SYSTÉM PYROROCK EI 30 S a EI 45 S SYSTÉM PROTIPOŽÁRNÍ IZOLACE KRUHOVÉHO VZDUCHOTECHNICKÉHO POTRUBÍ

PROTIPOŽÁRNÍ IZOLACE

SYSTÉMOVÝ TECHNICKÝ LIST

SYSTÉM PYROROCK EI 30 S a EI 45 S SYSTÉM PROTIPOŽÁRNÍ IZOLACE KRUHOVÉHO VZDUCHOTECHNICKÉHO POTRUBÍ



POPIS SYSTÉMU

Systém požární izolace ocelového vzduchotechnického kruhového potrubí pro požární odolnost EIS 30 a 45 minut tvoří izolační lamelové rohože ROCKWOOL Larock 65 ALS tloušťky 40 mm v jedné vrstvě, přičemž izolace je kotvena na vzduchotechnické potrubí pomocí izolovaných navařovacích trnů. Pro montáž systému je nutné zaškolení odborným zástupcem společnosti ROCKWOOL.



VZDUCHOTECHNICKÉ POTRUBÍ

Vzduchotechnické ocelové potrubí z hladkého nebo spirálního plechu pro požární izolaci s odolností EIS 30 a 45 minut musí být provedeno tak, aby byla zajištěna jeho maximální vzduchotěsnost. Mezi příruby potrubí je třeba vložit utěsňovací pásky, případně požárně odolný tmel s teplotní odolností do +600 °C a pevně sevřít šrouby v minimálním počtu 6 kusů na 1 běžný metr délky příruby u každého spoje. Nejvyšší výška přírub je 30 mm. Prostupy potrubí na hranici požárních úseků a u prostupů zdmi a volné konce potrubí (čela) musí být vyztuženy ocelovými křížovými trubkovými rozpěrami. Zaslepení čel potrubí o Ø 500 mm a více je nutno provést pomocí ukončení s přírubou.



IZOLACE

Izolace potrubí je provedena izolačními lamelovými rohožemi ROCKWOOL Larock 65 ALS v tloušťce 40 mm pro požární odolnost EIS 30 a 45 minut. Při pokládání izolace je třeba dbát na pečlivé provedení spojů, rohože nutno dotlačovat na sebe, aby mezi nimi nevznikaly žádné mezery. Vyztužená hliníková fólie (ALS) musí být u vodorovného potrubí o cca 100 mm delší než obvod izolační rohože (přesahující část lamel izolační rohože se od fólie oddělí a odstraní) a tato fólie vytvoří potřebné překrytí příčného spoje izolace k uchycení pomocí trnů. Spoje izolačních rohoží a jejich volné hrany a styky je třeba přelepit jednostrannou samolepicí hliníkovou (ALU) nebo hliníkovou vyztuženou (ALS) páskou. Příruby jsou překryty stejnou tloušťkou izolace jako celé potrubí, přičemž na příruby je nutno izolaci natlačit bez jakéhokoliv naříznutí nebo vyřezávání drážek. Spoje jednotlivých rohoží musí ležet mimo příruby vzduchotechnického potrubí. U přírub na čelech potrubí je třeba dbát na pečlivé doizolování spáry mezi izolací čela a izolací obvodu potrubí. Závěsy potrubí se neizolují. Průnik závěsu s izolací potrubí je třeba překrýt páskem rohože Larock 65 ALS o rozměru 100 x 200 mm.



KOTEVNÍ TRNY

Izolace je kotvena na vzduchotechnické potrubí pomocí navařovacích trnů s kloboučky (tzv. TS svorníky, nejlépe v izolovaném provedení) v počtu 11 ks na čtvereční metr potrubí. Bližší údaje a podmínky – viz tabulka Závazné technické parametry systému. Za všech okolností je naprosto nezbytné dodržet následující zásady: maximální vzdálenost trnů od okrajů rohoží musí být nanejvýš 100 mm a rozestupy trnů nejdále po 250 mm od sebe.



POVRCHOVÁ ÚPRAVA

Izolaci vodorovného potrubí o Ø 500 mm a více je nutno opatřit povrchovou úpravou z ocelového šestihranného pletiva, která se upevní stejně jako izolace. Celkové množství trnů potřebných pro kotvení izolace i přídavného pletiva v takovém případě postačuje v počtu 11 ks/m2 potrubí. Izolaci je možno opatřit oplechováním z hliníkového nebo ocelového pozinkovaného plechu, aniž by se snížila její požární odolnost.



POŽÁRNÍ KLASIFIKACE

Systémy PYROROCK EIS 30, 45 (pro vodorovná a svislá potrubí) byly zkoušeny společností FIRES, s. r. o., Batizovce, Slovenská republika, autorizovanou osobou reg. č. CIS 01/1998, č. protokolu FIRES-FR-124-06-AUNS a FIRES-FR-125-06-AUNS. Na vyžádání je k dispozici Protokol o klasifikaci požární odolnosti č. PKO-08-061/AO 204, který vydal TZÚS Praha, s.p. dne 16. 5. 2008 na základě Stanovení požární odolnosti č. U-014/08/AO 204 vystaveného TZÚS Praha, s.p. dne 16. 5. 2008. Zkušební metodika: ČSN EN 1366-1 – Zkoušení požární odolnosti provozních instalací, část 1: Vzduchotechnická potrubí

ZÁVAZNÉ TECHNICKÉ PARAMETRY SYSTÉMU část

potrubí

izolace

kotvení izolace

č 1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3

prostup

úprava povrchu úprava u závěsů

1 2 3 4 1 1 2

popis – charakteristika

jednotka

požární odolnost (min) EI 30 S EI 45 S

maximální průměr potrubí mm 1000 spojení přírub potrubí --šroubováním maximální vzdálenost spojovacích šroubů přírub potrubí mm 167 minimální překrytí přírub potrubí izolací o tloušťce mm 10 těsnění přírub potrubí páskou s teplotní odolnosti +600 °C --povinné tloušťka izolace Larock 65 ALS mm 40 počet vrstev izolace --1 styk izolačních desek – přelepení ALU (ALS) páskou --povinné Poloha navařovacích trnů s kloboučky: maximální vzájemná rozteč – závazný údaj mm 250 maximální vzdálenost od okrajů rohože – závazný údaj mm 100 Minimální počet navařovacích trnů s kloboučky: celkem – orientační údaj ks/m2 11 Prostup požární dělicí stěnou – těsnicí límec po obou stranách: tloušťka izolace Larock 65 ALS mm 40 šířka těsnicího izolačního límce po obvodu mm 150 maximální rozteč kotevních trnů v límci mm 250 vložení tuhé křížové ocelové trubkové rozpěry do potrubí --povinné Ovinutí vodorovného potrubí šestihranným ocelovým pletivem s kotvením na trny pro průměr potrubí 500 mm a více --povinné Ochrana proti zeslabení izolace na závěsech pás izolace Larock 65 ALS šířky 100 a délky 200 mm ----tloušťka pásu mm ---

1000 šroubováním 167 10 povinné 40 1 povinné 250 100 11 40 150 250 povinné povinné povinné 40

Kotvení izolace – vzdálenost navařovacích trnů od hran potrubí (pod body 1 – 2) platí vždy jako závazný údaj a je nadřazena nad údajem o množství navařovacích trnů uvedeném pod bodem 3 – „Minimální počet navařovacích trnů s kloboučky“, pod který nesmí nikdy klesnout – viz tabulka. Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech systémů platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů a systémů může docházet ke změnám jejich vlastností.

ROCKWOOL, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Specialista na technické izolace: mobil: 606 702 056 e-mail: [email protected]

Vydáno: 17. března 2009

© Copyright: Rockwool, a. s.



SYSTÉM PYROROCK EI 60 S SYSTÉM PROTIPOŽÁRNÍ IZOLACE KRUHOVÉHO VZDUCHOTECHNICKÉHO POTRUBÍ



POPIS SYSTÉMU

Systém požární izolace ocelového vzduchotechnického kruhového potrubí pro požární odolnost EIS 60 minut tvoří izolační rohože na drátěném pletivu Rockwool WM 80 nebo WM 80 ALU, případně RTD-2 nebo RTD ALU tloušťky 60 mm v jedné vrstvě. Izolace je kotvena na vzduchotechnické potrubí pomocí izolovaných navařovacích trnů. Pro montáž systému je nutné zaškolení odborným zástupcem společnosti ROCKWOOL.




Vzduchotechnické potrubí pro požární izolaci s odolností 60 minut musí být provedeno tak, aby byla zajištěna jeho maximální vzduchotěsnost. Mezi příruby potrubí je třeba vložit utěsňovací pásky, případně požárně odolný tmel s teplotní odolností do +600 °C a pevně sevřít šrouby v minimálním počtu 6 kusů na 1 běžný metr délky příruby u každého spoje. Největší povolená výška přírub je 30 mm. Prostupy potrubí na hranici požárních úseků a u prostupů zdmi a volné konce potrubí (čela) musí být vyztuženy křížovými rozpěrami. Zaslepení čel potrubí o Ø 500 mm a více je nutno provést pomocí ukončení s přírubou.



IZOLACE

Izolace potrubí je provedena izolačními rohožemi na drátěném pletivu Rockwool WM 80, WM 80 ALU, případně RTD-2 nebo RTD ALU tloušťky 60 mm pro požární odolnost EIS 60 minut. Při pokládání izolace je třeba dbát na pečlivé provedení spojů, rohože nutno dotlačovat na sebe, aby mezi nimi nevznikaly žádné mezery. Příčné a podélné styky rohoží je nutno stáhnout zachycením šestihranného pletiva (speciálními háčky nebo ohnutím a zaklesnutím volných konců pletiva - střižných hran). U rohoží s hliníkovou fólií je třeba spoje izolačních rohoží a jejich volné hrany a styky přelepit jednostrannou samolepicí hliníkovou (ALU) nebo hliníkovou vyztuženou (ALS) páskou. Příruby musí být překryty minimálně poloviční tloušťkou izolace potrubí. Spoje jednotlivých rohoží musí ležet mimo příruby vzduchotechnického potrubí. U přírub na čelech potrubí je třeba dbát na pečlivé doizolování spáry mezi izolací čela a izolací obvodu potrubí. Závěsy potrubí se neizolují.



KOTEVNÍ TRNY

Izolace je kotvena na vzduchotechnické potrubí pomocí navařovacích trnů s kloboučky (tzv. TS svorníky, nejlépe v izolovaném provedení) v počtu 11 ks na čtvereční metr potrubí. Bližší údaje a podmínky – viz tabulka Závazné technické parametry systému. Za všech okolností je naprosto nezbytné dodržet následující zásady: maximální vzdálenost trnů od okrajů rohoží musí být nanejvýš 100 mm a rozestupy trnů nejdále po 250 mm od sebe.



POVRCHOVÁ ÚPRAVA

Izolační rohože na drátěném pletivu mohou být ponechány bez jakékoli další povrchové úpravy – s povrchem tvořeným pletivem a vlákny z kamenné vlny. V případě požadavku na hygienu prostředí a bezprašný povrch je nutno použít rohože na drátěném pletivu typu WM 80 ALU nebo RTD ALU, které mají pod pletivem našitu čistou hliníkovou fólii. V takovém případě se doporučuje podélné a příčné spoje rohoží přelepit jednostrannou samolepicí čistou hliníkovou (ALU) páskou nebo páskou z hliníku se skleněnou výztuží (ALS). Izolaci je možno opatřit oplechováním z hliníkového nebo ocelového pozinkovaného plechu, aniž by se snížila její požární odolnost.




Systémy PYROROCK EI 60 S (pro vodorovná a svislá potrubí) byly zkoušeny společností Danish Institute of Fire and Security Technology, Kodaň, Dánsko – č. protokolu PG 11741 a PG 11742. Na vyžádání je k dispozici Protokol o klasifikaci požární odolnosti č. PKO-08-061/AO 204, který vydal TZÚS Praha, s.p. dne 16. 5. 2008 na základě Stanovení požární odolnosti č. U-014/08/AO 204 vystaveného TZÚS Praha, s.p. dne 16. 5. 2008. Zkušební metodika: ČSN EN 1366-1 – Zkoušení požární odolnosti provozních instalací, část 1: Vzduchotechnická potrubí


potrubí

izolace

kotvení izolace

č 1 2 3 4 5 1 2 3 1 2 3

prostup

1 2 3 4

popis – charakteristika maximální průměr potrubí spojení přírub potrubí maximální vzdálenost spojovacích šroubů přírub potrubí minimální překrytí přírub potrubí izolací o tloušťce těsnění přírub potrubí páskou s teplotní odolnosti +600 °C tloušťka izolace drátěné rohože počet vrstev izolace styk izolačních rohoží – přelepení ALU (ALS) páskou Poloha navařovacích trnů s kloboučky: maximální vzájemná rozteč – závazný údaj maximální vzdálenost od okrajů rohože – závazný údaj Minimální počet navařovacích trnů s kloboučky: celkem – orientační údaj Prostup požární dělicí stěnou – těsnicí límec: tloušťka izolace drátěné rohože šířka těsnicího izolačního límce po obvodu maximální rozteč kotevních trnů v límci vložení tuhé křížové ocelové trubkové rozpěry do potrubí

jednotka

požární odolnost (min) EI 60 S

mm --mm mm --mm -----

1000 šroubováním 167 30 povinné 60 1 nepovinné

mm mm

250 100

ks/m2

11

mm mm mm ---

60 150 250 povinné

Kotvení izolace – vzdálenost navařovacích trnů od hran potrubí (pod body 1 – 2) platí vždy jako závazný údaj a je nadřazena nad údajem o množství navařovacích trnů uvedeném pod bodem 3 – „Minimální počet navařovacích trnů s kloboučky“, pod který nesmí nikdy klesnout – viz tabulka. Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech systémů platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů a systémů může docházet ke změnám jejich vlastností.

Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Specialista na technické izolace: mobil: 606 702 056 e-mail: [email protected]

Vydáno: 30. dubna 2009

© Copyright: ROCKWOOL, a.s.

PLOCHÉ ST Ř ECHY

TECHNICKÝ LIST

SPÁDOVÉ KLÍNY ROCKFALL SYSTÉM TEPELN Ě IZOLA Č NÍCH SPÁDOVÝCH KLÍN Ů PRO PLOCHÉ ST Ř ECHY •

POPIS VÝROBKU

Oboustranně řezané klíny a rovinné podkladní desky z kamenné vlny pojené organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizované.

•

OBLAST POUŽITÍ

Spádové klíny pro ploché střechy, určené k zajištění spádu ve vodorovném úžlabí, čímž se zabraňuje hromadění vody mezi dvěma dešťovými svody. Výhody – jednoduchá montáž, ekonomické řešení v závislosti na spotřebě materiálu, možnosti individuálního řešení.

•

VLASTNOSTI KAMENNÉ VLNY ROCKWOOL

•

BALENÍ

Tepelněizolační schopnosti. Nehořlavost – ochrana proti šíření požáru. Zvuková pohltivost. Vodoodpudivost - deska je v celém objemu hydrofobizovaná. Paropropustnost. Tvarová stálost. Klíny jsou baleny do kartonových krabic. Desky jsou baleny v polyetylénové fólii, vše s označením výrobce a základními údaji o výrobku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZM Ě RY SESTAV SPÁDOVÝCH KLÍN Ů ROCKFALL Díl Délka

(m)

Výška

(mm)

0 0,5

A

B

C

D

E

G

H

J

K

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

c

d

e

f

c+80

d+80

e+80

f+80

c+160

d+160

a

b

c

d

e

f

c+80

d+80

e+80

f+80

a

b

c

d

e

f

c+80

d+80

a

b

c

d

e

f

a

b

c

d

a

b

a

b

1 Šířka

(m)

1,5

F

2 2,5 3

I

L

Po modulu I následují moduly J-Z, které nejsou dole v nákresu zobrazeny

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti Napětí v tlaku při stlačení 10 % Pevnost v tahu kolmo k desce Krátkodobá nasákavost Dlouhodobá nasákavost Bodové zatížení Zatížení stavby vlastní tíhou Měrná tepelná kapacita Bod tání ES certifikát shody Systém řízení jakosti Systém péče o životní prostředí

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---

Norma ČSN EN 13501-1

λD

0,041

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667

σ10 70 σmt 15 Wp ≤1 Wlp ≤3 Fp 550 --max. 2,520 cp 840 tt > 1000 1390-CPD-0094/08/P ISO 9001:2001 – certifikát č.6001405 ISO 14001:2004 – certifikát č. 196281

kPa ČSN EN 826 kPa ČSN EN 1607 -2 kg.m ČSN EN 1609 kg.m-2 ČSN EN 12087 N ČSN EN 12430 kN.m-3 ČSN P ENV 1991-2-1 J.kg-1.K-1 ČSN 73 0540 °C DIN 4102 Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha

Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností.

•

OZNA Č OVÁNÍ - příklady

Díly – sestavy spádových klínů : ROCKFALL F - kompletní sestava (1. řada: prvky a – f, 2. řada: prvky a – d, 3. řada: prvky a – b). (Celkový rozměr dílu F je 6 x 1,5 m, výška od 0 do 120 mm, v půdoryse kvadrant.) Jednotlivé prvky spádových klínů uvnitř dílu – sestavy F (označení na výkrese): a – f. Rovinné podkladní desky: ROCKFALL 80 mm, ROCKFALL 160 mm – pouze v těchto dvou rozměrech.

200 160 120 80 40

PLOCHÉ ST Ř ECHY

TECHNICKÝ LIST

SPÁDOVÉ DESKY ROCKFALL SYSTÉM TEPELN Ě IZOLA Č NÍCH SPÁDOVÝCH DESEK PRO PLOCHÉ ST Ř ECHY •

POPIS VÝROBKU

Jednostranně řezané desky, klíny a rovinné podkladní desky z kamenné vlny pojené organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizované.

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Vytvoření nebo zvětšení spádu na rovině ploché střechy, pro náběhy u obrub světlíků, atik, průlezů, ventilačních šachtic a jiných svislých konstrukcí prostupujících rovinou střechy, pro napojení stupňů střechy. Tepelněizolační schopnosti. Nehořlavost – ochrana proti šíření požáru. Zvuková pohltivost. Vodoodpudivost - deska je v celém objemu hydrofobizovaná. Paropropustnost. Tvarová stálost. Desky jsou baleny v polyetylénové fólii s označením výrobce a základními údaji o výrobku. Klíny jsou baleny do kartonových krabic. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

SPÁDOVÉ DESKY ROCKFALL Spádové desky ROCKFALL 20 - 40 mm 40 - 60 mm 60 - 80 mm

Slouží k vytvoření spádu na ploché bezespádové střeše jednostranně zešikmenými deskami o tloušťce od 20 do 40 mm, od 40 do 60 mm a od 60 do 80 mm. Spád je tvořen na délce 1 m (spád 2 %). Ve větších tloušťkách se spádové desky podkládají rovinnými deskami ROCKFALL 60 mm. Formát všech desek je 500 x 1000 mm.

DOPL Ň KOVÝ SORTIMENT ROCKFALL Protispádové desky Slouží k vytvoření protispádu a dlouhých ROCKFALL náběh ů mezi atikou, zvýšeným stupněm 0 – 60 mm střechy a úžlabím jednostranně zešikmenými 0 – 80 mm deskami do ztracena. 0 – 100 mm Délka desek ve směru sklonu je 500 nebo 0 – 120 mm 1000 mm, formát 500 x 1000 mm. 0 – 140 mm Atikové klíny ROCKFALL Trojhranný klín slouží k plynulému přechodu 50 x 50 mm hydroizolace ze střešní roviny na rovinu svislou 60 x 60 mm (na atiky, obruby světlíků, průlezy, ventilační 80 x 80 mm šachty a jiné svislé konstrukce). 100 x 100 mm 120 Délka všech klínů je 1 000 mm. x120 mm Poznámka: Jakékoliv jiné požadavky je nutné konzultovat se specialisty na ploché střechy.

TECHNICKÉ PARAMETRY Norma Vlastnost Označení Hodnota Jednotka ČSN EN 13501-1 Třída reakce na oheň --A1 --Deklarovaný součinitel tepelné ČSN EN 12667 λD 0,041 W.m-1.K-1 vodivosti ČSN EN 826 Napětí v tlaku při stlačení 10 % σ10 70 kPa ČSN EN 1607 Pevnost v tahu kolmo k desce σmt 15 kPa -2 ČSN EN 1609 Krátkodobá nasákavost Wp ≤1 kg.m ČSN EN 12087 Dlouhodobá nasákavost Wlp ≤3 kg.m-2 ČSN EN 12430 Bodové zatížení Fp 550 N ČSN P ENV 1991-2-1 Zatížení stavby vlastní tíhou --max. 2,520 kN.m-3 ČSN 73 0540 Měrná tepelná kapacita cp 840 J.kg-1.K-1 DIN 4102 Bod tání tt > 1000 °C ES certifikát shody 1390-CPD-0094/08/P Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha Systém řízení jakosti ISO 9001:2001 – certifikát č.6001405 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Systém péče o životní prostředí ISO 14001:2004 – certifikát č. 196281 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Rovinné podkladní desky: ROCKFALL 80 mm, ROCKFALL 160 mm – pouze v těchto dvou rozměrech. Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností.

•

OZNA Č OVÁNÍ - příklady

Spádové desky: ROCKFALL 20 - 40 (deska se spádem 2%, rozměr 500 x 1000 mm, tloušťka 20 až 40 mm). Doplně k spádových desek - rovinná podkladní deska: ROCKFALL 60 (pouze jediná tloušťka). Protispádový klín: ROCKFALL 0 – 80 (rozměr 500 x 1000 mm, sklon ve směru šířky nebo délky – nutno vyznačit). Atikový klín: ROCKFALL 100 x 100 (délka 1000 mm). Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz


© Copyright: ROCKWOOL, a. s.

PLOCHÉ STŘECHY

TECHNICKÝ LIST

SPODROCK TUHÁ TĚŽKÁ IZOLAČNÍ DESKA PRO PLOCHÉ STŘECHY •

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Tuhá těžká deska z kamenné vlny (minerální plsti) pojené organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizovaná.

Deska Spodrock je určena pro stavební tepelné, protipožární a akustické izolace jako spodní vrstva dvouvrstvé izolace plochých střech pod krytinu (připevnění ke stavební konstrukci - mechanickým kotvením, lepením horkým asfaltem nebo studeným asfaltovým lepidlem, polyuretanovým lepidlem nebo zatížením kačírkem či dlažbou nad krytinou proti sání větru). Deska může být mechanicky zatížena, u pochůzích střech na podkladu z trapézového plechu se doporučuje použít nejmenší tloušťku spodní vrstvy desek Spodrock rovnou přibližně polovině šířky mezery mezi horními vlnami trapézového plechu, jinak jen se zvláštními opatřeními. Desku Spodrock lze také použít pro stěnové konstrukce staveb se zvýšenými nároky na akustické vlastnosti.

Tepelně izolační schopnost; nehořlavost – ochrana proti šíření plamene a požáru; zvuková pohltivost; vodoodpudivost a odolnost proti vlhkosti – pás je v celém objemu hydrofobizovaný; paropropustnost; rozměrová stálost.

Desky Spodrock jsou baleny do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. Velkoformátové desky Spodrock (označení GF – grand formát) jsou dodávány na paletách zabalených do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZMĚRY, VÝROBNÍ SORTIMENT A BALENÍ Tloušťka Délka x šířka Spodrock Délka x šířka Spodrock Délka x šířka Spodrock (GF)

(mm) (mm) m / balík (mm) m2 / balík (mm) m2 / paletu 2

40

50

3,6

3,6

3,0

3,0

64,8

52,8

60

80 100 1000 x 600 3,0 2,4 1,8 1000 x 500 2,5 2,0 1,5 2000 x 1200 (GF – grand format) 43,2 31,2 26,4

120

140

1,2

1,2

1,0

1,0

21,6

19,2

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti Napětí v tlaku při stlačení 10 % Pevnost v tahu kolmo k desce Krátkodobá nasákavost Dlouhodobá nasákavost Bodové zatížení Zatížení stavby vlastní tíhou Měrná tepelná kapacita Bod tání

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,039

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667

σ10 σmt Wp Wlp Fp --cp tt

30 kPa ČSN EN 826 7,5 kPa ČSN EN 1607 ≤1 kg.m-2 ČSN EN 1609 ≤3 kg.m-2 ČSN EN 12087 350 N ČSN EN 12430 1,932 kN.m-3 ČSN P ENV 1991-2-1 -1 -1 840 J.kg .K ČSN 73 0540 > 1000 °C DIN 4102 1390-CPD-0094/08/P Centre of Building Construction Engineering Praha Stavební certifikát CE-Marking 1159-CPD-0048/04-2 Zertifizierung-und Zulassungstelle für Bauprodukte Graz ISO 9001:2001 – certifikát č.6001405 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Systém řízení jakosti ISO 9001:2000 – certifikát č. VNA0005496 Lloyd´s Register Quality Assurance (LRQA), Budapešť Systém péče o životní prostředí ISO 14001:2004 – certifikát č. 196281 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. Pro aktuální informace kontaktujte obchodní zástupce. ROCKWOOL, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Vydáno: 9. dubna 2009


PLOVOUCÍ PODLAHY

TECHNICKÝ LIST

STEPROCK HD POLOTUHÁ TEPELNĚ IZOLAČNÍ AKUSTICKÁ DESKA •

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Polotuhá deska z kamenné vlny (minerální plsti) pojené organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizovaná.

Doporučená izolace pro lehké akustické plovoucí podlahy – systém AKUFLOOR® – viz samostatný montážní návod. Deska Steprock HD je určena pro stavební tepelné a akustické izolace lehkých plovoucích podlah s požadavky na snížení kročejové a vzduchové neprůzvučnosti. Deska Steprock HD odolává rovnoměrně rozloženému tlaku, který má být roznášen pomocí dvou křížově položených vrstev nosných desek (např. podlahový sádrokarton, dřevotřískové, dřevoštěpkové nebo cementotřískové desky).

Tepelně izolační schopnosti. Nehořlavost – ochrana proti šíření plamene a požáru. Zvuková pohltivost. Vodoodpudivost a odolnost proti vlhkosti – deska je v celém objemu hydrofobizovaná. Paropropustnost. Rozměrová stálost.

Desky Steprock HD jsou baleny do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZMĚRY, VÝROBNÍ SORTIMENT A BALENÍ Tloušťka Délka x šířka m2 / balík

(mm) (mm)

20

25

30

40

50

60

3,6

2,4

2,4

1000 x 600 7,2

6,0

6,0

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti Napětí v tlaku při stlačení 10 % Krátkodobá nasákavost Dlouhodobá nasákavost Zatížení stavby vlastní tíhou Měrná tepelná kapacita Bod tání Stavební certifikát CE-Marking Systém řízení jakosti

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,039

W.m-1.K-1

ČSN12667

σ10 Wp Wlp --cp tt

30 ≤1 ≤3 max. 2,140 840 > 1000 1390-CPD-0094/08/P 1159-CPD-0091/05 ISO 9001:2001 – certifikát č.6001405 ISO 9001:2000 – certifikát č. VNA0005496

kPa ČSN EN 826 kg.m-2 ČSN EN 1609 kg.m-2 ČSN EN 12087 kN.m-3 ČSN P ENV 1991-2-1 J.kg-1.K-1 ČSN 73 0540 °C DIN 4102 Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha Zertifizierung-und Zulassungstelle für Bauprodukte Graz Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Lloyd´s Register Quality Assurance (LRQA), Budapešť

Systém péče o životní ISO 14001:2004 - certifikát č.196281 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha prostředí Pozn.: Pro optimální akustické vlastnosti podlahy doporučujeme používat Steprock HD o tloušťce max. 40 mm. Skladba podlahy musí být přizpůsobena podmínkám výrobce nebo dovozce nášlapné podlahové vrstvy. Pro zatížení podlahy do 250 kg/m2 se zpravidla používají minimálně dvě nosné desky, každá o tloušťce 16 mm. V případě pochybností o dostatečné tuhosti je nutné toto konzultovat se statikem. Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. Pro aktuální informace kontaktujte obchodní zástupce. Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Vydáno: 9. dubna 2009


PLOVOUCÍ PODLAHY

TECHNICKÝ LIST

STEPROCK ND POLOTUHÁ TEPELNĚ IZOLAČNÍ AKUSTICKÁ DESKA •

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ


Deska Steprock ND je určena pro stavební tepelné a akustické izolace těžkých plovoucích podlah s požadavky na snížení kročejové a vzduchové neprůzvučnosti. Deska Steprock ND odolává rovnoměrně rozloženému tlaku, který na ni má být roznášen pomocí dostatečně tuhé betonové nosné roznášecí desky (např. armovaný beton, anhydrit) – viz doporučení výrobce nebo montážní návod.


Desky Steprock ND jsou baleny do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.


(mm) (mm)

20

25

30

40

50

60

4,8

3,6

3,0

1000 x 600 9,6

7,2

6,0

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti Napětí v tlaku při stlačení 10 % Krátkodobá nasákavost Dlouhodobá nasákavost Zatížení stavby vlastní tíhou Bod tání Měrná tepelná kapacita ES certifikát shody Systém řízení jakosti

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,037

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667

σ10 Wp Wlp --tt cp

20 ≤1 ≤3 max. 1,820 > 1000 840 1390-CPD-0094/08/P 1159-CPD-0089/05 ISO 9001:2001 – certifikát č.6001405 ISO 9001:2000 – certifikát č. VNA0005496

kPa ČSN EN 826 kg.m-2 ČSN EN 1609 kg.m-2 ČSN EN 12087 kN.m-3 ČSN P ENV 1991-2-1 °C DIN 4102 J.kg-1.K-1 ČSN 73 0540 Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha Zertifizierung-und Zulassungstelle für Bauprodukte Graz Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Lloyd´s Register Quality Assurance (LRQA), Budapešť

Systém péče o životní ISO 14001:2004 - certifikát č.196281 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha prostředí Pozn.: Skladba podlahy musí být přizpůsobena podmínkám výrobce nebo dovozce nášlapné podlahové vrstvy. Pro užitné zatížení podlahy do 250 kg/m2 se zpravidla používá vrstva nosné betonové armované desky o minimální tloušťce 50 mm nebo anhydrit. V případě pochybností o dostatečné tuhosti je nutné toto konzultovat se statikem. Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. Pro aktuální informace kontaktujte obchodní zástupce. Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Vydáno: 9. dubna 2009


VNITŘNÍ KONSTRUKCE

TECHNICKÝ LIST

Varirock VÍCEÚČELOVÝ TEPELNĚ IZOLAČNÍ PÁS

•

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Měkký a lehký komprimovaný rolovaný pás z kamenné vlny (minerální plsti) pojené organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizovaný.

Pás Varirock je určen pro stavební tepelné izolace vnitřních konstrukcí - stropů, podlah mezi trámy nebo polštáře, podhledů a dalších, kde nevznikají nároky na akustické vlastnosti a bez mechanického zatížení izolační výplně.


Varirock pásy jsou svinuty do rolí, komprimovány a baleny v polyetylénové fólii s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. Toto balení označené jako UNIT LOAD je určeno pro venkovní skladování. Rockwool je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZMĚRY, VÝROBNÍ SORTIMENT A BALENÍ Tloušťka Šířka x délka Počet pásů v roli m2 / roli Počet rolí na paletě UNIT LOAD m2 / paletě UNIT LOAD

(mm) (mm) (ks)

60 1000 x 6000 2 12 20 240

(ks)

80 1000 x 4500 2 9 20 180

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti Faktor difuzního odporu Zatížení stavby vlastní tíhou Měrná tepelná kapacita Bod tání ES certifikát shody Systém řízení jakosti Systém péče o životní prostředí

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,040

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667, 12939

μ 1 --max. 0,385 cp 840 tt > 1000 K1-0751-CPD-006.0-02-03/08 ISO 9001:2000 – certifikát č. 005036 QM ISO 14001:2004 – certifikát č. 196281

(-) ČSN EN 12086 kN.m-3 ČSN P ENV 1991-2-1 J.kg-1.K-1 ČSN 73 0540 ˚C DIN 4102 Forschungsinstitut für Wärmeschutz e. V. München DQS GmbH, Frankfurt am Main Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha

Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. Pro aktuální informace kontaktujte obchodní zástupce.

Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz

Vydáno: 5. prosince 2008


TECHNICKÉ IZOLACE

TECHNICKÝ LIST

WM 80, WM 80 ALU, WM 105 TEPELNĚ IZOLAČNÍ ROHOŽ NA DRÁTĚNÉM PLETIVU •

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Rohože z kamenné vlny pojené organickou pryskyřicí, s jednostranně našitým drátěným (ocelovým, pozinkovaným) pletivem. Na přání je možno dodat pletivo v nerezovém provedení. Rohož WM 80 ALU má navíc pod pletivem našitu čistou hliníkovou fólii (ALU).

Rohože WM jsou určeny pro tepelnou, zvukovou a protipožární izolaci trubních vedení, zásobníků, kotlů, průmyslových zařízení, klimatizace a pro protipožární izolace systému PYROROCK kruhového vzduchotechnického potrubí.

Tepelně izolační schopnosti. Nehořlavost – ochrana proti šíření plamene a požáru. Zvuková pohltivost. Paropropustnost. Rozměrová stálost.

Rohože řady WM se dodávají v rolích zabalených do smrštitelné PE fólie, a to ve standardních délkách, popřípadě délkách sjednaných se zákazníkem. Hmotnost jedné role nepřesahuje 20 kg. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZMĚRY, VÝROBNÍ SORTIMENT A BALENÍ Tloušťka (mm) 40 50 60 Šířka (mm) WM 80 m2 / role 5 4 3 WM 80 ALU m2 / role 5 4 3 WM 105 m2 / role 5 4 3 Nestandardní a v tabulce neuvedené rozměry výrobků po dohodě s ROCKWOOL, a. s.

80

100

120

2,5 2,5 2,5

2 2 2

2 2 2

1000

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Stupeň hořlavosti Závislost tepelné vodivosti λm* na středové teplotě tm

Označení --tm

Hodnota B 150 200 250 0,050 0,060 0,070 0,049 0,058 0,068 80 105 max. 700** max. 750 840 > 1000

Jednotka --˚C

Norma ČSN 73 0862

teplota 50 100 300 350 DIN WM 80 (ALU) 0,039 0,044 0,083 0,100 52612 λm W.m-1.K-1 WM 105 0,038 0,042 0,080 0,096 WM 80 (ALU) Střední objemová ρa kg.m-3 ČSN EN 1602 hmotnost WM 105 WM 80 (ALU) Maximální °C prEN 14706 provozní teplota WM 105 Měrná tepelná kapacita cp J.kg-1.K-1 ČSN 73 0540 Bod tání tt °C DIN 4102 Certifikát 070-022189 TZÚS-Praha, Autorizovaná osoba č.204 Systém řízení jakosti ISO 9001:1994 – certifikát č.FM 60531 The British Standards Institution (BSI), Londýn Systém péče o životní prostředí ISO 14001:1996 – certifikát č.140868 Bureau Veritas Quality International CS (BVQI), s.r.o. Praha * Orientační hodnoty λm stanoveny výpočtem **Teplota na vnější straně (na pozinkovaném pletivu) max. +370 °C. Nejvyšší teplota na straně hliníkové fólie nesmí přesáhnout +100 °C.

Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. ROCKWOOL, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Vydáno: 28. května 2009


PROVĚTRÁVANÉ FASÁDY, SENDVIČOVÉ ZDIVO, DĚLICÍ PŘÍČKY

TECHNICKÝ LIST

AIRROCK HD TEPELNĚ IZOLAČNÍ DESKA •

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ


Deska Airrock HD je určena pro stavební tepelné a protipožární izolace vnějších konstrukcí provětrávaných fasád – s kotvením hmoždinkami a na trny, pro vložení do sendvičového zdiva – s kotvením spínacími sponami, do vnitřních konstrukcí – příček s nejvyššími nároky na akustické vlastnosti.


Desky Airrock HD jsou baleny do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZMĚRY, VÝROBNÍ SORTIMENT A BALENÍ Tloušťka Délka x šířka m2 / balík Délka x šířka m2 / balík

(mm) (mm)

30

40

50

60

80

9,0

7,2

6,0

4,8

3,6

9,38

7,5

6,25

5,0

3,75

(mm)

100

120 140 1000 x 600 3,0 2,4 1,8 1000 x 625 3,13 -

160

180

200

220

240

1,8

1,2

1,2

1,2

1,2

-

-

-

-

-

Nestandardní rozměry po dohodě s Rockwool, a. s.

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti Zatížení stavby vlastní tíhou Měrná tepelná kapacita Bod tání

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,035

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667, 12939

Systém řízení jakosti

ISO 9001:2001 – certifikát č.6001405 ISO 9001:2000 – certifikát č. VNA0005496

kN.m ČSN P ENV 1991-2-1 J.kg-1.K-1 ČSN 73 0540 °C DIN 4102 Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha Amt der Steiermärkischen Landesregierung Zertifizierungsund Zulassunsstelle für Bauprodukte, Graz Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Lloyd´s Register Quality Assurance (LRQA), Budapešť

Systém péče o životní prostředí

ISO 14001:2004 - certifikát č.196281

Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha

ES certifikát shody

--max. 1,145 cp 840 tt > 1000 1390-CPD-0094/08/P 1159-CPD-0087/05

-3


Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Vydáno: 9. dubna 2009


PROVĚTRÁVANÉ FASÁDY, ŠIKMÉ STŘECHY, DĚLICÍ PŘÍČKY

TECHNICKÝ LIST

Airrock LD TEPELNĚ IZOLAČNÍ DESKA

•

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Měkký pás z kamenné vlny (minerální plsti) pojené organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizovaný, nařezaný na desky.

Deska Airrock LD je určena pro stavební tepelné a protipožární izolace vnějších konstrukcí provětrávaných fasád – jako výplň do kazetových prvků a mezi vodorovné rošty, do provětrávaných šikmých střech, vnitřních konstrukcí – dělicích příček s nižšími nároky na akustické vlastnosti. Deska není určena pro kotvení hmoždinkami, trny a spínacími kotvami.


Desky Airrock LD jsou baleny do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZMĚRY, VÝROBNÍ SORTIMENT A BALENÍ Tloušťka Délka x šířka m2 / balík Délka x šířka m2 / balík

(mm) (mm)

40

50

60

80

100

9,0

7,2

6,0

4,8

3,6

9,38

7,5

6,25

5,0

3,75

(mm)

120

140 150 1000 x 600 3,0 2,4 2,4 1000 x 625 3,13 2,5 2,5

160

180

200

220

240

2,4

1,8

1,8

1,2

1,2

2,5

1,88

188

1,25

1,25

Nestandardní rozměry po dohodě s Rockwool, a.s.

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti Faktor difuzního odporu Zvuková pohltivost při frekvenci 0,25–4 kHz Odpor proti proudění vzduchu Zatížení stavby vlastní tíhou Měrná tepelná kapacita Bod tání ES certifikát shody

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,037

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667, 12939

µ

1

(-)

ČSN EN 12086

αN

0,84 / 60 mm 0,92 / 100 mm

(-)

ČSN ISO 10534-1

r --cp tt

8,9 / 120 mm max. 0,672 840 > 1000 1390-CPD-0094/08/P

kPa.s.m-2 ČSN EN 29053 kN.m-3 ČSN P ENV 1991-2-1 J.kg-1.K-1 ČSN 73 0540 °C DIN 4102 Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha

Amt der Steiermärkischen Landesregierung Zertifizierungsund Zulassunsstelle für Bauprodukte, Graz ISO 9001:2001 – certifikát č.6001405 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Systém řízení jakosti ISO 9001:2000 – certifikát č. VNA0005496 Lloyd´s Register Quality Assurance (LRQA), Budapešť Systém péče o životní prostředí ISO 14001:2004 - certifikát č.196281 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. Pro aktuální informace kontaktujte obchodní zástupce.

1159-CPD-0089/05

ROCKWOOL, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Vydáno: 9. dubna 2009


PROVÉTRÁVANÉ FASÁDY, SENDVIČOVÉ ZDIVO, DĚLICÍ PŘÍČKY

TECHNICKÝ LIST

AIRROCK ND TEPELNĚ IZOLAČNÍ DESKA •

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Poloměkký pás z kamenné vlny (minerální plsti) pojené organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizovaný, nařezaný na desky.

Desky Airrock ND jsou určeny pro stavební tepelné a protipožární izolace vnějších konstrukcí provětrávaných fasád – s kotvením hmoždinkami a na trny, pro vložení do sendvičového zdiva – s kotvením spínacími sponami, do vnitřních konstrukcí – dělicích příček s vyššími nároky na akustické vlastnosti.


Desky Airrock ND jsou baleny do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. Rockwool je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZMĚRY, VÝROBNÍ SORTIMENT A BALENÍ Tloušťka 30 40 50 (mm) Délka x šířka (mm) m2 / balík 9,0 7,2 6,0 Délka x šířka (mm) m2 / balík 9,38 7,5 6,25 Nestandardní rozměry po dohodě s Rockwool, a.s.

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

2,4 1,8 1000 x 625

1,8

1,2

1,2

1,2

1,2

-

-

-

-

-

1000 x 600 4,8

3,6

3,0

5,0

3,75

3,13

-

-

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti vážená Zvuková pohltivost při f = 0,25-4 kHz

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,035

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667, 12939

αw

0,90 / 60 mm ČSN ISO 354 (-) 0,97 / 60 mm EN ISO 11654 αN 1,1 / 100 mm Odpor proti proudění vzduchu r 12,0 / 120 mm kPa.s.m-2 ČSN EN 29053 Zatížení stavby vlastní tíhou --max. 0,840 kN.m-3 ČSN P ENV 1991-2-1 -1 -1 Měrná tepelná kapacita cp 840 J.kg .K ČSN 73 0540 Bod tání tt > 1000 °C DIN 4102 1390-CPD-0094/08/P Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha ES certifikát shody 1159-CPD-0087/05 Zertifizierung-und Zulassungstelle für Bauprodukte Graz ISO 9001:2001 – certifikát č.6001405 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Systém řízení jakosti ISO 9001:2000 – certifikát č. VNA0005496 Lloyd´s Register Quality Assurance (LRQA), Budapešť Systém péče o životní prostředí ISO 14001:2004 - certifikát č.196281 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. Pro aktuální informace kontaktujte obchodní zástupce.

Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Vydáno: 9. dubna 2009




SYSTÉM Conlit PIPEROCK EI 90 S SYSTÉM PROTIPOŽÁRNÍ IZOLACE OCELOVÉHO POŽÁRNÍHO HASICÍHO POTRUBÍ 

POPIS SYSTÉMU

Systém požární izolace ocelového potrubí pro požární odolnost 90 minut tvoří izolační potrubní pouzdra ROCKWOOL Conlit Steelprotect Pipe Section ALU v jedné vrstvě, izolace je připevněna na potrubí pomocí tenkého ocelového drátu. Veškeré spoje a styky izolačních pouzder se zajišťují pomocí lepidla Conlit Fix. Závěsné tyče potrubí musí být také izolovány pomocí potrubních pouzder Conlit Steelprotect Pipe Section ALU. Pro montáž systému je nutné zaškolení odborným zástupcem společnosti ROCKWOOL.



HASICÍ POTRUBÍ

Izolovat lze pouze požární hasicí potrubí, které je zhotoveno z ocelových bezešvých trubek, s utěsněnými spoji na trubkový závit, zavodněné nebo bez vody, přezkoušené tlakovou zkouškou na těsnost. Potrubí pro požární izolaci s odolností 90 minut musí být provedeno tak, aby byla zajištěna jeho maximální vodotěsnost, použít lze veškeré fitinky a armatury vyhovující tlakové řady. Potrubí lze sestavit z jednotlivých úseků o maximální délce 6000 mm. Závěsy potrubí mohou být instalovány v maximálních roztečích 1500 mm od sebe. Maximální povolené tahové napětí v závěsných tyčích může dosáhnout 6 MPa. Pokud se závěsné tyče kotví do masivního železobetonového stropu, lze toto zavěšení dovolit pouze prostřednictvím ocelových hmoždinek a tyto musí být vloženy do hloubky min. 60 mm pod povrch. Závěsy svislého potrubí se mohou instalovat v max. výšce 3000 mm nad sebou.



IZOLACE

Potrubí i závěsy se izolují speciálními protipožárními tuhými tvarovými izolačními potrubními pouzdry ROCKWOOL Conlit Steelprotect Pipe Section ALU, jejichž vnitřní průměr lícuje s vnějším průměrem izolovaného potrubí nebo závěsu (závitové tyče). Tloušťka izolace potrubních pouzder a závěsů – viz příslušné tabulky. U fitinků a armatur musí být vnitřní průměr potrubních pouzder Conlit Steelprotect Pipe Section ALU shodný s vnějším průměrem nákružků – přírub těchto tvarových prvků, takže při stejné tloušťce izolace vzniká odstupňování vnějšího povrchu izolovaného potrubí. Spoje jednotlivých pouzder nemusí ležet mimo závěsné objímky potrubí. Izolace kolen, T-kusů a dalších tvarovek se vyřezávají jako dílky z potrubních pouzder. Při pokládání izolace na potrubí a závěsy je třeba dbát na pečlivé provedení spojů, pouzdra nutno dotlačovat na sebe, aby mezi nimi nevznikaly žádné mezery. Všechny spoje pouzder, příčné i podélné styky pouzder, jejich napojení na masivní stěny, podlahy (stropy) a pouzdra závěsů musí být opatřeny nánosem lepidla Conlit Fix. Namísto potrubních pouzder pro izolaci závěsů je možno použít hranol vyrobený z desek Conlit Steelprotect Board ALU (pravoúhlé hranoly s drážkou pro závěsy, izolace může být dělená a vyrobená z více desek a slepena lepidlem Conlit Fix). Pouzdra se na potrubí zajišťují převázáním tenkým ocelovým drátkem po obvodu nejméně na 3 místech na každém pouzdře. Prostupem stěnou se musí provléci celistvý díl potrubního izolačního pouzdra. Volný prostor mezi izolací Conlit Steelprotect Pipe Section ALU a otvorem ve stěně musí být vyplněn volnou vlnou ROCKWOOL (Loose Wool). Prostup stěnou se pak utěsní přelepením pásu hliníkové fólie po celém obvodu. Okolo prostupu stěnou se izolace potrubí oboustranně po celém obvodu prostupu opatří přídavnou manžetou z desky Conlit Steelprotect Board o tloušťce nejméně 100 mm, přesahující průměr izolace na potrubí nejméně o 60 mm, která může být vícedílná a za pomocí lepidla Conlit Fix se musí přilepit k prostupující zdi. Vnější tvar prostupové manžety může být pravoúhlý nebo jej lze vyříznout do kruhu. Izolační manžeta nesmí být lepidlem spojena s pouzdrem izolujícím potrubí. Manžetu lze přikotvit ke stěně pomocí hřebíků nebo ocelových šroubů do betonu. Namísto této manžety lze použít dostatečně velké pouzdro Conlit Steelprotect Pipe Section ALU o tloušťce stěny 60 mm, přiříznuté na šířku min. 100 mm. Prostup podlahou (stropem) se instaluje stejně, vložení hliníkové těsnicí fólie není v tomto místě povinné.



POVRCHOVÁ ÚPRAVA

Podélné spoje izolačních pouzder a jejich volné hrany a styky je třeba přelepit jednostrannou samolepicí hliníkovou nebo hliníkovou vyztuženou páskou (páska ALS). Vyztuženou páskou ALS se doporučuje přelepit také příčné převázání pouzder drátkem.

Izolaci je možno opatřit oplechováním z hliníkového nebo ocelového pozinkovaného plechu, aniž by se snížila její požární odolnost.




Systém Conlit PIPEROCK EI 90 S byl zkoušen společností FIRES, s.r.o. Batizovce, Slovensko, č. protokolu FIRES FR-126-06AUNS ze dne 17. 10. 2006. Na vyžádání je k dispozici protokol o klasifikaci požární odolnosti č. FIRES-CR-040-06-NURS vydaný FIRES, s.r.o. Batizovce, Slovensko dne 7. 3. 2007. Klasifikace byla provedena v souladu s EN 13501-3:2005.

Systém Conlit PIPEROCK 90 – požárně odolné potrubí s obkladem potrubními izolačními pouzdry Conlit Steelprotect Pipe Section ALU je klasifikován takto: EI 90 (o → i) S Prostupy systému Conlit PIPEROCK 90 – požárně odolné potrubí s obkladem Conlit Steelprotect Pipe Section ALU splňující podmínky tohoto systémového technického listu jsou klasifikovány takto: EI 90 U/U

Tabulka č. 1

ZÁVAZNÉ TECHNICKÉ PARAMETRY SYSTÉMU Část

č 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7


jednotka

požární odolnost (min) EI 90 S (o → i)

maximální povolená světlost potrubí DN mm Ø 25 - 250 maximální povolené délky jednotlivých dílů potrubí mm 6000 Potrubí spojení dílů potrubí --fitinky – závitové spojky minimální překrytí přírub potrubí spojitou izolací o tloušťce mm 30 těsnění přírub potrubí páskou s teplotní odolnosti +250 °C --povinné tloušťka stěny izolačního pouzdra na potrubí mm podle Tabulky č. 2 níže hmotnost izolačních pouzder kg/m3 cca 165 počet vrstev izolace --1 Izolace izolování závěsů potrubí --povinné tloušťka stěny izolačního pouzdra na závěsech mm podle Tabulky č. 3 níže ošetření spár a styků izolačních desek lepidlem Conlit Fix --povinné styk izolačních pouzder – přelepení AL(S) páskou --povinné Připevnění – stažení pouzder ocelovým drátem v příčném směru: Kotvení 1 maximální vzájemná rozteč upevnění mm cca 333 izolace 2 minimální průměr drátu mm 0,7 Prostup požární dělicí konstrukcí – těsnicí a vymezovací protipožární manžeta (límec): 1 tloušťka izolace – deska Conlit Steelprotect Board mm 60 2 šířka těsnicího izolačního límce po obvodu mm 100 3 maximální rozteč kotevních hřebíků nebo šroubů manžety mm 350 Prostup 4 minimální průměr dříku hřebíku nebo šroubu do betonu mm 4 5 minimální počet hřebíků nebo šroubů na 1 segment ks 2 manžety 6 vyplnění spáry v prostupu volnou vlnou (Loose Wool) --povinné 7 vzduchotěsné uzavření prostupu hliníkovou fólií – u stěny --povinné Podmínky zavěšení hasicího potrubí a jeho kotvení k masivním stropům – vodorovné potrubí: 1 maximální vzdálenost závěsů mezi sebou (osově) mm 1500 2 minimální velikost závitových tyčí – závěsů mm M10 Závěsy 3 minimální hloubka osazení ocelových hmoždinek mm 60 Podmínky zavěšení hasicího potrubí a jeho kotvení k masivním stěnám – svislé potrubí: 4 maximální vzdálenost závěsů nad sebou (osově) mm 3000 Kotvení izolace prostupové manžety (límce) – rozhodující a závazný údaj o počtu a četnosti pomocného kotvení je ten, který dává vyšší počet kotevních bodů. Kotevní hloubka hřebíků anebo vrutů musí být dostatečná vzhledem k druhu a charakteristikám zdiva nebo stropní konstrukce. Nosné kotvení potrubí je povoleno pouze k masivním stěnám nebo stropům.



DIMENZOVÁNÍ TLOUŠTĚK IZOLACÍ

Tabulka č. 2

MINIMÁLNÍ TLOUŠŤKY IZOLACÍ POTRUBNÍCH POUZDER NA OCELOVÉM POTRUBÍ parametr jedn. dimenze Vnější průměr potrubí Max. tloušťka stěny potrubí do Minimální tloušťka izolace Min. tloušťka stěny potrubí od Minimální tloušťka izolace

mm mm mm mm mm

27 2,3 60 2,65 50

34 2,6 50 3,25 50

42 2,6 50 3,25 50

48 2,6 50 3,25 50

60 2,9 50 3,65 40

76 2,9 50 3,65 40

89 3,2 50 4,05 40

114 3,6 40 4,50 30

140 4,0 40 4,85 30

168 4,5 40 4,85 30

219 6,3 40 -----

273 6,3 40 -----

Pozn. k tab. 2: předepsaným izolačním výrobkem je ROCKWOOL Conlit Steelprotect Pipe Section (s hliníkovou vyztuženou fólií)

Tabulka č. 3

MINIMÁLNÍ TLOUŠŤKY IZOLACÍ NA ZÁVĚSECH POTRUBÍ parametr jedn. Rozměr závěsu (závitové tyče) Minimální tloušťka izolace

mm mm

M10 100

dimenze M12 100

M16 60

M20 60

Pozn. k tab. 3: předepsaným izolačním výrobkem je ROCKWOOL Conlit Steelprotect Pipe Section ALU (s hliníkovou vyztuženou fólií) nebo deska Conlit Steelprotect Board ALU (s hliníkovou vyztuženou fólií)

Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech systémů platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů a systémů může docházet ke změnám jejich vlastností.


Vydáno: 17. března 2009


TECHNICKÉ IZOLACE, POŽÁRNÍ IZOLACE

TECHNICKÝ LIST

CONLIT DUCTROCK 60, 90, 120 TĚŽKÉ A TUHÉ PROTIPOŽÁRNÍ IZOLAČNÍ DESKY (PŮVODNÍ NÁZEV Conlit Plus 60, 90, 120 ALF) •

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Conlit Ductrock je těžká a tuhá deska z kamenné vlny (minerální plsti) pojené organickou pryskyřicí (s povrchovou úpravou hliníkovou požárně retardovanou fólií vyztuženou skleněnou mřížkou). Obsahuje netoxickou kamennou drť jako chladivo. Druh desky je označen potiskem na hliníkové vyztužené fólii (EIS 60, 90 a 120).

Desky Conlit Ductrock jsou určeny pouze pro protipožární izolace ve schválených a klasifikovaných systémech požární ochrany pravoúhlých vzduchotechnických potrubí oboustranně požárně chráněných a potrubí pro požární odtahy – zařízení pro odvod kouře a tepla systému Conlit DUCTROCK (případně nosných ocelových konstrukcí – sloupů, nosníků, průvlaků, betonových stropů, požárních dveří a vrat, eventuálně uzavíracích klapek apod.).


Desky jsou baleny volně na palety do PE fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZMĚRY, VÝROBNÍ SORTIMENT A BALENÍ Tloušťka (mm) Délka (mm) Šířka (mm) m2 / paleta Rozměr 1800 x 1200 mm jen na přání a po předchozí dohodě s Rockwool, a.s.

60 1500 1200 36,0

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Stupeň hořlavosti Ductrock 60 Souč. tepelné vodivosti (10 Ductrock 90 °C) desky Conlit Ductrock 120 Střední měrná Ductrock 60 objem. Ductrock 90 hmotnost desek Ductrock 120 Conlit Měrná tepelná kapacita Bod tání Ductrock 60 Zatížení stavby vlastní tíhou Ductrock 90 deskami Conlit Ductrock 120 Certifikát

Označení -λ

ρa

Hodnota A1 0,040 0,040 0,041 195 300

Jednotka --


W.m-1.K-1

orientačně

kg.m-3

ČSN EN 1602

J.kg-1.K-1 °C

ČSN 73 0540 DIN 4102

kN.m-3

ČSN P ENV 1991-2-1

320 cp tt ---

840 >1000 2,540 4,120 4,395 AO212/C5/2006/0437/P

Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha

Lloyd´s Register Quality Assurance (LRQA), Budapešť ISO 14001:2004 – certifikát č. Lloyd´s Register Quality Assurance (LRQA), Systém péče o životní prostředí VNA0005496 Budapešť Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. Systém řízení jakosti

ISO 9001:2000 – certifikát č. VNA0005496


Vydáno: 28. května 2009




SYSTÉM Conlit DUCTROCK EI 30 S, EI 60 a EI 90 SYSTÉM PROTIPOŽÁRNÍ IZOLACE PRAVOÚHLÉHO POTRUBÍ PRO ODVOD KOUŘE A TEPLA •

POPIS SYSTÉMU

Systém požární izolace ocelového pravoúhlého vzduchotechnického potrubí k odvodu kouře a tepla pro požární odolnost EI 30 S, EI 60 a EI 90 minut tvoří izolační desky ROCKWOOL Conlit Ductrock (s vyztuženou hliníkovou fólií) tloušťky 60 mm v jedné vrstvě, izolace je kotvena na potrubí pomocí izolovaných navařovacích trnů. Veškeré spoje a styky izolačních desek se zajišťují pomocí lepidla Conlit Fix. Pro montáž systému je nutné zaškolení odborným zástupcem společnosti ROCKWOOL.

•


Vzduchotechnické potrubí pro požární izolaci s odolností 30, 60 a 90 minut musí být provedeno tak, aby byla zajištěna jeho maximální vzduchotěsnost. Minimální tloušťka ocelového plechu potrubí je 0,8 mm. Mezi příruby potrubí je třeba vložit utěsňovací pásky, případně požárně odolný tmel s teplotní odolností do +600 °C a příruby se musí pevně stáhnout celoobvodovými C-lištami o minimální tloušťce 1,2 mm. Jediný povolený rozměr výšky přírub potrubí činí 30 mm. Potrubí lze sestavit z jednotlivých úseků o maximální délce 1200 mm. Závěsy potrubí mohou být instalovány v maximálních roztečích 1200 mm od sebe a současně smí být každá nosná lišta závěsu osově vzdálena nanejvýš 50 mm od příruby. Osová vzdálenost závěsů od stěny potrubí může být nanejvýš 100 mm. Maximální povolené tahové napětí v závěsných tyčích může dosáhnout 6 MPa. Pokud se závěsné tyče kotví do masivního železobetonového stropu, lze toto zavěšení dovolit pouze prostřednictvím ocelových hmoždinek a tyto musí být vloženy do hloubky min. 60 mm pod povrch. Závěsy potrubí se neizolují. Potrubí se musí vyztužit tak, aby na každých 400 mm délky potrubí připadala buď příruba nebo vyztužení ocelovými rozpěrkami. Množství rozpěrek v příčném a podélném směru určuje tab. 2. Díly rozpěrky musí mít následující minimální rozměry: trubka Ø 17 x 2 mm, závitová tyč M6, podložky Ø 28 x 2 mm. Prostupy vodorovného potrubí na hranici požárních úseků a u prostupů zdmi musí být vyztuženy rozpěrkami stejným způsobem jako je popsáno výše. Potrubí může být provozováno s tlakovým rozdílem max. 500 Pa (podtlak i přetlak) za studena a max. 150 Pa za požáru.

•

IZOLACE

Izolace potrubí je provedena izolačními deskami ROCKWOOL Conlit Ductrock 60, 90 nebo 120 vždy o tloušťce 60 mm v jedné vrstvě pro požární odolnost EI 30 S, EI 60 nebo EI 90 minut, a to pouze obložením ze všech 4 stran potrubí. Izolační desky se liší pouze množstvím drceného kameniva uvnitř své základní vláknité struktury a podle toho jsou také označeny. Při pokládání izolace je třeba dbát na pečlivé provedení spojů, desky nutno dotlačovat na sebe, aby mezi nimi nevznikaly žádné mezery. Všechny spoje desek, příčné i podélné styky desek, jejich napojení na masivní stěny, podlahy (stropy) musí být opatřeny nánosem lepidla Conlit Fix. Příruby a nosné lišty potrubí se překrývají stejnou tloušťkou izolace jako celé potrubí, přičemž nad těmito prvky se izolace nařízne nebo opatří drážkou anebo se vytvoří polodrážka a dělení desky tak, že vždy musí zůstat zachována neporušená a souvislá vrstva izolační desky o tloušťce alespoň 30 mm. Spoje jednotlivých desek nemusí ležet mimo příruby vzduchotechnického potrubí. Spoje izolačních desek a jejich volné hrany je třeba přelepit jednostrannou samolepicí hliníkovou nebo hliníkovou vyztuženou páskou (páska ALS). Izolace se klade na vodorovné potrubí nejprve shora bez překrytí hran potrubí, pak stejně zezdola a nakonec obě boční strany. Prostor mezi izolací Conlit Ductrock a otvorem ve stěně a v podlaze (stropě) musí být vyplněn volnou vlnou ROCKWOOL (Loose Wool). Prostup stěnou se pak utěsní vložením pásu hliníkové fólie do otvoru a přilepením k potrubí. Okolo prostupu stěnou se izolace potrubí oboustranně po celém obvodu prostupu opatří přídavnou manžetou z desky Conlit Ductrock stejného druhu, jako je izolace potrubí, tloušťky 60 mm a šířky 100 mm, která se nalepí za pomocí lepidla Conlit Fix pouze ke stěně a zajistí hřebíky 4 x 120 mm s rozestupy max. po 350 mm. Prostup podlahou (stropem) se instaluje stejně, vložení těsnicí fólie není v tomto místě povinné.

•

KOTEVNÍ TRNY

Izolace je kotvena na vzduchotechnické potrubí pomocí navařovacích trnů s kloboučky (tzv. TS svorníky, nejlépe v izolovaném provedení) v počtu 11 ks na čtvereční metr potrubí. Bližší údaje a podmínky – viz tabulka Závazné technické parametry systému. Za všech okolností je naprosto nezbytné dodržet následující zásady: maximální vzdálenost trnů od okrajů desek a hran potrubí musí být nanejvýš 100 mm a rozestupy trnů nejdále po 350 mm od sebe. Délka trnů činí 60,5 – 63,5 mm a závisí na rozměru potrubí a průhybu plechu. U vodorovného potrubí není nutno kotvit desky na horní straně potrubí.

•

POVRCHOVÁ ÚPRAVA

•


Spoje izolačních desek a jejich volné hrany a styky je třeba přelepit jednostrannou samolepicí hliníkovou nebo hliníkovou vyztuženou páskou (páska ALS). Izolaci je možno opatřit oplechováním z hliníkového nebo ocelového pozinkovaného plechu, aniž by se snížila její požární odolnost.

Systémy Conlit DUCTROCK EI 30 S, EI 60 a 90 (pro vodorovná a svislá potrubí) byly zkoušeny společností TNO Built Environment and Geosciencies, Centre for Fire Research, Delft, Holandsko, č. protokolu 2004-CVB-R0047, č. 2004-CVB-R0048, č. 2004-CVBR0049, č. 2004-CVB-R0051 a č. 2004-CVB-R0253 v lednu 2006, společností EFECTIS, Maizières-lès-Metz, Francie, č. protokolu 07 – H – 286 v září 2007, společností EFECTIS Nederland BV, Rijswijk, Holandsko, č. protokolu 2006-CVB-R0647 v říjnu 2006 a společností FIRES, s. r. o., Batizovce, Slovenská republika, autorizovanou osobou reg. č. CIS 01/1998, č. protokolu FIRES FR-15107 AUNE v srpnu 2007. Na vyžádání je k dispozici protokol Stanovisko k požární odolností s klasifikací č. FIRES-JR-045-08-NURS ze dne 10. 6. 2008. Zkušební metodika: ČSN EN 1366-8 – Zkoušení požární odolnosti provozních instalací, část 8: Potrubí pro odvod kouře. Klasifikace byla provedena s využitím tříd podle EN 13501-4:2005. Systém Conlit DUCTROCK EI 30 S, EI 60 a 90 – požárně odolné potrubí s obkladem Conlit Plus 60, 90 nebo 120 (ALF) je klasifikován takto: EI 30 S (ve, ho) 500 EI 60 (ve, ho) 500 EI 90 (ve, ho) 500 Zkušební metodika: ČSN EN 1366-1 – Zkoušení požární odolnosti provozních instalací, část 1: Vzduchotechnická potrubí

Tabulka č. 2

MINIMÁLNÍ POČTY ROZPĚREK UVNITŘ POTRUBÍ Šířka potrubí

(mm)

do 750 včetně nad 750 do 1000 včetně nad 1000 (do 1250)

počet příčných výztuh (ks) 2 3 4

Výška potrubí

(mm)

pod 500 od 500 do 750 včetně nad 750 (do 1000)

počet podélných výztuh (ks) 0 1 2

Tabulka č. 1


potrubí

izolace

kotvení izolace

č 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4

prostup

1 2 3 4 5 6 7 1 2 3

závěsy 4 5 6


jednotka

požární odolnost (min) EI 30 S EI 60 EI 90

maximální povolené rozměry potrubí mm 1250 x 1000 maximální povolené délky jednotlivých dílů potrubí mm 1200 spojení přírub potrubí – po celém obvodu --C-lišta minimální překrytí přírub potrubí spojitou izolací o tloušťce mm 30 přípustný rozměr přírub potrubí mm 30 těsnění přírub potrubí páskou s teplotní odolnosti +600 °C --povinné max. vzájemná přípustná vzdálenost přírub a rozpěr v potrubí mm 400 vyztužení potrubí pomocí tuhých ocelových rozpěr – viz tab. 2 povinné min. tloušťka ocelového plechu potrubí mm 0,8 druh použité izolační desky Conlit Ductrock --60 90 120 rozměry izolačních desek Conlit Ductrock 60, 90 nebo 120 mm 1200 x 1500 x 60 2 hmotnost izolačních desek kg/m 11 20 21 počet vrstev izolace --1 ošetření spár a styků izolačních desek lepidlem Conlit Fix --povinné styk izolačních desek – přelepení AL(S) páskou --povinné Poloha navařovacích trnů s kloboučky (mimo vrch vodorovného potrubí): maximální vzájemná rozteč mm 350 – závazný údaj maximální vzdálenost od krajů desek i hran potrubí mm 100 – závazný údaj Minimální počet navařovacích trnů s kloboučky: celkem – orientační údaj (platí pro potrubí 1000 x 500 mm) ks/m2 11 minimální rozměry trnů: dřík x klobouček – délka mm Ø2,7 x Ø30 – (60,5 – 63,5) Prostup požární dělicí konstrukcí – těsnicí a vymezovací protipožární límec (manžeta): tloušťka izolace Conlit Ductrock 60, 90 nebo 120 mm 60 šířka těsnicího izolačního límce po obvodu mm 100 maximální rozteč kotevních hřebů v límci mm 350 minimální rozměry hřebů pro montáž límce mm Ø4 x 120 vložení tuhé trubkové rozpěry dovnitř do potrubí – viz tab. 2 --povinné vyplnění spáry mezi Conlit Ductrock a průrazem volnou vlnou --povinné vzduchotěsné uzavření prostupu hliníkovou fólií – u stěny --povinné Podmínky zavěšení vzduchovodů a jejich kotvení k masivním stropům – vodorovné potrubí: maximální vzdálenost závěsů od přírub (osově) mm 50 hloubka osazení ocelových hmoždinek pro závěsy min. mm 60 umístění závěsů dovnitř nebo vně izolace potrubí --volitelné Závěsy potrubí vložené do izolace vzduchovodů (vnitřní závěsy) maximální vzdálenost závěsů od boků potrubí (okraje) mm 30 minimální překrytí závěsů potrubí izolací o tloušťce mm 30 Závěsy potrubí mimo izolaci vzduchovodů (vnější závěsy) maximální vzdálenost závěsů od boků potrubí (osově) mm 100

Kotvení izolace – vzdálenosti navařovacích trnů od krajů desek i hran potrubí (pod body 1 – 2) platí vždy jako závazný údaj a jsou nadřazeny nad orientačním údajem o množství navařovacích trnů uvedeném pod bodem 3 – celkem, který se může lišit podle velikosti izolovaného potrubí a velikosti použitých izolačních desek.

ZÁVAZNÉ TECHNICKÉ PARAMETRY SYSTÉMU Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech systémů platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů a systémů může docházet ke změnám jejich vlastností.

Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Specialista na technické izolace: mobil: 606 702 056 e-mail: [email protected] Vydáno: 17. března 2009




SYSTÉM Conlit DUCTROCK EI 60 S, EI 90 S a EI 120 S SYSTÉM PROTIPOŽÁRNÍ IZOLACE PRAVOÚHLÉHO VZDUCHOTECHNICKÉHO POTRUBÍ

•

POPIS SYSTÉMU

•


•

IZOLACE

•

KOTEVNÍ TRNY

•

POVRCHOVÁ ÚPRAVA

•


Systém požární izolace ocelového vzduchotechnického pravoúhlého potrubí pro požární odolnost 60, 90 a 120 minut tvoří izolační desky ROCKWOOL Conlit Ductrock 60 (nebo 90 a 120) tloušťky 60 mm v jedné vrstvě (s vyztuženou hliníkovou fólií), izolace je kotvena na vzduchotechnické potrubí pomocí izolovaných navařovacích trnů. Veškeré spoje a styky izolačních desek se zajišťují pomocí lepidla Conlit Fix. Pro montáž systému je nutné zaškolení odborným zástupcem společnosti ROCKWOOL.

Vzduchotechnické potrubí pro požární izolaci s odolností 60, 90 a 120 minut musí být provedeno tak, aby byla zajištěna jeho maximální vzduchotěsnost. Mezi příruby potrubí je třeba vložit utěsňovací pásky, případně požárně odolný tmel s teplotní odolností do +600 °C a příruby se musí pevně stáhnout celoobvodovými C-lištami. Největší povolená výška přírub je 30 mm. Prostupy vodorovného potrubí na hranici požárních úseků a u prostupů zdmi musí být vyztuženy rozpěrami vloženými svisle do potrubí a L profilem po celém obvodu vně potrubí. Druhou možností prostupů vodorovného potrubí je připevnění zapuštěné ocelové výztuhy tvaru U po celém obvodu potrubí přes izolační desku Conlit Ductrock zvenčí k potrubí. Prostupy svislého potrubí na hranici požárních úseků a prostupy podlahami (stropy) musí být vyztuženy vodorovnými ocelovými úhelníky připevněnými k potrubí zvenčí a kotvenými k podlaze (stropu). Potrubí lze sestavit z jednotlivých úseků o maximální délce 1500 mm. Závěsy potrubí mohou být instalovány v maximálních roztečích 1500 mm od sebe a současně smí být každá nosná lišta závěsu osově vzdálena nanejvýš 50 mm od příruby. Osová vzdálenost závěsů od stěny potrubí může být nanejvýš 100 mm. Maximální povolené tahové napětí v závěsných tyčích může dosáhnout 6 MPa. Pokud se závěsné tyče kotví do masivního železobetonového stropu, lze toto zavěšení dovolit pouze prostřednictvím ocelových hmoždinek a tyto musí být vloženy do hloubky min. 60 mm pod povrch.

Potrubí se izoluje speciálními protipožárními tuhými izolačními deskami ROCKWOOL Conlit Ductrock 60 (nebo 90 a 120), vždy o tloušťce 60 mm pro požární odolnost EI 60 S (nebo 90 S a 120 S) minut. Izolační desky se liší pouze množstvím drceného kameniva uvnitř své základní vláknité struktury a podle toho jsou také označeny. Při pokládání izolace je třeba dbát na pečlivé provedení spojů, desky nutno dotlačovat na sebe, aby mezi nimi nevznikaly žádné mezery. Všechny spoje desek, příčné i podélné styky desek, jejich napojení na masivní stěny, podlahy (stropy) musí být opatřeny nánosem lepidla Conlit Fix. Příruby a nosné lišty potrubí se překrývají stejnou tloušťkou izolace jako celé potrubí, přičemž nad těmito prvky se izolace nařízne nebo opatří drážkou anebo se vytvoří polodrážka a dělení desky tak, že vždy musí zůstat zachována neporušená a souvislá vrstva izolační desky o tloušťce alespoň 30 mm. Spoje jednotlivých desek nemusí ležet mimo příruby vzduchotechnického potrubí. Izolace se klade na vodorovné potrubí nejprve shora bez překrytí hran potrubí, pak stejně zezdola a nakonec obě boční strany. Prostor mezi izolací Conlit Ductrock a otvorem ve stěně a v podlaze (stropě) musí být vyplněn volnou vlnou ROCKWOOL (Loose Wool). Prostup stěnou se pak utěsní vložením pásu hliníkové fólie do otvoru a přilepením k potrubí. Okolo prostupu stěnou se izolace potrubí oboustranně po celém obvodu prostupu opatří přídavnou manžetou z desky Conlit Ductrock stejného druhu, jako je izolace potrubí, tloušťky 60 mm a šířky 100 mm, která se nalepí za pomocí lepidla Conlit Fix pouze ke stěně a zajistí hřebíky 4 x 120 mm s rozestupy max. po 350 mm. Prostup podlahou (stropem) se instaluje stejně, vložení těsnicí fólie není v tomto místě povinné.

Izolace je kotvena na vzduchotechnické potrubí pomocí navařovacích trnů s kloboučky (tzv. TS svorníky, nejlépe v izolovaném provedení) v počtu 11 ks na čtvereční metr potrubí. Bližší údaje a podmínky – viz tabulka Závazné technické parametry systému. Za všech okolností je naprosto nezbytné dodržet následující zásady: maximální vzdálenost trnů od okrajů desek a hran potrubí musí být nanejvýš 100 mm a rozestupy trnů nejdále po 350 mm od sebe. Délka trnů činí 60,5 – 63,5 mm a závisí na rozměru potrubí a průhybu plechu. U vodorovného potrubí není nutno kotvit desky na horní straně potrubí.

Spoje izolačních desek a jejich volné hrany a styky je třeba přelepit jednostrannou samolepicí hliníkovou nebo hliníkovou vyztuženou páskou (páska ALS). Izolaci je možno opatřit oplechováním z hliníkového nebo ocelového pozinkovaného plechu, aniž by se snížila její požární odolnost.

Systémy Conlit DUCTROCK EI 60 S, 90 S a 120 S (pro vodorovná a svislá potrubí) byly zkoušeny společností TNO Built Environment and Geosciencies, Centre for Fire Research, Delft, Holandsko, č. protokolu 2004-CVB-R0047 [Rev.1], č. 2004-CVBR0048 [Rev.1], č. 2004-CVB-R0049 [Rev.1], č. 2004-CVB-R0051 [Rev.1], č. 2004-CVB-R0253 [Rev.1]. Na vyžádání je k dispozici protokol o klasifikaci požární odolnosti č. PK-06-048 ze dne 20. 6. 2006 a č. PK-06-113 ze dne 12. 12. 2006 vydaný Centrem stavebního inženýrství, a.s., Požárně technickou laboratoří – autorizovanou osobou AO 212, Praha. Zkušební metodika: ČSN EN 1366-1 – Zkoušení požární odolnosti provozních instalací, část 1: Vzduchotechnická potrubí Klasifikace byla provedena v souladu s EN 13501-3:2005. Systém Conlit DUCTROCK 60, 90 nebo 120 – požárně odolné potrubí s obkladem Conlit Ductrock 60, 90 nebo 120 je klasifikován takto: EI 60 (ve, ho i ↔ o) S EI 90 (ve, ho i ↔ o) S EI 120 (ve, ho i ↔ o) S


potrubí

izolace

kotvení izolace

č 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4

prostup

1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3

závěsy 4 5 6


jednotka

požární odolnost (min) EI 60 S EI 90 S EI 120 S

maximální povolené rozměry potrubí mm 1250 x 1000 maximální povolené délky jednotlivých dílů potrubí mm 1500 spojení přírub potrubí – po celém obvodu --C-lišta minimální překrytí přírub potrubí spojitou izolací o tloušťce mm 30 těsnění přírub potrubí páskou s teplotní odolnosti +600 °C --povinné druh použité izolační desky Conlit Ductrock mm 60 90 120 rozměry izolačních desek Conlit Ductrock 60, 90 nebo 120 mm 1200 x 1500 x 60 hmotnost izolačních desek kg/m2 11 20 21 počet vrstev izolace --1 ošetření spár a styků izolačních desek lepidlem Conlit Fix --povinné styk izolačních desek – přelepení AL(S) páskou --povinné Poloha navařovacích trnů s kloboučky (mimo vrch vodorovného potrubí): maximální vzájemná rozteč mm 350 – závazný údaj Maximální vzdálenost od krajů desek i hran potrubí mm 100 – závazný údaj Minimální počet navařovacích trnů s kloboučky: celkem – orientační údaj (platí pro potrubí 1000 x 500 mm) ks/m2 11 minimální rozměry trnů: dřík x klobouček – délka mm Ø2,7 x Ø30 – (60,5 – 63,5) Prostup požární dělicí konstrukcí – těsnicí a vymezovací protipožární límec (manžeta): tloušťka izolace Conlit Ductrock 60, 90 nebo 120 mm 60 šířka těsnicího izolačního límce po obvodu mm 100 maximální rozteč kotevních hřebů v límci mm 350 minimální rozměry hřebů pro montáž límce mm Ø4 x 120 vložení tuhé trubkové rozpěry svisle dovnitř do potrubí --povinné – nebo podle bodu 6 a tuhá ocelová výztuha L zvnějšku - vodorovné potrubí tuhá ocelová výztuha U přes izolaci - vodorovné potrubí --povinné – nebo podle bodu 5 přiložení tuhé ocelové výztuhy zvnějšku k potrubí --povinné - svislé potrubí vyplnění spáry mezi Conlit Ductrock a průrazem volnou vlnou --povinné vzduchotěsné uzavření prostupu hliníkovou fólií – u stěny --povinné Podmínky zavěšení vzduchovodů a jejich kotvení k masivním stropům – vodorovné potrubí: maximální vzdálenost závěsů od přírub (osově) mm 50 hloubka osazení ocelových hmoždinek pro závěsy min. mm 60 umístění závěsů dovnitř nebo vně izolace potrubí --volitelné Závěsy potrubí vložené do izolace vzduchovodů (vnitřní závěsy) maximální vzdálenost závěsů od boků potrubí (okraje) mm 30 minimální překrytí závěsů potrubí izolací o tloušťce mm 30 Závěsy potrubí mimo izolaci vzduchovodů (vnější závěsy) maximální vzdálenost závěsů od boků potrubí (osově) mm 100

Kotvení izolace – vzdálenosti navařovacích trnů od krajů desek i hran potrubí (pod body 1 – 2) platí vždy jako závazný údaj a jsou nadřazeny nad orientačním údajem o množství navařovacích trnů uvedeném pod bodem 3 – celkem, který se může lišit podle velikosti izolovaného potrubí a velikosti použitých izolačních desek. Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech systémů platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů a systémů může docházet ke změnám jejich vlastností. Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Specialista na technické izolace: mobil: 606 702 056

e-mail: [email protected] Vydáno: 17. března 2009


PLOCHÉ STŘECHY

TECHNICKÝ LIST

DACHROCK TUHÁ TĚŽKÁ IZOLAČNÍ DESKA PRO PLOCHÉ STŘECHY •

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Tuhá těžká deska z kamenné vlny (minerální plsti) pojené organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizovaná. Deska Dachrock je určena pro stavební tepelné, protipožární a akustické izolace jako vrchní vrstva dvouvrstvé izolace plochých střech pod krytinu (připevnění ke stavební konstrukci - mechanickým kotvením, lepením horkým asfaltem nebo studeným asfaltovým lepidlem, polyuretanovým lepidlem nebo zatížením kačírkem či dlažbou nad krytinou proti sání větru), dále pro podlahové konstrukce – podlahy se zvýšenými nároky na tepelné vlastnosti. Deska může být mechanicky zatížena, u pochůzích střech se doporučuje použít nejmenší tloušťku jedné vrstvy desek Dachrock 60 mm beze zvláštních opatření.


Desky Dachrock jsou baleny do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. Velkoformátové desky Dachrock (označení GF – grand formát) jsou dodávány na paletách zabalených do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

DIMENSIONS, PRODUCED RANGE AND PACKAGING Tloušťka (mm) Délka x šířka (mm) DACHROCK Délka x šířka (mm) DACHROCK (GF)

40

50

60

80

100

120

1,8

1,8

1,2

28,8

24,0

1000 x 600 m2 / balík

3,6

2,4

2,4

2000 x 1200 (GF – grand formát) 2

m / paletu

67,2

55,2

43,2

36,0

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti Napětí v tlaku při stlačení 10 % Pevnost v tahu kolmo k desce Krátkodobá nasákavost Dlouhodobá nasákavost Bodové zatížení Zatížení stavby vlastní tíhou Měrná tepelná kapacita Bod tání

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,041

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667

σ10 σmt Wp Wlp Fp --cp tt

70 kPa ČSN EN 826 15 kPa ČSN EN 1607 ≤1 kg.m-2 ČSN EN 1609 ≤3 kg.m-2 ČSN EN 12087 550 N ČSN EN 12430 max. 2,520 kN.m-3 ČSN P ENV 1991-2-1 840 J.kg-1.K-1 ČSN 73 0540 > 1000 °C DIN 4102 1390-CPD-0094/08/P Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha ES certifikát shody 1159-CPD-0046/04-2 Zertifizierung-und Zulassungstelle für Bauprodukte Graz ISO 9001:2001 – certifikát č.6001405 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Systém řízení jakosti ISO 9001:2000 – certifikát č. VNA0005496 Lloyd´s Register Quality Assurance (LRQA), Budapešť Systém péče o životní prostředí ISO 14001:2004 – certifikát č. 196281 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. Pro aktuální informace kontaktujte obchodní zástupce. ROCKWOOL, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 fax zdarma: 800 122 122 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz



VNĚJŠÍ KONTAKTNÍ ZATEPLOVACÍ SYSTÉMY

TECHNICKÝ LIST

FASROCK TUHÁ TEPELNĚ IZOLAČNÍ DESKA •

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Deska z kamenné vlny (minerální plsti) s orientací vláken převážně rovnoběžně s povrchem desky, pojená organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizovaná.

Deska Fasrock je určena pro stavební tepelné, protipožární a akustické izolace ve vnějších kontaktních zateplovacích systémech. Deska je vyvinuta pro použití jako lepený a mechanicky přikotvený izolační a nosný podklad pro tenké šlechtěné stěrkové výztužné a omítkové vrstvy prodyšné pro vodní páru.

Tepelně izolační schopnosti. Nehořlavost – ochrana proti šíření plamene a požáru. Zvuková pohltivost. Vodoodpudivost a odolnost proti vlhkosti – deska je v celém objemu hydrofobizovaná. Paropropustnost. Rozměrová stálost. Odolnost proti alkáliím.

Desky Fasrock jsou baleny do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.

ROZMĚRY, VÝROBNÍ SORTIMENT A BALENÍ Tloušťka (mm) Délka x šířka (mm) m2 / balík

20

30

40

50

60

70

80

3,0

2,0

2,0

1,5

1,5

1000 x 600 4,8

3,6

90

100

120

140

150

160

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1000 x 500 1,0

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti d < 40 mm / d ≥ 40 mm Napětí v tlaku při stlačení 10 %

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,041 / 0,039

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667

σ10

40

kPa

ČSN EN 826

Pevnost v tahu kolmo k desce

σmt

15

kPa

ČSN EN 1607

Třída pro toleranci tloušťky

---

T5

---

ČSN EN 13162

Měrná tepelná kapacita Krátkodobá nasákavost Dlouhodobá nasákavost Bod tání Zatížení stavby vlastní tíhou

cp Wp Wlp tt ---

ES certifikát shody

840 ≤1 ≤3 > 1000 max. 2,170 1390-CPD-0094/08/P 1159-CPD-0048/04-2 ISO 9001:2001 – certifikát č. 6001405

J.kg-1.K-1 ČSN 73 0540 kg.m-2 ČSN EN 1609 kg.m-2 ČSN EN 12087 ˚C DIN 4102 -3 kN.m ČSN P ENV 1991-2-1 Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha Zertifizierung-und Zulassungstelle für Bauprodukte Graz Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha

Systém řízení jakosti Systém péče o životní prostředí ISO 14001:2004 – certifikát č. 196281 Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha Informace obsažené v tomto technickém listě vypovídají o vlastnostech výrobků platných v době vydání. Vzhledem k neustálému vývoji materiálů může docházet ke změnám jejich vlastností. Pro aktuální informace kontaktujte obchodní zástupce.

Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz



VNĚJŠÍ KONTAKTNÍ ZATEPLOVACÍ SYSTÉMY TE LOVAÍ SYSTÉMY TECHNICKÝ LIST

TECHNICKÝ LIST

Fasrock L TEPELNĚ IZOLAČNÍ DESKA S KOLMÝMI VLÁKNY

•

POPIS VÝROBKU

•

OBLAST POUŽITÍ

•


•

BALENÍ

Deska (lamela) z kamenné vlny (minerální plsti) s orientací vláken převážně kolmo k povrchu desky, pojená organickou pryskyřicí, v celém objemu hydrofobizovaná.

Deska Fasrock L je určena pro stavební tepelné, protipožární a akustické izolace ve vnějších kontaktních zateplovacích systémech. Deska je vyvinuta pro použití jako celoplošně lepený a případně mechanicky přikotvený izolační a nosný podklad pro tenké šlechtěné stěrkové výztužné a omítkové vrstvy prodyšné pro vodní páru. Pokud se deska aplikuje celoplošným lepením na kvalitní a pevný podklad, který je bez omítek a nátěrů, u objektů do 20 m výšky nad terénem není obvykle v ploše zateplení nutné použít mechanické kotvení.

Tepelně izolační schopnosti. Nehořlavost – ochrana proti šíření plamene a požáru. Zvuková pohltivost. Vodoodpudivost a odolnost proti vlhkosti – deska je v celém objemu hydrofobizovaná. Paropropustnost. Rozměrová stálost. Odolnost proti alkáliím.

Desky Fasrock L jsou baleny do polyetylénové fólie s označením výrobce a základními údaji o výrobku na štítku. ROCKWOOL je zapojen do systému sdruženého plnění povinností zpětného odběru a využití odpadů z obalů „Systém tříděného sběru v obcích EKO-KOM“.


(mm) (mm)

30

40

50

60

80

3,84

2,88

1,92

1,92

1,44

100

120 140 1200 x 200 0,96 0,96 0,96

160

180

200

220

240

0,96

0,96

0,96

0,96

0,96

TECHNICKÉ PARAMETRY Vlastnost Třída reakce na oheň Deklarovaný součinitel tepelné vodivosti Napětí v tlaku při stlačení 10 % Pevnost v tahu kolmo k desce Třída pro toleranci tloušťky Krátkodobá nasákavost Dlouhodobá nasákavost Zatížení stavby vlastní tíhou Měrná tepelná kapacita Bod tání ES certifikát shody Systém řízení jakosti Systém péče o životní prostředí

Označení ---

Hodnota A1

Jednotka ---


λD

0,042

W.m-1.K-1

ČSN EN 12667, 12939

kPa kPa --kg.m-2 kg.m-2 kN. m-3 J.kg-1.K-1 ˚C

ČSN EN 826 ČSN EN 1607 ČSN EN 13162 ČSN EN 1609 ČSN EN 12087 ČSN P ENV 1991-2-1 ČSN 73 0540 DIN 4102

σ10 40 σmt 80 --T5 Wp ≤1 Wlp ≤3 --max. 1,470 cp 840 tt > 1000 1390-CPD-0098/08/P 1390-CPD-0102/08/P ISO 9001:2001 – certifikát č. 6001405 ISO 9001:2000 – certifikát č.FM 60531 ISO 14001:2004 – certifikát č. 196281

Centrum stavebního inženýrství (CSI) a.s. Praha Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha The British Standards Institution (BSI), Londýn Bureau Veritas Certification, s.r.o. Praha


Rockwool, a. s. U Háje 507/26, 147 00 Praha 4 – Braník tel: +420 241 029 611, fax: +420 241 029 622 technické informace: 800 161 161 e-mail: [email protected], www.rockwool.cz Vydáno: 5. června 2009


SYSTÉM PYROROCK EI 30 S a EI 45 S SYSTÉM PROTIPOŽÁRNÍ IZOLACE KRUHOVÉHO VZDUCHOTECHNICKÉHO POTRUBÍ

Recommend Documents