ROK 2015 ENVIRONMENTÁLNÍ PROHLÁŠENÍ K ŽIVOTNÍMU PROSTŘEDÍ

ROK 2015

ENVIRONMENTÁLNÍ PROHLÁŠENÍ K ŽIVOTNÍMU PROSTŘEDÍ

www.oez.cz www.oez.sk

Environmentální prohlášení k životnímu prostředí 2015

Předložené environmentální prohlášení k životnímu prostředí se opírá o: X Nařízení evropského parlamentu a rady (ES) č. 1221/2009 označované jako EMAS III, které bylo přijato dne 25. listopadu 2009 o dobrovolné účasti organizací v systému Společenství pro environmentální řízení podniků a audit (EMAS) Obsahuje: X popis naší společnosti a našich činností v areálech společnosti v Letohradě a Králíkách X popis Politiky kvality, environmentální politiky, politiky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a politiky managementu hospodaření s energií v OEZ s.r.o. a environmentálního a bezpečnostního řízení organizace X popis a posouzení všech významných přímých a nepřímých environmentálních aspektů životního prostředí, které vedou k významným dopadům společnosti na životní prostředí X popis našich cílů X údaje o emisích škodlivých látek, množství odpadu, spotřebě surovin, energie a vody X informace o klíčových indikátorech a dalších vlivech společnosti na životní prostředí X odkaz na příslušné požadavky vyplývající z právních předpisů týkajících se životního prostředí X ostatní faktory ovlivňující ekologický profil společnosti X prohlášení platnosti - jméno akreditovaného environmentálního ověřovatele X bilanční schéma základních vstupů a výstupů X termín pro předložení dalšího prohlášení

OEZ s.r.o. má certifikovaný systém EMS s cílem omezovat vliv svých činností na životní prostředí. Publikuje a každoročně aktualizuje údaje v environmentálním prohlášení. Environmentální prohlášení má ověřené akreditovaným environmentálním ověřovatelem. OEZ s.r.o. je zaregistrován v Registru EMAS a na základě těchto skutečností je oprávněn užívat logo EMAS. Zavedený systém EMS, EnMS, BOZP a EMAS se týká areálu společnosti v Letohradě a v provozu Králíky. Do systému jsou zahrnuty veškeré procesy společnosti, technologie, stroje a zařízení. Žádné části procesů ani výrob nejsou vyjmuty. Vedení společnosti se rozhodlo ve vztahu k veřejnosti komunikovat o environmentálních aspektech prostřednictvím „Prohlášení k životnímu prostředí“ EMAS. Každoročně je Environmentální prohlášení společnosti OEZ s.r.o. ověřováno akreditovaným environmentálním ověřovatelem, což je Elektrotechnický zkušební ústav, s.p., č. CZ-V-5003. Datum poslední validace je 29. 6. 2015. Environmentální prohlášení k životnímu prostředí je zpracováno pro zainteresovanou veřejnost s cílem informovat stručnou a srozumitelnou formou všechny zájemce o změnách a významných činnostech, které se ve společnosti OEZ s.r.o. uskutečnily od vydání prohlášení za rok 2014, o plnění politiky kvality, environmentální politiky, politiky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a politiky managementu hospodaření s energií v OEZ s.r.o. a cílů, ke kterým se společnost zavázala. Máte-li připomínky nebo dotazy, můžete se na nás kdykoliv obrátit. Budeme rádi, když toto prohlášení bude veřejností a všemi našimi partnery pochopeno jako další krok k prohloubení důvěry a spolupráce.

Ing. Jaroslava Havlová vedoucí odboru Environment, Health and Safety OEZ s.r.o., Šedivská 339, 561 51 Letohrad, tel.: 465 672 131

01


OBSAH ÚVODNÍ SLOVO GENERÁLNÍHO ŘEDITELE............................................................................................................4 O SPOLEČNOSTI.......................................................................................................................................................6 Charakteristika.............................................................................................................................................6 Umístění společnosti....................................................................................................................................7 Významná data novodobé historie..............................................................................................................8 MANAGEMENT EMS A BOZP..................................................................................................................................9 Základní struktura a složení aparátu EHS a EnMS......................................................................................9 KOMUNIKACE .......................................................................................................................................................10 Personální politika – vzdělávání................................................................................................................10 POLITIKA JAKOSTI, ENVIRONMENTÁLNÍ POLITIKA, POLITIKA BEZPEČNOSTI A OCHRANY ZDRAVÍ PŘI PRÁCI A POLITIKA MANAGEMENTU HOSPODAŘENÍ S ENERGIÍ V OEZ s.r.o.............................................11 REALIZACE POLITIKY KVALITY, ENVIRONMENTÁLNÍ POLITIKY, POLITIKY BEZPEČNOSTI A OCHRANY ZDRAVÍ PŘI PRÁCI A POLITIKY MANAGEMENTU HOSPODAŘENÍ S ENERGIÍ V OEZ s.r.o. A VYHODNOCENÍ PLNĚNÍ NEJDŮLEŽITĚJŠÍCH CÍLŮ A PROGRAMŮ EMS A BOZP............................................12 Nejvýznamnější splněné cíle EMS a BOZP v letech 2013 -2015..................................................................12 Nejvýznamnější plánované cíle EMS a BOZP na období 2015 -2017..........................................................12 KAŽDÝ MODERNÍ VÝROBEK SE RODÍ V EKOLOGICKY ŠETRNÉM PROSTŘEDÍ...................................................13 Materiál.........................................................................................................................................................13 Výrobní postupy............................................................................................................................................13 KLÍČOVÉ INDIKÁTORY.............................................................................................................................................14 Energetická účinnost....................................................................................................................................14 Materiálová účinnost...................................................................................................................................16 Účinnost v ochraně vod ..............................................................................................................................17 Účinnost v odpadovém hospodářství.........................................................................................................18 Účinnost v ochraně ovzduší.........................................................................................................................20 DALŠÍ FAKTORY HODNOCENÍ.................................................................................................................................21 Ochrana půdy a podzemních vod................................................................................................................21 Hodnocení úrazovosti..................................................................................................................................23 KONTROLY A AUDITY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A BOZP.......................................................................................23 VYHODNOCENÍ VLIVU SPOLEČNOSTI NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ...........................................................................24 BILANČNÍ SCHÉMA ZÁKLADNÍCH VSTUPŮ A VÝSTUPŮ ZA ROK 2015 ...............................................................25 PROHLÁŠENÍ O ČINNOSTECH ENVIRONMENTÁLNÍHO OVĚŘOVATELE...............................................................26

033 0


ÚVODNÍ SLOVO GENERÁLNÍHO ŘEDITELE roku. Je však třeba přiznat, že naše očekávání byla vyšší. Výsledek negativně ovlivnily objektivní příčiny, jako je třeba nedobrá politicko-hospodářská situace v Rusku nebo zpomalení hospodářského růstu v Číně. Pokud jde o náš výkon v oblasti procesů, vidíme, že s ohledem na úroveň plnění klíčového indikátoru procesu se musíme soustředit na výkon logistiky. Tady bych chtěl podotknout, že oblast logistiky se zaměřením na procesy, práce s daty, komunikaci a především zaměření se na uspokojení zákazníka je hlavním cílem pro tento fiskální rok. Co bych rád ještě vyzvednul jako velmi dobře zvládnuté, je projekt „Minia new line“. Projekt znamenal zásadní obměnu produktového portfolia v oblasti modulárních přístrojů na všech trzích, které jsou obhospodařovány pod značkou OEZ. Nadále se rozvíjí výrobní lokace v Králíkách. Tam je nutné podotknout, že teprve bude růst význam provozu v Králíkách. Uplynulý rok byl rokem velkých změn. Došlo k ukončení výroby části modulárních přístrojů a zároveň k navýšení kapacit a stabilizaci výroby podskupin pro nový proudový chránič. Byla rozšířena výroba o příslušenství pro modulární přístroje. V segmentu modulárních přístrojů nedochází v Králíkách pouze k prostému zvyšování počtu pracovních míst, zejména tam budujeme kompetence v oblasti technologie, kvality a především logistiky. To pro nás představuje převzetí úlohy v obhospodařování celého dodavatelsko-odběratelského řetězce. Tím chci říct, že pro výrobní segment modulárních přístrojů bude následující rok velkou výzvou v oblasti budování kompetencí a implementace nových procesů.

Za uplynulým fiskálním rokem 2015 se ohlíží generální ředitel naší společnosti Ing. Roman Schiffer.

Pokud bych měl hodnotit obchodní rok z pohledu značky OEZ, tak jak jsem již naznačil, důležitým krokem bylo zvládnutí projektu Minia new line, kde bych rád vyzdvihnul profesionalitu všech členů realizačního týmu.

Co se již uplynulého fiskálního roku týče, lze ho v celku hodnotit pozitivně. V oblasti projektů R&D, které jsou v kompetenci naší společnosti, jsme se doslova poprali s dosažením definovaných milníků pro motorové pohony 3VA a zvládli jsme přípravné práce pro vývojový projekt v oblasti pojistkových systémů.

V uplynulém roce jsme se opět po dvou letech zúčastnili celosvětového průzkumu skupiny Siemens. A co z toho zejména vyplynulo pro OEZ? „Definovaná opatření se ubírají do oblasti motivace, expertního rozvoje zaměstnanců, zlepšení pracovního prostředí a vedení lidí. Tyto oblasti, kde je zřejmý určitý deficit, jednak z vlastních výsledků, ale i ze souboru komentářů, do určité míry korespondují s výsledky z průzkumu v roce 2013“. Řada opatření v těchto oblastech, např. investice do rekonstrukcí budov včetně sociálního zázemí v řádu několika desítek milionů korun, řešení ergonomie pracovišť, implementace expertního programu

Ve výrobní sféře je nutné vyzdvihnout obrovské nasazení našich zaměstnanců při výrobě nových jističů řady 3VA, kde se nám podařilo dosáhnout významného milníku. V oblasti tržeb jsme překonali úroveň předešlého fiskálního

04


ÚVODNÍ SLOVO GENERÁLNÍHO ŘEDITELE atd., byla již definována a poběží kontinuálně dále. Kromě těchto velkých opatření byly, jsou a budou definovány další projekty, vztahující se konkrétněji na některá oddělení nebo pracoviště. Tady ale záleží na všech úrovních vedoucích, do jaké míry a jak rychle se je podaří zavést do praxe. Jsem si vědom, že hodně problémů souvisí s komunikací, která se v mnoha případech váže na vedení lidí, čili vedoucí. Také aktuální kolektivní smlouva obsahuje většinu změn, které odrážejí výsledky zaměstnaneckého průzkumu. Kam bude směřovat OEZ v roce 2016? Jaké projekty máme před sebou? Zde bych zmínil doopravdy jen to hlavní, co před námi stojí v následujících měsících, neboť toho je skutečně hodně. Posílení prodeje produktů a služeb pod značkou OEZ. Zvyšování expertizy především u technických profesí. Pokračování ve vývojových projektech v oblasti SnG a zavádění nových provedení do výroby. Zahájení vývoje na projektu pojistkových systémů. Stabilizace a optimalizace výroby produktů modulárních přístrojů v Králíkách. Výstavba logistického centra (skladu materiálu) pro všechny výrobní segmenty OEZ v Letohradě. K tomu, abychom podpořili všechny plánované projekty a aktivity v tomto obchodním roce, jsme definovali novou organizační strukturu společnosti k 1. 12. 2015. Vyšli jsme z následujících předpokladů: tři výrobní segmenty ACB, MCCB a MD (Králíky) s plnou operativní samostatností a zodpovědností, kde zahrnuje segment MCCB i prvovýrobu. Segment PS podporuje všechny výrobní segmenty, jeho součástí je nástrojárna, výroba jednoúčelových strojů a údržba včetně oddělení investic do strojů a zařízení.

jsme sbírali staré mobilní telefony. Za 150 ks nefunkčních mobilních telefonů jsme pro neziskovou organizaci Charitu v Letohradě získali mobil zdarma. Další dobročinnou akcí, kterou provádíme, je sbírka víček od PET lahví a výtěžkem za ně pomáháme nemocnému chlapci z nedaleké vesnice. Je toho mnoho a my se chceme účastnit místního života.

A na závěr? Nemohu zapomenout ani na skutečnost, že v roce 2016 si budeme různými formami připomínat 75 let od založení naší firmy

Letohradě dne 1. března 2016

Ing. Roman Schiffer generální ředitel OEZ s.r.o.

Už se stalo, řekl bych, tradicí, že OEZ pořádá mimo jiné Den otevřených dveří nebo Malování o Zemi na zemi. Den otevřených dveří je dle mého názoru akcí, která je pro nás možností ukázat obyvatelům našeho regionu, studentům nebo rodinným příslušníkům pracovníků OEZ, jak se firma vyvíjí. V roce 2016 plánujeme Den otevřených dveří i v provoze v Králíkách. Také v rámci smlouvy s městem Letohrad podporujeme místní sportovní aktivity, školství, sociální a kulturní aktivity. Vedle toho již několik let spolupracujeme s neziskovými organizacemi, které rádi podpoříme při organizování akcí. Příkladem je Malování o Zemi na zemi společně s Klubem Pathfinder. Pro tuto akci zapůjčujeme prostory na parkovišti, věnujeme ceny pro děti, řada našich pracovníků se ve svém volném čase podílí na organizaci. Navíc se snažíme na účastníky přenést naši filozofii v ochraně přírody nebo zdraví. Do budoucna bychom tuto formu podpory chtěli rozšířit i pro další neziskové organizace z regionu. Příkladem byla akce, kdy

05


O SPOLEČNOSTI CHARAKTERISTIKA Společnost OEZ s. r.o. (dále jen OEZ) působí na elektrotechnickém trhu sedmdesát pět let. V roce 2016 oslaví své sedmdesáté páté narozeniny. V roce 1994 přešla do vlastnictví šesti českých osob, za tu dobu kompletně inovovala a rozšířila výrobní program. Společnost se tak postupně zařadila k lídrům trhu středoevropského regionu. Veškeré činnosti jsou plně zaměřeny na uspokojování požadavků a potřeb zákazníků. OEZ se rozkládá na ploše 88,5 tis. m2 a 44,4 tis. m2 plochy je zastavěné. Se svými 1707 pracovníky významně ovlivňuje zaměstnanost na Orlickoústecku.

Charakteristika firmy Za období sedmi a půl desítek let se OEZ stal z výrobce jističů a pojistek komplexním dodavatelem produktů a služeb v oblasti jištění elektrických obvodů a zařízení nízkého napětí. Firma disponuje vlastními výrobními a vývojovými kapacitami, úzce spolupracuje s výzkumnými institucemi a vysokoškolským sektorem. Inženýrské know-how je vytvářeno a děděno již po mnoho generací. V soukromých českých rukách započal významný rozvoj společnosti. V roce 2007 se OEZ stal součástí skupiny Siemens. Přidaná hodnota společnosti za rok 2015, která je dána rozdílem mezi výstupy na jedné straně a vstupy na straně druhé, je 37 146 105,91 EUR. S touto číselnou hodnotou dále počítáme jako s parametrem B klíčových indikátorů (viz str. 14).

Produktový program společnosti je zaměřen na přístroje pro domovní rozvody, kompaktní a vzduchové jističe, pojistkové systémy a rozváděčové skříně. Výrobky OEZ nacházejí uplatnění v energetice, průmyslu, infrastruktuře i bytové výstavbě. OEZ se sídlem v Letohradě byl založen jednorázově dne 9. 7. 1993.

06

Obchodní název společnosti: Adresa společnosti: Identifikační číslo organizace: Daňové identifikační číslo organizace:

OEZ s.r.o. Šedivská 339, 561 51 Letohrad 49 81 01 46 CZ49810146

Zápis do obchodního rejstříku byl proveden u Okresního soudu v Hradci Králové dne 9. července 1993 v oddílu C, číslo vložky 4649 OEZ dosáhl v roce 2001, jako vůbec první firma v České republice, certifikace integrovaného systému managementu řízení v oblasti QMS, EMS a BOZP. Sdružení pro certifikaci systémů jakosti v České republice CQS udělilo OEZ „Zlatý certifikát“, který dokládá úspěšné zavedení těchto systémů. Prodej výrobků v tuzemsku a zahraničí významnou měrou podporují certifikáty od nezávislých akreditovaných laboratoří.


O SPOLEČNOSTI UMÍSTĚNÍ SPOLEČNOSTI V malebném podhůří Orlických hor na řece Tiché Orlici se nachází Letohrad, městečko, které se až do roku 1950 jmenovalo Kyšperk. Městečko Letohrad leží v nádherném údolí, obklopený krásnou přírodou, v údolí kopcovité krajiny pod Orlickými horami. Krásná podhorská oblast, kde by nikdo nečekal velké problémy, utržila v minulosti velkou ránu. Jedná se o kontaminaci spodních vod, ohromné zásobárny pitné vody pro celý region, chemickými látkami, které v minulosti používal textilní a elektrotechnický průmysl. Hlavním představitelem elektrotechnického průmyslu byl v regionu OEZ. Tehdy ještě státní podnik OEZ používal ve výrobním procesu odmašťovací prostředky na bázi těkavých chlorovaných uhlovodíků. Kontaminace podzemních vod chlorovanými uhlovodíky byla zjištěna v roce 1992, od té doby byla v areálu závodu i mimo něj realizována řada průzkumných a sanačních prací, které jsou v současné době v závodě v Letohradě ve fázi monitoringu po ukončení sanace. Na bývalých skládkách v Písečné a Dolním Třešňovci ještě sanační práce pokračují.

Areál hlavního závodu v Letohradě je umístěn na severním okraji města ve vodohospodářsky mimořádně významném území, ale mimo ochranná pásma zdrojů podzemních vod. Leží v průmyslové zóně s velmi různorodým využitím, průmyslovým, sportovním i zemědělským. Kromě hlavního závodu v Letohradě je naše výrobní činnost umístěna ještě v lokalitě Králíky, kde působíme v pronajatých prostorách místních podnikatelských subjektů.

07


O SPOLEČNOSTI VÝZNAMNÁ DATA NOVODOBÉ HISTORIE 1994 – vznik OEZ Letohrad s.r.o. privatizací výrobní části OEZ Letohrad s.p. 1995 – založena OEZ SLOVAKIA, spol. s.r.o., dceřiná společnost OEZ Letohrad pro výhradní prodej výrobků na slovenském trhu – získán certifikát řízení jakosti ISO 9001 1997 – založena OEZ INTERNATIONAL a.s., Praha jako výhradní zástupce OEZ Letohrad s.r.o. pro zahraniční obchod – ocenění jističe BL 1600 – „ZLATÝ AMPÉR 97“ na veletrhu AMPER 97 PRAHA – ZLATÁ MEDAILE“ na veletrhu MSV Brno 97 1998 – zaveden a certifikován systém environmentálního řízení podle norem řady ČSN EN ISO 14001 1999 – OEZ Letohrad s.r.o. vyhodnocen na 4. místě v žebříčku CZECH TOP 100 mezi stovkou nejobdivovanějších firem ČR 2000 – nejúspěšnější hospodářský rok v historii OEZ, proti předchozímu roku nárůst tržeb celkem o 16 %, exportu na Slovensko o 21 % a do ostatních zemí o 31 %, nárůst zisku o 87 % 2001 – recertifikace systému environmentálního managementu, certifikace systému řízení jakosti podle norem řady ISO 9001 : 2000, zavedení a certifikace systému řízení BOZP 2002 – ohodnocení v soutěži „Czech Top 100“ v kategorii „Dynamický růst“ – ocenění generálního ředitele Ing. Stanislava Adamce ve finále soutěže „Manažer roku 2002“ a získání titulu „Manažer roku 2002 v oboru elektrotechniky“ – získání tzv. „Zlatého certifikátu“ od centra pro certifikaci CQS za završení procesů kvality (ISO 9001), ochrany životního prostředí (ISO 14001) a bezpečnosti práce (BS 8800) – vstup do společností Zkušebnictví, a.s. a Elektrorozvaděče, s.r.o. – představení OEZ Group 2003 – založení reprezentace OEZ v Polsku, dceřiné společnosti OEZ na Ukrajině a další afilace byla otevřena i v Rusku – Ing. Jaroslav Toman zaujal pozici generálního ředitele OEZ s.r.o. po ing. Stanislavu Adamcovi, který odstoupil z funkce a nadále se věnuje strategii OEZ 2004 – recertifikace systému environmentálního managementu podle norem řady ISO 14001, systému řízení jakosti podle norem řady ISO 9001, certifikace systému řízení BOZP podle normy OHSAS 18001, registrace společnosti v národním programu EMAS

08

2005 – dozorový audit CQS - ISO 14001, OHSAS 18001, ověření zkráceného environmentálního prohlášení, EMAS 2006 – rozšíření skupiny OEZ Group o novou firmu OEZ EM s.r.o., dozorový audit CQS - ISO 14001, OHSAS 18001, ověření zkráceného environmentálního prohlášení, EMAS 2007 – OEZ se stává členem skupiny SIEMENS 2008 – přestavba skladové haly „B“ na halu výrobní, výstavba nové výrobní haly Minia pro montáž modulárních přístrojů 2009 – přestěhování montáže modulárních přístrojů do nové haly 2010 – přestavba zkušebny, část výroby jističů MCB přesunuta do Žamberka, vybudování nové haly pro výrobu vzduchových jističů ACB. Na jaře, v létě i na podzim jsme zorganizovali kampaně na podporu prodeje. 2011 – oslavy 70 let založení OEZ, část výroby jističů - montáž podsestav MCB přesunuta do Králík, přestavba výrobních hal (zrušení zakladače a přepážky mezi 7. a 8. halou), odstěhování skladu k providerovi mimo OEZ. 2012 – výstavba nové zkušebny, rozšiřování výroby v Králíkách, dokončení propojení 5. a 6. haly, oprava střechy a výměna světlíků nad všemi halami, přebudování ústředního skladu materiálu na sklad, řezárnu materiálu a prvovýrobu – lisy, nákup nových lisů, přestěhování části výroby pojistek z Výprachtic do Letohradu a ukončení provozu ve Výprachticích, získání titulu Podnik podporující zdraví 2. stupně. 2013 – přestěhování výroby malých jističů (MCB) kompletně do Králík, nákup nových hydraulických lisů, dostavění zkušebny, zahájení projektu SPS v nástrojárně, získání titulu Podnik podporující zdraví 3. stupně. 2014 – generální oprava generátoru ve zkušebně, rekonstrukce sociálních zařízení v nástrojárně a východním přístavku, rozšiřování výroby RCCB v Králíkách, rekonstrukce vstupního prostoru do výrobních hal a vybudování Visit centra pro zákazníky Siemens, zlepšení klimatizačních podmínek v administrativní budově přidáním větracích oken. 2015 – stabilizace výroby v Králíkách, přebudování bývalého skladu chemie na kancelářské prostory pro SQA, nákup ekokontejnerů na nebezpečné odpady, rekonstrukce vzduchotechniky ve 4. a 5. hale, zisk titulu Bezpečný podnik, uspořádali jsme v OEZ setkání pracovníků EHS Siemens ČR


MANAGEMENT EMS A BOZP Bezpečnost práce, ochrana zdraví při práci, ochrana ŽP jsou předmětem dlouhodobé a pravidelné pozornosti OEZ. Principy BOZP jsou nedílnou součástí práce a kompetence našich zaměstnanců na všech úrovních.

nanců při práci, požární ochranu, šetření energií a snižování energetické náročnosti a za plnění úkolů a cílů v této oblasti odpovídají příslušní vedoucí organizačních jednotek. Právo rozhodovat a provádět zásahy v zájmu ochrany života a zdraví pracovníků, ochrany životního prostředí a odvrácení s tím souvisejících škod mají odborně způsobilí pracovníci, kteří jsou začleněni převážně do odboru „Environment, Health and Safety“. Organizační struktura je uvedena v níže uvedeném schématu.

Shoda s právními a jinými požadavky je prioritní pro systém EMS, BOZP a nově zavedený systém managementu hospodaření s energií EnMS. Přísnější pravidla vyplývající z nových směrnic EÚ a z požadavků Siemens jsou pro nás limitující. Za zajištění ochrany životního prostředí, bezpečnost zaměst-

ZÁKLADNÍ STRUKTURA A SLOŽENÍ APARÁTU EHS A EnMS Generální ředitel představitel vedení

Finanční ředitel

Energetik

Energy & Service

Revizní technici Odpadové hospodářství

Dispečer odpadového hospodářství

Ekolog. preventista PO a BOZP - P4 + IT, propagace, okál, řízení jakosti, kuchyň, řezárna materiálu, nákup

Technik ochrany ŽP

QMS

Bezpečnostní technik

Zástupce odborů pro EMS, PO a BOZP

Technik požární ochrany

EHS

Prvovýroba Lisovna hmot

KOORDINÁTOR

Ekolog. preventista PO a BOZP - P1 + pájírna, svařovna Šedivec, lisovna SnG, shromáždiště odp. PRV Ekolog. galvanovny PO a BOZP - P2 Ekolog. preventista PO a BOZP - P4

Technická příprava výroby

Výroba MCCB

FM SRE

MCCB 3VA Kotelna a vytápění objektů s obsluhou

MCCB 3VT

Koordinátor výroby nástrojů

Nástrojárna Obalový technik

Production Support

Ekolog. preventista PO a BOZP - P5 + GO, svářovna, kalírna, elektroúdržba, sklad ND, opravy NAR, JÚS

Správa bezpečnostních lisů Koordinátor výroby JÚS

Výroba MD

Ekolog. preventista PO a BOZP - P3 (4.-8.hala, východní přístavek)

JÚS

Příslušenství MCB, LBS, FU

Ekolog. preventista PO a BOZP - P9

RCCB Ekolog. preventista PO a BOZP - P7 ACB, Hala Minia

Výroba ACB

Ekolog. preventista PO a BOZP - P6 + AB, údržby, garáže, lakovna, expedice, hangáry - sklady, kotelna, rozvodny, montáž BD, BH, Minia

Zkušebna

Výzkum, vývoj

Konstrukce výrobku R&D

Ekolog. preventista PO a BOZP - P4 + lisovna plastů, sklad N odpadů Legenda:

přímá podřízenost metodické vedení

Koordinátor vývoje ekolog. výrobků

Ekolog. preventista P5

Nákup materiálu a chemických látek

Globální nákup

Skladové hospodářství

Logistika

09


KOMUNIKACE Management společnosti využívá při svých činnostech optimální formy komunikace se svými zaměstnanci. Jednou z forem komunikace je rozmístění informačních tabulí, vývěsek, nástěnek a informační síť. V provozu je IT portál, který je nosičem veškerých potřebných informací a svou grafikou a provedením je na exkluzivní úrovni. O základních principech integrovaného systému informuje „Příručka pracovníka“, ve které jsou formulovány základní informace pro pracovníky. Klade si za cíl být průvodcem a rádcem v OEZ. Sděluje základní informace a pravidla týkající se integrovaného systému řízení OEZ, pracovního a sociálního života a cílů, ke kterým směřuje úsilí všech zaměstnanců společnosti. Příručka slouží i jako informační materiál pro smluvní partnery OEZ. V neposlední řadě jsou informace o dění ve společnosti zveřejňované ve „Firemních novinách“. Měsíčně přispíváme prostřednictvím „Okénka“ informacemi ze všech oblastí, které náš odbor zabezpečuje. Máme také zřízenou samostatnou e-mailovou adresu: ochrana společ[email protected], kam mohou zaměstnanci posílat své náměty, připomínky, informace. Zákon o integrované prevenci zřídil tzv. „integrovaný registr znečišťování životního prostředí“, jehož cílem je zveřejňovat a sledovat emise znečišťujících látek do ovzduší, půdy, vody a v odpadech. Ohlašování námi produkovaných emisí bylo za rok 2015 dle požadavků legislativy do 31. 3. provedeno. Veřejnost má tyto informace o znečišťování ŽP OEZ k dispozici na stránkách veřejné správy. V oblasti plnění právních požadavků jsme implementovali požadavky zákona o ochraně ovzduší, plníme legislativní požadavky ostatních oblastí životního prostředí, řešíme a implementujeme změny zákona o chemických látkách. OEZ je provozovatelem zařízení (galvanovna), které může být provozováno jen na základě vydaného integrovaného povolení, současně jde o vyjmenovaný zdroj znečišťování ovzduší. K provozu jsme získali integrované povolení a v roce 2015 jsme provedli jeho aktualizaci, neboť nám končila platnost na vypouštění odpadních vod. Také jsme se rozhodli věnovat zvýšenou pozornost uložení a označení používaných chemických látek. Současně s tím jsme také aktualizovali veškerá Pravidla pro bezpečné zacházení s žíravými, toxickými a vysoce toxickými látkami. Vzhledem k tomu, že ve společnosti evidujeme více než 100 látek, na které se povinnost vztahuje, naše komunikace a spolupráce s Krajskou hygienickou stanicí je velmi úzká. Významným úkolem je každoročně splnit velké množství ohlašovacích povinností v oblasti životního prostředí. Jedná se o zpracování agendy ohlašování souhrnné provozní evidence vyjmenovaných zdrojů znečišťování ovzduší orgánům státní správy v elektronické podobě, poplatkové přiznání, ohlášení evidence odpadů, hlášení do integrovaného registru znečišťování a mnoho dalších. Náročný úkol musíme vždy v termínu realizovat. Díky těmto ohlašovacím povinnostem a dalším prezentacím je jedním z našich cílů prezentování vývojových trendů v oblasti jednotlivých složek ochrany ŽP v „Environmentálním

10

prohlášení k ŽP“ – EMAS. Tyto prezentace se týkají oblasti spotřeby surovin a energií, vývoji nových výrobků a nebo odpadů.

PERSONÁLNÍ POLITIKA – VZDĚLÁVÁNÍ Strategický rozvoj společnosti, inovace a posilování konkurenceschopnosti je postaveno především na znalostech odborných pracovníků. Cílem personální politiky je neustále rozvíjet znalostní potenciál společnosti. Důraz je kladen především na strategický přístup ke vzdělávání a vytváření silné a motivující firemní kultury. Jednou ze základních priorit personální politiky je neustále zkvalitňovat odpovídající pracovní prostředí, sociální zázemí a prostřednictvím cíleného sociálního programu poskytovat zaměstnanecké výhody. Průměrný počet zaměstnanců OEZ Společnost OEZ s.r.o.

2009 1 326

2010 1 755

2011 1681

2012 1546

2013 1562

2014 1621

2015 1707

Pro pokrytí požadavků trhu a našich zákazníků je v řadě provozů zaveden dvou a třísměnný provoz. Pro zajištění vysoké kvality výroby a omezení rizik jsou nově přijímaní pracovníci před umístěním do výrobních i nevýrobních provozů a pracovišť proškoleni tak, aby získali správné návyky pro práci ve společnosti. Část uvedeného programu vzdělávání, ale i programu periodických školení, pokrývá i problematiku ochrany životního prostředí, bezpečnosti práce a požární ochrany. Pro zaměstnance jsou organizovány kurzy a školení na poskytování první pomoci, nácviku činnosti při úniku závadných látek vodám, nakládání s nebezpečnými látkami. Ve všech výrobách jsou noví pracovníci rozlišeni reflexní vestou, aby hned na první pohled bylo zřejmé, že jde o pracovníka v zácviku. Jakmile splní předem dané požadavky na pracovní pozici, stává se z něj samostatně pracující zaměstnanec bez rozlišení. Rovněž všichni vedoucí pracovníci, odborní pracovníci a profese v oblasti environmentálního a bezpečnostního managementu jsou zařazeni do systému vzdělávání. Velkou pozornost jsme zaměřili na ergonomii pracovišť a jejich posuzování. Pověřili jsme pracovníky zodpovědností za tuto oblast a zajistili jim vzdělávací kurz. Slibujeme si od tohoto postupu, že budeme mít pracoviště lépe přizpůsobená pracovníkům a tím předejdeme případným ergonomickým problémům z nevhodně rozvrženého pracoviště či následné nemoci z povolání. V rámci plnění požadavků Programu Zero Harm Culture (Program k dosažení nulové úrazovosti) a také díky spolupráci s kolegy z Německa jsme se proškolili v oblasti posuzování strojů a zařízení z pohledu požadavků na jejich bezpečnost a ochranu životního prostředí. Posuzujeme, zda má zařízení veškerou potřebnou dokumentaci, zda jsou v ní zaznamenány změny či opravy, které byly v minulosti provedeny, a zda obsahuje veškeré části a ochranné prvky, které s ní byly dodány.


POLITIKA KVALITY, ENVIRONMENTÁLNÍ POLITIKA, POLITIKA BEZPEČNOSTI A OCHRANY ZDRAVÍ PŘI PRÁCI A POLITIKA MANAGEMENTU HOSPODAŘENÍ S ENERGIÍ V OEZ s.r.o. Politika kvality, environmentální politika a politika bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a politika managementu hospodaření s energií v OEZ s.r.o. slouží ke stanovení strategických cílů a zásad v chování společnosti v oblasti kvality výrobků a služeb, EMS a BOZP a EnMS. Politika je sdělována všem osobám pracujícím pro společnost a je využívána při kontaktu se zákazníky a jinými zainteresovanými stranami. Politika kvality, environmentální politika, politika bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a politika managementu hospodaření s energií v OEZ s.r.o. je neoddělitelnou součástí podnikatelské vize společnosti. Technický rozvoj zaměříme na průběžnou inovaci a modernizaci výrobního programu v souladu s požadavky zákazníků a situací trhu. Zahrneme hlediska požadavků kvality, životního prostředí, šetření energií, ochrany zdraví a bezpečnosti při práci do všech fází životního cyklu našich výrobků od jejich vývoje, výroby a uvedení na trh až do jejich zneškodnění. Zabezpečíme implementaci předpisů evropského společenství a příslušných předpisů Siemens do řídicí dokumentace společnosti. V celé oblasti kvality výrobků a služeb, životního prostředí, hospodaření s energií, bezpečnosti a ochrany zdraví při práci budeme plnit stanovené povinnosti dané evropským a českým právním řádem a požadavky Siemens. Neustálým zlepšováním jakosti výrobků a služeb, rychlou realizací zakázek dosáhneme maximální spokojenosti zákazníků. Klademe si takové cíle, které vedou k úspornému zacházení se surovinami, chemickými látkami a energiemi. Snižujeme jejich spotřebu. Poskytneme zaměstnancům, veřejnosti a zákazníkům informace, jak s nimi nakládat, aby nebylo ohroženo životní prostředí, jejich zdraví a bezpečnost při práci. Nastavené cíle a cílové hodnoty přezkoumáváme a stanovujeme nové, abychom docílili zlepšení. Dokončíme likvidaci starých ekologických zátěží na životním prostředí. Snížíme nebo zamezíme vypouštění znečišťujících látek do složek životního prostředí (ovzduší, půda, voda). Vyrábíme tak, aby dopad na jakost výrobků, životní prostředí,energetickou náročnost, bezpečnost a zdraví zaměstnanců byl minimální. Snížíme objem produkovaných odpadů a jejich využitím a recyklací zpomalíme čerpání surovinových zdrojů. Dáme stejnou prioritu kvalitě výrobků a služeb, životnímu prostředí, šetření energiemi, bezpečnosti a ochraně zdraví při práci jako ekonomickým hlediskům. Využijeme údajů a informací získaných monitorováním spokojenosti zákazníků k vytváření konkurenčních výhod na trhu. Identifikujeme významné environmentální a energetické aspekty, zdroje a rizika, která mohou způsobit havárii, ohrozit kvalitu výrobků, životní prostředí, energetické zdroje, bezpečnost a zdraví zaměstnanců. Na likvidaci případných havárií jsme připraveni. Zabezpečíme trvalé plnění usnesení Zákona č. 22/97 Sb. o technických požadavcích na výrobky. Zabezpečíme plnění požadavků stanovených vyhláškou SÚBJ č. 132/2008 Sb. Optimalizujeme nabídky produktů a služeb. Optimalizujeme firemní procesy s cílem být flexibilní, rychlí a zdraví. Zkvalitněním technicko-obchodních služeb zákazníkům zajistíme rozšíření použití a prodej našich výrobků. Spolupracujeme se zájmovými skupinami, orgány státní správy, svými partnery, zákazníky, dodavateli materiálů zboží a služeb. Vyžadujeme od nich, aby jejich přístup k jakosti výrobků a služeb, k životnímu prostředí, spotřebě a šetření energiemi, bezpečnosti a ochraně zdraví při práci byl v souladu s našimi zásadami. Účinnou a racionální reklamou zajistíme trvalé zlepšování prezentace firmy, výrobků a služeb. Prosazujeme zavádění a plnění systémů podle řad norem ISO 9000, ISO 14000, EMAS, ISO 50000, Bezpečný podnik a OHSAS 18000. Zabezpečováním výrobkových certifikátů od nezávislých zkušebních laboratoří a zkvalitněním systému managementu jakosti, životního prostředí, managementu hospodaření s energií a bezpečnosti a ochrany zdraví při práci zaručíme zákazníkovi trvalou funkčnost a spolehlivost výrobků a tím podpoříme image firmy. Posilujeme odpovědnost zaměstnanců za jakost výrobků, ochranu životního prostředí, vlastního zdraví, šetření energiemi a vyžadujeme jejich spolupráci při zvyšování úrovně kvality, ochrany životního prostředí, bezpečnosti práce a snižování spotřeby energií. Informujeme zaměstnance o záměrech společnosti ve zvyšování úrovně systému jakosti, ochrany životního prostředí, šetření energiemi, bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a sociálních podmínek zaměstnanců. Identifikujeme a vytvoříme podmínky pro zvyšování uspokojení zaměstnanců společnosti z vykonávané práce. Rozvojem jejich odborných znalostí, zlepšováním pracovního prostředí a vhodnou motivací zvýšíme loajálnost zaměstnanců k firmě. Vytvoříme podmínky pro rozvoj zaměstnaneckého znalostního kapitálu. Pomocí zavedeného integrovaného systému podle řad norem ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, OHSAS 18001 a požadavků na Bezpečný podnik sledujeme náklady na kvalitu, klíčové ukazatele kvality, produkovaná znečištění, spotřeby energií, rizika bezpečnosti a ohrožení zdraví zaměstnanců a identifikujeme příčiny jejich vzniku přímo ve výrobních technologiích. Jejich vhodnou volbou a způsobem jejich provozování uplatňujeme prevenci vzniku znečištění, spotřeby energií, rizik bezpečnosti a ochrany zdraví zaměstnanců přímo u zdroje. Snižujeme negativní působení společnosti na životní prostředí, energetickou náročnost, zvyšujeme bezpečnost a ochranu zdraví zaměstnanců. Politika kvality, Environmentální politika, Politika bezpečnosti a ochrany zdraví při práci, Politika Bezpečného podniku a Politika managementu hospodaření s energií v OEZ s.r.o. je komunikována na všech úrovních společnosti a je v souladu s dlouhodobými záměry organizace. V Letohradě dne 1. 11. 2015 Ing. Roman Schiffer generální ředitel, jednatel společnosti

Franz Girschick finanční ředitel, jednatel společnost

11


REALIZACE POLITIKY KVALITY, ENVIRONMENTÁLNÍ POLITIKY, POLITIKY BEZPEČNOSTI A OCHRANY ZDRAVÍ PŘI PRÁCI A POLITIKY MANAGEMENTU HOSPODAŘENÍ S ENERGIÍ V OEZ s.r.o. A VYHODNOCENÍ PLNĚNÍ NEJDŮLEŽITĚJŠÍCH CÍLŮ A PROGRAMŮ EMS A BOZP Společností přijaté zásady politiky kvality, environmentální politiky, politiky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a politiky managementu hospodaření s energií v OEZ s.r.o., se kterými byli seznámeni všichni pracovníci společnosti, se realizují prostřednictvím systému řízení kvality, environmentálního, energetického a bezpečnostního managementu. Strategie kontroly a řízení daných limitů a koncových technologií je nahrazována tzv. proaktivním přístupem. To znamená, že společnost sama hledá cesty, kterými dopad svých činností neustále snižuje. Zavedením systémových opatření a zajištěním finančních prostředků k realizaci konkrétních akcí se společnosti daří plnit stanovené cíle. Většina zaměstnanců společnosti pochopila záměry systému a dokáže je převést do praxe. Nemalou měrou k tomu přispívá i proces kontinuálního zlepšování neboli tzv. zlepšovatelské hnutí. Často sami pracovníci přijdou s nápadem, který velmi napomůže k prevenci ochrany životního prostředí a bezpečnosti při práci.

NEJVÝZNAMNĚJŠÍ SPLNĚNÉ CÍLE EMS A BOZP V LETECH 2013-2015 Do programu EMS na rok 2015 bylo zařazeno 23 programů (úkolů). Všechny byly řešeny a kromě tří splněny. V rámci vývoje nových výrobků nebyl spuštěn žádný speciální program dotýkající se životního prostředí, vývoj pracuje ve spolupráci s pracovníky Siemens. Do programů k realizaci úkolů EMS bylo investováno 399 924,- Kč hrazených ze zdrojů společnosti a 19 310 812,- Kč do sanačních prací hrazených Ministerstvem financí. Ve třech úkolech můžeme vyhodnotit přínos – úsporu. V elektr. energii a zemním plynu je to 819 tis. Kč a v recyklacích elektroodpadu 1 056 tis. Kč. Vyhodnocení programu EMS za rok 2015 je přílohou přezkoumání. Významný efekt v oblasti úspor plynu přinesly programy zateplování budov, další výměny oken, výměny vrat a dveří, které proběhly během několika uplynulých let, naposledy v roce 2015. Poměrně vysokým finančním částkám se také na úsporách těšíme při recyklaci barevných kovů. Recyklací rozebraného elektroodpadu získáme dílce mědi s napájenými stříbrnými kontakty. Po jejich odpájení zde v OEZ recyklujeme každý kov zvlášť, přičemž cena za oddělené kovy je takto mnohem vyšší, než kdybychom je předali firmě ke zneškodnění jako celek. Za rok 2015 jsme z této aktivity získali přes 1 mil. Kč. Nejvýznamnějšími projekty, které byly realizovány: X pravidelným měřením emisí výduchů splňovat zákonné požadavky a prokazovat shodu s požadovanými limity X vyloučení rizika kontaminace půdy, postupná výměna uzávěrů vody (jehel) k prevenci havárie na podzemních vodách X stálým průzkumem trhu zajišťovat nejefektivnější prodej odpadů. Hledat nové možnosti finančního využití odpadů

12

X zpětným odběrem výrobků od zákazníků předcházet nechtěnému skládkování recyklovatelných částí výrobků X revidování a řešení stavu budov, strojů a provedení jejich opravy X výměnou oken u dílen - vývoj, údržby, GO a JÚS snížit energetické úniky X zavedení změn z pohledu označování a vybavení pracovišť novými obaly na chemické látky X zpětný odběr výrobků od zákazníků X oddělování (odpájení) recyklovatelných a samostatně zhodnotitelných částí z rozebraného elektroodpadu

NEJVÝZNAMNĚJŠÍ PLÁNOVANÉ CÍLE EMS A BOZP NA OBDOBÍ 2015-2017 V současné době je pro odvětví elektrotechniky i samotný OEZ velmi složité období. Musíme zajistit hladký průběh již otevřených projektů a to je samozřejmě náročné i po finanční stránce. Při realizaci těchto projektů je samozřejmé, že budeme dodržovat zásady o stavebnicovosti našich výrobků, o zavádění nízkoenergetických technologií, technologií s nízkou energetickou náročností a maximálním využíváním surovin, materiálu nebo odpadu. K našim nejzásadnějším cílům patří: X Konstruovat výrobky s cílem jejich snadné demontáže s ohledem na následnou recyklaci výrobků po jeho znehodnocení (povinnost podat informaci o způsobu zneškodnění výrobku po uplynutí jeho životnosti). Při konstrukci výrobků spolupracovat s konstruktéry s cílem volby takových technologií výroby, které nezatěžují významně ŽP. X Provést rekonstrukci vytápění nástrojárny. X Předcházet nechtěnému skládkování recyklovatelných částí výrobků zpětným odběrem výrobků od zákazníků. X Pokračovat v sanaci starých zátěží. X Obnovovat uzávěry vody (jehel) jako prevenci havárie na vodách. X Strategie technického vývoje v oblasti životního prostředí a BOZP je přizpůsobena připravovaným předpisům evropského parlamentu o ekologickém návrhu výrobků. „Ekologie + Ekonomika = Eco-design“ je základním pravidlem pro ekologickou výrobu a výrobky. Eco-design je založen na systematickém zohledňování požadavků na životní prostředí v návrhu nových výrobků. Takto je u každého výrobku zaručen co nejšetrnější vliv na životní prostředí v průběhu celé životnosti až do úplné likvidace. Ekonomické a ekologické zlepšování našich výrobků je dosahováno především energetickou efektivností výrobků, omezením škodlivých a toxických materiálů a látek a vícenásobným použitím a recyklací materiálů, dílů a výrobků. Také spolupráce s kolegy Siemens v rámci R&D zaručuje používání materiálů, které splňují požadavky norem a evropské legislativy. Dopady na životní prostředí jsou omezeny optimalizací návrhu a konstrukcí výrobků. Postupy posuzování životního cyklu výrobků pomocí inventarizačních analýz, porovnávání nahrazovaného a nového výrobku s cílem získat informace o environmentálních dopadech souvisejících se vstupy a výstupy životního cyklu posuzovaných výrobků je nutné zapracovat do firemní dokumentace.


KAŽDÝ MODERNÍ VÝROBEK SE RODÍ V EKOLOGICKY ŠETRNÉM PROSTŘEDÍ OEZ za dobu své existence od roku 1994 věnoval svému vlivu na životní prostředí výraznou pozornost a prošel díky tomu značným vývojem. V průběhu této doby se při jakékoliv změně technologie stal při hledání řešení její nedílnou součástí vliv této technologie na životní prostředí a snaha, aby tento vliv byl nižší než u technologie předcházející.

MATERIÁL Při konstrukci výrobků jsou použity materiály s nízkým negativním dopadem na životní prostředí a materiály neobsahující zakázané látky. Při vývoji jističů při dalších úkolech technického rozvoje je důsledně dodržena stavebnicovost přístrojů. V maximální míře bylo využito plastových výlisků, to znamená, že byl snížen počet potřebných kovových dílců na minimum včetně jejich opracování a potřebných povrchových úprav. To představuje snížení zátěže v odpadech kovů, řezných a mazacích kapalinách, odpadních vodách a ve spotřebě nátěrových hmot a ředidel. Obaly výrobků jsou z recyklovatelného materiálu, není použito PVC ani jiné nebezpečné látky. Plastové výlisky si umíme vyrobit sami, provozujeme vlastní

lisovnu plastických hmot. Byla vybudována na místě bývalé kotelny na uhlí a dnes nám svou produkcí dokáže z velké části pokrýt dříve nakupovaný plastový sortiment do našich výrobků.

VÝROBNÍ POSTUPY Konstrukce výrobků OEZ zohledňuje nároky na moderní výrobní postupy, které jsou šetrné k životnímu prostředí. Výsledkem této spolupráce jsou moderní provozy – lisovna, obrobna, řezárna materiálu, lisovna hmot, montáže – které splňují nejpřísnější kritéria. Během výrobních procesů výrobků dochází k co největšímu snižování negativního dopadu na životní prostředí a zdraví zaměstnanců.

Základní činnosti a přímé a nepřímé environmentální aspekty V rámci environmentálního systému řízení jsou vyhodnocovány přímé i nepřímé environmentální aspekty, které se přehodnocují s ohledem na vývoj společnosti v oblasti ochrany životního prostředí. Veškeré vstupy a výstupy materiálů, odpadů a energií jsou shrnuty v bilančním schématu umístěném v závěru environmentálního prohlášení.

ZÁKLADNÍ ENVIRONMENTÁLNÍ ČINNOSTI A PŘÍMÉ ASPEKTY

ZÁKLADNÍ ENVIRONMENTÁLNÍ ČINNOSTI A PŘÍMÉ ASPEKTY

Činnosti Galvanovna

Přímé aspekty

Činnosti Odpadové hospodářství

Přímé aspekty

Řízené vypouštění a čištění oplachových vod z povrchových úprav v galvanovně Odsávání plynů z lázní Ohřev lázní a sušení dílců Tryskání dílců Zneškodnění koncentrátů

Znečištění povrchových vod Spotřeba vody Možné emise do pracovního prostředí Emise do ovzduší Vznik nebezpečných odpadů Spotřeba surovin a energií Hluk Možnost úniku nebezpečných látek

Přečerpávání olejů a emulzí

Možnost úniku nebezpečných látek

Obrábění Chod strojů a zařízení Konzervace, mazání polotvarů před lisováním a obráběním Údržba a výměny olejů

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik kovových a nebezpečných odpadů Spotřeba surovin a energií Emise do ovzduší Hluk

Ostatní povrchové úpravy Odmašťování a omílání dílců Lakování a stříkání barev a laků Kalení, pájení a popouštění

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Emise do ovzduší

Lisování Chod lisů Ofukování forem a opracování výlisků

Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Spotřeba surovin a energií (lisovací hmoty) Emise do ovzduší (styren)

Montáže Potisk výrobků Lepení a vytvrzování lepidel Pájení a odporové svařování Chod strojů a zařízení Provoz zasýpaček pojistek

Emise do ovzduší Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Hluk

Výroba ACB Vypěňování krabic Čištění vypěňovačky Lepení Mazání Balení

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Emise do ovzduší

Sklady materiálu Manipulace s materiálem a nebezpečnými látkami Provoz mechanizačních a dopravních prostředků

Možnost úniku nebezpečných látek

Plynová kotelna Úprava vody Spalování plynu Provoz hořáků kotlů

Vypouštění regenerační vody Emise do ovzduší Vznik spalin při provozu kotlů

Údržby strojů Výměna a přečerpávání olejů Mazání strojů a zařízení

Vznik odpadů Možnost úniku nebezpečných látek

Nástrojárna Broušení materiálu, obrábění nástrojů a forem Chlazení a mazání strojů Používání lepidel, tavidel

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů a nebezpečných odpadů Emise do ovzduší

Elektroúdržba Manipulace se zářivkami

Vznik nebezpečných odpadů

OSTATNÍ ENVIRONMENTÁLNÍ ČINNOSTI A NEPŘÍMÉ ASPEKTY Činnosti Činnosti dodavatelů služeb

Nepřímé aspekty

Přírodní vlivy

Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů a nebezpečných odpadů Emise do ovzduší Emise do ovzduší

Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Hluk Podpora zaměstnanosti postižených lidí Spolupráce s chráněnou dílnou Recyklace surovin Snížení spotřeby energie Časová úspora Doprava a přeprava zboží a výrobků Spotřeba surovin a energií Možnost úniku nebezpečných látek Vznik odpadů Hluk Emise do ovzduší Spotřeba surovin Design výrobků a obalů na hotové Personální zdroje výrobky Spotřeba surovin a energií Balení zboží a výrobků Vznik odpadů Spotřeba surovin a energií Tvorba legislativy

Doprava pracovníků do zaměstnání

13


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY Pro významné přímé environmentální aspekty jsou v jednotlivých oblastech stanoveny tzv. klíčové indikátory. Klíčové indikátory se zaměřují na vliv činnosti organizace v oblastech životního prostředí, jako je: X energetická účinnost X materiálová účinnost X voda X odpady X biologická rozmanitost X emise Klíčový indikátor (Rx, kde x je index dané oblasti) se skládá z celkových ročních vstupů/dopadů v dané oblasti (A) vztažených na celkovou roční hrubou přidanou hodnotu (PH) vyjádřenou v mil. EUR. Rx =

A PH

El. energie MWh/rok 5 741 5 609 5 723 5 762 5 701

Rok 2011 2012 2013 2014 2015

Zemní plyn m3/rok 1 191 000 1 178 000 1 191 500 1 035 200 1 062 100

Voda m3/rok 74 296 65 595 74 589 73 075 78 623

Vzduch m3/rok 1 425 800 1 201 600 2 197 700 2 297 700 2 137 000

Z pohledu spotřeby elektrické energie jako takové jsme spotřebovali o 1,1 % kWh více než v roce předcházejícím, ale ve vztahu k přidané hodnotě je to o 5,7 % více. Ale díky perfektně nasmlouvané ceně jsme zaplatili o 819 tis. Kč méně než v roce 2014. Spotřeba zemního plynu byla v roce 2015 o 2,5 % vyšší než v roce 2014, ve vztahu k PH byla o 9,6 % vyšší. Díky dobře nasmlouvané ceně jsme uspořili 85 300,- Kč oproti loňskému roku. V následujících grafech pak vidíme množství jednotlivých energií vztažené na množství spotřebovaného materiálu.

Zavedení pojmu klíčových indikátorů je v EMAS III novinkou a vyhodnocení vývoje klíčových indikátorů za uplynulých 5 let provádíme vždy pro jednotlivé oblasti .

Spotřeba elektrické energie ve vztahu ke spotřebovanému materiálu (GWh/tis. t) 1,2

ENERGIE

1,0

Energetické zdroje šetří peníze i přírodu OEZ přispívá ke zlepšování stavu ovzduší a omezení spotřeby zdrojů energií důsledným snižováním energetické náročnosti výroby. Postupně probíhá od roku 1995 zateplování budov, výměna oken, rekonstrukce světlíků a střech, rekonstrukce kanceláří či jiné opravy budov a vždy byly preferovány zásady, které vedly ke snižování tepelných ztrát rozvodů a budov, regulačních opatření, zvyšování efektivnosti topení a v neposlední řadě vstřícnému chování zaměstnanců k šetření teplem a ostatními energiemi.

0,4

ENERGETICKÁ ÚČINNOST

0,8 0,6

0,2 0,0 2011

2012

2013

2014

2015

Spotřeba p zemního pplynu y ve vztahu ke spotřebovanému p materiálu ((m3/t) /) 350 300 250

V roce 2013 byl sestaven tým pracovníků pro plnění programu Siemens Fit for 2014, jehož úkolem bylo zmapovat nezávislým pohledem využívání tepla, způsob vytápění a na základě výsledků hledat způsoby řešení, které by vedly k úspoře energií jako takových. Výsledkem bylo snížení teplot na pracovištích a jejich sledování. Byl obnoven systém čidel a snímačů tepla a v současné době jsme schopni mapovat teploty na pracovištích v celé firmě. K ušetření zemního plynu vedla samozřejmě mírná zima, ovšem úspory oproti roku 2012 byly značné.

200 150 100 50 0 2011

2012

2013

2014

2015

Spotřeba vzduchu ve vztahu ke spotřebovanému materiálu (m3/t)

V tabulce uvádíme skutečnou spotřebu elektrické energie, zemního plynu, vody a stlačeného vzduchu od roku 2011 do roku 2015 v OEZ s.r.o. Energii z obnovitelných zdrojů společnost nevyrábí.

420 410 400 390 380 370 360 350 340 2011

14

2012

2013

2014

2015


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY množství zaměstnanců a výroby v OEZ. Ke konci roku 2009 bylo v OEZ 1350 zaměstnanců, na začátku roku 2011 bylo 1850. V současné době se pohybujeme okolo 1707 zaměstnanců. V roce 2015 nás bohužel postihla v zimě havárie na potrubí. Pod povrchem země prasklo potrubí a pomalu vytékala voda. Než jsme to zjistili, byla spotřeba za uplynulý měsíc nesrovnatelně vyšší než jindy. Potěšující byl fakt, že díky pravidelným odečtům na vodoměrech a kontrolám tento stav netrval dlouho.

3

Spotřeba vody ve vztahu ke spotřebě materiálu (m /tis. t) 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000

Spotřeba vody

0 2012

2013

2014

80 000

2015

Energetickou účinnost RE, RPL a RVZ za roky 2011 až 2015 jsme spočítali jako množství spotřebované elektrické energie vyjádřené v MWh, zemního plynu vyjádřené v tis. m3 a stlačeného vzduchu vyjádřené v tis. m3 ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR:

Množství vody v m3

2011

75 000 70 000 65 000 60 000 55 000

5 701

RE (2015) =

= 153,7

37,1 2 137

RVZ (2015) =

RPL (2015) =

1 062 37,1

2011

2013 Rok

2014

37,1

Rok

Zemní plyn ve vztahu k PH* [tis.m3/mil. EUR]

2011 2012 2013 2014 2014

122,1 120,9 125,5 145,5 153,7

25,3 25,4 26,1 26,1 28,6

Množství vyrobeného stlačeného vzduchu ve vztahu k PH* [tis.m3/ mil. EUR] 30,3 25,9 48,2 58,0 57,6

*PH – přidaná hodnota

200

78 623

RV (2015) =

= 2119,2

37,1

Rok

Spotřeba vody ve vztahu k PH* [m3/mil. EUR]

2011 2012 2013 2014 2015

1 580,8 1 413,7 1 635,7 1 845,3 2 119,2


Vývoj klíčových indikátorů - energetická účinnost v letech 2011-2015 Elektrická energie (RE) Ele Ze Zemní plyn (RPL) Stlačený vzduch (RVZ) Stl

Vývoj klíčových indikátorů - účinnost hospodaření s vodou v letech 2011-2015 Spotřeba vody (Rv)

Hodnota R - spotřeba vody m3 / přidaná hodnota v mil. EUR

150

100

50

0

2015

Účinnost hospodaření s vodou RV jsme spočítali jako množství spotřebované vody vyjádřené v m3 ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR: R:: R

= 57,6

Elektrická energie ve vztahu k PH* [MWh/mil. EUR]

Hodnota R = vstup (dopad) / přidaná hodnota

2012

= 28,6

2011

2012

2013 Rok

2014

2015

Odpadní voda ze sociálních zařízení a dešťová voda ze zastavěných ploch areálu jsou svedeny do kanalizace OEZ napojené na veřejnou kanalizaci města a dále pak na ČOV Letohradu. Platba za vypouštění odpadních vod je dána výší vodného a stočného, kterou stanovuje VaK a.s. Jablonné nad Orlicí. V následujícím grafu vidíme vývoj spotřeby vody ve společnosti. Vidíme nárůst spotřeby vody, který přičítáme nárůstu

2100

1850

1600

1350 2011

2012

2013 Rok

2014

2015

Odpadní vody z kuchyně jsou čištěny v lapači tuků. Kvalita vody je pravidelně kontrolována autorizovanou laboratoří. Výsledky jsou zasílány správci městské kanalizace VaK Jablonné nad Orlicí.

15


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY MATERIÁLOVÁ ÚČINNOST

MATERIÁL

Strategie technického vývoje v oblasti životního prostředí a BOZP Strategie představuje koncepční přístup k výrobě a vývoji výrobků. Spočívá na jedné straně v dobrovolném závazku ke stálému zkvalitňování výrobků z hlediska ochrany životního prostředí, přírodních zdrojů a bezpečnosti výrobků a na straně druhé z potřeby plnit veškeré legislativní požadavky.

Přenášíme pozornost z výrobního procesu na výrobek. Společnost prosazuje tzv. environmentální výrobkovou politiku. Při vývoji nových výrobků do portfolia firmy je snaha o snížení

Od roku 2006 byla dle jednotlivých úkolů zavedena do opakované výroby konstrukční řešení, která neobsahují v použitých materiálech nebezpečné látky z pohledu nařízení EU o omezení nebezpečných látek v elektrických zařízeních a výrobcích elektroniky (RoHS). Tato změna si vyžádala nemalé úsilí zvláště v oblasti pojistkového výrobního programu, ve kterém byly nahrazeny olovnaté a kadmiové pájky ve vodičích pojistek. Současně byl také v celém výrobním sortimentu nahrazen šestimocný chrom změnou pasivace galvanických úprav součástek. Znalost celého životního cyklu z hlediska dopadů na životní prostředí poskytuje pracovníkům marketinku potřebné informace pro rozhodování o koncepci výrobku, volbě materiálů a technologií výrobku a umožňuje identifikovat největší zdroje negativních dopadů na životní prostředí, které lze řídit a systematicky snižovat.

Použití jednotlivých komponent (kovů a plastů) v kg Rok

Měď

Hliník

Stříbro

Železo

Termoplasty

Termosety

Pryž

2011 2012 2013 2014 2015

2 150 696 1 814 255 1 811 048 1 823 664 1 780463

20 232 0 0 0 0

10 084 9 288 9 560 9 715 10 518

2 425 732 2 223 829 2 214 204 2 247 087 2 108 330

500 871 448 907 439 450 439 453 381 127

1 206 069 1 083 159 1 107 068 1 111 903 1 084 630

151 143 148 154 138

materiálové i energetické náročnosti při jejich výrobě. Po ukončení životnosti výrobků je snaha co nejvíce částí recyklovat a až v poslední řadě zneškodnit. Z těchto důvodů je snaha o používání co největšího poměru recyklovatelných materiálů. Úkol je plněn trvale v rámci řešení jednotlivých úkolů TR, které jsou realizovány. Již ve fázi konstrukční přípravy je posuzován charakter, složení a nebezpečnost nových materiálů používaných na modelech a prototypech podle jednotlivých bezpečnostních listů. Porovnáním nových a nahrazovaných výrobků lze dokladovat nejen celkovou úsporu používaných materiálů a energií při výrobě, ale i širší množství používání recyklovatelných materiálů, usnadnění demontáže výrobků po skončení jejich doby života, vyloučení nebezpečných látek z výrobků.

Z níže uvedeného grafu je zřejmá struktura používaných materiálů a jejich hmotnost. Z grafu je patrné, že od roku 2010 došlo k velkému nárůstu spotřebovaného materiálu. Tento fakt byl způsoben převedením výroby vzduchových jističů ACB z Berlína do Letohradu. Jedná se o jističe o hmotnosti v rozmezí od 50 do 250 kg, a proto nárůst spotřeby materiálu v takovém rozsahu je pochopitelný. Od roku 2011 už je patrná stabilizace ve výrobě i ve spotřebě materiálu. Využití materiálů 2500 měď mě

2000

hliník hli

Díky vývoji, kde byly použity prvky a požadavky ECODESIGNU, jsou naše přístroje moderní a splňují veškeré známé požadavky na vlastnosti a parametry. Jističe jsou menší, šetří místo v rozváděčích, mají vyšší výkon – jsou schopné vypínat v případě zkratu větší elektrické proudy. S tím souvisí také větší mechanická i elektrická trvanlivost, která zaručuje, že snesou bez poškození více vypínacích cyklů. Realizací tohoto závazku chce OEZ nabídnout zákazníkovi ekonomicky zajímavý výrobek splňující náročné technické, bezpečnostní a kvalitativní požadavky s optimálním dopadem na životní prostředí.

16

Hmotnost v tunách

stř stříbro

Přesto, že nejsme podle zákona o odpadech povinni provádět zpětný odběr elektrozařízení, tuto službu svým zákazníkům nabízíme. Po skončení životního cyklu našeho výrobku, který mají nainstalovaný ve svém rozváděči, jej bezplatně odebereme a zneškodníme. Jde o to, že právě díky jejich stavebnicovosti zhodnotíme recyklovatelnou část výrobku a zbylý, již nepoužitelný odpad zneškodníme prostřednictvím našich odběratelů odpadů.

železo že

1500

termoplasty ter termosety ter

1000

pryž pry

500

0 2011

2012

2013 Rok

2014

2015


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY ÚČINNOST V OCHRANĚ VOD

Celková spotřeba materiálu na výrobu jističů

VODA

Vyčištěná průmyslová odpadní voda z neutralizační stanice galvanovny je odváděna naší průmyslovou kanalizací do Lukavského potoka.

7000 6000

Materiál v tunách/rok

5000

Provoz neutralizační stanice zabezpečujeme včetně přečerpávací stanice prostřednictvím pověřených a zaškolených pracovníků za použití technologického zařízení tak, aby byly splněny požadavky na kvalitu vypouštěných odpadních vod do vodoteče Lukavský potok ve správě Povodí Labe a aby nebylo ohroženo životní prostředí.

4000 3000 2000 1000 0

2011

2012

2013 Rok

2014

2015

Materiálová účinnost RM byla spočítána jako množství spotřebovaného materiálu vyjádřené v t ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR: RM (2015) =

5 365

= 144,6

37,1 Spotřeba materiálu ve vztahu k PH* [t/mil. EUR] 139,1 120,2 122,4 142,2 144,6

Rok 2011 2012 2013 2014 2015 *PH – přidaná hodnota


Vývoj klíčových indikátorů - materiálová účinnost v letech 2011-2015 Spotřeba materiálu (RM)

140 120 100 80 60 40 20 0

2011

Dbáme, aby byla striktně dodržována technologická kázeň jak v galvanovně, tak i v neutralizační a přečerpávací stanici. Určený pracovník vede evidenci spotřeb chemikálií k úpravě vody, provádíme záznamy o kvalitě a množství vypouštěných odpadních vod za technologickým zařízením neutralizační stanice. Zneškodňujeme i vody z výrobních procesů mimo galvanovnu (omílání dílců - tzv. Rösler, mytí tištěných spojů, chlazení bodovek apod).

2012

2013 Rok

2014

2015

Zařízení neutralizační stanice je udržováno v řádném technickém a provozním stavu, aby byl čisticí efekt maximální. Četnost kontroly kvality vypouštěné vody provádíme dle požadavků integrovaného povolení. K pozitivnímu dopadu na kvalitu odpadní vody a snížení obsahu nebezpečných látek v odpadních vodách může vést zvláště použití technologií, které především úplně odstraní zdroj vzniku tohoto druhu znečištění. Jako jeden ze zdrojů znečištění vody dusičnany a dusitany byla označena technologie opalování mědi, což je předúprava povrchu před dalším pokovením. Byly zmapovány dílce, na kterých je možné použít jinou technologii – technologii tryskání nebo omílání povrchu. V roce 2007 jsme pořídili první technologii závěsného tryskacího zařízení od fy Rösler, a protože se domněnka snížení množství opalovaných dílců potvrdila, nakoupili jsme ještě druhé zařízení, bubnové. Uvedením těchto technologií do praxe jsme velmi omezili znečištění odpadních vod, které se tak nemusejí v neutralizační stanici zneškodňovat, a současně jsme rapidně snížili únik NOx do ovzduší. V průběhu roku 2011 byla provedena technologická úprava pracovišť a uspořádání pracovišť v galvanovně. Bylo zrušeno pracoviště fosfátování, žárového cínování apod., byla provedena úprava odsávání z jednotlivých pracovišť. Jelikož jsou v galvanovně odsávána všechna pracoviště velmi dobře, vzniká v ní podtlak. Proto je velmi dobré, že v roce 2011 byl realizován projekt přisávání vzduchu do galvanovny a tím došlo k vyrovnání tlaků vzduchu.

17


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY Z níže uvedeného grafu je zřejmé, že vlivem používání nových technologií a materiálů dochází k poklesu emisí těžkých kovů a anorganických kyselin. Z grafu vidíme skutečnost, že hodnoty škodlivin mají snižující se trend především u Cr6+. (Šestimocný chrom není ve firmě používán již od roku 2004.) Hodnoty Cu jsou úměrné objemu výroby. Koncentrace znečištění ve vypouštěných průmyslových odpadních vodách 2011-2015 125

Zinek Kadmium Nikl Měď Hliník Stříbro Chrom 6+ Rtuť

Koncentrace kovů (μg/l)

100

75

Produkované odpady jsou průběžně evidovány, tříděny a ukládány do určených, označených sběrných nádob. Cílem třídění je splnit nejen legislativní požadavky, ale hlavně umožnit maximální využití produkovaných odpadů. Odpady předáváme odborným firmám k využití nebo zneškodnění s cílem omezit jejich skládkování. Přistoupili jsme k vytřiďování dalších druhů komodit jako jsou tetrapaky, použité ochranné oděvy, gumové součástky aj. ze směsného komunálního odpadu a tím jsme opět přispěli k omezení skládkování odpadů. Z níže uvedeného přehledu a grafu vyplývá pozitivní trend využívání odpadů. Porovnání produkce odpadů a jejich financování (zisk za prodej druhotných surovin, výdej za zneškodnění nebezpečných odpadů) je pro přehlednost uvedeno v následující tabulce:

50

2014

25

0

2011

2012

2013 Rok

2014

2015

Účinnost průmyslových odpadních vod RPV byla spočítána jako množství vyčištěné (vypuštěné) odpadní vody vyjádřené v m3 ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR: RPV (2015) =

35 273

= 950,8

37,1 Emise do vody ve vztahu k PH* [t/mil. EUR] 833,0 765,4 785,5 926,1 950,8

Rok 2011 2012 2013 2014 2015 *PH – přidaná hodnota

Vývoj klíčových indikátorů - vypouštění odpadních vod v letech 2011-2015 Hodnota R = vstup (dopad) / přidaná hodnota

1400

Průmyslová odpadní voda (RPV)

1200 1000 800 600 400 200 0

2011

2012

2013 Rok

2014

ÚČINNOST V ODPADOVÉM HOSPODÁŘSTVÍ

2015

ODPADY

OEZ naplnil zákonnou povinnost pro zpracování plánu odpadového hospodářství původce v souladu s Plánem odpadového hospodářství kraje.

18

množství [t] 70,03 63,53 0,00 0,00 2,86 0,23 6,06 0,12 45,78 1,03 1,27 7,30 6,00 1,60 4,19 1,10 0,00 0,00 4,32 0,29 18,40 11,00 3,40 0,29 0,36 104,94 0,00 5,70 0,00 2,50 464,67 160,36 7,24 12,37 0,00 0,07 16,28 0,13 11,81 0,00 0,52 0,79

Druh odpadu Komunální odpad Plasty Oděvy Směsné obaly Sorpční materiály Obaly obsahující zbytky nebezp. látek Plastové obaly Vyřazené monitory, tiskárny, chlad. zařízení Kal z lapolu- kuchyň Kovové obaly znečištěné Plastové obaly znečištěné Odpadní řezné emulze Zaolejovaná voda z odlučovačů Rozpouštědla Vyřazené anorganické chemikálie Vyřazené organické chemikálie Alkalické baterie Součástky jinak neurčené (gumové hadice) Jiné stavební a demoliční odpady Upotřebené aktivní uhlí Galvanické kaly Odpady z odmašťování obsahující neb. látky Odpadní oleje Olověné akumulátory Kosti Papírové a lepenkové obaly Papír kancelářský Skleněné obaly Dřevěné obaly Kaly z fyzikálně-chemického zpracování Kovové odpady – železné Měď, bronz, mosaz Třísky neželezných kovů Hliník Zinek Cín Třísky železných kovů Stříbro Elektrický odpad Směsné kovy (tvrdokovy) Kabely Jedlý olej

2015 množství [t] 54,52 65,47 0,32 0,75 2,54 0,00 12,60 0,74 48,98 0,54 0,18 4,00 2,40 0,20 2,94 0,77 0,15 0,10 0,00 0,00 14,26 22,00 3,00 1,58 0,33 122,45 1,67 8,00 36,56 6,00 511,60 142,92 4,29 12,68 1,23 0,07 8,58 0,17 16,51 0,02 0,00 1,03


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY Trend využití a skládkování odpadů

Celkové množství Nebezpečné odpady vyprodukovaných Nevyužité Využité odpadů [t] [t] [t] 953,06 18,02 40,03 916,74 6,03 48,30 956,32 35,71 30,12 1036,02 27,50 37,11 1115,31 12,97 33,91

Rok Trend využití a skládkování odpadů v letech 2011-2015

2011 2012 2013 2014 2015

200

Odpady v tunách

150

Ostatní odpady Nevyužité Využité [t] [t] 117,07 777,94 118,86 743,55 117,42 773,07 134,68 836,72 121,49 946,94

100

Celkové množství odpadů Nebezpečné odpady nevyužité Nebezpečné odpady využité Ostatní odpady nevyužité Ostatní odpady využité

Vývoj produkce odpadů v letech 2011-2015 2011 2015 50 1200 1000

2012

2013 Rok

2014

2015

1 Palivo 1. P li k výrobě ý bě energie i (emulze, ( l oleje, l j sorbenty, b zaolejovaná l j á voda d z odlučovačů, dl č čů rozpouštědla) š ědl ) 2. Využití směsi tuků a olejů z lapolu kuchyně na bioplyn 3. Recyklace organických a anorganických látek (plastové obaly - PET, papír, skleněné, obalové fólie) 4. Využití galvanických kalů 5. Ukládání na skládku (plasty, komunální odpad, znečištěné obalové materiály, fyzikálně-chemické odpady) 6. Fyzikální úprava (zářivky) 7. Spalování bez využití energie (vyřazené organické a anorganické materiály, barvy) 8. Využití elektroodpadu (monitory, tiskárny)

Z porovnání produkce druhu odpadů je zřejmý vysoký podíl množství vytříděných recyklovatelných odpadů (plasty a plastové obaly). Z uvedených hodnot je patrný vysoký nárůst nejen vytříděného lepenkového, ale i dřevěného, odpadu. Je to způsobeno tím, že pro více výrob jsou veškeré komponenty dovážené, samostatně balené v kartonových (lepenkových) obalech a na nevratných dřevěných paletách. S novými výrobami je všeobecně vysoký nárůst obalových materiálů a my jsme rádi, že jsme pro ně našli využití. Velice příznivá je pro nás stále i bilance tříděného kovového odpadu. V porovnání s nárůstem produkce výroby lehce roste celkový objem produkovaných odpadů a my z nich dokážeme vytřídit větší podíl odpadů recyklovatelných. Přesto, že naše výrobky nejsou ze zákona elektrickým odpadem, zabezpečujeme jejich sběr a třídění a buď jej demontujeme a recyklovatelné složky zhodnotíme nebo jej předáváme jako elektrický a elektronický odpad k recyklaci a k využití odborné firmě. Při těchto aktivitách jsme velice pyšní na to, že můžeme spolupracovat s chráněnou dílnou. Množství odpadu předávaného k recyklaci narůstá. Od firmy WRC World Resources Company GmbH každoročně obdržíme za galvanické kaly předávané k recyklaci ocenění „Listinu o recyklaci“ za kompletní hospodářské zužitkování odpadů s obsahem kovů firmou WRC. Několik tun mědi, chrómu, niklu a zinku se tak vrátí do metalurgického průmyslu k opětovnému zpracování. Zvyšuje se i množství kalů z lapolu-kuchyně předávaných k využití firmě BOCUS, kde jsou přepracovány v kogenerační jednotce na bioplyn. Bioplyn je následně energeticky využíván. Přepracované odpady na bioplyn představují roční produkci cca 3 200 kWh. V následující tabulce uvádíme samostatně nebezpečné a ostatní odpady.

800 600 400 200 0

2011

2012

2013 Rok

2014

2015

Odpadovou účinnost RO jsme uvedli jako RCO – celkové množství odpadů, RNON – množství nebezpečných odpadů nevyužitých, RNOV – množství nebezpečných odpadů využitých, ROON – množství ostatních odpadů nevyužitých a ROOV – množství ostatních odpadů využitých. Všechna Rx byla spočítána jako množství odpadů vyjádřených v t ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR: Množství nebezpečných Množství ostatních Celkové množství odpadů ve vztahu k PH* odpadů ve vztahu k PH* Rok odpadů ve vztahu [t/mil. EUR] [t/mil. EUR] k PH* [t/mil. EUR] Nevyužité Využité Nevyužité Využité 2011 20,3 0,4 0,9 2,5 16,6 0,1 1,0 2,6 16,0 2012 19,8 2013 21,0 0,8 0,7 2,6 17,0 2014 26,2 0,7 0,9 3,4 21,1 2015 30,1 0,3 0,9 3,3 25,2 *PH – přidaná hodnota

RCO (2015) =

RNON (2015) =

ROON (2015) =

1115 37,1 13,0

= 30,1

= 0,3

RNOV (2015) =

121,5 = 3,3 37,1

ROOV (2015) =

37,1

33,9 37,1

= 0,9

946,9 = 25,2 37,1

Vývoj klíčových indikátorů - účinnost v odpadovém hospodářství v letech 2011-2015


2011

Množství odpadů v tunác tunách ch

0

Celkové množství odpadů (RCO) Množství nebezpečných odpadů nevyužitých (RNON) Množství nebezpečných odpadů využitých (RNON) Množství ostatních odpadů neyužitých (ROON) Množství ostatních odpadů využitých (ROOV)

30

20

10

0

2011

2012

2013 Rok

2014

2015

19


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY ÚČINNOST V OCHRANĚ OVZDUŠÍ

zařazena jako vyjmenovaný zdroj znečištění ovzduší.

OVZDUŠÍ

Svařování kovových materiálů se provádí na strojích tzv. bodovkách. Při této technologii dochází k odporovému sváření (bodování) kovu s kovem bez použití tavidla a vytváří se tak vodivé spojení nebo sváření kovu s kovem při použití tavidla, zpravidla stříbrné pájky a tavidel pro pájení. Od roku 2010 došlo k přemístění velké části těchto strojů do 2. haly prvovýroby. Zdroj přesáhl příkon 1000 kVA (v současné době je 2343 kVA) a na základě povolení Krajského úřadu Pardubického kraje je nyní provozován jako vyjmenovaný zdroj znečišťování ovzduší. Současně byly přistěhovány i bodovky do Králík, čímž jsme opět přesáhli příkon

Emise v tunách

OEZ eviduje a zpoplatňuje zdroje znečišťování ovzduší. Implementovali jsme nový zákon o ovzduší a podle něj máme několik vyjmenovaných zdrojů, jako je galvanovna, plynová kotelna, odmašťovna, svařování – bodování, mořírna, otryskávání, lisování plastů a neutralizační stanice. Naší povinností je dodržovat stanovené limity vypouštěných emisí těchto zdrojů, provádět měření emisí dle stanovených period, vést provozní evidenci a vyhodnocovat ji. Poplatky za vypouštěné škodliviny nedosahují 50 tis. Kč/ rok, proto je od nich upuštěno. Při Emise do ovzduší z vyjmenovaných zdrojů v letech 2011-2015 aktualizaci Integrovaného povolení z pohledu zákona o ovzduší Krajský úřad Pardubického kraje přihlédnul 3,00 k výsledkům autorizovaných měření emisí na výduších 2,75 galvanovny a označil pouze některé, které je potřeba 2,50 měřit. Jelikož naměřené hodnoty emisí odsávaných do 2,25 ovzduší byly při minulých měřeních ve velmi nízkých 2,00 koncentracích nebo pod mezí detekce, můžeme od 1,75 měření upustit. Pro nás toto rozhodnutí znamená ob1,50 rovskou úsporu financí za autorizované měření emisí. Mezi nevyjmenované zdroje pak patří všechny ostatní zdroje znečišťování ovzduší, jako jsou brusky s celkovým příkonem menším než 1000 kW, plynové zdroje do 300 kW, lakovna a potisk přístrojů. V galvanovně se provádí povrchová úprava galvanickým pokovováním kovových materiálů niklováním, zinkováním, měděním, stříbřením a cínováním. Základními materiály, které jsou povrchově upravovány, je železo, měď, mosaz a hliník. Zdroje znečišťování ovzduší – mořírna a tryskání - jsou součástí objektu galvanovny. V mořírně je instalováno odsávání emisí přímo od opalovacích van včetně likvidace těchto emisí (emisí oxidů dusíku) pomocí absorbéru s fibrilní kontaktní výplní.

1,25 1,00 0,75 0,50 0,25 0,00 2011

2012

Tuhé znečišťující látky (TZL) Těžké kovy (Zn, Ni, Sn, Cu) Oxidy dusíku (NOx) Chlór (Cl) Kyanidy (vyjádřené jako CN-) Silné anorganické kyseliny (H+) Oxid siřičitý (SO2) TOC Styren Oxidy uhelnatý (CO)

2013 Rok

2014

2015

Tuhé znečišťující látky (TZL) Těžké kovy (Zn, Ni, Sn, Cu) Oxidy dusíku (NOx) Chlór (Cl) Kyanidy (vyjádřené jako CN-) Silné anorganické kyseliny (H+) Oxid siřičitý (SO2) TOC Oxidy uhelnatý (CO) Styren

1000 kVA a i tam je vyjmenovaný zdroj, na který máme povolení k provozu od Krajského úřadu Pardubického kraje.

Plynová kotelna patří mezi vyjmenované zdroje znečištění ovzduší. Jsou zde instalovány 3 kotle o celkovém příkonu 14,30 MW na zemní plyn. V objektu stravovacího zařízení je plynová kotelna využívána k vytápění a pro technologie kuchyně. V kotelně je instalováno 5 malých kotlů a k nim jsou 2 výduchy. Tato kotelna je v současné době díky nízkému příkonu nevyjmenovaným zdrojem znečišťování ovzduší.

V lisovně plastických hmot používáme na 4 lisech hmotu s obsahem styrenu. Spotřeba hmoty a časová vytíženost je poměrně velká a lisovna plastů je vyjmenovaným zdrojem znečišťování ovzduší.

Ve firmě se k technologiím obrábění kovů, broušení výrobků a nástrojů používají brusky na plocho, bezhroté brusky, brusky nakulato, brusky kotoučové a tvarové, které jsou zařazeny a vedeny jako nevyjmenované zdroje znečišťování ovzduší.

Provedená měření na výše uvedených zdrojích znečišťování ovzduší prokázala, že na zařízeních jsou dodržovány stanovené limity vypouštěných škodlivin. Poplatky vypočtené ze skutečného množství vypouštěných znečišťujících látek byly vždy správnímu orgánu uhrazeny.

K odmašťování kovů a elektrosoučástek se používá přípravek El-extra, 100% odpařitelné odmašťovadlo. Vzhledem k projektované kapacitě a spotřebě odmašťovacích prostředků je zdroj zařazen jako vyjmenovaný zdroj znečišťování ovzduší. Odpadní vody z galvanovny jsou odváděny odděleně do jímek v neutralizační stanici, kde dochází k jejich fyzikálně – chemickému čištění – neutralizaci. Neutralizace je rovněž

20

Hodnotu REM pro emise do ovzduší jsme spočítali jako množství celkových emisí vyjádřených v t ve vztahu k přidané hodnotě vyjádřené v mil. EUR. Jedná se o sumu emisí tuhých znečišťujících látek (TZL), těžkých kovů (TK), oxidů dusíku (NOx), chlóru (Cl), kyanidů (CN), anorg. kyselin (H+), oxidu siřičitého (SO2), organického uhlíku jako TOC, styrenu a oxidu uhelnatého (CO): 4,32 REM (2015) = = 0,12 37,1


KLÍČOVÉ INDIKÁTORY

2011 2012 2013 2014 2015

Emise do ovzduší ve vztahu k PH* [t/mil. EUR] 0,08 0,10 0,09 0,11 0,12


Biologická rozmanitost Společnost OEZ si je vědoma dopadů svých činností na své okolí. Provádíme pravidelně přezkoumání environmentálních aspektů a jejich dopadů. Zastavěná plocha se týká pouze vlastního areálu v Letohradě a pronajatých prostor v Králíkách. I přes to, že společnost plánuje v areálu postavit nové skladové prostory, není indikátor v oblasti biologické rozmanitosti pro nás relevantní.

Vývoj klíčových indikátorů - emise do ovzduší v letech 2011-2015 Emise do ovzduší (REM)


Rok

0,20 0,15

0,10

0,05 0

2011

2012

2013 Rok

2015

2014

DALŠÍ FAKTORY HODNOCENÍ

Štola Lineární (Štola)

5

.14

V.1

VII

12

2

13 IX.

XI.

I.1

11

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

0

Bývalá skládka Písečná se nachází vlevo od silnice Letohrad – Písečná. Skládka byla založena v bývalém lomu. Na skládku byly ukládány kaly z galvanovny a odpadní odmašťovací lázně z chlorovaných uhlovodíků. Na základě provedených průzkumných prací bylo zjištěno, že skládka je hlavní příčinou znečištění podzemních vod vodohospodářsky využívaných v oblasti Letohradska a okolí. Proto bylo následně v roce 1996 - 1997 akceptováno doporučení k vymístění (odstranění obsahu skládky) a následná

Vývoj koncentrace ClU - Štola

III.

Provoz sanačního čerpání podzemních vod a venting podle nového projektu byl zahájen v říjnu 2006. V ohnisku šrotiště došlo k poklesu koncentrací ClU v podzemních vodách. V ohnisku galvanovna byla v podzemních vodách čerpaných vrtů zaznamenána stagnace. Z výsledků analýz vyplývá kolísavost obsahu ClU, v některých objektech jsou však velmi nízké koncentrace, proto ani rozdíly v koncentracích nejsou nijak výrazné. Do roku 2015 bylo sanačním čerpáním podzemních vod a vzduchu odloučeno zhruba 3,68 t polutantu. Monitoring kvality podzemních vod prokazuje, že nedochází k šíření znečištění mimo areál závodu.

V.1

Od té doby byla v areálu závodu a jeho okolí realizována řada průzkumných a sanačních prací.

I.0 7 XI. 07 IX. 08 VII .09

Součástí výrobního programu OEZ byla a je výroba součástek silnoproudé elektrotechniky. Při výrobním procesu byly v minulosti používány ve výrobě těkavé chlorované uhlovodíky (dále jen ClU), hovorově známé jako trichloretylen a později perchloretylen, jako odmašťovací média. Proces odmašťování v parách chlorovaných uhlovodíků byl v průběhu začátku devadesátých let zakázán správním orgánem, a proto byl nahrazen ekologicky nezávadnými odmašťovacími technologiemi.

rekultivace a zabezpečení skládky. Sanační zásah v současné době zahrnuje sanační čerpání kontaminovaných podzemních vod, jejich následné čištění v sanačních stanicích a provoz ventingu (čištění půdního vzduchu). Vzhledem ke kombinovanému znečištění v části lokality, kde bylo vedle znečištění těkavými chlorovanými uhlovodíky zjištěno i znečištění NEL (ropné látky), bylo nutné oproti klasickému stripování (čištění čerpané vody) zařadit samostatnou sanační stanici, která zajistí odstranění NEL z čerpané podzemní vody. Aby bylo čištění ještě účinnější, provádí se tzv. zasakování přečištěných vod do horninového prostředí s cílem urychlit vyplavování kontaminace. Dále proběhly přípravné práce pro intenzifikaci sanačního zásahu metodou chemické redukce in-situ nanoželezem spočívající zejména ve vrtných pracích a přípravě sanačního systému. První aplikace nanoželeza proběhla koncem roku 2009 a od té doby proběhly ještě další dvě aplikace. V roce 2015 proběhly další dvě aplikace nanoželeza, a to by mělo přispět velkou měrou ke snížení koncentrace znečištění v dané lokalitě. Dále byly vybudovány další monitorovací vrty, které také zintenzivní sanační zásah.

Koncentrace (μg/l)

OCHRANA PŮDY A PODZEMNÍCH VOD

datum

21


DALŠÍ FAKTORY HODNOCENÍ Neuspokojivý trend vývoje koncentrací ClU v místě, kde je čerpána pitná voda (ŠTOLA - Letohrad), odstartoval další etapu sanačních prací. Přímo u zdroje čerpání pitné vody je instalováno zařízení na čištění podzemních vod, které zaručuje, že koncentrace ve zdroji pitných vod jsou na 50 % stanovených limitů chlorovaných uhlovodíků (5 μg/l) a na výstupu ze sanačních zařízení jsou koncentrace škodlivin pod mezí stanovitelnosti. Od začátku sanačního čerpání v roce 2004 bylo vytěženo do konce roku 2015 v Písečné cca 452 kg chlorovaných uhlovodíků a téměř 83 kg ropných látek. Koncentrace škodlivin ve vrtech v okolí skládky poklesly řádově o 20 %. V lokalitě Dolní Třešňovec probíhalo v roce 2012 tzv. ochranné čerpání, protože při realizaci projektů v minulosti byly téměř vyčerpány finanční prostředky. Od března 2013 čerpání neprobíhalo. V lokalitě Dolní Třešňovec probíhalo pouze monitorování vrtů a po schválení navýšení garance se bude pokračovat dle schváleného projektu. Systém sanačních vrtů je doplněn monitorovacími objekty. Vrty jsou osazeny ponornými čerpadly a propojeny potrubím pro čerpání kontaminované vody a dále jsou vrty propojeny potrubím a vrty jsou vybaveny lepenými pískovými filtry pro odsávání půdního vzduchu, které je zavedeno do sanační stanice. Vody jsou svedeny do kontejneru, který slouží k usazování drobného sedimentu (jemnozrnný písek a kal), z kontejneru jsou odčerpávány do nádrže umístěné v buňce a poté jsou čištěny přes třístupňové sanační zařízení. Provoz takto upraveného systému byl zahájen v listopadu 2007. Celkem bylo odloučeno od zahájení sanace v roce 2007 z podzemních vod cca 996 kg chlorovaných uhlovodíků. Po několikaletých jednáních s MF a MŽP o navýšení finančních prostředků bylo v listopadu 2013 vládou ČR schváleno navýšení garance na odstranění starých ekologických zátěží k ekologické smlouvě č. 2/94 uzavřené mezi OEZ a Ministerstvem financí. To je velký posun k tomu, aby bylo možné sanační práce opět spustit dle prováděcích projektů a aby byly dokončeny podle požadavků správních rozhodnutí ČIŽP. Vynaložené investice a současně pozitivní vývoj ve snižování koncentrací chlorovaných uhlovodíků v podzemních vodách jsou příslibem, že problém kontaminace vodních zdrojů Letohradska bude v blízké budoucnosti vyřešen.

22

Legenda:

skládky Písečná jímací území jímací a monitorovací vrty zdroje znečištění podzemních vod těkavými chlorovanými uhlovodíky


DALŠÍ FAKTORY HODNOCENÍ HODNOCENÍ ÚRAZOVOSTI Bezpečné pracovní prostředí je vytvářeno investicemi do technologií, modernizací výrobních zařízení, modernizací sociálních a hygienických zařízení. Současně s modernizací dochází i k pozitivním změnám v oblasti hygieny a bezpečnosti práce.

Realizuje se motivační program pro hodnocení úrovně bezpečnosti a úrazovosti pro vedoucí, motivují se zaměstnanci společnosti s cílem snížení počtu úrazů. V roce 2015 jsme splnili podmínky pro ocenění Bezpečný podnik. Počet pracovních úrazů na 100 zaměstnanců

Vývoj oj pracovní úrazovosti v OEZ s.r.o. Počet pracovních úrazů v daném roce

OEZ s.r.o.

25

ČR

Pardubický kraj

1,4

Úrazů / 100 zaměstnanců

PPočet pracovních úrazů

20 15 10 5

1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0

0 2011

2012

2013

2014

2015

Rok

2011

2012

2013

2014

2015

Rok

KONTROLY A AUDITY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A BOZP Vliv výrobního procesu společnosti na životní prostředí a BOZP pravidelně kontrolujeme a vyhodnocujeme. V roce 2015 nebyla na společnost směrována žádná stížnost či reklamace v oblasti ŽP a BOZP. Od vydání Environmentálního prohlášení za rok 2014 proběhla v OEZ kontrola Českou inspekcí životního prostředí, oblastním inspektorátem v Hradci Králové, oddělením integrované prevence. Předmětem kontroly bylo plnění povinností o integrované prevenci a omezování znečištění, o integrovaném registru znečišťování životního prostředí a integrovaném systému plnění ohlašovacích povinností v oblasti životního prostředí a plnění povinností vyplývajících ze složkových zákonů v zařízení: „Zařízení na povrchovou úpravu kovů – galvanovna“. Z kontroly vyplynula následující doporučení, o která jsme v rámci aktualizace IP zažádali: X provést revizi pozemků uvedených v IP – upřesnit je a vyžádat změnu X upřesnit popis zařízení, z IP vypustit svařování – bodování X doplnit „nové“ shromažďování nebezpečných odpadů v ekokontejnerech X aktualizovat „podmínku pro hospodárné využívání surovin a energie“ Audity, stejně jako zavedený environmentální systém, systém BOZP a systém managementu hospodaření s energií, tvoří podklad pro účinnou kontrolu a plnění politiky kvality, environmentální politiky, politiky bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a politiky managementu hospodaření s energií v OEZ s.r.o., cílů a programů.

OEZ má stanoven systém provádění pravidelných interních auditů. V intervalu 2 let jsou kvalifikovanými auditory zauditovány všechny významné aspekty, činnosti a procesy v oblasti EMS, BOZP a nově EnMS. Systém EMS a BOZP byl auditován podle zpracovaného plánu auditů vycházejícího z auditní mapy a lze konstatovat, že je naplňován dle tohoto plánu. V roce 2015 bylo naplánováno celkem 14 integrovaných auditů a všechny proběhly v daných termínech. Z těchto interních auditů byly definovány v rámci doporučení pro zlepšení 3 úkoly v oblasti životního prostředí. Neshoda ani nedostatek nebyly definovány. Zda se systém environmentálního managementu shoduje se stanovenými kritérii norem ISO 14001 a OHSAS 18001, ověřuje každý rok certifikační orgán CQS. V roce 2015 byly provedeny audity: X Dozorový audit CQS - ISO 14001, OHSAS 18001 X Ověření environmentálního prohlášení, EMAS O efektivnosti systému řízení hovoří vyhodnocení z posledního auditu: „Společnost OEZ s.r.o. rozvíjí svůj systém řízení na dobré úrovni. Všechny prvky normy ISO 9001, ISO 14001 a OHSAS 18001 jsou dodržovány, průběžně přezkoumávány a korigovány spolehlivým týmem pracovníků, odpovídajících za systém řízení a auditovány nezávislými interními auditory. Příslušné povinné záznamy tuto skutečnost potvrzují. Zákonné požadavky se plní, změny v právních předpisech jsou zařazeny do registru právních požadavků a plánovitě zaváděny a dodržovány. Aktivity v rámci systému vedou k průkaznému zlepšování. Pracovníci společnosti jsou průběžně doškolováni.“

23


KONTROLY A AUDITY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A BOZP Ve Zprávě z ověření environmentálního prohlášení za rok 2014 bylo auditory uvedeno celkové shrnutí: „V rámci environmentálního prohlášení jsou zapracovány požadavky Nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1221/2009 EMAS III včetně identifikování klíčových indikátorů výkonnosti, které jsou pro hodnocení profilu významné a identifikování nepřímých aspektů, které však z pohledu činností společnosti mají minimální dopady. Společnost tyto indikátory sleduje dlouhodobě, takže v prohlášení již prokazuje i časový vývoj těchto indikátorů.

Společnost OEZ s.r.o. udržuje systém environmentálního managementu na velmi dobré úrovni a to nejen prakticky, ale i z pohledu udržování a aktualizování klíčových dokumentů (registry aspektů, registry právních požadavků, provozní řády,...). Velmi dobrá je i komunikace s regionálními institucemi i veřejností.“

VYHODNOCENÍ VLIVU SPOLEČNOSTI NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ OEZ za dobu své existence od roku 1994 věnoval životnímu prostředí výraznou pozornost. Mezi významné aktivity v této oblasti lze zařadit omezení emisí do ovzduší přechodem z uhelné kotelny na plynovou (použití plynových hořáků s vyšší účinností spalování) a instalaci odsávacích zařízení s filtry bez emisí do vnějšího prostoru u brusek. Dalším aspektem šetřícím energie je budování malých kotelen přímo u vytápěných objektů nebo instalace teplovzdušných či plynových agregátů, nakupování zařízení s nízkou energetickou náročností. Vyhýbáme se tak tepelným ztrátám, které šetří zdroje nejen nám, ale celému lidstvu. Také výměnou a zdvojením vrat a dveří u dlouhých a širokých chodeb se nám podařilo velmi významně šetřit energii a teplo. I při manipulaci vysokozdvižným vozíkem jsou vždy alespoň jedna vrata zavřená. Galvanovna je díky objemu pokovovacích lázní velkým vyjmenovaným zdrojem znečišťování ovzduší. Současně vzhledem k vysoké spotřebě nebezpečných látek a produkci nebezpečného odpadu je místem velké zátěže pro životní prostředí. Proto při budování nových galvanických linek vždy dochází k optimalizaci objemu galvanických lázní a tím snížení spotřeby nebezpečných látek, produkce nebezpečných odpadů, náročnosti vlivu zařízení na spotřebu energií. Snižováním objemů a budováním nových technologií

24

se tak vždy sníží i riziko havárie a možnosti úniku těchto látek. Neustálou optimalizací technologií pro povrchové úpravy kovů se snižuje i objem odpadních vod v poměru na pokovenou plochu, spotřeba surovin - chemikálií. Nedílnou součástí je udržování technologie čištění odpadních vod stále na vysoké úrovni tak, aby byly dodržovány stanovené limity (např. zneškodnění zaolejovaných vod pomocí ultrafiltrace), používání technologií, které vodu nepotřebují, náhrada opalování ve směsi kyselin tryskáním, zavedením této technologie bylo dosaženo podstatného snížení obsahu dusičnanů v odpadní vodě. Technologie tryskání lze využít pro dílce navěšované i pro drobné dílce, které se následně hromadně pokovují. Jelikož je galvanovna zařízením na povrchovou úpravu kovů s větším obsahem pokovovacích lázní než 30 m3, musí splňovat požadavky zákona o integrované prevenci a omezování znečištění a mít vydané integrované povolení. V něm jsou stanoveny nejen limity na vypouštění odpadních vod, ale také limity emisí do ovzduší a produkci odpadů. Z výše uvedených skutečností je vidět, že OEZ vynakládá na prevenci a ochranu životního prostředí nemalé prostředky a úsilí. A výsledky tohoto snažení vnímají nejen zaměstnanci společnosti, ale celá široká veřejnost.

5,70 GWh 1,06 mil. m3 2,14 mil. m3 78 623 m3 0,00 tun 6 380,30 kg

9,30 tun 374,18 tun 1,95 tun 38,81 tun 0,20 tun 1,06 tun

POMOCNÉ MATERIÁLY Oleje, mazadla Chemické látky pro galvanovnu Nátěrové hmoty Obaly Benzín EL EXTRA - odmašťovací prostředek

ENERGIE Elektrická energie Plyn Vzduch Voda Lehký topný olej Technické plyny

347,73 tun 45,88 tun 1,12 tun 12,60 tun 546,46 tun 30,80 tun 109,05 tun 6,18 tun 6,66 tun 0,32 tun 2,56 tun 232,32 tun 1,20 mil. ks 10,7 mil. ks 1,30 mil. ks 0,32 mil. ks 8,20 tun 0,49 mil. ks 3,48 mil. ks 8,40 mil. ks 0,20 mil. ks 4,67 mil. ks 7,70 mil. ks 11,20 mil. ks

SUROVINY A POLOTOVARY Ocelové a železné materiály Hutní materiál - barevné kovy - hliník Hutní materiál - barevné kovy - bronz Hutní materiál - barevné kovy - mosaz Hutní materiál - barevné kovy - měď Cu lanka Kabely a vodiče Anody a pájky Bimetaly Křemičitý písek Lisovací hmoty - thermoplasty Lisovací hmoty - thermosety Odlitky Kontakty Ag Keramika Součásti pro elektroniku Izolanty Magnety Matice Nýty Plošné spoje Podložky Pružiny Šrouby

2015

VSTUP/ VÝSTUP

0,36 tun 0,01 tun 2,18 tun 0,02 tun 0,55 tun

ODPADNÍ VODY SPLAŠKOVÉ

22 418 m3

35 273 m3

K ZNEŠKODNĚNÍ

K VYUŽITÍ

675,77 tun

ODPADNÍ VODY PRŮMYSLOVÉ

EMISE DO OVZDUŠÍ TZL (tuhé látky) SO 2 oxid siřičitý NO x oxidy dusíku CO oxid uhelnatý Organické látky

ODPADNÍ MATERIÁLY

CELKEM MATERIÁL

PRODUKCE V TUNÁCH ZA ROK Barevné kovy 155,59 tun Železné kovy 520,18 tun

3,71 tun

SPALOVÁNÍ Vyřazené organické a anorganické materiály

14,26 tun

VYUŽITÍ KALŮ Galvanické kaly

65,47 tun 54,52 tun 0,00 tun

511,60 tun 8,58 tun 142,92 tun 12,68 tun 0,17 tun 17,24 tun

REGENERACE KOVŮ Železo a těžká ocel Železné třísky Barevné kovy, měď, mosaz, bronz Hliník Stříbro Elektrický a elektronický odpad

UKLÁDÁNÍ A SKLÁDKOVÁNÍ Plasty Komunální odpad Asfil

12,65 tun 1,67 tun 122,45 tun 8,00 tun 1,40 tun 1,03 tun 36,56 tun

4,00 tun 3,00 tun 2,40 tun 48,98 tun 0,20 tun 2,54 tun 22,00 tun

REGENERACE ORGANICKÝCH A ANORGANICKÝCH LÁTEK Plastové obaly Papír Obalový papír Skleněné obaly Rozpouštědla - mycí stůl - EL EXTRA Jedlý olej Dřevěné obaly

PALIVO K VÝROBĚ ENERGIE Odpadní řezné emulze Motorové a řezné oleje Zaolejovaná voda z odlučovačů Směs tuků a olejů z lapolu Rozpouštědla - ředidla Filtrační a sorpční materiály Odpady z odmašťování


BILANČNÍ SCHÉMA ZÁKLADNÍCH VSTUPŮ A VÝSTUPŮ ZA ROK 2015

25


PROHLÁŠENÍ O ČINNOSTECH ENVIRONMENTÁLNÍHO OVĚŘOVATELE Environmentální ověřovatel:

Elektrotechnický zkušební ústav, s.p.

Registrační číslo environmentálního ověřovatele EMAS:

CZ-V-5003

C 27.12, C 27.33, C 27.9, C 25.73 akreditovaný pro oblast (kód NACE):.............................................................................................

prohlašuje, že ověřil/a, zda místo či celá organizace, jak je uvedeno v environmentálním prohlášení, za rok 2015 Ze dne: 1. března 2016 .................................................................................................................................................. s registračním číslem:

CZ – 17

splňuje veškeré požadavky nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1221/2009 ze dne 25. 11. 2009 o dobrovolné účasti organizací v systému environmentálního řízení podniků a auditu (EMAS). Svým podpisem prohlašuji, že - ověření a schválení bylo provedeno v úplném souladu s požadavky nařízení (ES) č. 1221/2009, - výsledky ověřování a schválení potvrzují, že neexistují důkazy o nedodržování příslušných požadavků vyplývajících z právních předpisů týkajících se životního prostředí, - údaje a informace uvedené v environmentálním prohlášení organizace odrážejí spolehlivý, důvěryhodný a správný obraz všech činností organizace v rámci oblasti působnosti uvedené v environmentálním prohlášení.

Tento dokument nenahrazuje registraci v systému EMAS. Registraci v systému EMAS může vystavit pouze příslušný orgán podle nařízení (ES) č. 1221/2009. Tento dokument se nesmí používat jako samostatná informace pro komunikaci s veřejností.

V ................................................................... ................................................... dne .............................................. .............................................

Podpis:

26


POZNÁMKY

27


POZNÁMKY

28

ČR

OEZ s.r.o., Šedivská 339, 561 51 Letohrad, tel.: +420 465 672 111, fax: +420 465 672 151, e-mail: [email protected], www.oez.cz DIČ: CZ49810146 IČ: 49810146 Firma zapsaná v obch. rejstříku KS v Hradci Králové, oddíl C, vložka 4649

TECHNICKÁ PODPORA

SERVISNÍ SLUŽBY

Minia, Modeion, Arion, Varius, Conteo, Distri

Operativní servis

tel.: +420 465 672 222

tel.: +420 465 672 313

e-mail: [email protected]


Softwarová podpora - programy Sichr, Prozik

Nepřetržitá pohotovostní služba

Konfigurátor OEZ, podpora pro CAD/CAE a e-shopy

tel.: +420 602 432 786


Prevence poruch - asistenční služby,

KATALOGOVÁ DOKUMENTACE

diagnostika a údržba přístrojů Pro zaslání katalogové dokumentace, prosíme,

tel.: +420 465 672 369

vyplňte formulář uvedený na adrese:


www.oez.cz/ke-stazeni/zadost-o-zaslani-dokumentace Modernizace rozváděčů - retrofity tel.: +420 465 672 193 e-mail: retrofi[email protected]

OBCHOD Prodej a příjem objednávek tel.: +420 465 672 379 e-mail: [email protected] e-mail: [email protected]

SR

OEZ Slovakia, spol. s r.o., Rybničná 36c, 831 07 Bratislava tel.: +421 2 49 21 25 11, fax: +421 2 49 21 25 25, e-mail: [email protected], www.oez.sk IČ DPH: SK2020338738 IČO: 314 05 614 Obchodný register Okresného súdu Bratislava I, oddiel: Sro, vložka číslo: 9850/B

TECHNICKÁ PODPORA

SERVISNÉ SLUŽBY

Minia, Modeion, Arion, Varius, Conteo, Distri

Servis

tel.: +421 2 49 21 25 55

tel.: +421 2 49 21 25 09 Nepretržitá pohotovostná služba servisu tel.: +421 905 908 658 e-mail: [email protected]


OBCHOD Predaj, reklamácie, expedícia tel.: +421 2 49 21 25 13 tel.: +421 2 49 21 25 15 e-mail: [email protected]

www.oez.cz www.oez.sk

Změny vyhrazeny

ZP01-2016-CZ

ROK 2015 ENVIRONMENTÁLNÍ PROHLÁŠENÍ K ŽIVOTNÍMU PROSTŘEDÍ

Recommend Documents