Montagevoorschrift. Buisschachtpomp. Pompgrootte: tot

Buisschachtpomp

Amacan K Pompgrootte: 700-330 tot 1200-630 4-polig: 80 4_N 6-polig: 60 6_N tot 320 6_N 8-polig: 90 8_N tot 150 8_N 10-polig: 40 10_N tot 75 10_N

Bedrijfs-/Montagevoorschrift

Impressum Bedrijfs-/Montagevoorschrift Amacan K Origineel bedrijfsvoorschrift Alle rechten voorbehouden. De inhoud mag zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant niet worden verspreid, verveelvuldigd, bewerkt noch aan derden worden doorgegeven. In het algemeen geldt: Technische wijzigingen voorbehouden. © KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 04.04.2014

Inhoudsopgave

Inhoudsopgave Woordenlijst .........................................................................................5 1

Algemeen ..............................................................................................6

1.1

Basisprincipes .................................................................................................... 6

1.2

Inbouw van incomplete machines ................................................................... 6

1.3

Doelgroep ......................................................................................................... 6

1.4

Bijbehorende documentatie ............................................................................ 6

1.5

Symbolen ........................................................................................................... 7

2

Veiligheid ..............................................................................................8

2.1

Aanduiding van waarschuwingsinstructies ..................................................... 8

2.2

Algemeen .......................................................................................................... 8

2.3

Correct gebruik ................................................................................................. 8

2.4

Vakbekwaamheid en scholing van het personeel .......................................... 9

2.5

Gevolgen en gevaren bij het niet-opvolgen van de voorschriften ............... 9

2.6

Veiligheidsbewust werken ............................................................................. 10

2.7

Veiligheidsinstructies voor de gebruiker/het bedieningspersoneel ............ 10

2.8

Veiligheidsvoorschriften voor onderhouds-, inspectie- en montagewerkzaamheden .............................................................................. 10

2.9

Ontoelaatbare bedrijfssituaties ..................................................................... 10

2.10

Aanwijzingen voor explosiebeveiliging ........................................................ 11

3

Transport / tijdelijke opslag / afvoer .................................................12

3.1

Leveringstoestand controleren ...................................................................... 12

3.2

Transport ......................................................................................................... 12

3.3

Opslag/conservering ....................................................................................... 15

3.4

Retourzending ................................................................................................ 16

3.5

Afvoer .............................................................................................................. 17

4

Beschrijving pomp/pompaggregaat ..................................................18

4.1

Algemene beschrijving ................................................................................... 18

4.2

Aanduiding ..................................................................................................... 18

4.3

Typeplaatje .....................................................................................................18

4.4

Constructie ...................................................................................................... 19

4.5

Opstellingstypen ............................................................................................. 19

4.6

Constructie en werking .................................................................................. 20

4.7

Leveringsomvang ............................................................................................ 21

4.8

Afmetingen en gewichten ............................................................................. 21

5

Opstelling/Inbouw ..............................................................................22

5.1

Veiligheidsvoorschriften ................................................................................ 22

5.2

Controle voor het begin van de opstelling ................................................... 22

5.3

Pompaggregaat in buisschacht laten zakken ............................................... 25

5.4

Elektrisch systeem ........................................................................................... 30

Amacan K

3 van 106

Inhoudsopgave

6

In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen ...................................................37

6.1

In bedrijf nemen ............................................................................................. 37

6.2

Grenzen van het bedrijfsgebied .................................................................... 38

6.3

Uit bedrijf nemen / conserveren / opslaan .................................................... 40

6.4

Opnieuw in bedrijf nemen ............................................................................. 41

7

Service/Onderhoud .............................................................................42

7.1

Veiligheidsvoorschriften ................................................................................ 42

7.2

Onderhoud/inspectie ...................................................................................... 43

7.3

Demontage van het pompaggregaat ........................................................... 45

7.4

Smering en smeermiddelen verversen ..........................................................48

7.5

Pompaggregaat demonteren ........................................................................53

7.6

Pompaggregaat monteren ............................................................................61

7.7

Motor/elektrische aansluiting controleren ...................................................71

7.8

Boutaanhaalmomenten .................................................................................72

7.9

Reserveonderdelenvoorraad .......................................................................... 72

8

Storingen: Oorzaken en oplossing ....................................................74

9

Bijbehorende documentatie ..............................................................76

9.1

Overzichtstekening ......................................................................................... 76

9.2

Inbouwtekeningen van mechanische asafdichting ...................................... 84

9.3

Kabelloop ........................................................................................................ 85

9.4

Elektrische aansluitschema's .......................................................................... 86

9.5

Ex-spleetvlakken bij explosieveilige motoren ............................................... 91

9.6

Afmetingen ..................................................................................................... 92

9.7

Opstellingsschema's ........................................................................................ 94

10

EG-conformiteitsverklaring ..............................................................102

11

Decontaminatieverklaring ...............................................................103 Trefwoordenindex ............................................................................104

4 van 106

Amacan K

Woordenlijst

Woordenlijst Blokbouwwijze Motor via flens of aandrijflantaarn rechtstreeks op de pomp bevestigd

Buisschachtpomp Dompelmotorpomp, die volledig ondergedompeld in een buisschacht wordt opgehangen.

afgetapt zodat de onderdelen die in contact zijn gekomen met verpompte media geen gevaar meer vormen voor het milieu en de gezondheid.

Inschuifmodule Pomp zonder pomphuis; incomplete machine

Decontaminatieverklaring Een decontaminatieverklaring is een verklaring van de klant in geval van een retourzending dat het product volgens de voorschriften is

Amacan K

5 van 106

1 Algemeen

1 Algemeen 1.1 Basisprincipes Dit bedrijfsvoorschrift maakt onderdeel uit van de series en uitvoeringen die op de titelpagina worden genoemd (zie de volgende overzichten voor gedetailleerde gegevens). Pompgrootten: ▪ Amacan K 700 - 330 ▪ Amacan K 800 - 400 ▪ Amacan K 1000 - 420 ▪ Amacan K 1000 - 421 ▪ Amacan K 1000 - 500 ▪ Amacan K 1200 - 630 Motorgrootten: ▪ 80 4 ▪ 60 6 ... 320 6 ▪ 90 8 ... 150 8 ▪ 40 10 ... 75 10 Het bedrijfsvoorschrift beschrijft het correcte en veilige gebruik in alle bedrijfsfasen. Op het typeplaatje staan de serie en de grootte, de belangrijkste bedrijfsgegevens, het opdrachtnummer en het opdrachtpositienummer. Het opdrachtnummer en opdrachtpositienummer beschrijven het pompaggregaat eenduidig en dienen ter identificatie bij alle verdere bedrijfsprocessen. Ten behoeve van de handhaving van de garantieclaims in het geval van schade moet onmiddellijk de dichtstbijzijnde KSB-serviceafdeling worden geïnformeerd.

1.2 Inbouw van incomplete machines Voor de inbouw van incomplete machines die door KSB worden geleverd, moeten de paragrafen van het hoofdstuk Onderhoud/Service in acht worden genomen.

1.3 Doelgroep Doelgroep van dit bedrijfsvoorschrift is technisch geschoold vakpersoneel. (⇨ Hoofdstuk 2.4 Pagina 9)

1.4 Bijbehorende documentatie Tabel 1: Overzicht van bijbehorende documentatie Document Gegevensblad Hydraulische grafiek Complete tekening1) Leveringsdocumentatie1) Reserveonderdelenlijsten1)

1)

voor zover in de leveringsomvang inbegrepen

6 van 106

Amacan K

Inhoud Beschrijving van de technische gegevens van de pomp/het pompaggregaat Grafieken van opvoerhoogte, NPSH benodigd, rendement en benodigd vermogen Beschrijving van het pompaggregaat in de doorsnedetekening Bedrijfsvoorschriften en overige documentatie voor toebehoren en geïntegreerde machineonderdelen Beschrijving van de reserveonderdelen

1 Algemeen

Voor toebehoren en/of geïntegreerde machineonderdelen de bijbehorende documenten van de desbetreffende fabrikant in acht nemen.

1.5 Symbolen Tabel 2: Gebruikte symbolen Symbool ✓ ⊳ ⇨ ⇨ 1.

Betekenis Voorwaarde voor de gebruiksaanwijzing Noodzakelijke handeling bij veiligheidsvoorschriften Resultaat van de handeling Kruisverwijzingen Gebruiksaanwijzing met meerdere stappen

2. Aanwijzing doet aanbevelingen en geeft belangrijke aanwijzingen voor de omgang met het product

Amacan K

7 van 106

2 Veiligheid

2 Veiligheid !

GEVAAR

Alle in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen duiden op een gevaar met een hoog risiconiveau.

2.1 Aanduiding van waarschuwingsinstructies Tabel 3: Kenmerken van waarschuwingsinstructies Symbool !

!

GEVAAR

WAARSCHUWING

LET OP

Verklaring GEVAAR Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een hoog risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - fataal of zwaar letsel tot gevolg zal hebben. WAARSCHUWING Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een gemiddeld risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - fataal of zwaar letsel tot gevolg kan hebben. LET OP Dit signaalwoord duidt een gevaar aan, waarvan het niet-opvolgen tot gevaar voor de machine en het functioneren daarvan kan leiden. Explosiebeveiliging Dit symbool geeft informatie ter bescherming tegen het ontstaan van explosies in explosiegevaarlijke omgevingen volgens de EGrichtlijn 94/9/EG (ATEX). Algemeen gevaarpunt Dit symbool duidt in combinatie met een signaalwoord gevaren aan in verband met de dood of letsel. Gevaarlijke elektrische spanning Dit symbool duidt in combinatie met een signaalwoord gevaren aan in verband met elektrische spanning en geeft informatie ter bescherming tegen elektrische spanning. Machineschade Dit symbool duidt in combinatie met het signaalwoord LET OP gevaren aan voor de machine en de werking ervan.

2.2 Algemeen De gebruikshandleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor opstelling, bedrijf en onderhoud. Inachtneming hiervan moet een veilige omgang met de pomp garanderen en persoonlijk letsel en materiële schade voorkomen. De veiligheidsinstructies van alle hoofdstukken moeten in acht worden genomen. De gebruikshandleiding moet vóór montage en inbedrijfname door het verantwoordelijke vakpersoneel/de gebruiker worden gelezen en volledig zijn begrepen. De inhoud van de gebruikshandleiding moet ter plaatse continu beschikbaar zijn voor het vakpersoneel. Instructies die direct op de pomp zijn aangebracht, moeten in acht worden genomen en in volledig leesbare toestand worden gehouden. Dat geldt bijvoorbeeld voor: ▪ Een draairichtingspijl ▪ Aanduidingen voor aansluitingen ▪ Typeplaatje De gebruiker is verantwoordelijk voor het in acht nemen van de plaatselijke voorschriften waarmee in deze gebruikshandleiding geen rekening is gehouden.

2.3 Correct gebruik De pomp/het pompaggregaat mag alleen worden gebruikt in de toepassingsgebiedenn die in de bijbehorende documenten worden beschreven.

8 van 106

Amacan K

2 Veiligheid

▪ De pomp/het pompaggregaat alleen in technisch onberispelijke toestand gebruiken. ▪ De pomp/het pompaggregaat niet in gedeeltelijk gemonteerde toestand gebruiken. ▪ De pomp mag uitsluitend de media verpompen die op het gegevensblad of in de documentatie van de desbetreffende uitvoering zijn beschreven. ▪ De pomp nooit zonder te verpompen medium laten draaien. ▪ De in het gegevensblad of in de documentatie vermelde toegestane grenzen voor continubedrijf (Qmin2) en Qmax3)) in acht nemen (mogelijke schade: asbreuk, uitvallen van de lagers, schade aan de mechanische asafdichting, enz.). ▪ De gegevens over maximumcapaciteiten in het gegevensblad of in de documentatie in acht nemen (voorkoming van schade door oververhitting, schade aan de mechanische asafdichting, cavitatieschade, lagerschade,...). ▪ Andere bedrijfsmodi, voor zover niet in het gegevensblad of in de documentatie genoemd, met de fabrikant overleggen. Voorkoming van voorzienbaar verkeerd gebruik ▪ Vereiste minimumsnelheden voor volledige opening van de terugslagkleppen in acht nemen om drukdalingen/verstoppingsrisico's te voorkomen. (Neem voor de vereiste minimale stroomsnelheid en verliescoëfficiënten contact op met de fabrikant.) ▪ Nooit de in het gegevensblad of in de documentatie vermelde toegestane gebruiksgrenzen met betrekking tot druk, temperatuur, etc. overschrijden. ▪ Alle veiligheidsvoorschriften en gebruiksaanwijzingen in deze gebruikshandleiding opvolgen.

2.4 Vakbekwaamheid en scholing van het personeel Het personeel moet voor transport, montage, bediening, onderhoud en inspectie over de betreffende vakbekwaamheid beschikken. De gebruiker moet verantwoordelijkheid, bevoegdheid en toezicht van het personeel strikt geregeld hebben bij transport, montage, bediening, onderhoud en inspectie. Gebrek aan kennis bij het personeel moet door scholing en instructie door voldoende opgeleid vakpersoneel worden verholpen. Indien noodzakelijk kan de scholing in opdracht van de gebruiker door de fabrikant/leverancier worden verzorgd. Scholing bij de pomp/het pompaggregaat alleen onder toezicht van technisch vakpersoneel uitvoeren.

2.5 Gevolgen en gevaren bij het niet-opvolgen van de voorschriften ▪ Het niet-opvolgen van deze gebruikshandleiding leidt tot verlies van garantieclaims en schadevergoedingsclaims. ▪ Het niet-opvolgen kan bijvoorbeeld de volgende gevaren tot gevolg hebben: – Gevaren voor personen door elektrische, thermische, mechanische en chemische invloeden, alsmede explosies – Het niet-functioneren van belangrijke functies van het product – Het niet-opvolgen van de voorgeschreven methodes voor service en onderhoud – Gevaren voor het milieu door lekkage van gevaarlijke stoffen

2) 3)

Kleinste toegestane capaciteit Grootste toegestane capaciteit

Amacan K

9 van 106

2 Veiligheid

2.6 Veiligheidsbewust werken Naast de veiligheidsvoorschriften die in deze gebruikshandleiding vermeld staan, alsmede het correcte gebruik van de pomp, gelden de volgende veiligheidsvoorschriften: ▪ Arbeids-, veilligheids- en bedrijfsvoorschriften ▪ Explosieveiligheidsvoorschriften ▪ Veiligheidsbepalingen in de omgang met gevaarlijke stoffen ▪ Geldende normen en wetten

2.7 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker/het bedieningspersoneel ▪ Op de locatie aanwezige bescherming tegen aanraken van hete, koude en bewegende onderdelen zelf aanbrengen en de werking ervan controleren. ▪ De bescherming tegen aanraken niet verwijderen tijdens bedrijf. ▪ Beschermende uitrusting voor personeel ter beschikking stellen en gebruiken. ▪ Lekkages (bijv. van de asafdichting) van gevaarlijke te verpompen media (bijv. explosief, giftig, heet) zodanig afvoeren dat er geen gevaar voor personen en het milieu ontstaat. Hiervoor geldende wettelijke bepalingen aanhouden. ▪ Gevaar door elektrische spanning uitsluiten (voor bijzonderheden kunnen de specifieke voorschriften voor het land en/of van de plaatselijke energiebedrijven worden geraadpleegd). ▪ Wanneer door uitschakeling van de pomp geen groter potentieel gevaar dreigt, moet bij de installatie van het pompaggregaat een NOODSTOP-schakelaar in de directe nabijheid van de pomp/het pompaggregaat worden geplaatst.

2.8 Veiligheidsvoorschriften voor onderhouds-, inspectie- en montagewerkzaamheden ▪ Ombouwwerkzaamheden of wijzigingen aan de pomp zijn alleen na toestemming van de fabrikant toegestaan. ▪ Uitsluitend originele onderdelen of door de fabrikant goedgekeurde onderdelen gebruiken. Door het gebruik van andere onderdelen kan de aansprakelijkheid voor de daaruit voortvloeiende gevolgen worden opgeheven. ▪ De gebruiker dient ervoor te zorgen dat alle onderhouds-, inspectie- en montagewerkzaamheden worden uitgevoerd door geautoriseerd en gekwalificeerd vakpersoneel, dat zich door uitvoerige bestudering van het bedrijfsvoorschrift voldoende heeft geïnformeerd. ▪ Werkzaamheden aan de pomp/het pompaggregaat alleen bij stilstaande pomp uitvoeren. ▪ Het pomphuis moet de omgevingstemperatuur hebben aangenomen. ▪ Het pomphuis moet drukloos en afgetapt zijn. ▪ De handelwijze voor de buitenbedrijfstelling van het pompaggregaat die beschreven staat in het bedrijfsvoorschrift absoluut in acht nemen. (⇨ Hoofdstuk 6.3 Pagina 40) ▪ Pompen die vloeistoffen verpompen die schadelijk zijn voor de gezondheid, moeten worden ontsmet. ▪ Direct na beëindiging van de werkzaamheden moeten alle beveiligings- en beschermingsvoorzieningen weer aangebracht resp. functioneel worden gemaakt. Vóór het opnieuw in bedrijf nemen moeten de punten die vermeld staan voor de inbedrijfname, in acht worden genomen. (⇨ Hoofdstuk 6.1 Pagina 37)

2.9 Ontoelaatbare bedrijfssituaties De pomp/het pompaggregaat nooit laten werken buiten de grenswaarden die op het gegevensblad en in het bedrijfsvoorschrift zijn aangegeven.

10 van 106

Amacan K

2 Veiligheid

De bedrijfsveiligheid van de geleverde pomp/het pompaggregaat is alleen gegarandeerd bij gebruik conform de voorschriften.

2.10 Aanwijzingen voor explosiebeveiliging !

GEVAAR

De in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen voor explosiebeveiliging moeten bij gebruik van een explosieveilig pompaggregaat absoluut in acht worden genomen. De met nevenstaand symbool gekenmerkte paragrafen in deze gebruikshandleiding zijn ook van toepassing op tijdelijk bedrijf van explosieveilige pompaggregaten buiten explosiegevaarlijke omgevingen. Er mogen alleen pompen/pompaggregaten in explosiegevaarlijke omgevingen worden gebruikt, die van een desbetreffende aanduiding zijn voorzien en volgens het gegevensblad daarvoor geschikt zijn bevonden. Voor het gebruik van een explosieveilig pompaggregaat volgens de EG-richtlijn 94/9/EG (ATEX) gelden bijzondere voorwaarden. Hierbij vooral op de met nevenstaand symbool gekenmerkte paragrafen in deze gebruikshandleiding letten. De explosiebeveiliging is alleen gegarandeerd bij een correct gebruik. Nooit de op het gegevensblad en op het typeplaatje vermelde grenswaarden overschrijden of onderschrijden. Ontoelaatbare bedrijfssituaties absoluut vermijden. 2.10.1

Reparatie

Voor de reparatie van explosieveilige pompen gelden speciale voorschriften. Ombouw van of wijzigingen van het pompaggregaat kunnen de explosiebeveiliging schaden en zijn daarom alleen in overleg met de fabrikant toegestaan. Reparaties aan de explosiedoorslagvaste spleten mogen uitsluitend overeenkomst de constructiespecificaties van de fabrikant worden uitgevoerd. Reparaties overeenkomstig de waarden in de tabellen 1 en 2 van EN 60079-1 zijn niet toegestaan.

Amacan K

11 van 106

3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer

3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer 3.1 Leveringstoestand controleren 1.

Bij de goederenoverdracht elke verpakkingseenheid op beschadiging controleren.

2.

In geval van transportschade de omvang van de schade nauwkeurig bepalen, documenteren en onmiddellijk schriftelijk aan KSB of de leverende dealer en de verzekeringsmaatschappij rapporteren.

3.2 Transport

GEVAAR Ondeskundig transport Levensgevaar door vallende onderdelen! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Voor het vastmaken van de haak van de hijsinrichting alleen het aanwezige ophangpunt (oogbout, lastoog of beugel) gebruiken. ▷ Nooit het pompaggregaat aan de elektrische aansluitkabel ophangen. ▷ Nooit hijskabels uit de leveringsomvang als algemeen dragend onderdeel van een hijsinrichting gebruiken. ▷ Transportkabels veilig aan de pomp en aan de kraan vastmaken.

3.2.1

Levering pompaggregaat

Afb. 1: Levering ▪ Het pompaggregaat wordt horizontaal op een geschikt transportonderstel geleverd. ▪ Pompaggregaat in originele verpakking met geschikt hefmiddel naar de plaats van opstelling transporteren. Let op de aangebrachte zwaarte- of ophangpunten op de transportkist! Voor gewichtsgegevens zie het typeplaatje of het gegevensblad. 3.2.2

Pompaggregaat overeind zetten of neerleggen

WAARSCHUWING Omkantelen van het pompaggregaat Afknellen van handen en voeten! ▷ Pompaggregaat ophangen of ondersteunen.

12 van 106

Amacan K


WAARSCHUWING Plaatsen van pompaggregaat op niet-vaste en ongelijke ondergrond Letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat verticaal met de motor naar boven alleen op een stevige en vlakke ondergrond plaatsen. ▷ Pompaggregaat uitsluitend op een voldoende draagkrachtige ondergrond plaatsen. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. ▷ Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen.

WAARSCHUWING Ondeskundig hanteren bij het overeind zetten/neerleggen Letsel en materiële schade! ▷ Afhankelijk van de grootte van de pomp/het pompaggregaat, een of twee hijswerktuig(en) gebruiken. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen beveiligen tegen kantelen en omvallen. ▷ Bij het heffen een voldoende veilige afstand aanhouden (slingeren mogelijk). ▷ Transportvoet met behulp van extra steunen beveiligen tegen kantelen.

WAARSCHUWING Ondeskundig hanteren van de elektrische aansluitkabel bij overeind zetten of tijdens transport Letsel en materiële schade ▷ Elektrische aansluitkabels vastzetten zodat deze niet kunnen vallen.

WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Bij het verplaatsen van zware modules of onderdelen geschikte transportmiddelen, hijswerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken.

LET OP Onjuiste opslag Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! ▷ Elektrische aansluitkabels bij de kabeldoorvoer ondersteunen om blijvende vervorming te voorkomen. ▷ Beschermkappen op de elektrische aansluitkabels pas tijdens de montage verwijderen.

Amacan K

13 van 106


Afb. 2: Overeind zetten/neerleggen ✓

Er is geschikt hijswerktuig gekozen.

1.

Hijsoog aan de beugel van het pompaggregaat aanslaan.

2.

Pompaggregaat met hijswerktuig (bijv. kraan) hijsen. ⇨ Wegrollen van het pompaggregaat over de inlaat van het pomphuis is alleen toegestaan bij houten steunen! ⇨ Voorkom dat de elektrische aansluitkabel omknikt!

3.

Pompaggregaat op een vlakke, schone ondergrond plaatsen en tegen kantelen of omvallen beveiligen.

3.2.3

Pompaggregaat transporteren

WAARSCHUWING Verkeerde opstelling Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat verticaal met de motor aan de bovenkant opstellen. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. ▷ Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen.


14 van 106

Amacan K


WAARSCHUWING Ondeskundig hanteren van de elektrische aansluitkabel bij overeind zetten of tijdens transport Letsel en materiële schade ▷ Elektrische aansluitkabels vastzetten zodat deze niet kunnen vallen.


Afb. 3: Pompaggregaat verticaal transporteren Pompaggregaat in afgebeelde stand met geschikt hijswerktuig transporteren.

3.3 Opslag/conservering Als de inbedrijfname langere tijd na de levering zal plaatsvinden, adviseren wij de volgende maatregelen: Pompaggregaat als volgt opslaan: ▪ in originele verpakking: horizontaal ▪ zonder verpakking: verticaal met motor naar boven


LET OP Onjuiste opslag Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! ▷ Elektrische aansluitkabels bij de kabeldoorvoer ondersteunen om blijvende vervorming te voorkomen. ▷ Beschermkappen op de elektrische aansluitkabels pas tijdens de montage verwijderen.

Amacan K

15 van 106


LET OP Beschadiging door vocht, vuil of schadelijke invloeden tijdens de opslag Corrosie/vervuiling van pomp/pompaggregaat! ▷ Bij buitenopslag pomp/pompaggregaat of verpakt(e) pomp/pompaggregaat met toebehoren waterdicht afdekken.

LET OP Vochtige, vervuilde of beschadigde openingen en verbindingspunten Lekkage of beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Afgesloten openingen van het pompaggregaat pas tijdens de opstelling vrijmaken. Tabel 4: Omgevingsvoorwaarden opslag Omgevingsvoorwaarde Relatieve vochtigheid

Waarde 5 % t/m 85 %

Omgevingstemperatuur

(geen condensatie) -20 °C tot +70 °C

▪ Pompaggregaat droog, trillingsvrij en indien mogelijk in originele verpakking opslaan. 1.

Waaier eenmaal per kwartaal met de hand draaien.

2.

Binnenkant van het pomphuis met een conserveringsmiddel behandelen, met name rondom de waaierhals.

AANWIJZING Bij het opbrengen/verwijderen van het conserveringsmiddel de voorschriften van de desbetreffende fabrikant in acht nemen.

3.4 Retourzending 1.

Pomp op de juiste wijze aftappen. (⇨ Hoofdstuk 7.3.2 Pagina 47)

2.

De pomp altijd doorspoelen en reinigen, met name bij schadelijke, explosieve, hete of andere risicovolle te verpompen media.

3.

Wanneer er te verpompen media zijn verpompt waarvan de restanten in combinatie met de luchtvochtigheid tot corrosieschade leiden of bij contact met zuurstof ontvlammen, moet het pompaggregaat bovendien worden geneutraliseerd en voor het drogen met een watervrij, inert gas worden doorgeblazen.

4.

Bij de pomp/het pompaggregaat moet altijd een volledig ingevulde decontaminatieverklaring worden bijgevoegd. Toegepaste veiligheids- en ontsmettingsmaatregelen altijd vermelden. (⇨ Hoofdstuk 11 Pagina 103)

AANWIJZING Desgewenst kan via internet een decontaminatieverklaring op het volgende adres worden gedownload: www.ksb.com/certificate_of_decontamination

16 van 106

Amacan K


3.5 Afvoer

WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷ Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. ▷ Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. ▷ Wettelijke bepalingen met betrekking tot het afvoeren van media die een gevaar voor de gezondheid opleveren, in acht nemen. 1.

Pomp/pompaggregaat demonteren. Vetten en smeermiddelen bij de demontage opvangen.

2.

Pompmaterialen en -producten scheiden, bijv. op: - metaal - kunststof - elektronisch afval - vetten en smeermiddelen

3.

Volgens de plaatselijke voorschriften afvoeren of inleveren bij een erkend afvalverwerkingsbedrijf.

Amacan K

17 van 106

4 Beschrijving pomp/pompaggregaat

4 Beschrijving pomp/pompaggregaat 4.1 Algemene beschrijving Pompaggregaat voor het verpompen van rivier- en regenwater, voorgereinigd huishoudelijk en industrieel afvalwater en actief slib

4.2 Aanduiding Voorbeeld: Amacan K 800-400 / 60 6 UN G Tabel 5: Toelichting bij aanduiding Afkorting Amacan K 800 400 60 6

UN

G

Betekenis Serie Waaiervorm, bijv. K = kanaalwaaier Nom. diameter buisschacht [mm] Nom. diameter waaier [mm] Motorgrootte Aantal polen van de motor 4 4-polig 6 6-polig 8 8-polig 10 10-polig Motoruitvoering UN Zonder explosiebeveiliging XN Explosiebeveiliging conform ATEX Materiaaluitvoering G Waaier van gietijzer, standaarduitvoering G1 Zoals G, echter waaier van duplex

4.3 Typeplaatje

a) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

b)

KSB Aktiengesell schaft 67227 Frankenthal

TYPE Amacan K 800 - 400 / 60 6 UNG No. 9971511000/000310 Q H 1500 m³/h 10 m 2010 TEMP. MAX. 40 °C 1041 kg MOTOR IP 68 SUBM. MAX. 30 m CLASS H 3 ~ M.-No.123456 K22 K06-60 P2 60 kW 400/690 V 50 Hz cosφ 0,85 IA/IN 5,8 S1 977 min-1 113/66 A DE WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG ÖFFNEN EN WARNING - DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED FR AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION

Mat. No. 01097374

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

KSB Aktiengesell schaft 67227 Frankenthal

TYPE Amacan K 800 - 400 / 60 6 XNG No. 9971511000/000310 II2G E x dc IIB T3 Q H 1500 m³/h 10 m 2010 TEMP. MAX. 40 °C 1041 kg

21

ZN 3826 - M 24

22

MOTOR IP 68 SUBM. MAX. 30 m CLASS H K22 K06-60 3 ~ M.-No. 123456 P2 60 kW 400/690 V 50 Hz cosφ 0,85 IA/IN 5,8 S1 113/66 A 977 min-1 II2G Ex d IIB T3 PTB 02 ATEX 1082 0035 DE WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG ÖFFNEN EN WARNING - DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED FR AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION

Mat. No. 01099557

ZN 3826 - M 25

Afb. 4: Typeplaatje (voorbeeld) a) standaard pompaggregaat b) explosieveilig pompaggregaat 1 3

Aanduiding Capaciteit

2 4

5 7 9 11 13 15 17

Beschermingsklasse Nominaal vermogen Nominale spanning Opvoerhoogte Totaalgewicht Warmteklasse van de wikkelingsisolatie Vermogensfactor in het nominale bedrijfspunt Bedrijfswijze Atex-aanduiding voor de dompelmotor

6 8 10 12 14 16 18

KSB-opdrachtnummer Max. temperatuur te verpompen medium en omgevingstemperatuur Motortype Nominaal toerental Nominale stroom Bouwjaar Maximale dompeldiepte Motornummer Nominale frequentie

20 22

Aanloopstroomverhouding Atex-aanduiding voor het pompaggregaat

19 21

18 van 106

Amacan K


4.4 Constructie Bouwwijze ▪ Volledig overstroombare buisschachtpomp (klokpomp) ▪ Niet zelfaanzuigend ▪ Blokbouwwijze ▪ Eentraps ▪ Verticale opstelling Waaiervorm ▪ Gesloten kanaalwaaier Asafdichting ▪ Twee achter elkaar geplaatste draairichtingsonafhankelijke mechanische asafdichtingen met vloeistofreservoir Lagering Lager aan motorzijde: ▪ Lagers vetgesmeerd voor totale levensduur ▪ Onderhoudsvrij Lager aan pompzijde: ▪ Nasmeerbaar Aandrijving ▪ Asynchrone kortsluitanker-draaistroommotor ▪ Bij een explosieveilig pompaggregaat voldoet de geïntegreerde motor aan explosieveiligheidsklasse Ex d IIB

4.5 Opstellingstypen Tabel 6: Overzicht van opstellingswijzen

BU-buisschacht overloopuitvoering

DU-buisschacht met bovengrondse persaansluiting

Amacan K

CU-buisschacht met ondergrondse persaansluiting

19 van 106


4.6 Constructie en werking

6 5

7

4 8 9 3

10

2

11

1

12

Afb. 5: Amacan met gesloten kanaalwaaier 1 3 5 7 9 11 Uitvoering

Werking

20 van 106

Inlaat van pomphuis Persdeksel Lager, aan aandrijfzijde Elektromotor Lagerhuis Pomphuis

2 4 6 8 10 12

Waaier As Lagerstoel Lager, aan waaierzijde Asafdichting Slijtring

De pomp is uitgevoerd met een axiale stromingsingang en een radiale stromingsuitgang. Het hydraulische systeem is bevestigd op de verlengde motoras. De as wordt in een gemeenschappelijke lagering gevoerd. Het te verpompen medium stroomt axiaal via de inlaat van het pomphuis (1) de pomp binnen en wordt door de draaiende waaier (2) in een radiale beweging naar buiten toe versneld. De daarvoor benodigde energie wordt door de elektromotor (7) via de as (4) overgebracht op de waaier (2). In het pomphuis (11) wordt de kinetische energie van het te verpompen medium omgezet in drukenergie en door de roterende beweging in een axiale stroming omgebogen. De terugstroming van het verpompte medium vanuit het huis naar de inlaat van het pomphuis wordt verhinderd door de slijtring (12). Het hydraulische gedeelte wordt aan de achterzijde van de waaier begrensd door een persdeksel (3), waardoor de as is geleid. De asdoorvoering door het persdeksel is ten opzichte van de te verpompen vloeistof afgedicht door een asafdichting (10). De as is in wentellagers (5 en 8) gelagerd, die in een lagerhuis (9) en een lagerstoel (6) zijn ondergebracht.

Amacan K


Afdichting

Bewakingsvoorzieningen

De pomp wordt afgedicht door twee achter elkaar geplaatste, draairichtingsonafhankelijke mechanische asafdichtingen. Een smeervloeistofkamer tussen de afdichtingen dient voor de koeling en smering van de mechanische asafdichtingen. De pompaggregaten zijn voorzien van een uitgebreid sensorsysteem. Standaard ▪ Temperatuurbewaking van de motor ▪ Temperatuurbewaking op het onderste lager ▪ Lekkagebewaking van het mechanisch asafdichtingssysteem ▪ Lekkagesensoren in de motoren aansluitruimte Optie ▪ Lagertemperatuurbewaking op het bovenste lager4) ▪ Trillingssensor

4.7 Leveringsomvang Afhankelijk van de uitvoering behoren de volgende posities tot de leveringsomvang: ▪ Pompaggregaat compleet met elektrische aansluitkabels ▪ O-ring ▪ Reserve-typeplaatje optioneel: ▪ Draagkabel ▪ Toebehoren voor uitvoeren kabelloop - Vormstuk - Draadspanner - Steun - Schalm - Slangklemmen ▪ Kabelkousen ▪ Buisschacht

AANWIJZING In de leveringsomvang bevindt zich een los typeplaatje. Dit plaatje goed zichtbaar buiten de plaats van opstelling aanbrengen bijv. op de schakelkast, leiding of console).

4.8 Afmetingen en gewichten Gegevens over afmetingen en gewichten zijn vermeld op het typeplaatje of in het gegevensblad van het pompaggregaat.

4)

bij pompgrootte 1600-1060 standaard uitvoering

Amacan K

21 van 106

5 Opstelling/Inbouw

5 Opstelling/Inbouw 5.1 Veiligheidsvoorschriften

GEVAAR Onjuiste opstelling in explosiegevaarlijke omgevingen Explosiegevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Plaatselijke explosiebeveiligingsvoorschriften in acht nemen. ▷ Gegevens op gegevensblad en typeplaatje van pomp en motor in acht nemen.

GEVAAR Verblijf van personen in de instroomkamer wanneer pompaggregaat in bedrijf is Gevaar voor elektrische schok/letselgevaar! ▷ Start het pompaggregaat nooit wanneer er zich nog personen in de instroomkamer bevinden.

WAARSCHUWING Ontoelaatbare vaste stoffen (gereedschap, bouten, o.i.d.) in de pompput/ toevoerbassin bij het inschakelen van het pompaggregaat Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Voor het vullen van de pompput/toevoerbassin controleren op ontoelaatbare vaste stoffen en indien nodig verwijderen.

5.2 Controle voor het begin van de opstelling 5.2.1

Uitvoering fundament controleren

De uitvoering van het fundament moet volgens de afmetingen in het maatblad resp. op de opstellingstekening voorbereid zijn. 5.2.2

Bedrijfsgegevens controleren

Voordat het pompaggregaat in de buisschacht wordt ingebracht, controleren of de gegevens op het typeplaatje overeenkomen met de bestel- en installatiegegevens. Reserve-typeplaatje

Tot de leveringsomvang behoort een los typeplaatje met de pompen motorgegevens, dat aan het uiteinde van de kabel is bevestigd. 1.

5.2.3

Dit plaatje goed zichtbaar buiten de buisschacht aanbrengen (bijv. op schakelkast, buisleiding, console). Smeermiddel van de mechanische asafdichting controleren

De smeervloeistofkamers zijn in de fabriek met een milieuvriendelijke, niet-toxische smeervloeistof gevuld. Het pompaggregaat wordt horizontaal op een geschikt transportonderstel geleverd. Visuele controle op sporen van olielekkage

22 van 106

1.

Als er geen sporen van olielekkage zichtbaar zijn bij het pomphuis, de waaier en het transportonderstel, dan is de smeermiddelkamer op de juiste manier gevuld.

2.

Als er sporen van olielekkage zichtbaar zijn bij het pomphuis, de waaier en het transportonderstel, dan moet de smeermiddelkamer worden gevuld.

Amacan K

5 Opstelling/Inbouw

WAARSCHUWING Verkeerde opstelling Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat verticaal met de motor aan de bovenkant opstellen. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. ▷ Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen. ✓

Er zijn sporen van olielekkage gevonden.

1.

Pompaggregaat optillen. (⇨ Hoofdstuk 3.2.2 Pagina 12)

2.

Pompaggregaat beveiligen tegen omvallen.

3.

Afsluitplug 903.03 met afdichtring 411.03 verwijderen.

4.

Smeervloeistofpeil controleren. ⇨ Als het smeermiddelpeil tot aan de opening reikt, de afsluitplug 903.03 en de afdichtring 411.03 weer inschroeven. ⇨ Als het smeermiddelpeil tot onder de opening reikt, smeermiddel bijvullen. (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.4 Pagina 49)

5.

Afsluitplug 903.03 met nieuwe afdichtring 411.03 weer vastdraaien.

FD

903.02 411.02

903.03 411.03

FD

Afb. 6: Smeermiddelpeil controleren 903.03 Vulopening voor smeermiddel 903.02 Aftapopening voor lekvloeistof 411.03 411.02 Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien.

AANWIJZING Als meer dan 1,5 liter smeermiddel ontbreekt, dan wijst dit op een defect van de mechanische asafdichtingen.

5.2.4

Draairichting controleren

GEVAAR Drooglopen van het pompaggregaat Explosiegevaar! ▷ De draairichtingscontrole van een explosieveilig pompaggregaat buiten de explosiegevaarlijke omgeving uitvoeren.

Amacan K

23 van 106

5 Opstelling/Inbouw


WAARSCHUWING Ondeskundige opstelling van het pompaggregaat bij controle van de draairichting Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen.

WAARSCHUWING Geen handen of Vreemde voorwerpen in pomphuis Letsel, beschadiging van de pomp! ▷ Steek nooit handen of voorwerpen in de pomp. ▷ Controleer of er zich geen vreemde voorwerpen in de pomp bevinden. ▷ Passende beschermingsmaatregelen nemen (bijv. veiligheidsbril dragen e.d.).

LET OP Drooglopen van het pompaggregaat Toename van trillingen! Beschadiging van mechanische asafdichtingen en lageringen! ▷ Het pompaggregaat buiten het te verpompen medium nooit langer dan 60 seconden ingeschakeld laten. De draairichting wordt gecontroleerd voordat het pompaggregaat wordt ingebouwd, d.w.z. in droge toestand. 1.

Pompaggregaat in verticale positie overeind zetten; let erop dat het oppervlak vlak is en beveilig het aggregaat voldoende tegen omvallen.

2.

Pompaggregaat elektrisch aansluiten en inschakelen.

3.

Draairichting controleren aan de hand van de volgende mogelijkheden: ⇨ 1. Van opzij naar het pomphuis gezien, moet de waaier rechtsom draaien. ⇨ 2. Let op de draairichting van de waaier. Deze moet overeenkomen met de richting die de pijl op het schild op de lagerstoel/het lagerhuis aangeeft.

24 van 106

4.

Bij een verkeerde draairichting de elektrische aansluiting en eventueel de schakelinstallatie controleren. Vervolgens de draairichtingscontrole opnieuw uitvoeren.

5.

Nadat de draairichtingscontrole succesvol is uitgevoerd, de kabeluiteinden naar de aansluitklemmen in de schakelkast markeren.

6.

De elektrische aansluiting loskoppelen en beveiligen tegen onbedoeld opnieuw inschakelen.

Amacan K

5 Opstelling/Inbouw

WAARSCHUWING Onbedoeld inschakelen van het pompaggregaat Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen! ▷ Pompaggregaat beveiligen tegen ongewild opnieuw inschakelen. ▷ Werkzaamheden aan het pompaggregaat alleen uitvoeren met losgekoppelde elektrische aansluitingen.

5.3 Pompaggregaat in buisschacht laten zakken

GEVAAR Onjuiste opstelling in explosiegevaarlijke omgevingen Explosiegevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Plaatselijke explosiebeveiligingsvoorschriften in acht nemen. ▷ Gegevens op gegevensblad en typeplaatje van pomp en motor in acht nemen.

WAARSCHUWING Vallen in onbeveiligde buisschacht Letselgevaar! ▷ De open buisschacht tijdens het gehele montage- resp. demontageproces beveiligen tegen erin vallen. ▷ Voor deugdelijke afzettingen zorgen.

5.3.1

Montage zonder draagkabel

LET OP Ondeskundige montage Beschadiging van het pompaggregaat ▷ Controleren of het pompaggregaat zich volgens de voorschriften in de buisschacht bevindt. Bij de opstelling van het pompaggregaat altijd de opstellingstekening/het maatblad in acht nemen.

412.20 101

1.

Wanneer deze niet is voorgemonteerd, de meegeleverde O-Ring 412.20 in het pomphuis 101 aanbrengen.

2.

Kraanhaak in de beugel van het pompaggregaat plaatsen.

3.

Pompaggregaat in het midden boven de buisschacht positioneren en langzaam laten zakken totdat het pompaggregaat in de aanbevolen positie steunt.

4.

Aansluitkabels handvast omhoog trekken en eventueel met behulp van een kabelkous aan de pompschacht bevestigen. Pompaggregaat daarbij niet van zijn plaats heffen.

Afb. 7: O-ring aanbrengen

Amacan K

25 van 106

5 Opstelling/Inbouw

Afb. 8: Bevestiging kabelkous 5.3.2

Montage met draagkabel

Bij de opstelling van het pompaggregaat altijd het opstellingsschema/maatblad in acht nemen.

LET OP Ondeskundige montage Beschadiging van het pompaggregaat ▷ Controleren of het pompaggregaat zich volgens de voorschriften in de buisschacht bevindt.

LET OP Vallen van het pompaggregaat tijdens montage en demontage Schade aan machine en aan installatie! ▷ Voor het hijsen van het pompaggregaat nooit draadspanner of schalm gebruiken. ▷ Uitsluitend hijsoog 59-47 gebruiken. (⇨ Hoofdstuk 9.3 Pagina 85)

2

4

3 1

5 6

412.20 101 Afb. 9: O-ring aanbrengen Pompaggregaat iets ophijsen en positioneren

26 van 106

1.


2.

Montageketting of -kabel (1) aan de loopkat (4) van het hijswerktuig (2) ophangen.

3.

Draagkabel (5) met schalm op de beugel aanbrengen. Montagerichting van de draagkabel controleren; het vrije hijsoog (6) moet op afstand liggen van het pompaggregaat.

4.

Draagkabel en aansluitleidingen gedeeltelijk afrollen.

Amacan K

5 Opstelling/Inbouw

9

5.

Pompaggregaat in buisschacht laten zakken, totdat de beugel uit de buisschacht steekt en toegankelijk is.

6.

Buisschacht tot aan de werkspleet veilig afdekken.

7.

Eerste oog van de draagkabel (5) in de montagekabel (1) hangen, zodat het pompaggregaat gereed voor montage boven de buisschacht gepositioneerd blijft.

8.

Haak van het hijswerktuig uit het oog van de draagkabel loshaken, en het hijswerktuig omhoog verplaatsen.

9.

De stuurkabel (7) en de elektrische spanningskabels (8) met een henneptouw (9) aan de kraanhaak (3) van het hijswerktuig ophangen.

7 8

10. Vormstuk (a) dusdanig afsnijden, dat het van kabelkous tot kabelkous reikt. Stuur- en spanningskabel beveiligen

c

d

b

e

a

f

Afb. 10: Doorsnede kabelloop 11. De draagkabel (f) en de stuurkabel (c) in het vormstuk (a) plaatsen en erop letten dat ze allebei in het juiste kanaal liggen. 12. De aansluitleidingen met het over de kraanhaak lopende henneptouw strak trekken. 13. De elektrische spanningskabels (b) in de uitsparingen in het vormstuk (a) plaatsen en van onderaf met slangklemmen (d), omhuld door een kunststof slang (e), vastzetten.

Pompaggregaat laten zakken

14. Bij het hijsoog, dat zich tussen de afzonderlijke kabeldelen bevindt, worden alle aansluitleidingen in lussen voorbereid en weer aan het bovenliggende kabeldeel bevestigd. 15. Het pompaggregaat wordt stapsgewijs in de buisschacht neergelaten en ondertussen wordt de kabelbundel met ommantelde slangklemmen op gelijke onderlinge afstand vastgezet. 16. Een krimpkous over overstekende, scherpe kabeluiteinden (bijv. bij de kabelhuls) trekken, om beschadiging van de spannings- en stuurkabels te voorkomen. 17. Bij de laatste stap wordt de draagkabel met schalm en draadspanner in een ophangoog (aanwezig in buisschacht of bouwconstructie) geplaatst. Let op: gebruik voor het hijsen van het pompaggregaat nooit een draadspanner of een schalm. 18. De draadspanner dusdanig spannen, dat de kabelbundel strak staat, zonder echter de pomp van zijn plaats te heffen. 19. Haak van hijswerktuig uit het hijsoog loshaken, henneptouw van de aansluitleidingen losmaken en naar de schakelkast leiden! 20. Het bovenste, los hangende hijsoog, moet aan de kabelbundel worden vastgebonden, om lawaai en slijtage door wrijving te voorkomen. 21. Veiligheidsafdekking verwijderen van de buisschacht en deksel monteren. Kabeldoorvoeren, indien aanwezig, afdichten! 5.3.3

Montage met draagkabel en steun

Bij de opstelling van het pompaggregaat altijd het opstellingsschema/maatblad in acht nemen.

Amacan K

27 van 106

5 Opstelling/Inbouw

LET OP Ondeskundige montage Beschadiging van het pompaggregaat ▷ Controleren of het pompaggregaat zich volgens de voorschriften in de buisschacht bevindt.

LET OP Vallen van het pompaggregaat tijdens montage en demontage Schade aan machine en aan installatie! ▷ Voor het hijsen van het pompaggregaat nooit draadspanner of schalm gebruiken. ▷ Uitsluitend hijsoog 59-47 gebruiken. (⇨ Hoofdstuk 9.3 Pagina 85)

2

4

3 1

5 6

412.20 101

Afb. 11: O-ring aanbrengen

Pompaggregaat iets ophijsen en positioneren 9

1.


2.

Montageketting of -kabel (1) aan de loopkat (4) van het hijswerktuig (2) ophangen.

3.

Draagkabel (5) met schalm op de beugel aanbrengen. Montagerichting van de draagkabel controleren; het vrije hijsoog (6) moet op afstand liggen van het pompaggregaat.

4.

Draagkabel en aansluitleidingen gedeeltelijk afrollen.

5.

Pompaggregaat in buisschacht laten zakken, totdat de beugel uit de buisschacht steekt en toegankelijk is.

6.

Buisschacht tot aan de werkspleet veilig afdekken.

7.

Eerste oog van de draagkabel (5) in de montagekabel (1) hangen, zodat het pompaggregaat gereed voor montage boven de buisschacht gepositioneerd blijft.

8.

Haak van het hijswerktuig uit het oog van de draagkabel loshaken, en het hijswerktuig omhoog verplaatsen.

9.

De stuurkabel (7) en de elektrische spanningskabels (8) met een henneptouw (9) aan de kraanhaak (3) van het hijswerktuig ophangen.

7 8

Stuur- en spanningskabel beveiligen

10. Vormstuk (a) dusdanig afsnijden, dat het van kabelkous tot kabelkous reikt.

c

d

b

e

a

f

Afb. 12: Doorsnede kabelloop 11. De draagkabel (f) en de stuurkabel (c) in het vormstuk (a) plaatsen en erop letten dat ze allebei in het juiste kanaal liggen. 12. De aansluitleidingen met het over de kraanhaak lopende henneptouw strak trekken.

28 van 106

Amacan K

5 Opstelling/Inbouw

13. De elektrische spanningskabels (b) in de uitsparingen in het vormstuk (a) plaatsen en van onderaf met slangklemmen (d), omhuld door een kunststof slang (e), vastzetten.

Pompaggregaat laten zakken

59-7

Afb. 13: Voorbeeld draagkabel met steun 14. Het pompaggregaat wordt stapsgewijs in de buisschacht neergelaten en ondertussen wordt de kabelbundel met ommantelde slangklemmen op gelijke onderlinge afstand vastgezet. 15. Een krimpkous over overstekende, scherpe kabeluiteinden (bijv. bij de kabelhuls) trekken, om beschadiging van de spannings- en stuurkabels te voorkomen. 16. De steun 59-7 wordt met behulp van een schalm tussen de twee kabels bevestigd. De spannings- en stuurkabels worden voorbij de steun strak naar de volgende slangklem geleid en daar vastgezet. 17. Het pompaggregaat daarna stapsgewijs in de buisschacht laten zakken. De kabelbundel met behulp van slangklemmen vastzetten. 18. Bij de laatste stap wordt de draagkabel met schalm en draadspanner in een ophangoog (aanwezig in buisschacht of bouwconstructie) geplaatst. Let op: gebruik voor het hijsen van het pompaggregaat nooit een draadspanner of een schalm. 19. De draadspanner dusdanig spannen, dat de kabelbundel strak staat, zonder echter de pomp van zijn plaats te heffen. 20. Haak van hijswerktuig uit het hijsoog loshaken, henneptouw van de aansluitleidingen losmaken en naar de schakelkast leiden! 21. Het bovenste, los hangende hijsoog, moet aan de kabelbundel worden vastgebonden, om lawaai en slijtage door wrijving te voorkomen. 22. Veiligheidsafdekking verwijderen van de buisschacht en deksel monteren. Kabeldoorvoeren, indien aanwezig, afdichten!

Amacan K

29 van 106

5 Opstelling/Inbouw

5.4 Elektrisch systeem 5.4.1

Instructies voor de uitvoering van de schakelinstallatie

Voor de elektrische aansluiting van het pompaggregaat moeten de "elektrische aansluitschema's" worden aangehouden. (⇨ Hoofdstuk 9.4 Pagina 86) Het pompaggregaat wordt met elektrische aansluitleidingen geleverd en is bedoeld voor direct starten. Een ster-driehoek-start is mogelijk.

AANWIJZING Bij het leggen van een kabel tussen de schakelinstallatie en het aansluitpunt van het pompaggregaat moet worden gelet op een voldoende aantal aders voor de sensoren. De doorsnede moet minimaal 1,5 mm² bedragen. De motoren kunnen op laagspanningsnetten met een nominale spanning en spanningstolerantie conform IEC 38 of op andere stroomnetten of voedingsinstallaties met nominale spanningstoleranties van max. ±10% worden aangesloten. 5.4.1.1

Overbelastingsbeveiliging

1.

Het pompaggregaat met een thermisch vertraagde overbelastingsbeveiliging volgens IEC 947 en de regionaal geldende voorschriften tegen overbelasting beveiligen.

2.

De overbelastingsbeveiliging instellen op de nominale stroom die op het typeplaatje is gespecificeerd.

5.4.1.2

Niveauregeling

GEVAAR Drooglopen van het pompaggregaat Explosiegevaar! ▷ Nooit een explosieveilig pompaggregaat laten drooglopen.

LET OP Daling tot onder het minimale vloeistofniveau van het te verpompen medium Beschadiging van het pompaggregaat door cavitatie! ▷ Het vloeistofniveau van het te verpompen medium mag nooit lager zijn dan het minimumniveau. Voor automatisch bedrijf van het pompaggregaat in een bekken is een niveauregeling vereist. Het gespecificeerde minimale mediumniveau aanhouden. (⇨ Hoofdstuk 6.2.4.3 Pagina 39) 5.4.1.3

Frequentieomvormerbedrijf

Het pompaggregaat is overeenkomstig IEC 60034-17 geschikt voor frequentieregelaarbedrijf.

GEVAAR Bedrijf buiten het toegestane frequentiebereik Explosiegevaar! ▷ Een explosieveilig pompaggregaat nooit buiten het gespecificeerde bereik laten werken.

30 van 106

Amacan K

5 Opstelling/Inbouw

GEVAAR Onjuist ingestelde stroombegrenzing van de frequentieregelaar Explosiegevaar! ▷ De stroombegrenzing niet hoger instellen dan 1,2 maal de nominale stroom die is vermeld op het typeplaatje. Keuze

Bij de keuze van een frequentieregelaar de volgende gegevens aanhouden: ▪ Gegevens van de fabrikant ▪ Elektrische gegevens van het pompaggregaat, met name de nominale stroom

Starten

▪ Let op korte opstartcurven (≤ 5 seconden) ▪ Pas na ten minste 2 minuten wordt het toerental voor de regeling vrijgegeven. Opstarten met lange opstartcurven en een lage frequentie kan leiden tot verstoppingen.

Bedrijf

Bij frequentieregelaarbedrijf van het pompaggregaat de volgende grenzen in acht nemen: ▪ Het op het typeplaatje opgegeven motorvermogen P2 slechts voor 95% gebruiken ▪ Frequentiebereik 25-50 Hz

Elektromagnetische compatibiliteit

Interferentiebestendighei d

Bij bedrijf met de frequentieregelaar treden, afhankelijk van de uitvoering van de regelaar (type, ontstoringsmaatregelen, fabrikant), storingsemissies met verschillende sterkten op. Om overschrijding van de grenswaarden volgens EN 50081 bij het aandrijfsysteem, bestaande uit dompelmotor en frequentieregelaar, te vermijden, dient beslist rekening te worden gehouden met de EMC-voorschriften van de fabrikant van de regelaar. Indien de fabrikant een afgeschermde machinevoedingskabel aanbeveelt, moet een pompaggregaat met afgeschermde elektrische aansluitleiding worden gebruikt. Het pompaggregaat voldoet in principe aan de immuniteitseisen van EN 50082. Voor de bewaking van de ingebouwde sensoren dient de gebruiker zelf voor voldoende immuniteit te zorgen door middel van de keuze en aanleg van geschikte kabels. De aansluitleiding/stuurkabel van het pompaggregaat zelf mag niet worden gewijzigd. Er dient geschikte analyse-apparatuur te worden gekozen. Voor de bewaking van de lekkagesensor in het motorcompartiment wordt in dit geval het gebruik van een speciaal relais aanbevolen, dat leverbaar is door KSB. 5.4.1.4

Sensoren

GEVAAR Bedrijf van een onvolledig aangesloten pompaggregaat Explosiegevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Een pompaggregaat nooit met onvolledig aangesloten elektrische aansluitkabels of niet goed werkende bewakingsvoorzieningen starten.

LET OP Verkeerde aansluiting Beschadiging van de sensoren! ▷ Bij aansluiting van de sensoren de in de volgende hoofdstukken vermelde grenswaarden in acht nemen. Het pompaggregaat is met sensoren uitgevoerd. Deze sensoren voorkomen risico's en schade aan het pompaggregaat. Voor het analyseren van de sensorsignalen zijn meetomvormers vereist. Geschikte apparaten voor 230 V AC kunnen door KSB worden geleverd.

Amacan K

31 van 106

5 Opstelling/Inbouw

AANWIJZING Een veilig bedrijf van de pomp en handhaving van onze garantie zijn alleen mogelijk wanneer de sensorsignalen overeenkomstig dit bedrijfsvoorschrift worden geanalyseerd. Alle sensoren bevinden zich binnen in het pompaggregaat en zijn op de aansluitleiding aangesloten. Voor de schakeling en adermarkering zie "Elektrische aansluitschema's". Instructies voor de afzonderlijke sensoren en de grenswaarden die ingesteld moeten worden, vindt u in de volgende paragrafen.

5

1

6

2

7 8

1

3 4

Afb. 14: Posities van de sensoren Positie

1 2 3 4 5 6 7 8

32 van 106

Sensor

Lekkage in de motor (aansluiten wikkelingsruimte) Lagertemperatuur (bovenste lagering) Lagertemperatuur (onderste lagering) Lekkage van mechanische asafdichting Trillingssensor Motortemperatuur (Bi-metaal) Motortemperatuur (PTC) Motortemperatuur (Pt100)

Amacan K

Standaard

optioneel

U-uitvoering Explosieveili ge uitvoering ✘ ✘

-

✘ ✘ ✘ -

✘ ✘ ✘ ✘ -

✘ ✘ ✘

5 Opstelling/Inbouw

5.4.1.4.1 Motortemperatuur

GEVAAR Onvoldoende koelomstandigheden Explosiegevaar! Schade aan wikkeling! ▷ Een pompaggregaat nooit zonder goed werkende temperatuurbewaking gebruiken. ▷ Bij een explosieveilig pompaggregaat een thermistor-uitschakelapparaat met blokkering tegen herinschakeling en ATEX-certificaat voor temperatuurbewaking van explosieveilige motoren van explosieveiligheidsklasse "Drukvaste inkapseling" Ex d gebruiken. Het pompaggregaat is uitgerust met tweevoudige bewaking van de wikkelingstemperatuur. Voor de temperatuurbewaking zorgen twee bimetaalschakelaars met de aansluitingen 21 en 22 (max. 250V~/2A), die bij te hoge wikkelingstemperatuur openen. Activering moet leiden tot uitschakeling van het pompaggregaat. Automatische herinschakeling is toegestaan. Bij een explosieveilig pompaggregaat moeten tevens de drie in serie geschakelde thermistoren (PTC) met de aansluitingen nr. 10 en 11 worden gebruikt. Deze moeten worden aangesloten op een thermistor-uitschakelapparaat met blokkering tegen herinschakeling, dat een ATEX-certificaat bezit voor temperatuurbewaking van explosieveilige motoren van explosieveiligheidsklasse "Drukvaste inkapseling" Ex d. 5.4.1.4.2 Lekkage in de motor PE

K1 K1

8 9

9

Elektrodenrelais aansluiten (standaard)

Elektrodenrelais aansluiten (alleen Positie van de elektroden in het pompaggregaten met trillingssensor) motorhuis Binnen in de motor bevinden zich elektroden voor lekkagebewaking van de wikkelings- en aansluitruimte. Beide elektroden zijn parallel geschakeld (aderaanduiding 9) en bestemd voor aansluiting op een elektrodenrelais. Uitschakeling van het elektrodenrelais moet leiden tot uitschakeling van het pompaggregaat. Het elektroderelais (K1) moet aan de volgende eisen voldoen: ▪ Voelercircuit 10 tot 30V ~ ▪ Uitschakelstroom 0,5 tot 3 mA (komt overeen met een uitschakelweerstand van 3 tot 60 kΩ)

Pompaggregaten met trillingssensoren

Pompaggregaten met trillingssensoren bevatten elektroden met een afwijkend aansluitingssysteem.

Amacan K

33 van 106

5 Opstelling/Inbouw

5.4.1.4.3 Lekkage van mechanische asafdichting In de lekkagekamer van de mechanische asafdichtingen bevindt zich een vlotterschakelaar (draadmarkering 3 en 4). Contact (maximaal 250V~/2A) wordt geopend wanneer de lekkagekamer is gevuld. Hierdoor moet een alarmsignaal worden geactiveerd.

Afb. 15: Vlotterschakelaar 5.4.1.4.4 Lagertemperatuur De onderste lagering van het pompaggregaat is uitgerust met een lagertemperatuursensor. De sensor is een weerstandsthermometer van het type Pt100 (adermarkering 15 en 16). Deze moet worden aangesloten op temperatuurbewaking met een Pt100-ingang en 2 afzonderlijke uitgangen voor twee verschillende schakelpunten (sensorcircuit maximaal 6V/2mA). De volgende grenswaarden instellen: ▪ Alarm bij 130 °C ▪ Uitschakeling van het pompaggregaat bij 150 °C Optioneel kan ook de bovenste lagering met een temperatuursensor zijn uitgerust (adermarkering 16 en 17). De aansluiting en instelwaarden zijn identiek. Aan de hand van het gegevensblad controleren of het pompaggregaat is voorzien van lagertemperatuurbewaking voor het bovenste lager. 5.4.1.4.5 Trillingssensor Het pompaggregaat kan optioneel bij de bovenste lagering zijn uitgerust met een trillingssensor. De sensor is afgestemd op KSB-diagnosesystemen. De trillingssensor meet de effectieve waarde van de radiale trillingssnelheid op het bovenste lager. De sensor heeft een geïntegreerde signaalomvormer met een gestandaardiseerde uitgang (4 tot 20 mA). Daarmee is eenvoudige integratie in bestaande PLC- of procesbesturingssystemen gegarandeerd. Tabel 7: Technische gegevens van de sensor Eigenschap Meetbereik Meetfout Langdurige stabiliteit maximale stootbelasting Frequentiebereik Resonantiefrequentie Uitgangsimpedantie Spanningsvoorziening Belasting (maximale kabelweerstand) Trillingssensor aansluiten

Waarde 4 - 20 mA bij 0 - 20 mm/s < 5% +/- 1% over 10 jaar 500 g 2 Hz - 1000 Hz > 18 kHz maximaal 200 ohm 18 – 30 V (afgevlakt) 50 - 100 ohm

18 - 30V DC

+ mA

41 42

Afb. 16: Trillingssensor aansluiten De volgende instelwaarden voor het bewaken van de trillingen worden aanbevolen:

34 van 106

Amacan K

5 Opstelling/Inbouw

▪ Alarmactivering bij veff= 11 mm/s – Er is een trillingsgrenswaarde bereikt die ondersteunende maatregelen noodzakelijk maakt. – In het algemeen mag het bedrijf worden voortgezet totdat de oorzaken van de gewijzigde trillingstoestand zijn gevonden en ondersteunende maatregelen zijn getroffen. ▪ Uitschakeling bij veff = 14 mm/s – Er is een trillingsgrenswaarde bereikt waarboven verder bedrijf van de pomp schade kan veroorzaken. – Er moeten onmiddellijk maatregelen worden genomen om het trillen te verminderen of het pompaggregaat moet worden uitgeschakeld. 5.4.2

Elektrisch aansluiten

GEVAAR Werkzaamheden aan het pompaggregaat door ongekwalificeerd personeel Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Het elektrisch aansluiten mag uitsluitend door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. ▷ Voorschriften IEC 60364 en bij explosiebeveiliging EN 60079 in acht nemen.

WAARSCHUWING Onjuiste netaansluiting Beschadiging van het lichtnet, kortsluiting! ▷ Technische aansluitvoorwaarden van het plaatselijke energiebedrijf in acht nemen.

LET OP Onjuiste aanleg Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! ▷ De elektrische aansluitkabels nooit bewegen bij temperaturen onder -25 °C. ▷ De elektrische aansluitkabels nooit knikken of pletten. ▷ Het pompaggregaat nooit aan de elektrische aansluitkabels optillen. ▷ Lengte van de elektrische aansluitkabels aan de plaatselijke omstandigheden aanpassen.

LET OP Overbelasting van de motor Beschadiging van de motor! ▷ De motor met een thermisch vertraagde overbelastingsbeveiliging volgens IEC 947 en de regionaal geldende voorschriften tegen overbelasting beveiligen. Voor de elektrische aansluiting de elektrische aansluitschema's in de bijlage en de instructies voor de uitvoering van de schakelinstallatie (⇨ Hoofdstuk 5.4.1 Pagina 30) in acht nemen. Het pompaggregaat wordt met aansluitkabels geleverd. Altijd alle kabels gebruiken en alle gemarkeerde draden van de stuurkabel aansluiten.

Amacan K

35 van 106

5 Opstelling/Inbouw

GEVAAR Verkeerde aansluiting Explosiegevaar! ▷ Het aansluitpunt van de kabeluiteinden moet zich buiten de explosiegevaarlijke omgeving of in een voor apparaatcategorie II2G goedgekeurd elektrisch bedrijfsmiddel bevinden.

GEVAAR Bedrijf van een onvolledig aangesloten pompaggregaat Explosiegevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Een pompaggregaat nooit met onvolledig aangesloten elektrische aansluitkabels of niet goed werkende bewakingsvoorzieningen starten.

GEVAAR Elektrische aansluiting van beschadigde aansluitkabels Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Aansluitkabels op beschadigingen controleren voordat ze worden aangesloten. ▷ Nooit beschadigde aansluitkabels aansluiten.

LET OP Aanzuigdruk Beschadiging van de elektrische aansluitkabel! ▷ Elektrische aansluitkabel recht omhoog leiden.

Afb. 17: Elektrische aansluitkabels bevestigen Potentiaalvereffening

1.

Elektrische aansluitkabels zo recht mogelijk omhoog leiden en bevestigen.

2.

Beschermkappen op de elektrische aansluitkabels pas direct vóór het aansluiten verwijderen.

3.

Indien nodig, de lengte van de elektrische aansluitkabels aan de plaatselijke omstandigheden aanpassen.

4.

Na het inkorten van de kabels de markeringen die zijn aangebracht op de afzonderlijke aders aan de uiteinden van de kabel weer aanbrengen.

Het pompaggregaat heeft geen externe aansluiting voor potentiaalvereffening (mogelijke corrosie van een dergelijke aansluiting).

GEVAAR Verkeerde aansluiting Explosiegevaar! ▷ Nooit een in een bassin opgesteld, explosieveilig pompaggregaat achteraf voorzien van een externe aansluiting voor potentiaalvereffening.

GEVAAR Aanraken van het pompaggregaat tijdens bedrijf Elektrische schok! ▷ Zorg ervoor dat het pompaggregaat tijdens bedrijf niet vanaf de buitenkant kan worden aangeraakt.

36 van 106

Amacan K

6 In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen

6 In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen 6.1 In bedrijf nemen 6.1.1

Voorwaarde voor de inbedrijfname

GEVAAR Verblijf van personen in het bassin tijdens bedrijf van het pompaggregaat Elektrische schok! ▷ Start het pompaggregaat nooit wanneer zich personen in het bassin bevinden.

WAARSCHUWING Vallen in onbeveiligde buisschacht Letselgevaar! ▷ De open buisschacht tijdens het gehele montage- resp. demontageproces beveiligen tegen erin vallen. ▷ Voor deugdelijke afzettingen zorgen. Vóór inbedrijfname van het pompaggregaat moet aan de volgende punten zijn voldaan: ▪ Het smeermiddel is gecontroleerd. ▪ De draairichting is gecontroleerd. ▪ Het pompaggregaat is volgens de voorschriften elektrisch met alle beveiligingsvoorzieningen aangesloten. ▪ Het pompaggregaat is volgens de voorschriften in de buisschacht gemonteerd. ▪ Het minimale peil van het te verpompen medium is bereikt. ▪ Na langere stilstand van de pomp/het pompaggregaat zijn de maatregelen uitgevoerd die onder Opnieuw in bedrijf nemen zijn beschreven. (⇨ Hoofdstuk 6.4 Pagina 41) 6.1.2

Inschakelen

GEVAAR Verblijf van personen in het bassin tijdens bedrijf van het pompaggregaat Elektrische schok! ▷ Start het pompaggregaat nooit wanneer zich personen in het bassin bevinden.

LET OP Inschakelen bij uitlopende motor Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Schakel het pompaggregaat pas weer in nadat het tot stilstand is gekomen. ▷ Het pompaggregaat nooit tijdens terugdraaien inschakelen. ✓

Voldoende te verpompen medium aanwezig.

LET OP Starten met gesloten afsluiter Toename van trillingen! Beschadiging van mechanische asafdichtingen en lageringen! ▷ Het pompaggregaat nooit starten wanneer een afsluiter is gesloten. 1.

Afsluiter in de persleiding, indien aanwezig, volledig openen.

2.

Pompaggregaat inschakelen.

Amacan K

37 van 106


6.2 Grenzen van het bedrijfsgebied

GEVAAR Overschrijden van de gebruiksgrenzen Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ De bedrijfsgegevens die in het gegevensblad staan vermeld, in acht nemen. ▷ Bedrijf onder de Qmin - grenswaarde vermijden. ▷ Een explosieveilig pompaggregaat nooit bij hogere dan de in het gegevensblad of op het typeplaatje vermelde omgevings- en mediumtemperaturen gebruiken. ▷ Het pompaggregaat nooit buiten de volgende grenswaarden laten werken.

6.2.1

Bedrijfsspanning

GEVAAR Overschrijding van de toegestane toleranties voor de bedrijfsspanning Explosiegevaar! ▷ Een explosieveilig(e) pomp/pompaggregaat nooit buiten het gespecificeerde bereik laten werken.

De hoogst toegestane afwijking van de bedrijfsspanning bedraagt ±10%, bij een explosieveilig pompaggregaat ±5% van de ontwerpspanning. Het spanningsverschil tussen de afzonderlijke fasen mag maximaal 1% bedragen. 6.2.2

Schakelfrequentie

LET OP Te hoge schakelfrequentie Beschadiging van de motor! ▷ Nooit de vermelde schakelfrequentie overschrijden. Om een sterke temperatuurstijging in de motor en overmatige belasting van motor, afdichtingen en lagers te vermijden, mag het aantal van 10 schakelingen per uur niet worden overschreden. Deze waarden zijn van toepassing op inschakeling via netspanning (direct of met ster-driehoekbeveiliging, starttransformator, softstarter). Bij bedrijf met een frequentieregelaar is deze begrenzing niet van toepassing.

LET OP Inschakelen bij uitlopende motor Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Schakel het pompaggregaat pas weer in nadat het tot stilstand is gekomen. ▷ Het pompaggregaat nooit tijdens terugdraaien inschakelen.

6.2.3

Frequentieomvormerbedrijf

GEVAAR Bedrijf buiten het toegestane frequentiebereik Explosiegevaar! ▷ Een explosieveilig pompaggregaat nooit buiten het gespecificeerde bereik laten werken.

38 van 106

Amacan K


Frequentieregelaarbedrijf van het pompaggregaat is toegestaan in het frequentiebereik van 25 tot 50 Hz. 6.2.4

Te verpompen medium

6.2.4.1

Temperatuur van het te verpompen medium

Het pompaggregaat is ontworpen voor het verpompen van vloeistoffen. Bij bevriezingsgevaar functioneert het pompaggregaat niet meer.

LET OP Bevriezingsgevaar Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Pompaggregaat legen of beveiligen tegen bevriezing. De toegestane maximumtemperatuur van het verpompen medium en de omgeving is vermeld op het typeplaatje of in het gegevensblad. 6.2.4.2

Soortelijke massa van het te verpompen medium

Het opgenomen vermogen van de pomp verandert evenredig met de soortelijke massa van het te verpompen medium.

LET OP Overschrijding van de toegestane soortelijke massa van het te verpompen medium Overbelasting van de motor! ▷ Gegevens over soortelijke massa in het gegevensblad in acht nemen. ▷ Zorg voor voldoende vermogensreserve van de motor.

6.2.4.3

Minimumniveau van het te verpompen medium

GEVAAR Drooglopen van het pompaggregaat Explosiegevaar! ▷ Nooit een explosieveilig pompaggregaat laten drooglopen.

LET OP Daling tot onder het minimale vloeistofniveau van het te verpompen medium Beschadiging van het pompaggregaat door cavitatie! ▷ Het vloeistofniveau van het te verpompen medium mag nooit lager zijn dan het minimumniveau. Het pompaggregaat is bedrijfsklaar, wanneer het niveau van het te verpompen medium ten minste niveau "t1" heeft bereikt.

Amacan K

39 van 106

t1


Afb. 18: Minimumniveau van het te verpompen medium 6.2.4.4

Abrasieve media

Een hoger gehalte aan vaste stoffen dan aangegeven in het gegevensblad is niet toegestaan. Bij het verpompen van media met abrasieve bestanddelen is een verhoogde slijtage van de hydraulische delen en de asafdichting te verwachten. De inspectie-intervallen moeten ten opzichte van de gebruikelijke tijden korter zijn.

6.3 Uit bedrijf nemen / conserveren / opslaan 6.3.1

Uitschakelen

LET OP Ongecontroleerd terugstromen van het te verpompen medium vanuit de stijgleiding Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Passende maatregelen treffen, waarmee ongecontroleerd terugstromen van het te verpompen medium wordt voorkomen. ▷ Het te verpompen medium gecontroleerd laten terugstromen, bijv. door het smoren van de schuifafsluiter in de persleiding.

6.3.2

Maatregelen voor buitenbedrijfstelling

GEVAAR Werkzaamheden aan het pompaggregaat door ongekwalificeerd personeel Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Het elektrisch aansluiten mag uitsluitend door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. ▷ Voorschrift IEC 60079 (DIN VDE 0165) in acht nemen.


40 van 106

Amacan K


WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Letselgevaar! ▷ Wettelijke voorschriften aanhouden. ▷ Bij het aftappen van het te verpompen medium beschermingsmaatregelen nemen voor personen en milieu. ▷ Pompen die vloeistoffen verpompen die schadelijk zijn voor de gezondheid, moeten worden ontsmet.

LET OP Bevriezingsgevaar Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Bij bevriezingsgevaar het pompaggregaat uit het te verpompen medium verwijderen, reinigen, conserveren en opslaan. Pompaggregaat blijft ingebouwd ✓

Er dient te worden gezorgd voor voldoende vloeistof voor functioneel bedrijf van het pompaggregaat.

1.

Bij langere stilstandsperioden het pompaggregaat elk kwartaal volgens planning inschakelen en gedurende ca. één minuut laten draaien. Hierdoor wordt de vorming van afzettingen in het inwendige van de pomp en in het directe toevoergedeelte van de pomp voorkomen.

Pomp/pompaggregaat wordt gedemonteerd en opgeslagen ✓

De veiligheidsvoorschriften worden in acht genomen. (⇨ Hoofdstuk 7.1 Pagina 42)

1.

Pompaggregaat reinigen.

2.

Pompaggregaat conserveren.

3.

Vermelde aanwijzingen in acht nemen.

6.4 Opnieuw in bedrijf nemen Voor het opnieuw in bedrijf nemen de punten voor inbedrijfname (⇨ Hoofdstuk 6 Pagina 37) en de grenzen van de bedrijfsvoering in acht nemen en uitvoeren. Vóór het opnieuw in gebruik nemen na opslag van het pompaggregaat bovendien de onderhouds-/inspectiepunten in acht nemen. (⇨ Hoofdstuk 7.2 Pagina 43)

WAARSCHUWING Ontbrekende beschermingsvoorzieningen Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen of uitstromend medium! ▷ Direct na beëindiging van de werkzaamheden moeten alle beveiligings- en beschermingsvoorzieningen weer vakkundig worden aangebracht resp. functioneel worden gemaakt.

AANWIJZING Bij pompen/pompaggregaten die ouder dan 5 jaar zijn, wordt aanbevolen alle elastomeren te vervangen.

Amacan K

41 van 106

7 Service/Onderhoud

7 Service/Onderhoud 7.1 Veiligheidsvoorschriften De gebruiker dient ervoor te zorgen dat alle onderhouds-, inspectie- en montagewerkzaamheden worden uitgevoerd door geautoriseerd en gekwalificeerd vakpersoneel, dat zich door uitvoerige bestudering van het bedrijfsvoorschrift voldoende heeft geïnformeerd.

GEVAAR Vonkvorming bij onderhoudswerkzaamheden Explosiegevaar! ▷ De plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften in acht nemen. ▷ Nooit een pompaggregaat openen dat onder spanning staat. ▷ Onderhoudswerkzaamheden aan explosieveilige pompaggregaten altijd buiten de explosiegevaarlijke omgeving uitvoeren.


WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Letselgevaar! ▷ Wettelijke voorschriften aanhouden. ▷ Bij het aftappen van het te verpompen medium beschermingsmaatregelen nemen voor personen en milieu. ▷ Pompen die vloeistoffen verpompen die schadelijk zijn voor de gezondheid, moeten worden ontsmet.

WAARSCHUWING Heet oppervlak Letselgevaar! ▷ Pompaggregaat tot omgevingstemperatuur laten afkoelen.


WAARSCHUWING Onvoldoende stabiliteit Afknellen van handen en voeten! ▷ Bij montage/demontage de pomp, het pompaggregaat of de pomponderdelen tegen kantelen en omvallen beveiligen.

42 van 106

Amacan K

7 Service/Onderhoud

AANWIJZING Voor de reparatie van explosieveilige pompaggregaten gelden speciale voorschriften. Ombouw van of wijzigingen aan de pompaggregaten kunnen de explosiebeveiliging schaden en zijn daarom alleen in overleg met de fabrikant toegestaan. Door het opstellen van een onderhoudsschema kunnen met minimale onderhoudskosten dure reparaties worden voorkomen en kan een storingsvrije en betrouwbare werking van pomp, pompaggregaat en pompdelen worden bereikt.

AANWIJZING Voor alle onderhouds-, service- en montagewerkzaamheden staat de KSB-service of een erkende werkplaats tot uw dienst. Zie voor contactadressen de bijgaande adressenlijst: "Addresses" of op internet onder "www.ksb.com/contact". Elke vorm van geweld bij het demonteren of monteren van het pompaggregaat moet worden vermeden.

7.2 Onderhoud/inspectie KSB adviseert regelmatig onderhoud uit te voeren volgens onderstaand schema: Tabel 8: Overzicht onderhoudsmaatregelen Onderhoudsinterval na 4000 u, echter ten minste 1x per jaar na 8000 u, echter ten minste om de 2 jaar

Om de 5 jaar

Onderhoudsmaatregel Aardingsleiding controleren

Zie ... (⇨ Hoofdstuk 7.2.1.1 Pagina 43) (⇨ Hoofdstuk 7.2.1.2 Pagina Isolatieweerstand meten 44) (⇨ Hoofdstuk 7.3.3 Pagina 47) Kabelbundel controleren (⇨ Hoofdstuk 7.2.1.3 Pagina Sensoren controleren 44) Mechanische asafdichting op (⇨ Hoofdstuk 7.3.4 Pagina 47) lekkage controleren (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.4 Pagina Smeermiddel verversen 49) (⇨ Hoofdstuk 7.4.2.3 Pagina Lagering smeren 52) Groot onderhoud

Bij een G3 - zeewateruitvoering dient de kathodische bescherming (anoden) na 6 maanden voor het eerst te worden gecontroleerd en indien nodig moeten de anoden worden vervangen. Als de afdracht van de anode gering is, dan kan het controle-interval met 12 maanden worden verlengd. 7.2.1

Inspectiewerkzaamheden

7.2.1.1

Veiligheidsgeleider controleren

1.

Weerstand tussen veiligheidsgeleider en massa meten. De weerstand moet kleiner zijn dan 1 Ω.

2.

Defecte onderdelen vervangen door originele reserveonderdelen.

GEVAAR Defecte veiligheidsgeleider Elektrische schok! ▷ Nooit een pompaggregaat met defecte veiligheidsgeleider in bedrijf nemen.

Amacan K

43 van 106

7 Service/Onderhoud

7.2.1.2

Isolatieweerstand meten

In het kader van de jaarlijkse onderhoudsmaatregelen de isolatieweerstand van de motorwikkeling meten. ✓

Het pompaggregaat is in de schakelkast losgekoppeld.

✓

Controle met een isolatieweerstandsmeter uitvoeren.

✓

De aanbevolen meetspanning bedraagt 500 V (maximaal toegestaan 1000 V).

1.

Wikkeling aan massa meten. Hiervoor alle uiteinden van de wikkeling onderling verbinden.

2.

Wikkelingtemperatuursensor aan massa meten. Hiervoor alle aderuiteinden van de wikkelingtemperatuursensor onderling verbinden en alle uiteinden van de wikkeling aan massa leggen.

⇨ De isolatieweerstand van de aderuiteinden aan massa mag niet lager zijn dan 1 MΩ. Bij een lagere waarde moeten afzonderlijke metingen worden uitgevoerd voor de motor en elektrische aansluitkabel. Voor deze meting de elektrische aansluitkabel van de motor loskoppelen.

AANWIJZING Als de isolatieweerstand voor een van de elektrische aansluitkabels lager is dan 1 MΩ, dan is er sprake van beschadiging en moet de kabel worden vervangen.

AANWIJZING Bij te lage isolatiewaarden van de motor is de wikkelingisolatie defect. Het pompaggregaat in dat geval niet opnieuw in bedrijf nemen.

7.2.1.3

Sensoren controleren

LET OP Te hoge testspanning Beschadiging van de sensoren! ▷ Een in de handel verkrijgbare weerstandsmeter (ohmmeter) gebruiken. De hieronder beschreven controles zijn weerstandsmetingen aan de uiteinden van de stuurkabel. De feitelijke werking van de sensoren wordt daarbij niet getest. Temperatuursensoren in de wikkeling van de motor

Tabel 9: Weerstandsmeting Meting tussen de aansluitingen ... 21 en 22 10 en 11 31 en 32 5) 33 en 34 5) 35 en 365)

Weerstandswaarde [Ω] <1 200 - 1000 100 - 120 100 - 120 100 - 120

Als de opgegeven toleranties worden overschreden, moet de elektrische aansluitkabel van het pompaggregaat worden losgekoppeld en een nieuwe controle binnen in de motor worden uitgevoerd. Als er ook hier toleranties worden overschreden, moet het motorgedeelte worden geopend en gereviseerd. De temperatuursensoren bevinden zich in de statorwikkeling en kunnen niet worden vervangen. Voor reparatiedoeleinden kunnen de reservesensoren worden gebruikt, die zich op dezelfde plaats in de statorwikkeling bevinden.

5)

optioneel

44 van 106

Amacan K

7 Service/Onderhoud

Lekkagesensoren in de motor

Tabel 10: Weerstandsmeting lekkagesensor in de motor Meting tussen de aansluitingen ... 9 en aardingsleiding (PE) 8 en 96)

Weerstandswaarde [kΩ] > 60 > 60

Lagere waarden duiden op het binnendringen van water in de motor. In dit geval moet het motorgedeelte worden geopend en gereviseerd. Vlotterschakelaar (lekkage van mechanische asafdichting)

Tabel 11: Weerstandsmeting vlotterschakelaar Meting tussen de aansluitingen ... 3 en 4

Weerstandswaarde [Ω] <1

Wanneer de meetwaarden duiden op een geopende schakelaar, dan eerst de mechanische asafdichting controleren op lekkage. Lagertemperatuursensor

Tabel 12: Weerstandsmeting lagertemperatuursensor Meting tussen de aansluitingen ... 15 en 16 16 en 177)

Trillingssensor

Weerstandswaarde [Ω] 100 - 120 100 - 120

Tabel 13: Stroommeting bij trillingssensor Meting tussen de aansluitingen ... 41 en 42

Stroomwaarde constant 4 mA in rusttoestand

Controle op goede werking De trillingssensor aansluiten . De stroom in de meetkring met een geschikte ampèremeter meten.

7.3 Demontage van het pompaggregaat 7.3.1

Demontage van het pompaggregaat

GEVAAR Werken aan de pomp/het pompaggregaat zonder voldoende voorbereiding Letselgevaar! ▷ Het pompaggregaat op de juiste wijze uitschakelen. ▷ Afsluiters in zuig- en persleiding sluiten. ▷ De pomp aftappen en drukloos maken. ▷ Eventueel aanwezige overige aansluitingen afsluiten. ▷ Pompaggregaat tot omgevingstemperatuur laten afkoelen.

WAARSCHUWING Vallen in onbeveiligde buisschacht Letselgevaar! ▷ De open buisschacht tijdens het gehele montage- resp. demontageproces beveiligen tegen erin vallen. ▷ Voor deugdelijke afzettingen zorgen.

6) 7)

alleen bij pompaggregaten met trillingssensor optioneel

Amacan K

45 van 106

7 Service/Onderhoud

WAARSCHUWING Draadspanner en schalm zijn niet geschikt voor het hijsen van het pompaggregaat Letselgevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Pompaggregaat uitsluitend aan de hijsogen van de draagkabel aanslaan en hijsen. , ✓

Elektrische aansluitleidingen zijn losgekoppeld en beveiligd tegen onbedoeld inschakelen.

✓

De buisschacht is geopend en veilig afgedekt met uitzondering van één werkspleet.

✓

Geschikt hijswerktuig is aanwezig.

1.

Montageketting of -kabel aan de loopkat bevestigen.

2.

Het eerste, bovenste hijsoog van de kabelbundel losmaken, aan de kraanhaak hangen en het hijswerktuig omhoog verplaatsen.

3.

Draadspanner losmaken en loshaken.

AANWIJZING Losse delen mogen niet in de pompbak vallen!

4.

Pompaggregaat tot het tweede hijsoog in de kabelbundel omhoog trekken.

5.

Montageketting resp. -kabel met een schalm in het eerste hijsoog (samen met kraanhaak) hangen.

6.

Kraanhaak loshaken en in het tweede hijsoog hangen.

7.

Pompaggregaat tot aan het derde hijsoog omhoog trekken. Montageketting resp. -kabel uit het eerste hijsoog losmaken en bevestigen aan het derde hijsoog.

8.

Pompaggregaat tot aan het vierde hijsoog omhoog trekken. Kraanhaak loshaken en in het vierde hijsoog hangen.

9.

Deze handelingen herhalen, totdat de pompbeugel zich boven de buisschacht bevindt, daarna de kraanhaak bevestigen.

10. Veiligheidsafdekking van de buisschacht wegnemen. 11. Pompaggregaat uit de buisschacht hijsen, opzij verplaatsen en neerleggen.


LET OP Onjuiste opslag Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! ▷ Elektrische aansluitkabels bij de kabeldoorvoer ondersteunen om blijvende vervorming te voorkomen. ▷ Kabeluiteinden tegen vocht beschermen. 12. Pompaggregaat beveiligen tegen omvallen; het pompaggregaat mag om die reden niet uit de haak van het hijswerktuig worden genomen. 13. Pompaggregaat reinigen (bijv. met water). 14. Reinigingsvloeistof opvangen en volgens de voorschriften afvoeren.

46 van 106

Amacan K

7 Service/Onderhoud

7.3.2

Aftappen/reinigen

WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷ Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. ▷ Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. ▷ Wettelijke bepalingen met betrekking tot het afvoeren van media die een gevaar voor de gezondheid opleveren, in acht nemen. 1.

Bij het verpompen van schadelijke, explosieve, hete of andere risicovolle media de pomp doorspoelen.

2.

Voor transport in de werkplaats de pomp grondig spoelen en reinigen. Bovendien een decontaminatieverklaring met de pomp meeleveren. (⇨ Hoofdstuk 11 Pagina 103)

7.3.3

Kabelbundel controleren

Bij demontage van het pompaggregaat uit de buisschacht, de hijskabel en de elektrische aansluitkabels op beschadiging controleren. Defecte onderdelen vervangen door originele reserveonderdelen. Bij een langere kabelbundel moet deze worden gedemonteerd: 1.

slangklemmen losmaken.

2.

vormstuk wegnemen.

3.

Elektrische kabels oprollen en naast het pompaggregaat neerleggen.

4.

Draagkabel losnemen van het pompaggregaat door de schalm los te koppelen.

7.3.4

Mechanische asafdichting op lekkage controleren

WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷ Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. ▷ Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. ▷ Wettelijke bepalingen met betrekking tot het afvoeren van media die een gevaar voor de gezondheid opleveren, in acht nemen.

WAARSCHUWING Inwendige overdruk in pompaggregaat Letselgevaar bij het openen! ▷ Inwendige ruimtes voorzichtig openen. Drukcompensatie tot stand brengen.

AANWIJZING Enige slijtage van de mechanische asafdichting is onvermijdelijk en wordt door schurende bestanddelen in het te verpompen medium versneld. De controle van de lekkagekamer dient ter beoordeling van de werking van de mechanische asafdichting aan de motorzijde.

Amacan K

47 van 106

7 Service/Onderhoud

FD

903.02 411.02

903.03 411.03

FD

Lekkagevloeistof aftappen

903.02

411.02

Aftapopening voor smeermiddel

903.03 Vulopening voor smeermiddel 903.02 Aftapopening voor lekvloeistof 411.03 411.02 Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien. ✓

Geschikte opvangbak voor de lekkagevloeistof klaarzetten.

✓

Pompaggregaat staat verticaal op een vlakke ondergrond en is beveiligd tegen omvallen.

1.

De opvangbak onder de aftapplug 903.02 plaatsen.

2.

Afsluitplug 903.02 met afdichtring 411.02 verwijderen.

3.

Lekkagevloeistof laten weglopen. ⇨ Wanneer er geen vloeistof naar buiten lekt, of na meerdere jaren bedrijf slechts een geringe hoeveelheid, dan zijn de mechanische asafdichtingen intact. Een hoeveelheid lekkagevloeistof van meer dan 2 liter duidt erop dat de mechanische asafdichtingen defect zijn en moeten worden vervangen.

4.

Afsluitplug 903.02 opnieuw aanbrengen met nieuwe afdichtring 411.02.

7.4 Smering en smeermiddelen verversen 7.4.1

Smering van de mechanische asafdichting

De mechanische asafdichting wordt gesmeerd met smeermiddel uit de voorkamer. 7.4.1.1

Intervallen

Smeervloeistof om de 8000 bedrijfsuren, echter ten minste om de 2 jaar, vervangen. 7.4.1.2

Kwaliteit van het smeermiddel

De voorkamer is in de fabriek gevuld met een milieuvriendelijk, niet-giftig smeermiddel van medicinale kwaliteit (voor zover door de klant niet anders voorgeschreven). Voor het smeren van de mechanische asafdichtingen kunnen de volgende smeermiddelen worden gebruikt:

48 van 106

Amacan K

7 Service/Onderhoud

Tabel 14: Kwaliteit van het smeermiddel Aanduiding Paraffineolie of witte olie als alternatief motoroliën van de klassen SAE 10W tot SAE 20W Aanbevolen soorten:

Eigenschappen Kinematische viscositeit bij 40 °C Vlampunt (volgens Cleveland) Stolpunt (pourpoint)

< 20 mm2/s > 160 °C < -15 °C

▪ Merkur WOP 40 PB, firma SASOL ▪ Merkur witte olie Pharma 40, firma DEA ▪ Dunvloeibare paraffineolie nr. 7174, firma Merck ▪ Producten van gelijkwaardige merken van medicinale kwaliteit, niet giftig ▪ Water-glycol-mengsel

WAARSCHUWING Verontreiniging van het te verpompen medium door de smeervloeistof Gevaren voor mens en milieu! ▷ Vulling met machineolie is alleen toegestaan wanneer verantwoorde afvoer gewaarborgd is.

7.4.1.3

Hoeveelheid smeervloeistof

Tabel 15: Hoeveelheid smeervloeistof Pompgrootte

Motorgrootte 80 4 60 6 80 6 100 6

K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1200 - 630 7.4.1.4

190 6 225 6 260 6 150 8

320 6

4,0 l

120 6 140 6 165 6 90 8 110 8 130 8 40 10 60 10 75 10 5,5 l

--

--

4,7 l

7,0 l

7,5 l

--

--

8,5 l

7,0 l

10,5 l

Smeervloeistof verversen

WAARSCHUWING Smeermiddelen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor milieu en personen! ▷ Bij het aftappen van het smeermiddel beschermende maatregelen nemen voor personen en milieu. ▷ Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. ▷ Smeerniddelen opvangen en afvoeren. ▷ Wettelijke bepalingen met betrekking tot de afvoer van vloeistoffen die een gevaar voor de gezondheid opleveren, in acht nemen.

Amacan K

49 van 106

7 Service/Onderhoud



7.4.1.4.1 Smeermiddel aftappen

WAARSCHUWING Verkeerde opstelling Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat verticaal met de motor aan de bovenkant opstellen. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. ▷ Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen.

411.03

FD

903.05

903.03

FD

411.05

Afb. 19: Smeermiddel verversen 903.03 Vulopening voor smeermiddel 903.05 Aftapopening voor smeermiddel 411.03 411.05 Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien.

50 van 106

✓

Pompaggregaat staat verticaal op een schone en vlakke ondergrond en is beveiligd tegen omvallen.

✓

Een geschikt reservoir voor het opvangen van het smeermiddel is aanwezig.

1.

Geschikte opvangbak onder afsluitplug 903.05 schuiven.

2.

Afsluitplug 903.03 met afdichtring 411.03 eruit draaien. Plaatje: Let op de olievulplug!

Amacan K

7 Service/Onderhoud

3.

Afsluitplug 903.05 en afdichtring 411.05 verwijderen. Plaatje: Let op de olieaftap!

4.

Smeervloeistof aftappen en volgens voorschrift afvoeren.

5.

De afsluitplug 903.05 van een vloeibaar afdichtmiddel voorzien en met een nieuwe afdichtring 411.05 weer inschroeven.

7.4.1.4.2 Vullen met smeermiddel ✓

Pompaggregaat staat verticaal op een schone en vlakke ondergrond en is beveiligd tegen omvallen.

1.

De smeervloeistofkamer via de vulopening met smeervloeistof vullen totdat deze overloopt. (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.3 Pagina 49)

2.


7.4.2

Smering van de wentellagers

Het bovenste lager (los lager) is voorzien van een onderhoudsvrije vetvulling. De onderste lagers zijn nasmeerbaar en moeten in het kader van onderhoud worden nagesmeerd. 7.4.2.1

Vetkwaliteit

LET OP Verschillende vetsoorten mengen Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Op gebruik van de juiste vetsoorten letten. ▷ Nooit verschillende vetsoorten met elkaar mengen. Voor de smering van de wentellagers kunnen de volgende vetten worden gebruikt: Tabel 16: Smeermiddelspecificaties Type

Basisolie

A

Minerale olie Lithiumcomple 2 of 3 xzeep Esterolie Poly-ureum 2

B

Verdikker

NLGI-klasse (DIN 51518)

Walkpenetratie bij 25 °C, 0,1 mm (DIN 51818) 220 tot 295 265 tot 295

Druppelpunt (ISO 2176)" >275 °C

Gebruikstemperatuu rbereik [°C] -20 tot +160

Viscositeit bij 40 °C (DIN 51562) ≤120

>250 °C

-40 tot +180

100

De nasmeer- en onderhoudsintervallen gelden voor de door de fabrikant voorgevulde vetsoort: ▪ Type A – Multis Complex EP2, Fa. TOTAL ▪ Type B – Klüberquiet BQH 72-102, Fa. Klüber Lubrication, KG München

Amacan K

51 van 106

7 Service/Onderhoud

7.4.2.2

Vethoeveelheid

Tabel 17: Vethoeveelheid Motor

Vethoeveelheid Vetsoort8) 7.4.2.3 Smeernippel

80 4 60 6

80 6 100 6

70 g Type A

90 g Type A

120 6 140 6 165 6 90 8 110 8 130 8 40 10 60 10 75 10 110 g Type A

190 6 225 6 260 6 150 8

320 6

160 g Type B

180 g Type B

Nasmeren

Door een drukwaterdichte ingekapselde smeernippel kunnen de hoekcontactlagers vanaf de buitenzijde worden nagesmeerd.

GEVAAR Drooglopen Explosiegevaar! ▷ Nasmering van een explosieveilig pompaggregaat buiten de explosiegevaarlijke omgeving uitvoeren.

WAARSCHUWING Handen in het pomphuis Letsel, beschadiging van de pomp! ▷ Steek nooit handen of voorwerpen in de pomp zolang de elektrische aansluiting van het pompaggregaat niet verwijderd en beveiligd is tegen ongewenst inschakelen.

LET OP Onvolledige nasmering Lagerschade! ▷ Nasmering uitsluitend bij draaiend pompaggregaat uitvoeren.

970.06 903.46 411.46 636.02

Afb. 20: Smeernippel

8)

Vergelijk dit met het hoofdstuk Vetkwaliteit.

52 van 106

Amacan K

FD

7 Service/Onderhoud

Onderdeelnr. 970.06 903.46 411.46 636.02

Aanduiding Plaatje met de volgende tekst: Smering wentellager Lubrication antifriction bearing Vulopening voor smeermiddel Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ32M) voorzien.

FD ✓

Pompaggregaat staat op een vlakke ondergrond.

✓

Pompaggregaat is beveiligd tegen omvallen.

1.

Aftapplug 903.46 en afdichtring 411.46 verwijderen.

2.

Pompaggregaat elektrisch aansluiten. (⇨ Hoofdstuk 5.4.2 Pagina 35)

LET OP Drooglopen van het pompaggregaat Toename van trillingen! Beschadiging van mechanische asafdichtingen en lageringen! ▷ Het pompaggregaat buiten het te verpompen medium nooit langer dan 60 seconden ingeschakeld laten. 3.

Pompaggregaat inschakelen.

4.

Door smeernippel 636.02 vullen met vet.

5.

Voeding van het pompaggregaat loskoppelen en het pompaggregaat beveiligen tegen onbedoeld inschakelen.

6.


7.5 Pompaggregaat demonteren 7.5.1

Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften

GEVAAR Ondeskundig transport Levensgevaar door vallende onderdelen! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Voor het vastmaken van de haak van de hijsinrichting alleen het aanwezige ophangpunt (oogbout, lastoog of beugel) gebruiken. ▷ Nooit het pompaggregaat aan de elektrische aansluitkabel ophangen. ▷ Nooit hijskabels uit de leveringsomvang als algemeen dragend onderdeel van een hijsinrichting gebruiken. ▷ Transportkabels veilig aan de pomp en aan de kraan vastmaken.

WAARSCHUWING Werken aan de pomp/het pompaggregaat door ongekwalificeerd personeel Letselgevaar! ▷ Reparatie- en onderhoudswerkzaamheden alleen door speciaal geschoold personeel laten uitvoeren.

WAARSCHUWING Heet oppervlak Letselgevaar! ▷ Pompaggregaat tot omgevingstemperatuur laten afkoelen.

Amacan K

53 van 106

7 Service/Onderhoud



WAARSCHUWING Scherpe onderdelen Letselgevaar door snijden of afschuiven! ▷ Montage- en demontagewerkzaamheden altijd zorgvuldig en voorzichtig uitvoeren. ▷ Werkhandschoenen dragen.

WAARSCHUWING Kantelen of wegrollen van het pompaggregaat Letselgevaar! ▷ Let er tijdens de hele demontageduur op dat het pompaggregaat veilig en stevig staat. ▷ Bij horizontale demontage, het pompaggregaat beveiligen tegen wegrollen. Altijd de veiligheidsvoorschriften en aanwijzingen opvolgen. Bij demontage en montage de complete tekening aanhouden. In geval van schade staat onze service tot uw dienst. 7.5.2

54 van 106

Pompaggregaat voorbereiden

1.

Energietoevoer onderbreken en tegen herinschakeling beveiligen.

2.

Pompaggregaat uit de buisschacht verwijderen. (⇨ Hoofdstuk 7.3.1 Pagina 45)

3.

Pompaggregaat reinigen. (⇨ Hoofdstuk 7.3.2 Pagina 47)

4.

Smeermiddel aftappen. (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.4 Pagina 49)

5.

Lekkagekamer aftappen en tijdens de demontage geopend laten. (⇨ Hoofdstuk 7.3.4 Pagina 47)

Amacan K

7 Service/Onderhoud

571

350

7.5.3

Inschuifmodule demonteren

✓


1.

Kraanhaak aan beugel 571 aanslaan en op die manier de inschuifmodule beveiligen.

2.

Bouten 902.01 en 920.01 losdraaien en complete inschuifmodule aan beugel 571 met een kraan uit het pomphuis 101 trekken.

3.

Inschuifmodule op een veilige en droge montageplaats leggen en beveiligen tegen kantelen of wegrollen.

920.01 902.01

101 502

Afb. 21: Inschuifmodule demonteren 7.5.4

Waaier demonteren

De werkwijze voor demontage van de waaier is afhankelijk van de hydrauliek en de motor. Tabel 18: Waaierbevestiging Hydraulisch gedeelte K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1200 - 630

Motor alle

Waaierbevestiging N055

60 6 80 6 100 6 alle

M 85 x 2

M 125 x 2

AANWIJZING Bij het verwijderen van de waaier speciaal trekgereedschap gebruiken. (⇨ Hoofdstuk 7.5.4.1 Pagina 56)

Waaierbevestiging N055: 412.06

906

230

Afb. 22: Waaierbevestiging N055 ✓

Inschuifmodule ligt horizontaal op houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.

✓

Smeer- en lekkagevloeistoffen zijn afgetapt.

1.

Waaierbout 906 verwijderen (rechtse schroefdraad).

2.

O-ring 412.06 verwijderen.

3.

Waaier 230 eraf trekken met speciaal trekgereedschap.

Amacan K

55 van 106

7 Service/Onderhoud

Waaierbevestiging M85x2, M125x2 230 412.06 931.02 901.87

550.87 260.01

Afb. 23: Waaierbevestiging M85x2 en M125x2 ✓


✓

Smeer- en lekkagevloeistoffen zijn afgetapt.

1.

Waaierkap 260.01 met speciale sleutel verwijderen (rechtse schroefdraad).

2.

O-ring 412.06 verwijderen.

3.

Borgplaatje 931.02 open buigen, zeskantbout 901.87 losdraaien en met ring 550.87 verwijderen.

4.

Waaier 230 eraf trekken met speciaal trekgereedschap.

7.5.4.1

1

2

Speciaal trekgereedschap gebruiken

1.

Zeskantbout 1 in het aseinde schroeven om beschadiging van het schroefdraadgedeelte van de as te voorkomen.

2.

Gedeelte 2 in de waaier schroeven.

3.

Tapbout 3 in gedeelte 2 schroeven en de waaier eraf trekken.

Tabel 19: Speciaal gereedschap voor het aftrekken van de waaier

3

Hydraulisch gedeelte K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1000 - 630

Motor

Waaierbevestiging

Trekgereedschap

alle

N055

AV 1

60 6 80 6 100 6 alle

M 85 x 2

AV 3

M 125 x 2

AV 4

Afb. 24: Speciaal trekgereedschap voor opspannen en lostrekken

AANWIJZING Speciaal trekgereedschap is niet bij de levering inbegrepen. Dit is afzonderlijk verkrijgbaar bij KSB.

7.5.5

Mechanische asafdichting demonteren

7.5.5.1

56 van 106

Mechanische asafdichting aan waaierzijde demonteren

✓


1.

Spie 940.01 uit de as 210 verwijderen.

Amacan K

7 Service/Onderhoud

2.

Roterend deel van de mechanische asafdichting 433.02 en afstandsbus 525.04 van as 210 trekken.

3.

Persdeksel 163 uit lagerhuis 350 verwijderen.

4.

Vaste zitting van de mechanische asafdichting 433.02 uit persdeksel 163 drukken.

AANWIJZING Om de mechanische asafdichting niet te beschadigen wanneer deze van de as wordt getrokken, wordt aangeraden een folie (max. 0,3 mm dik) om de vrije asstomp aan te brengen. Tabel 20: Tekening van de mechanische asafdichting aan waaierzijde, afhankelijk van de motorgrootte Motorgrootte 80 4, 60 6 ... 260 6, 90 8 ... 150 8, 40 10 ... 75 10

Tekening

940.01

210

525.04 433.02

163

350

320 6

940.01 210 525.04 L 243

904.02

433.02

Amacan K

163

350

57 van 106

7 Service/Onderhoud

Gemarkeerde schroefverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien.

L 243

7.5.5.2

Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde demonteren

✓

Waaier en mechanische asafdichting aan waaierzijde zijn gedemonteerd.

1.

Borgring 932.03 resp. tapeinden9) 904.01 verwijderen.

2.

Roterend deel van de mechanische asafdichting 433.01 met ring10) 550.05 van as 210 trekken.

Tabel 21: Tekening van de mechanische asafdichting aan motorzijde, afhankelijk van de motorgrootte Motorgrootte 80 4, 60 6 ... 165 6, 90 8 ... 130 8, 40 10 ... 75 10

Tekening

433.01

210

350

932.03

550.05

190 6 ... 320 6, 150 8

210

904.02

350

433.01

L 243 L 243

9) 10)

geldt alleen voor motoren190 6 ... 320 6 en 150 8 indien aanwezig

58 van 106

Amacan K


7 Service/Onderhoud

7.5.6

Motorgedeelte demonteren

AANWIJZING Voor de reparatie van explosieveilige pompaggregaten gelden speciale voorschriften. Ombouw van of wijzigingen van pompaggregaten kunnen de explosiebeveiliging schaden. Deze zijn dan ook uitsluitend na overleg met de fabrikant toegestaan.

AANWIJZING De motoren van explosieveilige pompaggregaten zijn in explosieveiligheidsklasse "Drukvaste inkapseling" uitgevoerd. Voor alle werkzaamheden aan het motorgedeelte die van invloed zijn op de explosiebeveiliging, zoals het opnieuw wikkelen of onderhoud met mechanische bewerking, is afname door een erkende deskundige vereist of deze werkzaamheden moeten door de fabrikant worden uitgevoerd. De constructie in de motorruimte mag niet worden gewijzigd. Een reparatie aan de explosiedoorslagvaste spleten mag uitsluitend overeenkomstig de constructiespecificaties van de fabrikant worden uitgevoerd. Reparaties overeenkomstig de waarden in de tabellen 1 en 2 van de EN 60079-1 zijn niet toegestaan. Bij de montage van het motorgedeelte en van de elektrische aansluitkabels ervoor zorgen dat de ader- en klemaanduidingen voor latere hermontage eenduidig zijn aangebracht. 7.5.6.1

Motorhuisdeksel verwijderen 571

A-A 835/ 185 812

A

A 81-2

903.51

914.01

Afb. 25: Motorhuisdeksel verwijderen ✓


✓

Pompaggregaat is elektrisch losgekoppeld en staat veilig en stevig, verticaal op een vlakke ondergrond.

1.

Hijsmiddel aan beugel 571 aanslaan.

2.

Inbusbouten 914.01 losdraaien.

3.

Motorhuisdeksel 812 voorzichtig optillen. Indien het motorhuisdeksel niet kan worden opgetild, de afdrukschroefdraad gebruiken die zich onder de afdekkappen 903.51 bevindt.

4.

Kabelbinder verwijderen.

Amacan K

59 van 106

7 Service/Onderhoud

5.

Motorhuisdeksel 812 verder hijsen totdat de spannings- en stuurkabel kunnen worden losgekoppeld.

6.

Stekker 81-2 van de stuurkabel van de bijbehorende stekkerstrip trekken.

7.

Aders van de spanningskabel van de klemplaat 835 resp. van de klembout 185 loskoppelen.

8.

Motorhuisdeksel 812 wegleggen en beveiligen tegen wegrollen.

7.5.6.2

Kabeldoorvoer met aansluitleiding verwijderen 571

68-3.02 (82-11)

81-18.03

A-A

914.05 834.01

901.20 932.20

A

A

812 834.02 914.04

81-29.03

Afb. 26: Aansluitleiding en kabeldoorvoer verwijderen Demontage van de spanningskabel

Demontage van de stuurkabel

✓

Motorhuisdeksel is gedemonteerd, neergelegd en beveiligd tegen wegrollen.

1.

Afdekplaat 82-11 resp. 68-3.02 van de beugel 571 verwijderen en de voor de vervanging benodigde kabeldoorvoeren 834.01/02 uitnemen.

2.

Aan de binnenzijde van het motorhuisdeksel 812 de aardingsleiding loskoppelen. Bij een afgeschermde kabel ook de afscherming losmaken.

3.

Schroefverbinding 914.04 van de kabeldoorvoer 834.01 losmaken.

4.

Kabeldoorvoer 834.01 uit de centrering in het motorhuisdeksel 812 trekken.

✓

Motorhuisdeksel is gedemonteerd, neergelegd en beveiligd tegen wegrollen.

1.

De aders van de stuurkabel loskoppelen van de stekker 81-2.

2.

Schroefverbinding 914.05 van de kabeldoorvoer 834.02 losmaken.

3.

Kabeldoorvoer 834.02 uit de centrering in het motorhuisdeksel 812 trekken.

AANWIJZING Het is raadzaam om de markeringen en lengtes van de kabel-aders te noteren voor de montage van de vervangende kabeldoorvoer.

60 van 106

Amacan K

7 Service/Onderhoud

7.6 Pompaggregaat monteren 7.6.1

Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften

GEVAAR Gebruik van verkeerde bouten Explosiegevaar! ▷ Voor de montage van een explosieveilig pompaggregaat mogen uitsluitend de originele bouten worden gebruikt. ▷ Bouten met andere afmetingen of van een lagere klasse mogen nooit worden gebruikt.


WAARSCHUWING Scherpe onderdelen Letselgevaar door snijden of afschuiven! ▷ Montage- en demontagewerkzaamheden altijd zorgvuldig en voorzichtig uitvoeren. ▷ Werkhandschoenen dragen.

LET OP Onvakkundige montage Beschadiging van de pomp! ▷ Pomp/pompaggregaat met inachtneming van de in de werktuigbouwkunde geldende regels samenbouwen. ▷ Altijd originele onderdelen gebruiken.

AANWIJZING Vóór hermontage van het motorgedeelte controleren of alle voor de explosiebeveiliging relevante spleetvlakken onbeschadigd zijn. Onderdelen met beschadigde spleetvlakken vervangen. Voor een explosieveilig pompaggregaat zijn uitsluitend originele KSB-onderdelen toegestaan. De positie van de exspleetvlakken kunt u vinden in de bijlage "Ex-spleten". Op alle boutverbindingen waarmee de drukvast ingekapselde ruimte wordt afgesloten, een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen.

AANWIJZING Alle afsluitpluggen van vloeibaar afdichtmiddel voorzien. Op alle spleten die met het medium in aanraking komen een vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ 32M) aanbrengen. Volgorde Afdichtingen

Het samenbouwen van het pompaggregaat alleen aan de hand van de bijbehorende complete tekening uitvoeren. ▪ O-ringen – O-ringen controleren op beschadigingen en zo nodig vervangen door nieuwe O-ringen. – Gebruik nooit uit strengen materiaal aaneengeplakte O-ringen. ▪ Montagehulpmiddelen

Amacan K

61 van 106

7 Service/Onderhoud

– Indien mogelijk geen montagehulpmiddelen gebruiken. Aanhaalmomenten

Alle bouten tijdens de montage volgens de voorschriften aanhalen. Op alle boutverbindingen waarmee de drukvast ingekapselde ruimte wordt afgesloten bovendien een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen. 7.6.2

Vervangende kabeldoorvoer monteren 81-97

82-11/ 68-3.02

914.04

914.05

834.01 412.07

834.02 812

412.08 81-29.03

81-18.03

901.20 932.20

Afb. 27: Kabeldoorvoer monteren Tabel 22: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243

Montage van de spanningskabel

Montage van de stuurkabel

62 van 106

Toelichting Gemarkeerde boutverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien.

✓

Motorhuisdeksel is verwijderd, weggelegd en beveiligd tegen wegrollen.

1.

Lengte van de kabel-aders aan de originele kabeldoorvoer aanpassen.

2.

Adermarkeringen conform de originele kabeldoorvoer aanbrengen.

3.

O-ring 412.07 over de aderuiteinden van de spanningskabel schuiven totdat deze gecentreerd is in de groef.

4.

Kabeldoorvoer 834.01 incl. spanningskabel en O-ring 412.07 in de daarvoor bestemde opening inbrengen.

5.

Kabeldoorvoer 834.01 met inbusbouten 914.04 vastzetten en met Loctite 243 borgen.

6.

Kabelschoenen bevestigen aan de aderuiteinden van de spanningskabel.

7.

De aardingsleiding (groen/geel) met de bout 901.20 en de veerring 932.20 aan de binnenzijde aan het motorhuisdeksel 812 bevestigen.

8.

Bij afgeschermde kabels de afscherming met behulp van de klem 81-29.03 aan de binnenzijde aan het motorhuisdeksel 812 bevestigen.

✓

Motorhuisdeksel is verwijderd, weggelegd en beveiligd tegen wegrollen.

1.

Lengte van de kabel-aders aan de originele kabeldoorvoer aanpassen.

2.

Adermarkeringen conform de originele kabeldoorvoer aanbrengen.

3.

O-ring 412.08 over de korte kabeluiteinden van de stuurkabel schuiven totdat deze gecentreerd is in de groef.

4.

Kabeldoorvoer 834.02 incl. stuurkabel en O-ring 412.08 in de daarvoor bestemde opening inbrengen.

Amacan K

7 Service/Onderhoud

Montage van de afdekplaat aan de beugel

5.

Kabeldoorvoer 834.02 met inbusbouten 914.05 vastzetten en met Loctite 243 borgen.

6.

Stekker 81-2 aansluiten op de aders van de stuurkabel.

✓

Motorhuisdeksel is verwijderd, neergelegd en beveiligd tegen wegrollen.

✓

De spanningskabel is volgens de voorschriften gemonteerd.

✓

De stuurkabel is volgens de voorschriften gemonteerd.

1.

Spannings- en stuurkabel met kabelbeschermer 81-97 in afdekplaat 82-11 resp. 68-3.02 plaatsen.

2.

Afdekplaat vastschroeven aan beugel.

7.6.3

Motorhuisdeksel monteren

GEVAAR Werkzaamheden aan het pompaggregaat door ongekwalificeerd personeel Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Het elektrisch aansluiten mag uitsluitend door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. ▷ Voorschriften IEC 60364 en bij explosiebeveiliging EN 60079 in acht nemen. A-A

81-2

571

812 a

914.01

b 811 80-1

903.51 A

A

835

811 80-1

550.23 920.23 920.24 932.23

Afb. 28: Motorhuisdeksel monteren a b

Uitlijngroeven motorhuisdeksel 812 Uitlijngroef motorhuis 811

Tabel 23: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243


✓

De nieuwe O-ring is in de groef van motorhuisdeksel 812 geplaatst.

1.

Motorhuisdeksel 812 met behulp van beugel 571 aanslaan en tot op een werkspleet na op motorhuis 811 resp. motorgedeelte 80-1 laten zakken. Let op de uitlijngroeven in motorhuisdeksel 812 en motorhuis 811. Deze moeten op één lijn liggen.

2.

Stekker 81-2 van de stuurkabel in de bijbehorende stekkerstrip steken.

3.

Aders van de spanningskabel met behulp van ring 550.23, borgring 932.23 en de moeren 920.23/920.24 volgens het aansluitschema op klemplaat 835 aansluiten.

Amacan K

63 van 106

7 Service/Onderhoud

4.

Aders van stuur- en spanningskabel met kabelbinders bundelen.

5.

Motorhuisdeksel 812 langzaam op het motorhuis 811 laten zakken. Let op de uitlijngroeven in motorhuisdeksel 812 en motorhuis 811. Deze moeten op één lijn liggen.

6.

Motorhuisdeksel 812 en motorhuis 811 resp. motorgedeelte 80-1 met behulp van inbusbouten 914.01 vastzetten en met Loctite 243 borgen. Boutaanhaalmoment in acht nemen! (⇨ Hoofdstuk 7.8 Pagina 72)

7.

Afdrukschroefdraad met de afdekkappen 903.51 afsluiten.

8.

Controle op afdichting van de motor uitvoeren. (⇨ Hoofdstuk 7.6.7.3 Pagina 70)

7.6.4

Mechanische asafdichting monteren

Voor een storingsvrije werking van de mechanische asafdichting op het volgende letten: ▪ Bescherming tegen aanraken van de glijvlakken pas vlak voor de montage verwijderen. ▪ Het oppervlak van de as moet volkomen schoon en onbeschadigd zijn. ▪ Voordat de mechanische asafdichting definitief wordt ingebouwd, de glijvlakken met een druppel olie bevochtigen. ▪ Om het inbouwen van de mechanische asafdichting (balgafdichting) te vereenvoudigen, de inwendige diameter van de balg resp. de O-ringen met zeepwater (niet met olie) bevochtigen. ▪ Groeven in de as, waar de ronde afdichtringen mogelijk in kunnen glijden, met geschikte inrichtingen resp. hulpmiddelen bekleden. ▪ Om beschadiging van de rubberbalg te voorkomen, een dunne laag folie (ca. 0,1...0,3 mm dik) om het vrije asuiteinde aanbrengen. Roterende unit over de folie schuiven en in montagepositie brengen. Daarna folie verwijderen. 7.6.4.1

Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde

Geldt voor de volgende motorgrootten: 80 4; 60 6 ... 260 6; 90 8 ...150 8; 40 10 ... 75 10

433.01 932.03

550.05

412.24

163

412.15

412.04

350

Afb. 29: Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde monteren

64 van 106

✓

Inschuifmodule ligt horizontaal op geschikte houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.

1.

Tegenring van mechanische asafdichting 433.01 samen met O-ring met behulp van een passende bus in de zitting van de boring van lagerhuis 350 drukken.

Amacan K

7 Service/Onderhoud

2.

Balgunit van mechanische asafdichting 433.01 voorzichtig naar de tegenring schuiven totdat deze aanligt.

3.

Ring 550.05 en borgring 932.03 over de as schuiven en met behulp van een bus tegen de borgring drukken, totdat deze axiaal in de asgroef vastgezet is.

4.

O-ringen 412.04, 412.15 en 412.24 in het persdeksel 163 leggen en het persdeksel 163 tot de aanslag in het lagerhuis 350 persen.

7.6.4.2

Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde

Geldt voor de volgende motorgrootten: 190 6 ...320 6; 150 8

L 243

e

c

b

a

210

163 412.24

433.01 433.01

412.04 412.15

d

L 243

904.02

350

Afb. 30: Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde monteren Tabel 24: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool


L 243

✓

Inschuifmodule ligt horizontaal op geschikte houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.

1.

De opnamering (a) en de glijring (b) van mechanische asafdichting 433.01 samen met een O-ring in de zitting van de boring van lagerhuis 350 drukken.

2.

Tegenring (c) en meenemer (d) voorzichtig verder schuiven tot deze tegen de glijring (b) aan liggen.

3.

Met behulp van een montagebus tegen de mechanische asafdichting drukken, tot de tapeinden (e) kunnen worden vastgeschroefd in de asuitloop. Op de tapeinden (e) een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen.

4.

O-ringen 412.04, 412.15 en 412.24 in het persdeksel 163 leggen en het persdeksel 163 tot de aanslag in het lagerhuis 350 persen.

7.6.4.3

Mechanische asafdichting aan waaierzijde

Geldt voor de volgende motorgrootten: 80 4, 60 6 ... 260 6, 90 8 ... 150 8, 40 10 ... 75 10

Amacan K

65 van 106

7 Service/Onderhoud

940.01 210 525.04

163

433.02

350

Afb. 31: Mechanische asafdichting aan waaierzijde monteren ✓

Persdeksel 163 is in lagerhuis 350 ingebouwd.

✓

Inschuifmodule ligt horizontaal op een houten bok en is beveiligd tegen wegrollen.

1.

Tegenring van mechanische asafdichting 433.02 samen met O-ring met behulp van een passende bus in de zitting van de boring van het persdeksel 163 drukken.

2.

Balgunit van de mechanische asafdichting met afstandsbus 525.04 voorzichtig tot de kraag op de as schuiven totdat deze aanligt.

3.

Met de montagebus tegen de afstandsbus drukken en de spie 940.01 in de as leggen.

7.6.4.4

Mechanische asafdichting aan waaierzijde

Geldt voor motorgrootte: 320 6

L

243

e

d

c

b

a

940.01 210 163

525.04

433.02

350 Afb. 32: Mechanische asafdichting aan waaierzijde monteren Tabel 25: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243

66 van 106


✓

Persdeksel 163 is in lagerhuis 350 ingebouwd.

✓

Inschuifmodule ligt horizontaal op een houten bok en is beveiligd tegen wegrollen.

1.

De opnamering (a) en de glijring (b) van mechanische asafdichting 433.02 samen met een O-ring in de zitting van de boring van het persdeksel 163 drukken.

Amacan K

7 Service/Onderhoud

2.

Tegenring (c) en meenemer (d) met afstandsbus 525.04 voorzichtig tot de kraag op de as schuiven totdat deze aanligt.

3.

Met de montagebus tegen de afstandsbus drukken, spieën 940.01 in de as leggen en de tapeinden (e) vastzetten. De tapeinden (e) daarbij van een borgmiddel (Loctite 243) voorzien.

7.6.5

Waaier monteren

De werkwijze voor montage van de waaier is afhankelijk van het hydraulisch gedeelte en de motor. Tabel 26: Waaierbevestiging Hydraulisch gedeelte K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1200 - 630

Motor alle

Waaierbevestiging N055

60 6 80 6 100 6 alle

M 85 x 2

M 125 x 2

AANWIJZING Bij het aanbrengen van de waaier speciaal trekgereedschap gebruiken. (⇨ Hoofdstuk 7.6.5.1 Pagina 68)

Waaierbevestiging N055 412.06

906

230

Afb. 33: Waaierbevestiging N055 ✓


✓

Mechanische asafdichtingen en spieën zijn volgens de voorschriften gemonteerd.

1.

Waaier 230 aanbrengen met speciaal trekgereedschap.

2.

O-ring 412.06 aanbrengen.

3.

Waaierbout 906 aanbrengen (rechtse schroefdraad).

Amacan K

67 van 106

7 Service/Onderhoud

Waaierbevestiging M85x2, M125x2 230 412.06 931.02 901.87

550.87 260.01

Afb. 34: Waaierbevestiging M85x2 en M125x2 ✓


✓

Mechanische asafdichtingen en spieën zijn volgens de voorschriften gemonteerd.

1.

Waaier 230 met speciale hefinrichting aanbrengen.

2.

Zeskantbout 901.87 met ring 550.87 aanbrengen en borgplaatje 931.02 ombuigen.

3.

O-ring 412.06 aanbrengen.

4.

Waaierkap 260.01 met speciale sleutel aanbrengen (rechtse schroefdraad).

7.6.5.1

230

1

2

Gebruik van speciaal trekgereedschap

1.

Onderdeel 2 van het speciale trekgereedschap voor opspannen en lostrekken in het asuiteinde van het pompaggregaat schroeven.

2.

Onderdeel 1 op de tapbouten Onderdeel 2 schroeven.

Tabel 27: Speciaal gereedschap voor het aanbrengen van de waaier Hydraulisch gedeelte K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1000 - 630

Motor

Waaierbevestiging

Trekgereedschap

alle

N055

AV 1

60 6 80 6 100 6 alle

M 85 x 2

AV 3

M 125 x 2

AV 4

Afb. 35: Speciaal trekgereedschap voor opspannen en lostrekken

AANWIJZING Speciaal trekgereedschap is niet bij de levering inbegrepen. Dit is afzonderlijk verkrijgbaar bij KSB.

7.6.6

Inschuifmodule monteren

AANWIJZING Slijtringen met radiale spleet hebben na de montage in het pomphuis 101 de vereiste binnendiameter en hoeven niet te worden ingesteld.

68 van 106

Amacan K

7 Service/Onderhoud

571

350 920.01 902.01

✓

Pomphuis 101 rust op een houten steun op een vlakke en harde ondergrond.

✓


✓

Inschuifmodule is compleet voorgemonteerd.

1.

Slijtring 502 met een rubberen hamer tegen de aanslag in het pomphuis 101 drukken.

2.

Inschuifmodule aan beugel 571 aanslaan en voorzichtig in verticale stand brengen.

3.

Complete inschuifmodule in het pomphuis 101 schuiven.

4.

Schroefverbinding 920.01 tussen pomphuis en lagerstoel 350 gelijkmatig vastdraaien.

101 502

Afb. 36: Inschuifmodule monteren 7.6.7

Dichtheidscontroles uitvoeren

Na het monteren moeten de mechanische asafdichting (smeervloeistof- en lekkagekamer) en de motor op dichtheid worden gecontroleerd. 7.6.7.1

Dichtheid van de smeervloeistofkamer controleren

Bij de dichtheidscontrole de volgende waarden aanhouden: ▪ Testmedium: perslucht ▪ Testdruk: maximaal 1 bar ▪ Testduur: 5 minuten ▪ Opening: boring 903.03

FD 903.03 411.03

903.05 FD 411.05

P 1,0 bar

Afb. 37: Dichtheidscontrole; smeervloeistofkamer 903.03 Vulopening voor smeervloeistof 903.05 Aftapopening voor 411.03 411.05 smeervloeistof Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien. 1.

Afsluitplug 903.03 en afdichtring 411.03 van de smeervloeistofkamer verwijderen.

2.

Testgereedschap luchtdicht in afsluitschroefdraad G ½ schroeven.

3.

Dichtheidscontrole met de hierboven opgegeven waarden uitvoeren. ⇨ Tijdens de testduur mag de druk niet dalen. ⇨ Indien de druk daalt, afdichtingen en schroefverbindingen controleren.

4.

Indien nodig dichtheidscontrole nogmaals uitvoeren.

Amacan K

69 van 106

7 Service/Onderhoud

5.

Nadat de dichtheidscontrole met goed gevolg is afgerond, het testgereedschap verwijderen. De afsluitplug van een borgmiddel voorzien en met een nieuwe afdichtring weer inschroeven.

6.

Smeervloeistof bijvullen. (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.4 Pagina 49)

7.6.7.2

Dichtheid van de lekkagekamer controleren

Bij de dichtheidscontrole de volgende waarden aanhouden: ▪ Testmedium: perslucht ▪ Testdruk: maximaal 0,8 bar ▪ Testduur: 2 minuten ▪ Opening: boring 903.02

FD

903.02 411.02

903.03 411.03

FD

P 0,8 bar

Afb. 38: Dichtheidscontrole lekkagekamer 903.02 Aftapopening voor lekvloeistof 903.03 Vulopening voor smeervloeistof 411.02 411.03 Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien. 1.

Afsluitplug 903.02 en afdichtring 411.02 van de lekkagekamer verwijderen.

2.

Testgereedschap luchtdicht in afsluitschroefdraad G ½ schroeven.

3.

Dichtheidscontrole met de hierboven opgegeven waarden uitvoeren. ⇨ Tijdens de testduur mag de druk niet dalen. ⇨ Indien de druk daalt, afdichtingen en schroefverbindingen controleren.

4.

Indien nodig dichtheidscontrole nogmaals uitvoeren.

5.

Nadat de dichtheidscontrole met goed gevolg is afgerond, het testgereedschap verwijderen. De afsluitplug van een borgmiddel voorzien en met een nieuwe afdichtring weer inschroeven.

7.6.7.3

Dichtheid van de motor controleren

Bij de controle op afdichting de volgende waarden aanhouden: ▪ Testmedium: stikstof ▪ Testdruk: maximaal 0,8 bar ▪ Testduur: 2 minuten

70 van 106

Amacan K

7 Service/Onderhoud

903.31 411.31

L 243

FD

Afb. 39: Dichtheidscontrole motor Tabel 28: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243

FD

Toelichting Gemarkeerde boutverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien. Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ32M) voorzien.

1.

Afsluitplug 903.31 en afdichtring 411.31 verwijderen.

2.

Testgereedschap luchtdicht in afsluitschroefdraad G 1/2 schroeven.

3.

Controle op afdichting met de hierboven vermelde waarden uitvoeren. ⇨ Tijdens de testduur mag de druk niet dalen. ⇨ Indien de druk daalt, afdichtingen en schroefverbindingen controleren.

4.

Indien nodig controle op afdichting nogmaals uitvoeren.

5.

Testgereedschap verwijderen.

GEVAAR Lekkende of ontbrekende afsluitplug Explosiegevaar! Beschadiging van de motor! ▷ Nooit een pompaggregaat zonder afsluitplug 903.31 in bedrijf nemen. ▷ Op afsluitplug 903.31 een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen. 6.

Op afsluitplug 903.31 een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen.

7.

Afsluitplug 903.31 en nieuwe afdichtring 411.31 aanbrengen.

7.7 Motor/elektrische aansluiting controleren Na de montage de maatregelen (⇨ Hoofdstuk 7.2.1 Pagina 43) uitvoeren.

Amacan K

71 van 106

7 Service/Onderhoud

7.8 Boutaanhaalmomenten Tabel 29: Boutaanhaalmomenten [Nm] afhankelijk van schroefdraad, staalsoort en sterkteklasse Aanhaalmoment MA [Nm] Staalsoort Sterkteklasse Schroefdraad M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M42 M48

A2, A4

A2, A4

1.4410

-50

-70

Rp0,2 ≥ 530 N/mm

8.8 Onderst e grens 3,0 6,1 10,3 25 49 85 134 209 408 704 1025 1403 1888 2445 3904 5880

Nominale waarde 3,4 6,8 11 28 55 94 149 232 453 782 1139 1559 2098 2717 4338 6534

Onderst e grens 1,0 2,0 3,4 8,2 16 28 44 69 134 231 36 460 619 802 1281 1929

Nominale waarde 1,1 2,2 3,7 9,1 18 31 49 76 149 257 374 511 688 891 1423 2144

Onderst e grens 2,1 4,3 7,2 18 35 59 94 147 287 495 721 986 1327 1719 2745 4135

Nominale waarde 2,4 4,8 8,0 19 38 66 105 163 319 550 801 1096 1475 1910 3050 4594

Onderst e grens 2,5 5,0 8,5 21 41 70 111 173 338 583 849 1162 1563 2025 3233 4870

1.4462 Rp0,2 ≥ 450 N/mm2

2

Nominale waarde 2,8 5,6 9,5 23 45 78 124 192 375 648 944 1291 1737 2250 3592 5411

Onderst e grens 2,1 4,3 7,2 18 35 59 94 147 287 495 721 986 1327 1719 2745 4135

Nominale waarde 2,4 4,8 8,0 19 38 66 105 163 319 550 801 1096 1475 1910 3050 4594

AANWIJZING Bij het aanhalen met instelbare momentsleutels of -schroevendraaiers een instelling kiezen in het daarvoor bestemde gebied tussen de onderste grens en de nominale waarde.

7.9 Reserveonderdelenvoorraad 7.9.1

Reserveonderdelen bestellen

Voor het bestellen van onderdelen zijn de volgende gegevens nodig: ▪ Opdrachtnummer ▪ Opdrachtpositienummer ▪ Serie ▪ Pompgrootte ▪ Bouwjaar ▪ Motornummer Alle gegevens staan op het typeplaatje. (⇨ Hoofdstuk 4.3 Pagina 18) Overige noodzakelijke gegevens zijn: ▪ Onderdeelnr. en aanduiding ▪ Aantal onderdelen ▪ Afleveradres ▪ Verzendwijze (vrachtgoed, post, expresgoed, luchtvracht) Zie daarvoor ook ● Typeplaatje [⇨ 18]

72 van 106

Amacan K

7 Service/Onderhoud

7.9.2

Aanbevolen voorraad reserveonderdelen voor tweejarig bedrijf volgens DIN 24296

Tabel 30: Aantal reserveonderdelen voor de aanbevolen voorraad reserveonderdelen11) Onderdeeln Onderdeelaanduiding r. 80-1 834 818 230 502 433.01 433.02 322 320 99-9 99-9 412.20

11)

Aantal pompaggregaten (inclusief reservepompaggregaten)

Motorgedeelte Kabeldoorvoer Rotor Waaier Slijtring Mechanische asafdichting motorzijdig Mechanische asafdichting pompzijdig Wentellager, aan motorzijde Wentellager, aan pompzijde Afdichtingsset motor Afdichtingsset hydrauliek O-ring voor putafdichting

2

3

4

5

6 en 7

8 en 9

1 1 2 2

1 1 2 3

2 1 2 4

1 2 1 2 3 5

1 2 1 2 3 6

2 3 2 3 4 7

10 en meer 30 % 40 % 30 % 30 % 50 % 90 %

2

3

4

5

6

7

90 %

1

1

2

2

3

4

50 %

1

1

2

2

3

4

50 %

4 4 2

6 6 3

8 8 4

8 8 5

9 9 6

10 10 8

100 % 100 % 100 %

voor tweejarig continubedrijf of 17800 bedrijfsuren

Amacan K

73 van 106

8 Storingen: Oorzaken en oplossing

8 Storingen: Oorzaken en oplossing WAARSCHUWING Ondeskundig werken tijdens het verhelpen van storingen Letselgevaar! ▷ Bij alle werkzaamheden tijdens het verhelpen van storingen de desbetreffende voorschriften van dit bedrijfsvoorschrift resp. de documentatie van de fabrikant van het toebehoren in acht nemen. Als er problemen optreden die in de volgende tabel niet staan beschreven, is er overleg met onze KSB-klantenservice noodzakelijk. A

Pomp verplaatst geen vloeistof

B

Te geringe capaciteit van de pomp

C

Opgenomen stroom/vermogen te groot

D

Opvoerhoogte te klein

E

Pomp loopt onrustig en is rumoerig

Tabel 31: Storingen, oorzaak en oplossing A B C D E

Mogelijke oorzaak

Oplossing

Voordat werkzaamheden aan drukvoerende onderdelen worden uitgevoerd, de pomp drukloos maken! Pompaggregaat loskoppelen van de voeding! ✘ Te sterke daling van het waterpeil tijdens bedrijf Voeding en capaciteit van het systeem controleren (grondvlak schacht)

✘

✘ ✘

✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘

✘ Totale tegendruk van de pomp NPSH van pomp te groot Totale tegendruk van de installatie NPSH van installatie te klein ✘ Binnendringen van lucht in de pomp door vorming van luchtslang. - Aanzuigwaterpeil te laag. ✘ Slechte aanstroming naar pompinlaat

✘ ✘

✘ Pomp werkt in niet-toegestaan bedrijfsgebied - deellast/overbelasting ✘ ✘ ✘ ✘ Pomp verstopt door afzettingen ✘ ✘ ✘ ✘ Slijtage ✘ ✘ ✘ Ontoelaatbare lucht- of gasconcentratie in de te verpompen vloeistof ✘ Door de installatie veroorzaakte trillingen ✘ ✘ Verkeerde draairichting ✘

Geen spanning aanwezig

✘

Motorwikkeling of elektrische kabel defect ✘

✘

✘ ✘

74 van 106

✘ Wentellagers versleten of defect Thermistor-uitschakelapparaat met blokkering tegen herinschakeling voor temperatuurbegrenzer is geactiveerd wegens overschrijding van de wikkelingstemperatuur Lekkagebewaking van de motor is geactiveerd Bewaking van mechanische asafdichting is geactiveerd

Amacan K

Niveauregeling controleren Vloeistofpeil aan aanzuigzijde verhogen Eventueel computer reinigen Aanzuigwaterpeil verhogen; wanneer dit niet mogelijk is of niet tot het beoogde resultaat leidt, is overleg noodzakelijk. Verbeteren van aanstroming in de instroomkamer (navraag noodzakelijk) Bedrijfsgegevens van de pomp controleren Inlaat, pomponderdelen reinigen Versleten onderdelen vervangen Overleg noodzakelijk Overleg noodzakelijk De elektrische aansluiting van de motor en eventueel de schakelinstallatie controleren. Elektrische installatie controleren Energieleverancier informeren Door nieuwe originele kabel van KSB vervangen, of overleg plegen Overleg noodzakelijk Oorzaak door geschoold personeel laten vaststellen en opheffen Oorzaak door geschoold personeel laten vaststellen en opheffen Oorzaak door geschoold personeel laten vaststellen en opheffen

8 Storingen: Oorzaken en oplossing

A B C D E

✘

Mogelijke oorzaak

Lagertemperatuurbewaking is geactiveerd ✘

✘

Bij ster-driehoekschakeling, motor loopt alleen in ster-stand

Amacan K

Oplossing Voordat werkzaamheden aan drukvoerende onderdelen worden uitgevoerd, de pomp drukloos maken! Pompaggregaat loskoppelen van de voeding! Oorzaak door geschoold personeel laten vaststellen en opheffen Ster-driehoekbeveiliging controleren

75 van 106

9 Bijbehorende documentatie

9 Bijbehorende documentatie 9.1 Overzichtstekening 571 81-18.03

901.20 932.20

914.25 82-11 81-97.01 81-97.02 812

901.02 932.01 412.01 330

932.37 932.13 500.04 322 421.01

69-6.01*2) 520.01

818 80-1

421.03 647 500.05

360

412.03 412.02

421.02

914.02 932.02 320 512.02 550.03 412.24 902.01 920.01 412.04

433.01

412.15

163

350 932.03 433.02 525.04

230 412.17 940.01 412.06

502

412.20

101

906

Afb. 40: Overzichtstekening, *) indien aanwezig, 2) optioneel

76 van 106

Amacan K


Tabel 32: Details bij complete tekening Indeling Aansluiting Motorgrootten: kabeldoorvoer en houder 80 4 60 6 ... 165 6 90 8 ... 130 8 40 10 ... 75 10

Bijzonderheid 81-97.01 81-97.02 82-11 914.01

914.05

914.04

834.02 412.08

834.01 412.07 903.31 411.31

903.51

Motorgrootten: 190 6 ... 320 6 150 8

81-97.01

81-97.02

68-3.02 901.25 920.25 550.25

571

903.51 914.01 903.31 411.31

901.02

Lagering, aan motorzijde Geldt voor alle motorgrootten *) extra bij: 80 4 60 6 190 6 ... 320 6 150 8

322

421.01 500.01*)

Amacan K

932.01

500.04 932.13

932.01

77 van 106


Indeling Lagering; aan pompzijde Motorgrootten: 80 4 60 6

Bijzonderheid

500.03

* Extra Lagertemperatuursensor, aan motorzijde

69-6.01 520.01

Lagertemperatuursensor, aan pompzijde

78 van 106

69-6.02 520.02

Amacan K


Indeling Lagerstoel - sensoren en aansluitklemmen

Bijzonderheid

99-4.01**

69-14.01

900.06 932.06 81-2.01

99-17 81-29.01 900.30 81-2.03*** 900.06*** 932.06***

914.48

H 82-5.51** 914.51** 69-8.50** 82-5.50** 82-14.50** 550.50**

914.19 81-18.01 81-18.02 550.23 920.23 920.24 932.23

835 185

** alleen bij uitvoering met trillingssensor 69-8-50 *** alleen bij bepaalde pompgrootten H = uitlijngroef Lagerhuis - sensoren

81-2.02 69-6.02 520.01

900.26 932.26

81-45 411.26 901.01 550.02

99-4.021) 99-17 69-14.02 1)

Amacan K

alleen bij uitvoering met trillingssensor 69-8.50

79 van 106


Indeling Vlotterschakelaar

Bijzonderheid

81-45 411.26

Plaatjes

970.04 970.05

970.02

970.06

970.03 970.12

80 van 106

Amacan K


Indeling Smeermiddel- en lekkagekamer

Bijzonderheid

903.03 411.03

903.46 411.46 636.02

903.02 411.02

903.05 411.05

Zijaanzichten

903.03 411.03

970.02

903.02 411.02

903.46 411.46 636.02 903.05 411.05

Tabel 33: Stuklijst Onderdeelnr. 101 163 185 230 320 322 330 350 360 411.02/.03/.05/.26/.31/.46 412.01/.02/.03/.04/.06/.07/. 08/.15/.17/.20/.24 421.01/.02/.03 433.01/.02 500.01/.03/.04/.05 502 512.02

Aanduiding Pomphuis Persdeksel Plaat Waaier Wentellager Radiaalrollager Lagerstoel Lagerhuis Lagerdeksel Afdichtring O-ring

Onderdeelnr. 647 80-1 81-2.01/.02/.03 81-18.01/.02/.03 81-29.02 81-45 81-97.01/.02 82-5.50/.51 82-11 812 818

Aanduiding Vethoeveelheidsregelaar Motorgedeelte Stekker Kabelschoen Klem Vlotterschakelaar Kabelbeschermer Adapter Trekontlasting Motorhuisdeksel Rotor

Radiale asafdichtingsring Mechanische asafdichting Ring Slijtring Slijtring

834.01/.02 835 99-4.01/02 99-17 900.06/.26

Kabeldoorvoer Klemmenbord Ombouwset Droogmiddel Bout

Amacan K

81 van 106


Onderdeelnr. 520.01/.02 525.04 550.02/.03/.23/.25 571 68-3.02

Aanduiding Bus Afstandsbus Ring Beugel Afdekplaat

69-6.01/.02 69-8.50

Temperatuursensor Trillingssensor

69-14.01/.02 636.02

Lekkagesensor Smeernippel

Onderdeelnr. 901.01/.02/.20/.25 902.01 903.02/.03/.05/.31/.46 906 914.01/.02/.04/.05/.19/.25/. 51 920.01/.23/.24/.25 932.01/.02/.03/.06/.13/.19/. 20/.23/.26/.37 940.01 970.02/.03/.04/.05/.06/.12

Aanduiding Zeskantbout Tapeind Afsluitplug Waaierbout Inbusbout Moer Borgring Spie Plaatje


FD

Toelichting Gemarkeerde boutverbindingen altijd met Loctite 243 beveiligen tegen losdraaien. Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ32M) voorzien. 9.1.1

Details

Tabel 35: Details Indeling Aansluitruimte motoren K35

Bijzonderheid Motorgrootte: 320 6

*914.50 *68-3.03

*Alleen bij explosieveilige uitvoering Bevestiging lagerstoelen

Motorgrootten: 80 4 60 6 ... 165 6 90 8 ... 130 8 40 10 ... 75 10

932.37

330 Motorgrootten: 190 6 ... 320 6 150 8

330

914.48

82 van 106

Amacan K


Indeling Waaierbevestiging

Bijzonderheid Pompgroottes: ... - 420/421 ... - 500 ... - 630

230

412.06 550.87

260.01 940.01 901.87

932.02

Uitvoering met slijtring en loopring (optioneel)

230

502

5031) 1)

Indien aanwezig

Tabel 36: Stuklijst Onderdeelnr. 230 260.01 330 412.06 502 503 550.87

Aanduiding Waaier Waaierkap Lagerstoel O-ring Slijtring Loopring Ring

Onderdeelnr. 68-3.03 901.87 914.48/.50 931.02 932.37 940.01

Aanduiding Afdekplaat Zeskantbout Inbusbout Borgplaatje Borgring Spie


FD

Toelichting Gemarkeerde schroefverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien. Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ32M) voorzien.

Amacan K

83 van 106


9.2 Inbouwtekeningen van mechanische asafdichting Tabel 38: Inbouwtekeningen van mechanische asafdichting Indeling Motorgrootten: 80 4 60 6 ... 165 6 90 8 ... 130 8 40 10 ... 75 10

Inbouwtekening 412.17 O-ring 433.01/.02 Mechanische asafdichting 525.04 Afstandsbus 550.05 Ring 932.03 Borgring

433.01 550.05 932.03

433.02 525.04 412.17 Motorgrootten: 190 6 ... 260 6 150 8

412.17 433.01/.02 525.04 904.01

O-ring Mechanische asafdichting Afstandsbus Tapeind

433.01 904.01

L 243

433.02 525.04 412.17 Motorgrootten: 320 6

412.17 433.01/.02 525.04 904.01/.02

O-ring Mechanische asafdichting Afstandsbus Tapeind

433.01 904.01

433.02 904.02 525.04 412.17

Motorgrootten: 80 4 60 6 ... 260 6 90 8 ... 150 8 40 10 ... 75 10

433.02

L 243

L 243

Mechanische asafdichting met afgedekte veer (optioneel)

433.02

L 243

84 van 106

Amacan K



9.3 Kabelloop

59-17.2 59-47 733.5

59-17.2 59-47 733.5

59-8 59-17.2 59-47 M

59-8

M

59-8

720 59-24

720 59-24

A

A

59-24

A

M

733.5

M

A

720

733.5

59-47.99

733.5 59-17.3

A M

733.5

M

A

59-17.1

59-7

59-17.1

59-17.3

59-24

a)

b)

59-17.1

c)

Afb. 41: Kabelloop: a) Basisuitvoering b) met tussenring c) met ondersteuning

A-A d

733.5

c

719.5

720

59-24

Afb. 42: Doorsnede A - A, positie van spannings- en stuurkabel en van kabel c

Spanningskabel

d

Stuurkabel

Tabel 39: Stuklijst kabelloop Onderdeel nr. 59-7 59-8 59-17 59-24

Amacan K

Benaming Steun Draadspanner Schalm Kabel

Onderdeel nr. 59-47 719 720 733

Benaming Hijsoog Slang Vormstuk Slangklem

85 van 106


AANWIJZING Afstandsmaat M = 50 mm tot 100 mm

9.4 Elektrische aansluitschema's 9.4.1

Aansluitschema spanningskabels

Afb. 43: Elektrisch aansluitschema spanningskabels * Optioneel afgeschermde kabel maximaal 3 parallelle kabelparen mogelijk

1)

86 van 106

Amacan K


9.4.2

Aansluitschema sensoren

Standaard pompaggregaat (grün/gelb)

(grün/gelb)

Afb. 44: Aansluitschema sensoren voor pompaggregaten * Ⓐ Ⓑ Ⓒ Ⓓ Ⓔ Ⓕ

Amacan K

Optioneel afgeschermde kabels Motortemperatuur (PTC) Lekkage van mechanische asafdichting Lagertemperatuur (onderste lagering) Lagertemperatuur (bovenste lagering, optioneel) Motortemperatuur Lekkage in de motor

87 van 106


Pompaggregaat met trillingssensor (grün/gelb)

(grün/gelb)

(grün/gelb)

(grün/gelb)

Afb. 45: Aansluitschema sensoren voor pompaggregaten met trillingssensor Ⓐ Ⓑ Ⓒ Ⓓ Ⓔ Ⓕ Ⓖ

88 van 106

Amacan K

Motortemperatuur (PTC) Lekkage van mechanische asafdichting Lagertemperatuur (onderste lagering) Lagertemperatuur (bovenste lagering, optioneel) Motortemperatuur Lekkage in de motor Trillingssensor


Pompaggregaten met extra bewaking van de motortemperatuur Pt100

(grün/gelb)

(grün/gelb)

(grün/gelb)

(grün/gelb)

Afb. 46: Aansluitschema sensoren voor pompaggregaten met motortemperatuur Pt100 Ⓐ Ⓑ Ⓒ Ⓓ Ⓕ Ⓗ

Amacan K

Motortemperatuur (PTC) Lekkage van mechanische asafdichting Lagertemperatuur (onderste lagering) Lagertemperatuur (bovenste lagering, optioneel) Lekkage in de motor Motortemperatuur (Pt100)

89 van 106


Pompaggregaten met extra bewaking van de motortemperatuur Pt100 met trillingssensor

(grün/gelb)

(grün/gelb)

(grün/gelb)

(grün/gelb)

Afb. 47: Aansluitschema sensoren voor pompaggregaten met motortemperatuur Pt100 en trillingssensor Ⓐ Ⓑ Ⓒ Ⓓ Ⓕ Ⓖ Ⓗ

90 van 106

Amacan K

Motortemperatuur (PTC) Lekkage van mechanische asafdichting Lagertemperatuur (onderste lagering) Lagertemperatuur (bovenste lagering, optioneel) Lekkage in de motor Trillingssensor Motortemperatuur (Pt100)


9.5 Ex-spleetvlakken bij explosieveilige motoren

4 5 6 5

1

3

7 2

Afb. 48: Ex-spleetvlakken voor explosieveilige motoren

Amacan K

91 van 106


9.6 Afmetingen A

DB

h2

h1

h4

A

X

X h3

45°

d2

d1 D

5

20

45°

60

Di

d7 d20 Afb. 49: Afmetingen pompaggregaat en oplegring

92 van 106

Amacan K


Tabel 40: Afmetingen [mm] Pompgrootte

700-330 800-400 1000-420 1000-420 1000-420 1000-421 1000-421 1000-421 1000-500 1000-500 1000-500 1000-500 1000-500 1000-500 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630

12) 13)

Motorgrootte 80 60 60 80 100 60 80 100 80 100 120 140 165 190 190 225 260 320 90 110 130 150 40 60 75

Aant al polen 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10

Pomp

Oplegring

h1

h2

h3

h4

DB

d1

d2

[kg]12)

d7

d20

Di

D13)

2155 2210 2310 2510 2510 2510 2510 2510 2515 2515 2630 2630 2630 2885 2940 2940 2940 3205 2685 2685 2685 2940 2685 2685 2685

1465 1520 1620 1820 1820 1620 1820 1820 1825 1825 1940 1940 1940 2285 2340 2340 2340 2505 1995 1995 1995 2340 1995 1995 1995

151 183 209 209 209 209 209 209 205 205 205 205 205 205 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268

1964 1985 2060 2260 2260 2060 2260 2260 2270 2270 2385 2385 2395 2620 2620 2620 2620 2875 2380 2380 2380 2620 2380 2380 2380

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 60 40 40 40 50 40 40 40

670 770 970 970 970 970 970 970 970 970 970 970 970 970 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140

556 640 840 840 840 840 840 840 820 820 820 820 820 820 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960

917 1041 1274 1364 1434 1294 1384 1454 1385 1455 1745 1805 1855 2495 2730 2900 3120 3740 1980 2050 2110 2720 1920 1960 2030

570 656 856 856 856 856 856 856 856 856 856 856 856 856 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015

691 793 992 992 992 992 992 992 992 992 992 992 992 992 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192

695 797 996 996 996 996 996 996 996 996 996 996 996 996 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196

711 813 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220

Pompaggregaat met 10 m elektrische aansluitleiding (400 V) en 5 m draagkabel D bij aanbevolen buisschacht met wanddikte (Maat s1 zie opstellingsschema's of opstellingsschema 1579.39)

Amacan K

93 van 106


9.7 Opstellingsschema's 9.7.1

Opstellingstype BU

d12

ha

P2

hü

X

D

P2

100

Hgeo

P1

in fundering

t4

14)Uitsparingen

100

① X

t2

t3

t1

Y

350

A-A

e1 s2 1/2

A A

m

s2

Detail X: Bevestigingsplaat van de schacht Tekening: zonder pomp

②

45°

0 - 45°

s2

s1

d7

①: Minimaal waterpeil (zie grafiek op volgende pagina), ②: Aanstroming

Detail Y: Oplegring


D

d7

d12

e115)

ha

m

p1

p2

s1 min

s2 min

t215)

t3

t4 min. 16)

700 - 330 800 - 400 1000 - 420 1000 - 421 1000 - 500 1200 - 630

14) 15) 16)

711 813 1016 1016 1016 1220

570 656 856 856 856 1015

750 850 1070 1070 1070 1280

430 480 600 600 600 700

100 100 100 100 100 100

800 910 1150 1150 1150 1360

900 1000 1220 1220 1220 1420

640 740 960 960 960 1160

8 8 10 10 10 12

1150 1400 1600 1600 1800 2250

330 410 435 435 480 585

Alle afmetingen voor de uitsparingen in de fundering gelden voor de schachtuitvoering zonder tussenflens. Afmeting beslist aanhouden Waarde voor maximale motorlengte

94 van 106

Amacan K

200 250 250 250 300 350

2200 2200 2500 2500 2600 2900


Toegestane maatafwijkingen: ▪ Toleranties voor constructieafwijkingen conform DIN 18202, deel 4, groep B ▪ Gelaste constructie: B/F conform DIN EN ISO 13920 ▪ Toleranties voor steunconus (detail Y): ISO 2768-mH Verliesgrafiek DA

hü

2 DA = 400 mm

hü [m]

DA = 600 mm

7°

DA = 800 mm DA = 1000 mm DA = 1200 mm DA = 1400 mm DA = 1600 mm DA = 1800 mm DA = 2000 mm DA = 2200 mm

1 0,8 0,6

D

0,5

Tekening overstorthoogte hü

0,4 0,3

0,2

0,1 0,1

0,2

0,3

0,4 0,5 0,6

0,8

1 Q [m3/s]

2

3

4

5 6

Verliesgrafiek Berekeningsformules: H = Hgeo + ∆ Hv ∆ Hv ▪ Overstorthoogte hü (zie grafiek) ▪ Stijgbuisverlies (buiswrijving) ▪ Uitlaatverlies v2 / 2 g (v gerelateerd aan DA) Overstorthoogte "hü" afhankelijk van Q en uitgevoerde uitstroom ∅ DA. De waarden in de grafiek gelden uitsluitend bij onbelemmerde uitstroom aan alle kanten, anders zijn dit alleen benaderingswaarden. Grafiek voor minimaal waterpeil 2 = Amacan K 700 - 330 4 = Amacan K 800 - 400 5 = Amacan K 1000 - 420 / 421 6 = Amacan K 1000 - 500 7 = Amacan K 1200 - 630

1400 t1 (mm) 1000 6 5

4 500 400 30 100

7

2

40

50 200

100 300

200

400 500

Amacan K

300 1000

400 500 2000

1000 Q (l/s) 3000

Q (m3/h)

95 van 106


9.7.2

Opstellingstype CU

X

a1

DN2

t5

A

p2

a3

④

p1

A

③ Hgeo

a2

200

a

17)Uitsparingen

D

200

in fundering

250

t4

300

① 200

Y t2

t3

t1

Doorsnede A - A:

s2 1/2

n

e1

m1

s2

m

Detail X: Bevestigingsplaat van de schacht Tekening: zonder pomp

②

s1

s2

0 - 45°

45°

①: Minimaal waterpeil (zie grafiek op volgende pagina), ②: aanstroming, ③: ontluchtingsleiding, ④: de persleiding moet kracht- en spanningsvrij op de buisschacht worden aangesloten..

d7

Detail Y: Oplegring

Tabel 42: Afmetingen [mm] Pompgrootte 700 - 330 800 - 400 1000 - 420

17) 18) 19)

D 711 813 1016

DN2 min DN2 max 300 400 600

600 700 900

a

a118)

a218)

a318)

d7

e119)

m18)

m118)

n18)

650 700 810

1120 1220 1430

870 970 1160

430 480 580

570 656 856

430 480 600

1170 1270 1520

455 505 625

1160 1260 1480

Alle afmetingen van de fundering gelden voor de schachtuitvoering zonder tussenflens. Ontworpen voor DN2max Afmeting beslist aanhouden

96 van 106

Amacan K


Pompgrootte 1000 - 421 1000 - 500 1200 - 630

D

DN2 min DN2 max

1016 1016 1220

600 600 900

900 900 1200

a

a118)

a218)

a318)

d7

e119)

m18)

m118)

n18)

810 810 910

1430 1430 1630

1160 1160 1360

580 580 680

856 856 1015

600 600 700

1520 1520 1720

625 625 725

1480 1480 1850


p118)

p218)

s1 min.

s2 min.

t219)

t3

t4 min.20)

t5 min18)

700 - 330 800 - 400 1000 - 420 1000 - 421 1000 - 500 1200 - 630

860 960 1180 1180 1180 1510

960 1060 1280 1280 1280 1610

8 8 10 10 10 12

1150 1400 1600 1600 1800 2250

330 410 435 435 480 585

200 250 250 250 300 350

2250 2300 2600 2600 2950 3250

720 770 925 925 925 1100

Toegestane maatafwijkingen: ▪ Toleranties voor constructieafwijkingen conform DIN 18202, deel 4, groep B ▪ Gelaste constructie: B/F conform DIN EN ISO 13920 ▪ Toleranties voor steunconus (detail Y): ISO 2768-mH ▪ Persflenzen conform DIN EN 1092-1 PN6/DIN EN 1092-2 PN6 Verliesgrafiek 2,5

1

2,0

2

3

4

6

5

7

8

9 10 11 12

14

13

15

① - DN2 = 200 mm ② - DN2 = 250 mm ③ - DN2 = 300 mm ④ - DN2 = 350 mm ⑤ - DN2 = 400 mm ⑥ - DN2 = 500 mm ⑦ - DN2 = 600 mm ⑧ - DN2 = 700 mm ⑨ - DN2 = 800 mm ⑩ - DN2 = 900 mm ⑪ - DN2 = 1000 mm ⑫ - DN2 = 1100 mm ⑬ - DN2 = 1200 mm ⑭ - DN2 = 1300 mm ⑮ - DN2 = 1400 mm ⑯ - DN2 = 1500 mm ⑰ - DN2 = 1600 mm

16 17

HV ges [m] 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3

0,2

0,1

0,1

0,2

Berekeningsformules: H = Hgeo + ∆ Hv ∆ Hv

Hv tot. omvat:

0,3

0,4 0,5 0,6

0,8 1

Q [m3/s]

2

3

4

5

6

8

- Stijgbuisverlies (buiswrijving) - Hv tot. (zie grafiek) ▪ Bocht ▪ Persleidingslengte = 5 x DN2 ▪ Terugslagklep ▪ Uitlaatverliezen v2/2g

18) 19) 20)

Ontworpen voor DN2max Afmeting beslist aanhouden Waarde voor maximale motorlengte

Amacan K

97 van 106


Grafiek voor minimaal waterpeil 2 = Amacan K 700 - 330 4 = Amacan K 800 - 400 5 = Amacan K 1000 - 420 / 421 6 = Amacan K 1000 - 500 7 = Amacan K 1200 - 630

1400 t1 (mm) 1000 6 5

4 500 400 30

7

2

40

100

98 van 106

50 200

100 300

200

400 500

Amacan K

300 1000

400 500 2000

1000 Q (l/s) 3000

Q (m3/h)


9.7.3

Opstellingstype DU X

p1

a1

DN2

p2

④

a

A

7 7/8

⑤

a2

21)Uitsparingen

7 7/8

in fundering

t4

11 13/16

9 13/16

A -- A D

A③

7 7/8

①

Doorsnede A - A:

n

t2

t3

t1

Y

e1

m

s2 1/2

Detail X Bevestigingsplaat van de schacht Tekening: zonder pomp

s2

s1

s2

②

45°

0 - 45°

d7

Detail Y: Oplegring

①: Minimaal waterpeil (zie grafiek op volgende pagina), ②: aanstroming, ③: ontluchtingsleiding ④: de persleiding moet kracht- en spanningsvrij op de buisschacht worden aangesloten. ⑤: niet drukdicht Tabel 44: Afmetingen [mm] Pompgrootte 700 - 330 800 - 400 1000 - 420 1000 - 421

21) 22)

D

DN2 min

DN2 max

a

a1

a2

d7

e122)

m

n

p1

711 813 1016 1016

300 400 600 600

600 700 900 900

650 700 810 810

860 960 1160 1160

610 710 910 910

570 656 856 856

430 480 600 600

930 1030 1240 1240

1160 1260 1500 1500

860 960 1160 1160

Alle afmetingen van de fundering gelden voor de schachtuitvoering zonder tussenflens. Afmeting beslist aanhouden

Amacan K

99 van 106


Pompgrootte 1000 - 500 1200 - 630

D

DN2 min

DN2 max

a

a1

a2

d7

e122)

m

n

p1

1016 1200

600 900

900 1200

810 910

1160 1360

910 1110

856 1015

600 700

1240 1440

1500 1700

1160 1360

Tabel 45: Afmetingen [mm] Pompgrootte 700 - 330 800 - 400 1000 - 420 1000 - 421 1000 - 500 1200 - 630

p2

s1 min

s2 min

t222)

t3

t4 min23)

960 1060 1260 1260 1260 1460

8 8 10 10 10 12

1150 1400 1600 1600 1800 2250

330 410 435 435 180 585

200 250 250 250 300 350

2250 2300 2600 2600 2950 3250

Toegestane maatafwijkingen: ▪ Toleranties voor constructieafwijkingen conform DIN 18202, deel 4, groep B ▪ Gelaste constructie: B/F conform DIN EN ISO 13920 ▪ Toleranties voor steunconus (detail Y): ISO 2768-mH ▪ Persflenzen conform DIN EN 1092-1 PN6/DIN EN 1092-2 PN6 Verliesgrafiek 1,0

1

3

2

4

5

7

6

9

8

10 11

① - DN2 = 200 mm ② - DN2 = 250 mm ③ - DN2 = 300 mm ④ - DN2 = 350 mm ⑤ - DN2 = 400 mm ⑥ - DN2 = 500 mm ⑦ - DN2 = 600 mm ⑧ - DN2 = 700 mm ⑨ - DN2 = 800 mm ⑩ - DN2 = 900 mm ⑪ - DN2 = 1000 mm ⑫ - DN2 = 1100 mm ⑬ - DN2 = 1200 mm ⑭ - DN2 = 1300 mm ⑮ - DN2 = 1400 mm ⑯ - DN2 = 1500 mm ⑰ - DN2 = 1600 mm

12 13

0,8

hV Kr [m]

14

0,6

15

0,5 0,4

16

0,3

17

0,2

0,1 0,08 0,06 0,05

0,04 0,1

0,2

Berekeningsformules: H = Hgeo + ∆ Hv ∆ Hv

0,3

0,4

0,5 0,6

0,8

1

Q [m3/s]

▪ Bochtverlies hV Kr (zie grafiek) ▪ Stijgbuisverlies (buiswrijving)

▪ HV inst. (afsluiters, ... ) HV inst. moeten per installatie worden vastgesteld.

22) 23)

Afmeting beslist aanhouden Waarde voor maximale motorlengte

100 van 106

2

Amacan K

3

4

5

6


Grafiek voor minimaal waterpeil 2 = Amacan K 700 - 330 4 = Amacan K 800 - 400 5 = Amacan K 1000 - 420 / 421 6 = Amacan K 1000 - 500 7 = Amacan K 1200 - 630

1400 t1 (mm) 1000 6 5

4 500 400 30 100

7

2

40

50 200

100 300

200

400 500

Amacan K

300 1000

400 500 2000

1000 Q (l/s) 3000

Q (m3/h)

101 van 106

10 EG-conformiteitsverklaring

10 EG-conformiteitsverklaring Fabrikant:

KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Duitsland)

Hierbij verklaart de fabrikant, dat het product:

Amacan K, Amacan P, Amacan S KSB-opdrachtnummer: ...................................................................................................

▪ voldoet aan alle bepalingen van de volgende richtlijnen in hun betreffende geldige versie: – Pomp/pompaggregaat: Richtlijn 2006/42/EG betreffende machines Verder verklaart de fabrikant dat: ▪ de volgende geharmoniseerde internationale normen zijn gehanteerd: – ISO 12100, – EN 809, – EN 60034-1, EN 60034-5/A1 Gemachtigde voor de samenstelling van de technische documentatie: Naam Functie Adres (firma) Adres (straat, nr.) Adres (postcode, plaats) (land) De EG-conformiteitsverklaring is uitgegeven: Plaats, datum

..............................24)............................. Naam Functie Bedrijfsadres

24)

De ondertekende en daarmee rechtsgeldige verklaring van overeenstemming wordt met het product meegeleverd.

102 van 106

Amacan K

11 Decontaminatieverklaring

11 Decontaminatieverklaring Type: Opdrachtnummer/ Opdrachtpositienummer25):

................................................................................................................................ ................................................................................................................................

Leverdatum:

................................................................................................................................

Toepassingsgebied:

................................................................................................................................

Te verpompen medium25):

................................................................................................................................

Aanvinken wat van toepassing is25):

⃞ radioactief

⃞ explosief

⃞ corrosief

⃞ giftig

⃞ schadelijk voor de gezondheid

⃞ biologisch gevaarlijk

⃞ licht ontvlambaar

⃞ niet schadelijk

Reden van de retourzending25):

................................................................................................................................

Opmerkingen:

................................................................................................................................ ................................................................................................................................

Het product/de toebehoren is/zijn voor verzending/beschikbaarstelling zorgvuldig afgetapt en van buiten en van binnen gereinigd. Hierbij verklaren wij dat dit product vrij is van gevaarlijke chemicaliën, biologische en radioactieve stoffen. Bij pompen zonder asafdichting is de rotor voor reiniging uit de pomp verwijderd. ⃞ ⃞

Bij de verdere behandeling zijn geen speciale veiligheidsmaatregelen vereist. De volgende veiligheidsmaatregelen met betrekking tot spoelmedia, restvloeistoffen en afvoeren zijn vereist: ............................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................

Wij verklaren dat de bovengenoemde gegevens juist en volledig zijn en dat de verzending plaatsvindt volgens de wettelijke voorschriften.

.................................................................... Plaats, datum en handtekening

25)

....................................................... Adres

....................................................... Firmastempel

Verplichte velden

Amacan K

103 van 106

Trefwoordenindex

Trefwoordenindex

A

Lekkagebewaking 33 Leveringsomvang 21

Aandrijving 19 Abrasieve media 40 Afvoer 17 Asafdichting 19

M

B

N

Montage 54

Bedrijfsspanning 38 bijbehorende documentatie 6 Boutaanhaalmomenten 72 Bouwwijze 19 Buitenbedrijfstelling 41

Niveauregeling 30

O Onderdeel Onderdelen bestellen 72 Opdrachtnummer 6 Opnieuw in bedrijf nemen 41 Opslaan 41 Opstelling 22 Overbelastingsbeveiliging 30

C Conservering 15 Correct gebruik 8

D

R

Decontaminatieverklaring 103 Demontage 54

Retourzending 16

E

S

Elektrische aansluiting 35 Elektromagnetische compatibiliteit 31 Explosiebeveiliging 11, 22, 23, 25, 30, 31, 33, 36, 38, 39, 42, 43, 52, 61

Sensoren 32 Smeermiddel 48

F

Te verpompen medium Soortelijke massa 39 Temperatuurbewaking 33 Toepassingsgebieden 8

Frequentieregelaarbedrijf 31, 39

I

T

V

In geval van schade Onderdelen bestellen 72 Inbedrijfname 37 Inbouw 22 Incomplete machines 6 Inschakelen 37 Interferentiebestendigheid 31

Veiligheid 8 Veiligheidsbewust werken 10 Verkeerd gebruik 9 Vetsmering Vetkwaliteit 51 voorraad reserveonderdelen 73

L

W

Lagering 15, 19 Lagertemperatuurbewaking 34 Lekkage van mechanische asafdichting 34

104 van 106

Amacan K

Waaiervorm 19

1579.807/03-NL KSB Aktiengesellschaft P.O. Box 200743 • 06008 Halle (Saale) • Turmstraße 92 • 06110 Halle (Germany) Tel. +49 345 4826-0 • Fax +49 345 4826-4699 www.ksb.com

Montagevoorschrift. Buisschachtpomp. Pompgrootte: tot

Recommend Documents