S G I

Buku Pedoman Pemeliharaan

R E M O T E S TAT I O N S C A D A Dokumen nomor : PDM/SGI/25:2014

PT PLN (PERSERO) Jl Trunojoyo Blok M I/135 JAKARTA

NOMOR : PDM/SGI/25:2014

DOKUMEN

Lampiran Surat Keputusan Direksi

PT PLN (PERSERO)

PT PLN (Persero) No. 0520-3.K/DIR/2014

BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN REMOTE STATION SCADA

PT PLN (PERSERO) JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU JAKARTA SELATAN 12160

REMOTE STATION SCADA

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010 Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013

Pengarah

: 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali 2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera 3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur 4. Yulian Tamsir

Ketua

: Tatang Rusdjaja

Sekretaris

: Christi Yani

Anggota

: Indra Tjahja Delyuzar Hesti Hartanti Sumaryadi James Munthe Jhon H Tonapa

Kelompok Kerja SCADA, Telekomunikasi, dan Meter Transaksi 1. Teguh Kurnianto (PLN P3BJB)

: Koordinator merangkap anggota

2. Heri Presiyono (PLN P3BJB)

: Anggota

3. Guntur (PLN P3BS)

: Anggota

4. Hasanuddin (PLN P3BJB)

: Anggota

5. Arif Basuki (PLN Sulselrabar)

: Anggota

6. Khoerul Mufti (PLN Kalselteng)

: Anggota

Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014) Tanggal 27 Mei 2014 1. Jemjem Kurnaen 2. Sugiartho 3. Yulian Tamsir 4. Eko Yudo Pramono


DAFTAR ISI

DAFTAR ISI .......................................................................................................................I DAFTAR GAMBAR ...........................................................................................................II DAFTAR TABEL ..............................................................................................................III DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................................... IV PRAKATA ........................................................................................................................ V REMOTE STATION SCADA .............................................................................................1 1 PENDAHULUAN .................................................................................................1 1.1 Gambaran Umum dan Peralatan Remote Station ............................................... 1 1.1.1 Gateway...............................................................................................................2 1.1.2 Intelligent Electronic Device (IED) ........................................................................2 1.1.3 Digital meter atau IED Meter ................................................................................2 1.1.4 Local HMI (Human Machine Interface) .................................................................3 1.1.5 Remote Terminal Unit (RTU)................................................................................3 1.2 Konfigurasi Remote Station................................................................................. 3 1.2.1 Konfigurasi Remote Terminal Unit........................................................................4 1.2.2 Konfigurasi Remote Station..................................................................................5 1.2.3 Konfigurasi Remote Station di Unit Pembangkit ...................................................6 1.3 Definisi dan Fungsi Bagian Utama RTU .............................................................. 6 1.3.1 Modul Prosessor ..................................................................................................6 1.3.2 Modul Komunikasi................................................................................................7 1.3.3 Modul Input/Output (I/O).......................................................................................7 1.3.3.1 Analog Input.........................................................................................................7 1.3.3.2 Analog Output ......................................................................................................7 1.3.3.3 Digital Input ..........................................................................................................8 1.3.3.4 Digital Output .......................................................................................................8 1.3.4 Modul Catu Daya .................................................................................................9 1.3.5 Modul Display RTU ..............................................................................................9 1.4 Failure Mode And Effect Analysis (FMEA)........................................................... 9 2 PEDOMAN PEMELIHARAAN .............................................................................9 2.1 Jenis Pemeliharaan............................................................................................10 2.2 In Service Inspection..........................................................................................11 2.3 In Service Function Check .................................................................................13 2.4 In Service Measurement ....................................................................................13 2.5 Shutdown Function Check .................................................................................14 2.6 Shutdown Measurement Check .........................................................................16 3 ANALISA HASIL PEMELIHARAAN ..................................................................17 3.1 Standar ..............................................................................................................17 4 REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN .......................................................21 DAFTAR ISTILAH ...........................................................................................................46 DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................47

i


DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Blok Diagram Sistem SCADA............................................................... 1 Gambar 1.2 Konfigurasi Remote Terminal Unit........................................................ 4 Gambar 1.3 Konfigurasi Remote Station.................................................................. 5 Gambar 1.4 Konfigurasi remote station di unit pembangkit ...................................... 6

ii


DAFTAR TABEL

Tabel 1-1 Modul Analog Input ........................................................................................... 7 Tabel 1-2 Modul Analog Output ........................................................................................ 7 Tabel 1-3 Modul Digital Input ............................................................................................ 8 Tabel 1-4 Modul Digital Output ......................................................................................... 8 Tabel 2-1 In Service Inspection Remote Station ............................................................... 11 Tabel 2-2 In Service Function Check Remote Station ....................................................... 13 Tabel 2-3 In Service Measurement ................................................................................... 14 Tabel 2-4 Shutdown Function Check ................................................................................ 14 Tabel 2-5 Shutdown Measurement Check ........................................................................ 16 Tabel 3-1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection............................................ 17 Tabel 3-2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check ................................... 18 Tabel 3-3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check ................................... 19 Tabel 3-4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check ................................... 19 Tabel 4-1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection................................... 21 Tabel 4-2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check .......................... 23 Tabel 4-3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement ............................. 24 Tabel 4-4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .......................... 25

iii


DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN REMOTE STATION SCADA……..….27 Lampiran 2 FMEA REMOTE STATION SCADA…………………………………………....33 Lampiran 3 Formulir In Service Inspection Remote Station…………………………….…44 Lampiran 4 Formulir In Service Function Check Remote Station………………..………..45

iv


PRAKATA PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya. PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan, Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan. Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik. Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25 buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010. Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya. Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana, pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan pemeliharaan di PLN. Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan stakeholder serta masyarakat Indonesia. Jakarta, Oktober 2014 DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI

v



1

PENDAHULUAN

1.1

Gambaran Umum dan Peralatan Remote Station

Dalam pengoperasian tenaga listrik, seorang Dispatcher membutuhkan alat bantu untuk mempermudah pengaturan tenaga listrik. Untuk kepentingan tersebut, Dispatcher dibantu dengan sistem SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) yang berada di Control center. Master Station mempunyai fungsi melaksanakan telekontrol (telemetering, telesignal, dan remote control) terhadap remote station. Sistem SCADA terdiri dari 3 bagian utama yaitu: Master Station, Link Komunikasi Data, dan Remote Station. Remote Station dipantau dan diperintah oleh master station, yang berupa gateway, IED, local HMI, RTU, dan meter energi. Remote Station dapat berupa: a.

GI Otomasi (SOGI) yang terdiri dari: Gateway, IED Bay Control Unit (BCU), IED Bay Proteksi, IED Automatic Voltage Regulator Trafo (AVR), Local HMI dan LAN.

b.

Remote Terminal Unit (RTU)

c.

Distributed Control System (DCS) Pembangkit

Blok diagram sistem SCADA dapat dilihat pada Gambar 1.1

Gambar 1.1 Blok Diagram Sistem SCADA

1


Peralatan Remote Station mengacu pada SPLN S3.001: 2008 butir 7.2, yaitu: a. Gateway b. IED (Intelligent Electronic Device) c. Digital Meter atau IED Meter d. Local HMI (Human Machine Interface) e. Remote Terminal Unit

1.1.1

Gateway

Gateway adalah bagian dari sistem remote station yang berfungsi untuk melakukan komunikasi ke control center. Di dalam gateway terdapat aplikasi yang melakukan komunikasi terhadap peralatan di lapangan, baik berupa IED proteksi maupun IED BCU dan IED AVR. Dengan kemampuan komunikasi dengan beberapa peralatan secara bersamaan, gateway harus dijaga unjuk kerjanya agar semua perubahan yang terjadi di lapangan dapat secepatnya dikirim ke control center. Gateway dapat berupa Komputer atau berupa RTU.

1.1.2

Intelligent Electronic Device (IED)

IED adalah perangkat elektronik canggih dengan fungsi dan kemampuan yang dapat dikonfigurasi oleh enjiner dan merupakan peralatan terdepan yang berhubungan langsung dengan peralatan di lapangan. IED berfungsi untuk melakukan remote control, telemetering, telesignal, atau proteksi dan dapat berkomunikasi dengan RTU atau Gateway menggunakan protokol standar. IED yang dikonfigurasi untuk mengamankan peralatan atau mengamankan sistem disebut IED proteksi. IED yang dipergunakan untuk melakukan monitoring, sinyaling dan fungsi remote control baik dari lokal HMI maupun dari control center, disebut dengan IED controller atau bay controller. IED yang digunakan untuk mengatur posisi tap canger trafo disebut dengan IED AVR. Komunikasi antara IED Proteksi, IED Controller, IED AVR, HMI dan Gateway mempergunakan protokol standar yang ada, yaitu IEC 61850.

1.1.3

Digital meter atau IED Meter

Digital meter atau IED Meter merupakan perangkat yang dihubungkan langsung dengan Trafo Arus dan Trafo Tegangan yang dipergunakan untuk membaca besaran pengukuran pada peralatan di lapangan. Digital meter dikonfigurasi sesuai dengan rasio yang terdapat pada trafo arus dan trafo tegangan untuk mendapat pengukuran yang sebenarnya. Digital meter dilengkapi tampilan yang dapat dikonfigurasi dan dapat berkomunikasi dengan IED BCU, Gateway atau RTU dengan protokol standar. Protokol yang digunakan: IEC 608705-103, DNP3, Modbus atau IEC 61850.

2


1.1.4

Local HMI (Human Machine Interface)

Local HMI adalah antarmuka yang berfungsi sebagai pengganti control panel. Local HMI terdiri dari seperangkat komputer yang dilengkapi dengan aplikasi HMI. Komunikasi antara local HMI dengan gateway menggunakan protokol standar yaitu IEC 60870-5-104, IEC 61850, dan DNP 3.0.

1.1.5


RTU merupakan perangkat embedded system yang terpasang di lapangan dipergunakan untuk melakukan akuisisi data. RTU mempunyai masukan data berupa kontak untuk membaca status dan alarm, masukan arus atau tegangan untuk membaca pengukuran dan kontak keluaran untuk melakukan remote control. RTU merupakan perangkat yang harus mampu mengirimkan data yang diterima ke control center secara cepat dan mempunyai kemampuan time stamping yang akurat. RTU dapat pula berkomunikasi dengan IED Proteksi, IED BCU, IED AVR maupun IED meter dengan mempergunakan protokol komunikasi standar dan dapat dipergunakan sebagai gateway.

1.2

Konfigurasi Remote Station

Konfigurasi remote station mengacu pada SPLN S3.001: 2008 butir 7.2, yaitu: a.

Konfigurasi Remote Terminal Unit

b.


c.

Konfigurasi Remote Station di unit Pembangkit

3


1.2.1

Konfigurasi Remote Terminal Unit

Konfigurasi Remote Terminal Unit mengacu pada Gambar 1.2 berikut ini:

Gambar 1.2 Konfigurasi Remote Terminal Unit

4


1.2.2


Contoh konfigurasi remote station dalam penggunaan gateway, RTU, dan IED dapat dilihat pada Gambar 1.3 berikut ini.

Gambar 1.3 Konfigurasi Remote Station

5


1.2.3

Konfigurasi Remote Station di Unit Pembangkit

Konfigurasi remote station di unit pembangkit, dimana terdapat sistem kontrol pembangkit dan sistem kontrol SCADA yang terpisah satu sama lain, maka konfigurasinya mengacu pada Gambar 1.4. dibawah ini

Gambar 1.4 Konfigurasi remote station di unit pembangkit

1.3

Definisi dan Fungsi Bagian Utama RTU

Bagian-bagian utama Remote Terminal Unit adalah:

1.3.1



Modul Prosessor



Modul Komunikasi



Modul Input/Output (I/O)



Modul Catu Daya



Modul Display RTU

Modul Prosessor

Modul Prosessor adalah modul yang berfungsi sebagai: 

Unit Pemroses



Pengorganisasi aliran data

6


1.3.2



Pengatur sinkronisasi waktu dengan GPS lokal atau GPS di control center



Pemberi Time stamp dengan resolusi minimal 1 ms

Modul Komunikasi

Modul Komunikasi adalah modul yang berfungsi antara lain:  Sebagai antarmuka komunikasi dengan control center dan IED  Sebagai antarmuka komunikasi dengan Local HMI

1.3.3

Modul Input/Output (I/O)

Jenis I/O pada remote station:

1.3.3.1 Analog Input Modul untuk analog input mengacu pada Tabel 1.1.

Tabel 1-1 Modul Analog Input Keterangan

Analog Input

Input

0 s/d + 10 mA dc, 0 s/d + 20 mA dc, ± 5 mA dc, +4 s/d +20 mA dc, 0 s/d 10 V dc

Akurasi Analog to Digital Minimal 12 bit Converter (ADC)

1.3.3.2 Analog Output Modul untuk analog output mengacu pada Tabel 1.2. Tabel 1-2 Modul Analog Output Keterangan

output

Analog Output

0 s/d + 10 mA dc, 0 s/d + 20 mA dc, ± 5 mA dc, +4 s/d +20 mA dc,

7


Keterangan

Analog Output

0 s/d 10 V dc 0 s/d + Akurasi Analog to Digital Minimal 12 bit Converter (ADC)

1.3.3.3 Digital Input Modul untuk digital input mengacu pada Tabel 1.3.

Tabel 1-3 Modul Digital Input Keterangan

Input

Digital Input

24 s/d 48 Vdc Single point, Double point

Pemrosesan Counter,Posisi Tap Changer Time tag

1 ms

1.3.3.4 Digital Output Modul untuk digital output mengacu pada Tabel 1.4.

Tabel 1-4 Modul Digital Output Keterangan

Digital Output

output

24 s/d 110 Vdc

Pemrosesan

Binary output, Pulse output Persistent command output

Time tag

1 ms

8


1.3.4

Modul Catu Daya

Besaran nominal toleransi dan sistem pentanahan untuk peralatan catu daya 48 VDC mengacu pada SNI 04-7021.2.1-2004: 2004. Modul Catu daya dilengkapi dengan pengaman polaritas terbalik (Inverse Polarity).

1.3.5

Modul Display RTU

Modul Display RTU berfungsi sebagai panel display operator terhadap seluruh peralatan Gardu Induk yang terhubung dengan RTU. Operator bisa melaksanakan eksekusi/perintah maupun monitoring peralatan melalui Display RTU.

1.4

Failure Mode And Effect Analysis (FMEA)

Remote Station yang sedang beroperasi kemungkinan terjadi gangguan hardware atau software pada salah satu komponen. Walaupun fungsi Remote Station tetap berjalan normal, gangguan ini harus segera ditangani agar kehandalan Remote Station tetap terjaga dengan baik. Untuk mengetahui gangguan salah satu modul dari komputer diperlukan pemahaman alternatif jenis gangguan maka digunakan metoda Failure Mode And Effect Analysis (FMEA). Adapun langkah dalam pembuatan FMEA ini adalah dengan mengelompokkan komponen Remote Station berdasarkan fungsinya, setiap kelompok ini disebut Sub-Sistem. Selanjutnya setiap sub-sistem dijabarkan kembali menjadi sub-sub-sistem, functional failure, failure mode 1, failure mode 2, dan seterusnya. FMEA Remote Station dapat dilihat pada Lampiran 2.

2

PEDOMAN PEMELIHARAAN

Pemeliharaan adalah suatu pengawasan atau kegiatan yang dilakukan terhadap peralatan agar dapat memenuhi standar kinerja. Tujuan dari pemeliharaan ini adalah untuk menjamin kontinuitas operasional dan kinerja Remote Station, antara lain: a.

Meningkatkan reliability, availability dan efisiensi

b.

Mempertahankan lifetime peralatan

c.

Mengidentifikasi masalah dan mencegah masalah yang lebih besar

Pengoperasian dan pemeliharaan Remote Station harus mengacu kepada dokumendokumen terkait misalnya Manual Book. Yang harus diperhatikan dalam pengoperasian dan pemeliharaan Remote Station adalah sebagai berikut: a.

Pengetahuan mengenai prinsip teleinformasi data yang terpasang;

9

kerja

masing-masing

peralatan


b.

Tools dan komponen yang dapat dipergunakan untuk mengoperasikan peralatan di remote station

c.

Software untuk pengoperasian remote station

d.

Software untuk diagnostik dan konfigurasi remote station

e.

Kelengkapan dokumen prosedur pengoperasian;

f.

Kelengkapan dokumen wiring instalasi

Peralatan yang digunakan untuk pengujian remote station yaitu:

2.1

a.

AVO meter

b.

Tool kit dan Tools proprietary

c.

Konfigurator database

d.

Diagnostic test

e.

Current source

f.

Power Injector

g.

Earth resistance tester

h.

Laptop

i.

Simulator test untuk uji pengukuran, telesignal, telekontrol, dan kecepatan pengukuran

Jenis Pemeliharaan

Pemeliharaan dapat dibagi menjadi tiga jenis pemeliharaan, yaitu: a.

Pemeliharaan Preventive

Pemeliharaan Preventive dilaksanakan untuk mencegah terjadinya kerusakan peralatan secara tiba-tiba dan juga dapat mempertahankan unjuk kerja yang optimum sesuai unsur teknisnya. Kegiatan ini dilaksanakan secara berkala dengan berpedoman kepada: Instruction Manual dari Pabrik, Standard yang ada (IEC, IEEE, dll) dan pengalaman operasi di lapangan. Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu (Time Base Maintenance). b.

Pemeliharaan Predictive

Pemeliharaan Predictive dilaksanakan dengan mengacu pada kondisi-kondisi tertentu. Kondisi tertentu yang dimaksud adalah parameter-parameter teknis dari 10


peralatan yang tidak terpenuhi. Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan kondisi (Condition Base Maintenance). c.

Pemeliharaan Corrective

Pemeliharaan Corrective dilaksanakan pemeliharaan yang sifatnya darurat.

2.2

setelah

terjadi

kerusakan

atau

In Service Inspection

Kegiatan ini dilakukan setiap hari dengan menggunakan formulir standar (checklist) kecuali dinyatakan secara khusus. Adapun komponen Remote Station yang harus diperhatikan pada In Service Inspection adalah dapat dilihat pada Tabel 2.1.

Tabel 2-1 In Service Inspection Remote Station

No.

Peralatan

Pengecekan

Pelaksanaan

Kondisi Lingkungan: a. Suhu ruangan

1

b. Kelembaban

Suhu di sekitar ruangan Visual di alat ukur termometer (bulanan) panel Kelembaban di ruangan panel

sekitar Visual di alat ukur higrometer. (bulanan)

Kebersihan ruangan sekitar ruangan panel

di Visual. (bulanan)

Intensitas penerangan sekitar ruangan panel

di

c. Kebersihan Visual. (bulanan)

d. Lampu Penerangan

Fungsi Peralatan Remote Station: 2

a. Fungsi CPU Mengecek apakah masih berfungsi baik b. Fungsi Interface komunikasi

CPU Visual di display indikator CPU.

Mengecek apakah interface Visual dengan melihat komunikasi berfungsi baik lampu tx dan rx port 11


No.

Peralatan

Pengecekan

Pelaksanaan

komunikasi. Visual di display Modul. c. Fungsi Modul I/O

d. Fungsi modem (tx & rx) e. Fungsi Display RTU

f. Fungsi Jaringan LAN Gardu Induk Otomatisasi (switch, koneksi, kabel jaringan) g. Fungsi Power Supply 48 VDC h. Card Power Supply

Mengecek apakah modul I/O berfungsi baik Mengecek apakah modem Visual melihat lampu tx berfungsi baik dan rx modem. Mengecek apakah Display Visual di RTU berfungsi baik Display RTU Mengecek apakah jaringan LAN dan peripheral pendukungnya berfungsi baik

tampilan

Visual dilihat di switch LAN, perangkat interface komunikasi, dan Local HMI.

Mengecek apakah power Visual di Panel 48 VDC. supply berfungsi baik Mengecek apakah Card Melihat visual power supply berfungi baik power supply

indikasi

Kondisi Panel Remote Station / ITF / SIC / CSR / TC / MDF:

3

a. Kabel Grounding

Mengecek apakah kabel Visual di sambungan grounding masih terpasang kabel dan konektor. (bulanan) baik

b. Kebersihan dalam panel

Mengecek kebersihan dalam panel

c. Penutup lubang kabel

(bulanan) Mengecek penutup lubang saluran kabel ke duck kabel Visual membuka panel.

d. Lampu penerangan panel

di Visual membuka panel.

Mengecek lampu (bulanan) penerangan di dalam panel (menyala jika panel dibuka) Visual membuka panel. (bulanan) 12


Formulir cheklist untuk in service inspection dapat dilihat pada Lampiran 3.

2.3

In Service Function Check

Pekerjaan ini dilakukan saat pemeliharaan rutin setiap bulan maupun saat investigasi ketidaknormalan. Komponen-komponen In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 2.2. Tabel 2-2 In Service Function Check Remote Station

No.

Peralatan

Pengecekan

Pelaksanaan

Melakukan pengecekan Berkomunikasi dengan di Display RTU atau RTU, IED (control & dengan software proteksi) diagnostic tools. 1

Berkomunikasi control center

Gateway

dengan

Mengamati lampu tx dan rx di port komunikasi atau di Local HMI.

Berkomunikasi dengan Local HMI sebagai Melihat tampilan di Local pengganti control panel di HMI. GI 2

3

4

2.4

Intelligent device

electronic

Berkomunikasi dengan Melihat tampilan di Local RTU atau Gateway dan HMI. Local HMI Mengamati lampu tx dan dengan rx, watchdog dan status di masing-masing modem.

Remote Terminal Unit

Berkomunikasi control center

Local HMI

Fungsi Telekontrol (Telesignaling, Melihat tampilan di Local Telemetering dan Remote HMI dan event log control)

In Service Measurement

Pekerjaan ini dilakukan untuk memeriksa kesesuaian data antara RTU dengan kondisi peralatan di lapangan. Komponen – komponen RTU yang perlu diperhatikan pada in service measurment adalah:

13




Status Peralatan



Data Telemetering



Alarm

Tabel 2-3 In Service Measurement No.

Peralatan

Pengukuran

Pelaksanaan

1

Status Peralatan

Sesuai kondisi Lapangan

Visual

2

Data Telemetering

Perbedaan maksimum ± 5 %

Visual

3

Alarm

Sesuai kondisi Lapangan

Visual

2.5

Shutdown Function Check

Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi dengan periode sesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SCADA pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan fungsi. Komponenkomponen Remote Station yang perlu diperhatikan pada Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 2.4.

Tabel 2-4 Shutdown Function Check

No.

Peralatan

Pengecekan Supervisory interface gardu induk terdiri dari: a.

1

Supervisory interface

Main distribution (MDF)

Pelaksanaan pada

frame

b. Terminal block c. Knife disconnect terminal d. Test disconnect terminal for measurement e. Auxiliary relay

14

Visual dan menggunakan alat ukur multimeter (continuity test).


No.

Peralatan

Pengecekan

Pelaksanaan

Supervisory interface pada kubikel 20kV terdiri dari: a. Terminal block b. Knife disconnect terminal c.

Test disconnect terminal for measurement

Visual dan menggunakan alat ukur multimeter (continuity test).

d. Local remote switch.

Pemeriksaan kebersihan peralatan Gateway, IED, dan RTU diantaranya:

a. Kebersihan modul/card: Gateway, IED, RTU 2 b. Pemeriksaan tegangan DC

Mengecek apakah modul dan/atau card Gateway dalam kondisi bersih, bebas dari kotoran binatang dan serangga

Visual dengan mencabut card dan melakukan pembersihan.

Mengecek konektor, dan kabel Visual apakah konektor masih terpasang baik, dan tidak karatan.

c.

Pemeriksaan auxiliary relay

Pengujian Remote control dari Master 3

Mengecek kondisi auxiliary relay, tidak berkarat, konektor masih tersambung baik.

Visual dengan memeriksa auxiliary relay.

Menguji fungsi remote control dari master sampai dengan peralatan tegangan tinggi

Visual dengan melihat event log di master station.

15


No.

Peralatan

Pengecekan Memeriksa Relay remote control

2.6

Pelaksanaan bantu

Visual dengan memeriksa relay

Shutdown Measurement Check

Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi sesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SCADA pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan measurement. Komponenkomponen Remote Station yang perlu diperhatikan pada Shutdown Measurement Check dapat dilihat pada Tabel 2.5. Tabel 2-5 Shutdown Measurement Check

No.

Peralatan

Transducer, Modul telemetering RTU/IED

1

Pengukuran

Pelaksanaan

Kelas akurasi < 0,5%

Test kalibrasi.

Output  5 mA,  10 mA, 4 – 20 mA

Pengujian menggunakan alat uji standar dengan presisi yang lebih tinggi.

Short link terminal CT

Simulasi, Pengencangan.

2

Intelligent electronic device

Pemeriksaan fungsi telekontrol (telemeter, telesignal, Remote control) dan proteksi

3


Pemeriksaan digital input, digital output, analog input, dan analog output.

16

Simulasi dan mencatat waktu dan besaran setiap point yang diuji.

Simulasi dan mencatat waktu dan besaran setiap point yang diuji.


3

ANALISA HASIL PEMELIHARAAN

3.1

Standar

Standar hasil pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 3.1.

Tabel 3-1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection

No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan


≤ 24 C

b. Kelembaban

≤ 70 %

c. Kebersihan

Bersih, tidak bau

d. Lampu Penerangan

Terang

1

Fungsi Peralatan Remote Station: a. Fungsi CPU

Tidak ada alarm LED menyala

b. Fungsi Interface komunikasi

Port Komunikasi berfungsi (tx dan rx berkedip bergantian) Tidak ada alarm LED menyala

c. Fungsi Modul I/O LED (tx & bergantian

d. Fungsi modem (tx & rx) 2

rx)

menyala

berkedip

Display RTU mampu menampilkan kondisi RTU secara real time e. Fungsi Display RTU Kabel LAN tidak putus dengan melihat komunikasi pada perangkat LAN. f.

Fungsi Jaringan LAN Gardu Induk Otomatisasi (switch, koneksi, kabel jaringan)


g. Fungsi Power Supply 48 VDC 17


No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

h. Card Power Supply


Kondisi Panel Remote Station / ITF / SIC / CSR / TC / MDF: a. Kabel Grounding Normal, tidak putus, tahanan bonding <100 uΩ

3 b. Kebersihan dalam panel

Bersih

c. Penutup lubang kabel

Tertutup

d. Lampu penerangan panel

Terang

Standar hasil pemeliharaan In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.2.

Tabel 3-2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check

No.

Pengecekan

Standar/Acuan

Tampilan SCADA di Local HMI sesuai dengan kondisi sistem 1

Gateway

Indikasi lampu tx dan rx berkedip bergantian Local HMI menampilkan kondisi sistem secara real time

2


Point SCADA yang melalui IED terpantau di Local HMI

3


Indikasi lampu tx dan rx berkedip bergantian

4

Local HMI

Local HMI mampu menampilkan kondisi sistem di GI secara real time

18


Standar hasil pemeliharaan In service Measurement dapat dilihat pada Tabel 3.3.

Tabel 3-3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan In Service Measurement Check No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

1

Status Peralatan

Sesuai dengan kondisi peralatan di lapangan (Status Open terbaca open dan status close terbaca close)

2

Data Telemetering

Selisih antara nilai pengukuran di Lapangan dan di Control center maksimum ± 5 %

3

Alarm

Sesuai dengan kondisi peralatan di lapangan

Standar hasil pemeliharaan Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.4.

Tabel 3-4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement Check No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

Supervisory interface pada gardu induk terdiri dari: a. Main distribution frame (MDF) b. Terminal block

Interface dalam kondisi baik, kencang, tidak berkarat, tidak korosi dan berfungsi baik

1 c. Knife disconnect terminal d. Test disconnect measurement

terminal

for

e. Auxiliary relay

19


No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

Supervisory interface pada kubikel 20kV terdiri dari: a. Terminal block 2

Interface dalam kondisi baik, kencang, tidak berkarat, tidak korosi dan berfungsi baik

b. Knife disconnect terminal c. Test disconnect terminal untuk pengukuran d. Local remote switch. Kebersihan peralatan Gateway, IED, dan RTU diantaranya:

a. Kebersihan modul/card: Gateway, IED, RTU

Modul dan card bersih dari kotoran serangga dan tidak berbau hangus.

3 b. Pemeriksaan tegangan DC Konektor maupun kabel terpasang baik dan tidak karatan.

c. Pemeriksaan auxiliary relay

Remote

control

Auxiliary relay dalam kondisi konektor bersih tidak karatan.

4

Pengujian Master

5

Pengujian Output Transducer

6

Pengujian Output Modul Metering Hasil pengujian sesuai dengan RTU atau IED (transduserless) masukan dengan toleransi  5%

bersih,

dari Remote control berfungsi dengan baik dan relay bantu bekerja normal.

Output  5 mA,  10 mA, 4–20 mA (toleransi hasil pengukuran di lapangan terhadap control center sebesar  5%)

20

nilai


No.

7

4

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

Fungsi telekontrol (telemeter, Telesignal 3 detik, Telemeter 10 detik, telesignal dan remote control) RTU Remote control 6 detik, remote tap changer dan IED 20 detik, dan remote LFC 4 detik

REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN

Adapun rekomendasi atas hasil pemeliharaan yang tidak sesuai dengan standar pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 4.1, In Service Function Check pada Tabel 4.2, In Service Measurement pada Tabel 4.3, Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement dapat dilihat pada Tabel 4.4.

Tabel 4-1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection No.

Hasil Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi


> 24 C

b. Kelembaban

> 70 %

Periksa kondisi lingkungan, Periksa dan perbaiki AC, Periksa kondisi lingkungan, Periksa dan perbaiki AC, Pasang dehumidifier Bersihkan dengan metoda kering, bila diperlukan dilakukan pest control.

1

2

c. Kebersihan

Kotor, bau

d. Lampu Penerangan

Redup, ada

Fungsi Peralatan Remote Station: 21

mati,

Diganti

tidak


No.

Hasil Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

a. Fungsi CPU Tidak Normal / hang / alarm b. Fungsi Interface komunikasi

Tidak Normal / hang / alarm

c. Fungsi Modul I/O Tidak Normal / rusak / alarm d. Fungsi modem (tx & rx) e. Fungsi Display RTU

f.

Dilakukan pengecekan Tidak Normal / rusak / dengan software RTU dan bila diperlukan dilakukan alarm penggantian modul / Tidak Normal / rusak / peralatan dan bila perlu alarm Tidak Normal / ganti dengan RTU baru. rusak / alarm

Fungsi Jaringan LAN Gardu Induk Otomatisasi (switch, koneksi, kabel jaringan)

g. Fungsi Power Supply 48 VDC h. Fungsi Card Power supply

Tidak Normal / batere Periksa MCB, fuse. drop / rectifier rusak Tidak Normal / tidak muncul output Periksa Fuse

Kondisi Panel Remote Station / ITF / SIC / CSR / TC / MDF: 3

a. Kabel Grounding Putus

Penggantian kabel

b. Kebersihan dalam panel 22


No.

Hasil Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Kotor

Rekomendasi

Pembersihan secara rutin. Bila diperlukan dilakukan pest control.

c. Penutup lubang kabel d. Lampu penerangan panel

Disempurnakan tertutup rapat

agar

Tidak tertutup rapat Diganti dengan lampu yang memiliki intensitas cahaya yang cukup Redup / mati / tidak ada

Tabel 4-2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check No.

Pengecekan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

Dilakukan Restart Gateway, Tidak dapat pemeriksaan interface berkomunikasi komunikasi, dan jaringan dengan RTU, IED LAN. Ganti modul bila (control & proteksi) diperlukan.

1

Gateway

Dilakukan Restart Gateway, Tidak dapat pemeriksaan pada interface berkomunikasi komunikasi, modem dan dengan control center media komunikasi data. Ganti modul bila dIperlukan. Tidak dapat berkomunikasi dengan Local HMI sebagai pengganti control panel di GI

2


Dilakukan Restart Gateway, pemeriksaan pada interface komunikasi dan pengecekan software HMI. Ganti modul dan instal ulang bila diperlukan.

Dilakukan restart IED, Tidak dapat pemeriksaan pada interface berkomunikasi komunikasi, modem, dan dengan RTU atau LAN. Ganti modul bila Gateway diperlukan. 23


No.

3

4

Pengecekan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi


Dilakukan Restart RTU, Loading ulang aplikasi dan Tidak dapat database, pemeriksaan berkomunikasi pada interface komunikasi, dengan control center modem. Ganti modul bila diperlukan.

Local HMI

Tidak dapat berfungsi sebagai terminal bagi operator untuk melaksanakan perintah /eksekusi, monitoring status dan metering.

Dilakukan Restart komputer, pemeriksaan software HMI dan sistem operasi. Instal ulang software dan sistem operasi bila diperlukan.

Tabel 4-3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement No.

1

2

3

Pemeliharaan

Status Peralatan

Data Telemetering

Alarm

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

Pemeriksaan kontak input, Status peralatan tidak relay bantu, wiring, terminal sesuai dengan dan limit switch di lapangan. kondisi di lapangan Ganti relay bantu dan card bila diperlukan.

Data Telemetering menyimpang > 5 %

Pemeriksaan output transduser, output CT dan PT, database transduser, wiring. Ganti transduser bila diperlukan. Bila menggunakan IED meter, periksa tampilan display IED meter, database konfigurasi dan wiring. Ganti IED meter bila diperlukan.

Alarm tidak sesuai Pemeriksaan kontak input, dengan kondisi di relay bantu, wiring, terminal lapangan dan limit switch di lapangan. Ganti relay bantu dan card bila diperlukan. 24


Tabel 4-4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement No.

Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

Supervisory interface pada gardu induk terdiri dari: a. Main distribution frame (MDF) b. Terminal block 1 c. Knife terminal

disconnect

Kondisi supervisory interface korosif, terminal block rusak/cacat, dan auxiliary relay tidak berfungsi

Pengencangan dan penggantian bila diperlukan. Terminal block yang sudah rusak dapat menyebabkan loss kontak sehingga fungsi SCADA terganggu

Kondisi supervisory interface korosif, terminal block rusak/cacat, dan auxiliary relay tidak berfungsi

Pengencangan dan penggantian bila diperlukan. Terminal block yang sudah rusak dapat menyebabkan loss kontak sehingga fungsi SCADA terganggu

d. Test disconnect terminal untuk pengukuran e. Auxiliary relay Supervisory interface pada kubikel 20kV terdiri dari: a. Terminal block 2

b. Knife terminal

disconnect

c. Test disconnect terminal untuk pengukuran. d. Local remote switch. Kebersihan peralatan Gateway, IED, dan RTU diantaranya:

3

a. Kebersihan modul/card: Gateway, IED, RTU

b. Pemeriksaan tegangan DC

Modul kotor dan Dibersihkan dengan kuas terdapat kotoran kering dan cairan cleaner serangga yang bersifat resistif. Konektor sambungan 25

atau kabel

Diganti.


No.

Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

karatan, rusak/putus

c. Pemeriksaan auxiliary relay

Rekomendasi

kabel

Auxiliary relay panas, sambungan konektor berkarat Diganti

Pengujian Remote control dari Master

4

Fungsi remote control Pemeriksaan relay bantu, tidak bekerja dengan wiring, syncrocheck. baik dan relay bantu bekerja tidak normal Bila diperlukan ganti relay bantu.

Kelas akurasi > 0,5%

5

Pengujian Transduser

Dilakukan kalibrasi dan bila diperlukan diganti jika sudah tidak mencapai akurasi.

Output Output menyimpang Transduser dikalibrasi dan 5% dari  5 mA,  10 bila diperlukan diganti. mA, 4 –20 mA

6

Pengujian Output Modul Metering RTU atau IED (transduserless)

Output menyimpang 5 % dari standar Modul diganti, periksa yang ada di manual konfigurasi dan diperbaiki book Telesignal > 3 detik Telemeter > 10 detik

7

Fungsi telekontrol, (telemeter, telesignal dan remote control) dari RTU dan IED

Remote control > 6 Dilakukan investigasi mulai detik dari rangkaian proses sampai pada peralatan Remote tap changer mekanik di switch yard > 20 detik Remote detik

26

LFC

>

4


25

REMOTE STATION

25.1

Inspeksi

25.1.1.

Inspeksi level -1 (In service Inspection)

25.1.1.1

Kondisi Lingkungan

25.1.1.1.1

Pengukuran suhu ruangan

●

25.1.1.1.2

Pengukuran kelembaban ruangan

●

25.1.1.1.3

Pemeriksaan kebersihan peralatan

●

25.1.1.1.4

Pemeriksaan kondisi lampu penerangan peralatan

●

25.1.1.2

Fungsi Peralatan Remote Station

 27

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN REMOTE STATION SCADA

KETERANGAN

25.1.1.2.1

Pemeriksaan fungsi CPU

●

25.1.1.2.2

Pemeriksaan fungsi interface komunikasi

●

25.1.1.2.3

Pemeriksaan fungsi modul I/O

●

25.1.1.2.4

Pemeriksaan fungsi modem

●

25.1.1.2.5

Pemeriksaan fungsi display RTU

●

25.1.1.2.6

Pemeriksaan fungsi jaringan LAN untuk SOGI

●

25.1.1.2.7

Pemeriksaan fungsi power supply 48V

●

25.1.1.2.8

Pemeriksaan fungsi card power supply

●

28

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN


KETERANGAN

25.1.1.3

Kondisi Panel Remote Station



25.1.1.3.1

Pemeriksaan kabel grounding

●

25.1.1.3.2

Pemeriksaan kebersihan dalam panel

●

25.1.1.3.3

Pemeriksaan Penutup lubang kabel

●

25.1.1.3.4

Pemeriksaan lampu penerangan panel

●

25.1.2

Inservice Function Check

25.1.2.1

Gateway

25.1.2.1.1

Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED

●

25.1.2.1.2

Pemeriksaan komunikasi dengan control center

●

29

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN


KETERANGAN

Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI

●

25.1.2.2

Intelegence Electronic Device (IED)

Pemeriksaan komunikasi dengan gateway dan HMI

●

25.1.2.3


Pemeriksaan komunikasi dengan control center

●

25.1.3

Inservice Measurement

25.1.3.1

Kondisi Peralatan Lapangan

25.1.2.1.3

25.1.3.1.1

Membandingkan kondisi lapangan dan pembacaan status di control center

●

25.1.3.1.2

Membandingkan nilai pengukuran di lapangan dan pembacaan di control center

●

25.1.3.1.3

Membandingkan kondisi alarm di lapangan dan status di control center

●

25.2.1

Shutdown Function Check

30

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN


KETERANGAN



25.2.1.2.1

Pemeriksaan kebersihan modul

●

25.2.1.2.2

Pemeriksaan tegangan DC

●

25.2.1.2.3

Pemeriksaan auxillary relay

●

Pengujian remote control dari control center

●

25.2.1.3

Pengujian Remote Control

25.2.2

Shutdown Measurement Check

25.2.2.1

Transducer & Modul Telemetering

31

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

Kebersihan dan Fungsi Peralatan

●

2 TAHUNAN

25.2.1.2

Pemeriksaan supervisory interface

1 TAHUNAN

Supervisori Interface

3 BULANAN

25.2.1.1

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN


KETERANGAN

25.2.2.1.1

Pengujian kelas akurasi

●

25.2.2.1.2

Pengujian output

●

25.2.2.1.3

Pemeriksaan short link terminal CT

●

25.2.2.2

Intelegence Electronic Device (IED)

Pemeriksaan fungsi telekontrol

●

25.2.2.3


Pemeriksaan fungsi telekontrol

●

32

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN


KETERANGAN


Lampiran 2 FMEA REMOTE STATION SCADA

NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM

FUNCTION

FUNCTIONAL FAILURE

FAILURE MODE 1

FAILURE MODE 2

FAILURE MODE 3

Aging

Modul TS

2

Remote Terminal Unit (RTU)/ Remote Station

Menerima input telesinyal dari peralatan Relay SCADA

Modul status tidak berfungsi

Modul Power Supply DC Rusak Modul TS Rusak Over Voltage (Petir)

Grounding tidak sempurna komponen elektronika

Telesignaling (TS)

Relay SCADA

Mengkonversi tegangan dari limit switch dengan tegangan modul TS

Relay SCADA tidak berfungsi

33

Coil relay terbakar

Suplai tegangan ke relay hilang

Kontak relay kotor

Aging

Relay SCADA rusak

FAILURE MODE 4

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM

FUNCTION

FUNCTIONAL FAILURE

FAILURE MODE 1

FAILURE MODE 2

FAILURE MODE 3

FAILURE MODE 4

Aging Kabel putus

Gangguan hewan Human error

Limit Switch

Menerima input posisi Tele Sinyal Double, Status yang merupakan alarm gangguan dari Switchyard

Limit Switch tidak berfungsi

Limit Switch rusak

Kontak kotor/ korosi Posisi kontak tidak sempurna

Terminasi kendor Binatang Tegangan floating

Mekanik Limit Switch

34

Kabel Putus

Patah

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM

FUNCTION

FUNCTIONAL FAILURE

FAILURE MODE 1

FAILURE MODE 2

FAILURE MODE 3 Stang DS/ CB tidak sempurna Supply DC hilang

Modul TM

Menerima input telemetering dari modul A/D converter

Modul TM tidak berfungsi, Modul A/D tidak berfungsi

Modul TM rusak

Aging

Telemetering ( TM) Mengkonversikan besaran Transducer tegangan dan Transducer tidak arus dari CT/ PT berfungsi menjadi besaran mA

35

Transducer tidak sesuai

Power Supply transducer rusak Modul

Ganguan rectifier 48 VDC

Aging

FAILURE MODE 4 baut kendor aus Fuse putus

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM

FUNCTION

FUNCTIONAL FAILURE

FAILURE MODE 1

FAILURE MODE 2 transducer rusak

Input transducer terbalik Fasa (R-S-T)

Parameter Programmable transducer tidak sesuai

FAILURE MODE 3 Input tidak sesuai dengan output CT/ PT Fasa CT/ Fasa PT terbalik Arah arus terbalik Perubahan rasio CT/ PT Setting output tidak sesuai

Output transducer terbalik CT/ PT

Mengkonversi aus dan

Akurasi CT/ PT

36

Burden CT melewati

Rasio CT/ PT tidak sesuai

Data tidak update

FAILURE MODE 4

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM

FUNCTION

FUNCTIONAL FAILURE

tegangan dari sisi tegangan tinggi menjadi tegangan dan arus yang dibutuhkan oleh transducer

FAILURE MODE 1 ambang batas

FAILURE MODE 2 dengan database master

FAILURE MODE 3 Perubahan rasio CT/ PT

Core CT/ PT untuk pengukuran jenuh Fasa PT di control panel putus

Database RTU

Mengkonversikan kondisi CT/PT Database terpasang tidak sesuai menjadi besaran engineering

Database tidak terupdate

Input CT/ PT tidak sesuai

Database Master Station

Mengkonversikan besaran engineering yang akan ditampilkan Database di VDU tidak sesuai Dispatcher yang merupakan besaran real time

Database tidak terupdate

Database RTU tidak terupdate

Kabel

Menghubungkan

Tertukar

Koneksi kabel 37

Short circuit

Input CT/ PT tidak sesuai

FAILURE MODE 4

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM Koneksi

FUNCTION koneksi dari Marshaling Kiosk CT/ PT sampai modul TM

FUNCTIONAL FAILURE FAILURE MODE 1 tidak sesuai, fasa, Tidak Interferensi ada Shielding

FAILURE MODE 2

Aging

Modul RCD

Melakukan Remote control open/ close ke switchyard

Remote control Digital (RCD)

Modul RCD rusak

Gagal Remote

Switchyard

Melakukan open/ close peralatan di sisi tegangan tinggi

Motor penggerak CB rusak Circuit Breaker tidak bisa di-Remote

Coil trip/ close rusak Motor penggerak DS rusak

38

FAILURE MODE 3

FAILURE MODE 4

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM

FUNCTION

Check Synchro Relay

Rangkaian sinkronisasi sebelum pemasukan CB

Local Remote

Memposisikan remote atau local

Kabel Koneksi

FUNCTIONAL FAILURE

FAILURE MODE 1

Relay Check Synchro tidak berfungsi

Posisi lokal

Menghubungkan instalasi dari Modul RCD ke Switchyard

39

FAILURE MODE 2

FAILURE MODE 3

Tidak ada tegangan standby di switchyard (CB/ DC)

Kabel putus

Syarat Synchro tidak terpenuhi

Waktu sinkronisasi terlalu pendek Lupa mengembalikan ke posisi remote

Kabel Putus/ lepas

Aging

Terminasi kabel kendor

Aging

Hewan

Human error

FAILURE MODE 4

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM

FUNCTION

FUNCTIONAL FAILURE

FAILURE MODE 1 Kabel terimbas DC Ground

Relay Bantu 48 VDC

Menyediakan kontak dengan arus yang besar untuk menggerakkan coil peralatan Switchyard

Relay bantu 48 VDC RTU rusak

Modul RCA rusak Modul RCA Remote control Analog (RCA)

Melakukan remote control set point ke pembangkit Gagal remote

FAILURE MODE 2

Aging Coil Relay terbakar/ tidak kerja

Aging

Kontak relay aus/ kotor/ korosi

Aging

Aging

Set Point pembangkit tidak bisa di remote

Local Remote

Memposisikan remote atau local

Poisi Lokal

Lupa mengembalikan ke posisi remote

Kabel

Menghubungkan

Kabel

Aging

40

FAILURE MODE 3

FAILURE MODE 4

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM Koneksi

FUNCTION

FUNCTIONAL FAILURE

instalasi dari modul RCA ke Switchyard

FAILURE MODE 1 putus/ lepas Terminasi kabel kendor Kabel terimbas DC Ground

FAILURE MODE 2

FAILURE MODE 3

FAILURE MODE 4

hewan Aging Human error

Aging

Over Voltage (Petir, Switching, dsb)

Modul PS 48 VDC

Mengkonversikan dari 48 VDC ke tegangan DC yang lebih RTU Faulty rendah misalnya: 5, 12, 15, 24 VDC

Aging Modul PS 48 VDC rusak

Short circuit backpanel RTU/ Remote Station

Serangga

Grounding terlepas Fuse di modul terputus 41

Kerusakan komponen

Penutup lubang panel tidak ada

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM

FUNCTION

FUNCTIONAL FAILURE

FAILURE MODE 1

FAILURE MODE 2

FAILURE MODE 3

FAILURE MODE 4

Aging

Komponen elektronika rusak

Central Processing Unit (CPU)

Pemrosesan semua fungsi RTU

RTU Faulty

Modul Central Processing Unit rusak

Over voltage

grounding

Suhu ruangan panas

Air Conditioner rusak

Aging

Batere memori rusak

serangga Short circuit Aging

Kabel konektor antar modul putus

komunikasi

Modem

Mengkonversi data dari digital

RTU Faulty

42

Modem rusak

Korosi pada konektor Human error

FAULT CONDITION


NO SYSTEM

SUB SYSTEM

SUB SUB SYSTEM

FUNCTION

FUNCTIONAL FAILURE

ke analog maupun sebaliknya

FAILURE MODE 1

FAILURE MODE 2

FAILURE MODE 3

Petir yang melalui media komunikasi

Serangga

43

Penutup Lubang panel tidak ada

FAILURE MODE 4

FAULT CONDITION


Lampiran 3 Formulir In Service Inspection Remote Station

FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 REMOTE STATION

REMOTE STATION Unit

:

GI

:

Tanggal / Jam Inpeksi

:

I. Kondisi Lingkungan Panel Peralatan

1

Suhu Ruangan

……

oC

2

Kelembaban

……

%

3

Kebersihan

Bersih

Kotor

4

Lampu Penerangan

Baik

Tidak Baik

II. Kondisi Peralatan Remote Station 1 2 3 4 5 6 7 8

Merk Tipe Kondisi CPU Kondisi Modem (tx & rx) Kondisi Local HMI Indikasi Power Supply 48 VDC Kondisi Jaringan LAN Gardu Induk Indikasi RC Polarity

Normal Normal Normal Normal Normal Normal

…………… …………..

Faulty Faulty Faulty Tidak Normal Faulty Faulty

III. Kondisi Panel Remote Station/ IITF/ SIC/ CSR/ TC/ MDF 9 10 11 12

Kabel Grounding Kondisi dalam Panel Penutup Lubang Kabel Lampu Penerangan Panel

Normal Bersih Rapat Hidup

CATATAN KETIDAKNORMALAN / PERBAIKAN :

Tidak Normal Kotor Todak Rapat Mati Pemeriksa

(

44

Pelaksana

)

(

)


Lampiran 4 Formulir In Service Function Check Remote Station

FORMULIR INSERVICE FUNCTION CHECK LEVEL 2 REMOTE STATION

REMOTE STATION Unit

:

GI

:

Tanggal / Jam Inpeksi

:

I. GATEWAY

1

Komunikasi dengan IED

Normal

Faulty

2

Komunikasi dengan Control Center

Normal

Faulty

3

Komunikasi dengan Local HMI

Normal

Faulty

1 2 3

Komunikasi dengan Gateway Komunikasi dengan Control Center Komunikasi dengan Local HMI

Normal Normal Normal

Faulty Faulty Faulty

1

Komunikasi dengan Gateway

Normal

Faulty

1 2 3

Telesignal Telemeter Remote Control

Normal Normal Normal

Faulty Faulty Faulty

II. IED

III. RTU

IV. LOCAL HMI

CATATAN KETIDAKNORMALAN / PERBAIKAN :

Pemeriksa

(

45

Pelaksana

)

(

)


DAFTAR ISTILAH

1. In Service Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan. 2. In Service Inspection Pemeriksaan Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan menggunakan panca indera. 3. In Service Measurement Pengujian atau pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan menggunakan alat bantu. 4. Shutdown Testing/Measurement Pengujian/pengukuran Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak bertegangan. 5. Shutdown Function Check Pengujian fungsi peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak bertegangan. 6. Pengujian/Pemeriksaan Setelah Gangguan Pengujian/Pemeriksaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan pada peralatan penyaluran tenaga listrik. 7. FMEA (Failure Mode Effect Analysis) Metode evaluasi peralatan untuk meningkatkan availability dengan cara mendeteksi kemungkinan – kemungkinan kelemahan desain dan penyebab kerusakan dominan.

46


DAFTAR PUSTAKA

1. Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga Listrik SKDIR 114.K/DIR/2010 SCADA No. Dokumen: 20-22/HARLUR-PST/2009.

47

S G I

Recommend Documents