obkládaček, provozovna Lubná u Rakovníka" společnosti LASSELBERGER, s.r.o.,

Krajský úřad Středočeského kraje Odbor životního prostředí a zemědělství Zborovská 11 150 21 Praha 5

Váš dopis č.j. / ze dne 141441/2016/KUSK OŽP/StA/22.9.2016

Naše č.j. / značka 23 o-í/CEN/16

Vyřizuje / linka

Praha / dne

Vlasák/339

2.11.2016

Vyjádření k žádosti o vydání 7. změny integrovaného povolení pro zařízení „RAKO 3 výroba pórovinových keramických obkládaček, provozovna Lubná u Rakovníka" společnosti LASSELSBERGER, s.r.o. Dopisem, č.j. 14144/2016/KUSK OŽP/StA, ze dne 22. 9. 2016, který jsme obdrželi dne 3. 10. 2016, jste nás požádali o vyjádření k žádosti o vydání 7. změny integrovaného povolení (IP) pro zařízení „RAKO 3 - výroba pórovinových keramických obkládaček, provozovna Lubná u Rakovníka" společnosti LASSELSBERGER, s.r.o., se sídlem Adelova 1, 320 00 Plzeň, s přiděleným IČ 252 38 078. Navržené závazné podmínky provozu vycházejí z posouzení zaslané dokumentace. K posouzení žádosti o vydání změny IP byla zaslaná následující dokumentace: •

Žádost o změnu IP pro zařízení „RAKO 3 - výroba pórovinových keramických obkládaček, provozovna Lubná u Rakovníka" společnosti LASSELBERGER, s.r.o., ze dne 1.9. 2016

•

Odborný posudek dle § 11 odst. 8 zákona o ovzduší č. 201/2012 Sb. - Instalace výrobní linky F5, LASSELSBERGER, s.r.o., závod RAKO 3 Lubná u Rakovníka, zpracovaný Ing. Kolářem, ze dne 5. 6. 2015

•

Rozptylová studie dle § 11 odst. 9 zákona o ochraně ovzduší č. 201/2012 Sb. Instalace výrobní linky F5, LASSELSBERGER, s.r.o., závod RAKO 3 Lubná u Rakovníka, zpracovaný Ing. Kolářem, ze dne 5. 6. 2015

•

Provozní řád, vypracovaný ve smyslu § 12 odst. 4 zákona o ovzduší č. 201/2012 Sb. - soubor technickoprovozních parametrů a technickoorganizačních opatření k zajištění provozu stacionárního zdroje, LASSELSBERGER, s.r.o., závod RAKO 3

•

Rozhodnutí - závěr zjišťovacího řízení pro záměr „Instalace výrobní linky F5, LASSELSBERGER, s.r.o., závod RAKO 3, Lubná u Rakovníka"

CENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: KB Praha 4, č. ú.: 44735041/0100

Důvodem žádosti společnosti LASSELBERGER, s.r.o. o vydání podstatné změny IP pro zařízení „RAKO 3 - výroba pórovinových keramických obkládaček, provozovna Lubná u Rakovníka" je instalace nové výrobní linky na výrobu pórovinových obkládaček. Součástí výrobní linky bude: •

Vypalovací pec SACMI FBN 250/105

•

Rozprachová sušárna SACMI ATM 65

•

Sušárna výlisků obkládaček EVA 793

•

Předsušárna obkládaček SACMI JBN 250/10.5

•

Dále součástí instalace výrobní linky bude náhrada dvou stávajících diskontinuálních mlýnů na přípravně hmot za jeden kontimlýn SACMI MTC 054, rozšíření lisovny o jeden hydraulický lis a glazovny o jednu glazovací linku, rozšíření trafostanice o nízkoztrátový transformátor 1 600 kVA.

Údaje o zařízení Zařízení „RAKO 3 - výroba pórovinových keramických obkládaček, provozovna Lubná u Rakovníka" slouží k výrobě keramických výrobků (obkládaček) vypalováním. V současnosti provozovatel uvažuje o instalaci nové výrobní linky na výrobu pórovinových obkládaček s výrobní kapacitou 3 270 m2/rok, 170 t/den při formátu 300 x 600 mm. Technické jednotky s činností podle přílohy č. 1 zákona Hlavní činnost podle přílohy č. 1 zákona (doplnit) •

Vypalovací pec SACMI FBN 250/105-F5 - jedná se o dvoukanálové válečkové pece určené na výpal jednožárových obkládaček formátu 150 x 150 mm až 300 x 900 mm. Projektovaná kapacita pece je 3 270 000 m2/rok, 170 t/den při formátu 300 x 600 mm. Délka kanálu pece je 105 000 mm, šířka kanálu 2 500 mm. Slouží k vypalování poglazovaných a předsušených výlisků, které se v peci pohybují po keramických rolnách. Pec je osazena kompletním řídícím systémem pro automatický chod pece a vyhodnocování provozních stavů. Pohony motorů jsou vybaveny frekvenčními měniči. Dále je pec vybavena rekuperačním systémem, který využívá odpadní teplo. Pracovní prostor pece je rozdělen do tří pásem: předehřívací pásmo, pálící pásmo a chladící pásmo. Výpal probíhá při teplotě cca 1 050 - 1 150 °C. Pec je opatřena výdechovým potrubím nad střechu haly. Tepelný příkon pece je 3,9 MW při spalování zemního plynu.

Přímo spojené činnosti •

Mletí a homogenizace (nové znění) Mletí vstupních surovin za přídavku vápencové vody na keramický kal o zrnitosti cca 0,5 mm se uskutečňuje v osmi diskontinuálních bubnových mlýnech o objemu max náplně mlýna cca 30 t (22 t suchá směs dle receptury + 7 t vápencová voda). Dále v jednom kontimlýně SACMI MTC 54 s kapacitou 18 t/h keramického kalu. Po umletí je keramický kal z mlýnů vypouštěn do betonových a ocelových homogenizačních jímek, ze kterých je dále čerpán do homogenizačních jímek rozprachových sušáren.

•

Rozprachové sušení v hale rozprachového sušení (doplnit) Sušárna ATM 65 - (nahrazuje stávající rozprachovou sušárnu ASK 2000F č. 2) keramický kal je z homogenizačních jímek čerpán vysokotlakými čerpadly a vháněn soustavou trysek protiproudně proti horkému vzduchu do sušící věže rozprachové


sušárny. Produktem sušení je granulát určený pro lisování obkládaček. Vzniklý granulát padá do spodní části sušárny a pásovým dopravníkem je dopravován do zásobních sil. Sušení keramického kalu se uskutečňuje při teplotě 600 °C. Při sušení je snižován obsah vody v kalu z cca 35 % na cca 6 % vody. Projektovaná kapacita je 6 500 l/h odpařené vody a tepelný příkon 6,4 MW při spalování zemního plynu. •

Sušení v hale lisovny (doplnit) Sušárna výlisků EVA 793 - po vylisování na hydraulických lisech jsou výlisky obkládaček před glazováním vysoušeny horkým vzduchem ve vertikálních kazetových sušárnách při teplotě 110 - 130 °C. Horký vzduch je získáván spalováním zemního plynu v hořácích skláren. Zbytková vlhkost vysoušených obkládaček je pod 0,6 %. Projektovaná kapacita je 3 067 000 m2/den při formátu 300 x 600 mm, tepelný příkon 1,162 MW při spalování zemního plynu.

•

Sušení v hale glazování, výpalu a třídění (doplnit) Předsušárna obkládaček SACMI JNB 250/10.5 - glazované obkládačky jsou před samotným výpalem sušeny v dvoukanálové rolnové předsušárně. Horký vzduch pro sušení je získáván spalováním zemního plynu v hořácích předsušárny. Z důvodu snížení energetické náročnosti sušení je spalovací vzduch předehříván horkým vzduchem z chlazení pece. Zařízení sušárny je funkčně spojeno s vypalovací pecí. Sušárna je opatřena výdechovým potrubím, které ústí na střechu výrobní haly. Výrobní kapacita sušárny je 3 270 000 m2/rok, 170 t/den při formátu obkládaček 300 x 600 mm, při tepelném příkonu sušárny 800 kW a spalování zemního plynu.

•

Trafostanice - zahrnuje (nové znění): 5 olejových transformátorů 22/0,4 kW o výkonu 5 x 1 000 kVA 1 hermetizovaný nízkoztrátový transformátor 1 600 kVA v provedení Ecodesign.

Návrh závazných podmínek provozu zařízení Ovzduší

Emisní limity jsou navrženy v souladu se zákonem č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší, zákonem č. 76/2002 Sb. a vyhláškou č. 415/2012 Sb. 1)

Dodržovat navržené emisní limity uvedené v tabulkách 1 a 2

Tabulka 1

Návrh závazných emisních limitů pro Výrobu obkládaček vypalováním vypalovací pec SACMI FBN 250/105-F5 (kód 5.10. dle přílohy č. 2 zákona č. 201/2012 Sb.)

Vypalovací pec SACMI FBN 250/105-F5 Zdroj PČ 134, výduch Z4

Látka nebo ukazatel

Jednotky

TZL

mg.m'3

NOx CO S02 VOC

mg.m'3 mg.m'3 mg.m'3 mg.m'3

Cl

mg.m'3

LO

Emisní zdroj

F

mg.m'3

10 2)

Emisní limity podle platné legislativy1* 150 500 800 2 500 50

Návrh závazného emisního limitu 5 3) 250 3) 500 500 3>

O

cšT

50 30 3) 10

1) Vyhláška č. 415/2012 Sb., příloha č. 8, část II, bod 4.4., tabulka 4.4.1. 2) Vyhláška č. 415/2012 Sb., příloha č. 9 3) Emisní limit je navržen v souladu s BREF CER, září 2006


Platí pro koncentrace TZL, NOx, S02 CO, VOC, Cl a F za normálních stavových podmínek ve vlhkém plynu - vztažné podmínky B. 2)

V souladu s § 3 odst. 2 písm. a) bodu 1. vyhlášky bodu č. 415/2012 Sb. zjišťovat emise TZL, NOx, S02, CO, VOC, Cl a H do ovzduší autorizovanou osobou jednorázovým měřením v četnosti jedenkrát za kalendářní rok, nejdříve 6 měsíců od data předcházejícího měření.

Tabulka 2

Návrh závazných emisních limitů pro Sušárny (kód 3.1. spalovací jednotky přímých procesních ohřevů o jmenovitém tepelném příkonu 0,3 - 5 MW, sušárna ATM 65 nad 5 MW) Emisní zdroj

Rozprachová sušárna ATM 65 č. 2 PČ: 135 (Nahrazuje sušárnu ASK 2000F č. 2) Textilní filtr, výduch Z1

Sušárna SACMI JBN 250/10.5 PČ: 133, výduch Z3

Sušárna EVA 793 PČ: 129, výduch Z2

Látka nebo ukazatel

Emisní limity podle platné legislativy11

Návrh závazného emisního limitu 30 2)

mg.m'3 mg.m"3

200 500 500 2 500 150 200 500 500 2 500

TOC

mg.m'3

150

TZL

mg.m'3

200

40 20 2)

NOx

mg.m'3

500

400

CO

mg.m'3

500

500

S02

mg.m'3

2 500

500

TOC

mg.m'3

150

40

TZL NOx CO S02 TOC TZL NOx CO S02

Jednotky mg.m'3 mg.m'3 mg.m'3 mg.m'3 mg.m'3 mg.m'3 mg.m'3

400 500 500 40 20 2) 400 500 500

1) Vyhláška č. 415/2012 Sb., příloha č. 9 2) Emisní limit je navržen v souladu s BREF CER, září 2006 Platí pro koncentrace TZL, NOx, S02, CO a TOC za normálních stavových podmínek ve vlhkém plynu - vztažné podmínky B. 3)

V souladu s § 3 odst. 6 vyhlášky bodu č. 415/2012 Sb. zjišťovat emise TZL, NOx, CO, S02 a TOC do ovzduší autorizovanou osobou u rozprachové sušárny ATM 65 č. 2, PČ 135 jednorázovým měřením v četnosti jedenkrát za 3 kalendářní roky, nejdříve 18 měsíců od data předcházejícího měření. U sušárny SACMI JBN 250/10.5, PČ: 133 a u sušárny EVA 793, PČ: 129 pak jedenkrát za 5 kalendářních let, nejdříve 30 měsíců od data předcházejícího měření.

Poznámky: 1. Vzhledem k tomu, že stacionární zdroje uvedené v tabulce 2 nemají ve vyhlášce č. 415/2012 Sb. stanovené specifické emisní limity pro znečišťující látky (TZL, NOx, CO, S02 a TOC) a vzhledem k tomu, že očekávané emise uvedené v Odborném posudku (Instalace výrobní linky F5, LASSELSBERGER, s.r.o., závod RAKO 3) jsou několikanásobně nižší než obecné emisní limity dané vyhláškou č. 415/2012 Sb. navrhujeme stanovit interval jednorázových měření u sušárny ATM 65 č. 2 na jedenkrát za 3 roky vzhledem k vybavení koncovým stupněm (filtr), zatímco u sušáren sušárny SACMI JBN 250/10.5 a EVA 793 na jedenkrát za 5 let.


2. Rozprachová sušárna ATM 65 č. 2, PČ: 135 nahrazuje rozprachovou sušárnu ASK 2 000 F č. 2, která byla zrušena. Nakládání s odpady Poznámka: Nakládat v zařízení pouze s těmi odpady, které vzniknou v technologickém procesu. Nakládání spočívá v jejich dočasném shromažďování a následném předávání odborné firmě, v souladu s § 16 odst. 3 zákona č. 185/2001 Sb., v platném znění. Ochrana zdraví člověka a ochrana životního prostředí Provozovatel společnost LASSELSBERGER, s.r.o. (dále provozovatel) si nechal pro zařízení „RAKO 3 - výroba pórovinových keramických obkládaček, provozovna Lubná u Rakovníka" zpracovat odborný posudek nazvaný „Instalace výrobní linky F5, LASSELSBERGER, s.r.o., závod RAKO 3 Lubná u Rakovníka". Z posudku i ze závěrů a doporučení vyplývá, že po instalaci rolnové vypalovací pece SACMI FBN 250/105, Rozprachové sušárny ATM 65, sušárny EVA 793 a rolnové předsušárny JBN 250/105 budou dodrženy emisní limity dané legislativou a provozní podmínky instalovaného zařízení budou v souladu s BAT. V souladu se zákonem č. 100/2001 Sb., o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně některých souvisejících zákonů, v platném znění, si nechal provozovatel posoudit záměr „Instalace výrobní linky F5, LASSELSBERGER, s.r.o., závod RAKO 3, Lubná u Rakovníka". Krajský úřad Středočeského kraje rozhodl podle § 7 odst. 6 zákona, že tento záměr nemá významný vliv na životní prostředí a nebude posuzován podle zákona. Provozovatel má zhotovenou Rozptylovou studii dle § 11 odst 9 zákona č. 201/2012 Sb. pro záměr „Instalace výrobní linky F5, LASSELSBERGER, s.r.o., závod RAKO 3 Lubná u Rakovníka". Ze závěrečného hodnocení studie vyplývá, že posuzovaný záměr nezpůsobí nárůst ročních aritmetických imisních koncentrací sledovaných znečišťujících látek (uvedených v tabulkách 1 a 2). Očekávané maximální nárůsty krátkodobých aritmetických imisních koncentrací sledovaných znečišťujících látek u nejbližších chráněných objektů vlivem posuzovaného záměru nepřekročí limitní hodnoty stanovené příslušným právním předpisem. Tudíž záměr lze realizovat. Závazné podmínky nejsou navrženy. Opatření týkajíce se situací odlišných od podmínek běžného provozu Provozovatel doložil Provozní řád zpracovaný v souladu s § 12 odst. 4 zákona č. 201/2012 Sb. a přílohou č. 12 vyhlášky č. 415/2012 Sb., v platném znění, pro provozovnu LASSELSBERGER, s.r.o., závod RAKO 3, Lubná. Předložený Provozní řád bude projednán a schválen v rámci řízení o vydání změny IP. Stanovení BAT V tabulce 3 je provedeno posouzení BAT za použití „Referenčního dokumentu o nejlepších dostupných technikách (BAT) v keramickém průmyslu (CER), vydaného v září 2006, pro nově instalované jednotky.


Tabulka 3 Předmět porovnání

Spotřeba energie (Kap. 5.1.2 BREF)

Porovnáni zařízení s BAT Technologické nebo technické řešení v zařízení

Vypalovací pec - v zařízení se využívá rekuperace odpadního tepla z vypalovací pece. Tzn., že odpadní teplo z chladicího pásma je z důvodu snížení spotřeby energie používáno pro předehřev spalovacího vzduchu pro hořáky pece.

Nejlepší dostupná technika

Vypalovací pec - BAT znamená snížit spotřebu energie použitím kombinace následujících technik: - zdokonalená konstrukce pecí - rekuperace odpadního tepla z pecí, zejména z chladicí zóny. Odpadní teplo z chladicí zóny pecí ve formě horkého vzduchu může být použito především k vytápění sušáren - aplikace změny paliva při procesu výpalu - modifikace keramické hmoty.

Rozprachová sušárna - sušící věž rozprachové sušárny je opatřena Rozprachové sušení - BAT znamená vrstvou izolace z důvodu snížení snížit spotřebu energie použitím tepelných ztrát. kombinace těchto technik: Sušárna - konstrukce sušárny - zdokonalená konstrukce sušáren je opatřena vrstvou izolace - modifikace keramické hmoty. z důvodu snížení tepelných ztrát. Sušení - BAT znamená snížit spotřebu

Porovnání a zdůvodnění rozdílů řešení

V souladu s BAT.

energie použitím kombinace následujících technik: - zdokonalená konstrukce sušáren - modifikace keramické hmoty.

V zařízení bude emisní limit TZL plynech z výpalu < 5 mg/m2. Prachové emise (Kap. 5.2.5, 5.1.3 BREF)

Plynné sloučeniny (Kap. 5.1.4 BREF)

dosahován v kouřových obkládaček

V zařízení se využívá textilní filtr a hodnoty na výstupu budou < 30 mg/m3. Emise na výstupu budou < 20 mg/m3.

ze sušáren

BAT znamená snížit emise prachu při výpalu obkládaček a dlaždic v kouřových plynech na 1 - 5 mg/m3 jako denní průměrnou hodnotu. BAT je snížit soustřeďované prachové emise ze sušení rozprašováním na 1 - 30 mg/m3, jako půlhodinovou průměrnou hodnotu, použitím hadicových filtrů.

V souladu s BAT.

BAT je udržovat prachové emise ze sušících procesů v rozmezí 1-20 mg/m3 jako denní průměrnou hodnotu čištěním sušárny, vyvarováním se hromadění prašných zbytků v sušárně a zavedením adekvátních protokolů o údržbě.

BAT znamená udržet emise NOx V zařízení jsou dosahovány emise z kouřových plynů z výpalu v peci pod z kouřových plynů po výpalu úrovní 250 mg/m3, jako denní průměrnou v peci pod 70 mg/m3. hodnotu uvedenou jako N02. Plynné emise z kouřových plynů BAT znamená snížit emise plynných směsí vypalování jsou snižovány HF, HCL, SOx a VOC, těžkých kovů uvedenými primárními opatřeními. z kouřových plynů z výpalu použitím těchto Zařízení bude dosahovat primárních technik: následující hodnoty AEL (mg/m3): I. omezení zdrojů škodlivin na vstupu II. optimalizací křivky ohřevu. HF < 10 AEL pro plynné sloučeniny (mg/m3): HCI <30 S02 <500 HF 1-10 HCI 1 - 30 S02 < 500

V souladu s BAT.


Stanovisko k žádosti Na základě požadavku KÚ Středočeského kraje, č.j. 141441/2016/KUSK OŽP/StA, ze dne 22. 9. 2016, který jsme obdrželi 3.10. 2016, jsme posoudili žádost o vydání podstatné změny IP společnosti LASSELSBERGER, s.r.o. pro zařízení „RAKO 3 - výroba pórovinových keramických obkládaček, provozovna Lubná u Rakovníka". Doporučujeme vydat změnu IP za podmínky zapracování návrhu závazných podmínek provozu zařízení.

S pozdravem

A RNDr. Jan Prášek ředitel úseku technické ochrany životního prostředí

GENIA, česká informační agentura životního prostředí Vršovická 1442/65, 100 10 Praha 10, tel.: +420 267 125 226, http://www.cenia.cz, ID datové schránky: wjxibvp IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojení: KB Praha 4, č. ú.: 44735041/0100

obkládaček, provozovna Lubná u Rakovníka" společnosti LASSELBERGER, s.r.o.,

Recommend Documents