PLÁNOVÁNÍ A POKLÁDKA GRAVITAČNÍCH ROZVODŮ SYSTÉMY PRO POTRUBÍ. Plánování a pokládka

PLÁNOVÁNÍ A POKLÁDKA GRAVITAČNÍCH ROZVODŮ

Plánování a pokládka

SYSTÉMY PRO POTRUBÍ

126

OBSAH

Obecné pokyny/oblasti platnosti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 Oblasti použití/přehled typů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 Přeprava a skladování na staveništi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 Pokyny k pokládce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 Závěrečné šetření . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152 Statické výpočty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154 Hydraulické měření . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 Chemická odolnost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160 Související normy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161 Ostatní související normy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 Zkušební protokol - návrh . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163

127


Údaje k statickému výpočtu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

OBECNÉ POKYNY/OBLAST PLATNOSTI

Následující informace platí pro plánování, skladování, přepravu, pokládku a používání systému kanalizačních trubek REHAU z polyvinylchloridu bez změkčovadel (PVC-U) a polypropylenu (PP). Tyto systémy kanalizačních trubek jsou určeny pro kanalizace a vedení odpadních vod, uložené v zemi při odvodňování pozemků a stavbách

128

kanalizace, které mají sloužit k bezpečnému odvodu odpadní, smíšené a dešťové vody a zpravidla jsou provozovány jako volná gravitační vedení (bez tlaku). Zpracování a pokládku trubek a částí potrubí smí provádět pouze vyškolený odborný personál.

Zkratky a jednotky Zkratky A B ČSN DN DN/OD DN/ID

Plocha profilu Hloubka výkopu na výšku vrcholu trubky Český institut pro normy Jmenovitý průměr Jmenovitý průměr, kalibrovaný zevně Jmenovitý průměr, kalibrovaný uvnitř

mm2; m2 m

DPr d dn di EB EN ENV EPDM en f g g Hw hT ISO Is Ie K K KGUS kN Ks kb MFR NBR

Stupeň zhutnění podle Proctora Střední průměr trubky dn - en Jmenovitý vnější průměr Vnitřní průměr trubky Deformační modul zeminy Evropská norma Evropský standard Etylen-propylen-dien-kaučuk (měkký těsnicí materiál) Jmenovitá tloušťka stěny Ohyb Vlastní hmotnost Gravitační zrychlení země 9,81 Výška hladiny podzemní vody Výška dílčího plnění Mezinárodní organizace standardů Sklon dna Sklon energetických tras Jednotka termodynamické teploty Kelvin Faktor konzistence betonu redukce z KG na kameninu z PP a PVC-U Kilonewton Hydraulický součinitel odporu Hodnota drsnosti Index tání (Melt Flow Rate) Nitril-butadien-kaučuk, těsnicí mat.,odolný vůči olejům a benzinu Jmen. délka anoko charakteristický znak k sobě vhodných částí trubek Zevně kalibrované trubky Polyetylen vysoké hustoty Zesítěný polyetylen Polypropylen Polypropylen, smíchaný se silikátem (Q) v prášku (D) Provizorní evropská norma Polyvinylchlorid Polyvinylchlorid bez změkčovadel Dodatkové zatížení Odtok Přípustné zatížení odtoku Odtok při dílčím plnění Odtok při kompletním plnění Povrchové zatížení Série (rozdělení trubek) Standard Dimensio Ratio, poměr vnějšího průměru k tloušťce stěny Trubka z kameniny Střední průtoková rychlost Střední průtoková rychlost při dílčím plnění Střední průtoková rychlost při kompletním plnění Řecká písmena Koefizient změny délky Úhel svahu Součinitel odporu

% mm mm mm N/mm2

OD PEHD PEX PP PP-QD prEN PVC PVC-U p Q Qmax QT QV q S SDR STZ v vT vv α β γR

mm mm N/mm3 m/s2 m mm; m %, ‰ ‰ K kN m1/3/s mm g/10‘

mm

Změna délky Rozdíl teplot Roztažnost (změna délky na jednotku délky) Napětí Vnitřní úhel tření zeminy Součinitel odtoku

mm °C; K N/mm2 ° -

Jednotky Jednotky tlaku - přepočet 1Pa = 1 N/mm2 = 1 bar = 1 m WS = 1 kN/m2 =

Pa [N/m2] 1 106 105 10000 1000

N/mm2 [MPa] 10-6 1 0,1 0,01 0,001

bar 10-5 10 1 0,1 0,01

m - vodního sloupce WS 10-4 100 10 1 0,1

kN/m2 0,001 1000 100 10 1

kN/m2 103 10 106 104 1 107 103 104 102 105 10

MN/m2 1 10-2 103 10 10-3 104 1 10 10-1 102 10-2

Plochy a napětí - přepočty 2

1 N/mm = 1 N/cm2 = 1 kN/mm2 = 1 kN/cm2 = 1 kN/m2 = 1 MN/cm2 = 1 MN/m2 = 1 kp/mm2 = 1 kp/cm2 = 1 Mp/cm2 = 1 Mp/m2 =

N/mm2 1 10-2 103 10 10-3 104 1 10 10-1 102 10-2

N/cm2 102 1 105 103 10-1 106 102 103 10 104 1

kN/mm2 10-3 10-3 1 10-2 10-6 10 10-3 10-2 10-4 10-1 10-5

kN/cm2 10-1 10-3 102 1 10-4 103 10-1 1 10-2 10 10-3

MN/cm2 10-4 10-5 10-1 10-3 10-7 1 10-4 103 10-5 10-2 10-6

kN/m2 m3/s; l/s m3/s m3/s m3/s kN/m2 -

m/s m/s m/s Jednotka mm/m K ° 129


NW

mm mm mm

ΔL ΔT ε σ ф ψ

OBLASTI POUŽITÍ/PŘEHLED TYPŮ KANALIZAČNÍ TRUBKY

Popis

AWADUKT HPP SN16

AWADUKT PP SN10

blue, OIL PROTECT

blue, OIL PROTECT, FUSION

vysoké zatížení

vysoké zatížení

Kruhová tuhost podle ČSN EN ISO 9969 [kN/m ]

16

10

Kruhová tuhost podle ČSN 16961 [kN/m2]

-

-

Materiál

PP

PP

Střední hustota [g/cm3]

≥ 0,9

≥ 0,9

Barva

oranžová/modrá

oranžová/modrá

Dodávané rozměry [DN/OD]

160-630

110-800 (800 pouze oranžová)

Stavební délka [m]

1/3/6

1/3/6

Spojovací technika

násuvné hrdlo

násuvné hrdlo

Třída zatížení 2

Údaje/vlastnosti

příp. svařování

příp. svařování

Program tvarovek

ano

ano

Přechod na jiné AWADUKT HPP SN16 materiály AWADUKT PP SN10 trubek AWADUKT PP SN4

přímo

přímo

přímo

přímo

přímo

přímo

AWADUKT PVC SN8 classic/blue

přímo

přímo

Kamenina

adaptér

adaptér

Litinové trubky [SML]

adaptér

adaptér

Betonové šachty

vložka šachty

vložka šachty

AWAŠACHTA DN 315/DN 400

přímo

přímo

AWAŠACHTA DN 600

přímo

přímo

AWAŠACHTA PP DN 1000

přímo

přímo

ČSN EN 1852

ČSN EN 1852

Připojení na šachty

Normy/ registrace

130

Směrodatné normy

AWADUKT PVC SN8 classic/blue vysoké zatížení 8 ≥63 PVC-U ≈ 1,4 červenohnědá/modrá 110-500 1/3/5 násuvné hrdlo ano (ČSN EN 1401) přímo přímo přímo přímo adaptér adaptér vložka šachty přímo přímo přímo

131


ČSN EN 1401

Popis

Vlastnosti

AWADUKT PP SN10

Krátkodobý modul pružnosti [N/mm2]

AWADUKT HPP SN16 blue, OIL PROTECT 1700

Koeficient délkové roztažnosti

14x10-5

14x10-5

Tepelná vodivost v [W/Km]

0,2

0,2 -12

1700

Odpor povrchu v Ω

> 10

> 10-12

Minimální přípustný poloměr ohybu

200xd

200xd

Hydraulický výkon

++

++

Deformace z důvodu dopravy, skladování a výroby

≤=2%

≤=2%

Chemická odolnost***

ph 1-13

ph 1-13

Rázová tuhost

++

++

Použití při dopravním zatížení*

do SLW 60

do SLW 60

Výška překrytí [m]*

0,5-8

0,5-8

Max. možná hladina podzemních vod

6

5

podle ČSN EN 1610 nebo tabulky „Obsypový materiál“ v katalogu AWADUKT HPP SN16 60

podle ČSN EN 1610 do 22 mm při DN ≤ 200 do 40 mm při DN > 200 do DN ≤ 630 60

90 2-200

90 2-200

Maximální rychlost toku [m/s]

10

10

Vhodné pro vysokotlaké proplachování

++

++

Stavba silnic

++

++

Stavba kolejí

+

+

Výstavba letišť

++

++

Výstavba tunelů

++

++

Odvodnění v zemědělství

++

++

Odvodnění pod základovou deskou

++

++

Oblasti sesedání kopců

+

+

Močálové půdy

++

++

Čerpací stanice**

++

++

Velkokapacitní kuchyně**

++

++

Odvodnění strmých tras

++

++

Oblasti vodního ochranného pásma II a III

++

++

nad vrcholem trubky bez dopravního zatížení [m]* Přípustný materiál zásypu Doporučení pro použití Maximální teplota odpadní vody [°C] Rozsah spádu [‰]

Možné oblasti použití

++ + O velmi vhodné

Trvalé zatížení Krátkodobé

- -nevhodné

* údaje představují pouze orientační hodnoty, v případě jiných podmínek je nutné statistické posouzení ** použijte těsnicí kroužek, odolný proti olejům/benzínu a mazivům *** hodnoty pH jsou pouze orientační, chemická odolnost je mimo jiné závislá na teplotě a druhu média V případě dalších dotazů kontaktujte obchodní oddělení REHAU.

132

AWADUKT PVC SN8 classic/blue 3600 8x10-5 0,15 > 10-12 300xd ++ ≤=2% ph 2-12 + do SLW 60 0,5-8 5 podle ČSN EN 1610 do 22 mm při DN ≤ 200 do 40 mm při DN > 200 do DN ≤ 630 60 (DN/OD 110-200) 40 (DN/OD 250-500) 60 3-80 8 + ++ + ++ ++ ++ ++ O O O O O

133


O

PŘEPRAVA A SKLADOVÁNÍ NA STAVENIŠTI

Přeprava Pro zajištění funkce kanalizačních trubek AWADUKT, tvarovek a těsnění je nutno zajistit správné skladování a řádnou přepravu. Volně ložené trubky by měly během přepravy spočívat celou svou délkou na podkladu a být zajištěny proti posunutí. Je nutno zabránit prohýbání a nárazům. Kanalizační trubky AWADUKT ve svazku Pro nakládku a vykládku kanalizačních trubek ve svazku je nutno používat vhodná přepravní zařízení (např. vysokozdvižné vozíky se širokými vidlicemi). Při skládání a přepravě se nesmí vidlice zasouvat do trubek. Volně ložené kanalizační trubky AWADUKT a tvarovky Nakládka a vykládka volně ložených kanalizačních trubek a tvarovek se musí provádět manuálně. Vyklápění přepravních prostředků nebo házení není přípustné. Je nutno zabránit obrušování trubek o podklad. Rýhy a škrábance mohou způsobit netěsnost zvláště v násuvném spojení. Trubky, tvarovky a ostatní spojovací příslušenství se musí při dodání zkontrolovat, aby se zajistilo, že jsou dostatečně označeny a odpovídají projektovým požadavkům. Stavební produkty se musí pečlivě zkontrolovat jak při dodání, tak také bezprostředně před montáží,aby se zajistilo, že nejsou poškozeny. Skladování Všechny materiály by se měly skladovat vhodným způsobem, aby se zabránilo znečištění nebo poškození. To se týká zvláště těsnících prostředků z elastomerů, které se musí chránit před mechanickým a chemickým narušením (např. olejem). Trubky je nutno zajistit, aby se zabránilo poškozením při odkutálení.

Zabraňte příliš velkému počtu řad trubek na sobě, aby nedocházelo k přetížení trubek ve spodní části. Trubky se nesmí skladovat v blízkosti otevřeného výkopu! Za chladného počasí by měly být všechny trubky uskladněny na podložce, aby se zabránilo přimrznutí k zemi. Trubky musí být uskladněny na rovném podkladu. Je nutno zabránit prohýbání. Veškeré části trubek musí být uskladněny tak, aby se zabránilo znečištění oblasti hrdla. Jednostranné působení tepla,např. slunečního záření, může z důvodu

termoplastických vlastností plastových trubek způsobit deformace, které mohou ztížit řádnou pokládku při malém sklonu. Z tohoto důvodu by měly být trubky zakryty před přímým slunečním zářením např. světlými plachtami. Je nutno zabránit hromadění tepla. Je nutno zajistit dobré větrání. Vyblednutí nebo zabarvení při skladování na slunci nemá žádný negativní vliv na kvalitu trubek. Rámy dřevěného bednění (balení trubek) je nutno pokládat „dřevo na dřevo“. Po složení je nutno jednotlivé délky skladovat na rovné ploše a zajistit proti zborcení. Přitom je nutno dbát na to, aby spodní stranu trubek nepoškodily žádné ostré špičaté předměty. Hrdla musí ležet volně. Střídavým uspořádáním lze dosáhnout téměř úplného položení jednotlivých trubek. Při složení na sebe s prokládáním dřevem musí mít toto dřevo šířku nejméně 80 mm. Uspořádání prokládaného a podpěrného dřeva je znázorněno na obrázku.

Zajištění řad uložených trubek

Skladování s prokládáním dřevem nebo s přesazenými hrdly

Trubky, poskládané na sebe a ne na paletách, je nutno zajistit proti odkutálení. Výška takto uložených trubek nesmí být u všech DN vyšší než 1 m!

Zajistěte trubky ze strany - max. výška 1m Zajištění trubek, uložených na sebe

134

POKYNY K POKLÁDCE

Představení pojmů Tyto definice platí také pro výkopy se svažitými stěnami a pro vedení pod násypy. 1 Povrch 2 Spodní hrana silniční nebo kolejové konstrukce, pokud tam je 3 Stěny výkopu 4 Hlavní zásyp 5 Krycí obsyp 6 Boční obsyp 7 Horní vrstva lože 8 Spodní vrstva lože 9 Dno výkopu 10 Výška překrytí 11 Tloušťka lože 12 Tloušťka oblasti vedení 13 Hloubka výkopu a Tloušťka spodní vrstvy lože b Tloušťka horní vrstvy lože c Tloušťka krycího obsypu OD Vnější průměr trubky v mm Spuštění do výkopu pro trubku Z bezpečnostních důvodů a aby se zabránilo poškození, je nutno používat vhodné nástroje a způsoby spouštění konstrukčních částí do výkopu pro trubky.

Spouštění trubek do výkopu se provádí z důvodu jejich malé hmotnosti a průměru především manuálně. Trubky se nesmí do výkopu házet. Při použití spouštěcích zařízení je nutno dbát na to, aby se trubky nepoškodily. S pokládkou trubek by se mělo začít v nejnižším bodě vedení, přičemž se trubky obvykle pokládají tak, že hrdla ukazují k hornímu konci. Pokud dojde k přerušení prací na delší dobu, měly by se konce trubek přechodně uzavřít. Ochranné krytky by se měly odstranit teprve bezprostředně před vytvořením spoje trubek. Trubky by se měly chránit před vniknutím jakýchkoliv stavebních hmot atd. Všechna cizí tělesa se musí z trubek odstranit. Orientace a výška Trubky se musí pokládat co nejpřesněji podle orientace a výšky v rámci daných mezních hodnot podle projektu. Každá potřebná úprava výšky se musí provádět doplněním nebo odebráním podkladu, přičemž je nutno zajistit, aby byly trubky položeny po celé jejich délce. U velmi malého spádu při pokládce se doporučuje pracovat s krátkými délkami ≤ 3 m, protože při každém zasunutí trubek lze snadněji vyrovnávat výšku a polohu. Spojení násuvným hrdlem, zkracování potrubí Obecně Koncové uzávěry s ochrannou funkcí se smí odstranit teprve bezprostředně před spojováním. Části povrchu trubek, které se dostanou do kontaktu se spojovacími materiály, musí být nepoškozené a čisté. Pokud nelze trubky spojovat manuálně, musí se používat vhodné nástroje. Pokud je to nutné, musí se konce trubek chránit. Trubky by se měly spojovat při stálém vyvíjení sil ve směru osy, aniž by docházelo k přetížení konstrukčních částí. Přesnost orientace se musí kontrolovat, a pokud je to nutné, tak po spojení upravit. U trubek, uložených v zemi, je nutno hladký konec zasunout kompletně až po dno hrdla. Tam, kde má být spára mezi koncem trubky a hrdlem následující trubky, je nutno dodržovat uvedené mezní hodnoty (viz Zvláštní stavební konstrukce). Vybrání v oblasti spojů Při pokládce trubek je nutno počítat s vybráními pro hrdla v podpěrách, aby mohlo dojít k řádnému spojení a trubka byla chráněna před uložením na spoji. Vybrání by nemělo být větší než je pro řádné spojení nutné.

Trubky, části potrubního vedení a těsnící prostředky je nutno před spuštěním do výkopu pro trubky zkontrolovat, jestli nejsou poškozeny. 135


Obecné pokyny, pojmy

Po vytvoření spojení mezi hrdly se musí hrdla podložit.

Vytváření spojů Trubky se musí spojovat pečlivě.

Hranol

Pro těsnící spoje trubek lze používat pouze ze závodu vložené těsnící kroužky. Před každým zasunutím (trubky a tvarovky) se musí zkosený násuvný konec (konec trubky) očistit od nečistot hadříkem nebo něčím podobným. Pro kontrolu, jestli byla při zasunutí dosažena potřebná maximální hloubka zasunutí, se hloubka hrdla (= hloubka zasunutí) – pokud to není již provedeno ze závodu – označí na konci zasunutí vhodnou tužkou. Těsnící kroužek, volně vložený ze závodu, se před zasouváním musí zásadně vyjmout. Nakonec se musí hrdlo, komora a těsnící kroužek očistit od nečistot. Očištěný těsnící kroužek se musí opět správně vložit do vyčištěné komory. Těsnící kroužek, pevně vložený ze závodu do hrdla, může v hrdle zůstat, ale musí se také očistit od nečistot, které případně ulpěly na těsnících jazýčcích a musí se zkontrolovat jeho řádné usazení. Těsnící kroužky se musí zkontrolovat, jestli nejsou poškozeny. Poškozené těsnící kroužky se nesmí použít. Zkosený konec trubky potřete mazadlem REHAU (zkosená strana a konec trubky), nesmí se používat žádné organické a petrochemické nebo neekologické prostředky. Konec trubky se nakonec zasune u potrubí v zemi až na dno hrdla (= až na doraz) do násuvného hrdla. Dosažení maximální hloubky zasunutí se zkontrolujte podle předem udělaných značek. Zasunutí trubek ve směru osy trubky se musí provádět vystředěně a to buď manuálně nebo od DN 250 pomocí pák, jak zobrazuje obrázek. Při použití pák je nutno položit šikmo před trubku hranol, aby se zachovalo lepší rozložení síly při zasouvání a zabránilo se poškození trubek.

Zkracování trubek Ke zkracování trubek se používá pila s jemnými zuby nebo řezák trubek. Velmi vhodné jsou také přístroje k opracování dřeva (ruční okružní pily atd.). K řezání trubek PP doporučujeme použít speciální řezací kotouče z našeho výrobního programu. Zkrácený konec trubky se musí zkosit pilníkem nebo příslušným nástrojem (např. úhlová bruska s vějířovým brusným kotoučem) podle údajů v tabulce. Pro řezání a zkosení trubek v jednom kroku naleznete v našem výrobním programu speciální přístroj na bázi rozbrušovací pily. Hrany řezu zkracovaných trubek se musí zbavit otřepů. DN/OD 110 125 160 200 250

b ca. [mm] 7 7 9 10 14

DN/OD 315 400 500 630 710 800

Tvarovky se nesmí zkracovat.

Opatření pro pozdější přípojky Konce trubek nebo odbočky, kde se budou provádět později přípojky teprve po zasypání, je nutno opatřit trvale vodotěsnými uzávěry, a pokud je to nutné, tak i vhodnými uchyceními. Ohýbání trubek Změny směru se provádějí obvykle příslušnými tvarovkami nebo kontrolními šachtami. Kanalizační trubky AWADUKT lze ale ohýbat. Podle poloměru ohybu „r“ získáme následující max. rozměr „h“ při délce vedení „L“. V hrdle nesmí docházet k ohybu.

h L Řezání pomocí AWADUKT CUT

136

b ca. [mm] 17 20 23 25 28 32

AWADUKT PVC SN8 d 110 125 160 200

rmin [m] 33 37,5 48 60

Připojení trubek AWADUKT PVC/PP na litinové trubky h [mm] L= 2m 15 13 10 8

L= 5m 95 83 65 52

L= 10 m 380 330 260 210

h [mm] L= 2m 46 40 31 25 20 16 12

L= 5m 290 250 200 150 125 100 78

L= 10 m 1200 1040 800 630 505 405 313

AWADUKT PP SN4 d 110 125 160 200 250 315 400

rmin [m] 11 12,5 16 20 25 31 40

AWADUKT PP SN10/AWADUKT HPP SN16 d 110 160 200 250 315 400 500 630 800

rmin [m] 22 32 40 50 63 80 100 120 160

h [mm] L= 2m 23 16 13 10 8 6 5 4 3

L= 5m 143 98 78 63 50 39 31 26 19

L= 10 m 570 390 310 250 200 150 125 105 78

Kameninové hrdlo podle EN 295, násuvné hrdlo L spojovací systém F (DN 100-200) Pokud je kameninové vedení zakončeno hrdlem, pak slouží jako přechodový kus z kameninového hrdla na plast připojovací kus AWADUKT KGUSM. Těsnění mezi připojovacím kusem AWADUKT KGUSM a kameninovým hrdlem se provádí pomocí kulatého prstence nebo L-těsnění v kameninovém hrdle. Při použití L-těsnění je nutné mazadlo, u kulatých prstenců není nutné.

Konec kameninové trubky (DN 100-300) podle EN 295, TKL 160 (normální zatížení) Pokud je zakončeno kameninové vedení koncem trubky, pak se musí použít připojovací kus AWADUKT z konce kameninové trubky na plast KGUS. Alternativně lze použít manžetová těsnění firmy Mücher.

KGUS PVC

KGUS PP

137


Přechod od AWADUKT PVC/PP na trubky z jiných materiálů

Svařované spoje K vytvoření svařovaných spojů kanalizačních trubek AWADUKT PP, odolných proti působení podélných sil, které se neuvolní, existují v podstatě dvě metody: - svářování natupo topnými prvky (sváření natupo) - svářování topnou spirálou (elektrotvarovky)

Svařované spoje smí provádět zásadně pouze k tomu kvalifikovaný personál. Je nutno dodržovat příslušné směrnice, např. DVS 2207-11, a také montážní návody, příp. návody k obsluze, přiložené ke tvarovkám a svářecím přístrojům. Stroje a přípravky, použité ke sváření, musí odpovídat požadavkům DVS 2208-1.

Předpoklady pro svářování Oblast sváření musí být chráněna před nepříznivými povětrnostními vlivy, např. vyhřívaným stanem. Doporučuje se provést zkušební sváry za místních podmínek a vyzkoušet je. Pokud jsou svařované díly nestejně zahřáté v důsledku slunečního záření, je nutné včasným zakrytím na místě svárů dosáhnout vyrovnání teploty. Během sváření je nutno zabránit chlazení průvanem. pojované plochy svařovaných dílů nesmí být poškozené a musí být zbaveny nečistot (např. maziv, špíny, třísky). Svářování natupo Obecně U svářování natupo topnými prvky se spojované plochy svařovaných dílů zahřejí topným prvkem a stlačením k sobě se natupo svaří.

Svářování natupo topnými prvky

U této metody vzniká zesílený svár, který se vytváří na obou stranách (vnitřní strana a vnější strana trubky). Aby se zabránilo negativnímu vlivu na hydraulickou výkonnost, doporučujeme zesílený svár uvnitř trubky odstranit vhodným přípravkem.

138

Shrnutí návodu na zpracování podle DVS 2207-11 pro svářování natupo topnými prvky Poznámka: Pro odborné svářování je nutno dodržovat celou směrnici DVS 2207-11. -- vytvořit přípustné pracovní podmínky, např. dobu svařování -- připojit svářecí přístroj do sítě nebo na alternátor a zkontrolovat funkci -- svařované díly vyrovnat např. na podstavci a upnout -- uzavřít konce trubek, aby se zabránilo průvanu -- spojované plochy vyčistit i v oblasti svařování čistícím prostředkem podle odstavce 3.2.1 a 3.2.3 DVS 2207-11 novým, savým, nepouštějícím vlákna a nebarveným papírem -- opracovat spojované plochy, u trubek např. pomocí hoblíku -- hoblík vyjmout ze stroje na svařování trubek -- odstranit třísky v oblasti svařování bez dotyku spojovaných ploch -- zkontrolovat rovnost přiložením spojovaných ploch -- zkontrolovat přesah (max. 0,1 x tloušťka stěny) -- topný prvek vyčistit čistícím prostředkem podle odstavce 3.2.1 a 3.2.3 DVS 2207-11 novým, savým, nepouštějícím vlákna a nebarveným papírem a nechat vyvětrat -- zkontrolovat teplotu topného prvku (210 ± 10 °C) -- před každým svařováním zjistit pohybový tlak a pohybovou sílu a zaznamenat do protokolu o svařování -- zjistit hodnotu nastavení vyrovnávacího, ohřívacího a spojovacího tlaku -- stanovit směrnou hodnotu podle tabulky 2 (DVS 2207-11) -- uvést topný prvek do polohy svařování -- vyrovnání ploch podle topného prvku, až vznikne zesílení (podle -- tabulky 2, sloupec 2, DVS 2207-11) -- zahřátí při sníženém tlaku ≤ 0,01 N/mm2, doba zahřátí podle tabulky 2, sloupec 3 (DVS 2207-11) -- po zahřátí svařovaných spojovaných ploch tyto oddálit od topného prvku a uvést do polohy svařování -- svařované plochy plynule přibližovat během doby adaptace (tabulka 2, sloupec 4, DVS 2207-11) k sobě, až bezprostředně před tím, než se dotknou. Vlastní spojení se pak musí provést velmi pomalu. Ihned potom lineárně zvyšovat spojovací tlak v době zvyšování (tabulka 2, sloupec 5, DVS 2207-11) -- po spojení tlakem 0,10 N/mm2 musí vzniknout zesílení. Podle obráz ku 4 (DVS 2207-11) musí výška zesíleného sváru K být na každém místě > 0 -- ochlazení pod spojovacím tlakem podle tabulky 2, sloupec 5 (DVS 2207-11) -- vypnutí svařených dílů po uplynutí doby ochlazení -- doplnit protokol o svařování

Obecně U svářování topnou spirálou se trubky a tvarovky zahřívají a svařují elektrickým proudem pomocí odporových drátů v elektrotvarovce.

Svařování topnou spirálou

Oválnost trubky nesmí v oblasti sváření překročit 1,5% vnějšího průměru, max. 3 mm. Případně je nutno použít příslušné kulaté přítlačné přípravky. K odstranění vrstvy oxidu v oblasti sváření doporučujeme použít rotační škrabku.

Shrnutí návodu na zpracování podle DVS 2207-11 pro svařování topnou spirálou Poznámka: Pro odborné svářování je nutné dodržovat celou směrnici DVS 2207-11. -- vytvořit přípustné pracovní podmínky, např. dobu svařování -- připojit svářecí přístroj do sítě nebo na alternátor a zkontrolovat funkci -- odstranit zevně otřepy z konce trubky, seříznutého do pravého úhlu. -- při velmi výrazném vsunutí konce trubky trubku zkraťte viz obrázek 5 (DVS 2207-11) -- zajistit kulatost trubek, např. pomocí kulatých přítlačných svorek, přípustná oválnost ≤ 1,5%, max. 3 mm -- spojované plochy vyčistit i přes oblast svařování čistícím prostředkem podle odstavce 3.2.1 a 3.2.3 DVS 2207-11 novým, savým, nepouštějícím vlákna a nebarveným papírem -- mechanicky opracovat povrch trubky v oblasti svařování, pokud možno pomocí rotační škrabky s úběrem tloušťky stěny cca 0,2 mm -- odstranit třísky bez dotyku povrchu trubky -- opracovávaný povrch trubky – pokud byl dodatečně znečištěn – svářecí nástavec vyčistit uvnitř čistícím prostředkem podle odstavce 3.2.1 a 3.2.3 (DVS 2207-11) novým, savým, nepouštějícím vlákna a nebarveným papírem a nechat vyvětrat

--trubky zasunout do tvarovky a zkontrolovat hloubku zasunutí značkou nebo vhodným přípravkem; trubky zajistit proti změně polohy --připojit kabel bez zatížení na tvarovku --zadat údaje o svařování, např. pomocí čtečky čárového kódu, zkontrolovat ukazatel přístroje a zahájit proces svařování --zkontrolovat správný průběh svařování, např. kontrolou ukazatele na displeji a – pokud jsou k dispozici – indikátory svařování --sledovat chybová hlášení --uvolnit kabel z tvarovky --vypnutí svařených dílů po uplynutí doby ochlazení podle údajů výrobce; odstranit použité přídržné přípravky --doplnit protokol o svařování, pokud nebyl zapisován automaticky Spojování trubek kloubovým hrdlem REHAU AWADUKT Kloubová hrdla REHAU DN 200 – DN 315 jsou dvojitá násuvná hrdla, která umožňují plynulá vychýlení v úhlu ± 7,5°. Takto lze pružně upravit např. připojení šachet na staveništi podle místních podmínek. Pokud například leží v cestě křížící vedení, lze šachtu díky pohyblivé přípojce jednoduše přesunout o pár metrů. Vychýlení se zachytí v kloubovém hrdle. Také změny sklonu lze vytvořit výkyvnými hrdly bez problémů. Zvláště na dlouhých vedeních kanalizačních trubek, která se pokládají s velkými poloměry, se nabízejí hrdla s rozpětím 0-15 stupňů jako inovační, specifické spojovací prvky. V neposlední řadě jsou tato hrdla předurčena pro oblasti ohrožené sesedáním půdy. Pokud dojde k sesedání půdy, jsou ve velké míře absorbována kloubovým hrdlem. Spojení zůstává nadále bez pnutí, tedy stále odolné proti prorůstání kořenů a vodotěsné. Při montáži kloubových hrdel je ale nutno dbát na to, aby bylo vychýlení v hrdle na obou stranách rovnoměrné! Dbejte značení vrcholu a směru průtoku.

α α SprávněS

Richtig

β φ Špatně Falsch

Oboustranně rovnoměrné vychýlení v kloubovém hrdle

139


Svářování topnou spirálou

Dodatečné boční přípojky na trubky a přípojka na šachty Přípojka pomocí odbočky Odbočka by se měla montovat ve vhodném úhlu, aby se do ní mohlo napojit budoucí potrubí. Pokud se musí odbočka vsadit do stávajícího potrubí, může dojít k přerušení provozu jedné nebo více trubek v závislosti na materiálu, délce, typech odboček a podkladu. Aby se zajistila soudržnost potrubí, měly by se pro vsazení odbočky do potrubí odstranit jen nutné délky trubek. Provedení může vyžadovat navíc k odbočce vsazení krátkého kusu trubky. Nezávisle na tom, jestli se použijí násuvné spoje nebo přesuvná hrdla, musí být vhodné pro toto potrubí, zajistit přesnou polohu a pozici a umožnit fungující utěsnění. Pro dodatečnou montáž odboček AWADUKT se musí vyříznout kus trubky (konstrukční délka tvarovky plus asi dvojnásobek vnějšího průměru trubky). Z konců trubky se odstraní otřepy, zkosí se a nasune se odbočka. Na druhý konec trubky a na vhodný mezikus se vždy nasune přesuvné hrdlo AWADUKT KGU a vedení se uzavře. U rozměrů > DN/OD 250 mohou za podmínek na stavbě při přesunutí dvojitých hrdel vznikat větší třecí síly, které ztěžují montáž. Zde je pak nutné použít pomůcky, např. páky a lana. Je nutno dbát na to, aby se přitom přesuvná hrdla nasouvala rovnoměrně a vystředěně. Montáž přesuvných hrdel údery není přípustná.

140

Připojení pomocí sedel Sedlo z polypropylenu s možností navaření slouží k připojení odpadních vedení DN/OD 160 na AWADUKT PP SN10 a AWADUKT HPP trubek SN16 DN/OD 200 do (DN 500 a DN 630 v přípravě) při nových pokládkách nebo při dodatečném napojení.

Sedlo se zafixuje pomocí speciálního upínacího přípravku na trubce a pak se na ní navaření. Spojení připojovacího vedení se sedlem se provádí pomocí vhodné elektrotvarovky (připojovací vedení AWADUKT PP SN10/HPP SN16) příp. dvojitého hrdla (připojovací vedení z hladkých plastových trubek DN/OD 160). Lze použít všechny univerzální svářecí přístroje se snímací tužkou ke čtení čárového kódu, kompenzací teploty, ukládáním protokolu a připojovací zástrčkou 4 mm. Montáž a svaření sedla musí provádět odborník se svářečskou zkouškou. Je nutno dodržovat montážní návod a příslušné směrnice DVS.

Připojení trubek AWADUKT na betonové šachty Připojení trubek AWADUKT na betonové šachty se provádí pomocí šachtových pouzder AWADUKT KGF a Kombi.

Šachtová pouzdra se musí zabetonovat tak, aby při zohlednění tloušťky stěny trubky byl spodek trubky v jedné rovině se spodkem žlabu. Díky konickému tvaru pouzdra do šachty je možné kloubové připojení na šachty. Pro AWADUKT PVC a AWADUKT PP lze využít stejná pouzdra šachet. V každém případě je ale při napojení žlabu, příp. při dodatečné montáži pouzder do šachet nutno zohlednit, že se různé typy trubek liší svým vnitřním průměrem. Proto je nutné přizpůsobit výšku žlabu příslušnému typu trubky.

141


Podrobné informace k instalaci naleznete ve speciálním montážním návodu pro navařovací sedla.

L

3°

šachtové pouzdro KGF

di Dma x

AWADUKT trubka

Amin

žlab

Platné pro šachtová pouzdra od DN 110 do DN 200

možnost vychýlení

Platné pro šachtová pouzdra od DN 250 do DN 630

DN/OD 110 125 160 200 250 315 400 500 630

Amin [mm] podle ČSN EN 1852-1 40 43 50 58 68 81 98 118 144

*šachtová pouzdra v dimenziích od DN 250 do DN 400 jsou z polypropylenu *šachtová pouzdra v dimenziích od DN 500 do DN 630 jsou z polyuretanu

Podepření a ukotvení Pokud během montáže existuje riziko zaplavení a hydrodynamického prokluzu, je nutno potrubí zajistit vhodným zatížením nebo ukotvením.

Rozměry šachtových pouzder pro AWADUKT PVC/PP

DN/OD 110 110 125 125 160 160 200 200 250* 315* 400* 500** 630** 800

142

Stavební délka [mm] L 110 240 110 240 110 240 110 240 150 150 150 150 150 240

d

Vnější-Ø

Vnitřní-Ø

[mm]

[mm] Dmax 130,8 138,8 147,5 153,5 184,2 190,0 226,0 231,5 345,0 410,0 495,0 595,0 710,0 848,0

[mm] di 114,7 121,8 129,8 136,7 164,4 171,5 204,4 211,4 235,0 296,0 378,0 466,0 586,0 809,0

110 110 125 125 160 160 200 200 250 315 400 500 630 800

Tyto síly mohou dosáhnout značné velikosti. V případě volných kanalizačních vedení může být nutné tvarovky dočasně během zkoušky vodotěsnosti zajistit. Další síly, které mohou vzniknout u vedení na strmých trasách, by se měly při konstrukcích zohlednit, např. vytvořením betonové opěry, betonového opláštění nebo závorou, které působí současně jako ochrana proti vyplavení nebo drenážnímu účinku podkladu. Pokud je to nutné, musí se prověřit půda/zemina.

Normy/Schválení Stavební díly a materiály musí odpovídat národním/evropským normám nebo schválením. Pokud normy, schválení neexistují, musí stavební díly a materiály vyhovovat požadavkům projektanta. a, ve výkopu

Oblast vedení

b, v násypu příkopu

Dno výkopu Opěra *Úhel opěry dle 2a, **Minimální tloušťka opěry podle bodu 7

Stavební materiály pro oblast vedení Obecně Stavební materiály pro oblast vedení musí odpovídat příslušným článkům z kapitoly Stavební díly a materiály, aby se zajistila trvalá stabilita a zachycení zatížení potrubí v zemi. Tyto stavební materiály nesmí mít negativní vliv na trubku, materiál trubky nebo podzemní vody. Zamrzlý materiál se nesmí použít. Stavební materiály pro oblast vedení musí vyhovovat požadavkům projektu. Tyto materiály smí být buď příslušná stávající zemina, jejíž použitelnost byla prověřena nebo dodané materiály. Stavební materiály pro podklad by neměly obsahovat žádné části, které jsou větší než: --22 mm při DN/OD ≤ 200 --40 mm při DN/OD > 200 do DN/OD ≤ 630 Informace k danému tématu pro trubky AWADUKT HPP SN16 naleznete v tabulce „Obsypové materiály“ v kapitole AWADUKT HPP SN16. Stávající zemina Požadavky na opětovné použití stávající zeminy jsou: --soulad s požadavky projektu --možnost zhutnění, pokud je požadováno --bez obsahu materiálu, které by mohly poškodit trubku (např. „nadměrná zrnitost“ – podle materiálu trubky, tloušťky stěny a průměru, kořeny stromů, odpad, organický materiál, hroudy hlíny > 75 mm, sníh a led) Dodané stavební materiály Níže uvedené stavební materiály jsou vhodné. Mohou to být i recyklované materiály. Zrnité, nevazné materiály jsou mimo jiné: --stejnozrnný štěrk --materiál s odstupňovanou zrnitostí --písek --zrnité směsi (All-In) --lámané stavební materiály --tekutá zemina

Stavební materiály s hydraulickými pojivy Stavební materiály s hydraulickými pojivy jsou např.: - stabilizovaný beton - lehčený beton - hutny´obyčejný beton - nevyztužený beton - vyztužený beton - tekutá zemina Tyto musí vyhovovat požadavkům projektu. Ostatní stavební materiály Jiné stavební materiály, než ty, které jsou uvedené v bodě Stavební materiály pro oblast vedení se smí použít pro oblast vedení, pokud byla jejich vhodnost prověřena. Přírodní nebo umělé materiály, které mohou poškodit potrubí a šachty, nejsou vhodné. Vliv na životní prostředí by se měl také prověřit. Stavební materiály pro hlavní zásyp Stavební materiály pro hlavní zásyp musí vyhovovat požadavkům projektu. Všechny materiály, uvedené v bodě Stavební materiály pro oblast vedení lze využívat na hlavní zásyp. Vytěžená zemina s kamením do velikosti max. 300 mm nebo s tloušťkou krycího obsypu nebo odpovídající polovině tloušťky zhutňované vrstvy – rozhodující je vždy nižší hodnota – lze použít pro hlavní zásyp. Tato hodnota může být kromě toho ještě dále snížena v závislosti na půdních poměrech, stavu podzemní vody a materiálu trubky. Ve skalnatém prostředí mohou být dány speciální podmínky. Vytvoření výkopu pro vedení Výkopy Výkopy musí být vyměřeny a provedeny tak, aby byla zaručena odborná a bezpečná montáž potrubí. Pokud je během stavebních prací nutný přístup k vnějším stěnám staveb, ležících pod zemí, např. k šachtám, je nutno dodržet bezpečný minimální pracovní prostor o šířce 0,50 m. Pokud se mají pokládat dvě nebo více trubek do stejného výkopu nebo pod stejným násypem hráze, musí se dodržet horizontální minimální pracovní prostor pro oblast mezi trubkami. Pokud není uvedeno jinak, je nutno dodržet u trubek do DN/OD 710 včetně 0,35 m a u trubek větších než DN/OD 710 0,50 m. Pokud je to nutné, musí se učinit od staveb nebo povrchů vhodná bezpečnostní opatření na ochranu před negativním vlivem na jiná zásobovací vedení, vedení odpadních vod a kanalizace. Šířka výkopu Maximální šířka výkopu Šířka výkopu nesmí překročit maximální šířku podle statického výpočtu. Pokud to není možné, je nutno skutečnost sdělit projektantovi.

143


Stavební díly a materiály

Minimální šířka výkopu Minimální šířka výkopu je uvedena v následujících tabulkách v závislosti na hloubce výkopu, příp. DN/OD. Směrodatná je vyšší z obou hodnot. Minimální šířka výkopu podle ČSN 4124/EN 1610 v závisloti od hodnoty DN/OD DN/OD

≤ 200 ≥ 250 do 315 ≥ 400 do 710 ≥ 800

Minimální šířka výkopu (OD + x) m výkop výkop bez pažení s pažením ß > 60° OD + 0,40 OD + 0,40 OD + 0,50 OD + 0,50 OD + 0,70 OD + 0,70 OD + 0,85 OD + 0,85

ß ≤ 60° OD + 0,40 OD + 0,40 OD + 0,40

U údaje OD + x odpovídá x/2 minimálnímu pracovnímu prostoru mezi trubkou a stěnou výkopu, příp. pažením výkopu. OD - vnější průměr v m ß - úhel spádu nezastavěného výkopu

Minimální šířka výkopu v závislosti na hloubce výkopu Hloubka výkopu < 1,00 ≥ 1,00 do ≤ 1,75 > 1,75 do ≤ 4,00 > 4,00

Minimální šířka výkopu m není dána žádná minimální šířka výkopu 0,80 0,90 1,00

Dno výkopu Spád dna výkopu a materiál dna výkopu musí odpovídat ustanovením podle projektových požadavků. Dno výkopu by nemělo být porušené. Pokud k jeho porušení došlo, musí být pomocí vhodných opatření nastolena opět jeho původní nosnost. Tam, kde se trubky pokládají na dno výkopu, musí být toto dno připraveno podle požadovaného spádu a tvaru, aby bylo možné položení dříků trubek. Prohloubení pro hrdla trubek se musí vytvořit vhodným způsobem ve spodní vrstvě lože nebo ve dně výkopu a po spojení trubek opět odborně podložit. V mrazech může být nutné dno výkopu chránit, aby zmrzlé vrstvy nezůstaly ani pod potrubím ani kolem něj. Tam, kde není dno výkopu stabilní nebo kde zemina vykazuje malou kapacitu zatížení, je nutno učinit vhodná opatření (viz. Oblast vedení a vyztužení).

Vypočtená šířka výkopu Staticky účinná vypočtená šířka výkopu je vzdálenost stěn stavebního výkopu ve výšce vrcholu trubky. U obložených stavebních výkopů se vypočtená šířka výkopu tedy rovná světlé šířce výkopu plus tloušťka pažení výkopu. Minimální hodnoty světlé šířky výkopu jsou stanoveny v příslušných normách (ČSN 4124/ČSN EN 1610).

Výjimky z minimální šířky výkopu Minimální šířka výkopu slze měnit za následujících podmínek: - když stavebník nikdy nevstoupí do výkopu, např. při automatické technice pokládky - když stavebník nikdy nevstoupí do prostoru mezi potrubím a stěnou výkopu - v úzkých místech a v nevyhnutelných situacích. V každém jednotlivém případě jsou nutná zvláštní opatření při projektování a provádění stavby. Stabilita a bezpečnost výkopu Stabilita a bezpečnost výkopu by měla být zajištěna buď vhodným pažením nebo vytvořením svahu, příp.jinými vhodnými opatřeními. Odstranění pažení výkopu by mělo probíhat v souladu se statickým výpočtem tak, aby nedošlo ani k poškození potrubí ani ke změně jeho polohy.

144

α *)Úhel opěry 2 α

Provedení a lože Lože Typ 1 podle ČSN EN 1610 Typ 1 se smí použít pro každou oblast vedení, která připouští podpěru trubek v celé jejich délce a která se vytvoří se zohledněním požadované tloušťky vrstev a a b. Pokud není stanoveno jinak, musí dosahovat tloušťka spodní vrstvy podkladu a, měřeno pod dříkem trubky, minimálně následujících hodnot: - 100 mm v normálních půdních poměrech - 150 mm ve skalnatém prostředí nebo zeminách tuhé konzistence. Tloušťka b horní vrstvy podkladu musí odpovídat statickému výpočtu.

*)Úhel opěry 2 α

Minimální rozměry bmin (mm) DN/OD 110 125 160 200 250 315 400 500 630 800

Úhel opěry (2α) 60° 10 10 15 15 20 25 30 35 40 55

90° 20 20 25 30 40 50 60 75 90 120

120° 30 30 40 50 65 80 100 125 150 200

Lože Typ 2 podle ČSN EN 1610 Typ 2 se smí použít v rovnoměrných, relativně volných, jemnozrnných půdách, které připouštějí podpěru trubek v celé jejich délce. Trubky se smí pokládat přímo na vytvarované a připravené dno výkopu. Tloušťka b horní vrstvy podkladu musí odpovídat statickému výpočtu.

Lože Typ 3 podle ČSN EN 1610 Typ 3 se smí použít v rovnoměrných, relativně jemnozrnných půdách, které připouštějí podpěru trubek v celé jejich délce. Trubky se smí pokládat přímo na připravené dno výkopu. Tloušťka b horní vrstvy podkladu musí odpovídat statickému výpočtu.

Zvláštní provedení lože nebo nosných konstrukcí Pokud má dno výkopu pouze malou nosnost jako lože pro trubky, nebo je nutno počítat s větším sesedáním, příp. rozdílným sesedáním půdy, je nutno učinit zvláštní opatření. To bývá např. u nestabilní půdy, jako je rašelina nebo tekutý písek. Zvláštní opatření mohou být výměna půdy, stabilizace půdy nebo podpěra potrubí pilotami a nosnými podélnými příčníky. V každém případě je nutno zajistit boční opěru trubek. Při skladování na pevných podélných příčnících je nutno vložit vrstvu podkladu mezi pevný železobetonový trám a trubku jako „tlumící vrstvu“, případně je nutno obalit trubku kompletně betonem nebo izolací. Podrobné informace Vám rádi podají pracovníci našeho technického oddělení. Zasypání Boční a hlavní zásyp se smí provádět teprve tehdy, když jsou trubkové spoje a lože připraveny na zatížení. Vytvoření oblasti vedení a hlavního zásypu a také odstranění pažení by měly být provedeny tak, aby nosnost potrubí odpovídala požadavkům podle projektu.

145


Oblast vedení a vyztužení Obecně Stavební materiály, lože, pažení a tloušťky vrstev v oblasti vedení musí odpovídat požadavkům podle projektu. Stavební materiály by měly být zvoleny podle Stavební materiály pro oblast vedení a také jejich zrnitost a příslušné pažení by se měly volit při zohlednění - průměru trubky - materiálu trubky a tloušťky stěny trubky - a vlastností zeminy. Šířka lože musí odpovídat šířce výkopu, pokud není stanoveno jinak. U vedení v násypech musí šířka podkladu odpovídat čtyřnásobku vnějšího průměru, pokud není stanoveno jinak. Minimální hodnoty pro tloušťku zakrytí (c) jsou 150 mm nad dříkem trubky a 100 mm nad spojením hrdel. Měkký podklad pod dnem výkopu je nutno odstranit a nahradit vhodným podkladovým materiálem. Pokud se to týká většího množství, může být nutný nový statický výpočet.

Zhutnění Stupeň zhutnění musí odpovídat údajům ve statickém výpočtu pro potrubí. Potřebný stupeň zhutnění lze doložit měřením (např. pomocí zkoušky s deskou na měření sedání). Zhutnění zakrytí přímo nad trubkou by se mělo provádět manuálně nebo pomocí lehkých zhutňovacích strojů. Mechanické zhutnění hlavního zásypu středně těžkými až těžkými zhutňovacími stroji přímo nad trubkou by se mělo

provádět až tehdy, když je nad vrcholem trubky umístěna jedna vrstva o minimální tloušťce 300 mm. Výběr zhutňovacího stroje, počet zhutňovacích úkonů a tloušťka vrstvy ke zhutnění musí probíhat podle zhutňovaného materiálu a montovaného potrubí. Zhutnění hlavního nebo bočního zásypu proléváním je přípustné pouze ve výjimečných případech a také jen u vhodné nesoudržné půdy.

Zhutnění půdy, násypné výšky a počet přechodů

Stroj - zařízení

Provozní hmotnost [kg]

Třída zhutnění V1 V2 Vhodnost Výška Počet Vhodnost nás. v cm přechodů

1.Lehké zhutňovací stroje (převážně pro oblast vedení) Vibrační dusadlo lehké -25 + střední 25-60 + Výbušné dusadlo lehké -100 O Vibrační deska lehké -100 + střední 100-300 + Vibrační válec lehké -600 +

-15 20-40 20-30 -20 20-30 20-30

2-4 2-4 3-4 3-5 3-5 4-6

+ + + O O O

V3 Výška Počet Vhodnost nás. v cm přechodů

Výška Počet nás. v cm přechodů

-15 15-30 15-25 -15 15-25 15-25

+ + + -

-10 10-30 20-30 -

2-4 2-4 3-5 -

+ + + + -

10-30 20-30 20-30 30-40 -

2-4 2-4 3-5 3-5 -

2-4 3-4 3-5 4-6 4-6 5-6

2. Střední a těžké zhutňovací stroje (nad oblastí vedení) Vibrační dusadlo střední 25-60 + 20-40 2-4 + 15-20 2-4 těžké 60-200 + 40-50 2-4 + 20-40 2-4 Výbušné dusadlo střední 100-500 O 20-30 3-4 + 25-35 3-4 těžké 500 O 30-50 3-4 + 30-50 3-4 Vibrační deska střední 300-750 + 30-50 3-5 O 20-40 4-5 těžké 750 + 40-70 3-5 O 30-50 4-5 Vibrační válec těžké 600-8000 + 20-50 4-6 + 20-40 5-6 + doporučeno V1 = Nesoudržné nebo málo soudržné půdy (např. písek a štěrk) O většinou nevhodné V2 = Soudržné, smíšené zrnité půdy (štěrk a písek s větším podílem hlíny nebo suti) - nevhodné V3 = Soudržné, jemnozrnné půdy (hlína a jíl)

V3-půdy nad oblastí vedení lze zhutnit pomocí tzv. ježkových příkopových válců. Přípustné výšky násypů naleznete vždy v údajích o zhutńovacím přístroji od výrobce.

Provedení oblasti vedení Oblast vedení by měla být provedena tak, aby se zabránilo pronikání vystupující půdy nebo ukládání materiálu oblasti vedení do vystupující půdy. Za určitých okolností může být pro zajištění oblasti vedení nutné použití geotextilií nebo filtračního štěrku, zvláště v oblasti s podzemní vodou. Pokud může tekoucí podzemní voda přenášet jemné částečky půdy nebo klesá hladina podzemní vody, je nutno učinit vhodná opatření. Lože, boční obsyp a krycí obsyp musí být provedeny podle požadavků v projektu. Oblast vedení by měla být chráněna před všemi předvídatelnými škodlivými změnami nosnosti, stability a bezpečnosti nebo polohy, které mohou být vyvolány:

146

--odstraněním pažení --působením podzemní vody --jinými zemními pracemi v její blízkosti. Pokud se musí části potrubí ukotvit nebo zesílit, musí se to udělat před provedením oblasti vedení. Během provádění oblasti vedení se musí brát ohled zejména na následující: - směr a výšková poloha potrubí se nesmí měnit - horní vrstva podkladu se musí vytvořit pečlivě, aby se zajistilo, že všechny prostory pod trubkou jsou zasypány zhutněným materiálem.

Provedení hlavního zásypu Hlavní zásyp musí být proveden podle požadavků projektu, aby se zabránilo sesedání povrchu. Zvláštní pozornost by se měla věnovat odstranění pažení.

"ETONOVĆOPĘRA :BYTKOVŔ ZĆSYPOVŔMATERIĆL

Odstranění pažení Odstranění pažení by se mělo provádět postupně během vytváření oblasti vedení.

Odstranění pažení z oblasti vedení nebo oblasti pod ní po provedení hlavního zásypu může mít z důvodu vzniklých dutin a uvolnění vážné následky pro nosnost, směr a výškovou polohu.

2!5-!4% îTĘRKOVŔPODKLAD DOBŀEZHUTNIT

-ATEĐNĥZEMINA

Ochrana proti tečení svahu z betonu

Tam, kde není odstranění pažení před dokončením zásypu možné, např. štětové stěny, výztužné systémy, jsou nutná zvláštní opatření,např.: --speciální statický výpočet; ponechání částí pažení v zemi --speciální výběr stavebních materiálů pro oblast vedení. Obnova povrchu Po ukončení zásypu je nutno povrch opět obnovit podle požadavků. Další návody k pokládce

Kanalizace na strmé trase konvenčně a pomocí brzdících šachet

Případná svahová voda se musí odvést drenážemi. Optimální pro kanalizaci ve strmých svazích je kombinace trubek AWADUKT a uklidňujících AWAŠACHET. Odvodnění výkopu Pro bezvadnou pokládku trubek a řádné zhutnění v oblasti potrubí se musí opěry trubek odvodnit. Toho se dosáhne použitím drenážních trubek a drenážních vedení nebo odčerpáním vody. Pokud není nutná trvalá drenáž nebo se s ní nepočítá, musí se drenážní vedení uzavírat postupně podle postupu stavby. Trvalý drenážní účinek drenážních trubek lze omezit těsnícími příčkami ze soudržného materiálu ve výkopu pro vedení.

147


Strmé trasy Při nebezpečí vytvoření svahového tlaku je nutné, v závislosti na geologických podmínkách, spádu, zhutnění atd., zajistit potrubí. Betonové příčníky zajistí ochranu proti svahovému tlaku. Počet betonových příčníků a provedení závisí na spádu potrubí a vlastnostech půdy. Betonové příčníky zabraňují při zabudování po celé šířce výkopu proudění podzemní vody podél zasypaného výkopu a tím tak vyplavení jemného materiálu z obalení trubky. Aby se zabránilo působení smykových sil na trubku a pronikání betonu do spojení násuvných hrdel, jsou nutná příslušná opatření, jako např. obalení potrubí rounem, silným 5-6 mm, např. RAUMAT nebo podobným.

Pokládka v podzemní vodě Potrubí, položená v podzemní vodě, je v případě nedostatečného zatížení nutno zajistit proti vytlačení ukotvením nebo dodatečným zatížením (např. betonem). Z důvodu výskytu vydouvacího tlaku u podzemní vody doporučujeme v tomto případě nechat provést statický výpočet (REHAU servis). Odčerpání vody V průběhu pokládky je nutno udržovat výkopy bez vody, např. dešťové, prosakující, pramenité nebo prosáklé vody z potrubí. Způsob odčerpání vody nesmí mít vliv na oblast vedení a potrubí. Je nutno učinit opatření, aby se zabránilo vyplavení jemného materiálu během čerpání vody a po něm. Obalení opláštění trubek rounem zabrání účinně vyplavení jemných částeček. Je nutno zohlednit vliv odvodňovacích opatření na pohyb podzemních vod a stabilitu a bezpečnost okolí. Po ukončení opatření na odčerpání vody se musí stavební drenáže dostatečně uzavřít. Betonové opláštění Nosnost potrubí lze zvýšit betonovým opláštěním. Při jeho dimen-zování je nutné zohlednit, jestli se betonuje proti rostlé půdě nebo např. proti štětové stěně. Tažením štětových stěn se negativně ovlivní odlehčující působení vodorovného tlaku půdy. U betonových opláštění je nutno respektovat, že opláštění bez součinnosti trubky musí být připraveno jako samonosné a proto přichází v úvahu pouze úplné opláštění. Minimální tloušťka stěny betonového opláštění se musí stanovit podle statických požadavků. Před betonováním se musí mezera v hrdle utěsnit lepící páskou, která nemá vliv na PVC/PP, aby se zabránilo vniknutí cementové malty. Aby se zabránilo smykovým silám na místech vstupu a výstupu potrubí do betonu, příp. z betonu, jsou nutná příslušná opatření, jako např. obalení potrubí v této oblasti (viz obrázek) rounem tloušťky 5-6 mm, např. ronem RAUMAT E nebo podobným. Jako betonové opláštění je nutno použít beton minimálně C8/10. Vedení se musí případně zajistit proti vyplavení v čerstvém betonu. Pro lepší absorpci teploty tuhnutí betonu a minimalizaci vztlakových sil by se mělo potrubí naplnit vodou. Pracovní spáry lze zajistit krátkými výztužnými pruty. Také lze betonové opláštění rozčlenit ve vhodných vzdálenostech u spojů trubek příčnými spárami. Případně lze počítat s vyztužením. Pak se ale musí použít minimálně beton C12/15, příp. C16/20. Pokud se mají trubky zabetonovat kompletně, musí se také zajistit proti vztlaku. Musí se zohlednit zvýšený hydrostatický tlak při betonování. Před betonováním se musí provést zkouška těsnosti podle ČSN EN 1610!

148

Příklad provedení úplného betonového opláštění

BBetové opláštění

Obalení rounem např. RAUMAT E E

Minimální (ochranné) vzdálenosti od staveb a jiných vedení Minimální vzdálenosti se musí stanovit s ohledem na následující cíle: --žádné nepřípustné přenášení sil --žádný nepřípustný vliv teploty, např. teplovodním potrubím nebo kabely vysokého napětí --dostatečný pracovní prostor pro zabudování potrubí a opravy --bezpečnostní vzdálenost, aby se zabránilo nebezpečnému přiblížení se potrubí a kabelů --účinné elektrické oddělení kovových vodičů s ohledem na katodickou protikorozní ochranu a proti zavlečení napětí --žádné ovlivnění odpadními vodami nebo jinými škodlivými látkami. Vzdálenost od staveb Minimální vodorovná světlá vzdálenost 0,40 m od základů a podobných podzemních zařízení musí být dodržena. Svislá vzdálenost od základů by měla být ≥ 15 cm (komentář k DIN 1986). Vzdálenost od potrubí a kabelů U přiblížení se (ze strany), příp. paralelního vedení jiných potrubí nebo kabelů by se měla dodržet minimální vzdálenost 0,40 m. Vzdálenost 0,20 m by se měla dodržet také v úzkých místech. Pokud tato mezní hodnota nebude z technických důvodů dodržena, je nutno vhodnými opatřeními, projednanými mezi provozovateli, zabránit přímému kontaktu. (zdroj DVGW).

Vzdálenost vedení pitné vody a odpadní vody Vedení pitné vody by měla být uložena výše než vedení odpadní vody. Pokud je vedení pitné vody ve stejné výšce nebo hlouběji než paralelně vedené vedení odpadní vody, měla by být - s výjimkou ovlivňujících faktorů - dodržena minimální vzdálenost 1 m. Zvláštní stavební konstrukce Nadzemní potrubí, potrubní mosty, vedení na mostech Potrubní mosty mohou být ekonomicky nejvýhodnějším řešením pro křižovatky. V jednotlivých případech, např. u prudkých proudění, hlubokých roklí, jsou jediným odůvodnitelným způsobem křížení. Když lze potrubí zavěsit na stávající mosty, sníží se tím patřičné náklady. Při stavbě mostů se doporučuje včasná dohoda o možnosti spoluužívání. Potrubí na mostech se musí provést tak, aby mohly být pohlceny další vlivy, např. kmitání způsobené dopravou a změny délky působením tepla. Trubky z PP a PVC mohou samonosně přemostit malá rozpětí. U větších rozpětí je nutno počítat se zvláštními nosníky. Pokud se musí počítat se sesedáním, jsou vhodné staticky určité konstrukce. Potrubí by měla být chráněna proti všem škodlivým vlivům životního prostředí. Vedení na mostech s malým průtokem je nutno chránit proti zamrznutí. U otevřených pokládek (např. tunel, most) je nutno potrubí upevnit pomocí potrubních svěrek v níže uvedených vzdálenostech. Potrubní svěrky se musí umístit tak, aby byl podepřen každý spoj trubek, aby se zabránilo nepřípustnému prohýbání, které je možné díky mezeře ve spoji. Stejně tak se musí podepřít všechny tvarovky.

Z důvodu teplotních výkyvů, kterým jsou vystavena volně položená vedení, se musí vždy za nalisovaným násuvným hrdlem umístit v pevných bodech svěrky. Každé dvojité hrdlo (např. u AWADUKT PP SN10) se považuje za pevný bod. Stejně tak se musí použít volné svěrky pro zachycení délkové roztažnosti v hrdlech. Na 1 m konstrukční délky je nutná jedna volná svěrka: např. SD = 3m: 2 volné svěrky + 1 pevný bod. Použít se smí stavební délky max. 3 m. Svorky by se měly upevnit pokud možno rovnoměrně, přičemž volná svěrka by měla být co nejblíže u hrdla další trubky. Trubka se posune až na dno hrdla a vytáhne zpět asi o 20 mm. Z důvodu posuvných sil, které mohou vznikat ve vedení díky protékajícímu médiu při změně směru (např. koleno, odbočka), je nutno tyto části vedení dostatečně bezpečně podepřít. Měly by se použít svěrky s měkkými vložkami, např. z gumy, šířka svěrky min. 60 mm. Tyto údaje se vztahují na 20°C, při vyšší provozní teplotě je nutno vzdálenosti opěr trubek zkrátit montáží dodatečných svěrek. V případě dotazů k oblastem zvláštního použití se, prosím, obraťte na naše technické oddělení. Změna délky při kolísání teploty Změna délky trubek AWADUKT, vyvolaná kolísáním teploty, je výrazně větší než u kovových a keramických trubek. Při výpočtu změny délky je nutno zohlednit: - teplotu při pokládce - očekávanou nejnižší a nejvyšší teplotu stěny trubky při provozu. Změna délky (mm) je rovna: délka trubky (m) x rozdíl teploty x koeficient roztažnosti.

149


Křížení potrubí a kabelů U křížení potrubí a kabelů by se měla dodržet vzdálenost 0,20 m. Pokud to není možné, musí se zabránit kontaktu, např. vložením elektricky nevodivých vložek nebo desek. Přenášení sil je nutno vyloučit. Zvláštní opatření je nutno projednat mezi provozovateli.

Příklad výpočtu změny délky trubek AWADUKT z PVC

Změna délky => ∆l (mm)

Výpočet délkové roztažnosti, způsobené teplotou

Betonová opěra

∆l = L · ∆T · 0,08 mm/mK Příklad výpočtu: Délka trubky: Teplota při pokládce:

3m + 10 °C

Očekávaná nejnižší teplota stěny trubky: => teplotní rozdíl

+ 5 °C 5K

Očekávaná nejvyšší teplota stěny trubky: => teplotní rozdíl

+ 20 °C 10 K

Max. očekávané zkrácení: ∆l1 = 3 m x 5K x 0,08 mm/mK

= 1,2 mm

Max. očekávané prodloužení: ∆l2 = 3 m x 10K x 0,08 mm/mK

= 2,4 mm

∆l = L · ∆t · 0,14 mm/mK Příklad výpočtu: Délka trubky: Teplota při pokládce:

3m + 10 °C

Očekávaná nejnižší teplota stěny trubky: => teplotní rozdíl

+ 5 °C 5K

Očekávaná nejvyšší teplota stěny trubky: => teplotní rozdíl

+ 20 °C 10 K

Max. očekávané zkrácení: ∆l1 = 3 m x 5K x 0,14 mm/mK

= 2,1 mm

Max. očekávané prodloužení: ∆l2 = 3 m x 10K x 0,14 mm/mK

= 4,2 mm

Délka trubky => L (m)

Přispiel: Při změně teploty trubky o 30 K se trubka o délce 3 m zkrátí nebo prodlouží o ∆l = 7,2 mm.

Příklad výpočtu změny délky trubek AWADUKT PP SN10

Změna délky => ∆l (mm)

Výpočet délkové roztažnosti, způsobené teplotou

Délka trubky => L (m)

Příklad: Při změně teploty stěny trubky o 40 K se trubka o délce 3 m zkrátí nebo prodlouží o ∆l = 16,8 mm. 150

Pokládka v dočasně tekutých půdách Tekutá půda je směs základního materiálu, vody a speciální receptury přísad. Jako základní materiál lze použít téměř každou půdu nebo také recyklované stavební látky. Ve speciálních recepturách podle půdy a požadovaného profilu jsou obsaženy jako přísady např. cement, bentonit nebo vápno. Tekutou půdu lze vyrobit jak na staveništi, tak také ve výrobním závodě. Tekutá půda je dočasně tekutá až kašovitá a lze ji díky tomu použít bez zhutňovacích opatření a bez dutin. Sesychání tekuté půdy je jen velmi malé. Tekutá půda se používá tehdy, když např. úzké pozice neumožňují dostatečné zhutnění stavebního výkopu, obvyklé zhutnění je zakázáno, např. z důvodu budov v blízkosti staveniště, které jsou citlivé na otřesy nebo vytěžený půdní materiál je vhodný pro opětovné použití pouze po úpravě. Propustnost, konzistenci, rychlost tuhnutí a dokonce vypařování lze nastavit úpravou receptury. AWADUKT HPP SN16, PP SN12 a AWADUKT PP SN10 jsou vhodné zvláště díky vysoké tuhosti a robustnosti pro pokládku do dočasně tekuté půdy. Při použití tekuté půdy jsou trubky vystaveny velkému vztlaku, proti kterému se musí zajistit. Naplněním trubek vodou se vztlaková síla výrazně sníží. Při pokládce jsou důležité opěry a vztlakové pojistky podle průměru, sklonu a objemové hmotnosti tekuté půdy. Tyto lze vytvořit např. pomocí pytlů s pískem, plastickou tekutou půdou nebo speciálními přípravky. Pokud potřebujete další informace, např. ke vzdálenosti opěr, obraťte se prosím na naše technické oddělení.

151


Provedení jako systém dvojitých trubek Pro použití v oblastech, které vyžadují zvláštní ochranu (např. ve vodních ochranných pásmech) lze použít trubky AWADUKT k vytvoření systému dvojitých trubek. Pro vedení a vystředění trubky s médiem v ochranné trubce je nutno použít speciální rozpěrky. Speciální tvarovky lze zajistit konfekcí polypropylenem bez plnících látek. Pokud máte dotazy k provedení systému dvojitých trubek, je Vám k dispozici naše technické oddělení.

ZÁVĚREČNÉ ŠETŘENÍ A/NEBO KONTROLA POTRUBÍ A ŠACHET PO ZASYPÁNÍ

Po ukončení pokládky se musí provést vhodná šetření a/nebo zkoušky.

vyzkoušet po zasypání a odstranění pažení; výběr mezi zkouškou vzduchem nebo vodou smí provést zadavatel.

Vizuální kontrola Vizuální kontrola zahrnuje: --směr a výškovou polohu --spojení --poškození nebo nerovnoměrné deformace --přípojky.

Zkouška vzduchem (metoda „L“) Zkušební doba pro potrubí bez šachet a inspekčních otvorů je uvedena v následující tabulce; je nutno zohlednit průměr trubky a zkušební metodu (LA; LB; LC; LD). Zkušební metodu by měl stanovit zadavatel. Aby se vyloučily chyby měření v důsledku zkušební aparatury, je nutno použít vhodné vzduchotěsné uzávěry. Doporučuje se zkoušet šachty z bezpečnostních důvodů vodou. Zkoušku šachet a inspekčních otvorů vzduchem lze v praxi provádět velmi problematicky.

Těsnost zkontrolujte těsnost potrubí včetně přípojek, šachet a inspekčních otvorů. Kontrola by měla proběhnout bezprostředně po vytvoření oblasti vedení potrubí – ještě před zasypáním stavebního výkopu - aby se včas odhalily možné nedostatky. Oblast vedení a hlavní zásyp Požadované provedení oblasti vedení lze zkontrolovat pomocí zkoušky zhutnění a/nebo deformace trubek; zakrytí hlavního zásypu pomocí zkoušky zhutnění. Zhutnění Pokud je to požadováno, je nutno zkontrolovat stupeň zhutnění lože, bočního zásypu, zakrytí hlavního zásypu. Deformace trubek Pokud je to požadováno, je nutno zkontrolovat vertikální změnu průměru, jestli souhlasí se statickým výpočtem. Metody a požadavky na kontrolu volných vedení Obecně Zkouška těsnosti potrubí, šachet a inspekčních otvorů se provádí buď vzduchem (metoda „L“) nebo vodou (metoda „W“). Smí se provádět oddělená zkouška trubek a tvarovek, šachet a inspekčních otvorů, např. trubky vzduchem a šachty vodou. V případě metody L je počet nápravných opatření a opakování při selhání neomezen. V případě jednoho nebo opakovaně nevyhovujícího výsledku zkoušky vzduchem je možný přechod na zkoušku vodou a výsledek zkoušky vodou je pak rozhodující. Pokud je během zkoušky hladina podzemní vody nad vrcholem trubky, smí se provést infiltrační zkouška podle zadání, specifických pro daný případ. Předběžnou zkoušku lze provést před provedením bočního zásypu. Pro přejímací kontrolu je nutno potrubí

152

Zvláštní opatrnost při zkoušce vzduchem je z bezpečnostních důvodů nutná během zkoušky velkých průměrů, protože při selhání uzávěru mohou být tyto výbuchem vymrštěny.

Než bude získán dostatek zkušeností se zkouškami šachet a inspekčních otvorů vzduchem, navrhujeme použít zkušební dobu, která je poloviční než zkušební doba pro potrubí stejného průměru.

Počáteční tlak, který překračuje potřebný zkušební tlak p0 o asi 10%, je nutno nejprve udržovat po dobu cca 5 minut. Tlak Δp se pak nastaví podle zkušebního tlaku, uvedeného v následující tabulce pro metodu LA, LB, LC nebo LD. Pokud je pokles tlaku, naměřený po uplynutí zkušební doby, menší než hodnota uvedená v následující tabulce, vyhovuje potrubí daným požadavkům.

Zkušební tlak, pokles tlaku a zkušební doba pro zkoušku vzduchem Zkušební metoda

P0*) mbar [kPa] LA 10 (1) LB 50 (5) LC 100 (10) LD 200 (20) *) Tlak nad atmosférický tlak

Přípustný ∆p **) mbar [kPa] 2,5 (0,25) 10 (1) 15 (1,5) 15 (1,5) **) Pokles tlaku

Zkušební doba [min] DN/OD DN/OD 110-200 250-315 5 7

DN/OD 400 10

DN/OD 500-630 14

DN/OD 710-800 19

4

6

7

11

15

3

4

5

8

11

1,5

2

2,5

4

5

Pro měření zkušební doby je přípustná odchylka 5 s.

Požadavek na zkoušku vzduchem s negativním tlakem není v této Evropské normě zahrnut, protože v současné době neexistuje ještě dostatek zkušeností s touto metodou. Přístroje, použité k měření poklesu tlaku musí zajišťovat mez přesnosti 10% Δp. Pro měření zkušební doby činí mez přesnosti 5 sekund.

Požadavek je splněn, když není objem použité vody větší než: --0,15 l/m2 za 30 minut u potrubí --0,20 l/m2 za 30 minut u potrubí včetně šachet --0,40 l/m2 za 30 minut u šachet a inspekčních otvorů

m2 pro navlhčený vnitřní povrch

Začátek

Obvykle stačí 1 hodina.

Doba trvání zkoušky Zkouška musí trvat po dobu 30 ± 1 min. Požadavky na zkoušku Tlak je nutno udržovat naplněním vodou do 1 kPa stanoveného zkušebního tlaku. Celkový objem vody, který byl použit pro dosažení tohoto požadavku a také příslušná výška tlaku u potřebného zkušebního tlaku se musí měřit a zaznamenat.

Zajištění a odstranění příčiny

Provedení zkoušky vodou

Ztráta vody v požadovaných hranicích

ne

ano Zkouška vyhověla

Kontrola jednotlivých spojů Pokud není uvedeno jinak, lze uznat zkoušku jednotlivých spojů namísto zkoušky celého potrubí, obvykle > DN/OD 1000. Pro zkoušku jednotlivých spojů je nutno zvolit povrch pro zkoušku „W“ podle povrchu úseku trubky o délce 1 metru, pokud není požadováno jinak. Požadavky na zkoušku naleznete ve výše uvedených informacích. Kvalifikace U kvalifikace je nutno zohlednit následující faktory: --ke kontrole a provádění stavby se určí příslušně vyškolený a zkušený personál --zadavatelem pověření dodavatelé mají potřebnou kvalifikaci, která je nutná k provádění prací --zadavatelé se ujistí, že dodavatelé mají potřebnou kvalifikaci.

153


Zkouška vodou (metoda „W“) Zkušební tlak Zkušební tlak je tlak, který vznikne z naplnění zkoušeného úseku až do úrovně povrchu v šachtě, uložené podle zadání buď proti směru proudu nebo po směru proudu, v hodnotě max. 50 kPa a min. 10 kPa, měřeno na vrcholu trubky. Vyšší zkušební tlak lze zadat pro potrubí, která jsou uzpůsobena pro trvalý nebo přechodný provoz s přetlakem. Doba na přípravu Po naplnění potrubí a/nebo šachty a dosažení potřebného zkušebního tlaku, může být nutná určitá doba na přípravu.

STATICKÉ VÝPOČTY PODLE PRACOVNÍHO LISTU ATV-DVWK-A 127, 3. VYDÁNÍ, SRPEN 2000

Technické podklady Potrubí a šachty jsou technické konstrukce, u kterých je základem pro stabilitu a bezpečnost vzájemné působení konstrukčních částí, podkladu a zásypu. Dodávané díly, jako jsou trubky, tvarovky a sada těsnění, společně s pracemi, které je nutno udělat na místě, jako je lože, vytvoření spojů trubek, boční a hlavní zásyp, jsou důležitými faktory pro zajištění řádné funkce stavby podle jejího určení. Obecně Plastové trubky a tvarovky, pokládané do země, mají elastické vlastnosti, tj. jsou pružnější než je obklopující materiál (zemina). Trubky a tvarovky odolávají zatížení záměrnou velmi malou deformací a aktivují opěrné síly obsypu. Statický výpočet zohledňuje tato zatížení, vlastnosti půdy i vlastnosti trubek. U málo stabilní půdy je nutno dbát na to, aby lože a obsyp trubek netlačily do půdy, čímž by se opěrné síly značně snížily. Aby se tomu zabránilo, doporučujeme v tomto případě opláštění obsypu trubek pevným rounem/geotextilií a případně stabilizovat dno výkopu. Zajištění absorpce zatížení Před zahájením stavebních prací se musí doložit, rozhodnout nebo musí být stanovena nosnost potrubí v souladu s EN 752-3 a EN 1295-1. Při provádění prací by se mělo kontrolovat, zda je zajištěna absorpce zatížení, které vyplývá z projektových podkladů nebo že je upravena podle změněných podmínek. Absorpci zatížení ovlivňují v podstatě následující faktory a jejich změny: --rozdíl mezi skutečnou šířkou výkopu a vypočtenou šířkou výkopu --rozdíl mezi skutečnou hloubkou výkopu a vypočtenou šířkou výkopu --druh vyztužení výkopu a vliv jeho odstranění --stupeň zhutnění v oblasti vedení --stupeň zhutnění hlavního zásypu --lože trubek a dno výkopu --doprava na staveništi a přechodná zatížení --druh a vlastnosti půdy (např. podloží, stěny výkopu, zásyp) --tvar výkopu (např. stupňovitý, se šikmými stěnami); --kvalita podloží a půdy (např. vliv mrazu a tání, deště, sněhu, povodně) --stav hladiny podzemní vody --další potrubí ve stejném výkopu --teplota odpadní vody: také překročení rozmezí doporučené teploty (tabulka v bodě 2) může negativně ovlivnit statickou funkci/pevnost

154

systému. E-modul, snížený při vysokých teplotách odpadní vody (krátce 90°C), je nutno při statickém výpočtu zohlednit. Přípustné výšky překrytí PVC-U Modul elasticity: Krátce: Dlouhodobě: Krátkodobá pevnost v ohybu: Dlouhodobá pevnost v ohybu:

PP-B/PP-HM Modul elasticity: krátce Modul elasticity: dlouhodobě Krátkodobá pevnost v ohybu: Dlouhodobá pevnost v ohybu:

3600 N/mm2 1750 N/mm2 90 N/mm2 50 N/mm2

1250 N/mm2 312 N/mm2

1700 N/mm2 425 N/mm2 39 N/mm2 17 N/mm2

Přípustná deformace Všechny systémy trubek AWADUKT jsou konstrukční části elastické v ohybu a flexibilní. Kontrolovaná deformace v zabudovaném stavu je žádoucí, protože pak trubka a půda tvoří nosný systém. Dlouhodobá deformace (max): 6% při 2,5násobné bezpečnosti, příp. 9% v odůvodněných případech s nelineárním osvědčením podle ATVDVWK pracovní list 127 (3. vydání).

Druhy zeminy Třída

Objem

G1 G2 G3 G4

kN/m 20 20 20 20

B

Vnitřní úhel tření

3

35 30 25 20

2

Modul deformace EB v N/mm při stupni zhutnění Dpr in % Dpr = 85 2,0 1,2 0,8 0,6

90 6,0 3,0 2,0 1,5

92 9 4 3 2

95 16 8 5 4

97 23 11 8 6

100 40 20 13 10

Specifikace tříd G1-G4 Třída 1: nesoudržné půdy Popis GE GW GI

SE SW

SI

Úzce odstupňovaný štěrk Široce odstupňovaná směs štěrk/písek Intermitentně odstupňovaná směs štěrk/písek Úzce odstupňovaný písek Široce odstupňovaná směs písek/štěrk Intermitentně odstupňovaná směs písek/štěrk

Velikost zrna Velikost zrna Charakteristika < = 0,06 mm > 2 mm <=5% > 40 % Strmá křivka zrnitosti z důvodu převahy jedné velikosti zrnitosti <=5% > 40 % Křivka zrnitosti, plynule probíhající přes více velikostí zrnitosti <=5% > 40 % Stupňovitě probíhající křivka zrnitosti z důvodu absence jedné nebo více velikostí zrnitosti <=5% < = 40 % Strmá křivka zrnitosti z důvodu převahy jedné velikosti zrnitosti <=5% < = 40 % Křivka zrnitosti, plynule probíhající přes více velikostí zrnitosti <=5%

< = 40 %

Stupňovitě probíhající křivka zrnitosti z důvodu absence jedné nebo více velikostí zrnitosti

Příklad Štěrk z řeky a pláže, terasový štěrk, ledovcová suť, vulkanická struska a popel Štěrk z řeky a pláže, terasový štěrk, ledovcová suť, vulkanická struska a popel Štěrk z řeky a pláže, terasový štěrk, ledovcová suť, vulkanická struska a popel Dunový a navátý písek, údolní písek, pánevní písek, třetihorní písek Ledovcový písek, terasový písek, plážový písek Ledovcový písek, terasový písek, plážový písek

Třída 2: slabě soudržné půdy

GW

Směs štěrk/hlína

SU

Směs písek/jíl

ST

Směs písek/hlína

Velikost zrna Velikost zrna Charakteristika < = 0,06 mm > 2 mm 5-15 % > 40 % Široce nebo intermitentně odstupňovaná křivka zrnitosti, podíl jemné zrnitosti je jílovitý 5-15 % > 40 % Široce nebo intermitentně odstupňovaná křivka zrnitosti, podíl jemné zrnitosti je hlinitý 5-15 % < = 40 % Široce nebo intermitentně odstupňovaná křivka zrnitosti, podíl jemné zrnitosti je jílovitý 5-15 % < = 40 % Široce nebo intermitentně odstupňovaná křivka zrnitosti, podíl jemné zrnitosti je hlinitý

Příklad Zvětralý štěrk, svahová suť, hlinitojílovitý štěrk, usazený jíl Zvětralý štěrk, svahová suť, hlinitojílovitý štěrk, usazený jíl Plovoucí písek Hlinitojílovitý písek, kuřavka

155


GU

Popis Směs štěrk/jíl

Třída 3: soudržné půdy, jíl Popis

Velikost zrna Velikost zrna Charakteristika < = 0,06 mm > 2 mm 15-40 % > 40 % Široce nebo intermitentně odstupňovaná křivka zrnitosti, podíl jemné zrnitosti je jílovitý

Příklad

GŪ

Směs štěrk/jíl

GT

Směs štěrk/hlína

15-40 %

> 40 %

Široce nebo intermitentně odstupňovaná křivka zrnitosti, podíl jemné zrnitosti je hlinitý

Zvětralý štěrk, svahová suť, hlinitojílovitý štěrk, usazený jíl

SŪ

Směs písek/jíl

15-40 %

< 40 %

Široce nebo intermitentně odstupňovaná křivka zrnitosti, podíl jemné zrnitosti je jílovitý

Naplavená hlína, písečná spraš

ST

Směs písek/hlína

15-40 %

< 40 %

Široce nebo intermitentně odstupňovaná křivka zrnitosti, podíl jemné zrnitosti je hlinitý

Usazený jíl, usazený slín

UL

Lehce plastický jíl

> 40 %

Nízká pevnost za sucha, rychlá reakce při zkoušce otřesem, žádná až slabá plasticita při zkoušce hnětení

Spraš, povodňový jíl

UM

Středně plastický jíl

> 40 %

Nízká až střední pevnost za sucha, pomalá reakce při zkoušce otřesem, slabá až střední plasticita při zkoušce hnětení

Mořská hlína, pánevní jíl

Zvětralý štěrk, svahová suť, hlinitojílovitý štěrk, usazený jíl

Třída 4: soudržné půdy Popis TL TM TA OU

OT

OH

OK

UA

156

Velikost zrna Charakteristika < = 0,06 mm Lehce plastická hlína > 40 % Střední až vysoká pevnost za sucha, žádná až pomalá reakce při zkoušce otřesem, slabá plasticita při zkoušce hnětení Středně plastická hlína > 40 % Vysoká pevnost za sucha, žádná reakce při zkoušce otřesem, střední plasticita při zkoušce hnětení Výrazně plastická hlína > 40 % Velmi vysoká pevnost za sucha, žádná reakce při zkoušce otřesem, výrazná plasticita při zkoušce hnětení Jíl s organickými > 40 % Střední pevnost za sucha, pomalá až velmi rychlá příměsemi a organogenní reakce při zkoušce otřesem, střední plasticita jíl při zkoušce hnětení Hlína s organickými > 40 % Vysoká pevnost za sucha, žádná reakce při zkoušce příměsemi a organogenní otřesem, výrazná plasticita při zkoušce hnětení hlína Zemina hrubé až < = 40 % Příměsi rostlinného druhu, většinou tmavé zbarvení, smíšené zrnitosti zatuchlý zápach, ztráta žíháním do cca 20% hmotnosti s příměsemi humózního druhu Zemina hrubé < = 40 % Příměsi nerostlinného druhu, většinou světlé zbarvení, až smíšené zrnitosti nízká hmotnost, velká poréznost s vápenatými, křemenitými útvary Jíl s příměsí cizích látek

Příklad Naplavený slín, vrstevnatá hlína Sprašový jíl, pánevní hlína, pestrý slín Taras, septar. hlína, jurská hlína Jezerní křída, křemelina, mateční zemina Bahno, jíl

Mateční zemina

Vápencový písek, trasový písek

Odpad, škvára, stavební suť, průmyslový odpad

HYDRAULICKÉ MĚŘENÍ PODLE PRACOVNÍHO LISTU ATV-DVWK-A 110 Hydraulické měření kanalizačních trubek na odpadní vody z polymerových materiálů vychází z fyzikálně a experimentálně podloženého vzorce Prandtl-Colebrook. Výpočty se provádějí podle ATV-DVWK pracovní list A110 „Směrnice pro hydraulický výpočet kanalizace odpadních vod“.

Podle druhu a provedení kanalizace rozlišuje směrnice mezi normální odpadní kanalizací s bočními přítoky a vstupními šachtami a rovnými odpadními kanalizacemi bez bočních přítoků a vstupními šachtami. Údaje, potřebné pro hydraulický výpočet podle ATV-DVWK-A110, jsou shrnuty v dotazníku k objektu.

Úplné naplnění trubek AWADUKT HPP SN16 kb- hodnota 0,25 Spád v‰ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100

DN/OD 110 Q [l/s] v [m/s] 2,9 0,37 3,5 0,45 4,1 0,52 4,6 0,59 5,1 0,65 5,5 0,70 5,9 0,75 6,3 0,81 6,7 0,86 8,2 1,05 9,5 1,21 10,7 1,37 11,7 1,50 13,6 1,74 15,2 1,94 16,7 2,13 18,1 2,31 19,3 2,47 20,5 2,62 21,6 2,76

DN/OD 160 Q [l/s] v [m/s] 7,8 0,47 9,6 0,58 11,2 0,68 12,6 0,76 13,8 0,83 15,0 0,91 16,1 0,97 17,1 1,03 18,0 1,09 22,2 1,34 25,7 1,55 28,8 1,74 31,6 1,91 36,6 2,21 41,0 2,48 45,0 2,72 48,6 2,94 52,0 3,14 55,2 3,33 58,2 3,51

DN/OD 200 Q [l/s] v [m/s] 14,1 0,55 17,4 0,67 20,2 0,78 22,7 0,88 25,0 0,97 27,0 1,04 29,0 1,12 30,8 1,19 32,5 1,26 40,0 1,55 46,3 1,79 51,9 2,01 56,9 2,20 65,9 2,55 73,8 2,86 80,9 3,13 87,4 3,38 93,6 3,62 99,3 3,84 104,7 4,05

DN/OD 250 Q [l/s] v [m/s] 25,5 0,63 31,5 0,78 36,6 0,91 41,0 1,01 45,1 1,12 48,8 1,21 52,2 1,29 55,5 1,37 58,6 1,45 72,1 1,78 83,4 2,06 93,5 2,31 102,5 2,54 118,6 2,94 132,8 3,29 145,6 3,60 157,4 3,90 168,4 4,17 178,7 4,42 188,5 4,67

DN/OD 315 Q [l/s] v [m/s] 47,1 0,73 58,1 0,91 67,4 1,05 75,5 1,18 83,0 1,29 89,8 1,40 96,1 1,50 102,1 1,59 107,7 1,68 132,5 2,07 153,3 2,39 171,7 2,68 188,3 2,94 217,8 3,40 243,8 3,80 267,4 4,17 289,0 4,50 309,1 4,82 328,0 5,11 345,9 5,39

DN/OD 400 Q [l/s] v [m/s] 88,5 0,86 109,1 1,05 126,5 1,22 141,8 1,37 155,7 1,50 168,5 1,63 180,4 1,74 191,5 1,85 202,1 1,95 248,3 2,40 287,4 2,78 321,7 3,11 352,8 3,41 408,0 3,94 456,7 4,41 500,6 4,84 541,1 5,23 578,7 5,59 614,1 5,93 647,5 6,26

DN/OD 500 Q [l/s] v [m/s] 159,4 0,99 196,4 1,21 227,6 1,41 255,1 1,58 280,0 1,73 302,9 1,87 324,2 2,00 344,2 2,13 363,2 2,25 446,1 2,76 516,1 3,19 577,7 3,57 633,5 3,92 732,4 4,53 819,7 5,07 898,5 5,56 971,0 6,00 1038,5 6,42 1101,9 6,81 1161,8 7,18

DN/OD 630 Q [l/s] v [m/s] 293,1 1,14 360,8 1,40 418,0 1,63 468,4 1,82 514,0 2,00 555,9 2,16 594,9 2,32 631,6 2,46 666,3 2,59 818,2 3,18 946,3 3,68 1059,1 4,12 1161,2 4,52 1342,3 5,22 1502,0 5,85 1646,3 6,41 1779,1 6,92 1902,6 7,40 2018,7 7,86 2128,4 8,28

DN/OD 315 Q [l/s] v [m/s] 44,0 0,69 54,1 0,84 62,7 0,98 70,2 1,09 77,0 1,20 83,3 1,30 89,1 1,39 94,6 1,47 99,8 1,56 122,5 1,91 141,6 2,21 158,5 2,47 173,7 2,71 200,8 3,13 224,7 3,50 246,2 3,84 266,1 4,15 284,5 4,43 301,9 4,71 318,3 4,96

DN/OD 400 Q [l/s] v [m/s] 82,7 0,80 101,8 0,98 117,8 1,14 131,9 1,27 144,7 1,40 156,5 1,51 167,4 1,62 177,7 1,72 187,4 1,81 230,0 2,22 265,8 2,57 297,5 2,87 326,1 3,15 376,8 3,64 421,5 4,07 462,0 4,46 499,2 4,82 533,8 5,16 566,3 5,47 597,0 5,77

DN/OD 500 Q [l/s] v [m/s] 149,1 0,92 183,3 1,13 212,1 1,31 237,5 1,47 260,5 1,61 281,6 1,74 301,2 1,86 319,7 1,98 337,2 2,08 413,7 2,56 478,2 2,96 535,0 3,31 586,3 3,62 677,6 4,19 757,9 4,69 830,6 5,14 897,4 5,55 959,6 5,93 1018,0 6,29 1073,3 6,64

DN/OD 630 Q [l/s] v [m/s] 274,3 1,07 337,0 1,31 389,9 1,52 436,5 1,70 478,6 1,86 517,4 2,01 553,4 2,15 587,3 2,29 619,3 2,41 759,7 2,96 878,0 3,42 982,3 3,82 1076,5 4,19 1243,9 4,84 1391,3 5,41 1524,6 5,93 1647,2 6,41 1761,3 6,85 1868,4 7,27 1969,8 7,67

Spád v‰ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100

DN/OD 110 Q [l/s] v [m/s] 2,7 0,35 3,3 0,42 3,8 0,49 4,3 0,55 4,7 0,60 5,1 0,65 5,5 0,70 5,8 0,74 6,1 0,78 7,5 0,96 8,7 1,11 9,8 1,25 10,7 1,37 12,4 1,59 13,9 1,78 15,2 1,94 16,5 2,11 17,6 2,25 18,7 2,39 19,7 2,52

DN/OD 160 Q [l/s] v [m/s] 7,3 0,44 9,0 0,54 10,4 0,63 11,7 0,71 12,8 0,77 13,9 0,84 14,8 0,89 15,8 0,95 16,6 1,00 20,4 1,23 23,6 1,43 26,5 1,60 29,0 1,75 33,6 2,03 37,6 2,27 41,2 2,49 44,5 2,69 47,6 2,87 50,5 3,05 53,3 3,22

DN/OD 200 Q [l/s] v [m/s] 13,2 0,51 16,2 0,63 18,8 0,73 21,1 0,82 23,1 0,89 25,0 0,97 26,8 1,04 28,4 1,10 30,0 1,16 36,8 1,42 42,6 1,65 47,7 1,85 52,3 2,02 60,5 2,34 67,7 2,62 74,2 2,87 80,2 3,10 85,8 3,32 91,0 3,52 96,0 3,71

DN/OD 250 Q [l/s] v [m/s] 23,8 0,59 29,3 0,73 34,0 0,84 38,1 0,94 41,8 1,03 45,2 1,12 48,4 1,20 51,4 1,27 54,2 1,34 66,5 1,65 76,9 1,90 86,1 2,13 94,4 2,34 109,1 2,70 122,1 3,02 133,8 3,31 144,6 3,58 154,7 3,83 164,1 4,06 173,0 4,28

157


Úplné naplnění trubek AWADUKT HPP SN16 kb- hodnota 0,5

Pro přibližné výpočty trubek AWADUKT PP SN10 lze provést následdující korekci oproti AWADUKT HPP SN16 Q: +3,5 % v: +1,0 %.

Úplné naplnění trubek AWADUKT PVC SN8 kb- hodnota 0,25 Spád v‰ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100

DN/OD 110 Q [l/s] v [m/s] 3,2 0,38 3,9 0,46 4,6 0,55 5,1 0,61 5,6 0,66 6,1 0,72 6,5 0,77 7,0 0,83 7,4 0,88 9,1 1,08 10,5 1,25 11,8 1,40 12,9 1,53 15,0 1,78 16,8 1,99 18,4 2,18 19,9 2,36 21,3 2,53 22,6 2,68 23,9 2,84

DN/OD 160 Q [l/s] v [m/s] 8,6 0,48 10,6 0,60 12,3 0,69 13,9 0,78 15,2 0,85 16,5 0,93 17,7 0,99 18,8 1,06 19,8 1,11 24,4 1,37 28,3 1,59 31,7 1,78 34,8 1,95 40,3 2,26 45,2 2,54 49,5 2,78 53,5 3,00 57,3 3,22 60,8 3,41 64,1 3,60

DN/OD 200 Q [l/s] v [m/s] 15,5 0,56 19,2 0,69 22,3 0,80 25,0 0,90 27,5 0,99 29,8 1,07 31,9 1,15 33,9 1,22 35,8 1,29 44,1 1,59 51,0 1,83 57,2 2,06 62,7 2,25 72,6 2,61 81,3 2,92 89,1 3,20 96,3 3,46 103,1 3,71 109,4 3,93 115,4 4,15

DN/OD 250 Q [l/s] v [m/s] 28,1 0,65 34,8 0,80 40,3 0,93 45,3 1,04 49,7 1,14 53,8 1,24 57,6 1,32 61,2 1,41 64,6 1,48 79,5 1,83 92,0 2,11 103,1 2,37 113,1 2,60 130,8 3,01 146,5 3,37 160,6 3,69 173,6 3,99 185,7 4,27 197,1 4,53 207,8 4,77

DN/OD 315 Q [l/s] v [m/s] 51,9 0,75 64,0 0,93 74,3 1,08 83,3 1,21 91,5 1,32 99,0 1,43 106,0 1,53 112,6 1,63 118,8 1,72 146,0 2,11 169,0 2,45 189,3 2,74 207,6 3,00 240,1 3,48 268,8 3,89 294,7 4,27 318,5 4,61 340,7 4,93 361,5 5,23 381,2 5,52

DN/OD 400 Q [l/s] v [m/s] 97,5 0,88 120,2 1,08 139,4 1,25 156,3 1,40 171,5 1,54 185,6 1,67 198,7 1,78 211,0 1,89 222,6 2,00 273,5 2,46 316,5 2,84 354,3 3,18 388,6 3,49 449,3 4,03 502,9 4,51 551,3 4,95 595,8 5,35 637,3 5,72 676,2 6,07 713,0 6,40

DN/OD 500 Q [l/s] v [m/s] 175,6 1,01 216,3 1,24 250,7 1,44 281,0 1,61 308,4 1,77 333,6 1,92 357,1 2,05 379,1 2,18 400,0 2,30 491,3 2,82 568,3 3,26 636,2 3,65 697,5 4,01 806,5 4,63 902,5 5,18 989,3 5,68 1069,1 6,14 1143,4 6,57 1213,2 6,97 1279,2 7,35

DN/OD 250 Q [l/s] v [m/s] 26,3 0,60 32,4 0,74 37,5 0,86 42,0 0,97 46,1 1,06 49,9 1,15 53,4 1,23 56,7 1,30 59,8 1,37 73,4 1,69 84,9 1,95 95,0 2,18 104,2 2,39 120,4 2,77 134,7 3,10 147,7 3,39 159,6 3,67 170,6 3,92 181,0 4,16 190,9 4,39

DN/OD 315 Q [l/s] v [m/s] 48,5 0,70 59,7 0,86 69,1 1,00 77,4 1,12 84,9 1,23 91,8 1,33 98,3 1,42 104,3 1,51 110,0 1,59 135,1 1,96 156,2 2,26 174,8 2,53 191,6 2,77 221,4 3,20 247,7 3,59 271,5 3,93 293,4 4,25 313,7 4,54 332,8 4,82 350,9 5,08

DN/OD 400 Q [l/s] v [m/s] 91,2 0,82 112,1 1,01 129,8 1,17 145,4 1,31 159,4 1,43 172,4 1,55 184,4 1,66 195,7 1,76 206,4 1,85 253,3 2,27 292,9 2,63 327,7 2,94 359,2 3,22 415,1 3,73 464,4 4,17 508,9 4,57 549,8 4,94 588,0 5,28 623,8 5,60 657,6 5,90

DN/OD 500 Q [l/s] v [m/s] 164,3 0,94 201,9 1,16 233,7 1,34 261,6 1,50 286,9 1,65 310,2 1,78 331,8 1,91 352,2 2,02 371,4 2,13 455,6 2,62 526,7 3,03 589,2 3,38 645,8 3,71 746,3 4,29 834,8 4,80 914,8 5,25 988,4 5,68 1056,9 6,07 1121,2 6,44 1182,0 6,79

Úplné naplnění trubek AWADUKT PVC SN8 kb- hodnota 0,5 Spád v‰ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100

158

DN/OD 110 Q [l/s] v [m/s] 3,0 0,36 3,6 0,43 4,2 0,50 4,7 0,56 5,2 0,62 5,6 0,66 6,0 0,71 6,4 0,76 6,8 0,81 8,3 0,98 9,6 1,14 10,8 1,28 11,8 1,40 13,7 1,63 15,3 1,82 16,8 1,99 18,2 2,16 19,4 2,30 20,6 2,44 21,8 2,59

DN/OD 160 Q [l/s] v [m/s] 8,0 0,45 9,9 0,56 11,5 0,65 12,9 0,72 14,1 0,79 15,3 0,86 16,3 0,92 17,4 0,98 18,3 1,03 22,5 1,26 26,0 1,46 29,2 1,64 32,0 1,80 37,0 2,08 41,4 2,32 45,4 2,55 49,0 2,75 52,4 2,94 55,6 3,12 58,7 3,30

DN/OD 200 Q [l/s] v [m/s] 14,5 0,52 17,9 0,64 20,7 0,74 23,2 0,83 25,5 0,92 27,6 0,99 29,5 1,06 31,3 1,13 33,1 1,19 40,6 1,46 47,0 1,69 52,6 1,89 57,7 2,07 66,7 2,40 74,6 2,68 81,8 2,94 88,4 3,18 94,5 3,40 100,3 3,61 105,7 3,80

Diagram částečného naplnění pro trubky AWADUKT Diagram částečného naplnění Ht Hv 0,90

0,70

V

Q

0,50

0,30

0,10 0

0

0,40

0,80 Qt = 0,75 Qv

1,00

1,20 V t = 1,16 Vv

Q t : Vt Q v Vv

Příklad: je dáno: --odtokové množství 40 l/s --spád 25 ‰ --hodnota kb 0,25 vypočíst: --rozměry trubky AWADUKT PP SN10 --rychlost tečení

Řešení: viz obr. úplné naplnění; HPP: odpadní trubka DN 200 (DN 160 je příliš malá) Vv ≈ 2,01 m/s Qv ≈ 51,9 l/s Q t = 40 l/s ´ ≈ 0,77 Qv

51,9 l/s

viz obr. (částečné naplnění) Qt = 0,77 Qv

v t ≈ 1,16 vv vt ≈ 1,16 · vv vt ≈ 2,3 m/s

159


Qt = odtok při část. naplnění v l/s Qv = odtok při úpl. naplnění v l/s vt = rychlost tečení při část. naplnění v m/s vv = rychlost tečení při úplném naplnění v m/s Ht = výška naplnění při část. napl. Hv = výška naplnění při úpl. naplnění (= vnitřní průměr trubky)

CHEMICKÁ ODOLNOST TRUBEK AWADUKT Z PVC-U, PP

Materiály trubek: Trubky, tvarovky a těsnící kroužky AWADUKT se vyznačují velmi dobrou odolností proti mnoha chemikáliím, vyskytujícím se v odpadních vodách. Tato chemická odolnost je dána při hodnotách pH mezi 1 (kyselá) a 13 (zásaditá). Pro vedení průmyslových odpadních vod je nezávisle na hodnotě pH nutno prověřit chemickou odolnost. Podrobné informace – zvláště s ohledem na koncentraci a teplotu různých chemikálií – jsou definovány v následujících přílohách k příslušným normám ČSN, příp. v materiálových katalogových listech REHAU:

PP: Příloha 1 k ČSN 8078: Trubky z polypropylenu (PP). Chemická odolnost trubek a potrubí. AV0030: Katalogový list materiálu REHAU Údaje v tabulkách těchto norem poskytují informace o změně na zkušebních tělesech při působení uvedených chemikálií, které nejsou pod vlivem vnějšího napětí. Tyto výsledky nelze proto přenést obecně na všechny případy použití. Při stavech napětí a současné přítomnosti chemikálií mohou být mechanické vlastnosti negativně ovlivněny (napěťová koroze).

PVC-U: Příloha 1 k ČSN 8061: Trubky z polyvinylchloridu bez změkčovadel. Chemická odolnost trubek a potrubí z PVC-U. AVO200: Katalogový list materiálu REHAU

Gumové těsnicí kroužky Použité druhy gumy vykazují dobrou chemickou odolnost, přesto ale mohou součásti esterů, ketonů a aromatických a chlorovaných uhlovodíků v odpadních vodách způsobit silné bobtnání, což může vést k poškození spojů. Alternativně lze trubky AWADUKT HPP SN16 a AWADUKT PP SN10 dodávat s těsněním EPDM, alternativně lze trubky AWADUKT HPP SN16 a AWDUKT PP SN10 dodávat i s těsněním NBR, odolným vůči olejům, mazivům a benzinu. Při pochybnostech nechte otestovat vhodnost trubky a těsnicího materiálu ve stávajících zařízeních nebo prověřit v laboratoři. Obraťte se, prosím, případně na naše technické oddělení.

160

SOUVISEJÍCÍ NORMY TRUBKY A TVAROVKY

AWADUKT PP SN4 ČSN EN 1852 AWADUKT PP SN10 ČSN EN 1852 AWADUKT HPP SN16 ČSN EN 1852

161


AWADUKT PVC SN8 ČSN 8062 (řada 3) ČSN EN 1401-1 polyvinylchlorid bez změkčovadel (PVC-U)

OSTATNÍ SOUVISEJÍCÍ NORMY PŘEDPISY A SMĚRNICE

ČSN EN 476: Všeobené požadavky na stavební dílce/součásti vnitřní a venkovní kanalizace - gravitační systémy

DIN 18305: Předpis pro zadávání zakázek pro stavební zakázky: obecné technické smluvní podmínky pro stavby (ATV), vodní práce

ČSN EN 681: Elastomerní řešení - požadavky na materiál pro těsnění spojů trubek používaných pro dodávku vody a odpady

DIN 18306: Předpis pro zadávání zakázek pro stavební zakázky: obecné technické smluvní podmínky pro stavby (ATV), práce na odvodňující kanalizaci

ČSN EN 752-3: Venkovní systémy stokových sítí a kanalizačních přípojek - Část 3: Navrhování

Katalogový list pro odvodnění letišť vydal Výzkumný ústav pro silniční stavitelství e.V.

DIN 1054: Stavební pozemek - přípustné zatížení stavebního pozemku DIN 1055: Část 2: Zatížení staveb DIN 1072: Zatížení silnic a mostů ČSN EN 1610: Provádění stok a kanalizačních přípojek a jejich zkoušení DIN 1986: Odvodňovací zařízení pro budovy a pozemky DIN 4022: Stavební pozemek a podzemní voda

Katalogový list pro zhutnění půdy při stavbě silnic vydal Výzkumný ústav pro silniční stavitelství e.V. ZTV A-StB 97 Další technické smluvní podmínky a směrnice pro výkopy v dopravních plochách ZTVE-StB 94: Směrnice pro zemní práce při stavbě silnic, vydalo Spolkové ministerství dopravy, k tomu příloha ZTVE-StB 94. ATV-DVWK-A 127: Směrnice pro statický výpočet odvodňovacích kanalizací a vedení ATV-DVWK-A 139: Pokládka a kontrola vedení a kanalizace odpadních vod ATV-DVWK-A 142: Kanalizace a vedení odpadních vod v prameništích

ČSN 4060: Těsnicí prostředky z elastomerů pro spojování trubek pro kanalizace a vedeních odpadních vod DIN 4124: Stavební výkopy a jámy ČSN 18300: Předpis pro zadávání zakázek pro stavební zakázky, část C: obecné technické smluvní podmínky pro stavby (ATV), zemní práce

162

Je nutné dodržovat předpisy bezpečnosti práce profesních sdružení, příp. inspekce bezpečnosti práce a příp. jiných zúčastněných institucí.

ZKUŠEBNÍ PROTOKOL ZKOUŠKA TĚSNOSTI PODLE ČSN EN 1610

Možnost stažení z internetových stránek www.rehau.cz/inzenyrske_site Hledat a nahradit: Zadavatel: Pokládku provede: Projektant: Ulice: PSČ/Město: Tel./Fax/E-Mail: Kontaktní osoba: Systém kanalizačních trubek:

AWADUKT HPP SN16

AWADUKT PP SN4

AWADUKT PP SN10 AWADUKT PVC SN8

.......................................

Připojovací kanalizace

z

do

Hlavní kanalizace

z

do

Rozměr

DN/OD

Kontrolní šachta

č.

Kontrolovaná délka

m

č.

č.

Doba na přípravu je obvykle jedna hodina, doba trvání zkoušky 30 ± 1 min. Tlaková zkouška vodou podle ČSN EN 1610 Požadované hodnoty

Zkušební tlak v bar Výsledek

Max. přípustné přidání vody

přidání vody v l/Hltg/S

v l/m

(litr/držení/šachta)

l/Hltg

DN/OD 110: 8,5

Max. zkušební tlak 0,5 bar

DN/OD 110: 0,04

Max.

DN/OD 125: 11

Min. zkušební tlak 0,1 bar

DN/OD 125: 0,05

Min.

DN/OD 160: 18

DN/OD 160: 0,07

DN/OD 200: 28

Přidání vody, vztaženo

DN/OD 200: 0,09

DN/OD 250: 44

na navlhčený vnitřní povrch:

DN/OD 250: 0,11

DN/OD 315: 71

max. 0,15 l/m² pro potrubí

DN/OD 315: 0,14

DN/OD 400: 113

max. 0,20 l/m² pro potrubí

DN/OD 400: 0,17

DN/OD 500: 177

včetně šachet

DN/OD 500: 0,22

DN/OD 630: 283

max. 0,40 l/m² pro šachty

DN/OD 630: 0,28

DN/OD 710: 361

a inspekční otvory

DN/OD 710: 0,31

DN/OD 800: 460

DN/OD 800: 0,36

Šachty DN/ID 1000: 785 Požadavek splněn

ano

ne

neprovedeno 163


Plnící množství v l/m, cca.

Možnost stažení z internetových stránek www.rehau.cz/inzenyrske_site Tlaková zkouška vzduchem podle ČSN EN 1610 Přetlak Podtlak (ne podle ČSN EN 1610) Zkušební

Zkušební tlak

max.

metoda*

p0 v mbar

přípustný

Zkušební doba v min

Výsledek pokles tlaku

pokles tlaku

v mbar

p v mbar DN/OD

DN/OD

DN/OD

DN/OD

DN/OD

110 - 200

250 - 315

400

500 - 630

710 - 800

LA

10

2,5

5

7

10

14

19

LB

50

10

4

6

7

11

15

LC

100

15

3

4

5

8

11

LD

200

15

1,5

2

2,5

4

5

Doba na předplnění činí 5 minut

Požadavek splněn

ano

ne

neprovedeno

Poznámky/doplnění: Datum: Podpisy: * zpravidla se používá zkušební metoda LD, u větších rozměrů (>800 mm) doporučujeme z důvodu bezpečnosti práce použít metodu LC, příp. provést zkoušku vodou

164

ÚDAJE K STATICKÉMU VÝPOČTU VOLNÝCH VEDENÍ

Možnost stažení z internetových stránek www.rehau.cz/inzenyrske_site - výpočet podle ATV-DVWK-A 110 Zašlete, prosím, faxem na adresu nejbližší prodejní kanceláře REHAU nebo e-mailem na [email protected] Stavební záměr: Zadavatel: Pokládku provede: Projektant: Ulice: PSČ/Město: Tel./Fax/E-Mail: Kontaktní osoba: Fáze:

Projekt

Systém kanalizačních trubek:

AWADUKT HPP SN16 AWADUKT PP SN10 AWADUKT PP SN4

Nabídka

Zakázka AWADUKT PVC SN8 .......................................

Rozměr: Množství [lfm]:

DN/OD.................. ca. ....................m

DN/OD.................. ca. ....................m

DN/OD.................. ca. ....................m

Výška překrytí nad vrcholem trubky:

min h= .............m max h= .............m

min h= .............m max h= .............m

min h= .............m max h= .............m

Podzemní voda:

s podzemní vodou - výška nad dnem trubky ................m - při výšce ................m bez podzemní vody



Naplnění vodou, např. splav. kanál DN/OD

Třídy zeminy podle ATVDVWK-A 127 a ČSN 18196:

G1: nesoudržné půdy G3: soudržné smíšené půdy

DN/OD

DN/OD G2: nesoudržné půdy G4: soudržné smíšené půdy

DPr= ...............%

Stupeň zhutnění DPr= ...............%


Třída zeminy podle ATV-DVWK-A 127

G1 G2 G3 G4

G1 G2 G3 G4

G1 G2 G3 G4

Oblast vedení





G1 G2 G3 G4

G1 G2 G3 G4

G1 G2 G3 G4

Překrytí

165


Rozměr:

Stávající zemina





G1 G2 G3 G4

G1 G2 G3 G4

G1 G2 G3 G4

Podklad pod trubkou





G1 G2 G3 G4

G1 G2 G3 G4

G1 G2 G3 G4

1 2 3

3

2

4

Tvar výkopu:

Samostatný výkop

Samostatný výkop

Samostatný výkop

Stupňovitý výkop

Stupňovitý výkop

Stupňovitý výkop

Vícenásobný výkop



Násyp

Násyp

Násyp

Šířka výkopu:

b= ...................m

b= ...................m

b= ...................m

Úhel svahu:

ß= ...................°

ß= ...................°

ß= ...................°

DN/OD

DN/OD

DN/OD

ß

b

Rozměr:

Podmínky zasypání výkopu Zásyp výkopu nad oblastí vedení podle ATV-DVWK-A 127 A1

A2

A3

A4

Zasypání výkopu, zhutněné po vrstvách proti rostlé půdě (bez doložení stupně zhutnění); platí i pro nosné zdi z fošen (Berliner Verbau) Svislé pažení výkopu pro trubku pažnicemi nebo lehkými fošnovými profily, které se vytáhnou teprve po zasypání/pažící desky nebo nástroje, které se při zasypání výkopu odstraňují postupně/nezhutněný zásyp výkopu/vyplachování zásypu (pouze půdy skupiny G1) Svislé pažení výkopu pro trubku fošnovými stěnami, dřevěnými prkny, pažícími deskami a nástroji, které se odstraní teprve po zasypání; Svislé pažení výkopu pro trubku fošnovými stěnami, dřevěnými prkny, pažícími deskami a nástroji, které se odstraní teprve po zasypání; platí i pro nosné zdi z fošen (Berliner Verbau); podmínky pro zasypání nelze uplatnit u tříd zeminy G4

Podmínky uložení pro zasypání výkopu Uložení v oblasti vedení B1

Uložení, zhutněné po vrstvách proti rostlé půdě, příp. po vrstvách v násypu (bez doložení stupně zhutnění); platí i pro nosné zdi z fošen (Berliner Verbau)

B2

Svislé pažení v rámci oblasti vedení fošnovými stěnami, dřevěnými prkny, pažícími deskami a nástroji, aniž by po vytažení došlo k účinnému dodatečnému zhutnění. Pažení nebo zařízení, pouze za předpokladu, že zhutnění zeminy bylo provedeno po vytažení pažení.

166

Rozměr:

DN/OD..................

DN/OD..................

DN/OD..................

B3 Svislé pažení v oblasti vedení fošnovými stěnami nebo pažicími profily a zhutnění proti pažení, které zasahuje až na dno výkopu

B4

Uložení proti poloze rostoucí půdy případně v násypu s doložením potřebné hustoty podle ZTVE-StB. Podmínky zhutnění B4 nelze využít pro zeminy třídy G4.

Hloubka spodní části pilotu: ts

ts= ...................m

Dopravní zatížení:

Povrch silnice:

2α

ts= ...................m

žádné

žádné

žádné

LKW 12

LKW 12

LKW 12

SLW 30

SLW 30

SLW 30

SLW 60

SLW 60

SLW 60

UIC 71 jednokolejný



UIC 71 vícekolejný



zatížení letadly BFZ ..............



ostatní zatížení povrchu ..............kN/m2



ano

Úhel opěry [2α]

ts= ...................m

ne

ano

ne

ano

60°

60°

60°

90°

90°

90°

120°

120°

120°

ostatní ............°

ostatní ............°

ostatní ............°

ne

Náčrtek zvláštní situace při pokládce

Poznámky/doplnění:

Podpis: 167


Datum:

Stavebnictví Automotive Průmysl

168

169


Stavebnictví Automotive Průmysl

170

PLÁNOVÁNÍ A POKLÁDKA GRAVITAČNÍCH ROZVODŮ SYSTÉMY PRO POTRUBÍ. Plánování a pokládka

Recommend Documents