Oleh SRIHARTATI SARMAULY RAJAGUKGUK

EVALUASI POSTUR TUBUH DI TINJAU DARI SEGI ERGONOMI DI BAGIAN PENGEPAKAN PADA PT. COCA COLA BOTTLING INDONESIA MEDAN

TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Industri

Oleh SRIHARTATI SARMAULY RAJAGUKGUK 080423063

PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI F A K U L T A S

T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2009

Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

EVALUASI POSTUR TUBUH DI TINJAU DARI SEGI ERGONOMI DI BAGIAN PENGEPAKAN PADA PT. COCA COLA BOTTLING INDONESIA MEDAN

TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Industri

Oleh SRIHARTATI SARMAULY RAJAGUKGUK 080423063

Disetujui Oleh :

Dosen Pembimbing I

Dosen Pembimbing II

(Ir.Rosnani Ginting, MT)

(Ikhsan Siregar, ST, M.Eng)

PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI F A K U L T A S

T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2009


KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat, rahmat dan karunianya-Nya yang telah menyertai penulis sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Sarjana ini. Judul dari Tugas Sarjana ini adalah “Evaluasi Postur Tubuh Ditinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia”. Tugas Sarjana ini merupakan salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik, Program Pendidikan Sarjana Ekstensi, Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Penulis menyadari bahwa Tugas Sarjana ini belum sepenuhnya sempurna dan masih terdapat kekurangan. Oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan Tugas Sarjana ini. Akhir kata penulis mengucapkan terimakasih, semoga Tugas Sarjana ini bermanfaat bagi pembaca.Terimakasih.

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

PENULIS

MEDAN Maret, 2009


iv

UCAPAN TERIMAKASIH

Penulisan Tugas Sarjana ini tidak terlepas dari bantuan dan dukungan yang diberikan oleh berbagai pihak. Karenanya dalam kesempatan ini penulis ingin menyampaikan rasa terimakasih yang sebesar-besarnya kepada semua pihak yang telah membantu hingga selesainya Tugas Sarjana ini. Rasa terimakasih ini penulis sampaikan kepada : 1. Teristimewa buat kedua Orangtuaku yang tercinta S. Rajagukguk dan N Pakpahan

dan abang, kakak dan adik-adikku tersayang yang telah

memberikan dorongan dengan penuh cinta dan doa serta dukungan material yang diberikan kepada penulis. 2. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT, Selaku Ketua Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik dan juga sebagai Dosen Pembimbing I yang telah meluangkan waktu dalam memberikan saran, bimbingan dan dorongan kepada penulis dalam menyelesaikan Tugas Sarjana ini. 3. Bapak Ikhsan Siregar, ST, M.Eng, selaku Dosen Pembimbing II atas bimbingan, pengarahan dan masukan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 4. Bapak Ir. Sugih Arto Pujangkoro, MM, selaku Dosen Pembanding I atas bimbingan, pengarahan dan masukan yang diberikan dalam perbaikan Tugas Sarjana ini.


v

5. Bapak Ir. Poerwanto, Msc, selaku Dosen Pembanding II atas bimbingan, pengarahan dan masukan yang diberikan dalam perbaikan Tugas Sarjana ini. 6. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT, selaku Dosen Pembanding III atas bimbingan, pengarahan dan masukan yang diberikan dalam perbaikan Tugas Sarjana ini. 7. Seluruh pegawai, staf dan karyawan PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan atas kesempatan yang diberikan dalam pengambilan data di lapangan 8. Staf Administasi (Bang Bowo, Bang Mijo, Kak dina dan Bu Ani) yang telah sabar membantu dalam proses birokrasi penyelenggaraan Tugas Sarjana.dan Staf Perpustakaan Bang kumis dan Kak Rahma.Makasih ya. 9. Fauzi Hardiansyah terimakasih buat waktu dan dukungannya. 10. Teman-teman terbaikku Yati, Meli, Dina, Siti, Dwi, Piqi, Eli, Metha, Fandi, Aji, Rusdi, Benny, Rudi, Kesuma dan seluruh teman-teman yang selalu memberikan semangat dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. Terimakasih buat semua.


vi

DAFTAR ISI

BAB

I.

HALAMAN LEMBAR JUDUL .........................................................................

i

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................

ii

SERTIFIKASI EVALUASI TUGAS SARJANA ...........................

iii

KATA PENGANTAR ....................................................................

iv

UCAPAN TERIMAKASIH ...........................................................

v

DAFTAR ISI ..................................................................................

vii

DAFTAR TABEL ..........................................................................

xiii

DAFTAR GAMBAR .....................................................................

xvii

DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................

xviii

RINGKASAN ................................................................................

xix

PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Permasalahan .................................................

I-1

1.2. Rumusan Permasalahan ..........................................................

I-3

1.3. Tujuan Penelitian ....................................................................

I-3

1.4. Manfaat Penelitian .................................................................

I-4

1.5. Ruang Lingkup dan Asumsi Penelitian ...................................

I-5

1.5.1. Ruang Lingkup Penelitian .............................................

I-5

1.5.1. Asumsi Penelitian .........................................................

I-5

1.6. Sistematika Penulisan Tugas Sarjana ......................................

I-5


vii

DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB

HALAMAN

II. SEJARAH UMUM PERUSAHAAN 2.1. Sejarah Perusahaan ..................................................................

II-1

2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha ..................................................

II-3

2.3. Lokasi Perusahaan ...................................................................

II-4

2.4. Daerah Pemasaran ..................................................................

II-5

2.4.1. Segmentasi Pasar ..........................................................

II-5

2.4.2. Strategi Pemasaran .......................................................

II-7

2.5. Struktur Organisasi .................................................................

II-7

2.5.1. Struktur Organisasi Perusahaan .....................................

II-7

2.5.2. Uraian Tugas, Wewenang dan Tangung Jawab.............. ......II-11 2.6. Tenaga Kerja dan Jam Kerja ................................................... ......II-18 2.6.1. Jumlah Tenaga Kerja .................................................... ......II-18 2.6.2. Jam Kerja ...................................................................... ......II-19 2.7. Sistem Pengupahan ................................................................. ......II-21 2.8. Proses produksi ..................................................................... ......II-23 2.8.1. Standart Mutu Produk ................................................... ......II-25 2.8.2. Bahan Yang Digunakan ................................................ ......II-28 2.8.2.1. Bahan Baku ....................................................... ......II-28 2.8.2.2. Bahan Tambahan ............................................... ......II-31 2.8.2.3. Bahan Penolong ................................................ ......II-32


viii


HALAMAN 2.8.3. Uraian Proses Produksi ................................................. ......II-34 2.9. Mesin Dan Peralatan ............................................................... ......II-42 2.9.1. Mesin Produksi ............................................................. ......II-42 2.9.2. Peralatan (Equipment) ................................................... ......II-43 2.9.3. Utilitas .......................................................................... ......II-44 2.9.4. Safety And Fire Protection ............................................ ......II-46 2.9.5. Waste Treatment ........................................................... ......II-48

III. LANDASAN TEORI 3.1. Defenisi Ergonomi.................................................................. ......III-1 3.2. Tujuan Dan Pentingnya Ergonomi .......................................... ......III-2 3.2.1. Metode Ergonomi ......................................................... ......III-3 3.2.2. Aplikasi Ergonomi Dalam Bekerja ................................ ......III-4 3.3. Postur Tubuh .......................................................................... ......III-5 3.4. Pemindahan Material Secara Manual ...................................... ......III-9 3.5. Kerja Otot Statis Dan Dinamis ............................................... ....III-10 3.6. Kelelahan ............................................................................... ....III-13 3.6. Metode Penilaian Postur Tubuh RULA .................................. ....III-13 IV. METODOLOGI PENELITIAN 4.1. Lokasi Penellitian Dan Waktu Penelitian ................................ ......IV-1 4.2. Metode penelitian .................................................................. ......IV-1 4.3. Instrument Penelitian .............................................................. ......IV-2 Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

ix


HALAMAN 4.4. Studi Pendahuluan ................................................................. ......IV-3 4.4.1.Studi Literatur ............................................................... ......IV-3 4.4.2. Studi Lapangan ............................................................. ......IV-3 4.5. Perumusan Masalah ................................................................ ......IV-4 4.6. Tujuan Penelitian .................................................................... ......IV-4 4.7. Metode Pengumpulan Data ..................................................... ......IV-4 4.8. Pengolahan Data ..................................................................... ......IV-5 4.9. Analisa Dan Evaluasi Pemecahan Masalah ............................. ......IV-7 4.10. Kesimpulan Dan Saran ........................................................... ......IV-7 4.11. Langkah Penelitian ................................................................. ......IV-7

V.

PENGOLAHAN DATA 5.1. Pengumpulan Data.................................................................. .......V-1 5.1.1. Kegiatan Kerja Operator .............................................. .......V-2 5.1.2. Kerja Otot Statis Dan Dinamis ..................................... .......V-3 5.1.3. Penyakit Akibat Postur Kerja ....................................... .......V-3 5.2. Pengolahan Data .................................................................... .......V-4 5.2.1. Postur Kerja ................................................................. .......V-4 5.2.2. Penilaian Postur Kegiatan Menjangkau Crate Dari Conveyor ............................................................. .....V-11 5.2.3. Penilaian Postur Kegiatan Mengangkat Crate Dari Conveyor ............................................................. .....V-15


x


HALAMAN 5.2.4. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Crate Dari Conveyor ............................................................. .....V-19 5.2.5. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 1 Dari Conveyor ............................................................. .....V-24 5.2.6. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 2 Dari Conveyor ............................................................. .....V-28 5.2.7. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 3 Dari Conveyor ............................................................. .....V-33 5.2.8. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 4 Dari Conveyor ............................................................. .....V-37 5.2.9. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 5 Dari Conveyor ............................................................. .....V-42

VI. ANALISIS PEMECAHAN MASALAH 6.1. Analisa Masalah ..................................................................... ......VI-1 6.1.1. Analisa Postur Tubuh Berdasarkan Metode RULA ...... ......VI-1 6.1.2. Analisa Postur Kerja Dan Fasilitas Saat Ini .................. ......VI-4 6.1.3. Posisi Operator Dan Komponene Peralatan ................. ......VI-6 6.1.4. Lamanya Waktu Istirahat Yang Ada Saat Ini ................. ......VI-7 6.1.5. Penentuan Postur Tubuh Yang Dapat Menimbulkan Kelelahan ..................................................................... ......VI-8 6.2. Solusi Masalah ...................................................................... ......VI-9 Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

xi


HALAMAN

VII. KESIMPULAN DAN SARAN 7.1. Kesimpulan ............................................................................ .....VII-1 7.2. Saran ..................................................................................... .....VII-2 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN


xii

DAFTAR TABEL

TABEL

HALAMAN

2. 1. Ukuran Produk PT. Coca Cola Bottling Indonesia ...................

II-4

2.2. Rincian Jumlah Tenaga Kerja PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan ....................................................................

II-19

2.3. Jam Kerja Di PT.Coca Cola Bottling Indonesia ....................... .

II-20

2.4. Jam Kerja Untuk Departemen Marketing ..................................

II-20

2.5. Jadwal Kerja Shift..................................................................... ..

II-20

2.6. Ukuran Brix untuk Tiap Flavour (Rasa) ................................... ..

II-27

2.7. Rata-rata Jumlah Pemakaian Gula ........................................... ..

II-30

2.8. Rata-rata Jumlah Pemakaian Concentrate ................................. ..

II-30

2.9. Ukuran Kerikil dan Pasir yang Digunakan sebagai Bahan Filter pada Sand Filter..................................................................

II-36

2.10. Nama-nama Mesin..................................................................

II-42

2.11. Nama-nama Peralatan .............................................................

II-44

3.1. Contoh-contoh yang Mempengaruhi Postur Kerja.....................

III-8

3.2. Skor Bagian Lengan Atas (Upper Arm)……………………….

III-16

3.3. Skor Lengan Bawah (lower arm) ..............................................

III-17

3.4. Skor Pergelangan Tangan (wrist)……………………………….

III-18

3.5. Skor Group A ...........................................................................

III-19

3.6. Skor Bagian Leher (neck)……………………………………….

III-20

3.7. Skor Bagian Batang Tubuh (Trunk) ..........................................

III-20


viii

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)

TABEL

HALAMAN

3.8. Skor Bagian kaki (legs) ............................................................

III-21

3.9. Skor Group A Trunk Postur Score...............................................

III-22

3.10. Skor Bagian Kaki (Legs) .........................................................

III-22

3.11. Grand Total Score Table .......................................................

III-23

3.12. Skor Aktivitas .........................................................................

III-23

3.13. Skor Beban .............................................................................

III-24

3.14. Grand Total Score Table .......................................................

III-24

3.15. Kategori Tindakan RULA....................................................... .. III-25 4.1. Blok Diagram Pengolahan Data ................................................ ..

IV-6

4.2. Blok Diagram Metodologi Penelitian ........................................ ..

IV-8

5.1.Pembagian Shift Operator Pengepakan…………………………… V-1 5.2.Uraian Kegiatan Kerja Operator………………………………….

V-2

5.3. Data Penyakit Akibat Kesalahan Postur Kerja…………………..

V-4

5.4. Skor Group A Kegiatan Menjangkau crate ……………………

V-12

5.5. Skor Group B Kegiatan Menjangkau crate……………………

V-13

5.6. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Menjangkau crate……………………………………………..

V-14

5.6. Kategori Tindakan RULA…………………………………........

V-14

5.7. Skor Group A Kegiatan Mengangkat Crate................................

V-16

5.8. Skor Group B Kegiatan Mengangkat Crate…………………..

V-18


xiv


TABEL

HALAMAN

5.9. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Mengangkat Crate…………………………………………….

V-18

5.10. Kategori Tindakan RULA Kegiatan Mengangkat Crate……..

V- 19

5.11. Skor Group A Kegiatan Membawa crate.. .............................

V-21

5.12. Skor Group B Kegiatan Membawa crate………………………

V-22

5.13. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Membawa crate…………………………………………… ..

V-23

5.14. Kategori Tindakan RULA………………………………….. ..

V-23

5.15. Skor Group A Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 1…….

V-25

5.16. Skor Group B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 1…..

V-27

5.17. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 1……………………………………………..

V-27

5.18. Kategori Tindakan RULA……………………………………

V-28


V-30

5.20. Skor Group B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 2......

V-31

5.21. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 2…………………………………………….

V-32

5.22. Kategori Tindakan RULA…………………………………….

V-32


V-34

5.24. Skor Group B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 3…..

V-36


xv


TABEL

HALAMAN

5.25. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 3……………………………………………. 5.26. Kategori Tindakan RULA…………………………..

V-36

………

V-37

5.27. Skor Group A Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 4……

V-39

5.28. Skor Group B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 4….

V-40

5.29. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 4…………………………………………….

V-41


V-41

5.31. Skor Group A Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 5……. V-43 5.32. Skor Group B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 5….

V-45

5.33. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 5……………………………………………..

V-45


V-46


xvi

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR

HALAMAN

2.1. Struktur Organisasi Pt.Coca Cola Bottling Indonesia Medan .... .....II-10 2.2. Blok Diagram Proses Pembuatan Produk Un-Carbonated Softdrink………………………………………………………… 3.1. Segitiga Postural.......................................................................

II-24 III-7

3.2. Postur Tubuh Bagian Lengan Atas (Upper Arm)……………… III-15 3.3. Postur Tubuh Bagian Lengan Bawah (Lower Arm) ..................

III-16

3.4. Postur Tubuh Pergelangan Tangan (wrist)……………………...

III-17

3.5. Postur tubuh bagian leher (neck)..............................................

III-21

3.6. Postur Bagian Batang Tubuh (Trunk)…………………….

III-22

5.1. Operator Dengan Crate Pada Saat Menjangkau Crate……….

V- 5

5.2. Operator Pada Saat Mengangkat Crate Dari Atas Conveyor……………………………………………………..

V- 6

5.3. Operator Pada Saat Membawa Crate ke Pallet………………

V-6

5.4. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 1 di atas Pallet …………………………………………………

V-7

5.5. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 2 di atas Pallet ...........................................................................

V-8

5.6. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 3 di atas Pallet ...............................................................................

V-9


xvii

DAFTAR GAMBAR (LANJUTAN)

GAMBAR

HALAMAN

5.7. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 4 di atas Pallet …………………………………………………..

V-9

5.8. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 5 di atas Pallet ..............................................................................

V-10

5.9. Sudut Pengukuran Metode RULA Operator Pada Saat Menjangkau Crate .......................................................................V-11 5.10. Sudut Pengukuran Metode RULA Operator Pada Saat Mengangkat Crate ....................................................................... V-15 5.11. Sudut Pengukuran Metode RULA Operator Pada Saat Membawa Crate ......................................................................... .V-19 5.12. Sudut Pengukuran Metode RULA Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 1 .................................................V-24 5.13. Sudut Pengukuran Metode RULA Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 2 .................................................V-28 5.14. Sudut Pengukuran Metode RULA Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 3 .................................................V-33 5.15. Sudut Pengukuran Metode RULA Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 4 .................................................V-37 5.16. Sudut Pengukuran Metode RULA Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 5 .................................................V-42


xviii

DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN

HALAMAN

1. Surat Permohonan Tugas sarjana……………………………………...

L-1

2. Formulir Penetapan Tugas Sarjana……………………………………

L-2

3. Surat Balasan dari Perusahaan PT. Coca-Cola Bottling Indonesia Medan………………………………………………………………..

L-3

4. Surat Keputusan Tentang Tugas Sarjana Mahasiswa………………..

L-4

5. Perubahan Surat Keputusan……….…………………………………

L-5

6. Berita Acara Laporan Tugas sarjana…………………………………

L-6

7. Worksheet RULA (Rapid Upper Limb Assesment)…………………...

L-7

Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. xix USU Repository © 2009

RINGKASAN

PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan adalah perusahaan yang bergerak di bidang industri Processing (Proses) memproduksi minuman ringan (soft drink) yang berkarbonat dan yang tidak berkarbonat. Salah satu produk yang dihasilkan adalah minuman frestea yang merupakan minuman tidak berkarbonat. Penanganan material pada di PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan (PT.CCBI) di line 1 produk frestea masih dilakukan secara manual (manual material handling/). Pekerjaan ini dimulai dengan pengangkatan crate dari atas conveyor kemudian dipindahkan dan disusun di atas pallet (proses palletizing). Operator bekerja dengan posisi berdiri, membungkuk dan melakukan gerakan memutar. Jenis pekerjaan ini bila dibiarkan secara terus-menerus akan menimbulkan kelelahan, sehingga konsentrasi operator akan menurun dan kinerja operator juga ikut menurun. Sasaran yang ingin dicapai dari penelitian ini adalah menilai postur tubuh di bagian pengepakan. Metode pengolahan data yang dilakukan menggunakan metode RULA (Rapid Upper Limb Assessment) yaitu suatu metode penelitian untuk menginvestigasi gangguan badan bagian atas. Dimana kegiatan yang ada dibagian pengepakan terdiri dari menjangkau crate, mengangkat crate, membawa crate, dan menyusun crate 1 sampai 5. Dari pengolahan data postur tubuh pada bagian pengepakan kegiatan menjangkau crate memiliki level resiko sedang, mengangkat crate memiliki level resiko tinggi dan perlu adanya tindakan , membawa crate memiliki level resiko tinggi dan perlu adanya tindakan, dan menyusun crate 1 sampai 5 memiliki level resiko tinggi dan perlu adanya tindakan segera mungkin. Kegiatan Hal ini harus lebih diperhatikan untuk dapat menghindari terjadinya kelelahan di waktu bekerja. Untuk menghindari adanya resiko cedera otot pada operator pengepakan sebaiknya kaki operator berdiri tegak secara normal/seimbang. Peralatan conveyer yang semula berlintasan menurun dan memiliki kemiringan 450, sebaiknya dilakukan perubahan lintasan conveyer dengan mengurangi kemiringan lintasan dan untuk mengurangi gerakan memutar dapat dilakukan dengan merubah posisi operator dengan conveyor dan pallet dengan cara posisi operator berada disamping conveyor dan letak pallet berada tepat didepan operator. Perubahan postur tubuh ini akan dapat mengurangi frekuensi gerakan membungkuk dan memutar sehingga mengurangi kelelahan dan rasa nyeri yang timbul akibat postur tubuh pada saat bekerja yang tidak alami. Keyword : Postur Tubuh, RULA (Rapid Upper Limb Assesment)


BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Permasalahan Seorang pekerja pada suatu lingkungan kerja tentu menginginkan pekerjaan yang dapat dikerjakan dengan tenaga seminimal mungkin, akan tetapi memberikan hasil yang maksimal. Terkadang hal tersebut tidak dapat dicapai dikarenakan ada beberapa faktor yang menghambat seperti faktor eksternal dan faktor internal. Faktor eksternal yaitu lingkungan kerja atau suasana/kondisi kerja yang tidak sehat, nyaman, aman dan faktor internal berasal dari dalam diri pekerja tersebut yaitu keterampilan usaha, konsistensi kerja, metode kerja dan postur seorang pekerja melakukan pekerjaannya. Salah satu tipe masalah ergonomi yang sering dijumpai ditempat kerja khususnya yang berhubungan dengan kekuatan dan ketahanan manusia dalam melakukan pekerjaannya yang sering disebut adalah muscolosketol disorder. Masalah tersebut lazim dialami para pekerja yang melakukan gerakan yang sama dan berulang secara terus-menerus. Studi tentang muscolosketol disorder pada berbagai jenis industri telah banyak dilakukan dan hasil studi menunjukkan bahwa keluhan otot skeletol yang paling banyak dialami pekerja adalah otot bagian pinggang (low back pain) dan bahu. Pekerjaan dengan beban yang berat dan perancangan alat yang tidak ergonomis pada pekerja pabrik mengakibatkan pengerahan tenaga yang berlebihan dan postur yang salah seperti memutar dengan membungkuk dan

Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. I-1 USU Repository © 2009

membawa beban adalah merupakan resiko terjadinya keluhan musculoskletal dan kelelahan dini. Penanganan material pada di PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan (PT.CCBI) di line 1 produk frestea masih dilakukan secara manual (manual material handling). Pekerjaan ini dimulai dengan pengangkatan crate dari atas conveyor kemudian dipindahkan dan disusun di atas pallet (proses palletizing). Operator bekerja dengan posisi berdiri, membungkuk dan melakukan gerakan memutar. Jenis pekerjaan ini bila dibiarkan secara terus-menerus akan menimbulkan kelelahan, sehingga konsentrasi operator akan menurun dan kinerja operator juga ikut menurun. Aktivitas pemindahan barang secara manual yang dilakukan secara berulang-ulang dapat membahayakan kesehatan operator. Aktivitas yang dilakukan dengan posisi kerja yang membungkuk dan kaku juga membahayakan kesehatan yang merupakan penyebab terjadinya cidera punggung. Sejauh ini banyak penelitian yang mencoba menganalisa postur tubuh pada saat bekerja misalnya menggunakan metode RULA (Rapid Upper Limb Assessment), REBA (Rapid Entery Body Assessment), OWAS (Ovako Working Postures Analysis System) dan QEC (Quick Exposure Check). Pada penelitian ini evaluasi postur tubuh yang digunakan adalah metode RULA yang merupakan suatu metode penilaian postur untuk menginvestigasi gangguan pada anggota badan bagian atas


1.2. Rumusan Permasalahan Adapun rumusan permasalahan yang akan dibahas pada bagian pengepakan di PT. Coca Cola Bottling Indonesia adalah bangaimana postur tubuh para pekerja di bagian pengepakan yang harus bekerja dengan cara berdiri, membungkuk pada saat memindahkan crate dari conveyor dengan frekuensi pengulangan yang cukup tinggi, sehingga dapat menimbulkan rasa sakit atau nyeri pada tulang belakang (low back pain). Oleh karena itu penulis mengevaluasi postur tubuh yang mempengaruhi pencapaian produktivitas kerja pekerja dengan menggunakan penilaian postur metode RULA (Rapid Upper Limb Assesment).

1.3. Tujuan Penelitian Tujuan dari penelitian ini adalah : 1. Menilai postur tubuh dengan menggunakan metode RULA. 2. Mengevaluasi postur tubuh yang ada sekarang dan mempelajari kemungkinan hal-hal yang menyebabkan ketidaknyamanan pekerja dalam melakukan pekerjaanya dengan waktu yang cukup lama. 3. Memberi suatu usulan perbaikan metode kerja yakni postur tubuh yang ergonomis kepada para pekerja untuk mendapatkan postur kerja yang

lebih baik

dengan prinsip

ketidaknyamanan pekerja yang

ergonomi dalam mengatasi berakibat tidak maksimalnya

produktivitas kerja.


1.4. Manfaat Penelitian Manfaat yang ingin dicapai dari penelitian ini adalah : 1. Melatih kemampuan dan menggunakan pengalaman pada penulis untuk dapat menyelesaikan suatu permasalahan, khususnya postur tubuh yang ergonomis. 2.

Memberikan

tambahan

informasi

yang

dapat

digunakan

untuk

perkembangan ilmu pengetahuan ergonomi. 3. Bahan masukan bagi perusahaan untuk dipertimbangkan sebagai solusi postur kerja yang ergonomis, sehingga membantu operator pada stasiun pengepakan bekerja dengan postur kerja yang ergonomis.

1.5. Ruang Lingkup Dan Asumsi Penelitian 1.5.1. Ruang Lingkup Penelitian Ruang lingkup dalam penelitian ini adalah 1. Pengamatan postur tubuh pada saat bekerja dilakukan terhadap operator yang bekerja di bagian pengepakan line 1 produk frestea di PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan. 2. Data penelitian diperoleh langsung dari daerah proses pengisian minuman ke botol pada bagian pengepakan yang memiliki postur kerja yang tidak ergonomis.


1.5.2. Asumsi Penelitian Asumsi-asumsi yang digunakan dalam membahas permasalahan tersebut, antara lain : 1. Pekerja di bagian pengepakan adalah pekerja yang berbeda tetapi metode kerja yang digunakan sama. 2. Kondisi lingkungan dianggap baik dan memenuhi persyaratan 3. Operator yang melakukan pekerjaan adalah pekerja normal dan dapat bekerja secara wajar. 4. Pekerja telah terbiasa dengan pekerjaannya 5. Kondisi mesin dan peralatan dalam kondisi yang baik

1.6. Sistematika Penulisan Untuk memudahkan penulisan, pembahasan dan penilaian Tugas Sarjana ini, maka dalam pembuatannya akan dibagi menjadi beberapa bab dengan sistematika sebagai berikut: LEMBAR JUDUL LEMBAR PENGESAHAN KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR DAFTAR LAMPIRAN RINGKASAN


BAB I. PENDAHULUAN Merupakan pendahuluan yang terdiri dari latar belakang permasalahan, rumusan permasalahan, tujuan penelitian, manfaat penelitian, ruang lingkup dan asumsi yang digunakan. BAB II. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN Menguraikan tentang gambaran umum perusahaan, jenis produk dan spesifikasinya, bahan baku, proses produksi, mesin dan peralatan, serta organisasi dan manajemen. BAB III. LANDASAN TEORI Menyajikan dan menampilkan tinjauan kepustakaan yang berisi teori dan pemikiran yang digunakan sebagai landasan dalam pembahasan dan pemecahan masalah. BAB IV. METODOLOGI PENELITIAN Merupakan kerangka dalam pemecahan masalah, penjelasan secara garis besar bagaimana langkah pemecahan masalah dengan menggunakan metode yang digunakan. BAB V. PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA Melakukan identifikasi data dan pengolahan data yang digunakan sebagai dasar pada pembahasan masalah. BAB VI. ANALISA PEMECAHAN MASALAH Menganalisis

hasil

pengolahan

data

dan

untuk

memperoleh

penyelesaian dari masalah yang ada.


BAB VII. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan dan saran mengemukakan kesimpulan semua hal yang dilakukan pada saat penelitian, terutama hasil pengolahan data yang diperoleh serta memberikan saran yang bermanfaat bagi perusahaan. DAFTAR PUSTAKA



BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2. 1. Sejarah Perusahaan Sejarah produk Coca Cola semula berawal pada bulan Mei 1886 di Atlanta, Georgia, Amerika Serikat, ketika seorang ahli farmasi dan ahli minuman Dr. Jhon Styth Pemberton memformulasikan suatu ramuan khusus dengan gula murni menjadi sirup dan beraroma segar dan berwarna karamel yang kemudian dikenal dengan Coca Cola. Seiring dengan perjalanan waktu, Coca Cola semakin berkembang dan digemari masyarakat, maka timbul ide dari Joseph Beidenharn untuk membotolkan

Coca Cola. Sejak tahun 1990 distribusi Coca Cola secara

meyakinkan meluas sampai keluar negri. Pada tahun 1907 pembangunan pabrikpabrik pembotolan Coca Cola diluar negeri mulai digiatkan. Pembangunan dilakukan dengan cara memakai Franchise System, yaitu sistem kerja sama saling menguntungkan antara dua perusahaan ( The Coca Cola Company dengan Pabrik Minuman) yang sama sekali terpisah modal kepemilikan dan manajemen. Coca Cola mulai diperdagangkan di Indonesia pada tahun 1927 ketika Nederland Indische Mineral Water Fabriek (Pabrik Air Mineral Hindia Belanda) membotolkan untuk pertama kali di Batavia. Produksi Coca Cola lumpuh pada zaman penjajahan Jepang (1942 – 1945), tetapi setelah kemerdekaan Indonesia, pabrik tersebut beroperasi dibawah nama The Indonesia Bootles Ltd. NV (IBL) dengan status perusahaan nasional. Tahun 1971 IBL menjalin kerjasama dengan


tiga perusahaan Jepang, yaitu Mitsui Toatsu Chemical Inc, Mitsui & Co. Ltd dan Mikuni Coca Cola Bottling Co. membentuk

PT. Djaya Beverages Bootling

Company (DBBBC). Sampai sekarang tercatat ada 11 pabrik Coca Cola yang beroperasi diberbagai propinsi di Indonesia. Pabrik-pabrik ini diberi lisensi oleh The Coca Cola Company di Atlanta, Georgia, Amerika Serikat untuk memproduksi, dengan perwakilannya di Indonesia adalah PT. Coca Cola Indonesia Kesebelas pabrik pembotolan tersebut adalah : 1. Tahun 1971 : PT. Djaya Beverages Bottling Company, Jakarta. 2. Tahun 1973 : PT. Brasseris Del Indonesia, Medan. 3. Tahun 1976 : PT. Tirtalina Bootling Company, Surabaya. 4. Tahun 1978 : PT. Coca Cola Pan Java Bottling Company, Semarang. 5. Tahun 1951 : PT. Tirta Permata Sari Bottling Company, Ujung Pandang. 6. Tahun 1983 : PT. Tirta Mukti Indah Bottling Company, Bandung. 7. Tahun 1985 : PT. Tribana Jaya Nusantara Bottling Company,. Padang. 8. Tahun 1985 : PT. Banyu Agung Sejahtera Bottling Company, Denpasar. 9. Tahun 1985 : PT. Swarna Dipa Mekar Bottling Company, Tanjung Karang 10. Tahun 1985 : PT. Bangun Wenang Beverage Company, Menado 11. Tahun 1991 : PT. Eka Ticma Manunggal Bottling Company, Banjarmasin. Tahun 1995 Coca Cola Amatil milik Australia yang merupakan perusahaan pembotolan terbesar di dunia untuk pabrikasi, distribusi dan pemasaran produk The Coca Cola Company mengambil alih semua pabrik pembotolan Coca Cola Company di Indonesia kecuali Manado.


2. 2. Ruang Lingkup Bidang Usaha Untuk meningkatkan efisiensi dan daya saing, pada tanggal 1 Januari tahun 2000, kesepuluh perusahaan pembotolan dan distribusi Coca Cola yang berada di bawah bendera perusahaan Coca Cola Limited Australia, berubah nama menjadi PT. Coca Cola Amatil Indonesia Bottling untuk perusahaan pembotolan dan PT Coca Cola Amatil Indonesia untuk perusahaan distribusi. Kemudian pada tanggal 1 juli 2002, PT. Coca Cola Amatil Indonesia Bottling Medan berubah nama lagi menjadi perusahaan pembotolan dan pendistribusian dengan menyandang nama yaitu PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan. Sampai saat ini PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan telah memiliki 627 orang tenaga kerja dan memproduksi 4 macam jenis minuman yakni Coca Cola, Sprite, Fanta dan Frestea dengan berbagai ukuran dalam kemasan botol dapat kita lihat pada tabel 2.1. Ukuran Produk PT. Coca Cola Bottling Indonesia. Selain itu PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan juga mendistribusikan produk kiriman dari PT. Coca Cola Bottling Indonesia Cibitung, Jakarta yang disebut Sisqo (Sister Company). Produk yang didistribusikan antara lain kemasan kaleng (can) san plastik (pet).


Tabel. 2. 1. Ukuran Produk PT. Coca Cola Bottling Indonesia Article I.

Produk

Article II.

Ukuran (ml)

Coca-Cola 1. Kemasan Sedang

295

2. Kemasan Kecil

193

Sprite Kemasan Sedang

295

Kemasan Kecil

200

Sprite Ice Kemasan Sedang

295

Kemasan Kecil

200

Fanta Strawberry 1. Kemasan Sedang

295

2. Kemasan Kecil

200

Fanta Soda Water Kemasan Sedang

295

Frestea

220

Frestea Green

220

Sumber : PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan

2. 3. Lokasi Perusahaan PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan berlokasi di Jalan Medan Belawan Km 14 Kelurahan Martubung Kecamatan Medan Labuhan.PT. Coca Cola Bootling Indonesia Medan menempati areal tanah seluas ± 51357 m2 (5.1Ha) yang terdiri dari gudang (bahan baku,produk jadi),lantai produksi, kantor, klinik, laboratorium, pos satpam, bengkel, pengolahan air, limbah, ruang mesin, kantin, musholla, parkir dan area penumpukan karat botol. PT. Coca Cola Bottling


Indonesia masih berada didaerah industri, dimana disebelah Barat berbatasan dengan sungai Deli, sebelah Timur berbatasan dengan Kawasan Industri Medan (KIM), sebelah Utara berbatasan dengan Pelabuhan Belawan, dan sebelah Selatan berbatasan dengan pemukiman rumah penduduk.

2. 4. Daerah Pemasaran Pusat penjualan PT. Coca Cola Bottling Indonesia ini tersebar diseluruh Sumatera Utara dan Daerah Istimewa Aceh. Didukung oleh beberapa pusat penjualan yang tersebar di Sumatera Utara dan Daerah Istimewa Aceh, lebih dari 18.000 pengecer, produk Coca Cola dapat diperoleh dengan mudah dimana saja dengan harga terjangkau. Banyaknya pengecer yang terlihat dalam perindustrian produk Coca Cola mengisyaratkan besarnya dukungan ekonomi yang diberikan kepada keluarga-keluarga Indonesia yang mempunyai usaha disektor industri ini.

2. 4. 1. Segmentasi Pasar Segmentasi pasar adalah kegiatan pengelompokan pasar yang heterogen menjadi kelompok-kelompok konsumen yang homogen dimana salah satu atau lebih dari kelompok tersebut di jadikan pasar yang akan menjadi sasaran. Segmentasi pasar berguna bagi perusahaan agar dapat dengan mudah mempelajari kebutuhan dari segmennya, dapat dengan baik mengolakasikan dananya, dan penjual dapat dengan mudah merancang produknya sesuai minat dari konsumen. Segmentasi pasar didasari beberapa faktor, yaitu :


1. Faktor demografi yang meliputi umur, jenis kelamin, pendapatan agama, suku, bangsa dan tingkat sosial 2. Faktor psikologis seperti kepribadian 3. Faktor geografis seperti darah kota, pinggiran kota, pegunungan dan lainlain. 4. Faktor-faktor sifat pembeli seperti loyalitas pada merk, mutu, dan harga. Untuk memperlancar proses pendistribusian di luar kota Medan, PT Coca Cola Bottling Indonesia Medan mempunyai sub distributor diberbagai daerah yaitu : 1.

Medan

: Jl. Medan Belawan Km 14, Medan

2.

Kabanjahe

: Jl. Nabung Subakti No. 101, Kabanjahe

3.

Tebing Tinggi

: Jl. S. M. Raja No. 20 Assembly, Tebing Tinggi

4.

Pematang Siantar

: Jl. Medan Km. 6, Pondok Sayur

5.

Rantau Prapat

: Jl. By Pass Aek Matio, Rantau Prapat

6.

Kisaran

: Jl. A. Yani No.43, Kisaran

7.

Padang Sidempuan

: Jl. Raya Pal Sabolas No. 34, Padang Sidempuan

8.

Langsa

: Jl. Prof. Majiel Ibrahim No. 58, Langsa

9.

Lhokseumawe

: Jl. Merdeka Timur No. 71, Lhokseumawe

10. Banda Aceh

: Jl. Mata Le No. 2, Lr. Nikmat Kentapang

Dari seluruh daerah pemasaran, kota Medan merupakan daerah yang potensial karena jumlah permintaan paling tinggi dibandingkan dengan daerah lain.


2. 4. 2. Strategi Pemasaran Stategi pemasaran adalah suatau pendekatan produk yang digunakan oleh suatu unit bisnis dalam mencapai sasaran yangtelah ditetapkan terlebih dahulu. Dalam menghadapi pesaing-pesaing yang terus bermunculan, PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan melaksanakan strategi yang dikenal dengan 3-A yakni : -

Acceptability (rasanya dapat di terima)

-

Availability (produk selalu tersedia)

-

Affodability (Harga terjangkau)

2.5. Struktur Organisasi 2.5.1. Struktur Organisasi Perusahaan Organisasi

adalah

struktur

dengan

bagian-bagian

yang

saling

berhubungkan dan saling mempengaruhi karena adanya hubungan secara keseluruhan. Dipandang dari fungsinya, organisasi adalah pengelompokan dan pengurutan dari berbagai aktivitas, penunjukan orang-orang untuk mengerjakan aktivitas tersebut, penyediaan lingkungan kerja dan fasilitas yang sesuai dengan penempatan kepada masing-masing orang yang ditugaskan. Organisasi dapat juga diartikan sebagai

kelompok orang yang bertanggung jawab bersama-sama

mengadakan kerja sama untuk mencapai tujuan yang tertentu. Secara umum dapat disimpulkan bahwa unsur-unsur dasar organisasi adalah dua orang atau lebih, adanya maksud kerja sama, adanya pengaturan hubungan dan adanya tujuan yang hendak dicapai. Dalam mencapai tujuan perusahaan, perlu dilakukan penyusunan organisasi dan manajemen untuk mempermudah pelaksanaan tugas dan kewajiban


serta pendelegasian wewenang dan tanggung jawab dari atasan kepada bawahan. Perusahaan yang terdiri dari berbagai bagian aktivitas yang berbeda-beda harus dikoordinasikan sedemikian rupa sehingga dapat mencapai target dan sasaran perusahaan dengan kondisi efisien yang tinggi. Tugas individual ini dalam pelaksanaanya selalu dihubungkan dengan sistem dan prosedur yang berlaku dalam organisasi yang bersangkutan. Dengan demikian organisasi bukan hanya sekedar kerangka pembagian tugas, melainkan seluruh perangkat beserta fungsifungsinya yang saling berkaitan satu dengan yang lainnya. Setiap perusahaan mempunyai suatu pola dasar struktur organisasi, yang relatif permanen sifatnya, tetapi kadang kala mengalami perubahan sesuai dengan perkembangan yang dialami oleh organisasi tersebut, seperti penggantian pemimpin, perubahan tujuan organisasi dan lain-lain. Dari sudut pandang ini organisasi dapat dianggap sebagai suatu wadah dimana kegiatan manajeman dilakukan. Sebagai suatu proses, organisasi akan menimbulkan 2 macam hubungan yaitu : 1.

Hubungan Formal, terlihat dari tata bubungan yang berupa suatu susunan tata kerja lengkap dengan tugas dan kewajiban organisasi.

2.

Hubungan Informal, terlihat pada tingkah laku dan tindakan masing-masing individu yang terlihat dalam organisasi tersebut. Hubungan ini menyangkut hubungan pribadi, hubunga atasan dengan bawahan dan hubungan lainnya. Berhasilnya organisasi kedua hubungan ini harus mendapat perhatian yang sungguh-sungguh, bahkan harus diberikan perhatian yang sama besarnya. Adapun beberapa jenis struktur organisasi yang umum yaitu :


1.

Organisasi Garis (Line Organization)

2.

Organisasi Garis dan Staff (Line and Staff Organization)

3.

Organisasi Fungsional (Functional Organization)

4.

Kombinasi Organisasi Garis dan Fungsional

5.

Kombinasi Organisasi Garis, Fungsional dan Staff Pada prinsipnya bentuk struktur organisasi yang digunakan tergantung

pada ukuran, sifat dan kerumitan masalah yang timbul di perusahaan PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan mempunyai struktur organisasi yang berbentuk garis, staf dan fungsional. Pimpinan (General Manager) langsung membawahi setiap manajer sedangkan staf bekerja dan memberikan saran-saran kepada bawahannya. Gambar struktur organisasi PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan dapat dilihat pada Gambar 2.1.Struktur Organisasi PT.Coca Cola Bottling Indonesia Medan.


GENERAL MANAGER SECRETARY

FINANCE MANAGER

HR MANAGER

GENERAL SALES MANAGER

TECHNICAL OPE MANAGER

BUSINESS SERV MANAGER

Industrial Relation Mgr

Finance Accounting Mgr

Area Sales Mgr Medan

Production Manager

IS Applic Support Officer

PR Manager

Mgt Accounting Manager

Area Sales Mgr Out Tawn

Maintenance Eng Mgr

Fleet Officer

People Resourc & Plan Mgr

Examiner Accountant

Channer Manager

Warehouse & Transp Mgr

Information Sys Mgr

Purchasing Manager

Dealer Manager

Demand & Op Plan Mgr

General Affair Mgr

Tax Officer

Area Marketing Manager

Cold Drink Equipment Mgr

QA Manager

External Affair Mgr

Training Coordinator

keterangan Hubungan Garis Hubungan Fungsional Hubungan Staf

Sumber :Human Resources Departement PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan

Gambar 2.1. Struktur Organisasi PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan


2.5.2. Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab Untuk menjalankan organisasi pada PT. Cola Cola Bottling Indonesia Medan perlu adanya pembagian tugas, wewenang dam tanggung jawab dari masing-masing jabatan. Adapun tugas wewenang dan tanggung jawab pada masing-masing jabatan dalam struktur organisasi pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan adalah sebagai berikut : 1.

General Manager a. Menentukan dan merumuskan kebijakan utama dalam usaha pencapaian tujuan perusahaan b. Membuat peraturan-peraturan di perusahaan yang sesuai dengan undangundang yang ditetapkan c. Mengkoordinir dan mengawasi tugas-tugas yang dilegasikan kepada manager-manager

2.

Secretary a. Menyelenggarakan surat-menyurat yang berhubungan dengan perusahaan b. Mengatur hubungan dengan pihak luar atau tamu c. Bertanggung jawab kepada General manager

3.

Human Resources Manager a. Menerjemahkan strategi perusahaan ke dalam strategi SDM. b. Menumbuhkan kepuasan karyawan terutama terhadap gaji (Base Salary and Variabel Salary), bonus, tunjanngan kerja (Inature). c. Mencari info Best Practice dalam pelatihan, pengembangan karyawan dan manajemen karir dari perusahaan lain.


d. Membantu dalam perancangan dan implementasi sistem penilaian kerja. e. Membantu dalam administrasi karyawan termasuk masalah pelaksanaan hukum. f. Membantu Industrial Affairs Manager, Public Relation Manager, Training Manager, dan Remuneration Manager (Menangani masalah pengupahan) g. Bertanggung jawab kepada. General Manager. 4.

Finance Manager a. Mempersiapkan laporan keuangan yang terkonsolodasi secara tepat waktu dan akurat b. Mengumpulkan atau menyusun data untuk rencana finansial jangka pendek maupun jangka panjang c. Bertanggung jawab kepada General Manager

5.

General Sales Manager a. Merencanakan dan mengevaluasi semua program pemasaran perusahaan dan divisi pemasaran b. Mengorganisasikan semua program pemasaran perusahaan dan visi perusahaan c. Bertanggung jawab kepada General Manager

6.

Technical Operation Manager a. Menyusun semua program kerja dan meletakkan dasar-dasar koordinasi diantara semua seksi-seksinya b. Mengkoordinir dan mengawasi setiap bagian yang ada dibawahnya misalnya produksi, teknik dan distribusi


c. Bertanggung jawab kepada General Manager 7.

Business Service Manager a.

Merealisasi rencana dan pelaksanaan program jasa pelayanan dan pengadaan sarana kendaraan/mobil Coca Cola bagi karyawan.

b.

Mengadakan

bimbingan,

pengarahan,

serta

pengendalian

kepada

karyawan-karyawan jasa perusahaan sehingga aktivitas mereka dapat diarahkan kepada tercapainya pekerjaan yang efektif, efisien dan lancer. c.

Membawahi IS Application Manager, CDE Manager dan Fleet Manager. Bertanggung jawab kepada General Manager

8.

Industrial Relation Manager a. Mengumpulkan informasi-informasi bisnis yang dibutuhkan perusahaan dari beberapa perusaan lain b. Mengawasi kegiatan kerjasama denga perusahaan-perusahaan lain c. Mengatur hubungan dengan pihak luar atau industri-industri d. Bertanggung jawab kepada Human Resources Manager

9.

Public Relation Manager a. Menjalin hubungan yang baik dengan masyarakat maupun tamu yang mau berkunjung b. Mengurusi surat-surat perusahaan yang masuk c. Mengawasi kegiatan kerjasama denga perusahaan-perusahaan lain d. Bertanggung jawab kepada Human Resources Manager

10.

People Resources & Plan Manager


a. Membantu General Manager dalam melaksanaan undang-undang tenaga kerja dan menjalankan kebijaksanaa perusahaan b. Menjalankan dan mengorganisasikan semua sumber daya manusia dan program pengembangan c. Bertanggung jawab kepada General Manager 11.

Information System Manager a. Mengumpulkan

informasi-informasi

manajemen

yang

dibutuhkan

perusahaan b. Meminta informasi manajemen setiap departemen perusahaan c. Bertanggung jawab kepada General Manager 12.

General Affair Manager a. Mengawasi program pelayanan umum dan pemeliharaan lokasi pabrik b. Mengawasi penyelesaian izin, rekomendasi dari instansi pemerintah c. Bertanggung jawab kepada HRD Manager

13.

External Affair Manager a. Menjalin hubungan yang baik dengan masyarakat b. Meminta dana untuk mengadakan kegiatan amal bagi masyarakat c. Bertanggung jawab kepada HRD Manager

14.

Training Coordinator a. Mengadakan pelatihan b. Memilih peserta pelatihan c. Bertanggung jawab kepada HRD Manager

15.

Financial Accountant Manager


a. Mengumpulkan data dan menyusun data keuangan perusahaan b. Mengatur cash flow untuk perusahaan c. Bertanggung jawab kepada Finance Manager 16.

Management Accountant Manager a. Membuat pembukuan keuangan perusahaan b. Memperoleh data keuangan dari departemen lain di perusahaan c. Bertanggung jawab kepada Finance Manager

17.

Examiner Accountant a. Mengumpulkan dan dan menyusun data keuangan khusus luar kota b. Mengawasi penyelesaian izin, rekomendasi dari instansi pemerintah c. Bertanggung jawab kepada Finance Manager

18.

Purchasing Manager a. Melakukan pembelian bahan baku, bahan penolong dan bahan tambahan b. Menyetujui ataupun membatalkan pembelian bahan c. Bertanggung jawab kepada Finance Manager

19.

Tax Officer a. Mengaudit mengenai kebutuhan akan karyawan b. Mengajukan usulan akan menambah atau mengurangi karyawan c. Bertanggung jawab kepada Finance Manager

20.

Area Sales Manager Medan a. Mendayagunakan seluruh aparat dan peralatan yang ada di warehouse di Medan secara optimal dan efisien


b. Memberhentikan sales-sales di Medan yang dianggap melanggar peraturan perusahaan c. Bertanggung jawab kepada General Sales Manager 21.

Area Manager Out Tawn a. Mendayagunakan seluruh aparat dan peralatan yang ada di warehouse di luar kota secara optimal dan efisien b. Memberhentikan sales-sales di Medan yang dianggap melanggar peraturan perusahaan c. Bertanggung jawab kepada General Sales Manager

22.

Channer Manager a. Mengawasi penjualan produk pada distributor didalam kota b. Membatalkan kontrak dengan distributor, apabila distributor tersebut melanggar perjanjian yang telah disepakati c. Bertanggung jawab kepada General Sales Manager

23.

Dealer Manager a. Mengembangkan dealer-dealer diwilayah pemasaran b. Mengklaim dealer-dealer yang melanggar perjanjian bersama-sama c. Bertanggung jawab kepada General Sales Manager

24.

Production Manager a. Membuat laporan produksi secara periodik mengenai mutu dan jumlah produk b. Mengkoordinir kegiatan-kegiatan dalam bidang pemprosesan bahan baku menjadi produk jadi


c. Bertanggung jawab kepada Technical Operation Manager 25.

Maintenance Engineering Manager a. Mengawasi mesin-mesin dan peralatan yang digunakan pada saat proses produksi b. Melakukan perawatan mesin-mesin produksi dan peralatan produksi c. Melakukan perbaikan-perbaikan pada mesin dan peralatan pabrik d. Bertanggung jawab kepada Technical Operation Manager

26.

Warehouse & Transport Manager a. Mengawasi penyimpanan produk-produk jadi b. Mengkoordinir pengiriman-pengiriman produk c. Bertanggung jawab kepada Technical Operation Manager

27.

Demand & Op Plan Manager a. Merencanakan dan mengontrol kebutuhan untuk kegiatan proses produksi b. Bertanggung jawab kepada Technical Operation Manager

28.

Cold Drink Equipment Manager a. Melakukan pembelian bahan baku, bahan penolong dan bahan tambahan b. Menyetujui atau membatalkan pembelian c. Bertanggung jawab kepada General Manager

29.

Quality Assurance Manager a. Meneliti, memeriksa dan menganalisa mutu bahan baku maupun produk jadi b. Me-reject bahan baku maupun produk yang tidak sesuai dengan standart yang telah ditentukan


c. Bertanggung jawab kepada Technical Operation Manager 30.

Is Applic Support Officer a. Mengumpulkan informasi-informasi bisnis yang dibutuhkan perusahaan b. Meminta informasi yang dibutuhkan dari departemen lainnya di perusahaan c. Bertanggung jawab kepada Information System Supervisor

31.

Fleet Manager a. Mengawasi pendistribusian keperluan produksi dilantai pabrik b. Mengatur pendistribusian keperluan produksi c. Bertanggung jawab kepada General Sales Manager

2.6. Tenaga Kerja dan Jam Kerja 2.6.1. Jumlah Tenaga Kerja Tenaga kerja di PT. Coca Cola Botling Indonesia Unit Medan direkrut dari tenaga kerja bangsa indonesia sendiri. Sebagian besar tenaga kerja dibagian produksi dan pemasaran direkrut dari penduduk sekitar pabrik. Jumlah tenaga kerja pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan sampai pada bulan Februari 2008 sebanyak 627 orang karyawan. Perincian jumlah karyawan tersebut dapat dilihat pada Tabel 2.2. Rincian Jumlah Tenaga Kerja PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan.


Tabel 2.2. Rincian Jumlah Tenaga Kerja PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan Departemen

Jumlah Karyawan

General Administation

9 orang

Finance and Accounting

14 orang

Human Resources

26 orang

Sales and Marketing

408 orang

Production

170 orang Total

627 orang

Sumber : Human Resources Departement PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan

Status karyawan pada perusahaan ini mempunyai status sebagai berikut : 1. Karyawan bulanan (tetap) dengan gaji/upah dibayar sekali sebulan sesuai dengan klasifikasi penggajian yang dibagi-bagi dalam golongan tertentu. 2. Karyawan harian dengan upah/gaji yang dibayar sekali dalam dua minggu sesuai dengan standart upah yang berlaku diperusahaan dengan berpedoman pada ketentuan upah minimum yang ditetapkan pemerintah. 3. Karyawan honorer/kontrak dengan upah yang ditetapkan berdasarkan dokumen perjanjian kontrak secara individu.

2.6.2. Jam Kerja Agar perusahaan dapat berjalan dengan lancar dan optimal dalam melaksanakan operasional pabrik untuk mencapai tujuan maka diperlukan pengaturan waktu jam kerja yang baik.


Sesuai dengan peraturan DEPNAKER bahwa jam kerja seorang karyawan adalah 40 jam perminggu, selebihnya diperkirakan jam lembur. Pengaturan jam kerja normal untuk karyawan adalah sebagai berikut : 1. Semua karyawan kecuali karyawan di Departemen Marketing, Departemen Human Resource Development yaitu bagian Security, Departement TOL (Technical Operation and Logistic) yaitu bagian kamar mesin dan Produksi, hari kerjanya adalah hari Senin sampai hari Jumat dengan jam kerja dapat dilihat pada tabel 2.3 berikut ini : Tabel 2.3. Jam Kerja Di PT.Coca Cola Bottling Indonesia NO

WAKTU

KETERANGAN

1

Jam 08.00-12.00 WIB

Waktu Kerja

2

Jam 12.00-13.00 WIB

Waktu Istirahat

3

Jam 13.00-17.00 WIB

Waktu Kerja

2. Untuk Departemen Marketing jam kerja untuk hari Senin sampai Jumat dapat dilihat pada tabel 2.4 berikut ini : Tabel 2.4. Jam Kerja Untuk Departemen Marketing NO

WAKTU

KETERANGAN

1

Jam 08.00-12.00 WIB

Waktu Kerja

2

Jam 12.00-13.00 WIB

Waktu Istirahat

3

Jam 13.00-17.00 WIB

Waktu Kerja


3. Departemen Human Resources Development (HRD yaitu bagian Security, Technical Operation and Logistic yaitu bagian kamar mesin dan bagian produksi, jam kerja dibagi atas tiga shift setiap hari dapat dilihat pada tabel 2.5 berikut ini : Tabel 2.5. Jadwal Kerja Shift NO

SHIFT

WAKTU

KETERANGAN

1

I

Jam 06.00-14.00 WIB

Waktu Kerja

2

II

Jam 14.00-22.00 WIB

Waktu Kerja

3

III

Jam 22.00-06.00 WIB

Waktu Kerja

Untuk bagian Security terdiri dari 4 orang dengan penggantian shift setiap 2 hari sekali, sedangkan untuk bagian kamar mesin penggantian shift 5 hari sekali dengan 1 orang tenaga kerja untuk setiap shift.

2.7. Sistem Pengupahan Gaji/upah adalah suatu penerimaan sebagai imbalan dari perusahaan kepada karyawan untuk suatu pekerjaan yang telah dilakukan yang dinilai dalam bentuk perjanjian atau undang-undang. Banyak cara atau sistem pembayaran gaji/upah yang digunakan oleh perusahaan. Setiap perusahaan memakai sistem yang berbeda-beda, dengan dasar sistem tersebut akan membawa keuntungan bagi perusahaan tampa merugikan karyawan. Sistem pengupahan di perusahaan ini dibedakan atas :


1. Untuk karyawan bulan dan honorer menerima gaji setiap bulan sekali pada tanggal 25, yaitu untuk General Manager Office, Departement Accountong, dan Human Resources. 2. Untuk karyawan harian menerima gaji dua minggu sekali yaitu untuk Sales Marketing dan Produksi dikelola oleh koperasi. Bagi setiap karyawan yang bekerja diluar jam kerja normal, akan diberikan upah lembur dengan ketentuan sebagai berikut : a. Upah tenaga kerja tetap Upah lembur = 1/173 x gaji pokok x jumlah jam lembur Berdasarkan ketentuan Depnaker jam kerja sebulan adalah 173 jam. b. Upah tenaga kerja lepas/honor Upah lembur = 3/20 x jumlah jam lembur Penentuan upah lembur/jam adalah sebagai berikut : a. Untuk hari biasa : -

Jam lembur pertama dikali 1,5 x upah

-

Jam lembur selebihnya dikali 2 x upah lembur

b. Untuk hari Sabtu/libur : -

Jam pertama dikali 2 x upah lembur

-

Jam kedelapan dikali 3 x upah lembur

-

Jam kesembilan dan seterusnya dikali 4 x upah lembur

c. Untuk karyawan yang lembur diberikan juga tambahan uang makan lembur sebesar :


-

Untuk lembur 3 jam pertama diberikan uang makan senilai 1 kali makan.

-

Untuk jam lembur berikutnya akan ditambah lagi uang makan senilai 1 kali makan (setiap 5 jam berikutnya).

Khusus untuk bagian Marketing tidak diperhitungkan lembur apabila bekerja diuar jam kerja yang telah ditentukan, tetapi mereka akan mendapat insentif.

2.8. Proses Produksi Proses Produksi merupakan suatu cara, metode dan teknik untuk menciptakan atau menambah nilai dari suatu barang atau jasa dengan menggunakan sumber-sumber yang ada seperti tenaga kerja, mesin, dan bahanbahan dan uang sebagai modal pelaksanaanya. Dalam berproduksi PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan mempunyai 3 (tiga) line produksi dengan masing-masing fungsi : 1.

Line I

: Mempunyai kapasitas produksi 300 botol/menit dengan

memproduksi Frestea. 2. Line II

: Mempunyai kapasitas produksi 200 botol/menit, namun

saat ini tidak digunakan karena rendahnya permintaan pasar. 3. Line III

: Mempunyai kapasitas produksi 600 botol/menit dengan

memproduksi Coca Cola, Sprite, Sprite Ice, Fanta Strawberry, Fanta Apple, Fanta Soda Water.


Berdasarkan cara pembuatannya, minuman yang diproduksi PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan dapat dikelompokkan atas 2 (dua) kelompok besar yaitu minuman berkarbonat (Coca-Cola, Sprite dan Fanta) dan minuman tidak berkarbonat (Frestea). Gambar 2.2. berikut ini merupakan blok diagram proses pembuatan minuman non-karbonat (Frestea).

AIR

AIR

HEATER

Tea

SIMPLE SIRUP

Ekstrak Tea

WATER

BEVERAGE

FINAL SIRUP

WASHING MACHINE

BOTTLE

FILLER

CROWNER

CROWN CORK

DATA CODER

PRODUK

Gambar 2.2. Blok Diagram Proses Pembuatan Produk Un-Carbonated Softdrink


2.8.1. Standar Mutu Produk PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan sangat mengutamakan kualitas standar mutu produk. Dalam setiap kali memproduksi Coca Cola, Sprite, Fanta dan Frestea dilakukan pemeriksaan produk, mulai dari water treatment, sympel syrup, final syrup dan beverage (hasil minuman ringan). Adapun yang menjadi standar mutu produk PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan adalah : 1. Kemurnian (Purity) 2. Rasa (Taste) 3. Bau (Odor) 4. Penampakan Pemeriksaan dilakukan dalam 1 jam setiap kali produksi untuk melihat hasil standar mutu produk. Pemeriksaan dilakuka n di laboratorium. Untuk mendapatkan kualitas produk yang baik, perlu dilakukan quality control secara berkesinambungan. Pengontrolan dilakukan mulai dari bahan baku, proses produksi hingga produk jadi. Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan proses quality control dilakukan oleh Departemen Laboratorium. Adapun proses quality control dibagi atas 3 bagian yaitu : 1. Quality Internal Tugas bagian ini adalah memastikan bahan baku dan chemical yang digunakan dalam keadaan baik. Pemeriksaan antara lain dilakukan terhadap :


a. Air Air dari sumur bor diperiksa setiap hari dengan prosedur uji yang menentukan apakah semua kandungan air berada dalam batas normal. Bila ditemukan kandungan yang tidak sesuai standar maka dilakukan perubahan dosing pada bahan kimia yang akan diinjeksikan keair. Sedangkan inskeksi terhadap bahan kimia yang akan diinjeksikan keair pada proses water treatment dilakukan satu kali dalam seminggu dengan dosis : -

H2SO4

: 3,5 - 4 %

-

Klorin

: 5 – 10 %

-

PAC

: 6000 – 7500 ppm

-

Kapur

: 300 – 5000D

b. Gula Pengecekan yang dilakukan terdiri atas : -

Visual

: Kemasan dan jenis gula

-

Analisis : Bau, rasa warna, kadar air, dan lain-lain

c. CO2 Pengecekan yang dilakukan antara lain : -

Kemurnian/purity

-

Rasa dan bau


2.

Quality Bottling Line Tugas bagian ini adalah mengontrol mulai dari proses pembuatan sirup, pembotolan hingga menjadi produk jadi. Pemeriksaan antara lain dilakukan terhadap : a. Tingkat kemanisan/Brix pada proses pembuatan sirup. Brix adalah perbandingan gram gula ditambah air dalam 100 gram. Standar Brix sudah ditentukan dan sama untuk semua produk Coca Cola diseluruh dunia dapat dilihat pada Tabel 2.6. dibawah ini : Tabel 2.6. Ukuran Brix untuk Tiap Flavour (Rasa) Flavour

Brix

Coca Cola

10,37

Fanta Strawberry

14,00

Fanta Apple

12,50

Fanta Soda Water

-

Sprite

12,50

Sprite Ice

12,50

Frestea

9,50

Frestea Green

9,50

Sumbar : Departemen QA (Laboratorium) PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan

b. Proses pencampuran pada mesin paramix Sebelum dilakukan proses pencampuran, bagian Quqlity Control menentukan kadar setiap bagian yang akan dicampurkan yaitu sirup, air dan CO2 menurut flavournya masing-masing.


c. Pemeriksaan level botol Sebelum dilakukan proses packanging yaitu caser (pemasukan botol kedalam crate) dan pallettizer (penyusunan crate ke pallet), terlebih dahulu dilakukan pemeriksaan terhadap tinggi/level beverages didalam botol. Inspeksi dilakukan oleh beberapa inspektor dimana level yang berada dibawah atau diatas tali batas yang dipasang akan direject. 3.

Quality External Tugas bagian ini adalah menjamin kualitas produk di pasar. Apabila ditemukan produk yang sudah kadaluarsa akan ditarik dari pasar.

Bahan yang Digunakan Dalam melakukan aktivitas proses produksi pasti memerlukan bahanbahan untuk dapat menghasilkan jenis produk yang diinginkan. Demikian pula dengan PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan juga memerlukan bahan baku, bahan penolong dan bahan tambahan untuk dapat menghasilkan minuman ringan.

2.8.2.1. Bahan Baku Bahan baku adalah bahan utama yang digunakan dalam pembuatan produk, ikut dalam proses produksi dan memiliki persentase terbesar dibandingkan bahan-bahan lainnya dan terkandung dalam produk akhir. Jadi bahan baku ini juga disebut bahan utama. Adapun bahan baku yang digunakan


PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan dalam pembuatan minuman ringan ini adalah : 1. Air Air digunakan sebagai bahan baku untuk minuman berkarbonasi maupun yang tidak berkarbonasi. Air diperoleh dari sumur bor dengan kedalaman 100-200 meter untuk kemudian diolah sebelum digunakan dalam proses produksi maupun untuk kebutuhan sehari-hari perusahaan. Adapun cara pengolahan air berbeda menurut jenisnya yang diperoleh dari sumur bor yang dikategorikan menjadi 2 jenis : a. Treated Water Digunakan untuk produksi, keperluan air minum kantin dan kantor. b. Soft Water Digunakan untuk membersihkan tangki, botol, keperluan kamar mandi, pencucian ruangan, perkarangan, boiler, Washer dan lain-lain. 2. Gula Gula yang dipakai adalah gula murni dengan mutu prima yang berasal dari luar negeri. Gula dari luar negeri lebih disukai untuk digunakan karena gula dalam negeri kurang memenuhi syarat dalam segi warna yang kurang bersih, mengandung kotoran dan memiliki kadar air yang lebih banyak bila dibandingkan dengan gula dari luar negeri. Gula yang digunakan haruslah memenuhi standar yang telah ditetapkan, diantaranya adalah gula yang memiliki kadar 99,99 % dan bebas dari kotoran. Gula diperoleh dari Australia, Thailand dan China. Rata-rata kebutuhan gula yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 2.7.


Tabel 2.7. Rata-rata Jumlah Pemakaian Gula Jumlah Produksi

Jumlah Gula (Kg)/Unit

Coca Cola

203.225

Sprite

258.081

Fanta Strawberry

292.65

Frestea

166.80

Sumbar : Departemen QA (Laboratorium) PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan

3. Concentrat Concentrate

merupakan

formula

khusus

yang

digunakan

untuk

memberikan rasa (flavour) yang berbeda-beda untuk setiap jenis minuman. Concentrate dibeli dari PT. Coca-Cola Indonesia Jakarta (satu-satunya perusahaan yang menyediakan bahan ini untuk Coca Cola Company di Indonesia). Concentrate terdiri dari 2 jenis yaitu Concentrate Dry (Part I) serta Concentrate liquid (Part II dan III). Rata-rata kebutuhan Concentrate yang digunakan dalam proses produksi dapat dilihat pada Tabel 2.8. berikut : Tabel 2.8. Rata-rata Jumlah Pemakaian Concentrate Jenis Produksi

Concentrate (Part) Keterangan

I

II

III

Coca Cola

66 Bks

26 Ltr

6 Ltr

1 Bks = @ 2 kg

Sprite

25 Bks

25 Ltr

5 Ltr

I = Aroma

Fanta Strawberry

5 Bks

5 Ltr

10 Ltr

II = Warna

Fanta Soda Water

5 Bks

III = Rasa

Sumber : Departemen QA (Laboratorium) PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan


4. Carbon Dioksida (CO2) Carbon dioksida (CO2) merupakan bahan baku yang berfungsi sebagai penyegar dan pengawet minuman. Selain dari itu secara kualitas berfungsi untuk menunjukkan ciri dari Coca Cola itu sendiri. CO2 di beli dari PT. INDOHANZEL di Medan.

2.8.2.2. Bahan Tambahan Bahan tambahan adalah bahan yang terpisah dari produk, tetapi bahan tersebut mempertinggi tampilan atau berfungsi sebagai pengaman dari produk tersebut, atau yang biasa dikenal dengan pengemasan (packing). Bahan tambahan pada proses pembuatan minuman ringan ini pada umumnya dibutuhkan atau digunakan pada proses pengemasan yaitu : 1. Botol Botol adalah bahan pengemas minuman ringan yang dihasilkan oleh PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan yang siap dipasarkan. Botol dibeli oleh perusahaan dari PT. Iglass Surabaya, PT. Kangar Cosulidate Industries dan PT. Milia Jakarta. 2. Crown Cork (Penutup Botol) Digunakan untuk menutup botol minuman ringan. Perusahaan membeli penutup botol dari PT. Ancol Terang dan dari PT. Citra Mandiri Metalindo Abadi (PT.CMMA). Pada crown telah tercantum merk dari perusahaan.


3. Crate (Peti Plastik) Berfungsi sebagai tempat penyusunan botol-botol dengan kapasitas 24 botol per crate. Crate yang dipakai yaitu crate full depth. Crate dibeli dari PT. Pioneer Plastik dan PT. Pluit Aneka Plasindo Jakarta. 4. Karton Digunakan sebagai tempat pengepakan minuman yang dikemas dalam botol plastik.

2.8.2.3. Bahan Penolong Bahan penolong adalah bahan yang digunakan dalam proses produksi yang fungsinya adalah untuk memperbaiki kualitas produk. Dalam produksi bahan penolong ini tidak ikut dalam produk akhir tetapi dibutuhkan pada proses produksi. Bahan penolong ini dibutuhkan jauh lebih kecil dibandingkan bahan baku. Fungsi bahan penolong ini adalah untuk membantu proses produksi agar produk dapat dihasilkan seperti sifat produk yang diinginkan. Yang digunakan sebagai bahan penolong dalam proses pembuatan minuman ringan adalah sebagai berikut : 1. Chlorine (CaOCl)2 Digunakan dalam proses pengolahan air, membunuh bakteri, membilas botol dan sanitasi peralatan. 2. Asam Sulfat (H2SO4) Bahan ini digunakan untuk membebaskan dan menghilangkan gas-gas yang terlarut dalam air.


3. Filter Aid (Hyplo Supercell) Berfungsi untuk melapisi filter paper sewaktu proses penyaringan sympel syrup di filter press, sehingga mempermudah filtrasi dan menahan carbon aktif sehingga tidak lolos ke final syrup tank. 4. Karbon Aktif Digunakan untuk pembuatan syrup untuk menjernihkan larutan gula dan menghilangkan bau-bau asing. 5. Pasir Berfungsi sebagai media menyaring pada sand filter diproses pengolahan air agar dapat menyaring benda-benda asing yang larut dalam air olahan. 6. Caustik Soda (NaOH) Dipakai pada proses pencucian botol pada bottle washer sebagai deterjen. 7. Kapur (CaCO3) Untuk menstabilkan pH air antara 6-7 sehingga proses pembentukan flok menjadi sempurna. 8. PAC (Poly Alumunium Chlorida) Untuk menyatukan partikel-partikel kecil dalam air membentuk flok (gumpalan) sehingga dapat dipisahkan dengan air yang jernih didalam floculator.


2.8.3. Uraian Proses Produksi Berdasarkan cara pembuatannya minuman yang diproduksi PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan dikelompokkan atas dua kelompok besar yaitu : 1. Minuman berkarbonasi

: Coca Cola, Sprie dan Fanta

2. Minuman non-karbonasi

: Frestea

Yang akan diuraikan disini adalah proses pembuatan minuman non-karbonasi. Adapun proses pembuatan dan pembotolan minuman non-karbonasi (Frestea dan Frestea Green) di perusahaan ini mengalami beberapa tahap yaitu : 1. Proses pengolahan air 2. Proses pembuatan simple sirup 3. Proses Ekstrak Tea 4. Proses pembuatan beverage 5. Proses pencucian botol 6. Proses pengisian beverage kebotol 7. Penutupan botol 8. Pemberian kode produksi dan pengepakan

1.

Proses Pengolahan Air Air merupakan salah satu bahan baku utama dalam pembuatan minuman

pada PT.Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan. Air diperoleh dari 4 sumur bor dengan kedalaman 100-200 meter dari permukaan tanah. Untuk proses air yang digunakan adalah Treated Water dengan


uraian proses pengolahan sebagai berikut : 1.

Pengambilan Air Air dari sumur bor diambil dengan menggunakan pompa raw meter yang berkapasitas 60 m3/jam.

2.

Penghilangan Gas Air dari sumur bor dimasukkan ke Cathmant Tank melalui Degasifier secara over flow. Sebelum masuk ke Degasifier kepada air diinjeksikan H2SO4 3,5 – 4 % yang berfungsi untuk menurunkan alkalinitas air hingga dibawah 85 ppm.

3.

Pengendapan Flok Air dari Degasifier masuk ke Floculator atau Reaction Tank masuk ke Floculator Tank diberikan PAC (Poly Alumunium Chlorida) 6000-7500 ppm, kapur (CaCO3) 300-500 0D dan klorin Ca(Ocl2) 5-10 %. PAC berfungsi untuk pengendapan senyawa-senyawa organik. Kapur berfungsi untuk menaikkan pH sehingga kecepatan pengendapan akan semakin besar. Klorin berfungsi sebagai desifektan untuk menbunuh kuman-kuman dan bakteri. Standar klorin dalam air adalah 1-5 ppm. Pada Floculator Tank, flok akan megendap kebawah sementara air dibagian atas akan mengalir ke Sand Filter. Antara permukaan air dengan flok adalah 1-1,25 m untuk mempertahankan kejernihan air.

4.

Penyaringan Air Air dalam Floculator Tank dialirkan ke Sand Filter untuk disaring, terdapat 4 unit tangki Sand Filter namun yang digunakan hanya 3 unit sedangkan 1 unit


lainnya dipakai sebagai cadangan. Sebagai bahan filter digunakan kerikil dan pasir dengan ukuran sebagai berikut pada Tabel 2.9. dibawah ini mulai dari lapisan teratas : Tabel 2.9. Ukuran Kerikil dan Pasir yang Digunakan sebagai Bahan Filter pada Sand Filter Diameter (mm)

Tebal (mm)

24-40

110

12-45

130

6-12

120

Bahan

Kerikil

Diameter (mm)

Tebal (mm)

0,5-0,7

300

1-1,5

300

Bahan

Pasir

Sumber : Departemen Water Treatment PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan

Total tebal lapisan pasir ini ± ¾ tinggi Sand Filter. Setiap hari setelah selesai

produksi

akan

dilakukan

backwash

yang

berfungsi

untuk

menghilangkan partikel atau kotoran dalam Sand Filter. Untuk pencucian pasir dilakukan setiap 3 bulan sekali. Pencucian pasir dilakukan dengan mengeluarkan pasir lalu dicuci dengan menggunakan HCL 2-5 %. Pasir-pasir yang sudah dicuci dimasukkan kembali ke Sand Filter untuk digunakan kembali. 5.

Penyimpanan Air Dari Sand Filter ini dialirkan ke Storage Tank. Sebelumnya diberikan Ca(Ocl)2, sehingga kadar Cl-nya sebesar 6-8 pmm. Tujuannya adalah membunuh bakteri-bakteri yang masih terdapat dalam air. Storage Tank berfungsi untuk menyimpan air. Pompa sumur bor akan mati secara otomatis


apabila ketinggian air sampai pada ketinggian maksimum. Proses pengolahan air berjalan kembali apabila air mencapai ketinggian minimum. 6.

Pengaliran Air Air dari Storage Tank dialirkan ke Hydrophore Tank. Fungsi dari Hydrophore Tank adalah sebagai tempat perantara transfer air dari Storage Tank ke Buffer Tank dengan bantuan dorongan udara sehingga dapat dialirkan kebagian produksi dan keperluan minum.

7.

Pembunuhan Bakteri Air dari Hydrophore Tank dialirkan ke Buffer Tank. Pada Buffer Tank diberikan klorin 10 %. Tujuannya adalah untuk membunuh sisa-sisa dari bakteri yang masih terdapat didalam air yang telah diolah.

8.

Penyerapan Klorin dan Partikel Air dari Buffer Tank dialirkan ke Carbon Filter. Fungsi dari Carbon Filter adalah untuk menyerap klorin dan partikel-pertikel kecil. Setelah melewati Carbon Filter kadar Cl2 pada air menjadi 0 ppm.

9.

Penyaringan Air Dari Carbon Filter air melewati Bag Filter yang merupakan penyaringan akhir dengan ukuran filter 1 µ. Bag Filter berfungsi untuk menyaring partikel yang sangat halus seperti mikro organisme sehingga tidak dapat lewat dan terikut dalam proses produksi.

2.

Proses Pembuatan Sirup Pada proses pembuatan sirup ada beberapa tahap-tahap yang harus

diperhatikan sebagai berikut :


a.

Pemanasan Air dan Tea Leaf (Daun Teh) Air dari Hyrophore Tank dan Concentrate Part III (daun teh) dimasukkan ke Hot Water Tank. Air dan Concentrate Part III (daun teh) yang masuk ke Hot Water Tank dipanaskan dengan temperatur 900C selama 10 menit, kemudian disaring dengan alat penyaring. Kemudian diperiksa kepekatan campuran ekstrak teh dan air. Setelah itu daun teh yang telah dipakai dibung. Adapun daun teh yang berwarna coklat dan beraroma melati didatangkan dari Jakarta.

b.

Pelarutan Gula (Pembuatan Sirup Dasar) Pada pembuatan sirup, air hasil olahan (treated water) dialirkan ke heat exchanger untuk dipanaskan dan ditampung di tangki. Disini air dialirkan ke tangki pelarut, kemudian ditambahkan gula sesuai dengan jumlah gula yang diperlukan. Perbandingan antara air dan gula ditentukan oleh brix atau tingkat kemanisan yang telah distandarkan. Brix merupakan perbandingan gram gula ditambah air dalam 100 gram. Temperatur air yang digunakan sekitar 800C. Di tangki pelarut ditambahkan karbon aktif yang berfungsi untuk menyerap bau gas-gas terlarut dan menghilangkan warna, sehingga larutan gula menjadi jernih. Pelarutan gula dilakukan selama 60 menit dan diaduk hingga homogen. Untuk memastikan apakah sirup sesuai dengan ketentuan sirup diperiksa oleh quality control.

c.

Penyaringan sirup dasar Sirup dasar dialirkan ke filter dn didistribusikan sampai filternya bersih. Sebelum sirup dasar dimasukkan ke filter dilakukan procoating (pelapisan awal). Procoating adalah membentuk lapisan pada filter paper. Air treated


dialirkan ketangki precoating yaitu sebuah tangki kecil yang terbuat dari stainless steel yang dilengkapi oleh sebuah agitator. Filter aid ditambahkan ke tangki precoating. Cairan dari tangki precoating disirkulasi melalui filter sampai semua filter aid menempel pada filter paper dengan baik. d.

Pendinginan Sirup Dasar Sirup dasar yang telah disaring didinginkan di syrup cooler. Temperatur pendinginan di syrup cooler adalah 20-25 0C. Setelah sirup dasar didinginkan kemudian dimasukkan ke tangki pencampur.

3.

Proses Pembuatan Beverage Adapun proses dalam pembuatan beverage adalah :

a.

Ekstrak teh dimasukkan ke tangki pencampur yang didalamnya sudah terdapat sirup dasar (larutan gula) sesuai dengan brix atau tingkat kemanisan yang telah distandarkan.

b.

Hasil dari campuran ini disebut dengan beverage yang kemudian diteruskan ke mesin Filter (mesin pengisi kebotol) dan Crowner (tutup botol).

4.

Proses Pencucian Botol Botol-botol yang digunakan untuk pengisian minuman harus bersih (bebas

kuman), tidak rusak atau pecah. Untuk itu botol-botol sebelum digunakan harus dicuci terlebih dahulu. Botol-botol bekas yang datang dari pasar (setelah dikonsumsi konsumen) atau botol baru masuk kemesin pencuci botol, terlebih dahulu disortir. Tujuannya untuk memeriksa apakah ada botol yang terlalu kotor atau rusak. Botol yang yang terlalu kotor akan dipisahkan untuk dicuci secara manual, sementara botol-botol


dimasukkan kedalam mesin pencucian botol yang cara kerjanya adalah sebagai berikut : a.

Botol dibilas dengan air yang disirkulasi kembali dari air pada tahap pembilasan akhir. Air ini umumnya mengandung sedikit sisa caustic yang dapat membantu pembilasan awal. Air dipanaskan sampai temperatur 450C.

b.

Setelah melalui pembilasan awal, kotoran-kotoran dibagian dalam dan luar botol yang tidak terlalu lekat akan melepas. Botol-botol kemudian masuk ketangki perendam caustic I. Larutan didalam tangki ini bersuhu lebih kurang 560C dan konsentrasi caustic lebih kurang 2,50C.

c.

Kemudian botol-botol bergerak ketangki perendam caustic II yang bersuhu lebih panas yakni kurang lebih 780C. Botol akan disemprotkan bagian dalamnya untuk dibersihkan.

d.

Botol kemudian melalui tangki perendam yang berisi air disirkulasi pada tahap pembilasan akhir dengan suhu air 960C.

e.

Botol akhirnya dibilas dengan air soft water dan mengalami penyemprotan luar dan dalam sebanyak 2 kali.

f.

Botol-botol yang telah dicuci dialirkan dengan menggunakan conveyor kemesim filter dan crowner. Sebelum botol diperiksa oleh inspector untuk mengetahui apakah botol sudah memenuhi syarat. Botol yang masih kotor atau cacat akan disisihkan.

5.

Proses Pengisian Beverage ke Botol Adapun proses-proses dalam pengisian beverage ke botol adalah sebagai

berikut :


a.

Pembukaan filling valve (kran pengisian). Pembukaan filling valve bertujuan untuk agar tekanan yang ada pada mesin dapat pindah kebotol.

b.

Setelah tekanan sama maka minuman akan turun dengan sendirinya sesuai dengan prinsip gravitasi dan berakhir setelah vent tube tertutup.

c.

Penutup filling valve secara otomatis sesuai volume botol yang diset terlebih dahulu.

d.

Pembuangan udara yang masih tersisa dalam ruang botol bagian atas ditujukan untuk menghindari timbulnya buih sehingga minuman keluar dari botol yang mengakibatkan isinya menjadi kurang. Hal ini bisa terjadi karena adanya perbedaan tekanan udara luar.

6.

Penutupan Botol Botol yang berisi minuman selanjutnya ditutup dengan menggunakan

crowner machine yang fungsinya untuk menutup botol. Botol yang sudah ditutup selalu dicek oleh inspector. Inspector akan mensortir minuman yang tidak memenuhi syarat misalnya retak, volume botol yang kurang atau yang berlebih dan sebagainya. Minuman tersebut disisihkan sebagai reject produck. Produk ini tidak boleh dijual sedangkan minuman yang baik (lolos sortir) akan dibawa ketempat pengepakan melalui conveyor. 7.

Pemberian Kode Produksi dan Pengepakan Sebelum sampai ketempat pengepakan, botol diberi kode produksi oleh

coding machine dan diperiksa oleh inspector. Produk yang tidak memenuhi syarat akan disisihkan untuk dibuang. Ditempat pengepakan, botol dimasukkan oleh


operator kedalam crate dan disusun diatas pallet yang telah diisi dengan produk ke gudang produk jadi.

2.9.

Mesin dan Peralatan

2.9.1. Mesin Produksi Spesifikasi

mesin produksi yang dipergunakan untuk masing-masing

bagian adalah : Tabel 2.10. Nama-nama Mesin Untuk Bagian Water Treatment NO 1

NAMA MESIN Deep Well Pump

FUNGSI Memompa air dari dalam tanah Mengubah CO2 untuk memudahkan

2

CO2 Degasifier

membebaskan atau menghilangkan gas-gas uang ada dalam air

3

Reaction Tank

Mengendapkan senyawa organik

4

Sand Filter

Menyaring Air

5

Back Wash Pump

Memompa air kedalam Sand Filter

6

Hydrophore Tank

7

Storage Tank

Menampung air hasil olahan Treated Water

8

Storage Tank

Menampung air hasil olahan Soft Water

Memberikan tekanan pada air agar mudah Dialirkan


Tabel 2.8. Nama-nama Mesin (Lanjutan) NO

NAMA MESIN

FUNGSI

Untuk Bagian Soft Drink Bottling Hall NO

NAMA MESIN

FUNGSI

9

Coding Machine

Memberikan kode pada botol

10

Hot Water Tank

Tempat Penyimpanan dipanaskan

11

Heat Exchanger

Penukar panas

12

Finish Syrup Tank

Menyimpan sirup yang telah selesai diolah

13

Syrup Filter

Menyaring sirup dari kotoran

14

Precoating Tank

Tempat membentuk lapisan yang ada pada filter paper

15

Sugar Dissolving Tank

Tempat pelarutan gula dalam air

air

yang

telah

Untuk Bagian Minuman Non-Karbonat 16

Filter and Crowner

Pengisian Minuman ringan dan penutupan botol minuman

Untuk Bagian Power House 17

Generator I

Pembangkit listrik

18

Generator II

Pembangkit listrik

19

Boiler I

Penghasil Uap

20

Boiler II

Penghasil Uap

2.9.2. Peralatan (Equipment) Adapun peralatan (Equipment) yang digunakan dalam proses produksi dapat di lihat pada tabel Tabel 2.11. Nama-nama Peralatan


Tabel 2.11. Nama-nama Peralatan NO

NAMA PERALATAN

FUNGSI

1

Conveyor

Alat transportasi botol dan crate dalam proses produksi

2

Forklift

Alat untuk memindahkan pallet

2.9.3. Utilitas Untuk mendukung kelancaran proses produksi dibutuhkan utilitas yang meliputi : 1.

Air Air diperoleh dari sumur bor dengan kedalaman 100-200 meter dan diolah menjadi 2 jenis yaitu : 1. Treated Water Treated Water digunakan untuk produksi, laboratorium, keperluan air minum kantin dan kantor. 2. Soft Water Soft Water digunakan untuk pencucian tangki, keperluan kamar mandi, pencucian ruangan, pekarangan dan process cleaning.

2.

Listrik Listrik PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan menggunakan fasilitas listrik dari Perusahaan Listrik Negara (PLN) dimana kapasitas PLN yang bisa dipakai adalah 1040 KVA selebihnya menggunakan generator listrik sendiri


dengan kapasitas 1500 KVA. Generator listrik ini akan dipergunakan apabila aliran listrik dari PLN terputus. 3.

Steam Steam merupakan tekanan uap panas yang dihasilkan oleh alat boiler. PT. Coca Cola bottling Indonesia Unit Medan memiliki 2 buah boiler yang menggunakan bahan bakar gas dengan kapasitas air sebanyak 4 dan 5 ton. Cara kerja boiler adalah sebagai berikut : air soft water dialirkan dari buffer tank ke ion exchanger yang mengandung resin untuk melunakkan air menjadi 00D. Setelah itu air dialirkan ke degasifier yang dipanaskan oleh steamer sehingga air didalamnya menjadi 105 0C dan tekanan 0,25 kg/cm2 sehingga dapat menyingkirkan CO2. Tangki degasifier terhubung dengan boiler pit yang bekerja secara flowswitch dimana bila permukaan air di boiler rendah. Maka pompa akan aktif mengalirkan air ke boiler. Boiler berupakan ketel api dengan suhu 10000C yang menghasilkan tekanan uap 8-9 bar. Uap panas yang dihasilkan dikirim melalui pipa-pipa kapiler dan digunakan untuk : a. Melarutkan gula dalam proses pembuatan sirup untuk produksi minuman baik karbonasi maupun non-karbonasi. b. Memanaskan air dalam proses produksi minuman non-karbonasi Frestea yang diproduksi dalam keadaan panas yaitu 1350C (UHT). c. Memanaskan air untuk mesin pencuci botol di line 1 dan 3. d. Memanaskan air untuk pencucian tangki (backwasher).


4.

Laboratorium Laboratorium merupakan sarana pendukung PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan yang juga memegang tugas sebagai quqlity control yang menjamin kualitas produk. Laboratorium ini berfungsi untuk : a. Quality Internal (Memastikan bahan baku/ chemical yang digunakan baik) b. Quality Bottling Line (Mengontrol proses mulai dari pembuatan sirup, pembotolan hingga menjadi produk jadi) c. Quality External (Menjamin kualitas produk di pasar)

5.

Unit Pengolahan Limbah Limbah yang dihasilkan PT. Coca Cola Bottling Indonesia Unit Medan secara umun dapat diklasifikasikan atas dua bagian yaitu : a. Limbah Padat Yang tergolong dalam limbah padat adalah segala sesuatu zat padat yang tidak bermanfaat lagi dan dapat mengganggu jalannya proses produksi seperti : botol yang tidak layak pakai, sedotan minuman dan kertas. b. Limbah Cair Yang tergolong limbah cair adalah : limbah yang berasal dari proses produksi dan limbah dari proses sanitasi.

2.9.4. Safety and Fire Protection Kebakaran pada bangunan gedung menimbulkan kerugian berupa korban jiwa, harta benda dan lingkungan, sementara itu penggunaan bahan atau komponen-komponen bangunan dan peralatan serta instalasi dalam bangunan


belum memenuhi ketentuan yang berlaku. Ditinjau dari segi disiplin dan kualitas karyawan serta peralatan pemadam kebakaran belum memadai. Menyadari hal tersebut diatas perlu dibuat ketentuan yang bersifat teknis dalam upaya pencegahan dan penanggulangan kebakaran. Faktor-faktor penyebab kebakaran adalah : 1.

Akibat bahan bakar yang mudah terbakar

2. Akibat oksigen (O2) 3. Akibat suhu panas yang tinggi Apabila salah satu dari ketiga faktor tersebut dipisahkan maka kebakaran tidak akan terjadi. Maka dapat dilakukan pencegahan atau penanggulangan untuk menghindarkan penyebab kebakaran tersebut : 1. Pencegahan Kebakaran Yaitu suatu usaha preventif yang dilakukan secara maksimal pada suatu lokasi kerja agar terhindar dari bahan-bahan yang dapat menimbulkan kebakaran. 2. Penanggulangan Kebakaran Yaitu suatu tindakan awal dan sedini mungkin bila terjadi kebakaran, sehingga marak dan meluasnya kebakaran dapat dihindarkan atau dipadamkan. 3. Maksud dan Tujuan Pembentukan struktur organisasi penanggulangan kebakaran adalah meliputi tugas-tugas dan kewajiban bagi seluruh karyawan agar tercapai kesiap siagaan dalam menghadapi kebakaran dan memiliki kemampuan


untuk dapat mencegah, menghindari dan menyelamatkan sumber daya manusia, sumber daya produk, citra dan reputasi perusahaan. Berdasarkan prosedur yang telah ditetapkan serta memiliki kemampuan untuk memadamkan kebakaran. Mengadakan pelatihan secara bertahap yang dilaksanakan oleh perusahaan untuk meningkatkan kemampuan, keterampilan dan pelaksanaan dilapangan agar dapat bertindak tepat dan benar. 2.9.5. Waste Treatment Pada PT. Cola Cola Bottling Indonesia Medan memiliki dua jenis limbah yang dihasilkan yaitu : Limbah Padat dan Limbah Cair. Yang tergolong dalam limbah padat adalah segala sesuatu zat padat yang tidak bermanfaat lagi dan dan dapat mengganggu jalannya proses produksi seperti : botol yang tidak layak pakai, sedotan minuman dan kertas. Untuk pengolahan limbah padat ini diserahkan kepada dinas kebersihan kota setempat. Sedangkan yang tergolong dalam limbah cair adalah : limbah yang berasal dari proses produksi. Limbah cair ini akan mengalami proses pengolahan setelah dialirkan ke tempat pengolahan limbah, sistem pengolahan limbah yang ada didasarkan atas Keputusan Menteri Kesehatan. Ini terbukti dengan adanya penanganan khusus dibagian limbah dengan cara memberian bakteri pada air limbah tersebut. Dimana bakteri tersebut akan memakan zat-zat yang berbahaya pada limbah tersebut dan dapat menghindarkan bau yang menyengat, ini terbukti dengan hidupnya ikan pada air limbah tersebut. Sehingga limbah tersebut tidak berbahaya dan mencemari lingkungan sekitar.



BAB III LANDASAN TEORI

3.1. Defenisi Ergonomi Ergonomi merupakan suatu cabang ilmu yang sistematis untuk memanfaatkan informasi-informasi mengenai sifat, kemampuan dan keterbatasan manusia untuk merancang suatu sistem kerja, sehingga dapat hidup dan bekerja dengan baik yang akhirnya akan mencapai tujuan yang diinginkan melalui pekerjaan tersebut dengan efektif, nyaman, aman, sehat dan efisien.1 Dengan ergonomi diharapkan penggunaan objek fisik dan fasilitas dapat lebih efektif serta dapat memberi kepuasan kerja. Selain untuk memberi kepuasan kerja ergonomi juga mengamati aspek-aspek manusia dan mesin dalam suatu produksi. Ergonomi juga dapat digunakan untuk menganalisa kapasitas produksi baik dari segi manusia maupun dari segi mesin, sehingga dapat digunakan untuk mengoptimalkan kapasitas produksi dari suatu sistem produksi. Ergonomi merupakan pertemuan berbagai disiplin ilmu seperti psikologi, antropologi, faal kerja, biologi, sosiologi, perencanaan kerja, fisika dan lain-lain. Masing-masing disiplin tersebut berfungsi sebagai pemberi informasi yang akan digunakan untuk merancang fasilitas kerja sedemikian rupa sehingga mencapai kegunaan yang optimal.


3.2. Tujuan dan Pentingnya Ergonomi Tujuan ergonomi adalah untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja pada suatu perusahaan atau organisasi. Hal ini dapat tercapai apabila terjadi kesesuaian antara pekerja dengan pekerjaannya. Banyak yang menyimpulkan bahwa tenaga kerja harus dimotivasi dan kebutuhannya terpenuhi. Dengan demikian akan menurunkan jumlah tenaga kerja yang tidak masuk kerja. Namun pendekatan ergonomi mencoba mencapai kebaikan antara pekerja dan pimpinan perusahaan. Hal itu dapat dicapai dengan memperhatikan empat tujuan utama, antara lain : 1.

Memaksimalkan efisiensi tenaga kerja

2.

Memperhatikan kesehatan dan keselamatan kerja

3.

Menganjurkan agar bekerja aman, nyaman dan bersemangat

4.

Memaksimalkan performansi kerja yang meyakinkan

Konsekuensi situasi kerja yang tidak ergonomis atau dalam kondisi tubuh menjadi kurang optimal, tidak efisien, kualitas rendah dan seseorang bisa mengalami gangguan kesehatan seperti nyeri (low back pain), gangguan otot rangka dan lain-lain. Oleh karena itu, ergonomi penting karena pendekatan ergonomi adalah membuat keserasian yang baik (standar) antara manusia dengan mesin atau lingkungan. Ergonomi juga memberikan peranan penting dalam meningkatkan faktor keselamatan dan kesehatan kerja, misalnya desain suatu sistem kerja untuk mengurangi rasa nyeri dan ngilu pada sistem kerangka dan otot manusia, desain stasiun kerja untuk alat peraga visual (visual display unit station). Hal ini untuk


mengurangi ketidaknyamanan visual dan postur kerja, desain suatu perkakas kerja (handstools) untuk mengurangi kelelahan kerja, desain suatu peletakan instrument dan sistem pengendali agar didapat optimasi dalam proses transfer informasi dengan dihasilkannya suatu respon yang cepat dengan meminimumkan resiko kesalahan serta didapatkan optimasi, efesiensi kerja dan hilangnya resiko kesehatan akibat metode kerja yang kurang tepat.2 Ergonomi dapat mengurangi beban kerja. Dengan evaluasi fisiologis, psikologis atau cara-cara tidak langsung, beban kerja dapat diukur dan dianjurkan modifikasi yang sesuai diantara kapasitas kerja dan beban kerja serta beban tambahan. Tujuan utamanya adalah untuk menjamin kesehatan kerja, sehingga produktivitas jug dapat ditingkatkan. Dalam evaluasi kapasitas dan isi kerja, perhatian utama perlu diberikan kepada kegiatan fisik, yaitu postur kerja, intensitas, tempo, jam kerja, waktu istirahat dan pengaruh keadaan lingkungan.

3.2.1. Metode Ergonomi 1. Diagnosis, dapat dilakukan melalui wawancara dengan pekerja, inspeksi tempat kerja, penilaian fisik pekerja, uji pencahayaan, ergonomik cheeklist dan pengukuran lingkungan kerja lainnya. Variasinya akan sangat luas mulai dari yang sederhana samapi kompleks. 2. Treatment, pemecahan masalah ergonomi akan tergantung data dasar pada saat diagnosis. Kadang sangat sederhana seperti merubah posisi meubel maupun letak pencahayaan.


3. Follow-Up, dengan evaluasi sangat subyektif atau obyektif, subyektif misalnya dengan menanyakan kenyamanan, bagian badan yang sakit, nyeri bahu dan siku, keletihan, sakit kepala dan lain-lain. Secara obyektif misalnya dengan parameter produk yang ditolak, absensi sakit, angka kecelakaan dan lain-lain.

3.2.2. Aplikasi Ergonomi dalam Bekerja 1. Posisi duduk/bekerja dengan duduk, ada beberapa persyaratan - Terasa nyaman selama melaksanakan pekerjaannya - Tidak menimbulkan gangguan psikologis - Dapat melakukan pekerjaanya dengan baik dan memuaskan 2. Posisi bekerja dengan berdiri Berdiri dengan posisi yang benar dengan tulang punggung yang lurus dan bobot badan terbagi rata pada kedua kaki 3. Proses bekerja Ukuran yang benar akan memudahkan seseorang dalam melakukan pekerjaannya, tapi sangat disayangkan akibat postur tubuh yang berbeda, perlu pemecahan masalah terutama di negar-negara berkembang yang menggunakan peralatan import sehingga perlu disesuaikan kembali. 4. Penampilan tempat kerja Mungkin akan menjadi baik dan lengkap bila disertai petunjuk berupa gambar-gambar yang mudah diingat, mudah dilihat setiap saat


5. Mengangkat beban Di negara berkembang mengangkat beban adalah pekerjaan yang lazim dan sering dilakukan tanpa dipikirkan efek sampingnya seperti kerusakan tulang punggung, kelainan bentuk otot karena pekerjaan tertentu dan sebagainya.

3.3. Postur Tubuh Postur (Posture) adalah posisi tubuh manusia secara keseluruhan. Pada saat bekerja posisi tubuh (postur) tiap pekerja berbeda yaitu postur kerja yang merupakan posisi tubuh pada saat pekerja melakukan aktivitasnya. Tubuh adalah keseluruhan jasad manusia yang kelihatan dari ujung rambut sampai ujung kaki. Postur tubuh adalah bentuk tubuh atau sikap badan yang terlihat dari ujung rambut sampai ujung kaki. Pertimbangan-pertimbangan ergonomi yang berkaitan dengan postur kerja dapat membantu mendapatkan postur kerja yang nyaman bagi pekerja, baik itu postur kerja berdiri, duduk, angkat maupun angkut. Beberapa jenis pekerjaan akan memerlukan postur kerja tertentu yang terkadang tidak menyenangkan. Kondisi kerja seperti ini memaksa pekerja selalu berada pada postur kerja yang tidak alami dan berlangsung dalam jangka waktu yang lama. Hal ini akan mengakibatkan pekerja cepat lelah, adanya keluhan sakit pada bagian tubuh, cacat produk bahkan cacat tubuh. Untuk menghindari postur kerja yang demikian, pertimbanganpertimbangan ergonomis antara lain menyarankan hal-hal sebagai berikut:3


a. Mengurangi keharusan pekerja untuk bekerja dengan postur kerja membungkuk dengan frekuensi kegiatan yang sering atau dalam jangka waktu yang lama. Untuk mengatasi hal ini maka stasiun kerja harus dirancang terutama sekali dengan memperhatikan fasilitas kerja seperti meja, kursi dan lain-lain yang sesuai dengan data anthropometri agar pekerja dapat menjaga postur kerjanya tetap tegak dan normal. Ketentuan ini terutama sekali ditekankan bilamana pekerjaan harus dilaksanakan dengan postur berdiri. b. Pekerja tidak seharusnya menggunakan jarak jangkau maksimum. Pengaturan postur kerja dalam hal ini dilakukan dalam jarak jangkauan normal (konsep/prinsip ekonomi gerakan). Disamping itu pengaturan ini bisa memberikan postur kerja yang nyaman. Untuk hal-hal tertentu pekerja harus mampu dan cukup leluasa mengatur tubuhnya agar memperoleh postur kerja yang lebih leluasa dalam bergerak. c. Pekerja tidak seharusnya duduk atau berdiri pada saat bekerja untuk waktu yang lama dengan kepala, leher, dada atau kaki berada dalam postur kerja miring. d. Operator tidak seharusnya dipaksa bekerja dalam frekwensi atau periode waktu yang lama dengan tangan atau lengan berada dalam posisi diatas level siku yang normal. Postur duduk memerlukan lebih sedikit energi dari pada berdiri, karena hal ini dapat mengurangi banyaknya beban otot statis pada kaki. Seorang operator yang bekerja dalam postur sambil duduk memerlukan


sedikit istirahat dan secara potensial lebih produktif.4 Sedangkan postur berdiri merupakan sikap siaga baik fisik maupun mental, sehingga aktifitas kerja yang dilakukan lebih cepat, kuat dan teliti. Berdiri lebih melelahkan daripada duduk dan energi yang dikeluarkan lebih banyak 10-15% dibandingkan duduk. Beberapa masalah berkenaan dengan postur kerja yang sering terjadi sebagai berikut : 1. Hindari kepala dan leher yang mendongak 2. Hindari tungkai yang menaik 3. Hindari tungkai kaki pada posisi terangkat 4. Hindari postur memutar atau asimetris 5. Sediakan sandaran bangku yang cukup di setiap bangku Postur yang baik merupakan kebutuhan dasar dalam merancang ruang kerja. Gambar 3.1. Segitiga postural menunjukkan sebuah kerangka kerja untuk karakteristik postur kerja yang mengutamakan aturan pada 3 variable dan untuk lebih jelasnya dapat juga kita lihat pada tabel 3.1. Tugas Pekerjaan

Postur Kerja

Perancangan Tempat kerja

Faktor-faktor Individu

Gambar 3.1. Segitiga Postural Kerja seseorang dihasilkan dari tugas pekerjaan, perancangan tempat kerja dan karakteristik individu seperti ukuran tubuh, bentuk dan pandangan. Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

Pertimbangan untuk

semua komponen dibutuhkan analisis postur

dan

perancangan tempat kerja. Tabel 3.1. Contoh-contoh yang Mempengaruhi Postur Kerja No

Faktor

1

Karakteristik Pengguna

2

Tugas Pekerjaan

Contoh -

Umur

-

Antropometri

-

Berat badan

-

Pergerakan sendi(arah gerakan)

-

Masalah Kerangka Otot

-

Pandangan

-

Ketangkasan

-

Tugas penglihatan

-

Kebutuhan manual (kekuatan posisi)

3

Perancangan Kerja

-

Perputaran waktu

-

Periode Istirahat

-

Langkah Kerja

-

Dimensi berdiri

-

Dimensi permukan kerja

-

Dimensi ruang kerja (kepala,kaki,betis)

-

Privasi

-

Kualitas dan tingkat (illuminasi)


3.4. Pemindahan Material Secara Manual Pemindahan bahan secara manual apabila tidak dilakukan secara ergonomis akan menimbulkan kecelakaan dalam industri. Kecelakaan industri (industrial accident) yang disebut sebagai “over exertion-lifting and carrying” yaitu kerusakan jaringan tubuh yang diakibatkan oleh beban angkat yang berlebih. Sementara itu faktor yang berpengaruh terhadap timbulnya nyeri punggung (back injury) adalah arah beban yang akan diangkat dan frekuensi aktivitas pemindahan. Beberapa parameter yang harus diperhatikan dalam pemindahan material secara manual sebagai berikut : 1. Beban yang harus diangkat. 2. Perbandingan antara berat badan terhadap orangnya . 3. Jarak horisontal dari beban terhadap orangnya. 4. Ukuran beban yang akan diangkat (beban yang berdimensi, besar akan mempengaruhi jarak CG (center of gravity) yang lebih jauh dari tubuh dan bisa mengganggu jarak pandangannya. Beberapa faktor yang berpengaruh dalam pemindahan material adalah sebagai berikut :5 1. Berat beban yang harus diangkat dan perbandingannya terhadap berat badan operator. 2. Jarak horisontal dari beban relatif terhadap operator. 3. Ukuran beban yang harus diangkat (beban yang berukuran besar) akan memiliki pusat massa (center of gravity) yang letaknya jauh dari badan operator, hal tersebut juga akan menghalangi pandangan (vision) operator.


4. Ketinggian beban yang harus diangkat dan jarak perpindahan beban (mengangkat beban dari permukaan lantai akan relatif lebih sulit daripada mengangkat beban dari ketinggian pada permukaan pinggang). 5. Beban puntir (twisting load) pada badan operator selama aktivitas angkat beban. 6. Prediksi terhadap berat beban yang akan diangkat. Hal ini adalah untuk mengantisipasi beban yang lebih berat dari yang diperkirakan. 7. Berbagai macam rintangan yang menghalangi ataupun keterbatasan postur tubuh yang berada pada suatu temapt kerja. 8. Kondisi kerja yang meliputi :pencahayaan, temperatur, kebisingan dan kelicinan lantai. 9. Frekuensi angkat yaitu banyaknya aktivitas angkat. 10. Metoda angkat yang benar (tidak boleh mengangkut beban secara tibatiba).

3. 5. Kerja otot statis dan Dinamis. Otot adalah organ yang terpenting dalam sistem gerak tubuh. Otot dapat bekerja secara statis (postural) dan dinamis (rythmic). Pada kerja otot dinamis, kontraksi dan relaksasi terjadi silih berganti sedangkan pada kerja otot statis otot menetap dan berkontraksi untuk suatu periode tertentu. Pada kerja otot statis, pembuluh darah tertekan oleh pertambahan tekanan dalam otot akibat kontraksi sehingga mengakibatkan peredaran darah dalam otot


terganggu. Otot yang bekerja statis tidak memperoleh oksigen dan glukosa dari darah dan harus menggunakan cadangan yang ada. Selain itu sisa metabolisme tidak dapat diangkut keluar akibat peredaran darah yang terganggu sehingga sisa metabolisme tersebut menumpuk dan menimbulkan rasa nyeri. Pekerjaan statis menyebabkan kehilanagn energi yang tidak perlu. Keluhan muskulosletal adalah keluhan pada bagian-bagian otot skeletal yang diraskan oleh seseorang mulai dari keluhan sangat ringan sampai sangat sakit. Apabila otot menerima beban statis secara berulang dalam waktu yang lama , akan dapat menyebabkan keluhan berupa kerusakan pada sendi, ligment dan tendon. Keluhan dan kerusakan inilah yang dinamakan dengan keluhan muskulosletal disorders (MDSS) atau keluhan pada sistem muskulosletal. Secara garis besar keluhan otot dapat dikelompokan menjadi dua, yaitu:6 1. Keluhan sementara (reversible), yaitu keluhan otot yang terjadi pada saat otot menerima beban statis, namun demikian keluhan tersebut akan segera hilang apabila pembebanan dihentikan, dan 2. Keluhan menetap (persistent), yaitu keluhan otot yang bersifat menetap. Walaupun pembebanan kerja telah dihentikan, namun rasa sakit pada otot masih terus berlanjut. Keluhan otot skeletal pada ummnya terjadi karena kontraksi otot yang berlebihan akibat pemberian beban kerja yang terlalu berat dengan durasi pembebanan yang panjang. Salah satu faktor yang menyebabkan keluhan moskuloskeletal adalah sikap kerja yang tidak alamiah. Di Indonesia, postur kerja yang tidak alami ini lebih


banyak disebabkan oleh adanya ketidaksesuaian antara dimensi alat dan stasiun kerja denga ukuran tubuh pekerja maupun tingkah laku pekerja itu sendiri. 1. Peregangan Otot Yang Berlebihan Peregangan otot yang berlebihan (over exertion) pada umumnya sering dikeluhkan oleh para pekerja di mana aktivitas kerjanya menuntut pengarahan tenaga yang besar seperti aktivitas mengangkat, mendorong, menarik, dan menahan beban yang berat. Peragangan otot yang berlebihan ini terjadi karena pengarahan tenaga yang diperlukan melampaui kekuatan optimum otot. Apabila hal serupa sering dilakukan, maka dapat mempertinggi resiko terjadinya keluhan otot, bahkan dapat menyebabkan terjadinya cedera otot skeletal. 2. Aktivitas Berulang Aktivitas berulang adalah pekerjaan yang dilakukan secara terus-menerus seperti pekerjaan mencangkul, membelah kayu besar, angkat-angkat dan sebagainya. Keluhan otot terjadi karena otot menerima tekanan akibat beban kerja secar terus-menerus tanpa memperoleh kesempatan untuk relaksasi. 3. Sikap Kerja Tidak Alamiah Sikap kerja tidak alamiah adalah sikap kerja yang menyebabkan posisi bagian-bagian tubuh bergerak menjauhi posisi alamiah misalnya pergerakan tangan terangkat, punggung terlalu membungkuk, kepala terangkat dan sebagainya. Semakin jauh posisi bagian tubuh dari pusat gravitasi tubuh, maka semakin tinggi pula resiko terjadinya keluhan otot skeletal. Sikap kerja alamiah Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

ini pada umumnya karena karakteristik tuntutan tugas, alat kerja dan satasiun kerja tidak sesuai dengan kemampuan dan keterbatasan pekerja.

3. 6. Kelelahan Pada dasarnya kelelahan menggambarkan tiga fenomena yaitu perasaan lelah, perubahan fisiologis tubuh dan pengurangan kemampuan melakukan kerja ( Barnes, 1980). Kelelahan merupakan suatu pertanda yang bersifat sebagi pengaman yang memberitahukan tubuh bahwa kerja yang dilakukan telah melewati batas maksimal kemampuannya. Kelelahan pada dasarnya merupakan suatu keadaan yang mudah dipulihkan dengan beristirahat. Tetapi jika dibiarkan terus-menerus akan berakibat buruk dan dapat menimbulkan penyakit akibat kerja. Ada 2 (dua) jenis kelelahan yakni kelelahan otot dan kelelahan umum. Kelelahan otot merupakan suatu penurunan kapasitas otot dalam bekerja akibat konstraksi tulang. Otot yang lelah akan menunjukkan kurangnya kekuatan, bertmbahnya waktu kontraksi dan relaksasi, berkurangnya koordinasi serta otot menjadi gemetar (Suma’mur, 1990).

3.7. Metode Penilaian Postur Tubuh RULA (Rapid Upper Limb Assessment) Rula merupakan suatu metode penelitian untuk menginvestigasi gangguan pada anggota badan bagian atas. Metode ini tidak membutuhkan peralatan spesial dalam penetapan penilaian postur leher, punggung, dan lengan atas. Setiap pergerakan di beri skor yang telah ditetapkan. Rula dikembangkan sebagai suatu metode untuk mendeteksi postur kerja yang merupakan faktor resiko. Metode Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

didesain untuk menilai para pekerja dan mengetahui beban musculoskletal yang kemungkinan menimbulkan gangguan pada anggota badan atas. (Mc Atamney dan Corlett, 1993). Metode ini menggunakan diagram dari postur tubuh dan tiga table skor dalam menetapkan evaluasi faktor resiko. Faktor resiko yang telah diinvestigasi dijelaskan oleh MCPhee sebagai faktor beban eksternal yaitu : 1. Jumlah pergerakan 2. Kerja otot statik 3. Tenaga/kekuatan 4. Penentuan postur kerja oleh peralatan 5. Waktu kerja tanpa istirahat. Dalam usaha untuk penilaian 4 faktor beban eksternal (jumlah gerakan, kerja otot statis, tenaga kekuatan dan postur), RULA dikembangkan untuk (Mc Atamney dan Corlett, 1993): 1. Memberikan sebuah metode penyaringan suatu populasi ketja dengan cepat, yang

berhubungan dengan kerja

yang

beresiko

yang

menyebabkan gangguan pada anggota badan bagian atas. 2. Mengidentifikasi usaha otot yang berhubungan dengan postur kerja, penggunaan tenaga dan kerja yang berulang-ulang yang dapat menimbulkan kelelahan otot. 3. Memberikan hasil yang dapat digabungkan dengan sebuah metode penilaian ergonomi yaitu epidomiologi, fisik, mental, lingkungan dan faktor organisasi.


Pengembangan dari RULA terdiri atas tiga tahapan yaitu : 1. Mengidentifikasi postur kerja 2. Sistem pemberian skor 3. Skala level tindakan yang menyediakan sebuah pedoman pada tingkat resiko yang ada dan dibutuhkan untuk mendorong penilaian yang melebihi detail berkaitan dengan analisis yang yang didapat. Dalam mempermudah penilaiannya maka tubuh dibagi atas 2 segmen grup yaitu Group A dan Group B.

3.7.1. Penilaian Postur Group A Postur tubuh grup A terdiri atas lengan atas (upper arm), lengan bawah (lower arm), pergelangan tangan (wrist) dan putaran pergelangan tangan (wrist twist). A. Lengan atas (upper arm) Penilaian terhadap lengan atas (upper arm) adalah penilaian yang dilakukan terhadap sudut yang dibentuk lengan atas pada saat melakukan aktivitas kerja. Adapun postur lengan atas (upper arm) dapat dilihat pada gambar 3.2 Postur tubuh bagian lengan atas.

Gambar 3.2. Postur Tubuh Bagian Lengan Atas (Upper Arm)


Adapun skor penilaian untuk bagian lengan atas (upper arm) dapat dilihat pada tabel 3.2. Skor bagian lengan atas (upper arm). Tabel 3.2. Skor Bagian Lengan Atas (Upper Arm) Pergerakan

Article III.

Skor

Skor Perubahan 200 (ke depan maupun ke

1

belakang dari tubuh) >200 (ke belakang) atau 20-

+ 1 jika bahu naik + 1 jika lengan

2

berputar/bengkok

450 45-900

3

>900

4

Sumber : Jurnal Mc Atamney Lynn, Rapid Upper Limb Assesment (RULA)

B. Lengan Bawah (lower arm) Penilaian terhadap lengan bawah (lower arm) adalah penilaian yang dilakukan terhadap sudut yang dibentuk lengan bawah pada saat melakukan aktivitas kerja. Adapun postur lengan bawah (lower arm) dapat dilihat pada gambar 3.3.Postur tubuh bagian lengan bawah (lower arm)

Gambar 3.3. Postur Tubuh Bagian Lengan Bawah (Lower Arm)


Adapun skor penilaian untuk bagian lengan bawah (lower arm) dapat dilihat pada tabel 3.3. Skor lengan bawah (lower arm). Tabel 3.3. Skor Lengan Bawah (lower arm) Pergerakan

Skor

Skor Perubahan

60-1000

1

Jika lengan bawah bekerja

<600 atau 1000

2

melewati garis tengah atau keluar dari sisi tubuh


C. Pergelangan Tangan (wrist) Penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist) adalah penilaian yang dilakukan terhadap sudut yang dibentuk oleh pergelangan tangan pada saat melakukan aktivitas kerja. Adapun postur pergelangan tangan (wrist) dapat dilihat pada Gambar 3.4. Postur tubuh pergelangan tangan (wrist)

Gambar 3.4. Postur Tubuh Pergelangan Tangan (wrist) Adapun skor penilaian untuk bagian lengan atas (upper arm) dapat dilihat pada tabel 3.4. Skor pergelangan tangan (wrist)


Tabel 3.4. Skor Pergelangan Tangan (wrist) Pergerakan

Skor

Skor Perubahan

Posisi netral

1

+ 1 jika pergelangan tangan

0- 150 (ke atas maupun ke bawah)

2

putaran menjauhi sisi tengah

>150 (ke atas maupun kebawah)

3


D. Putaran Pergelangan Tangan (Wrist Twist) Untuk putaran pergelangan tangan (wrist twist) pada postur yang netral diberi skor : 1 = Posisi tengah dari putaran 2 = Pada atau dekat dari putaran Nilai dari ketiga postur A,B,C dimasukkan ke dalam tabel postur tubuh grup A untuk memperoleh skor seperti terlihat pada tabel 3.5. Skor group A.


Tabel 3.5. Skor Group A Wrist 1

2

3

4

Wrist Twist

Wrist Twist

Wrist Twist

Wrist Twist

Upper Lower Arm

1

2

3

4

5

6

Arm

1

2

1

2

1

2

1

2

1

1

2

2

2

2

3

3

3

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3

2

3

2

3

3

3

4

4

1

2

2

2

3

3

3

4

4

2

2

2

2

3

3

3

4

4

3

2

3

3

3

3

4

4

5

1

2

3

3

3

4

4

5

5

2

2

3

3

3

4

4

5

5

3

2

3

3

4

4

4

5

5

1

3

4

4

4

4

4

5

5

2

3

4

4

4

4

4

5

5

3

3

4

4

5

5

5

6

6

1

5

5

5

5

5

6

6

7

2

5

6

6

6

6

7

7

7

3

6

6

6

7

7

7

7

8

1

7

7

7

7

7

8

8

9

2

7

8

8

8

8

9

9

9

3

9

9

9

9

9

9

9

9



E. Penambahan Skor Aktivitas Setelah diperoleh hasil skor untuk postur tubuh grup A pada Tabel 3.5, maka hasil skor tersebut ditambahkan dengan skor aktivitas. Penambahan skor aktivitas tersebut berdasarkan kategori yang dapat dilihat pada Tabel 3.6. Tabel 3.6. Skor Aktivitas Aktivitas Postur Statik

Skor +1

Pengulangan

+1

Keterangan Satu atau lebih bagian tubuh statis/diam Tindakan dilakukan berulang-ulang lebih dari 4 kali per menit


F. Penambahan Skor Beban Setelah diperoleh hasil penambahan dengan skor aktivitas untuk postur tubuh grup A pada Tabel 3.6, maka hasil skor tersebut ditambahkan dengan skor beban. Penambahan skor beban tersebut berdasarkan kategori yang dapat dilihat pada Tabel 3.7. Tabel 3.7. Skor Beban Beban < 2 kg

Skor 0

2 kg – 10 kg

1

> 10 kg

3

Keterangan + 1 jika postur statis dan dilakukan berulang-ulang -


3.7.2. Penilaian postur tubuh group B Postur tubuh grup B terdiri atas leher (neck), batang tubuh (trunk), dan kaki (legs). A. Leher (neck) Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

Penilaian terhadap leher (neck) adalah penilaian yang dilakukan terhadap posisi leher pada saat melakukan aktivitas kerja apakah operator harus melakukan kegiatan ekstensi atau fleksi dengan sudut tertentu. Adapun postur leher dapat dilihat pada Gambar 3.5. Postur tubuh bagian leher (neck).

Gambar 3.5. Postur tubuh bagian leher (neck) Adapun skor penilaian untuk leher (neck) dapat dilihat pada tabel 3.8. Skor bagian leher (neck). Tabel 3.8. Skor Bagian Leher (neck) Article IV.

Pergerakan Article V.

Skor Section 5.01 Skor Perubaha

0-100

1

+

10-200

2

berputar/bengkok

>200

3

+ 1 batang tubuh bengkok

ekstensi

4

1

jika

leher


B. Batang Tubuh (Trunk) Penilaian terhadap batang tubuh (trunk), merupakan penilaian terhadap sudut yang dibentuk tulang belakan tubuh saat melakukan Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

aktivitas kerja dengan kemiringan yang sudah diklasifikasikan. Adapun klasifikasi kemiringan batang tubuh saat melakukan aktivitas kerja dapat dilihat pada Gambar 3.6. Postur Bagian Batang Tubuh (Trunk).

Gambar 3.6. Postur Bagian Batang Tubuh (Trunk) Adapun skor penilaian untuk bagian batang tubuh (trunk) dapat dilihat pada tabel 3.9. Bagian Batang Tubuh (Trunk). Tabel 3.9. Skor Bagian Batang Tubuh (Trunk) Pergerakan

Skor

Skor Perubahan

Posisi normal (90 0)

1

0-200

2

+ 1 jika leher berputar/bengkok

20-600

3

+ 1 jika batang tubuh bungkuk

>600

4


C. Kaki (Legs) Penilaian terhadap kaki (legs) adalah penilaian yang dilakukan terhadap posisi kaki pada saat melakukan aktivitas kerja apakah operator bekerja dengan posisi normal/seimbang atau bertumpu pada satu kaki lurus. Adapun skor penilaian untuk kaki (legs) dapat dilihat pada tabel 3.10. Skor bagian kaki (legs).


Tabel 3.10. Skor Bagian kaki (legs) Section 5.02 Pergerakan

Skor

Posisi normal/seimbang

1

Tidak seimbang

2


Nilai dari skor postur kerja A, B, dan C dimasukkan ke tabel 3.11. Skor Group A Trunk Postur Score untuk mengetahui skornya. Tabel 3.11. Skor Group A Trunk Postur Score Trunk Postur Score 1

2

3

4

5

6

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

Neck

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

1

3

2

3

3

4

5

5

6

6

7

7

2

2

3

2

3

4

5

5

5

6

7

7

7

3

3

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

7

4

5

5

5

6

6

7

7

7

7

7

8

8

5

7

7

7

7

7

8

8

8

8

8

8

8

6

8

8

8

8

8

8

8

9

9

9

9

9


D. Penambahan Skor Aktivitas Setelah diperoleh hasil skor untuk postur tubuh grup B pada Tabel 3.10, maka hasil skor tersebut ditambahkan dengan skor aktivitas. Penambahan skor aktivitas tersebut berdasarkan kategori yang dapat dilihat pada Tabel 3.11. Tabel 3.11. Skor Aktivitas Aktivitas Postur Statik

Skor +1

Pengulangan

+1

Keterangan Satu atau lebih bagian tubuh statis/diam Tindakan dilakukan berulang-ulang lebih dari 4 kali per menit

Sumber : Jurnal Mc Atamney Lynn, Rapid Upper Limb Assesment (RULA) Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

E. Penambahan Skor Beban Setelah diperoleh hasil penambahan dengan skor aktivitas untuk postur tubuh grup B pada Tabel 3.11, maka hasil skor tersebut ditambahkan dengan skor beban. Penambahan skor beban tersebut berdasarkan kategori yang dapat dilihat pada Tabel 3.12. Tabel 3.12. Skor Beban Beban < 2 kg

Skor 0

2 kg – 10 kg

1

> 10 kg

3

Keterangan + 1 jika postur statis dan dilakukan berulang-ulang -


Untuk memperoleh skor akhir (grand score), skor yang diperoleh untuk postur tubuh grup A dan grup B dikombinasikan ke Tabel 3.13. Tabel 3.13. Grand Total Score Table Score Group A 1 2 3 4 5 6 7 +8

Score Group B 1

2

3

4

5

6

7

1 2 3 3 4 4 5 5

2 2 3 3 4 4 5 5

3 3 3 3 4 5 6 6

3 4 4 4 5 6 6 7

4 4 4 5 6 6 7 7

5 5 5 6 7 7 7 7

5 5 6 6 7 7 7 7



Skor dari hasil tabel 3.13 kombinasi postur kerja tersebut diklasifikasikan ke dalam beberapa kategori level resiko pada tabel 3.14. Kategori Tindakan RULA. Tabel 3.14. Kategori Tindakan RULA Kategori

Level Resiko

Tindakan

Tindakan 1-2

Minimum

Aman

3-4

Kecil

Diperlukan beberapa waktu ke depan

5-6

Sedang

Tindakan

dalam

waktu ke depan 7

Tinggi

Tindakan




BAB IV METODOLOGI PENELITIAN

4.1.

Lokasi Penelitian dan Waktu Penelitian Penelitian ini dilaksanakan pada bagian pengepakan (packing)

line 1

Produk frestea di PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan yang merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri minuman. PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan berlokasi di Jalan KL Yos Sudarso Km 14 Martubung Medan. Penelitian ini dimulai dari bulan Juni 2008 sampai dengan bulan Juli 2008.

4.2.

Metode Penelitian Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan metode deskriptif yaitu

suatu metode penelitian yang dilakukan dengan tujuan utama membuat gambaran atau deskriptif tentang suatu keadaan secara objektif. Metode penelitian deskriptif ini digunakan untuk menjawab permasalahan penilaian postur kerja yang ada di bagian pengepakan (packing) line 1 Produk frestea di PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan. Metode deskriptif mempunyai beberapa kriteria umum sebagai berikut : 1. Masalah yang dirumuskan harus patut, ada nilai ilmiah serta tidak terlalu luas. 2. Tujuan penelitian harus dinyatakan dengan tegas dan tidak terlalu umum. 3. Data yang digunakan harus fakta-fakta yang terpercaya dan bukan merupakan opini. Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

4. Standar yang digunakan untuk membuat perbandingan harus mempunyai validitas. 5. Harus ada deskriptif yang terang tentang tempat serta waktu penelitian dilakukan. 6. Hasil penelitian harus berisi secara mendetail yang digunakan baik dalam mengumpulkan data maupun dalam menganalisa data serta studi kepustakaan yang dilakukan. Sedangkan kriteria khusus dari Metode deskriptif ialah : 1. Prinsip-prinsip ataupun data yang digunakan dinyatakan dalam nilai (value). 2. Fakta-fakta ataupun prinsip-prinsip yang digunakan adalah mengenai masalah status. 3. Sifat penelitian adalah ex post facto, karena itu tidak ada kontrol terhadap variabel, peneliti tidak mengadakan pengaturan atau manipulasi terhadap variabel. Variabel dilihat sebagaimana adanya.

4.3.

Instrumen Penelitian Instrumen Penelitian adalah alat-alat yang digunakan untuk pengumpulan

data. Instrumen penelitian sangat mendukung dalam analisa dan pengambilan data di lokasi penelitian. Adapun peralatan yang digunakan dalam penelitian ini antara lain adalah : 1. Kamera Digital, yang berfungsi untuk memfoto sikap kerja dari para operator di bagian pengepakan (packing) line 1 Produk frestea.


2. Rapid Upper Limb Assesment (RULA) Worksheet, yang akan digunakan untuk menilai setiap pergerakan postur lengan atas (upper arm), lengan bawah (lower arm), pergelangan tangan (wrist), aktivitas, beban, leher (neck), Batang tubuh (trunk) dan kaki (leg).

4.4.

Studi Pendahuluan Studi Pendahuluan merupakan permasalahan apa yang dihadapi pihak perusahaan yang memerlukan penanganan, terutama yang berkaitan dengan gerakan-gerakan kerja yang tidak efisien dan efektif. Studi pendahuluan dilakukan dengan wawancara langsung dengan pihak perusahaan dan mengamati kondisi yang terjadi selama ini.

4.4.1. Studi Literatur Studi literatur dilakukan untuk melihat teori-teori yang akan digunakan dalam penelitian ini. Teori-teori yang digunakan mencakup teori-teori yang berkenaan dengan ergonomi dan postur tubuh.

4.4.2. Studi Lapangan Studi lapangan yang dilakukan adalah pengamatan langsung di PT.Coca Cola Bottling Indonesia Medan di bagian pengepakan pada line1.


4.5.

Perumusan Masalah Mengidentifikasi gerakan postur tubuh pada saat bekerja di bagian pengepakan, meminimisasi kelelahan kerja akibat kurang efisiennya gerak, ruang geraka dan postur kerja dibagian pengepakan.

4.6.

Tujuan Penelitian Menilai postur tubuh dari sikap kerja pada saat bekerja dengan menggunakan metode RULA. Mengevaluasi postur kerja yang ada sekarang dan mempelajari kemungkinan

hal-hal yang menyebabkan

ketidaknyamanan pekerja dalam melakukan pekerjaanya dengan waktu yang cukup lama

4.7.

Metode Pengumpulan Data Dalam penelitian ini, data yang digunakan terdiri dari: 1. Data Primer Data primer adalah data yang diperoleh dari pengamatan dan penelitian secara terhadap objek penelitian di lapangan yaitu kondisi aktual dari lantai produksi, meliputi pengamatan langsung postur kerja operator. Data yang diperlukan adalah : - Data pengamatan (penilaian) postur kerja secara langsung berupa foto operator sewaktu bekerja. - Kegiatan Kerja Operator - Data kerja statis dan dinamis.


- Penyakit Akibat Postur Kerja 2. Data Sekunder Data sekunder merupakan data yang diperoleh dari literatur-literatur dan referensi yang berhubungan dengan masalah yang dibahas, dan juga data yang diperoleh dari perusahaan, yaitu gambaran umum dan sejarah perusahaan, organisasi dan manajemen perusahaan.

4.8.

Pengolahan Data Pengolahan data terdiri dari : 1. Menggunakan data RULA worksheet untuk mengukur postur tubuh dengan cara : a. Membagi pengamatan tubuh operator kedalam 2 grup, yaitu A yang terdiri atas leher lengan atas (upper arm), lengan bawah (lower arm), pergelangan tangan (wrist), grup B yaitu terdiri atas leher (neck), kaki (leg) dan punggung (trunk), penambahan skor aktivitas dan beban. b. Menilai setiap postur kerja operator menggunakan Rapid Upper Limb Assesment (RULA) ke dalam skor A dan skor B. c. Menentukan skor RULA dari hasil kombinasi perhitungan skor A dan skor B. d. Menentukan action level dari postur kerja operator. 2. Menentukan postur tubuh yang tidak ergonomis berdasarkan perhitungan skor RULA dan penentuan action level.


Adapun langkah-langkah pengolahan data dapat dilihat pada blok diagram pengolahan data pada gambar 4.1. Blok Diagram Pengolahan Data.

Postur Kerja

Pemberian Skor Group B

Pemberian Skor Group A

1. leher (neck)

1. lengan atas (upper arm)

2. punggung (trunk)

2. lengan bawah (lower arm)

3. kaki (leg)

3. pergelangan tangan (wrist)

4. Tabel nilai skor grup B

4. Putaran pergelangan tangan (wrist twist),

5. Aktivitas

5. Tabel nilai skor grup A

6. Beban

6. Aktivitas 7. Beban

Hasil Kombinasi Nilai Skor Group A Dan B

Action Level RULA

Gambar 4.1. Blok Diagram Pengolahan Data


4.9.

Analisis Dan Evaluasi Pemecahan Masalah Berdasarkan penilaian RULA maka akan didapatkan berbagai level tindakan terhadap postur kerja operator. Dari level tindakan ini didentifikasikan dan dianalisis fasilitas penyebab postur kerja yang tidak alami. Hasil analisis digunakan untuk memperbaiki postur kerja di bagian pengepakan.

4.10.

Kesimpulan dan Saran Pada proses analisa data yang telah dilakukan akan diperoleh kesimpulan berdasarkan latar belakang permasalahan dan tujuan penelitian yang harus dicapai. Berdasarkan kesimpulan, maka diuraikan saran lebih lanjut yang bermanfaat bagi perusahaan.

4.11.

Langkah Penelitian Penelitan ini dilaksanakan secara bertahap dan sistematis. Adapun langkah-langkah penelitian yang dilikakukan penulis untuk menyusun tugas sarjana ini dapat dilihat pada blok diagram metodologi penelitian seperti Gambar 4.2. blok diagram metodologi penelitian.


Studi Pendahuluan

Studi Lapangan

Studi Literatur

Perumusan Masalah

Tujuan Penelitian

Pengumpulan Data

Data Primer Kegiatan Kerja Operator Kerja otot statis dan dinamis Penyakit akibat kesalahan postur kerja

Data Sekunder Mengumpulkan data yang berasal dari perusahaan

Pengolahan Data

Analisa dan Evaluasi

Kesimpulan dan Saran

Gambar 4.2. Blok Diagram Metodologi Penelitian



BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

5.1. Pengumpulan Data Pengumpulan data yang dilakukan pada bagian pengepakan melalui 2 kegiatan berikut ini : 1. Pengamatan langsung di lapangan 2. Penelitian dari data perusahaan Penelitian dilakukan khusus pada bagian pengepakan produk frestea line 1. Adapun proses pengepakan masih secara manual yaitu pengangkatan crate ke pallet. Dimana setiap 15 menit operator bergantian untuk mengangkat crate Operator yang bekerja dibagian pengepakan berjumlah 4 orang pada setiap shift. Dimana waktunya terbagi atas 3 shift seperti pada tabel 5.1.Pembagian Shift Operator Pengepakan. Tabel 5.1.Pembagian Shift Operator Pengepakan. No

Shift

Jam Kerja

Jam Istirahat

Jumlah Operator

1

Shift I

06.00-14.00 WIB

12.00-13.00 WIB

4 Orang

2

Shift II

14.00-22.00 WIB

20.00-21.00 WIB

4 Orang

3

Shift III

22.00-06.00 WIB

04.00-05.00 WIB

4 Orang

Waktu istirahat yang diberikan oleh perusahaan adalah 1 jam setiap shiftnya dan hari kerjanya adalah 5 hari kerja.


5.1.1. Kegiatan Kerja Operator Kondisi kerja operator kita lihat dalam posisi operator dan komponen peralatan kerja pada saat sekarang. Posisi operator yang bekerja dengan postur berdiri dan penempatan peralatan kerja pada saat sekarang menyebabkan terjadinya kesalahan postur kerja. Adapun kesalahan postur kerja yang dilakukan operator yaitu sikap tubuh yang banyak membungkuk dan memutar pada saat mengangkat crate. Hal ini disebabkan posisi operator yang berada diantara peralatan conveyer dan pallet. Kondisi tempat kerja saat ini terlihat tidak ergonomis dari segi kerja operatornya yang berdiri, memutar dan membungkuk terus dengan frekuensi yang berulang-ulang. Secara detail sikap kerja daripada operator yang diteliti berdasarkan uraian proses pengepakan dari conveyor ke palet terdiri dari 8 kegiatan yang secara berurutan dapat dilihat pada tabel 5.2.Uraian Kegiatan Kerja Operator. Tabel 5.2.Uraian Kegiatan Kerja Operator No

Kegiatan

Sikap Kerja

1

Menjangkau crate

Berdiri sambil menjangkau crate

2

Mengangkat crate

Berdiri sambil memegang crate

3

Membawa crate

Berdiri sambil memindahkan crate

4

Membawa & menyusun crate 1

Berdiri Sambil badan berputar dan menunduk

5


Berdiri Sambil badan menunduk

6


Berdiri Sambil badan menunduk

7


Berdiri Sambil tangan mengangkat crate dan badan tegak

8


Berdiri Sambil tangan mengangkat crate dan badan tegak


5.1.2. Kerja Otot Statis dan Dinamis 1. kerja statis atau pembebanan otot secara statis terjadi pada •

Bagian tulang kaki dalam kondisi berdiri pada satu kaki tegak yaitu satu kaki sebelah kiri sedangkan kaki sebelah kanan ditekuk statis selama bekerja mengangkat crate.

•

Pergelangan tangan (wrist) pada saat memegang crate

2. Kerja dinamis atau pembebanan otot secara dinamis terjadi pada •

Posisi leher (neck) dalam keadaan tegak, tunduk dan berputar pada saat menjangkau, mengangkat, membawa, meletakkan dan menyusun crate ke pallet dalam waktu 15 menit dengan frekuensi yang tinggi.

•

Lengan atas (upper arm) dan lengan bawah (lower arm) yang digunakan operator untuk menjangkau, mengangkat, meletakkan dan menyusun crate ke pallet.

•

Posisi badan dalam keadaan membungkuk, tegak dan berputar dalam waktu 15 menit.

5.1.3. Penyakit Akibat Postur Kerja Dari

studi

pendahuluan

diperoleh

informasi

mengenai

keluhan

ketidaknyamanan, kelelahan dan rasa sakit yang dirasakan operator. Operator mengeluhkan rasa pegal dan nyeri setelah bekerja pada bagian pinggang, telapak dan pergelangan tangan. Adapun rasa sakit dan nyeri yang timbul disebabkan kesalahan postur dalam bekerja dapat dilihat pada tabel 5.3. Data Penyakit Akibat Kesalahan Postur Kerja.


Tabel 5.3. Data Penyakit Akibat Kesalahan Postur Kerja SIKAP POSTUR KERJA

PENYAKIT YANG DITIMBULKAN

Berdiri

Nyeri pada sendi atau betis dan paha Nyeri pada pergelangan kaki

Membungkuk dengan mengangkat

Nyeri pada tulang belakang/punggung

beban seberat 20 Kg(1 crate)

Nyeri pada bahu Nyeri pada pinggang Nyeri pada otot Badan terasa pegal-pegal Tangan Kebas

Gerak memutar

Nyeri pada batang tubuh

Leher Tunduk

Nyeri pada leher

5.2. Pengolahan Data Pengamatan (observasi) terhadap postur tubuh, cara kerja dan wawancara dilakukan secara langsung dengan operator bagian pengepakan, dan untuk mempermudah analisis dilakukan beberapa pengambilan foto terhadap operator pada saat melakukan pekerjaan pengangkatan crate.

5.2.1.Postur Kerja Elemen kegiatan pada bagian pengepakan di PT Coca Cola Bottling Indonesia line 1 yaitu kegiatan pengangkatan crate dari conveyor dan kegiatan penyusunan crate ke pallet. Pada tahap persiapan ini botol yang telah dimasukan kedalam crate, lalu dijalankan diatas conveyor dengan posisi lintasan menurun dengan kemiringan 450.


Postur kerja yang terdapat pada bagian pengepakan di line 1 PT.Coca Cola Bottling Indonesia Medan adalah : I. Kegiatan Menjangkau crate dari atas conveyor Pada tahap ini operator melakukan proses menjangkau crate di atas conveyer. Pada kegiatan menjangkau postur tubuh operator sedikit membungkuk, memutar, kedua tangan memegang crate dan kepala dalam keadaan tunduk dapat dilihat pada Gambar 5.1. Operator Dengan Crate Pada Saat Menjangkau crate.

Gambar 5.1. Operator Dengan Crate Pada Saat Menjangkau Crate

II. Kegiatan Mengangkat crate dari atas conveyor Pada tahap ini operator melakukan proses mengangkat crate dari atas conveyor. Pada kegiatan mengangkat lengan atas digunakan untuk memegang dan mengangkat crate, postur tubuh dan kepala operator sedikit tegak. Dapat dilihat pada Gambar 5.2. Operator

Pada Saat Mengangkat Crate Dari Atas

Conveyor.


Gambar 5.2. Operator Pada Saat Mengangkat Crate Dari Atas Conveyor III. Kegiatan Membawa crate ke pallet Pada tahap ini operator membawa crate ke Pallet. Pada saat membawa postur tubuh operator memutar , lengan atas digunakan untuk mengangkat juga membawa crate ke pallet dan kepala memutar juga kepala sedikit tunduk. Dapat dilihat pada Gambar 5.3. Operator Pada Saat Membawa Crate ke Pallet.

Gambar 5.3. Operator Pada Saat Membawa Crate ke Pallet


IV. Kegiatan membawa dan Menyusun crate 1 di atas pallet Pada tahap ini operator melakukan kegiatan membawa dan menyusun crate di atas pallet. Pada tahap ini, postur tubuh operator membungkuk, kepala sedikit tunduk dan lengan tangan bawah digunakan untuk menyusun crate. Dapat dilihat pada gambar 5.4. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 1 di atas Pallet .

Gambar 5.4. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 1 di atas Pallet V. Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 2 di atas pallet Pada tahap ini operator melakukan kegiatan membawa dan menyusun crate di atas pallet. Pada tahap meletakkan dan menyusun crate, postur tubuh operator membungkuk, kepala sedikit tunduk dan lengan tangan bawah digunakan untuk menyusun crate. Dapat dilihat pada Gambar 5.5. Operator Pada Saat membawa dan Menyusun Crate 2 di atas Pallet . Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

Gambar 5.5. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 2 di atas Pallet VI. Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 3 di atas pallet Pada tahap ini operator melakukan kegiatan membawa dan menyusun crate di atas pallet. Pada tahap meletakkan dan menyusun crate, postur tubuh operator sedikit tegak, kepala sedikit tunduk dan lengan tangan bawah digunakan untuk menyusun crate. Dapat dilihat pada Gambar 5.6. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 3 di atas Pallet .


Gambar 5.6. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 3 di atas Pallet VII.Kegiatan dan Menyusun crate 4 di atas pallet Pada tahap ini operator melakukan kegiatan membawa dan menyusun crate 4 di atas pallet. Dapat dilihat pada Gambar 5.7. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 3 di atas Pallet.

Gambar 5.7. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 4 di atas Pallet Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

Pada tahap membawa dan menyusun crate ini , postur tubuh dan kepala operator dalam keadaan tegak dan lengan tangan bawah digunakan untuk menyusun crate. VIII.Kegiatan membawa dan Menyusun crate 5 di atas pallet Pada tahap ini operator membawa dan menyusun crate di atas pallet. Dapat dilihat pada Gambar 5.8. Operator Pada Saat membawa dan Menyusun Crate 5 di atas Pallet.

Pada ini, postur tubuh operator tegak, kepala dalam

keadaan tegak dan lengan tangan bawah digunakan untuk menyusun crate.

Gambar 5.8. Operator Pada Saat Membawa dan Menyusun Crate 5 di atas Pallet


5.2.2. Penilaian Postur Kegiatan Menjangkau crate Dari Atas Conveyor a. Postur tubuh grup A 1. Hasil penilaian terhadap lengan atas (upper arm) Posisi lengan atas (upper arm) membentuk sudut >200 atau 200-450, dimana lengan operator bergerak ke depan maupun ke belakang Skor = 2 2. Hasil penilaian terhadap lengan bawah (lower arm) Posisi lengan bawah (lower arm) membentuk sudut 600-1000 dimana lengan bawah melakukan pergerakan saat menjangkau crate. Skor = 1 3. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist) Posisi pergelangan tangan (wrist) membentuk sudut >0-150 (Ke atas maupun ke bawah) pada saat menjangkau crate. Skor = 3 4. Hasil penilaian terhadap putaran pergelangan tangan (wrist twist) Pergerakan pergelangan tangan dan telapak tangan berada di posisi tengah ketika menjangkau crate. Skor = 1 Penilaian postur tubuh grup A dapat dilihat pada Tabel 5.4. Skor Group A Kegiatan Menjangkau crate.


Tabel 5.4. Skor Group A Kegiatan Menjangkau crate Wrist 1 2 3 Upper Lower Arm Arm Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 3 1 2 2 2 2 3 3 1 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 3 3 1 3 2 2 2 3 3 3 2 2 2 3 3 3 3 4 3 2 3 3 3 4 4 1 2 3 3 3 4 4 3 2 2 3 3 4 4 4 3 3 4 4 4 4 4 1 3 4 4 4 4 4 4 2 3 4 4 5 5 5 3 5 5 5 5 5 6 1 5 6 6 6 6 7 5 2 6 6 6 7 7 7 3 7 7 7 7 7 8 1 7 8 8 8 8 9 6 2 9 9 9 9 9 9 3 Skor postur tubuh grup A berdasarkan tabel 5.4 adalah = 3 -

4 Wrist Twist 1 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9

Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 - Skor beban Beban < 2 kg dengan skor = 0 Total skor untuk grup A adalah 3 + 1 = 4 b. Postur tubuh Grup B 1. Hasil penilaian terhadap leher (neck) Pergerakan posisi leher membentuk sudut 100-200 dan leher juga kadang berputar dan bengkok. Skor = 2 +1 = 3


2. Hasil penilaian terhadap Batang tubuh (trunk) Posisi trunk membentuk sudut 0-200 dan batang tubuh membungkuk. Skor = 2 + 1 = 3 3. Hasil penilaian terhadap kaki (legs) Posisi kaki yaitu berdiri dengan posisi tidak seimbang yaitu bertumpu pada satu kaki lurus. Skor = 2 Penilaian postur tahap proses menjangkau crate dari atas conveyor dapat dilihat pada tabel 5.5. Skor Group B Kegiatan Menjangkau crate. Tabel 5.5. Skor Group B Kegiatan Menjangkau crate 1 Legs 1 2

2 Legs 1 2

Trunk Postur Score 3 4 Legs Legs 1 1 2 2

1

1

3

2

3

3

4

5

5

6

6

7

7

2

2

3

2

3

4

5

5

5

6

7

7

7

3

3

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

7

4

5

5

5

6

6

7

7

7

7

7

8

8

5

7

7

7

7

7

8

8

8

8

8

8

8

6

8

8

8

8

8

8

8

9

9

9

9

9

Neck

5 Legs 1 2

6 Legs 1 2

Skor postur tubuh grup B berdasarkan Tabel 5.5. adalah = 5 -

Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 - Skor beban Beban < 2 kg dengan skor = 0 Total skor untuk grup B adalah 5 + 1 = 6 Skor akhir dapat dilihat pada Tabel 5.6. Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

Tabel 5.6. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Menjangkau Crate

Group A

1 2 3 4 5 6 7 +8

1 1 2 3 3 4 4 5 5

2 2 2 3 3 4 4 5 5

Group B 3 4 3 3 3 4 3 4 3 4 4 5 5 6 6 6 6 7

5 4 4 4 5 6 6 7 7

6 5 5 5 6 7 7 7 7

7+ 5 5 6 6 7 7 7 7

Skor akhir untuk aktivitas menjangkau crate berdasarkan Tabel 5.6 adalah = 6 dan untuk kategori tindakan dapat dilihat pada tabel 5.6. Kategori Tindakan RULA. Tabel 5.6. Kategori Tindakan RULA Kategori Tindakan

Level Resiko

Tindakan

1-2

Minimum

Aman

3-4

Kecil

Diperlukan

beberapa

waktu ke depan 5-6

Sedang

Tindakan dalam waktu ke depan

7

Tinggi

Tindakan

Penilaian postur tubuh tahap proses menjangkau crate dari atas conveyor ini memiliki kategori tindakan level resiko sedang yaitu tindakan dalam waktu ke depan.


5.2.3. Penilaian Postur Kegiatan Mengangkat Crate Dari Atas Conveyor a. Postur tubuh grup A 1. Hasil penilaian terhadap lengan atas (upper arm) Posisi lengan atas (upper arm) membentuk sudut >200 atau 200-450, dimana lengan operator bergerak ke depan maupun ke belakang dan lengan berputar/bengkok. Skor = 2 + 1 = 3 2. Hasil penilaian terhadap lengan bawah (lower arm) Posisi lengan bawah (lower arm) membentuk sudut <600-1000 dimana lengan bawah melakukan pergerakan saat mengangkat crate. Skor = 2 3. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist) Posisi pergelangan tangan (wrist) membentuk sudut >150 pada saat mengangkat crate dan putaran pergelangan tangan menjauhi sisi tengah. Skor = 3 + 1 = 4 4. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist twist) Pergerakan pergelangan tangan dan telapak tangan berada pada atau dekat dari putaran ketika mengangkat crate. Skor = 2 Penilaian postur tubuh grup A dapat dilihat pada Tabel 5.7. Skor Group A Kegiatan Mengangkat Crate


Tabel 5.7. Skor Group A Kegiatan Mengangkat Crate Wrist 1 2 3 4 Upper Lower Arm Arm Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 3 3 3 1 2 2 2 2 3 3 3 3 1 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 2 2 2 3 3 3 4 4 1 2 2 2 3 3 3 4 4 2 2 2 3 3 3 3 4 4 5 3 2 3 3 3 4 4 5 5 1 2 3 3 3 4 4 5 3 2 5 2 3 3 4 4 4 5 5 3 3 4 4 4 4 4 5 5 1 3 4 4 4 4 4 5 5 4 2 3 4 4 5 5 5 6 6 3 5 5 5 5 5 6 6 7 1 5 6 6 6 6 7 7 7 5 2 6 6 6 7 7 7 7 8 3 7 7 7 7 7 8 8 9 1 7 8 8 8 8 9 9 9 6 2 9 9 9 9 9 9 9 9 3 Skor postur tubuh grup A berdasarkan tabel 5.7 adalah = 5 -

Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 - Skor beban Beban >10 kg dengan skor = 3 Total skor untuk grup A adalah 5 + 1 + 3 = 9 b. Postur tubuh grup B .

1. Hasil penilaian terhadap leher (neck) Pergerakan posisi leher membentuk sudut >200 dan leher juga kadang berputar dan bengkok. Skor = 3 + 1 = 4 2. Hasil penilaian terhadap Batang tubuh (trunk)


Posisi trunk membentuk sudut 20-600 dan leher juga berputar dan membungkuk. Skor = 3 + 1 = 4 3. Hasil penilaian terhadap kaki (legs) Posisi kaki yaitu berdiri dengan posisi tidak seimbang karena lutut bertekuk. Skor = 2 Penilaian postur tahap proses mengangkat crate dari atas conveyor dapat dilihat pada tabel 5.8. Skor Group B Kegiatan Mengangkat Crate. Tabel 5.8. Skor Group B Kegiatan Mengangkat Crate Trunk Postur Score 1

2

3

4

5

6

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

2 1 2 1 2 1 1 Neck 1 2 1 3 2 3 3 4 5 5 6 1 2 3 2 3 4 5 5 5 6 2 3 3 3 4 4 5 5 6 6 3 5 5 5 6 6 7 7 7 4 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 5 8 8 8 8 8 8 8 9 9 6 Skor postur tubuh grup B berdasarkan Tabel 5.8. adalah = 7 -

2 6 7 7 7 8 9

1 7 7 7 8 8 9

2 7 7 7 8 8 9

Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 - Skor beban Beban >10 kg dengan skor = 3 Total skor untuk grup B adalah 7 + 1 + 3 = 11 Skor akhir dapat dilihat pada Tabel 5.9.


Tabel 5.9. Grand Total Score Group A Dan B Proses Mengangkat Crate

Group A

1 2 3 4 5 6 7 +8

1 1 2 3 3 4 4 5 5

2 2 2 3 3 4 4 5 5

Group B 3 4 3 3 3 4 3 4 3 4 4 5 5 6 6 6 6 7

5 4 4 4 5 6 6 7 7

6 5 5 5 6 7 7 7 7

7+ 5 5 6 6 7 7 7 7

Skor akhir untuk aktivitas menjangkau crate berdasarkan Tabel 5.9 adalah = 7 dan untuk kategori tindakan dapat dilihat pada tabel 5.10. Kategori Tindakan RULA. Tabel 5.10. Kategori Tindakan RULA Kategori Tindakan

Level Resiko

1-2

Minimum

3-4

Kecil

Tindakan Aman

Diperlukan beberapa waktu ke depan 5-6 Sedang Tindakan dalam waktu ke depan 7 Tinggi Tindakan Penilaian postur tubuh tahap proses mengangkat crate dari atas conveyor ini memiliki kategori tindakan level resiko tinggi yaitu tindakan perbaikan.

5.2.4. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Crate Dari Atas Conveyor a. Postur tubuh grup A 1. Hasil penilaian terhadap lengan atas (upper arm) Posisi lengan atas (upper arm) membentuk sudut 200 (ke depan maupun ke belakang dari tubuh) saat membawa crate. Skor = 1 Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

2. Hasil penilaian terhadap lengan bawah (lower arm) Posisi lengan bawah (lower arm) membentuk sudut <600-1000 dimana lengan bawah melakukan pergerakan saat membawa crate. Skor = 2 3. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist) Posisi pergelangan tangan (wrist) membentuk sudut 0-150 (ke atas maupun ke bawah)

dan pergelangan tangan putaran menjauhi sisi

tengah pada saat membawa crate. Skor = 2 + 1 = 3 4. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist twist) Pergerakan pergelangan tangan dan telapak tangan berada pada atau dekat dari putaran. Skor = 2 Penilaian postur tubuh grup A dapat dilihat pada tabel 5.11. Skor Group A Kegiatan Membawa crate.


Tabel 5.11. Skor Group A Kegiatan Membawa crate Wrist 1 2 3 4 Upper Lower Arm Arm Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 3 3 3 1 2 2 2 2 3 3 3 1 2 3 2 3 2 3 3 3 4 4 3 2 2 2 3 3 3 4 4 1 2 2 2 3 3 3 4 4 2 2 2 3 3 3 3 4 4 5 3 2 3 3 4 4 5 5 1 3 2 3 3 3 4 4 5 5 3 2 2 3 3 4 4 4 5 5 3 3 4 4 4 4 4 5 5 1 3 4 4 4 4 4 5 5 4 2 3 4 4 5 5 5 6 6 3 5 5 5 5 5 6 6 7 1 5 6 6 6 6 7 7 7 5 2 6 6 6 7 7 7 7 8 3 7 7 7 7 7 8 8 9 1 7 8 8 8 8 9 9 9 6 2 9 9 9 9 9 9 9 9 3 Skor postur tubuh grup A berdasarkan tabel 5.11 adalah 3 -

Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 - Skor beban Beban >10 kg dengan skor = 3 Total skor untuk grup A adalah 3 + 1 + 3 = 7 b. Postur tubuh grup B 1. Hasil penilaian terhadap leher (neck) Pergerakan posisi leher membentuk sudut >200

dan leher juga

berputar dan bengkok. Skor = 3 + 1 = 4 2. Hasil penilaian terhadap Batang tubuh (trunk) Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

Posisi trunk membentuk sudut 0-200 dan leher juga berputar dan membungkuk. Skor = 2 + 1 + 1 = 4 3. Hasil penilaian terhadap kaki (legs) Posisi kaki yaitu berdiri dengan posisi tidak seimbang karena lutut bertekuk. Skor = 2 Penilaian postur tahap proses membawa crate dari atas conveyor dapat dilihat pada tabel 5.12. Skor Group B Kegiatan Membawa crate . Tabel 5.12. Skor Group B Proses Membawa Crate Trunk Postur Score

Neck 1 2 3 4 5 6

1 1 2 3 5 7 8

1

2

3

4

5

6

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

2 3 3 3 5 7 8

1 2 2 3 5 7 8

2 3 3 4 6 7 8

1 3 4 4 6 7 8

2 4 5 5 7 8 8

1 5 5 5 7 8 8

2 5 5 6 7 8 9

1 6 6 6 7 8 9

2 6 7 7 7 8 9

1 7 7 7 8 8 9

2 7 7 7 8 8 9


Skor aktivitas



Tabel 5.13. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Membawa Crate Group B 1

2

3

4

5

6

7+

1 1 2 3 3 4 5 5 Group 2 2 2 3 4 4 5 5 A 3 3 3 3 4 4 5 6 4 3 3 3 4 5 6 6 5 4 4 4 5 6 7 7 6 4 4 5 6 6 7 7 7 5 5 6 6 7 7 7 +8 5 5 6 7 7 7 7 Skor akhir untuk aktivitas membawa crate berdasarkan Tabel 5.13. adalah = 7 dan untuk kategori tindakan dapat dilihat pada tabel 5.14. Kategori Tindakan RULA. Tabel 5.14. Kategori Tindakan RULA Kategori Tindakan

Level Resiko

Tindakan

1-2

Minimum

Aman

3-4

Kecil


5-6

Sedang

Tindakan

dalam

waktu ke depan 7

Tinggi

Tindakan

Penilaian postur tubuh tahap proses membawa crate dari atas conveyor ini memiliki kategori tindakan 7 level resiko tinggi yaitu tindakan perbaikan.


5.2.5. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 1 Dari Atas Conveyor

a. Postur tubuh grup A 1. Hasil penilaian terhadap lengan atas (upper arm) Posisi lengan atas (upper arm) membentuk sudut >900, dimana lengan operator bergerak ke depan dan posisi lengan berputar dan bengkok. Skor = 4 + 1 = 5 2

Hasil penilaian terhadap lengan bawah (lower arm) Posisi lengan bawah (lower arm) membentuk sudut <600-1000 dimana lengan bawah melakukan pergerakan saat membawa dan menyusun crate. Skor = 2

3. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist) Posisi pergelangan tangan (wrist) membentuk sudut >150 dan pergelangan tangan putaran menjauhi sisi tengah pada saat membawa dan menyusun crate. Skor = 3 + 1 = 4 4. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist twist) Pergerakan pergelangan tangan dan telapak tangan berada pada atau dekat dari putaran. Skor = 2 Penilaian postur tubuh grup A dapat dilihat pada tabel 5.15. Skor Group A Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 1.


Tabel 5.15. Skor Group A Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 1

Upper Lower Arm Arm

1

2

3

4

5

6

1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

1 Wrist Twist 1 2 1 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 9 9

Wrist 2 3 Wrist Twist Wrist Twist 1 2 1 2 2 2 2 3 2 2 3 3 2 3 3 3 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 4 3 3 4 4 3 3 4 4 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 6 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 9

4 Wrist Twist 1 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9

Skor postur tubuh grup A berdasarkan tabel 5.15 adalah 7 -

Skor aktivitas


dan batang tubuh

bengkok. Skor = 3 + 1 = 4


2. Hasil penilaian terhadap Batang tubuh (trunk) Posisi trunk membentuk sudut >600 dan batang tubuh bungkuk Skor = 4 + 1 = 5 3. Hasil penilaian terhadap kaki (legs) Posisi kaki yaitu berdiri dengan posisi tidak seimbang yaitu bertumpu pada satu kaki lurus. Skor = 2 Penilaian postur tahap proses membawa dan menyusun crate 1 dari atas conveyor dapat dilihat pada tabel 5.16. Skor Group B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 1.

Tabel 5.16. Skor Group B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 1 Trunk Postur Score 1

2

3

4

5

6

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

Neck

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

2

1

1

3

2

3

3

4

5

5

6

6

7

7

2

2

3

2

3

4

5

5

5

6

7

7

7

3

3

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

7

4

5

5

5

6

6

7

7

7

7

7

8

8

5

7

7

7

7

7

8

8

8

8

8

8

8

6

8

8

8

8

8

8

8

9

9

9

9

9


Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

-

Skor beban

Beban >10 kg dengan skor = 3 Total skor untuk grup B adalah 7 + 1 + 3 = 11 Skor akhir dapat dilihat pada Tabel 5.17. Tabel 5.17. Grand Total Score Group A Dan B Kegiatan Membawa dan Menyusun Crate 1 Group B 1 1 1 2 2 3 3 4 3 Group 5 4 A 6 4 7 5 +8 5 Skor akhir untuk aktivitas

2 3 4 5 2 3 3 4 2 3 4 4 3 3 4 4 3 3 4 5 4 4 5 6 4 5 6 6 5 6 6 7 5 6 7 7 membawa dan menyusun

6 7+ 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 crate 1 berdasarkan

Tabel 5.17 adalah 7 dan untuk kategori tindakan dapat dilihat pada tabel 5.18. Kategori Tindakan RULA. Tabel 5.18. Kategori Tindakan RULA Kategori Tindakan 1-2 3-4

Level Resiko Minimum Kecil

Tindakan Aman Diperlukan beberapa waktu ke depan 5-6 Sedang Tindakan dalam waktu ke depan 7 Tinggi Tindakan Penilaian postur tubuh tahap proses membawa dan menyusun crate 1 dari atas conveyor ini memiliki kategori tindakan level resiko tinggi yaitu tindakan perbaikan.


5.2.6. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 2 Dari Atas Conveyor a. Postur tubuh grup A 1. Hasil penilaian terhadap lengan atas (upper arm) Posisi lengan atas (upper arm) membentuk sudut 450-900, dimana lengan operator bergerak ke depan maupun ke belakang dan posisi lengan berputar/bengkok. Skor = 3 + 1 = 4 2. Hasil penilaian terhadap lengan bawah (lower arm) Posisi lengan bawah (lower arm) membentuk sudut 600-1000 dimana lengan bawah melakukan pergerakan. Skor = 1 3. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist) Posisi pergelangan tangan (wrist) membentuk sudut >150 dan pergelangan tangan putaran menjauhi sisi tengah. Skor = 3 + 1 = 4 4. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist twist) Pergerakan pergelangan tangan dan telapak tangan berada pada atau dekat dari putaran. Skor = 2 Penilaian postur tubuh grup A dapat dilihat pada tabel 5.19. Skor Group A Kegiatan Membawa dan Menyusun Crate 2.


Tabel 5.19. Skor Group A Kegiatan Membawa dan Menyusun Crate 2 Wrist 1 2 3 Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 3 1 2 2 2 2 3 3 1 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3 1 2 2 2 3 3 3 2 2 2 3 3 3 3 4 3 2 3 3 3 4 4 1 2 3 3 3 4 4 3 2 2 3 3 4 4 4 3 3 4 4 4 4 4 1 3 4 4 4 4 4 4 2 3 4 4 5 5 5 3 5 5 5 5 5 6 1 5 6 6 6 6 7 5 2 6 6 6 7 7 7 3 7 7 7 7 7 8 1 7 8 8 8 8 9 6 2 9 9 9 9 9 9 3 Skor postur tubuh grup A berdasarkan tabel 5.19 adalah 5 Upper Lower Arm Arm

-

4 Wrist Twist 1 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9

Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 - Skor beban Beban >10 kg dengan skor = 3 Total skor untuk grup A adalah 5 + 1 + 3 = 9 b. Postur tubuh grup B .

1. Hasil penilaian terhadap leher (neck) Pergerakan posisi leher membentuk sudut >200

dan batang tubuh

bengkok. Skor = 3 + 1 = 4 Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

2. Hasil penilaian terhadap Batang tubuh (trunk) Posisi trunk membentuk sudut 200-600 dan batang tubuh bungkuk Skor = 3 + 1 = 4 3. Hasil penilaian terhadap kaki (legs) Posisi kaki yaitu berdiri dengan posisi tidak seimbang yaitu bertumpu pada satu kaki lurus. Skor = 2 Penilaian postur tahap proses membawa dan menyusun crate 2 dari atas conveyor dapat dilihat pada tabel 5.20. Skor Group B Kegiatan Membawa dan Menyusun crate 2. Tabel 5.20. Skor Group B Proses Membawa dan Menyusun crate 2 Trunk Postur Score 1

2

3

4

5

6

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

1 2 1 2 1 2 1 1 Neck 2 1 3 2 3 3 4 5 5 6 1 2 3 2 3 4 5 5 5 6 2 3 3 3 4 4 5 5 6 6 3 5 5 5 6 6 7 7 7 4 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 5 8 8 8 8 8 8 8 9 9 6 Skor postur tubuh grup B berdasarkan Tabel 5.20. adalah = 7 -

2 6 7 7 7 8 9

1 7 7 7 8 8 9

2 7 7 7 8 8 9

Skor aktivitas



Tabel 5.21. Grand Total Score Group A Dan B Proses Melepas dan Menyusun crate 2

Group A

1 2 3 4 5 6 7 +8

1 1 2 3 3 4 4 5 5

2 2 2 3 3 4 4 5 5

Group B 3 4 3 3 3 4 3 4 3 4 4 5 5 6 6 6 6 7

5 4 4 4 5 6 6 7 7

6 5 5 5 6 7 7 7 7

7+ 5 5 6 6 7 7 7 7

Skor akhir untuk aktivitas membawa dan menyusun crate 2 berdasarkan Tabel 5.21 adalah 7 dan untuk kategori tindakan dapat dilihat pada tabel 5.22. Kategori Tindakan RULA. Tabel 5.22. Kategori Tindakan RULA Kategori Tindakan 1-2 3-4

Level Resiko Minimum Kecil

5-6

Sedang

7

Tinggi

Tindakan Aman Diperlukan beberapa waktu ke depan Tindakan dalam waktu ke depan Tindakan

Penilaian postur tubuh tahap proses membawa dan menyusun crate 2 dari atas conveyor ini memiliki kategori tindakan level resiko tinggi yaitu tindakan perbaikan.


5.2.7. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 3

Dari

Atas Conveyor a. Postur tubuh grup A 1. Hasil penilaian terhadap lengan atas (upper arm) Posisi lengan atas (upper arm) membentuk sudut 450-900, dimana lengan operator bergerak ke depan dan posisi bahu naik. Skor = 3 + 1 = 4 2. Hasil penilaian terhadap lengan bawah (lower arm) Posisi lengan bawah (lower arm) membentuk sudut 600-1000 dimana lengan bawah melakukan pergerakan saat membawa dan menyusun crate. Skor = 1 3. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist) Posisi pergelangan tangan (wrist) netral pada saat membawa dan menyusun crate. Skor = 1 4. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist twist) Pergerakan pergelangan tangan dan telapak tangan berada pada posisi tengah dari putaran. Skor = 1 Penilaian postur tubuh grup A dapat dilihat pada tabel 5.23. Skor Group A Proses Membawa dan Menyusun crate 3.


Tabel 5.23. Skor Group A Proses Membawa dan Menyusun crate 3 Wrist 1 2 3 4 Upper Lower Arm Arm Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 3 3 3 1 2 2 2 2 3 3 3 3 1 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 2 2 2 3 3 3 4 4 1 2 2 2 3 3 3 4 4 2 2 2 3 3 3 3 4 4 5 3 2 3 3 3 4 4 5 5 1 2 3 3 3 4 4 5 5 3 2 2 3 3 4 4 4 5 5 3 4 4 4 4 4 5 5 1 3 3 4 4 4 4 4 5 5 4 2 3 4 4 5 5 5 6 6 3 5 5 5 5 5 6 6 7 1 5 6 6 6 6 7 7 7 5 2 6 6 6 7 7 7 7 8 3 7 7 7 7 7 8 8 9 1 7 8 8 8 8 9 9 9 6 2 9 9 9 9 9 9 9 9 3 Skor postur tubuh grup A berdasarkan tabel 5.23. adalah 3 -

Skor aktivitas


dan batang tubuh

bengkok. Skor = 3 + 1 = 4 2. Hasil penilaian terhadap Batang tubuh (trunk) Posisi trunk membentuk sudut 0-200 dan batang tubuh bungkuk Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

Skor = 2 + 1 = 3 3.

Hasil penilaian terhadap kaki (legs) Posisi kaki yaitu berdiri dengan posisi tidak seimbang yaitu lutut bertekuk. Skor = 2

Penilaian postur tahap proses melepas dan menyusun

crate dari atas

conveyor dapat dilihat pada tabel 5.24. Skor Group B Proses Membawa dan Menyusun crate 3.

Tabel 5.24. Skor Group B Proses Membawa dan Menyusun crate 3 Trunk Postur Score

Neck 1 2 3 4 5 6

1 1 2 3 5 7 8

1

2

3

4

5

6

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

2 3 3 3 5 7 8

1 2 2 3 5 7 8

2 3 3 4 6 7 8

1 3 4 4 6 7 8

2 4 5 5 7 8 8

1 5 5 5 7 8 8

2 5 5 6 7 8 9

1 6 6 6 7 8 9

2 6 7 7 7 8 9

1 7 7 7 8 8 9

2 7 7 7 8 8 9


Skor aktivitas



Tabel 5.25. Grand Total Score Group A Dan B Proses Membawa dan Menyusun crate 3

Group A

1 2 3 4 5 6 7 +8

1 1 2 3 3 4 4 5 5

2 2 2 3 3 4 4 5 5

Group B 3 4 3 3 3 4 3 4 3 4 4 5 5 6 6 6 6 7

5 4 4 4 5 6 6 7 7

6 5 5 5 6 7 7 7 7

7 5 5 6 6 7 7 7 7

Skor akhir untuk aktivitas membawa dan menyusun crate 3 berdasarkan Tabel 5.25 adalah 7 dan untuk kategori tindakan dapat dilihat pada tabel 5.26. Kategori Tindakan RULA. Tabel 5.26. Kategori Tindakan RULA Kategori Tindakan 1-2 3-4

Level Resiko

Tindakan

Minimum Kecil

Aman Diperlukan beberapa waktu ke depan 5-6 Sedang Tindakan dalam waktu ke depan 7 Tinggi Tindakan Penilaian postur tubuh tahap proses membawa dan menyusun crate 3 dari atas conveyor ini memiliki kategori tindakan level resiko tinggi yaitu tindakan perbaikan.


5.2.8. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 4 Dari Atas Conveyor a. Postur tubuh grup A 1. Hasil penilaian terhadap lengan atas (upper arm) Posisi lengan atas (upper arm) membentuk sudut >900, dimana lengan operator bergerak ke depan maupun ke belakang dan posisi bahu naik. Skor = 4 +1 = 5 2. Hasil penilaian terhadap lengan bawah (lower arm) Posisi lengan bawah (lower arm) membentuk sudut <600 atau 1000 dimana lengan bawah melakukan pergerakan saat membawa dan menyusun crate. Skor = 2 3. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist) Posisi pergelangan tangan (wrist) membentuk posisi netral. Skor = 1 4. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist twist) Pergerakan pergelangan tangan dan telapak tangan berada pada posisi tengah dari putaran. Skor = 1 Penilaian postur tubuh grup A dapat dilihat pada tabel 5.27. Skor Group A Proses Membawa dan Menyusun crate 4.


Tabel 5.27. Skor Group A Proses Melepas dan Menyusun crate 4 Wrist 1 2 3 Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 3 1 2 2 2 2 3 3 1 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3 1 2 2 2 3 3 3 2 2 2 3 3 3 3 4 3 2 3 3 3 4 4 1 2 3 3 3 4 4 3 2 2 3 3 4 4 4 3 3 4 4 4 4 4 1 3 4 4 4 4 4 4 2 3 4 4 5 5 5 3 5 5 5 5 5 6 1 6 6 6 6 7 5 2 5 6 6 6 7 7 7 3 7 7 7 7 7 8 1 7 8 8 8 8 9 6 2 9 9 9 9 9 9 3 Skor postur tubuh grup A berdasarkan tabel 5.27. adalah 5

Upper Lower Arm Arm

-

4 Wrist Twist 1 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9

Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 - Skor beban Beban >10 kg dengan skor = 3 Total skor untuk grup A adalah 5 + 1 + 3 = 9 b. Postur tubuh grup B 1. Hasil penilaian terhadap leher (neck) Pergerakan posisi leher membentuk sudut >200 Skor = 3 2. Hasil penilaian terhadap Batang tubuh (trunk) Posisi trunk pergerakan membentuk sudut 20-600


Skor = 2 3. Hasil penilaian terhadap kaki (legs) Posisi kaki yaitu berdiri dengan posisi tidak seimbang yaitu bertumpu pada satu kaki lurus. Skor = 2 Penilaian postur tahap proses membawa dan menyusun crate 4 dari atas conveyor dapat dilihat pada tabel 5.28. Skor Group B Proses Membawa dan Menyusun crate 4. Tabel 5.28. Skor Group B Proses Membawa dan Menyusun crate 4

1 Legs 1 2

2 Legs 1 2

Trunk Postur Score 3 4 Legs Legs 1 2 1 2

5 Legs 1 2

6 Legs 1 2

1

1

3

2

3

3

4

5

5

6

6

7

7

2

2

3

2

3

4

5

5

5

6

7

7

7

3

3

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

7

4

5

5

5

6

6

7

7

7

7

7

8

8

5

7

7

7

7

7

8

8

8

8

8

8

8

6

8

8

8

8

8

8

8

9

9

9

9

9

Neck


Skor aktivitas



Tabel 5.29. Grand Total Score Group A Dan B Proses Membawa dan Menyusun crate 4

Group A

1 2 3 4 5 6 7 +8

1 1 2 3 3 4 4 5 5

2 2 2 3 3 4 4 5 5

Group B 3 4 3 3 3 4 3 4 3 4 4 5 5 6 6 6 6 7

5 4 4 4 5 6 6 7 7

6 5 5 5 6 7 7 7 7

7+ 5 5 6 6 7 7 7 7

Skor akhir untuk aktivitas membawa dan menyusun crate 3 berdasarkan Tabel 5.29 adalah 7 dan untuk kategori tindakan dapat dilihat pada tabel 5.30. Kategori Tindakan RULA. Tabel 5.30. Kategori Tindakan RULA Kategori Tindakan

Level Resiko

1-2 3-4

Minimum Kecil

5-6

Sedang

7

Tinggi

Tindakan Aman Diperlukan beberapa waktu ke depan Tindakan dalam waktu ke depan Tindakan

Penilaian postur tahap proses membawa dan menyusun crate 4 dari atas conveyor ke pallet memiliki level resiko tinggi dan kategori tindakan perbaikan.


5.2.9. Penilaian Postur Kegiatan Membawa Dan Menyusun Crate 5 Dari Atas Conveyor a. Postur tubuh grup A 1. Hasil penilaian terhadap lengan atas (upper arm) Posisi lengan atas (upper arm) membentuk sudut >900, dimana lengan operator bergerak ke depan maupun ke belakang dan posisi bahu naik. Skor = 4 + 1= 5 2. Hasil penilaian terhadap lengan bawah (lower arm) Posisi lengan bawah (lower arm) membentuk sudut <600 atau 1000 . Skor = 2

3. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist) Posisi pergelangan tangan (wrist) membentuk sudut 0-150 Skor = 2 4. Hasil penilaian terhadap pergelangan tangan (wrist twist) Pergerakan pergelangan tangan dan telapak tangan berada pada posisi tengah dari putaran. Skor = 1 Penilaian postur tubuh grup A dapat dilihat pada tabel 5.31. Skor Group A Proses Membawa dan Menyusun crate 5.


Tabel 5.31. Skor Group A Proses Membawa dan Menyusun crate 5 Wrist 1 2 3 Upper Lower Arm Arm Wrist Twist Wrist Twist Wrist Twist 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 3 1 2 2 2 2 3 3 1 2 2 3 2 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3 1 2 2 2 3 3 3 2 2 2 3 3 3 3 4 3 2 3 3 3 4 4 1 2 3 3 3 4 4 3 2 2 3 3 4 4 4 3 3 4 4 4 4 4 1 3 4 4 4 4 4 4 2 3 4 4 5 5 5 3 5 5 5 5 5 6 1 5 6 6 6 7 5 2 6 6 6 6 7 7 7 3 7 7 7 7 7 8 1 7 8 8 8 8 9 6 2 9 9 9 9 9 9 3

4 Wrist Twist 1 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 9 9 9 9 9

Skor postur tubuh grup A berdasarkan tabel 5.31. adalah 6 -

Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 - Skor beban Beban >10 kg dengan skor = 3 Total skor untuk grup A adalah 6 + 1 + 3 = 10 b. Postur tubuh grup B 1. Hasil penilaian terhadap leher (neck) Pergerakan posisi leher membentuk sudut 100-200 Skor = 2 2. Hasil penilaian terhadap Batang tubuh (trunk)


Posisi trunk membentuk sudut 0-200. Skor = 2 3. Hasil penilaian terhadap kaki (legs) Posisi kaki yaitu berdiri dengan posisi tidak seimbang yaitu bertumpu pada satu kaki lurus. Skor = 2 Penilaian postur tahap proses membawa dan menyusun crate 5 dari atas conveyor dapat dilihat pada tabel 5.32. Skor Group B Proses Membawa dan Menyusun crate 5.

Tabel 5.32. Skor Group B Proses Membawa dan Menyusun Crate 5 Trunk Postur Score 1

2

3

4

5

6

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

Legs

2 1 1 2 1 2 1 Neck 1 2 1 3 2 3 3 4 5 5 6 1 2 3 2 4 5 5 5 6 2 3 3 3 3 4 4 5 5 6 6 3 5 5 5 6 6 7 7 7 7 4 7 7 7 7 7 8 8 8 8 5 8 8 8 8 8 8 8 9 9 6 Skor postur tubuh grup B berdasarkan Tabel 5.32. adalah = 3 -

2 6 7 7 7 8 9

1 7 7 7 8 8 9

2 7 7 7 8 8 9

Skor aktivitas

Aktivitas dilakukan berulang-ulang, lebih dari 4 kali/menit dengan skor = 1 - Skor beban Beban >10 kg dengan skor = 3 Total skor untuk grup B adalah 3 + 1 + 3 = 7 Skor akhir dapat dilihat pada Tabel 5.33. Srihartati Sarmauly Rajagukguk : Evaluasi Postur Tubuh Di Tinjau Dari Segi Ergonomi Di Bagian Pengepakan Pada PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan,2009. USU Repository © 2009

Tabel 5.33. Grand Total Score Group A Dan B Proses Melepas dan Menyusun crate 5 Group B 1 1 1 2 2 3 3 4 3 Group 5 4 A 6 4 7 5 +8 5 Skor akhir untuk aktivitas

2 3 4 5 2 3 3 4 2 3 4 4 3 3 4 4 3 3 4 5 4 4 5 6 4 5 6 6 5 6 6 7 5 6 7 7 membawa dan menyusun

6 7+ 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 crate 5 berdasarkan

Tabel 5.33. adalah 7 dan untuk kategori tindakan dapat dilihat pada tabel 5.34. Kategori Tindakan RULA. Tabel 5.34. Kategori Tindakan RULA Kategori Tindakan

Level Resiko

Tindakan

1-2

Minimum

Aman

3-4

Kecil


5-6

Sedang

Tindakan

dalam

waktu ke depan 7

Tinggi

Tindakan

Penilaian postur tubuh tahap proses membawa dan menyusun crate 5 dari atas conveyor ini memiliki kategori tindakan level resiko tinggi yaitu tindakan perbaikan.



BAB VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH

6.1.1. Analisa Masalah 6.1.1. Analisa Postur Tubuh Berdasarkan Metode RULA Dari hasil pengolahan data postur tubuh untuk aktivitas pemindahan crate dari conveyer ke pallet pada bagian pengepakan line 1 di PT. Coca Cola Bottling Indonesia Medan dengan menggunakan metode Rapid Upper Limb Assesment (RULA), maka dapat dilakukan analisa 1. Kegiatan Menjangkau Crate kegiatan menjangkau crate dengan postur tubuh lengan atas (Upper Arm) 250, lengan bawah (lower Arm) 300,

pergelangan tangan (wrist) 250,

putaran pergelangan tangan (wrist twist) berada di posisi tengah, aktivitas dinamis, tidak ada beban (load), leher (neck) 200, batang tubuh (trunk) 180 dan posisi kaki tidak seimbang. Skor akhir adalah 6. Berdasarkan skor tersebut maka level resiko dari aktivitas menjangkau crate berada pada level resiko sedang dengan tindakan dalam waktu ke depan 2. Kegiatan Mengangkat Crate kegiatan mengangkat crate dengan postur tubuh lengan atas (Upper Arm) 300, lengan bawah (lower Arm) 1000, pergelangan tangan (wrist) 200, putaran pergelangan tangan (wrist twist) berada di dekat putaran, aktivitas dinamis, beban (load) 25 kg, leher (neck) 400, batang tubuh (trunk) 400 dan posisi kaki tidak seimbang. Skor akhir adalah 7. Berdasarkan skor tersebut


maka level resiko dari aktivitas mengangkat

crate berada pada level

resiko tinggi diperlukan tindakan perbaikan. 3. Kegiatan Membawa Crate kegiatan membawa crate dengan postur tubuh lengan atas (Upper Arm) 200, lengan bawah (lower Arm) 1000, pergelangan tangan (wrist) 100, putaran pergelangan tangan (wrist twist) berada di dekat putaran, aktivitas dinamis, beban (load) 25 kg, leher (neck) 360, batang tubuh (trunk) 200 dan posisi kaki tidak seimbang. Skor akhir adalah 7. Berdasarkan skor tersebut maka level resiko dari aktivitas mengangkat

crate berada pada level

resiko tinggi diperlukan tindakan perbaikan. 4. Kegiatan Membawa dan menyusun Crate 1 kegiatan membawa dan menyusun crate 1 dengan postur tubuh lengan atas (Upper Arm) 1200, lengan bawah (lower Arm) 1250, pergelangan tangan (wrist) 200, putaran pergelangan tangan (wrist twist) berada di dekat putaran, aktivitas dinamis, beban (load) 25 kg, leher (neck) 520, batang tubuh (trunk) 900 dan posisi kaki tidak seimbang. Skor akhir adalah 7. Berdasarkan skor tersebut maka level resiko dari aktivitas membawa dan menyusun crate 1 berada pada level resiko tinggi diperlukan tindakan perbaikan. 5. Kegiatan Membawa dan menyusun Crate 2 kegiatan membawa dan menyusun crate 2 dengan postur tubuh lengan atas (Upper Arm) 900, lengan bawah (lower Arm) 950, pergelangan tangan (wrist) 200, putaran pergelangan tangan (wrist twist) berada di dekat


putaran, aktivitas dinamis, beban (load) 25 kg, leher (neck) 560, batang tubuh (trunk) 600 dan posisi kaki tidak seimbang. Skor akhir adalah 7. Berdasarkan skor tersebut maka level resiko dari aktivitas membawa dan menyusun crate 2 berada pada level resiko tinggi diperlukan tindakan perbaikan. 6. Kegiatan Membawa dan menyusun Crate 3 kegiatan membawa dan menyusun crate 3 dengan postur tubuh lengan atas (Upper Arm) 750, lengan bawah (lower Arm) 950, pergelangan tangan (wrist) netral, putaran pergelangan tangan (wrist twist) berada di posisi tengah putaran, aktivitas dinamis, beban (load) 25 kg, leher (neck) 400, batang tubuh (trunk) 200 dan posisi kaki tidak seimbang. Skor akhir adalah 7. Berdasarkan skor tersebut maka level resiko dari aktivitas membawa dan menyusun crate 3 berada pada level resiko tinggi diperlukan tindakan perbaikan. 7. Kegiatan Membawa dan menyusun Crate 4 kegiatan membawa dan menyusun crate 4 dengan postur tubuh lengan atas (Upper Arm) 1200, lengan bawah (lower Arm) 1100, pergelangan tangan (wrist) netral, putaran pergelangan tangan (wrist twist) berada di posisi tengah putaran, aktivitas dinamis, beban (load) 25 kg, leher (neck) 400, batang tubuh (trunk) 320 dan posisi kaki tidak seimbang. Skor akhir adalah 7. Berdasarkan skor tersebut maka level resiko dari aktivitas membawa dan menyusun crate 4 berada pada level resiko tinggi diperlukan tindakan perbaikan.


8. Kegiatan Membawa dan menyusun Crate 5 kegiatan membawa dan menyusun crate 5 dengan postur tubuh lengan atas (Upper Arm) 1200, lengan bawah (lower Arm) 1100, pergelangan tangan (wrist) 100, putaran pergelangan tangan (wrist twist) berada di posisi tengah putaran, aktivitas dinamis, beban (load) 25 kg, leher (neck) 200, batang tubuh (trunk) 200 dan posisi kaki tidak seimbang. Skor akhir adalah 7. Berdasarkan skor tersebut maka level resiko dari aktivitas membawa dan menyusun crate 5 berada pada level resiko tinggi diperlukan tindakan perbaikan.

6.1.2. Analisa Postur Kerja Dan Fasilitas Saat ini Posisi fasilitas kerja yang ada saat ini menyebabkan postur kerja operator harus berdiri dan membungkuk terus menerus ketika bekerja membawa maupun mengangkat crate ke pallet. Kondisi kerja yang belum ergonomi mengakibatkan pekerja mudah lelah dan seringnya muncul rasa nyeri pada otot bagian pinggang (low back pain=LBP). Hal ini berakibat juga pada produktivitas kerja atau target kerja yang harus dicapai. Berdasarkan pengamatan dan wawancara yang dilakukan terhadap operator, terdapat beberapa mengalami keluhan musculoskletal. Keluhan yang sering dirasakan adalah keluhan pada otot bagian punggung, bahu, lengan, tangan dan pinggang. Kegiatan operator bagian pengepakan pada line 1 adalah pengangkatan crate dari atas conveyor. Berdasarkan penilaian dengan menggunakan RULA


diperlukannya perbaikan postur tubuh segera pada saat operator bekerja karena level resiko yang didapat cukup tinggi. Dengan postur yang sekarang ini lambat laun akan mengakibatkan menurunnya konsentrasi operator dalam bekerja, juga dapat mengakibatkan adanya rasa sakit atau nyeri yang terjadi pada bagian kaki, tulang belakang, lengan atas dan bawah, pinggang, punggung, leher dan bahu sehingga kinerja operator menurun dan performansi serta kualitas operator dalam bekerja menjadi rendah hal ini dapat dilihat dari jumlah pengangkatan crate ke pallet yang semakin menurun. Dari penelitian pada saat sekarang dapat dianalisis postur kerja yang salah pada operator pengepakan yang disebabkan dari faktor peralatan, manusia, metode dan lingkungan, yakni : 1. Peralatan Peralatan conveyor rolling yang digunakan untuk alat transportasi botol dan crate dengan posisi lintasan menurun dengan kemiringan 450. Sehingga memaksa operator untuk menjangkaunya dengan jangkauan maksimum dan postur tubuh membungkuk. 2. Manusia Kesulitan operator dalam bekerja akibat dari tempat kerja yang tidak sesuai dimana posisi operator berada diantara conveyor dan pallet sehingga menjadikan postur tubuh operator banyak melakukan gerakan memutar.. Kelelahan yang timbul akibat kerja disebabkan karena bekerja dengan posisi yang salah, berdiri dalam waktu yang lama, gerakan tubuh


yang banyak memutar, postur tubuh yang membungkuk dan lengan atas dan bawah yang digunakan untuk menjangkau, mengangkat dan menyusun crate di atas pallet. 3. Metode prosedur kerja yang yang digunakan pada bagian pengepakan sudah sesuai standar , hanya saja posisi kerja operator yang tidak ergonomis, sehingga prosedur kerja tidak terealisasi dengan baik. 4. Lingkungan Lingkungan kerja yang tidak terlalu nyaman seperti suhu ruangan yang terlalu panas dan kebisingan membuat operator cepat merasa lelah.

6.1.3. Posisi Operator Dan Komponen Peralatan Posisi operator yang bekerja dengan postur berdiri dan penempatan peralatan kerja pada sat sekarang menyebabkan terjadinya kesalahan postur tubuh. Adapun kesalahan postur tubuh yang dikakukan operator yaitu sikap tubuh yang banyak membungkuk dan memutar. Hal ini disebabkan posisi operator yang berada diantara peralatan conveyor dan pallet yang memiliki jarak 50 cm antara conveyer dengan operator dan 80 cm antara pallet dengan operator dilantai produksi dibagian pengepakan. Tingkat ketinggian jangkauan juga berbeda dimana tinggi pallet 15 cm dan crate 26,2 cm.


Pekerjaan yang dilakukan operator tingkat ketinggiannya berbeda yaitu : 1. Penyusunan crate 1 memiliki tinggi 41,2 cm diatas pallet dimana dalam hal ini postur tubuh operator membungkuk dan kaki tidak berdiri dengan normal. 2. Penyusunan crate 2 memiliki tinggi 67,4 cm diatas pallet dimana dalam hal ini postur tubuh operator membungkuk dan kaki tidak berdiri dengan normal. 3. Penyusunan crate 3 memiliki tinggi 93,6 cm diatas pallet dimana dalam hal ini postur tubuh operator sedikit membungkuk dan kaki tidak berdiri dengan normal. 4. Penyusunan crate 4 memiliki tinggi 119,8 cm diatas pallet dimana dalam hal ini postur tubuh operator sedikit tegak dan kaki tidak berdiri dengan normal. 5. Penyusunan crate 5 memiliki tinggi 146 cm diatas pallet dimana dalam hal ini postur tubuh operator sedikit tegak dan kaki tidak berdiri dengan normal.

6.1.4. Lamanya Waktu Istirahat Yang Ada Saat ini Waktu kerja yang diberlakukan saat ini delapan jam kerja mulai pukul 06.00-14.00 WIB. Jam istirahat dimulai pukul 12.00-13.00. Pada kenyataannya selama penelitian yang dilakukan operator sering mengambil waktu istirahat tambahan yang tidak tentu lamanya karena cukup melelahkan pada saat pengangkatan crate sehingga para operator perlu kelonggaran (allowance)


sebelum kembali melakukan aktivitasnya. Untuk itu perlu memaksimalkan waktu kerja agar dapat mengurangi kelelahan pada postur kerja.

6.1.5. Penentuan Postur Tubuh Yang Dapat Menimbulkan Kelelahan Penentuan postur tubuh yang dapat menimbulkan kelelahan dapat dilihat dari frekuensi kerja operator berdasarkan kerja otot statis dan dinamis 1. Kerja statis atau pembebanan otot secara statis Operator bekerja dengan posisi berdiri sehingga kerja otot statis terjadi pada bagian kaki dan tulang punggung sangat dominan terjadi. Posisi kerja berdiri memiliki kerugian jika posisi berdiri dilakukan salah. Dari data pengamatan kerja yang diperoleh bahwa kerja otot statis operator pengepakan pada saat ini terjadi pada tulang punggung dan bagian kaki khususnya. Kerja otot statis pada tulang belakang dalam kondisi agak membungkuk statis terjadi selama bekerja dalam 1 shift. Kerja otot statis pada tulang belakang dapat menyebabkan melemahnya otot-otot perut, melekungnya punggung yang tidak baik bagi organ-organ dalam, khususnya organ pencernaan, jika posisi atau postur kerja dilakukan secara membungkuk dalam waktu yang lama. Otot-otot tulang belakang yang berkontraksi statis tidak mendapat glukosa dan oksigen dari darah dan harus menggunakan cadangan-cadangan yang ada. Sisa-sisa metabolisme tidak dapat diangkut keluar, melainkan tertimbun. Karena inilah, otot-otot yang berkontraksi statis menderita rasa nyeri dan otot menjadi lelah.


2. Kerja dinamis atau pembebanan otot secara dinamis Kerja otot dinamis yang terjadi pada kondisi leher normal dan tegak saat operator menjangkau, mengangkat, membawa dan menyusun crate dari atas conveyor ke pallet. Kerja otot dinamis tidak memiliki efek yang buruk bagi operator, karena selama kerja otot dinamis berlangsung maka otot akan bekerja secara bergantian, sesuai dengan irama mengencang atau mengendor (mengerut) hal ini berdampak pada aliran darah. Otot yang berkontraksi dinamis memperoleh banyak oksigen dan glukosa pada saat mengencang dan selanjutnya sisa-sisa hasil pembakaran metabolisme saat mengendor. Otot dinamis dengan irama yang tepat dapat lama berkelanjutan tanpa kelelahan otot.

6.2. Solusi Masalah Postur kerja operator packing dengan postur kerja berdiri, membungkuk dan gerakan memutar untuk saat ini kurang baik, karena dengan sikap kerja seperti ini dapat mengakibatkan adanya bagian tubuh yang sakit khususnya pada kaki, pinggang, punggung dan leher. Dalam mengatasi hal ini, rancangan postur kerja (cara kerja) operator packing dengan postur kerja berdiri, membungkuk dan gerakan memutar dapat meminimalkan kelelahan dini dan menigkatkan efektifitas kerja operator dengan cara sebagai berikut: 1. Peralatan conveyer

yang semula berlintasan menurun dan memiliki

kemiringan 450, sebaiknya dilakukan perubahan lintasan conveyer dengan


mengurangi kemiringan lintasan. Hal ini dilakukan agar operator terhindar dari postur tubuh dengan sikap membungkuk dan jangkauan maksimal. 2. Operator menghindari bekerja dengan siku atau tangan diatas ketinggian kepala, jangkauan yang berulang, perputaran lengan, tekanan yang lama pada tangan dan pergelangan tangan 3. Sebaiknya kaki operator berdiri tegak secara normal/seimbang. Kaki jangan bertumpu pada satu kaki lurus. Hal ini dilakukan untuk menghindari kelelahan pada betis dan paha kaki. 4. Postur kerja dengan sikap memutar sebaiknya diminimalkan. Hal ini dapat dilakukan dengan merubah posisi operator dengan conveyor dan pallet dengan cara posisi operator berada disamping conveyor dan letak pallet berada tepat didepan operator. Hal ini dilakukan agar operator dapat meminimalkan gerakan memutar. 5. Penyediakan peralatan (equipment) berupa meja yang letaknya sejajar dengan conveyer yang otomatis dapat menampung crate di atas pallet. Hal ini dilakukan agar operator terhindar dari postur kerja dengan sikap membungkuk pada saat menyusun crate di atas pallet. 6. Penambahan fasilitas untuk mengurangi ketinggian atau jarak vertikal angkatan agar tangan

tidak lebih tinggi dari bahu, apalagi pada saat

membawa dan menyusun crate yang ke 5 yaitu berupa pijakan kaki dengan panjang tangga 40 cm, lebar 25 cm dan tinggi 40 cm agar dapat mengurangi jangkauan yang terlalu tinggi pada saat penyusunan crate.



BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN

7.1. Kesimpulan Berdasarkan pengolahan data dan pembahasan analisa pada penelitian ini, maka dapat diambil kesimpulan sebagai berikut : 1. Metode kerja yang diteliti pada penilaian postur tubuh dengan metode RULA yaitu menjangkau crate, mengangkat crate, membawa crate, membawa dan menyusun crate 1, membawa dan menyusun crate 2 membawa dan menyusun crate 3, membawa dan menyusun crate 4 dan membawa dan menyusun crate 5. 2. Berdasarkan hasil pengolahan data dengan metode RULA maka dapat disimpulkan bahwa postur tubuh para pekerja di bagian pengepakan pada saat menjangkau crate diperlukan tindakan perbaikan dalam waktu ke depan dan untuk kegiatan mengangkat crate, membawa crate, membawa dan menyusun crate 1, membawa dan menyusun crate 2 membawa dan menyusun crate 3, membawa dan menyusun crate 4 dan membawa dan menyusun crate 5, sangat beresiko tinggi dan sebaiknya di lakukan tindakan perbaikan. 3. Tata letak dan tinggi posisi peralatan sangat mempengaruhi postur tubuh pada saat pengangkatan crate. 4. Metode kerja yang kurang baik juga sangat mempengaruhi tingkat kelelahan dan produktivitas para operator dibagian pengepakan.


5. Berdasarkan pengamatan dan wawancara yang dilakukan terhadap operator, terdapat beberapa mengalami keluhan musculoskletal. Keluhan yang sering dirasakan adalah keluhan pada otot bagian punggung, bahu, lengan, tangan dan pinggang.

7.2. Saran 1. Hasil penelitan ini dapat digunakan sebagai bahan panduan untuk melakukan perbaikan postur tubuh pada saat bekerja sehingga mengurangi level resiko pada operator. 2. Mengadakan training (pembelajaran) kepada operator untuk melakukan proses kerja dengan postur yang benar 3. Dapat dilakukan penelitian lanjutan untuk menentukan kelonggaran (allowance) pada pekerja untuk mengurangi tingkat kelelahan 4. Melakukan penelitian lanjutan tentang postur kerja dengan menggunakan metode REBA (Rapid Entery Body Assessment), OWAS (Ovako Working Postures Analysis System) dan QEC (Quick Exposure Check).


DAFTAR PUSTAKA

Lynn ,Mc Atamney, Nigel Corlet, Handbook Of Human Factors And Ergonomic Methods,2005. Lynn ,Mc Atamney , Rapid Upper Limb Assesment (RULA), Received 20 July 1998;accepted 17 Juni 1999, http://www.elsiever.com/locate/apergo Nurmianto, Eko, Ergonomi Konsep Dasar dan Aplikasinya. Cetakan Ke – 23, Gramedia, Jakarta, 2000. Rochman ,Taufiq, Seminar Nasional Teknik Industri Dan Kongres BKSTI V, Makasar Juli 2008 Sugiono, Prof. Dr. Metode Penelitian Bisnis. Penerbit CV Alfabeta, Bandung. 2004 Suma’mur, P, K, Ergonomi Untuk Produktivitas Kerja, Yayasan Swabhama Karya, Jakarta. 1982 Sutaklasana, IZ, dkk. Teknik dan Tata Cara Kerja, Bandung Teknik Industri, ITB, 1982 Siringoringo, Hotniar , Prosiding Seminar Nasional Ergonomi Dan K3 , Surabaya Juli 2006 Tarwaka, Solichul HA, Ergonomi Untuk Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Produktivitas; Penerbit UNIBA Press; 2004; Surakarta. Tiomina C.A. Simbolon.(2006).Usulan Perbaikan Postur Kerja Pada Bgaian Pengepakan Dengan menggunakana Metofe RULA Di PT.Inti Kimia Perkasa Medan.Tugas Akhir, Medan:Fakultas Teknik Industri.


Wignjosoebroto, Sritomo, Ergonomi Studi Gerak Dan Waktu, Edisi I, Penerbit PT.Guna Widya, Jakarta, 1995. www.ergonomic.co.uk/RULA/ergo


Oleh SRIHARTATI SARMAULY RAJAGUKGUK

Recommend Documents