Systém riadenia integrity potrubí (PIMS) moţnosti a reálne skúsenosti

Systém riadenia integrity potrubí (PIMS) – moţnosti a reálne skúsenosti Ing. Roman Prokeš Logica Czech Republic

odborná konferencia

Prevádzková spoľahlivosť a bezpečnosť významných potrubných systémov SR – plyn, voda, ropa Ţilina, 24-25.3.2011

Obsah • Co jsou systémy typu PIMS • Přehled o projektu PIMS v NET4GAS • Hlavní oblasti vyuţití PIMS – očekávání a skutečnost

© Logica 2011. All rights reserved

No. 2

Co jsou systémy typu PIMS Nástroje pro podporu procesu řízení integrity potrubí ve společnosti Navazují na existující standardy v dané oblasti (např. ASME B31.8S) Hlavní funkce a hlavní okruh uţivatelů: • Poskytování informací o potrubí „all-in-one“

Asset management, Diagnostika, Provoz, Údržba

• Vyhodnocení výsledků vnitřních a vnějších inspekcí a diagnostika vad

• Návrh oprav

Diagnostika, Údržba

• Hodnocení rizika (relativní, kvantitativní) • Návrh opatření na sníţení rizika

Asset management, Risk management

• Analýza a optimalizace nastavení katodické ochrany

PKO


No. 3

Co jsou systémy typu PIMS Typy nástrojů PIMS: • Rozšířené funkce GIS

• Nástroje poskytovatelů vnitřních inspekcí • Nezávislá řešení

Spol. Logica v oblasti PIMS: • NET4GAS (CZ) • Přepravní soustava ČR • 95% plynovodů je inspektovatelných a na kaţdém úseku byla provedena alespoň jedna vnitřní inspekce

• Comgas (BRA) • Distribuční společnost, většina potrubí v zastavěné oblasti • Nelze provádět vnitřní inspekci, proto se vyuţívá metoda ECDA


No. 4

PIMS pro NET4GAS: Základní informace o projektu Pouţitá technologie:

Zákazník:

•

PiMSlider spol. ATP (UK)

Doba realizace: •

Dodavatelský tým:

Postup realizace: • • • •

Cíle projektu:

9/2006 aţ 9/2007

Studie proveditelnosti Pilot Implementace řešení Roll-out řešení

HPS Olbernhau

Ústí n.Labem HPS Hora Sv. Kateřiny

• Aplikovat systém správy a řízení integrity potrubí na všechny plynovody v majetku společnosti

• Implementovat metodu relativního hodnocení rizika

Hradec Králové

pro klasifikaci potrubí

• Umoţnit soulad s poţadavky norem ASME B31.8S, CEN/TS 15173 a CEN/TS 15174

• Poskytovat relevantní údaje třetím stranám • Vybudovat otevřené prostředí pro uloţení a poskytování veškerých dat o plynovodech s moţností dalšího rozšiřování


Ostrava

Praha KS Kouřim

Plzeň

PZP Háje

PZP Třanovice PZP Lobodice PZP Štramberk

HPS Waidhaus

Brno

KS Strážovice KS Veselí n.L. Sídlo a.s. Transgas Tranzitní systém České Budějovice Vnitrostátní systém Kompresní stanice Hraniční předávací stanice Vnitrostátní předávací stanice Předávací stanice Podzemní zásobníky Sídla regionálních distribučních společností

KS Kralice KS Hostim PZP D. Dunajovice KS Břeclav

PZP Tvrdonice HPS Lanžhot

No. 5

Integrace dat o potrubí Jak pomůţe PIMS

• Integrace dat z různých zdrojů do jednoho modelu nebo databáze

• Vyrovnání dat vůči geometrii potrubí

• Souběţné zobrazení Problémy a očekávání

• Data o potrubí jsou roztříštěna v různých systémech a zdrojích

• Ne všechna potřebná data jsou k dispozici nebo nejsou v digitální podobě

• Ne všechny datové zdroje jsou

dostupné těm, kteří je potřebují

• Ne vţdy je známa aktuálnost a kvalita dat


integrovaných informací a pohledů k vybrané části potrubí

• Zpřístupnění dat široké škále uţivatelů

• Překáţkou můţe být reálná

nedostupnost některých dat – po implementaci proto obvykle následuje období konsolidace datové základny pro PIMS No. 6

Integrace dat o potrubí: vizualizace Vlastnosti potrubí v Slider4PIMS: různých pohledech all data in one screen, vizualizovány na jedné analysis obrazovce


Výsledky inspekcí přehled nálezů včetně vizualizace pozice na potrubí, identifikace a hodnocení vad, RStreng

Hodnocení rizika – kritické úseky, analýza faktorů rizika

© NET4GAS

No. 7

Integrace dat o potrubí: vizualizace

Vlastnosti potrubí podél linie plynovodu svázané s geografickou polohou na mapě


Vyhodnocení výsledků inspekcí Problémy a očekávání

• Různí dodavatelé vnitřní inspekce (výběrová řízení)

• Různé nástroje pro analýzu výsledků

(dodávané spolu s výsledky inspekcí)

• Porovnání výsledků po sobě jdoucích běhů

• Optimalizace inspekčních intervalů pro jednotlivé úseky (riziko x náklady)

Jak pomůţe PIMS

• Rozhraní na různé dodavatele inspekčních dat (zpracované nálezy, surová data)

• Všechny inspekce uloţeny v jednom datovém modelu

• Jednotné nástroje pro analýzu a reporting

• Moţné porovnání po sobě jdoucích běhů

• Funkcionalita pro plánování

inspekcí (návrh intervalů pro jednotlivé úseky podle úrovně rizika a konfrontace s náklady, variantní scénáře)

© Rosen Group


No. 9

Vyhodnocení výsledků inspekcí: analýza výsledků

Načtení dat z inspekce nezávisle na dodavateli a jejich následná analýza v jednom prostředí s grafickou prezentací výsledků


No. 10

Vyhodnocení výsledků inspekcí: porovnání běhů

Porovnání dvou běhů inspekce na jednom úseku potrubí nezávisle na dodavatelích jednotlivých běhů


No. 11

Vyhodnocení výsledků inspekcí: plánování inspekcí Plánování inspekcí dle úrovně rizika na jednotlivých úsecích prostřednictvím variantních inspekčních scénářů

The maximum risk to the pipeline (score)


Frequency (years)

From

To

0

4

7

4

6

5

6

10

3

No. 12

Hodnocení rizika Problémy a očekávání

Jak pomůţe PIMS

• Jak nastavit model hodnocení

• Uţivatelsky definovatelné

(faktory rizika a jejich váhy)

• Pouţití variantních modelů hodnocení pro různé účely (regulátor, interní řízení rizika)

• Data pro hodnocení některých

faktorů rizika nejsou dostupná a jejich pořízení by bylo nákladné

• Jak v hodnocení zohlednit jiţ

provedené opravy a opatření (zpětná vazba)

modely hodnocení rizika

• Variantní modely hodnocení • Konzistentní datová základna pro hodnocení s moţností pravidelné aktualizace

• Nástroje pro analýzu sloţení rizika

• Široké moţnosti prezentace výsledků

• Jak výsledky správně interpretovat


No. 13

Hodnocení rizika: modely hodnocení Uživatelsky definovatelný model hodnocení rizika – definice rizikových faktorů, vah a způsobu vyhodnocení jednotlivých faktorů s využitím dostupných dat o potrubí. Kvalitativní nebo kvantitativní hodnocení jednotlivých faktorů.


No. 14

Hodnocení rizika: výsledky hodnocení a segmentace Vyhodnocení rizika s použitím zvoleného modelu a následná segmentace potrubí do úseků se stejnou úrovní rizika


No. 15

Návrh a realizace oprav Problémy a očekávání

• Jednotný způsob výběru vad k opravě

ve firmě na základě objektivních kritérií

• Příprava podkladů k odkryvu • Validace výběru podle výsledků odkryvu

• Sledování opravy od návrhu po

realizaci a její zpětné vyhodnocení

Jak pomůţe PIMS

• Výběr algoritmu pro výběr vad k odkryvu s moţností implementace firemní politiky

• Návrh způsobu a parametrů opravy

• Příprava dig sheetu • Sledování průběhu opravy • Zpětná vazba provedené

opravy vůči nalezené vadě


No. 16

Návrh a realizace oprav: výběr vad k opravě

Výběr vad k odkryvu s využitím křivky oprav


No. 17

Návrh a realizace oprav: návrh způsobu opravy

Návrh opravy vybraných vad, včetně lokalizace a metody opravy


No. 18

Návrh a realizace oprav: digsheet

Vytvoření digsheetu pro odryv vady pro jednotlivé navržené opravy


No. 19

Shrnutí: Hlavní přínosy PIMS dle našich zkušeností • Pořádek v datech o potrubí • Integrovaná data dostupná z jednoho místa • Zpřístupnění konsolidovaných informací • • • • •

pracovníkům provozu a údrţby Jednotné nástroje pro analýzu a zpracování vnitřních inspekcí Kompletní proces oprav identifikovaných vad Pravidelné hodnocení rizika v souvislosti s provozem potrubí jako součást řízení rizik ve firmě Příprava podkladů pro vyjadřovací řízení Je k dispozici historie

• Hlavním problémem je dostupnost a kvalita dat


No. 20

Systém riadenia integrity potrubí (PIMS) moţnosti a reálne skúsenosti

Recommend Documents