Stratégiai tervezés
General Motors Powertrain – Magyarország Kft. 2008 március 5. Haszon György
TARTALOM 1. Jövőkép, küldetés, értékek, vállalati kultúra alapelemei 2. Stratégiai tervezés, üzleti tervezés 3. Folyamatmenedzsment 4. Vállalatirányítási rendszerek
2
1. Jövőkép, küldetés, értékek, vállalati kultúra alapelemei
3
Miért van szükség jövőképre? Many people see things as they are and say, ‘Why?’ I dream of things which are not and say, ‘Why not?’ John F. Kennedy
4
Miért van szükség jövőképre? A jövőkép megmutatja a vállalat törekvéseit. A jó jövőkép megmutatja a munkatársaknak a vállalat célját, irányultságát kedvező és nehéz gazdasági helyzetre vonatkozóan is. A jó jövőkép alapvető célokat fogalmaz meg, melyet minden munkatársnak el kell érnie. A vezetőknek pedig össze kell hangolni a stratégiát, a folyamatokat és a meglévő tudást annak érdekében, hogy a nagy vállalati célokat elérjék. A MIÉRT kérdésre válaszol. "Hands on the wheel. Eyes on the road. What exactly does that mean to GM? It means we are driving ahead with confidence, and we are well aware of the obstacles in our path." - Rick Wagoner
5
Miért van szükség jövőképre? Melyik vállalatról is beszélünk? 1. Let’s make things better 2. Connecting People 3. We bring inspiration and innovation to every athlete in the world 4. To be the world leader in transportation products and related services. We will earn our customer’s enthusiasm through continuous improvement driven by the integrity, teamwork and innovation 5. To become the company most known for changing the worldwide image of Japanese products as being of poor quality.
6
Miért van szükség jövőképre? 1. Let’s make things better - PHILIPS 2. Connecting People - NOKIA 3. We bring inspiration and innovation to every athlete in the world – NIKE 4. To be the world leader in transportation products and related services. We will earn our customer’s enthusiasm through continuous improvement driven by the integrity, teamwork and innovation - GM 5. To become the company most known for changing the worldwide image of Japanese products as being of poor quality. - SONY
7
GM jövőkép Legyünk világelsők a közlekedési eszköz gyártás és a hozzá kapcsolódó szolgáltatások területén. A vásárlói lelkesedés elérése a folyamatos fejlesztés módszerének alkalmazásával, melyet a GM alkalmazottak tisztességessége, csapatmunkája és ésszerűsítési javaslatai vezérelnek.
8
Jövőkép A GM jövőképétől a mindennapok feladatáig: Jövőkép (Miért?) Miért működik ez a vállalat? Értékek
Vállalati kultúra alapelemei
Működés keretei
Működés keretei
Mindennapok (Mit?) Mit kell tennünk?
9
Értékek Vevői lelkesedés Olyan termékek gyártására és szolgáltatások nyújtására törekszünk, melyekkel lelkes vevőket szerzünk. Nem akarunk másodikak lenni a vevők igényeinek teljesítésében.
Tisztesség Mindent becsületesen és felelősséggel teszünk. Azt mondjuk, amiben hiszünk, és azt tesszük, amit mondunk.
Csapatmunka Globális irányítás alatt a General Motors egységes csapataként gondolkodva és cselekedve leszünk piacvezetők. Erősségünk magasan képzett munkatársainkban és sokoldalúságunkban rejlik.
10
Értékek /folyt./ Innováció Megkérdőjelezzük a hagyományos gondolkodásmódot, új technológiák után kutatunk és új ötleteket vezetünk be versenytársainknál gyorsabban.
Folyamatos fejlesztés Nagyra törő célokat állítunk fel magunknak és mindent megteszünk azok elérése érdekében, aztán újra és újra “feljebb tesszük a lécet”. Hiszünk abban, hogy egy tanulásra kész környezetben mindent lehet jobban, gyorsabban és hatékonyabban csinálni.
Egymás Egymásiránti irántitisztelet tiszteletés ésfelelősség felelősség Tiszteljük Tiszteljükegymást egymástés ésfelelősségteljesen felelősségteljesencselekszünk, cselekszünk,hogy hogyegyütt együtt elérjük elérjükközös közöscéljainkat. céljainkat.
11
Vállalatunk Kultúrájának Alapelemei
§ Egységes vállalatként működünk § Magasra kitűzött célok elérése § Tudatos és gyors reagálás § Fokozott összpontosítás a vevőkre és termékekre
12
„Kiválósággal a negyedik • Innováció generációs • Vevői lelkesedés motorért”
• Csapatmunka • Folyamatos fejlesztés
• Tisztesség
• Egységes vállalatként működünk
• Fokozott összpontosítás
a vevőkre és a termékekre
Legyünk világelsők a közlekedési eszköz gyártás és a hozzá kapcsolódó szolgáltatások területén. Érjük el a vásárlói lelkesedést a folyamatos fejlesztés módszerének alkalmazásával, melyet a GM alkalmazottak tisztességessége, csapatmunkája és ésszerűsítési javaslatai vezérelnek.
• Egymás iránti tisztelet és felelősség
• Tudatos és gyors reagálás • A magasra kitűzött célok elérése
2008
13
2. Stratégiai tervezés, üzleti tervezés (Business Plan Deployment)
14
A stratégiai tervezés, üzleti tervezés elemei Érdekeltek elvárásai Küldetés, Jövőkép Értékeink Stratégiai célok Célkitűzések, módszerek Eredmény és folyamat mérőszámok, célértékek Önértékelés, folyamatértékelés Célértékek lebontása, leáramoltatása Folyamatfejlesztés, intézkedési tervek Vállalati know-how, szervezeti és emberi tudás
15
Ext. Business Environment Customers
Environment
BPD Planning Process SWOT MATRIX 2008 GMPT-H SAFETY
Strengths
Competition Suppliers
QUALITY
RESPONSIVENESS
COST
Az EFQM kiválósági modell és a GPQS- Világszínvonalú stratégiai kezdeményezések, erős CIP en alapuló egységesített folyamatok központúság A változások csökkentésén alapuló Rugalmas termelési és erőteljes minőségi kapu fejlesztés anyagellátási rendszerek
ENVIRONMENT
Jól meghatározott folyamatok a költségek kezelésére. Költségtudatos szervezet Gyors reagálás a vevői követelmények változása esetén pl. rugalmas műszakrend, rugalmas célértékek)
Teljes jogi megfelelés Folyamatos figyelem ráfordítás az újrahasznosítási arány növelésére Hatékony energia -és vízfogyasztás csökkentési akciók csökkentési
Versenyképes Harbour óra eredmények
Community
Munkahely irányítási szakértelem
Munkahelyi felelősség a megelőzés terén
Weaknesses
Government
PEOPLE
Rugalmas és elkötelezett Világszínvonalú eredmények a munkanap kieséssel járó balesetek munkaerő és a hiányzások terén. Jól meghatározott személyügyi Biztonságos munkahely kialakítás. folyamatok, beleértve a belső kommunikációt és az eléismerési rendszert is. Jól egységesített folyamat
Korlátozott erőforrások az utánpótlásra
Az alvállalkozók és GM kapcsolattartók tudatók tudatossága a biztonság terén.
Az alkalmazott idegen nyelvek tudásszintje nem kielégítő
A biztonsági eljárások következetes betartása
Az S0 rendszer bevezetésével gyengülhet az EMS alkatrészek ellenőrzöttsége
Tanulás , ötletmegosztás, ismételt alkalmazás más területen
A szolgáltatói szerződések és a pénzügyi terv nincs összehangolva.
Teljes húzórendszer Nem elég következetes a problémamegoldás a támogató területeken (logisztika)
A munkaerő-megtartás szempontjából nem kielégítő a kölcsönzött munkaerő motiváltsága.
Gyengülő minőségellenőrés a komponens üzletágba bevont alkatrészek felett.
A K+F eredmények kihasználása a tudás menedzsment fejlesztésére és új üzleti lehetőségek elnyerésére.
A K+F projektek előnyeinek kihasználása a termék minőség növelés érdekében
Öregedő géppark (magas R&O és karbantartási költségek)
Kiszervezett tevékenységek
idősebb megmunkáló gépek magas energiafogyasztással A szelektív hulladékgyűjtés praktikus alkalmazása
Az alkatrészgyártás üzletághoz nincs megfelelő a költségellenőrzési rendszer.
Threats
Opportunities
Korlátozott ráhatás a beszállítói minőségi problémák fellett (megelőzés)
HQ’ directions
További lehetőségek a biztonsági folyamataink fejlesztésére a magyar Munkaügyi Felügyelet biztonságot érintő változtatásai kapcsán
Szigorú törvényi előírások a klímaváltozás kapcsán egyre melegedő nyári időszak okozta romló munkahelyi körülmények miatt.
A munkaerő-piaci környezetet kedvezően befolyásoló tevékenységek (pl.lobby) kihasználása a szociális partnerkapcsolatok terén. A rugalmasságot negatívan befolyásoló munkaerő-környezeti változások (pl. törvényi előírások , adózási jogszabályok változásai, stb.
A Fam 1 globalizáció a motorok új Növekvő termelés/ eladások a felhasználási területeihez vezethet. Fam1 globalizáció kapcsán Kiszélesedő piac az ALLISON váltók számára (az ALLISON eladása)
Alternatív energiaforrások alkalmazása az EU és hazai lehetőségek kapcsán
Az ALLISON tulajdonos váltás előnyei A JIPM világszínvonal elérése a JIPM-mel való közvetlen együttműködéssel.
Bonyolultabbá váló termékösszetétel (a terméktípusok és a beszállítók számának növekedése negatív kihatással vannak a termék minőségére és a költségekre)
Globális versenytársak a FAM 1 gyártásában. Termelési darabszám csökkenés (Fam 0, Turbo, India projekt-ek)
A munkaerőpiacon egyre erősödő Korlátozott ráhatás a nagytávolságból beszállító partnerekre, a versenytársak miatt egyre nehezebb képzett munkaerőt találni termékminőségére(Tier 2 beszállítók) a lemorzsolódások pótlására A tervezés részleges áthelyezése a távolkeletre (pl. India) A termelés Kelet-Európába és Ázsiába történő egyre nagyobb arányú áthelyezése darabszám és létszám leépítéshez vezethet.
Kedvezőtlen gazdasági környezet kialakulása a inflációs és átváltási veszteségek kapcsán, valamint az alvállalkozói szerződések lejárta miatt Az alkatrész üzletág beindítása miatti motorgyártási kapacitás csökkenés
A hatósági átszervezések veszélyeztethetik eddig kialakult jó kapcsolatainkat. A globalizáció miatt megnövekedhet az egyutas csomagolóanyagok mennyisége
Érdekellentét merülhet fel a város és a gyár között egyes alternatív energiaforrások igénybevétele Összetett és bonyolult esetén. célmeghatározás a központi irányelvek alapján ( beruházások a Harbour órával szemben, Rendelkezésre állás a karbantartási költségekkel és a pufferekkel szemben
Plant Strategic Goals Gyárunk stratégiai célkitűzései* 1. Win Generation 4 project Nyerjük el a 4. generációs motor gyártását 2. Be the best GMS plant Legyünk a legjobb GMS gyár
Internal Environment (GMPT-H)
3. Orient the focus on GMPT Hungary Irányítsuk a figyelmet a GMPT Magyarországra CATEGORY MATRIX - BPD 2008
KATEGÓRIA MÁTRIX - BPD 2008 KATEGÓRIA Category
KÖLTSÉG / COST
SPQRCE
Gyári stratégiai célok Plant Strategic Goal
Kulcs folyamat mutató KPI Scorecard indicator
Kategória célkitűzések Category Objectives
KATEGÓRIA Category
Módszer Method
C / O1 / M1 A területek bevonása az indirekt anyagkezelési folyamatba.
KÖLTSÉG / COST
C / O1 Erősítsük az indirekt anyagok
Gyári stratégiai célok kezelési Plant Strategic Goal folyamatát
Nyerjük el a 4. generációs motor gyártását! Win Generation 4 project
Kategória célkitűzések Category Objectives
Strengthen the indirect material management process
Kulcs folyamat mutató KPI
A bevezetésért felelős Implementation
Traditional Performance; Segédanyag költség (2-3-5000-es kontó)
Mákos Cs. Hadas Cs.
Támogató Support
Responsible Scorecard indicator *Jóváhagyva 2007. 09.28-án CATEGORY MATRIX - BPD 2008
KATEGÓRIA MÁTRIX - BPD 2008
SPQRCE
Kulcs folyamat mutató
Módszer
Method KPI C / O1 / M2 Traditional Scorecard indicator Az indirekt anyagok beszerzési folyamatának felülvizsgálata. Performance; Segédanyag C / O1 / M1 költség A területek bevonása az indirekt anyagkezelési folyamatba.
(2-3-5000-es Traditional kontó) C / Performance O1 Erősítsük az indirekt anyagok C / O2 Segédanyag kezelési Legyünk a legjobb GMS Költségérzékeny szolgáltatási folyamatát költség C / O1 / M2 stratégia Strengthen the gyár! (2-3-5000-es kontó) C / O2 / M3 Traditional Az indirekt anyagok beszerzési folyamatának felülvizsgálata. indirect material Szerviz szolgáltatási tevékenységek felülvizsgálata a beveztése gyáron belüli Performance a Be the best GMS plant management process Nyerjük el a 4. generációs szerződések szerződések költséghatékonnyá tétele érdekében (insourceverseny által Traditional kontóin motor gyártását! outsource-combine) Introduce cost conscious approach at Performance a Traditional Win Generation 4 project service providers through in house szerződések Performance Irányítsuk a figyelmet a competition kontóin GMPT Magyarországra! C / O2 Segédanyag Orient the focus on GMPT C / O3 / M4 Regular Manuf. Legyünk a legjobb GMS Költségérzékeny szolgáltatási költség Hungary Az alvállalkozói részvétel erősítése a TPM folyamatokban Cost / Unit stratégia gyár! (2-3-5000-es kontó) C / O2 / M3 Regular Szerviz szolgáltatási tevékenységek felülvizsgálata a Manuf. beveztése gyáron belüli Be the best GMS plant Cost / Unit szerződések költséghatékonnyá tétele érdekében (insourceverseny által Traditional C / O3 outsource-combine) Introduce cost conscious approach at Performance a A TPM legyen a vállalati kultúra service providers through in house szerződések része Irányítsuk a figyelmet a C / O3 kontóin / M5 Total Productive Maintenancecompetition GMPT Make Magyarországra! A jelenlegi TPM rendszer konszolidálása a JIPM part ofon theGMPT company culture Orient the focus követelményeinek megfelelően C / O3 / M4 Regular Manuf. Regular Manuf. Hungary Cost / Unit Az alvállalkozói részvétel erősítése a TPM folyamatokban Cost / Unit
Kulcs folyamat mutató KPI Scorecard indicator Traditional Mákos Cs. Performance; Segédanyag költség (2-3-5000-es kontó) Traditional Performance; Mákos Cs. Segédanyag Mesicsköltség O.
Hadas Cs. Soós Sz. Kovács J. A bevezetésért felelős Implementation Responsible Hadas Cs. Soós Sz. Kovács J. Horváth Mákos A. Cs.
Hadas Cs. Mákos J. Cs. Kovács
Hadas Cs. Soós Sz. Kovács J. Horváth A.
Haszon MákosGy. Cs. Soós Sz.O. Mesics
Hadas Cs. Kovács J.
(2-3-5000-es kontó)
Traditional Performance a Mákos Cs. szerződések kontóin
Haszon Gy.
Pillér vezetők
Regular Manuf. Cost / Unit
C / O3
Támogató Support
Hadas Cs. Soós Sz. Kovács J.
Hadas Cs.
Haszon Gy. Soós Sz.
Mákos Cs.
KIVÁLÓSÁGGAL A 4.GENERÁCIÓS MOTORÉRT A TPM legyen a vállalati kultúra Plant Director
BEST Manager
része Make Total Productive Maintenance Plant Service Manager IT Manager part of the company culture
C / O3 / M5 A jelenlegi konszolidálása aQuality JIPM & Transmission Remanufacturing Manager Chief Financial OfficerTPM rendszer SP&NPL Manager követelményeinek megfelelően
Production Manager
2008. évi Üzleti Terv teljesítés évi Üzleti Terv teljesítés a 4. generációs motor gyártását! Stratégiai célok: 1. Nyerjük el2008.
GMPT-H P GMPT-H P
KÖLTSÉG kategória Általános értékelés
CÉLKITŰZÉSEK ÉS MÓDSZEREK
#
1,0
1,1
1.1.1
CÉLKITŰZÉS:
M1 Mákos Cs. A területek bevonása az indirekt anyagkezelési folyamatba. Hadas Cs. M1 MÓDSZER: 1,1 A területek bevonása az indirekt anyagkezelési folyamatba. Nagyné Schmidt Pénzügyi háttér fejlesztése Beatrix MÓDSZER:
1.1.2
1.1.1 Pénzügyi háttér fejlesztése Indirekt raktárkészlet csökkentése
1.1.3
Opelszám kérési folyamat fejlesztése
1.1.2
Departmental Work
• Key process indicators • Action plans
1.1.3
CÉLOK
FELELŐSÖK
O1 Erősítsük az indirekt anyagok kezelési folyamatát O1 CÉLKITŰZÉS: 1,0 Erősítsük az indirekt anyagok kezelési folyamatát
Pintér Roland
Indirekt raktárkészlet csökkentése Kohl Gábor
Opelszám kérési folyamat fejlesztése
1.2.1
MÓDSZER:
Traditional Performance; Segédanyag költség (2-3-5000-es kontó)
Traditional Performance: 0,0; Segédanyag költség (2-3-5000-es kontó) Mákos Cs.
Hadas Cs. 28.febr
Nagyné Schmidt Beatrix
Jan Feb Mar Ápr Máj Jún Júl CÉLOK
Pintéralapuló Roland Jóváhagyáson Opelszám kérési és raktárkészlet emelési folyamat bevezetése április végéig Kohl Gábor
1.2.1
2,0
2,1
2.1.1 3,0
3,1
3.1.1
CÉLKITŰZÉS:
3.2.1.
2007-es indirekt készletérték csökkentése 5%/év (0,417%/hó)
Mákos Csaba
O2 Költségérzékeny szolgáltatási stratégia bevezetése O2 CÉLKITŰZÉS:
CÉLKITŰZÉS:
O32.1.1 "Commodity management" bevezetése A TPM legyen a vállalati kultúra része O3 CÉLKITŰZÉS: M4 3,0 A TPM legyen a vállalati kultúra része
Schmidt Péter Regular Manuf. Cost / Unit
Mákos Cs. Az alvállalkozói részvétel erősítése a TPM folyamatokban M4tréning az alvállalkozóknak Schmidt P. TPM implementálása szinten: MÓDSZER: 3,1 alvállalkozói Az alvállalkozói részvétel erősítése a TPM folyamatokban Pintér Sz. MÓDSZER:
MÓDSZER:
TPM implementálása alvállalkozói szinten: tréning az alvállalkozóknak Kovács Cs. Farkas A.
M5 A jelenlegi TPM rendszer konszolidálása a JIPM követelményeinek megfelelően M5
Sh ort Sho rt L ead Tim Ti me e
Jan Feb Mar Ápr Máj Jún Júl Aug Szep Okt Nov Dec
Státusz Támogató csoport vezetőjének aláírása
Traditional Performance: 0,0; Segédanyag költség (2-3-5000-es kontó) 28.febr
5%/év (0,417%/hó)
Hadas Cs. Soós Sz. Kovács J. Pintér Roland / Area Manager Area Manager / Kohl Gábor
Bogár György / Kovács-Buna József
Jóváhagyáson alapuló Opelszám kérési és raktárkészlet emelési folyamat bevezetése április végéig
Traditional Performance; Segédanyag költség (2-3-5000-es kontó)
Haszon Gy.
MÓDSZER: 3,2 A jelenlegi rendszer konszolidálása a JIPM követelményeinek Special Award követelményeinek tisztázása a "JIPMTPM Solution"-nal, TPM Haszon Gy. megfelelően harmonizálása a GMS-el Special Award követelményeinek tisztázása a "JIPM Solution"-nal, TPM 3.2.1. harmonizálása a GMS-el
Regular Manuf. Cost / Unit
Pintér Roland / Area Manager Area Manager / Kohl Gábor
Hadas Cs. Soós Sz. Kovács J. Horváth A. Librecz Péter
Hadas Cs. Soós Sz. Kovács J. Horváth A. Librecz Péter
Mákos Cs. Bevezetett gépgazda rendzer minden áll.alvállakozónál Schmidt P.
Pintér Sz. Kovács Cs. Farkas A.
Traditional performance a szerződések kontóin Hadas Cs. Kovács J.
Mesics Olivia 31.dec
Mesics Olivia
Haszon Gy. Soós Sz. Seregi Miklós
Haszon Gy. Soós Sz. Seregi Miklós
Bevezetett gépgazda rendzer minden áll.alvállakozónál
Regular Manuf. Cost / Unit
Pillér vezetők
Haszon Gy.
Regular Manuf. Cost / Unit
Haszon Gy.
31.dec
31.dec
Hadas Cs. Kovács J.
31.dec
Regular Manuf. Cost / Unit
Chief Financial Officer
SP&NPL Manager
Quality & Transmission Remanufacturing Manager
Paizer A.
Pillér vezetők Paizer A.
Personnel Manager
Osztály szintű célok Osztály szintű célok
Megnevezés
Osztály célszámok
Státusz
LWDC Hadas Cs. Soós Sz. Kovács J.
Bogár György / Kovács-Buna József
2007-es indirekt készletérték csökkentése 5%/év (0,417%/hó)
Regular Manuf. Cost / Unit
IT Manager
Production Manager
Bu ilt -In -Qu ality B uilt alit y
Megnevezés
Traditional performance a szerződések kontóin
M3 2,0 Költségérzékeny szolgáltatási stratégia bevezetése Szerviz szolgáltatási tevékenységek felülvizsgálata a szerződések Mákos Cs. MÓDSZER: 31.dec költséghatékonnyá tételeM3 érdekében (insource-outsourceMesics O. Mákos Cs. Szerviz szolgáltatási tevékenységek felülvizsgálata a szerződések combine) MÓDSZER: 2,1 Mesics O. költséghatékonnyá tétele érdekében (insource-outsource31.dec "Commodity management" bevezetése combine) Schmidt Péter
3.1.1
3,2
Mákos Csaba
Indirekt anyagok rendelési folyamatának felülvizsgálata
Támogató csoport vezetőjének Aug Szep Okt Nov Dec aláírása Ütemezés és ellenőrzési pontok
Traditional Performance; Segédanyag költség (2-3-5000-es kontó)
5%/év (0,417%/hó)
M2 Performance; Mákos Cs. Segédanyag költség Az indirekt anyagok beszerzési folyamatának felülvizsgálata. (2-3-5000-es kontó) M2 MÓDSZER: 1,2 Mákos Cs. Az indirekt anyagok beszerzési folyamatának felülvizsgálata.
Indirekt anyagok rendelési folyamatának felülvizsgálata
Plant Service Manager
Ütemezés és ellenőrzési pontok
Traditional
1,2
BEST Manager
Általános értékelés
2. Legyünk a legjobb GMS gyár! 3. Irányítsuk a figyelmet a GMPT Magyarországra! FELELŐSÖK
Plant Director
St and an da ard rd izatio izat ion n
Bu ilt -In -Qu ality B uilt alit y
G M-GMS M-G MS
2. Legyünk a legjobb GMS gyár!
CÉLKITŰZÉSEK ÉS MÓDSZEREK
Peop le Peo ple In vol vo lvem vem en entt Co nt n tin in uo u uss Im pro p rove vem men en t
Sh ort Sho rt L ead Tim Ti me e
1. Nyerjük el a 4. generációs motor gyártását! Stratégiai célok: 3. Irányítsuk a figyelmet a GMPT Magyarországra! #
Personnel Manager
Pillér vezetők
St and an da ard rd izat izatio ion n
G M-GMS M-G MS
kategória
Haszon Gy.
KIVÁLÓSÁGGAL A 4.GENERÁCIÓS MOTORÉRT
Peop le Peo ple In vol vo lvem vem en entt Co nt n tin in uo us us Im pro p rove vem men en t
KÖLTSÉG
Regular Manuf. Cost / Unit
Megnevezés
LWDC Recordable Rate LWDC Recordable Rate Controllable Absenteeism Recordable Rate Controllable Absenteeism
GMPT - H célszámok
Osztály szintű célok Osztály célszámok 0,00 Osztály célszámok
0,33 0,60
0,00 0,33 0,60
0,00 0,33
Méhész Zoltán: kb. 40 óra /év/fő hiányzás 7 fővel számolva (össz 280 Controllable Absenteeism 0,60 óra/év) Méhész Zoltán: kb. 40vett óraéves /év/fő hiányzás 7 száma: fővel számolva (össz 280 A figyelembe munkanapok 262 Méhész Zoltán: munkaóra száma 3 A 7 főre óra/év) vetített összes ledolgozható kb. 4044 óra /év/fő hiányzás 7 száma: fővel számolva (össz 280 A figyelembe vett éves 262 műszakkal számolva: 016 óramunkanapok A 7 főre óra/év) vetített összes ledolgozható munkaóra száma 3 figyelembe vett éves száma: 262 műszakkal számolva: 016 óramunkanapok Számítás: összesAhiányzási óra44 / összes munkaóra * 100 A 7 főre vetített összes ledolgozható munkaóra száma 3 (eredmény %-ban)) műszakkal számolva: 016 óramunkaóra * 100 Számítás: összes hiányzási óra44/ összes (eredmény %-ban)) Számítás: összes hiányzási óra / összes munkaóra * 100 (eredmény %-ban))
GMPT - H célszámok
0,00 0,33 1,45
GMPT - H célszámok
0,00 0,33 1,45
0,00 0,33
Méhész Zoltán: kb. 0,01 eset /fő/év Zoltán:(7 fővel) kb. 0,07 Méhész eset csoport/év kb. 0,01 eset /fő/év Méhész Zoltán: kb. 0,07 eset csoport/év Számítás: össz.eset*200 000 (7 fővel) kb. 0,01őra eset /fő/év 44 016 kb. 0,07 eset csoport/év Számítás: össz.eset*200 000 (7 fővel) 44 016 őra Számítás: össz.eset*200 000 44 016 őra
1,45
16
Stratégiai elemzés SWOT
17
SWOT 2008 Strengths
SAFETY
PEOPLE
Világszínvonalú eredmények a Rugalmas és elkötelezett munkanap kieséssel járó balesetek munkaerő és a hiányzások terén. Jól meghatározott személyügyi Biztonságos munkahely kialakítás. folyamatok, beleértve a belső kommunikációt és az eléismerési Jól egységesített folyamat rendszert is.
SWOT MATRIX 2008 GMPT-H QUALITY
RESPONSIVENESS
Az EFQM kiválósági modell és a GPQS- Világszínvonalú stratégiai en alapuló egységesített folyamatok kezdeményezések, erős CIP központúság A változások csökkentésén alapuló erőteljes minőségi kapu fejlesztés Rugalmas termelési és anyagellátási rendszerek
COST
Jól meghatározott folyamatok a költségek kezelésére. Költségtudatos szervezet Gyors reagálás a vevői követelmények változása esetén pl. rugalmas műszakrend, rugalmas célértékek)
ENVIRONMENT
Teljes jogi megfelelés Folyamatos figyelem ráfordítás az újrahasznosítási arány növelésére Hatékony energia -és vízfogyasztás csökkentési akciók csökkentési
Versenyképes Harbour óra eredmények
Weaknesses
Munkahelyi felelősség a megelőzés terén Az alvállalkozók és GM kapcsolattartók tudatók tudatossága a biztonság terén. A biztonsági eljárások következetes betartása
Munkahely irányítási szakértelem Korlátozott erőforrások az utánpótlásra Az alkalmazott idegen nyelvek tudásszintje nem kielégítő A munkaerő-megtartás szempontjából nem kielégítő a kölcsönzött munkaerő motiváltsága.
Az S0 rendszer bevezetésével gyengülhet az EMS alkatrészek ellenőrzöttsége
Tanulás , ötletmegosztás, ismételt alkalmazás más területen
A szolgáltatói szerződések és a pénzügyi terv nincs összehangolva.
Teljes húzórendszer Nem elég következetes a problémamegoldás a támogató területeken (logisztika)
Kiszervezett tevékenységek
Öregedő géppark (magas R&O és karbantartási költségek)
idősebb megmunkáló gépek magas energiafogyasztással A szelektív hulladékgyűjtés praktikus alkalmazása
Az alkatrészgyártás üzletághoz nincs megfelelő a költségellenőrzési rendszer.
Gyengülő minőségellenőrés a komponens üzletágba bevont alkatrészek felett.
Threats
Opportunities
Korlátozott ráhatás a beszállítói minőségi problémák fellett (megelőzés) További lehetőségek a biztonsági folyamataink fejlesztésére a magyar Munkaügyi Felügyelet biztonságot érintő változtatásai kapcsán
Szigorú törvényi előírások a klímaváltozás kapcsán egyre melegedő nyári időszak okozta romló munkahelyi körülmények miatt.
A K+F eredmények kihasználása a tudás menedzsment fejlesztésére és új üzleti lehetőségek elnyerésére. A munkaerő-piaci környezetet kedvezően befolyásoló tevékenységek (pl.lobby) kihasználása a szociális partnerkapcsolatok terén. A rugalmasságot negatívan befolyásoló munkaerő-környezeti változások (pl. törvényi előírások , adózási jogszabályok változásai, stb.
A K+F projektek előnyeinek kihasználása a termék minőség növelés érdekében
A Fam 1 globalizáció a motorok új Növekvő termelés/ eladások a felhasználási területeihez vezethet. Fam1 globalizáció kapcsán Kiszélesedő piac az ALLISON váltók számára (az ALLISON eladása)
Alternatív energiaforrások alkalmazása az EU és hazai lehetőségek kapcsán
Az ALLISON tulajdonos váltás előnyei A JIPM világszínvonal elérése a JIPM-mel való közvetlen együttműködéssel.
Bonyolultabbá váló termékösszetétel (a terméktípusok és a beszállítók számának növekedése negatív kihatással vannak a termék minőségére és a költségekre)
A munkaerőpiacon egyre erősödő Korlátozott ráhatás a nagytávolságból beszállító partnerekre, a versenytársak miatt egyre nehezebb képzett munkaerőt találni termékminőségére(Tier 2 beszállítók) a lemorzsolódások pótlására A tervezés részleges áthelyezése a távolkeletre (pl. India) A termelés Kelet-Európába és Ázsiába történő egyre nagyobb arányú áthelyezése darabszám és létszám leépítéshez vezethet.
Globális versenytársak a FAM 1 gyártásában. Termelési darabszám csökkenés (Fam 0, Turbo, India projekt-ek)
Kedvezőtlen gazdasági környezet kialakulása a inflációs és átváltási veszteségek kapcsán, valamint az alvállalkozói szerződések lejárta miatt Az alkatrész üzletág beindítása miatti motorgyártási kapacitás csökkenés
A hatósági átszervezések veszélyeztethetik eddig kialakult jó kapcsolatainkat. A globalizáció miatt megnövekedhet az egyutas csomagolóanyagok mennyisége
Érdekellentét merülhet fel a város és a gyár között egyes alternatív energiaforrások igénybevétele Összetett és bonyolult esetén. célmeghatározás a központi irányelvek alapján ( beruházások a Harbour órával szemben, Rendelkezésre állás a karbantartási költségekkel és a pufferekkel szemben
18
SWOT 2008 - Highlights
Strengths 1. 2. 3. 4. 5. 6.
World class in Lost Work Day and GM Recordable cases Flexible and committed workforce Standardized processes based on GPQS and EFQM excellence model Flexible supply chain and manufacturing systems Short term reaction to customer requirement changes (e.g. flexible shift pattern, stretch targets) Efficient consumption reduction actions
Weaknesses 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Safety consciousness of subcontractors and their GM contact persons Limited headcount resources for backfill Reduction of quality control capability on parts involved in component business Outsourced functions Service provider contract and budget performance targets not synchronized Practical application of selective waste collection
Opportunities 1. 2. 3. 4.
Utilize R&D results for getting new business, improve knowledge management and product quality New applications with engines and components due to Fam 1 globalisation Increase production / sales due to Fam 1 globalization and explore Allison ownership change Make use of EU and national application opportunities to utilize alternative energy sources
Threats 1. 2. 3. 4. 5.
Further volume and headcount reduction due to the rearrangement of production to Eastern Europe and Asia Limited influence on supplier improvement, due to distant locations, especially at Tier 2 suppliers Existing global competitor for Family 1 engines and downsizing (Fam0, Turbo, India projects) Unfavorable economic due to high inflation & exchange rate and contract termination of subcontractors Impact of increasing one-way & obsolete returnable packaging due to globalization
19
Stratégiai akcióválasztás
20
Üzleti Terv Lebontása – Összesítő Mátrix 2008
21
BPD akciótervek meghatározása - példa People Involvement
GMPT-H
Continuous Improvement
Standardization
GM-GMS
2008. évi Üzleti Terv teljesítés Stratégiai célok:
EMBEREK kategória
1. Nyerjük el a 4. generációs motor gyártását! 2. Legyünk a legjobb GMS gyár! 3. Irányítsuk a figyelmet a GMPT Magyarországra!
Short Lead Time
Built-In-Quality
Általános értékelés
Ütemezés és ellenőrzési pontok CÉLKITŰZÉSEK ÉS MÓDSZEREK
#
1.0
CÉLKITŰZÉS:
FELELŐSÖK
O1 Hatékony és rugalmas erőforrás biztosítása az üzleti igényeknek megfelelően
CÉLOK
Jan Feb Mar Ápr Máj Jún Jul Aug Szep Okt Nov Dec
Támogató csoport vezetőjének aláírása
Headcount: 786 fő Harbour Hour: 2,06 Mesics O.
1.1
1.1.1
MÓDSZER:
M1 Hatékonyság növelése az irodai területeken
Koncepció kidolgozása, projektek kidolgozása
Haszon Gy.
Headcount Harbour Hour
Mesics O., Hadas Cs., Haszon Gy., Kovács J., Mákos Cs.
1 pilot 5 projekt
Mákos Cs.
Haszon Gy.
Kenyeres R. 1.2
1.2.1
MÓDSZER
M2 Erőforrás biztosítási módszerek felülvizsgálata
Toborzási stratégia fejlesztése a hiányszakmák esetében, illetve a 4. generációs motorgyártásra való felkészülés jegyében.
Tóth E.
Headcount
Tóth E.
negyedéves hírlevél
Baranyai Sz.
Siklér R. Szabó Gy.
22
Státusz
Stratégia megvalósítása
23
BPD akciótervek követése - példa People Involvem ent Involvement
GMPT-H
Continuous Im provement Improvem ent
Standardization
GM -GM S GM-GM
2008. évi Üzleti Terv teljesítés Stratégiai célok:
EMBEREK kategória
Short Lead Time Tim e
Built-In-Quality
Általános értékelés
1. Nyerjük el a 4. generációs motor gyártását! 2. Legyünk a legjobb GMS gyár! 3. Irányítsuk a figyelmet a GMPT Magyarországra! Ütemezés és ellenőrzési pontok CÉLKITŰZÉSEK ÉS MÓDSZEREK
#
1.0
CÉLKITŰZÉS:
O1 Hatékony és rugalmas erőforrás biztosítása az üzleti igényeknek megfelelően
1.1
MÓDSZER:
M1 Hatékonyság növelése az irodai területeken
1.1.1
1.2
1.2.1
Koncepció kidolgozása, projektek kidolgozása
MÓDSZER
M2 Erőforrás biztosítási módszerek felülvizsgálata
Toborzási stratégia fejlesztése a hiányszakmák esetében, illetve a 4. generációs motorgyártásra való felkészülés jegyében.
FELELŐSÖK
CÉLOK
Jan Feb Mar Ápr Máj Jún Jul Aug Szep Okt Nov Dec
Támogató csoport vezetőjének aláírása
Headcount: 786 fő Harbour Hour: 2,06
Haszon Gy.
Headcount Harbour Hour
Mesics O., Hadas Cs., Haszon Gy., Kovács J., Mákos Cs.
1 pilot 5 projekt
Tóth E.
Headcount
Tóth E.
negyedéves hírlevél
Mesics O. Mákos Cs. Haszon Gy.
Kenyeres R. Baranyai Sz. Siklér R. Szabó Gy.
24
Státusz
BPD – folyamat áttekintése GYÁRI / GYÁREGYSÉGENKÉNI TÁBLÁK Havi áttekintés 60’
Információ
TERÜLETI TÁBLÁK Heti áttekintések 30’ Információ
Negyedéves Negyedéves áttekintések áttekintések
CSOPORT TÁBLÁK
Információ
Napi áttekintések 5’ Havi áttekintések 60’
Következő évi tervezés AUG
SEP
OCT NOV
DEC
JAN
FEB MAR APR MAY JUN
JUL
AUG SEP OCT
NOV DEC JAN
25
3. Folyamatmenedzsment
26
Folyamatmenedzsment Measurement, analysis, Improvement
Managing processes
INPUT Expectations of Stakeholders Customer
General managing process
Continuous Impr. Customer oriented processes (Core)
New product implementation
KPI (Key Process Indicators)
Results
Production and shipping Customer
People
Customer relationship management Society
People Resource processes (Support)
Partners
Facility management
Society
Supplier
Financial management
Partners
Shareholders
Suppliers management Human resource management
Supplier
OUTPUT Satisfaction of Shareholders Stakeholders 27
Kulcs folyamat: Üzleti tervezés INPUT:
OUTPUT:
Stakeholders’ expectations, Market trends, Benchmarking info Competitive position Actual business results Headquarter’s directions
Satisfied Stakeholders’ Sustained business Growth/profit, Improved Competitiveness Controlled business results
General managing process Process owner: Plant Director
KPI: Growth of business
KPI: competitive pos. of GMPT-H in GMPT-E
KPI: Grade of target fulfillment
KPI: Level of deployment
Strategic planning
Process management
Business Plan Deployment
Process responsible: BEST mgr
Process responsible: BEST mgr.
INPUT: •Vision, mission •Stakeholders’ •SWOT expectations, •Values, •Market trends, •Approaches, •Benchmark data, •Long term strategic goals, •Competitive Position •Actual Business results, •System requirements, •Benchmark data •Assessment results •Legal requirements
Preparation to Kick off
AUG
•Policies, •Roles & responsibilities, •Strategy focused process model, •Key processes, •Business Value Matrix • Process improvement plan, • Definition of process Interactions, • Assessment/audit results (ext.- Int.)
OCT
NOV
Process responsible: BEST mgr.
•Objectives, Targets, •Information mgmt. strategy, •Actual business results •Communication of business results •Lagging indicators • Sharing knowledge •Methods, •Image in the corporation, •Leading indicators, •Image in the society, •Action plans (plant and •People commitment, department level) •Awareness of business results
BPD Category Workshops
Kick-off Meeting
SEP
Process responsible: BEST mgr.
Information management
Departmental workshops
DEC
Communication of final Matrix Regular Reviews (ongoing)
JAN 28
Folyamatértékelés Sikertényezők
Üzleti folyamatok
Áttekintés
Elemzés
Eredmények Yes, No 1,
0
+
Üzleti siker H, M, L 6, 3, 1
Önértékelés
Folyamat érettség
+
Ad Hoc – World Class 1 …………….5
Üzleti prioritások
Üzleti Érték Mátrix 29
Bejövő adatok az Üzleti Érték Mátrixba
y n é dm e r e KPI – ard c score
p a l ő l e k é t r É
30
Értékelőlap
3.2 Sco
D
World class
re
A
A&R
R
Actual
31
Üzleti Érték Mátrix
Results 0-1
BPD categories Resp.
Safety
Processes (31)
:H t n e sm s se s A
,
Env.
L , M Process assessment 1..3..5
A sorrend megadja, hogy az egyes folyamatok közül melyekre kell elsődleges hangsúlyt fektetni az üzleti fejlődés érdekében: BENCHMARKING 32
4. Vállalatirányítási rendszerek
33
Vállalatirányítási rendszerek
ISO/TS 16949 Minőségirányítási rendszer ISO 14001 Környezetirányítási rendszer GM Globális Termelési Rendszer (GM-GMS) European Foundation for Quality Management (EFQM) JIPM Total Productive Management (TPM)
34
ISO/TS 16949 Minőségirányítási rendszer
35
ISO 14001 Környezetirányítási rendszer
36
GMS - Global Manufacturing System
A GM gyáraiban a termelési rendszereknek az 5 alapelv és ezen belül 33 elem szerint kell szerveződnie. 37
GMS - ÁTFOGÓFOGÓ TERMELÉSI RENDSZER GM - GMS Elemei
GM - GMS Alapelvek Emberek bevonása
Alapelv Alapelv::
1. Jövőkép, értékek kult. prioritások 2. Küldetés 3. Egészség és Biztonság 4. Képzett emberek
Emberek bevon ása bevonása
Egységesítés
Alapelv Alapelv::
9. 10. 11. 12.
Egys égesítés Egységesítés Alapelv Alapelv::
Be épített Min őség Beépített Minőség
Built in Quality Satisfy your customer. . .
Accept Build Ship
Do not
a defect!
Solve problems through teamwork!
☺ Shorter Lead-Time
Beépített minőség 13. 14. 15. 16. 17.
Termék minőségi szabványok Gyártási folyamat hitelesítése Folyamatközi kontroll és megerősítés Minőségi visszajelzés/előrejelzés Minőségi rendszer menedzsment
18. Egyszerű folyamat 23. Átmeneti anyagtárolás 19. Kis tételü csomagolás 24. Húzó rendszer 20. Fix periódusú rendelési rendszer / Alkatrészek rendelése 21. Ellenőrzött külső szállítás 25. Egyenletes járműrendelési ütemterv 22. Ütemezett szállítás / átvétel 26. Anyagellátólánc menedzsment
Folyamatos Fejlesztés
Alapelv Alapelv::
Folyamatos Fejleszt és Fejlesztés
Munkahely szervezés Menedzsment az ütemidő alapján Egységesített munka Vizuális menedzsment
Rövid Átfutási Idő
Alapelv Alapelv::
R övid Á tfutási Id ő Rövid Átfutási Idő
5. Team koncepció / Csapatszellem 6. Emberek bevonása 7. Nyílt kommunikációs folyamat 8. Termelő terület irányítása
Improvement Improvement Standardization Standardization
Standardization
27. 28. 29. 30. 31. 32. 33.
Problémamegoldás Az Üzleti Terv Kibontakoztatása Andon rendszer Karcsú gyártási rendszer ( létesítmény, felszerelés, szerszám és berendezés) A gyártás és tervezés korai integrációja(DFM/DFA) Teljeskörü karbantartási rendszer 38 A folyamatos fejlesztés folyamata (CIP)
A 8 alapelv 1. Vezetés és a célok állandósága 2. Vevőközpontúság
Prize Winner – 2006 Management by Processes & Facts
3. Társadalmi felelősség 4. Dolgozók fejlesztése és bevonása 5. Eredményorientáltság 6. Folyamat és tényalapú menedzsment 7. Folyamatos tanulás, innováció és fejlesztés 8. Partnerkapcsolatok kialakítása
39
EFQM* Üzleti Kiválósági Modell * EFQM = European Foundation for Quality Management (Európai Minőségmenedzsment Alapítvány)
ADOTTSÁGOK 1
3
Emberi erőforrások
2
Politika és stratégia
Vezetés
Partnerkapcsolatok és erőforrások 4
EREDMÉNYEK 5
Munkatársakkal 7 kapcsolatos eredmények 6
Vevőkkel kapcsolatos eredmények
8
Társadalmi megítélés eredményei
Folyamatok
9
Kulcsfontosságú eredmények
INNOVÁCIÓ és TANULÁS
40
JIPM – TPM A TPM nemcsak karbantartást jelent, hanem egy termelési rendszer filozófiát, amelynek célja a termelési veszteségek megszűntetése. Módszertana, a gyárunkban megalakított Pillér szervezeten keresztül támogatja a veszteségek kiküszöbölésén kívül, a GMS követelmények teljesítését is.
41
SAFETY,SANITATION AND ENVIRONMENT
ADMINISTRATION
TRAINING AND EDUCATION
DEVELOPMENT MANAGEMENT
QUALITY MAINTENANCE
PLANNED MAINTENANCE
AUTONOMOUS MAINTENANCE
FOCUSED IMPROVEMENT
JIPM – TPM
TPM
42
2007
Eredményeink 2002/2003/2005 ISO/TS 16949 GM POWERTRAIN Certification Recognition 1998
1997 Gábor Dénes Award
1997 Hungarian Quality Award
1998 QS-9000 Certification
Award for 2006 Excellence in EFQM – Price Consistent TPM 2004 Commitment Award for TPM Winner Excellence
2000-2001-2002-2006 EFQM Finalist
1997-2005 ISO 14001 Certification
1995 ISO 9002 Certification
Az elégedett érdekeltek a jövő biztosítékai.
5 000 000 engine
10 START WITH EXCELLENCE MODELL 43
44
