Snadná, levná a flexibilní automatizace

Snadná, levná a flexibilní automatizace

PRŮMĚRNÁ DOBA NÁVRATNOSTI

195 Chopte se automatizace budoucnosti Společnost Universal Robots přepracovala koncept průmyslových robotů. Naši moderní a flexibilní průmysloví roboti otevírají zcela nové možnosti optimalizace výroby – i ve vaší společnost. Až doposud mnoho společností zavrhovalo myšlenku automatizace většího počtu úkolů a procesů, protože tradiční roboti jsou příliš velcí, drazí a hluční nebo je jejich použití neflexibilní. Společnost Universal Robots tyto bariéry prolomila. Naši roboti jsou velmi kompaktní a lze je používat, aniž by bylo třeba je odstínit. Každý závod s opakujícími se procesy z nich může profitovat. Roboti mají nízkou váhu bez zátěže a lze je v rámci výroby jednoduše přemísťovat. Programování je skutečně intuitivní: Nastavte rameno robota ručně a ukažte mu pohyb, který má provést. Robot si pak pohyby zapamatuje. Robota lze ovládat prostřednictvím praktické dotykové obrazovky s  grafickým uživatelským rozhraním. Na obrazovce můžete volit z široké řady užitečných funkcí. Pokročilá a efektivní technologie Universal Robots je zcela jedinečná v celosvětovém měřítku. Celkové náklady na nasazení jsou mimořádně nízké. Pokud zakoupíte robota s upraveným nástrojem, může být připraven k použití během několik málo hodin od doručení. Objevte nové možnosti, které se před vámi otevírají, a získejte před ostatními náskok.

Nová generace průmyslových robotů Produkty Universal Robots automatizují výrobní procesy v různých oborech. Malí a flexibilní roboti od společnosti Universal Robots rychle získali pevnou pozici v celosvětovém měřítku. Malé, středně velké i velké společnosti objevily výhody používání těchto moderních robotů, které se mohou v průběhu výroby jednoduše přemísťovat. Myšlenka zcela nové generace průmyslových robotů vznikla v roce 2003: Dánští výzkumníci robotů zjistili, že trh s roboty byl charakterizován těžkými, drahými a složitými roboty, vyráběnými konstruktéry pro konstruktéry. Z toho důvodu se v roce 2005 rozhodli, že založí společnost Universal Robots, která bude vyrábět robotovou technologii (neboli robotiku) dostupnou pro všechny společnosti. V roce 2008 společnost nabídla plně vyvinuté roboty s jednoduchým ovládáním. Od té doby se roboti společnosti Universal Robots stali z mnoha důvodů velkou inspirací v oboru, zejména kvůli nízkým nákladům za jejich nasazení a rychlé návratnosti počáteční investice.

DNÍ

Naše flexibilní a snadno ovladatelné roboty lze velmi jednoduše nainstalovat do stávajících závodů. Proto jsou celkové náklady na nasazení mimořádně nízké.

Případová studie l Scandinavian Tobacco Group

Optimalizace pracovního prostředí

Roboti balení zefektivňují Společnost Scandinavian Tobacco Group neustále optimalizuje výrobu dýmkového tabáku, aby zajistila dobré pracovní prostředí a konkurenceschopnou produkci. Tabákový gigant si nedávno vybrat robota od společnosti Universal Robots pro úkol, jaký nezvládne žádný jiný robot na trhu. Největší závod na dýmkový tabák na světě využívá technologii od společnosti Universal Robots, aby svým zaměstnancům ulevil od vyčerpávajících opakovaných pohybů. Robot převezme manipulaci s víčky plechovek tabáku v momentě, kdy je tabák zabalen. „Robot nám umožnil uvolnit 1 nebo 2 zaměstnance, kteří dříve úkony prováděli ručně. Ti mohou nyní pracovat na jiných úkolech, což znamená, že nemusíme utrácet tak vysoké částky za brigádníky,“ vysvětluje Henning Kristensen, manažer oddělení ve společnosti Scandinavian Tobacco Group. Neměli jsme prostor, abychom robota v závodě jakkoli odstínili.

„Nakonec jsme si vybrali společnost Universal Robots, protože její roboti jsou jedinými roboty schválenými pro provoz bez odstínění. To nám značně zjednodušilo situaci a také snížilo náklady,“ doplňuje Henning Kristensen. Závod se nachází ve městě Assens v Dánsku. „Musíme zajistit, aby naši majitelé i nadále věřili tomu, že produkce dýmkového tabáku u nás se vyplatí. Proto se neustále snažíme naše procesy optimalizovat,“ tvrdí Henning Kristensen. Je dobré být soběstačný Co se týče společnosti Scandinavian Tobacco Group, pro závod je nezbytné, aby měl k dispozici prostředky pro správu vlastních strojů. „Většina lidí jistě zná situaci, kdy se něco porouchá právě ve chvíli, kdy si programátor vzal den volna. Proto chceme know-how uchovávat přímo v budově, abychom mohli zajistit vysokou dobu provozuschopnosti a nemuseli přitom platit drahé externí poradce. Jeden z našich vlastních techniků sám naprogramoval robota Universal Robots a uchopovací nástroje byly také navrženy našimi techniky,“ říká Henning Kristensen.

O společnosti Scandinavian Tobacco Group: Scandinavian Tobacco Group prodává své produkty ve více než 100 zemích a je největším výrobcem dýmkového tabáku a druhým největším výrobcem doutníků na světě. V celosvětovém měřítku má společnost divize ve více než 15 zemích a čítá přibližně celkem 10 000 zaměstnanců. Výroba započala v roce 1750, kdy byl v Dánsku otevřen první závod společnosti.

DOBA NÁVRATNOSTI

330 DNÍ

Robot byl pro tabákový závod rozumnou investicí, protože umožňuje uvolnění zaměstnanců pro jiné úkoly.

S narůstající úrovní automatizace ve

Celý proces balení pytlíků tabáku do

Když byl robot společnosti Universal Robots

výrobě se společnost Scandinavian

plechovek dříve probíhal manuálně.

zaměstnán ve společnosti Scandinavian Tobacco

Tobacco Group ujistila, že výrobní cenu lze

Nyní se o části procesu, které by byly pro

Group jako neúnavně pracující kolega, byl

udržet i navzdory růstu běžných platů.

pracovníky náročné, postarají roboti a

zaměstnanci přijat velmi kladně.

další zařízení.

Případová studie l Oticon

Minimalizace výrobních nákladů

Robot manipuluje s mikroskopickými částmi Moderní naslouchátka jsou stále menší, takže si jich v uchu člověka sotva všimnete. To klade velké nároky na přesnost výroby. Výrobce high-tech naslouchátek Oticon nyní využívá roboty společnosti Universal Robots k manipulaci se součástmi, které měří pouze jeden milimetr.

Společnost Oticon využívá robotovou technologii již deset let, ale inovativní trend směřující k téměř neviditelným naslouchátkům znamená, že je nutné vyrábět a skládat velmi malé součásti.

Robot je pevně upevněn ke vstřikovacímu lisovacímu stroji a může se pohybovat nad formou a vytahovat plastové součásti. To vše zvládá pomocí speciálně navrženého vakuového systému, díky kterému nepoškodí jemné součásti.

Společnost Oticon robota používá také pro další úkoly ve slévárně, ve kterých byl sací nástroj nahrazen pneumatickým uchopovacím nástrojem používaným k manipulaci se složitějšími odlitky. Robot pracuje v cyklech 4–7 sekund.

„Součásti moderních naslouchátek jsou často dlouhé pouhý jeden milimetr, potřebujeme tedy řešení, které zvládne z formy vytáhnout velmi malé části. Je nemožné to udělat ručně,“ říká Arne Oddershede, který řídí jednotku údržby v jednom ze závodů společnosti Oticon. Velcí dvou a tříosoví roboti, které společnost Oticon používala v minulosti, již nebylo možné k úkonu použít. Pohyby pouze směrem dovnitř a ven a nahoru a dolů nestačí. „Pokud jsou například malé součásti ve formě, je třeba ji naklonit,“ říká Lars Gasberg, manažer prodeje ve společnosti Armiga, specialistovi na integraci systémů, která distribuuje produkty Universal Robots. Větší rozsah, menší výrobní série Další výzvou, které společnost Oticon čelí, je potřeba nabízet stále větší množství variant a modelů, ale v menších výrobních sériích, které mají být přirozeně vyrobeny co nejhospodárněji. „Přešli jsme na roboty společnosti Universal Robots, protože jsme chtěli flexibilnější řešení, které se však finančně vyplatí také pro menší výrobní série. Je důležité, že robot je snadno dostupný a logicky navržený. Taktéž jeho přeprogramování je velmi jednoduché. Pro práci s tradičními roboty jsou nezbytní odborníci. V tomto případě jsou však schopni robotovi předvést vzor pohybu doslova všichni naši technici,“ dodává Arne Oddershede. Instalace robota pro nový úkol ve slévárně společnosti Oticon, kde manipuluje s velmi malými součástmi, jako jsou voskové filtry o délce maximálně jeden milimetr.

„Zaměstnanci jsou s robotem spokojeni, protože nemusí shánět technika, když potřebují robota nastavit pro nový úkol.“ Arne Oddershede

O společnosti Oticon: Společnost Oticon má 3 500 zaměstnanců na celém světě a distribuuje produkty do více než 130 zemí. Společnost je jedním ze tří největších výrobců naslouchátek na světě.

60 DNÍ DOBA NÁVRATNOSTI

Společnost Oticon je s novým robotickým řešením od společnosti Universal Robots tak spokojena, že je nyní používá ve výrobních závodech společnosti v Dánsku a Polsku.

Případová studie l Thiele

Využití výrobní kapacity naplno

Robot rozšiřuje kapacitu výroby Každou noc robot od společnosti Universal Robots pilně pracuje, zcela sám, bez obsluhy, vedle frézovacího centra ve společnosti Thiele. Tímto způsobem nyní společnost Thiele vyrábí mnohem více malých řad bez nutnosti navýšení personálu nebo strojů.

Celosvětová finanční krize staví před společnost Thiele a většinu malých a středně velkých podniků několik překážek. Aby bylo možné zvýšit produktivitu, hledala společnost nové oblasti podnikání, a proto nyní investuje do frézování malých sérií. Ekonomická situace však nedovolila společnosti Thiele zaměstnat více zaměstnanců ani nakoupit nové stroje. Jako nejlepší řešení se jevila automatizace: po skončení

denní směny manuální výroby je vedle frézovacího centra umístěn robot, který bez obsluhy v noci vyrábí malé série. Zaměstnanci jsou tak uchráněni před monotónní prací a mohou místo toho vykonávat mnohem náročnější úkoly. Bez nutnosti ochranného štítu Robot provádí také kontrolu kvality pomocí systému pro zpracování obrazu vyvinutého distributorem Faude a integrovaného do řešení Universal Robots. Společnost Thiele nemusela provádět žádné změny, aby mohla do svého provozu řešení automatizace nasadit: průmyslový robot společnosti Universal Robots je certifikován, aby mohl pracovat vedle lidí bez dalších ochranných prvků. Robotické řešení bylo vyvinuto a integrováno za pouhé čtyři týdny. Od té doby systém běžel bez problémů. Nový pohled na průmyslové roboty Společnost Universal Robots řeší také obvyklé dilema pro menší společnosti.

Robot otevírá dvířka, vkládá do nich suroviny, utahuje svěrák stroje, po frézování jej vyjme a odloží na stranu.

Robot zajišťuje také kontrolu kvality pomocí systému pro zpracování obrazu, který vyvinula společnost Faude a integrovala jej do řešení společnosti Universal Robots.

„Malý řemeslný podnik si nemůže prostě koupit robota se standardními nástroji. Potřebuje individuální řešení vhodné pro prostředí společnosti a speciální pracovní prostředí. Až donedávna byla cena robotických systémů pro takový podnik příliš vysoká, ačkoli lehký robot společnosti Universal Robots za třetinu ceny podobných řešení nabídl menším společnostem zcela nový pohled na průmyslové roboty,“ objasňuje Dieter Faude z distributorské společnosti Faude. O společnosti Thiele: Thiele je klasický výrobce malých nástrojů, který rozvíjí jednotlivá řešení pro navrhování nástrojů pro zpracování, testování, měření a testování prosakování a vyrábí součásti v centrech CNC stroj. Společnost má asi 10 zaměstnanců a primárním artiklem výroby jsou jednotlivé součásti a malé výrobní série pro průmysl. Její zákazníci jsou především společnosti v rámci automobilového průmyslu, aeronautiky a vesmírné technologie a výroby plastů.

DOBA NÁVRATNOSTI

300 DNÍ

Pokud robot pracuje večer a v noci, zaplatí se za pouhých 210 dní.

Technické údaje Neneseme žádnou odpovědnost za jakékoli tiskové chyby nebo technické změny.

6osové robotické rameno s akčním rádiem 850 mm Hmotnost

18 kg

Užitečné zatížení

5 kg

Dosah:

850 mm

Rozsah kloubů:

+/- 360° u všech kloubů

Rychlost:

Kloub: Max. 180°/s Nástroj: Přibl. 1 m/s

Opakovatelnost:

+/- 0,1 mm

Stopa:

Ø149 mm

Stupeň volnosti:

6 otočných kloubů

Velikost řídicí jednotky (ŠxVxH):

462 mm x 423 mm x 268 mm

Porty V/V:

10 digitálních vstupů, 10 digitálních výstupů, 4 analogové vstupy, 2 analogové výstupy

Zdroj napájení V/V:

24 V, 1 200 mA v řídicí jednotce; 12 V/24 V, 600 mA v nástroji

Komunikace:

TCP/IP – Ethernet Modbus TCP

Programování:

Polyskopické grafické uživatelské rozhraní na 12palcové dotykové obrazovce bez montáže

Hluk:

Poměrně tichý

Klasifikace IP:

IP54

Příkon:

Přibl. 200 W při použití běžného programu

Provoz ve spolupráci:

Testován v souladu s částmi 5.10.1 a 5.10.5 normy EN ISO 10218-1:2006

Materiály:

Hliník, nerezová ocel, plast ABS

Teplota:

Robot může pracovat při teplotách od 0 do 50 °C.

Zdroj napájení:

200–240 V stř., 50–60 Hz

Bezpečná spolupráce Naši roboti splňují evropskou normu bezpečnostních požadavků na průmyslové roboty ISO 10218. Roboti mají integrované bezpečnostní funkce, což znamená, že ve většině případů je lze nainstalovat do výroby bez jakéhokoli stínění. To pochopitelně závisí na instalaci a uchopovacích nástrojích, a společnost tedy musí vždy provádět hodnocení rizika celého použití.

6 m kabel mezi robotem a řídicí jednotkou 6 m kabel mezi dotykovou obrazovkou a řídicí jednotkou

Video o robotovi Nainstalujte si skenerovou aplikaci do vašeho smartphonu, například ze stránky www.i-nigma.com. Poté můžete pomocí fotoaparátu telefonu naskenovat čárové kódy. Kódy se propojí s videem k produktu a sbírkou videoklipů od společností, které produkty společnosti Universal Robots používají.

Produkty od společnosti Universal Robots byly navrženy a vyvinuty tak, aby je bylo možné použít v jakékoli formě průmyslu pro automatizaci všech typů úkolů a procesů.

CZ

Universal Robots ApS Svendborgvej 102 DK-5260 Odense S Denmark +45 89 93 89 89 www.universal-robots.com [email protected]

Celosvětová distribuce Na webu www.universal-robots.com si vyhledejte distributora ve vašem okolí.