SZAKDOLGOZAT IGAZ HELGA 2007

SZAKDOLGOZAT

IGAZ HELGA 2007.

1

BUDAPESTI GAZDASÁGI FŐISKOLA KÜLKERESKEDELMI FŐISKOLAI KAR KÜLGAZDASÁGI SZAK UD-LEVELEZŐ TAGOZAT NEMZETKÖZI SZÁLLÍTMÁNYOZÁS SZAKIRÁNY

A PANNON CSAPÁGY KFT. RAKTÁRÁNAK LOGISZTIKAI NEHÉZSÉGEI

Készítette: Igaz Helga

Budapest, 2007. 2

TARTALOMJEGYZÉK

I.

BEVEZETÉS

5

II.

LOGISZTIKA

6

1. A Logisztika kialakulása

6

2. Logisztika fogalma, megjelenése a gazdasági folyamatokban

7

3. A logisztika feladata

7

PANNON CSAPÁGY KFT.

8

1. Bemutatása

8

PROBLÉMÁK MEGFOGALMAZÁSA

12

1. A termékazonosítás problémája

12

2. Bevételezés, áruérkeztetés problémája

13

3. Logikai raktárak hiánya

14

4. „Kié az áru?” problémája

14

5. A készletgazdálkodás problémája

14

6. Raktár kialakításának problémája

15

TERMÉKAZONOSÍTÁS

16

1. A termékazonosítási rendszerek

16

2. A termékazonosítás folyamata a Pannon Csapágy Kft-nál

18

3. A vonalkód-technika

20

4. A rádiófrekvenciás azonosító rendszerek

28

5. A tökéletes termékazonosításra vonatkozó megoldások kidolgozása

29

III.

IV.

V.

5.1. Vonalkódos azonosító eszközök

30

5.2. Rádiófrekvenciás (RF) azonosító eszközök

32

5.2.1. Stargate-System bemutatása

33

5.2.2. Star-system összetevők

35

6. Az új termékazonosítási rendszer gazdaságossága

3

38

VI.

VÁLLALATIRÁNYÍTÁSI RENDSZEREK

43

1. A vállalatirányítási rendszerek jelentősége

43

2. A Pannon Csapágy Kft-nál jelenleg használt vállalatirányítási rendszer 43 3. Új vállalatirányítási rendszer bevezetésének ötlete

44

4. Az információs rendszer kiválasztása

44

5. Az SAP rendszerről

45

5.1. Az SAP Business One

46

5.2. SAP Business One előnyei

48

6. Az SAP Business One tesztelése során szerzett tapasztalatok

VII.

49

6.1. Logikai raktárak

49

6.2. Vevői igények kiszolgálása

52

6.3. Bevételezés

54

6.4. Készletgazdálkodás

55

7. Várható eredmények

57

RAKTÁR

59

1. A raktározás, mint a logisztika egyik területe

59

2. A raktározás technológiája

60

3. A kereskedelmi célú raktározás

61

4. A Pannon Csapágy Kft raktárának jellemzői

62

5. Raktári helyzetfelmérés

63

6. Értékelés

65

VIII. ÖSSZEFOGLALÁS

67

FELHASZNÁLT IRODALOM

69

4

I. BEVEZETÉS

A nemzetközi tapasztalatok tükrében nyilvánvaló, hogy a minőség a legkülönfélébb gazdasági területeken, a terméket előállító, vagy szolgáltatást nyújtó gazdasági egységek működésének, valamint az országok gazdasági és társadalmi erejének alapvető tényezőjévé vált. Világszerte számos vállalat köszönheti sikerét a minőségirányítás rendszerelméletű alkalmazásának. Az általam választott Pannon Csapágy Kft. – munkahelyem - amelynek fő profilja az FAG csapágyak magyarországi kizárólagos forgalmazása, az MSZ EN ISO 9001: 2001 szabvány szerinti minőségirányítási rendszert működtet, és mindent megtesz a rendszer eredményességének folyamatos fejlesztése érdekében. A jelenlegi szolgáltatással 1994 óta sikeresen fenn tudott maradni a csapágyak nagykereskedelmi piacán, de fennáll annak a veszélye, hogy a magas vevői igényeknek a vállalat nem tud tökéletesen megfelelni, ha nem tartja szem előtt a vállalati ügyviteli folyamatok folyamatos fejlesztését. A diplomadolgozatom célja, hogy a Pannon Csapágy Kft-t képessé tegye az ezen a téren folyó küzdelemben történő sikeres részvételre. A diplomadolgozatban rávilágítok a raktározás folyamatában felmerülő problémákra és javaslatot teszek ezek megoldására. A Pannon Csapágy Kft-nál eddig eltöltött 6,5 év során lehetőségem nyílt a cég teljes ügyvitelének megismerésére. Fő problémaként a vállalati folyamatok hosszú átfutási ideje vált azonosíthatóvá, melynek legfőbb okát abban láttam, hogy sem a beérkezett áruk kezelését, sem pedig a raktárban végzett munkálatokat nem segíti elő sem egy hatékony termékazonosítási rendszer sem egy hatékony vállalatirányítási rendszer. A gazdaságossági szempontok figyelembevételével is a termékazonosításra két alternatívát dolgoztam ki, a vonalkód-technikát és a rádiófrekvenciás azonosítási technológiát, hiszen a vállalati folyamatok jellemzőit és magát a problémát tekintve ez a két rendszer ígérkezik alkalmas megoldásnak. A vállalatirányítási rendszerek közül pedig az SAP Business One-t választottam. Azt a feladatot kaptam a cég ügyvezetőjétől, hogy ezt a rendszert tesztelve, tárjam fel ennek lehetőségeit a cégem számára mind a raktárirányítás mind pedig a kereskedelem terén.

5

II. LOGISZTIKA

1. A logisztika kialakulása

A logisztika szó a görög eredetű, logo = gondolkodni, logosz = értelem, logistikos = logikusan gondolkodni, mint fogalmat vannak akik a matematikai logikával is összefüggésbe hozzák. A legkorábbi hivatkozások a Kr.e.1. századból származnak. A második világháborút megelőző abesszínai háború idején már nagyobb közönség előtt is megjelenik maga a fogalom, és innentől kezdve terjed egyre szélesebb körben. Alapvetően katonai fogalomként jelent meg, és terjedt el, de a gazdasági rendszerek az ott kidolgozott szisztémákból indultak ki és fejlesztették tovább. A katonai logisztika lényege – röviden – mindazon tevékenységeket és eszközöket átfogja, amely a harcoló alakulatok fenntartása érdekében szükségesek, azaz: 1. Anyagellátás 2 Csapat-, anyagszállítás, elhelyezés 3. Infrastruktúra kialakítása 4. Információs hálózat kiépítése a fenti feladatok megoldásának irányítása Mivel a gazdasági (termelési, szolgáltatási, kereskedelmi) rendszerek ugyanúgy erőforrásokat használnak, mint a hadsereg, ezek pedig az anyag, az energia, a munkaerő és az információ formájában jelennek meg, logikus ezekből kiindulni. A

logisztikában

három

alapfolyamat

van,

amelyek

egy

összetett

mozgásrendszert alkotnak: ¾ erőforrás ellátás; ¾ termék-előállítás vagy szolgáltatásvégzés; ¾ termékelosztás. Ezen rendszer kiemelendő elemei: fuvarozás, raktározás, anyagmozgatás, térbeli elosztás.

6

Ezek az elemek nem újak, inkább az idők folyamán az alkalmazásukhoz kötődő szemléletek változtak meg, azaz a részrendszerek optimalizálása mellett és helyett a teljes folyamatrendszer optimalizálására való törekvés kerül előtérbe.

2. Logisztika fogalma, megjelenése a gazdasági folyamatokban

A logisztika napjainkban igen gyakran használt fogalom, és számtalan definíciója létezik. Logisztika az energia, személyek, anyagok, alapanyagok, félkészés késztermékek, információk rendszeren belüli és rendszerek közötti áramlásának tervezésével, vezérlésével, szabályozásával, megvalósításával és ellenőrzésével foglalkozó menedzsment-szemlélet, melynek célja a folyamathoz járuló összköltség és a vevőkiszolgálás színvonala közötti optimum elérése.

3. A logisztika feladata

Az ellátás (beszerzés) – termelés – elosztás (értékesítés) kapcsolatrendszere, illetve ezek átfutási ideje egyre meghatározóbb a piaci verseny területén. A logisztika feladata annak biztosítása, hogy a piaci, termelési, áruforgalmi elvárásokhoz alkalmazkodva: ¾ a megfelelő anyag (késztermék, áru), ¾ a megfelelő időpontban, ¾ a megfelelő helyen, ¾ a megfelelő mennyiségben, ¾ a megfelelő minőségben és ¾ a megfelelő költséggel rendelkezésre álljon. Ez az ún. „6M” elv.

7

III. PANNON CSAPÁGY KFT.

1. Bemutatása

A Pannon Csapágy Kft. 1994. október 24-én alakult FAG (FAG = Kugelfischer Georg Schäfer AG) csapágyak, csapágytartozékok, egyéb karbantartási anyagok, alkatrészek, valamint csapágy diagnosztikai mérőműszerek és csapágyszerelési szerszámok központi közvetítői, nagykereskedői tevékenységére. Az FAG a világ legrégebbi csapágygyártója 1883-ban alakult, és 1994-ben kapta meg a DIN ISO 9001 minősítést. Termékeinek minőségében több mint egy évszázados fejlesztés, műszaki tapasztalat, kutatás, know-how köszön vissza. Az ipar valamennyi területének vezető gyártói - legyenek azok szerszámipari, közlekedési, bányászati, kohászati felhasználók - a legnagyobb megelégedettség mellett használják az FAG termékeit. Európában a második helyen van, de folyamatosan növeli részesedését az európai piacon. Az FAG teljes körű gyártója és szállítója a golyós csapágyaknak és igen nagy hangsúlyt fektet a német és amerikai piacok mellett a Közép és Kelet- európai terjeszkedésére. Az FAG 1883-as megalakulásától - elsőként megoldva a világon az acélgolyó sorozatgyártását folyamatosan növeli piaci részesedését. Ezt a növekvő piaci részesedést mutatja az FAG csapágyak (elsősorban ipari csapágyak) magyarországi felhasználásának növekedése is. A hazai cégek csapágyigénye egyre növekvő tendenciát mutat és ez az igény egyre inkább a jó minőségű, nyugati relációból beszerezhető csapágyak felé mozdul el. Az FAG termékei ma a legjobb csapágy minőséget jelentik a világon. Ez a jó minőség elsősorban a korszerűségben, specialitásban, a vevői igények mind teljesebb körű kielégítésében

jelentkezik.

Elsőként

a

mai

legkorszerűbb

tömített

kivitelű

csapágyaknál a környezetvédelmi igények kielégítése az FAG termékekkel oldható meg a legjobban. A Pannon Csapágy Kft. megalakulása óta komoly fejlődést tudhat maga mögött. 2002-ben az INA Schaeffler Holding akvizíciós ügylet keretében összeolvadt az FAG Kugelfischer AG-val. Az INA-FAG szinergia lehetővé teszi, hogy a cégünk a

8

FAG termékei mellett az INA termékek forgalmazásával komplex szállítói palettát kínáljon a felhasználók felé A Pannon Csapágy Kft. célja, hogy folyamatosan képes legyen megrendelőit az előírásoknak és az elvárásoknak megfelelő, magas színvonalú és minőségű tevékenységével kiszolgálni, ezzel biztosítva a Társaság jó piaci helyzetét.

Az FAG minőségpolitikájának alapelve: Nem csak jó, hanem kiváló! (Not only good, but excellent!)

Forgalmazott termékeik és szolgáltató tevékenységük jó minőségét döntő tényezőnek tekintik a Társaság tartós sikereinek biztosítása szempontjából. A Pannon Csapágy Kft. főbb feladatai: ¾ a vevői igények gazdaságos kielégítése, ¾ garantált minőség biztosítása, ¾ piacorientált árpolitika, ¾ gyors információcsere, ¾ pontos szállítás. A Pannon Csapágy Kft. főbb vevői közül a teljesség igénye nélkül az alábbi partnereit említeném meg: ¾ BKV Zrt. ¾ A.O. Smith Kft. ¾ ISD Dunaferr Dunai Vasmű Zrt. ¾ DWA Kft. ¾ Ganz Motor Kft. ¾ Ganz Transelektro Rt. ¾ ZF Hungária Kft. ¾ General Motors Powertrain – Magyarország Kft. ¾ Mediagnost Co. Ltd. ¾ Bombardier MÁV Kft.

9

A Pannon Csapágy Kft-nek 15 szerződött márkakereskedője van (lásd 1. ábra), melynek kiépítését a kis és közép vállalatok gyorsabb és teljeskörűbb kiszolgálására hozta létre. Több mint 1000 végfelhasználóval, valamint kis- és nagykereskedővel áll közvetlen, illetve közvetett kapcsolatban.

1. ábra. A márkakereskedők földrajzi elhelyezkedése

A Pannon Csapágy Kft. már az alapítás utáni időszaktól a vállalkozás tevékenységének továbbfejlesztésére törekedett, ezért 1998-ban bevezette az ISO 9002 szabvány szerint kiépített minőségbiztosítási rendszert, majd 2001-től az új ISO 9001: 2000 szabvány szerinti minőségirányítási rendszerben tevékenykedik. 2004-ben a vállalkozás tevékenységének és raktározási kapacitásának továbbfejlesztésére új irodát és raktárépületet hoztunk létre Törökbálinton. Az új telephely megépítése után célul tűztük ki a piaci pozíciónk megőrzése, erősítése, a versenyelőny növelése érdekében a mai kor elvárásainak megfelelő, megbízható vállalatirányítási rendszer kiépítését. A távlati üzleti céljaink eléréséhez újabb termékek, termékcsoportok és szolgáltatások bevezetését is tervezzük, 2005 januárjától hivatalos Optibelt forgalmazók lettünk, további létszámbővítés és új struktúrák kiépítése is szükséges. 10

A

szerződéses

végfelhasználó

partnereinknek

és

szerződött

márkakereskedőinknek az alábbi termékeket, alkatrészeket, karbantartási anyagokat, eszközöket szállítjuk: ¾ FAG- és INA gyártmányú csapágyak, tartozékok, szerelőszerszámok és mérőeszközök, diagnosztikai mérőműszerek, kenőanyagok; ¾ kedvező feltételekkel szállítunk egyéb gyártmányú gördülőcsapágyakat is (SKF, TIMKEN, SNFA, SWC, ZKL, FLT, GPZ stb.); ¾ speciális hőálló csapágyak; ¾ OPTIBELT hajtáselemek (heveder, ékszíj, fogazott szíj, szíjtárcsa, lánc, kerekek stb.); ¾ NILOS csapágy-porvédők; ¾ tömítések (szimering, karmantyú, O-gyűrű); ¾ rögzítőgyűrűk (seeger-gyűrű); ¾ ipari hajtóművek (homlokkerekes és csigahajtómű villanymotorral is); ¾ ipari kenőanyagok, szerszámok; ¾ egyéb alkatrészek (a Megrendelő által igényelt speciális alkatrészek). Szolgáltatások: az

Optibelt, valamint az FAG-INA Csoport németországi

központja és magyarországi képviselet mérnökeinek bevonásával vállalunk: ¾ térítésmentes szakmai tanácsadást; ¾ fejlesztési- és tervezési szaktanácsadást, ¾ szemináriumok, továbbképzések szervezését, ¾ szerelési- és karbantartási bemutatót; ¾ tervezési segédletekkel, prospektusokkal, katalógusokkal történő ellátást. ¾ az FAG hivatalos magyarországi diagnosztikai szervizének igénybevételére csapágy állapotfelmérés és állapotvizsgálat céljából; ¾ valamint az FAG karbantartási szervizének igénybevételére csapágyszerelési és karbantartási feladatok ellátása céljából.

11

IV. PROBLÉMÁK MEGFOGALMAZÁSA

1. A termékazonosítás problémája

A Pannon Csapágy Kft.-nál példás rend biztosítja a megfelelő működést. A termékazonosítás jelenleg a raktárosok által szemrevételezéssel történik, ami felvet néhány problémát. A termékek mérete nagyon különböző, a fogászati fúró csapágyától kezdve a nehézipari támhengerek csapágyai képezik a választékot, ami azt jelenti, hogy az azonosítón szereplő cikkszám méretei különbözőek, gyakran nehezen olvashatóak. Előfordulnak olyan esetek, amikor a raktárosok csak nagyító segítségével tudják elolvasni az azonosítókat, ami nem jelent pontos leolvasást, lassítja az árufelvételt, illetve az árukiadást. Egy dobozban egyszerre többféle csapágy érkezik, és ezeket kell a raktárosoknak szétválogatni és az azonosítóval ellátott megfelelő polcra helyezni. A beérkezett árut a raktárosok beazonosítják a csomagolási listán, de előfordultak és a jövőben is előfordulhatnak olyan esetek, amikor valamelyik típusú csapágyat nem szállították le, vagy éppen egy másik dobozba került, mint ahogyan a szállítólevélen szerepelt, ebben az esetben szintén nagyon fontos szerepe van a pontos és hibamentes azonosításnak. A folyamatos képzés segíthet abban, hogy a készletezési problémák tudatossá váljanak, és ki lehessen szűrni a hibaforrásokat. A tréning legfontosabb eleme a számítógépes eszközök használata. A dolgozóknak tisztában kell lenniük azzal, hogy bizonyos rendeléseknek milyen hatása lehet, hogyan lehet elkerülni a hibákat, illetve hogyan lehet logikailag helyesen javítani azokat. Az oktatáson felül fontos a folyamatok lehető legegyszerűbb szervezése, mert ezzel a hibák egy része már eleve kizárható. Ennek egyik lehetséges megoldása a raktárkészletek

szempontjából

meghatározó

rendelések esetében a

nagyfokú

informatizálás. A megvalósításban nagy segítséget jelenthet a vonalkód, különösen a hosszú termékazonosítók esetében. A vonalkód-technika hatékony eszköze az információ, az adatok átadásának. A vonalkódokat a szállítmányon (egyedi termék, egységrakomány) tüntetik fel, majd leolvasva számítógéppel továbbítják. A leolvasásra különböző eszközök (kézi vonalkód olvasók, lézeres olvasók, videokamerás észlelők, stb.) szolgálnak. A 12

vonalkódokkal nyomon kísérhető az áru fizikai mozgása, elősegítik a szállítmányok azonosítását, a számlaegyeztetést, a leltár kialakítását, naprakész ismeretét. A fentiek alapján arra a megállapításra jutottam, hogy a Pannon Csapágy Kftben a raktári készletmozgás még biztosabbá tétele érdekében célszerű felülvizsgálni a vonalkódos rendszer bevezetésének költség- és időmegtakarítási vonzatát, ugyanis a csapágydobozokon lévő vonalkódok kínálta lehetőségek nincsenek megfelelően kihasználva. Megítélésem szerint a raktári nyilvántartás és a kiszállítások megkönnyítése, biztonságosabbá

tételében

pozitív

változást

eredményezne

egy

hatékony

termékazonosítási rendszer kiépítése, mivel jelentősen megkönnyítené a raktárban zajló valamennyi munkafázist. Ezáltal gyorsabb lenne a vevők kiszolgálása, a bevételezés, az ellenőrzés, a leltározás és csökkenne a hibalehetőségek valószínűsége is. A rendelések sokkal gyorsabban és sokkal nagyobb pontossággal kerülnének feldolgozásra, így egészében a megrendelők kiszolgálásának minősége is nagy mértékben javulna.

2. Bevételezés, áruérkeztetés problémája

Az áru beérkezésekor a raktáros a „Packlista” alapján – amely a feladó által kiállított lista, tartalmazva a csomagban lévő csapágyak fajtáit és a hozzá tartozó mennyiségeket – tételesen átveszi az árut, ezt egyezteti a csomaghoz tartozó számlával. Ha ez megegyezik, akkor az értékesítési vezető típus és mennyiség alapján bevételezi az árut, majd. utána egy bizonylatban kinyomtatja, amely lefűzésre kerül. Rutinszerűen csak a számla végösszege és a bevételezés végösszege van összehasonlítva, hiszen ha itt eltérés van, akkor nem egyezik a beérkezett áru és a bevételezés. De ez felületes ellenőrzés, ezért még egy embernek át kell futnia tételesen, hogy pontos legyen. Ez kiküszöbölhető az SAP Business One használatával, hiszen ott az áru illetve a hozzá tartozó számla bevételezését külön ember végzi és így kétszeres a kontroll.

13

3. Logikai raktárak hiánya

A jelenlegi rendszerünk nem alkalmas a raktáron belüli logikai raktárak értelmezésére, erre is megoldás lehet az SAP Business One. A logikai raktáraknak azért van fontos szerepe, mivel raktározunk kereskedőink részére is, azaz bizományosi raktárakat nyitunk a számunkra és az ezekben a raktárakban lévő tételek értékesítjük. Egy-egy ilyen bizományosi készlet kiadása során nagy segítséget jelentene, ha a rendszer mutatná, hogy a tétel melyik logikai raktárban található. Tesztelés során tapasztaltam, hogy az SAP Business One rendszerben ezeket a tételeket nem is lehet másképpen kiszámlázni, a raktár megjelölése nélkül.

4. „Kié az áru ?” problémája

Az áru beérkezése során a rendszerünk nem képes „pontosan megjelölni”, hogy melyik rendelésre érkezett be az áru. Ha több vevőnek van ugyanarra a tételre leadott igénye, akkor ez egyszerre megjelenik a kiszámlázásra váró tételek között. Az értékesítőnek kell utána néznie, hogy melyik vevő rendelését elégítse ki. Ez az SAP Business One-ban azonnal kiderül és nem kell keresgélni. A beszerzési megrendelésekben pontosan fel van tűntetve, kié az áru.

5. A készletgazdálkodás problémája

A készletgazdálkodás terén ráadásul számos olyan fontos funkciót tudnánk megvalósítani az SAP Business One segítségével, amely korábban nem állt rendelkezésünkre. Ilyen többek között a minimális és maximális szükséges készlet kezelésének lehetősége. Ha valamely áruból a raktárkészlet a kritikus szint alá csökken, ezt azonnal látjuk, és automatikusan rendelhetünk belőle. Egy kereskedő cég számára ez alapvető jelentőségű, mivel azt az árut a legkönnyebb eladni, amely a raktárban készleten van, és a vevő azonnal el tudja vinni. Ezért nagyon fontos, hogy a rendszerünk gyorsan reagáljon a készletmozgásra.

14

6. Raktár kialakításának problémája

A Pannon Csapágy Kft. raktára ugyan egy korszerűen felépített raktár, de rendelkezik kisebb nagyobb hiányosságokkal. Egyik probléma például a helyhiány, mely az áru átvételét, kiadását és tárolását is hátráltatja. Erre megoldás lehetne egy új raktározási technológia.

15

V. TERMÉKAZONOSÍTÁS

1. A termékazonosítási rendszerek

Napjaink műszaki fejlődésének sebessége szinte már csodaszámba megy, de a technika egyik területe sem annyira gyorsan változó, és innovatív, mint az informatika. Éppen csak megjelenik a piacon egy felhasználóbarát, szenzációsan új hardver, egy számítógépes rendszer, vagy egy különösen felhasználóbarát kialakítású üzemeltetési rendszer, abban a pillanatban megjelennek az első ellenvetések és az ötletek egy jobb és kényelmesebben használható rendszer iránt. E téma kétarcúsága a logisztikában is visszatükröződik, különösen a korszerű azonosítási és kommunikációs technikák területén. A múltban egy beüzemelt rendszer általában éveken keresztül működőképes volt, az egyes részegységek folyamatos cseréje, korszerűsítése és az új fejlesztések bevezetése azonban gyakran oda vezetett, hogy a jól működő rendszereket a külső befolyásoló tényezők hatására meg kellett változtatni. A megfelelő információnak a megfelelő időpontban való elérhetősége ma felértékelődött, az információ megléte a túléléshez és a létezéshez egyaránt szükségessé válik gyorsan fejlődő világunkban. A korszerű áruelosztó központokban ma elsősorban ¾ a szállítási- és raktározási folyamatok automatizálása, ¾ a komissiózási folyamatok automatizálása, ¾ és az ezekkel összekapcsolt, sokoldalú számítógépes rendszerek alkalmazása révén érhető el költségcsökkenés. A termékazonosítás során arról kell meggyőződni, hogy a beérkező idegen áru minden tekintetben azonos-e a kísérő információhordozón szereplő azonosító és jellemző adatokkal. Információhordozók lehetnek: ¾ a fuvar-, illetve szállítólevél, ¾ a számla, ¾ valamely számítógépes adathordozó,

16

¾ egyéb kísérő okmány (pl. vámjegyzék). Az információs és az anyagáramlási (fizikai) folyamatok közötti illesztési felületként az adatnyerés kialakítása és optimalizálása az utóbbi időben a vállalati gazdaságossági eredményességet növelő tényezővé vált és egyre nagyobb jelentőségű lett. A korszerű azonosítási technológiák bevezetése az üzleti folyamatok optimalizálását teszi lehetővé. Az áruk beléptetése, a gyártási logisztika, a raktározás, a komissiózás, a csomagolás, az áruk kiléptetése és a szállítás területén az adatnyerés fontos szerepet játszik az anyagáramlási folyamatok optimalizálásában. A termékazonosítási rendszer optimális tervezése, megválasztása kiterjed: ¾ az azonosító eljárás megválasztására, ¾ az azonosító eszközök kiválasztására, ¾ az adatátvitel megválasztására. Az azonosítási eljárás megválasztásánál rögzíteni kell a követelményeket: ¾ a logisztikai rendszer mely elemeinél (termék, szállítóeszköz) kell adatot gyűjteni, ¾ hordozandó adatmennyiség, ¾ hol kell a kódleolvasó készüléket működtetni, ¾ a leolvasási pontosságot és távolságot, stb. Az azonosítási eszköz megválasztása során vizsgálni kell: ¾ a megválasztott eljárást mely eszközök, milyen mértékben, milyen minőséggel tudják megvalósítani, ¾ milyen költséget igényelnek az egyes eszközváltozatok. Felépítésüket tekintve a termékazonosítási rendszerek adathordozókból és adatátviteli rendszerekből állnak. Az azonosításhoz kapcsolódó adatátviteli rendszer megválasztásánál figyelembe kell venni, hogy: ¾ milyen mennyiségű adatot, milyen gyakorisággal kell átvinni, ¾ a kódleolvasó helyhez kötött vagy mobil, ¾ milyen az átviteli távolság átlagos értéke, ¾ a kódleolvasók számát, ¾ a kiválasztott azonosító eszköz által támasztott követelményeket, ¾ megvalósításának és működtetésének költségét. Egy azonosítási rendszer megválasztása mindig függ az adott alkalmazási és környezeti feltételektől, a költségektől, valamint a megkívánt megbízhatósági szinttől. Az alkalmas megoldások kiválasztása során ezért szervezési és műszaki szempontokat is figyelembe kell venni, és a költségek, valamint a rendszer minőségének a közvetlen 17

gazdaságossági összehasonlítást is el kell végezni. A költségtényezők között megjelennek a beruházási és az üzemeltetési költségek, a megbízhatóság pedig műszaki és emberi megbízhatóságból tevődik össze. Összefoglalva

megállapítható,

hogy

a

termékazonosítás

folyamatában

kulcsfontosságú az információk megfelelő színvonalú kezelése. A terméket kísérő információáramlás előnye, hogy elkerülhetőek az anyagáramlással való összehangolás problémái.

Ebből

következően

az

áru

és

anyagáramlás

összekapcsolása

termékazonosítási rendszerrel és az információs folyamatok illesztésével oldható meg.

2. A termékazonosítás folyamata a Pannon Csapágy Kft-nál

A Pannon Csapágy Kft-hez beérkező FAG csapágyak, csapágytartozékok az FAG

által

dobozban,

papírkartonokban

vagy

egyéb

kiszerelési

egységben

(kartonpaletta) becsomagolt módon azonosítóval ellátva kerülnek beszállításra. A papírkartonok kb. 30-40 kg, míg a kartonpaletta súlya elérheti akár az 500 kg-ot is, amelyek mozgatása nem könnyű feladat a raktárosok számára. Mivel a Pannon Csapágy Kft kereskedelmi cég, ezért egyedi kiszerelésben hozza forgalomba az árut. Előfordul 1 db-os, 10 db-os, 100 db-os kiszerelés éppúgy, mint a 25 db-os, vagy akár a 84 db-os, és a vevők részére is csak ilyen mennyiségben értékesíthetik a csapágyat. Az FAG mindösszesen kb. 60000 féle csapágy gyártásával foglalkozik. A termékek csomagolása, illetve megjelölése olyan kell legyen, hogy a termékazonosítók a szállítási állapotban jól láthatóak legyenek. Azonosításra a Pannon Csapágy Kft. esetén a típusszám, illetve a gyártó által a termék kiszerelési egységén elhelyezett azonosító címke szolgál. Ez képezi a számítógépes nyilvántartás, a kivételezés, bevételezés, számlázás alapját. A cég területén ezek az azonosítások mindvégig fennmaradnak és a kiszállított terméket is követik. A következő 2. ábrán látható, hogy a csapágydoboz címkéjén milyen adatok szerepelnek: a csapágy azonosító szám, a vonalkód, a márkanév, a cikkszám, a darabszám és a származási hely.

18

2. ábra. Azonosító felirat a csapágydobozon

A beérkezett szállítmányoknál a raktáros azonosítja a szállítmányt a szállítási dokumentumok alapján, ellenőrzi a szállítmány épségét, mennyiségét. A szállítási dokumentumok az alábbiak: ¾ a szállítólevél (Lieferschein) a szállítmány fajtáját, mennyiségét és úti célját tartalmazó dokumentum, mely a szállító által kerül kiadásra, és a fuvarozó úti okmánya; tartalmazhatja a minőség tanúsítását is; ¾ a bevételezési bizonylat a csapágyak, csapágyalkatrészek raktárba történő beszállítására, bevételezésére szolgáló dokumentum, mely tartalmazza a nyilvántartási és könyvelési adatokat, azok szigorú számadású alapbizonylata; ¾ számla, árukikészítő lap, csomagolási lista (Packliste). A raktárosok - a számítógépes bevételezés helyességének ellenőrzése után elvégzik a lerakodást a gépkocsivezető közreműködésével. A raktárra történő beszállítás (kézikocsival, gyalogvezérlésű kisemelésű/nagyemelésű emelőkocsival) után az azonos termékek egy helyen kerülnek tárolásra típusszám szerinti megjelöléssel, azonosítással ellátva. Az elhelyezés úgy történik, hogy a közlekedési utak, terek szabadon maradjanak a szabad mozgatás miatt. A polcokon az árut a terhelhetőségi szabályoknak megfelelően helyezik el, az újonnan beérkező áruféleséget az előre meghatározott területre rakják, a későbbi gyors hozzáférés érdekében (címke, azonosító).

19

A be- és kitárolás a raktáros feladata. A betárolást a csomagolási lista alapján kell végezni és a csomagolási lista alapján szükséges adatokat a számítógépes rendszerbe kell bevinni a kereskedőknek. A raktáros által rendben talált szállítmány bevételezését a kereskedelmi vezető végzi el, és kiállítja a számítógépes „Bevételezési bizonylatot”. Az ISO 9001 előírása szerint megkülönböztető jelzést kell használni az áru átvételekor, vagyis az „Átvétel alatt” feliratot rá kell helyezni a dobozokra addig, amíg nincs ténylegesen a megfelelő polcra helyezve az adott csapágy. A vevő részére a kiszállítást és az azzal kapcsolatos csomagolást elvégzik, úgy bocsátják a vevő rendelkezésére, biztosítva az áru védelmét. Az összetartozó tételeket együtt csomagolják. Ezekből következően elmondhatjuk, hogy mind a beszerzés, mind az értékesítést megelőző komissiózás folyamatában nagy jelentősége van a termékek azonosításának. Napjainkban egyre nagyobb hangsúlyt kap a vállalati ügyvitel pontossága, a vevők igényeinek minél magasabb fokú kielégítése. A készletpontosság fokozásában fontos szerepe van az emberi tényezőnek, ezért a vállalat vezetésének minden dolgozóban tudatosítania kell azt, hogy a készletproblémáknak milyen kihatásaik lehetnek. Döntő jelentőségű, hogy ez ne csak a raktárosok számára legyen világos, mivel a többi dolgozó munkája is szerepet játszik a készletek alakulásában, kezelésében.

3. A vonalkód-technika

A termékazonosítás folyamatában kulcsfontosságú az információk megfelelő színvonalú kezelése. Az azonosításhoz szükséges információk általában az árukon számokkal, vonalakkal vagy más szimbólumokkal vannak kódolva. A terméket kísérő információáramlás előnye, hogy elkerülhetőek az anyagáramlással való összehangolás problémái.

Az

anyagáramlás

optimális

irányítását

csak

az

azonosítási

és

kommunikációs technikák kombinált üzemi alkalmazása teszi lehetővé. A piacon fellelhető termékazonosítási és kommunikációs technikák annyira sokfélék, hogy csak az alkalmazási területek részletes elemzése során lehet közülük a megfelelőt kiválasztani. Minden egyes esetben tekintettel kell lenni az alá-, illetve fölérendelt rendszerekre, a piaci követelményekre, továbbá a külső partnerek 20

kívánalmaira. Ezzel párhuzamosan szem előtt kell tartani az elektronikus adatfeldolgozó rendszerek rendkívül gyors fejlődését is, hogy a lehető legrugalmasabb rendszert tervezzék meg. A vonalkód egy olyan azonosítási technika, mellyel gyorsan és nagy pontossággal automatikusan gyűjthetünk adatokat. Alkalmas mind vizuális, mind gépi leolvasásra. Széleskörűen, könnyen és nagy tömegben használható az élet minden területén. A vonalkód egyszerű és gyors módszert kínál az információ kódolására, mely elektronikus eszközökkel is könnyen leolvasható. Az információ kódolása leginkább a morzejelekre hasonlít. Különböző vonalkódok vannak, és mindegyiknek megvan a saját vonalkód mintája. Ma a leggyakrabban használt kódok a következők (1. táblázat):

Az azonosító szám feltüntetésére alkalmas

Azonosító szám típusa

vonalkód jelképek

A GTIN-8 azonosító szám kiadása azon termékek körére van

korlátozva,

méretüknél

amelyek

fogva

alkalmasak

EAN/UCC-8

nem EAN-13

vonalkód elhelyezésére. A GTIN-8 számokat a GS1 Magyarország a gazdálkodó szervezet

kérésése

központilag adja ki.

A GTIN-13 a leggyakrabban használt azonosítószám típus

EAN/UCC-13

a termékek azonosítására. A szám

képzéséhez

a

21

UPC-E

gazdálkodó

szervezet

kérésére a GS1 Magyarország változó

hosszúságú

cégprefixet

(vagy

cégprefixeket) ad ki, melynek felhasználásával kialakítható a termékazonosító szám.

GTIN-12 (korábban: UCC12)

2005.

január

1-jéig

Észak-Amerikában számjegyű

a

12

UPC-A

azonosításon

alapuló

UPC-A

jelképek

voltak

használatosak.

A

rendszer globális használatát az amerikai cégek 14 jegyű számstruktúrára való áttérése tette lehetővé

A termék GTIN-13 azonosító számából képezhető a GTIN14 azonosító szám, amely a termék

magasabb

csomagolási

szintjének

azonosítására

szolgál.

ITF-14

Az

indikátorszámot, amellyel a számsor kezdődik, 0 és 9 között kell meghatározni. A GTIN-14 feltüntetése

azonosító lehetséges

szám az

ITF-14 (Interleaved Two of Five = Átfedéses-kettő-az-

22

ötből) jelképpel, amelynek nyomtatási

tűréshatárai

kevésbé szigorúak és így különösen

alkalmas

hullámpapírlemezre

való

nyomtatásra.

A GS1 rendszer egyik fontos alkalmazása

a

logisztikai

egységek nyomonkövetése az ellátási láncon keresztül. Erre a célra egy szabványosított GS1 azonosító kulcs, a GS1 Szállítási Egység Sorszám (azonosító) Kódja (angolul: GS1

Serial

GS1-128 (korábban UCC/EAN-128)

Shipping

Container Code), azaz a GS1 SSCC

szolgál,

azonosítja

a

amely logisztikai

egységet. Ez a szám minden logisztikai

egységre

vonatkozólag egyedi a világ összes logisztikai egységére, és elvileg minden logisztikai alkalmazásra használható. A logisztikai

egységen

vonalkóddal jelölt GS1 SSCC leolvasása lehetővé teszi az egység fizikai mozgásának egyedi követését, az egység fizikai

mozgása

és

a

csatlakozó információáramlás

23

közötti

kapcsolat

létrehozásával. A GS1-128 vonalkód

jelkép

adattartalom

01-es

azonosítóval

használható GTIN-12, GTIN13 vagy GTIN-14 azonosító számok kódolására. A GS1128 jelkép rendszer a Kód128

jelkép

rendszer

egy

speciális változata. Ez a GS1 által

elfogadott

jelkép

egyetlen

rendszer,

amely

lehetővé teszi azonosításon kívüli információk kódolását.

-

Egyéb azonosító számok

Könyvek,

periodikák

kották:

Az

ISBN,

ISMN

számok

prefix

és

ISSN,

megfelelő

használatával

átalakíthatók

GTIN-13

azonosító

számmá.

Folyóiratokat Magyarország

a

GS1

Az azonosító számok feltüntetése az EAN/UCC-13 jelképpel lehetséges. ISSN 1218-5191 számú folyóirat:

által

rendelkezésre bocsátott 977 GS1 prefix és a folyóirat ISSN

számának

felhasználásával azonosíthatunk.

Ezen

túlmenően lehetőség van a folyóirat egyes változatainak

24

jelölésére is. Könyveket a GS1

Magyarország

által

rendelkezésre bocsátott 978 és 979 GS1 prefixek és a könyv

ISBN

számának

felhasználásával azonosíthatunk. Kottákat a GS1

Magyarország

által

rendelkezésre bocsátott 979 GS1 prefix és a kotta ISMN számának

felhasználásával

azonosíthatunk.

Kuponkód:

A

kuponokat,

azaz a pénztárnál készpénzre vagy

ingyenes

cserélhető

termékre

utalványokat

gyártók,

kereskedők

promóciós használják. azonosító

a

célokra A

kupon

segítségével

Az azonosító számok feltüntetése az EAN/UCC-13 jelképpel lehetséges. Kupon 300 Ft visszatérítendő összeggel:

azonosítják be az ajándék utalványokat,

könyv

utalványokat,

élelmiszer

bélyegeket,

lemez

utalványokat,

étkezési

utalványokat, társadalombiztosítási utalványokat. tartalmazhatja

A

kupon a

visszatérítendő összeg értékét is akár a közös pénznemben

25

(Euró), akár forintban.

Belső

rendszerben

azonosítás: áruk

történő

Kereskedelmi

korlátozott

elosztásban

térbeli

történő,

vagy

cégen belüli azonosítása a 020-029, a 040-049 és a 200299

GS1

prefixek

segítségével valósítható meg, amelyet a GS1 Tagszervezete

Az azonosító számok feltüntetése az EAN/UCC-13

bocsát a Rendszerhasználók

jelképpel lehetséges.

rendelkezésére. Az azonosító számot

minden

használhatja, korlátozott

amíg környezetet

cég a el

nem hagyja, mivel ez nem biztosít egyedi azonosítást a kereskedelmi

árunak

az

elosztási lánc teljes területén.

1. táblázat. A legáltalánosabban használt termékazonosító számok és vonalkód jelképek (forrás: http://www.gs1hu.org/default.asp?idx=133) A vonalkód meghatározott szabály szerint felépülő, egymással párhuzamos, különböző vastagságú vonalakból áll és ezeket fehér közök választják el egymástól. Tulajdonképpen a világos és sötét mezők váltakozásán alapuló optikailag érzékelhető kód. Érdekesség, hogy a vonalkódban nem a fekete vonalak, hanem a köztük lévő fehér területek hordozzák az információt. A különböző vastagságú és távolságú fehér vonalak egy számsorozatot, vagy betűket kódolnak, amelyek olvashatók a vonalkód alatt.

26

Az optikai kód lehet egydimenziós (a vonalak szélessége és távolsága hordozza az információt) vagy kétdimenziós (betűk, számok, mátrix). A kód legkisebb elemének megfelelő leolvasó készüléket kell alkalmazni. Az érintés nélküli leolvasásnál a távolság és a kód helyzete is szerepet játszik. A vonalkód és a hélium-neon lézer feltalálása tette lehetővé kódok érintés nélküli leolvasását. Megfelelő vonalsűrűség esetében 20-50 cm távolságból lehet a kódokat leolvasni, de speciális eljárással akár 23 méterről is. A vonalkódok előnyei az alábbiak: ¾ Növeli a működési teljesítményt: mivel a vonalkódok megengedik a gyors és pontos adatrögzítést, a munkafolyamat felgyorsul és követhetőbb. Sok időbe telik követni a státuszt vagy lokációt egyes tervnek, anyagnak, eszköznek, vagy egyéb tárgynak a cégen belül, a vonalkódok felgyorsítják ezt a folyamatot. ¾ Csökkenti a hibákat. Az adatrögzítő hibák sokféle problémát okozhatnak: megelégedetlen vevők, időpazarlás az áruk utáni nyomozás, és plusz pénzbe kerülhet a szállítás. Az ember átlagosan egyszer hibázik háromszáz karakterenként, míg

a

vonalkódolvasók

átlagban

egyszer

hibáznak

harminc-hattrillión

karakterenként attól függően, hogy milyen vonalkódot használnak. A vonalkódnak két alapvető, de egymásnak ellentmondó követelményt kell kielégítenie. Egyrészről a lehető legkisebb helyen a lehetséges legtöbb információt kell hordoznia, másrészt nagy biztonsággal lehetővé kell tennie az olvasást. Az információsűrűség az adott hosszúságon (1 inch = 2,54 cm) elhelyezkedő karakterek számával jellemezhető, amelyet két fő tényező, a vonalkód elvi felépítése, és a legvékonyabb vonal szélessége az ún. "x" érték határoz meg. Az "x" értéket az olvasó berendezés és a nyomdatechnika határozza meg. A vonalkód felépítésére hatást gyakorol a karakterkészlet nagysága (numerikus, alfanumerikus), a kód diszkrét vagy folyamatos volta. További osztályozási szempont, hogy a kód ellenőrző kód vagy sem, illetve a kódhosszúság rögzített vagy nem rögzített. A vonalkód-olvasó fotóérzékelővel a kódot elektromos jellé változtatja olvasás közben és méri a relatív szélességét a vonalaknak és a helyeket a vonalak közt. Így fordítja az olvasó a vonalkódokat írásjelekre, és küldi a számítógéphez vagy kézi terminálhoz. Minden vonalkód egy különleges Start és egy Stop jellel rendelkezik. Így tudja a kódolvasó felismerni, ha előre vagy visszafelé olvasta a vonalsorozatot. Összefoglalva elmondhatjuk, hogy a vonalkódos rendszerek lehetővé teszik a termékek, szolgáltatások, szállítási egységek, szervezetek és helyek azonosítását és az 27

ahhoz kötődő kommunikációt. A vonalkódok biztosítják az automatikus adatgyűjtést minden ponton, ahol egy egység elhagy egy helyszínt vagy érkezik egy helyszínre.

4. A rádiófrekvenciás azonosító rendszerek

Felépítésüket tekintve az azonosítási rendszerek adathordozókból és adatátviteli rendszerekből állnak. Napjaink gyakorlatában egyre nagyobb szerepet kapnak azok az alkalmazások, ahol adatátviteli eszközként rádióhullámokat használnak. Ezeket összefoglaló néven RFID (Radio Frequency Identification = rádiófrekvenciás azonosítás) rendszereknek nevezik. A rádiófrekvenciás azonosítás (RFID-technológia) egy olyan rugalmas megoldás, amely az automatikus azonosítás területén kitűnően alkalmazható, és egyre inkább elterjedt. Ezek mindegyikének alapvető eszköze az úgynevezett elérési pont, mely hídként szolgál a hálózat vezetékes és vezeték nélküli része között. Az elérési pontok rádióegysége adott területen biztosítja a hálózati elérhetőséget. Az egy elérési ponttal lefedett terület egy RF cella. Egy cella mérete nyílt téren, szabad rálátásnál kb. 200-300 m sugarú kör. Beltéren ez a cellaméret a tereptárgyaktól függően csökken 50150 méterre. Ezen a területen belül egyszerre több felhasználó is dolgozhat. On-line kapcsolattartás esetén a leolvasó készülék és a központi számítógép közötti kapcsolat állandó, így a raktárban végrehajtandó feladatokat folyamatosan ki lehet adni anélkül, hogy a raktári személyzet külön rákérdezzen azokra. Az óriási előnye ennek a megoldásnak a mobilitás. A felhasználó nincs fali csatlakozóhoz, kábelhosszakhoz kötve. Akár a kezében tartott mobil számítógépével sétálva is tud folyamatosan a hálózaton dolgozni. Ha egy cella nem elég, több cella alkalmazása is lehetséges, vagyis gyakorlatilag tetszőleges méretű területen biztosítható a hálózat elérhetősége. Ez a technológia lehetővé teszi azt, hogy anélkül, hogy a felhasználó érzékelné, a rádiós rendszer a hálózati kapcsolat zavartalanul hagyása mellett automatikusan átjelentkezteti egyik elérési ponttól a másikig. Összességében hasonló elveken alapul a vonalkód-technika és a RFIDtechnológia. Mind a vonalkódos, mind pedig a rádiófrekvenciás rendszerek alapeleme egy, az azonosítandó tárgyhoz csatolt azonosító eszköz és az azt leolvasó szerkezet. A különbség abban rejlik, hogy míg a vonalkódos azonosításnál az információ

28

továbbítására optikai jeleket használnak, addig a RFID-technológia rádiófrekvenciás jeltovábbítást végez.

5. A tökéletes termékazonosításra vonatkozó megoldások kidolgozása A Pannon Csapágy Kft. termékazonosítási problémáját egy vonalkódos azonosító rendszer bevezetésével lehetne megoldani. A vállalati folyamatok és a célok ismeretében két alternatíva kidolgozásával foglalkozom. Az egyik megoldási lehetőség értelmében azonosító eszközként vezetékes kézi vonalkód olvasó (kézi lézer olvasó vagy kézi CCD olvasó) alkalmazására, míg a másik szerint rádiófrekvenciás azonosítási rendszer bevezetésére teszek javaslatot. A konkrét megoldási alternatívák kidolgozása előtt azonban tisztázni kell azt, hogy melyek a kialakítandó új termékazonosítási rendszer bevezetésének céljai: ¾ a termékazonosítás pontosabbá és gyorsabbá tétele, ¾ a raktári tevékenység racionalizálása, ¾ a raktárosok munkájának megkönnyítése, ¾ a vállalati folyamatok, elsősorban a raktárban zajló valamennyi munkafolyamat átfutási idejének lerövidítése, ¾ az emberi szemrevételezésből esetlegesen előforduló hibák csökkentése, ¾ a megrendelők kiszolgálásának gyorsabbá tétele, ¾ a szolgáltatás minőségének, színvonalának emelése. A megfelelő termékazonosítási rendszer megválasztása műszaki, de főképpen a szervezési szempontok figyelembevételével történik. A különböző rendszerek gazdasági összehasonlításával szemben ott áll az eredményül kapott rendszer működtetési költsége és minősége, amely az ember-gép rendszerek megbízhatósági mutatóiban fejeződik ki. A megfelelő termékazonosítási rendszer kiválasztása érdekében vizsgáljuk meg először, hogy milyen kézi (vezetékes) vonalkód olvasók, illetve rádiófrekvenciás azonosító eszközök állnak rendelkezésre a piacon. 5.1. Vonalkódos azonosító eszközök

29

A vonalkód leolvasóknak (scanner) különböző megjelenési formái léteznek, úgymint kézi, gyűrűs, ceruza, lézerpisztoly, lézerolvasó. Ebből a legelterjedtebb a kézi leolvasó az ár és a praktikus használat miatt. A gyűrűs scannert a raktáros felhúzhatja az ujjára, így mindkét keze szabad, de elterjedésükben a magas ár szab gátat. A ceruza scanner - mint ahogyan a nevében is benne van - pont úgy néz ki, mint egy ceruza, de közvetlenül érintkezésbe kell hozni a vonalkóddal, keresztül kell húzni azon, így koptathatja a címkét. A vonalkód leolvasók működési módja szerint alapvetően kétféle rendszerű terjedt el: a lézeres és a CCD (CCD = charge coupled device - töltés érzékelő műszer) olvasó. A CCD olcsóbb és érzékenyebb a vonalkódok méretére, kontrasztjára. A leolvasási távolságuk 5 cm körüli. Működésük a digitális kamerák CCD -jéhez hasonló, de a felbontásuk lényegesen kisebb. A gyakorlatban leginkább használt eszköz a CCD kézi scanner vagy a lézerpisztoly. Ezekben a készülékekben több egy vonalban elhelyezett dióda világítja meg a vonalkódot, a megvilágított mezőben levő vonalakat a lencse leképezi és feldolgozza a bevetített világos és sötét képpontokat, amelyek az árura vonatkozó információkat tartalmazzák. A szoftverrendszer ezután értelmezi az információkat. Jellemzőjük még, hogy piros LED sorral világítják meg a leolvasandó kódot. A lézer scannereknél a leolvasóban egy lézersugár van. Ezt egy nagyon gyorsan forgó tükör egy vonalnak képezi le. Ezt kell ráirányítani a leolvasandó vonalkódra. A leolvasandó vonalkód és az olvasó közötti távolság általános esetben 10-20 cm, de létezik olyan scanner, amely 10 méteres távolságból is le tudja olvasni a kódot. A vonalkód leolvasóknak számos típusa jelen van a piacon, de ezek közül csak két típust mutatok be részletesebben, mivel úgy gondolom, hogy ezek egyike megfelelő lenne a Pannon Csapágy Kft. raktárába. Az egyik típus a DLL5010-M típusú kézi lézer olvasó (lásd 3. ábra), mely igen nagy előrelépést jelent a lézer technológiában. A Datalogic gyár, folytatva a korábbi évek sikeres fejlesztéseinek sorát, dolgozta ki ezt a megbízható, kedvező árú lézerolvasót, amely a kereskedelemben, raktározásban, szállítmányozásban stb. egyaránt kitűnően alkalmazható.

30

3. ábra. kézi lézer olvasó Ez az olvasó egyszerre robosztus és könnyed: kis súlyú, könnyen kezelhető, ugyanakkor másfél méterig ütésálló, és szélsőségesen alacsony, vagy szélsőségesen magas hőmérsékleten is megbízhatóan dolgozik. A kézi lézer olvasó főbb tulajdonságai: ¾ többfunkciós dekóder (multi interface), ¾ 1,5 méterig ütésálló kivitel, ¾ 5-80 cm-es olvasási távolság 36 scan/sec, ¾ agresszív olvasási tulajdonságok, ¾ nagyon sűrű és kevésbé sűrű vonalkódok olvasása még akkor is, ha a kód rossz minőségű (15% kontraszt) vagy a hordozó felülete görbe, ¾ ISO 9000 minősítés, ¾ ergonómikus kivitel, könnyű kezelhetőség, ¾ legújabb lézer és opto technológia alkalmazása, ¾ új, gyors értelmező algoritmus, ¾ nyitottság minden alkalmazás felé. A másik termék a szintén Datalogic által kifejlesztett kézi CCD olvasó a DLC7070 (lásd 4. ábra), mely a legkorszerűbb CCD technikán alapul. Mit is jelent ez az újítás a felhasználó szempontjából? Korábban a CCD scannerekkel (leolvasóknál) csupán a közvetlen közeli olvasás volt lehetséges (5-50 mm), mostanra azonban a fejlesztésnek köszönhetően a nagyobb távolságról való, csaknem 40 cm vonalkód leolvasás is lehetséges ezzel a CCD olvasóval. Ennek eredményeképpen a felhasználó a DLC7070 olvasó alkalmazásával egy lézerolvasó minőségű eszközhöz juthat egy CCD olvasó áráért.

31

4. ábra. kézi CCD olvasó A kézi CCD olvasó főbb tulajdonságai: ¾ többfunkciós dekóder (multi interface), ¾ 100 scan/sec, ¾ 1 méterig ütésálló kivitel, ¾ 5-140 mm-es olvasási távolság EAN13 kód esetén, ¾ agresszív olvasási tulajdonságok, ¾ kitűnő olvasási tulajdonságok még rossz minőségű vonalkódok esetén is (15% kontraszt), ¾ még 50.000 lux maximális fényerősség esetén is megbízhatóan dolgozik, ¾ ergonómikus kivitel, könnyű kezelhetőség.

5.2. Rádiófrekvenciás (RF) azonosító eszközök

A kereskedelmi, disztribúciós, valamint a gyártási ágazatokban nagyon sok folyamat igényel adatgyűjtést, hogy információval lássa el az ERP/WMS rendszert: a legfontosabb,

leghatékonyabb

működések

érdekében

ezeknek

az

adatoknak

automatikusan, és valós időben kell eljutniuk az információs rendszerhez, mindezt a lehető legkisebb ráfordítással. A rádiófrekvenciás rendszert a Datalogic Stargate System alapján mutatom be, mely olyan mobil adatgyűjtési megoldást kínál, melyben a felhasználó, a kézi olvasótól, a nagy adatbázisok kezelésére is alkalmas adatgyűjtőkig, a legszélesebb

32

vezeték nélküli adatkommunikációs eszközskálát használhatja munkájához, az on-line kommunikációt biztosító rádiófrekvenciás hálózat előnyeivel. A Stargate rádiófrekvenciás rendszer jellemzői: ¾ vezeték nélküli, mobil munkavégzés, ¾ a rendszer több, mint 2000 rádiófrekvenciás eszközt képes kiszolgálni: − F734-es rádiófrekvenciás mobil adatgyűjtők, − F725-ös rádiófrekvenciás kézi-terminálok, ¾ 6 Stargate rádiófrekvenciás kommunikációs egység (Base Station) köthető hálózatba, ¾ windows alapú Star-Link alkalmazásfejlesztő program, ¾ alkalmazkodik az európai ETSI standardhoz, az EN 300 220-3-hoz, ¾ nem szennyezi a környezetet, ¾ lenyűgöző ár/teljesítmény arány. A rádiófrekvenciás azonosítási rendszer főbb alkalmazási területei: ¾ szállítmányozás/bevételezés, ¾ készletnyilvántartás, ¾ osztályozás, szortírozás, ¾ raktár menedzsment, ¾ kereskedelmi alkalmazás, ¾ beléptetés, ¾ rendelések nyilvántartása.

5.2.1. Stargate-System bemutatása A Stargate-System (Stargate-rendszer) (lásd 5. ábra) a Datalogic 433 Mhz-es rádiófrekvenciás megoldása mobil felhasználásokra alkalmas, amely magában foglalja egy RF rendszer valamennyi összetevőjét: RF adatgyűjtő eszközök, RF elfogadói pontok, és a hozzá tartozó szoftverek. Mindent összevéve kijelenthetjük, hogy a Stargate-System vonultatja fel az RF eszközök legszélesebb skáláját, melyet valaha a piacon láthatunk.

33

5. ábra. Stargate-System A Stargate-System mind ipari, mind kereskedelmi felhasználóknak ideális megoldást kínál, hiszen az RF rendszerek rendkívül széles skáláját támogatja. Ez magában foglal toll alakú, akár zsebben is hordozható terminálokat, kézi olvasókat, és pisztoly formájú eszközöket (lásd 6. ábra), melyek az egydimenziós kódok mellett, képesek PDF417-es és kétdimenziós kódok ösztönös, valamint nagy távolságból való olvasására is.

6. ábra. Star-System eszközeinek egyes fajtái

A Stargate-System ideális megoldást kínál a legáltalánosabb adatgyűjtő alkalmazásokra, amelyek automata mobil adatgyűjtést (pl.: vonalkódok), vagy valós idejű visszajelzést (pl.: ár, leírás, elhelyezkedés) igényelnek az ERP/WMS rendszertől, valamint a készletnyilvántartás, osztályozás, szállítmányozás/bevételezés stb. területén. Egy raktári menedzsment kiválóan képes kihasználni az RF Stargate-System által garantált pontosságot, sebességet és minőséget rendkívül sok munkafolyamat esetében, úgy, hogy a host (központi számítógép) rendszert állandóan friss információval látja el, illetve a területen dolgozók is valós időben jutnak minden adathoz, melyre szükségük lehet. Ez az egyedülálló vezeték nélküli rendszer lehetővé

34

teszi

a

kényelmes

munkavégzést,

teljesen

szabad

mozgásteret

biztosítva

felhasználójának, aki ezáltal gond nélkül mozoghat raktárból-irodára, vagy akár különböző épületeken keresztül is, anélkül, hogy újra be és ki kelljen jelentkeznie a rendszerből (lásd 7. ábra).

7. ábra. Az eszközök és a számítógép kapcsolata

5.2.2. Star-System összetevők A Stargate RF Base Station (kommunikációs egység) (lásd 8. ábra) a StargateSystem lelke, egy 433 MHz-es rádióállomás, amely lehetővé teszi az adatátvitelt a Datalogic RF eszközök és a Windows alapú PC (Personal Computer) között, vezeték nélküli rendszerben.

35

8. ábra. Stargate RF Base Station A Stargate nagy előnye, hogy könnyen használható a munkaterület egészén és gond nélkül át lehet vele hidalni olyan fizikai akadályokat, mint a betonfalak, tűzfalak, és fém polcrendszerek. A Stargate kiválóan működik mind kereskedelmi, mind ipari körülmények között, 0 és 50 C° közti hőmérsékleten. A Starlink (lásd 9. ábra) egy professzionális szoftver. Könnyen beállítható, nyomon követhető és kezelhető a kommunikáció és a beérkező adatok anélkül, hogy törődni kellene bármiféle kábeles, vagy kábel nélküli „transmission (átviteli) protokollal”.

9. ábra: Starlink software A Starlink lehetőséget nyújt a felhasználó számára, hogy könnyen kezelhessen bármilyen RF eszközt, a saját host alkalmazásával, valós idejű, gyors, megbízható és költség-hatékony, vezeték nélküli kapcsolatot hozva létre a mobil használó és a legáltalánosabb felhasználások, vagy akár a legkiterjedtebb ERP/WMS rendszerek között. Rendkívül egyszerű a Stargate-System RF eszközeiből érkező adatokat Excelhez, vagy Access adatbázishoz integrálni.

36

A következőkben egy kézi lézerterminált és egy programozható rádiófrekvenciás eszközt mutatok be. Az F725-E/RF kézi lézerterminál (lásd 10. ábra) a markolatával, kis méretével és könnyű súlyával, alkalmazásaival és felhasználóbarát kialakításával, kimondottan magas technikai színvonalú termékek közé tartozik. A nagyteljesítményű és jól látható lézer modulnak köszönhetően, kiváló olvasási tulajdonságokkal rendelkezik, nagy hatótávolságú modelljének segítségével, pedig akár 1,5 méteres távolságból is lehet vonalkódokat leolvasni. Továbbá, a hosszú életű akkumulátorok magas fokú autonómiát biztosítanak használójának, míg az ütéstől, víztől és portól való védettség alkalmassá teszik az F725E/RF-et ipari körülmények között való intenzív használatra.

10. ábra. Formula 725-E/RF Az F725-E/RF rendelkezik továbbá egy kiválóan látható LCD (Liquid Cristal Display = folyadékkristályos kijelző) kijelzővel, valamint 20 nyomógombos billentyűzettel, melyek megkönnyítik az adatok gyors bevitelét. A disztribúciós és kereskedelmi alkalmazások nagy többsége kiválóan kihasználhatja az F725-E/RF adta lehetőségeket. Az F734-E/RF egy könnyűsúlyú, kis méretű, programozható rádiófrekvenciás terminál (lásd 11. ábra), mely képes a legösszetettebb felhasználói igényeknek is eleget tenni: az „overspeed” (túl nagy sebesség) alkalmazás feljavítja a szoftver teljesítményét, 512KB RAM memóriája óriási adatbázisokat képes kezelni, 512KB flashmemóriája (villám, villanó) kiválóan alkalmas különböző felhasználói programok használatára. A nagyteljesítményű és jól látható lézer modulnak köszönhetően, kiváló olvasási tulajdonságokkal rendelkezik, nagy hatótávolságú modelljének segítségével, pedig akár 1,5 méteres távolságból is olvashatunk le vonalkódokat. Továbbá, a hosszú életű akkumulátorok magas fokú autonómiát biztosítanak. A 4-soros és 16-karakteres hátoldali LCD kijelző tisztán láthatóan, rengeteg információval látja el a felhasználót, 37

míg

a

25

nyomógombos,

alfa-numerikus

billentyűzet

segítségével

nagy

adatmennyiségeket vihetünk be, igen gyorsan. Az ütéstől, víztől és portól való védettség alkalmassá teszik az F725-E/RF-et ipari és kereskedelmi körülmények között való intenzív használatra.

11. ábra. Formula 734-E/RF

6. Az új termékazonosítási rendszer gazdaságossága

Az egyes alternatívák bemutatásával a rendszer bevezetésének pénzügyi vonzatait fontos figyelembe venni, hiszen a jelenleg piacon lévő készülékek árai nagymértékben különböznek egymástól. A gyártók és a rendszer kiépítésével foglalkozó cégek azonban csak közelítő értékeket tudnak megadni, hiszen egy árajánlat kialakításánál fel kell mérniük a vállalat speciális igényeit, és csak azután képesek megítélni, hogy a rendszer kialakításának mennyi a várható idő- és munkaráfordítás igénye. Legnehezebb feladat annak a megítélése, hogy az új számítógépes nyilvántartás kialakítása milyen költségekkel jár majd, hiszen e tevékenység anyagi vonzata valóban csak annak elvégzése után határozható meg. Mit jelent egy vonalkód-technikai beruházás? Vonalkód-technikai beruházás alatt értünk minden olyan tevékenységet, amikor a vállalat számítógépes rendszerét vonalkód előállítására, olvasására és az adatok feldolgozására alkalmas eszközökkel egészítjük ki . A vonalkódos beruházások a vállalat informatikai rendszerének változtatásai fejlesztéséhez kötődnek. A

vonalkódos

beruházások

általában

a

vállalat

teljes

számítógépes

rendszerének működését érintik abban az értelemben, hogy a jól átgondolt vonalkódos rendszer mintegy belesimul a korábban kiépített számítógépes rendszerbe. A 38

felhasználó mindennapi munkáját egy olyan technológia segíti, amely számára a mobilitást, a korábban helyhez kötött műveletek szabadon történő elvégzését jelenti. Éppen ezért egy vonalkódos rendszer bevezetését körültekintően, a megoldandó feladat alapos feltérképezésével kell kezdeni. Első lépésként arra kell törekedni, hogy szemügyre vegyük a vállalat valóságos problémáit, és kidolgozzunk egy olyan megoldástervet, amely a vállalatvezetés számára nyilvánvaló előnyöket és a várható ráfordításokat tartalmazza. A vonalkódos rendszer bevezetésének második szakasza a szállító cég kiválasztásával kezdődik. A vállalatnak a megoldásterv alapján kell eldöntenie, hogy kire bízza a konkrét megvalósítást. A megrendelő az ajánlatok elbírálásakor több szempont figyelembe vételével dönt, így az ajánlat szakmai tartalma és megvalósíthatósága

mellett

tekintetbe

veszi

a

potenciális

szállító

szakmai

felkészültségét, pénzügyi erejét, a cég piaci ismertségét, valamint a képviselt berendezésgyártók piaci megítélését. Ezután általában azonnal megkezdődik a néhány hónapos időtartamú rendszerterv készítés. Ez magába foglalja a megoldandó feladat részletes elemzését, valamint a rádiófrekvenciás adatgyűjtés kiépítéséhez szükséges helyszíni bejárást és mérést. A rendszerterv jóváhagyása után kezdődhet meg a tényleges fejlesztői munka. A legtöbb időt általában a rendszerterv alapján készülő szoftverfejlesztési munkák igénylik, melynek során a rendszertervben kisebb változtatások történhetnek. Ez teljesen természetes dolog, hiszen egy bonyolultabb felépítésű rendszer kiépítése során előre nem látható problémák és lehetőségek merülhetnek fel. A fejlesztést végzők szakmai hozzáértésétől és elkötelezettségétől függ, hogy ezeket az előre nem látott helyzeteket mennyire hatékonyan használják ki. A rendszer kialakításának következő szakasza a fizikai hálózat kiépítése, a berendezések üzembe helyezése, és maga a rendszerinstallálás, amely magában foglalja a kifejlesztett programok telepítését. Ezután következik a próbaüzem, amelynek során a felhasználónak arról kell meggyőződnie, hogy az üzembe helyezett rendszer a várakozásoknak megfelelően, biztonságosan üzemel. A próbaüzem során fellelt esteleges hibák vagy hiányosságok kijavítása után kezdődhet az éles üzem, amelyet az induló adatokkal történő feltöltés mellett egy teljes körű oktatás kell, hogy kísérjen. A vonalkódos rendszerek üzemeltetése a kiépített rendszer bonyolultságától függően más és más feladatot jelenthet, ez általában magában foglalja a hardver eszközök biztonságos üzemeltetéséhez nélkülözhetetlen 39

megelőző karbantartást, valamint a szoftver eszközök frissítését, új funkciókkal történő kiegészítését. Beszereztem árajánlatokat az egyes típusokról és a hozzájuk tartozó szoftver igényt megvizsgáltam. A rádiófrekvenciás rendszer a szükséges kiegészítőivel együtt megközelítőleg félmillió Ft-os beruházás lenne, ezzel szemben az általam bemutatott két kézi vonalkód-leolvasó bármelyikének beszerzési ára jóval alacsonyabb. Az új termékazonosítási rendszer bevezetésével a beruházási kiadások mellett az üzemeltetési költségeket sem szabad figyelmen kívül hagyni. Erről azonban csak a rendszer bevezetése után lehetne pontos információhoz jutni. Még nehezebb feladat azt megítélni, hogy a kialakított új rendszer előnyei következtében a vállalat milyen pénzügyi eredményeket fog realizálni. Pénzügyi szempontból nem kimutatható, hogy az ügyviteli folyamatok felgyorsulása, és a pontosabb, hibamentesebb szolgáltatás hogyan valósul meg. A

termékazonosítási

eszköz

kiválasztásánál

az

alábbiakban

felsorolt

szempontok nagy jelentőséggel bírnak: ¾ az olvasás gyakorisága és távolsága, ¾ a vonalkód típusa, minősége és nagysága, ¾ környezeti paraméterek (hő, por, fény, nedvesség), ¾ ergonómiai szempontok (ütésállóság, nyomógomb, súly), ¾ csatlakozás (vezetékes, vezeték nélküli - rádiófrekvenciás), ¾ ár, ¾ garancia és szerviz háttér. A javaslat meghozatala előtt elemzést végeztem a két alternatíva előnyeiről és hátrányairól. A kézi vonalkód olvasók főbb előnyei: ¾ könnyű súly, ¾ könnyű kezelhetőség, ¾ 1,5 m-ig ütésállóság, ¾ szélsőségesen alacsony/magas hőmérsékleten megbízhatóság, ¾ 5-80 cm olvasási távolság, ¾ ergonómikus kivitel.

40

A kézi vonalkód olvasók legfőbb hátrányai, hogy a felhasználó csatlakozóhoz, kábelhosszakhoz van kötve, ami megnehezíti a polcok közötti mozgást, illetve, hogy aránylag csak kis területet képes lefedni. A rádiófrekvenciás azonosítási rendszer előnyei: ¾ vezeték nélküli, mobil munkavégzés, ¾ nagy területet is képes lefedni, ¾ kiválóan alkalmazható mind egyszerű felhasználások esetére, mind nagy üzemekben (olyan raktárban, ahol meg kell birkózni falak, tűzfalak és fém polcrendszerek okozta fizikai károkkal), ¾ on-line kommunikációjának segítségével nincs szükség fel- és letöltésre, valamint folyamatos be- és kijelentkezésre. ¾ megbízható, gyors és költség-hatékony rendszer, ¾ garantált pontosság, gyorsaság, minőség, ¾ lehetővé teszi a kényelmes munkavégzést, teljesen szabad mozgásteret biztosítva felhasználójának, ¾ rugalmas adatkommunikációt biztosít. A fentiek egyértelműen bizonyítják, hogy a rádiófrekvenciás rendszernek sokkal több előnye van, alkalmazási területe azonban inkább nagyméretű ipari és kereskedelmi raktárakban javasolt. Mindezek után nem könnyű feladat annak eldöntése, hogy a Pannon Csapágy Kft. számára, mely termékazonosítási eszköz beruházása lenne a legideálisabb. Mindenekelőtt azt szeretném hangsúlyozni, hogy ezzel a beruházással elsősorban a szolgáltatásuk minősége javulna, hiszen gyorsabbá és pontosabbá válna a vevőkiszolgálás. A választást olyan szempontok figyelembevételével célszerű eldönteni, mint a rugalmasság, a megbízhatóság, valamint a felhasználóbarát kialakítás. A Pannon Csapágy Kft. raktárhelyiségének mérete és raktárkészlete nem indokolja a rádiófrekvenciás azonosítási rendszer bevezetését. Úgy gondolom, hogy a kézi vonalkód olvasók közül bármely típus alkalmazása teljes mértékben megkönnyíti, pontosabbá és gyorsabbá teszi a raktárban folyó munkafolyamatokat, ezáltal pedig felgyorsulnak a vállalat többi ügyviteli folyamatai is. Mindemellett a szolgáltatás alapját képező információáram is sokkal pontosabbá és hibamentesebbé fog válni. Remélhetőleg kevésbé fog előfordulni olyan eset, hogy nem a megrendelő által megrendelt csapágy típust szállítják le. Mindezek következtében pedig nő a vevői 41

elégedettség szintje és javul az ügyfelek bizalma a céggel szemben. Ez azt eredményezi, hogy a megbízások, megrendelések száma is megnő, amely biztos alapot teremt a vállalati bevételek emelkedésében.

42

VI. VÁLLALATIRÁNYÍTÁSI RENDSZER

1. A vállalatirányítási rendszerek jelentősége

A korszerű vállalatirányítási információs rendszerek alkalmazása a vállalatok számára ma már egyértelműen a versenyképesség megteremtésének, megőrzésének stratégiai eleme. Azonban ha ez a rendszer nem működik jól, az információáramlás nem elég gyors és hatékony, valamint az általuk nyújtott információk nem tükrözik a valóságot, akkor nem lehet figyelemmel kísérni a költségek alakulását, késik a reagálás a vevők igényeinek kielégítését célzó innováció. A vállalat hatékonyságának biztosításához elengedhetetlen követelmény, tehát, hogy a vállalkozásnak minden, a számára fontos információhoz hozzá kell jutnia, ezért minden cég valamilyen módon hozzáfogott információs rendszerének korszerűsítéséhez. Az informatika a korszerű vállalatirányítás egyik stratégiai elemévé vált.

2.

A Pannon Csapágy Kft-nál jelenleg használt vállalatirányítási rendszer A

Pannon

Csapágy

Kft.-ben

megalakulásától

kezdve

egy

Clipper

programnyelven írt, DOS-alapú készletkezelő és számlázó programot használunk. A programhoz egy saját fejlesztésű vevőkiszolgáló rendszert is készítettünk, amellyel a kereskedőink és a végfelhasználóink közvetlen modemes adatkapcsolatot létesíthetnek–ajánlatokat készíthetnek, illetve megrendeléseket adhatnak fel, és a számla kiállításához szükséges adatokat is önállóan vihetik fel. Ez egy nagyon jól működő rendszer, amelynek az évek során számos előnyét élvezzük valamennyien. Azonban az informatikai környezet fejlődésével, ez a DOS-alapú program már egyre nehezebben kommunikál a fejlettebb operációs rendszerekkel és alkalmazásokkal.

43

3. Új vállalatirányítási rendszer bevezetésének ötlete Miután a Pannon Csapágy 2004 tavaszán törökbálinti központjába költözött a vezetés az informatikai fejlesztésre összpontosíthatott. Ekkor merült fel az ötlet egy új vállalatirányítási rendszer bevezetésére. Célunk olyan megoldás keresése volt, amely lehetővé teszi, hogy vevőkiszolgáló, valamint raktárkészlet-kezelő és számlázó programjainkat, a pénzügyi funkciót is integrálva, egységes módon továbbfejlesszük. Más szóval a bevált funkcionalitást megtartva folyamataink informatikai támogatását korszerű technológiai alapokra helyezzük. A megfelelő megoldást keresve hazai és külföldi partnereknél működő rendszereket néztünk meg, érdeklődtünk a tapasztalatokról. Az SAP nagyvállalati ERP rendszerét közelebbről ismertem, mivel a FAG is ezt használja – az első németországi felhasználók egyikeként –, és központi raktárként cégünknél is évekig futott egy kliens alkalmazás, amellyel közvetlenül kapcsolódtam ehhez a rendszerhez. Ennek használata az én feladatom volt. Közvetlenül az FAG SAP rendszerében dolgozhattam. Rendeléseket, ajánlatkéréseket készíthettem és a kiszállításokat is én intéztem. Miután 2004-ben a központi raktár szerepe megszűnt, ezt a programot is visszavette a gyártó cég. Ennek hatására egyre többször került szóba egy új vállalatirányítási rendszer kiválasztása, bevezetése.

4. Az információs rendszer kiválasztása A rendszerek értékelése, kiválasztása különböző módszerek, értékelési pontrendszerek stb. segítségével lehetséges. Megemlítek néhány szempontot, amelyet a kiválasztás során célszerű figyelembe venni, mert ezek jelentős mértékben befolyásolhatják a választás eredményességét. A legfontosabb kiválasztási szempont az informatikai stratégiában rögzített stratégiai cél, vagyis hogy az adott rendszer szolgáltatásai mennyire felelnek meg az adott szervezet igényeinek. További szempont lehet, hogy a kiválasztott rendszer, a rendszer-bevezetés, illetve a rendszer használatához, üzemeltetéséhez, esetleges későbbi bővítéséhez szükséges hardver, szoftver, hálózati és egyéb eszközök ára, valamint az üzemeltetés 44

várható költségei olyanok legyenek, amit az adott szervezet elő tud teremteni, tehát a rendszer mind a beszerzési és bevezetési költségek, mind pedig az üzemeltetési költségek szempontjából megfelelő legyen az adott szervezet számára. Fontos, hogy a kiválasztott rendszerhez milyen felhasználó-támogatás és szolgáltatások tartoznak a bevezetés során. Ugyancsak fontos lehet a bevezetés utáni felhasználó-támogatás is. Egy adott integrált vállalatirányítási információs rendszer esetében a rendszer használatához szükséges számítástechnikai eszközök (operációs rendszer, adatbáziskezelő rendszer, stb.) korszerűsége nagyon fontos szempont a rendszer kiválasztásánál, de nem szabad, hogy ez a szempont megelőzze az adott szervezet, vállalat igényeinek kielégítését. Azt mondhatjuk, hogy mindazon rendszerek közül – amelyek kielégítik az adott szervezet igényeit, s ugyanakkor nem haladják meg annak e célra mozgósítható erőforrásait, valamint jól támogatottak a legkorszerűbb számítástechnikai megoldást jelentő rendszert kell választanunk. Az adott rendszer referenciáinak száma nagyon fontos, hiszen amelyik rendszert sokan használják, az nyilván nem lehet rossz. Persze arra vigyázni kell, hogy vajon a vállalatunk igényei mennyire egyeznek meg a többi, a rendszert már használó szervezet igényeivel. A rendszer kiválasztását még több minden befolyásolhatja: például az, hogy a piaci konkurensek, vagy a piacvezető (húzó) vállalatok milyen rendszert választanak. Ezen szempontot is figyelembe kell venni, valamint azt is szem előtt kell tartanunk, hogy minden vállalatirányítási információs rendszer, még a legkiválóbb is, legfeljebb annyit ér vállalatunk számára, amennyit abból ki is tudunk használni, ezért folyamatosan és maximálisan ki kell tudnunk használni a rendszert.

5. Az SAP rendszerről

Az SAP (Systems, Applications and Products in Data Processing) rendszert a németországi SAP AG cég fejleszti 1972 óta. A céget jelenleg a világon az ötödik legnagyobb szoftvercégként tartják számon. A megalakulás óta egyetlen termékcsalád fejlesztésével foglalkoznak, amely egy multinacionális cégek igényeire tervezett, minden vállalati folyamatot lefedő programcsomag. Nincs két egyforma SAP

45

rendszer/felépítés. Az SAP egy úgynevezett standard szoftver, ami azt jelenti, hogy a szoftverhez készen lehet hozzájutni, megkímélve ezzel a cégeket a szoftverfejlesztés hosszadalmas folyamatától. Jellemzője, hogy természetesen csak egy elképzelt vállalati modell alapján írható meg, amely maga után vonja, hogy a rendszerben nagyon sok standard funkció található, amit majd a bevezetés során a vállalat sajátosságai illetve igényeinek megfelelően lehet paraméterezni.

5.1 Az SAP Business One

A nagyvállalati megoldása azonban igényeinket és lehetőségeinket is meghaladná. Miután eldöntöttük, hogy az SAP egyik típusa közül választunk, feladatomként kaptam az SAP Business One program tesztelését.

Ez egy fejlett

technológiát képviselő, integrált vállalatirányítási rendszer, amely minden számunkra fontos területet lefed. Szinte minden funkciót készen kínál, testre szabása kevés egyedi fejlesztést igényel. A cég legnagyobb beszállítója (FAG) az SAP nagyvállalati megoldását használja, ami tovább lehetőségeket kínál a folyamatok automatizálása, a hatékonyság növelése terén. Általános jellemzői: ¾ Rugalmas struktúra; a vállalatok folyamatosan alkalmazkodni tudnak a mindenkori követelményekhez: pl. az EU csatlakozás következtében új, a beszerzést is érintő, rendelkezések léptek életbe, amelyeket az SAP R/3 modulja egyszerű szoftverfejlesztői támogatással képes követni. pl. Intrastat adatszolgáltatás beállítása. ¾ Vállalati integrált megoldások; az egyik modulban tárolt információkra más vállalati területeken is szükség lehet: pl. az értékesítés modulban tárolt rendelésekben szereplő információkat hasznosítja a pénzügy modul is, különböző jelentések készítéséhez ¾ Kliens / szerver rendszer, PC-s munkahelyekkel. ¾ Nyílt rendszerek.

46

¾ Felhasználóbarát megoldások; a felhasználói felület a felhasználók speciális követelményeihez igazítható, így nagyfokú szabadságot és rugalmasságot biztosít. ¾ Az egész vállalatra kiterjedő integráció. ¾ Valós idejű adatok, függetlenül attól, hogy ezen információkra a vezetői szinten, a könyvelésben, az értékesítésben vagy a termelésben van szükség. ¾ Üzleti folyamatai rugalmasak, átfogóan dokumentáltak: minden egyes üzleti folyamathoz rendelkezésre áll egy dokumentáció sablon, amely a szükséges adatok bevitele és mentése után a rendszer által kreált sorszámot kap (pl. minden dokumentumnak 8 jegyű sorszáma van, amelyből az első karakter jelöli az évszámot a második és a harmadik pedig a bizonylat típusát, a további pedig a sorszámot: ajánlatkérés 701xxxx1, vevői rendelés 702xxxx1 stb.) ¾ Párhuzamosan futó üzleti folyamatok végrehajtása is lehetséges. ¾ Moduláris felépítése gyors bevezetést tesz lehetővé. ¾ On-line integrált grafikák; a felületen az adatok szinte mindenhol közvetlenül átalakíthatók két- vagy háromdimenziós grafikákká. ¾ Kezeli a teljes beszerzési folyamatot és irányítja a leltár folyamatát: A beszerzés minden folyamata a felmerülő igénytől a beérkező számla könyveléséig, az ajánlatkéréstől a megrendelés készítéséig, minden egy rendszeren keresztül történik, a beszerzési rendszert egy egységként kezeli ¾ Csökkent a kézi munkavégzés igénye, az egy beszerzésre fordított adminisztratív munkaidő és az emberi hiba gyakorisága, így csökkent a ráfordított élőmunka igény: Ez egyrészt visszavezethető arra, hogy a szükséges dokumentumokat automatikusan létrehozza. Ezekből adódóan nő a dolgozók termelékenysége, a beszerzés eredményesebb. A vállalat belső előírásai alapján sablonok hozhatók létre (pl.: azonos keretszerződés formátum, azonos általános feltételekkel), amelyek segítségével szintén csökken a kézi munkavégzés igénye. ¾ Lehetőség van a készletek, költségek alakulásáról napi riport készítésére: Az SAP riport menüpontjai segítségével, a lekérdezés pillanatában aktuális készlet és költség adatok pontosan nyomon követhetők. ¾ Biztosítja az adatok sértetlenségét: Bármilyen bevitt és lementett adat, pl. megrendelés készítés során, változatlan tartalommal és formátumban, illetve 47

csak az arra jogosultsággal rendelkezők által módosíthatóan őrzi a rendszer. A létrehozásra és a módosításra vonatkozó információk (létrehozó, módosító személy, dátum, módosítás tárgya) a rendszerből lekérdezhetők. ¾ Szállító kiértékelések készíthetők a segítségével, valamint megkönnyítette az üzleti partnerek (üp törzs) és a velük való kapcsolattartást: Megrendelés csak az üp törzsben szereplő partner részére készíthető. Az üp törzsben meg kell adni az üzleti partner nevét, címét, elérhetőségét, tevékenységi körének kódját, adószámát, kapcsolattartó nevét, számla számát, illetve a fizetés módját. A törzs minden Üp-hez hozzá rendel egy kódot, amit minden üzleti partnert érintő dokumentumban fel kell tüntetni (ajánlatkérés, megrendelés, keretszerződés). Az SAP riport menüpontjai segítségével az adott üzleti partner kódhoz lekérdezések, kiértékelések készíthetők (pl. éves kifizetések összege a üp felé, megrendelések száma, árak változása). ¾ Megkönnyítette az anyagok nyilvántartását (cikktörzs) és a készletvezetést: Az anyagok fontosabb paramétereivel együtt az cikktörzsben tartja nyilván. ¾ Lehetővé teszi az egységes adminisztratív arculat kialakítását a külső és belső partnerek felé (pl. megrendelés formátuma minden esetben azonos).

5.2. SAP Business One előnyei ¾ Könnyen kezelhető: Az SAP Business One néhány órán belül installálható. Gyorsan működőképes és kezelése is egyszerű. ¾ Ügyfélcentrikus ¾ Jövőbemutató: Az SAP Business One a vállalat központi ERP alkalmazásaként szabványos illesztési felületekkel rendelkezik külső és belső adatforrásokhoz, pl. kiértékelő programokhoz. A vállalat így folyamatosan aktuális adatokkal van ellátva. ¾ Növekvő:

A

rendszertechnológia

rendszertechnikailag

is

növekedésre

skálázhatósága van

révén

programozva.

vállalata Ezenkívül

problémamentesen csatlakozhat a mySAP.com megoldásokhoz. ¾ Megéri az árát: Az SAP Business One egyazon rendszeren belül kínálja az összes szükséges funkcionalitást. Mindezt kedvező, felhasználó alapú licenc

48

áron. Az egyszerű kalkulációval az IT költségvetés jól tervezhető, ami a beruházás gyors megtérülését teszi lehetővé. Az új technológiákat nem lehet kikerülni. Legyen szó nemzetközi konszernről, közepes méretű kereskedelmi cégről vagy a tulajdonos által vezetett üzemről - egyik sem működik az informatika által támogatott standard üzleti folyamatok elektronikus feldolgozása nélkül. A megfelelő szoftver kiválasztásában fontos szerepet játszik a piacképesség, az ügyfelek megtartása, a biztonságos jövő. Az SAP Business One a kevésbé komplex szoftvermegoldásokat igénylő kis-és közepes méretű vállalakozások részére ajánlott.

6. Az SAP Business One tesztelése során szerzett tapasztalatok

A rendszer tesztelését oly módon végeztem, hogy készített a forgalmazó cég egy Pannon Csapágy tesztvállalatot az SAP Business One-ban.. A jelenlegi rendszerünkből feltöltöttük az adatokat ebbe a tesztvállalatban. Ezek után minden funkciót kipróbálhattam anélkül, hogy élesben dolgoztam volna a rendszerben. Ez hasznos volt, hiszen így sok mindent tesztelhettem, de nem okozott gondot a napi munkánkban. Tesztelés során tapasztaltakat leírva és összegezve, jutottam el odáig, hogy ez lesz

a

legmegfelelőbb

vállalatirányítási

raktározás/raktárirányítás szemszögéből

rendszer

a

számunkra.

A

tapasztaltakat a lentiekben fejtem ki.

6.1. Logikai raktárak

A jelenlegi rendszerünk nem alkalmas a raktárrak megkülönböztetésére. Amíg a Pannon Csapágy Kft.-nál nem történt kereskedők készleteinek raktározása és nem voltak kihelyezett készletei a cégnek, nem okozott gondott a cikkek megkeresése. Egyetlen helyen kereshette a rakáros a kiadandó árut, az pedig a raktárunk volt, ahol a csapágyak cikkszámok sorrendjében helyezkedtek el a polcokon. Miután bizományosi

49

készletek is bekerültek hozzánk és egyes végfelhasználóknál kihelyett raktáraink keletkeztek, azóta ez problémát okozhat. Külön polcon helyezkednek el a kereskedők bizományosi készletei és a cég saját készlete, de a rendszerben nem tudunk különbséget tenni ezek között. A csapágyakat a raktárosok elsőként a saját készletünkben keresik, ha ott nem találják a bizományosi készleteket tároló polcokhoz mennek. Ez időigényes, hiszen a típusok ugyan sorrendben szerepelnek minden egyes „raktárban”, de lehet, hogy mindegyiket meg kell nézni, ahhoz hogy a rendelt tételt ki tudják adni a vevőnek. Az SAP Business One-ban a vállalat raktárhelyeit raktárakként lehet definiálni. Erre csak akkor van szükség, ha a vállalatnál raktározás is történik. A bizományosi raktárkészletek jelenléte miatt számunkra fontos ezek szétválasztása. Bármennyi raktár definiálható a készletvezetés módja szerint. A rendszerben tárolt standard raktár – nálunk a „Pannon” raktár - az összes tranzakció alapja. A raktárak különböző földrajzi helyeken is lehetnek. A Pannon Csapágy Kft.-nek készletei vannak pl. BKV Zrt.-nál (Bp.), Audinál (Győr), General Motorsnál (Szentgotthárd), de a raktárunkban is megtalálható néhány kereskedőnk készlete. A raktárat a benne tárolt cikkektől függetlenül kell meghatározni. Az összes cikk tárolható akár az összes raktárban is, vagy egy cikk tárolásához csak egyetlen raktár használható. Ugyanaz a cikk jöhet például az FAG-tól, de jöhet valamelyik kereskedőtől is, mint bizományos készlet. A készlet optimalizálásához és átláthatóbb készletvezetés céljából fontos tudni, melyik raktárban melyik cikkből mennyi található. Ismerni kell továbbá a raktárba történő

árubeérkezéseket

a

beszerzési

bizonylatokból

és

a

raktárból

való

anyagkiadásokat az értékesítési bizonylatokból. Minden raktárhoz leltárok is készíthetők. Ha cikkeket egyik raktárból egy másikba tárololunk át, ezeket a mozgásokat is rögzíteni kell a rendszerben. Az SAP Business One megoldás segítségével az összes fenti adat részletesen nyomon követhető. A lenti ábrán ( 12. ábra) látható, hogy a 6203.2RSR csapágy mely raktárban található cégünknél. Ez információt ad a raktárosoknak, hogy ezt a tételt hol kell keresni a raktárban.

50

12. ábra Készlet információ

Ha egy típust a raktárosok nem megfelelő raktárba vételeznek be, akkor Áttárolással egy korrigálható. A áttolási funkció készlet áttárolásához használható egyik raktárból egy másikba. Ha a cikkeket a cégünk telephelyén lévő bizományosi konszignációs készletből

vagy a kihelyezett

kiveszik, kimenő számlát kell létrehozni a megfelelő

mennyiségről és meg kell adni, hogy a cikkek szállítása a konszignációs vagy bizományosi üzletből történik. Csak így lehet kiszámlázni a vevő bizományosi készeletét is, mivel ha rossz raktár van kijelölve a számlázás során, nem ad engedélyt a rendszer a számlázáshoz. A pontos készletkezelés érdekében nélkülözhetetlen a helyes raktár rögzítése minden egyes bizonylatban. Ha nincs megadva raktár, a rendszer mindig automatikusan az alapértelmezettként megadott raktárt fogja javasolni.

51

6.2. Vevői igények kiszolgálása Jelenleg egy áru beérkezése során a raktár részére a rendszerünk minden egyes vevőt felajánl, akinek erre a tételre leadott nyitott rendelése van. Hogy az áru kié legyen, ennek az eldöntése az értékesítők feladata. Ennek kiderítése a papíron leadott rendelésekből, igen hosszadalmas feladat. Erre a problémára is megoldást nyújthat majd az SAP Business One, mely a vevői rendelésből automatikusan létrehozhat megrendelést. Ennek az opciónak a vevői rendelés bizonylatában történő kiválasztásával az SAP Business One automatikusan létrehoz egy megrendelést és hozzáadja a rendszerhez. Az áru bevételezése után, már a rendszer úgy kínálja fel a tételt kiadásra, hogy ott pontosan meg van jelölve a vevői rendelés szám (7020-val kezdődő szám), azaz az igénylő rendelése (13. ábra). Tesztelés során ezt az oszlpot elneveztem „Honnan?” –nak. Ez az oszlop megtalálható a beszerzési megrendelésben is, ahová ennek rögzítése után a

vevői rendelés

összekapcsolódik a megrendeléssel. Mint már említettem ez az áru bevételezének bizonylatában és a raktári csomagjegyzékben is megjelenik a beérkezett áru mellett.

52

13. ábra Bevételezési bizonylat

Ez a raktárban a következőképpen jelenik meg (14. ábra). Az ábrán jól látható, hogy a csomagjegyzékben a raktárosok információt találnak arra, hogy az adott vevőnek milyen igénye van azonnali szállításra (futárszolgálat, érte megyek). A típuson és a mennyiségen kívül az is látják, hogy számlázás során mely vevői rendelést kell figyelembe venniük. Például a Generl Motors rendelt 6203.2ZR csapágyból 6db-ot a 70208485 rendelési számon 2007.09.24-én. Ez a dokumentum 2007.10.12-én keletkezett, tehát az áru azóta beérkezett és kiadásra kész. Számlázás során kiderül majd számukra, hogy a tételt mely raktárból kell kiadniuk, hiszen ez a cikkszámhoz be van rögzítve.

53

14. ábra Csomag lista

6.3. Bevételezés Bevételezésünk során a már említett probléma áll fenn: cikkek bevételezése manuálisan történik. Az SAP Business One lehetőséget ad arra, hogy a már lerögzített vevői rendelésekből készített beszerzési megrendelésekre hivatkozva történjék az áru bevételezése (15. ábra). Fontos, hogy a rendszerben minden egyes beszerzési bizonylatot az előző bizonylatra való hivatkozással rögzítsünk, mert a folyamat módszeres rendszerbeli leképezése így lehetséges. Ez már egy kontroll, de a következő lépcső a bejövő áru számlájának bevételezése. Bejövő számlát mindig a megrendelésre történő szállításra való hivatkozással kell létrehoznia. Tehát a kereskedő vagy raktáros által bevételezett áru bizonylatát használja a pénzügyes a bejövő számla

54

bevételezéséhez. Itt azonnal kibukik, ha nem stimmel az áruérkeztetés, mert nem fog stimmelni a számla végösszege a kiállított számla végösszegével. Viszont figyelni kell arra, hogy ha a bejövő számlát erre a szállításra való hivatkozás nélkül rögzítik a rendszerben , akkor a készletvezetésben hibák léphetnek fel, mivel a rendszer a szállítási mennyiséget kétszer könyveli le.

15. ábra Bevételezés 6.4. Készletgazdálkodás Az egyik legfontosabb feladat a készletek figyelése. Ez jelenleg nagyon időigényes feladat. 2-3 hetente lekérdezem a gyártótól, mely tételek készültek el a leadott rendeléseim közül. A napi vevői igények megrendelése a gyártótól naponta történik és az onnan való kiszállítás hetente 3-4 alkalommal. Ez könnyebben áttekinthető, hiszen erre felhívják a vevőink a figyelmünket rendeléseikkel. A nehezebb feladat a raktárban tárolt készletek gazdálkodása. Ezekből a készletekből 55

tudnak napi szinten rendelni a kereskedőink, tehát a legfontosabb az, hogy mindig a megfelelő típusok legyenek készleten. Jelenlegi rendszerünkben nem tudunk egy fogyási listát elkészíteni, mely alapján pótolhatnánk a hiányzó tételeket. Az SAP Business One segítségével naprakész információt szerezhettek a már kifogyóban lévő vagy már teljesen elfogyott tételekről. Ehhez arra van szükség, hogy egy adott cikkhez rögzítsünk egy minimális készlet mennyiséget. Meg kell adni a szükséges raktárkészletet és a minimális készletszintet (16. ábra). Ezt a két mennyiséget az elmúlt években történt fogyások alapján be tudjuk állítani. Természetesen ezt bizonyos időközönként felül kell vizsgálni. Ha ezek a darabszámok a tételeknél rögzítésre került, már csak egy lekérdezés elindításával rögtön megjelenik a rendelni szükséges tételek listája. A lentiek alapján megállapítható a 6203.2RSR csapágyról, hogy 3342db van raktáron a szükséges raktárkészlet 1478db és a minimális készletszint 493db. Tehát ebből

a

típusból

nem

kell

utánrendelni

vagy

lehívni

a

gyártónál

lévő

rendelésállományból. Még arról is információt nyújt nekünk ez az ablak, hogy a kijelölt cikkből mennyi darabra készült a gyártó feli megrendelés. Ennél a típusnál 5181db. Ebből a rendelésállományból akkor kell szállítást kérni, ha a cikk készlete eléri a szükséges raktárkészletet.

56

16. ábra Cikktörzsadatok

7. Várható eredmények Várhatóan az SAP Business One rendkívül gazdag funkcionalitással támogatja majd a vállalat kereskedőinek munkáját, akik könnyen áttekinthetik a vevők történetét, az ajánlatokat, a megrendeléseket, a teljesítéseket, a számlákat, a kinnlevőségeket, és közvetlen kapcsolatot kapnak a raktárkészlet-kezeléshez is. Kereskedő cég lévén az SAP Business One-ban szinte minden funkciót készen kaphatunk, amit jelenleg igen körülményesen táblázatkezelőben, szövegszerkesztő programban valósítunk meg. A megrendeléseket jelenleg kinyomtatjuk, így az áru beérkezésekor papír alapú dokumentumok között kell keresnünk, hogy azokat megfeleltethessük a megrendelőnek. Az SAP Business One-nak köszönhetően erre a manuális papírmunkára többé nincs szükség, mert ez a rendszer automatikusan összefűzi az összetartozó adatokat és dokumentumokat a folyamatok mentén. Ehhez elegendő a megrendelést rögzíteni a rendszerben, és az a benne kezelt partner- és

57

ügyféladatok, valamint a készletmozgás alapján jelzi, kinek a számára érkezett áru. Minden információ együtt van a szállításhoz, a megrendelés gyors teljesítéséhez. Véleményem szerint a Pannon Csapágy alkalmazottai az SAP Business One bevezetésével változatlan létszám mellett az eddiginél is hatékonyabban dolgozhatnak, ügyfeleiket nagy raktárkészletből rövidebb átfutással tudják majd kiszolgálni, és a rendszer a tervezés, az ügyféligények előrejelzése terén is nagyobb támogatást adhat munkájukhoz.

58

VII. RAKTÁR

1. A raktározás, mint a logisztika egyik területe

A vállalati logisztika egy olyan összetett tevékenység, melynek fő területeit általánosan a következő funkciók alkotják: ¾ beszerzés, ¾ raktározás és tárolás, ¾ készletgazdálkodás, ¾ termeléstervezés és irányítás ¾ rendelés-feldolgozás és kommunikáció, ¾ elosztás és áruterítés, ¾ szállítás, ¾ csomagolás, ¾ folyamatok informatikai támogatása. Az anyagok, áruk előállítása és felhasználása vagy elfogyasztása között rövidebb-hosszabb idő telik el. Az időeltolódást a raktározás egyenlíti ki. A korszerű termelési rendszerek folyamatos működéséhez egyenletes anyagfolyamatot kell biztosítani, a nyersanyagok, félkész- és késztermékek meghatározott mennyiségét raktározni kell. A

raktározás

ütemkülönbségek folyamatrendszer

tulajdonképpen

áthidalását

a

jelenti.

meghatározott

termelés Más

technológiai,

és

a

felhasználás

megközelítésben technikai

és

közötti

valamilyen létszámigényű

részrendszere, amely az áruk állagmegóvása mellett a folyamatrendszer igények szerinti szabályozásában is részt vesz. A raktározás tehát az a tevékenység, amelynek során nagy értékű, fajtánként elkülönített árut halmoznak fel a célnak megfelelően felszerelt helyiségben. A raktározás két alapvető funkciója: ¾ a tárolás és ¾ az ellátás

59

A tárolási funkció a raktározást megelőző fázisban létrehozott termékek állagmegőrző elhelyezését, míg az ellátási funkció a következő felhasználási fázis igényei szerinti áru rendelkezésre bocsátását jelenti. A logisztikai követelményrendszer érvényesülésével az ellátási funkció prioritást élvez a tárolási funkcióval szemben.

2. A raktározás technológiája A raktár az áruelosztási folyamat csomópontja, ahol a termékmozgás megállítása, egybegyűjtése, csoportosítása és a célállomásnak megfelelő időpontban továbbirányítása is történik. A beérkező termékek beszállítása a szállító által történik. A beszállító járművek lerakását, átvétel helyére történő továbbítását az adott áruhoz szükséges eszközök segítségével (targonca, kézikocsi) végzik. Ezután ellenőrizni kell a termékek mennyiségét és minőségét a dokumentumok (szállítólevél, számla) alapján. A raktárban a vizuális áttekinthetőség miatt nagyon fontos, hogy az azonos termékek egy helyen kerüljenek tárolásra. Megrendelések teljesítése során össze kell állítani a kívánt választékot és becsomagolt módon, számla kiállításával elő kell készíteni kiszállításra. (lásd 17 ábra). Árubeszállítás Szállítmány átvétel, ellenőrzés Raktárban elhelyezés típusok szerint (tárolás) Megrendelés alapján árukikészítés (komissiózás) Számla készítés Árukiadás (expediálás) 17. ábra. A raktározás technológiája

60

Az anyagok és a termékek tárolása és raktározása során a fő szempont annak a biztosítása, hogy a végellenőrzés során megállapított és tanúsított megfelelőség semmilyen szempontból se romoljon. A raktározás szabályozásának a következő fontosabb területekkel kell foglalkoznia: ¾

a raktározásra kerülő anyag, termék azonosíthatóságának biztosítása,

¾

az anyag, termék elveszés elleni védelme,

¾

a raktározott termékhez a hozzáférhetőség biztosítása,

¾

amennyiben ugyanabból az anyagból, termékből nagyobb mennyiséget tárolnak, a tárolt anyag (tétel) kiadási sorrendje egyezzen meg a beadási sorrenddel ("első be, első ki", "first in, first out"),

¾

figyelni kell a raktározott termék szavatossági idejét,

¾

a tárolt termék megfelelőségét időszakosan ellenőrizni kell,

¾

dokumentálni kell az ellenőrzés során észlelt nem megfelelőséget, lejárt szavatosságot.

3. A kereskedelmi célú raktározás A kereskedelem olyan különleges tevékenységterületnek tekinthető, ahol két érdekelt fél áll egymással kapcsolatban azzal a szándékkal, hogy lehetőség szerint saját szempontjából a legjobb üzletet kösse. A kereskedelem magában hordozza mindazokat a sajátosságokat, amelyek általában jellemzik az ember-ember kapcsolatokat, így értelemszerűen hangsúlyosan kezeli a meggyőző képességet és a bizalom szerepét, fontosságát. A kereskedelmi célú raktározás két fő folyamatból áll, az egyik a beszerzési folyamat, míg a másik az értékesítés folyamata. A beszerzési oldal egyik fő funkciója a vásárlás, amely magába foglalja az ajánlatok kérését és értékelését, a beszállítók minősítését és kiválasztását, az ár- és szállítási feltételekről szóló tárgyalásokat, valamint a szerződések megkötését. A beszerzési folyamat főbb lépései a következők: ¾ igény felmérése, megadása, ¾ raktárkészlet elemzése, ellenőrzése, ¾ éves keretmegrendelés elkészítése, jóváhagyása, kiküldése,

61

¾ visszaigazolás fogadása, ellenőrzése, nyilvántartása, ¾ keretmegrendelés módosítás, sztornírozás, raktárkészlet figyelés, ¾ utómegrendelés elkészítése, ellenőrzése, nyilvántartása, ¾ ajánlatkérés, megrendelés, ¾ árubeszállítás, azonosítás, ellenőrzés, ¾ bevételezés, raktárban elhelyezés. Az értékesítés folyamatának főbb lépései a kapcsolat felvétel a megrendelővel, az ajánlatadás, a szerződés megkötése, a komissiózás (szállítmány összeállítás), a csomagolás és végül az áru leszállítása.

4. A Pannon Csapágy Kft. raktárának jellemzői A raktár a beérkező termékek tárolására kijelölt hely, ahol a tárolt termékek fizikai, kémiai és mechanikai jellemzői nem változnak, és felhasználásig a raktározási utasítás szerint tárolják, kezelik, őrzik. Mint ahogyan a korábbiakban már említettem a Pannon Csapágy Kft. két fő területen fejti ki piaci aktivitását: A márkakereskedők és nagyfelhasználók folyamatos kiszolgálása ¾ a telephelyi raktárból, közvetlen németországi importból beérkező áruból ¾ a telephelyi raktárból, bizományosi készletekből. Ez tehát azt jelenti, hogy a cég esetében beérkező termék raktár és bizományosi termék raktár különböztethető meg nyilvántartás szerint, helyileg azonban a raktározás egy helyiségben történik. A raktár területén csak az oda beosztott dolgozó (raktáros) végezhet munkát. A raktárban a tároló polcokon azonosító felirat található, mely a Pannon Csapágy Kft. raktárában elhelyezett termékeket típusszám megjelölésével azonosítja. Átvenni csak tételazonosító címkével ellátott árut lehet. A tárolás polcrendszeren történik és a folyamatosan tárolt anyagokat azonosítóval jelölik a polcokon. Sárga színű „Azonosító lap” „ZÁROLT” megjelölést alkalmaznak akkor, ha a beérkezéskor bármiféle probléma merült fel, pl. a szállítmány nem egyezik a kísérő okmányokkal, sérült az áru, nem azonosítható, ekkor a terméket külön erre a célra rendszeresített tároló helyen tárolják addig, amíg a kifogás rendeződik. A piros színű

62

„Azonosító lap” „NEM MEGFELELŐ” címke a raktárra bevételezésre nem kerülő nem megfelelő áru megjelölése. A nem-megfelelőség észlelését az alkalmazottak kötelesek azonnal jelenteni a minőségirányítási vezetőnek, aki elvégzi az azonosítást és kitölti a nem megfelelőségi jelentést. A nem-megfelelőség a Pannon Csapágy Kft-nél az előírt követelmények nem teljesülését, a minőségi jellemzőknek, vagy a minőségügyi rendszer egy vagy több elemének az előírt követelményektől való eltérését jelenti beérkező termék, szolgáltatás, vevőreklamáció és minőségügyi rendszer esetén. A raktárban az ügyvezető negyedévente végez ellenőrzést, melynek során vizsgálja és az ellenőrzési naplóban rögzíti a nyilvántartással, jelöléssel és a minőség megóvással kapcsolatban az alábbiakat: ¾ szabályszerű tárolást, ¾ jelölési hiánytalanságokat, ¾ a csomagolás sértetlenségét, meghibásodását. A csapágyazás hosszú életű, megbízható, pontos és gazdaságos kell, hogy legyen. A csapágyaknak a kívánt mennyiségben, a szükséges időpontban, a megfelelő helyen kell lenniük. A márkakereskedői hálózat tagjai közvetlen számítógépes összeköttetéssel rendelkeznek raktárunkkal, amely on-line kapcsolatban áll az európai raktárakkal. A teljes kereskedelmi folyamat számítógépes rendszerben valósul meg. A márkakereskedők a számítógépes hálózaton keresztül naprakész raktári információk alapján adják fel rendelésüket, és kapnak a beszerzés és szállítás idejére pontos információt.

5. Raktári helyzetfelmérés A Pannon Csapágy Kft. ezzel a szolgáltatással 1994 óta sikeresen fenn tudott maradni a csapágyak nagykereskedelmi piacán, de fennáll a veszélye annak, hogy a magas vevői igényeknek a vállalat nem tud tökéletesen megfelelni, ha nem tartja szem előtt a vállalati ügyviteli folyamatok folyamatos fejlesztését. Ez azt kívánja, hogy bizonyos jól meghatározott területeken ezzel lépést kell tartanunk, és ott kell fejleszteni, ahol gyengének ítélnek. A mai igények megkövetelik a kereskedőktől a folyamatos termékskála kínálatot, illetve a gyors és pontos kiszolgálást. Előfordul,

63

hogy ezek nincsenek szinkronban, pl. a termékskála növelhető, tudjuk mi az, amire az ügyfeleinknek még szüksége lenne, de nincs meg a terület az árukészlet tárolására, valamint a raktározási rendszer elavult. Ebből olyan problémák adódnak, amelyek a Pannon Csapágy−Kft-nél is előfordultak és előfordulnak. Tehát szükséges a hiányosságok kiküszöbölése, illetve a megelőzés irányába haladni, amely csak megfelelő fejlesztésekkel valósítható meg. A fejlesztéseket úgy kell végrehajtani, hogy a vállalat nem csak jelen időben, hanem középtávon is tartósan képes legyen a vele szemben támasztott megnövekedett igényeket, magasabb szintű elvárásokat teljesíteni. Egyik problémát a raktár méretében és annak kihasználtságában találom. Ezt a következő mutatószámokkal könnyen alátámaszthatom: A terület kihasználtsága százalékban (polccal borított terület x 100 / a raktár teljes területe): ez a mutatószám a raktár területének kihasználását mutatja. Mivel a kihasználtság foka döntő mértékben a raktározott cikkektől függ (terjedelmes-e az árucikk vagy apró), nem lehet a mutatószám maximális értékét általános érvénnyel meghatározni. A mutatószám értékének ismeretében azonban végiggondolhatjuk, hogy kihasználjuk-e megfelelőképpen a raktárt, illetve hogy a raktár méretét nem nőttük-e már ki. Apolc= 155 m2 Aössz= 483 m2 32,20% A raktár belmagasságának kihasználtsága százalékban (átlagos tárolási magasság x 100 / hasznosítható belmagasság): a mutatószámra kapott eredménytől függően végig kell gondolni, hogy a raktár belmagasságát nem lehet-e jobban kihasználni. ht= 2,5m h= 4,5m 55,56% A raktártér kihasználtsága százalékban (a tároláshoz használt térfogat x 100 / a teljes raktártérfogat). Vt= 387,5m3 Vössz= 2160m3 17,93% Ezeken kívül a következő hiányosságok tűntek még fel raktárunkban: 64

¾ A raktári állványokon a polconkénti maximális terhelhetőség nincs feltüntetve, ezt pótolni kell. ¾ A raktár helyiségben a vészkijáratokat szabványos jelöléssel meg kell jelölni és a vészkijárati ajtó előtti anyagtárolást meg kell szüntetni. ¾ A raktár helyiségben a gyalogos közlekedési utat ki kell jelölni. ¾ A raktári állványokat, EPH rendszerbe be kell kötni, mivel közvetlen környezetükben villamos berendezést használnak.

6. Értékelés

A raktári tér kihasználtságán nagymértékben lehetne javítani, a szükséges állványok elhelyezésével és a tárolási technológia korszerűsítésével, de legfőképpen egy nagyobb raktár építésével. Cél a hatékonyság, azaz minél magasabb kiszolgálási színvonal elérése minél alacsonyabb költséggel. Természetesen e két tényező ellentétes tendenciát mutat, mivel egy magasabb szolgáltatási színvonalhoz magasabb költség tartozik. Komplex hatékonysági elemzéssel kell eldönteni, hogy melyik az a szolgáltatási színvonal, amely még elfogadható költség szinttel megvalósítható. A

raktár

csak

akkor

tud

megfelelni

a

vele

szemben

támasztott

követelményeknek, ha már a tervezés fázisában az ellátási feladatból következő követelmények átvitelre kerülnek a raktár technológiába. A raktárak tervezési folyamatában

a

technológiai

tervezésnek

fontossági

és

időbeli

tervezési

elsődlegességet kel biztosítani, ugyanis ebben a fázisban veszik figyelembe az összes olyan körülményt, amelynek hatása lehet a raktár építészeti és épületgépészeti kialakítására. A technológiai tervezés feladata adatokat szolgáltatni a tervezési fázisokhoz. Végső következtetésként megállapítom, hogy a raktározási technológia, a raktárelrendelés

kidolgozására

egy

szakcéget

kellene

felkérni,

aki

képes

döntéselőkészítő változatok kidolgozására. Ezt erősíti meg a raktártechnológia egyedi jellege is, hiszen nem létezik univerzális valamint típus raktár sem, Bizonyos részfolyamataiban

és

műszaki

megoldásaiban

elképzelhető

hasonlóság,

de

összességében mindig van valami különbség. Ezért nem érdemes egy „hasonlóan

65

működő” raktár raktártechnológiáját szakember bevonása nélkül átvenni, mivel a későbbiekben nehezebben lehet módosításokat véghez vinni. Ugyanis ha már meglévő vagy megtervezett objektumba kell technológiát telepíteni, nem születhet optimális megoldás, még akkor sem ha bizonyos átalakítási lehetőségek vannak az épületben, vagy épületgépészetben.

66

VIII. ÖSSZEFOGLALÁS

Szakdolgozatom célja, hogy a Pannon Csapágy Kft. versenyképes tudjon maradni a vállalati ügyviteli folyamatok folyamatos fejlesztésével.

Részletesen a

raktár logisztikájával foglalkoztam és ennek javítására megoldásokat vetettem fel. Arra a megállapításra jutottam, hogy a vállalatnál a raktári készletmozgás még biztosabbá

tétele

érdekében

célszerű

felülvizsgálni

a

vonalkódos

rendszer

bevezetésének költség- és időmegtakarítási vonzatát, ugyanis a csapágydobozokon lévő vonalkódok kínálta lehetőségek nincsenek megfelelően kihasználva. Ezen felül egy új vállalatirányítási rendszer bevezetése elősegítené a raktári folyamatok fejlődését. Szakdolgozatomban részletesen rámutatok, hogy az SAP Business One megfelelő rendszer lenne cégem számára. A raktár kialakítása problémájának megoldására egy külsős szakcéget kérnék fel, hiszen ez nagyobb szakmai tudást és tapasztalatot igényel, és egy rosszul megválasztott raktári elrendezés nagyobb kárt okozna a cégnek, mint amit ebben a nagy versenyhelyzetben kibírna. A Pannon Csapágy Kft. célja, hogy folyamatosan képes legyen megrendelőit az előírásoknak és az elvárásoknak megfelelő, magas színvonalú és minőségű tevékenységével kiszolgálni. A piaci pozíció megőrzése, erősítése, a versenyelőny növelése érdekében fontos egy megbízható vállalatirányítási rendszer, egy pontos termékazonosítási rendszer kiépítése és egy hatékony raktár megépítése. Megítélésem szerint a raktári nyilvántartás és a kiszállítások megkönnyítése, biztonságosabbá

tételében

pozitív

változást

eredményezne

egy

hatékony

termékazonosítási rendszer kiépítése, mivel jelentősen megkönnyítené a raktárban zajló valamennyi munkafázist. Ezáltal gyorsabb lenne a vevők kiszolgálása, a bevételezés, az ellenőrzés, a leltározás és csökkenne a hibalehetőségek valószínűsége is. A rendelések sokkal gyorsabban és sokkal nagyobb pontossággal kerülnének feldolgozásra, így egészében a megrendelők kiszolgálásának minősége is nagy mértékben javulna. A korszerű vállalatirányítási információs rendszerek alkalmazása a vállalatok számára ma már egyértelműen a versenyképesség megteremtésének, megőrzésének stratégiai eleme. Azonban ha ez a rendszer nem működik jól, az információáramlás nem elég gyors és hatékony, valamint az általuk nyújtott információk nem tükrözik a valóságot, akkor nem lehet figyelemmel kísérni a költségek alakulását, késik a reagálás 67

a vevők igényeinek kielégítését célzó innováció. A vállalat hatékonyságának biztosításához elengedhetetlen követelmény tehát, hogy a vállalkozásnak minden, a számára fontos információhoz hozzá kell jutnia, ezért javaslom cégemnél a raktár logisztikájának nehézségei kiküszöbölésére az SAP Business One bevezetését.

68

FELHASZNÁLT IRODALOM

[1] Logisztika I.; Prezenszki József, 2003., Budapest [2] Logisztika, szállítmányozás; Halászné Sipos Erzsébet 1991/1 [3] ww.sap.com/hungary/index.epx 2007.10.15 [4] www.gs1hu.org 2007.11.01. [5] mediaasz.hu/cikkek/26-vonalkod.pdf; A vonalkód Magyarországon; EAN Hungary 2007.10.01. [6] Magyar Béla: Az egységes nemzetközi termékazonosító kódrendszer, I. rész: Fogyasztói csomagolások számozása és vonalkódos jelölése; EAN Consulting Kft., Budapest, 1995. [7] Dr. Magyary - Kossa Béla: Az egységes nemzetközi termékazonosító kódrendszer, II. rész: Szállítási- és gyűjtőcsomagolások termékazonosítási számozása és vonalkódos jelölése, EAN Consulting Kft., Budapest, 1995. [8] FAG Gördülőcsapágyak - WL 41520/2 HA sz. Főkatalógus Petőfi Nyomda és Csomagolóanyag-ipari Rt., Kecskemét, 2004. május

69