Stanzen und Formgebung von Präzisionsteilen aus Metall

Eckdaten zum Unternehmen Unternehmensgegenstand:

Stanzen und Formgebung von Präzisionsteilen aus Metall

Die schnelle Verbindung über die Autobahn macht die Lösung dringender Probleme leichter. praha

brno zlín

Unsere Kunden - Automobilindustrie - elektrotechnische Industrie - Hersteller von WeiSSer Technik - Flugzeugbau - weitere Bereiche von Gebrauchsgütern

KNOW-HOW moderne Technologie + qualifizierte Mitarbeiter = Konkurrenzvorteil Wir entwickeln zielgerichtet unser Know-How in Produktion und Management. Wir stützen uns dabei auf: - den Einsatz eines modernen Informationssystems - die Arbeit erfahrener und kompetenter Mitarbeiter - die Zusammenarbeit mit Schulen - Forschungs- und Entwicklungsprojekte - regelmäSSige Schulungen - die Unterstützung unserer Technologielieferanten - Wir legen Wert auf die Dokumentierung von Kenntnissen und Erfahrungen.

Visionen Unser Unternehmen profiliert sich als gewerbliche Stanzerei mit Ausrichtung auf die PräzisionsschnittTechnologie (Fineblanking) und das Highspeed-Stanzen, denen folgende Merkmale gemeinsam sind: - Präzision - Automatisierung - hohe Produktivität, die den Anforderungen an eine moderne gewerbliche Stanzerei entspricht Zu den wichtigsten Entwicklungsvisionen zählen: -

volle Auslastung der angeschafften Technologie

- Aufbau eines präzisen Kollektivs mit hoher Professionalität und mit Nachdruck auf aktive Kommunikation - im Jahr 2011 Errichtung eines neuen Produktionsobjektes - im gleichen Jahr Installation einer modernen servomechanischen Stanzmaschine Feintool XFT 2500 Speed - Montage einer automatischen FlieSSlinie zum Schleifen von Grat - volle Eigenständigkeit bei der Produktion von Werkzeugen bis 2013

Entwicklung und

Qualität ISO TS 16949

Wir haben das Qualitätsmanagementsystem nach den Normen von

eingeführt und nutzen es voll und ganz aus.

Wir legen nicht nur auf die technische Qualität der Produkte Wert, sondern auch auf die Qualität und Leistungsfähigkeit der Betriebsprozesse. Dabei richten wir unser besonderes Augenmerk auf die Qualitätsprüfung mit einem durchdachten Kontrollmechanismus.



 Díl:





077B0503_01

Výkres:

* statistické hodnoty se vypoítávají vždy z namených hodnot z posledních 25ti sbr

0

Poet proces NOK:

0 Rozsah výbru

186

Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL )

0,835

Jmenovitá hodnota - sted (CL)

0,800

Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL )

0,765

Maximální hodnota z posledního mení

0,815

Minimální hodnota z posledního mení

0,812

Prmr procesu X´´

0,792

Prmrná výbrová smrodatná odchylka ( s´)

0,00151

Zpsobilost procesu Cpk

6,05867

Horní regulaní mez prmru UCLx´

0,830

Dolní regulaní mez prmru LCLx´

0,770

Horní regulaní mez rozptí UCLs

0,004

Dolní regulaní mez rozptí LCLs

0,000

0

Tlouška dílu dle .v.077B0500 Charakteristika: 0,8 ± 0,035 Midlo: Mikrometr Regulaní diagram s´

0,0045 0,0040 0,0035 0,0030 0,0025 0,0020 0,0015 0,0010 0,0005 0,0000

0,8200 0,8100 0,8000 0,7900 0,7800 0,7700 0,7600

Status:

0,800


0,770


0,824

0,0050


0,820

0,0040

násobku sigma (s´) od SL (odpovída Cpk 1,33). Nejistota metody:

Regulaní diagram s´

0,0030

0,00149

0,0020

Zpsobilost procesu Cpk

2,78805

0,0010

Horní regulaní mez prmru UCLx´

0,826

0,0000

Dolní regulaní mez prmru LCLx´

0,774

Horní regulaní mez rozptí UCLs

0,004

Dolní regulaní mez rozptí LCLs

Pozice dle ZPO:

0,000

0,8100 0,8000 0,7900 0,7800 0,7700 0,7600

200

190


0,770


0,830

0,0140


0,825

0,0120

0,8300

0,0100

0,8200

Regulaní diagram s´

180 170

160

150

140

130

120 110

100

90

80

70

60 50

0,830

0,0060

40

Tlouška (SPC 254) 2 x 0,8 ± 0,03 mm 2D

0,800

0,0080

30

násobku sigma (s´) od SL (odpovída Cpk 1,33). Nejistota metody:


0,810

20

Charakteristika: Midlo:

Proces OK

statistika aplikovatelná 3,00

10

Status:

0

0 102030405060708090100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200

186

0,00208

Regulaní diagram X´

0,8400



11

0,8300

* z technologických dvod není možné použít standardní metodu výpotu regulaních mezí. CL jsou stanoveny ve vzdálenosti:


0,27%

0,8200

0,822


0

3,00

Tlouška (SPC 254) 2 x 0,8 ± 0,03 mm 2D

Charakteristika: Midlo:


Proces OK

statistika aplikovatelná

186 0,830

Rozsah výbru

0 102030405060708090100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200

0 102030405060708090100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200



Regulaní diagram X´

0,8400 0,8300

* z technologických dvod není možné použít standardní metodu výpotu regulaních mezí. CL jsou stanoveny ve vzdálenosti:

Rozsah výbru

2

Pozice dle ZPO:

0,8400

0,8100 0,8000 0,7900

Pozice dle ZPO: Regulaní diagram X´

0,27%

11

Forschung und Entwicklung Unser wichtigstes strategisches Ziel ist die Schaffung eines Forschungs-, Entwicklungs- und Innovationszentrums für die Präzisionsschnitt-Technologie Fineblanking sowie für die Technologie des Highspeed-Stanzens. Dieses Projekt erfordert vor allem: -

den Aufbau einer neuen Halle.

- die Anschaffung einer völlig neuen Präzisionsschnitt-Technologie Fineblanking – es handelt sich hierbei um eine servomechanische Stanzmaschine mit einer Stanzfrequenz von bis zu 140 Hüben/Minute und einer Stanzkraft von bis zu 2500 kN. -

die Einrichtung eines Labors.

- einen Scannerkopf (Laser) zur Messung von komplizierten Formen und Konturen bei Formgebungsprüfungen. - 3D-Messgerät mit entsprechender Wiederholbarkeit der Messungen einschlieSSlich der Möglichkeit, ein gesamtes Werkzeug mit einer Länge von 1,3 m zu vermessen. - ein digitales Messgerät zum Messen der Sprödigkeit von Oberflächen, was eines der wichtigsten Parameter konkreter Produkte beim Fineblanking ist - einen Härtemesser zur Messung der Härte des Materials, zur Überprüfung der Eingangsdaten für die Formgebungsprüfungen und die Suche nach einem geeigneten Material für Fineblanking sowie gleichzeitig auch für die Kontrolle von wärmebehandeltem Material bei der Veredelung des Produkts. - Software für die Entwicklung von Stanzwerkzeugen, die Untersuchung von Formgebungsprozessen und die Verarbeitung der Testergebnisse. - optisches Mikroskop für die Metallographie, das für die Erkennung von Rissen im Material bei der Formgebung von Metall genutzt wird, auSSerdem zur Ermittlung des Materialverhaltens und somit für die optimale Einstellung von Formgebungsprozessen. - Anlage zur Aufdeckung von inneren Inhomogenitäten des Materials und anderer.

TECHNOLOGIE - Highspeed-Stanzautomat (Bruderer BSTA 25 – 50 t) - Präzisionsschnitt Fineblanking (Feintool 160 – 250 t) -

konventionelle Stanzmaschinen (Stanzen Minstr 10 – 60 t)

- Technologie für die Veredelung: - Erodieren, Biegen, Glätten, Gewindeschneiden, Nieten, Pakettieren, Konservieren. - Im Outsourcing Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung.

Möglichkeiten der Technologie Hochleistungsfähiges Stanzen und konventionelles Schneiden von komplizierten gestanzten und geformten Metallteilen mit anspruchsvoller Toleranz – technologie BRUDERER Highspeed-Stanzen - Technologie BRUDERER - Hochleistungsstanzen, Formgebung und konventionelles Schneiden mit hoher Produktivität - Herstellung von komplizierten Teilen mit anspruchsvoller Toleranz - Formgebung von Metallteilen mit Nachdruck auf Präzision und Prozessstabilität Vorteile dieser Fertigung: - hochproduktive Technologie mit aktiven Elementen des Werkzeugschutzes und Überwachung der Prozessqualität - hohe technologische Zuverlässigkeit durch den Einsatz dieser Technologien, die sich in der Lebensdauer der Maschine und der Werkzeuge ausdrückt

Möglichkeiten der Technologie Fertigung von gestanzten und präzis geschnittenen Präzisionsteilen aus Metall mit anspruchsvollen Toleranzen – Technologie Fineblanking (Präzisionsschnitt) – FEINTOOL Fineblanking (Präzisionsschnitt) - Technologie FEINTOOL - diese Präzisionsschnitttechnologie ist vor allem eine Alternative zur Spanbearbeitung - erlaubt die Serienproduktion von Teilen ohne angerissene oder zerrissene Schneidflächen und ohne zusätzliche Bearbeitung

Vorteile dieser Produktion - garantiert sehr hohe MaSSgenauigkeit, Ebenheit und Form – ideal für Elektrotechnik, Automobilindustrie oder Flugzeugbau - erhöht die Produktivität und hilft Produktionskosten zu senken

Aktive Kunden

• LEAR Corporation Electrical and Electronics, s.r.o.

• Brano, a.s.

• KENDRION Binder magnety s.r.o.

• Danfos Appliance Controls

• CONTINENTAL TEVES Czech republic, s.r.o.

• Roto Franc A.G.

• Secop GmbH

• ARGO–HYTOS s.r.o.

• HYDAC Electronic, s.r.o.

• Kostal CR spol. s.r.o.

• Senior flexonics czech, s.r.o.

• Tercet Precision s.r.o.

• Black & Decker

• Magna Exteriors + Interiors (Bohemia) s.r.o.

• PZK international cooperation

• GL - Spezial Platinen GmbH

• ProTool

Stanzen und Formgebung von Präzisionsteilen aus Metall

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