OBSAH TECHNICKÉ ZPRÁVY:

Stupeň zpracování PD:

Stavba:

Dokumentace pro stavební povolení Číslo zakázky:

Objekt:

Mateřská škola - Jiříkov NOVOSTAVBA D400 – ÚT, ROZVODY ZP D401 – TECHNICKÁ ZPRÁVA

OBSAH TECHNICKÉ ZPRÁVY: 1.

IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE ...................................................................................................................... 3

2.

VYTÁPĚNÍ ............................................................................................................................................... 3 2.1

Úvod ................................................................................................................................ 3

2.2

Bilance potřeb tepla ........................................................................................................ 4

2.3

Maximální roční spotřeba tepla ...................................................................................... 5

2.4

Spotřeba zemního plynu ................................................................................................. 5

2.5

Spotřeba spalovacího vzduchu ....................................................................................... 5

2.6

Spotřeba větracího vzduchu ........................................................................................... 6

2.7

Zdroj tepla ...................................................................................................................... 6

2.7.1 Kotlový okruh .................................................................................................................................................. 6 2.7.2 Odtah spalin .................................................................................................................................................... 7 2.7.3 Pojistné zařízení .............................................................................................................................................. 7 2.7.4 Topné radiátorové okruhy UT....................................................................................................................... 7 2.7.5 Topný okruh VZT ............................................................................................................................................ 8 2.7.6 Topné okruhy přípravy TUV .......................................................................................................................... 8 2.7.7 Regulační okruhy VZT jednotek ................................................................................................................... 8 2.7.8 Automatizace provozu kotlů – regulace topných okruhů ......................................................................... 9 2.7.10 Topné okruhy................................................................................................................................................ 9 2.8

Otopná soustava ............................................................................................................. 9

2.8.1 Okruh vytápění ............................................................................................................................................. 10 2.8.2 Otopná tělesa - vytápění ............................................................................................................................. 10 2.8.3 Okruh vzduchotechniky - vytápění............................................................................................................. 10 2.8.4 Uložení potrubí – okruh vytápění ............................................................................................................... 11 2.9

Nátěry ........................................................................................................................... 11

2.10

Izolace tepelné ............................................................................................................. 11

2.11

Požadavky na ostatní profese ....................................................................................... 12

2.11.1 Stavební ....................................................................................................................................................... 12 2.11.2 Plynoinstalace ............................................................................................................................................. 12 2.11.3 Vzduchotechnika ........................................................................................................................................ 12 2.11.4 Regulace a měření ..................................................................................................................................... 12 2.11.5 Elektroinstalace .......................................................................................................................................... 13 2.11.6 Zdravotní instalace ..................................................................................................................................... 13 2.12

3.

Závěr ............................................................................................................................. 13

2.12.1 Obsluha a údržba zařízení ......................................................................................................................... 13 2.12.2 Bezpečnost práce ....................................................................................................................................... 14 ROZVODY ZP ...................................................................................................................................... 14 3.1

Úvod .............................................................................................................................. 14

3.2

Technické řešení .......................................................................................................... 15 UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

1


Stavba:

Mateřská škola - Jiříkov NOVOSTAVBA

Dokumentace pro stavební povolení Objekt:

Číslo zakázky:

D400 – ÚT, ROZVODY ZP D401 – TECHNICKÁ ZPRÁVA

3.2.1 Bilance spotřeb ............................................................................................................................................. 15 Výpočet tepelné ztráty ............................................................................................................................................... 15 Výpočet spotřeby tepla .............................................................................................................................................. 15 Výpočet spotřeby tepla .............................................................................................................................................. 15 Potřeba spalovacího vzduchu ................................................................................................................................... 16 Potřeba větracího vzduchu ....................................................................................................................................... 16 3.2.2 Zdroj tepla .................................................................................................................................................... 16 Odtah spalin ............................................................................................................................................................. 17 Uložení potrubí ......................................................................................................................................................... 17 3.2.3 Rozvody ZP .................................................................................................................................................... 18 Účel stavby, umístění, základní údaje ....................................................................................................................... 18 Přípojka plynu .......................................................................................................................................................... 18 Vnitřní plynovod ....................................................................................................................................................... 19 Redukce tlaku plynu : ............................................................................................................... 19 Měření spotřeby plynu : ............................................................................................................ 19 Rozvody NTL plynovodu :.......................................................................................................... 19 Připojení plynového hořáku : .................................................................................................... 20 Odvětrání plynovodu :............................................................................................................... 20 3.3

Bezpečnost práce .......................................................................................................... 20

3.4

Tlakové zkoušky plynovodu .......................................................................................... 21

3.4.1 Obecně ........................................................................................................................................................... 21 3.4.2 Předpisy ......................................................................................................................................................... 21 3.5

Nátěry ........................................................................................................................... 22

3.6

Požadavky na profese ................................................................................................... 22

3.6.1 Stavební ......................................................................................................................................................... 22 3.6.2 Elektroinstalace ............................................................................................................................................. 22 3.6.3 Vzduchotechnika........................................................................................................................................... 22 3.7

Závěr ............................................................................................................................. 22

3.7.1 Obsluha a údržba zařízení ........................................................................................................................... 22 3.7.2 Bezpečnost práce ......................................................................................................................................... 23

OBSAH DOKUMENTACE: SO 01 - D401

–

SO 01 Technická zpráva

SO 01 - D402

–

SO 01 Dispozice vytápění – 1.NP

1:50

SO 01 - D403

–

SO 01 Dispozice vytápění – 2.NP

1:50

SO 01 - D410

–

SO 01 Situace rozvodů ZP

1:200

SO 01 - D411

–

SO 01 Dispozice rozvodů ZP – 1.NP

1:50

SO 01 - D412

–

SO 01 Dispozice rozvodů ZP – 2.NP

1:50

UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

2


Stavba:


Objekt:


TECHNICKÁ ZPRÁVA: 1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Název stavby: Charakter stavby:

MATEŘSKÁ ŠKOLA - JIŘÍKOV Novostavba

Místo stavby:

k. ú. Jiříkov

Investor:

Město Jiříkov, Náměstí 464/1, 407 53 Jiříkov

Objednatel

Město Jiříkov, Náměstí 464/1, 407 53 Jiříkov

Pozemek:

parcela p.č. 185/3, 180/2, 180/1, 6018, 6016, 190/1, 127, 6015, stp.č. 638/1, 638/6

Vlastník pozemků:

Město Jiříkov Náměstí 464/1, Starý Jiříkov 407 53 Jiříkov

2. VYTÁPĚNÍ 2.1 Úvod Tato část projektu řeší v rozsahu pro stavební povolení provedení rozvodů vytápění a zemního plynu v objektu mateřské školy v Jiříkově. Objekt vznikne jako novostavba na pozemcích města v Hradecké ulici v Jiříkově . V 1.NP budovy bude vstup do zádveří, odkud bude řešen vstup do jedné ze tří heren se sociálním zázemím pro děti a učitele a dále do haly se schodištěm do 2.NP, kde jsou zbylé dvě herny se sociálním zázemím pro děti a učitele. V 1.NP bude vybudována ještě varna se zázemím, sociální zařízení pro personál, technické místnosti pro plynovou kotelnu, administrativní prostory a sociální zařízení s přímým venkovním vstupem na dětské hřiště. Ve 2.NP budovy se bude ještě nacházet přípravna pro výdej jídel s výtahem do varny v 1.NP. Do heren v 2.NP bude i venkovní přístup pomocí schodiště. Pro krytí ztrát tepla prostupem a zároveň pro eliminaci vlivu chladných ploch je objekt vybaven standardním teplovodním otopným systémem. Zdrojem tepla pro vytápění, ohřev VZT a ohřev TUV je teplovodní plynová kotelna s kondenzačními kotli na spalování nízkotlakého zemního plynu o celkovém max. instalovaném výkonu 90 kW situovaná do samostatné místnosti v 1.NP objektu. Pro krytí ztrát tepla prostupem a zároveň pro eliminaci vlivu chladných ploch je objekt vybaven standardním teplovodním otopným systémem. Zdrojem tepla pro vytápění, ohřev VZT a ohřev TUV je teplovodní plynová kotelna s kondenzačními kotli na spalování nízkotlakého zemního plynu o celkovém max. instalovaném výkonu 90 kW situovaná v samostatné místnosti v 1.NP objektu. Provedení větrání kotelny řeší dokumentace VZT a rozvodu ZP. Kotelna ( není ve smyslu ČSN EN 07 0703) bude připravovat TUV pomocí nepřímo natápěného zásobníkového ohřívače TUV. Odtah spalin od kaskády 2ks závěsných kotlů bude proveden pomocí systému plastového kaskádového odkouření DN160mm vyvedeného nad střechu objektu. Komín musí být proveden z materiálu odolného proti kondenzátu, bude UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

3


Stavba:


Objekt:


zakončen výfukovou Meidingerovou hlavicí ve výšce min. 1,0m nad úrovní střechy objektu (atiky). Kotle budou v provedení s uzavřenou spalovací komorou s nuceným přívodem spalovacího vzduchu společným vzduchovodem ze střechy objektu. Pojištění otopné soustavy bude provedeno pojistnými ventily osazenými na kotlích a pomocí expanzní nádoby. Otopná soustava bude teplovodní dvoutrubková, s nuceným oběhem otopné vody v kotlovém okruhu pracujícím v teplotním spádu 15°C při teplotách 70/55°C. Rozvod tepla pro ohřívače vzduchu a TUV bude proveden o tepelném spádu 15°C při teplotách 70/55°C a konstantním teplotním spádu. Okruhy vytápění budou provozovány s výchozími teplotami 70/55°C s ekvitermní regulací. Všechny okruhy budou zapojeny do sdruženého rozdělovače a sběrače a budou vybaveny samostatnými čerpadly. Vytápění objektu bude provedeno pomocí konvekčních otopných těles. V této části projektové dokumentace je rovněž řešen rozvod NTL zemního plynu pro kotelnu objektu mateřské školy v Jiříkově a pro gastrotechnická zařízení kuchyně. Kotelna je umístěna v samostatné místnosti v 1.NP domu. Pro přívod vzduchu do místností bez možnosti dostatečného přirozeného větrání bude v šatně 1.NP budovy osazena přívodní VZT jednotka s rekuperací tepla s teplovodním ohřevem a chlazením přímým výparníkem. Větrání místností s instalovanými okny bude zajištěno přirozeně pomocí otvíravých oken. Místnosti sociálních zařízení budou odvětrány podtlakově pomocí odvodních ventilátorů. Podkladem pro vypracování projektu byly stavební výkresy s uvedením skladeb materiálu, odsouhlasený projekt pro územní řízení a návrh řešení vzduchotechniky a zdravotně technických instalací. Projekt je zpracován v rozsahu pro stavební povolení v souladu s platnými vyhláškami a normami.

2.2 Bilance potřeb tepla Potřeba tepla pro vytápění je určena podle ČSN 06 0210. Objekt je situován v krajině s oblastní teplotou -15°C, v poloze nechráněné samostatně stojící. Tepelná ztráta objektu činí 31 80 2 W Potřeba tepla pro ohřev vzduchu je převzata z projektu vzduchotechniky 45 00 0 W Potřeba tepla pro ohřev TUV je převzata z projektu zdravotechniky a je následující: 40 00 0 W C el k ová p o tř e ba t ep la o b j ek t u

116 8 02 W

Potřeba při současnosti odběru 0,7 činí: 81 76 2 W Vzhledem k současnosti spotřeby tepla a prioritě ohřevu TUV před vytápěním je celkový potřebný výkon stanoven na cca 82 kW.


4


Stavba:



Objekt:


2.3 Maximální roční spotřeba tepla Provoz zařízení předpokládáme nepřetržitý s nočním útlumem. V době mimopracovní bude mimo provoz vzduchotechnika. Roční spotřeba tepla je určena pro denní provoz v topné sezóně 220dnů. Ve spotřebě tepla je zakalkulován rovněž ohřev. Celková roční spotřeba tepla pro vytápění, ohřev TUV a VZT je stanovena na cca 292 432 kWh/rok.

Uvedené hodnoty jsou pouze orientační vycházející z platné ČSN a jsou závislé na průběhu a délce otopné sezony a využitelnosti objektu.

2.4 Spotřeba zemního plynu palivo účinnost kotle účinnost celého systému

- zemní plyn výhřevnost 33,4 MJ/m3 - 94,8% (při teplotním spádu 75/55°C) - 88,0%

Spotřeba plynu : Hodinová

maximální provozní

Denní

maximální

Roční

průměrná

Qp,h-max

13,48 m3/hod

Qp,h-min.

1,3 m3/hod

Qp,h-prov

9,44 m3/hod

Qp,d

118,4 m3/den 7 290,0 m3/rok

vytápění

Qp,r

TUV

Qp,r

vzduchotech.

Qp,r

vaření

Qp,r

celková

Qp,r

9 660,0 8 965,0 3 328,2 29 243,20

m3/rok m3/rok m3/rok m3/rok

2.5 Spotřeba spalovacího vzduchu Pro spalovací proces je potřebný přebytek vzduchu 1,5. Pro spálení 1m3 zemního plynu je potřebné přivést 10,6 m3 vzduchu. Přívod spalovacího vzduchu je zajištěn odděleným sáním a výfukem spalin z venkovního prostoru. Systém odděleného sání vzduchu a výfuku spalin je dodáván jako volitelné příslušenství výrobce kotlů. Kotle jsou v uzavřeném provedení nezávislé na vnitřním prostředí kotelny. Kuchyň: Vs = V= 4,3 x 10,6 = 45,58 m3/hod = 46 m3/hod


5


Stavba:


Objekt:


Přívod spalovacího vzduchu je zajištěn pomocí instalované vzduchotechniky pro nucené větrání prostoru kuchyně.

2.6 Spotřeba větracího vzduchu Pro zajištění dobrého provětrání kotelny je předepsána min. 0,5 násobná výměna vzduchu v prostoru kotelny, tj. 32,80m3 x 0,5 = 16,4m3/hod. Skutečná výměna vzduchu vzhledem k odvětrání tepelných zisků dle části PD „Vzduchotechnika“ je 250m3/hod. Systém větrání je řešen jako mírně přetlakový. Větrání kotelny řeší projekt rozvodů ZP a VZT osazením přívodního ventilátoru. Provětrání kotelny je opatřeno termostatem zabraňujícím přehřátí prostoru kotelny. Větrání kuchyně je řešeno jako nucené rovnotlaké s výměnou vzduchu 6000m3/hod (z důvodu likvidace tepelných zisků a dostatečného odsávání pachů), což znamená při objemu místnosti 182 m3, větrání cca 35x/hod. Odsávání je řešeno s rekuperací tepla.

2.7 Zdroj tepla Zdrojem tepla budou kotle na spalování zemního plynu. Kotle budou umístěny v samostatné technické místnosti v 1.NP objektu s přístupem z místnosti zádveří. Pro výrobu potřebného množství tepla bude použito 2ks plynových kondenzačních kotlů o výkonu 45kW. Účinnost kotle je 94,8% při teplotním spádu 70/55°C. Kotle budou dodány včetně kompletní základní a nadstavbové regulace. Zbytek regulace kotelny je řešen nadstavbovým regulačním systémem a je součástí projektové dokumentace MaR. Regulace musí zajistit kompletní provozní podmínky kotle specifikované v podkladech výrobce. Topná voda bude rozdělena celkem do 5 topných okruhů s cirkulací topné vody: 1.okruh Okruh ÚT – Herna-1.NP Ekvitermní spád 70/55°C 2.okruh Okruh ÚT – Herny-2.NP Ekvitermní spád 70/55°C 3.okruh Okruh ÚT – Admin. a Tech.m. Ekvitermní spád 70/55°C 4.okruh Okruh ohřevu VZT Konstantní spád 70/55°C 5.okruh Okruh ohřevu TUV Konstantní spád 70/55°C Teplota TUV Teplota TUV (ochrana proti legionele) Přetlak v topném systému

50°C max. 70°C 1,3 bar

2.7.1 Kotlový okruh Pro požadovaný výkon jsou navrženy 2ks plynového kondenzačního kotle o celkovém výkonu 90kW (2 x 45kW). Kotle jsou navrženy s ohledem na soudobost odběru tepla a 100% nadřazenost ohřevu TUV. Kotle pokryjí celý požadovaný rozsah dodávky tepla. Kotle jsou osazeny do kaskády a uloženy na společnou ocelovou konstrukci dodávanou jako příslušenství kotlů. Kotle budou propojeny pomocí kaskádové sady propojené na straně odvodu spalin, sání vzduchu, rozvodů topné a vratné vody a plynu. Každý kotel bude vybaven měřícími a pojistnými armaturami. Potrubí z kotlové kaskádové sestavy bude přes hydraulický vyrovnávač dynamických tlaků (hydraulická výhybka) napojeno do sdruženého kombinovaného rozdělovače a sběrače topné vody RS kombi. Kotlový UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

6


Stavba:


Objekt:


okruh bude vybaven vlastním oběhovým čerpadlem pro každý kotel, který je součástí čerpadlové skupiny (příslušenství kotle). Kotle jsou osazeny přetlakovými hořáky. Plynové přívodní potrubí včetně armatur a odvětrávacího potrubí jsou řešeny projektem plynoinstalace. Činnost kotlů bude řízena kotlovými regulátory v návaznosti na regulační systém.

2.7.2 Odtah spalin Odtah spalin od 2ks kotlů bude proveden pomocí koaxiálního nerezového (plastového) odvodu spalin zaústěného do trojnožkového komína DN200 vedeného přes střechu objektu. Účinná výška komína je cca 3,0 m. Komín musí být proveden z materiálu odolného proti kondenzátu a veden nad střechu, kde bude zakončen výfukovou hlavicí ve výšce min. 1 000mm nad úrovní střechy objektu.

2.7.3 Pojistné zařízení Kotle budou vybaveny pojistným ventilem. Otevírací tlak pojistného ventilu bude nastaven na 2,5bar. Pojištění otopné soustavy bude provedeno pojistnými ventily osazenými na kotlích a pomocí expanzní tlakové nádoby s membránou. Doplňování vody bude prováděno ručně na základě provozního předpisu pro zdroj tepla. Pro případ odstávky nesmí být uzavřeny kotlové armatury. Doplňování systému bude provedeno přepouštěním z rozvodu pitné vody přes filtrační a změkčovací člen. Ke stanovení správné úpravny a dávkování chemikálií je před započetím napouštění systému provést kompletní chemický rozbor vody. Doplňování je řízeno na základě snímaného tlaku v otopné soustavě. Vyústění pojistného potrubí musí být kontrolovatelné bez dalších úprav a nesmí ohrožovat obsluhu.

2.7.4 Topné radiátorové okruhy UT Topné radiátorové okruhy budou regulovány ekvitermně v závislosti na venkovní teplotě. Regulace topných okruhů bude zajištěna pomocí trojcestných směšovacích ventilů se servopohonem na základě nastavené ekvitermní křivky. Výpočtový teplotní spád otopné vody je 70/55°C. Vlastní doregulování radiátorového okruhu bude provedeno pomocí radiátorových regulačních ventilů osazených termostatickou radiátorovou hlavicí s tlakovou předregulací. Okruhy vytápění budou ukončeny napojením do sdruženého rozdělovače a sběrače RS kombi modul. Rozdělovač bude opatřen teploměry, tlakoměry a vypouštěcími armaturami pro celkové vyprázdnění. Oběhová čerpadla budou dimenzována pro 100% výkon, záložní čerpadlo bude uloženo v prostoru kotelny jako nenamontovaná rezerva. Výměna čerpadla je nenáročná záležitost spočívající v rozpojení dvou závitových spojů a odpojení přívodního kabelu ve svorkovnici čerpadla. Montáž spočívá v opětném spojení závitových spojů a připojení kabelu ve svorkovnici čerpadla. Tímto řešením se zjednoduší montáž zařízení, ale hlavně údržba snížením počtu armatur a zjednodušením el. instalace. Čerpadla budou montována mezi uzavírací armatury, aby při jejich výměně nebylo nutné vypouštět velké množství vody. V úseku čerpadel musí být instalována vypouštěcí armatura. Regulace bude v případě ekvitermní regulace topných větví ÚT zajištěna směšováním topné vody pomocí trojcestného směšovacího ventilu se servopohonem. Navržena jsou čerpadla s elektronickou regulací otáček. UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

7


Stavba:


Objekt:


2.7.5 Topný okruh VZT Okruh VZT bude regulován na konstantní výstupní teplotu a konstantní teplotní spád 70/55°C. Jednotky pro větrání prostor budou osazeny regulací teploty topné vody pro VZT jednotku v závislosti na teplotě výstupního vzduchu (pomocí směšovacího uzlu u každé VZT jednotky). Oběhová čerpadla budou dimenzována pro 100% výkon, záložní čerpadlo bude uloženo v prostoru kotelny jako nenamontovaná rezerva. Výměna čerpadla je nenáročná záležitost spočívající v rozpojení dvou závitových spojů a odpojení přívodního kabelu ve svorkovnici čerpadla. Montáž spočívá v opětném spojení závitových spojů a připojení kabelu ve svorkovnici čerpadla. Tímto řešením se zjednoduší montáž zařízení, ale hlavně údržba snížením počtu armatur a zjednodušením el. instalace. Čerpadla budou montována mezi uzavírací armatury, aby při jejich výměně nebylo nutné vypouštět velké množství vody. V úseku čerpadel musí být instalována vypouštěcí armatura. Navržena jsou čerpadla s elektronickou regulací otáček. Jedno čerpadlo bude uloženo v kotelně jako nenamontovaná rezerva.

2.7.6 Topné okruhy přípravy TUV Okruh bude regulován na konstantní výstupní teplotu a konstantní teplotní spád 70/55°C v závislosti na teplotě TUV v zásobníku. Oběhové čerpadlo bude dimenzováno pro 100% výkon, záložní čerpadlo bude uloženo v prostoru kotelny jako nenamontovaná rezerva. Výměna čerpadla je nenáročná záležitost spočívající v rozpojení dvou závitových spojů a odpojení přívodního kabelu ve svorkovnici čerpadla. Montáž spočívá v opětném spojení závitových spojů a připojení kabelu ve svorkovnici čerpadla. Tímto řešením se zjednoduší montáž zařízení, ale hlavně údržba snížením počtu armatur a zjednodušením el. instalace. Čerpadla budou montována mezi uzavírací armatury, aby při jejich výměně nebylo nutné vypouštět velké množství vody. V úseku čerpadel musí být instalována vypouštěcí armatura. Na topný okruh TUV bude namontován měřič tepla s dálkovým odečtem s přenosem pomocí M-busové sběrnice. Navrženo je čerpadlo s trojstupňovou regulací otáček. Jedno čerpadlo bude uloženo v kotelně jako nenamontovaná rezerva.

2.7.7 Regulační okruhy VZT jednotek Každá ze vzduchotechnických jednotek bude osazena samostatným regulačním okruhem pro regulaci jednotky na základě teploty výstupního vzduchu. Směšovací okruh bude vybaven oběhovým čerpadlem, směšovací armaturou, regulačními armaturami a měřičem tepla s dálkovým odečtem. Pro toto čerpadlo platí rovněž úvodní odstavec předchozího oddílu. Regulace teploty topné vody bude provedena v závislosti na teplotě výstupního vzduchu z VZT jednotky. Součástí dodávky vytápění je dodávka regulačního a směšovacího uzlu VZT jednotky vyjma trojcestného směšovacího ventilu, který je součástí dodávky MaR. Vlastní ventil, snímače a regulační zařízení je součástí dodávky MaR. Navrženo je čerpadlo s trojstupňovou regulací otáček.


8


Stavba:


Objekt:


2.7.8 Automatizace provozu kotlů – regulace topných okruhů Součástí dodávky kotlů bude dodávka základního regulátoru pro řízení kotlové kaskády a řízení chodu jednotlivých kotlů. Regulace bude napojena na centrální panel MaR. Regulaci topných okruhů, ohřívačů TUV a ohřívačů vzduchu bude zajišťovat centrální regulace objektu – řeší profese MaR, která zároveň řeší veškeré provozní a havarijní stavy kotelny dané ČSN a provozními podmínkami kotlů.

2.7.10 Topné okruhy V kotelně je navrženo celkem 5 topných okruhů. 1.okruh Okruh ÚT – Herna-1.NP 2.okruh Okruh ÚT – Herny-2.NP 3.okruh Okruh ÚT – Admin. a Tech.m. 4.okruh Okruh ohřevu VZT 5.okruh Okruh ohřevu TUV

Ekvitermní Ekvitermní Ekvitermní Konstantní Konstantní

spád 70/55°C spád 70/55°C spád 70/55°C spád 70/55°C spád 70/55°C

3 topné okruhy budou sloužit pro napojení ocelových deskových těles. Další 1 okruh bude sloužit pro napojení ohřívače TUV a 1 okruh bude sloužit pro napojení výměníků VZT jednotek na střeše 2.NP – viz projekt VZT. K ohřevu TUV bude sloužit 1ks nepřímo natápěného zásobníkového ohřívače SU 300 o objemu 300 litrů. Všechny okruhy jsou napojeny na sdružený rozdělovač, opatřeny jsou v kotelně uzavíracími armaturami, oběhovými čerpadly, zpětnými klapkami, filtry, měřiči tepla a potřebnými měřícími armaturami. Odbočky topných okruhů ze sdruženého rozdělovače budou provedeny ve vertikální poloze, ve které budou instalována rovněž čerpadla, měření tepla a potřebné armatury. Provedení je patrné ze schématu zapojení kotelny. Nejvyšší místa těchto okruhů budou opatřena odvzdušňovacími nádobami s automatickými odvzdušňovacími ventily, odvzdušňovací potrubí bude svedeno k podlaze kotelny včetně odvzdušňovacích armatur. Vzhledem k osazení regulačních termostatických ventilů (konvenční desková tělesa, koupelnová tělesa) a regulačních ventilů s elektrickým pohonem budou osazena čerpadla s elektronickou regulací otáček a konstantním tlakem na výstupu z čerpadla. Každý topný okruh bude jednoznačně označen štítkem PVC s názvem. Každé medium bude mít na potrubí štítek z lepící folie se šipkou, která označí směr proudění. Všechny uzavírací armatury budou mít označeny polohy „Otevřeno/ zavřeno“.

2.8 Otopná soustava Pro vytápění objektu jsou navrženy dvě samostatné soustavy se společným zdrojem tepla. Kotelna bude dodávat teplo do kotlového okruhu v topné vodě o teplotním spádu 15°C při teplotách 70/55°C. Pro vytápění konvekční otopnou plochou je navržena otopná soustava ekvitermní regulací a tepelným spádem 15°C při teplotách 70/55°C. Napájení větracích VZT jednotek a ohřevu TUV bude řešeno v konstantním teplotním spádu 70/55°C. Zařízení vzduchotechniky je řešeno samostatným projektem, tento projekt řeší pouze přívod tepla do ohřívače vzduchu včetně regulačního směšovacího okruhu v případě VZT. Kotlový okruh je proveden z potrubí ocelového spojovaného svařováním. Topné okruhy jsou řešeny z potrubí měděného spojovaného pájením. Armatury do DN 50 (2“) budou použity závitové. Větší armatury s dimenzí nad DN50 (2“) budou použity přírubové, případně mezipřírubové pro tlaky PN6.


9


Stavba:


Objekt:


2.8.1 Okruh vytápění Pro vytápění konvekční otopnou plochou jsou v kotelně navrženy 3 samostatně ekvitermně regulované okruhy včetně oběhového čerpadla a směšovacího ventilu. Z kotelny budou topné okruhy napojeny potrubím vedeným do jednotlivých podlaží. V jednotlivých podlažích jsou rozvody vedeny pod stropem 1.NP, resp. v podlaze 2.NP k jednotlivým otopným tělesům. Z těchto ležatých rozvodů jsou vždy pod stropem, resp. v podlaze vedeny odbočky k obvodové stěně, kde jsou provedeno napojení otopných těles. Z tohoto páteřního rozvodu jsou provedeny odbočky pro napojení jednotlivých těles. Rozvody topných okruhů budou provedeny z potrubí měděného SUPERSAN T spojovaného pájením. Armatury do DN 50 budou použity závitové. Spádování potrubního rozvodu bude provedeno směrem ke kotelně, kde budou na patě stoupačky z kotelny osazeny vypouštěcí kulové kohouty. Odvzdušnění otopné soustavy bude provedeno na otopných tělesech ručními ventily a automatickými ventily v nejvyšším místě rozvodů v kotelně a pod stropem 2.NP.

2.8.2 Otopná tělesa - vytápění Otopná plocha bude sestavena z deskových otopných těles Radik Ventilkompakt se spodním pravým připojením. V sociálních zařízeních budou osazena koupelnová tělesa Koralux Rondo Classic teplovodní se spodním středovým připojením. Oba navrhované typy vyrábí fi. KORADO Č. Třebová. Velikost otopných těles je stanovena výpočtovým programem z výsledků výpočtu tepelných ztrát jednotlivých místností. Výkony otopných těles jsou stanoveny pro tepelný spád otopné vody 15°C při teplotách 70/55°C. Otopná tělesa desková budou osazena regulačním ventilem s termostatickou hlavicí Heimeier K. Šroubení na vratném potrubí v případě těles bude taktéž v provedením rohovém Heimeier Vekolux, případně Regulux N. V případě koupelnového tělesa bude k připojení na otopný systém použito multifunkční armatury HM – DN 1/2“. Termostatické ventily budou opatřeny termostatickou hlavicí Heimeier v provedení pro komerční budovy. Otopná tělesa v nejnižších místech rozvodu se opatří vypouštěcími armaturami. Hydraulické vyvážení předpokládáme dimenzemi potrubí a použitými radiátorovými armaturami. Trasa všech potrubních rozvodů je patrná z půdorysu. Při montáži musí být brán zřetel na potrubní rozvody požárního zabezpečení a vzduchotechniky.

2.8.3 Okruh vzduchotechniky - vytápění Pro potřeby vzduchotechniky je navržena 1 samostatná větev. Napájení okruhu bude provedeno z kombinovaného rozdělovače a sběrače topné vody. Topná větev pro VZT jednotky bude vedena pod strop 1.NP, kde bude provedeno připojení jednotlivých VZT jednotek. Před každou VZT jednotkou bude umístěn regulační uzel pro VZT jednotku. Ohřívače VZT jednotek budou vybaveny regulačním uzlem osazeným čerpadlem a regulačním trojcestným ventilem se servopohonem (dodávka systému MaR). Navržený regulační uzel bude zajišťovat rovněž protimrazovou ochranu vodní části jednotky, ovládání řeší projekt MaR. Činnost tohoto regulačního ventilu bude řízena výstupní teplotou ohřívaného vzduchu. Zpětné potrubí otopné vody k ohřívači vzduchu bude vybaveno dotykovými teploměry. Trasa všech potrubních rozvodů je patrná z půdorysu. Při montáži musí být brán zřetel na potrubní rozvody požárního zabezpečení a vzduchotechniky.


10


Stavba:



Číslo zakázky:


2.8.4 Uložení potrubí – okruh vytápění Celý páteřní potrubní rozvod a stoupačky budou provedeny z trub měděných SUPERSAN T spojovaných pájením. Rozvody kotlového okruhu budou provedeny z trubek ocelových spojovaných svařováním. Potrubí páteřního rozvodu v kotelně bude zavěšeno na stropní konstrukci. Maximální zatížení jedné konzoly smí být max. 150 kg. Pro zavěšení potrubí bude použito společných konzol s rozvody vodovodu zhotovených z tyče U50 ( příp. L 50x50x5 ) zavěšených pomocí tyčí d10mm do stropu kotelny. K uchycení potrubí ke konzolám doporučujeme použít výrobky firmy HILTI pro vytápění, veškeré objímky musí být provedeny s gumovou výplní. Pro uchycení do stavebních konstrukcí budou použity prvky z programu pro vzduchotechniku, upevněné nerezovými šrouby. Vzhledem k velké délce některých přímých úseků potrubních rozvodů v podlaze a pod stropem je nutné uvažovat s použitím přirozených U-kompenzátorů k eliminaci délkové roztažnosti potrubí. Počet a umístění kompenzátorů je nutné volit dle montážního předpisu výrobce potrubního systému a kompenzátorů a dle skutečné trasy rozvodů. Toto je třeba dořešit v rámci prováděcí dokumentace. Uložení musí splňovat požadavky na bezpečné, trvalé a hluk a vibrace nepřenášející uložení. Přednostně je třeba volit uložení pomocí závěsů na závitové tyče do hmoždinek nebo systémové konzoly s objímkami s gumovou výstelkou.

2.9 Nátěry Povrchová úprava deskových otopných těles je z výroby zajištěna vrstvou fosfátu, základní dispersní barvou a termoreaktivním práškovým lakem v odstínu bílá RAL 9010. Na přání lze zajistit za příplatek i jiné barvy podle požadavku řešení interiéru. Nátěry ocelových zařízení, ocelových potrubí a ocelových doplňkových konstrukcí budou provedeny barvou syntetickou dvojnásobné s 1x emailováním včetně nátěru základního. Natírané plochy je třeba před nátěrem řádně okartáčovat a odmastit.

2.10 Izolace tepelné Tepelnou izolací v kotelně budou izolována všechna potrubí a zařízení s povrchovou teplotou nad 40°C. Tepelná izolace v kotelně bude opatřena obalem Al. fólií do výšky 2,5 m. Ostatní rozvody v kotelně, ležaté rozvody v podlaze, ležaté rozvody v prostoru nad podhledem a zasekané rozvody v jednotlivých podlažích a zasekané stoupačky budou izolovány trubicovou trubní izolací navlékací samolepící na bázi buničitého polyethylenu MIRELON (resp. Tubex, Armstrong), v případě vedení potrubí ve zdivu izolací MIRELON ( resp. Tubex, Armstrong ) s folií proti zatečení betonové směsi. Tloušťky izolací je třeba volit v souladu s vyhláškou č.193/2007. Izolace UT: Součinitel tepelné vodivosti je při teplotě 75°C 0,038 W/mK. Min teplota okolí 10 °C. DN (mm) Tl. Izolace (mm) Měrná ztráta (W/bm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

50

50

50

50

60

50

60

80

80

9,7

12,4

13,6

15,7

16,9

21,1

21,4

20,5

23,2


11


Stavba:


Číslo zakázky:


2.11 Požadavky na ostatní profese Vzhledem k současnému zpracování všech částí dokumentace byly požadavky mezi zpracovateli jednotlivých řemesel předávány průběžně. Zde jsou uvedeny pouze základní požadavky:

2.11.1 Stavební • • • • •

provedení potřebných prostupů a jejich zapravení po ukončené montáži osazení prostupových manžet do stavebních konstrukcí zajištění přívodu spalovacího vzduchu do kotelny a odvodu spalin zajištění větrání kotelny provést závěsy a ukotvení odvodu spalin, rozvodů ÚT a užitkové vody v kotelně

Veškeré zednické práce v kotelně musí být ukončeny před zahájením montáže strojního zařízení včetně vybílení, při montáži kotle a hořáku nesmí být na pracovišti prach.

2.11.2 Plynoinstalace • • • •

napojení kotlů na rozvod plynu včetně potřebných uzavíracích, pojistných a měřících armatur provést napojení odvětrávacího potrubí provést osazení havarijního uzavíracího ventilu BAP provést snímání úniku zemního plynu

2.11.3 Vzduchotechnika • •

zajistit přívod vzduchu pro spalování a větrání místnosti kotelny – 3 násobná výměna zajistit ohřev přívodního větracího vzduchu – elektrický ohřev

2.11.4 Regulace a měření Měření a regulace: • měření teploty vnějšího vzduchu • měření teploty vnitřního vzduchu • měření teploty topných okruhů • měření teploty TUV • regulace topných větví – ekvitermní • dodávka a zapojení směšovacích armatur včetně snímacích čidel teploty • provést regulaci teploty topné vody pro každou VZT jednotku • provést protimrazovou ochranu VZT jednotek • provést regulaci teploty v zásobníkovém ohřívači TUV -100% nadřazenost ohřevu TUV • připojení kotlové automatiky na centrální řídící systém • ovládání oběhových čerpadel • dodávka a napojení všech regulačních armatur s elektropohonem • instalace dvoustupňových indikátorů úniku plynu s blokováním přívodu plynu


12


Stavba:


Číslo zakázky:


Blokace: • blokace provozu kotelny vč. uzavření přívodu plynu do kotelny (použití havarijních tlačítek, únik plynu do kotelny, porucha nebo vypnutí nuceného větrání kotelny) • blokace provozu všech kotlů (min. hladina v systému, min. a max. tlak v soustavě, stoupnutí teploty v kotelně nad 40°C, zaplavení kotelny vodou) • blokace provozu čerpadel (min. hladina vody v systému, teplota TUV nad 60°C, zaplavení kotelny vodou)

2.11.5 Elektroinstalace • • • • • •

napojení kotlů jednofázovou přípojkou 230 V provést přívod el. instalace k expanzní a doplňovací soupravě propojení kotlů s regulátorem MaR připojení všech čerpadel zajistit dodávku a napájení regulačních ventilů s elektrickým pohonem provést ochranu zařízení pospojováním a zemněním

2.11.6 Zdravotní instalace • • • • •

2.12

přivést studenou vodu do kotelny pro doplňování systému, potrubí DN 20, přípojku opatřit uzavírací a zpětnou armaturou, případně podružným vodoměrem na požadavek investora provést připojení ohřívače TUV zhotovit návarky pro čidla M+R na výstupní vodě z ohřívače TUV provést odvod kondenzátu z neutralizačního boxu do kanalizace odkanalizovat podlahu kotelny

Závěr

Projekt je zpracován dle příslušných ČSN a předpisů. Provedení rozvodů ZP je patrno z výkresové části projektové dokumentace. Dokumentace je zpracována v souladu s vyhl. č. 432/2001 a její novelizací č.620/2004. Svým rozsahem odpovídá požadavkům na dokumentaci staveb specifikovaných vyhl. č. 499/2006 ze dne 10. listopadu 2006. Při vlastní realizaci je zapotřebí dodržovat příslušné bezpečnostní předpisy zejména platné vnitropodnikové předpisy a platné ČSN k zajištění BP a vyhl. ČÚBP a ČBÚ 48/82 Sb. Z hlediska požární bezpečnosti je nutno dodržovat platné předpisy o požární ochraně a činnosti se zvýšením požárním nebezpečím provádět v souladu s platnou legislativou v požární ochraně. Při vlastní realizaci projektu je nutno dodržovat bezpečnostní a hygienické předpisy. V projektu vytápění není řešen přívod spalovacího vzduchu pro kotle a větrání prostoru umístění kotle. Toto bude řešeno v projektu VZT a plynoinstalace. Po dokončení montáže je nutné provést předepsané tlakové a topné zkoušky pro seřízení a vyregulování topného systému.

2.12.1 Obsluha a údržba zařízení Kotelna bude pracovat jako částečně obslužná s rozsahem činností (čištění hořáku kotle,…) stanoveným provozním řádem kotelny. UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

13


Stavba:


Objekt:


Je třeba pouze občas zkontrolovat (cca 1x za 14 dnů) správnou funkci expanzního a doplňovacího zařízení – množství vody v otopném systému. 2 x ročně je nutno provést vyčištění a revizi komína a kouřovodů. Pravidelně provádět čištění kotlů dle potřeby – vizuální kontroly.

2.12.2 Bezpečnost práce Při montáži a provozu topného systému je zapotřebí dodržovat předepsané bezpečnostní předpisy a vyhlášky ČÚBP. Při montáži je třeba dbát zejména na dodržování protipožárních opatření a opatření proti úrazu elektrickým proudem.

3. ROZVODY ZP 3.1 Úvod Tato část projektu řeší v rozsahu pro stavební povolení provedení rozvody zemního plynu pro objekt mateřské školy v Jiříkově. Objekt vznikne stavebními úpravami na pozemcích města Jiříkově v Hradecké ulici. V 1.NP budovy bude vstup do zádveří, kde bude vstup do jedné ze tří heren se sociálním zázemím pro děti a učitelé a dále do haly se schodištěm do 2.NP, kde jsou zbylé dvě herny se sociálním zařízením pro děti a učitelé. V 1.NP bude vybudovaná ještě varna se zázemím, sociálním zařízení pro personál, technických místností pro plynovou kotelnu, administrativních prostor a sociálním zařízením s přímým venkovním vstupem na dětské hřiště. Ve 2.NP budovy se bude ještě nacházet přípravna pro výdej jídel s výtahem do varny v 1.NP. Do heren v 2.NP bude i venkovní přístup pomocí schodiště. Pro krytí ztrát tepla prostupem a zároveň pro eliminaci vlivu chladných ploch je objekt vybaven standardním teplovodním otopným systémem. Zdrojem tepla pro vytápění, ohřev VZT a ohřev TUV je teplovodní plynová kotelna s kotli na spalování nízkotlakého zemního plynu o celkovém max. instalovaném výkonu 90 kW situovaná v samostatné technické místnosti v 1.NP objektu. Kotelna bude připravovat TUV pomocí nepřímo natápěného zásobníkového ohřívače TUV. Odtah spalin od kaskády 2ks závěsných kotlů bude proveden pomocí systému plastového kaskádového odkouření DN200mm vyvedeného nad střechu objektu. Odtah spalin musí být proveden z materiálu odolného proti kondenzátu. Odvod spalin bude zakončen výfukovou Meidingerovou hlavicí ve výšce min. 1,0m nad úrovní střechy objektu (atiky). Kotle budou v provedení s uzavřenou spalovací komorou s nuceným přívodem spalovacího vzduchu společným vzduchovodem ze střechy objektu. V této části projektové dokumentace je řešen nově instalovaný vnitřní rozvod NTL zemního plynu pro kotelnu objektu mateřské školy v Jiříkové a pro gastrotechnická zařízení varny. Zdroj tepla je umístěn v samostatné místnosti v 1.NP domu. Projekt je zpracován v rozsahu pro stavební povolení v souladu s platnými vyhláškami a normami. Pro vypracování projektové dokumentace bylo použito následujících podkladů: - situace rozvodu ZP - stavební části dokumentace - požadavků investora - údajů a požadavků projektanta stavby, vytápění, ZTI a gastrotechniky - údajů a požadavků projektanta VZT - požadavků KHS a zbývajících DOSS UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

14


Stavba:


Objekt:


-

příslušných ČSN a bezpečnostních předpisů požadavků zpracovatele Protipožárního zabezpečení stavby

3.2 Technické řešení 3.2.1 Bilance spotřeb

Výpočet tepelné ztráty Potřeba tepla pro vytápění je určena podle ČSN 06 0210. Objekt je situován v krajině s oblastní teplotou -15°C, v poloze nechráněné samostatně stojící. Tepelná ztráta objektu činí 31 80 2 W Potřeba tepla pro ohřev vzduchu je převzata z projektu vzduchotechniky 45 00 0 W Potřeba tepla pro ohřev TUV je převzata z projektu zdravotechniky a je následující: 40 00 0 W

C el k ová p o tř e ba t ep la o b j ek t u

116 802 W

Potřeba při současnosti odběru 0,7 činí: 8 1 76 2 W Vzhledem k současnosti spotřeby tepla a prioritě ohřevu TUV před vytápěním je celkový potřebný výkon stanoven na cca 82 kW.

Výpočet spotřeby tepla Provoz zařízení předpokládáme nepřetržitý s nočním útlumem. V době mimopracovní bude mimo provoz vzduchotechnika. Roční spotřeba tepla je určena pro denní provoz v topné sezóně 220dnů. Ve spotřebě tepla je zakalkulován rovněž ohřev TUV. Celková roční spotřeba tepla pro vytápění, ohřev TUV a VZT je stanovena na cca 292 432 kWh/rok.

Uvedené hodnoty jsou pouze orientační vycházející z platné ČSN a jsou závislé na průběhu a délce otopné sezony a využitelnosti objektu.

Výpočet spotřeby tepla palivo účinnost kotle

- zemní plyn výhřevnost 33,4 MJ/m3 - 94,8% (při teplotním spádu 75/55°C)


15


Stavba:



Objekt:


účinnost celého systému

- 85%

Spotřeba plynu : Hodinová

maximální provozní

Denní

maximální

Roční

průměrná

Qp,h-max

13,48 m3/hod

Qp,h-min.

1,3 m3/hod

Qp,h-prov

9,44 m3/hod

Qp,d

118,4 m3/den

vytápění

Qp,r

7 290,0 m3/rok

TUV

Qp,r

vzduchotech.

Qp,r

vaření

Qp,r

celková

Qp,r

9 660,0 8 965,0 3 328,2 29 243,20

m3/rok m3/rok m3/rok m3/rok

Potřeba spalovacího vzduchu Pro spalovací proces je potřebný přebytek vzduchu 1,5. Pro spálení 1m3 zemního plynu je potřebné přivést 10,6 m3 vzduchu. Přívod spalovacího vzduchu je zajištěn oddělení sáním a výfukem spalin z venkovního prostoru. Systém odděleného sání vzduchu a výfuku spalin je dodáván jako volitelné příslušenství výrobce kotlů. Kotle jsou v uzavřeném provedení nezávislé na vnitřním prostředí kotelny. Kuchyň: Vs = V= 4,3 x 10,6 = 45,58 m3/hod = 46 m3/hod Přívod spalovacího vzduchu je zajištěn pomocí instalované vzduchotechniky pro nucené větrání prostoru kuchyně.

Potřeba větracího vzduchu Pro zajištění dobrého provětrání kotelny je předepsána min. 0,5 násobná výměna vzduchu v prostoru kotelny, tj. 32,80m3 x 0,5 = 16,4m3/hod. Skutečná výměna vzduchu vzhledem k odvětrání tepelných zisků dle části PD „Vzduchotechnika“ je 250m3/hod. Systém větrání je řešen jako mírně přetlakový. Větrání kotelny a přívod spalovacího vzduchu řeší projekt rozvodů ZP a VZT osazením přívodního ventilátoru. Provětrání kotelny je opatřeno termostatem zabraňujícím přehřátí prostoru kotelny. Větrání kuchyně je řešeno jako nucené rovnotlaké s výměnou vzduchu 6000m3/hod (z důvodu likvidace tepelných zisků a dostatečného odsávání pachů), což znamená při objemu místnosti 182 m3, větrání cca 35x/hod. Odsávání je řešeno s rekuperací tepla.

3.2.2 Zdroj tepla Zdrojem tepla bude kotelna na spalování zemního plynu. Kotelna je umístěna v samostatné místnosti ve 1.NP objektu s přístupem z vnitřní místnosti zádveří. Pro výrobu potřebného množství tepla bude použito 2ks plynového kondenzačního kotle o výkonu 45kW. Účinnost kotle je 94,8% při teplotním spádu 70/55°C. UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

16


Stavba:


Objekt:


Kotle budou dodány včetně kompletní základní a nadstavbové regulace. Zbytek regulace kotelny je řešen nadstavbovým regulačním systémem a je součástí projektové dokumentace MaR. Regulace musí zajistit kompletní provozní podmínky kotle specifikované v podkladech výrobce. Pro požadovaný výkon jsou navrženy 2ks plynového kondenzačního kotle o celkovém výkonu 90kW (2 x 45kW). Kotle jsou navrženy s ohledem na soudobost odběru tepla a 100% nadřazenost ohřevu TUV. Kotle pokryjí celý požadovaný rozsah dodávky tepla. Kotle jsou osazeny do kaskády a uloženy na společnou ocelovou konstrukci dodávanou jako příslušenství kotlů. Kotle budou propojeny pomocí kaskádové sady propojené na straně odvodu spalin, sání vzduchu, rozvodů topné a vratné vody a plynu. Každý kotel bude vybaven měřícími a pojistnými armaturami. Potrubí z kotlové kaskádové sestavy bude přes hydraulický vyrovnávač dynamických tlaků (hydraulická výhybka) napojeno do sdruženého kombinovaného rozdělovače a sběrače topné vody RS kombi o modulu 100mm. Kotlový okruh bude vybaven vlastním oběhovým čerpadlem pro každý kotel, který je součástí čerpadlové skupiny (příslušenství kotle). Kotle jsou osazeny přetlakovými hořáky. Činnost kotlů bude řízena kotlovými regulátory v návaznosti na regulační systém.

Odtah spalin Odtah spalin od 2ks kotlů bude proveden pomocí koaxiálního nerezového (plastového) odvodu spalin zaústěného do komína DN200 vedeného přes střechu objektu. Účinná výška komína je cca 3,0 m. Komín musí být proveden z materiálu odolného proti kondenzátu (nerez, plast) a veden nad střechu, kde bude zakončen výfukovou hlavicí ve výšce min. 1 000mm nad úrovní střechy objektu. Odkouření je dodáváno jako volitelné příslušenství kotlů. Odvod spalin bude veden ve spádu min. 3% ke spotřebičům. Odkouření od plynových kotlů bude vedeno přes střechu objektu.

Uložení potrubí Celý páteřní potrubní rozvod po obvodové stěně objektu a pod stropem hal budou provedeny z ocelového potrubí spojovaného svařováním. Potrubí páteřního rozvodu bude vedeno na ocelových konzolách a závěsech, případně bude zasekáno do stavebních konstrukcí. V případě vedení nad podhledem je nutno provést odvětrání prostoru nad pohledem. Maximální zatížení jedné konzoly smí být max. 150 kg. Pro zavěšení potrubí bude použito konzol a závěsů zhotovených z tyče U50 (příp. L 50x50x5) zavěšených pomocí tyčí d10mm do stropu podlaží. K uchycení potrubí ke konzolám doporučujeme použít výrobky firmy HILTI pro vytápění, veškeré objímky musí být provedeny s gumovou výplní. Pro uchycení do stavebních konstrukcí budou použity prvky z programu pro vzduchotechniku, upevněné nerezovými šrouby. Uložení musí splňovat požadavky na bezpečné, trvalé a hluk a vibrace nepřenášející uložení. Přednostně je třeba volit uložení pomocí závěsů na závitové tyče do hmoždinek nebo systémové konzoly s objímkami s gumovou výstelkou. Tato část PD řeší provedení STL přípojky a provedení vnitřních rozvodů ZP k jednotlivým nově instalovaným spotřebičům na spalování zemního plynu. Před zahájením výkopových prací pro přípojku plynu je nutno provést přesné vytýčení a vyznačení stávajících inženýrských sítí. V místě křížení s ostatními sítěmi provádět výkop pro přívod plynu ručně. UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

17


Stavba:


Objekt:


3.2.3 Rozvody ZP

Účel stavby, umístění, základní údaje Zemní plyn bude v objektu sloužit k vytápění, ohřevu TUV, ohřevu VZT a přípravě jídel v kuchyni pro jídelnu v projektovaném objektu mateřské školy v Jiříkově. Plynové kotle jsou umístěny v technické místnosti v 1.NP. Nejedná se dle ČSN o plynovou kotelnu ale pouze o plynové spotřebiče do 50kW. Kotle budou sloužit jako zdroj tepla pro konvekční vytápění, ohřev TUV a ohřev VZT. Navíc budou v místnosti kuchyně umístěny plynové spotřebiče na spalování zemního plynu (plynová varná stolice, plynový sporák) o celkovém výkonu 43 kW. HUP, regulátor tlaku plynu a plynoměr pro měření spotřeby zemního plynu budou umístěny v plastovém pilířku osazeném u obvodové stěny objektu. Detail zapojení zařízení v pilířku a v technické místnosti je patrný z výkresu rozvodu ZP – viz výkresová část dokumentace. V kotelně budou osazeny kondenzační spotřebiče v uzavřeném provedení typu „C“ na spalování zemního plynu s plynulou regulací výkonu. Přívod vzduchu a odtah spalin je zajištěn pomocí odkouření přes střechu objektu. V kuchyni budou umístěny spotřebiče typu „A“. Odtah spalin od kuchyňských spotřebičů bude proveden pomocí kuchyňských odtahů spalin zaústěných do systému VZT.

Přípojka plynu Plynofikace objektu bude řešena prodloužením stávající STL přípojky PE ø32 o cca 3,8m a zakončené v novém plynoměrném pilířku u obvodové stěny objektu. Přístup k plynoměrnému pilířku bude trvale zajištěn. V pilířku bude umístěn HUP tvořený kulovým kohoutem závitovým G1“ (DN25). Za HUP bude osazen regulátor tlaku plynu FRANCEL B25 (100 – 2 kPa) a na nízkotlaké straně bude osazen uzavírací kulový kohout G2“ (DN50). Na NTL straně plynových rozvodů bude dále osazen membránový plynoměr G16, DN32. Přesný typ plynoměru bude upřesněn dodavatelem plynu na základě vydané garance. Detailní zapojení plynoměrného výklenku je patrno z výkresové části dokumentace, z výkresu „Situace rozvodu ZP“. Před vstupem do objektu bude osazen uzávěr plynu sloužící pro uzavření plynu v objektu. Jednotlivé plynové spotřebiče (plynové kondenzační kotle, varné spotřebiče) budou napojeny NTL rozvodem zemního plynu vnitřním prostorem objektu. Detailní provedení bude řešeno v dalším stupni dokumentace. Dispozice přípojky ZP je patrna z výkresu „Situace rozvodu ZP„. Detail zapojení plynoměrné skříně je řešen v detailu na výkrese „Situace rozvodu ZP“. Při ukládání potrubí jednotlivých sítí je nutno dodržet odstupové vzdálenosti od ostatních sítí dle ČSN 73 6005 a požadavků SčP a.s. Navíc je křížení rozvodů zajištěno rozdílnou hloubkou vedení rozvodů. Hloubka krytí plynovodu je min. 800mm mimo komunikaci a 1200 mm v prostoru komunikací. Navíc jsou v místě křížení potrubí plynovodu s ostatními sítěmi a komunikací uloženy do PE ochranných trubek s vypěněnými konci přesahujícími místo křížení o min. 1000 mm na každou stranu. Na vyšším místě chráničky delší než 10m bude osazena čichačka – viz detail na výkrese „Situace rozvodu ZP“. Hloubka výkopu bude určována vzhledem k upravenému terénu. Vzhledem ke křížení stávajících inženýrských sítí je nutno, aby investor zajistil před započetím výkopových prací přesné zaměření a vytýčení stávajících sítí. Prodloužení STL přípojky zemního plynu je navrženo z potrubí PE100, SDR 11 ø32mm o horizontální délce 3,8m. Vnitřní rozvody jsou provedeny z trubek ocelových spojovaných svařováním. Na potrubí přípojky UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

18


Stavba:


Objekt:


bude na vstupu potrubí do plynoměrné skříně osazen závitový přechodový spoj PE-ocel ø32-1“ Tezap s kulovým kohoutem 1". Armatury budou použity závitové. Použité materiály jsou voleny tak, aby provedení odpovídalo ČSN 64 3042, EN 12007, 12327 a 12279, EN 1775, TP G 704 01, TP G 702 01 a směrnicím SčP a.s. Nad potrubím přípojky a areálového plynovodu bude uložen signalizační vodič CYY 4mm a výstražná fólie žluté barvy o šířce 300mm.

Vnitřní plynovod Hlavní uzávěr plynu Jako hlavní uzávěr plynu bude osazen plynový kulový kohout DN 25 v závitovém provedení umístěný ve skříni společně s regulátorem tlaku plynu (100 – 2 kPa) a měřením spotřeby zemního plynu (membránový plynoměr G16). Plastový pilířek pro HUP bude osazen u obvodové stěny navrhovaného objektu a opatřen bude uzavíratelnými dvířky s větracími otvory dle TP G. Dveře musí být vybaveny rozvorovým zámkem pro vložku EVVA a budou označeny nápisem „HUP“. Redukce tlaku plynu : Redukce STL zemního plynu na NTL bude zapojena dle výkresu plynoměrného pilíře na výkrese rozvodů ZP. Redukce tlaku plynu z 100kPa na 2,1kPa bude provedena pomocí regulátoru Francel B25 – viz schéma zapojení plynoměrné skříně. Skříň s větratelnými dvířky jsou součástí dodávky stavby. Zapojení fakturačního měření bude případně upřesněno v souladu s garancí a obchodními podmínkami dodavatele plynu. Detail zapojení regulační a plynoměrné skříně je patrný z detailů ve výkresové části dokumentace. Měření spotřeby plynu : Měření spotřeby zemního plynu bude řešeno dle schématu zapojení plynoměrné skříně na výkrese. Měření zemního plynu je zajištěno na nízkotlaké straně (2 kPa) plynového rozvodu membránovým plynoměrem G16, DN32 s roztečí hrdel 250mm umístěným spolu s hlavním uzávěrem a regulátorem v plastovém pilířku. Pilířek s větratelnými dvířky je součástí dodávky stavby. Zapojení měření bude případně upřesněno v souladu s garancí a obchodními podmínkami dodavatele plynu. Detail zapojení regulační a plynoměrné skříně je patrný z detailů ve výkresové části dokumentace. Rozvody NTL plynovodu : Veškeré NTL rozvody plynu budou provedeny z ocelového potrubí závitového a bezešvého spojovaného svařováním (třída oceli 11353.0). Potrubí bude uchyceno ke stavebním konstrukcím pomocí typových objímek a konzol Hilti v pozinkovaném provedení. Venkovní plynovod bude veden od HUP zemí k místnosti zádveří. Odsud bude potrubí vedeno uvnitř objektu pod stropem do místnosti varny, kde bude napojeno plynového zařízení varny. V místnosti skladu bude na potrubí provedena odbočka, která vede do technické místnosti, kde budou napojeny plynové kotle. V plynoměrném pilíři bude umístěn HUP, plynoměr UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

19


Stavba:



Objekt:


membránový G16 a regulátor tlaku plynu. V objektu bude potrubí vedeno pod stropem na typových závěsech, případně ve školící části zasekané. V prostupech stavebními konstrukcemi bude potrubí opatřeno ocelovými chráničkami, které budou danou konstrukci přesahovat min. o 20 mm. V případě, že bude tato chránička mezi dvěma požárními úseky, bude tato vybavena protipožární ucpávkou příslušné odolnosti. Po odtlakování a profouknutí bude potrubí opatřeno základním nátěrem, dvojnásobným syntetickým nátěrem s 2 x emailováním žluté barvy. Připojení plynového hořáku : Potrubí NTL zemního plynu bude přivedeno ke každému plynovému spotřebiči. Před každým spotřebičem bude ve vzdálenosti nejdále 1,5m od připojovacího hrdla umístěn uzávěr spotřebiče navržený v dimenzi připojovacího hrdla. Vlastní připojení zabezpečovací řady hořáku bude provedeno pomocí tlakové plynové hadice s pevnými neoddělitelnými šroubeními. Hořáky spotřebičů budou pracovat s přetlakem 1,8 až 2,1 kPa. Min. Max. Min. Max. Min. Max. spotřeba spotřeba výkon výkon spotřeba spotřeba ZP ZP Poč. Spotřebič /ks /ks ZP /ks ZP /ks /celkem /celkem kusů ( kW )

( kW )

(m3/hod)

m3/hod

(m3/hod)

m3/hod )

Kotel 45 kW

12,0

45,0

1,20

4,50

1

Plynový sporák

3,0

30,0

1,20

3,00

1

Plynová stolička

1,3

13,0

0,13

1,3

1,20 1,20 0,13

9,00 3,00 1,30

2

Odvětrání plynovodu : Odvětrání bude provedeno v případě regulátoru tlaku plynu a bezpečnostního uzávěru bude odvětráno pomocí potrubí DN 15, které bude vyvedeno mimo pilířek, kde bude v úrovni 1 m nad střechou zakončeno protidešťovou úpravou kolenem 180°. Odvětrání plynovodu v kotelně bude provedeno stejným způsobem potrubím ocelovým spojovaným svařováním – ¾“. Na odvětrávacím potrubí osazen uzavírací kulový kohout. Na odbočce bude osazena dvojice kulových kohoutů ½“ z nichž 1ks bude vzorkovací kohout s nástavcem na hadici.

3.3 Bezpečnost práce Při provádění prací při montáži rozvodů ZP je třeba dbát na obecné zásady bezpečnosti práce, ochrany zdraví pracovníků a ostatních osob na pracovišti. Pracovníci jsou povinni používat všechny ochranné a bezpečnostní pomůcky, které jsou předepsány pro práce s nebezpečným nářadím, chemikáliemi a ostatními zařízeními a pomůckami. Pracovníci jsou povinni respektovat ustanovení výstražných, příkazových a zákazových tabulek, které jsou v prostorách pracoviště a prostorách k nim přilehlých vyvěšeny.


20


Stavba:


Objekt:


3.4 Tlakové zkoušky plynovodu 3.4.1 Obecně Budou prováděny přesně podle předepsaných postupů ČSN EN 1775, ČSN EN 12327, ČSN 38 6420 a podle TPG 704 01. Zkoušky bude provádět oprávněná osoba, která zodpovídá za jejich průběh a vystaví o zkouškách předepsaný protokol. Tlakové zkoušky provádět v souladu s TP G 702 04 odst. 18. Tlakovou zkoušku provést tlakovým vzduchem. Při provádění zkoušek nesmí být prováděny žádné práce ovlivňující výsledek zkoušky. O výsledku zkoušky je nutno provést zápis. Tlakovou zkoušku provést vzduchem o tlaku 600 kPa. Potrubí vedené v zemi musí být před zkouškou zasypáno s výjimkou armatur a rozebíratelných spojů. Před započetím zkoušky je nutno počkat na ustálení tlaku média v potrubí. Změnu přetlaku v potrubí měřit dle čl. 184 pomocí diferenčního kapalinového tlakoměru oproti nádobě s objemem nejméně 100 l. Objem zkoušeného potrubí je 32 l. Doba trvání zkoušky je 2 x 5min. tj. 10 min. Dle TP G je min. délka tlakové zkoušky 15 minut. Těsnost rozebíratelných spojů a armatur je třeba provádět pěnotvorným prostředkem dle TP G 94301. Kvalitu každého svárového spoje potrubí zkontroluje vizuálně bezprostředně po jeho dokončení svářeč, který svar provedl. Nepřípustné povrchové vady svaru neprodleně odstraní. Po dokončení NTL plynovodu se provede zkouška pevnosti a těsnosti vzduchem zkušebním přetlakem 15 kPa, což je tlak větší než 2,5 násobek provozního tlaku. Před započetím zkoušky bude plynovod min. 1 hodinu pod zkušebním přetlakem. Zkoušený úsek plynovodu se považuje za těsný, pokud v něm během 30-ti minut nedojde k poklesu tlaku. Těsnost armatur a rozebíratelných spojů se ověří pěnotvorným roztokem nebo jiným vhodným způsobem. Těsnost potrubí je vyhovující, pokud nedojde ke změně přetlaku vlivem úniku zkušebního média a nebyly zjištěny netěsnosti spojů. O provedených tlakových a těsnostních zkouškách provede montážní firma příslušné zápisy. Nebudeli plynovod uveden do provozu do 6 měsíců od provedení zkoušek, musí se tlaková zkouška a zkouška těsnosti opakovat před uvedením plynovodu do provozu za předpokladu, že plynovod po celou dobu není udržován pod tlakem inertního plynu nebo vzduchu, který odpovídá budoucímu provoznímu přetlaku. Jakost potrubí bude doložena hutním atestem s výsledky předepsaných zkoušek. Jakost armatur a přídavného materiálu pro svařování bude doložena osvědčením o jakosti a kompletnosti včetně prohlášení o shodě všech použitých výrobků.

3.4.2 Předpisy Při realizaci plynovodních rozvodů a instalaci plynových spotřebičů smí práce provádět výhradně jen oprávněná odborná firma. Tato firma zajistí při instalaci plynovodu, připojování spotřebičů a jejich uvádění do provozu dodržení ustanovení ČSN EN 1775 (zásobování plynem- plynovody v budovách- nejvyšší provozní tlak ≤ 5 bar), ČSN EN 12007-1 (zásobování plynem- plynovody s nejvyšším provozním tlakem do 16 barů včetně- část 1: Všeobecné funkční požadavky, ČSN EN 12007-3 (zásobování plynem- plynovody s nejvyšším provozním tlakem do 16 barů včetně- část 3: Specifické funkční požadavky pro ocel), ČSN EN 12327 (Zásobování plynem - Tlakové zkoušky, postupy při uvádění do provozu a odstavování z provozu), TPG 70401 (odběrná plynová zařízení a spotřebiče na plynná paliva v budovách), ČSN 38 6420 Průmyslové UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

21


Stavba:


Číslo zakázky:


plynovody, TPG 60901 (Regulátory tlaku plynu pro vstupní přetlak do 0,4 MPa - Umisťování a provoz), TPG 93401 (plynoměry, umisťování, připojování a provoz), ČSN 07 0703 (plynové kotelny), TPG 90802 (větrání prostorů se spotřebiči na plynná paliva s celkovým výkonem větším než 100 kW), vyhl. č. 85/78, 21/79 a 554/94 Sb., 48/82, zákon č. 458/2000 Sb. a předpisů souvisejících.

3.5 Nátěry Nátěry ocelových zařízení, potrubí a ocelových doplňkových konstrukcí budou provedeny barvou syntetickou dvojnásobné s 1x emailováním včetně 1x nátěru základního. Barva odstínu – viz ČSN. Natírané plochy je třeba před nátěrem řádně okartáčovat a odmastit. Stejným způsobem budou opatřena nátěrem ocelová potrubí plynu. Povrchová úprava typových zařízení je z výroby zajištěna vrstvou fosfátu, základní dispersní barvou a termoreaktivním práškovým lakem.

3.6 Požadavky na profese 3.6.1 Stavební • • • • •

provedení potřebných prostupů a jejich zapravení po ukončené montáži osazení prostupových manžet do stavebních konstrukcí a požární utěsnění prostupů provést osazení konzol pro rozvodná potrubí (pevné body, kluzné uložení) zhotovení prostupů a utěsnění prostupů odvodu spalin provést ukotvení odvodu spalin

3.6.2 Elektroinstalace • • • • • •

napojení kotlů jednofázovou přípojkou 230 V napojení oběhových čerpadel přívodem el. napájení 230V provést prokabelování regulace se snímači a regulačními armaturami provést ochranu zařízení pospojováním a zemněním provést uzemnění rozvodů na střeše 2.NP provést osazení snímačů úniku plynu, termostatu a hlídače zaplavení v kotelně

3.6.3 Vzduchotechnika • • •

zajistit větrání technické místnosti zajistit větrání prostor kuchyně provést odtah spalin od kotlů a kuchyňských spotřebičů

3.7 Závěr Při vlastní realizaci projektu je nutno dodržovat bezpečnostní a hygienické předpisy.

3.7.1 Obsluha a údržba zařízení Zdroj tepla bude pracovat jako bezobslužné zařízení s rozsahem činností (čištění hořáků, atd.) stanoveným provozním řádem. UNIVERS SVĚTLÁ NAD SÁZAVOU stavební, projektová a obchodní spol. s r.o. Haškova 692, 582 91 Světlá nad Sázavou Korespondenční adresa – Sázavka 113, 582 44 Sázavka Tel/fax. +420 569 732020, mob. +420 775 723276, e-mail: [email protected]

22


Stavba:


Objekt:


Je třeba pouze občas zkontrolovat (cca 1x za 14 dnů) správnou funkci expanzního zařízení a stav vody v systému, tlak vzduchu v expanzní nádobě. 2 x ročně je nutno provést vyčištění a revizi odkouření. Pravidelně provádět čištění kotle dle potřeby – vizuální kontroly. V případě kotelny se z hlediska čistoty a znečištění prostředí jedná o malý zdroj znečištění s výkonem do 200kW.

3.7.2 Bezpečnost práce Při montáži a provozu topného systému je zapotřebí dodržovat předepsané bezpečnostní předpisy a vyhlášky ČÚBP. Při montáži je třeba dbát zejména na dodržování protipožárních opatření a opatření proti úrazu elektrickým proudem. Při vlastní realizaci je zapotřebí dodržovat příslušné bezpečnostní předpisy zejména platné vnitropodnikové předpisy a platné ČSN k zajištění BP a vyhl. ČÚBP a ČBÚ 48/82 Sb. Při montáži je třeba dbát zejména na dodržování protipožárních opatření a opatření proti úrazu elektrickým proudem. Po dokončení montáže je nutné provést předepsané tlakové a topné zkoušky pro seřízení a vyregulování topného systému. Dokumentace je zpracována v souladu s vyhl. č. 432/2001 a její novelizací č.620/2004. Svým rozsahem odpovídá požadavkům na dokumentaci staveb specifikovaných vyhl. č. 499/2006 ze dne 10. listopadu 2006. Plynoinstalace a kotelna musí být provedena v souladu s nař. Vlády 101/95 Sb, ČSN 73 6005, ČSN 38 6420, EN 12007, 12327, 12329, 12186, 1776, TP G 702 01, TPG 704 01, TPG 800 00, TPG 800 01, TPG 800 03, TPG908 02, TPG 934 01. Dodavatel stavby zodpovídá za dodržení bezpečnostních a hygienických předpisů pro práci na stavbách a ČSN 38 6413, 73 6005, ČSN 38 6420, TP G 70201 a norem souvisejících a technických pokynů pro výstavbu plynovodů a přípojek v působnosti SČP a.s. Před zahájením stavebního řízení je nutné, aby investor uzavřel smlouvu se společností RWE a.s. o přeložce plynovodní přípojky a smlouvu o připojení k odběrné soustavě. Při provádění plynofikace je nutno dodržovat zejména ČSN 73 6005, ČSN 38 6420, EN 12007, 12327, 12329, 12186, 1776, TP G 702 01, TPG 704 01, TPG 800 00, TPG 800 01, TPG 800 03, TPG908 02, TPG 934 01 a technické pokyny pro výstavbu plynovodů a přípojek ve správě SČP a.s. Při vlastní realizaci projektu je nutno dodržovat bezpečnostní a hygienické předpisy. Po dokončení montáže je nutné provést předepsané tlakové a topné zkoušky pro seřízení a vyregulování topného systému. Detailní řešení včetně vnitřních rozvodů a dimenzování bude provedeno v prováděcím stupni PD. Upřesnění používaných materiálů je nutno konzultovat před započetím realizace s investorem a architektem stavby. Totéž platí o případné úpravě trasy vedení. TATO ZPRÁVA JE NEDÍLNOU SOUČÁSTÍ PROJEKTOVÉ DOKUMENTACE PRO STAVEBNÍ POVOLENÍ. DOKUMENTACE JE ZPRACOVÁNA V ROZSAHU PRO STAVEBNÍ POVOLENÍ A NENÍ URČENA K PROVÁDĚNÍ STAVBY. ZPRACOVATEL PROJEKTU INSTALACÍ NEZODPOVÍDÁ ZA SPRÁVNOST A ÚPLNOST VÝKRESŮ STAVEBNÍCH DISPOZIC A ŘEZŮ. PŘÍPADNÉ NESROVNALOSTI JE TŘEBA ŘEŠIT SE ZÁSTUPCEM INVESTORA A PROVOZOVATELE OBJEKTU. PŘÍPADNÉ NESROVNALOSTI ŘEŠIT S PROJEKTANTEM STAVEBNÍ ČÁSTI.


23

OBSAH TECHNICKÉ ZPRÁVY:

Recommend Documents