménytábla (elvi ábrázolás) ..............................................................................................23

Kép 4-1

Szabad tér a levegőbelépéshez..................................................................................................30

Kép 4-2

A forgórész tengelyirányú rögzítése............................................................................................36

Kép 4-3

Egyeshajtás elvi ábrázolása........................................................................................................44

Kép 4-4

Tandemhajtás elvi ábrázolása.....................................................................................................45

Kép 5-1

A kiegyensúlyozás módja a DE-oldalon......................................................................................55

Kép 5-2

Kondenzvíz elvezetés függőleges felállításnál............................................................................59

Kép 5-3

Kondenzvíz elvezetés vízszintes felállításnál..............................................................................59

Kép 5-4

Elvi ábrázolás: A gép beállítása a munkagéphez........................................................................62

Kép 6-1

Kapocsdoboz 1XB1621...............................................................................................................68

Kép 6-2

Kapocsdoboz 1XB1631...............................................................................................................69

Kép 6-3

Kapocsdoboz 1XB7730...............................................................................................................70

Kép 6-4

Kapocsdoboz 1XB7731...............................................................................................................70

Kép 6-5

Kapocsdoboz 1XB7740...............................................................................................................71

Kép 6-6

Kapocsdoboz 1XB7750...............................................................................................................72

Kép 6-7

Tehermentesítő és tömítőbetét...................................................................................................79

Kép 6-8

Csatlakoztatás kábelsaruval és rögzítőcsavarral (elvi ábrázolás)...............................................82

Kép 6-9

Csatlakoztatás szorítóbilincsekkel (elvi ábrázolás).....................................................................84

Kép 7-1

Motortípus kiválasztása...............................................................................................................99

Kép 7-2

Motoradatok bevitele.................................................................................................................100

Kép 9-1

Szellőztetés (elvi ábrázolás radiálventilátorral).........................................................................131

Kép 9-2

Hegesztett acéllemez külső ventilátor.......................................................................................132

Kép 9-3

A labirint tömítőgyűrű leszerelése (elvi ábrázolás)....................................................................135

Kép 9-4

Gördülőcsapágyak zsírzókamrával (elvi ábrázolás)..................................................................138

Kép 9-5

A labirint tömítőgyűrű menetes csapszegeinek helyzete a külső csapágyfedélen....................139


11

Tartalomjegyzék

Kép 10-1

Ház, állvány és forgórészek......................................................................................................143

Kép 10-2

Csapágykészlet, DE- és NDE-oldal...........................................................................................145

Kép 10-3

Csapágykészlet, DE- és NDE-oldal...........................................................................................146

Kép 10-4

Kapocsdoboz 1XB1621 széria kábelbevezetéssel....................................................................148

Kép 10-5

Kettős osztású kábelbevezetés.................................................................................................148

Kép 10-6

Kapocsdoboz 1XB1631.............................................................................................................150

Kép 10-7

Főkapocsdoboz 1XB7730.........................................................................................................152

Kép 10-8


Kép 10-9


Kép 10-10

1XB7750 főkapocsdoboz standard kábel bevezetéssel............................................................155

Kép 10-11

Segédkapocsdoboz 1XB9014 ................................................................................................156

Kép 10-12

Segédkapocsdoboz 1XB9015...................................................................................................157

Kép 10-13

Segédkapocsdoboz 1XB9016 .................................................................................................158

Kép 10-14

Segédkapocsdoboz 1XB302.....................................................................................................159

12


1

Bevezetés 1.1

Az utasításról Ez az utasítás ismerteti a gépet és tájékoztatást nyújt arról, hogy a szállítástól kezdve hogyan kell kezelni, egészen az ártalmatlanításig. Őrizze meg ezt az utasítást, hogy később is használni tudja. Olvassa el ezt az használati utasítást, mielőtt bármit kezdene a géppel és tartsa be az utasításokat. Így biztosítja a gép veszélyektől mentes és zavarmentes működését, valamint hosszú élettartamát. Ha a dokumentum javítására vonatkozó javaslata van, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Service Center (Oldal 163)-rel.

Ismertető írásjelek A figyelmeztetések koncepciójának leírása a belső címlap hátoldalán található. Mindig tartsa be a jelen utasításban található biztonsági utasításokat. Azok mellett a figyelmeztető utasítások mellett, amelyeket biztonsági okból kell figyelembe venni, az utasításban a következő ismertető írásjeleket találja: 1. A kezelési utasítások számozott lista formájában vannak felsorolva. Tartsa be az egyes kezelési lépések sorrendjét. ● A felsorolásokhoz pontok tartoznak. – Gondolatjelek jelölik a második szinten lévő felsorolásokat. Megjegyzés Az utasítás egy fontos információ a termékről, a termék kezeléséről vagy a dokumentáció mindenkori részéről. Az utasítás segítséget vagy kiegészítő javaslatokat nyújt Önnek.


13

Bevezetés 1.1 Az utasításról

14


Biztonsági utasítások 2.1

2

Információk a berendezésért felelős személy számára Ezt az elektromos gépet a 2006/95/EK ("alacsony feszültségről szóló irányelv") előírásai szerint tervezték, gyártották és ipari berendezésekben történő alkalmazásra szánták. Az elektromos gép Európai Közösségen kívüli alkalmazása esetén vegye figyelembe az országspecifikus előírásokat. Tartsa be a helyi ágazatspecifikus biztonsági és felszerelési előírásokat. A berendezés biztonságáért felelős személyek kötelesek a biztosítani a következőket: ● A tervezési munkákat, valamint a gépen és a géppel végzett valamennyi munkát kizárólag szakképezett személyzet hajtja végre. ● Az üzemeltetési utasítás minden munka esetén mindig rendelkezésre áll. ● A szerelésre, csatlakoztatásra, környezeti és üzemi feltételekre vonatkozó műszaki adatainak következetes betartása biztosított. ● Biztosított a specifikus felszerelési és biztonsági előírások, valamint a személyi védőfelszerelés viselésére vonatkozó előírások betartása. Megjegyzés A tervezéssel, szereléssel, üzembe helyezéssel és szervizzel kapcsolatos feladatokhoz forduljon támogatásért és szolgáltatásért az illetékes szervizközpontunkhoz (Oldal 163). Jelen dokumentum bizonyos fejezeteiben találhatók a biztonsági utasítások. A saját biztonsága, mások védelmére és az anyagi károk elkerülése érdekében feltétlenül tartsa be a biztonsági utasításokat. Vegye figyelembe az alábbi biztonsági utasításokat a gépen és a géppel végzett minden tevékenység során. A gépet a 94/9 EK irányelv ("robbanásvédelmi irányelv") előírásai szerint tervezték és gyártották és ipari berendezésekben robbanásveszélyes légkörben történő alkalmazásra szánták. Az Európai Közösségen belül a gépet tilos addig üzembe helyezni, amíg nincs megállapítva, hogy a berendezés, amelybe a gép beszerelésre kerül, megfelel ennek az irányelvnek. A gép Európai Közösségen kívüli alkalmazása esetén vegye figyelembe az országspecifikus előírásokat. FIGYELMEZTETÉS Üzembe helyezés a megfelelés megállapítása előtt Ha a gépet a berendezés megfelelésének megállapítása előtt üzembe helyezik, akkor nincs biztosítva a berendezés robbanásvédelme. Ez robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Csak akkor helyezze üzembe a gépet, ha a berendezés megfelelése a robbanásvédelmi előírásnak meg van erősítve.


15

Biztonsági utasítások 2.4 Villamos gépek biztonságos kezelése

2.2

Az öt biztonsági szabály betartása A személyes biztonsága, valamint az anyagi károk elkerülése érdekében tartsa be minden munka során a biztonság szempontjából fontos utasításokat és az EN 50110‑1 "Munkavégzés feszültségmentes állapotban" szerinti alábbi öt biztonsági szabályt. A munkák megkezdése előtt az adott sorrendben alkalmazza az öt biztonsági szabályt.

Öt biztonsági szabály 1. Feszültségmentesítés. Feszültségmentesítse a segédáramköröket, pl. az állóhelyzet fűtést is. 2. Visszakapcsolás elleni biztosítás. 3. Feszültségmentesítés megállapítása. 4. Földelés és rövidre zárás. 5. A szomszédos, feszültség alatt álló alkatrészeket fedje le vagy különítse el. A munkák befejezése után szüntesse meg a meghozott intézkedéseket fordított sorrendben.

2.3

Szakképzett személyzet A gépen szükséges összes munkát csak szakképzett személyzet végezheti. Szakképzett személyzetnek számítanak ezen dokumentáció értelmében azok a személyek, akik megfelelnek az alábbi feltételeknek: ● Szakképzésük és tapasztalatuk alapján képesek felismerni a kockázatokat és elkerülni a veszélyeket az adott tevékenységi területen. ● A adott felelős személy megbízta őket a gépen szükséges munka elvégzésével.

2.4

Villamos gépek biztonságos kezelése A munkahelyi biztonság a gép felszerelését, üzemeltetését és karbantartását végző személyek figyelmességétől, elővigyázatosságától és józan ítélőképességétől függ. A felsorolt biztonsági intézkedések betartásán kívül alapvetően elővigyázatosság szükséges a gép közelében. Figyeljen mindig a saját biztonságára. A balesetek elkerülése érdekében vegye figyelembe a következőket is: ● Az adott ország általános biztonsági előírásai ● Az üzemeltető és az alkalmazási terület specifikus előírásai ● Az üzemeltetővel egyeztetett specifikus megállapodások ● A géppel szállított külön biztonsági utasítások ● Biztonsági szimbólumok és utasítások a gépen és a csomagoláson

16


Biztonsági utasítások 2.4 Villamos gépek biztonságos kezelése

FIGYELMEZTETÉS Feszültség alatt álló elemek A villamos gépek feszültség alatt álló elemekkel rendelkeznek. A burkolatok eltávolítása, a gép szakszerűtlen alkalmazása, a helytelen kezelés vagy a nem megfelelő karbantartás halált, súlyos testi sérülést vagy anyagi károkat okozhat. ● A gépen végzett munkák esetén tartsa be mindig az "Öt biztonsági szabályt (Oldal 16)". ● A burkolatokat kizárólag ezen üzemeltetési utasításnak megfelelően távolítsa el. ● Kezelje a gépet szakszerűen. ● Rendszeresen és szakszerűen végezze el a gép karbantartását. FIGYELMEZTETÉS Forgó alkatrészek A villamos gépek veszélyes forgó részekkel rendelkeznek. A burkolatok eltávolítása, a gép szakszerűtlen alkalmazása, a helytelen kezelés vagy a nem megfelelő karbantartás halált, súlyos testi sérülést vagy anyagi károkat okozhat. ● A burkolatokat kizárólag ezen üzemeltetési utasításnak megfelelően távolítsa el. ● Kezelje a gépet szakszerűen. ● Rendszeresen végezze el a gép karbantartását. ● Biztosítsa a szabad tengelyvégeket. FIGYELMEZTETÉS Forró felületek A villamos gépek forró felületekkel rendelkeznek. Ne érjen hozzá ezekhez a felületekhez. Ennek súlyos égési sérülés lehet a következménye. ● Hagyja lehűlni a gépet, mielőtt elkezdi a munkákat a gépen. ● A burkolatokat kizárólag ezen üzemeltetési utasításnak megfelelően távolítsa el. ● Üzemeltesse a gépet szakszerűen. VIGYÁZAT Egészségre káros anyagok A gép felszereléséhez, üzemeltetéséhez és karbantartásához szükséges vegyi anyagok károsak lehetnek az egészségre. Mérgezések, a bőr sérülése, a légzőszervek felmaródása és más egészségi károk léphetnek fel következményként. ● Vegye figyelembe az üzemeltetési leírásban szereplő utasításokat és a gyártók termékinformációit. ● Tartsa be a megfelelő biztonsági utasításokat és viselje az előírt védőfelszereléseket.


17

Biztonsági utasítások 2.5 Alkalmazás 2. vagy 22. zónájú robbanásveszélyes terekben VIGYÁZAT Gyúlékony és könnyen éghető anyagok A gép felszereléséhez, üzemeltetéséhez és karbantartásához szükséges vegyi anyagok gyúlékonyak vagy könnyen éghetőek lehetnek. Következményként égések és más egészségkárosodások, valamint anyagi károk léphetnek fel. ● Vegye figyelembe az üzemeltetési leírásban szereplő utasításokat és a gyártók termékinformációit. ● Tartsa be a megfelelő biztonsági utasításokat és viselje az előírt védőfelszereléseket.

FIGYELMEZTETÉS Zajkibocsátások A gép zajkibocsátásnak szintje üzem közben a munkahelyeken meg nem engedett szintet is elérhet. Halláskárosodás lehet a következmény. Megfelelő zajcsillapító intézkedésekkel - mint pl. borítások, hangtompítóburkolatok vagy fülvédők használata - gondoskodjon a gép biztonságos üzemeltetéséről a berendezésen belül.

2.5

Alkalmazás 2. vagy 22. zónájú robbanásveszélyes terekben Robbanásveszélyes területeken található elektromos berendezéseket a felelős személyeknek az erre vonatkozó előírásoknak és rendelkezéseknek megfelelően kell összeszerelniük, telepíteniük és üzemeltetniük. Megjegyzés A robbanásveszélyes területeken található elektromos berendezésekre és üzemeltetésükre vonatkozó alapvető követelmények pl. a 1999/92/EK irányelvben, illetve az IEC / EN 60079-14 szabványban találhatók.

18


Biztonsági utasítások 2.7 Zavarbiztonság

Gyulladásveszélyek Az üzemi kockázatok, a helyi üzemeltetési feltételek megítélését és a szükséges felügyeleti módszereket az üzemeltetőnek kell tisztáznia kötelező érvénnyel az illetékes felügyeleti hatósággal. A szükséges intézkedéseket feltétlenül be kell tartani. A gép gyártója erre vonatkozóan semmilyen általános érvényű javaslatot nem adhat. Vegye figyelembe a jelen használati utasításban szereplő információkat. Megjegyzés A villamos berendezések gyulladásveszélyének megítélésére és a robbanásveszélyes területeken való üzemeltetésükre vonatkozó alapvető információk pl. a 94/9/EK és az 1999/92/ EK irányelvben, valamint az IEC / EN 60079 szabványsorozatban találhatók. Ha a géphez harmadik tanúsító szerv által kiállított igazolvány áll rendelkezésre, akkor tartsa be az ebben foglalt műszaki adatokat és különleges feltételeket. A tanúsítványnak rendelkezésre kell állni az üzembe helyezés előtt.

2.6

Elektromágneses összeférhetőség A gép tervezése az IEC / EN 60034 szabvány szerint történt és rendeltetésszerű használat mellett eleget tesz a 2004/108/EK elektromágneses összeférhetőségről szóló európai irányelv követelményeinek.

2.7

Zavarbiztonság A gép elvileg teljesíti a zavarbiztonságra vonatkozó követelményeket az IEC/EN 61000‑6‑2 szabvány szerint. Beépített érzékelőkkel (pl. hidegvezető) rendelkező gépek esetén a gyártónak gondoskodnia kell a teljes berendezés zavarral szembeni ellenállóságáról megfelelő érzékelő jelvezetők és kiértékelő berendezések kiválasztásával.


19

Biztonsági utasítások 2.9 Elektromágneses mezők az elektromos energiatechnikai berendezések üzemeltetésekor

2.8

Zavarfeszültség átalakítós üzemnél FIGYELMEZTETÉS Zavarfeszültség átalakítós üzemnél Átalakítós üzemnél az átalakítótól (gyártó, típus, hozott zavarmentesítési intézkedések) függően különböző mértékű zavarkibocsátás lép fel. Beépített érzékelőkkel, pl. hideg vezetőkkel rendelkező gépeknél az érzékelő vezetéken átalakító által okozott zavarfeszültség léphet fel. Üzemzavarhoz vezethet, mely közvetetten vagy közvetlenül halált, súlyos sérülést és a berendezés károsodását okozhatja. Hogy megelőzze a gépből és frekvencia-átalakítóból álló meghajtó rendszerben az IEC/ EN 61000-6-3 szerinti határérték túllépését, mindig tartsa be a frekvencia-átalakító gyártójának EMC utasításait. Hajtsa végre a megfelelő EMV intézkedéseket.

2.9

Elektromágneses mezők az elektromos energiatechnikai berendezések üzemeltetésekor FIGYELMEZTETÉS Elektronikus készülékek zavara az elektromos energiatechnikai berendezések miatt Az elektromos energiatechnikai berendezések üzemeltetés közben elektromos mezőket hoznak létre. A gép közvetlen közelében történő tartózkodás esetén a beültetéseknél, pl. szívritmus szabályozóval rendelkezők esetében, életveszélyes hibás működések léphetnek fel. A mágneses vagy elektronikus adathordozóknál adatvesztések fordulhatnak elő. ● Szívritmus szabályozóval rendelkezőknek tilos a gép közelében tartózkodni. ● Védje a berendezésen dolgozó személyzetet megfelelő intézkedésekkel, pl. jelölésekkel, lezárásokkal, a biztonságra vonatkozó tájékoztatással és figyelmeztető utasításokkal. ● Vegye figyelembe a nemzeti munkavédelmi és biztonsági előírásokat. ● Ne vigyen magával semmilyen mágneses vagy elektronikus adathordozót.

20


3

Leírás

Alkalmazási terület Ez az elektromos gép a hajtóműtechnika és energiaátalakítás széles alkalmazási területeire van tervezve. Jellemzői: nagyon robusztos felépítés, hosszú élettartam és megbízhatóság, valamint nagymértékű változtathatóság a mindenkori funkció optimális illesztésének megfelelően. A szállított gép kivitelezésére vonatkozó részletek és a megengedett üzemi követelmények ebben a dokumentációban találhatók. A gép kivitelezése a megrendelő specifikációi alapján történt és kizárólag a szerződésben megállapított alkalmazásokra használható. A megengedett üzemi feltételeket a teljesítménytáblán találja. A műszaki adatok leírása a katalógusban található.

Gyújtásvédelmi fokozat Ex tc A gép "tokozással védett" gyújtásvédelmi fokozatban (Ex tc) van kivitelezve az IEC / EN‑60079‑0 és IEC / EN 60079‑31 szabvány szerint. Emiatt éghető, de nem vezetőképes port tartalmazó, robbanásveszélyes terekben üzemeltethető az IEC / EN 60079‑10‑2 szerinti 22. zónának megfelelően. FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély Ez a gép az alábbi területeken való alkalmazásra nem alkalmas: ● gázrobbanás-veszélyes terekben. ● olyan terekben, ahol robbanásveszélyes hibrid vegyületek találhatók. ● robbanószerek porát tartalmazó terekben. ● vezető porokat tartalmazó porrobbanás-veszélyes terekben ● piroforos anyagokat tartalmazó terekben. Ha ilyen területeken üzemelteti a gépet, robbanás keletkezhet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ne üzemeltesse a gépet a fent megadott területeken.

Gépkivitel A gép kivitelezésének és ellenőrzésének alapjául szolgáló előírások és szabványok a teljesítménytáblán találhatók.


21

Leírás

A gépkivitel alapvetően az alábbi szabványoknak felel meg. A hivatkozott harmonizált szabványok aktuális szövegét az EK megfelelőségi nyilatkozat tartalmazza, illetve nyilatkozatok tartalmazzák. Táblázat 3-1 Gépkivitel Jellemző

Szabvány

Méretezés és üzemviszonyok

IEC / EN 60034‑1

Védelmi fokozat

IEC / EN 60034‑5

Hűtés

IEC / EN 60034‑6

Gyártási kivitel

IEC / EN 60034‑7

Csatlakozási megnevezések és forgásirányok

IEC / EN 60034‑8

Zajemisszió

IEC / EN 60034‑9

Indítási viselkedés, forgó villamos gépek *

IEC/EN 60034‑12

Rezgéserősség fokozata

IEC / EN 60034‑14

Háromfázisú, kalickás forgórésszel rendelkező motorok hatásfok sze‐ rinti osztályai **

IEC/EN 60034-30-1

Rezgési határértékek

DIN ISO 10816-3

* Csak hálózati üzemmódú gépek ** Kivéve pólusváltós motorok

Robbanásvédett gépek esetében ezenkívül a következő szabványok érvényesek: Táblázat 3-2 Gépkivitel Ex t gyújtásvédelmi fokozattal Jellemző Gyújtásvédelmi fokozat Ex t

Szabvány ①

IEC / EN 60079-0 IEC / EN 60079-31

①

Opció, rendeléstől függően

Teljesítménytábla A teljesítménytábla az azonosító adatokat és a legfontosabb műszaki adatokat tartalmazza. A teljesítménytáblán és a szerződéses megállapodásban szereplő adatok határozzák meg a rendeltetésszerű használat határait.

22


Leírás

SIEMENS

R

R

R

Kép 3-1

R

'(:

Teljesítménytábla (elvi ábrázolás)

Táblázat 3-3 Adatok a teljesítménytáblán Hely z.

Leírás

Hely z.

Leírás

(1)

Motorfajta

(15)

Mérési teljesítmény [kW vagy HP]

(2)

Rendelési szám

(16)

Méretezési teljesítmény tényező

(3)

Sorozatszám

(17)

Mérési fordulatszám [ford./perc vagy rpm]

(4)

A motorsor megnevezése

(18)

Mérési frekvencia [Hz]

(5)

Tömeg

(19)

Hatékonysági osztály (IE-Code) vagy ha‐ tásfok az IEEE112B szerint vagy üres

(6)

Védelmi fokozat

(20)

Hatásfok az IEC/EN 60034-2-1 szerint vagy áram szerviztényező teljesítmény esetén

(7)

Gyártási kivitel

(21)

Motor dizájnja (átalakító vagy hálózati mo‐ tor)

(8)

Környezeti hőmérséklet megengedett tar‐ tománya

(22)

Hálózati feszültség / frekvencia

(9)

A szigetelőrendszer termikus osztálya

(23)

Opcionális kiegészítő adatok (pl. szervizté‐ nyező, dizájn és kódolt levél, hűtővíz men‐ nyisége és hűtővíz beömlési hőmérsékle‐ te, ...)

(10)

Kihasználás termikus osztálya

(24)

Gyártó ország és származási hely


23

Leírás

Hely z.

Leírás

Hely z.

Leírás

(11)

Maximális fordulatszám [1/perc vagy rpm]

(25)

Tanúsítvány jele UL / CSA részére + fájl száma (opcionális)

(12)

Szabvány(ok)

(26)

Tanúsítványszám(ok) Ex-motoroknál 2. zó‐ nához (opcionális)

(13)

Mérési feszültség [V] és kapcsolás

(27)

Forgásirány

(14)

Mérési áram [A]

(28)

Data Matrix kód (rendelési szám és soro‐ zatszám)

Forgórész A kalitkás tekercselésű forgórészcsomag rögzített a tengelyen. A tengely rendszerint egy hengeres tengelyvéggel rendelkezik a DE-oldalon. A kiviteltől függően az NDE-oldalon második tengelyvég található.

Hajtás A motor fordulatszám-szabályozottan egy frekvencia-átalakítón keresztül kerül megtáplálásra. Az a SINAMICS kisfeszültségű frekvencia-átalakítón való üzemhez van optimalizálva. Más frekvencia-átalakítóknak be kell tartaniuk bizonyos követelményeket: ehhez további információk a katalógusban vagy a tervezési dokumentációban találhatók. FIGYELEM A gép tönkremenetele hálózati üzem esetén Ha a gépet közvetlenül az elektromos ellátó-hálózatra csatlakoztatja, akkor az tönkremehet. A gépet csak frekvencia-átalakítóval üzemeltesse.

Hűtés A hűtőrendszer zárt, belső hűtőkörként van kialakítva. A gép hővesztesége a felületen keresztül átadódik a környezeti levegőnek. A hűtőlevegőt a belső primer körben egy tengelyventilátor mozgatja. A külső szekunder körben a hűtőlevegő mozgatását egy tengelyventilátor végzi.

24


Leírás

A kiviteltől, a tengelymagasságtól és a fordulatszámtól függően különböző külső ventilátorok vannak beépítve: Külső ventilátor

Kivitel

Műanyag külső ventilátor

1LL....3A

Tengelyma‐ gasság

Forgásirány

Fordulatszám

315

kétirányú

összes

315

kétirányú

összes

kétirányú

< 3000 perc-1

355

egyirányú

≥ 3000 perc-1

400

egyirányú

összes

450

egyirányú

összes

1LM....3A Acélöntvény külső ventilátor

1MM....3A 1MM....3B...2 1MM....3B...3 1MM....3B...4

355

1MM....3B...6 1MM....3B...7 1MM....3B...8 1MM....3B... 9* Hegesztett acéllemez külső ventilátor

1LL....3B...1 1LM....3B...1 1MM....3B...1 1LL....3B...5 1LM....3B...5 1MM....3B...5 1LL....4A 1LM....4A 1MM....4A 1LL....4B 1LM....4B 1MM....4B

* Eltérő adatok

Védelmi fokozat A gép IP55 védelmi fokozattal készül.


25

Leírás

Gördülőcsapágy A gépek a kiviteltől függően és a rendelésből ismert üzemi feltételeknek megfelelően különböző gördülőcsapágy változatokkal vannak ellátva. A mindenkori típusok a gép kenési tábláján találhatók. Átalakító üzemmód esetén általában egy szigetelt csapágyat építenek be az NDE-oldalon. A gördülőcsapágyazásnak a következő kivitelei vannak: Táblázat 3-4 Gördülőcsapágy változatok Kivitel

Gördülőcsapágy

Vizszintes gyártási kivitel, ten‐ gelykapcsolós lehajtás

● DE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint rögzített csapágy

Vízszintes gyártási kivitel, növelt átlóerők, pl. szíj lehajtás esetén

● DE oldal: Hengergörgős csapágy, mint laza csapágy

Függőleges gyártási kivitel, ten‐ gelymagasság 315, tengelykap‐ csolós lehajtás

● DE oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint rögzített csapágy

Függőleges gyártási kivitel, ten‐ gelymagasság 355 … 450

● DE oldal: Ferde hatásvonalú golyóscsapágy / mélyhornyú golyóscsapágy pár, mint rögzített csapágy

● NDE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint laza csapágy axiális nyomórugókkal ● NDE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint rögzített csapágy ● NDE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint laza csapágy axiális nyomórugókkal

● NDE-oldal: Mélyhornyú golyóscsapágy, mint laza csapágy axiális nyomórugókkal

Automatikus utánkenő berendezés (opció) A gördülőcsapágyak opcionálisan automatikus utánkenő berendezéssel szerelhetők fel. A gördülőcsapágyakat az utánkenő berendezés beállítható időintervallumonként új kenőzsíradaggal látja el.

Hengergörgős csapágyazású kivitel a "magasabb védelmi fokozat" érdekében (opció) A tulajdonképpeni csapágybetét elé helyezett zsírkamra az elrendezése következtében erősebb tömítést biztosít és védi a csapágybetéteket a por és a víz behatolásától. Bár célirányosan mindkét esetben egyforma zsír használatos, a különböző funkciónak megfelelően megkülönböztetjük a "kenőzsírt" és a "tömítőzsírt". Felépítés A külső csapágyfedél a csapágyházzal együtt a használt kenőzsír gyűjtőterét, és a labirint tömítőgyűrűvel (opció) együtt a tömítőzsír előkamráját képezi. A külső csapágyfedélen belül található még egy második zsírzófej, amelynek zsírcsatornája a tömítőzsír bepréselését szolgálja. A zsírzókamra a tömítőzsír gyűjtőtérrel szemben egy V-gyűrűvel, ill. egy V- és filcgyűrű kombinációval van tömítve annak megakadályozására, hogy az előkamrában tárolt tömítőzsír a gyűjtőkamrába áramoljon. A zsírzókamrában rendelkezésre álló tömítőzsír üzem alatt lassan a labirintusba kerül és tömíti a labirintust ill. eltávolítja az esetlegesen bekerült és a külső területen megtapadt port.

26


Leírás

Kapocsdoboz A gép kivitelezésétől függően következő kapocsdobozok kerülnek üzemeltetésre a kábelcsatlakoztatáshoz: Kapocsdoboz

Megjegyzés

Betét

GT640

Csak hálózati gépekhez

Kivéve a robbanásvédett kivitelekhez

1XB1621 1XB1631

2 × 1XB1631

1XB7730

Kivéve az IEC-robbanásvédett kivitelekhez

1XB7731 1XB7740

Kivéve az IEC-robbanásvédett kivitelekhez 2 × 1XB7740

Kivéve az IEC-robbanásvédett kivitelekhez

A kapocsdoboztól és a kapocs kivitelétől függően lehetséges, hogy a kapocsdobozt a csatlakoztatási iránynak megfelelően ±90°-kal el kell fordítani. A motor másik oldalára való áthelyezés csak a Service Center támogatásával lehetséges. Ha utólag egy másik kapocsdobozra akarja átépíteni, akkor vegye fel a kapcsolatot a Service Centerrel (Oldal 163).

Lásd még A kapocsdoboz megfordítása (Oldal 72) Kapocsdoboz (Oldal 67) Megjegyzés Bővebb információt a D81.8 - 2/14 katalógusban talál.

Kiegészítő berendezések A rendelésnek megfelelően különböző kiegészítő berendezéseket, mint pl. a csapágyak, illetve tekercsek ellenőrzésére szolgáló hőmérsékletérzékelőket lehet be- vagy ráépíteni.

Állóhelyzet fűtés (opció) A gépben van segédfűtés. A bekötési adatok a gépen a kiegészítő táblán találhatók.


27

Leírás

28


Előkészítés használatra

4

A gép alkalmazásának megfelelő megtervezése és előkészítése az egyszerű és helyes telepítés, a biztonságos üzemeltetés és a géphez karbantartás és javítás céljából való hozzáférés előfeltételét képezi. Ez a fejezet bemutatja, hogy mit kell figyelembe venni a berendezés tervezésekor a gépet illetően, és mit kell előkészíteni a gép szállítása előtt.

4.1

Biztonsági szempontból lényeges aspektusok a berendezés tervezésekor A gép maradék veszélyeket okoz. Ezek a "Biztonsági utasítások" (Oldal 15) c. fejezetben vagy a tematikailag ide tartozó fejezetekben találhatók. Megfelelő biztonsági intézkedésekkel, mint borítások, lezárások, jelölések stb. gondoskodjon a gép biztonságos üzemeltetéséről a berendezésen belül.

4.2

Az üzemmód betartása Tartsa be a berendezés üzemmódját. Megfelelő vezérlés alkalmazásával kerülje a túl magas fordulatszámokat és ezáltal a berendezésben keletkező károkat.

4.3

A hűtés biztosítása Biztosítsa, hogy a hűtőlevegő-áramlat megfelelően hűti a gépet és/vagy az esetlegesen rászerelt harmadik feles hűtőaggregátort az alkalmazási helyen: ● A hűtőlevegő be- és kiáramlása akadálymentes. A ventilátor teljes szállítási teljesítménye csak akkor érhető el, ha a járókeréknél szabad áramlás van. Tartsa be a méretrajzokon megadott szabadon hagyandó távolságot. ● A meleg kiáramló levegőt ne szívja be ismét a gép. ● Felső légbemenettel rendelkező függőleges gyártási kivitel esetén védeni kell a légzőnyílásokat idegen testek és víz ellen.

4.4

A szellőztetés helyszükséglete Tartsa be a gép alkalmazási helyén a levegőbelépéshez szükséges szabad teret (A). Tervezzen elegendően nagy helyet a gép számára az alkalmazási helyen, hogy a


29

Előkészítés használatra 4.5 Helyszükséglet szellőztetéshez (szűrő opció) ventilátorburkolatot adott esetben helyben szét- és össze lehessen szerelni. A helyszükséglet a következő táblázatban található: Táblázat 4-1 Helyszükséglet

4.5

A motor tengelymagassága [mm]

Helyszükséglet / "A" szabad tér

315

200 mm

355

220 mm

400

260 mm

450

320 mm

Helyszükséglet szellőztetéshez (szűrő opció) Tartsa be a gép alkalmazási helyén a levegőbelépéshez szükséges szabad teret (A). Tervezzen elegendően nagy helyet a gép számára az alkalmazási helyen, hogy a szűrőt adott esetben helyben szét- és össze tudja szerelni. A helyszükséglet a következő táblázatban található: Táblázat 4-2 Helyszükséglet A motor tengelymagassága [mm]

Helyszükséglet / "A" szabad tér

315

300 mm

355

350 mm

400

400 mm

450

450 mm

$

Kép 4-1

30

Szabad tér a levegőbelépéshez


Előkészítés használatra 4.9 Zárókapcsoló segédfűtéshez

4.6

Termikus motorvédelem Az üzem közbeni túlhevülés megakadályozása érdekében a gépet a motorhőmérséklet közvetlen felügyeletére szériaszerűen KTY 84 PT100 hőmérsékletérzékelővel és opcionálisan hidegvezetőkkel vagy PT100 egységgel szerelték fel. Biztosítsa a felügyelethez szükséges megfelelő kapcsolást.

4.7

Termikus motorvédelem hidegvezetőkkel (opció) Az üzem közbeni túlhevülés megakadályozása érdekében a gép a motorhőmérséklet közvetlen felügyeletére hidegvezetőkkel van felszerelve. Biztosítsa a felügyelethez szükséges megfelelő kapcsolást.

4.8

Reteszelés csatlakozása automatikus utánkenő berendezéshez (opció) Utánkenés csak forgó tengelynél engedélyezett. Emiatt automatikus utánkenő berendezéssel ellátott gépek esetén szerelje be reteszelő kapcsolót, mely megakadályozza, hogy az utánkenés álló gép esetén működésbe léphessen.

4.9

Zárókapcsoló segédfűtéshez Ha a segédfűtést járó gép mellett üzemeltetjük, az a gép túlzott felmelegedéséhez vezethet. ● Olyan zárókapcsolót használjon, amely a gép bekapcsolásakor kikapcsolja a segédfűtést. ● A segédfűtést csak kikapcsolt gép mellett üzemeltesse.

Lásd még A nyugalmi fűtés kikapcsolása (Oldal 108) FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély Ha közvetlenül a gép kikapcsolása után bekapcsol az állóhelyzeti fűtés, akkor túllépésre kerülhet a gép hőmérsékleti osztálya vagy a maximális felületi hőmérséklete. Robbanékony környezetben ez robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Az állóhelyzeti fűtést csak a gép kikapcsolása után egy órával kapcsolja be.


31

Előkészítés használatra 4.12 Fordulatszám határértékek

4.10

Támasztóláb IM B5 kivitel esetén IM B5 kivitel esetén a gép NDE-oldalán kiegészítő támasztólábat kell elhelyezni. A támasztóláb nem része a szállítási csomagnak. Ezért válasszon ki egy megfelelően méretezett, kellően merev támasztólábat. A gép alján egy M36x40-es furattal rendelkező lemez található, melybe a támasztólábat bele tudja rögzíteni. A gép súlyát a teljesítménytábláján tüntettük fel, a geometriai adatok a méretrajzról olvashatók le. FIGYELMEZTETÉS Hiányzó megtámasztás az NDE-oldalon Ha a gépet az NDE-oldalon nem látták el kiegészítő alátámasztással, akkor a perem nem képes a gép súlyát megtartani. A gép vagy egyes alkatrészek a peremről leválhatnak. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Válasszon ki egy megfelelően méretezett támasztólábat.

4.11

Zajkibocsátások FIGYELMEZTETÉS Zajkibocsátások A gép zajkibocsátásnak szintje üzem közben a munkahelyeken meg nem engedett szintet is elérhet. Halláskárosodás lehet a következmény. Megfelelő zajcsillapító intézkedésekkel - mint pl. borítások, hangtompítóburkolatok vagy fülvédők használata - gondoskodjon a gép biztonságos üzemeltetéséről a berendezésen belül.

4.12

Fordulatszám határértékek FIGYELMEZTETÉS Túl magas fordulatszámok A túl magas fordulatszámok a gép tönkremeneteléhez vezethetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● A vezérlésen keresztül akadályozza meg a megengedett fordulatszám feletti üzemet. ● Feltétlenül vegye figyelembe a teljesítménytáblán található fordulatszám adatokat.

32


Előkészítés használatra 4.15 Saját rendszerfrekvenciák

4.13

A fordulatszám-nyomaték jelleggörbe FIGYELMEZTETÉS A hőmérsékleti osztály túllépése Ha a fordulatszám-nyomaték jelleggörbét nem tartják be, akkor a hőmérsékleti osztályt túl lehet lépni. Ez robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Tartsa be a fordulatszám-nyomaték jelleggörbét. ● Vegye figyelembe a motor kiegészítő tábláján található adatokat.

4.14

Fázis szinkronizálás hálózat átkapcsoláskor FIGYELEM Hálózat átkapcsolás Egy másik, más fázishelyzetű ellátó hálózatra történő átkapcsoláskor a gépkárosodás történhet. ● A fázisok átkapcsoláskor szinkronban kell, hogy legyenek. Használjon megfelelő eszközt a fázis szinkronizáláshoz.

4.15

Saját rendszerfrekvenciák FIGYELEM Rendszerrezonanciák által okozott gépkárosodások Az alapzatból és gépkészletből álló rendszert úgy kell megtervezni és összehangolni, hogy ne keletkezhessenek olyan rendszerrezonanciák, amelyek túllépik a megengedett rezgési értékeket. A túl magas rezgések károsíthatják a gépkészletet. A DIN ISO 10816-3 szabvány szerinti rezgési határértékeket nem szabad túllépni.


33

Előkészítés használatra 4.17 Szállítás és betárolás

4.16

A közlőműtengely torziós terhelése az elektromos csatlakozás üzemzavarai miatt Az elektromos csatlakozás üzem közben fellépő zavarai esetén túlzott légrésnyomaték keletkezhet, amely a közlőműtengely túlzott mechanikus torziós terhelését okozhatja. Megjegyzés A teljes közlőműtengelyért a berendezés tervezője felel. FIGYELMEZTETÉS A gép tönkremenetele Nem megfelelő tervezés esetén a közlőműtengelyre ható mechanikus torziós terhelések a gép tönkremeneteléhez vezethetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. A berendezés tervezésekor vegye figyelembe a tervezési adatokat.

Megjegyzés Ehhez további információk a D81.8 katalógus 2. fejezetében találhatók.

4.17

Szállítás és betárolás Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit.

4.17.1

A szállítmány ellenőrzése A szállítmány egyénileg van összeállítva. A szállítmány beérkezése után ellenőrizze azonnal, hogy a szállítás megegyezik-e az árut kísérő okmányokkal. Az utólagosan kifogásolt hibákért nem vállalunk szavatosságot. ● Szállítási sérülések esetén azonnal reklamáljon a szállítónál. ● A felismerhető hibákat vagy hiányos szállítást azonnal reklamálja meg az illetékes képviseletnél. Az üzemeltetési utasítás a szállítási terjedelem része, őrizze hozzáférhető helyen.

34



4.17.2

A gép emelése A gép biztonságos megemeléséhez és szállításához a következő előfeltételeknek kell teljesülniük: ● A darukezeléshez és targoncavezetéshez a személyzetnek megfelelő képzettséggel kell rendelkeznie. ● A gép emeléséhez engedélyezett, sértetlen és megfelelően méretezett kötélvezető- vagy feszítő felszereléseket használjon. Használat előtt ellenőrizze az emelőberendezéseket. A gép súlyát a teljesítménytábláján tüntettük fel. ● A gép emelésekor tartsa be az emelési adattáblán megadott adatokat. – Tartsa be a megadott dőlésszöget. – Az emelés során ne lépje túl az emelési adattáblán adott esetben megadott maximális gyorsulási és sebességértékeket. A gépet csúszásmentesen emelje. Gyorsulás a ≤ 3,942 m/s2 Sebesség v ≤ 20 m/perc ● A gép felemeléséhez kizárólag az állórészházon elhelyezett teherfelvevő szerkezeteket használja. FIGYELMEZTETÉS Eltérő kiképzés esetén a gép megbillenhet, megcsúszhat vagy leeshet a szállítás során Ha a gépet nem a kivitelének megfelelő helyzetben szállítja vagy emeli, akkor a gép megbillenhet, az emelőberendezésen megcsúszhat vagy leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● A gép felemeléséhez kizárólag az állórészházon elhelyezett teherfelvevő szerkezeteket használja. ● A teherfelvevő szerkezetet a gép helyzetének megfelelően használja. ● Használjon megfelelő kötélvezető- vagy feszítő felszereléseket. A gép súlyát a teljesítménytábláján tüntettük fel. FIGYELMEZTETÉS Nem középen elhelyezkedő súlypont esetén a gép megbillenhet, megcsúszhat vagy leeshet a szállítás során Ha a teher súlypontja nem az ütközőpontok között középen van, a gép szállítás vagy emelés közben megbillenhet, az emelőberendezésen megcsúszhat és leeshet. Ennek következménye halál, súlyos sérülés és a berendezés károsodása lehet. ● Szállításkor mindig vegye figyelembe a gépen elhelyezett kezelésre vonatkozó utasításokat. ● Vegye figyelembe a függesztőkötelek vagy emelőhevederek különböző terhelését és az emelőszerkezet teherbíró képességét. ● A gépet mindig a súlypontnak megfelelően szállítsuk vagy emeljük. Ha a teher súlypontja nem középen van, emeléskor az emelőkampót helyezze a súlypont fölé.


35


4.17.3

A forgórész rögzítése A kiviteltől függően a gép forgórész blokkoló berendezéssel van felszerelve. FIGYELEM Szállítási károk Ha a forgórész blokkoló berendezést nem használja, a gép szállításkor a rázkódás miatt megsérülhet. Anyagi kár lehet a következmény. ● Ha a gép forgórész blokkoló berendezéssel van felszerelve, akkor a gépet mindig a blokkoló berendezéssel együtt szállítsa. A szállítás közben a blokkoló berendezést szorosan kell rögzíteni. ● Távolítsa el a blokkoló berendezést a hajtóelem felhúzása előtt. Ha a gépet a hajtóelem felhúzása után kell szállítani, más megfelelő intézkedést kell végrehajtani a forgórész tengelyirányú rögzítéséhez. Tekintse meg ehhez az alábbi képet. ● Függőleges kivitelű gépeknél a forgórész blokkoló berendezést csak függőleges helyzetben szerelje le. Vízszintes helyzetben történő szállításnál rögzítse a forgórészt a gép megfordítása előtt. A függőleges gépeket a gyártóüzemből vízszintesen szállítják ki.

཰ ཰ ཱ

① Kép 4-2

②

Hüvely

Csavar és tárcsa

A forgórész tengelyirányú rögzítése

Táblázat 4-3 A blokkoló berendezés tengelycsavarjainak meghúzási nyomatéka Csavarmenet a tengelyvégében

Meghúzási nyomaték

Előfeszítő erő

M20

80 Nm

20 kN

M24

150 Nm

30 kN

M30

230 Nm

40 kN

Megjegyzés A forgórészblokkoló berendezés megőrzése Feltétlenül őrizze meg a forgórészblokkoló berendezést. Szétszerelés vagy újbóli szállítás esetén ismét szüksége lesz rá.

36



4.17.4

Gépsor szállítása FIGYELMEZTETÉS A gép lezuhanása A gép szállítófülei csak a gép súlyára vannak méretezve. Ha a gépsort egy gépnél fogva emeli fel és szállítja, előfordulhat, hogy a szállítófül eltörik. A gép vagy gépsor lezuhanhat. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● A gépsort ne egy gépnél fogva emelje fel. ● A gépsorok szállításához kizárólag arra előirányzott felszereléseket használjon, pl. az alaplapon levő nyílásokat vagy szállítófüleket. Ilyenkor figyeljen az emelőszerkezet teherbírására.

Megjegyzés A gépet megemelt és biztonságos pozícióba rakja le Ahhoz, hogy veszélytelenül és egyszerűen a gép alja alá lehessen kerülni, a gépet megemelt és biztonságos pozícióba rakja le. VESZÉLY Függő teher alatti tartózkodás Az emelő- vagy teherfelvevő szerkezetek meghibásodása esetén a gép leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ne tartózkodjon a megemelt gép alatt, vagy annak környezetében.

4.17.5

Betárolás Ha nem közvetlenül a kiszállítás után helyezik üzembe a gépet, akkor szabályszerűen raktározza be. FIGYELEM Tárolási károsodás állásidő alatt Szakszerűtlen beraktározás esetén fennáll a csapágyak állásból származó károsodásának veszélye. Ennek következménye anyagi kár lehet, pl. karcolódás és korrózió. Mindig tartsa be a betárolásra vonatkozó alábbi utasításokat.


37


Előfeltételek és előkészületek ● Csak a sértetlen csomagolású árukat raktározza be. A sérült csomagolású árukat csomagolja ki és az árufajtának megfelelően szabályszerűen raktározza be őket. ● A beraktározás előtt javítsa meg a csomagolás sérüléseit, ha ez a szabályszerű tároláshoz szükséges.

Általános előírások a beraktározáshoz A gépet lehetőség szerint raktárhelyiségben tárolja. A tárolóhely általánosan a következő feltételeknek kell, hogy eleget tegyen: ● Vízszintes, árvízbiztos, rázkódásmentes (veff ≤ 0,2 mm/s) és száraz, megfelelően nagy méretű tárolóhelyet válasszon. – A tárolóhely jól szellőző, valamint por- és fagymentes kell, hogy legyen. Gondoskodjon az időjárási viszontagságok elleni védelemről. Gondoskodjon a stabil hőmérsékletviszonyokról 10 °C (50 °F) és 50 °C (120 °F) közti tartományban. A helyiség hőmérséklete kb. 10 K-kal kell, hogy magasabb legyen, mint a külső hőmérséklet. A hőmérséklet nem szabad, hogy ‑20 °C alá essen. – A relatív páratartalom kevesebb kell legyen, mint 60 %. – A tárolóhely padlója megfelelő szilárdságú kell, hogy legyen. A maximálisan megengedett födémterhelést, ill. tárolóhely-terhelést tilos túllépni. – A környezeti levegő nem tartalmazhat ártalmas gázokat. ● A gépet védeni kell ütésekkel és nedvességel szemben. ● A talajnedvesség és víz elleni védelem biztosítására helyezze a gépet, készüléket és ládákat raklapokra, gerendákra vagy alapzatokra. ● Gondoskodjon arról, hogy a tárolt áru alatti akadálytalan legyen a légáramlás. – Helyezzen fa távtartókat a takarók és a gép közé. – Az időjárás ellen védő burkolatok vagy ponyvák nem érhetnek le körben a talajra.

Betárolás szabadban Szabadban történő betárolás esetén a következő kiegészítő feltételeket kell betartani: ● A talaj megfelelő szilárdságú kell, hogy legyen. Akadályozza meg a gép taljba süllyedését. ● Az időjárás ellen védő burkolatok vagy ponyvák nem érintkezhetnek a tárolt áru felületével. Ellenkező esetben a tárolt áru alatti légáramlás akadályozott.

38



Védelem a nedvességgel szemben Ha nem áll rendelkezésre száraz tárolóhely, akkor a következő intézkedéseket kell tenni a gép nedvességgel szemben történő védelmére: ● Burkolja a gépet nedvességfelvevő anyagba. ● Burkolja a gépet fóliába: – Helyezzen nedvességjelzőt a fólia belsejébe. – Öntsön szárítóközeget a fóliába. – Csomagolja légtömören a gépet. ● Rendszeresen nézze meg a gépet. FIGYELEM Raktározás közben fellépő rázkodás miatt bekövetkezett károk Nem szakszerű betárolás esetén a fennáll a tárolási károk veszélye. Anyagi kár, pl. rázkódások miatti csapágykár lehet a következménye. Biztosítsa a forgórészt a forgórész blokkoló berendezéssel szállított gépek esetén a szállítási (Oldal 36) utasításoknak megfelelőn. Védje a gépet az erős sugárirányú rázkódásoktól, mivel azokat a forgórészblokkoló berendezés nem képes teljes mértékben felfogni. FIGYELEM Csapágykárok Ha már az ügyfél által vannak felszerelve beépített elemek, mint pl. tengelykapcsoló vagy szíjtárcsa, akkor szállítás közben károsodhat a csapágy. Ebben az esetben gondoskodjon egy saját, ügyféloldali forgórész blokkoló berendezésről.

FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély sérült tömítőanyagok esetén Ha a gép betárolása a meghatározott hőmérséklethatáron kívül történik, akkor megsérülhetnek a tömítőanyagok és megszűnhet azok funkciója. Ennek következtében robbanóképes légkör juthat a gépbe, ami az üzembe helyezéskor meggyulladhat. Ez robbanáshoz vezethet. Ennek következménye halál, súlyos sérülés és a berendezés károsodása lehet. Az alkalmazott anyagokat a megrendelt hőmérsékleti tartományra optimálták. Ne tárolja a gépet a megadott hőmérséklethatáron kívül. A meghatározott hőmérséklethatárokat a teljesítménytáblán találja.


39


Betárolás hosszú időre Ha a gépet hat hónapnál hosszabb ideig betárolja, akkor hat hónaponként ellenőrizze a gép állapotát. A gépet a „Betárolás (Oldal 37)" fejezetben szereplő előírásoknak megfelelően, lehetőleg becsomagolt állapotban tárolja. ● Ellenőrizze a gép sérüléseit. ● Végezze el a szükséges karbantartási munkákat. ● Megfelelő betárolási feltételekkel gondoskodjon arról, hogy ne keletkezhessen kondenzvíz a gépben. ● Ha a gép nincs fóliába csomagolva, a gépet folyamatosan enyhén fűtse, pl. egy állóhelyzeti fűtéssel, ha rendelkezésre áll, és gondoskodjon a levegő keringetéséről.

Betárolás 3 hónapnál hosszabb időre Két évente kenje be a gépet betárolás alatt. 1. Csomagolja ki a gépet. 2. Távolítsa el az esetleges forgórészblokkoló berendezést. 3. két évnél hosszabb idejű tárolás esetén végezze el a csapágy utókenését a kenési táblázat szerint dupla mennyiségű kenőzsírral, a csapágygörgőt forgatva. Ezáltal a kenőzsír egyenletesen eloszlik, és az összes felületet befedi. Így megelőzzük a korróziós károk kialakulását. FIGYELEM Gördülőcsapágy károk A gördülőcsapágyak azonos vagy majdnem azonos nyugalmi helyzete a gördülőcsapágy károsodását okozhatja. A forgó részt háromhavonta ötször forgassa meg kézzel. Biztosítsa, hogy a gördülőcsapágy nyugalmi pozíciója a forgórész forgatása után más legyen, mint előzőleg volt. Használjon ehhez referenciapontként szolgáló reteszt, ha az rendelkezésre áll. 4. Ismételje meg a korrózióvédelmet. 5. Ezután helyezze vissza a forgórészblokkoló berendezést, ha az rendelkezésre áll. 6. Csomagolja el újra a gépet.

40


Előkészítés használatra 4.18 Üzem a váltón

4.17.6

A gép védelme a korrózióval szemben Ha a gép száraz körülmények között van betárolva, akkor a következő korrózióvédelmi intézkedéseket kell tenni. ● Betárolás max. 6 hónapra: Az összes hozzáférhető csupasz helyet, mint pl. szabad tengelyvég, karima, vagy gépláb, lássa el védőbevonattal. ● Betárolás 6 hónapnál hosszabb időre: Az összes hozzáférhető csupasz helyet lássa el hosszú idegi tartó korróziógátló védőbevonattal, mint pl. Tectyl 506. ● Rendszeresen nézze meg a gépet és szükség esetén cserélje ki a korróziógátló védőbevonatot. Készítsen jegyzőkönyvet a konzerválási munkákról, hogy a későbbi üzembe helyezés előtt azokat érvényteleníthesse.

4.18

Üzem a váltón A következő fejezet csak abban az esetben lényeges, ha a gép frekvencia-átalakítóval történő üzemeltetéshez lett megrendelve. Megjegyzés A rendelési szám segítségével megállapíthatja, hogy a gép frekvencia-átalakítóval történő üzemeltetéshez lett-e megrendelve. A rendelési szám 6. helyén ekkor 1, 2, 3, vagy 4 áll.

FIGYELMEZTETÉS Üzemelés nem megengedett átalakítóval Ha az ellenőrzési tanúsítványban, a kiegészítő táblán vagy más tanúsítványban a váltó típusát előírták, akkor csak ezzel a váltóval szabad üzemeltetni a gépet. Halál, súlyos sérülés következhet be vagy károsodhat a berendezés a nem engedélyezett frekvencia-átalakító használatakor. ● A motor csak meghatározott frekvencia-átalakítóval üzemeltesse.


41


4.18.1

Hálózati alakzat FIGYELEM Asszimetrikus feszültségterhelés háromszögkapcsolású TN-hálózatban való üzemeléskor Egy földelt külső vezetővel történő háromszögkapcsolású TN-hálózatban való üzemelés esetén a géptekercselésben asszimetrikus feszültségterhelés léphet fel. Ennek feszültségátütés lehet a következménye. ● Ne üzemeltesse a gépet földelt külső vezetővel rendelkező TN-hálózatban. FIGYELEM Rövidzár a földeléshez IT-hálózatban való üzemeléskor IT-hálózaton üzemeltetve földzárlat lép fel, ha a szigetelés túlzottan igénybe van véve. Ennek feszültségátütés lehet a következménye. ● A folyamatot lehetőleg két órán belül fejezze be. ● Hárítsa el a hiba okát. ● Helyezzen üzembe földzárlat-felügyeletet.

4.18.2

Robbanásvédett gépek átalakító üzemmódja Robbanásvédett gépek frekvenciaátalakítóval történő üzemeltetése akkor megengedett, ha a fordulatszámállítási tartomány, valamint a forgatónyomaték karakterisztika adatait betartják, és ha a beépített hőmérsékletérzékelő és egy ahhoz kapcsoló kioldókészülék biztosítják a tekercsek hőmérsékletének felügyeletét.

4.18.3

Csapágyáramok csökkentése A csapágyáramlások a következő intézkedésekkel csökkenthetők: ● Nagy felületen alakítsa ki az érintkezést. Masszív rézvezeték az áramkiszorítás miatt nem alkalmasak a nagyfrekvenciás földelésre . Potenciálkiegyenlítő vezetékek: Használjon potenciálkiegyenlítő vezetékeket: ● a motor és a munkagép között ● a motor és a frekvenciaátalakító között ● A kapocsdoboz és a motor házának magasfrekvenciájú földelési pontja között.

42


Előkészítés használatra 4.18 Üzem a váltón A kábel kiválasztása és csatlakoztatása: Lehetőség szerint szimmetrikusan felépített, árnyékolt csatlakozó vezetékeket használjon. A lehetőleg sok egyedi vezetékből kialakított árnyékoló fonatnak jó villamos vezetőképességgel kell rendelkeznie. A rézből vagy alumíniumból készített fonott árnyékolások megfelelőek. ● Az árnyékoló csatlakoztatása két oldalon történik a motornál és az átalakítónál. ● A nagyfrekvenciájú áram megfelelő levezetéshez nagy kiterjedésű érintkezést hajtson végre: – 360°-os érintkezésként az átalakítón – A motoron, pl. EMC-csavarzatokkal a kábelvezetéseken. ● Ha a kábelárnyékoló érintkeztetése előírásszerű, akkor az képezi kért potenciálkiegyenlítést a motor háza és az átalakító között. Ekkor nincs szükség egy külön magasfrekvenciájú-potenciálkiegyenlítő vezetékre. / /

3(

/

/

/

3(

/

/ 3(

Koncentrikus réz- vagy alumínium árnyékolás

/

/

3(

Acélköpeny

● Ha a kábelárnyékoló érintkeztetését nem lehet megvalósítani vagy nem elégséges speciális keretfeltételek miatt, akkor nem adott a kért potenciálkiegyenlítés. Ebben az esetben alkalmazzon egy külön magasfrekvenciájú-potenciálkiegyenlítő vezetéket: – A motor háza és az átalakító védőföldelés-sínjei között. – a motor háza és a munkagép között – Hozza létre a külön magasfrekvenciájú-potenciálkiegyenlítő vezetéket fonott réz lapos szalagokkal, illetve magasfrekvenciájú-sodrott vezetékekkel. A masszív rézvezetékek az áramkiszorítás miatt nem alkalmasak a nagyfrekvenciás földelésre. – Nagy felületen alakítsa ki az érintkezést.

A hálózat felépítése A csapágyáramlás által kiváltott hibák célirányos csökkentésének és megelőzésének érdekében a motorból, frekvencia-átalakítóból és a munkagépből álló teljes rendszert kel figyelembe venni. A következő intézkedések segítik a csapágyáramok csökkentését: ● Építse be a komplett berendezést egy alacsony impedanciájú, kifogástalan hurkolású földelőrendszerbe. ● Használjon azonosütemű szűrőt (csillapítómagok) az átalakító kimenetén. A kiválasztás és a méretezés a Siemens értékesítési partneren keresztül történik. ● Gondoskodjon a feszültségnövekedés határolásáról kimeneti szűrők alkalmazásával. Ez csökkenti a felharmonikusok mennyiségét a kimeneti feszültségben.


43


Megjegyzés Az átalakító dokumentációja Az átalakító használati utasítása nem képezi ennek a dokumentációnak a részét. Vegye figyelembe az átalakító tervezési információit is.

4.18.4

Szigetelt csapágyak átalakítós üzemnél Ha a gépet kisfeszültségű átalakítón üzemeltetik, akkor NDE-oldalon szigetelt csapágyat és szigetelt csapágyazású fordulatszám jeladót (opció) kell felszerelni. Ügyeljen a gépen található táblákra a csapágyszigetelést és a lehetséges áthidalásokat illetően.

① ② ③

Munkagép Motor

④ ⑤

Szigetelt csapágy Rászerelt szigetelt tachométer

Kuplung

Kép 4-3

Egyeshajtás elvi ábrázolása

FIGYELEM Csapágykárok A csapágyszigetelést nem szabad áthidalni. Az áramfolyás miatt csapágykárok keletkezhetnek. ● Utólagos szerelési munkák, mint pl. egy automatikus kenőrendszer vagy egy nemszigetelt rezgéscsillapító beépítése esetén is ügyeljen arra, hogy ne hidalja át a csapágyszigetelést. ● Szükség esetén forduljon a Service Center-hez.

44



Tandemhajtás Ha két motort úgynevezett "tandemhajtásként" egymás után kapcsol, akkor a motorok közé szigetelt tengelykapcsolót szereljen be.

① ② ③ Kép 4-4

④ ⑤ ⑥

Munkagép Motor Kuplung

Szigetelt csapágy Rászerelt szigetelt tachométer Szigetelt tengelykapcsoló

Tandemhajtás elvi ábrázolása

FIGYELEM Csapágykárok Ha a tandemhajtás motorjai között nem szigetelt tengelykapcsolót alkalmaznak, akkor a csapágyáramlások károsíthatják a két motor DE-oldali csapágyait. A motorok összekötéséhez szigetelt tengelykapcsolót használjon. Ha két motort úgynevezett "tandemhajtásként" egymás után kapcsol, akkor szereljen be a motorok közé egy, a 94/9/EK irányelvnek vagy a telepítő országban érvényes előírásoknak megfelelő jelölésű tengelykapcsolót.


45


46


5

Szerelés

Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit. Megjegyzés Az európai irányelveknek való megfelelőség megszűnése A gép kiszállítási állapotban megfelel az európai irányelvek követelményeinek. A gép önkényes módosítása vagy átalakítása az európai irányelveknek való megfelelőség megszűnését és a garancia elvesztését vonja maga után.

FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély a gépen történő módosítások során A gépen nem, ill. csak a gyártó engedélyével szabad jelentős módosításokat végezni. Ennek megszegése robbanékony környezetben robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Szükség esetén forduljon a Service Center-hez.

5.1

A szerelés előkészítése

5.1.1

A szerelés előfeltételei A szerelési munkák megkezdése előtt a következő előfeltételeknek kell teljesülniük: ● A személyzet rendelkezik a szerelési- és üzemeltetési utasítással. ● A gép a szerelési helyen kicsomagolva készen áll a szereléshez. Megjegyzés A tekercs szigetelési ellenállásának megmérése a szerelési munkák megkezdése előtt A szerelési munkák megkezdése előtt lehetőség szerint mérje meg a tekercs szigetelési ellenállását. Ha a szigetelési ellenállás nem éri el az előírt értéket, akkor kezdje meg a megfelelő zavar-elhárítási intézkedéseket. A zavar-elhárítási intézkedésekhez a gépet valószínűleg le kell bontani és el kell szállítani.


47

Szerelés 5.1 A szerelés előkészítése

FIGYELEM Magas hőmérsékletek Üzem közben a gépelemek felforrósodnak. A magas hőmérséklet károsíthatja a beépített elemeket, pl. a vezeték szigetelést. ● Hőmérsékletérzékeny alkatrészeket, mint pl. normál vezetékeket vagy elektronikus alkatrészeket nem szabad elhelyezni vagy rögzíteni a gépelemeken. ● Kizárólag hőálló beépített elemeket használjon. A csatlakozó vezetékeknek, kábel- és vezetékbevezetéseknek meg kell felelniük a környezeti hőmérsékletnek.

5.1.2

Szigetelési ellenállás és polarizációs index A szigetelési ellenállás és a polarizációs index (PI) mérésével információkhoz jut a gép állapotáról. Ezért a következő időpontokban ellenőrizze a szigetelési ellenállást és a polarizációs indexet: ● A gép első beindítása előtt ● Hosszabb tárolás vagy leállás után ● Karbantartási munkák keretében Ezzel a következő információkhoz jut a tekercsszigetelés állapotáról: ● A tekercsfej-szigetelés vezetőképes módon szennyezett? ● A tekercsszigetelés nedvességet vett fel? Ennek alapján dönthet a gép üzembe helyezéséről, vagy az esetleg szükséges intézkedésekről, pl. a tekercs tisztításáról és/vagy szárításáról: ● Üzembe lehet helyezni a gépet? ● Szükség van tisztítási vagy szárítási intézkedésekre? Az ellenőrzésről és a határértékekről részletes információ itt található: "A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése" (Oldal 49)

48


Szerelés 5.1 A szerelés előkészítése

5.1.3

A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése FIGYELMEZTETÉS Veszélyes feszültség a kapcsokon Az állórész-tekercselés szigetelési ellenállásának vagy polarizációs indexének (PI) mérésénél és közvetlenül a mérés után a kapcsokban veszélyes feszültség keletkezik. Érintés esetén halál, súlyos testi sérülés vagy a berendezés károsodása a következmény. ● Gondoskodjon arról, hogy a csatlakoztatott hálózati vezetékeknél ne lehessen hálózati feszültséget rákapcsolni. ● Végezze el a tekercs kisütését a mérést követően a veszély kizárásáig, pl. a következő intézkedésekkel: – A csatlakozókapcsok csatlakoztatása a földelési potenciálhoz, amíg az utántöltési feszültség veszélytelen értékekre csökken – A csatlakozóvezeték hozzákapcsolása

Mérje be a szigetelési ellenállást 1. A szigetelési ellenállás mérése előtt tekintse át a használt szigetelési mérőkészülék használati utasításait. 2. Bizonyosodjon meg arról, hogy a hálózati vezetékek nincsenek csatlakoztatva. 3. A tekercs szigetelési ellenállását a gépházhoz és a tekercshőmérséklethez viszonyítva mérje meg. A tekercshőmérséklet mérés közben nem haladhatja meg a 40 °C-ot. A mért szigetelési ellenállásokat számítsa át a következő táblázatban található képlettel a 40 °Cos vonatkoztatási hőmérsékletre. Ez biztosítja az összehasonlíthatóságot a megadott legalacsonyabb értékekkel. 4. Olvassa le a szigetelési ellenállást 1 perccel a mérési feszültség ráadása után.

Az állórésztekercs szigetelési ellenállásának határértékei A következő táblázat megadja a mérési feszültséget, valamint a szigetelési ellenállás határértékeit. Ezek az értékek megfelelnek az IEEE 43‑2000 szerinti előírásoknak. Táblázat 5-1 Az állórész-tekercselés szigetelési ellenállása 40 °C-on UN [V]

U mérés [V]

RC [MΩ]

U ≤ 1000

500

≥5

1000 ≤ U ≤ 2500

500 (max. 1000)

100

2500 < U ≤ 5000

1000 (max. 2500)

5000 < U ≤ 12000

2500 (max. 5000)

U > 12000

5000 (max. 10000)

UN = Mérési feszültség, lásd a teljesítménytáblát U Mérés = Egyenáramú mérési feszültség RC = Minimális szigetelési ellenállás 40 °C-os vonatkoztatási hőmérséklet esetén


49

Szerelés 5.1 A szerelés előkészítése A kb. 25 °C-os vonatkoztatási hőmérséklet esetén a minimális szigetelési ellenállás így 20 MΩ (U ≤ 1000 V) vagy 300 MΩ (U > 1000 V) értékre esik. Az értékek a teljes tekercs földdel szembeni értékére érvényesek. Az egyes vezetékek mérése esetén a minimális értékek duplája érvényes. Vegye figyelembe a következőket: ● Amennyiben a mérés a 40 °C-tól eltérő tekercshőmérsékleten kerül elvégzésre, akkor a mért értéket az IEEE 43‑2000 szabvány következő képletei alapján át kell számolni a 40 °C referencia-hőmérsékletre. (1) RC = KT · RT

(2) KT = (0,5)

RC

Szigetelési ellenállás 40 °C-os referencia-hőmérsékletre átszámol‐ va

KT

A képletből (2) származó hőmérséklet-tényező

RT

Mért szigetelési ellenállás T mérési/tekercshőmérséklet esetén °Cban

40

Referencia-hőmérséklet °C-ban

10

Szigetelési ellenállás felezése / megkétszerezése 10 K hőmérsék‐ let-változás esetén

T

Mérési/tekercshőmérséklet °C-ban

(40-T)/10

Ekkor a szigetelési ellenállás megkétszerezése, illetve felezése szolgál alapul 10 K hőmérséklet-változás esetén. – Minden 10 K hőmérséklet-emelkedés esetén feleződik a szigetelési ellenállás. – Minden 10 K hőmérséklet-csökkenés esetén megkétszereződik a szigetelési ellenállás. ● Száraz, újszerű tekercsek szigetelési ellenállása 100 ... 2000 MΩ, esetleg még magasabb. Ha a szigetelési ellenállás értéke a legkisebb érték közelében van, annak oka nedvesség és/vagy szennyeződés lehet. Azonban a tekercs mérete, a mérési feszültség és más jellemzők is befolyásolják a szigetelési ellenállást, és ezeket is figyelembe kell venni az intézkedések meghatározásakor. ● Üzemeltetés alatt a tekercselések szigetelési ellenállása környezeti vagy üzemi befolyások miatt csökkenhet. A szigetelési ellenállás kritikus értékét a mérési feszültség (kV) után kell kiszámítani a mérési feszültség és a specifikus kritikus ellenállási érték szorzásával, és át kell számítani a mérés időpontjában érvényes aktuális tekercs-hőmérsékletre; lásd az előző táblázatot.

A polarizációs index mérése 1. A polarizációs index meghatározásához mérje meg a szigetelési ellenállásokat 1 perc és 10 perc elteltével. 2. Rendezze a mért értékeket a következő aránypárba: PI = RIsol 10 min / RIsol 1 min A modern mérőkészülékek ezeket az értékeket automatikusan megjelenítik a mérési idők letelte után.

50


Szerelés 5.1 A szerelés előkészítése Ha a szigetelési ellenállás > 5000 MΩ, akkor a PI mérése nem kifejező erejű, így a bírálatba nem is vonódik be. R(10 perc) / R(1 perc)

Bírálat

≥2

Jó állapotú szigetelés

<2

A szigetelés összesített értékelésétől függ

FIGYELEM A szigetelés sérülése A kritikus szigetelési ellenállás elérése vagy az alá süllyedés esetén a szigetelés sérülése és feszültség-átütés lehet a következmény. ● Forduljon a Service Center (Oldal 163) részleghez. ● Ha a mért érték a kritikus határon van, akkor gyakrabban ellenőrizze a szigetelési ellenállás értékét.

A segédfűtés szigetelési ellenállásának határértékei A segédfűtés szigetelés ellenállás értéke a gépháznál DC 500 V mérésnél nem lehet több 1 MΩ értéknél.

5.1.4

A csatlakozó felületek előkészítése (IM B3) ● Ügyeljen arra, hogy az alapterület sík és tiszta legyen. Megjegyzés Alátétlemezek Egy meghatározott felfekvőfelülethez a Service Center-nél tud alátétlemezeket (L31 opció) rendelni. Ily módon elkerülheti a rezgésproblémákat, amelyek egyébként csapágykárokhoz vezethetnek. ● Ellenőrizze a lábfurat méreteket.

Lásd még Műszaki adatok és rajzok (Oldal 165) Korrózióvédelem eltávolítása (Oldal 54) A gép emelése (Oldal 35)


51

Szerelés 5.2 A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen

5.1.5

A csatlakozó felület előkészítése karimarögzítés esetén ● Felállítás előtt tisztítsa meg a karimát, és ügyeljen arra, hogy a karimafelület sík és tiszta legyen. ● Ellenőrizze a karima geometriát.

Lásd még Műszaki adatok és rajzok (Oldal 165) Korrózióvédelem eltávolítása (Oldal 54) A gép emelése (Oldal 35)

5.1.6

A csatlakozó felület előkészítése fali rögzítéshez ● Ügyeljen arra, hogy a falfelület sík és tiszta legyen. ● Ellenőrizze a lábfurat méreteket. ● Támassza meg a gépet alulról pl. egy székléccel, és csapokkal biztosítsa.

Lásd még Műszaki adatok és rajzok (Oldal 165)

5.2

A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen

5.2.1

A helyes felállítás és a biztos rögzítés előfeltételei A berendezés helyes felállításához és biztonságos rögzítéséhez az alábbi, szükséges intézkedések részletes szakismerete szükséges: ● Az alapzat előkészítése ● A tengelykapcsoló kiválasztása és -szerelése ● A körkörösségi- és síklapúsági eltérések mérése ● A gép elhelyezése Ha a szükséges intézkedések és munkalépéseket Ön előtt nem ismeretesek, akkor javasoljuk, hogy vegye igénybe az illetékes Service Center (Oldal 163) szolgáltatásait.

52



5.2.2

A teherfelvevő szerkezetek ellenőrzése A gép emelése előtt ellenőrizze a teherfelvevő szerkezeteket - pl. teherbakokat, emelőfüleket vagy szemescsavarokat - és az emelőszerkezeteket: ● Ellenőrizze a gépen lévő teherfelvevő szerkezeteket a lehetséges sérülések szempontjából. Cserélje ki a teherfelvevő szerkezeteket, ha azok sérültek. ● Használat előtt ellenőrizze, hogy szabályszerű-e a teherfelvevő szerkezetek rögzítése. ● A gép emeléséhez csak engedélyezett, sértetlen és megfelelően méretezett emelőszerkezeteket használjon. Ezeket használat előtt ellenőrizze. FIGYELMEZTETÉS A gép leeshet A teherfelvevő szerkezetek és az emelőszerkezetek sérülése vagy nem szabályszerű rögzítése esetén a gép emeléskor leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Használat előtt ellenőrizze a teherfelvevő szerkezeteket és az emelőszerkezeteket.

5.2.3

Blokkoló berendezés eltávolítása Ha a gépen forgórészblokkoló berendezés található, akkor ezt a lehető legkésőbbi időpontban távolítsa el, pl. csak a hajtott, ill. meghajtó elem felhúzása előtt.

5.2.4

A forgórészblokkoló berendezés eltávolítása függőleges gyártási kivitelű gépek esetén FIGYELEM A csapágy sérülése Ha a gép vízszintes helyzetében szereli le a forgórészblokkoló berendezést, a csapágy megsérülhet. A forgórészblokkoló berendezés lebontását csak a gép függőleges helyzetében végezze. FIGYELEM A csapágy sérülése Ha a forgórészblokkoló berendezés nincs felszerelve, akkor a gép megfordításakor a csapágy megsérülhet. A berendezés vízszintes helyzetbe fordítása előtt rögzítse a forgórészt.


53


Megjegyzés A forgórészblokkoló berendezés megőrzése Feltétlenül őrizze meg a forgórészblokkoló berendezést. Szétszerelés vagy újbóli szállítás esetén ismét szüksége lesz rá.

5.2.5

Korrózióvédelem eltávolítása A megmunkált, csupasz fém felületek a gépalkatrészeken és a kis alkatrészeken, mint pl. csavarok, csapszegek, ékek, reteszek és faszegek, korrózióvédő szerrel vannak kezelve. Csak közvetlenül a szerelés megkezdése előtt távolítsa el gondosan a korrózióvédő szert.

Csupasz fémfelületek a gépalkatrészeken ● Távolítsa el a korrózióvédő festéket a gépalkatrészek megmunkált felületeiről és a kis alkatrészekről petróleummal, mosóbenzinnel vagy hasonló oldó- vagy tisztítószerrel. FIGYELEM Festékkárok Ha a lakkozott felületet tisztító- vagy oldószerrel kezeli, a lakkozás megsérülhet. ● Puhítsa fel a vastag korrózióvédő rétegeket megfelelő oldószerrel. Húzza le a felpuhított réteget pl. egy kb. 10 x 10 x 1 cm méretű keményfával. Ne dörzsölje vagy kaparja le a védőréteget. FIGYELEM Sérülések a gép felületén Ha a korrózióvédők eltávolításához fém tárgyakat használ, pl. kenőkést, festéklapátot vagy bádogcsíkot, az a gépalkatrészek felületének sérülését okozhatja. ● Olajozza be enyhén a konzerváló szertől megtisztított felületeket.

54



5.2.6

A hajtott elemek felszerelése

A kiegyensúlyozottság minősége A forgórész dinamikusan kiegyensúlyozott. Reteszes tengelyvégek esetében a kiegyensúlyozás a következő megjelöléssel van ellátva a tengelyvég DE-oldalának homlokfelületén: ● A "H" betű félreteszes kiegyensúlyozást jelöl ● Az "F" betű egész reteszes kiegyensúlyozást jelöl

Kép 5-1

A kiegyensúlyozás módja a DE-oldalon

A hajtóelemek felhúzása ● Feltételek: – A tengelykapcsolót, ill. a hajtott elemet az adott üzemnek megfelelően kell méretezni. – Vegye figyelembe a tengelykapcsoló gyártó előírásait. – Ügyeljen a hajtóelem helyes kiegyensúlyozási módjára a forgórész kiegyensúlyozási módjának megfelelően. – Csak készre fúrt és kiegyensúlyozott hajtóelemet használjon. A felhúzás előtt ellenőrizze a furatátmérőt és kiegyensúlyozási állapotot. Alaposan tisztítsa meg a tengelyvéget. ● Felhúzás: – Felhúzás előtt melegítse fel a hajtóelemet, hogy az kitáguljon. A melegítéshez használt hőmérséklet-különbséget a tengelykapcsoló átmérőjének, illesztésének és szerkezeti anyagának megfelelően válassza meg. Vegye figyelembe a tengelykapcsoló gyártó adatait. – A hajtott elemeket csak megfelelő szerkezettel húzza fel és húzza le. A hajtóelemet egy menetben, a tengelyben lévő homlokoldali menetes furat segítségével vagy kézzel húzza fel. – Kerülje a kalapácsütéseket, nehogy károsodjon a csapágyazás.


55


Reteszes tengelyvégek A kiegyensúlyozási minőség megtartása érdekében a következő lehetőségei vannak: ● Ha a hajtóelem "H" kiegyensúlyozás mód esetén rövidebb, mint a retesz, akkor munkálja le a retesznek a tengelykontúrból és a hajtóelemből kilógó részét vagy gondoskodjon a tömegkiegyenlítésről. ● Ha a hajtott elemet a tengelyvállig fel kell húzni, akkor a tengelykapcsoló kiegyensúlyozása során vegye figyelembe a tengelykapcsoló horonynál a retesz által ki nem töltött részt. Az összes négypólusú gépek esetén, amelyek frekvenciája ≥ 60 Hz, a következő érvényes: ● A reteszt rövidíteni kell, ha a tengelykapcsoló agya rövidebb, mint a retesz. ● A tengelykapcsolófél súlypontjának a tengelyvég hosszán belül kell lennie. ● Az alkalmazott tengelykapcsolónak rendszerkiegyensúlyozásra előkészített állapotban kell lennie A gép pólusszámát a teljesítménytáblán, a motortípus 10. helyén találja. A négypólusú gépek ott "B"-vel vannak jelölve. FIGYELMEZTETÉS A retesz kilökődhet A reteszek csak a szállítás közbeni kiesés ellen biztosítottak. Ha a gép egyik tengelyvégén nincs hajtott elem, a retesz üzem közben kilökődhet. Ennek követekezménye halál vagy súlyos sérülésés lehet. ● Ne üzemeltesse a gépet felhúzott hajtóelem nélkül. ● A hajtóelem nélküli tengelyvégen biztosítsa a reteszt kilökődés ellen és "H" betűvel jelölt kiegyensúlyozási mód esetén rövidítse a hosszát kb. a felére.

5.2.7

A biztonságos emelés és szállítás feltételei A gép biztonságos megemeléséhez és szállításához a következő előfeltételeknek kell teljesülniük: ● A darukezeléshez és targoncavezetéshez a személyzetnek megfelelő képzettséggel kell rendelkeznie. ● A gép emeléséhez engedélyezett, sértetlen és megfelelően méretezett kötélvezető- vagy feszítő felszereléseket használjon. Használat előtt ellenőrizze az emelőberendezéseket. A gép súlyát a teljesítménytábláján tüntettük fel.

56


Szerelés 5.2 A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen ● A gép emelésekor tartsa be az emelési adattáblán megadott adatokat. – Tartsa be a megadott dőlésszöget. – Az emelés során ne lépje túl az emelési adattáblán adott esetben megadott maximális gyorsulási és sebességértékeket. A gépet csúszásmentesen emelje. Gyorsulás a ≤ 3,942 m/s2 Sebesség v ≤ 20 m/perc ● A gép felemeléséhez kizárólag az állórészházon elhelyezett teherfelvevő szerkezeteket használja. FIGYELMEZTETÉS Eltérő kiképzés esetén a gép megbillenhet, megcsúszhat vagy leeshet a szállítás során Ha a gépet nem a kivitelének megfelelő helyzetben szállítja vagy emeli, akkor a gép megbillenhet, az emelőberendezésen megcsúszhat vagy leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● A gép felemeléséhez kizárólag az állórészházon elhelyezett teherfelvevő szerkezeteket használja. ● A teherfelvevő szerkezetet a gép helyzetének megfelelően használja. ● Használjon megfelelő kötélvezető- vagy feszítő felszereléseket. A gép súlyát a teljesítménytábláján tüntettük fel. FIGYELMEZTETÉS Nem középen elhelyezkedő súlypont esetén a gép megbillenhet, megcsúszhat vagy leeshet a szállítás során Ha a teher súlypontja nem az ütközőpontok között középen van, a gép szállítás vagy emelés közben megbillenhet, az emelőberendezésen megcsúszhat és leeshet. Ennek következménye halál, súlyos sérülés és a berendezés károsodása lehet. ● Szállításkor mindig vegye figyelembe a gépen elhelyezett kezelésre vonatkozó utasításokat. ● Vegye figyelembe a függesztőkötelek vagy emelőhevederek különböző terhelését és az emelőszerkezet teherbíró képességét. ● A gépet mindig a súlypontnak megfelelően szállítsuk vagy emeljük. Ha a teher súlypontja nem középen van, emeléskor az emelőkampót helyezze a súlypont fölé.

Megjegyzés A gépet megemelt és biztonságos pozícióba rakja le Ahhoz, hogy veszélytelenül és egyszerűen a gép alja alá lehessen kerülni, a gépet megemelt és biztonságos pozícióba rakja le.


57

Szerelés 5.2 A gép emelése és elhelyezése az alkalmazási helyen VESZÉLY Függő teher alatti tartózkodás Az emelő- vagy teherfelvevő szerkezetek meghibásodása esetén a gép leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ne tartózkodjon a megemelt gép alatt, vagy annak környezetében.

5.2.8

A gép lerakása

Előfeltételek A gép lerakása előtt az alkalmazási helyen a következő előfeltételeknek kell teljesülniük: ● A csatlakozó felületek tiszták. ● A korróziógátló védőbevonatot eltávolították a csatlakozó felületekről, pl. a géplábakról, karimáról, stb. ● A gépben nem található kondenzvíz.

A gép lerakása ● Lassan és óvatosan rakja le a gépet az alkalmazási helyen, kerülje az ütődéseket.

Lásd még Kondenzvíz leeresztés (Oldal 58)

5.2.9

Kondenzvíz leeresztés A gépben a következő körülmények között kondenzvíz gyűlhet össze: ● A környezeti hőmérséklet erős ingadozása, pl. közvetlen napsugárzás és magas páratartalom ● Szakaszos üzem, ill. üzem közbeni teljesítményingadozás FIGYELEM Kondenzvíz felgyülemlése miatt keletkezett károk Ha az állórész tekercselés nedves, az állórész tekercselésének szigetelési ellenállása csökken. Ennek következménye feszültségátütés, mely tönkreteheti a tekercselést. A felgyülemlett kondenzvíz a gépben rozsdaképződéshez is vezethet. Gondoskodjon a kondenzvíz elvezetéséről. A vízlevezető furatokat a berendezés felállításának megfelelően mindig alul kell elhelyezni:

58



A kondenzvíz elvezetése függőleges felállítás esetén A DE-oldalon elhelyezett csapágypajzson a talprészen, illetve az utánkenő berendezéssel szemben vízelvezető lyuk helyezkedik el, amely szükség esetén zárócsavarral lezárható.

Kép 5-2

Kondenzvíz elvezetés függőleges felállításnál

A kondenzvíz elvezetése vízszintes felállítás esetén A vízelvezető furatok az állórészház alsó oldalán vannak elrendezve, és szükség esetén zárócsavarral zárhatók.

Kép 5-3

Kondenzvíz elvezetés vízszintes felállításnál

A kondenzvíz leengedéséhez a következőképpen járjon el: 1. Távolítsa el a zárócsavarokat a kondenzvíz leeresztéséhez. 2. Ezután helyezze vissza a zárócsavarokat.


59

Szerelés 5.3 A gép felszerelése

FIGYELEM A védelmi fokozat csökken A zárócsavar eltávolításakor a védelmi fokozat névlegesen IP44-re csökken.

5.2.10

A gép durva beállítása

Előfeltétel A hajtóelem - pl. egy tengelykapcsoló fél - már fel van húzva.

A gép durva beállítása ● A vízszintes pozicionáláshoz tolja az alapzatra állított gépet oldalirányba. Ekkor ügyeljen a megfelelő tengelyirányú helyzet megtartására.

5.3

A gép felszerelése

5.3.1

Szerelésre vonatkozó biztonsági utasítások FIGYELMEZTETÉS Veszély a nem megfelelő rögzítő anyag miatt Ha helytelen szilárdsági osztályú csavarokat választott ki vagy helytelen meghúzási nyomatékkal húzta meg őket, akkor a csavarok eltörhetnek vagy kilazulhatnak. A gép mozog, a csapágy károsodhat. A forgórész szétverheti a gépházat, a gépalkatrészek szétrepülhetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Tartsa be a csavarkötések szükséges szilárdsági osztályait. ● A csavarkötéseket a megadott meghúzási nyomatékokkal húzza meg. FIGYELMEZTETÉS A rögzítőelemek feszülése Ha a gép nincs helyesen beállítva, akkor a rögzítőelemek feszülnek. A csavarok kilazulhatnak vagy eltörhetnek, a gép mozog, a gépalkatrészek szétrepülhetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Állítsa be gondosan a gépet a munkagéphez viszonyítva.

60


Szerelés 5.3 A gép felszerelése FIGYELEM A beépített elemek sérülése A gépre beépített elemek vannak szerelve, mint pl. hőmérséklet-érzékelő vagy fordulatszám jeladó, és ezek a szakszerűtlen bánásmód következtében leszakadhatnak vagy tönkre mehetnek. Ennek következménye a gép hibás működéstől kezdve akár totálkár is lehet, .... ● Szükség esetén használjon megfelelő feljutási segédeszközt, ha szerelési munkákat végez a gépen. ● A szerelés során ne lépjen a vezetékekre vagy a beépített elemekre. Ne használja feljutási segédeszközként a beépített elemeket.

5.3.2

A csavarok kiválasztása ● A gép biztonságos rögzítéséhez és a forgatónyomaték szerinti megfelelő erőátvitelhez használjon az ISO 898‑1 szabvány szerinti 8.8 szilárdsági osztálynak megfelelő rögzítőcsavarokat, ha nincs más előírva. ● A megfelelő csavar kiválasztásakor és az alapzat kialakításakor vegye figyelembe a maximálisan fellépő erőket üzemzavar esetén, pl. rövidzárlat vagy hálózat átkapcsolás más fázisra. Az alapzatra ható erők értékei megtalálhatók a "Műszaki adatok és rajzok" című részben.

Lásd még Műszaki adatok és rajzok (Oldal 165)

5.3.3

A nyugodt, rázkódásmentes működés feltételei A nyugodt, rázkódásmentes működés feltételei: ● Stabil alapzat ● A gép pontos beállítása ● A tengelyvégre felhúzott elemek megfelelő kiegyensúlyozása ● Az ISO 10816‑3 szerinti rezgéssebességek betartása


61


5.3.4

A gép beállítása és rögzítése a munkagéphez (IM B3 / IM B35) 1. Vegye figyelembe a tengelykapcsoló gyártójának a munkagéphez való beigazításra vonatkozó esetleges előírásait. 2. Úgy állítsa be a tengelykapcsolós meghajtással rendelkező gépeket a munkagéphez, hogy a tengelyek középvonalai üzemmeleg állapotban párhuzamosak legyenek és eltoldódás nélkül fussanak. Ezáltal üzemelés közben a csapágyazást nem terhelik további erők. A motor és a meghajtott gép eltérő hőváltozása esetén hideg állapotban csatlakoztassa őket egy megfelelő kiegyenlítő adapterrel. A hideg állapotban beépítendő kiegyenlítő adaptert a rendszer működéséért felelős személynek kell meghatározni és átadni. 3. A függőleges pozicionáláshoz (x→0) helyezzen vékony lemezeket nagy felületen a géplábak alá. A lemezek száma legyen a lehető legcsekélyebb, tehát lehetőség szerint ne alkalmazzon halmozott alátéteket. Ezáltal elkerülhető a gép megfeszülése is. A gép megemeléséhez használja a meglévő meneteket a lenyomócsavarok számára. A tengely kiegyenlítési állapota (teljes- vagy félékes kiegyenlítés) és a beállítási hibák különösen a motor magasabb fordulatszáma és merev kuplung használata esetén vannak kihatással (elsősorban) a csapágy élettartamára. 4. Pozicionáláskor ügyeljen az egyenletes tengelyirányú nyílásra (y→0) a kuplungon. 5. Rögzítse a gépet az alapon. A rögzítőelemek kiválasztása az alapzattól függ, ezért a berendezés üzemeltetője a felelős.

[

'

\

① Lemezek aláhelyezése a motor beállítása céljából ② Beállítás lézerrel Kép 5-4

62

Elvi ábrázolás: A gép beállítása a munkagéphez


Szerelés 5.3 A gép felszerelése Táblázat 5-2 Megengedett eltérések a rugalmas tengelykapcsolóval felszerelt gép beállítása esetén Max. fordulatszám nmax

Max. párhuzamos eltolás x

Max. szögeltolás y

nmax ≤

ford./perc

xmax = 0,08 mm

ymax = 0,08 mm / 100 mm ∅ D

1500 ford./perc < nmax ≤ 3600 ford./ perc

xmax = 0,05 mm

ymax = 0,05 mm / 100 mm ∅ D

1500

Megjegyzés Gépnövekedés A beigazításkor vegye figyelembe a gép felmelegedésből adódó növekedését.

Lásd még A csavarkötések meghúzási nyomatéka (Oldal 165)

5.3.5

A gép beállítása és rögzítése a munkagéphez (IM B5) A szabványos karima központosítóval van felszerelve. A munkagép ellenkarima illesztésének kiválasztásáért a rendszergyártó vagy a berendezés üzemeltetője a felelős. Megjegyzés Ha a gép nem szabványos karimával rendelkezik, akkor a gépet a munkagépnek megfelelően igazítsa be.

Eljárásmód Emeléskor a géptengelynek vízszintesnek kell lennie, és a karimának az ellenkarimával párhuzamosan kell állnia, hogy elkerülhető legyen a beszorulás a és a megfeszülés. Máskülönben a központosítás károsodhat. 1. A folyamat megkönnyítéséhez kenje be szerelőpasztával a központosító karimát. 2. Csavarjon be három merevítőcsavart a munkagép karimameneteibe, a kerület mentén kb. 120°-ban elosztva. A merevítőcsavarok segítik a pozicionálást. 3. Igazítsa be a gépet a munkagép tengelyéhez úgy, hogy még éppen ne érjen hozzá. Lassan közelítse a gépet, máskülönben a központosítás károsodhat. 4. Szükség esetén forgassa a gépet a helyes pozícióba úgy, hogy a karimafuratok központosan helyezkedjenek el a menetfuratok felett. 5. Teljesen tegye neki a gépet az ellenkarimának. 6. Rögzítse a gépet a karimarögzítő csavarokkal, és a merevítőcsavarokat utolsóként cserélje ki.


63



5.3.6

Támasztólábak rögzítése (IM B5) A gép alján egy M36x40-es menetes furattal rendelkező lemez található, melybe a támasztólábat bele tudja rögzíteni. ● A támasztólábat úgy rögzítse, hogy a házban ne lépjen fel kiegészítő mechanikai feszültség. FIGYELMEZTETÉS Mechanikai feszültségek A gép károsodhat, ha a támasztóláb szakszerűtlen rögzítése miatt a házban kiegészítő mechanikai feszültségek lépnek fel. A gép vagy egyes alkatrészek üzem közben leválhatnak. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. A támasztólábat úgy rögzítse, hogy a házban ne lépjen fel kiegészítő mechanikai feszültség.

5.3.7

A gép beigazítása és rögzítése a munkagéphez (IM V1, IM V10) A szabványos karima központosítóval van felszerelve. A munkagép ellenkarima illesztésének kiválasztásáért a rendszergyártó vagy a berendezés üzemeltetője a felelős. Megjegyzés Ha a gép nem szabványos karimával rendelkezik, akkor a gépet a munkagépnek megfelelően igazítsa be.

Eljárásmód Emeléskor a géptengelynek függőlegesnek kell lennie, és a karimának az ellenkarimával párhuzamosan kell állnia, hogy elkerülhető legyen a beszorulás a és a megfeszülés. Máskülönben a központosítás károsodhat. 1. A folyamat megkönnyítéséhez kenje be szerelőpasztával a központosító karimát. 2. Csavarjon be két merevítőcsavart az egymással szembeni oldalon a munkagép karimameneteibe. A merevítőcsavarok segítik a pozicionálást. 3. Eressze le lassan a gépet a munkagép fölé a központosítóba, hogy még éppen ne feküdjön fel. Túl gyors leengedés esetén a központosítás károsodhat. 4. Szükség esetén forgassa a gépet a helyes pozícióba úgy, hogy a karimafuratok központosan helyezkedjenek el a menetfuratok felett.

64


Szerelés 5.3 A gép felszerelése 5. Teljesen engedje le a gépet az ellenkarimára, hogy az teljes egészében felfeküdjön, majd távolítsa el a merevítőcsavarokat. 6. Rögzítse a gépet a karimarögzítő csavarokkal.


Beállítási pontosság Az elektromos gép és a munkagép egytengelyűsége esetén az átmérő nem lépheti túl az 0,05 mm értéket.

5.3.8

Tengely- és sugárirányú erők A tengelyirányú és sugárirányú erők megengedett értékeiről a Siemens Service Center (Oldal 163)-nél vagy a gép katalógusából tájékozódhat. FIGYELEM Csapágy- vagy tengelykárok Nagy lehajtási testek és azok súlypontos helyzete a tengelyvégeken kívül rezonancia üzemmódhoz vezethet. Csapágykárokkal és tengelykárokkal járhat. Tartsa be a tengelyvégekre ható erők esetén a megengedett terheléseket a katalógus szereplő vagy a tervezési adatoknak megfelelően.

Megjegyzés Bővebb információt a D81.8 - 2/14 katalógusban talál.


65


66


Elektromos csatlakoztatás

6

Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit. Megjegyzés Service Center Ha a motor elektromos csatlakoztatásánál segítségre van szüksége, forduljon a Service Center (Oldal 163) részleghez.

6.1

Biztonsági utasítások az elektromos bekötéshez FIGYELMEZTETÉS A csatlakozó elemek meglazulhatnak Ha nem megfelelő anyagú rögzítőelemeket használ vagy azokat helytelen meghúzási nyomatékkal húzza meg, akkor az áramátmenet akadályozott lehet vagy a csatlakozó elemek meglazulhatnak. A rögzítőelemek elfordulhatnak, ezáltal előfordulhat, hogy a légrések nem érik el a minimális értéket. Szikrák képződhetnek, és robbanékony környezetben ez robbanáshoz vezethet. Ennek halál, súlyos sérülés, a gépben keletkező anyagi károk vagy a gép tönkremenetele, valamint a gép tönkremeneteléből adódóan a rendszerben keletkező anyagi károk lehetnek a következményei. ● A csavarkötéseket a megadott meghúzási nyomatékokkal húzza meg. ● Tartsa be a rögzítőelemek által esetlegesen megkövetelt anyagokat. ● A felülvizsgálatok alkalmával ellenőrizze a kötési helyeket.


6.2

Kapocsdoboz A kiviteltől függően különböző kapocsdobozok lehetnek a gépre ráépítve. A kapocsdobozok kivitelétől függően különböző kábelbevezetések és kábelcsatlakoztatások lehetségesek. A gépre épített kapocsdobozt a következő fejezetben található ábrázolások segítségével tudja azonosítani.


67

Elektromos csatlakoztatás 6.2 Kapocsdoboz Kapocsdoboz 1XB1621 (Oldal 68) Kapocsdoboz 1XB1631 (Oldal 69) Kapocsdoboz 1XB7730 (Oldal 70) Kapocsdoboz 1XB7731 (Oldal 70) Kapocsdoboz 1XB7740 (Oldal 71) Kapocsdoboz 1XB7750 (Oldal 72)

6.2.1

Kapocsdoboz 1XB1621

Kép 6-1

Kapocsdoboz 1XB1621

A csatlakozóvezetékek bevezetése a 2 x M80 x 2 és 2 x M25 x 1,5 menetes furattal ellátott kábelcsavarzat által történik a 1XB1621 kapocsdobozba. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. A szegmensgyűrűs tömítéssel szerelt kivitel opcionális. További információk itt találhatók: ● A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 80) ● Kábel csatlakoztatása kábelsaru nélkül (Oldal 82) ● Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 81)

Lásd még A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba szegmensgyűrűs tömítéssel (Oldal 78)

68


Elektromos csatlakoztatás 6.2 Kapocsdoboz

6.2.2

Kapocsdoboz 1XB1631

Kép 6-2

Kapocsdoboz 1XB1631

A csatlakozóvezetékek bevezetése a 4 x M80 x 2 és 2 x M25 x 1,5 menetes furattal ellátott kábelcsavarzat által történik a 1XB1631 kapocsdobozba. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. A szegmensgyűrűs tömítéssel szerelt kivitel opcionális. További információk itt találhatók: ● A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 80) ● Kábel csatlakoztatása kábelsaru nélkül (Oldal 82) ● Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 81)

Lásd még A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba szegmensgyűrűs tömítéssel (Oldal 78)


69


6.2.3

Kapocsdoboz 1XB7730 Az 1XB7730 kapocsdobozba csak egy háromeres elektromos vezeték csatlakoztatható.

Kép 6-3

Kapocsdoboz 1XB7730

A csatlakozóvezeték bevezetése az 1 x M72 x 2 és 3 x M25 x 1,5 menetes furattal ellátott kábelcsavarzat által történik az 1XB7730 kapocsdobozba. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. További információk itt találhatók: ● A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 80) ● Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 81) ● Kábel csatlakoztatása kábelsaru nélkül (Oldal 82)

6.2.4

Kapocsdoboz 1XB7731

Kép 6-4

70

Kapocsdoboz 1XB7731


Elektromos csatlakoztatás 6.2 Kapocsdoboz A csatlakozóvezetékek bevezetése a 2 x M72 x 2 és 3 x M25 x 1,5 menetes furattal ellátott kábelcsavarzat által történik az 1XB7731 kapocsdobozba. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. További információk itt találhatók: ● A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 80) ● Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 81) ● Kábel csatlakoztatása kábelsaru nélkül (Oldal 82)

6.2.5

Kapocsdoboz 1XB7740

Kép 6-5

Kapocsdoboz 1XB7740

A csatlakozóvezetékek bevezetése a 4 x M80 x 2 és 3 x M25 x 1,5 menetes furattal ellátott kábelcsavarzat által történik az 1XB7740 kapocsdobozba. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. További információk itt találhatók: ● A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 80) ● Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 81) ● Kábel csatlakoztatása kábelsaru nélkül (Oldal 82)


71


6.2.6

Kapocsdoboz 1XB7750

Kép 6-6

Kapocsdoboz 1XB7750

A csatlakozóvezetékek bevezetése a 8 x M72 x 2 és 3 x M25 x 1,5 menetes furattal ellátott kábelcsavarzat által történik az 1XB7750 kapocsdobozba. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. További információk itt találhatók: ● A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 80) ● Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 81) ● Kábel csatlakoztatása kábelsaru nélkül (Oldal 82)

6.2.7

A kapocsdoboz megfordítása A kapocsdoboztól és a kapocs kivitelétől függően lehetséges, hogy a kapocsdobozt a csatlakoztatási iránynak megfelelően ±90°-kal el kell fordítani. A motor másik oldalára való áthelyezés csak a Service Center (Oldal 163) támogatásával lehetséges. Ha az alábbiakban megnevezettektől eltérő kapocsdobozt szeretne elfordítani, akkor is lépjen kapcsolatba a Service Centerrel. A kapocsdoboz elforgatásának menete a belső kábelvezetékek számától és keresztmetszetétől, valamint a kapocsdoboz típusától függ: ● 1XB7730 – A kapocsdoboz rögzített belső kábelvezetékekkel együtt ±90°-kal elforgatható. ● 1XB7731 – Hat vagy kevesebb vezeték esetén a kapocsdoboz rögzített belső kábelvezetékekkel együtt ±90°-kal elforgatható. – Hatnál több vezeték esetén a belső kábelvezetékeket a forgatás előtt szét kell szerelni.

72


Elektromos csatlakoztatás 6.2 Kapocsdoboz ● 1XB7740 – 12 vagy kevesebb vezeték és csekély keresztmetszet esetén a kapocsdoboz rögzített belső kábelvezetékekkel együtt ±90°-kal elforgatható. – 12-nél több vezeték vagy 50 mm²-nél nagyobb vezeték-keresztmetszet esetén a belső kábelvezetékeket a forgatás előtt szét kell szerelni. ● 1XB7750 – A belső állórészvezetékeket le kell szerelni a forgatás előtt.

Kapocsdoboz elforgatása rögzített belső kábelvezetékekkel 1. Ellenőrizze, hogy a motor feszültségmentes legyen. 2. Oldja ki fedél kalapos anyacsavarjait, és emelje le a fedelet a kapocsdobozról. A kapocsdoboz fedele nagyon nehéz. 3. Ha a motor már csatlakoztatva van: – Szerelje le az áramellátás vezetékeit. – Lazítsa meg a kábelbevezetés csavarjait, és húzza ki a kábeleket a nyíláson. 4. Lazítsa meg a földelőszalagokat a kapocsdoboz alsó részének két oldalán. 5. Lazítsa meg az alsó rész csavarzatát a konzolon vagy az opcionális kábelcsatornán. 6. Csavarjon be két szemescsavart átlósan a sarkokon lévő M10-es menetbe, és daruval emelje fel kissé a kapocsdoboz házát. 7. Forgassa el ±90°-kal a kapocsdobozt a kívánt irányba, majd óvatosan tegye le. Ügyeljen rá, hogy a tömítés ne sérüljön. 8. Csavarozza össze a kapocsdobozt a konzollal / kábelcsatornával (4 x M16, meghúzási nyomaték: 170 Nm). 9. Rögzítse a földelőszalagokat a kapocsdoboz aljára és a konzolra vagy kábelcsatornára: – Ehhez távolítsa el a dugókat a forgatás után mellé eső M8-as menetekből a konzolon vagy kábelcsatornán. – Csiszolja meg a felületet a furatok körül, hogy a földelőszalagoknak fémes érintkezése legyen. – Végül rögzítse a két szalagot a kapocsdoboz aljára és a konzolra vagy kábelcsatornára (4x M8, meghúzási nyomaték: 11 Nm). – Az érintkezés körüli szabad területet lássa el korrózióvédelemmel. 10.Csatlakoztassa (újra) az áramellátás vezetékeit. Bővebb információ: A földelővezeték csatlakoztatása (Oldal 76) Kábel bevezetése és fektetése... Kábel csatlakoztatása... Emelje fel a kapocsdoboz fedelét, és tolja rá a gyámcsavarokra. Ügyeljen rá, hogy a tömítés ne sérüljön. 11.Ezután rögzítse a két átlósan fekvő csavart, és húzza meg kézzel szorosra az anyákat. Húzzon meg minden anyát szorosra (4xM10, meghúzási nyomaték: 40 Nm).


73


Kapocsdoboz elforgatása kiszerelt belső kábelvezetékekkel 1. Ellenőrizze, hogy a motor feszültségmentes legyen. 2. Oldja ki a fedélcsavarzat kalapos anyáit, ill. csavarjait, és emelje le a fedelet a kapocsdobozról. 3. Ha a motor már csatlakoztatva van: – Szerelje le az áramellátás vezetékeit. – Lazítsa meg a kábelbevezetés csavarjait, és húzza ki a kábeleket a nyíláson. 4. Lazítsa meg a belső kábelvezetékek csavarjait, és az opcionális csillagpontét is. 5. Lazítsa meg a földelőszalagokat a kapocsdoboz alsó részének két oldalán. 6. Lazítsa meg az alsó rész csavarzatát a konzolon vagy az opcionális kábelcsatornán. 7. Csavarjon be két szemescsavart átlósan a sarkokon lévő M10-es menetbe, és daruval emelje fel kissé a kapocsdoboz házát. 8. Forgassa el ±90°-kal a kapocsdobozt a kívánt irányba, majd óvatosan tegye le. Ügyeljen rá, hogy a tömítés ne sérüljön. 9. Csavarozza össze a kapocsdobozt a konzollal / kábelcsatornával (4 x M16, meghúzási nyomaték: 170 Nm). 10.Rögzítse a földelőszalagokat a kapocsdoboz aljára és a konzolra vagy kábelcsatornára: – Ehhez távolítsa el a dugókat a forgatás után mellé eső M8-as menetekből a konzolon vagy kábelcsatornán. – Csiszolja meg a felületet a furatok körül, hogy a földelőszalagoknak fémes érintkezése legyen. – Végül rögzítse a két szalagot a kapocsdoboz aljára és a konzolra vagy kábelcsatornára (4x M8, meghúzási nyomaték: 11 Nm). – Az érintkezés körüli szabad területet lássa el korrózióvédelemmel. 11.Csatlakoztassa a vezetékeket a kapcsolási tervnek megfelelően a fedél belső oldalára (M12, meghúzási nyomaték: 20 Nm). Tartsa be a légrések minimálisan szükséges távolságát. Bővebb információ: Minimális légrések (Oldal 87) 12.Csatlakoztassa (újra) az áramellátás vezetékeit. Bővebb információ: A földelővezeték csatlakoztatása (Oldal 76) Kábel bevezetése és fektetése... Kábel csatlakoztatása... 13.Emelje fel a kapocsdoboz fedelét, és tolja rá a gyámcsavarokra. Ügyeljen rá, hogy a tömítés ne sérüljön. 14.Rögzítse a két átlósan fekvő csavarzatot és húzza meg kézzel szorosra az anyákat, ill. a csavarokat. 15.Húzza meg az összes anyát, ill. csavart (M10, meghúzási nyomaték: 40 Nm).

74


Elektromos csatlakoztatás 6.3 Előkészítés

Lásd még Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal (Oldal 81) Kábel csatlakoztatása kábelsaru nélkül (Oldal 82) A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba kábelcsavarzattal (Oldal 80)

6.3

Előkészítés

6.3.1

Kapocsjelölés Az IEC / EN 60034‑8 szerinti kapocsjelölések esetén a háromfázisú váltóáramú gépek esetén az alábbi meghatározás érvényes: Táblázat 6-1 Kapocsjelölések az 1U1-1 példáján 1

U

1

-

1 Megnevezés

x

Pólus-hozzárendelési jelzőszám átkapcsolható pólusú gépeknél, ha helyes. A ki‐ sebb szám alacsonyabb fordulatszámnak felel meg. Speciális eset osztott teker‐ cselésre. x

Fázisjelölés U, V, W x

Jelölőszám a tekercs elejéhez (1) vagy a tekercs végéhez (2), ill. tekercsenként több, mint egy csatlakozó esetén x

6.3.2

Kiegészítő jelölőszám, amennyiben több egyébként azonos jelölésű kapocs ese‐ tén kötelező a párhuzamos hálózati tápkábelek bekötése

Kábel kiválasztása A csatlakozóvezetékek kiválasztásakor vegye figyelembe a következő kritériumokat: ● Méretezési áramerősség ● Méretezési feszültség ● Adott esetben szerviztényező ● Berendezésfüggő feltételek, mint pl. környezeti hőmérséklet, lefektetés módja, a szükséges kábelhossz által igényelt kábelkeresztmetszet, stb. ● Az IEC/EN 60204‑1 szerinti követelmények ● Az IEC/EN 60079-14 szerinti követelmények ● Tervezési tudnivalók


75


6.3.3

A földelővezeték csatlakoztatása A gép földelővezeték keresztmetszetének meg kell felelnie a felállításról szóló rendelkezéseknek, pl. az IEC / EN 60204-1 szerint. Táblázat 6-2 A földelővezeték keresztmetszetének meghatározása Külső vezeték keresztmetszet S

Földelő vezeték keresztmetszete

[mm²]

[mm²]

S > 35

S/2

Az állórész házán a földelővezeték számára kijelölt csatlakozási ponton egy hatlapfejű csavar található rugós gyűrűvel és alátéttel. A földelővezetéket a következő módon csatlakoztathatja: ● Többhuzalos kábelsarus vezetékekkel ● Megfelelően kialakított vezetékvéges szalagkábelekkkel Adott esetben kapocslemez segítségével kábelsaru nélkül is csatlakoztathatja a földelővezetéket a jelölt csatlakozási ponton.

A földelővezeték csatlakoztatása ● Győződjön meg róla, hogy a csatlakozási felület csupasz és azt korrózióvédelemre alkalmas szerrel, pl. savmentes vazelinnel kezelték. ● Helyezze el a rugós gyűrűt és az alátéttárcsát a csavarfej alatt. ● Ellenőrizze, hogy a kábelsaru ill. a szalagkábel esetében a szorító vastagság nem több a maximálisan megengedett 10 mm értéknél. ● Rögzítse a kapocscsavart a következő táblázatnak megfelelően. A becsavarozási mélység és a meghúzási nyomaték eltérő a kábelsaruk vagy földelő kapcsok esetében.

Kábelsaruk alkalmazá‐ sa esetén

Földelőkapcsok alkal‐ mazása esetén

Csavar

Becsavarási mélység


M6

> 6 mm

8 Nm

M8

> 8 mm

20 Nm

M12 x 25

> 16 mm

38 Nm

M16 x 35

> 20 mm

92 Nm

M6

> 9 mm

8 Nm

M8

> 12 mm

20 Nm

M10

> 15 mm

40 Nm

M12

> 18 mm

70 Nm

M16

> 20 mm

170 Nm

● Használja a megjelölt csatlakozókapcsokat a kapocsdobozban levő földelővezeték számára.

Lásd még Üzem a váltón (Oldal 91)

76



6.3.4

Fémköpeny csatlakoztatása a kapocsdobozban Amennyiben fémköpennyel rendelkező vezetékei vannak, amelyeket nem önbiztos áramkörökkel rendelkező kapocsdobozokba vagy segédkapocsdobozokba vezetnek be, akkor földelje a fémköpenyt a kapocsdobozban. További földelési helyek megengedettek. ● Belső földelési résszel rendelkező kapocsdobozokban csatlakoztassa a fémköpenyt a belső földelési részre. ● Belső földelési résszel nem rendelkező kapocsdobozokban csatlakoztassa a fémköpenyt az egyik zöld-sárga földelőkapocsra.

6.3.5

Kivezetett vezetékek - csatlakoztatás kapocsdoboz nélkül Ha a gép kivezetett vezetékekkel, azaz kapocsdoboz nélkül lett megrendelve, akkor gondoskodni kell egy külső kapocsdobozban történő szakszerű csatlakoztatásról. Győződjön meg róla, hogy a külső kapocsdobozok kivitele a teljesítménytáblán megadott adatoknak és a mindenkori alkalmazásnak megfelelő legyen. FIGYELMEZTETÉS Szakszerűtlen műszaki elrendezés miatti zavarok Ha a csatlakoztatás esetén a műszaki adatokat, pl. védelmi fokozat, minimális légréstávolságok, kúszóáramutak, stb. nem tartják be, akkor ez üzemzavarokhoz vezethet. Ezek a zavarok közvetlen vagy közvetett módon halálos kimenetelű vagy súlyos sérüléssel járó balesetet vagy anyagi károkat okozhatnak. Feltétlenül vegye figyelembe a teljesítménytáblán található adatokat.

6.3.6

Forgásirány Ha a gép egy tengelyvéggel vagy két különböző átmérőjű tengelyvéggel rendelkezik, akkor a homlokoldal felé tekintve az egyedüli vagy a vastagabb tengelyvég forgásirányának meghatározása a következő: ● Ha a hálózati vezetékeket L1, L2, L3 fázissorrendben csatlakoztatja az U, V, W-re, akkor az óra járásával megegyező forgásirány jön létre. ● Ha két csatlakozást felcserél, pl. az L1, L2, L3 W, V, U-hez, akkor az óra járásával ellentétes forgásirány jön létre. Megjegyzés A gépek, amelyek csak egy bizonyos forgásiránnyal járhatnak, a teljesítménytáblán egy forgásirány nyíllal és a mindenkor szükséges fázissorrend jelölésére kapocsjelölésekkel vannak jelölve.


77

Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás

FIGYELEM Gépkárosodások A gépet a megrendeléstől eltérő, ill. helytelen forgásirányban üzemeltetik, akkor nem lesz elégséges a hűtése. Ennek következményei gépkárok lehetnek. Ügyeljen a forgásirányra vonatkozó adatokra, melyek a teljesítménytáblán találhatók.

6.4

Csatlakoztatás Az elektromos csatlakoztatás esetén általában érvényes a következő: ● A munkálatok elkezdése előtt teremtsen egy biztonságos védővezető összeköttetést. ● A kapocsdoboz kábelbevezetésén a csatlakozóvezetékek tömíthetők és rögzíthetők. ● A csatlakozóvezetékeket és főként a kapocsdobozban levő védővezetéket szabadon, valamint úgy fektesse le, hogy elkerülhető legyen a vezetékszigetelés kidörzsölődése. ● Csatlakoztassa a gépet úgy, hogy az elektromos csatlakozás folyamatosan és biztonságosan biztosítva legyen. Ne legyenek kiálló huzalvégek. ● A kívül vezetett segédvezetékeket a fővezetéktől elválasztva fektesse le és rögzítse. Ehhez adott esetben kábelkötegelős elemek állnak rendelkezésre. Táblázat 6-3 Csatlakoztatástechnika (csatlakoztatás kábelsaruval / kábelsaru nélkül) Kapocsdoboz

Csatlakozás

GT640 1XB1621 1XB1631 1XB7730 1XB7731

Kábelsaruval (Oldal 81)

Kábelsaru nélkül (Oldal 82)

1XB7740 1XB7750

6.4.1

A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba szegmensgyűrűs tömítéssel Az 1XB1621 és 1XB1631 kapocsdobozok opcionálisan szegmensgyűrűs tömítéssel lehetnek ellátva. A csatlakozóvezeték a bemeneti ponton egy kivágható tömítőbetéttel van letömítve és húzási tehermentesítővel van rögzítve.

78



A kábel bevezetése a kapocsdobozba és csatlakoztatás A kapocsdoboz nyitva van, a kábel megfelelő méretre van vágva és a szigetelése el van távolítva. Ügyeljen arra, hogy a kábelcsatlakozás mentes maradjon a külső erőhatásoktól.

ཱ ི

཰

Kép 6-7

1P

Tehermentesítő és tömítőbetét

A kábelek csatlakoztatásakor a következőképpen járjon el: 1. Csavarozza le a húzási tehermentesítő felső részét ③ és lazítsa meg a húzási tehermentesítő alsó részének ② rögzítőcsavarjait. A húzási tehermentesítő elhelyezhető a kapocsdobozban vagy azon kívül. Szükség esetén fordítsa meg a húzási tehermentesítőt. 2. A tömítőbetétet ① úgy vágja ki, hogy annak nyílása 1-3 mm-rel kisebb legyen a vezeték átmérőjénél. 3. Húzza fel a kábelvégre a tömítőbetétet. 4. Készítse elő a kábelvéget az alkalmazott kábelnek és az alkalmazási esetnek megfelelően, pl. lássa el kábelsaruval. 5. Csatlakoztassa a kábelvégeket a kapcsokhoz a kapcsolási rajz szerint. A kapcsolási rajz a kapocsdoboz fedélben található. Ehhez további információk a "Kábel csatlakoztatása..." c. fejezetben találhatók 6. Illessze hozzá a vezeték átmérőjét a tömítőbetéthez, szükség esetén egy-két menet szigetelő szalaggal. Tolja rá a tömítőbetétet az előkészített menetre. 7. Helyezze be a vezetéket a felhelyezett tömítőbetéttel együtt a csonknyílásba. Csavarozza össze a húzási tehermentesítő bilincset, ha a vezeték a csonknyílásban koncentrikusan fekszik. 8. Rögzítse a húzási tehermentesítő bilincset.


79

Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás 9. Húzza meg a húzási tehermentesítő bilincs szorítócsavarjait a szükséges szorítóhatás eléréséhez és ügyeljen arra, hogy a vezetékszigetelés ne sérüljön meg. A javasolt meghúzási nyomaték 5 Nm. 10.24 óra elteltével húzza meg a szorítócsavarokat. FIGYELMEZTETÉS A szigetelés sérülése Ha túl szorosra húzza a húzási tehermentesítő bilincs szorítócsavarjait, akkor a szigetelés sérülhet. A szigetelés sérülése feszültségátütésekhez vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. A húzási tehermentesítő bilincs szorítócsavarjait a megadott nyomatékkal húzza meg.

6.4.2

A kábel bevezetése az 1XB.. kapocsdobozba kábelcsavarzattal A csatlakozóvezetékek bevezetése a kapocsdobozba cserélhető kábelbevezető lemez, ill. kábelbevezető-csonk segítségével történik. A kábelbevezető lemez szériában furatokkal van ellátva. A kábelcsavarzatok nem képezik a standard szállítási terjedelem részét. A robbanásvédett kivitelek esetében a kábelbevezető lemez szériában nincsen ellátva furatokkal. Így a furatok száma és mérete hozzáigazítható az alkalmazási feltételekhez. A kábelbevezetések 180°-ban elforgathatók. Táblázat 6-4 Kábelbevezető lemez kivitelek Kapocsdoboz

Standard Kábelbevezető lemez furattal

1XB1621

2 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5

1XB1631

4 x M80 x 2 + 2 x M25 x 1,5

1XB7730

1 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5

1XB7731

2 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5

1XB7740

4 x M80 x 2 + 3 x M25 x 1,5

1XB7750

8 x M72 x 2 + 3 x M25 x 1,5

Robbanásvédett kivitel / L01 op‐ ció

Furat nélkül

Kábel bevezetése a kapocsdobozba A kábelek kapocsdobozba történő bevezetésekor a következőképpen járjon el: 1. Csavarja le a kábelbevezető lemezt. 2. Szükség esetén fúrjon megfelelő számú és megfelelő méretű lyukat vagy menetet a kábelvezető lemezbe. Ügyeljen arra, hogy a kábelbevezető lemez a fúrás után szerelhető és megfelelő merevségű legyen. 3. Szerelje fel a szükséges kábelcsavarzatokat. 4. Vezesse át a kábeleket a kábelcsavarzatokon.

80


Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás 5. Szerelje fel a kábelbevezető lemezt a felszerelt kábelekkel együtt a kapocsdobozra. 6. Csatlakoztassa a kábelvégeket a kapcsokhoz a kapcsolási rajz szerint. A kapcsolási rajz a kapocsdoboz fedélben található. Ehhez további információk a "Kábel csatlakoztatása..." c. fejezetben találhatók

6.4.3

Tanúsított vezeték bevezetések és záródugók Csak olyan záródugót, kábel- és vezeték bevezetéseket használjon, amelyek az adott robbanásveszélyes területen (zónában) való alkalmazásra tanúsítottak és jelöléssel vannak ellátva.

6.4.4

A kábel elhelyezése ● Helyezze el a kábelt az IEC / EN 60364-5-52 szabvány szerint. ● A rögzített bekötésű vezetékeknél alkalmazzon EMV- és Ex-tanúsítvánnyal rendelkező kábelcsavarzatokat húzási tehermentesítővel. A kábelcsavarzatokat csavarozza be a lecsavarozható bevezető lemez menetes furataiba. A kábelcsavarzatok nem képezik a szállítási terjedelem részét. Ellenőrizze és vegye figyelembe a csavarzatok tanúsítványában rögzített beépítési és üzemelési feltételeket és azok betartását. ● A nem rögzített bekötésű vezetékeknél alkalmazzon elfordulás ellen védett vezetékbevezetéseket tehermentesítővel. ● Használjon árnyékolt vezetékeket, melyek árnyékolása az EMV-kábelcsavarzatokon keresztül nagy felületen vezetően kapcsolódik a berendezés kapocsdobozához. ● A szabadon álló csatlakozóvezetékeket úgy rendezze el a kapocsdobozban, hogy a védővezeték túllógjon, és a vezetékerek szigetelése ne sérüljön meg. ● Ha alumínium csatlakozósinek vannak beépítve, akkor tegyen egy acél alátétlemezt a kábelsaru és a csatlakozósín közé. Ez megakadályozza az érintkezési korróziót. ● Zárja le szakszerűen a nem használt meneteket vagy furatokat a IP védelmi fokozat biztosítása mellett. Az IP-védelmi fokozatot a teljesítménytáblán találja. Cserélje ki a nem használt kábelcsavarzatokat tanúsított zárócsavarokkal.

6.4.5

Kábel csatlakoztatása kábelsarukkal 1. Használjon az előírt vezeték-keresztmetszetnek és a rögzítőcsavar, ill. csavarméretnek megfelelő kábelsarut. Az adott szériakivitelű kapocsdoboz kivitelekhez alkalmazható maximális vezeték-keresztmetszetre vonatkozó információkat a katalógusban találja meg. A vezetékek ferde elhelyezése csak abban az esetben megengedett, ha a szükséges minimális légréstávolságokat betartják. 2. Úgy szigetelje a vezetékvégeket, hogy a megmaradó szigetelés majdnem a kábelsaruig ① érjen. Kábelsarunként csak egy vezetéket csatlakoztasson.


81

Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás 3. Szakszerűen rögzítse a kábelsarut a vezeték végén (pl. beszorítással).

Kép 6-8

Csatlakoztatás kábelsaruval és rögzítőcsavarral (elvi ábrázolás)

4. Szükség esetén szigetelje le a kábelsaruhüvelyeket a minimális légrések és a kúszóáramút fenntartásához. 5. Helyezze a kábelsarut a kapocs-alátámasztásra. Ilyenkor vegye figyelembe az adott esetben rendelkezésre álló váltókengyelek elrendezését. 1XB7740 és 1XB7750 kapocsdoboz esetén helyezze fel a kábelsarut az áramsínre. 6. Húzza meg a rögzítőelemet ② a megfelelő meghúzási nyomatékkal: Rögzítőelem


M12 rögzítőcsavar

20 Nm

M16 rögzítőcsavarok

40 Nm

M12 rögzítőanyák

20 Nm


FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély oldalvezetés nélküli kábelsaruk alkalmazása esetén 70 mm2-nél kisebb vezetékkeresztmetszet esetén az oldalvezetés nélküli kábelsaruk elfordulhatnak. A légrések a minimálisan szükséges távolság alá csökkenhetnek, ami robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● 70 mm2-nél kisebb vezetékkeresztmetszet esetén csak oldalvezetéssel rendelkező kábelsarut alkalmazzon. ● Tartsa be a légrések minimálisan szükséges távolságát (Oldal 87).

6.4.6

Kábel csatlakoztatása kábelsaru nélkül Rendelésre szorítóbilincsek építhetők be, melyek finom- vagy többhuzalos vezetők csatlakozására alkalmasak végelzáró használata nélkül. Ha érvéghüvelyeket kíván használni,

82


Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás akkor azokat a csatlakoztatás előtt szakszerű, áramvezető nyomókötéssel rögzítse a vezetékvéghez. FIGYELEM A vezetékvégek túlmelegedése Ha az érvéghüvely nem fogja körbe biztonságosan a vezetékvéget, és nincs összeszorítva vele, akkor az túlmelegedést okozhat. ● Érvéghüvelyenként csak egy vezetékvéget használjon. Szakszerűen rögzítse az érvéghüvelyt. ● Kapcsonként csak egy vezetékvéget csatlakoztasson.

Eljárásmód A csatlakoztatás során ügyeljen a minimális légrések és a kúszóáramút fenntartására. 1. Nyissa ki a kapocsdobozt és vágja le a kábelt a megfelelő hosszúságúra. Az 1XB7730 / 1XB7731 kapocsdoboz rögzítőbilincsei csak max. 185 mm²-es vezetéket fogadnak be. 2. A kábelvégez az alkalmazott kábel és az alkalmazási eset szerint készítse elő. Ügyeljen arra, hogy a kábelcsatlakozás mentes maradjon a külső erőhatásoktól. 3. Távolítsa el a vezetékvégek szigetelését oly módon, hogy a megmaradó szigetelés majdnem a szorítóbilincsig érjen.


83

Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás 4. Ügyeljen a szorítóbilincsek ③, ④ vezetékméret szerinti helyes elrendezésére. Fektesse bele a kábelt a szorítóbilincsekbe. Húzza meg a szorítóanyákat ⑤ az alábbi táblázatban megadott meghúzási nyomatékokkal: Kapocsdoboz


GT640 / 1XB1621 / 1XB1631 / 1XB1634

8 Nm

1XB7730 / 1XB7731

4 Nm

1XB7740 / 1XB7750

8 Nm

Kép 6-9

Csatlakoztatás szorítóbilincsekkel (elvi ábrázolás)

5. Ha a szorítócsavarokat ② kioldotta, akkor húzza meg azokat ismét az alábbi meghúzási nyomatékokkal: Kapocsdoboz


1XB1621 / 1XB1631 / 1XB1634

40 Nm

GT640 / 1XB7730 / 1XB7731 / 1XB7740 / 1XB7750

20 Nm

A GT640, 1XB7730 és 1XB7731 kapocsdoboz esetén a szorítótest ① rögzítése egy M12es szorítóanya segítségével, a kapocstámasz menetes csapján, 20 Nm forgatónyomatékkal történik. Rendelésre szorítóbilincsek építhetők be, melyek finom- és többhuzalos vezetők csatlakozására alkalmasak végelzáró használata nélkül. Ha érvéghüvelyeket kíván használni,

84


Elektromos csatlakoztatás 6.4 Csatlakoztatás akkor azokat a csatlakoztatás előtt szakszerű, áramvezető nyomókötéssel rögzítse a vezetékvéghez. FIGYELMEZTETÉS A vezetékvégek túlmelegedése miatti robbanásveszély Ha az érvéghüvely nem fogja körbe biztonságosan a vezetékvéget, és nincs összeszorítva vele, akkor az túlmelegedést okozhat. A gép hőmérsékleti osztályát nem lehet túllépni. A gyúlékony elegy meggyulladhat. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Érvéghüvelyenként csak egy vezetékvéget használjon. Szakszerűen rögzítse az érvéghüvelyt. ● Kapcsonként csak egy vezetékvéget csatlakoztasson.

6.4.7

Alumíniumvezetékek használata Ha alumíniumvezetéket használ, akkor vegye figyelembe az alábbiakat is: ● Csak alumíniumvezetékek csatlakoztatására alkalmas kábelsarut használjon. ● Közvetlenül az alumíniumvezeték behelyezése előtt távolítsa el a vezeték és/vagy az ellendarab érintkezési pontjáról az oxidréteget egy kefe vagy ráspoly segítségével. ● Ezután rögtön kenje be az érintkezési pontokat semleges vazelinnel, hogy megelőzze az ismételt oxidációt. FIGYELEM Az alumínium érintkezési nyomás okozta olvadása Az érintkezési nyomás következtében a szerelés után az alumínium megolvad. A szorítóanyás kötés ezáltal lazítható. Az átmenő ellenállás emelkedik és az áramátmenet akadályozott; ennek következtében a kapocsdoboz és a környezete kigyulladhat. Ennek a gépben keletkező anyagi károk vagy a gép tönkremenetele, valamint a gép tönkremeneteléből adódóan a rendszerben keletkező anyagi károk lehetnek a következményei. Húzza után a szorítóanyákat kb. 24 óra múlva, majd még egyszer kb. négy hét eltelte után. Figyeljen arra, hogy a kapcsok feszültségmentesre legyenek kapcsolva.


85


6.4.8

Egyeres kábelek alkalmazása FIGYELMEZTETÉS Magas hőmérsékletek indukált örvényáramok következtében Magas áramok és többeres kábel helyett több egyeres kábel használata esetén a kábelbevezetések területén magas hőmérséklet keletkezhet az indukált örvényáram következtében. Ez rövidzárlathoz és robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● Az üzembe helyezés után gondoskodjon róla, hogy a csatlakoztatott hálózati vezetékek hőmérséklete üzemelés közben ne lépje túl a határértékeket. Módosított bevezetési feltételek, ill. módosított kábelbevezető lemezek által, a gyártóval történt egyeztetés után, csökkenthető ez a hőmérséklet hatás. ● Kábelbevezető lemezként használjon nemvasfémet.

6.4.9

Belső potenciálkiegyenlítés A kapocsdoboz háza és a gép háza földelőkapcsa között a kapocsdoboz rögzítőcsavarjai védővezető összeköttetésként szolgálnak. A kapocsdoboz fedele és a kapocsdoboz háza között a fedélrögzítő csavarok potenciálkiegyenlítésként szolgálnak. Egy speciális külső földelővezeték csak abban az esetben van kiegészítésképpen beszerelve, ha pl. a lapos tömítések kiegészítő támasz nélkül vannak felszerelve. A szerelési munkák során vigyázzon arra, hogy ne szüntesse meg egyetlen potenciálkiegyenlítő intézkedés hatását sem.

6.4.10

Fokozatmentes felfekvési felület a kapocsdoboz fedélben lévő tömítéshez A kapocsdoboz fedél tömítőfelületét a kapocsdoboz ház és a kábelbevezető elem alkotja. Ezért a tömítés és ezáltal a védettség biztosítása érdekében ügyeljen a szabályszerű beigazításra. Úgy igazítsa be a kábelbevezető csonkot, ill. kábelbevezető lemezt a kapocsdoboz házhoz, hogy a kapocsdoboz és a kapocsdoboz fedél közötti tömítőfelület egy síkot alkosson. A tömítés területén nem lehetnek lépcsőfokok.

86



6.4.11

Minimális légrések A szakszerű összeszerelés után ellenőrizze, hogy megvannak-e minimális légrések a szigeteletlen részek között. Vigyázzon a kiálló huzalvégekre. Táblázat 6-5 Minimális légréstávolságok az Ueff váltófeszültség effektív értékének függvényében A váltófeszültség effektív értéke, Ueff

Minimális légrés

≤ 500 V

8 mm

≤ 630 V

10 mm

≤ 800 V

12 mm

≤ 1000 V

14 mm

Az értékek 2000 m-es felállítási magasságig érvényesek. A szükséges minimális légrések megállapításakor a táblázatban szereplő feszültség érték 1,1 tényezővel növelhető annak érdekében, hogy a mindennapi használatban fellépő méretezési feszültségtartományt figyelembe lehessen venni.

6.4.12

A csatlakozási munkák befejezése 1. A kapocsdoboz lezárása előtt ellenőrizze az alábbiakat: – Az elektromos csatlakozások a kapocsdobozban az előbbi bekezdésekben szereplő adatok alapján kerültek kivitelezésre és a helyes forgatónyomatékkal kerültek meghúzásra. – A gépet az előírt forgásiránynak megfelelően csatlakoztatták. – A kapocsdoboz belseje tiszta és nem tartalmaz vezetékdarabokat, szennyeződést vagy idegen anyagokat. – A kapocsdoboz összes szigetelés és tömítő felület kiképzése károsodásmentes és szabályszerű. – A nem használt bevezetőket beragasztott fém vagy tanúsított záróelemekkel kell lezárni. A záróelemek csak szerszám segítségével távolíthatók el. – A csatlakozó vezetékek szabadon vannak elhelyezve, a vezeték szigetelése üzemelés közben nem sérülhet. 2. Zárja le a kapocsdobozt a fedélrögzítő csavarokkal, lásd A csavarkötések meghúzási nyomatéka (Oldal 165). fejezet.


87

Elektromos csatlakoztatás 6.5 Segédáramkörök csatlakoztatása

6.5

Segédáramkörök csatlakoztatása

6.5.1

Kábel kiválasztása A segédáramkörök csatlakozóvezetékeinek kiválasztásakor vegye figyelembe a következő kritériumokat: ● Méretezési áramerősség ● Méretezési feszültség ● Berendezésfüggő feltételek, mint pl. környezeti hőmérséklet, lefektetés módja, a szükséges kábelhossz által igényelt kábelkeresztmetszet, stb. ● Az IEC/EN 60204‑1 szerinti követelmények ● Az IEC/EN 60079-14 szerinti követelmények Csak olyan záródugót, kábel- és vezeték bevezetéseket használjon, amelyek az adott robbanásveszélyes területen (zónában) való alkalmazásra tanúsítottak és jelöléssel vannak ellátva.

6.5.2

A kábel bevezetése és elhelyezése a segédkapocsdobozban A segédáramkörök csatlakoztatására vonatkozó adatokat a mindenkori segédkapocs-, ill. kapocsdobozfedél belső oldalán feltüntetett kapocsterv tartalmazza. ● A segédáramkör csatlakoztatásához adott esetben be van szerelve egy kapocsléc a főkapocsdobozba. ● A szükséges szigetelési hosszúság a kapocstípustól függően a 6 - 9 mm-es tartományban van a segédkapocs vezetékek esetében. A helyes hosszúságnál a vezeték beér a kapocsba az ütközőig és a vezetékszigetelés ugyanakkor a kapocs érintkező részéig ér.

A kábelcsavarzat hozzáigazítása A csatlakozó vezetékek bemenetéül a kapocsdoboz házban egy négyszög alakú kivágás fölé erősített lemez szolgál. A lemezt rendszerint menetfuratokkal és kábelcsavarzatokkal szállítják. 1. Nyissa ki a segédkapocsdobozt és csavarozza le a kábelbevezető lemezt. A kapocsdoboz kivitelezésétől függően, a kábelbevezető lemez egy acéllemez védőfal alatt található. 2. Furatok nélküli kivitel esetén fúrjon a kábelcsavarzat méretének megfelelő, szükséges számú lyukat vagy menetet a kábelcsavarzat kábelvezető lemezébe. 3. Szükség esetén jelölje meg a kábeleket a későbbi hozzárendeléshez. 4. Húzza át a kábeleket a kábelcsavarzatokon és a kábelbevezető lemezen, majd végezze el a kábelek csatlakoztatását. 5. Szerelje fel a kábelbevezető lemezt. 6. Gondoskodjon róla, hogy biztosított legyen a kábelcsavarzatok csavarcsonkjainak védettség szerinti tömítése.

88



6.5.3

Önbiztos áramkörök szenzorokhoz vagy érzékelőkhöz A megfelelő csatlakozó vezetékek kiválasztásánál és lefektetésénél tartsa be az IEC / EN 60079‑14 szabványt. FIGYELEM Önbiztos áramkörök szenzorokhoz vagy érzékelőkhöz Ha kék csatlakozó kapcsokat építettek be a szenzorokhoz vagy érzékelőkhöz, ezeket a tanúsítottan önbiztos áramkörbe kell csatlakoztatni. Egyébként sérülés lehet a következmény. Ennek során tartsa be az IEC / EN 60079‑14 szabvány önbiztos üzemi eszközökre és csatlakoztatott csatlakozó vezetékekre vonatkozó előírásait. FIGYELEM A hőmérséklet-érzékelő csatlakoztatása A hőmérséklet-érzékelőket csak tanúsított mérőkészülékkel ellátott önbiztos áramkörbe szabad csatlakoztatni. Tilos túllépni az EK mintavételes vizsgálati tanúsítvány szerinti, maximálisan megengedett bemeneti áramot és teljesítményt. Egyébként sérülés lehet a következmény. Ha árnyékolt, önbiztos hőmérséklet-érzékelőt építettek be vagy rá, akkor csatlakoztassa azt a kék csatlakozó kapcsokhoz. A vezetékárnyékolás pontosan egyszer van földelve, a többszörös földelés nem megengedett.

6.5.4

Fémköpeny csatlakoztatása a kapocsdobozban Amennyiben fémköpennyel rendelkező vezetékei vannak, amelyeket nem önbiztos áramkörökkel rendelkező kapocsdobozokba vagy segédkapocsdobozokba vezetnek be, akkor földelje a fémköpenyt a kapocsdobozban. További földelési helyek megengedettek. ● Belső földelési résszel rendelkező kapocsdobozokban csatlakoztassa a fémköpenyt a belső földelési részre. ● Belső földelési résszel nem rendelkező kapocsdobozokban csatlakoztassa a fémköpenyt az egyik zöld-sárga földelőkapocsra.

6.5.5

Az állórész tekercselés hőmérséklet felügyeletének bekötése Az állórész tekercselés túlzott termikus igénybevétellel szembeni felügyeletéhez az állórész tekercselésbe ellenállás-hőmérőket építettek be.


89

Elektromos csatlakoztatás 6.5 Segédáramkörök csatlakoztatása A hőmérsékletérzékelők csatlakozóvezetékei a fő- és segédkapocsdobozhoz vezetnek. A kapcsok kapcsolása és kiosztása a megfelelő kapocsdoboz kapocstervében található. FIGYELMEZTETÉS Áramütés veszélye A tekercsfelügyelet hőmérsékletérzékelőinek szigetelése az alapszigetelés követelményeinek megfelelően a tekercseléshez készült. A hőmérsékletérzékelők csatlakozói érintésbiztosan helyezkednek el a kapocsdobozban, és nincs biztonsági leválasztójuk. Hiba esetén ezért a mérőérzékelő vezetékben veszélyes feszültség lehet, amelynek érintése halált, súlyos sérülést és anyagi károkat okozhat. A hőmérsékletérzékelők külső hőmérséklet felügyeletre történő csatlakoztatásakor szükség esetén tegyenek kiegészítő intézkedéseket az "Elektromos áramütés miatti veszéllyel" szembeni követelmények betartása érdekében, lásd IEC 60664-1, ill. IEC 61800-5-1.

6.5.6

Leválasztó intézkedések 1. A segédkapocsdoboz lezárása előtt ellenőrizze az alábbiakat: – A vezetékeket a kapcsolási rajz szerint csatlakoztassa. – A vezetékeket szabadon helyezték el, a vezeték szigetelése nem sérülhet. – A kapocsdoboz belseje tiszta és nem tartalmaz vezeték darabokat, szennyeződést vagy idegen anyagokat. – A kábel-csavarkötés elemek szorosan vannak meghúzva, megfelelő védelmi fokozat, vezeték lefektetési mód, megengedett vezetékármérő stb. és előírás szerinti szerelés. – A csatlakozólemez menetei olyan kábel- vagy vezeték-bevezetéssel, ill. záródugóval vannak lezárva, melyek megfelelnek az adott védettségnek. – Szükség esetén a nem használt bevezetéseket le kell zárni. A záróelemek szorosan be vannak csavarozva, vagyis csak szerszám segítségével távolíthatók el. – A kapocsdoboz összes szigetelés és tömítő felület kiképzése szabályszerűen. – Az esetlegesen meglévő csavaros kapcsok szorítócsavarjait szorosan meg kell húzni, akkor is, ha nem használják őket. 2. Zárja le a segédkapocsdobozt a hozzátartozó fedéllel. A fedél rögzítőcsavarjainak meghúzási nyomatékai a "Csavarkötések meghúzási nyomatékai (Oldal 165)" c. fejezetben találhatók.

90



6.5.7

Üzem a váltón A következő fejezet csak abban az esetben lényeges, ha a gép frekvencia-átalakítóval történő üzemeltetéshez lett megrendelve. Megjegyzés A rendelési szám segítségével megállapíthatja, hogy a gép frekvencia-átalakítóval történő üzemeltetéshez lett-e megrendelve. A rendelési szám 6. helyén ekkor 1, 2, 3, vagy 4 áll.

6.5.7.1

Átalakítós üzem alacsony impulzusfrekvenciával FIGYELEM Növelt motorhőmérséklet Alacsony impulzusfrekvenciával történő átalakítós üzem esetén a motor veszteségei megnőnek. Ennek következménye a magasabb motorhőmérséklet. A hőmérsékletosztály túllépésének megelőzése, és a szigetelés ebből következő idő előtti elöregedésének meggátlása érdekében mérsékelje a teljesítményt.

FIGYELMEZTETÉS Veszélyes feszültség az átalakító által Ameddig a betápláló átalakító nincs lekapcsolva vagy az átalakító közbenső köre nem sült ki, addig álló forgórész esetén is lehet elektromos feszültség a motorkapcsokon. Az átalakító típusától függően ez a feszültség akár 1000 V is lehet. Gondoskodjon arról, hogy a motorokon végzett munkák esetén az 5 Biztonsági szabály (Oldal 16) feltétlenül betartásra kerüljön.

6.5.7.2

Frekvencia-átalakító csúcsfeszültség Az átalakító maximális csúcsfeszültségértékeit, amelyek a szigetelésrendszer határértékeit jelentik, a következő táblázatban találja: Táblázat 6-6 Átalakító maximális csúcsfeszültség Átalakító névleges feszültség [V] ≤ 500 V

Átalakító maximális csúcsfeszültség Ûmax Vezető-vezető

Vezető-föld

Közbenső kör

1500 V

1100 V

750 V

Emelkedési idő 0,5 μs Emelkedési idő 0,5 μs > 500 - 690 V

2250 V

1500 V

1125 V

Emelkedési idő 0,4 μs Emelkedési idő 0,4 μs


91


FIGYELEM A szigetelés kábelreflexió miatti sérülése A kábelreflexiók következtében a motor, ill. a kapcsok feszültségterhelése megduplázódhat. Ezáltal a szigetelésrendszer károsodik, a következmény a gép tönkremenetele lehet.

6.5.7.3

Váltó üzem földelt hálózaton FIGYELEM Védővezetékáramok miatti károk Földzárlatfelügyelet nélküli áramhatárolós átalakítóval üzemelő gépeknél egy kimenetoldali földzárlat esetében a külsővezető áram 1,7-szeresét kitevő védővezetőáramok is felléphetnek. Sem normálisan méretezett többeres csatlakozó vezetékek védővezetője, sem normális kapocsdobozok védővezető csatlakozó pontjai nem alkalmasak erre. Anyagi kár lehet a következmény. ● Fektessen le egy megfelelően méretezett védővezetéket. ● Csatlakoztassa a védővezetéket a motorházhoz rendelt földelő kapocshoz.

92


Üzembehelyezés

7

Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit.

7.1

Ellenőrzések az üzembe helyezés előtt A berendezés szakszerű szerelése utáni üzembe helyezése előtt ellenőrizze a következőket: Megjegyzés Ellenőrzések az üzembe helyezés előtt Az üzembe helyezés előtti ellenőrzések következő felsorolása nem lehet teljes. Ezenkívül adott esetben szükség van további ellenőrzésekre is a speciális berendezésspecifikus viszonyoknak megfelelően. ● A gép nem sérült. ● A gépet szabályosan szerelték össze és igazították be, a hajtóelem helyesen ki van egyensúlyozva és helyesen be van állítva. ● Minden rögzítőcsavar, kötőelem és elektromos csatlakozás az elírt meghúzási nyomatékkal van meghúzva. ● Az üzemeltetési feltételek megegyeznek a műszaki dokumentációban tervezett adatokkal, pl. védettség, környezeti hőmérséklet stb. ● A mozgó alkatrészek - pl. a kuplung - szabadon járnak. ● Ha a második tengelyvég használaton kívül van, akkor annak a retesze kilökődés ellen biztosítva van és "H" betűvel jelölt forgórész kiegyensúlyozási mód (normál kivitel) esetén a hossza kb. a felére van rövidítve. ● A mozgó és feszültség alatt álló alkatrészekre vonatkozó valamennyi érintésvédelmi intézkedést végrehajtották. ● A csapágyszigetelés a táblákon feltüntetetteknek megfelelő kivitelű. Elektromos csatlakoztatás ● A földelő- és potenciálkiegyenlítő kötések megfelelnek az előírásoknak. ● A berendezést az előírt forgásiránynak megfelelően csatlakoztatták. ● A megfelelően kialakított vezérlés és fordulatszám felügyelet biztosítja, hogy berendezés fordulatszáma működés közben nem lépi túl a Műszaki adatokban feltüntetett, megengedett fordulatszámokat. Hasonlítsa össze a teljesítménytáblán vagy a berendezés dokumentációjában található adatokat egymással. ● A minimális szigetelési ellenállásokat be kell tartani.


93

Üzembehelyezés 7.2 A szigetelés-ellenállás és a polarizációs index mérése üzembe helyezés előtt ● A minimális légrés szakaszokat be kell tartani. ● Az esetlegesen meglévő, a gépeket ellenőrző kiegészítő berendezéseket helyesen csatlakoztatták és működőképesek-e. ● A meglévő fékek vagy visszafutás gátlók kifogástalanul működnek. ● Az ellenőrző berendezéseken be vannak állítva a "Figyelmeztetési" és "Lekapcsolási" értékek. Üzemeltetés a frekvenciaátalakítón ● Ha a motor elrendezése egy speciális áramátalakító hozzárendelését igényli, akkor a megfelelő kiegészítő adatok a teljesítménytáblán találhatók. ● Az átalakító paraméterei megfelelőek. Ezek a paraméteradatok a gép teljesítménytábláján találhatók. A paraméteradatokat megtalálja az átalakító használati utasításában. ● A megadott n max fordulatszám-határértéket nem szabad túllépni. A megadott nmin fordulatszám-határérték alá nem szabad csökkenni. Hűtés ● Ellenőrizze, hogy biztosított-e a gép hűtése az üzembe helyezéshez.

7.2

A szigetelés-ellenállás és a polarizációs index mérése üzembe helyezés előtt A szigetelési ellenállás és a polarizációs index (PI) mérésével információkhoz jut a gép állapotáról. Ezért a következő időpontokban ellenőrizze a szigetelési ellenállást és a polarizációs indexet: ● A gép első beindítása előtt ● Hosszabb tárolás vagy leállás után ● Karbantartási munkák keretében Ezzel a következő információkhoz jut a tekercsszigetelés állapotáról: ● A tekercsfej-szigetelés vezetőképes módon szennyezett? ● A tekercsszigetelés nedvességet vett fel? Ennek alapján dönthet a gép üzembe helyezéséről, vagy az esetleg szükséges intézkedésekről, pl. a tekercs tisztításáról és/vagy szárításáról: ● Üzembe lehet helyezni a gépet? ● Szükség van tisztítási vagy szárítási intézkedésekre? Az ellenőrzésről és a határértékekről részletes információ itt található: "A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése" (Oldal 49)

94


Üzembehelyezés 7.4 Automatikus utánkenő berendezés beállítása

7.3

Üzembe helyezés előtt kenje meg a gördülőcsapágyakat Az alábbi adatok azt feltételezik, hogy a megadott tárolási feltételek be lettek tartva. Általános előírások ● Az utánkenésnél vegye figyelembe a kenőtábla adatait. ● Végezze a kenést adagolva. Ennek során a tengelynek forognia kell, hogy a zsír eloszlódjon a csapágyakban.

Üzembe helyezés előtt kenje meg újra a gördülőcsapágyakat. ● Ha a kiszállítás és az üzembe helyezés között több mint 1, de 4 évnél kevesebb idő telik el: – Kenje meg a gördülőcsapágyakat a kenési táblázat szerint dupla mennyiségű kenőzsírral. – Közben ellenőrizze a csapágyhőmérsékletet, amennyiben az lehetséges.

Üzembe helyezés előtt kenje meg újra a gördülőcsapágyakat. A csapágyakat az alábbi feltételek esetén kell újra megkennie: ● Ha a gépet négy évnél hosszabb ideig volt tárolva. ● Ha a gép nem a „Tárolás” fejezetben előírtak szerint volt tárolva. Eljárásmód 1. Szerelje ki a csapágyat, a zsírzócsöveket, a zsírzógombot és a csapágy fedelét. 2. Mossa ki a régi kenőzsírt. 3. Az újrakenés előtt ellenőrizze a csapágyat. Szükség esetén helyezzen be új csapágyat. 4. Kenje meg a csapágyat, és szerelje vissza a csapágy alkatrészeit.

Lásd még Utánkenési intervallumok és kenőanyag fajták a gördülőcsapágyak üzemeléséhez (Oldal 122) Üzemszünetek (Oldal 108) Szállítás és betárolás (Oldal 34)

7.4

Automatikus utánkenő berendezés beállítása Az utánkenés az utánkenő berendezésben lévő külső feszültség függvényében történik. ● Az üzembe helyezés előtt állítsa be az időintervallumot és az utánkenési mennyiséget az automata utánkenő berendezésben. ● Ügyeljen az utánkenő berendezés használati útmutatójára az üzemeltetés és a zsírzópatronok cseréje során.


95

Üzembehelyezés 7.6 Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez

Lásd még Reteszelés csatlakozása automatikus utánkenő berendezéshez (opció) (Oldal 31)

7.5

Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez

Üzembe helyezés előtt Ha a gép csapágyhőmérővel van felszerelve, állítsa be a gép első alkalommal való üzemeltetése előtt a hőmérsékletértéket a felügyelő berendezés lekapcsolása számára. Táblázat 7-1 Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletének ellenőrzéséhez üzembe helyezés előtt Beállítási érték

Hőmérséklet

Figyelmeztetés!

115 °C

Lekapcsolás

120 °C

Normál üzem Mérje meg a csapágy Tüzem normál üzemi hőmérsékletet °C-ban a felállítási helyen. A Tüzem hőmérsékletnek megfelelően állítsa be a lekapcsolási és a figyelmeztetési értéket. Táblázat 7-2 Beállítási értékek a csapágy hőmérsékletek ellenőrzéséhez

7.6

Beállítási érték

Hőmérséklet

Figyelmeztetés!

Tüzem + 5 K ≤ 115 °C

Lekapcsolás

Tüzem + 10 K ≤ 120 °C

Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez

Üzembe helyezés előtt A gép első alkalommal való üzemeltetése előtt állítsa be a hőmérsékletértékeket a felügyeleti berendezésen keresztüli lekapcsolás számára. Táblázat 7-3 Beállítási értékek üzembe helyezéskor

96


Hőmérséklet

Figyelmeztetés!

145 ℃

Lekapcsolás

155 °C


Üzembehelyezés 7.7 Próbaüzem

Normál üzem 1. Mérje meg a felállítási helyen a Tüzem normál üzemi hőmérsékletet °C-ban. 2. Állítsa be az értékeket a lekapcsolás és a figyelmeztetés számára a Tüzem hőmérsékletnek megfelelően. Táblázat 7-4 Beállítási értékek normál üzemben

7.7


Hőmérséklet a szigetelési osztálynál 180(H), kihasználás 155(F)

Figyelmeztetés!

Tüzem + 10 K ≤ 145 °C

Lekapcsolás

Tüzem + 15 K ≤ 155 °C

Próbaüzem A szerelés vagy a felülvizsgálat után végezzen próbamenetet: 1. Terhelés nélkül indítsa el a gépet. Ehhez zárja a teljesítménykapcsolót és lehetőség szerint ne kapcsolja le túl korán. Ellenőrizze a futás egyenletességét. A maximálisan megengedett egymás utáni indítások száma, hálózati gépek esetén: Három hideg/két meleg A frekvencia-átalakító gépek indítási feltételeit a katalógusban találja. Korlátozza az indítási lekapcsolások számát még alacsony fordulatszám mellett, a forgásirány ellenőrzéséhez vagy ellenőrzéshez, a feltétlenül szükséges mértékűre. Ismételt bekapcsolás előtt hagyja kifutni a gépet. 2. Figyelje tovább a gépet egy ideig üresjáratban. 3. A gépet csak kifogástalan futás esetén terhelje. – Ellenőrizze a futás egyenletességét. – Olvassa le a feszültség, áram és teljesítmény értékeket és dokumentálja őket. – Ha lehetséges, olvassa le a megfelelő értékeket a munkagépen és ezeket is dokumentálja. – Lehetőség szerint ellenőrizze a csapágyak és az állórész tekercselés hőmérsékletét a tehetetlenségi pont eléréséig, amennyiben ez a rendelkezésre álló mérőberendezéssel lehetséges. – Ellenőrizze a mechanikus járatot a csapágyon és a csapágypajzson fellépő zajt vagy rezgéseket. 4. Egyenetlen futás, ill. szokatlan zajok esetén kapcsolja ki a gépet. Állapítsa meg az okot a kifutás során. – Ha a mechanikus futás közvetlenül a lekapcsolás után javul, akkor mágneses vagy elektromos okokkal magyarázható. – Ha a mechanikus futás a lekapcsolás után nem javul, akkor ez mechanikus okokkal magyarázható. Okok pl. a villamos gépek vagy munkagépek kiegyensúlyozatlansága, a gépkészlet nem megfelelő beállítása, a gép üzemelése rendszer rezonanciában (rendszer = motor, alapkeret, alap stb.).


97

Üzembehelyezés 7.8 Motorparaméter beállítása az átalakítón

FIGYELEM A gép tönkremenetele Ha az üzem során fellépő rezgési értékek nincsenek betartva a DIN ISO 10816-3 szerint, ez a gép tönkremeneteléhez vezethet. Tartsa be az üzem során fellépő rezgési értékeket a DIN ISO 10816-3 szerint.


7.8

Motorparaméter beállítása az átalakítón A motortípus kiválasztása a specifikus motorparaméterek előkiosztására és az üzemi működés optimalizálására szolgál. Ha SINAMICS G120/G150 vagy SINAMICS S120/S150 átalakítót használ, akkor a motorparamétert a STARTER vagy az "Advanced Operating Panel" AOP30 révén állíthatja be. Ha SINAMICS G120P átalakítót használ, akkor a motorparamétert "Intelligent Operator Panel" (IOP) révén állíthatja be. FIGYELEM Nem kívánatos üzemállapotok Ha rossz motortípust választ, akkor az nemkívánatos üzemállapotot, fokozott zajkibocsátást okozhat.

Megjegyzés Előre beállított térvektor moduláció a SINAMICS S átalakítón A SINAMICS G átalakítótól eltérően a SINAMICS S átalakítón a térvektor moduláció előre be van állítva. Ha az alkalmazás engedi, a térvektor moduláció manuálisan is módosítható az optimális impulzusmintázatra a SIMOTICS FD motorokon. A SINAMICS paraméter p1802 = 19 értékű a STARTER és az AOP30 esetén.

7.8.1

Motortípus és motoradatok kiválasztása a "STARTER" programban

Előfeltételek ● A motor az átalakítóra van csatlakoztatva és üzemkész. ● Az átalakító szoftver verziója legalább 4.6.

98


Üzembehelyezés 7.8 Motorparaméter beállítása az átalakítón ● Ön a legalább 4.3.1 verziójú SSP-s STARTER szoftvert installálta a számítógépre és kötötte össze az átalakítóval. A SINAMICS G120P átalakító esetén SSP V4.6 szükséges. ● A "STARTER" program elindult. Ön a "Konfiguráció" párbeszédpanelben van.

Motorparaméter kiválasztása 1. A "Motor neve" mezőbe vigye be a motor nevét. Az egyértelmű névmegadással a motor későbbi hozzárendelése leegyszerűsödik. 2. Válassza ki a "Motoradatok megadása" opciót. 3. A "Motortípus" mezőben válassza ki a "[14] SIMOTICS FD-aszinkronmotor-sorozat" bevitelt.

Kép 7-1

Motortípus kiválasztása

4. Nyugtázza a bevitelt a "Tovább" gombbal.


99

Üzembehelyezés 7.8 Motorparaméter beállítása az átalakítón 5. A "Motoradatok" táblázatban az "Érték" oszlopban vigye be a motor megfelelő adatait. – A p304...p311 paraméterre vonatkozó értékek a motor teljesítménytábláján találhatók. – A p335 paraméterre vonatkozó érték (motor hűtési mód) a motor rendelési számából kikövetkeztethető: A motor rendelési száma

Hűtési mód

1LL1

IC01

0

1LP1

IC06

1

1LM1 / 1MM1

IC411

4

1LQ1 / 1MQ1

IC416

5

1LH1 / 1MH1

IC71W

6

1LN1 / 1MN1

IC86W

6

Kép 7-2

p335 paraméter

Motoradatok bevitele

6. Nyugtázza a bevitelt a "Tovább" gombbal.

100



7.8.2

Üzembe helyezés a SINAMICS S/G átalakítón az AOP30-on keresztül Az AOP30-ban a következőképpen navigálhat: ● Navigáljon a kiválasztó mezőkön belül az és gombokkal. ● A beviteli mezőkben a kívánt értéket vagy közvetlenül beviheti, vagy kiválaszthatja őket egy listából. ● Aktiválja a kiválasztást -tel.


101


Motortípus és motoradatok kiválasztása az AOP30-on keresztül 1. A párbeszédpanelben válassza ki a motorszabványt és a motortípust. Motortípusként válassza ki a "SIMOTICS FD-aszinkronmotor-sorozat" bevitelt. ^9(&725`PRWRUV]DEY£Q\PRWRUW¯SXV WRY£EE S,(&1(0$PRWRUV]DEY£Q\ ,(&>+]N:@ SP0RWRUW¯SXVNLY£ODV]W£V

$V]LQNBPRWRU

,%1PHJV]DN 6¼Jµ

p

q

)

)

)

WRY£EE 2.

)

)

2. Vigye be a motorparamétert. – A p304...p311 paraméterre vonatkozó értékek a motor teljesítménytábláján találhatók. – A p335 paraméterre vonatkozó érték (motor hűtési mód) a motor rendelési számából kikövetkeztethető:

102

A motor rendelési száma

Hűtési mód

p335 paraméter

1LL1

IC01

0

1LP1

IC06

1

1LM1 / 1MM1

IC411

4

1LQ1 / 1MQ1

IC416

5

1LH1 / 1MH1

IC71W

6

1LN1 / 1MN1

IC86W

6


Üzembehelyezés 7.8 Motorparaméter beállítása az átalakítón ^9(&725`PRWRUSDUDP«WHUHN YLVV]D

P 9

S8BFVDWODNR]£V SP0RW8BP«UHWH]

9HII

SP0RW,BP«UHWH]

$HII

6¼Jµ

p

q

)

)

)

2.

)

^9(&725`PRWRUSDUDP«WHUHN SP0RWV]£P

) P

N:

SP0RW3BP«UHWH] SP0RWFRVSKLBP«UHWH]

,%1PHJV]DN

6¼Jµ

p

q

)

)

)

WRY£EE 2.

)

^9(&725`PRWRUSDUDP«WHUHN SP0RWIBP«UHWH]

)

+]

P

SP0RWQBP«UHWH]

PLQ

SP0RWKĳW«VLPµG

¸QKĳW«V ,%1PHJV]DN

6¼Jµ

p

q

)

)

)

)

WRY£EE 2.

)

3. Fejezze be a motoradatok bevitelét a "tovább" mező kiválasztásával, és aktiválja ezt a kiválasztást az -tel.


103


7.8.3

Üzembe helyezés a SINAMICS G120P átalakítón az IOP-on keresztül A kezeléshez és felügyelethez, valamint az üzembe helyezéshez a SINAMICS G120P a kapcsolószekrény ajtajában tartalmazza az "Intelligent Operator Panel" (IOP) kezelőpanelt. Ezzel lehet a motorparamétereket beállítani. 1. Válassza ki az "Alapértelmezett üzembe helyezés" segédet. Csak ezután tudja a szokásos frekvenciákat (pl. 50,39 Hz vagy 100 Hz) megadni. 6(*'(.

$ODS«UWHOPH]HWW¾]HPEHKHO\H]«V 9H]«UHOWNRPSUHVV]RU 6]DE£O\]RWWNRPSUHVV]RU 9H]«UHOWYHQWLO£WRU 6]DE£O\]RWWYHQWLO£WRU 9H]«UHOWV]LYDWW\¼ 6]DE£O\]RWWV]LYDWW\¼

2. Válassza ki a "Fordulatszám-szabályzás" szabályzási módot. $ODS«UWHOPH]HWW¾]HPEHKHO\H]«V 6]DE£O\R]£VPµG

8IYH]«UO«VOLQH£ULVMHOJ¸UE«YHO 8IYH]«UO«VOLQH£ULVMHOJ¸UE«YHO 8IYH]«UO«VSDUDEROLNXV 8IYH]«UO«VOLQH£ULVMHOJ¸UE«YHO 8IYH]«UO«VSDUDEROLNXV

)RUGXODWV]£PV]DE£O\]£VMHODGµQ«ON¾OL

3. Válassza ki a "SIMOTICS FD" motortípust. Ezzel előzetesen beállította az üzemi viszonyok optimalizálására szolgáló specifikus motorparamétereket. $ODS«UWHOPH]HWW¾]HPEHKHO\H]«V 0RWRUW¯SXV $V]LQNURQPRWRUIRUJµ /(V]DEY£Q\RVDV]LQNURQPRWRU /*V]DEY£Q\RVDV]LQNURQPRWRU 6,027,&6)'DV]LQNURQPRWRU /$V]DEY£Q\RVDV]LQNURQPRWRU /$V]DEY£Q\RVDV]LQNURQPRWRU

4. Adja be a teljesítménytábla adatait. – Motorfeszültség – Motoráram – Méretezési teljesítmény – Méretezési teljesítménytényező cos φ – Motor fordulatszáma Az optimalizált impulzusmintázat automatikusan aktiválódik a "SIMOTICS FD" motortípus kiválasztása után (p300=14).

104


8

Üzemeltetés

Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit.

8.1

Biztonsági utasítsok üzem közben FIGYELMEZTETÉS Feszültségvezető alkatrészek A kapocsdobozokban feszültség alatt álló alkatrészek találhatók. Ha felnyitja a kapocsdoboz fedelét ennek következménye halál, súlyos sérülés vagy anyagi károk lehetnek. A kapocsdobozok üzem közben mindig zárva kell, hogy legyenek. A kapocsdobozokat csak akkor szabad kinyitni, ha a gép áll és feszültségmentes állapotban van. FIGYELMEZTETÉS Forgó és feszültségvezető alkatrészek A forgó vagy feszültségvezető elemek veszélyforrást jelentenek. Ha eltávolítja a szükséges borításokat, ennek következménye halál, súlyos sérülés vagy anyagi károk lehetnek. Azok a burkolatok üzemeltetés közben nem nyithatók, amelyek a gép feszültség alatt álló vagy forgó részeivel való érintkezés ellen védelmet nyújtanak, vagy a helyes légcirkuláció és az azzal kapcsolatos hatékony hűtés szempontjából szükségesek. FIGYELMEZTETÉS Égési sérülésveszély forró felületek miatt Egyes géprészek üzem közben felforrósodnak. Érintésük súlyos égési sérüléseket okozhat. ● Érintés előtt vizsgálja meg az alkatrészek hőmérsékletét. Adott esetben foganatosítson megfelelő óvintézkedéseket. ● Hagyja lehűlni a gépet, mielőtt elkezdi a munkákat a gépen.


105

Üzemeltetés 8.2 A gép túlmelegedése FIGYELMEZTETÉS Zavarok üzem közben A normál üzemtől való eltérések, pl. nagyobb teljesítmény felvétel, magasabb hőmérséklet vagy rezgések, szokatlan zajok vagy szagok, ellenőrző berendezések működtetése stb. lehetővé teszik a nem megfelelő funkció felismerését. Üzemzavarhoz vezethet, mely közvetetten vagy közvetlenül halált, súlyos sérülést és a berendezés károsodását okozhatja. ● Haladéktalanul értesítse a kezelő személyzetet. ● Kétség esetén a berendezésre vonatkozó biztonsági utasítások betartásával azonnal kapcsolja ki a gépet. FIGYELEM Kondenzvíz felgyülemlése miatt fellépő korrózióveszély A gép használata esetén a szakaszos üzem, ill. a terhelésingadozások miatt a belső légnedvesség kondenzálódhat. A gép belsejében kondenzvíz képződhet. Anyagi károk, pl. rozsdaképződés lehet a következménye. Ügyeljen rá, hogy a kondenzvíz szabadon lefolyhasson.

VESZÉLY Robbanásveszély a szigetelt csapágy áthidalásának eltávolításakor A szigetelt csapágy gyárilag rendelkezésre álló áthidalásának eltávolítása a forgórész és a földelt gép potenciáleltéréséhez vezet. Ennek következtében szikra képződhet, mely első sorban robbanásveszély esetén a környezeti por vagy éghető gázok gyulladásához vezethet. Ez robbanáshoz vezethet. Ezenfelül fenn áll az áramütés veszély. Ennek követekezménye halál és súlyos testi sérülésés, és a berendezés károsodása lehet. Ne nyissa ki a csapágyszigetelés áthidalását üzemelés közben.

8.2

A gép túlmelegedése FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély a gép porréteg miatti túlmelegedése következtében Az 5 mm-nél vastagabb porrétegek hőszigetelő hatásuknak köszönhetően a berendezés túlmelelgedését okozhatják. A gép maximális felületi hőmérsékletét nem lehet betartani. Ez a por gyulladáshoz és robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Rendszeresen végezze el a gép portalanítását. Előzze meg az 5 mm-nél vastagabb porrétegek kialakulását. Csak a portalanítás után kapcsolja be a gépet.

106


Üzemeltetés 8.3 Üzemeltetés 22. zónájú robbanásveszélyes terekben FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély túl magas csapágyhőmérséklet miatt A maximális felületi hőmérséklet betartása túl magas csapágyhúmérséklet esetén nincs biztosítva. Ez a por gyulladáshoz és robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● Mindig ellenőrizze a csapágyhőmérsékletet (Oldal 96). ● Ezenkívül az áramfüggő túlterhelésvédő berendezéshez a csatlakozó vezeték három fázisában ellenőrizze a gép melegedését az állórész tekercsbe (Oldal 96) beépített hőmérséklet érzékelőkkel.

8.3

Üzemeltetés 22. zónájú robbanásveszélyes terekben

Biztonságos kezelés Az előző fejezetben bemutatott veszélyekre vonatkozó utalásokon kívül az alábbiak érvényesek: Robbanásveszélyes területeken található elektronikus berendezéseket az ott érvényes előírásoknak és rendeleteknek megfelelően kell montírozni, installálni és használni. Feltételezhető, hogy a berendezés üzemeltetője garantálja a felszerelésre, telepítésre és üzemeltetésre vonatkozó előírások és rendeletek betartását és a megfelelő vizsgálatok végrehajtását. Azt javasoljuk, hogy a helyi hatóságokkal megegyezve hajtsák végre a vizsgálatokat és dokumentálják azokat.

Berendezésből kiinduló gyújtóveszélyek Az adott zóna besorolási kritériumai nincsenek harmonizálva és az üzemi kockázatok, a helyi üzemeltetési feltételek és a sokoldalú ellenőrzési módszerek kiértékelése nem egységes. Ezért a felügyeleti hatóságok által ajánlott megoldások is különböznek részben a hatósági illetékességtől függően. Ebben az esetben a gépgyártó nem adhat le általános érvényességű javaslatokat. Megjegyzés A helyileg esetlegesen fellépő kockázatok felmérése és az ezzel kapcsolatban javasolt intézkedések megtervezése, kizárólag a berendezés üzemeltetője által és az illetékes felügyeleti hatóság jóváhagyásával lehetséges.


107

Üzemeltetés 8.7 Üzemszünetek

8.4

A gép bekapcsolása 1. Lehtőség szerint terhelés nélküli állapotban végezze a gép indítását és ellenőrizze az egyenletes járást. A maximálisan megengedett egymás utáni indítások száma, hálózati gépek esetén: Három hideg / két meleg A frekvencia-átalakító gépek indítási feltételeit a katalógusban találja. 2. A gépet csak kifogástalan járás esetén terhelje. 3. Lehetőség szerint ellenőrizze a csapágyak és az állórész tekercselés hőmérsékletét a rendelekezésre álló mérőberendezéssel.

8.5

A nyugalmi fűtés kikapcsolása FIGYELEM Túlzottan magas géphőmérséklet Ha a segédfűtést járó gép mellett üzemeltetjük, az a gép túlzott felmelegedéséhez vezethet. Sérülés lehet a következmény. ● Biztosítsa, hogy a nyugalmi fűtés ki legyen kapcsolva, mielőtt a gép bekapcsolna. ● A segédfűtést csak kikapcsolt gép mellett üzemeltesse.

8.6

A gördülőcsapágy utánkenése A gördülőcsapágyak utánkenésénél vegye figyelembe a kenőtábla adatait.

8.7

Üzemszünetek Az üzemszünet az üzemelés időben korlátozott megszakítása, amelynek során a gép áll és az alkalmazási helyen marad. Normál üzemi körülmények között - pl. nem hatnak az álló gépre külső rázkódások, nincs megnövekedett korróziós igénybevétel stb. - üzemszünetek esetén általában a következő intézkedések szükségesek.

108



Intézkedések az álló, üzemkész motorok esetén ● Egy hónapnál hosszabb üzemszünetekben üzemeltesse a gépet rendszeresen, kb. havonta egyszer. Alternatív megoldásként legalább forgassa át a forgórészt. A forgórész blokkoló berendezéssel felszerelt gépeknél a forgórész forgatása előtt távolítsa azt el. ● Ha berendezést felszerelték nyugalmi fűtéssel, akkor üzemszünetben kapcsolja be azt. A nyugalmi fűtést legkorábban a gép kikapcsolása után egy órával kapcsolja be. Ezáltal elkerülheti a tekercselés szigetelésének meghibásodását. ● A bekapcsolás előtt ügyeljen a "Bekapcsolás" c. fejezet ismételt üzembe helyezésre vonatkozó utasításaira. FIGYELEM Károk szakszerűtlen tárolás következtében Szakszerűtlen tárolás következtében motorkárok keletkezhetnek. Ha a berendezés 12 hónapnál hosszabb ideig üzemen kívül volt, akkor hajtsa végre a megfelelő korrózióvédelmi-, konzerváló-, csomagoló- és szárítási intézkedéseket.

Üzemen kívül helyezés A szükséges intézkedésekre vonatkozó részleteket a "Szállítás és tárolás (Oldal 34)" c. fejezetben találja

Ismételt üzembe helyezés ● Hosszú üzemszünet után az ismételt üzembe helyezés során végezze el az "Üzembe helyezés (Oldal 93)" fejezetben javasolt intézkedéseket. ● Három évnél hosszabb üzemszünet után üzembe helyezés előtt el kell végezni a csapágyak utánkenését. Eközben a tengelynek fordulnia kell, így a friss olaj a csapágyban eloszlik. ● Az utánkenésnél vegye figyelembe a kenőtábla adatait. FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély Ha közvetlenül a gép kikapcsolása után bekapcsol az állóhelyzeti fűtés, akkor túllépésre kerülhet a gép hőmérsékleti osztálya vagy a maximális felületi hőmérséklete. Robbanékony környezetben ez robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Az állóhelyzeti fűtést csak a gép kikapcsolása után egy órával kapcsolja be.


109


8.7.1

A harmat- ill. kondenzvíz képződés elkerülése a gép belsőterében ● Ha az adott vezérlés nem történik automatikusan, akkor kapcsolja be esetlegesen a meglévő állófűtést üzemszünetekben. Így elkerülheti a kondenzvíz képződést. ● A nyugalmi fűtést legkorábban a gép kikapcsolása után egy órával kapcsolja be. Ezáltal elkerülheti a tekercselés szigetelésének meghibásodását.

8.7.2

A gördülőcsapágy állásból eredő károsodásának elkerülése Hosszabb üzemszünetek esetén a gördülőcsapágy ugyanazon vagy majdnem ugyanazon nyugalmi pozíciója állásból eredő károkhoz - mint pl. karcolódás vagy korrózióképződés vezethet. ● Üzemszünetek alatt havonta egyszer rendszeresen helyezze üzembe a gépet egy rövid időre, vagy legalább háromszor forgassa meg a forgórészt. Amennyiben a gépet lecsatlakoztatta a munkagépről és biztosította a forgórészblokkoló berendezéssel, akkor a forgórész forgása, ill. üzeme előtt távolítsa el ezt a berendezést. Biztosítsa, hogy a gördülőcsapágy nyugalmi pozíciója a forgatás után más legyen, mint előtte. Ehhez használja referenciaként a reteszt vagy a kuplungfelet. ● Az ismételt üzembe helyezéskor vegye figyelembe az "Üzembe helyezés" c. fejezetben leírtakat.

Lásd még Üzembehelyezés (Oldal 93)

8.7.3

A szigetelési ellenállás megmérése hosszabb állásidő után A szigetelési ellenállás és a polarizációs index (PI) mérésével információkhoz jut a gép állapotáról. Ezért a következő időpontokban ellenőrizze a szigetelési ellenállást és a polarizációs indexet: ● A gép első beindítása előtt ● Hosszabb tárolás vagy leállás után ● Karbantartási munkák keretében Ezzel a következő információkhoz jut a tekercsszigetelés állapotáról: ● A tekercsfej-szigetelés vezetőképes módon szennyezett? ● A tekercsszigetelés nedvességet vett fel? Ennek alapján dönthet a gép üzembe helyezéséről, vagy az esetleg szükséges intézkedésekről, pl. a tekercs tisztításáról és/vagy szárításáról: ● Üzembe lehet helyezni a gépet? ● Szükség van tisztítási vagy szárítási intézkedésekre? Az ellenőrzésről és a határértékekről részletes információ itt található:

110


Üzemeltetés 8.11 Üzemzavarok "A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése" (Oldal 49)

8.8

A gép üzemen kívül helyezése FIGYELEM Állásból eredő károk hosszabb üzemen kívül helyezés esetén Ha a gépet hat hónapnál hosszabb időre üzemen kívül helyezi, akkor végezze el az ehhez szükséges állagmegőrzési és tárolási intézkedéseket. A megfelelő intézkedések végrehajtása nélkül a gép károsodhat. Dokumentálja az üzemen kívül helyezést. Ez a jegyzőkönyv hasznos az ismételt üzembe helyezéskor.

8.9

A gép újbóli üzembe helyezése Ha újból üzembe kívánja helyezni a gépet, akkor a következőképpen járjon el: ● Tekintse meg az üzemen kívül helyezési jegyzőkönyvet, és csinálja vissza az állagmegóvási és beraktározási intézkedéseket. ● Végezze el az "Üzembe helyezés" c. fejezetben felsorolt intézkedéseket.

Lásd még Üzembehelyezés (Oldal 93)

8.10

Ismételt bekapcsolás vészkikapcsolás után ● A munkagép vész-ki utáni ismételt üzembe helyezése előtt ellenőrizze a gépet. ● Szüntessen meg minden okot, amely vészkikapcsolást eredményezett

8.11

Üzemzavarok

8.11.1

Felülvizsgálat zavar esetén Természeti katasztrófák vagy a rendkívüli üzemi körülmények (pl. túlterhelés vagy rövidzárlat) a gép túlzott mértékű elektromos vagy mechanikus igénybevételéhez vezethetnek. Ilyen üzemzavarok után azonnal hajtson végre felülvizsgálatot.


111

Üzemeltetés 8.11 Üzemzavarok Szüntesse meg az üzemzavar okát a nevezett zavar-elhárítási intézkedéseknek megfelelően. Javítsa ki a gépen keletkezett károsodásokat.

112


Üzemeltetés 8.11 Üzemzavarok

8.11.2

Villamos üzemzavarok Megjegyzés Ha a motort átalakítóval üzemelteti, akkor elektromos üzemzavarok fellépése esetén az átalakító üzemeltetési utasítását is vegye figyelembe.

Táblázat 8-1 Elektromos üzemzavarok ↓ A motor nem indul el ↓ A motor nehezen indul meg ↓ Az indításkor brummogó zaj ↓ Az üzem során brummogó zaj ↓ Nagymértékű felmelegedés üresjáratban ↓ Nagymértékű felmelegedés terheléskor ↓ Egyes tekercsrészek nagymértékű felmelegedése X

X

X

X

X

X

X

Megoldások

Túlterhelés

Csökkentse a terhelést.

Egy fázis megszakítása a tápvezetékben Ellenőrizze a kapcsolókat és tápvezetékeket. X

X

Egy fázis megszakítása a tápvezeték‐ ben a hozzákapcsolás után

X

Ellenőrizze a kapcsolókat és tápvezetékeket.

Hálózati feszültség túl alacsony, frekven‐ Ellenőrizze a hálózati viszonyokat. cia túl magas X

X

Az üzemzavar lehetséges okai

Hálózati feszültség túl magas, frekven‐ cia túl alacsony

Ellenőrizze a hálózati viszonyokat.

X

X

X

X

Az állórész tekercselés tévesen kapcsol‐ Ellenőrizze a tekercselés kapcsolását a kapocs‐ va dobozban.

X

X

X

X

Menetzárlat vagy fáziszárlat az állórész tekercselésben

Állapítsa meg a tekercsellenállást és a szigetelé‐ si ellenállást. A javítást a gyártóval történt egyez‐ tetést követően hajtsa végre.

Helytelen forgásirány

Ellenőrizze a csatlakozást.

X


113


8.11.3

Mechanikai üzemzavarok Az alábbi táblázatban a mechanikai hatások következtében fellépő üzemzavarok lehetséges okai és a zavarelhárítási intézkedések találhatók.

Táblázat 8-2 Mechanikai üzemzavarok ↓ Súrlódó zaj ↓ Nagymértékű felmelegedés ↓ Radiális rezgések ↓ Axiális rezgések X

Megoldások

A körbefutó alkatrészek köszörülése

Állapítsa meg az okot, és állítsa be újra az alkatrészt.

X

A forgórész kiegyensúlyozatlansága

Kapcsolja le a forgórészt és végezze el a kiegyenlítést.

X

A forgórész nem kerek, tengely elhajolva

Forduljon a Service Center-hez.

Helytelen beállítás

Szabályozza be a gépkészletet, ellenőrizze a tengely‐ kapcsolót. 1)

X

X

X

A csatlakoztatott gép kiegyensúlyozatlansága

Végezze el a csatlakoztatott gép kiegyenlítését.

X

Lökések a csatlakoztatott géptől kiindulva

Vizsgálja meg a csatlakoztatott gépet.

X

X

A teljes rendszer motorból és alapzatból szárma‐ Merevítse az alapot a szerviz központtal való egyezte‐ zó rezonanciája tést követően.

X

X

Változások az alapon

Állapítsa meg a változások okát, és szüntesse meg azt. Állítsa be újra a gépet.

A friss levegő beáramlása nem akadálytalan, esetleg a ventilátor nem megfelelő forgásiránya

Ellenőrizze az áramló levegő útját, tisztítsa meg a gépet.

A hajtómű nyugtalanul jár

Hozza rendbe a hajtóművet.

X X 1)

Az üzemzavar lehetséges okai

X

Vegye figyelembe a felmelegedés esetén történő esetleges változásokat.

114



8.11.4

Üzemzavarok a gördülőcsapágynál Megjegyzés A gördülőcsapágyak sérüléseit nehezen lehet felismerni. Kétség esetén cserélje ki a gördülőcsapágyat. Alkalmazzon más csapágykiviteleket a gyártóval történő egyeztetést követően.

Táblázat 8-3 Üzemzavarok a gördülőcsapágynál ↓ A csapágy túl meleg ↓ A csapágy fütyül ↓ A csapágy kopog Az üzemzavar lehetséges okai

Megoldások

X

A kuplung kinyom

Igazítsa be pontosabban a gépet.

X

A szíjfeszesség túl nagy

Csökkentse a szíjfeszességet.

X

A csapágy szennyezett

Tisztítsa meg a csapágyat, ill. cserélje ki. Ellenőrizze a tömítése‐ ket.

X

Magas környezeti hőmérséklet

Használjon megfelelő, a magas hőmérsékletre alkalmas zsírt.

X

X

A kenés nem megfelelő

Végezze el a kenést előírás szerint.

X

X

A csapágy ferdén van beszerelve

Építse be szakszerűen a csapágyat.

X

X

A csapágyjáték túl kicsi

Csak a gyártóval történt egyeztetés után: Építsen be egy nagyobb játékú csapágyat.

A csapágyjáték túl nagy

Csak a gyártóval történt egyeztetés után: Építsen be egy kisebb játékú csapágyat.

A csapágy korrodált

Cserélje ki a csapágyat. Ellenőrizze a tömítéseket.

X

Túl sok zsír van a csapágyban

Távolítsa el a felesleges zsírt.

X

Nem megfelelő zsír van a csapágyban

Használjon megfelelő zsírt.

X

Kopási helyek a futópályában

Cserélje ki a csapágyat.

X

Karcolódás

Cserélje ki a csapágyat. Kerülje a rázkódásokat az állásidő alatt.

X X

X


115


116


9

Helyreállítás Az üzemzavarok rendszeres karbantartással, felülvizsgálattal és ellenőrzéssel korán felismerhetők és kiküszöbölhetők. Ezáltal megelőzhetők a következményes károk.

Mivel az üzemi viszonyok igen különbözőek, ezért itt csak a zavarmentes üzemeltetésre vonatkozó általános határidők adhatóak meg. Ezért a karbantartási intervallumokat igazítsa hozzá a helyi adottságokhoz (szennyeződés, bekapcsolási gyakoriság, terhelés stb.). Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit. A berendezéssel végzett ellenőrzési és karbantartási munkák során tartsa be IEC / EN 60079‑17 szabvány előírásait. Megjegyzés Service Center Forduljon a Service Center (Oldal 163) részleghez, ha segítségre van szüksége a felülvizsgálatkor, karbantartáskor vagy javításkor.

9.1

Felülvizsgálat és karbantartás

9.1.1

Felülvizsgálatra és karbantartásra vonatkozó biztonsági utasítások FIGYELMEZTETÉS Forgó és feszültség alatt álló elemek A villamos gépek feszültség alatt álló és forgó elemekkel rendelkeznek. Ha a karbantartási munkák alatt a gép nem áll le és nem feszültségmentes, akkor annak halál, súlyos testi sérülés vagy anyagi kár lehet következménye. ● A karbantartási munkákat csak álló gépen végezze. Forgó gép mellett csak a gördülőcsapágyak utánkenése megengedett. ● A karbantartási munkák során tartsa be az öt Biztonsági szabályt (Oldal 16).


117

Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás FIGYELMEZTETÉS Gépkárosodások Ha a gépet nem tartják karban, akkor az károsodhat. Üzemzavarhoz vezethet, mely közvetetten vagy közvetlenül halált, súlyos sérülést és berendezéskárosodást okozhat. Rendszeresen végezze el a gép karbantartását. VIGYÁZAT Felkavarodások a sűrített levegővel történő munkavégzés során A sűrített levegővel történő tisztítás során a por, fémforgácsok vagy a tisztítószer felkavarodhat. Testi sérülés lehet a következmény. Sűrített levegővel történő tisztításkor ügyeljen a megfelelő elszívásra, valamint a személyi védőfelszerelésre, mint pl. védőszemüveg és védőruha. FIGYELEM A szigetelés sérülése Ha sűrített levegővel történő tisztításkor fémforgácsok jutnak be a tekercsfejbe, megsérülhet a szigetelés. A határérték alá csökkenhetnek a levegő- és a kúszóáramutak. Ennek következtében a gép károsodhat vagy teljesen tönkre is mehet. Sűrített levegővel történő tisztítás során ügyeljen a megfelelő elszívásra. FIGYELEM Idegen testek okozta gépkárosodások A karbantartási munkák során idegen testek, szennyeződések, szerszámok vagy meglazult alkatrészek (pl. csavarok, stb.) maradhatnak a gépben. Ennek rövidzárlat, csökkent hűtési teljesítmény vagy megnövekedett futási zajok lehetnek a következményei. A gép károsodást szenvedhet. ● A karbantartási munkák során ügyeljen arra, hogy ne maradjanak idegen testek a gépben és a gépen. ● A karbantartási munkák után rögzítse vissza a meglazult alkatrészeket. ● Távolítsa el az esetleges szennyeződéseket. Megjegyzés Mivel az üzemi viszonyok igen különbözőek, ezért a zavarmentes üzemeltetés esetében itt csak általános ellenőrzési és karbantartási határidők adhatók meg.

118


Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás

FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély a gép porlerakódások miatti túlmelegedése következtében A porlerakódások a jó hőszigetelő képességük miatt a gép túlmelegedését okozhatják. A gép maximális felületi hőmérsékletét nem lehet betartani. Ez a por gyulladáshoz és robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● Rendszeresen végezze el a gép portalanítását. ● Csak a portalanítás után kapcsolja be a gépet. FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély túl magas csapágyhőmérséklet miatt A maximális felületi hőmérséklet betartása túl magas csapágyhúmérséklet esetén nincs biztosítva. Ez a por gyulladáshoz és robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● Minden esetben ellenőrizze a raktárhőmérsékletet. ● Ezenkívül az áramfüggő túlterhelésvédő berendezéshez a csatlakozó vezeték három fázisában ellenőrizze a gép melegedését az állórész tekercsbe beépített hőmérséklet érzékelőkkel. A figyelmeztetési és lekapcsolási hőmérsékletek a "Magyarázatok a méretrajzhoz" c. fejezetben találhatók.

9.1.2

Robbanásveszély sűrített levegővel való tisztítás esetén FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély sűrített levegővel való tisztítás esetén Sűrített levegővel végzett tisztítás során a műanyag részek feltöltődhetnek és a robbanékony atmoszféra gyulladásához, majd robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Robbanékony atmoszférában soha ne tisztítsa a műanyag részeket sűrített levegővel. Gondoskodjon a tisztítás előtt arról, hogy a gép környezete gázmentes és pormentes legyen.


119


9.1.3

A szigetelési ellenállás és a polaritási index mérése a karbantartási munkák keretében A szigetelési ellenállás és a polarizációs index (PI) mérésével információkhoz jut a gép állapotáról. Ezért a következő időpontokban ellenőrizze a szigetelési ellenállást és a polarizációs indexet: ● A gép első beindítása előtt ● Hosszabb tárolás vagy leállás után ● Karbantartási munkák keretében Ezzel a következő információkhoz jut a tekercsszigetelés állapotáról: ● A tekercsfej-szigetelés vezetőképes módon szennyezett? ● A tekercsszigetelés nedvességet vett fel? Ennek alapján dönthet a gép üzembe helyezéséről, vagy az esetleg szükséges intézkedésekről, pl. a tekercs tisztításáról és/vagy szárításáról: ● Üzembe lehet helyezni a gépet? ● Szükség van tisztítási vagy szárítási intézkedésekre? Az ellenőrzésről és a határértékekről részletes információ itt található: "A szigetelési ellenállás és polarizációs index ellenőrzése" (Oldal 49)

9.1.4

Felülvizsgálat zavar esetén Természeti katasztrófák vagy a rendkívüli üzemi körülmények (pl. túlterhelés vagy rövidzárlat) a gép túlzott mértékű elektromos vagy mechanikus igénybevételéhez vezethetnek. Ilyen üzemzavarok után azonnal hajtson végre felülvizsgálatot.

9.1.5

Első felülvizsgálat szerelés vagy javítás után Kb. 500 üzemóra után, legkésőbb egy év elteltével végezze el a következő ellenőrzéseket: Táblázat 9-1 Ellenőrzések szerelés vagy javítás után Ellenőrzés

Futás köz‐ ben

Elektromos jellemzők betartva.

X

A csapágyak megengedett hőmérséklete nincs túllépve (Oldal 96).

X

A berendezés egyenletes járása és a berendezés által kibocsátott zaj nem romlott.

X

Az alapzat nem süllyedt meg, vagy nem jelentek meg rajta repedések. (*)

X

Nyugalmi helyzetben

X

(*) Ezeket az ellenőrzéseket futás közben vagy nyugalmi helyzetben lehet elvégezni.

120


Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás A berendezés egyedi jellegzetességei további ellenőrzéseket tehetnek szükségessé. FIGYELEM Gépkárosodások Ha a felülvizsgálat a normál állapothoz képest nem megengedett eltéréseket állapít meg, akkor ezeket haladéktalanul hárítsa el. Ellenkező esetben a gép károsodhat.

9.1.6

Teljeskörű felülvizsgálat Ellenőrizze, hogy a felállítási feltételek teljesülnek-e. Javasoljuk, hogy kb. 16 000 üzemóra után, legkésőbb 2 év elteltével végezze el a következő ellenőrzéseket: Táblázat 9-2 Ellenőrzések a teljeskörű felülvizsgálat során Ellenőrzés

Futás köz‐ ben

Elektromos jellemzők betartva.

X

A csapágyak megengedett hőmérséklete nincs túllépve (Oldal 96).

X

A berendezés egyenletes járása és a berendezés által kibocsátott zaj nem romlott.

X

Az alapzat nem süllyedt meg, vagy nem jelentek meg rajta repedések. (*)

X

Nyugalmi helyzetben

X

A berendezés beállítása megengedett tűréshatárok között történik.

X

A mechanikus és elektromos kötések rögzítőcsavarjai szorosra vannak húz‐ va.

X

Az összes potenciálcsatlakozás, földelőcsatlakozás és köpenycsatlakozás felfekvése és érintkezése megfelelő.

X

A tekercsek szigetelési ellenállásai elég nagyok

X

A meglévő csapágyszigetelést a feliratozásnak megfelelően alakították ki.

X

A vezetékek és szigetelő elemek előírás szerinti állapotban vannak és nem színeződtek el.

X

(*) Ezeket az ellenőrzéseket leálláskor vagy adott esetben működés közben végezheti.

FIGYELEM Gépkárosodások Ha a felülvizsgálat a normál állapothoz képest nem megengedett eltéréseket állapít meg, akkor ezeket haladéktalanul hárítsa el. Ellenkező esetben a gép károsodhat.

Lásd még Beállítási értékek a tekercselés hőmérsékletének ellenőrzéséhez (Oldal 96)


121


9.1.7

Az állóhelyzet fűtés felülvizsgálata és karbantartása A segédfűtés karbantartásmentes. Ha meghibásodott, akkor forduljon a Service Center (Oldal 163)-hez.

9.1.8

A gördülőcsapágy felülvizsgálata A gördülőcsapágyak felülvizsgálatához általában szükségtelen a berendezés szétszerelése. Csupán a csapágyak kicserélésekor van szükség először a berendezés szétszerelésére. FIGYELMEZTETÉS A gördülőcsapágy túlhevülése Ha a gördülőcsapágy nincs rendesen utánkenve, akkor helyileg felhevülhet, ami robbanékony atmoszférában robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● A gördülőcsapágyakat a kenési tábla alapján rendszeresen kenje meg. ● Amennyiben nincs, szereljen fel csapágyhőmérséklet-felügyeleti rendszert.

9.1.9

Gördülőcsapágy automatikus utánkenő berendezéssel A gördülőcsapágyakat az utánkenő berendezés folyamatosan új kenőzsírral látja el. ● Cserélje ki időben a zsírzópatronokat. ● Ügyeljen az utánkenő berendezés használati útmutatójára a zsírzópatronok cseréje során. FIGYELEM Nem megfelelő zsírok Az automatikus utánkenő rendszerekhez egy 2. osztályú NLGI zsír szükséges. Magasabb NLGI osztályok esetén megtörténhet, hogy a régi zsír nem távolítható el tisztán. Csak azt a zsírt alkalmazza, amely a kenőtáblán meg van adva.

9.1.10

Utánkenési intervallumok és kenőanyag fajták a gördülőcsapágyak üzemeléséhez A megadott kenési adatok a teljesítménytáblán megadott adatokra és az ebben a használati utasításban megadott adatoknak megfelelő jó minőségű kenőzsírra vonatkoznak. Ezek a zsírok jelentősen felülmúlják a DIN 51825 és ISO 6743‑9 szabványok szerinti követelményeket, és így lehetővé teszik a megadott kenési intervallumokat.

122


Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás Első kenés A kenőtáblán megadott kenőzsír kiválasztása a megrendeléskor ismert üzemi körülmények alapján történik és ez kerül az első kenésnél felhasználásra. Zsírkiválasztási szempontok Speciális követelmények nélküli standard felhasználásokhoz az ISO 6743-9 szerinti ISO‑L‑X BDEA3, valamint a DIN 51825 szerinti K3K‑20, sűrítőként lítiumszappannal kevert, legalább +130 °C (+266 °F) felső használati hőmérsékletértékű minőségi kenőzsírok alkalmazása megengedett. A kenőzsír kiválasztásakor ügyeljen arra, hogy a zsír műszaki adatai az alkalmazásnak megfeleljenek. A kenőzsírnak teljesíteni kell a következő táblázatban megadott szempontokat és meg kell felelnie az alkalmazási feltételeknek. Táblázat 9-3 Gördülőcsapágyzsírok kiválasztási feltételei Szempontok

Szabvány

Tulajdonság, jellemző

Egység

Alapolaj

-

Ásványi olaj

-

Sűrítő

-

Lítium

Konzisztencia az NLGI-osztály sze‐ rint

DIN 51818

● "3" a függőleges és vízszintes gyártási kivitelhez -

Használati hőmérséklet-tartomány

-

Legalább -20 °C ... +130 °C

°C

Cseppenéspont

DIN ISO 2176

Legalább +180 °C

°C

Alapolaj viszkozitás

DIN 51562-1

● kb. 100 mm²/s 40 °C-on

mm²/s

● "2" alternatív a csökkentett kenési intervallumú vízszintes gyártási kivitelhez

● kb. 10 mm²/s 100 °C-on Adalékok

-

● Antioxidánsok (AO), Anti-Wear (AW),

-

● Nincsenek szilárd kenőanyagok ● Alternatív: Extreme-pressure (EP) csak a zsír és a csapágy gyártójával történt egyeztetés után FE9-teszt: A/1500/6000

DIN 51821-1/-2

F10 ≥ 50 h +130 °C-on

H

Vízzel szembeni viselkedés

DIN 51807

0 vagy 1 +90 °C ellenőrzési hőmérsékleten

-

Rézre gyakorolt korróziós hatás

DIN 51811

0 vagy 1 +120 °C ellenőrzési hőmérsékleten

Korr.°

Korrózióvédettség (EMCOR)

DIN 51802 /

0-0

Korr.° mg/kg

F50 ≥ 100 h +130 °C-on

ISO 11007 Szilárd, idegen anyagok aránya (> 25 μm)

DIN 51813

< 10 mg/kg

Csapágyalkalmasság

-

Alkalmasság beszerelt motorcsapágyakhoz, tömíté‐ sekhez és az adott fordulatszámokhoz mm/perc

Fordulatszám tényező (nxdm)

Ha a kenőtáblán más speciális kenőzsírok szerepelnek, akkor eltérő szempontok érvényesek.


123


Megjegyzés Eltérő üzemi körülmények Alapvetően csak a kenőtáblán megadott zsírokat szabad használni. Ha az üzemi viszonyok az említettől eltérnek, más zsírokat csak a gyártóval történő megbeszélés után szabad használni. Megjegyzés Más zsírok alkalmazása Ha a kenőtáblán fel nem tüntetett zsírokat alkalmaz, nem biztosított, hogy ezek a teljes rendszernek megfelelnek. Ha Ön olyan zsírokat alkalmaz, amelyek esetleg csak a DIN 51825 vagy az ISO 6743-9 szerinti minimális követelményeket teljesítik, akkor felezze meg, ill. határozza meg újra a kenési intervallumokat. Kétes helyzetekben konzultáljon a gyártóval. Ajánlott gördülőcsapágyzsírok A műszaki tulajdonságok alapján és standard felhasználások esetén a függőleges és vízszintes gyártási kivitelű motorokhoz a következő jó minőségű gördülőcsapágyzsírok alkalmazása ajánlott: Táblázat 9-4 Gördülőcsapágyzsírok függőleges és vízszintes gyártási kivitelekhez Gyártó

Zsír

Shell

Gadus S2 V100 3

ExxonMobil

Unirex N3

Esso BP

Energrease LS3

Fuchs

Renolit H443 HD88

Lubcon

Turmoplex 3

Addinol

LM 3 EP

FAG

Arcanol Multi 3

Vízszintes gyártási kivitelű motorokhoz választás szerint az NLGI 2 osztály szerinti kenőzsírokat is alkalmazhat. Mindazonáltal a kenési intervallum ilyenkor 20%-kal rövidebb lesz. Táblázat 9-5 NLGI 2 osztály szerinti alternatív kenőzsírok vízszintes gyártási kivitelű motorokhoz Gyártó

Zsír

Shell

Gadus S2 V100 2

ExxonMobil

124

Esso

Unirex N2

BP

Energrease LS2

Castrol

Longtime PD2

Lubcon

Turmogrease L 802 EP plus


Helyreállítás 9.1 Felülvizsgálat és karbantartás Gyártó

Zsír

Shell

Retinax LX2

FAG

Arcanol Multi 2

FIGYELEM Károsodás kenőanyagok keverése következtében Ha különböző zsírokat kever össze, megváltoznak a kenési tulajdonságok. Sérülés lehet a következmény. Kerülje a zsírok keverését. Az egyes zsírok keverhetőségére vonatkozó garanciát csak a zsírok gyártója adhat.

Utánkenés Az utánkenésre vonatkozó adatokat a gép kenőtábláján találja meg: ● Utánkenési intervallumok üzemórában ● Zsírutánkenés mennyisége (gramm) ● Zsír A gördülőcsapágyak utánkenését az üzemóráktól függetlenül 12 havonta legalább egyszer el kell végezni. FIGYELEM Gördülőcsapágyak károsodásai A gördülőcsapágyakra vonatkozó előírt utánkenési intervallumok eltérnek a berendezés felülvizsgálati intervallumaitól. Ha nem tartja be az utánkenési intervallumokat, a gördülőcsapágyak károsodása lehet a következménye. Az utánkenésnél vegye figyelembe a kenőtábla adatait. Zsírcsere intervallumok Az ebben a használati utasításban megadott zsírcsere intervallumok, ill. a táblán megadott utánkenés intervallumok a következő feltételekre érvényesek: ● Normál terhelés ● Üzemeltetés a tábla szerinti fordulatszámokkal ● Csekélyrezgésű járás ● Semleges környezeti levegő ● Jó minőségű gördülőcsapágyzsírok Kedvezőtlen üzemi körülmények esetén az utánkenési intervallumokat - a gyártóval történt egyeztetés után - rövidíteni kell.


125


Utánkenés Az utánkenésnél vegye figyelembe a kenőtábla adatait. 1. Utánkenés közben a tengelynek forognia kell, így a friss zsír a csapágyban eloszlik. Átalakítóval üzemelő motorok esetén - a megfelelően egyenletes kenés biztosítása érdekében - az utánkenést a lehető legalacsonyabbtól közepes fordulatszámig (nmin = 250 min-1 , nmax = 3600 min-1) kell elvégezni. FIGYELMEZTETÉS Forgó alkatrészek Utánkenéskor a tengelynek forognia kell. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ügyeljen az utánkenés során az összes forgó alkatrészre. 2. Alaposan tisztítsa meg az utánkenéshez a zsírzófejet és - a kenőtáblán és az ebben a használati utasításban megadottaknak megfelelően - adagolva nyomjon bele megfelelő mennyiségű és az előírásnak megfelelő kenőzsírt. A gördülőcsapágy hőmérséklete először szemlátomást növekszik és a felesleges zsírnak a csapágyból történő kiszorítása után ismét visszaáll a normál értékre. 3. Az elhasznált zsír mindig a csapágyon kívül, a fáradtzsírgyűjtőben gyűlik össze. Gördülőcsapágyak kenése üzembe helyezés előtt A hosszabb időre történő szakszerű raktározás esetén normál körülmények között 2 éven belül a csapágyban található kenőzsír semmiféle károsodása nem következik be. Ehhez vegye figyelembe a hosszú ideig tartó tárolásra vonatkozó információkat. Üzembe helyezéskor kétszeres mennyiségű zsírral kenje be a csapágyakat. Eközben a tengelynek fordulnia kell, így a zsír kicserélődjön a csapágyban.

9.1.11

A gördülőcsapágyak szigetelése (Opció: "Magasabb védelmi fokozat")

Zsírzókamra utánkenés A gördülőcsapágy optimális tömítéséhez és a labiritrések megfelelő tömítéséhez a zsírzókamra rendszeres utánkenése szükséges. A kenőzsírnál használt eljárás szerint. A tömítő hatás optimális az üzemeltetés alatt, míg még relatív tiszta zsír lökődik ki kis mennyiségben.

Utánkenési intervallumok A szükséges utánkenési intervallumokat alapvetően a környzet által okozott szennyezettség és a gépüzem időtartama határozza meg. Ezért ezeket kizárólag az üzemeltetési feltételek figyelembevételével lehet megállapítani. Biztosítsa, hogy a tömítés hornya mindig fel legyen töltve zsírral.

126



9.1.12

A hűtőlevegő útjának tisztítása Ahhoz, hogy a gép megfelelően lehűljön a hűtőlevegő útjának szennyeződésmentesnek kell lennie. Rendszeresen távolítsa el a port és a szennyeződéseket a rácsokról, a csatornákból, a bordák közül, a csövekből stb.

9.1.13

Festési sérülések kijavítása Ha a festés sérült, javítsa ki a festési sérüléseket, hogy biztosított legyen a korrózióvédelem. Megjegyzés Festék felépítése Vegye fel a kapcsolatot a Service Center (Oldal 163)-rel, mielőtt a festési sérüléseket kijavítja. Ott további információkat kaphat a festék helyes felépítéséhez és a festési károk kijavításához.

9.1.14

Utánfestés FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély a szakszerűtlen festés miatt Vastagabb festékréteg esetén a festékréteg elektrosztatikusan feltöltődhet. Ez kisüléshez vezethet. Robbanásveszély áll fenn akkor, ha ebben a pillanatban robbanékony elegyek vannak jelen. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. Ha festett felületek újrafestését végzi, tartsa magát a következő követelményekhez: ● A festékréteg teljes vastagságának korlátozása a robbanásvédelmi csoportnak megfelelően: – IIA, IIB: festékréteg teljes vastagsága ≤ 2 mm – IIC: A festékréteg teljes vastagsága ≤ 0,2 mm a II csoport motorjai esetén (gáz) ● A használt festék felületi ellenállásának korlátozása: – A felületi ellenállás ≤ 1GΩ a II és III csoport motorjai esetén (gáz és por) ● Töltésátvitel határolás – 60 nC az I vagy IIA csoport berendezései esetén – 25 nC a IIB csoport berendezései esetén – 10 nC a IIC csoport berendezései esetén – 200 nC a III csoport berendezései esetén ● Az átütési feszültség ≤ 4 kV III Robbanáscsoport esetén (csak por)


127

Helyreállítás 9.2 Javítás

A lakkrendszerek alkalmassági ellenőrzése robbanásveszélyes területen Az alapesetben rendelhető lakkrendszerek rendelkeznek a robbanásbiztos gépekhez szükséges elektrosztatikus alkalmassági igazolásokkal. A nem standard vagy az ügyfél speciális igényei szerinti lakkrendszerek ilyen igazolással nem rendelkeznek. Vegye figyelembe, hogy utánlakkozások esetén az adott igazolások nem érvényesek.

9.1.15

Kapocsdobozok karbantartása

Előfeltétel A gép feszültségmentes.

Kapocsdoboz ellenőrzése ● Ellenőrizze rendszeresen a kapocsdobozokat, hogy tömítettek-e, észlelhetők-e károsult szigetelések és hogy a csatlakozókötések rögzítettek-e. ● Ha a kapocsdobozba por vagy nedvesség hatolt be, tisztítsa meg, ill. szárítsa ki a kapocsdobozt és különösen az izolátorokat. Ellenőrizze a tömítéseket és a tömítési felületeket, és szüntesse meg a tömítetlenség okát. ● Ellenőrizze a szigetelőket, a csatlakozórészeket és a vezetékcsatlakozásokat a kapocsdobozban. ● Amennyiben szükséges, cserélje ki a sérült alkatrészeket. FIGYELMEZTETÉS Rövidzárlat veszély A sérült alkatrészek rövidzárlatot, stb. okozhatnak. A következmény halálos, vagy súlyos sérülés ill. anyagi károk lehetnek. Cserélje ki a sérült alkatrészeket.

9.2

Javítás Az elektromos berendezések biztonságos üzemeltetése érdekében a gépen végzett valamennyi munka során vegye figyelembe az általános Biztonsági utasításokat (Oldal 15) és a EN 50110‑1 szabvány követelményeit.

128



FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély a javítási munkák során A javítási munkák végrehajtása csak a jelen használati utasításban leírt munkák keretén belül megengedett. Ennek megszegése robbanékony környezetben robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Az ezen túlmenő javításokkal kapcsolatban vegye fel a kapcsolatot a Service Center-rel. A berendezéssel végzett ellenőrzési és karbantartási munkák során tartsa be IEC / EN 60079‑17 szabvány előírásait. Megjegyzés A berendezés szállításakor tartsa be a "Szállítás (Oldal 35)" c. fejezetben leírt utasításokat.

9.2.1

Javítási munkák előkészítése ● A rajzok és alkatrész jegyzékek a rögzítőelemek és alkatrészek típusának és méretének részletes adatait nem tartalmazzák. Ezért a berendezés szétszerelése előtt állapítsa meg azok elrendezését és a szereléshez jelölje meg azokat. ● Úgy dokumentálja az alkatrészek hozzárendelését, hogy az eredeti állapot visszaállítható legyen. ● A szétszereléshez megfelelő szerkezeteket használjon. ● Szétszerelés előtt biztosítsa a részegységeket leesés ellen, pl. a rögzítőelemek hosszú csavarokkal, menetes csapokkal vagy hasonlókkal való helyettesítésével. Ezzel a lenyomás után a megfelelő elem megtartása biztosított. ● A tengelyvégek központosító furatai visszaállított DR alakú menettel rendelkeznek. A forgórész tömegének és a terhelés irányának megfelelő teherfelvevő eszközöket használjon. FIGYELMEZTETÉS A forgórész leeshet A DIN 580 szerinti szemescsavarok nem alkalmasak a forgórész felfüggesztéséhez. A forgórész leeshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. A forgórész tömegének és a terhelés irányának megfelelő teherfelvevő eszközöket használjon.


129

Helyreállítás 9.2 Javítás FIGYELMEZTETÉS Szakszerűtlenül elvégzett javítási munkák okozta gépkárosodások A szakszerűtlenül elvégzett javítási munkák a gép sérülését okozhatják. Ez károsodásokhoz és/vagy üzemzavarokhoz vezethet, mely közvetetten vagy közvetlenül halált, súlyos sérülést és a berendezés károsodását okozhatja. ● A gép szétszerelését és szerelését szakszerűen hajtsa végre. ● Csak alkalmas szerszámokat és berendezéseket használjon. ● A sérült alkatrészeket haladéktalanul cserélje ki. ● Szükség esetén forduljon a Service Center (Oldal 163)-hez.

FIGYELMEZTETÉS A forgórész kieshet A függőlegesen elhelyezett berendezés esetében a vezetőcsapágyon végzett munka közben a forgórész kieshet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● Gondoskodjon munka közben a függőlegesen elhelyezett berendezés alátámasztásáról vagy tehermentesítéséről.

FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély A gép szerkezeti részei forróbbak lehetnek, mint a gépház legmagasabb engedélyezett felszíni hőmérséklete. A robbanásveszélyes légkörben a por gyulladásának és robbanásának veszélye áll fenn. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● Soha ne nyissa fel az üzemmeleg gépet robbanásveszély fennállása esetén. ● Felnyitás előtt várja meg, amíg a gép lehűl.

9.2.2

Segédfűtés FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély az állófűtés javítása esetén A nyugalmi fűtés szakszerűtlen javítása, pl. nem engdélyezett vagy bevizsgálatlan alkatészek beépítése robbanásveszélyes atmoszférában, a berendezés működése közben robbanáshoz vezethet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. A nyugalmi fűtés javítását és a szükséges darabvizsgálatot csak a Service Center (Oldal 163) szakemberei végezhetik, mivel ehhez jelentős szakismeret szükséges. A berendezésbe csak engedélyezett és bevizsgált alkatrészek építhetők be.

130



9.2.3

Külső ventilátor

9.2.3.1

Ventilátor ház A külső ventilátor kiépítéséhez vagy cseréjéhez le kell szerelnie a ventilátorburkolatot. A ventilátorburkolat a csapágypajzson csavarokkal van rögzítve.

Leszerelés 1. A munkák megkezdése előtt biztosítsa a ventilátorburkolatot leesés ellen. 2. Csavarja ki a rögzítőcsavarokat, amelyek a ventilátorburkolatot a csapágypajzson rögzítik. 3. Ügyeljen a rögzítőelemekre és őrizze meg őket a szerelés idejére.

Szerelés A ventilátorburkolat szerelése fordított sorrendben történik. 1. Helyezze fel a ventilátorburkolatot és húzza meg a rögzítőcsavarokat. 2. Ügyeljen arra, hogy a rögzítőelemek ne sérüljenek meg és megfelelően legyenek szerelve.

9.2.3.2

Acélöntvény külső ventilátor Az acélöntvényből készült külső ventilátor a tengelyirányú elmozdulás ellen retesszel és biztosítógyűrűvel van felszerelve.

Leszerelés 1. A külső ventilátor ① egy biztosítógyűrűvel ② van a tengelyen rögzítve. Távolítsa el a biztosítógyűrűt. Ehhez lehetőség szerint használja a DIN 5254 szerinti fogót. 2. Használjon a külső ventilátor lehúzásához arra megfelelő berendezést. 3. Kerülje a kalapáccsal történő ütögetést. 4. Biztosítsa a reteszt kiesés ellen vagy vegye ki azt.

ཱ ཰

Kép 9-1


Szellőztetés (elvi ábrázolás radiálventilátorral)

131


Szerelés 1. Távolítsa el a reteszt biztosítását vagy tegye be azt a reteszhoronyba. 2. Ellenőrizze a megfelelő felfekvést. 3. Tolja fel a külső ventilátort ① ütközésig a tengelyre. Használjon ehhez arra alkalmas berendezést. 4. Tegye be a biztosítógyűrűt ② a hozzátartozó horonyba és ellenőrizze annak megfelelő felfekvését.

9.2.3.3

Hegesztett acéllemez külső ventilátor Hegesztett acéllemezből készült külső ventilátornál, a ventilátoragy a tengelyre van zsugorítva. A ventilátor a ventilátoragynál van rácsavarozva.

Leszerelés 1. Csavarja le a légterelő fúvókát.

Kép 9-2

Hegesztett acéllemez külső ventilátor

2. Lazítsa ki a ventilátor járókereket a ventilátoragyra rögzítő csavarokat és húzza le a járókereket. 3. Melegítse fel a ventilátoragyat, pl. lánggal, és húzza le a forró ventilátoragyat egy lehúzószerkezettel.

Szerelés 1. Tisztítsa meg a tengelyt és az agyat a felhúzás előtt és enyhén kenje be. 2. Melegítse fel a ventilátoragyat, pl. lánggal. Tolja fel a ventilátoragyat. 3. Csavarozza fel a ventilátor járókerekét az agyra. 4. Rögzítse a légterelő fúvókát. A külső ventilátor és a légterelő fúvókat közötti távolságnak az egész kerületen egyenletesen ≥ 2 mm-nek kell lennie.

132



FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély a súrlódó ventilátor járókerék miatt Ha egy fém külső ventilátor járókereke egy másik alkatrészhez súrlódik, akkor szikra keletkezhet és robbanás történhet. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés és anyagi károk lehetnek. ● Távolítsa el az esetleges szennyeződéseket. ● Rendszeresen, illetve a munkavégzés után ellenőrizze a ventilátor járókereke és a körülötte elhelyezkedő alkatrészek, mint pl. a légterelő fúvóka közötti távolságot. Amennyiben szükséges, korrigálja az alkatrészek beállítását. A légterelő nyílás és a légkerék közötti sugárirányú rés körben legalább 2 mm széles legyen. ● Forduljon a Service Center részleghez, ha segítségre van szüksége az alkatrészek beállítása során.

9.2.4

Gördülőcsapágy

9.2.4.1

Gördülőcsapágy kiszerelése

Előkészítés ● Szerelje le a kenővezetékeket, a lökésimpulzus-mérőhelyeket és az esetleges további szerelvényeket a DE-oldalon és NDE-oldalon. ● Távolítsa el a tengelykapcsolót a DE-oldalon, ill. tegye szabadon hozzáférhetővé a tengelyvéget. ● Az NDE-oldalon a következő módon járjon el, a géptípustól függően: – Először a ventilátorburkolatot (Oldal 131), illetve a külső ventilátor burkolatot szerelje le. – Szerelje le a külső ventilátort. Megjegyzés Az alkatrészek elrendezésének elvi ábrázolása a "Pótalkatrészek (Oldal 141)" című fejezetben látható.


133


Eljárásmód 1. Távolítsa el a csapágyrögzítés alkatrészeit. – Távolítsa el a külső csapágyfedelet. Szerelje ki a V-gyűrűt (Oldal 134). Szerelje ki a labirint tömítőgyűrűt (csak a "magasabb védelmi fokozat" opció esetén) (Oldal 135). – Győződjön meg róla, hogy a belső csapágyfedél a csapágyházon vagy a csapágypajzson már nincs rögzítve. – Támassza alá a forgórészt a csapágyház ill. a csapágypajzs kiszerelése idejére. – Amennyiben szükséges, távolítsa el csapágyházat a csapágypajzsról. – Szerelje le a csapágypajzsot. A tengelymagasság, a gördülőcsapágy típusa és kivitele függvényében csapágyfejkivitelről vagy csapágyházkivitelről van szó. – Távolítsa el a biztosítógyűrűt a tengelyről. 2. Húzza le a gördülőcsapágyat a szórótárcsával együtt.

9.2.4.2

Szerelje ki a V-gyűrűt A kiviteltől függően egy V-gyűrűt építettek be. A V-gyűrűt ki kell cserélni, ha a gördülőcsapágyból szokatlanul sok zsír jön ki vagy a V-gyűrű szemmel láthatóan sérült.

1. A megfelelő összeszereléshez lássa el az alkatrészeket megfelelő jelöléssel. 2. Húzza le a V-gyűrűt ① a külső csapágyfedéllel együtt vagy egy megfelelő szerszámmal a tengelyről.

A védőgyűrű kiszerelése IP56 (non-heavy-sea) védettségi fokozat esetén IP56 (non-heavy-sea)védettségi fokozat esetén a V-gyűrű a külső csapágytömítéshez előretolt védőgyűrűvel ② van felszerelve. A védőgyűrűt a csapágybetét leszereléséhez nem kell eltávolítani. Húzza le a védőgyűrűt a V-gyűrűvel és a külső csapágyfedéllel, ill. a tengely előtt elhelyezkedő csapágypajzzsal együtt.

Lásd még V-gyűrű beépítése (Oldal 137)

134



9.2.4.3

A labirint tömítőgyűrű kiszerelése Megjegyzés "Magasabb védelmi fokozat" opció esetén a gép a DE- és az NDE-oldalon labirint tömítőgyűrűvel van felszerelve. A gördülőcsapágy kiépítése előtt a labirint tömítőgyűrűt el kell távolítani. A labirint tömítőgyűrűt ③ három, menetes csappal rögzítették; ezeket oldható módon ragasztóanyaggal, mint pl. Loctite 243 biztosították.

Kép 9-3

A labirint tömítőgyűrű leszerelése (elvi ábrázolás)

1. A megfelelő összeszereléshez lássa el a csapágyelemeket megfelelő jelöléssel. 2. Távolítsa el a védőfestékréteget a tengelyről a labirint tömítőgyűrű előtt. 3. Fordítsa ki a három sugárirányban elhelyezett három csapszeget a gyűrű tengelyirányú rögzítéshez. 4. Csavarja be a lehúzáshoz a sugárirányú menetnek megfelelő csapszegeket vagy csavarokat. Közben ügyeljen a tengelyen elhelyezett a rögzítő kapcsok körüli megfelelő becsavarási mélységre és ügyeljen arra, hogy a menet ne sérüljön meg. 5. Melegítse a labirint tömítőgyűrűt lehúzás közben.

Lásd még Labirint tömítőgyűrű beépítése (Oldal 138)


135


9.2.4.4

A gördülőcsapágyak felszerelése ● A gördülőcsapágy beépítésekor és szerelése közben a legnagyobb gondossággal járjon el, s gondosan ügyeljen a tisztaságra. Ügyeljen az alkatrészek helyes sorrendjére az összeépítéskor. ● Rögzítse az összes alkatrészt a megadott meghúzási nyomatékokkal (Oldal 165). Megjegyzés A gördülőcsapágy beszereléséhez kapcsolódó további információk a gördülőcsapágy gyártójának katalógusában vagy gyártói tájékoztatójában találhatók.

Eljárásmód 1. Szerelje le a szükséges alkatrészeket és cserélje ki a sérült alkatrészeket. 2. Tisztítsa le az esetleges szennyeződéseket az alkatrészekről. Távolítsa el a zsírmaradványokat és a tömítőanyag maradványokat vagy a cseppfolyós csavarrögzítőt. 3. Készítse elő a csapágyhelyeket: – Vékonyan olajozza be a belső gyűrű felfekvési helyét. – Zsírozza meg a külső gyűrűt szilárd kenőanyaggal, mint pl. Altemp Q NP 50 súrlódáscsökkentő pasztával. 4. Melegítse fel a gördülőcsapágyat. 5. Tolja fel a felmelegített gördülőcsapágyat a belső gyűrűn a tengelyre. Kerülje az erős ütéseket, mivel azok a csapágy károsodásához vezetnek. 6. Biztosítsa, hogy a gördülőcsapágy felfeküdjön a tengelyvállra, ill. a második csapágyra. Ettől eltérő esetben tengelyirányú lengőmozgás léphet fel. 7. Töltse tele a csapágyat a megfelelő kenőanyaggal. 8. Melegítse a szórótárcsát és tolja fel azt a tengelyre. 9. Illessze be a biztosító gyűrűt a tengelyhoronyba vagy rögzítse a csapágyat tengelyanyával. 10.Támassza alá a forgórészt a csapágyház, ill. a csapágypajzs beépítése idejére. 11.Zsírozza meg a csapágyhelyeket (csapágypajzs/csapágybetét) szilárd kenőanyaggal, mint pl. Altemp Q NP 50 súrlódáscsökkentő pasztával. 12.Használjon az összeszereléshez alkalmas tömítőszert. 13.Építse be csapágypajzsot, ill. a csapágyházat a csapágypajzzsal együtt. 14.Ha van, szerelje fel a külső csapágyfedelet. 15.Szerelje be a tömítőelemeket: Amennyiben van: V-gyűrű (Oldal 137) Labirint tömítőgyűrű (különleges kivitel) (Oldal 138)

136



9.2.4.5

V-gyűrű beépítése

Előfeltétel A gördülőcsapágy már fel van szerelve. A V-gyűrűt csak csapágytömítés céljából lehet beépíteni.

V-gyűrű beépítése 1. Kenje be zsírral az axiális tömítőfelületeket. A tengelyülék maradjon zsírmentes.

① ② ③

V-gyűrű Szerelősegédtárcsa Védőgyűrű

2. Tolja fel a V-gyűrűt ① egy szerelősegédtárcsával ② a tengelyre. A V-gyűrű tengelyirányú elhelyezkedése akkor megfelelő, ha a homloklap és a V-gyűrű külső éle összeér.

A védőgyűrű beépítése IP56 (non-heavy-sea) védettségi fokozat esetén IP56 (non-heavy-sea) védettségi fokozat esetén a V-gyűrű a csapágyfedélben, egy a külső csapágytömítéshez előretolt, lemezből készült védőgyűrűvel ③ van felszerelve. 1. Tolja fel a védőgyűrűt a tengelyre. 2. Ellenőrizze, hogy a gyűrűnek még elegendő előfeszítése legyen. Amennyiben szükséges, cserélje ki a védőgyűrűt. 3. Állítsa be a védőgyűrűt úgy, hogy a két hosszanti rés egyike a csapágyfedélkötés vagy a csapágypajzs alsó részén található vízleeresztőrésen legyen.

9.2.4.6

V-gyűrű beépítése ("magasabb védelmi fokozat" opció) A labirint tömítőgyűrű zsírzókamrája a V-gyűrűvel együtt biztosítja az IP65 védettségi fokozat betartását.


137

Helyreállítás 9.2 Javítás A V-gyűrű beépítése során úgy járjon el mint a labirintgyűrű beépítésekor. 1. Kenje be zsírral az axiális tömítőfelületeket. A tengelyülék maradjon zsírmentes. 2. Tolja fel a V-gyűrűt ② a tengelyre. A zsírzókamrával rendelkező V-gyűrű tengelyirányú pozíciója akkor megfelelő, ha a Vgyűrű a tengely hordozófelület peremétől kb. 0,2 mm-rel hátrább ül. Ez a pozíció a labirint tömítőgyűrű szerelésekor adódik.

① Filcgyűrű ② V-gyűrű Kép 9-4

③ ④

Labirint tömítőgyűrű Zsírzókamra

Gördülőcsapágyak zsírzókamrával (elvi ábrázolás)

Lásd még V-gyűrű beépítése (Oldal 137)

9.2.4.7

Labirint tömítőgyűrű beépítése A labirint tömítőgyűrűt utolsó alkatrészként kell behelyezni a gördülőcsapágy beszerelésekor. Ez biztosítja az IP65-ös védettséget és megakadályozza, hogy szennyeződések és idegen tárgyak kerüljenek a gördülőcsapágyba. 1. Vigyen fel a három menetes csapszegre oldható ragasztóanyagot, mint pl. Loctite 243 és csavarja be őket részben a labirint tömítőgyűrűbe. 2. Vigyen fel korrózióvédő festékréteget a tengelyre a labirint tömítőgyűrű környezetében.

138


Helyreállítás 9.2 Javítás 3. Melegítse a labirint tömítőgyűrűt. Tolja fel a labirint tömítőgyűrűt a festékréteg, ill. a ragasztóanyag megszilárdulása előtt a menetes csapszegekre kb. 3 mm távolságra a csapágyfedéltől. 3 mm

Kép 9-5

A labirint tömítőgyűrű menetes csapszegeinek helyzete a külső csapágyfedélen

4. Rögzítse a labirint tömítőgyűrűt a menetes csapok behajtásával. Rövid tengelyirányú mozgással ellenőrizze a csapszegek végének megfelelő behatolását a tengelyhoronyba. A helyes axiális pozició akkor adott, ha a sugarasan becsavart menetes csapok a tengelyhoronyba akaszkodnak.

9.2.5

A berendezés tömítése Beépítésekor és szerelés közben a legnagyobb gondossággal járjon el, s gondosan ügyeljen a tisztaságra. ● Tisztítsa meg az összes üres hézagot, pl. a házak, a csapágypajzsok és a csapágybetétek között, és távolítsa el a régi tömítőanyagot. ● Kenje be az üres hézagokat nem keményedő, tartós műanyag tömítőanyaggal, pl. "Hylomar M"-mel. A folyamat közben tartsa be a gyártó felhasználási és biztonsági utasításait. ● Ellenőrizze a tömítő elemek rugalmasságát, elhasználódásának mértékét vagy károsodásait pl. a kapocsdobozokon és cserélje ki a nem megfelelőket. A tömítéseket eredeti ill. bevizsgált tömítő elemekkel cserélje le. A tömítéseket teljes egészében hozzá kell ragasztani a motorhoz, ill. a légbelépő házhoz. Az illesztési helyeknél keletkező hézagok és nyílások nem megengedettek. ● Azokat a felületeket, amelyek érintkező felületei folyékony tömítőszerrel voltak letömítve, újból letömítheti az eredeti folyékony tömítőszerrel (Hylomar M). ● Azokat a felületeket, amelyek érintkező felületei tömítéssel voltak letömítve és egyik oldalukon ragasztva voltak, újból letömítheti az eredeti tömítésekkel az eredeti ragasztóanyag használatával (Loctite).


139

Helyreállítás 9.2 Javítás Ha leszereli a fedelet, amely folyékony tömítőanyaggal van tömítve, akkor az újbóli lezárás előtt a berendezés IP-védelmi fokozatának megőrzése érdekében a következőképpen járjon el: 1. Csak engedélyezett folyékony tömítőanyagot alkalmazzon. 2. Tisztítsa meg a tömítőfelületeket a folyékony tömítőanyag műszaki adatlapjának megfelelően. A tömítőfelületeket az újbóli szerelés előtt tisztának és száraznak kell lenniük. 3. Vigye fel a folyékony tömítőanyagot egy kb. 3 mm átmérőjű, folyamatos csíkként. 4. Szerelje be az alkatrészeket az oldószer elpárolgása után, amennyiben szükséges, a szerelési idő korlátozásának betartásával. 5. Húzza meg ismét a fedél rögzítőcsavarait, a folyékony tömítőanyag szétterülése után, pár perc elteltével. Megjegyzés Service Center Kérdések esetén forduljon a Service Center-hez.

Lásd még Szerviz és támogatás (Oldal 163)

140


Tartalék alkatrészek 10.1

10

Rendelési adatok A tartalék alkatrész rendelésnél mindig adja meg az alkatrész pontos nevét, a géptípust és a gép szériaszámát. Ügyeljen arra, hogy az alkatrész megnevezése az alkatrész jegyzékben adott megnevezéssel megegyezzen és adja meg a hozzátartozó pontok számot. Példa ● Csapágypajzs, DE oldal (5.00) ● Géptípus 1MM1 ● Sorozatszám D21234567010001 A géptípust és szériaszámot az adattábla és a műszaki adatok tartalmazzák és a DE oldali tengelyvég homlokoldalára is benyomták. Megjegyzés Ebben a fejezetben szereplő grafikus ábrák egyben alapkivitelek elvi ábrázolásai. A tartalék alkatrészek meghatározására szolgálnak. A szállított kivitel részleteiben eltérhet ezektől az ábrázolásoktól.

FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély Ha nem eredeti pótalkatrészeket használ, a gyújtásvédelmi típus nem biztosított. Robbanóképes légkörben üzemelés közben robbanás következhet be. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. ● A robbanás ellen védett gépek esetén csak eredeti pótalkatrészeket használjon, ez az olyan elemekre is vonatkozik, mint pl. tömítések, kapcsok, kábel- és vezetékbevezetők. Kérdések esetén forduljon a Service Centerhez (Oldal 163). ● Az azonos értékű szabványos alkatrészek, mint pl. a csavarok a kiskereskedelemben is beszerezhetők.

10.2

Gördülőcsapágy Ha szigetelt kivitelű gördülőcsapágyak vannak beépítve, akkor azonos típusú gördülőcsapágyat használjon cserealkatrészként. Ezáltal elkerülheti az áramátmenet miatti csapágykárokat.


141

Tartalék alkatrészek 10.3 Segédfűtés

10.3

Segédfűtés FIGYELMEZTETÉS Robbanásveszély A nyugalmi fűtés szakszerűtlen javítása, pl. nem engedélyezett vagy bevizsgálatlan alkatrészek beépítése robbanásveszélyes atmoszférában, a berendezés működése közben robbanáshoz vezethet. Ennek következménye halál, súlyos testi sérülésés, és a berendezés károsodása lehet. A nyugalmi fűtés javítását, beépítését és a szükséges darabvizsgálatot csak a Service Center (Oldal 163) szakemberei végezhetik, mivel ehhez jelentős szakismeret szükséges. A berendezésbe csak engedélyezett és bevizsgált alkatrészek építhetők be.

142


Tartalék alkatrészek 10.4 Ház, állvány és forgórészek

10.4

Ház, állvány és forgórészek

Kép 10-1

Ház, állvány és forgórészek

Táblázat 10-1 A ház, állvány és forgórészek pótalkatrészei Alkatrész

Leírás

5.41

Szellőzőlemez és levegő-kilépőnyílás tető)

5.49

Gépház burkolat

8.00

Komplett forgórész

8.20

Állórész lemezcsomag tekercseléssel

10.00

Állórész ház

10.50

Emelőgyűrűk

20.00

Kábelbevezetés nélküli kapocsdoboz

Lásd még Kapocsdoboz 1XB1621 (Oldal 148) Kapocsdoboz 1XB1631 (Oldal 150) Kapocsdoboz 1XB7730 (Oldal 152) Kapocsdoboz 1XB7731 (Oldal 153) Kapocsdoboz 1XB7740 (Oldal 154)


143

Tartalék alkatrészek 10.5 Szellőztetés

10.5

Szellőztetés

Táblázat 10-2 A szellőztetés tartalék alkatrészei Alkatrész

Leírás

11.00

Külső ventilátor

12.00

Teljes ventilátorburkolat

144


Tartalék alkatrészek 10.6 Gördülőcsapágy csapágykészlet, DE- és NDE-oldal

10.6

Gördülőcsapágy csapágykészlet, DE- és NDE-oldal

Kép 10-2

Csapágykészlet, DE- és NDE-oldal Táblázat 10-3 Pótalkatrészek csapágykészlethez, DE- és NDE-oldal Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás

3.20

Külső csapágyfedél

4.20


3.35

Szórótárcsa

4.35

Szórótárcsa

3.60

Belső csapágyfedél

4.60


5.00

Csapágypajzs

6.00

Csapágypajzs

Csapágykészlet, DE- és NDE-oldal, az alábbi összetevőkből áll Hornyos golyóscsapágy (vezetőcsapágy)

Hornyos golyóscsapágy

Tengelytömítőgyűrű, labirint gyűrű (opcionális)

Tengelytömítőgyűrű

Biztosítógyűrű, tömítőgyűrű

Biztosítógyűrű


145

Tartalék alkatrészek 10.7 Gördülőcsapágy csapágykészlet, DE- és NDE-oldal

10.7

Gördülőcsapágy csapágykészlet, DE- és NDE-oldal A 400-as tengelymagasságtól kezdődően, a nagysebességű motorok a csapágyház szerkezetében csökkentett átmérőjű csapágy készlettel rendelkeznek.

Kép 10-3

Csapágykészlet, DE- és NDE-oldal Táblázat 10-4 Pótalkatrészek csapágykészlethez, DE- és NDE-oldal Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás

3.20


4.20


3.35

Szórótárcsa

4.35

Szórótárcsa

3.60


4.60


5.00

Csapágypajzs

6.00

Csapágypajzs

Csapágykészlet, DE- és NDE-oldal, az alábbi összetevőkből áll

146

Hornyos golyóscsapágy (vezetőcsapágy)

Hornyos golyóscsapágy

Tengelytömítőgyűrű, labirint gyűrű (opcionális)

Tengelytömítőgyűrű

Biztosítógyűrű, tömítőgyűrű

Biztosítógyűrű


Tartalék alkatrészek 10.8 Fordulatszám-jeladó (opcionális)

10.8

Fordulatszám-jeladó (opcionális)

Táblázat 10-5 Fordulatszám-jeladó rászerelés pótalkatrészek Alkatrész

Leírás

55.10

Fordulatszám-jeladó készlet (jeladó, nyomatékoszlop, rögzítőanyag)

A fordulatszám-jeladó készlet csak teljes készletben rendelhető.


147

Tartalék alkatrészek 10.9 Kapocsdoboz 1XB1621

10.9

Kapocsdoboz 1XB1621

Kép 10-4

Kapocsdoboz 1XB1621 széria kábelbevezetéssel

Kép 10-5

Kettős osztású kábelbevezetés

Táblázat 10-6 Pótalkatrészek az 1XB1621 kapocsdoboz számára Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás

20.00 A kábelbevezetés nélküli kapocsdoboz az alábbi elemekből áll: 20.20

148

Kapocsdoboz ház

21.41

Kapocs-alátámasztás


Tartalék alkatrészek 10.9 Kapocsdoboz 1XB1621 Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás

20.27

Tartósínek

21.61

Kapocsléc a segédáramkörhöz

20.28

Tömítés

22.01

Kengyelkapocs komplett

20.30

Fedél

22.43

Váltókengyel, lépcsős, két furatos

20.38

Tömítés

22.70

Szorítóheveder a védővezetőhöz

21.11

Csatlakozólemez belső vezetékkel

Táblázat 10-7 Kiegészítő pótalkatrészek Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás

20.60

Bevezetési csonk

20.66

Tehermentesítés - alsó rész

20.61

Bevezetési csonk - felső rész

20.68

Tömítés

20.62

Bevezetési csonk - alsó rész

20.70

Tömítőbetét bevezetéshez

20.65

Tehermentesítő - felső rész


149


10.10

Kapocsdoboz 1XB1631

Kép 10-6

Alkatrész

Kapocsdoboz 1XB1631

Leírás

Alkatrész

Leírás

20.00 A kábelbevezetés nélküli kapocsdoboz az alábbi elemekből áll 20.20

Kapocsdoboz ház

21.11

Csatlakozó lemez belső vezetékkel

20.27

Tartósín (a kivitel szerint)

21.41


20.28

Tömítés

21.61

Sorkapocs a kiegészítő áramkörhöz (a kivitel szerint)

20.30

Fedél

22.43

Váltókengyel, lépcsős, két furatos

20.38

Fedél tömítése

22.70


20.86

Bevezetés a segédvezetékhez

A kapocsdobozt csak egyetlen alkatrészként tudja megrendelni.

;

;

150


Tartalék alkatrészek 10.10 Kapocsdoboz 1XB1631 Táblázat 10-8 További pótalkatrészek az 1XB1631 kapocsdobozhoz kettéosztott kábelbevezetővel Alkatrész

Leírás

Alkatrész

Leírás

20.61

Bevezetési csonk - felső rész

20.66

Tehermentesítés - alsó rész

20.62

Bevezetési csonk - alsó rész

20.70

Tömítőbetét bevezetéshez

20.65

Tehermentesítő - felső rész


151


10.11

Kapocsdoboz 1XB7730

Kép 10-7

Főkapocsdoboz 1XB7730

Táblázat 10-9 Főkapocsdoboz pótalkatrész 1XB7730 Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás


Kapocsdoboz ház

21.61


20.28

Tömítés

21.74

Elfordulásvédő betét

20.30

Fedél

22.01

Kengyelkapocs, komplett

20.38

Tömítés

22.39

Csillagpontos kötés

21.11


22.70


21.41


Alkat‐ rész

Leírás

Táblázat 10-10

152

Kiegészítő pótalkatrészek

Alkat‐ rész

Leírás

20.51

Bevezető lemez tömítéssel



10.12

Kapocsdoboz 1XB7731

Kép 10-8


Táblázat 10-11

Főkapocsdoboz pótalkatrész 1XB7731

Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás


Kapocsdoboz ház

21.61


20.28

Tömítés

21.74


20.30

Fedél

22.01


20.38

Tömítés

22.39

Csillagpontos kötés

21.11


22.41

Váltókengyel, egyenes, két furatos

21.41


22.70


Alkat‐ rész

Leírás

Táblázat 10-12


Alkat‐ rész

Leírás

20.51

Bevezető lemez tömítéssel


153


10.13

Kapocsdoboz 1XB7740

Kép 10-9


Táblázat 10-13

Főkapocsdoboz pótalkatrész 1XB7740

Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás


Kapocsdoboz ház

21.61


20.28

Tömítés

21.74


20.30

Fedél

22.01


20.38

Tömítés

22.30

Csatlakozósínek főáramhoz

21.11


22.39

Csillagpont kötés

21.41


22.70


Alkat‐ rész

Leírás

Táblázat 10-14

154


Alkat‐ rész

Leírás

20.51

Kábel bevezető lap tömítéssel



10.14

Kapocsdoboz 1XB7750

Kép 10-10

1XB7750 főkapocsdoboz standard kábel bevezetéssel

Táblázat 10-15

1XB7750 főkapocsdoboz pótalkatrészek

Alkat‐ rész

Leírás

Alkat‐ rész

Leírás


A kapocsdo‐ boz-ház a következők‐ ből áll

20. Ház alsó rész 21

21.61


20. Ház felső rész 22

20.28

Tömítés

21.74


20.30

Fedél

22.01


20.38

Tömítés

22.30

Csatlakozósínek főáramhoz

21.11


22.39

Csillagpont kötés

21.41


22.70


Alkat‐ rész

Leírás

Táblázat 10-16


Alkat‐ rész

Leírás

20.51

Kábel bevezető lap tömítéssel


155

Tartalék alkatrészek 10.15 Segédkapocsdoboz 1XB9014

10.15

Segédkapocsdoboz 1XB9014

Kép 10-11


Megjegyzés A segédkapocsdoboz csak egyben rendelhető meg, az egyes alkatrészek külön nem állnak rendelkezésre. Forduljon a Siemens Service Center (Oldal 163)-hez.

156




10.16

Kép 10-12




157


10.17


Kép 10-13



158


Tartalék alkatrészek 10.18 Segédkapocsdoboz 1XB302.

10.18

Segédkapocsdoboz 1XB302. $$

$

0[

$

$

$ 0[

Kép 10-14

Segédkapocsdoboz 1XB302.



159

Tartalék alkatrészek 10.18 Segédkapocsdoboz 1XB302.

160


Ártalmatlanítás 11.1

11

Bevezetés A környezetvédelem és a nyersanyagok kímélése elsőrangú vállalati célokat képeznek. Az ISO 14001 szabvány szerinti egész világra kiterjedő környezetmenedzsment gondoskodik a törvények betartásáról és magas szabványokat határoz meg. Már a termékeink fejlesztésekor szem előtt tartjuk a környezetbarát kialakítást, a műszaki biztonságot és az egészségvédelmet. Az alábbi fejezetben a gép és részegységeinek környezetbarát ártalmatlanítására vonatkozó javaslatok szerepelnek. Az ártalmatlanítás során tartsa be a helyi előírásokat.

11.2

Országspecifikus törvényi szabályozások Megjegyzés Országspecifikus törvényi szabályozások A gép vagy a gép életciklusának egyes szakaszaiban keletkező hulladékainak az ártalmatlanítása során mindig tartsa be az adott országban érvényes törvényi szabályozásokat.

11.3

A gép szétszerelése Szerelje szét a gépet az általános gépgyártásra jellemző eljárásmód szerint. FIGYELMEZTETÉS A gépalkatrészek leeshetnek A gép nagy tömegű alkatrészekből áll. Ezek az alkatrészek szétszereléskor leeshetnek. Ennek következményei halál, súlyos testi sérülés, és anyagi károk lehetnek. Biztosítsa be a gépelemeket zuhanás ellen, mielőtt kioldja ezeket.

11.4

A részegységek ártalmatlanítása

Alkatrész A gép nagyrészt acélból és különböző részarányú rézből és alumíniumból áll. A fém szerkezeti anyagok általánosan korlátozatlanul újrahasznosítható anyagoknak számítanak.


161

Ártalmatlanítás 11.4 A részegységek ártalmatlanítása Válassza szét az alkatrészeket az alábbi kategóriákba hasznosítás céljából: ● Acél és vas ● Alumínium ● Színesfém, pl. tekercsek A tekercs szigetelése a réz újrahasznosításakor hamuvá válik. ● Szigetelő anyagok ● Kábelek és vezetékek ● Elektronikai hulladékok

Segédanyagok és vegyszerek Válassza szét a segédanyagokat és vegyi anyagokat pl. az alábbi kategóriák szerint ártalmatlanítás céljából: ● Olaj ● Zsír ● Tisztító- és oldószer ● Lakkmaradványok ● Korróziógátló szerek ● Hűtőközeg-adalékanyagok, például inhibitorok, fagyásgátlók vagy biozidok Ártalmatlanítsa a szétválasztott komponenseket a helyi előírásoknak megfelelően vagy egy hulladékártalmatlanító szakcégen keresztül. Ez azokra a gépen végzett munkák során használt törlőkendőkre és tisztítószerekre is vonatkozik.

Csomagolóanyag ● Szükség esetén vegye fel a kapcsolatot egy hulladékártalmatlanító szakcéggel. ● A tengeri szállításra szolgáló fa csomagolóanyag impregnált fából áll. Vegye figyelembe a helyi előírásokat. ● A tömített csomagolás fóliája alumínium fólia. Termikus úton újrahasznosítható. A szennyezett fóliákat hulladékégetéssel kell ártalmatlanítani.

162


Szerviz és támogatás A.1

A

Siemens Service Center A jelen villamos gép és a megengedett üzemi követelmények kivitelezésére vonatkozó részletek leírását megtalálja a jelen utasításban.

Helyszíni szerviz és pótalkatrészek Ha helyszíni szervizt szeretné igénybe venni vagy pótalkatrészekre van szüksége, akkor kérjük forduljon a helyi képviselethez. Ő majd felveszi a kapcsolatot az illetékes szervizműhellyel.

Műszaki kérdések vagy további információk Ha műszaki kérdése van, vagy ha további információra van szüksége, forduljon a Siemens Service Center-hez. Kérjük, ehhez készítse elő a gép következő adatait: ● Géptípus ● Gépszám Ezek az adatok a gép teljesítménytábláján találhatók. A központi Műszaki támogatás elérhetősége németországi ügyfeleink számára +49 911 895 7222 +49 911 895 7223 [email protected] A Németországon kívüli kapcsolattartó partnerét itt találja meg: http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/16604999. Az adott helyen érvényes munkaidőben közvetlenül is felhívhatja az alábbi telefonszámokat, és ekkor a mindenkori ország nyelvének megfelelő kapcsolattartó partnert érhet el. Amerika +1 423 262 5710 +1 423 262 2231 [email protected] Ázsia / Óceánia +86 10 6475 7575 +86 10 6474 7474 [email protected]


163

Szerviz és támogatás A.2 RoHS - Bizonyos veszélyes anyagok alkalmazásának korlátozása

A.2

RoHS - Bizonyos veszélyes anyagok alkalmazásának korlátozása Az RoHS ("Restriction of certain Hazardous Substances" ) értelmében a legfrissebb műszaki ismeretek szerint környezetre veszélyes anyagokat veszélytelenekre cseréljük. Eközben az üzemeltetés és a kezelés biztonsága minden esetben elsőbbséget élvez.

164


B

Műszaki adatok és rajzok B.1

A csavarkötések meghúzási nyomatéka Csavarkibiztosítások ● A biztosító, rugós és / vagy erőelosztó elemekkel együtt szerelt csavarokat vagy anyákat az összeépítéskor ismét működőképes azonos elemekkel szerelje fel. Cserélje ki ekkor az alakzáró biztosító elemeket. ● Rögzítse összeszereléskor a folyékony műanyaggal rögzített menetet ismét megfelelően pl. Loctite 243 ● Szerelje a rögzítőcsavarokat 25 mm-nél rövidebb kapcsokkal az összeépítésnél mindig megfelelő biztosító elemekkel, ill. oldódó rögzítő anyaggal, pl.Loctite 243 A kapocs hosszába be kell számítani a csavarfej és a becsavarás helye közötti távolságot is. Meghúzási nyomatékok A fémalátétes csavarkötésekre, mint pl. csapágypajzsokra, a csapágybetétek elemeire, kapocsszekrény állórész házra erősített elemeire, a menethossznak megfelelően az alábbi meghúzási nyomatékok érvényesek:

Táblázat B-1 Csavarkötések meghúzási nyomatékai ± 10% megengedett eltéréssel Eset

M4

M5

M6

M8

M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

M42

M48

M56

A

1,2

2,5

4

8

13

20

40

52

80

150

-

-

-

-

Nm

B

1,3

2,6

4,5

11

22

38

92

180

310

620

1080

1700

2600

4200

Nm

C

3

5

8

20

40

70

170

340

600

1200

2000

3100

4700

7500

Nm

Alkalmazási esetek A fenti meghúzási nyomatékok a következő alkalmazási esetekre érvényesek: ● A eset Azon elektromos csatlakozásokra, melyeknél a megengedett nyomatékot általában a csapszegek anyaga vagy a szigetelők terhelhetősége korlátozza, kivéve a B eset szerinti áramvezető sínes csatlakozást. ● B eset A kis szilárdságú elemek csavarjaihoz, pl. alumínium vagy ISO 898-1 szabvány 8.8 szilárdsági osztályú csavarkötéseihez. ● C eset Az ISO 898-1 szerinti 8.8 vagy A4-70 szilárdsági osztály csavarkötéseire, de csak nagy szilárdságú elemekkel kapcsolva (pl. szürkeöntvény, acél vagy acélöntvény). Megjegyzés Eltérő meghúzási nyomatékok Az elektromos csatlakozások és lapostömítéses vagy szigetelt elemek csavarkötéseinek ettől eltérő meghúzási nyomatékait a megfelelő fejezetek és rajzok tartalmazzák.


165

Műszaki adatok és rajzok B.1 A csavarkötések meghúzási nyomatéka

Lásd még A forgórész rögzítése (Oldal 36)

166


Minőségi dokumentumok C.1

C

EG Konformitási Nyilatkozat


167

Minőségi dokumentumok C.1 EG Konformitási Nyilatkozat

168



Englisch

EC Declaration of Conformity (according to Annex VIII of EC Directive 94/9/EG) Manufacturer:

Siemens Aktiengesellschaft Vogelweiherstr. 1-15 D-90441 Nürnberg

The designated product is in conformity with the specifications of the following European Directive: 94/9/EC

Directive of the European Parliament and the Council on the approximation of the laws of the Member States concerning equipment and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres.

We confirm conformity of the product indicated above with the standards: First display of the CE marking: see annex The product indicated is intended to be installed in another machine for use in hazardous areas of zone 22 (nonconductive dust) in accordance with EN 60079-10-2 and Directive 1999/92/EC. Commissioning is prohibited until conformity of this machine with Directive 94/9/EC has been confirmed. This declaration confirms conformity with the guidelines mentioned. However, this is neither a quality nor a durability warranty. Please take notice of the safety notes supplied with the product documentation.

Tschechisch

Prohlášení o shodě s předpisy EU Výrobce:

(podle dodatku VIII směrnice EU 94/9/EG)


Uvedený výrobek se shoduje s předpisy následujících evropských směrnic: 94/9/EG

směrnice Evropského parlamentu a Rady o sjednocení legislativy členských států EU týkající se přístrojů a ochranných systémů za účelem jejich správného používání v oblastech ohrožených explozí.

Potvrzujeme tímto, že se výše uvedený výrobek shoduje s následujícími normami: První umístění označení CE: Uvedený výrobek je určen pro montáž do jiných strojů pro použití v oblastech ohrožených explozí zóny 22 s nevodivým prachem podle EN 60079-10-2 a směrnice 1999/92/EG. Stroj není dovoleno zprovozňovat, dokud není potvrzena shoda tohoto stroje se směrnicí 94/9/EG. Toto prohlášení osvědčuje shodu s uvedenými směrnicemi, neznamená však záruku vlastností nebo trvanlivosti. Dodržujte bezpečnostní pokyny podle dodané dokumentace k výrobku.

PD LD


Copyright (Ó) SIEMENS AG 2014

All rights reserved VQ 1013-7-1412

Seite 2 von 14

169


Dänisch

EF-overensstemmelseserklæring Producent:

(i henhold VIII til EF-direktivet 94/9/EF)


Det angivne produkt opfylder forskrifterne fra følgende europæiske direktiver: 94/9/EF

Direktiv fra Europa Parlamentet og rådet for tilpasning af medlemslandenes redskaber og beskyttelsessystemer til anvendelse inden for bestemte eksplosive områder.

Vi bekræfter det ovennævnte produkts overensstemmelse med standarderne: 1. anbringelse af CE-mærkningen: Det beskrevne produkt er bestemt til indbygning i en anden maskine til indsats i eksplosive områder i zone 22 med ikke-ledende støv i henhold til EN 60079-10-2 og direktiv 1999/92/EF. Idrifttagning er forbudt, indtil denne maskine er konstateret overensstemmende med direktiv 94/9/EF. Denne erklæring gælder som dokumentation for overensstemmelse med de nævnte direktiver men er dog ingen beskaffenheds- eller holdbarhedsgaranti. Sikkerhedshenvisningerne i den medleverede produktinformation skal overholdes.

Estnisch

EÜ vastavustunnistus Tootja:

(vastavalt EÜ-direktiivi 94/9/EÜ lisale VIII)


Nimetatud toode vastab järgmiste euroopa direktiivide nõuetele: 94/9/EÜ

Euroopa Parlamendi ja Nõukogu direktiiv plahvatusohtlikus keskkonnas kasutatavaid seadmeid ja kaitsesüsteeme käsitlevate liikmesriikide õigusaktide ühtlustamise kohta.

Kinnitame eelnimetatud toote vastavust järgmistele standarditele: Esmakordne CE märgistuse kandmine tootele: Antud toode on mõeldud paigaldamiseks teise masina sisse kasutamiseks vastavalt EN 60079-10-2 ja direktiivi 1999/92/EÜ 22 tsooni plahvatusohtlikes piirkondades mittejuhtivate tolmudega. Kasutuselevõtt on nii kaua keelatud, kuni on fikseeritud antud masina vastavus direktiivile 94/9/EÜ. Käesolev deklaratsioon tõendab vastavust nimetatud direktiividele, ei kujuta endast aga tooteomadus- ega vastupidavusgarantiid. Tarnimisel kaasaantud tootedokumentatsioonis äratoodud ohutusjuhistest tuleb kinni pidada.

PD LD

170



Seite 3 von 14



Griechisch

Δήλωση συμμόρφωσης ΕΚ Κατασκευαστής:

(σύμφωνα με το Παράρτημα VIII της Οδηγίας 94/9/EΚ)


Το αναφερόμενο προϊόν συμφωνεί με τις διατάξεις της ακόλουθης Ευρωπαϊκής Οδηγίας: 94/9/ΕΚ

Οδηγία του Ευρωπαϊκού Κοινοβουλίου και του Συμβουλίου για την προσέγγιση των νομικών διατάξεων των χωρών μελών που αφορούν εξοπλισμό και

συστήματα προστασίας που

προορίζονται για χρήση σε περιοχές με κίνδυνο έκρηξης. Με το παρόν πιστοποιούμε τη συμμόρφωση του ανωτέρω αναφερόμενου προϊόντος με τα πρότυπα: Πρώτη τοποθέτηση της σήμανσης CE: Το αναφερόμενο προϊόν προορίζεται για εγκατάσταση σε άλλη μηχανή για χρήση σε περιοχές με κίνδυνο έκρηξης της Ζώνης 22 για μη αγώγιμη σκόνη σύμφωνα με EN 60079-10-2 και την Οδηγία 1999/92/ΕΚ. Η θέση σε λειτουργία απαγορεύεται μέχρι να εξακριβωθεί η συμμόρφωση αυτής της μηχανής με την Οδηγία 94/9/EΚ. Αυτή η δήλωση πιστοποιεί την συμμόρφωση με τις αναφερόμενες Οδηγίες, ωστόσο δεν αποτελεί εγγύηση καλής κατάστασης ή διάρκειας ζωής. Πρέπει να τηρούνται οι υποδείξεις ασφαλείας της συνοδευτικής τεκμηρίωσης προϊόντος.

Spanisch

Declaración de conformidad CE Fabricante:

(según el Anexo VIII de la Directiva 94/9/CE)


El producto arriba mencionado cumple con lo especificado en la Directiva Europea siguiente: 94/9/CE

Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo para la armonización de las leyes de los estados miembros relativa a aparatos y sistemas de protección para uso conforme en atmósferas potencialmente explosivas.

Confirmamos que el producto arriba mencionado cumple las siguientes normas: Primera colocación de la marca "CE": El producto mencionado está previsto para su montaje en otra máquina prevista para su instalación en atmósferas potencialmente explosivas de la zona 22 con polvo no conductor conforme a EN 60079-10-2 y la directiva 1999/92/CE. La puesta en marcha está prohibida hasta que no se haya confirmado que dicha máquina cumple la directiva 94/9/CE. Esta declaración certifica el cumplimiento de las directivas mencionadas pero no garantiza las características ni la durabilidad. Deben observarse las consignas de seguridad de la documentación de producto suministrada. PD LD




Seite 4 von 14

171


Französisch

Déclaration CE de conformité Constructeur :

(selon annexe VIII de la directive 94/9/CE)


Le produit désigné est conforme aux prescriptions de la directive européenne suivante : 94/9/EG

Directive du parlement européen et du conseil concernant le rapprochement des législations des États membres pour les appareils et les systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosibles.

Nous certifions la conformité du produit mentionné ci-dessus avec les normes : Première apposition du marquage CE : Le produit désigné est destiné à l'implantation dans une autre machine pour l'utilisation en atmosphère explosible, zone 22 avec poussière non-conductrice selon la norme EN 60079-10-2 et la directive 1999/92/EG. La mise en service est proscrite tant que la conformité de cette machine avec la directive 94/9/EG n'est pas constatée. Ce certificat atteste la conformité aux directives mentionnées, mais ne tient pas lieu de garantie de qualité ni de longévité. Respecter les consignes de sécurité figurant dans la documentation produit fournie. Italienisch

Dichiarazione di conformità CE Costruttore:

(in conformità all’Annesso VIII della Direttiva Europea 94/9/CE)


Il prodotto designato è conforme alle prescrizioni della seguente Direttiva Europea: 94/9/CE

Direttiva del Parlamento Europeo e del Consiglio concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relativa agli apparecchi e sistemi di protezione destinati ad essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva.

Si certifica la conformità del prodotto sopra menzionato alle norme seguenti: Prima apposizione del marchio CE: Il prodotto designato è destinato ad essere installato in un’altra macchina per l’impiego in aree a rischio di esplosione della Zona 22 con polveri non conduttrici secondo la norma EN 60079-10-2 e la Direttiva 1999/92/CE. La messa in servizio è vietata fintantoché non è stata accertata la conformità di questa macchina con la Direttiva 94/9/CE. Questa dichiarazione certifica la conformità con le direttive citate, non costituisce però alcuna garanzia di caratteristiche di prodotto oppure di durata. Le avvertenze di sicurezza riportate nella documentazione di prodotto allegata devono essere rispettate. PD LD

172



Seite 5 von 14



Lettisch

EK atbilstības deklarācija (Saskaņā ar pielikumu VIII no EK direktīvas 94/9/EG) Ražotājs:


Ražojums atbilst turpmāk minēto Eiropas direktīvu specifikācijām: 94/9/EK Eiropas parlamenta un padomes direktīva, saskaņā ar dalībvalstu likumiem, attiecībā uz ieceri izmantot ierīces un aizsardzības sistēmas iespējami sprādzienbīstamā vidē. Ar šo dokumentu apliecinām, ka iepriekš aprakstītais izstrādājums atbilst šādām prasībām: CE zīmes pirmā uzlikšana: Saskaņā ar EN 60079-10-2 un direktīvu 1999/92/ EK šis izstrādājums paredzēts iebūvēšanai citos mehānismos, kas izmantojami 22. zonas strāvu nevadošu putekļu sprādzienbīstamā vidē. Nodošana ekspluatācijā aizliegta kamēr nebūs apstiprināta šīs mašīnas atbilstība direktīvai 94/9/EK. Šī deklarācija apliecina atbilstību norādītajām direktīvām, bet tā negarantē atbilstību norādītajām izstrādājuma īpašībām vai kalpošanas ilgumam. Jāievēro drošības norādījumi, kas ietverti piegādes komplektā iekļautajā izstrādājuma dokumentācijā.

Litauisch

EB atitikties deklaracija (pagal EB direktyvos 94/9/EB VIII priedą) Gamintojas:


Nurodytas produktas atitinka šios Europos direktyvos reikalavimus: 94/9/EB

Europos Parlamento ir Tarybos direktyva dėl valstybių narių įstatymų, susijusių su potencialiai sprogioje aplinkoje naudojama įranga ir apsaugos sistemomis, suderinimo

Tvirtiname, kad aukščiau minėtas produktas atitinka normas: Pirmasis CE ženklas pritvirtintas: Nurodytas produktas skirtas montuoti į kitą mašiną, naudojamą potencialiai sprogioje 22 zonos aplinkoje su nelaidžiomis dulkėmis pagal EN 60079-10-2 ir direktyvą 1999/92/EB. Draudžiama atiduoti ekspoatacijai tol, kol nenustatyta, kad ši mašina atitinka direktyvą 94/9/EB. Ši deklaracija patvirtina atitikimą nurodytoms direktyvoms, tačiau negarantuoja jokių ypatybių ar tinkamumo naudoti termino. Būtina laikytis pridedamoje gaminio dokumentacijoje pateiktų įspėjamųjų nurodymų.

PD LD




Seite 6 von 14

173


Ungarisch

EU egyezőségi nyilatkozat (a 94/9/EG számú EU-irányelv VIII függeléke szerint) Gyártó:


A jelzett termék megfelel a következő európai irányelvek előírásainak: 94/9/EG

Az Európai Parlament és az Európa Tanács irányelve a tagállamok készülékekre és

védelmi

rendszerekre vonatkozó jogi előírásainak harmonizálásáról a robbanásveszélyes területeken való rendeltetésszerű használathoz. A fent említett termék szabványokkal való egyezőségét a következőkkel igazoljuk: A CE-jelzés első elhelyezése: A jelzett termék más gépbe történő elhelyezésre készült a 22-es zónába sorolt nemvezető porok környezetében területein történő alkalmazáshoz az EN 60079-10-2 szabvány és az 1999/92/EG irányelv szerint. Az üzembe helyezés mindaddig tilos, amíg a gép egyezőségét a 94/9/EG irányelvvel nem rögzítették. Ez a nyilatkozat tanúsítja a nevezett irányelveknek való megfelelőséget, de semmilyen minőségi- vagy tartóssági garanciát nem jelent. A csatolt termékdokumentációban szereplő biztonsági utasításokat figyelembe kell venni.

Maltesisch

UE-Dikjarazzjoni ta' Konformità (skond l-appendiċi VIII tad-Direttiva tal-Kunsill ta’l-Unjoni Ewropea 94/9/KE) Manifattur:


Il-prodott imsemmi jikkorrispondi ma' l-instruzzjonijiet tad-direttivi ewropej. 94/9/KE

Direttiva tal-parlament Ewropew u tal-Kunsill dwar l-approssimazzjoni tal-liġijiet ta’l-Istati Membri li jirrigwardaw tagħmir u sistemi ta' sigurtà għal użu skond ir-regolamenti f' żoni fejn hemm periklu ta' splużżjonijiet.

Nikkonfermaw il-konformità tal-prodott imsemmi ma' l-istandards: Applikazzjoni tal-marka CE: Il-prodott imsemmi huwa maħsub biex jiġi immuntat f'magna oħra għall-użu f' żona ta’ periklu 22 (trab mhux konduttiv) skond EN 60079-10-2 u d-Direttiva 1999/92/KE. Il-prodott ma jistax jibda' jiġi mħaddem sakemm tigi determinata il-konformità ta' din il-magna mad-direttiva 94/9/KE. Din id-dikjarazzjoni mhix garanzija ta’ responsabbiltà dwar il-prodott. Ir-regoli tad-dokumentazzjoni tal-prodott għandhom jigu obduti. PD LD

174



Seite 7 von 14



Niederländisch

EG-conformiteitsverklaring Fabrikant:

(volgens bijlage VIII van de EG-richtlijn 94/9/EG)


Het omschreven product stemt overeen met de voorschriften van de volgende Europese richtlijn: 94/9/EG

Richtlijn van het Europees Parlement en de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de lidstaten betreffende apparaten en beveiligingssystemen bedoeld voor gebruik op plaatsen waar ontploffingsgevaar kan heersen.

Wij bevestigen de conformiteit van bovengenoemd product met de normen: Eerste aanbrengen van het CE-keurmerk: Het omschreven product is bedoeld voor inbouw in een andere machine voor gebruik op explosiegevaarlijke plaatsen van zone 22 met niet-geleidende stoffen volgens EN 60079-10-2 en richtlijn 1999/92/EG. De inbedrijfneming is verboden tot de conformiteit van de machine met de Richtlijn 94/9/EG is vastgesteld. Deze verklaring bevestigt de conformiteit met de genoemde richtlijnen, maar geeft geen garantie betreffende de gesteldheid of de houdbaarheid. De veiligheidsaanwijzingen in de meegeleverde productdocumentatie dienen te worden nageleefd.

Norwegisch

EU konformitetserklæring Produsent:

(i henhold VIII til EUs direktiv 94/9/EU)


Det angitte produktet er i overensstemmelse med forskriftene i følgende europeiske direktiv: 94/9/EU

Direktiv fra EU-parlamentet og rådet for tilpasning av medlemsstatenes rettslige forskrifter for utstyr og beskyttelsessystemer for forskriftemessig bruk i eksplosjonsfarlige områder.

Vi bekrefter det overnevnte produkts konformitet med standardene: Første gangs plassering av CE-merking: Det omtalte produktet er ment for innbygging i en annen maskin for bruk i eksplosjonsfarlige områder i sone 22 med ikke-ledende støv i henhold til EN 60079-10-2 og Direktiv 1999/92/EU. Det er forbudt å ta i bruk inntil konformiteten i denne maskinen er fastsatt ut fra Direktiv 94/9/EU. Denne erklæringen er ingen garanti om egenskaper. Henvisningene i den medfølgende produktdokumentasjonen må overholdes.

PD LD




Seite 8 von 14

175


Polnisch

Deklaracja zgodności UE Producent:

(według załącznika VIII dyrektywy EG 94/9/EG)


Wymieniony produkt jest zgodny z przepisami następującej Dyrektywy Europejskiej: 94/9/EG

Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady ds. Harmonizacji Przepisów Prawnych Państw Członkowskich dla Urządzeń i Systemów Ochronnych w celu ich użytkowania zgodnego z przeznaczeniem w obszarach zagrożonych wybuchami.

Niniejszym potwierdzamy, że opisany powyżej produkt spełnia następujące standardy: Pierwsze użycie znaku CE: Wymieniony produkt przeznaczony jest do wbudowania w inne maszyny do zastosowania w strefach zagrożonych wybuchem 22 z nieprowadzącymi pyłami według normy EN 60079-10-2 i dyrektywy 1999/92/WE. Nie zaleca się uruchomienia bez stwierdzenia zgodności niniejszej maszyny z dyrektywą 94/9/EG. Niniejsza deklaracja zaświadcza zgodność z wymienionymi dyrektywami, jednak nie stanowi gwarancji o właściwościach lub trwałości produktu. Należy zapoznać się ze wskazówkami bezpieczeństwa zawartych w dołączonej dokumentacji produktu.

Portugiesisch

Declaração de conformidade CE Fabricante:

(segundo o anexo VIII da Directiva CE 94/9)


O produto especificado está em conformidade com o disposto nas seguintes Directivas Europeias: 94/9/CE

Directiva do Parlamento Europeu e do Conselho relativa à aproximação das legislações dos Estados-Membros sobre aparelhos e sistemas de protecção destinados a serem utilizados em conformidade com as especificações em atmosferas potencialmente explosivas

Certificamos a conformidade do produto supracitado com as seguintes normas: Primeira aposição da classificação CE: O produto supracitado destina-se à instalação noutra máquina para a utilização em atmosferas potencialmente explosivas da zona 22 com poeiras não condutoras em conformidade com a Norma EN 60079-10-2 e a Directiva 1999/92/CE. Não é autorizada a sua colocação em funcionamento enquanto não for verificada a conformidade da máquina com a Directiva 94/9/CE A presente declaração atesta a conformidade com as directivas mencionadas, no entanto, não constitui uma garantia de qualidade ou durabilidade. Respeitar as indicações de segurança da documentação do produto juntamente fornecida. PD LD

176



Seite 9 von 14



Russisch

Заявление о соответствии стандартам ЕС Производитель:

(согласно приложению VIII Директивы ЕС 94/9/EG)


Названное изделие соответствует предписаниям следующей директивы ЕС: 94/9/EG

Директива Европейского Парламента и Совета по адаптации правовых предписаний странучастниц на устройства и системы защиты, применяемые во взрывоопасных помещениях.

Подтверждаем соответствие вышеназванного изделия следующим стандартам: Первое нанесение знака CE: Названное изделие предназначено для встраивания в другой механизм для применения во взрывоопасных помещениях зоны 22 при наличии неэлектропроводящей пыли согласно EN 60079-10-2 и Директиве 1999/92/EG. Ввод в эксплуатацию запрещен, пока не будет признано соответствие такого механизма директиве 94/9/EG. Настоящее заявление не является гарантией эксплуатационных характеристик. Соблюдайте рекомендации документации на изделие, входящей в состав поставки. Slowakisch

Prehlásenie o zhode s normami EÚ (v súlade s prílohou VIII Smernice EÚ č. 94/9 /EEC, vrátane všetkých neskorších doplnkov)

Výrobca:


Uvedený výrobok zodpovedá predpisom nasledovných európskych smerníc: 94/9/EEC Smernica Európskeho parlamentu a Rady o zosúladení zákonných požiadaviek členských štátov týkajúcich sa prístrojov a ochranných systémov, ktoré sú určené na použitie v rámci stanovených predpisov v prostrediach s nebezpečím výbuchu. Potvrdzujeme zhodu horeuvedeného výrobku s normami: Označenie CE bolo prvýkrát uvedené: Uvedený výrobok je určený pre zabudovanie do iného stroja pre nasadenie v priestoroch s nebezpečím výbuchu v zóne 22 s nevodivými prachovými časticami podľa normy EN 60079-10-2 a smernice EÚ č. 1999/92/EEC Uvedenie do prevádky nie je dovolené dovtedy, pokiaľ nebude stanovená zhoda tohoto stroja so smernicou EÚ č. 94/9/EEC. Toto prehlásenie osvedčuje zhodu s uvedenými smernicami, neznamená však záruku vlastností alebo trvanlivosti. Dodržiavajte bezpečnostné pokyny podľa dodanej dokumentácie k výrobku. PD LD




Seite 10 von 14

177


Slowenisch

EG- izjava o skladnosti (po dodatku VIII EG smernici 94/9/EG) Proizvajalec:


Označeni izdelek ustreza predpisom sledečih evropskih smernic: 94/9/EG Smernice Evropskega parlametna in sveta za zakonsko prilagajanje predpisov držav članic za naprave in varovalne sisteme.V eksplozijsko ogroženih področjih velja uporaba ustreznih določil. Potrjujemo skladnost zgoraj navedenega izdelka po normah: Prva navedba CE – oznake: Označeni izdelek je namenjen za vgradnjo v drug stroj za uporabo v eksplozijsko ogroženih področji in to v conah 22 z neprevodnimi vrstami prahu po EN 60079-10-2 ter smernici 1999/92/EG. Uporaba je prepovedana, dokler ni zagotovljena skladnost stroja s predpisi 94/9/EG. Ta izjava potrjuje skladnost z navedenimi direktivami, vendar pa ni garancija za samo sestavo ali garancija za vsebnost. Treba je upoštevati varnostna opozorila priložene dokumentacije produkta.

Finnisch

EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus (EU-direktiivin 94/9/EY liitteen VIII mukaan) Valmistaja:


Kuvattu tuote vastaa seuraavien eurooppalaisten direktiivien vaatimuksia: 94/9/EY

Euroopan Parlamentin ja Neuvoston direktiivi räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettäväksi tarkoitettuja laitteita ja suojajärjestelmiä koskevan jäsenvaltioiden lainsäädännön lähentämisestä..

Vakuutamme, että yllä mainittu tuote on seuraavien standardien mukainen: CE-merkintä annettu ensimmäisen kerran: Kuvattu tuote on tarkoitettu asennettavaksi toiseen koneeseen, jota käytetään räjähdysvaarallisissa, sähköä johtamatonta pölyä sisältävissä tilaluokan 22 tiloissa standardin EN 60079-10-2 ja direktiivin 1999/92/EY mukaisesti. Käyttöönotto on kielletty, kunnes koneen on todettu vastaavan direktiivin 94/9/EY määräyksiä. Tämä selostus todistaa, että tuote vastaa mainittuja direktiivejä, mutta se ei ole ominaisuus- tai kestävyystakuu. Tuotteen mukana toimitettavan dokumentaation turvallisuusohjeita on noudatettava.

PD LD

178



Seite 11 von 14



Schwedisch

EG-konformitetsförklaring Tillverkare:

(enligt artikel VIII i EG direktiv 94/9/EG)


Den märkta produkten stämmer överens med föreskrifterna i följande europeiska direktiv: 94/9/EG

Direktiv från det europeiska parlamentet och rådet för anpassning av medlemsstaternas rättsliga föreskrifter angående apparater och skyddssystem för användning inom bestämda områden med explosionsrisk.

Vi bekräftar ovan angivna produkts överensstämmelse med standarderna: Första placering av CE-märkning: Den märkta produkten är avsedd att byggas in i en annan maskin för insats i områden med explosionsrisk i zonen 22 med ej ledande damm enligt EN 60079-10-2 och direktiv 1999/92/EG. Idrifttagande är förbjudet fram till dess att denna maskins överensstämmelse med direktiv 94/9/EG har fastställts. Denna förklaring garanterar överensstämmelse med nämnda standarder, men gäller inte som garanti av något slag. Beakta säkerhetsanvisningarna i den medföljande produktdokumentationen.

Rumänisch

Declaraţie de conformitate CE (în conformitate cu anexa VIII directivei CE 94/9/CE) Producător: Adresa:


Produsul mai sus menţionat corespunde prevederilor următoarelor Directive Europene: 94/9/CE

Directiva Parlamentului European şi a Consiliului cu privire la uniformizarea legislaţiei statelor membre pentru aparate şi sisteme de protecţie cu privire la utilizarea conformă cu scopul de fabricaţie în zone cu pericol de explozie.

Confirmăm conformitatea produsului mai sus menţionat cu următoarele norme: Modul iniţial de montare al simbolului CE: Produsul mai sus menţionat este conceput pentru montarea într-o altă maşină pentru utilizarea în zone cu pericol de explozie zonei 22 cu pulberi neconductibile cu EN 60079-10-2 şi directiva 1999/92/CE. Punerea în funcţiune este interzisă până când se stabileşte conformitatea acestei maşini cu directiva 94/9/CE. Această declaraţie confirmă conformitatea cu directivele menţionate, însă nu reprezintă o garanţie a calităţii sau fiabilităţii. Trebuie respectate indicaţiile de siguranţă din documentaţia livrată cu produsul.

PD LD




Seite 12 von 14

179


Bulgarisch

ЕС- декларация за съгласуваност, (съгласно приложение VIII на директива на ЕС 94/9/EG) Производител: Адрес:


Обозначеният продукт отговаря на предписанията на следната европейска директива: 94/9/EG

Директива на Европейския парламент и съвет за правно уеднаквяване на нормативните актове на държавите членки за уреди и защитни системи за употреба съгласно предназначението във взривоопасни области.

Ние потвърждаваме съгласуваността на гореспоменатия продукт с нормите: Първоначално поставяне на CE-обозначение: Обозначеният продукт е предназначен за вграждане в друга машина за употреба във взривоопасни области на зона 22 с непроводими прахове, съгласно EN 60079-10-2 и директива 1999/92/EG. Пускането в експлоатация е забранено до тогава, докато се потвърди съгласуваността на тази машина с директива 94/9/EG. Тази декларация удостоверява съответствието с посочените директиви, но не е гаранция за свойствата или трайността. Да се спазват указанията за безопасност от доставената заедно с продукта, продуктова документация. Kroatisch

EZ izjava o sukladnosti Proizvođač:

(u skladu s Prilogom VIII. Direktivi EZ-a 94/9/EZ)

Siemens Aktiengesellschaft Vogelweiherstr.1-15 D-90441 Nürnberg

Ovaj je proizvod usklađen sa specifikacijama iz sljedeće europske direktive: 94/9/EZ

Direktiva Europskog parlamenta i Vijeća o usklađivanju zakonodavstava država članica u odnosu na opremu i zaštitne sustave namijenjene za uporabu u potencijalno eksplozivnim atmosferama.

Potvrđujemo usklađenost gore navedenog proizvoda sa standardima: Prvo postavljanje CE oznake: Navedeni proizvod namijenjen je postavljanju u drugom stroju za korištenje u opasnim područjima zone 22 (neprovodljiva prašina) u skladu sa standardom EN 60079-10-2 i Direktivom 1999/92/EZ. Stroj ne smije biti pušten u pogon dok se ne utvrdi njegova usklađenost s Direktivom 94/9/EZ.Ova izjava potvrđuje usklađenost s navedenim smjernicama.Ona međutim nije jamstvo ni kvalitete ni trajnosti. Obratite pažnju na sigurnosne napomene isporučene zajedno s dokumentacijom o proizvodu.

PD LD

180



Seite 13 von 14



Anlage / Annex

Die EG-Baumusterprüfbescheinigung wurde ausgestellt von der benannten Stelle: The EC-Type Examination Certificate was issued by the notified body: Nr. 0102

PTB, Physikalisch-Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin Bundesallee 100, D-38116 Braunschweig

EG-Baumusterprüfbescheinigung Nr. / EC-Type Examination Certificate No. PTB 13 ATEX 3022 *) PTB 13 ATEX 3024 *)

CE-Kennzeichnung seit / CE marking since 2012 2012

*) mit allen vorhandenen Ergänzungen und Datenblättern / with all available supplements and data sheets

PD LD




Seite 14 von 14

181


182


Index A

C

A kábel bevezetése, 80 A kiegyensúlyozottság minősége, 55 A szerelés előkészítése, 47 Alacsony feszültségre vonatkozó irányelv, 15 Alapfelületek, 51 Alkalmazási terület, 21 Alkatrész rendelés, 141 Alumíniumvezetékek, 85 Az alapzatra ható erők, 61 Az átalakító dokumentációja, 44 Azonosütemű szűrő, 43

Csapágyáramlás csökkentése, 42 Csapágyfedél, 134 Csapágyhőmérséklet Beállítási értékek, 96 Felügyelet, 96 Csapágypajzs, 134 Csapágyszigetelés, 44, 93 Csatlakozóvezetékek Választás, 75, 88 Csavarkibiztosítások, 165 Csavarválasztás, 61 Csillapítómagok, 43

Á Állásidő alatt bekövetkező károk, 37 Állóhelyzet fűtés, 109, 122 Állórész tekercselés Hőmérséklet felügyelet, 89 Ártalmatlanítás Alkatrész, 161 Vegyszerek, 162 Átalakító csúcsfeszültség, 91 Átalakító üzemmód robbanásvédett gépek, 41

Egészségre káros anyagok, 17 Elektromágneses mezők, 20 Elektromágneses összeférhetőség, 19 Elektromos üzemzavarok, 113 Ellenőrzések az üzembe helyezés előtt, 93 Emelés, 35, 57

B

Éghető anyagok, 18 Érvéghüvelyek, 83, 85

Beállítás, 63 Pontosság, 65 Beépített elemek, 48 Beigazítás, 60, 64 Bekapcsolás, 97, 108 Beszabályozás Feltételek, 52 Betárolás, 38 Betárolás hosszú időre, 40 Biztonsági utasítások Egészségre káros anyagok, 17 Éghető anyagok, 18 Feszültség alatt álló elemek, 17 Forgó alkatrészek, 17 Forró felületek, 17 Karbantartási munkák, 117 Blokkoló berendezés, 36, 39


E

É

F Falfelületek, 52 Fali rögzítés, 52 Felülvizsgálat Üzemzavarok, 111, 120 Fém külső ventilátor, 131 Fémköpeny, 77, 89 Festék felépítése, 127 Festési sérülések, 127 Feszültség az átalakító által, 91 Finombeállítás, 62 Fordulatszám, 32 Fordulatszám-nyomaték jelleggörbe, 33 Forgásirány, 77 Forgó alkatrészek, 17

183

Index

Forgórész, 24 Függesztés, 129 Forgórész tekercs, 24 Forgórészblokkoló berendezés, 53 Eltávolítás, 53 Forró felületek, 17 Földelő vezeték keresztmetszete, 76 földelőrendszer Hurkolt, 43 Földelővezeték Csatlakoztatás, 76 Frekvencia-átalakító, 24

I Indukált örvényáramok, 86 IP56 (non-heavy-sea), 137 Ismételt üzembe helyezés, 111

J Javítás Első felülvizsgálat, 120

G

K

Gép Beigazítás a munkagéphez, 62 Lerakás, 58 Rögzítés, 61 Gépkivitel, 22 IEC, 22 Gépnövekedés, 63 Gördülőcsapágy, 26 Felülvizsgálat, 122 Szerelés, 136 újra kenés, 95 Utánkenés, 95 Üzemzavarok, 115 Gyújtásvédelmi fokozat, 21, 141 Gyújtásvédelmi fokozat Ex t, 22 Gyulladásveszély, 19, 107

Kábelbevezetés és lefektetés, 79 Kábelbevezető lemez, 80 Kábelcsavarzatok, 81 Kapcsolattartó partner, 163 Kapocsdoboz, 27, 67, 77, 89 Elfordítás, 72 karbantartás, 128 Lezárás, 87 Kapocsjelölés, 75 Kapocsterv, 88 Karbantartás Karbantartási intervallum, 117 Karima geometria, 52 Kiegészítő berendezések, 27 Kiegyenlítési módok, 55 Kikapcsolás Segédfűtés, 110 Kivezetett vezetékek, 77 Kondenzvíz, 58, 106 Korrózióvédelem, 41, 138 Eltávolítás, 54 Közlőműtengely, 34 Központosító karima, 63, 64 Kuplung, 45 Kúszóáramút, 83 Külső ventilátor, 25 Külső vezeték keresztmetszet, 76

H Hajtás, 24 Hajtott elem, 55 Halláskárosodás, 18, 32 Hálózati üzem, 24 Határfordulatszám, 94 Hegesztett acéllemez külső ventilátor, 132 Helyszíni szerviz, 163 Helyszükséglet, 30 Hőmérséklet felügyelet Állórész tekercselés, 89 Hőmérséklethatárok, 39 Hőmérsékleti osztály, 31, 109 Húzási tehermentesítés, 79 Hűtés, 24

184

L Lábfurat méret, 51, 52 Labirintgyűrű, 135 Leszerelés Gép, 129 Gördülőcsapágy, 134


Index

Külső ventilátor, 131, 132 Ventilátor ház, 131

M Magasabb védelmi fokozat, 26 Magasfrekvenciájú földelési pont, 42 Maradék veszélyek, 29 Megfordítás, 53 Meghúzási nyomatékok, 67 Blokkoló berendezés, 36 Csavarkötés, 165 Földelő kapcsok, 76 Kábelsaru, 76 Minimális légrések, 87 Motorparaméterek beállítása, 98

O Oldalvezetés nélküli kábelsaru, 82

Ö Önbiztos áramkörök, 89 Öt biztonsági szabály, 16

P Polarizációs index, 48, 50, 94, 110, 120 Pótalkatrészek, 141, 163 1XB7750 főkapocsdoboz, 155 Állórész, 143 Csapágyház szerkezet, 146 Csapágypajzsbetét, 145 Fordulatszám-jeladó, 147 Forgórészek, 143 Főkapocsdoboz 1XB7730, 152 Főkapocsdoboz 1XB7731, 153 Főkapocsdoboz 1XB7740, 154 Ház, 143 Kapocsdoboz 1XB1621, 148 Kapocsdoboz 1XB1631, 151 Segédkapocsdoboz 1XB302., 159 Segédkapocsdoboz 1XB9014, 156 Segédkapocsdoboz 1XB9015, 157 Segédkapocsdoboz 1XB9016, 158 Szellőztetés, 144 Potenciálkiegyenlítés, 86 Potenciálkiegyenlítő vezeték, 42 Pozicionálás, 62


Próbaüzem, 97

R Rendeltetésszerű használat, 22 Rendszerrezonanciák, 33 Restriction of certain Hazardous Substances, 164 Retesz, 56 Rezgési értékek, 33, 98 Robbanásvédelmi irányelv, 15 Robbanásveszély, 21, 39, 130, 133, 142 A szigetelt csapágy áthidalása, 106 Csapágyhőmérséklet, 107, 119 Porlerakódások, 119 Porréteg, 106, 119 Pótalkatrészek, 141 Tisztítás sűrített levegővel, 119 RoHS, 164

S Saját rendszerfrekvenciák, 33 Segéd-áramkör csatlakoztatás, 89 Segédfűtés, 31, 108, 110, 130 Beépítés, 142 Javítás, 142 Szigetelési ellenállás, 51 Segédkapocsdoboz Lezárás, 90 Service Center, 163 Sugárirányú erő, 65 Súlypont, 35, 57 Szabványos karima, 63, 64 Szakképzett személyzet, 16 Szállítás, 34, 35, 36, 57 Szállítási károk, 34, 36 Szegmensgyűrűs tömítés, 78 Szellőztetés, 24 Szerelés Első felülvizsgálat, 120 Gördülőcsapágy, 136 Külső csapágytömítés, 138 Külső ventilátor, 132 Labirint tömítőgyűrű, 138 Tömítés, 139 Ventilátor ház, 131 V-gyűrű, 137 Szigetelési ellenállás, 48, 94, 110, 120 mérés, 49 Segédfűtés, 51 Szigetelt csapágy, 26, 44, 106

185

Index

Szigetelt tengelykapcsoló, 45 Szilárdsági osztály, 61

T Támasztóláb, 32 Tandemhajtás, 45 Tárolási hely, 38 Tekercselés hőmérséklete Beállítási értékek, 96 Felügyelet, 96 Teljesítménytábla, 22, 23 Teljeskörű felülvizsgálat, 121 Tengelyirányú erő, 65 Tengelyirányú nyílás, 62 Termikus motorvédelem, 31 Torziós terhelések, 34 További információk, 163 Tömítés, 86 Tömítőbetét, 79 Tömítőzsír, 26 Túl magas fordulatszámok, 29

U Utánfestés, 127 Utánkenés, 108, 126 Utánkenési intervallumok, 126 Utánkenő berendezés, 26 Karbantartás, 122 Üzembe helyezés, 95 Zárókapcsoló, 31

V Védelmi fokozat, 25 Csökkenés, 60 Magasabb, 26 Védőgyűrű, 134 Védőgyűrű beépítése, 137 Védővezeték, 92 Ventilátor ház, 131 Vész-ki, 111 Vezeték bevezetések, 81 Vezeték-bevezetések tanúsított, 81, 88 Vezetékek fémköpennyel, 77, 89 V-gyűrű, 134, 137

Z Zajkibocsátások, 18, 32 Záródugók tanúsított, 81, 88 Zárókapcsoló Segédfűtés, 31 Zavarbiztonság, 19 Zavarfeszültségek, 20 Zavarkibocsátás, 20 Zsírzókamra, 126, 137

Ü Üzemmód, 29 Üzemszünetek, 108, 109 Gördülőcsapágy, 110 Kenés üzembe helyezés előtt, 109 Tengely földelő berendezés, 109 Üzemen kívül helyezés, 109 Üzemzavarok, 106 Elektromos, 113 Felülvizsgálat, 111, 120 Gördülőcsapágy, 115 Mechanikai, 114

186


AB U161_KE_1M.1_Extc_Zone22

Siemens AG Process Industries and Drives Postfach 48 48 90026 NÜRNBERG NÉMETORSZÁG

www.siemens.com/drives

Szerelési utasítás. Answers for industry

Recommend Documents