Buku Pedoman Pemeliharaan
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK Dokumen nomor : PDM/SGI/26:2014
PT PLN (PERSERO) Jl Trunojoyo Blok M I/135 JAKARTA
DOKUMEN: PDM/SGI/26:2014
DOKUMEN
Lampiran Surat Keputusan Direksi
PT PLN (PERSERO)
PT PLN (Persero) No. 0520-3.K/DIR/2014
BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
PT PLN (PERSERO) JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU JAKARTA SELATAN 12160
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010 Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013
Pengarah
: 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali 2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera 3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur 4. Yulian Tamsir
Ketua
: Tatang Rusdjaja
Sekretaris
: Christi Yani
Anggota
: Indra Tjahja Delyuzar Hesti Hartanti Sumaryadi James Munthe Jhon H Tonapa
Kelompok Kerja SCADA, Telekomunikasi, dan Meter Transaksi 1. Teguh Kurnianto (PLN P3BJB)
: Koordinator merangkap anggota
2. Heri Presiyono (PLN P3BJB)
: Anggota
3. Guntur (PLN P3BS)
: Anggota
4. Hasanuddin (PLN P3BJB)
: Anggota
5. Arif Basuki (PLN Sulselrabar)
: Anggota
6. Khoerul Mufti (PLN Kalselteng)
: Anggota
Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014) Tanggal 27 Mei 2014 1. Jemjem Kurnaen 2. Sugiartho 3. Yulian Tamsir 4. Eko Yudo Pramono
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI .................................................................................................................... I DAFTAR GAMBAR ....................................................................................................... III DAFTAR TABEL ........................................................................................................... IV DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................................... V PRAKATA ................................................................................................................... VI SISTEM OTOMASI GARDU INDUK............................................................................... 1 1 PENDAHULUAN......................................................................................... 1 1.1 Arsitektur SOGI ........................................................................................... 1 1.1.1 Arsitektur Hardware ..................................................................................... 1 1.2 Level Otomasi GI ......................................................................................... 2 1.2.1 Bay Level..................................................................................................... 2 1.2.2 Local Area Network ..................................................................................... 4 1.2.3 Station Level............................................................................................... 4 1.3 Fungsi SCADA ............................................................................................ 5 1.3.1 Akuisisi Data................................................................................................ 5 1.3.2 Masukan Digital (Digital Input) ..................................................................... 6 1.3.3 Masukan Analog.......................................................................................... 6 1.3.4 Peralatan kendali......................................................................................... 7 1.3.5 Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE) .............................................. 7 1.3.6 Resolusi Waktu SOE ................................................................................... 7 1.3.7 Sinkronisasi Waktu ...................................................................................... 7 1.3.8 Pengambilan Data Lokal SOE ..................................................................... 7 1.3.9 Keluaran Analog .......................................................................................... 7 1.3.10 Perintah Load Frequency Control (LFC) ...................................................... 8 1.3.11 Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test) ................................................... 8 1.4 Fungsi Komunikasi ...................................................................................... 8 1.4.1 Interface Komunikasi ................................................................................... 8 1.4.2 Port Komunikasi IED ................................................................................... 8 1.4.3 Modem ........................................................................................................ 9 1.4.4 Switch Over Link Komunikasi ...................................................................... 9 1.5 Fungsi Human Machine Interface ................................................................ 9 1.5.1 Manajemen Otomasi GI............................................................................... 9 1.5.2 Human Machine Inteface (HMI) ................................................................... 9 1.5.3 Tampilan HMI .............................................................................................. 9 1.5.4 Fungsi utama HMI ..................................................................................... 10 1.5.5 Status IED ................................................................................................. 11 1.5.6 Security Control Select-check-before-execute ........................................... 11 1.5.7 Perintah Immediate Execute...................................................................... 11 1.5.8 Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan ..................................... 11 1.5.9 Laporan Urutan Kejadian........................................................................... 12 1.5.10 Alarm......................................................................................................... 12 1.5.11 Hirarki user ................................................................................................ 12 1.5.12 Rekaman Data........................................................................................... 13 1.6 Otomasi ..................................................................................................... 13 i
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1.6.1 System Interlock Bay ................................................................................. 13 1.6.2 Automatic Voltage Regulation .................................................................... 13 1.6.3 Diagram Logic............................................................................................ 13 1.7 Penunjang.................................................................................................. 15 1.7.1 Inverter 110 VDC ke 220 VAC.................................................................... 15 1.7.2 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI ................................................. 16 2 PEDOMAN PEMELIHARAAN ................................................................... 16 2.1 Jenis Pemeliharaan.................................................................................... 17 2.1.1 In Service Inspection.................................................................................. 18 2.1.2 In Service Function Check ......................................................................... 20 2.1.3 In Service Measurement ............................................................................ 23 2.1.4 Shutdown Function Check ......................................................................... 24 2.1.5 Shutdown Measurement ............................................................................ 25 3 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN .......................................................... 25 3.1.1 Standar ...................................................................................................... 25 4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................... 30 DAFTAR ISTILAH......................................................................................................... 59 DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................................... 60
ii
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI .......................................................................................... 1 Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel .......................................................... 3 Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI .......................................................................14 Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O .................................................14 Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC......................................................................15 Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI....................................................16
iii
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI.............................................................................. 18 Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI ..................................................................... 21 Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus.............................................................................. 23 Tabel 2.4 In Service Measurement .................................................................................. 23 Tabel 2.5 Shutdown Function Check ............................................................................... 24 Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check ....................................................................... 25 Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection........................................... 25 Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check .................................. 28 Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 29 Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 30 Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection ................................. 30 Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check......................... 33 Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement............................ 36 Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement .................................................................................................................. 37
iv
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI ...................................................39 Lampiran 2 FMEA SOGI ..................................................................................................46 Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI .........................................................56 Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN) .............................58
v
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
PRAKATA PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya. PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan, Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan. Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik. Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25 buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010. Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya. Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana, pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan pemeliharaan di PLN. Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan stakeholder serta masyarakat Indonesia. Jakarta, Oktober 2014 DIREKTUR UTAMA
NUR PAMUDJI
vi
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1
PENDAHULUAN
SOGI adalah singkatan dari Sistem Otomasi Gardu Induk yang merupakan sistem komputerisasi gardu induk dilengkapi dengan IED bay control unit (BCU), IED Proteksi, server, gateway dan local HMI dengan kemampuan manuver instalasi secara otomatis menggunakan protokol IEC standar. SOGI terbagi atas Bay level dan Station level. Bay level adalah peralatan primer dilapangan sampai dengan interface panel, Bay Control Unit (BCU) dan IED Proteksi di gardu induk. Station level adalah peralatan sekunder yang terdiri dari server, gateway, Local HMI dan peripheral pendukung. Pada buku ini akan dibahas pemeliharaan SOGI pada Bay Control Unit (BCU) di sisi Bay Level dan seluruh komponen pada Station Level.
1.1
Arsitektur SOGI
1.1.1
Arsitektur Hardware
Gambar 1.1 adalah konfigurasi umum dari Sistem Otomasi Gardu Induk (SOGI) yang menggambarkan tentang pembagian bay level dan station level.
Gateway
Server (Main)
Engineer Configurator
Operator HMI
Server (Backup)
IEC 61850
Ethernet Switch
Ethernet Switch
Feeder
Ethernet Switch
Ethernet Switch
Bus Bar dan Couple
Trafo
Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI
1
Printer
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1.2
Level Otomasi GI
1.2.1
Bay Level a.
Bay 500 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, sedangkan untuk merk dan hardware IED MPU 1 dan IED MPU 2 harus berbeda jenis proteksi atau jika jenisnya sama harus menggunakan algoritma pengukuran yang berbeda atau manufaktur yang berbeda (sesuai dengan SPLN T5.0022:2010).
b.
Bay 150 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, untuk IED MPU, IED BPU terpisah secara hardware.
c.
Setiap bay dilengkapi dengan switch local/remote untuk enable atau disable secara software yang ada di IED BCU dan/atau hardware untuk fungsi remote control atau untuk kebutuhan pemeliharaan.
d.
Setiap IED mempunyai port komunikasi yang terpisah untuk konfigurasi database.
e.
Rangkaian trip, dari IED proteksi sampai ke trip coil di CB, dimonitor oleh fungsi Trip Circuit Supervision (TCS). Apabila terjadi gangguan maka akan mengirim alarm.
f.
TCS adalah relay independent (relay elektromekanik) yang terpisah dari IED dan akan memberikan alarm berupa dry contact yang akan dihubungkan ke IED BCU.
g.
Setiap bay harus dapat dioperasikan secara manual dari masing-masing IED BCU apabila station level terganggu.
h.
Jika terjadi gangguan pada IED manapun yang disebabkan adanya kegagalan catu daya 110 VDC atau ketidaknormalan/kerusakan IED, maka IED harus memberikan alarm dan tidak mengeluarkan perintah pada rangkaian proses.
i.
Sistem interlock yang diterapkan di software BCU harus sesuai dengan Standard Operation Procedure (SOP) gardu induk di PLN.
j.
IED proteksi, IED BCU, gateway, ethernet switch, server, GPS, inverter memiliki self diagnostic unit dan memberikan indikasi alarm.
k.
Semua IED memiliki kemampuan remote reset untuk indikasi proteksi yang muncul. Untuk release lock out dapat dilakukan sesuai dengan SOP.
l.
IED proteksi (distance relay, line current differential dengan input CVT, directional over current relay, directional earth fault relay) dan IED BCU harus memiliki fasilitas indikasi CVT-failure.
2
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
m. Semua IED dapat diintegrasikan secara langsung ke panel Gas Insulated Substation (GIS) atau medium voltage yang berada dalam ruangan. n.
IED BCU mempunyai embedded LCD untuk menampilkan minimal topologi bay, arus dan tegangan, daya aktif dan reaktif. Remote control bay (CB) termasuk manual synchrocheck dan by-pass interlock dapat dilakukan melalui perintah di LCD IED BCU.
o.
Komunikasi IED dengan switch menggunakan konfigurasi point to multi point.
p.
Integrasi dari primary equipment ke IED dilakukan melalui marshaling kiosk dan terminal interface.
q.
Primary equipment terhubung dengan marshalling kios yang terletak di switchyard.
r.
Terminal Interface dan IED terletak di gedung/kontainer pada cubicle yang sama.
s.
Bay Control Mimic (BCM) mempunyai fungsi mengontrol peralatan yang terhubung ke BCU. Control mimic ini bisa ditambahkan bila diperlukan untuk memenuhi kebutuhan pada masa transisi dari penggunaan kontrol konvensional ke BCU. Pada Bay Control Mimic fungsi interlocking dilakukan di marshalling kiosk atau BCU, sedangkan proses synchrocheck tetap dilakukan melalui BCU. Contoh penempatan BCM bisa dilihat pada gambar 1.2:
Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel
3
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1.2.2
1.2.3
Local Area Network a.
Link komunikasi dari bay level sampai dengan station level menggunakan konfigurasi single ring.
b.
IED MPU yang memerlukan teleproteksi diharuskan menggunakan link komunikasi yang tersendiri dan terpisah dari link komunikasi data SOGI.
c.
Ethernet switch untuk sistem 150 kV setiap panel dipasang 1 switch.
d.
Ethernet switch untuk sistem 500 kV setiap panel dipasang 1 switch.
Station Level
Station level terdiri dari beberapa perangkat yang mempunyai fungsi untuk mengakuisisi, memproses, remote control, menampilkan informasi dan menyimpan data. a.
HMI HMI berfungsi untuk melakukan proses switching, monitoring, data recording, merekam urutan kejadian, mencetak, pengembangan aplikasi (fungsi enjinering), pemeliharaan SOGI dan analisis data. Proses switching dari HMI dapat dilakukan jika dalam posisi lokal general. Yang membedakan fungsi operator atau fungsi enjinering yaitu password. Menggunakan simbol-simbol standar yang digunakan dalam Sistem Otomasi Gardu Induk (IEC 60617). Tampilan Standar HMI pada SOGI terdiri dari:
System overview
Overall single line diagram
Bay single line diagram
AC and DC distribution system
Event list
Alarm list
Common alarm / Announciator
Trending
4
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Untuk Single Line diagram di HMI Sistem Otomasi Gardu Induk menggunakan sistem pewarnaan dinamis pada single Line berdasarkan kondisi pada keadaan bertegangan atau tidak dan kondisi pentanahan. Manuver sistem dapat dilakukan melalui HMI Lokal. Perubahan database, setting IED dapat dilakukan dari Laptop Engineer. Setiap user mempunyai password. b. Server Server redundant. Fungsi SCADA, historikal data dan statistik. Server berfungsi untuk manajemen dari IED dan workstation. c. Gateway Gateway berfungsi sebagai interfacing protocol. Fungsi gateway dan fungsi server bisa digabung ke dalam satu perangkat keras server dan bisa juga terpisah ke dalam dua perangkat keras yang berbeda (ada server dan ada gateway).
1.3
Fungsi SCADA
Fungsi utama SCADA adalah sebagai berikut:
1.3.1
Akuisisi Data
Station level mengakuisisi data IED. Bay Level (IED) harus dapat berfungsi sebagai: a. Melakukan akuisisi masukan digital (digital input / DI). b. Melakukan akuisisi masukan analog (analog input / AI). c. Melakukan kendali keluaran digital (digital output / DO) . d. Melakukan kendali keluaran analog (analog output / AO). e. Menyimpan SOE (Sequence Of Event). Data yang diterima dari IED BCU harus merupakan hasil penggabungan grup scan. Setiap grup scan harus terdiri dari masukan analog, masukan digital atau gabungan dari
5
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
keduanya. Deteksi perubahan sesaat (momentary change mengindikasikan semua operasi antara periode scan ke IED BCU.
1.3.2
detection/MCD)harus
Masukan Digital (Digital Input)
Interface digital input harus bisa dihubungkan dengan isolasi kontak tidak bertegangan maupun bertegangan (isolated dry and wet contact). Tipe masukan digital berikut ini harus ada dan diimplementasikan pada IED dimana status masukan digital dapat menggambarkan status peralatan. Status point Deteksi status point mempunyai dua kondisi. Masukan digital mempunyai dua kontak yaitu kontak A atau B. IED BCU dapat diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi ≤ 1 detik (sesuai dengan Control center). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakan bahwa tidak ada perubahan (posisi kontak). Status point pendeteksi perubahan sesaat (Momentary Change Detection/ MCD) Status point MCD harus diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi ≤ 1 detik (sesuai dengan ControlCenter). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakan bahwa tidak ada perubahan (posisi kontak). Masukan akumulator pulsa Fasilitas ini berfungsi untuk menghitung dan menyajikan jumlah kontak yang dihasilkan oleh peralatan dari luar yang dikirim ke IED. Akumulator mampu membedakan kontak yang satu dengan yang lain. Akumulator akan naik satu hitungan untuk setiap perubahan status kontak. Akumulator harus mampu menerima perhitungan kisaran naik lebih dari 10 cycle per detik. Akumulator mempunyai kemampuan untuk mereset (kembali ke nol) dari Control center atau dari IED.
1.3.3
Masukan Analog
IED BCU harus mempunyai kemampuan untuk mengukur parameter listrik dan suhu (A, V, MW, MVAR, KWh, oC). Akurasi masukan analog minimal 99,75%, pada temperatur 40 oC. Akurasi rata-rata harus tidak ada drift (penyimpangan) lebih dari 0,002 % per oC dalam kisaran temperatur -20 oC sampai dengan 60 oC. Penentuan akurasi harus dibuat pada multiplexer analog yang sedang beroperasi dalam kecepatan tinggi. Konverter analog ke digital harus menghasilkan presisi minimal 4096 level kuantisasi ( 12 bit atau sign + 11 bit ).
6
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1.3.4
Peralatan kendali
Peralatan sistem tenaga listrik yang dapat dikendalikan oleh IED BCU yaitu:
1.3.5
a.
Peralatan dua kondisi: misalnya circuit breaker (CB) dan disconnecting switch (DS) yang dioperasikan secara manual atau otomatis.
b.
Peralatan multi kondisi: misalnya posisi tap changer transformator (OLTC) dan peralatan lain yang bersifat multi kondisi.
Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE)
IED BCU harus mempunyai kemampuan pengumpulan data urutan kejadian dengan resolusi waktu kurang dari kecepatan operasi peralatan sistem tenaga. Ketentuan resolusi waktu tersebut ditujukan agar SOE dapat digunakan untuk analisa gangguan. Semua masukan digital pada IED BCU harus dimasukkan sebagai point SOE.
1.3.6
Resolusi Waktu SOE
Time tag yang direkam dengan tiap event harus dihasilkan dari clock internal IED. Clock internal harus menghasilkan kode waktu dengan resolusi 1 milidetik.
1.3.7
Sinkronisasi Waktu
Setiap clock internal IED harus disinkronisasi dengan GPS di control center melalui server dan/atau gateway.
1.3.8
Pengambilan Data Lokal SOE
Data Sequence of Event (SOE) dapat diambil di HMI atau langsung ke BCU. Data SOE harus dalam format ASCII.
1.3.9
Keluaran Analog
Keluaran analog harus disiapkan untuk mengendalikan peralatan eksternal. Keluaran analog harus memiliki akurasi 99,75 % skala penuh dalam suhu 40 oC. Akurasi rata-rata mempunyai penyimpangan (drift) kurang dari 0,01 % per oC untuk suhu antara -20 oC sampai dengan 60 oC. Keluaran analog seperti di bawah: a.
+4 s/d +20 mA DC
b.
± 10 mA DC,
c.
± 5 mA DC,
d.
0 s/d +20 mA DC 7
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Keluaran arus harus mampu dibebani sampai dengan impedansi 250.
1.3.10 Perintah Load Frequency Control (LFC) Untuk GI pembangkit yang ikut berpartisipasi dalam program LFC harus memiliki kemampuan untuk mengakses LFC dari Control Center ke peralatan LFC di pembangkit. Jenis perintah kendali LFC yaitu: a.
Besaran untuk menaikkan atau menurunkan beban (MW) unit pembangkit.
b.
Kontrol set point LFC.
c.
Perintah LFC. Interval waktu perintah LFC dari Control center, dapat dilakukan dalam waktu tertentu (0,1 detik sampai dengan 2 detik dengan minimum kenaikan 8 milidetik).
1.3.11 Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test) Setiap Otomasi GI harus dilengkapi dengan simulator kendali keluaran berupa hardware (dummy CB). Fasilitas ini harus dapat mensimulasikan status dari perubahan kendali.
1.4
Fungsi Komunikasi
1.4.1
Interface Komunikasi a.
IED ke Server. Komunikasi IED ke server menggunakan komunikasi TCP/IP dengan interface ethernet.
b.
Gateway ke Control Center. Komunikasi dari gateway ke control center dapat menggunakan komunikasi serial RS232/RS485 ataupun Ethernet untuk TCP/IP.
1.4.2
Port Komunikasi IED
Semua IED yang disuplai mempunyai dua port, untuk berkomunikasi dengan switch dan untuk berkomunikasi dengan konfigurator.
8
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1.4.3
Modem
Jika dibutuhkan modem untuk komunikasi dari gateway ke control center, maka modem di gateway harus dapat dikonfigurasi sesuai dengan modem yang ada di Control center menggunakan 4 kawat sebagai interface jaringan komunikasi.
1.4.4
Switch Over Link Komunikasi
Gateway dapat pindah link (switch over link) secara otomatis bila terjadi gangguan pada salah satu link komunikasi serial IEC 60870-5-101 dan tidak ada data yang hilang. Permintaan link data Gateway dapat diinisiasi oleh Control center.
1.5
Fungsi Human Machine Interface
1.5.1
Manajemen Otomasi GI
Pada HMI terdapat pilihan mode lokal dan mode remote yang diatur secara software. Kondisi operasi Pada kondisi operasi, operator dapat melakukan perintah remote control melalui HMI jika dalam mode lokal, sedangkan dalam mode remote, perintah remote control dilakukan dari control center. Kondisi pemeliharaan Ketika pemeliharaan satu atau beberapa bay, BCU dapat melakukan kontrol lokal.
1.5.2
Human Machine Inteface (HMI)
HMI dapat berupa workstation dengan operating system Unix / Linux / Windows, monitor LCD, keyboard, mouse, aplikasi SCADA dan aplikasi HMI.
1.5.3
Tampilan HMI
Tampilan pada layar HMI minimal adalah sebagai berikut: a.
Tiga alarm terakhir;
b.
Tanggal dan waktu, nama operator, nama GI;
c.
Banner untuk printing, log off, stop sirene, engineering tools (seperti untuk setting atau analisis);
d.
Navigasi untuk langsung melihat alarm, sistem, laporan dan kurva.
9
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Seluruh tampilan HMI sesuai buku standar Teleinformasi Data Untuk Pemeliharaan Instalasi Sistem Tenaga Listrik.
1.5.4
Fungsi utama HMI
Fungsi utama HMI antara lain: fungsi supervisi, kontrol, data recording, dan pemeliharaan Software SOGI. Penjabaran fungsi-fungsi tersebut adalah seperti di bawah ini. Supervisi: a.
Menampilkan topologi dari SLD, tampilan umum, level tegangan, detail dari tiap bay. Termasuk juga posisi switchgear, telemetering, counter operasi, counter trip, grafik, alarm dan lain-lain. Perubahan kondisi, misalnya terbukanya CB dari relay proteksi, harus ditampilkan dengan warna yang khusus.
b.
Menampilkan daftar alarm
c.
Menampilkan urutan kejadian
d.
Menampilkan kurva berdasar real time atau rekaman data. Informasi yang invalid ditandai dengan jelas.
e.
Menampilkan data gangguan
f.
Mencetak daftar urutan kejadian dan laporan. Laporan harus dapat dikonfigurasi dengan mudah.
Kontrol: a.
Kontrol terhadap primary equipment, dengan tampilan pop-up windows yang memungkinkan pilihan sebelum dilakukan eksekusi, penggunaan synchrocheck untuk CB dan interlocking untuk switchgear.
b.
Synchro-check dan interlocking by pass hanya dapat dilakukan di IED dan station unit.
c.
Dapat melakukan perubahan switch lokal/remote setiap IED (pemeliharaan atau operasi).
Rekaman data: a.
Menyimpan urutan kejadian, telemetering dan gangguan.
b.
Menyimpan seluruh dokumentasi database sistem dan komponen.
Pemeliharaan Software SOGI: a.
Modifikasi dan desain sistem database server.
b.
Setting IED dari Local Port IED.
10
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1.5.5
c.
Download dan upload database IED dari HMI.
d.
Backup database IED dan server.
Status IED
Pada HMI terdapat tampilan status IED yang didapat dari server. Server menerima status IED dengan fasilitas reporting. Dengan fasilitas tersebut server akan menerima reporting secara real time dari IED.
1.5.6
Security Control Select-check-before-execute
Operasi untuk mengendalikan keluaran scan Inhibit dan Enable harus dilakukan dengan urutan perintah kendali select-check-before-execute. Kendali ini mempunyai urutan sebagai berikut: a.
Dalam mengirimkan perintah, HMI mengirimkan pesan perintah yang berisi alamat IED yang dimaksud, point keluaran digital pada IED, dan perintah yang akan dilakukan (seperti membuka/menutup circuit breaker);
b.
IED akan menginisialisasi masukan digital (telesignal double) lalu mengirim pesan ke HMI. Pesan yang dikirim ke HMI menghasilkan perubahan status point pada IED. Pengiriman pesan ini ke HMI tidak ada pengulangan.
c.
HMI akan memeriksa pesan yang dikembalikan untuk validitas dan jika valid maka dikeluarkan perintah eksekusi ke IED.
d.
IED hanya melakukan kendali pada point yang telah ditentukan sesuai dengan perintah eksekusi yang diterima.
Perintah kendali dieksekusi hanya jika urutan select-check-before-execute dilakukan tanpa terjadi kesalahan. IED mereset logika kontrol ketika terjadi error dalam urutan atau perintah eksekusi tidak diterima dalam periode waktu yang ditentukan, misalnya 10 detik, setelah pesan perintah diterima pada IED . Periode waktu tersebut harus dapat diatur secara variabel pada database IED .
1.5.7
Perintah Immediate Execute
Protokol komunikasi IED mendukung perintah keluaran immediate execute (dimana perintah keluaran tanpa dilakukan pengecekan validitas dan tanpa adanya perubahan pesan) misalnya tipe kendali khusus keluaran untuk perintah LFC.
1.5.8
Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan
Setiap pesan yang dikirim mengandung kode pendeteksian error (error detection) untuk mencegah pesan salah dianggap valid. 11
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1.5.9
Laporan Urutan Kejadian
Setiap waktu event dideteksi, IED harus menandai waktu event dan menyimpan deskripsi dan tag berbasis waktu event pada buffer SOE. Buffer harus mampu menyimpan, minimal jumlah event yang sama dengan lima kali jumlah point SOE yang diimplementasikan dalam IED. Ketika diperintah, IED harus mengirim data SOE yang tersimpan dalam buffer ke HMI. Data dalam buffer IED harus bisa dipelihara hingga bisa dikirim ke HMI dan mendapat acknowledgement. Indikasi event yang disimpan di IED harus dikirim ke HMI sehingga mendapat prioritas agar dapat diketahui oleh HMI untuk mengamankan data SOE. Jika buffer penuh, maka terdapat status yang mengindikasikan bahwa IED mengalami buffer overflow.
1.5.10 Alarm Alarm akan muncul jika terjadi perubahan status digital, pengukuran yang melebihi batas atau gangguan internal sistem (seperti gangguan komunikasi, gangguan IED) sesuai buku standar Teleinformasi Data khusus untuk SOGI. Alarm ditampilkan pada HMI menggunakan tampilan window khusus yang terdiri dari: a.
Kronologis alarm.
b.
Alarm-alarm terakhir dengan warna berbeda sebelum di acknowledge.
c.
Single Line Diagram yang ditampilkan secara real time sesuai status alarm setiap peralatan.
Setiap alarm, annunsiator dapat direset dari HMI dan alarm tersebut akan hilang apabila kondisi normal.
1.5.11 Hirarki user Hirarki dari user: a.
Administrator;
b.
Kontrol, dapat memberi perintah kendali;
c.
Melihat, hanya dapat melihat.
Nama user dan passwordnya dapat dibuat/dihapus secara on line di HMI oleh administrator. Minimal dapat didefenisikan 50 nama user. Password dapat dimodifikasi online oleh user itu sendiri atau user dengan hak sebagai administrator.
12
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1.5.12
Rekaman Data
Hasil pengukuran disimpan dalam database server dalam tabel berikut: a.
Tabel harian untuk nilai rataan setiap hari. Tabel ini dapat disimpan selama 35 hari.
b.
Tabel bulanan untuk nilai minimum, maksimum, rata-rata, dan jumlah, dihitung pada referensi waktu setiap hari (dapat diset). Tabel bulanan dapat disimpan dalam 15 bulan.
c.
Tabel tahunan untuk nilai minimum, maksimum, rataan, dan jumlah, dihitung pada referensi waktu setiap bulan (dapat diset). Tabel tahunan dapat disimpan dalam 5 tahun.
1.6
Otomasi
1.6.1
System Interlock Bay
System Interlocking terbagi menjadi dua: a.
Interlocking Hardware: Diterapkan disisi switchyard (GIS atau AIS), dan di MK tidak ada local/remote control.
b.
Interlocking Software: Diterapkan di BCU.
1.6.2
Automatic Voltage Regulation
Fungsi Automatic Voltage Regulation (AVR) digunakan untuk mengatur tegangan transformator melalui OLTC. Posisi tap bisa dimonitor dari IED maupun HMI lokal. IED memiliki akses untuk pengaturan tegangan secara manual atau otomatis.
1.6.3
Diagram Logic
Konfigurasi Otomasi GI dapat dilakukan dengan mengkonfigurasi diagram logic untuk fungsi-fungsi tertentu seperti proses switching oleh Relai Tegangan Nol (RTN), switching oleh load shedding, dan lain-lain. Eksekusi dari urutan otomasi harus menjamin tidak ada kehilangan data selama proses.
13
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI
Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O
14
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Otomasi dapat dilakukan melalui: a.
Permintaan operator,
b.
Kejadian (perubahan status digital atau analog).
1.7
Penunjang
1.7.1
Inverter 110 VDC ke 220 VAC
Inverter digunakan untuk mensuplai server, HMI Lokal, gateway dan printer. Kemampuan setiap inverter adalah dua kali kapasitas beban total. Inverter dipasang secara paralel. Inverter terhubung dengan rectifier 110 VDC yang telah tersedia di Gardu Induk.
Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC
15
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
1.7.2
Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI
Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI
2
PEDOMAN PEMELIHARAAN
Pemeliharaan adalah suatu pengawasan atau kegiatan yang dilakukan terhadap peralatan agar dapat memenuhi standar kinerja. Tujuan dari pemeliharaan ini adalah untuk menjamin kontinuitas operasional dan kinerja SOGI, antara lain: a.
Meningkatkan reliability, availability dan efisiensi;
b.
Mempertahankan lifetime peralatan;
c.
Mengidentifikasi masalah dan mencegah masalah yang lebih besar.
Pengoperasian dan pemeliharaan SOGI harus mengacu kepada dokumen-dokumen terkait misalnya Manual Book. Yang harus diperhatikan dalam pengoperasian dan pemeliharaan SOGI adalah sebagai berikut: a.
Pengetahuan mengenai prinsip kerja masing-masing peralatan teleinformasi data yang terpasang;
b.
Tools dan komponen yang dapat dipergunakan untuk mengoperasikan peralatan SOGI;
c.
Software untuk pengoperasian Lokal HMI;
d.
Software untuk diagnostik dan konfigurasi BCU, switch, gateway, server, Lokal HMI, AVR dan Relay Proteksi;
e.
Kelengkapan dokumen prosedur pengoperasian;
16
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
f.
Kelengkapan dokumen wiring instalasi;
Peralatan yang digunakan untuk pengujian SOGI yaitu:
2.1
a.
AVO meter;
b.
Tool kit dan Tools proprietary;
c.
Konfigurator database;
d.
Diagnostic test;
e.
Current source;
f.
Power Injector atau Secondary injector;
g.
Earth resistance tester;
h.
Laptop;
i.
Simulator test untuk uji pengukuran, telesignal, telekontrol, dan kecepatan pengukuran.
Jenis Pemeliharaan
Pemeliharaan dapat dibagi menjadi tiga jenis pemeliharaan, yaitu: a.
Pemeliharaan preventive Pemeliharaan preventive dilaksanakan untuk mencegah terjadinya kerusakan peralatan secara tiba-tiba dan juga dapat mempertahankan unjuk kerja yang optimum sesuai unsur teknisnya. Kegiatan ini dilaksanakan secara berkala dengan berpedoman kepada: Instruction Manual dari Pabrik, Standard yang ada (IEC, IEEE, dll) dan pengalaman operasi di lapangan. Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu (Time Base Maintenance).
b.
Pemeliharaan predictive Pemeliharaan predictive dilaksanakan dengan mengacu pada kondisikondisi tertentu. Kondisi tertentu yang dimaksud adalah parameterparameter teknis dari peralatan yang tidak terpenuhi. Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan kondisi (Condition Base Maintenance).
c.
Pemeliharaan corrective Pemeliharaan corrective dilaksanakan setelah terjadi kerusakan atau pemeliharaan yang sifatnya darurat.
17
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
2.1.1
In Service Inspection
Kegiatan ini dilakukan setiap hari dengan menggunakan formulir standar (checklist) kecuali dinyatakan secara khusus. Adapun komponen SOGI yang harus diperhatikan pada In Service Inspection adalah dapat dilihat pada Tabel 2.1.
Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI
No.
Jenis Pemeriksaan
Item Pemeriksaan
Pelaksanaan
Kondisi Lingkungan: a. Suhu ruangan
1
b. Kelembaban
c. Kebersihan
Suhu di sekitar ruangan Visual di alat ukur thermometer. (bulanan) panel Kelembaban di ruangan panel
sekitar Visual di alat ukur higrometer. (bulanan)
Kebersihan ruangan sekitar ruangan panel
di Visual. (bulanan)
Intensitas penerangan sekitar ruangan panel
di Visual. (bulanan)
d. Lampu Penerangan
Fungsi Peralatan SOGI: a. Peralatan Server
2 b. Tampilan HMI
Mengecek apakah server Visual indikator alarm berfungsi baik Mengecek apakah Display Visual di display HMI berfungsi baik seluruh peralatan
untuk
Visual di display BCU. c. Peralatan BCU
Mengecek apakah masih berfungsi baik
18
BCU
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Jenis Pemeriksaan
d. Peralatan Gateway
Item Pemeriksaan
Pelaksanaan
Mengecek gateway masih Visual dengan melihat berfungsi baik status komunikasi. Visual di display AVR.
e. Peralatan AVR
f. Peralatan GPS
g. Peralatan Jaringan LAN (switch, koneksi, kabel jaringan)
h. Peralatan Power Supply
i. Peripheral
Mengecek apakah berfungsi baik
AVR Visual GPS
Mengecek apakah berfungsi baik
GPS Visual dilihat di switch LAN, perangkat interface komunikasi, dan Local HMI.
Visual di peralatan Memeriksa apakah proteksi peripheral berfungsi dengan baik Visual di peralatan IED Analog output
Memeriksa apakah peralatan proteksi terpantau
3
status
Mengecek apakah jaringan Visual di Panel 110 LAN dan peripheral VDC, di perihperal SOGI pendukungnya berfungsi dan output dari inverter baik Visual status peralatan Mengecek apakah power pendukung SOGI supply berfungsi baik
j. Peralatan Proteksi
k. Peralatan IED Analog output
melihat
Memeriksa apakah IED Analog output berfungsi dengan baik
Kondisi Panel:
19
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Jenis Pemeriksaan
Item Pemeriksaan
Pelaksanaan
a. Kabel Grounding
Mengecek apakah kabel Visual di sambungan grounding masih terpasang kabel dan konektor. (bulanan) baik
b. Kebersihan dalam panel
Mengecek kebersihan dalam panel
di Visual membuka panel. (bulanan)
c. Penutup lubang kabel
Mengecek penutup lubang saluran kabel ke duck kabel Visual membuka panel. (bulanan)
d. Lampu penerangan panel
e. Kondisi pintu panel
f.
Kondisi Ventilasi dan Exhaust fan Panel
Mengecek lampu Visual membuka panel. penerangan di dalam panel (bulanan) (menyala jika panel dibuka) Mengecek apakah panel tertutup rapat
pintu
Visual di pintu panel (bulanan)
Mengecek apakah ventilasi Visual membuka panel dan exhaust fan dalam (bulanan) keadaan baik
Formulir cheklist untuk in service inspection dapat dilihat pada Lampiran 2.
2.1.2
In Service Function Check
Pekerjaan ini dilakukan saat pemeliharaan rutin setiap bulan maupun saat investigasi ketidaknormalan. Komponen-komponen In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 2.2.
20
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI
No.
Peralatan
Pengecekan
Pelaksanaan
Berkomunikasi dengan IED Melakukan pengecekan Analog output, IED (control di Display gateway atau & proteksi) Tampilan local HMI.
1
Server
Berkomunikasi dengan Local HMI sebagai Melihat tampilan di Local pengganti control panel di HMI. GI Pemeriksaan data historis
Melihat event log dan pengukuran di local HMI
Berkomunikasi dengan IED Melakukan pengecekan Analog output, IED (BCU & di Display gateway atau proteksi) Tampilan local HMI.
2
Gateway Berkomunikasi control center
3
Local HMI
dengan
Melakukan pengecekan di Tampilan HMI Control center. Mengamati lampu tx dan rx di port komunikasi atau tampilan Local HMI.
Komunikasi ke server
Melihat tampilan di local HMI
Fungsi telesignal
Melihat tampilan di Local HMI sesuai status peralatan switchyard
Fungsi telemetering
Melihat besaran pengukuran pada tampilan local HMI
21
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Peralatan
Pengecekan
Fungsi remote control
Pelaksanaan
Melihat log fungsi remote control di lokal HMI
Melihat status peripheral Fungsi monitoring sistem pendukung sistem SOGI SOGI di Lokal HMI
4
IED BCU
Fungsi telesignal
Melihat tampilan di BCU sesuai status peralatan switchyard
Fungsi telemetering
Melihat besaran pengukuran pada tampilan display BCU
Sinkronisasi waktu
Melihat status sinkronisasi waktu pada BCU
5
IED Proteksi
IED Proteksi berkomunikasi Melihat status IED ke server dan gateway proteksi di local HMI
6
GPS
Sinkronisasi Satelit
7
AVR
Pemeriksaan posisi tap dan Melihat posisi tap di AVR fungsi komunikasi AVR dan di Lokal HMI
waktu
ke Melihat status sinkron di GPS
Untuk seluruh sistem SOGI diperlukan pemeliharaan khusus dalam periode tahunan. Item pemeliharaan tercakup dalam tabel 2.3.
22
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus
No.
Peralatan
Pekerjaan
Server 1
Backup konfigurasi Server
Pelaksanaan
Backup ke media penyimpanan yang tahan lama (CD, DVD, flash disk dan harddisk).
Backup
2
ke
media
Backup konfigurasi Local penyimpanan yang tahan lama (CD, DVD, flash disk HMI
Local HMI
dan harddisk)
Backup
3
Gateway
Backup konfigurasi gateway
ke
media
penyimpanan yang tahan lama (CD, DVD, flash disk dan harddisk)
2.1.3
In Service Measurement
Pekerjaan ini dilakukan dalam periode bulanan untuk memeriksa kesesuaian data antara data pada sistem SOGI dengan kondisi peralatan di lapangan. Komponen – komponen sistem SOGI dapat dilihat pada tabel 2.4. Tabel 2.4 In Service Measurement
No.
1
2
Peralatan
Server
Local HMI
Pengukuran
Beban CPU
Kapasitas Harddisk
Kapasitas Beban RAM
Beban CPU
23
Pelaksanaan
Visual di Server
Visual di Local HMI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
3
4
2.1.4
Peralatan
Pengukuran
Kapasitas Hardisk
Kapasitas Beban RAM
Beban CPU
Beban memori
Pelaksanaan
Visual di Gateway atau dengan aplikasi
Gateway
Inverter
Visual tampilan dan pengukuran clamp meter (tang ampere)
Kapasitas beban inverter
Shutdown Function Check
Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi dengan periode sesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SOGI pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan fungsi. Komponenkomponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 2.5. Tabel 2.5 Shutdown Function Check
No.
Peralatan
Pengecekan
Pelaksanaan
1
Pengujian Remote Control dari BCU, Lokal HMI dan Master
Menguji fungsi remote control dari master sampai dengan peralatan tegangan tinggi. Pengujian dari lokal HMI dan BCU bila diperlukan
Visual dengan melihat event log di master station dan event di lokal HMI bila diperlukan
2
Pengujian status switchyard ke BCU
Pengecekan status PMT dan PMS dari switchyard ke BCU
Pengujian real dari switchyard ke BCU untuk posisi open dan close
3
Pengujian alarm
Pengecekan alarm proteksi di local HMI
Menguji fungsi IED proteksi untuk mendapatkan alarm di local HMI
Pengecekan alarm proteksi di local HMI
Menguji fungsi alarm non proteksi untuk mendapatkan alarm di local HMI
dari
24
non
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
2.1.5
Shutdown Measurement
Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi sesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SOGI pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan measurement. Komponenkomponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Measurement Check dapat dilihat pada Tabel 2.6. Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check
No.
1
2
Peralatan
Modul Telemetering BCU atau IED I/O
Pengukuran
Pelaksanaan
Kelas akurasi < 0,5%
Test kalibrasi.
Short link terminal CT
Pemeriksaan Pengencangan.
IED Analog output untuk Pemeriksaan analog output. LFC
3
ANALISA HASIL PEMELIHARAAN
3.1.1
Standar
Simulasi dan mencatat besaran setiap point yang diuji dari control center
Standar hasil pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 3.1. Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection
No.
1
Hasil Pemeliharaan
Standar/Acuan
Kondisi Lingkungan: ≤ 24 oC
a. Suhu ruangan
25
dan
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Hasil Pemeliharaan
Standar/Acuan
b. Kelembaban
≤ 70 %
c. Kebersihan
Bersih, tidak bau
d. Lampu Penerangan
Terang
Fungsi Peralatan SOGI
Tidak ada alarm LED menyala
a. Peralatan Server
Lokal HMI dapat menampilkan status semua peralatan sistem tenaga listrik dan peralatan SOGI dengan baik.
b. Tampilan HMI
Tidak ada alarm LED menyala, tampilan normal Tidak ada alarm LED menyala, komunikasi ke control center normal
c. Peralatan BCU
Tidak ada alarm LED menyala, fungsi dan status AVR berjalan lancar
d. Peralatan Gateway
Tidak ada alarm LED menyala, waktu sinkron ke satelit
2 e. Peralatan AVR
Kabel LAN tidak putus dengan melihat komunikasi pada perangkat LAN, semua IED yang tersambung ke jaringan dapat dipantau dengan baik
f. Peralatan GPS
Tidak ada alarm LED menyala, semua peralatan beroperasi ( running ), tidak ada yang padam
g. Peralatan Jaringan LAN (switch, koneksi, kabel jaringan)
Tidak ada alarm LED menyala, peripheral dapat dipantau dari lokal HMI Semua IED proteksi tidak ada alarm dan berfungsi normal
h. Peralatan Power Supply
26
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Hasil Pemeliharaan
Standar/Acuan
IED Analog output tidak ada alarm i. Peripheral j. Peralatan proteksi k. Peralatan IED Analog
Kondisi Panel: a. Kabel Grounding
Normal, tidak putus, tahanan bonding <100 uΩ Bersih
b. Kebersihan dalam panel Tertutup 3
c. Penutup lubang kabel Terang d. Lampu penerangan panel Tertutup rapat e. Kondisi pintu panel Exhaust fan berfungsi normal f.
Kondisi ventilasi dan Exhaust fan panel
Standar hasil pemeliharaan In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.2.
27
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check
No.
Pengecekan
Standar/Acuan
Semua IED dan gateway terpantau dari local HMI atau display gateway 1
Server
Data dari server ditampilkan di local HMI secara real time Event log dan trending pengukuran bisa terekam dengan baik Tampilan SCADA di Local HMI sesuai dengan status peralatan di switchyard
2
Gateway
Tampilan SCADA di HMI Control center sesuai dengan status peralatan di switchyard Indikasi lampu tx dan rx berkedip bergantian Data pada tampilan local HMI diupdate secara real time oleh server Tampilan HMI sesuai peralatan switchyard
3
Local HMI
dengan
status
Tampilan pengukuran di local HMI sama dengan pengukuran di BCU Bisa diperoleh data arsip perintah remote control dari local HMI Status peralatan pendukung terpantau di local HMI
4
IED BCU
Status peralatan di switcyard terpantau di IED BCU
28
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Pengecekan
Standar/Acuan
Semua pengukuran terbaca di IED BCU IED BCU sinkron dengan terhadap GPS 5
IED Proteksi
Semua IED proteksi terbaca di local HMI
4
GPS
Indikasi GPS menunjukkan sinkron terhadap waktu standar (status locked)
5
AVR
Melihat posisi tap di AVR sesuai dengan tap trafo dan terbaca dengan baik di Lokal HMI
Standar hasil pemeliharaan In service Measurement dapat dilihat pada Tabel 3.3. Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan In service Measurement Check
No.
1
2
3
4
Hasil Pemeliharaan
Standar/Acuan
Server
Local HMI
Gateway
Inverter
Beban CPU maks 50%
Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai
Kapasitas beban RAM maks 50%
Beban CPU maks 50%
Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai
Kapasitas beban RAM maks 50%
Beban CPU maks 50%
Kapasitas beban RAM maks 50%
Kapasitas beban inverter maks 50%
Standar hasil pemeliharaan Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.4.
29
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement Check
No.
Hasil Pemeliharaan
Standar/Acuan
1
Pengujian Remote Control dari BCU, Remote control berfungsi dengan baik Lokal HMI dan Master
2
Pengujian status dari switchyard ke Perubahan status dari switchyard terbaca BCU dengan baik di BCU
3
4
5
4
Pengujian Alarm
Alarm proteksi dan non proteksi terbaca dengan baik di local HMI
Modul Telemetering BCU atau IED I/O
Kelas akurasi < 0,5% Short link terminal CT kencang Hasil uji simulasi sesuai dengan besaran yang dikirim dari control center
IED Analog output untuk LFC
REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN
Adapun rekomendasi atas hasil pemeliharaan yang tidak sesuai dengan standar pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 4.1, In Service Function Check pada Tabel 4.2, Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement dapat dilihat pada Tabel 4.3. Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection
No.
Hasil Pemeliharaan
Hasil Pemeliharaan
Rekomendasi
Kondisi Lingkungan: a. Suhu ruangan
> 24 C
b. Kelembaban
> 70 %
Periksa kondisi lingkungan, Periksa dan perbaiki AC, Periksa kondisi lingkungan, Periksa dan perbaiki AC, Pasang dehumidifier
1
Bersihkan dengan metoda
30
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Hasil Pemeliharaan
Hasil Pemeliharaan
Rekomendasi
kering, bila diperlukan dilakukan pest control. c. Kebersihan
Kotor, bau
d. Lampu Penerangan
Redup, ada
mati,
Diganti
tidak
Fungsi Peralatan Remote Station: a. Peralatan server
Tidak Normal / hang / alarm Tidak Normal / hang / alarm
b. Tampilan HMI Tidak Normal / hang / alarm 2 c. Peralatan BCU
d. Peralatan Gateway
Tidak Normal / rusak / Dilakukan pengecekan alarm dengan software diagnostik reboot dan bila Tidak Normal / rusak / atau diperlukan dilakukan alarm penggantian modul / Tidak Normal / rusak / peralatan dan bila perlu alarm ganti dengan peralatan/IED baru.
e. Peralatan AVR Tidak Normal / rusak / alarm f. Peralatan GPS
31
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Hasil Pemeliharaan
Hasil Pemeliharaan
Rekomendasi
Tidak Normal / batere drop / rectifier rusak / Inverter rusak g. Peralatan Jaringan LAN (switch, koneksi, kabel jaringan) h. Peralatan Power Supply
Periksa MCB, fuse, setting peralatan
Rusak
Tidak dapat berkomunikasi dengan server dan Diganti gateway Hang atau rusak
Periksa kabel komunikasi, periksa konfigurasi peralatan proteksi
i. Peripheral j. Peralatan proteksi Reboot dan apabila rusak diganti k. Peralatan IED Analog output
Kondisi Panel:
3
a. Kabel Grounding
Putus
Penggantian kabel
b. Kebersihan dalam panel
Kotor
Pembersihan secara rutin. Bila diperlukan dilakukan pest control.
c. Penutup lubang kabel
Tidak tertutup rapat
Disempurnakan tertutup rapat
agar
Diganti dengan lampu yang memiliki intensitas cahaya
d. Lampu penerangan 32
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Hasil Pemeliharaan
panel
e. Kondisi pintu panel
Hasil Pemeliharaan
Rekomendasi
yang cukup Redup / mati / tidak ada Ditutup rapat, diganti handle pintu atau pintu apabila rusak Tidak tertutup rapat, Perbaiki ventilasi dan ganti rusak exhaust fan
f.
Kondisi ventilasi dan exhaust fan panel
Ventilasi tertutup, exhaust fan rusak
Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check
No.
1
Pengecekan
Server
Hasil Pemeliharaan
Rekomendasi
Tidak dapat berkomunikasi dengan IED Analog output, IED (control dan proteksi)
Dilakukan Restart server, pemeriksaan interface komunikasi dan jaringan LAN. Bila diperlukan instal ulang dan restore konfigurasi
Dilakukan Restart Server, pemeriksaan pada interface Tidak dapat komunikasi, jaringan LAN berkomunikasi dan pengecekan software dengan local HMI local HMI. Ganti peralatan, instal ulang dan restore konfigurasi bila diperlukan. Fungsi historical tidak Dilakukan Restart Server, merekam pemeriksaan software
33
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Pengecekan
Hasil Pemeliharaan
Rekomendasi
server. Ganti peralatan, instal ulang dan restore konfigurasi bila diperlukan. Tidak dapat berkomunikasi dengan IED Analog output, IED (BCU & proteksi) 2
Gateway
Dilakukan Restart Gateway, pemeriksaan pada interface Tidak dapat komunikasi, modem dan berkomunikasi media komunikasi data. dengan control center Ganti peralatan, instal ulang dan restore konfigurasi bila diperlukan.
Tidak berkomunikasi dengan server
3
Dilakukan Restart Gateway, pemeriksaan interface komunikasi, dan jaringan LAN. Ganti peralatan, instal ulang dan restore konfigurasi bila diperlukan.
Dilakukan Restart local HMI, pemeriksaan pada interface komunikasi, dapat jaringan LAN dan pengecekan software local HMI. Ganti peralatan, instal ulang dan restore konfigurasi bila diperlukan.
Local HMI Status tidak sesuai Pemeriksaan database dan dengan status wiring peralatan switchyard peralatan switchyard Pembacaan telemetering sesuai
34
Pemeriksaan ratio CT dan PT sesuai database di tidak Local HMI, dan pemeriksaan wiring
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Pengecekan
Hasil Pemeliharaan
Rekomendasi
Fungsi Remote gagal
Interlock tidak sesuai, dan pemeriksaan synchrocheck
tidak bisa membaca Pemeriksaan konfigurasi konfigurasi seluruh peralatan pada sistem sistem SOGI SOGI Status tidak sesuai Pemeriksaan dengan status dan wiring peralatan switchyard switchyard
4
IED BCU
konfigurasi peralatan
Pemeriksaan ratio CT dan PT sesuai konfigurasi di tidak BCU, dan pemeriksaan wiring
Pembacaan telemetering sesuai
Waktu BCU tidak Mengubah konfigurasi time sinkron dengan GPS server BCU
5
6
IED Proteksi
IED proteksi tidak Periksa konfigurasi terbaca oleh server komunikasi IED proteksi dan gateway dan Jaringan LAN
GPS
Tidak satelit
sinkron
Posisi tap tidak sesuai 7
ke
Periksa kabel koaksial, antena dan penangkal petir. Ganti modul bila diperlukan
changer Periksa wiring dari trafo, ganti modul bila diperlukan
AVR Posis tap terbaca di AVR
35
tidak Periksa modul dan ganti bila diperlukan
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement
No.
Pemeliharaan
Hasil Pemeliharaan
1
Kapasitas Harddisk > 50%
Kapasitas Beban RAM > 50%
Server
2
3
Beban CPU > 50 %
Kapasitas Harddisk > 50%
Kapasitas Beban RAM > 50%
Local HMI
Gateway
Beban CPU > 50 %
Beban CPU > 50 %
Kapasitas Beban RAM > 50%
36
Rekomendasi
Pemeriksaan aplikasi yang berjalan di server dan bukan merupakan aplikasi SOGI untuk dihapus
Menghentikan aplikasi yang tidak berhubungan dengan aplikasi server SOGI
Menghapus file yang sudah dibackup
Pemeriksaan virus komputer
Instal ulang sistem operasi dan Restore aplikasi server SOGI
Pemeriksaan aplikasi yang berjalan di local HMI dan bukan merupakan aplikasi SOGI untuk dihapus
Menghentikan aplikasi yang tidak berhubungan dengan aplikasi local HMI SOGI
Menghapus file yang sudah dibackup
Pemeriksaan virus komputer
Instal ulang sistem operasi dan Restore aplikasi local HMI SOGI
Pemeriksaan aplikasi yang berjalan di gateway dan bukan merupakan aplikasi SOGI untuk dihapus
Menghentikan aplikasi yang tidak berhubungan dengan aplikasi gateway SOGI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
4
Pemeliharaan
Inverter
Hasil Pemeliharaan
Rekomendasi
Pemeriksaan virus komputer
Instal ulang sistem operasi dan Restore aplikasi gateway SOGI
Beban inverter > 50 Pemeriksaan dan penelusuran % beban inverter serta pengujian kapasitas inverter. Ganti baru bila kapasitas menurun secara signifikan
Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan
Shutdown Measurement
No.
1
2
3
Pemeliharaan
Hasil Pemeliharaan
Pengujian Remote Control dari BCU, Local HMI dan Master
Pengujian status switchyard ke BCU
Pengujian Alarm
dari
Fungsi remote control dari BCU, local HMI dan master tidak bekerja dengan baik
Rekomendasi
Pemeriksaan wiring, modul digital output BCU, syncrocheck dan interlock software di BCU. Ganti modul digital output bila rusak.
Pemeriksaan wiring, Status tidak sesuai konfigurasi dan modul dengan status digital input BCU. Ganti peralatan switchyard modul digital input baru bila rusak. Periksa konfigurasi Alarm proteksi dan komunikasi di relay non proteksi tidak proteksi, rekonfigurasi terbaca database bila diperlukan.
37
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
No.
Pemeliharaan
Hasil Pemeliharaan
Rekomendasi
Ganti modul telemetering baru. Kencangkan short link Short link terminal CT terminal CT yang tidak tidak kencang kencang Kelas akurasi > 0,5%
4
Modul telemetering atau IED I/O
BCU
5
IED Analog output untuk LFC
Hasil uji simulasi tidak sesuai dengan Ganti modul analog output besaran yang dikirim yang tidak sesuai. dari control center
38
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
26
SOGI
26.1 26.1.1
Inspeksi Inspeksi level -1 (In service Inspection)
26.1.1.1
Kondisi Lingkungan
26.1.1.1.1
Pengukuran suhu ruangan
26.1.1.1.2
Pengukuran kelembaban ruangan
26.1.1.1.3
Pemeriksaan kebersihan peralatan
26.1.1.1.4
Pemeriksaan kondisi lampu penerangan peralatan
26.1.1.2
Fungsi Peralatan SOGI
26.1.1.2.1
Pemeriksaan fungsi Server
26.1.1.2.2
Pemeriksaan fungsi tampilan HMI 39
● ● ● ● ● ●
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI
KETERANGAN
26.1.1.2.3
Pemeriksaan fungsi peralatan BCU
26.1.1.2.4
Pemeriksaan fungsi gateway
26.1.1.2.5
Pemeriksaan fungsi peralatan AVR
26.1.1.2.6
Pemeriksaan fungsi peralatan GPS
26.1.1.2.7
Pemeriksaan fungsi peralatan jaringan
26.1.1.2.8
Pemeriksaan fungsi peralatan power supply
26.1.1.2.9
Pemeriksaan peripheral
26.1.1.2.10
Pemeriksaan peralatan proteksi
26.1.1.2.11
Pemeriksaan IED Analog Output
26.1.1.3 26.1.1.3.1
Pemeriksaan Kondisi Panel
● ● ● ● ● ● ● ● ●
Pemeriksaan kabel grounding 40
●
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
KETERANGAN
26.1.1.3.2
Pemeriksaan kebersihan dalam panel
26.1.1.3.3
Pemeriksaan lubang kabel
26.1.1.3.4
Pemeriksaan lampu penerangan panel
26.1.1.3.5
Pemeriksaan kondisi pintu panel
26.1.1.3.6
Pemeriksaan kondisi ventilasi dan exhaust fan
26.1.2
Inservice Function Check
26.1.2.1
Server
26.1.2.1.1
Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED
26.1.2.1.2
Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI
26.1.2.1.3
Pemeriksaan data historis
26.1.2.2
Gateway
● ● ● ● ● ● ● ●
41
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
KETERANGAN
26.1.2.2.1
Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED
26.1.2.2.2
Pemeriksaan komunikasi dengan control center
26.1.2.2.3
Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI
26.1.2.3
Local HMI
26.1.2.3.1
Pemeriksaan komunikasi ke server
26.1.2.3.2
Pemeriksaan fungsi telesignal
26.1.2.3.3
Pemeriksaan fungsi telemeter
26.1.2.3.4
Pemeriksaan fungsi remote control
26.1.2.3.5
Pemeriksaan fungsi monitoring sistem SOGI
26.1.2.4 26.1.2.4.1
● ● ●
IED BCU
● ● ● ● ●
●
Pemeriksaan fungsi telesignal
42
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
KETERANGAN
26.1.2.4.2
Pemeriksaan fungsi telemeter
26.1.2.4.3
Pemeriksaan fungsi sinkronisasi waktu
26.1.2.5
IED Proteksi
Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED
26.1.2.6
GPS
Pemeriksaan sinkronisasi ke satelit
26.1.2.7
AVR
● ● ● ●
26.1.2.7.1
Pemeriksaan fungsi TAP
26.1.2.7.2
Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED
26.1.2.8
Server
Backup Konfigurasi server
26.1.2.9
Local HMI
Backup konfigurasi Local HMI
26.1.2.10
Gateway
Backup konfigurasi gateway
26.1.3
Inservice Measurement
43
● ●
● ● ●
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
KETERANGAN
26.1.3.1
Server
26.1.3.1.1
Pemeriksaan beban CPU
26.1.3.1.2
Pemeriksaan kapasitas harddisk
26.1.3.1.3
Pemeriksaan beban RAM
26.1.3.2
Local HMI
26.1.3.2.1
Pemeriksaan beban CPU
26.1.3.2.2
Pemeriksaan kapasitas harddisk
26.1.3.2.3
Pemeriksaan beban RAM
26.1.3.3
● ● ●
Gateway
● ● ●
26.1.3.3.1
Pemeriksaan beban CPU
26.1.3.3.2
Pemeriksaan beban memori
● ● 44
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
KETERANGAN
26.1.3.4
Inverter
26.2
Shutdown Function Check
26.2.1
Pengujian Remote Control
26.2.2
Pengujian Status
26.2.3
Pengujian Alarm
Pemeriksaan kapasitas inverter Pengujian Remote control dari BCU, HMI dan Control Center Pengujian status PMT dan PMS dari switchyard ke BCU
Pengujian alarm Proteksi di lokal HMI
26.2.3.2
Pengujian alarm non proteksi di lokasi HMI Shutdown Measurement
26.3.1
Modul Telemetering BCU
26.3.1.1
Pengujian akurasi
26.3.1.2
Pemeriksaan short link terminal CT
26.3.2
IED Analog Output Untuk LFC
● ●
Pengukuran analog output 45
● ● ● ● ●
KONDISIONAL
5 TAHUNAN
2 TAHUNAN
1 TAHUNAN
●
26.2.3.1
26.3
3 BULANAN
ITEM PEKERJAAN
BULANAN
SUBSISTEM
MINGGUAN
KODE
HARIAN
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
KETERANGAN
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Lampiran 2 FMEA SOGI
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan
Harddisk CPU
Sub Peralatan
Failure 1 Rusak Hang/tidak terbaca Rusak
Power Suply
Rusak Fuse putus Hang/tidak terbaca Konfigurasi hilang
Sistem Operasi dan Software SOGI
Server
Virus Lisensi hilang Lisensi expired File System Corrupt Aplikasi Rusak Konfigurasi hilang Konfigurasi Konflik
Database Konfigurasi
Tidak sesuai dengan peralatan Rusak Corrupt Salah Konfigurasi
Modul Komunikasi
Port Rusak Salah wiring Kabel konektor putus
46
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan Peripheral Harddisk CPU
Sub Peralatan
Failure 1 Rusak Rusak Hang/tidak terbaca Rusak
Power Suply
Rusak Fuse putus Hang/tidak terbaca Konfigurasi hilang
Sistem Operasi dan Software
Virus Lisensi hilang Lisensi expired File System Corrupt
Local HMI
Aplikasi Rusak Konfigurasi hilang Konfigurasi Konflik Database Konfigurasi
Tidak sesuai dengan peralatan Rusak Corrupt Salah Konfigurasi
Modul Komunikasi
Port Rusak Salah wiring Kabel konektor putus
Peripheral 47
Rusak
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan
Sub Peralatan
Failure 1 Rusak
Harddisk
Hang/tidak terbaca
CPU
Rusak Rusak
Power Suply
Fuse putus Hang/tidak terbaca Konfigurasi hilang
Software Gateway
Virus Lisensi hilang Lisensi expired Konfigurasi hilang
Gateway
Konfigurasi Konflik Database Konfigurasi
Tidak sesuai dengan peralatan Rusak Corrupt Salah Konfigurasi Port Komunikasi
Port Rusak Salah wiring Kabel konektor putus
Modul Komunikasi
Salah Konfigurasi Modem
Modem Rusak Salah wiring Port Rusak
48
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan
Sub Peralatan
Failure 1 Rusak
Power Suply
Fuse putus card rusak wiring putus Digital Input
common sinyal hilang relay interface rusak Salah wiring card rusak wiring putus
Digital Output
BCU
BCU
common sinyal hilang relay interface rusak
Modul I/O
Salah wiring card rusak Input Arus
salah wiring Salah Konfigurasi Salah rasio CT card rusak
Input Tegangan
salah wiring Salah Konfigurasi Salah Rasio PT
CPU
Rusak
Display Unit
49
LCD Rusak LCD Blank
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan
Sub Peralatan
Failure 1 Salah Konfigurasi Salah Konfigurasi Port Rusak
Modul Komunikasi
Salah wiring Kabel konektor putus Konfigurasi hilang Konfigurasi Konflik
Database Konfigurasi
Tidak sesuai dengan peralatan Rusak Corrupt Rusak
Power Suply
Fuse putus card rusak wiring putus Digital Input
common sinyal hilang relay interface rusak
IED I/O
Salah wiring Modul I/O
card rusak wiring putus Digital Output
common sinyal hilang relay interface rusak Salah wiring
Analog Input 50
transducer rusak
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan
Sub Peralatan
Failure 1 card rusak salah wiring Salah Konfigurasi card rusak
Analog Output
salah wiring Salah Konfigurasi card rusak
Input Arus
salah wiring Salah Konfigurasi Salah rasio CT card rusak
Input Tegangan
salah wiring Salah Konfigurasi Salah Rasio PT
CPU
Rusak LCD Rusak
Display Unit
LCD Blank Salah Konfigurasi Salah Konfigurasi
Modul Komunikasi
Port Rusak Salah wiring Kabel konektor putus
Database 51
Konfigurasi hilang
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan
Sub Peralatan
Konfigurasi
Failure 1 Konfigurasi Konflik Tidak sesuai dengan peralatan Rusak Corrupt Rusak
Power Suply
Fuse putus
CPU
Rusak card rusak
Modul I/O
Analog Output
salah wiring Salah Konfigurasi Salah Konfigurasi
IED Analog Output
Modul Komunikasi
Port Rusak Salah wiring Kabel konektor putus Konfigurasi hilang Konfigurasi Konflik
Database Konfigurasi
Tidak sesuai dengan peralatan Rusak Corrupt
Power Suply AVR Modul I/O
52
Rusak Fuse putus card rusak wiring putus
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan
Sub Peralatan
Failure 1 common sinyal hilang relay interface rusak salah wiring Salah Konfigurasi polaritas terbalik Salah Konfigurasi
Modul Komunikasi
Port Rusak Salah wiring Kabel konektor putus Konfigurasi hilang Konfigurasi Konflik
Database Konfigurasi
Tidak sesuai dengan peralatan Rusak Corrupt Salah Konfigurasi
IED Proteksi
Modul Komunikasi
Port Rusak Salah wiring Kabel konektor putus
Power Suply Perangkat LAN
Switch
Rusak Fuse putus Salah Konfigurasi
Komunikasi
Port Rusak Salah wiring
53
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan
Sub Peralatan
Failure 1 Kabel konektor putus
Power Suply
Rusak Fuse putus Salah Konfigurasi
Komunikasi Router
Port Rusak Salah wiring Kabel konektor putus Konfigurasi hilang Konfigurasi Konflik
Database Konfigurasi
Tidak sesuai dengan peralatan Rusak Corrupt
Kabel FO Perkabelan Kabel Twisted Pair
Power Suply
Putus Konektor rusak Putus Konektor rusak Rusak Fuse putus Salah Konfigurasi
GPS
Modul Komunikasi
Port Rusak Salah wiring Kabel konektor putus
Antena 54
Kabel putus
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Sistem
Sub Sistem
Sub Sub Sistem
Peralatan
Sub Peralatan
Failure 1 Terhalang (LOS tidak bagus) Kertas habis Tinta Habis
Printer
Printer rusak Komunikasi putus
Peripheral Bateray
Dibahas dalam buku sistem catu daya
Rectifier 110V Meter Transaksi
Dibahas dalam buku meter transaksi
55
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI
SOGI Region/UPT/AP2B
:
GI
:
Tanggal/Jam Inspeksi
:
I. Kondisi Lingkungan Panel Peralatan 1. Suhu Ruangan
°C
2. Kelembapan
%
3. Kebersihan
Bersih
Kotor
4. Penerangan
Baik
Tidak baik
Normal
Tidak normal
Normal
Tidak normal
Normal
Tidak normal
Normal
Tidak normal
Normal
Tidak normal
6. Peralatan GPS
Normal
Tidak normal
7. Peralatan Jaringan LAN*
Normal
Tidak normal
8. Peralatan Power Supply*
Normal
Tidak normal
9. Peripheral*
Normal
Tidak normal
10. Peralatan proteksi*
Normal
Tidak normal
11. Peralatan IED Analog output*
Normal
Tidak normal
II. Fungsi Peralatan SOGI 1. Server* HMI* BCU*
2. Tampilan 3. Peralatan 4. Peralatan Gateway
AVR*
5. Peralatan
56
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
* peralatan yang tidak normal dimasukkan kedalam keterangan III. Kondisi Panel 1. Kabel Grounding
Normal
Tidak normal
2. Kebersihan dalam panel
Normal
Tidak normal
3. Penutup lubang kabel
Normal
Tidak normal
4. Lampu penerangan panel
Normal
Tidak normal
5. Kondisi pintu panel
Normal
Tidak normal
6. Kondisi Ventilasi
Normal
Tidak normal
CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN:
57
PEMERIKSA
PELAKSANA
(
(
)
)
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN)
SOGI Region/UPT/AP2B
:
GI
:
Tanggal/Jam Inspeksi
:
I. SERVER 1. Beban CPU
%
2. Kapasitas Harddisk
%
3. Kapasitas Beban RAM
%
II. LOCAL HMI 1. Beban CPU
%
2. Kapasitas Harddisk
%
3. Kapasitas Beban RAM
%
III. Gateway 1. Beban CPU
%
2. Beban memori
%
IV. Inverter Kapasitas beban CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN:
% PEMERIKSA
PELAKSANA
(
(
58
)
)
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
DAFTAR ISTILAH
1. Inservice Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan. 2. Inservice Inspection Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan menggunakan panca indera. 3. Inservice Function Check Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan dengan memeriksa fungsi peralatan. 4. Inservice Measurement Pengujian atau pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan menggunakan alat bantu. 5. Shutdown Testing/Measurement Pengujian / Pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak bertegangan. 6. Shutdown Function Check Pengujian fungsi peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak bertegangan. 7. Pengujian/Pemeriksaan Setelah Gangguan Pengujian / pemeriksaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan pada peralatan penyaluran tenaga listrik. 8. FMEA (Failure Mode Effect Analysis) Metode evaluasi peralatan untuk meningkatkan availability dengan cara mendeteksi kemungkinan – kemungkinan kelemahan desain dan penyebab kerusakan domain. 59
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK
DAFTAR PUSTAKA
1.
SPLN S3.001-3: 2012, Spesifikasi Remote Station
60