Buisschachtpomp
Amacan K Pompgrootte: 700-330 tot 1200-630 4-polig: 80 4_N 6-polig: 60 6_N tot 320 6_N 8-polig: 90 8_N tot 150 8_N 10-polig: 40 10_N tot 75 10_N
Bedrijfs-/Montagevoorschrift
Impressum Bedrijfs-/Montagevoorschrift Amacan K Origineel bedrijfsvoorschrift Alle rechten voorbehouden. De inhoud mag zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant niet worden verspreid, verveelvuldigd, bewerkt noch aan derden worden doorgegeven. In het algemeen geldt: Technische wijzigingen voorbehouden. © KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 04.04.2014
Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Woordenlijst .........................................................................................5 1
Algemeen ..............................................................................................6
1.1
Basisprincipes .................................................................................................... 6
1.2
Inbouw van incomplete machines ................................................................... 6
1.3
Doelgroep ......................................................................................................... 6
1.4
Bijbehorende documentatie ............................................................................ 6
1.5
Symbolen ........................................................................................................... 7
2
Veiligheid ..............................................................................................8
2.1
Aanduiding van waarschuwingsinstructies ..................................................... 8
2.2
Algemeen .......................................................................................................... 8
2.3
Correct gebruik ................................................................................................. 8
2.4
Vakbekwaamheid en scholing van het personeel .......................................... 9
2.5
Gevolgen en gevaren bij het niet-opvolgen van de voorschriften ............... 9
2.6
Veiligheidsbewust werken ............................................................................. 10
2.7
Veiligheidsinstructies voor de gebruiker/het bedieningspersoneel ............ 10
2.8
Veiligheidsvoorschriften voor onderhouds-, inspectie- en montagewerkzaamheden .............................................................................. 10
2.9
Ontoelaatbare bedrijfssituaties ..................................................................... 10
2.10
Aanwijzingen voor explosiebeveiliging ........................................................ 11
3
Transport / tijdelijke opslag / afvoer .................................................12
3.1
Leveringstoestand controleren ...................................................................... 12
3.2
Transport ......................................................................................................... 12
3.3
Opslag/conservering ....................................................................................... 15
3.4
Retourzending ................................................................................................ 16
3.5
Afvoer .............................................................................................................. 17
4
Beschrijving pomp/pompaggregaat ..................................................18
4.1
Algemene beschrijving ................................................................................... 18
4.2
Aanduiding ..................................................................................................... 18
4.3
Typeplaatje .....................................................................................................18
4.4
Constructie ...................................................................................................... 19
4.5
Opstellingstypen ............................................................................................. 19
4.6
Constructie en werking .................................................................................. 20
4.7
Leveringsomvang ............................................................................................ 21
4.8
Afmetingen en gewichten ............................................................................. 21
5
Opstelling/Inbouw ..............................................................................22
5.1
Veiligheidsvoorschriften ................................................................................ 22
5.2
Controle voor het begin van de opstelling ................................................... 22
5.3
Pompaggregaat in buisschacht laten zakken ............................................... 25
5.4
Elektrisch systeem ........................................................................................... 30
Amacan K
3 van 106
Inhoudsopgave
6
In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen ...................................................37
6.1
In bedrijf nemen ............................................................................................. 37
6.2
Grenzen van het bedrijfsgebied .................................................................... 38
6.3
Uit bedrijf nemen / conserveren / opslaan .................................................... 40
6.4
Opnieuw in bedrijf nemen ............................................................................. 41
7
Service/Onderhoud .............................................................................42
7.1
Veiligheidsvoorschriften ................................................................................ 42
7.2
Onderhoud/inspectie ...................................................................................... 43
7.3
Demontage van het pompaggregaat ........................................................... 45
7.4
Smering en smeermiddelen verversen ..........................................................48
7.5
Pompaggregaat demonteren ........................................................................53
7.6
Pompaggregaat monteren ............................................................................61
7.7
Motor/elektrische aansluiting controleren ...................................................71
7.8
Boutaanhaalmomenten .................................................................................72
7.9
Reserveonderdelenvoorraad .......................................................................... 72
8
Storingen: Oorzaken en oplossing ....................................................74
9
Bijbehorende documentatie ..............................................................76
9.1
Overzichtstekening ......................................................................................... 76
9.2
Inbouwtekeningen van mechanische asafdichting ...................................... 84
9.3
Kabelloop ........................................................................................................ 85
9.4
Elektrische aansluitschema's .......................................................................... 86
9.5
Ex-spleetvlakken bij explosieveilige motoren ............................................... 91
9.6
Afmetingen ..................................................................................................... 92
9.7
Opstellingsschema's ........................................................................................ 94
10
EG-conformiteitsverklaring ..............................................................102
11
Decontaminatieverklaring ...............................................................103 Trefwoordenindex ............................................................................104
4 van 106
Amacan K
Woordenlijst
Woordenlijst Blokbouwwijze Motor via flens of aandrijflantaarn rechtstreeks op de pomp bevestigd
Buisschachtpomp Dompelmotorpomp, die volledig ondergedompeld in een buisschacht wordt opgehangen.
afgetapt zodat de onderdelen die in contact zijn gekomen met verpompte media geen gevaar meer vormen voor het milieu en de gezondheid.
Inschuifmodule Pomp zonder pomphuis; incomplete machine
Decontaminatieverklaring Een decontaminatieverklaring is een verklaring van de klant in geval van een retourzending dat het product volgens de voorschriften is
Amacan K
5 van 106
1 Algemeen
1 Algemeen 1.1 Basisprincipes Dit bedrijfsvoorschrift maakt onderdeel uit van de series en uitvoeringen die op de titelpagina worden genoemd (zie de volgende overzichten voor gedetailleerde gegevens). Pompgrootten: ▪ Amacan K 700 - 330 ▪ Amacan K 800 - 400 ▪ Amacan K 1000 - 420 ▪ Amacan K 1000 - 421 ▪ Amacan K 1000 - 500 ▪ Amacan K 1200 - 630 Motorgrootten: ▪ 80 4 ▪ 60 6 ... 320 6 ▪ 90 8 ... 150 8 ▪ 40 10 ... 75 10 Het bedrijfsvoorschrift beschrijft het correcte en veilige gebruik in alle bedrijfsfasen. Op het typeplaatje staan de serie en de grootte, de belangrijkste bedrijfsgegevens, het opdrachtnummer en het opdrachtpositienummer. Het opdrachtnummer en opdrachtpositienummer beschrijven het pompaggregaat eenduidig en dienen ter identificatie bij alle verdere bedrijfsprocessen. Ten behoeve van de handhaving van de garantieclaims in het geval van schade moet onmiddellijk de dichtstbijzijnde KSB-serviceafdeling worden geïnformeerd.
1.2 Inbouw van incomplete machines Voor de inbouw van incomplete machines die door KSB worden geleverd, moeten de paragrafen van het hoofdstuk Onderhoud/Service in acht worden genomen.
1.3 Doelgroep Doelgroep van dit bedrijfsvoorschrift is technisch geschoold vakpersoneel. (⇨ Hoofdstuk 2.4 Pagina 9)
1.4 Bijbehorende documentatie Tabel 1: Overzicht van bijbehorende documentatie Document Gegevensblad Hydraulische grafiek Complete tekening1) Leveringsdocumentatie1) Reserveonderdelenlijsten1)
1)
voor zover in de leveringsomvang inbegrepen
6 van 106
Amacan K
Inhoud Beschrijving van de technische gegevens van de pomp/het pompaggregaat Grafieken van opvoerhoogte, NPSH benodigd, rendement en benodigd vermogen Beschrijving van het pompaggregaat in de doorsnedetekening Bedrijfsvoorschriften en overige documentatie voor toebehoren en geïntegreerde machineonderdelen Beschrijving van de reserveonderdelen
1 Algemeen
Voor toebehoren en/of geïntegreerde machineonderdelen de bijbehorende documenten van de desbetreffende fabrikant in acht nemen.
1.5 Symbolen Tabel 2: Gebruikte symbolen Symbool ✓ ⊳ ⇨ ⇨ 1.
Betekenis Voorwaarde voor de gebruiksaanwijzing Noodzakelijke handeling bij veiligheidsvoorschriften Resultaat van de handeling Kruisverwijzingen Gebruiksaanwijzing met meerdere stappen
2. Aanwijzing doet aanbevelingen en geeft belangrijke aanwijzingen voor de omgang met het product
Amacan K
7 van 106
2 Veiligheid
2 Veiligheid !
GEVAAR
Alle in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen duiden op een gevaar met een hoog risiconiveau.
2.1 Aanduiding van waarschuwingsinstructies Tabel 3: Kenmerken van waarschuwingsinstructies Symbool !
!
GEVAAR
WAARSCHUWING
LET OP
Verklaring GEVAAR Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een hoog risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - fataal of zwaar letsel tot gevolg zal hebben. WAARSCHUWING Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een gemiddeld risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - fataal of zwaar letsel tot gevolg kan hebben. LET OP Dit signaalwoord duidt een gevaar aan, waarvan het niet-opvolgen tot gevaar voor de machine en het functioneren daarvan kan leiden. Explosiebeveiliging Dit symbool geeft informatie ter bescherming tegen het ontstaan van explosies in explosiegevaarlijke omgevingen volgens de EGrichtlijn 94/9/EG (ATEX). Algemeen gevaarpunt Dit symbool duidt in combinatie met een signaalwoord gevaren aan in verband met de dood of letsel. Gevaarlijke elektrische spanning Dit symbool duidt in combinatie met een signaalwoord gevaren aan in verband met elektrische spanning en geeft informatie ter bescherming tegen elektrische spanning. Machineschade Dit symbool duidt in combinatie met het signaalwoord LET OP gevaren aan voor de machine en de werking ervan.
2.2 Algemeen De gebruikshandleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor opstelling, bedrijf en onderhoud. Inachtneming hiervan moet een veilige omgang met de pomp garanderen en persoonlijk letsel en materiële schade voorkomen. De veiligheidsinstructies van alle hoofdstukken moeten in acht worden genomen. De gebruikshandleiding moet vóór montage en inbedrijfname door het verantwoordelijke vakpersoneel/de gebruiker worden gelezen en volledig zijn begrepen. De inhoud van de gebruikshandleiding moet ter plaatse continu beschikbaar zijn voor het vakpersoneel. Instructies die direct op de pomp zijn aangebracht, moeten in acht worden genomen en in volledig leesbare toestand worden gehouden. Dat geldt bijvoorbeeld voor: ▪ Een draairichtingspijl ▪ Aanduidingen voor aansluitingen ▪ Typeplaatje De gebruiker is verantwoordelijk voor het in acht nemen van de plaatselijke voorschriften waarmee in deze gebruikshandleiding geen rekening is gehouden.
2.3 Correct gebruik De pomp/het pompaggregaat mag alleen worden gebruikt in de toepassingsgebiedenn die in de bijbehorende documenten worden beschreven.
8 van 106
Amacan K
2 Veiligheid
▪ De pomp/het pompaggregaat alleen in technisch onberispelijke toestand gebruiken. ▪ De pomp/het pompaggregaat niet in gedeeltelijk gemonteerde toestand gebruiken. ▪ De pomp mag uitsluitend de media verpompen die op het gegevensblad of in de documentatie van de desbetreffende uitvoering zijn beschreven. ▪ De pomp nooit zonder te verpompen medium laten draaien. ▪ De in het gegevensblad of in de documentatie vermelde toegestane grenzen voor continubedrijf (Qmin2) en Qmax3)) in acht nemen (mogelijke schade: asbreuk, uitvallen van de lagers, schade aan de mechanische asafdichting, enz.). ▪ De gegevens over maximumcapaciteiten in het gegevensblad of in de documentatie in acht nemen (voorkoming van schade door oververhitting, schade aan de mechanische asafdichting, cavitatieschade, lagerschade,...). ▪ Andere bedrijfsmodi, voor zover niet in het gegevensblad of in de documentatie genoemd, met de fabrikant overleggen. Voorkoming van voorzienbaar verkeerd gebruik ▪ Vereiste minimumsnelheden voor volledige opening van de terugslagkleppen in acht nemen om drukdalingen/verstoppingsrisico's te voorkomen. (Neem voor de vereiste minimale stroomsnelheid en verliescoëfficiënten contact op met de fabrikant.) ▪ Nooit de in het gegevensblad of in de documentatie vermelde toegestane gebruiksgrenzen met betrekking tot druk, temperatuur, etc. overschrijden. ▪ Alle veiligheidsvoorschriften en gebruiksaanwijzingen in deze gebruikshandleiding opvolgen.
2.4 Vakbekwaamheid en scholing van het personeel Het personeel moet voor transport, montage, bediening, onderhoud en inspectie over de betreffende vakbekwaamheid beschikken. De gebruiker moet verantwoordelijkheid, bevoegdheid en toezicht van het personeel strikt geregeld hebben bij transport, montage, bediening, onderhoud en inspectie. Gebrek aan kennis bij het personeel moet door scholing en instructie door voldoende opgeleid vakpersoneel worden verholpen. Indien noodzakelijk kan de scholing in opdracht van de gebruiker door de fabrikant/leverancier worden verzorgd. Scholing bij de pomp/het pompaggregaat alleen onder toezicht van technisch vakpersoneel uitvoeren.
2.5 Gevolgen en gevaren bij het niet-opvolgen van de voorschriften ▪ Het niet-opvolgen van deze gebruikshandleiding leidt tot verlies van garantieclaims en schadevergoedingsclaims. ▪ Het niet-opvolgen kan bijvoorbeeld de volgende gevaren tot gevolg hebben: – Gevaren voor personen door elektrische, thermische, mechanische en chemische invloeden, alsmede explosies – Het niet-functioneren van belangrijke functies van het product – Het niet-opvolgen van de voorgeschreven methodes voor service en onderhoud – Gevaren voor het milieu door lekkage van gevaarlijke stoffen
2) 3)
Kleinste toegestane capaciteit Grootste toegestane capaciteit
Amacan K
9 van 106
2 Veiligheid
2.6 Veiligheidsbewust werken Naast de veiligheidsvoorschriften die in deze gebruikshandleiding vermeld staan, alsmede het correcte gebruik van de pomp, gelden de volgende veiligheidsvoorschriften: ▪ Arbeids-, veilligheids- en bedrijfsvoorschriften ▪ Explosieveiligheidsvoorschriften ▪ Veiligheidsbepalingen in de omgang met gevaarlijke stoffen ▪ Geldende normen en wetten
2.7 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker/het bedieningspersoneel ▪ Op de locatie aanwezige bescherming tegen aanraken van hete, koude en bewegende onderdelen zelf aanbrengen en de werking ervan controleren. ▪ De bescherming tegen aanraken niet verwijderen tijdens bedrijf. ▪ Beschermende uitrusting voor personeel ter beschikking stellen en gebruiken. ▪ Lekkages (bijv. van de asafdichting) van gevaarlijke te verpompen media (bijv. explosief, giftig, heet) zodanig afvoeren dat er geen gevaar voor personen en het milieu ontstaat. Hiervoor geldende wettelijke bepalingen aanhouden. ▪ Gevaar door elektrische spanning uitsluiten (voor bijzonderheden kunnen de specifieke voorschriften voor het land en/of van de plaatselijke energiebedrijven worden geraadpleegd). ▪ Wanneer door uitschakeling van de pomp geen groter potentieel gevaar dreigt, moet bij de installatie van het pompaggregaat een NOODSTOP-schakelaar in de directe nabijheid van de pomp/het pompaggregaat worden geplaatst.
2.8 Veiligheidsvoorschriften voor onderhouds-, inspectie- en montagewerkzaamheden ▪ Ombouwwerkzaamheden of wijzigingen aan de pomp zijn alleen na toestemming van de fabrikant toegestaan. ▪ Uitsluitend originele onderdelen of door de fabrikant goedgekeurde onderdelen gebruiken. Door het gebruik van andere onderdelen kan de aansprakelijkheid voor de daaruit voortvloeiende gevolgen worden opgeheven. ▪ De gebruiker dient ervoor te zorgen dat alle onderhouds-, inspectie- en montagewerkzaamheden worden uitgevoerd door geautoriseerd en gekwalificeerd vakpersoneel, dat zich door uitvoerige bestudering van het bedrijfsvoorschrift voldoende heeft geïnformeerd. ▪ Werkzaamheden aan de pomp/het pompaggregaat alleen bij stilstaande pomp uitvoeren. ▪ Het pomphuis moet de omgevingstemperatuur hebben aangenomen. ▪ Het pomphuis moet drukloos en afgetapt zijn. ▪ De handelwijze voor de buitenbedrijfstelling van het pompaggregaat die beschreven staat in het bedrijfsvoorschrift absoluut in acht nemen. (⇨ Hoofdstuk 6.3 Pagina 40) ▪ Pompen die vloeistoffen verpompen die schadelijk zijn voor de gezondheid, moeten worden ontsmet. ▪ Direct na beëindiging van de werkzaamheden moeten alle beveiligings- en beschermingsvoorzieningen weer aangebracht resp. functioneel worden gemaakt. Vóór het opnieuw in bedrijf nemen moeten de punten die vermeld staan voor de inbedrijfname, in acht worden genomen. (⇨ Hoofdstuk 6.1 Pagina 37)
2.9 Ontoelaatbare bedrijfssituaties De pomp/het pompaggregaat nooit laten werken buiten de grenswaarden die op het gegevensblad en in het bedrijfsvoorschrift zijn aangegeven.
10 van 106
Amacan K
2 Veiligheid
De bedrijfsveiligheid van de geleverde pomp/het pompaggregaat is alleen gegarandeerd bij gebruik conform de voorschriften.
2.10 Aanwijzingen voor explosiebeveiliging !
GEVAAR
De in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen voor explosiebeveiliging moeten bij gebruik van een explosieveilig pompaggregaat absoluut in acht worden genomen. De met nevenstaand symbool gekenmerkte paragrafen in deze gebruikshandleiding zijn ook van toepassing op tijdelijk bedrijf van explosieveilige pompaggregaten buiten explosiegevaarlijke omgevingen. Er mogen alleen pompen/pompaggregaten in explosiegevaarlijke omgevingen worden gebruikt, die van een desbetreffende aanduiding zijn voorzien en volgens het gegevensblad daarvoor geschikt zijn bevonden. Voor het gebruik van een explosieveilig pompaggregaat volgens de EG-richtlijn 94/9/EG (ATEX) gelden bijzondere voorwaarden. Hierbij vooral op de met nevenstaand symbool gekenmerkte paragrafen in deze gebruikshandleiding letten. De explosiebeveiliging is alleen gegarandeerd bij een correct gebruik. Nooit de op het gegevensblad en op het typeplaatje vermelde grenswaarden overschrijden of onderschrijden. Ontoelaatbare bedrijfssituaties absoluut vermijden. 2.10.1
Reparatie
Voor de reparatie van explosieveilige pompen gelden speciale voorschriften. Ombouw van of wijzigingen van het pompaggregaat kunnen de explosiebeveiliging schaden en zijn daarom alleen in overleg met de fabrikant toegestaan. Reparaties aan de explosiedoorslagvaste spleten mogen uitsluitend overeenkomst de constructiespecificaties van de fabrikant worden uitgevoerd. Reparaties overeenkomstig de waarden in de tabellen 1 en 2 van EN 60079-1 zijn niet toegestaan.
Amacan K
11 van 106
3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer
3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer 3.1 Leveringstoestand controleren 1.
Bij de goederenoverdracht elke verpakkingseenheid op beschadiging controleren.
2.
In geval van transportschade de omvang van de schade nauwkeurig bepalen, documenteren en onmiddellijk schriftelijk aan KSB of de leverende dealer en de verzekeringsmaatschappij rapporteren.
3.2 Transport
GEVAAR Ondeskundig transport Levensgevaar door vallende onderdelen! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Voor het vastmaken van de haak van de hijsinrichting alleen het aanwezige ophangpunt (oogbout, lastoog of beugel) gebruiken. ▷ Nooit het pompaggregaat aan de elektrische aansluitkabel ophangen. ▷ Nooit hijskabels uit de leveringsomvang als algemeen dragend onderdeel van een hijsinrichting gebruiken. ▷ Transportkabels veilig aan de pomp en aan de kraan vastmaken.
3.2.1
Levering pompaggregaat
Afb. 1: Levering ▪ Het pompaggregaat wordt horizontaal op een geschikt transportonderstel geleverd. ▪ Pompaggregaat in originele verpakking met geschikt hefmiddel naar de plaats van opstelling transporteren. Let op de aangebrachte zwaarte- of ophangpunten op de transportkist! Voor gewichtsgegevens zie het typeplaatje of het gegevensblad. 3.2.2
Pompaggregaat overeind zetten of neerleggen
WAARSCHUWING Omkantelen van het pompaggregaat Afknellen van handen en voeten! ▷ Pompaggregaat ophangen of ondersteunen.
12 van 106
Amacan K
3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer
WAARSCHUWING Plaatsen van pompaggregaat op niet-vaste en ongelijke ondergrond Letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat verticaal met de motor naar boven alleen op een stevige en vlakke ondergrond plaatsen. ▷ Pompaggregaat uitsluitend op een voldoende draagkrachtige ondergrond plaatsen. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. ▷ Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen.
WAARSCHUWING Ondeskundig hanteren bij het overeind zetten/neerleggen Letsel en materiële schade! ▷ Afhankelijk van de grootte van de pomp/het pompaggregaat, een of twee hijswerktuig(en) gebruiken. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen beveiligen tegen kantelen en omvallen. ▷ Bij het heffen een voldoende veilige afstand aanhouden (slingeren mogelijk). ▷ Transportvoet met behulp van extra steunen beveiligen tegen kantelen.
WAARSCHUWING Ondeskundig hanteren van de elektrische aansluitkabel bij overeind zetten of tijdens transport Letsel en materiële schade ▷ Elektrische aansluitkabels vastzetten zodat deze niet kunnen vallen.
WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Bij het verplaatsen van zware modules of onderdelen geschikte transportmiddelen, hijswerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken.
LET OP Onjuiste opslag Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! ▷ Elektrische aansluitkabels bij de kabeldoorvoer ondersteunen om blijvende vervorming te voorkomen. ▷ Beschermkappen op de elektrische aansluitkabels pas tijdens de montage verwijderen.
Amacan K
13 van 106
3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer
Afb. 2: Overeind zetten/neerleggen ✓
Er is geschikt hijswerktuig gekozen.
1.
Hijsoog aan de beugel van het pompaggregaat aanslaan.
2.
Pompaggregaat met hijswerktuig (bijv. kraan) hijsen. ⇨ Wegrollen van het pompaggregaat over de inlaat van het pomphuis is alleen toegestaan bij houten steunen! ⇨ Voorkom dat de elektrische aansluitkabel omknikt!
3.
Pompaggregaat op een vlakke, schone ondergrond plaatsen en tegen kantelen of omvallen beveiligen.
3.2.3
Pompaggregaat transporteren
WAARSCHUWING Verkeerde opstelling Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat verticaal met de motor aan de bovenkant opstellen. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. ▷ Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen.
WAARSCHUWING Ondeskundig hanteren bij het overeind zetten/neerleggen Letsel en materiële schade! ▷ Afhankelijk van de grootte van de pomp/het pompaggregaat, een of twee hijswerktuig(en) gebruiken. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen beveiligen tegen kantelen en omvallen. ▷ Bij het heffen een voldoende veilige afstand aanhouden (slingeren mogelijk). ▷ Transportvoet met behulp van extra steunen beveiligen tegen kantelen.
14 van 106
Amacan K
3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer
WAARSCHUWING Ondeskundig hanteren van de elektrische aansluitkabel bij overeind zetten of tijdens transport Letsel en materiële schade ▷ Elektrische aansluitkabels vastzetten zodat deze niet kunnen vallen.
WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Bij het verplaatsen van zware modules of onderdelen geschikte transportmiddelen, hijswerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken.
Afb. 3: Pompaggregaat verticaal transporteren Pompaggregaat in afgebeelde stand met geschikt hijswerktuig transporteren.
3.3 Opslag/conservering Als de inbedrijfname langere tijd na de levering zal plaatsvinden, adviseren wij de volgende maatregelen: Pompaggregaat als volgt opslaan: ▪ in originele verpakking: horizontaal ▪ zonder verpakking: verticaal met motor naar boven
WAARSCHUWING Omkantelen van het pompaggregaat Afknellen van handen en voeten! ▷ Pompaggregaat ophangen of ondersteunen.
LET OP Onjuiste opslag Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! ▷ Elektrische aansluitkabels bij de kabeldoorvoer ondersteunen om blijvende vervorming te voorkomen. ▷ Beschermkappen op de elektrische aansluitkabels pas tijdens de montage verwijderen.
Amacan K
15 van 106
3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer
LET OP Beschadiging door vocht, vuil of schadelijke invloeden tijdens de opslag Corrosie/vervuiling van pomp/pompaggregaat! ▷ Bij buitenopslag pomp/pompaggregaat of verpakt(e) pomp/pompaggregaat met toebehoren waterdicht afdekken.
LET OP Vochtige, vervuilde of beschadigde openingen en verbindingspunten Lekkage of beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Afgesloten openingen van het pompaggregaat pas tijdens de opstelling vrijmaken. Tabel 4: Omgevingsvoorwaarden opslag Omgevingsvoorwaarde Relatieve vochtigheid
Waarde 5 % t/m 85 %
Omgevingstemperatuur
(geen condensatie) -20 °C tot +70 °C
▪ Pompaggregaat droog, trillingsvrij en indien mogelijk in originele verpakking opslaan. 1.
Waaier eenmaal per kwartaal met de hand draaien.
2.
Binnenkant van het pomphuis met een conserveringsmiddel behandelen, met name rondom de waaierhals.
AANWIJZING Bij het opbrengen/verwijderen van het conserveringsmiddel de voorschriften van de desbetreffende fabrikant in acht nemen.
3.4 Retourzending 1.
Pomp op de juiste wijze aftappen. (⇨ Hoofdstuk 7.3.2 Pagina 47)
2.
De pomp altijd doorspoelen en reinigen, met name bij schadelijke, explosieve, hete of andere risicovolle te verpompen media.
3.
Wanneer er te verpompen media zijn verpompt waarvan de restanten in combinatie met de luchtvochtigheid tot corrosieschade leiden of bij contact met zuurstof ontvlammen, moet het pompaggregaat bovendien worden geneutraliseerd en voor het drogen met een watervrij, inert gas worden doorgeblazen.
4.
Bij de pomp/het pompaggregaat moet altijd een volledig ingevulde decontaminatieverklaring worden bijgevoegd. Toegepaste veiligheids- en ontsmettingsmaatregelen altijd vermelden. (⇨ Hoofdstuk 11 Pagina 103)
AANWIJZING Desgewenst kan via internet een decontaminatieverklaring op het volgende adres worden gedownload: www.ksb.com/certificate_of_decontamination
16 van 106
Amacan K
3 Transport / tijdelijke opslag / afvoer
3.5 Afvoer
WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷ Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. ▷ Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. ▷ Wettelijke bepalingen met betrekking tot het afvoeren van media die een gevaar voor de gezondheid opleveren, in acht nemen. 1.
Pomp/pompaggregaat demonteren. Vetten en smeermiddelen bij de demontage opvangen.
2.
Pompmaterialen en -producten scheiden, bijv. op: - metaal - kunststof - elektronisch afval - vetten en smeermiddelen
3.
Volgens de plaatselijke voorschriften afvoeren of inleveren bij een erkend afvalverwerkingsbedrijf.
Amacan K
17 van 106
4 Beschrijving pomp/pompaggregaat
4 Beschrijving pomp/pompaggregaat 4.1 Algemene beschrijving Pompaggregaat voor het verpompen van rivier- en regenwater, voorgereinigd huishoudelijk en industrieel afvalwater en actief slib
4.2 Aanduiding Voorbeeld: Amacan K 800-400 / 60 6 UN G Tabel 5: Toelichting bij aanduiding Afkorting Amacan K 800 400 60 6
UN
G
Betekenis Serie Waaiervorm, bijv. K = kanaalwaaier Nom. diameter buisschacht [mm] Nom. diameter waaier [mm] Motorgrootte Aantal polen van de motor 4 4-polig 6 6-polig 8 8-polig 10 10-polig Motoruitvoering UN Zonder explosiebeveiliging XN Explosiebeveiliging conform ATEX Materiaaluitvoering G Waaier van gietijzer, standaarduitvoering G1 Zoals G, echter waaier van duplex
4.3 Typeplaatje
a) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
b)
KSB Aktiengesell schaft 67227 Frankenthal
TYPE Amacan K 800 - 400 / 60 6 UNG No. 9971511000/000310 Q H 1500 m³/h 10 m 2010 TEMP. MAX. 40 °C 1041 kg MOTOR IP 68 SUBM. MAX. 30 m CLASS H 3 ~ M.-No.123456 K22 K06-60 P2 60 kW 400/690 V 50 Hz cosφ 0,85 IA/IN 5,8 S1 977 min-1 113/66 A DE WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG ÖFFNEN EN WARNING - DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED FR AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION
Mat. No. 01097374
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
KSB Aktiengesell schaft 67227 Frankenthal
TYPE Amacan K 800 - 400 / 60 6 XNG No. 9971511000/000310 II2G E x dc IIB T3 Q H 1500 m³/h 10 m 2010 TEMP. MAX. 40 °C 1041 kg
21
ZN 3826 - M 24
22
MOTOR IP 68 SUBM. MAX. 30 m CLASS H K22 K06-60 3 ~ M.-No. 123456 P2 60 kW 400/690 V 50 Hz cosφ 0,85 IA/IN 5,8 S1 113/66 A 977 min-1 II2G Ex d IIB T3 PTB 02 ATEX 1082 0035 DE WARNUNG - NICHT UNTER SPANNUNG ÖFFNEN EN WARNING - DO NOT OPEN WHEN ENERGIZED FR AVERTISSEMENT - NE PAS OUVRIR SOUS TENSION
Mat. No. 01099557
ZN 3826 - M 25
Afb. 4: Typeplaatje (voorbeeld) a) standaard pompaggregaat b) explosieveilig pompaggregaat 1 3
Aanduiding Capaciteit
2 4
5 7 9 11 13 15 17
Beschermingsklasse Nominaal vermogen Nominale spanning Opvoerhoogte Totaalgewicht Warmteklasse van de wikkelingsisolatie Vermogensfactor in het nominale bedrijfspunt Bedrijfswijze Atex-aanduiding voor de dompelmotor
6 8 10 12 14 16 18
KSB-opdrachtnummer Max. temperatuur te verpompen medium en omgevingstemperatuur Motortype Nominaal toerental Nominale stroom Bouwjaar Maximale dompeldiepte Motornummer Nominale frequentie
20 22
Aanloopstroomverhouding Atex-aanduiding voor het pompaggregaat
19 21
18 van 106
Amacan K
4 Beschrijving pomp/pompaggregaat
4.4 Constructie Bouwwijze ▪ Volledig overstroombare buisschachtpomp (klokpomp) ▪ Niet zelfaanzuigend ▪ Blokbouwwijze ▪ Eentraps ▪ Verticale opstelling Waaiervorm ▪ Gesloten kanaalwaaier Asafdichting ▪ Twee achter elkaar geplaatste draairichtingsonafhankelijke mechanische asafdichtingen met vloeistofreservoir Lagering Lager aan motorzijde: ▪ Lagers vetgesmeerd voor totale levensduur ▪ Onderhoudsvrij Lager aan pompzijde: ▪ Nasmeerbaar Aandrijving ▪ Asynchrone kortsluitanker-draaistroommotor ▪ Bij een explosieveilig pompaggregaat voldoet de geïntegreerde motor aan explosieveiligheidsklasse Ex d IIB
4.5 Opstellingstypen Tabel 6: Overzicht van opstellingswijzen
BU-buisschacht overloopuitvoering
DU-buisschacht met bovengrondse persaansluiting
Amacan K
CU-buisschacht met ondergrondse persaansluiting
19 van 106
4 Beschrijving pomp/pompaggregaat
4.6 Constructie en werking
6 5
7
4 8 9 3
10
2
11
1
12
Afb. 5: Amacan met gesloten kanaalwaaier 1 3 5 7 9 11 Uitvoering
Werking
20 van 106
Inlaat van pomphuis Persdeksel Lager, aan aandrijfzijde Elektromotor Lagerhuis Pomphuis
2 4 6 8 10 12
Waaier As Lagerstoel Lager, aan waaierzijde Asafdichting Slijtring
De pomp is uitgevoerd met een axiale stromingsingang en een radiale stromingsuitgang. Het hydraulische systeem is bevestigd op de verlengde motoras. De as wordt in een gemeenschappelijke lagering gevoerd. Het te verpompen medium stroomt axiaal via de inlaat van het pomphuis (1) de pomp binnen en wordt door de draaiende waaier (2) in een radiale beweging naar buiten toe versneld. De daarvoor benodigde energie wordt door de elektromotor (7) via de as (4) overgebracht op de waaier (2). In het pomphuis (11) wordt de kinetische energie van het te verpompen medium omgezet in drukenergie en door de roterende beweging in een axiale stroming omgebogen. De terugstroming van het verpompte medium vanuit het huis naar de inlaat van het pomphuis wordt verhinderd door de slijtring (12). Het hydraulische gedeelte wordt aan de achterzijde van de waaier begrensd door een persdeksel (3), waardoor de as is geleid. De asdoorvoering door het persdeksel is ten opzichte van de te verpompen vloeistof afgedicht door een asafdichting (10). De as is in wentellagers (5 en 8) gelagerd, die in een lagerhuis (9) en een lagerstoel (6) zijn ondergebracht.
Amacan K
4 Beschrijving pomp/pompaggregaat
Afdichting
Bewakingsvoorzieningen
De pomp wordt afgedicht door twee achter elkaar geplaatste, draairichtingsonafhankelijke mechanische asafdichtingen. Een smeervloeistofkamer tussen de afdichtingen dient voor de koeling en smering van de mechanische asafdichtingen. De pompaggregaten zijn voorzien van een uitgebreid sensorsysteem. Standaard ▪ Temperatuurbewaking van de motor ▪ Temperatuurbewaking op het onderste lager ▪ Lekkagebewaking van het mechanisch asafdichtingssysteem ▪ Lekkagesensoren in de motor- en aansluitruimte Optie ▪ Lagertemperatuurbewaking op het bovenste lager4) ▪ Trillingssensor
4.7 Leveringsomvang Afhankelijk van de uitvoering behoren de volgende posities tot de leveringsomvang: ▪ Pompaggregaat compleet met elektrische aansluitkabels ▪ O-ring ▪ Reserve-typeplaatje optioneel: ▪ Draagkabel ▪ Toebehoren voor uitvoeren kabelloop - Vormstuk - Draadspanner - Steun - Schalm - Slangklemmen ▪ Kabelkousen ▪ Buisschacht
AANWIJZING In de leveringsomvang bevindt zich een los typeplaatje. Dit plaatje goed zichtbaar buiten de plaats van opstelling aanbrengen bijv. op de schakelkast, leiding of console).
4.8 Afmetingen en gewichten Gegevens over afmetingen en gewichten zijn vermeld op het typeplaatje of in het gegevensblad van het pompaggregaat.
4)
bij pompgrootte 1600-1060 standaard uitvoering
Amacan K
21 van 106
5 Opstelling/Inbouw
5 Opstelling/Inbouw 5.1 Veiligheidsvoorschriften
GEVAAR Onjuiste opstelling in explosiegevaarlijke omgevingen Explosiegevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Plaatselijke explosiebeveiligingsvoorschriften in acht nemen. ▷ Gegevens op gegevensblad en typeplaatje van pomp en motor in acht nemen.
GEVAAR Verblijf van personen in de instroomkamer wanneer pompaggregaat in bedrijf is Gevaar voor elektrische schok/letselgevaar! ▷ Start het pompaggregaat nooit wanneer er zich nog personen in de instroomkamer bevinden.
WAARSCHUWING Ontoelaatbare vaste stoffen (gereedschap, bouten, o.i.d.) in de pompput/ toevoerbassin bij het inschakelen van het pompaggregaat Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Voor het vullen van de pompput/toevoerbassin controleren op ontoelaatbare vaste stoffen en indien nodig verwijderen.
5.2 Controle voor het begin van de opstelling 5.2.1
Uitvoering fundament controleren
De uitvoering van het fundament moet volgens de afmetingen in het maatblad resp. op de opstellingstekening voorbereid zijn. 5.2.2
Bedrijfsgegevens controleren
Voordat het pompaggregaat in de buisschacht wordt ingebracht, controleren of de gegevens op het typeplaatje overeenkomen met de bestel- en installatiegegevens. Reserve-typeplaatje
Tot de leveringsomvang behoort een los typeplaatje met de pomp- en motorgegevens, dat aan het uiteinde van de kabel is bevestigd. 1.
5.2.3
Dit plaatje goed zichtbaar buiten de buisschacht aanbrengen (bijv. op schakelkast, buisleiding, console). Smeermiddel van de mechanische asafdichting controleren
De smeervloeistofkamers zijn in de fabriek met een milieuvriendelijke, niet-toxische smeervloeistof gevuld. Het pompaggregaat wordt horizontaal op een geschikt transportonderstel geleverd. Visuele controle op sporen van olielekkage
22 van 106
1.
Als er geen sporen van olielekkage zichtbaar zijn bij het pomphuis, de waaier en het transportonderstel, dan is de smeermiddelkamer op de juiste manier gevuld.
2.
Als er sporen van olielekkage zichtbaar zijn bij het pomphuis, de waaier en het transportonderstel, dan moet de smeermiddelkamer worden gevuld.
Amacan K
5 Opstelling/Inbouw
WAARSCHUWING Verkeerde opstelling Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat verticaal met de motor aan de bovenkant opstellen. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. ▷ Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen. ✓
Er zijn sporen van olielekkage gevonden.
1.
Pompaggregaat optillen. (⇨ Hoofdstuk 3.2.2 Pagina 12)
2.
Pompaggregaat beveiligen tegen omvallen.
3.
Afsluitplug 903.03 met afdichtring 411.03 verwijderen.
4.
Smeervloeistofpeil controleren. ⇨ Als het smeermiddelpeil tot aan de opening reikt, de afsluitplug 903.03 en de afdichtring 411.03 weer inschroeven. ⇨ Als het smeermiddelpeil tot onder de opening reikt, smeermiddel bijvullen. (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.4 Pagina 49)
5.
Afsluitplug 903.03 met nieuwe afdichtring 411.03 weer vastdraaien.
FD
903.02 411.02
903.03 411.03
FD
Afb. 6: Smeermiddelpeil controleren 903.03 Vulopening voor smeermiddel 903.02 Aftapopening voor lekvloeistof 411.03 411.02 Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien.
AANWIJZING Als meer dan 1,5 liter smeermiddel ontbreekt, dan wijst dit op een defect van de mechanische asafdichtingen.
5.2.4
Draairichting controleren
GEVAAR Drooglopen van het pompaggregaat Explosiegevaar! ▷ De draairichtingscontrole van een explosieveilig pompaggregaat buiten de explosiegevaarlijke omgeving uitvoeren.
Amacan K
23 van 106
5 Opstelling/Inbouw
WAARSCHUWING Ondeskundig hanteren bij het overeind zetten/neerleggen Letsel en materiële schade! ▷ Afhankelijk van de grootte van de pomp/het pompaggregaat, een of twee hijswerktuig(en) gebruiken. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen beveiligen tegen kantelen en omvallen. ▷ Bij het heffen een voldoende veilige afstand aanhouden (slingeren mogelijk). ▷ Transportvoet met behulp van extra steunen beveiligen tegen kantelen.
WAARSCHUWING Ondeskundige opstelling van het pompaggregaat bij controle van de draairichting Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen.
WAARSCHUWING Geen handen of Vreemde voorwerpen in pomphuis Letsel, beschadiging van de pomp! ▷ Steek nooit handen of voorwerpen in de pomp. ▷ Controleer of er zich geen vreemde voorwerpen in de pomp bevinden. ▷ Passende beschermingsmaatregelen nemen (bijv. veiligheidsbril dragen e.d.).
LET OP Drooglopen van het pompaggregaat Toename van trillingen! Beschadiging van mechanische asafdichtingen en lageringen! ▷ Het pompaggregaat buiten het te verpompen medium nooit langer dan 60 seconden ingeschakeld laten. De draairichting wordt gecontroleerd voordat het pompaggregaat wordt ingebouwd, d.w.z. in droge toestand. 1.
Pompaggregaat in verticale positie overeind zetten; let erop dat het oppervlak vlak is en beveilig het aggregaat voldoende tegen omvallen.
2.
Pompaggregaat elektrisch aansluiten en inschakelen.
3.
Draairichting controleren aan de hand van de volgende mogelijkheden: ⇨ 1. Van opzij naar het pomphuis gezien, moet de waaier rechtsom draaien. ⇨ 2. Let op de draairichting van de waaier. Deze moet overeenkomen met de richting die de pijl op het schild op de lagerstoel/het lagerhuis aangeeft.
24 van 106
4.
Bij een verkeerde draairichting de elektrische aansluiting en eventueel de schakelinstallatie controleren. Vervolgens de draairichtingscontrole opnieuw uitvoeren.
5.
Nadat de draairichtingscontrole succesvol is uitgevoerd, de kabeluiteinden naar de aansluitklemmen in de schakelkast markeren.
6.
De elektrische aansluiting loskoppelen en beveiligen tegen onbedoeld opnieuw inschakelen.
Amacan K
5 Opstelling/Inbouw
WAARSCHUWING Onbedoeld inschakelen van het pompaggregaat Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen! ▷ Pompaggregaat beveiligen tegen ongewild opnieuw inschakelen. ▷ Werkzaamheden aan het pompaggregaat alleen uitvoeren met losgekoppelde elektrische aansluitingen.
5.3 Pompaggregaat in buisschacht laten zakken
GEVAAR Onjuiste opstelling in explosiegevaarlijke omgevingen Explosiegevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Plaatselijke explosiebeveiligingsvoorschriften in acht nemen. ▷ Gegevens op gegevensblad en typeplaatje van pomp en motor in acht nemen.
WAARSCHUWING Vallen in onbeveiligde buisschacht Letselgevaar! ▷ De open buisschacht tijdens het gehele montage- resp. demontageproces beveiligen tegen erin vallen. ▷ Voor deugdelijke afzettingen zorgen.
5.3.1
Montage zonder draagkabel
LET OP Ondeskundige montage Beschadiging van het pompaggregaat ▷ Controleren of het pompaggregaat zich volgens de voorschriften in de buisschacht bevindt. Bij de opstelling van het pompaggregaat altijd de opstellingstekening/het maatblad in acht nemen.
412.20 101
1.
Wanneer deze niet is voorgemonteerd, de meegeleverde O-Ring 412.20 in het pomphuis 101 aanbrengen.
2.
Kraanhaak in de beugel van het pompaggregaat plaatsen.
3.
Pompaggregaat in het midden boven de buisschacht positioneren en langzaam laten zakken totdat het pompaggregaat in de aanbevolen positie steunt.
4.
Aansluitkabels handvast omhoog trekken en eventueel met behulp van een kabelkous aan de pompschacht bevestigen. Pompaggregaat daarbij niet van zijn plaats heffen.
Afb. 7: O-ring aanbrengen
Amacan K
25 van 106
5 Opstelling/Inbouw
Afb. 8: Bevestiging kabelkous 5.3.2
Montage met draagkabel
Bij de opstelling van het pompaggregaat altijd het opstellingsschema/maatblad in acht nemen.
LET OP Ondeskundige montage Beschadiging van het pompaggregaat ▷ Controleren of het pompaggregaat zich volgens de voorschriften in de buisschacht bevindt.
LET OP Vallen van het pompaggregaat tijdens montage en demontage Schade aan machine en aan installatie! ▷ Voor het hijsen van het pompaggregaat nooit draadspanner of schalm gebruiken. ▷ Uitsluitend hijsoog 59-47 gebruiken. (⇨ Hoofdstuk 9.3 Pagina 85)
2
4
3 1
5 6
412.20 101 Afb. 9: O-ring aanbrengen Pompaggregaat iets ophijsen en positioneren
26 van 106
1.
Wanneer deze niet is voorgemonteerd, de meegeleverde O-Ring 412.20 in het pomphuis 101 aanbrengen.
2.
Montageketting of -kabel (1) aan de loopkat (4) van het hijswerktuig (2) ophangen.
3.
Draagkabel (5) met schalm op de beugel aanbrengen. Montagerichting van de draagkabel controleren; het vrije hijsoog (6) moet op afstand liggen van het pompaggregaat.
4.
Draagkabel en aansluitleidingen gedeeltelijk afrollen.
Amacan K
5 Opstelling/Inbouw
9
5.
Pompaggregaat in buisschacht laten zakken, totdat de beugel uit de buisschacht steekt en toegankelijk is.
6.
Buisschacht tot aan de werkspleet veilig afdekken.
7.
Eerste oog van de draagkabel (5) in de montagekabel (1) hangen, zodat het pompaggregaat gereed voor montage boven de buisschacht gepositioneerd blijft.
8.
Haak van het hijswerktuig uit het oog van de draagkabel loshaken, en het hijswerktuig omhoog verplaatsen.
9.
De stuurkabel (7) en de elektrische spanningskabels (8) met een henneptouw (9) aan de kraanhaak (3) van het hijswerktuig ophangen.
7 8
10. Vormstuk (a) dusdanig afsnijden, dat het van kabelkous tot kabelkous reikt. Stuur- en spanningskabel beveiligen
c
d
b
e
a
f
Afb. 10: Doorsnede kabelloop 11. De draagkabel (f) en de stuurkabel (c) in het vormstuk (a) plaatsen en erop letten dat ze allebei in het juiste kanaal liggen. 12. De aansluitleidingen met het over de kraanhaak lopende henneptouw strak trekken. 13. De elektrische spanningskabels (b) in de uitsparingen in het vormstuk (a) plaatsen en van onderaf met slangklemmen (d), omhuld door een kunststof slang (e), vastzetten.
Pompaggregaat laten zakken
14. Bij het hijsoog, dat zich tussen de afzonderlijke kabeldelen bevindt, worden alle aansluitleidingen in lussen voorbereid en weer aan het bovenliggende kabeldeel bevestigd. 15. Het pompaggregaat wordt stapsgewijs in de buisschacht neergelaten en ondertussen wordt de kabelbundel met ommantelde slangklemmen op gelijke onderlinge afstand vastgezet. 16. Een krimpkous over overstekende, scherpe kabeluiteinden (bijv. bij de kabelhuls) trekken, om beschadiging van de spannings- en stuurkabels te voorkomen. 17. Bij de laatste stap wordt de draagkabel met schalm en draadspanner in een ophangoog (aanwezig in buisschacht of bouwconstructie) geplaatst. Let op: gebruik voor het hijsen van het pompaggregaat nooit een draadspanner of een schalm. 18. De draadspanner dusdanig spannen, dat de kabelbundel strak staat, zonder echter de pomp van zijn plaats te heffen. 19. Haak van hijswerktuig uit het hijsoog loshaken, henneptouw van de aansluitleidingen losmaken en naar de schakelkast leiden! 20. Het bovenste, los hangende hijsoog, moet aan de kabelbundel worden vastgebonden, om lawaai en slijtage door wrijving te voorkomen. 21. Veiligheidsafdekking verwijderen van de buisschacht en deksel monteren. Kabeldoorvoeren, indien aanwezig, afdichten! 5.3.3
Montage met draagkabel en steun
Bij de opstelling van het pompaggregaat altijd het opstellingsschema/maatblad in acht nemen.
Amacan K
27 van 106
5 Opstelling/Inbouw
LET OP Ondeskundige montage Beschadiging van het pompaggregaat ▷ Controleren of het pompaggregaat zich volgens de voorschriften in de buisschacht bevindt.
LET OP Vallen van het pompaggregaat tijdens montage en demontage Schade aan machine en aan installatie! ▷ Voor het hijsen van het pompaggregaat nooit draadspanner of schalm gebruiken. ▷ Uitsluitend hijsoog 59-47 gebruiken. (⇨ Hoofdstuk 9.3 Pagina 85)
2
4
3 1
5 6
412.20 101
Afb. 11: O-ring aanbrengen
Pompaggregaat iets ophijsen en positioneren 9
1.
Wanneer deze niet is voorgemonteerd, de meegeleverde O-Ring 412.20 in het pomphuis 101 aanbrengen.
2.
Montageketting of -kabel (1) aan de loopkat (4) van het hijswerktuig (2) ophangen.
3.
Draagkabel (5) met schalm op de beugel aanbrengen. Montagerichting van de draagkabel controleren; het vrije hijsoog (6) moet op afstand liggen van het pompaggregaat.
4.
Draagkabel en aansluitleidingen gedeeltelijk afrollen.
5.
Pompaggregaat in buisschacht laten zakken, totdat de beugel uit de buisschacht steekt en toegankelijk is.
6.
Buisschacht tot aan de werkspleet veilig afdekken.
7.
Eerste oog van de draagkabel (5) in de montagekabel (1) hangen, zodat het pompaggregaat gereed voor montage boven de buisschacht gepositioneerd blijft.
8.
Haak van het hijswerktuig uit het oog van de draagkabel loshaken, en het hijswerktuig omhoog verplaatsen.
9.
De stuurkabel (7) en de elektrische spanningskabels (8) met een henneptouw (9) aan de kraanhaak (3) van het hijswerktuig ophangen.
7 8
Stuur- en spanningskabel beveiligen
10. Vormstuk (a) dusdanig afsnijden, dat het van kabelkous tot kabelkous reikt.
c
d
b
e
a
f
Afb. 12: Doorsnede kabelloop 11. De draagkabel (f) en de stuurkabel (c) in het vormstuk (a) plaatsen en erop letten dat ze allebei in het juiste kanaal liggen. 12. De aansluitleidingen met het over de kraanhaak lopende henneptouw strak trekken.
28 van 106
Amacan K
5 Opstelling/Inbouw
13. De elektrische spanningskabels (b) in de uitsparingen in het vormstuk (a) plaatsen en van onderaf met slangklemmen (d), omhuld door een kunststof slang (e), vastzetten.
Pompaggregaat laten zakken
59-7
Afb. 13: Voorbeeld draagkabel met steun 14. Het pompaggregaat wordt stapsgewijs in de buisschacht neergelaten en ondertussen wordt de kabelbundel met ommantelde slangklemmen op gelijke onderlinge afstand vastgezet. 15. Een krimpkous over overstekende, scherpe kabeluiteinden (bijv. bij de kabelhuls) trekken, om beschadiging van de spannings- en stuurkabels te voorkomen. 16. De steun 59-7 wordt met behulp van een schalm tussen de twee kabels bevestigd. De spannings- en stuurkabels worden voorbij de steun strak naar de volgende slangklem geleid en daar vastgezet. 17. Het pompaggregaat daarna stapsgewijs in de buisschacht laten zakken. De kabelbundel met behulp van slangklemmen vastzetten. 18. Bij de laatste stap wordt de draagkabel met schalm en draadspanner in een ophangoog (aanwezig in buisschacht of bouwconstructie) geplaatst. Let op: gebruik voor het hijsen van het pompaggregaat nooit een draadspanner of een schalm. 19. De draadspanner dusdanig spannen, dat de kabelbundel strak staat, zonder echter de pomp van zijn plaats te heffen. 20. Haak van hijswerktuig uit het hijsoog loshaken, henneptouw van de aansluitleidingen losmaken en naar de schakelkast leiden! 21. Het bovenste, los hangende hijsoog, moet aan de kabelbundel worden vastgebonden, om lawaai en slijtage door wrijving te voorkomen. 22. Veiligheidsafdekking verwijderen van de buisschacht en deksel monteren. Kabeldoorvoeren, indien aanwezig, afdichten!
Amacan K
29 van 106
5 Opstelling/Inbouw
5.4 Elektrisch systeem 5.4.1
Instructies voor de uitvoering van de schakelinstallatie
Voor de elektrische aansluiting van het pompaggregaat moeten de "elektrische aansluitschema's" worden aangehouden. (⇨ Hoofdstuk 9.4 Pagina 86) Het pompaggregaat wordt met elektrische aansluitleidingen geleverd en is bedoeld voor direct starten. Een ster-driehoek-start is mogelijk.
AANWIJZING Bij het leggen van een kabel tussen de schakelinstallatie en het aansluitpunt van het pompaggregaat moet worden gelet op een voldoende aantal aders voor de sensoren. De doorsnede moet minimaal 1,5 mm² bedragen. De motoren kunnen op laagspanningsnetten met een nominale spanning en spanningstolerantie conform IEC 38 of op andere stroomnetten of voedingsinstallaties met nominale spanningstoleranties van max. ±10% worden aangesloten. 5.4.1.1
Overbelastingsbeveiliging
1.
Het pompaggregaat met een thermisch vertraagde overbelastingsbeveiliging volgens IEC 947 en de regionaal geldende voorschriften tegen overbelasting beveiligen.
2.
De overbelastingsbeveiliging instellen op de nominale stroom die op het typeplaatje is gespecificeerd.
5.4.1.2
Niveauregeling
GEVAAR Drooglopen van het pompaggregaat Explosiegevaar! ▷ Nooit een explosieveilig pompaggregaat laten drooglopen.
LET OP Daling tot onder het minimale vloeistofniveau van het te verpompen medium Beschadiging van het pompaggregaat door cavitatie! ▷ Het vloeistofniveau van het te verpompen medium mag nooit lager zijn dan het minimumniveau. Voor automatisch bedrijf van het pompaggregaat in een bekken is een niveauregeling vereist. Het gespecificeerde minimale mediumniveau aanhouden. (⇨ Hoofdstuk 6.2.4.3 Pagina 39) 5.4.1.3
Frequentieomvormerbedrijf
Het pompaggregaat is overeenkomstig IEC 60034-17 geschikt voor frequentieregelaarbedrijf.
GEVAAR Bedrijf buiten het toegestane frequentiebereik Explosiegevaar! ▷ Een explosieveilig pompaggregaat nooit buiten het gespecificeerde bereik laten werken.
30 van 106
Amacan K
5 Opstelling/Inbouw
GEVAAR Onjuist ingestelde stroombegrenzing van de frequentieregelaar Explosiegevaar! ▷ De stroombegrenzing niet hoger instellen dan 1,2 maal de nominale stroom die is vermeld op het typeplaatje. Keuze
Bij de keuze van een frequentieregelaar de volgende gegevens aanhouden: ▪ Gegevens van de fabrikant ▪ Elektrische gegevens van het pompaggregaat, met name de nominale stroom
Starten
▪ Let op korte opstartcurven (≤ 5 seconden) ▪ Pas na ten minste 2 minuten wordt het toerental voor de regeling vrijgegeven. Opstarten met lange opstartcurven en een lage frequentie kan leiden tot verstoppingen.
Bedrijf
Bij frequentieregelaarbedrijf van het pompaggregaat de volgende grenzen in acht nemen: ▪ Het op het typeplaatje opgegeven motorvermogen P2 slechts voor 95% gebruiken ▪ Frequentiebereik 25-50 Hz
Elektromagnetische compatibiliteit
Interferentiebestendighei d
Bij bedrijf met de frequentieregelaar treden, afhankelijk van de uitvoering van de regelaar (type, ontstoringsmaatregelen, fabrikant), storingsemissies met verschillende sterkten op. Om overschrijding van de grenswaarden volgens EN 50081 bij het aandrijfsysteem, bestaande uit dompelmotor en frequentieregelaar, te vermijden, dient beslist rekening te worden gehouden met de EMC-voorschriften van de fabrikant van de regelaar. Indien de fabrikant een afgeschermde machinevoedingskabel aanbeveelt, moet een pompaggregaat met afgeschermde elektrische aansluitleiding worden gebruikt. Het pompaggregaat voldoet in principe aan de immuniteitseisen van EN 50082. Voor de bewaking van de ingebouwde sensoren dient de gebruiker zelf voor voldoende immuniteit te zorgen door middel van de keuze en aanleg van geschikte kabels. De aansluitleiding/stuurkabel van het pompaggregaat zelf mag niet worden gewijzigd. Er dient geschikte analyse-apparatuur te worden gekozen. Voor de bewaking van de lekkagesensor in het motorcompartiment wordt in dit geval het gebruik van een speciaal relais aanbevolen, dat leverbaar is door KSB. 5.4.1.4
Sensoren
GEVAAR Bedrijf van een onvolledig aangesloten pompaggregaat Explosiegevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Een pompaggregaat nooit met onvolledig aangesloten elektrische aansluitkabels of niet goed werkende bewakingsvoorzieningen starten.
LET OP Verkeerde aansluiting Beschadiging van de sensoren! ▷ Bij aansluiting van de sensoren de in de volgende hoofdstukken vermelde grenswaarden in acht nemen. Het pompaggregaat is met sensoren uitgevoerd. Deze sensoren voorkomen risico's en schade aan het pompaggregaat. Voor het analyseren van de sensorsignalen zijn meetomvormers vereist. Geschikte apparaten voor 230 V AC kunnen door KSB worden geleverd.
Amacan K
31 van 106
5 Opstelling/Inbouw
AANWIJZING Een veilig bedrijf van de pomp en handhaving van onze garantie zijn alleen mogelijk wanneer de sensorsignalen overeenkomstig dit bedrijfsvoorschrift worden geanalyseerd. Alle sensoren bevinden zich binnen in het pompaggregaat en zijn op de aansluitleiding aangesloten. Voor de schakeling en adermarkering zie "Elektrische aansluitschema's". Instructies voor de afzonderlijke sensoren en de grenswaarden die ingesteld moeten worden, vindt u in de volgende paragrafen.
5
1
6
2
7 8
1
3 4
Afb. 14: Posities van de sensoren Positie
1 2 3 4 5 6 7 8
32 van 106
Sensor
Lekkage in de motor (aansluit- en wikkelingsruimte) Lagertemperatuur (bovenste lagering) Lagertemperatuur (onderste lagering) Lekkage van mechanische asafdichting Trillingssensor Motortemperatuur (Bi-metaal) Motortemperatuur (PTC) Motortemperatuur (Pt100)
Amacan K
Standaard
optioneel
U-uitvoering Explosieveili ge uitvoering ✘ ✘
-
✘ ✘ ✘ -
✘ ✘ ✘ ✘ -
✘ ✘ ✘
5 Opstelling/Inbouw
5.4.1.4.1 Motortemperatuur
GEVAAR Onvoldoende koelomstandigheden Explosiegevaar! Schade aan wikkeling! ▷ Een pompaggregaat nooit zonder goed werkende temperatuurbewaking gebruiken. ▷ Bij een explosieveilig pompaggregaat een thermistor-uitschakelapparaat met blokkering tegen herinschakeling en ATEX-certificaat voor temperatuurbewaking van explosieveilige motoren van explosieveiligheidsklasse "Drukvaste inkapseling" Ex d gebruiken. Het pompaggregaat is uitgerust met tweevoudige bewaking van de wikkelingstemperatuur. Voor de temperatuurbewaking zorgen twee bimetaalschakelaars met de aansluitingen 21 en 22 (max. 250V~/2A), die bij te hoge wikkelingstemperatuur openen. Activering moet leiden tot uitschakeling van het pompaggregaat. Automatische herinschakeling is toegestaan. Bij een explosieveilig pompaggregaat moeten tevens de drie in serie geschakelde thermistoren (PTC) met de aansluitingen nr. 10 en 11 worden gebruikt. Deze moeten worden aangesloten op een thermistor-uitschakelapparaat met blokkering tegen herinschakeling, dat een ATEX-certificaat bezit voor temperatuurbewaking van explosieveilige motoren van explosieveiligheidsklasse "Drukvaste inkapseling" Ex d. 5.4.1.4.2 Lekkage in de motor PE
K1 K1
8 9
9
Elektrodenrelais aansluiten (standaard)
Elektrodenrelais aansluiten (alleen Positie van de elektroden in het pompaggregaten met trillingssensor) motorhuis Binnen in de motor bevinden zich elektroden voor lekkagebewaking van de wikkelings- en aansluitruimte. Beide elektroden zijn parallel geschakeld (aderaanduiding 9) en bestemd voor aansluiting op een elektrodenrelais. Uitschakeling van het elektrodenrelais moet leiden tot uitschakeling van het pompaggregaat. Het elektroderelais (K1) moet aan de volgende eisen voldoen: ▪ Voelercircuit 10 tot 30V ~ ▪ Uitschakelstroom 0,5 tot 3 mA (komt overeen met een uitschakelweerstand van 3 tot 60 kΩ)
Pompaggregaten met trillingssensoren
Pompaggregaten met trillingssensoren bevatten elektroden met een afwijkend aansluitingssysteem.
Amacan K
33 van 106
5 Opstelling/Inbouw
5.4.1.4.3 Lekkage van mechanische asafdichting In de lekkagekamer van de mechanische asafdichtingen bevindt zich een vlotterschakelaar (draadmarkering 3 en 4). Contact (maximaal 250V~/2A) wordt geopend wanneer de lekkagekamer is gevuld. Hierdoor moet een alarmsignaal worden geactiveerd.
Afb. 15: Vlotterschakelaar 5.4.1.4.4 Lagertemperatuur De onderste lagering van het pompaggregaat is uitgerust met een lagertemperatuursensor. De sensor is een weerstandsthermometer van het type Pt100 (adermarkering 15 en 16). Deze moet worden aangesloten op temperatuurbewaking met een Pt100-ingang en 2 afzonderlijke uitgangen voor twee verschillende schakelpunten (sensorcircuit maximaal 6V/2mA). De volgende grenswaarden instellen: ▪ Alarm bij 130 °C ▪ Uitschakeling van het pompaggregaat bij 150 °C Optioneel kan ook de bovenste lagering met een temperatuursensor zijn uitgerust (adermarkering 16 en 17). De aansluiting en instelwaarden zijn identiek. Aan de hand van het gegevensblad controleren of het pompaggregaat is voorzien van lagertemperatuurbewaking voor het bovenste lager. 5.4.1.4.5 Trillingssensor Het pompaggregaat kan optioneel bij de bovenste lagering zijn uitgerust met een trillingssensor. De sensor is afgestemd op KSB-diagnosesystemen. De trillingssensor meet de effectieve waarde van de radiale trillingssnelheid op het bovenste lager. De sensor heeft een geïntegreerde signaalomvormer met een gestandaardiseerde uitgang (4 tot 20 mA). Daarmee is eenvoudige integratie in bestaande PLC- of procesbesturingssystemen gegarandeerd. Tabel 7: Technische gegevens van de sensor Eigenschap Meetbereik Meetfout Langdurige stabiliteit maximale stootbelasting Frequentiebereik Resonantiefrequentie Uitgangsimpedantie Spanningsvoorziening Belasting (maximale kabelweerstand) Trillingssensor aansluiten
Waarde 4 - 20 mA bij 0 - 20 mm/s < 5% +/- 1% over 10 jaar 500 g 2 Hz - 1000 Hz > 18 kHz maximaal 200 ohm 18 – 30 V (afgevlakt) 50 - 100 ohm
18 - 30V DC
+ mA
41 42
Afb. 16: Trillingssensor aansluiten De volgende instelwaarden voor het bewaken van de trillingen worden aanbevolen:
34 van 106
Amacan K
5 Opstelling/Inbouw
▪ Alarmactivering bij veff= 11 mm/s – Er is een trillingsgrenswaarde bereikt die ondersteunende maatregelen noodzakelijk maakt. – In het algemeen mag het bedrijf worden voortgezet totdat de oorzaken van de gewijzigde trillingstoestand zijn gevonden en ondersteunende maatregelen zijn getroffen. ▪ Uitschakeling bij veff = 14 mm/s – Er is een trillingsgrenswaarde bereikt waarboven verder bedrijf van de pomp schade kan veroorzaken. – Er moeten onmiddellijk maatregelen worden genomen om het trillen te verminderen of het pompaggregaat moet worden uitgeschakeld. 5.4.2
Elektrisch aansluiten
GEVAAR Werkzaamheden aan het pompaggregaat door ongekwalificeerd personeel Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Het elektrisch aansluiten mag uitsluitend door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. ▷ Voorschriften IEC 60364 en bij explosiebeveiliging EN 60079 in acht nemen.
WAARSCHUWING Onjuiste netaansluiting Beschadiging van het lichtnet, kortsluiting! ▷ Technische aansluitvoorwaarden van het plaatselijke energiebedrijf in acht nemen.
LET OP Onjuiste aanleg Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! ▷ De elektrische aansluitkabels nooit bewegen bij temperaturen onder -25 °C. ▷ De elektrische aansluitkabels nooit knikken of pletten. ▷ Het pompaggregaat nooit aan de elektrische aansluitkabels optillen. ▷ Lengte van de elektrische aansluitkabels aan de plaatselijke omstandigheden aanpassen.
LET OP Overbelasting van de motor Beschadiging van de motor! ▷ De motor met een thermisch vertraagde overbelastingsbeveiliging volgens IEC 947 en de regionaal geldende voorschriften tegen overbelasting beveiligen. Voor de elektrische aansluiting de elektrische aansluitschema's in de bijlage en de instructies voor de uitvoering van de schakelinstallatie (⇨ Hoofdstuk 5.4.1 Pagina 30) in acht nemen. Het pompaggregaat wordt met aansluitkabels geleverd. Altijd alle kabels gebruiken en alle gemarkeerde draden van de stuurkabel aansluiten.
Amacan K
35 van 106
5 Opstelling/Inbouw
GEVAAR Verkeerde aansluiting Explosiegevaar! ▷ Het aansluitpunt van de kabeluiteinden moet zich buiten de explosiegevaarlijke omgeving of in een voor apparaatcategorie II2G goedgekeurd elektrisch bedrijfsmiddel bevinden.
GEVAAR Bedrijf van een onvolledig aangesloten pompaggregaat Explosiegevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Een pompaggregaat nooit met onvolledig aangesloten elektrische aansluitkabels of niet goed werkende bewakingsvoorzieningen starten.
GEVAAR Elektrische aansluiting van beschadigde aansluitkabels Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Aansluitkabels op beschadigingen controleren voordat ze worden aangesloten. ▷ Nooit beschadigde aansluitkabels aansluiten.
LET OP Aanzuigdruk Beschadiging van de elektrische aansluitkabel! ▷ Elektrische aansluitkabel recht omhoog leiden.
Afb. 17: Elektrische aansluitkabels bevestigen Potentiaalvereffening
1.
Elektrische aansluitkabels zo recht mogelijk omhoog leiden en bevestigen.
2.
Beschermkappen op de elektrische aansluitkabels pas direct vóór het aansluiten verwijderen.
3.
Indien nodig, de lengte van de elektrische aansluitkabels aan de plaatselijke omstandigheden aanpassen.
4.
Na het inkorten van de kabels de markeringen die zijn aangebracht op de afzonderlijke aders aan de uiteinden van de kabel weer aanbrengen.
Het pompaggregaat heeft geen externe aansluiting voor potentiaalvereffening (mogelijke corrosie van een dergelijke aansluiting).
GEVAAR Verkeerde aansluiting Explosiegevaar! ▷ Nooit een in een bassin opgesteld, explosieveilig pompaggregaat achteraf voorzien van een externe aansluiting voor potentiaalvereffening.
GEVAAR Aanraken van het pompaggregaat tijdens bedrijf Elektrische schok! ▷ Zorg ervoor dat het pompaggregaat tijdens bedrijf niet vanaf de buitenkant kan worden aangeraakt.
36 van 106
Amacan K
6 In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen
6 In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen 6.1 In bedrijf nemen 6.1.1
Voorwaarde voor de inbedrijfname
GEVAAR Verblijf van personen in het bassin tijdens bedrijf van het pompaggregaat Elektrische schok! ▷ Start het pompaggregaat nooit wanneer zich personen in het bassin bevinden.
WAARSCHUWING Vallen in onbeveiligde buisschacht Letselgevaar! ▷ De open buisschacht tijdens het gehele montage- resp. demontageproces beveiligen tegen erin vallen. ▷ Voor deugdelijke afzettingen zorgen. Vóór inbedrijfname van het pompaggregaat moet aan de volgende punten zijn voldaan: ▪ Het smeermiddel is gecontroleerd. ▪ De draairichting is gecontroleerd. ▪ Het pompaggregaat is volgens de voorschriften elektrisch met alle beveiligingsvoorzieningen aangesloten. ▪ Het pompaggregaat is volgens de voorschriften in de buisschacht gemonteerd. ▪ Het minimale peil van het te verpompen medium is bereikt. ▪ Na langere stilstand van de pomp/het pompaggregaat zijn de maatregelen uitgevoerd die onder Opnieuw in bedrijf nemen zijn beschreven. (⇨ Hoofdstuk 6.4 Pagina 41) 6.1.2
Inschakelen
GEVAAR Verblijf van personen in het bassin tijdens bedrijf van het pompaggregaat Elektrische schok! ▷ Start het pompaggregaat nooit wanneer zich personen in het bassin bevinden.
LET OP Inschakelen bij uitlopende motor Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Schakel het pompaggregaat pas weer in nadat het tot stilstand is gekomen. ▷ Het pompaggregaat nooit tijdens terugdraaien inschakelen. ✓
Voldoende te verpompen medium aanwezig.
LET OP Starten met gesloten afsluiter Toename van trillingen! Beschadiging van mechanische asafdichtingen en lageringen! ▷ Het pompaggregaat nooit starten wanneer een afsluiter is gesloten. 1.
Afsluiter in de persleiding, indien aanwezig, volledig openen.
2.
Pompaggregaat inschakelen.
Amacan K
37 van 106
6 In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen
6.2 Grenzen van het bedrijfsgebied
GEVAAR Overschrijden van de gebruiksgrenzen Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ De bedrijfsgegevens die in het gegevensblad staan vermeld, in acht nemen. ▷ Bedrijf onder de Qmin - grenswaarde vermijden. ▷ Een explosieveilig pompaggregaat nooit bij hogere dan de in het gegevensblad of op het typeplaatje vermelde omgevings- en mediumtemperaturen gebruiken. ▷ Het pompaggregaat nooit buiten de volgende grenswaarden laten werken.
6.2.1
Bedrijfsspanning
GEVAAR Overschrijding van de toegestane toleranties voor de bedrijfsspanning Explosiegevaar! ▷ Een explosieveilig(e) pomp/pompaggregaat nooit buiten het gespecificeerde bereik laten werken.
De hoogst toegestane afwijking van de bedrijfsspanning bedraagt ±10%, bij een explosieveilig pompaggregaat ±5% van de ontwerpspanning. Het spanningsverschil tussen de afzonderlijke fasen mag maximaal 1% bedragen. 6.2.2
Schakelfrequentie
LET OP Te hoge schakelfrequentie Beschadiging van de motor! ▷ Nooit de vermelde schakelfrequentie overschrijden. Om een sterke temperatuurstijging in de motor en overmatige belasting van motor, afdichtingen en lagers te vermijden, mag het aantal van 10 schakelingen per uur niet worden overschreden. Deze waarden zijn van toepassing op inschakeling via netspanning (direct of met ster-driehoekbeveiliging, starttransformator, softstarter). Bij bedrijf met een frequentieregelaar is deze begrenzing niet van toepassing.
LET OP Inschakelen bij uitlopende motor Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Schakel het pompaggregaat pas weer in nadat het tot stilstand is gekomen. ▷ Het pompaggregaat nooit tijdens terugdraaien inschakelen.
6.2.3
Frequentieomvormerbedrijf
GEVAAR Bedrijf buiten het toegestane frequentiebereik Explosiegevaar! ▷ Een explosieveilig pompaggregaat nooit buiten het gespecificeerde bereik laten werken.
38 van 106
Amacan K
6 In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen
Frequentieregelaarbedrijf van het pompaggregaat is toegestaan in het frequentiebereik van 25 tot 50 Hz. 6.2.4
Te verpompen medium
6.2.4.1
Temperatuur van het te verpompen medium
Het pompaggregaat is ontworpen voor het verpompen van vloeistoffen. Bij bevriezingsgevaar functioneert het pompaggregaat niet meer.
LET OP Bevriezingsgevaar Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Pompaggregaat legen of beveiligen tegen bevriezing. De toegestane maximumtemperatuur van het verpompen medium en de omgeving is vermeld op het typeplaatje of in het gegevensblad. 6.2.4.2
Soortelijke massa van het te verpompen medium
Het opgenomen vermogen van de pomp verandert evenredig met de soortelijke massa van het te verpompen medium.
LET OP Overschrijding van de toegestane soortelijke massa van het te verpompen medium Overbelasting van de motor! ▷ Gegevens over soortelijke massa in het gegevensblad in acht nemen. ▷ Zorg voor voldoende vermogensreserve van de motor.
6.2.4.3
Minimumniveau van het te verpompen medium
GEVAAR Drooglopen van het pompaggregaat Explosiegevaar! ▷ Nooit een explosieveilig pompaggregaat laten drooglopen.
LET OP Daling tot onder het minimale vloeistofniveau van het te verpompen medium Beschadiging van het pompaggregaat door cavitatie! ▷ Het vloeistofniveau van het te verpompen medium mag nooit lager zijn dan het minimumniveau. Het pompaggregaat is bedrijfsklaar, wanneer het niveau van het te verpompen medium ten minste niveau "t1" heeft bereikt.
Amacan K
39 van 106
t1
6 In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen
Afb. 18: Minimumniveau van het te verpompen medium 6.2.4.4
Abrasieve media
Een hoger gehalte aan vaste stoffen dan aangegeven in het gegevensblad is niet toegestaan. Bij het verpompen van media met abrasieve bestanddelen is een verhoogde slijtage van de hydraulische delen en de asafdichting te verwachten. De inspectie-intervallen moeten ten opzichte van de gebruikelijke tijden korter zijn.
6.3 Uit bedrijf nemen / conserveren / opslaan 6.3.1
Uitschakelen
LET OP Ongecontroleerd terugstromen van het te verpompen medium vanuit de stijgleiding Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Passende maatregelen treffen, waarmee ongecontroleerd terugstromen van het te verpompen medium wordt voorkomen. ▷ Het te verpompen medium gecontroleerd laten terugstromen, bijv. door het smoren van de schuifafsluiter in de persleiding.
6.3.2
Maatregelen voor buitenbedrijfstelling
GEVAAR Werkzaamheden aan het pompaggregaat door ongekwalificeerd personeel Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Het elektrisch aansluiten mag uitsluitend door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. ▷ Voorschrift IEC 60079 (DIN VDE 0165) in acht nemen.
WAARSCHUWING Onbedoeld inschakelen van het pompaggregaat Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen! ▷ Pompaggregaat beveiligen tegen ongewild opnieuw inschakelen. ▷ Werkzaamheden aan het pompaggregaat alleen uitvoeren met losgekoppelde elektrische aansluitingen.
40 van 106
Amacan K
6 In bedrijf nemen/uit bedrijf nemen
WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Letselgevaar! ▷ Wettelijke voorschriften aanhouden. ▷ Bij het aftappen van het te verpompen medium beschermingsmaatregelen nemen voor personen en milieu. ▷ Pompen die vloeistoffen verpompen die schadelijk zijn voor de gezondheid, moeten worden ontsmet.
LET OP Bevriezingsgevaar Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Bij bevriezingsgevaar het pompaggregaat uit het te verpompen medium verwijderen, reinigen, conserveren en opslaan. Pompaggregaat blijft ingebouwd ✓
Er dient te worden gezorgd voor voldoende vloeistof voor functioneel bedrijf van het pompaggregaat.
1.
Bij langere stilstandsperioden het pompaggregaat elk kwartaal volgens planning inschakelen en gedurende ca. één minuut laten draaien. Hierdoor wordt de vorming van afzettingen in het inwendige van de pomp en in het directe toevoergedeelte van de pomp voorkomen.
Pomp/pompaggregaat wordt gedemonteerd en opgeslagen ✓
De veiligheidsvoorschriften worden in acht genomen. (⇨ Hoofdstuk 7.1 Pagina 42)
1.
Pompaggregaat reinigen.
2.
Pompaggregaat conserveren.
3.
Vermelde aanwijzingen in acht nemen.
6.4 Opnieuw in bedrijf nemen Voor het opnieuw in bedrijf nemen de punten voor inbedrijfname (⇨ Hoofdstuk 6 Pagina 37) en de grenzen van de bedrijfsvoering in acht nemen en uitvoeren. Vóór het opnieuw in gebruik nemen na opslag van het pompaggregaat bovendien de onderhouds-/inspectiepunten in acht nemen. (⇨ Hoofdstuk 7.2 Pagina 43)
WAARSCHUWING Ontbrekende beschermingsvoorzieningen Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen of uitstromend medium! ▷ Direct na beëindiging van de werkzaamheden moeten alle beveiligings- en beschermingsvoorzieningen weer vakkundig worden aangebracht resp. functioneel worden gemaakt.
AANWIJZING Bij pompen/pompaggregaten die ouder dan 5 jaar zijn, wordt aanbevolen alle elastomeren te vervangen.
Amacan K
41 van 106
7 Service/Onderhoud
7 Service/Onderhoud 7.1 Veiligheidsvoorschriften De gebruiker dient ervoor te zorgen dat alle onderhouds-, inspectie- en montagewerkzaamheden worden uitgevoerd door geautoriseerd en gekwalificeerd vakpersoneel, dat zich door uitvoerige bestudering van het bedrijfsvoorschrift voldoende heeft geïnformeerd.
GEVAAR Vonkvorming bij onderhoudswerkzaamheden Explosiegevaar! ▷ De plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften in acht nemen. ▷ Nooit een pompaggregaat openen dat onder spanning staat. ▷ Onderhoudswerkzaamheden aan explosieveilige pompaggregaten altijd buiten de explosiegevaarlijke omgeving uitvoeren.
WAARSCHUWING Onbedoeld inschakelen van het pompaggregaat Gevaar voor letsel door bewegende onderdelen! ▷ Pompaggregaat beveiligen tegen ongewild opnieuw inschakelen. ▷ Werkzaamheden aan het pompaggregaat alleen uitvoeren met losgekoppelde elektrische aansluitingen.
WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Letselgevaar! ▷ Wettelijke voorschriften aanhouden. ▷ Bij het aftappen van het te verpompen medium beschermingsmaatregelen nemen voor personen en milieu. ▷ Pompen die vloeistoffen verpompen die schadelijk zijn voor de gezondheid, moeten worden ontsmet.
WAARSCHUWING Heet oppervlak Letselgevaar! ▷ Pompaggregaat tot omgevingstemperatuur laten afkoelen.
WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Bij het verplaatsen van zware modules of onderdelen geschikte transportmiddelen, hijswerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken.
WAARSCHUWING Onvoldoende stabiliteit Afknellen van handen en voeten! ▷ Bij montage/demontage de pomp, het pompaggregaat of de pomponderdelen tegen kantelen en omvallen beveiligen.
42 van 106
Amacan K
7 Service/Onderhoud
AANWIJZING Voor de reparatie van explosieveilige pompaggregaten gelden speciale voorschriften. Ombouw van of wijzigingen aan de pompaggregaten kunnen de explosiebeveiliging schaden en zijn daarom alleen in overleg met de fabrikant toegestaan. Door het opstellen van een onderhoudsschema kunnen met minimale onderhoudskosten dure reparaties worden voorkomen en kan een storingsvrije en betrouwbare werking van pomp, pompaggregaat en pompdelen worden bereikt.
AANWIJZING Voor alle onderhouds-, service- en montagewerkzaamheden staat de KSB-service of een erkende werkplaats tot uw dienst. Zie voor contactadressen de bijgaande adressenlijst: "Addresses" of op internet onder "www.ksb.com/contact". Elke vorm van geweld bij het demonteren of monteren van het pompaggregaat moet worden vermeden.
7.2 Onderhoud/inspectie KSB adviseert regelmatig onderhoud uit te voeren volgens onderstaand schema: Tabel 8: Overzicht onderhoudsmaatregelen Onderhoudsinterval na 4000 u, echter ten minste 1x per jaar na 8000 u, echter ten minste om de 2 jaar
Om de 5 jaar
Onderhoudsmaatregel Aardingsleiding controleren
Zie ... (⇨ Hoofdstuk 7.2.1.1 Pagina 43) (⇨ Hoofdstuk 7.2.1.2 Pagina Isolatieweerstand meten 44) (⇨ Hoofdstuk 7.3.3 Pagina 47) Kabelbundel controleren (⇨ Hoofdstuk 7.2.1.3 Pagina Sensoren controleren 44) Mechanische asafdichting op (⇨ Hoofdstuk 7.3.4 Pagina 47) lekkage controleren (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.4 Pagina Smeermiddel verversen 49) (⇨ Hoofdstuk 7.4.2.3 Pagina Lagering smeren 52) Groot onderhoud
Bij een G3 - zeewateruitvoering dient de kathodische bescherming (anoden) na 6 maanden voor het eerst te worden gecontroleerd en indien nodig moeten de anoden worden vervangen. Als de afdracht van de anode gering is, dan kan het controle-interval met 12 maanden worden verlengd. 7.2.1
Inspectiewerkzaamheden
7.2.1.1
Veiligheidsgeleider controleren
1.
Weerstand tussen veiligheidsgeleider en massa meten. De weerstand moet kleiner zijn dan 1 Ω.
2.
Defecte onderdelen vervangen door originele reserveonderdelen.
GEVAAR Defecte veiligheidsgeleider Elektrische schok! ▷ Nooit een pompaggregaat met defecte veiligheidsgeleider in bedrijf nemen.
Amacan K
43 van 106
7 Service/Onderhoud
7.2.1.2
Isolatieweerstand meten
In het kader van de jaarlijkse onderhoudsmaatregelen de isolatieweerstand van de motorwikkeling meten. ✓
Het pompaggregaat is in de schakelkast losgekoppeld.
✓
Controle met een isolatieweerstandsmeter uitvoeren.
✓
De aanbevolen meetspanning bedraagt 500 V (maximaal toegestaan 1000 V).
1.
Wikkeling aan massa meten. Hiervoor alle uiteinden van de wikkeling onderling verbinden.
2.
Wikkelingtemperatuursensor aan massa meten. Hiervoor alle aderuiteinden van de wikkelingtemperatuursensor onderling verbinden en alle uiteinden van de wikkeling aan massa leggen.
⇨ De isolatieweerstand van de aderuiteinden aan massa mag niet lager zijn dan 1 MΩ. Bij een lagere waarde moeten afzonderlijke metingen worden uitgevoerd voor de motor en elektrische aansluitkabel. Voor deze meting de elektrische aansluitkabel van de motor loskoppelen.
AANWIJZING Als de isolatieweerstand voor een van de elektrische aansluitkabels lager is dan 1 MΩ, dan is er sprake van beschadiging en moet de kabel worden vervangen.
AANWIJZING Bij te lage isolatiewaarden van de motor is de wikkelingisolatie defect. Het pompaggregaat in dat geval niet opnieuw in bedrijf nemen.
7.2.1.3
Sensoren controleren
LET OP Te hoge testspanning Beschadiging van de sensoren! ▷ Een in de handel verkrijgbare weerstandsmeter (ohmmeter) gebruiken. De hieronder beschreven controles zijn weerstandsmetingen aan de uiteinden van de stuurkabel. De feitelijke werking van de sensoren wordt daarbij niet getest. Temperatuursensoren in de wikkeling van de motor
Tabel 9: Weerstandsmeting Meting tussen de aansluitingen ... 21 en 22 10 en 11 31 en 32 5) 33 en 34 5) 35 en 365)
Weerstandswaarde [Ω] <1 200 - 1000 100 - 120 100 - 120 100 - 120
Als de opgegeven toleranties worden overschreden, moet de elektrische aansluitkabel van het pompaggregaat worden losgekoppeld en een nieuwe controle binnen in de motor worden uitgevoerd. Als er ook hier toleranties worden overschreden, moet het motorgedeelte worden geopend en gereviseerd. De temperatuursensoren bevinden zich in de statorwikkeling en kunnen niet worden vervangen. Voor reparatiedoeleinden kunnen de reservesensoren worden gebruikt, die zich op dezelfde plaats in de statorwikkeling bevinden.
5)
optioneel
44 van 106
Amacan K
7 Service/Onderhoud
Lekkagesensoren in de motor
Tabel 10: Weerstandsmeting lekkagesensor in de motor Meting tussen de aansluitingen ... 9 en aardingsleiding (PE) 8 en 96)
Weerstandswaarde [kΩ] > 60 > 60
Lagere waarden duiden op het binnendringen van water in de motor. In dit geval moet het motorgedeelte worden geopend en gereviseerd. Vlotterschakelaar (lekkage van mechanische asafdichting)
Tabel 11: Weerstandsmeting vlotterschakelaar Meting tussen de aansluitingen ... 3 en 4
Weerstandswaarde [Ω] <1
Wanneer de meetwaarden duiden op een geopende schakelaar, dan eerst de mechanische asafdichting controleren op lekkage. Lagertemperatuursensor
Tabel 12: Weerstandsmeting lagertemperatuursensor Meting tussen de aansluitingen ... 15 en 16 16 en 177)
Trillingssensor
Weerstandswaarde [Ω] 100 - 120 100 - 120
Tabel 13: Stroommeting bij trillingssensor Meting tussen de aansluitingen ... 41 en 42
Stroomwaarde constant 4 mA in rusttoestand
Controle op goede werking De trillingssensor aansluiten . De stroom in de meetkring met een geschikte ampèremeter meten.
7.3 Demontage van het pompaggregaat 7.3.1
Demontage van het pompaggregaat
GEVAAR Werken aan de pomp/het pompaggregaat zonder voldoende voorbereiding Letselgevaar! ▷ Het pompaggregaat op de juiste wijze uitschakelen. ▷ Afsluiters in zuig- en persleiding sluiten. ▷ De pomp aftappen en drukloos maken. ▷ Eventueel aanwezige overige aansluitingen afsluiten. ▷ Pompaggregaat tot omgevingstemperatuur laten afkoelen.
WAARSCHUWING Vallen in onbeveiligde buisschacht Letselgevaar! ▷ De open buisschacht tijdens het gehele montage- resp. demontageproces beveiligen tegen erin vallen. ▷ Voor deugdelijke afzettingen zorgen.
6) 7)
alleen bij pompaggregaten met trillingssensor optioneel
Amacan K
45 van 106
7 Service/Onderhoud
WAARSCHUWING Draadspanner en schalm zijn niet geschikt voor het hijsen van het pompaggregaat Letselgevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Pompaggregaat uitsluitend aan de hijsogen van de draagkabel aanslaan en hijsen. , ✓
Elektrische aansluitleidingen zijn losgekoppeld en beveiligd tegen onbedoeld inschakelen.
✓
De buisschacht is geopend en veilig afgedekt met uitzondering van één werkspleet.
✓
Geschikt hijswerktuig is aanwezig.
1.
Montageketting of -kabel aan de loopkat bevestigen.
2.
Het eerste, bovenste hijsoog van de kabelbundel losmaken, aan de kraanhaak hangen en het hijswerktuig omhoog verplaatsen.
3.
Draadspanner losmaken en loshaken.
AANWIJZING Losse delen mogen niet in de pompbak vallen!
4.
Pompaggregaat tot het tweede hijsoog in de kabelbundel omhoog trekken.
5.
Montageketting resp. -kabel met een schalm in het eerste hijsoog (samen met kraanhaak) hangen.
6.
Kraanhaak loshaken en in het tweede hijsoog hangen.
7.
Pompaggregaat tot aan het derde hijsoog omhoog trekken. Montageketting resp. -kabel uit het eerste hijsoog losmaken en bevestigen aan het derde hijsoog.
8.
Pompaggregaat tot aan het vierde hijsoog omhoog trekken. Kraanhaak loshaken en in het vierde hijsoog hangen.
9.
Deze handelingen herhalen, totdat de pompbeugel zich boven de buisschacht bevindt, daarna de kraanhaak bevestigen.
10. Veiligheidsafdekking van de buisschacht wegnemen. 11. Pompaggregaat uit de buisschacht hijsen, opzij verplaatsen en neerleggen.
WAARSCHUWING Omkantelen van het pompaggregaat Afknellen van handen en voeten! ▷ Pompaggregaat ophangen of ondersteunen.
LET OP Onjuiste opslag Beschadiging van de elektrische aansluitkabels! ▷ Elektrische aansluitkabels bij de kabeldoorvoer ondersteunen om blijvende vervorming te voorkomen. ▷ Kabeluiteinden tegen vocht beschermen. 12. Pompaggregaat beveiligen tegen omvallen; het pompaggregaat mag om die reden niet uit de haak van het hijswerktuig worden genomen. 13. Pompaggregaat reinigen (bijv. met water). 14. Reinigingsvloeistof opvangen en volgens de voorschriften afvoeren.
46 van 106
Amacan K
7 Service/Onderhoud
7.3.2
Aftappen/reinigen
WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷ Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. ▷ Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. ▷ Wettelijke bepalingen met betrekking tot het afvoeren van media die een gevaar voor de gezondheid opleveren, in acht nemen. 1.
Bij het verpompen van schadelijke, explosieve, hete of andere risicovolle media de pomp doorspoelen.
2.
Voor transport in de werkplaats de pomp grondig spoelen en reinigen. Bovendien een decontaminatieverklaring met de pomp meeleveren. (⇨ Hoofdstuk 11 Pagina 103)
7.3.3
Kabelbundel controleren
Bij demontage van het pompaggregaat uit de buisschacht, de hijskabel en de elektrische aansluitkabels op beschadiging controleren. Defecte onderdelen vervangen door originele reserveonderdelen. Bij een langere kabelbundel moet deze worden gedemonteerd: 1.
slangklemmen losmaken.
2.
vormstuk wegnemen.
3.
Elektrische kabels oprollen en naast het pompaggregaat neerleggen.
4.
Draagkabel losnemen van het pompaggregaat door de schalm los te koppelen.
7.3.4
Mechanische asafdichting op lekkage controleren
WAARSCHUWING Te verpompen media en hulp- of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷ Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. ▷ Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. ▷ Wettelijke bepalingen met betrekking tot het afvoeren van media die een gevaar voor de gezondheid opleveren, in acht nemen.
WAARSCHUWING Inwendige overdruk in pompaggregaat Letselgevaar bij het openen! ▷ Inwendige ruimtes voorzichtig openen. Drukcompensatie tot stand brengen.
AANWIJZING Enige slijtage van de mechanische asafdichting is onvermijdelijk en wordt door schurende bestanddelen in het te verpompen medium versneld. De controle van de lekkagekamer dient ter beoordeling van de werking van de mechanische asafdichting aan de motorzijde.
Amacan K
47 van 106
7 Service/Onderhoud
FD
903.02 411.02
903.03 411.03
FD
Lekkagevloeistof aftappen
903.02
411.02
Aftapopening voor smeermiddel
903.03 Vulopening voor smeermiddel 903.02 Aftapopening voor lekvloeistof 411.03 411.02 Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien. ✓
Geschikte opvangbak voor de lekkagevloeistof klaarzetten.
✓
Pompaggregaat staat verticaal op een vlakke ondergrond en is beveiligd tegen omvallen.
1.
De opvangbak onder de aftapplug 903.02 plaatsen.
2.
Afsluitplug 903.02 met afdichtring 411.02 verwijderen.
3.
Lekkagevloeistof laten weglopen. ⇨ Wanneer er geen vloeistof naar buiten lekt, of na meerdere jaren bedrijf slechts een geringe hoeveelheid, dan zijn de mechanische asafdichtingen intact. Een hoeveelheid lekkagevloeistof van meer dan 2 liter duidt erop dat de mechanische asafdichtingen defect zijn en moeten worden vervangen.
4.
Afsluitplug 903.02 opnieuw aanbrengen met nieuwe afdichtring 411.02.
7.4 Smering en smeermiddelen verversen 7.4.1
Smering van de mechanische asafdichting
De mechanische asafdichting wordt gesmeerd met smeermiddel uit de voorkamer. 7.4.1.1
Intervallen
Smeervloeistof om de 8000 bedrijfsuren, echter ten minste om de 2 jaar, vervangen. 7.4.1.2
Kwaliteit van het smeermiddel
De voorkamer is in de fabriek gevuld met een milieuvriendelijk, niet-giftig smeermiddel van medicinale kwaliteit (voor zover door de klant niet anders voorgeschreven). Voor het smeren van de mechanische asafdichtingen kunnen de volgende smeermiddelen worden gebruikt:
48 van 106
Amacan K
7 Service/Onderhoud
Tabel 14: Kwaliteit van het smeermiddel Aanduiding Paraffineolie of witte olie als alternatief motoroliën van de klassen SAE 10W tot SAE 20W Aanbevolen soorten:
Eigenschappen Kinematische viscositeit bij 40 °C Vlampunt (volgens Cleveland) Stolpunt (pourpoint)
< 20 mm2/s > 160 °C < -15 °C
▪ Merkur WOP 40 PB, firma SASOL ▪ Merkur witte olie Pharma 40, firma DEA ▪ Dunvloeibare paraffineolie nr. 7174, firma Merck ▪ Producten van gelijkwaardige merken van medicinale kwaliteit, niet giftig ▪ Water-glycol-mengsel
WAARSCHUWING Verontreiniging van het te verpompen medium door de smeervloeistof Gevaren voor mens en milieu! ▷ Vulling met machineolie is alleen toegestaan wanneer verantwoorde afvoer gewaarborgd is.
7.4.1.3
Hoeveelheid smeervloeistof
Tabel 15: Hoeveelheid smeervloeistof Pompgrootte
Motorgrootte 80 4 60 6 80 6 100 6
K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1200 - 630 7.4.1.4
190 6 225 6 260 6 150 8
320 6
4,0 l
120 6 140 6 165 6 90 8 110 8 130 8 40 10 60 10 75 10 5,5 l
--
--
4,7 l
7,0 l
7,5 l
--
--
8,5 l
7,0 l
10,5 l
Smeervloeistof verversen
WAARSCHUWING Smeermiddelen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor milieu en personen! ▷ Bij het aftappen van het smeermiddel beschermende maatregelen nemen voor personen en milieu. ▷ Indien nodig beschermende kleding en beschermmasker dragen. ▷ Smeerniddelen opvangen en afvoeren. ▷ Wettelijke bepalingen met betrekking tot de afvoer van vloeistoffen die een gevaar voor de gezondheid opleveren, in acht nemen.
Amacan K
49 van 106
7 Service/Onderhoud
WAARSCHUWING Inwendige overdruk in pompaggregaat Letselgevaar bij het openen! ▷ Inwendige ruimtes voorzichtig openen. Drukcompensatie tot stand brengen.
WAARSCHUWING Ondeskundig hanteren bij het overeind zetten/neerleggen Letsel en materiële schade! ▷ Afhankelijk van de grootte van de pomp/het pompaggregaat, een of twee hijswerktuig(en) gebruiken. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen beveiligen tegen kantelen en omvallen. ▷ Bij het heffen een voldoende veilige afstand aanhouden (slingeren mogelijk). ▷ Transportvoet met behulp van extra steunen beveiligen tegen kantelen.
7.4.1.4.1 Smeermiddel aftappen
WAARSCHUWING Verkeerde opstelling Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Pompaggregaat verticaal met de motor aan de bovenkant opstellen. ▷ Pompaggregaat met geschikte middelen tegen kantelen en omvallen beveiligen. ▷ Gewichtsgegevens op het gegevensblad/typeplaatje in acht nemen.
411.03
FD
903.05
903.03
FD
411.05
Afb. 19: Smeermiddel verversen 903.03 Vulopening voor smeermiddel 903.05 Aftapopening voor smeermiddel 411.03 411.05 Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien.
50 van 106
✓
Pompaggregaat staat verticaal op een schone en vlakke ondergrond en is beveiligd tegen omvallen.
✓
Een geschikt reservoir voor het opvangen van het smeermiddel is aanwezig.
1.
Geschikte opvangbak onder afsluitplug 903.05 schuiven.
2.
Afsluitplug 903.03 met afdichtring 411.03 eruit draaien. Plaatje: Let op de olievulplug!
Amacan K
7 Service/Onderhoud
3.
Afsluitplug 903.05 en afdichtring 411.05 verwijderen. Plaatje: Let op de olieaftap!
4.
Smeervloeistof aftappen en volgens voorschrift afvoeren.
5.
De afsluitplug 903.05 van een vloeibaar afdichtmiddel voorzien en met een nieuwe afdichtring 411.05 weer inschroeven.
7.4.1.4.2 Vullen met smeermiddel ✓
Pompaggregaat staat verticaal op een schone en vlakke ondergrond en is beveiligd tegen omvallen.
1.
De smeervloeistofkamer via de vulopening met smeervloeistof vullen totdat deze overloopt. (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.3 Pagina 49)
2.
De afsluitplug 903.03 van een vloeibaar afdichtmiddel voorzien en met een nieuwe afdichtring 411.03 weer inschroeven.
7.4.2
Smering van de wentellagers
Het bovenste lager (los lager) is voorzien van een onderhoudsvrije vetvulling. De onderste lagers zijn nasmeerbaar en moeten in het kader van onderhoud worden nagesmeerd. 7.4.2.1
Vetkwaliteit
LET OP Verschillende vetsoorten mengen Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Op gebruik van de juiste vetsoorten letten. ▷ Nooit verschillende vetsoorten met elkaar mengen. Voor de smering van de wentellagers kunnen de volgende vetten worden gebruikt: Tabel 16: Smeermiddelspecificaties Type
Basisolie
A
Minerale olie Lithiumcomple 2 of 3 xzeep Esterolie Poly-ureum 2
B
Verdikker
NLGI-klasse (DIN 51518)
Walkpenetratie bij 25 °C, 0,1 mm (DIN 51818) 220 tot 295 265 tot 295
Druppelpunt (ISO 2176)" >275 °C
Gebruikstemperatuu rbereik [°C] -20 tot +160
Viscositeit bij 40 °C (DIN 51562) ≤120
>250 °C
-40 tot +180
100
De nasmeer- en onderhoudsintervallen gelden voor de door de fabrikant voorgevulde vetsoort: ▪ Type A – Multis Complex EP2, Fa. TOTAL ▪ Type B – Klüberquiet BQH 72-102, Fa. Klüber Lubrication, KG München
Amacan K
51 van 106
7 Service/Onderhoud
7.4.2.2
Vethoeveelheid
Tabel 17: Vethoeveelheid Motor
Vethoeveelheid Vetsoort8) 7.4.2.3 Smeernippel
80 4 60 6
80 6 100 6
70 g Type A
90 g Type A
120 6 140 6 165 6 90 8 110 8 130 8 40 10 60 10 75 10 110 g Type A
190 6 225 6 260 6 150 8
320 6
160 g Type B
180 g Type B
Nasmeren
Door een drukwaterdichte ingekapselde smeernippel kunnen de hoekcontactlagers vanaf de buitenzijde worden nagesmeerd.
GEVAAR Drooglopen Explosiegevaar! ▷ Nasmering van een explosieveilig pompaggregaat buiten de explosiegevaarlijke omgeving uitvoeren.
WAARSCHUWING Handen in het pomphuis Letsel, beschadiging van de pomp! ▷ Steek nooit handen of voorwerpen in de pomp zolang de elektrische aansluiting van het pompaggregaat niet verwijderd en beveiligd is tegen ongewenst inschakelen.
LET OP Onvolledige nasmering Lagerschade! ▷ Nasmering uitsluitend bij draaiend pompaggregaat uitvoeren.
970.06 903.46 411.46 636.02
Afb. 20: Smeernippel
8)
Vergelijk dit met het hoofdstuk Vetkwaliteit.
52 van 106
Amacan K
FD
7 Service/Onderhoud
Onderdeelnr. 970.06 903.46 411.46 636.02
Aanduiding Plaatje met de volgende tekst: Smering wentellager Lubrication antifriction bearing Vulopening voor smeermiddel Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ32M) voorzien.
FD ✓
Pompaggregaat staat op een vlakke ondergrond.
✓
Pompaggregaat is beveiligd tegen omvallen.
1.
Aftapplug 903.46 en afdichtring 411.46 verwijderen.
2.
Pompaggregaat elektrisch aansluiten. (⇨ Hoofdstuk 5.4.2 Pagina 35)
LET OP Drooglopen van het pompaggregaat Toename van trillingen! Beschadiging van mechanische asafdichtingen en lageringen! ▷ Het pompaggregaat buiten het te verpompen medium nooit langer dan 60 seconden ingeschakeld laten. 3.
Pompaggregaat inschakelen.
4.
Door smeernippel 636.02 vullen met vet.
5.
Voeding van het pompaggregaat loskoppelen en het pompaggregaat beveiligen tegen onbedoeld inschakelen.
6.
De afsluitplug 903.46 van een vloeibaar afdichtmiddel voorzien en met een nieuwe afdichtring 411.46 weer inschroeven.
7.5 Pompaggregaat demonteren 7.5.1
Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften
GEVAAR Ondeskundig transport Levensgevaar door vallende onderdelen! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Voor het vastmaken van de haak van de hijsinrichting alleen het aanwezige ophangpunt (oogbout, lastoog of beugel) gebruiken. ▷ Nooit het pompaggregaat aan de elektrische aansluitkabel ophangen. ▷ Nooit hijskabels uit de leveringsomvang als algemeen dragend onderdeel van een hijsinrichting gebruiken. ▷ Transportkabels veilig aan de pomp en aan de kraan vastmaken.
WAARSCHUWING Werken aan de pomp/het pompaggregaat door ongekwalificeerd personeel Letselgevaar! ▷ Reparatie- en onderhoudswerkzaamheden alleen door speciaal geschoold personeel laten uitvoeren.
WAARSCHUWING Heet oppervlak Letselgevaar! ▷ Pompaggregaat tot omgevingstemperatuur laten afkoelen.
Amacan K
53 van 106
7 Service/Onderhoud
WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Bij het verplaatsen van zware modules of onderdelen geschikte transportmiddelen, hijswerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken.
WAARSCHUWING Inwendige overdruk in pompaggregaat Letselgevaar bij het openen! ▷ Inwendige ruimtes voorzichtig openen. Drukcompensatie tot stand brengen.
WAARSCHUWING Scherpe onderdelen Letselgevaar door snijden of afschuiven! ▷ Montage- en demontagewerkzaamheden altijd zorgvuldig en voorzichtig uitvoeren. ▷ Werkhandschoenen dragen.
WAARSCHUWING Kantelen of wegrollen van het pompaggregaat Letselgevaar! ▷ Let er tijdens de hele demontageduur op dat het pompaggregaat veilig en stevig staat. ▷ Bij horizontale demontage, het pompaggregaat beveiligen tegen wegrollen. Altijd de veiligheidsvoorschriften en aanwijzingen opvolgen. Bij demontage en montage de complete tekening aanhouden. In geval van schade staat onze service tot uw dienst. 7.5.2
54 van 106
Pompaggregaat voorbereiden
1.
Energietoevoer onderbreken en tegen herinschakeling beveiligen.
2.
Pompaggregaat uit de buisschacht verwijderen. (⇨ Hoofdstuk 7.3.1 Pagina 45)
3.
Pompaggregaat reinigen. (⇨ Hoofdstuk 7.3.2 Pagina 47)
4.
Smeermiddel aftappen. (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.4 Pagina 49)
5.
Lekkagekamer aftappen en tijdens de demontage geopend laten. (⇨ Hoofdstuk 7.3.4 Pagina 47)
Amacan K
7 Service/Onderhoud
571
350
7.5.3
Inschuifmodule demonteren
✓
Geschikt hijswerktuig is aanwezig.
1.
Kraanhaak aan beugel 571 aanslaan en op die manier de inschuifmodule beveiligen.
2.
Bouten 902.01 en 920.01 losdraaien en complete inschuifmodule aan beugel 571 met een kraan uit het pomphuis 101 trekken.
3.
Inschuifmodule op een veilige en droge montageplaats leggen en beveiligen tegen kantelen of wegrollen.
920.01 902.01
101 502
Afb. 21: Inschuifmodule demonteren 7.5.4
Waaier demonteren
De werkwijze voor demontage van de waaier is afhankelijk van de hydrauliek en de motor. Tabel 18: Waaierbevestiging Hydraulisch gedeelte K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1200 - 630
Motor alle
Waaierbevestiging N055
60 6 80 6 100 6 alle
M 85 x 2
M 125 x 2
AANWIJZING Bij het verwijderen van de waaier speciaal trekgereedschap gebruiken. (⇨ Hoofdstuk 7.5.4.1 Pagina 56)
Waaierbevestiging N055: 412.06
906
230
Afb. 22: Waaierbevestiging N055 ✓
Inschuifmodule ligt horizontaal op houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.
✓
Smeer- en lekkagevloeistoffen zijn afgetapt.
1.
Waaierbout 906 verwijderen (rechtse schroefdraad).
2.
O-ring 412.06 verwijderen.
3.
Waaier 230 eraf trekken met speciaal trekgereedschap.
Amacan K
55 van 106
7 Service/Onderhoud
Waaierbevestiging M85x2, M125x2 230 412.06 931.02 901.87
550.87 260.01
Afb. 23: Waaierbevestiging M85x2 en M125x2 ✓
Inschuifmodule ligt horizontaal op houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.
✓
Smeer- en lekkagevloeistoffen zijn afgetapt.
1.
Waaierkap 260.01 met speciale sleutel verwijderen (rechtse schroefdraad).
2.
O-ring 412.06 verwijderen.
3.
Borgplaatje 931.02 open buigen, zeskantbout 901.87 losdraaien en met ring 550.87 verwijderen.
4.
Waaier 230 eraf trekken met speciaal trekgereedschap.
7.5.4.1
1
2
Speciaal trekgereedschap gebruiken
1.
Zeskantbout 1 in het aseinde schroeven om beschadiging van het schroefdraadgedeelte van de as te voorkomen.
2.
Gedeelte 2 in de waaier schroeven.
3.
Tapbout 3 in gedeelte 2 schroeven en de waaier eraf trekken.
Tabel 19: Speciaal gereedschap voor het aftrekken van de waaier
3
Hydraulisch gedeelte K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1000 - 630
Motor
Waaierbevestiging
Trekgereedschap
alle
N055
AV 1
60 6 80 6 100 6 alle
M 85 x 2
AV 3
M 125 x 2
AV 4
Afb. 24: Speciaal trekgereedschap voor opspannen en lostrekken
AANWIJZING Speciaal trekgereedschap is niet bij de levering inbegrepen. Dit is afzonderlijk verkrijgbaar bij KSB.
7.5.5
Mechanische asafdichting demonteren
7.5.5.1
56 van 106
Mechanische asafdichting aan waaierzijde demonteren
✓
Inschuifmodule ligt horizontaal op houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.
1.
Spie 940.01 uit de as 210 verwijderen.
Amacan K
7 Service/Onderhoud
2.
Roterend deel van de mechanische asafdichting 433.02 en afstandsbus 525.04 van as 210 trekken.
3.
Persdeksel 163 uit lagerhuis 350 verwijderen.
4.
Vaste zitting van de mechanische asafdichting 433.02 uit persdeksel 163 drukken.
AANWIJZING Om de mechanische asafdichting niet te beschadigen wanneer deze van de as wordt getrokken, wordt aangeraden een folie (max. 0,3 mm dik) om de vrije asstomp aan te brengen. Tabel 20: Tekening van de mechanische asafdichting aan waaierzijde, afhankelijk van de motorgrootte Motorgrootte 80 4, 60 6 ... 260 6, 90 8 ... 150 8, 40 10 ... 75 10
Tekening
940.01
210
525.04 433.02
163
350
320 6
940.01 210 525.04 L 243
904.02
433.02
Amacan K
163
350
57 van 106
7 Service/Onderhoud
Gemarkeerde schroefverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien.
L 243
7.5.5.2
Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde demonteren
✓
Waaier en mechanische asafdichting aan waaierzijde zijn gedemonteerd.
1.
Borgring 932.03 resp. tapeinden9) 904.01 verwijderen.
2.
Roterend deel van de mechanische asafdichting 433.01 met ring10) 550.05 van as 210 trekken.
Tabel 21: Tekening van de mechanische asafdichting aan motorzijde, afhankelijk van de motorgrootte Motorgrootte 80 4, 60 6 ... 165 6, 90 8 ... 130 8, 40 10 ... 75 10
Tekening
433.01
210
350
932.03
550.05
190 6 ... 320 6, 150 8
210
904.02
350
433.01
L 243 L 243
9) 10)
geldt alleen voor motoren190 6 ... 320 6 en 150 8 indien aanwezig
58 van 106
Amacan K
Gemarkeerde schroefverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien.
7 Service/Onderhoud
7.5.6
Motorgedeelte demonteren
AANWIJZING Voor de reparatie van explosieveilige pompaggregaten gelden speciale voorschriften. Ombouw van of wijzigingen van pompaggregaten kunnen de explosiebeveiliging schaden. Deze zijn dan ook uitsluitend na overleg met de fabrikant toegestaan.
AANWIJZING De motoren van explosieveilige pompaggregaten zijn in explosieveiligheidsklasse "Drukvaste inkapseling" uitgevoerd. Voor alle werkzaamheden aan het motorgedeelte die van invloed zijn op de explosiebeveiliging, zoals het opnieuw wikkelen of onderhoud met mechanische bewerking, is afname door een erkende deskundige vereist of deze werkzaamheden moeten door de fabrikant worden uitgevoerd. De constructie in de motorruimte mag niet worden gewijzigd. Een reparatie aan de explosiedoorslagvaste spleten mag uitsluitend overeenkomstig de constructiespecificaties van de fabrikant worden uitgevoerd. Reparaties overeenkomstig de waarden in de tabellen 1 en 2 van de EN 60079-1 zijn niet toegestaan. Bij de montage van het motorgedeelte en van de elektrische aansluitkabels ervoor zorgen dat de ader- en klemaanduidingen voor latere hermontage eenduidig zijn aangebracht. 7.5.6.1
Motorhuisdeksel verwijderen 571
A-A 835/ 185 812
A
A 81-2
903.51
914.01
Afb. 25: Motorhuisdeksel verwijderen ✓
Geschikt hijswerktuig is aanwezig.
✓
Pompaggregaat is elektrisch losgekoppeld en staat veilig en stevig, verticaal op een vlakke ondergrond.
1.
Hijsmiddel aan beugel 571 aanslaan.
2.
Inbusbouten 914.01 losdraaien.
3.
Motorhuisdeksel 812 voorzichtig optillen. Indien het motorhuisdeksel niet kan worden opgetild, de afdrukschroefdraad gebruiken die zich onder de afdekkappen 903.51 bevindt.
4.
Kabelbinder verwijderen.
Amacan K
59 van 106
7 Service/Onderhoud
5.
Motorhuisdeksel 812 verder hijsen totdat de spannings- en stuurkabel kunnen worden losgekoppeld.
6.
Stekker 81-2 van de stuurkabel van de bijbehorende stekkerstrip trekken.
7.
Aders van de spanningskabel van de klemplaat 835 resp. van de klembout 185 loskoppelen.
8.
Motorhuisdeksel 812 wegleggen en beveiligen tegen wegrollen.
7.5.6.2
Kabeldoorvoer met aansluitleiding verwijderen 571
68-3.02 (82-11)
81-18.03
A-A
914.05 834.01
901.20 932.20
A
A
812 834.02 914.04
81-29.03
Afb. 26: Aansluitleiding en kabeldoorvoer verwijderen Demontage van de spanningskabel
Demontage van de stuurkabel
✓
Motorhuisdeksel is gedemonteerd, neergelegd en beveiligd tegen wegrollen.
1.
Afdekplaat 82-11 resp. 68-3.02 van de beugel 571 verwijderen en de voor de vervanging benodigde kabeldoorvoeren 834.01/02 uitnemen.
2.
Aan de binnenzijde van het motorhuisdeksel 812 de aardingsleiding loskoppelen. Bij een afgeschermde kabel ook de afscherming losmaken.
3.
Schroefverbinding 914.04 van de kabeldoorvoer 834.01 losmaken.
4.
Kabeldoorvoer 834.01 uit de centrering in het motorhuisdeksel 812 trekken.
✓
Motorhuisdeksel is gedemonteerd, neergelegd en beveiligd tegen wegrollen.
1.
De aders van de stuurkabel loskoppelen van de stekker 81-2.
2.
Schroefverbinding 914.05 van de kabeldoorvoer 834.02 losmaken.
3.
Kabeldoorvoer 834.02 uit de centrering in het motorhuisdeksel 812 trekken.
AANWIJZING Het is raadzaam om de markeringen en lengtes van de kabel-aders te noteren voor de montage van de vervangende kabeldoorvoer.
60 van 106
Amacan K
7 Service/Onderhoud
7.6 Pompaggregaat monteren 7.6.1
Algemene aanwijzingen/veiligheidsvoorschriften
GEVAAR Gebruik van verkeerde bouten Explosiegevaar! ▷ Voor de montage van een explosieveilig pompaggregaat mogen uitsluitend de originele bouten worden gebruikt. ▷ Bouten met andere afmetingen of van een lagere klasse mogen nooit worden gebruikt.
WAARSCHUWING Ondeskundig tillen/verplaatsen van zware modules of onderdelen Persoonlijk letsel en materiële schade! ▷ Bij het verplaatsen van zware modules of onderdelen geschikte transportmiddelen, hijswerktuigen en aanslagmiddelen gebruiken.
WAARSCHUWING Scherpe onderdelen Letselgevaar door snijden of afschuiven! ▷ Montage- en demontagewerkzaamheden altijd zorgvuldig en voorzichtig uitvoeren. ▷ Werkhandschoenen dragen.
LET OP Onvakkundige montage Beschadiging van de pomp! ▷ Pomp/pompaggregaat met inachtneming van de in de werktuigbouwkunde geldende regels samenbouwen. ▷ Altijd originele onderdelen gebruiken.
AANWIJZING Vóór hermontage van het motorgedeelte controleren of alle voor de explosiebeveiliging relevante spleetvlakken onbeschadigd zijn. Onderdelen met beschadigde spleetvlakken vervangen. Voor een explosieveilig pompaggregaat zijn uitsluitend originele KSB-onderdelen toegestaan. De positie van de exspleetvlakken kunt u vinden in de bijlage "Ex-spleten". Op alle boutverbindingen waarmee de drukvast ingekapselde ruimte wordt afgesloten, een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen.
AANWIJZING Alle afsluitpluggen van vloeibaar afdichtmiddel voorzien. Op alle spleten die met het medium in aanraking komen een vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ 32M) aanbrengen. Volgorde Afdichtingen
Het samenbouwen van het pompaggregaat alleen aan de hand van de bijbehorende complete tekening uitvoeren. ▪ O-ringen – O-ringen controleren op beschadigingen en zo nodig vervangen door nieuwe O-ringen. – Gebruik nooit uit strengen materiaal aaneengeplakte O-ringen. ▪ Montagehulpmiddelen
Amacan K
61 van 106
7 Service/Onderhoud
– Indien mogelijk geen montagehulpmiddelen gebruiken. Aanhaalmomenten
Alle bouten tijdens de montage volgens de voorschriften aanhalen. Op alle boutverbindingen waarmee de drukvast ingekapselde ruimte wordt afgesloten bovendien een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen. 7.6.2
Vervangende kabeldoorvoer monteren 81-97
82-11/ 68-3.02
914.04
914.05
834.01 412.07
834.02 812
412.08 81-29.03
81-18.03
901.20 932.20
Afb. 27: Kabeldoorvoer monteren Tabel 22: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243
Montage van de spanningskabel
Montage van de stuurkabel
62 van 106
Toelichting Gemarkeerde boutverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien.
✓
Motorhuisdeksel is verwijderd, weggelegd en beveiligd tegen wegrollen.
1.
Lengte van de kabel-aders aan de originele kabeldoorvoer aanpassen.
2.
Adermarkeringen conform de originele kabeldoorvoer aanbrengen.
3.
O-ring 412.07 over de aderuiteinden van de spanningskabel schuiven totdat deze gecentreerd is in de groef.
4.
Kabeldoorvoer 834.01 incl. spanningskabel en O-ring 412.07 in de daarvoor bestemde opening inbrengen.
5.
Kabeldoorvoer 834.01 met inbusbouten 914.04 vastzetten en met Loctite 243 borgen.
6.
Kabelschoenen bevestigen aan de aderuiteinden van de spanningskabel.
7.
De aardingsleiding (groen/geel) met de bout 901.20 en de veerring 932.20 aan de binnenzijde aan het motorhuisdeksel 812 bevestigen.
8.
Bij afgeschermde kabels de afscherming met behulp van de klem 81-29.03 aan de binnenzijde aan het motorhuisdeksel 812 bevestigen.
✓
Motorhuisdeksel is verwijderd, weggelegd en beveiligd tegen wegrollen.
1.
Lengte van de kabel-aders aan de originele kabeldoorvoer aanpassen.
2.
Adermarkeringen conform de originele kabeldoorvoer aanbrengen.
3.
O-ring 412.08 over de korte kabeluiteinden van de stuurkabel schuiven totdat deze gecentreerd is in de groef.
4.
Kabeldoorvoer 834.02 incl. stuurkabel en O-ring 412.08 in de daarvoor bestemde opening inbrengen.
Amacan K
7 Service/Onderhoud
Montage van de afdekplaat aan de beugel
5.
Kabeldoorvoer 834.02 met inbusbouten 914.05 vastzetten en met Loctite 243 borgen.
6.
Stekker 81-2 aansluiten op de aders van de stuurkabel.
✓
Motorhuisdeksel is verwijderd, neergelegd en beveiligd tegen wegrollen.
✓
De spanningskabel is volgens de voorschriften gemonteerd.
✓
De stuurkabel is volgens de voorschriften gemonteerd.
1.
Spannings- en stuurkabel met kabelbeschermer 81-97 in afdekplaat 82-11 resp. 68-3.02 plaatsen.
2.
Afdekplaat vastschroeven aan beugel.
7.6.3
Motorhuisdeksel monteren
GEVAAR Werkzaamheden aan het pompaggregaat door ongekwalificeerd personeel Levensgevaar door elektrische schok! ▷ Het elektrisch aansluiten mag uitsluitend door een elektrotechnicus worden uitgevoerd. ▷ Voorschriften IEC 60364 en bij explosiebeveiliging EN 60079 in acht nemen. A-A
81-2
571
812 a
914.01
b 811 80-1
903.51 A
A
835
811 80-1
550.23 920.23 920.24 932.23
Afb. 28: Motorhuisdeksel monteren a b
Uitlijngroeven motorhuisdeksel 812 Uitlijngroef motorhuis 811
Tabel 23: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243
Toelichting Gemarkeerde boutverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien.
✓
De nieuwe O-ring is in de groef van motorhuisdeksel 812 geplaatst.
1.
Motorhuisdeksel 812 met behulp van beugel 571 aanslaan en tot op een werkspleet na op motorhuis 811 resp. motorgedeelte 80-1 laten zakken. Let op de uitlijngroeven in motorhuisdeksel 812 en motorhuis 811. Deze moeten op één lijn liggen.
2.
Stekker 81-2 van de stuurkabel in de bijbehorende stekkerstrip steken.
3.
Aders van de spanningskabel met behulp van ring 550.23, borgring 932.23 en de moeren 920.23/920.24 volgens het aansluitschema op klemplaat 835 aansluiten.
Amacan K
63 van 106
7 Service/Onderhoud
4.
Aders van stuur- en spanningskabel met kabelbinders bundelen.
5.
Motorhuisdeksel 812 langzaam op het motorhuis 811 laten zakken. Let op de uitlijngroeven in motorhuisdeksel 812 en motorhuis 811. Deze moeten op één lijn liggen.
6.
Motorhuisdeksel 812 en motorhuis 811 resp. motorgedeelte 80-1 met behulp van inbusbouten 914.01 vastzetten en met Loctite 243 borgen. Boutaanhaalmoment in acht nemen! (⇨ Hoofdstuk 7.8 Pagina 72)
7.
Afdrukschroefdraad met de afdekkappen 903.51 afsluiten.
8.
Controle op afdichting van de motor uitvoeren. (⇨ Hoofdstuk 7.6.7.3 Pagina 70)
7.6.4
Mechanische asafdichting monteren
Voor een storingsvrije werking van de mechanische asafdichting op het volgende letten: ▪ Bescherming tegen aanraken van de glijvlakken pas vlak voor de montage verwijderen. ▪ Het oppervlak van de as moet volkomen schoon en onbeschadigd zijn. ▪ Voordat de mechanische asafdichting definitief wordt ingebouwd, de glijvlakken met een druppel olie bevochtigen. ▪ Om het inbouwen van de mechanische asafdichting (balgafdichting) te vereenvoudigen, de inwendige diameter van de balg resp. de O-ringen met zeepwater (niet met olie) bevochtigen. ▪ Groeven in de as, waar de ronde afdichtringen mogelijk in kunnen glijden, met geschikte inrichtingen resp. hulpmiddelen bekleden. ▪ Om beschadiging van de rubberbalg te voorkomen, een dunne laag folie (ca. 0,1...0,3 mm dik) om het vrije asuiteinde aanbrengen. Roterende unit over de folie schuiven en in montagepositie brengen. Daarna folie verwijderen. 7.6.4.1
Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde
Geldt voor de volgende motorgrootten: 80 4; 60 6 ... 260 6; 90 8 ...150 8; 40 10 ... 75 10
433.01 932.03
550.05
412.24
163
412.15
412.04
350
Afb. 29: Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde monteren
64 van 106
✓
Inschuifmodule ligt horizontaal op geschikte houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.
1.
Tegenring van mechanische asafdichting 433.01 samen met O-ring met behulp van een passende bus in de zitting van de boring van lagerhuis 350 drukken.
Amacan K
7 Service/Onderhoud
2.
Balgunit van mechanische asafdichting 433.01 voorzichtig naar de tegenring schuiven totdat deze aanligt.
3.
Ring 550.05 en borgring 932.03 over de as schuiven en met behulp van een bus tegen de borgring drukken, totdat deze axiaal in de asgroef vastgezet is.
4.
O-ringen 412.04, 412.15 en 412.24 in het persdeksel 163 leggen en het persdeksel 163 tot de aanslag in het lagerhuis 350 persen.
7.6.4.2
Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde
Geldt voor de volgende motorgrootten: 190 6 ...320 6; 150 8
L 243
e
c
b
a
210
163 412.24
433.01 433.01
412.04 412.15
d
L 243
904.02
350
Afb. 30: Mechanische asafdichting aan aandrijfzijde monteren Tabel 24: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool
Toelichting Gemarkeerde boutverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien.
L 243
✓
Inschuifmodule ligt horizontaal op geschikte houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.
1.
De opnamering (a) en de glijring (b) van mechanische asafdichting 433.01 samen met een O-ring in de zitting van de boring van lagerhuis 350 drukken.
2.
Tegenring (c) en meenemer (d) voorzichtig verder schuiven tot deze tegen de glijring (b) aan liggen.
3.
Met behulp van een montagebus tegen de mechanische asafdichting drukken, tot de tapeinden (e) kunnen worden vastgeschroefd in de asuitloop. Op de tapeinden (e) een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen.
4.
O-ringen 412.04, 412.15 en 412.24 in het persdeksel 163 leggen en het persdeksel 163 tot de aanslag in het lagerhuis 350 persen.
7.6.4.3
Mechanische asafdichting aan waaierzijde
Geldt voor de volgende motorgrootten: 80 4, 60 6 ... 260 6, 90 8 ... 150 8, 40 10 ... 75 10
Amacan K
65 van 106
7 Service/Onderhoud
940.01 210 525.04
163
433.02
350
Afb. 31: Mechanische asafdichting aan waaierzijde monteren ✓
Persdeksel 163 is in lagerhuis 350 ingebouwd.
✓
Inschuifmodule ligt horizontaal op een houten bok en is beveiligd tegen wegrollen.
1.
Tegenring van mechanische asafdichting 433.02 samen met O-ring met behulp van een passende bus in de zitting van de boring van het persdeksel 163 drukken.
2.
Balgunit van de mechanische asafdichting met afstandsbus 525.04 voorzichtig tot de kraag op de as schuiven totdat deze aanligt.
3.
Met de montagebus tegen de afstandsbus drukken en de spie 940.01 in de as leggen.
7.6.4.4
Mechanische asafdichting aan waaierzijde
Geldt voor motorgrootte: 320 6
L
243
e
d
c
b
a
940.01 210 163
525.04
433.02
350 Afb. 32: Mechanische asafdichting aan waaierzijde monteren Tabel 25: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243
66 van 106
Toelichting Gemarkeerde boutverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien.
✓
Persdeksel 163 is in lagerhuis 350 ingebouwd.
✓
Inschuifmodule ligt horizontaal op een houten bok en is beveiligd tegen wegrollen.
1.
De opnamering (a) en de glijring (b) van mechanische asafdichting 433.02 samen met een O-ring in de zitting van de boring van het persdeksel 163 drukken.
Amacan K
7 Service/Onderhoud
2.
Tegenring (c) en meenemer (d) met afstandsbus 525.04 voorzichtig tot de kraag op de as schuiven totdat deze aanligt.
3.
Met de montagebus tegen de afstandsbus drukken, spieën 940.01 in de as leggen en de tapeinden (e) vastzetten. De tapeinden (e) daarbij van een borgmiddel (Loctite 243) voorzien.
7.6.5
Waaier monteren
De werkwijze voor montage van de waaier is afhankelijk van het hydraulisch gedeelte en de motor. Tabel 26: Waaierbevestiging Hydraulisch gedeelte K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1200 - 630
Motor alle
Waaierbevestiging N055
60 6 80 6 100 6 alle
M 85 x 2
M 125 x 2
AANWIJZING Bij het aanbrengen van de waaier speciaal trekgereedschap gebruiken. (⇨ Hoofdstuk 7.6.5.1 Pagina 68)
Waaierbevestiging N055 412.06
906
230
Afb. 33: Waaierbevestiging N055 ✓
Inschuifmodule ligt horizontaal op houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.
✓
Mechanische asafdichtingen en spieën zijn volgens de voorschriften gemonteerd.
1.
Waaier 230 aanbrengen met speciaal trekgereedschap.
2.
O-ring 412.06 aanbrengen.
3.
Waaierbout 906 aanbrengen (rechtse schroefdraad).
Amacan K
67 van 106
7 Service/Onderhoud
Waaierbevestiging M85x2, M125x2 230 412.06 931.02 901.87
550.87 260.01
Afb. 34: Waaierbevestiging M85x2 en M125x2 ✓
Inschuifmodule ligt horizontaal op houten steunen en is beveiligd tegen wegrollen.
✓
Mechanische asafdichtingen en spieën zijn volgens de voorschriften gemonteerd.
1.
Waaier 230 met speciale hefinrichting aanbrengen.
2.
Zeskantbout 901.87 met ring 550.87 aanbrengen en borgplaatje 931.02 ombuigen.
3.
O-ring 412.06 aanbrengen.
4.
Waaierkap 260.01 met speciale sleutel aanbrengen (rechtse schroefdraad).
7.6.5.1
230
1
2
Gebruik van speciaal trekgereedschap
1.
Onderdeel 2 van het speciale trekgereedschap voor opspannen en lostrekken in het asuiteinde van het pompaggregaat schroeven.
2.
Onderdeel 1 op de tapbouten Onderdeel 2 schroeven.
Tabel 27: Speciaal gereedschap voor het aanbrengen van de waaier Hydraulisch gedeelte K 700 - 330 K 800 - 400 K 1000 - 420 K 1000 - 421 K 1000 - 500 K 1000 - 630
Motor
Waaierbevestiging
Trekgereedschap
alle
N055
AV 1
60 6 80 6 100 6 alle
M 85 x 2
AV 3
M 125 x 2
AV 4
Afb. 35: Speciaal trekgereedschap voor opspannen en lostrekken
AANWIJZING Speciaal trekgereedschap is niet bij de levering inbegrepen. Dit is afzonderlijk verkrijgbaar bij KSB.
7.6.6
Inschuifmodule monteren
AANWIJZING Slijtringen met radiale spleet hebben na de montage in het pomphuis 101 de vereiste binnendiameter en hoeven niet te worden ingesteld.
68 van 106
Amacan K
7 Service/Onderhoud
571
350 920.01 902.01
✓
Pomphuis 101 rust op een houten steun op een vlakke en harde ondergrond.
✓
Geschikt hijswerktuig is aanwezig.
✓
Inschuifmodule is compleet voorgemonteerd.
1.
Slijtring 502 met een rubberen hamer tegen de aanslag in het pomphuis 101 drukken.
2.
Inschuifmodule aan beugel 571 aanslaan en voorzichtig in verticale stand brengen.
3.
Complete inschuifmodule in het pomphuis 101 schuiven.
4.
Schroefverbinding 920.01 tussen pomphuis en lagerstoel 350 gelijkmatig vastdraaien.
101 502
Afb. 36: Inschuifmodule monteren 7.6.7
Dichtheidscontroles uitvoeren
Na het monteren moeten de mechanische asafdichting (smeervloeistof- en lekkagekamer) en de motor op dichtheid worden gecontroleerd. 7.6.7.1
Dichtheid van de smeervloeistofkamer controleren
Bij de dichtheidscontrole de volgende waarden aanhouden: ▪ Testmedium: perslucht ▪ Testdruk: maximaal 1 bar ▪ Testduur: 5 minuten ▪ Opening: boring 903.03
FD 903.03 411.03
903.05 FD 411.05
P 1,0 bar
Afb. 37: Dichtheidscontrole; smeervloeistofkamer 903.03 Vulopening voor smeervloeistof 903.05 Aftapopening voor 411.03 411.05 smeervloeistof Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien. 1.
Afsluitplug 903.03 en afdichtring 411.03 van de smeervloeistofkamer verwijderen.
2.
Testgereedschap luchtdicht in afsluitschroefdraad G ½ schroeven.
3.
Dichtheidscontrole met de hierboven opgegeven waarden uitvoeren. ⇨ Tijdens de testduur mag de druk niet dalen. ⇨ Indien de druk daalt, afdichtingen en schroefverbindingen controleren.
4.
Indien nodig dichtheidscontrole nogmaals uitvoeren.
Amacan K
69 van 106
7 Service/Onderhoud
5.
Nadat de dichtheidscontrole met goed gevolg is afgerond, het testgereedschap verwijderen. De afsluitplug van een borgmiddel voorzien en met een nieuwe afdichtring weer inschroeven.
6.
Smeervloeistof bijvullen. (⇨ Hoofdstuk 7.4.1.4 Pagina 49)
7.6.7.2
Dichtheid van de lekkagekamer controleren
Bij de dichtheidscontrole de volgende waarden aanhouden: ▪ Testmedium: perslucht ▪ Testdruk: maximaal 0,8 bar ▪ Testduur: 2 minuten ▪ Opening: boring 903.02
FD
903.02 411.02
903.03 411.03
FD
P 0,8 bar
Afb. 38: Dichtheidscontrole lekkagekamer 903.02 Aftapopening voor lekvloeistof 903.03 Vulopening voor smeervloeistof 411.02 411.03 Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. FD Hylomar SQ32M) voorzien. 1.
Afsluitplug 903.02 en afdichtring 411.02 van de lekkagekamer verwijderen.
2.
Testgereedschap luchtdicht in afsluitschroefdraad G ½ schroeven.
3.
Dichtheidscontrole met de hierboven opgegeven waarden uitvoeren. ⇨ Tijdens de testduur mag de druk niet dalen. ⇨ Indien de druk daalt, afdichtingen en schroefverbindingen controleren.
4.
Indien nodig dichtheidscontrole nogmaals uitvoeren.
5.
Nadat de dichtheidscontrole met goed gevolg is afgerond, het testgereedschap verwijderen. De afsluitplug van een borgmiddel voorzien en met een nieuwe afdichtring weer inschroeven.
7.6.7.3
Dichtheid van de motor controleren
Bij de controle op afdichting de volgende waarden aanhouden: ▪ Testmedium: stikstof ▪ Testdruk: maximaal 0,8 bar ▪ Testduur: 2 minuten
70 van 106
Amacan K
7 Service/Onderhoud
903.31 411.31
L 243
FD
Afb. 39: Dichtheidscontrole motor Tabel 28: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243
FD
Toelichting Gemarkeerde boutverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien. Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ32M) voorzien.
1.
Afsluitplug 903.31 en afdichtring 411.31 verwijderen.
2.
Testgereedschap luchtdicht in afsluitschroefdraad G 1/2 schroeven.
3.
Controle op afdichting met de hierboven vermelde waarden uitvoeren. ⇨ Tijdens de testduur mag de druk niet dalen. ⇨ Indien de druk daalt, afdichtingen en schroefverbindingen controleren.
4.
Indien nodig controle op afdichting nogmaals uitvoeren.
5.
Testgereedschap verwijderen.
GEVAAR Lekkende of ontbrekende afsluitplug Explosiegevaar! Beschadiging van de motor! ▷ Nooit een pompaggregaat zonder afsluitplug 903.31 in bedrijf nemen. ▷ Op afsluitplug 903.31 een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen. 6.
Op afsluitplug 903.31 een borgmiddel (Loctite 243) aanbrengen.
7.
Afsluitplug 903.31 en nieuwe afdichtring 411.31 aanbrengen.
7.7 Motor/elektrische aansluiting controleren Na de montage de maatregelen (⇨ Hoofdstuk 7.2.1 Pagina 43) uitvoeren.
Amacan K
71 van 106
7 Service/Onderhoud
7.8 Boutaanhaalmomenten Tabel 29: Boutaanhaalmomenten [Nm] afhankelijk van schroefdraad, staalsoort en sterkteklasse Aanhaalmoment MA [Nm] Staalsoort Sterkteklasse Schroefdraad M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M27 M30 M33 M36 M42 M48
A2, A4
A2, A4
1.4410
-50
-70
Rp0,2 ≥ 530 N/mm
8.8 Onderst e grens 3,0 6,1 10,3 25 49 85 134 209 408 704 1025 1403 1888 2445 3904 5880
Nominale waarde 3,4 6,8 11 28 55 94 149 232 453 782 1139 1559 2098 2717 4338 6534
Onderst e grens 1,0 2,0 3,4 8,2 16 28 44 69 134 231 36 460 619 802 1281 1929
Nominale waarde 1,1 2,2 3,7 9,1 18 31 49 76 149 257 374 511 688 891 1423 2144
Onderst e grens 2,1 4,3 7,2 18 35 59 94 147 287 495 721 986 1327 1719 2745 4135
Nominale waarde 2,4 4,8 8,0 19 38 66 105 163 319 550 801 1096 1475 1910 3050 4594
Onderst e grens 2,5 5,0 8,5 21 41 70 111 173 338 583 849 1162 1563 2025 3233 4870
1.4462 Rp0,2 ≥ 450 N/mm2
2
Nominale waarde 2,8 5,6 9,5 23 45 78 124 192 375 648 944 1291 1737 2250 3592 5411
Onderst e grens 2,1 4,3 7,2 18 35 59 94 147 287 495 721 986 1327 1719 2745 4135
Nominale waarde 2,4 4,8 8,0 19 38 66 105 163 319 550 801 1096 1475 1910 3050 4594
AANWIJZING Bij het aanhalen met instelbare momentsleutels of -schroevendraaiers een instelling kiezen in het daarvoor bestemde gebied tussen de onderste grens en de nominale waarde.
7.9 Reserveonderdelenvoorraad 7.9.1
Reserveonderdelen bestellen
Voor het bestellen van onderdelen zijn de volgende gegevens nodig: ▪ Opdrachtnummer ▪ Opdrachtpositienummer ▪ Serie ▪ Pompgrootte ▪ Bouwjaar ▪ Motornummer Alle gegevens staan op het typeplaatje. (⇨ Hoofdstuk 4.3 Pagina 18) Overige noodzakelijke gegevens zijn: ▪ Onderdeelnr. en aanduiding ▪ Aantal onderdelen ▪ Afleveradres ▪ Verzendwijze (vrachtgoed, post, expresgoed, luchtvracht) Zie daarvoor ook ● Typeplaatje [⇨ 18]
72 van 106
Amacan K
7 Service/Onderhoud
7.9.2
Aanbevolen voorraad reserveonderdelen voor tweejarig bedrijf volgens DIN 24296
Tabel 30: Aantal reserveonderdelen voor de aanbevolen voorraad reserveonderdelen11) Onderdeeln Onderdeelaanduiding r. 80-1 834 818 230 502 433.01 433.02 322 320 99-9 99-9 412.20
11)
Aantal pompaggregaten (inclusief reservepompaggregaten)
Motorgedeelte Kabeldoorvoer Rotor Waaier Slijtring Mechanische asafdichting motorzijdig Mechanische asafdichting pompzijdig Wentellager, aan motorzijde Wentellager, aan pompzijde Afdichtingsset motor Afdichtingsset hydrauliek O-ring voor putafdichting
2
3
4
5
6 en 7
8 en 9
1 1 2 2
1 1 2 3
2 1 2 4
1 2 1 2 3 5
1 2 1 2 3 6
2 3 2 3 4 7
10 en meer 30 % 40 % 30 % 30 % 50 % 90 %
2
3
4
5
6
7
90 %
1
1
2
2
3
4
50 %
1
1
2
2
3
4
50 %
4 4 2
6 6 3
8 8 4
8 8 5
9 9 6
10 10 8
100 % 100 % 100 %
voor tweejarig continubedrijf of 17800 bedrijfsuren
Amacan K
73 van 106
8 Storingen: Oorzaken en oplossing
8 Storingen: Oorzaken en oplossing WAARSCHUWING Ondeskundig werken tijdens het verhelpen van storingen Letselgevaar! ▷ Bij alle werkzaamheden tijdens het verhelpen van storingen de desbetreffende voorschriften van dit bedrijfsvoorschrift resp. de documentatie van de fabrikant van het toebehoren in acht nemen. Als er problemen optreden die in de volgende tabel niet staan beschreven, is er overleg met onze KSB-klantenservice noodzakelijk. A
Pomp verplaatst geen vloeistof
B
Te geringe capaciteit van de pomp
C
Opgenomen stroom/vermogen te groot
D
Opvoerhoogte te klein
E
Pomp loopt onrustig en is rumoerig
Tabel 31: Storingen, oorzaak en oplossing A B C D E
Mogelijke oorzaak
Oplossing
Voordat werkzaamheden aan drukvoerende onderdelen worden uitgevoerd, de pomp drukloos maken! Pompaggregaat loskoppelen van de voeding! ✘ Te sterke daling van het waterpeil tijdens bedrijf Voeding en capaciteit van het systeem controleren (grondvlak schacht)
✘
✘ ✘
✘ ✘ ✘ ✘ ✘ ✘
✘ Totale tegendruk van de pomp NPSH van pomp te groot Totale tegendruk van de installatie NPSH van installatie te klein ✘ Binnendringen van lucht in de pomp door vorming van luchtslang. - Aanzuigwaterpeil te laag. ✘ Slechte aanstroming naar pompinlaat
✘ ✘
✘ Pomp werkt in niet-toegestaan bedrijfsgebied - deellast/overbelasting ✘ ✘ ✘ ✘ Pomp verstopt door afzettingen ✘ ✘ ✘ ✘ Slijtage ✘ ✘ ✘ Ontoelaatbare lucht- of gasconcentratie in de te verpompen vloeistof ✘ Door de installatie veroorzaakte trillingen ✘ ✘ Verkeerde draairichting ✘
Geen spanning aanwezig
✘
Motorwikkeling of elektrische kabel defect ✘
✘
✘ ✘
74 van 106
✘ Wentellagers versleten of defect Thermistor-uitschakelapparaat met blokkering tegen herinschakeling voor temperatuurbegrenzer is geactiveerd wegens overschrijding van de wikkelingstemperatuur Lekkagebewaking van de motor is geactiveerd Bewaking van mechanische asafdichting is geactiveerd
Amacan K
Niveauregeling controleren Vloeistofpeil aan aanzuigzijde verhogen Eventueel computer reinigen Aanzuigwaterpeil verhogen; wanneer dit niet mogelijk is of niet tot het beoogde resultaat leidt, is overleg noodzakelijk. Verbeteren van aanstroming in de instroomkamer (navraag noodzakelijk) Bedrijfsgegevens van de pomp controleren Inlaat, pomponderdelen reinigen Versleten onderdelen vervangen Overleg noodzakelijk Overleg noodzakelijk De elektrische aansluiting van de motor en eventueel de schakelinstallatie controleren. Elektrische installatie controleren Energieleverancier informeren Door nieuwe originele kabel van KSB vervangen, of overleg plegen Overleg noodzakelijk Oorzaak door geschoold personeel laten vaststellen en opheffen Oorzaak door geschoold personeel laten vaststellen en opheffen Oorzaak door geschoold personeel laten vaststellen en opheffen
8 Storingen: Oorzaken en oplossing
A B C D E
✘
Mogelijke oorzaak
Lagertemperatuurbewaking is geactiveerd ✘
✘
Bij ster-driehoekschakeling, motor loopt alleen in ster-stand
Amacan K
Oplossing Voordat werkzaamheden aan drukvoerende onderdelen worden uitgevoerd, de pomp drukloos maken! Pompaggregaat loskoppelen van de voeding! Oorzaak door geschoold personeel laten vaststellen en opheffen Ster-driehoekbeveiliging controleren
75 van 106
9 Bijbehorende documentatie
9 Bijbehorende documentatie 9.1 Overzichtstekening 571 81-18.03
901.20 932.20
914.25 82-11 81-97.01 81-97.02 812
901.02 932.01 412.01 330
932.37 932.13 500.04 322 421.01
69-6.01*2) 520.01
818 80-1
421.03 647 500.05
360
412.03 412.02
421.02
914.02 932.02 320 512.02 550.03 412.24 902.01 920.01 412.04
433.01
412.15
163
350 932.03 433.02 525.04
230 412.17 940.01 412.06
502
412.20
101
906
Afb. 40: Overzichtstekening, *) indien aanwezig, 2) optioneel
76 van 106
Amacan K
9 Bijbehorende documentatie
Tabel 32: Details bij complete tekening Indeling Aansluiting Motorgrootten: kabeldoorvoer en houder 80 4 60 6 ... 165 6 90 8 ... 130 8 40 10 ... 75 10
Bijzonderheid 81-97.01 81-97.02 82-11 914.01
914.05
914.04
834.02 412.08
834.01 412.07 903.31 411.31
903.51
Motorgrootten: 190 6 ... 320 6 150 8
81-97.01
81-97.02
68-3.02 901.25 920.25 550.25
571
903.51 914.01 903.31 411.31
901.02
Lagering, aan motorzijde Geldt voor alle motorgrootten *) extra bij: 80 4 60 6 190 6 ... 320 6 150 8
322
421.01 500.01*)
Amacan K
932.01
500.04 932.13
932.01
77 van 106
9 Bijbehorende documentatie
Indeling Lagering; aan pompzijde Motorgrootten: 80 4 60 6
Bijzonderheid
500.03
* Extra Lagertemperatuursensor, aan motorzijde
69-6.01 520.01
Lagertemperatuursensor, aan pompzijde
78 van 106
69-6.02 520.02
Amacan K
9 Bijbehorende documentatie
Indeling Lagerstoel - sensoren en aansluitklemmen
Bijzonderheid
99-4.01**
69-14.01
900.06 932.06 81-2.01
99-17 81-29.01 900.30 81-2.03*** 900.06*** 932.06***
914.48
H 82-5.51** 914.51** 69-8.50** 82-5.50** 82-14.50** 550.50**
914.19 81-18.01 81-18.02 550.23 920.23 920.24 932.23
835 185
** alleen bij uitvoering met trillingssensor 69-8-50 *** alleen bij bepaalde pompgrootten H = uitlijngroef Lagerhuis - sensoren
81-2.02 69-6.02 520.01
900.26 932.26
81-45 411.26 901.01 550.02
99-4.021) 99-17 69-14.02 1)
Amacan K
alleen bij uitvoering met trillingssensor 69-8.50
79 van 106
9 Bijbehorende documentatie
Indeling Vlotterschakelaar
Bijzonderheid
81-45 411.26
Plaatjes
970.04 970.05
970.02
970.06
970.03 970.12
80 van 106
Amacan K
9 Bijbehorende documentatie
Indeling Smeermiddel- en lekkagekamer
Bijzonderheid
903.03 411.03
903.46 411.46 636.02
903.02 411.02
903.05 411.05
Zijaanzichten
903.03 411.03
970.02
903.02 411.02
903.46 411.46 636.02 903.05 411.05
Tabel 33: Stuklijst Onderdeelnr. 101 163 185 230 320 322 330 350 360 411.02/.03/.05/.26/.31/.46 412.01/.02/.03/.04/.06/.07/. 08/.15/.17/.20/.24 421.01/.02/.03 433.01/.02 500.01/.03/.04/.05 502 512.02
Aanduiding Pomphuis Persdeksel Plaat Waaier Wentellager Radiaalrollager Lagerstoel Lagerhuis Lagerdeksel Afdichtring O-ring
Onderdeelnr. 647 80-1 81-2.01/.02/.03 81-18.01/.02/.03 81-29.02 81-45 81-97.01/.02 82-5.50/.51 82-11 812 818
Aanduiding Vethoeveelheidsregelaar Motorgedeelte Stekker Kabelschoen Klem Vlotterschakelaar Kabelbeschermer Adapter Trekontlasting Motorhuisdeksel Rotor
Radiale asafdichtingsring Mechanische asafdichting Ring Slijtring Slijtring
834.01/.02 835 99-4.01/02 99-17 900.06/.26
Kabeldoorvoer Klemmenbord Ombouwset Droogmiddel Bout
Amacan K
81 van 106
9 Bijbehorende documentatie
Onderdeelnr. 520.01/.02 525.04 550.02/.03/.23/.25 571 68-3.02
Aanduiding Bus Afstandsbus Ring Beugel Afdekplaat
69-6.01/.02 69-8.50
Temperatuursensor Trillingssensor
69-14.01/.02 636.02
Lekkagesensor Smeernippel
Onderdeelnr. 901.01/.02/.20/.25 902.01 903.02/.03/.05/.31/.46 906 914.01/.02/.04/.05/.19/.25/. 51 920.01/.23/.24/.25 932.01/.02/.03/.06/.13/.19/. 20/.23/.26/.37 940.01 970.02/.03/.04/.05/.06/.12
Aanduiding Zeskantbout Tapeind Afsluitplug Waaierbout Inbusbout Moer Borgring Spie Plaatje
Tabel 34: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243
FD
Toelichting Gemarkeerde boutverbindingen altijd met Loctite 243 beveiligen tegen losdraaien. Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ32M) voorzien. 9.1.1
Details
Tabel 35: Details Indeling Aansluitruimte motoren K35
Bijzonderheid Motorgrootte: 320 6
*914.50 *68-3.03
*Alleen bij explosieveilige uitvoering Bevestiging lagerstoelen
Motorgrootten: 80 4 60 6 ... 165 6 90 8 ... 130 8 40 10 ... 75 10
932.37
330 Motorgrootten: 190 6 ... 320 6 150 8
330
914.48
82 van 106
Amacan K
9 Bijbehorende documentatie
Indeling Waaierbevestiging
Bijzonderheid Pompgroottes: ... - 420/421 ... - 500 ... - 630
230
412.06 550.87
260.01 940.01 901.87
932.02
Uitvoering met slijtring en loopring (optioneel)
230
502
5031) 1)
Indien aanwezig
Tabel 36: Stuklijst Onderdeelnr. 230 260.01 330 412.06 502 503 550.87
Aanduiding Waaier Waaierkap Lagerstoel O-ring Slijtring Loopring Ring
Onderdeelnr. 68-3.03 901.87 914.48/.50 931.02 932.37 940.01
Aanduiding Afdekplaat Zeskantbout Inbusbout Borgplaatje Borgring Spie
Tabel 37: Toelichting op symbolen resp. speciale tekens Symbool L 243
FD
Toelichting Gemarkeerde schroefverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien. Gemarkeerde afdichtingsvlakken altijd van vloeibaar afdichtmiddel (bijv. Hylomar SQ32M) voorzien.
Amacan K
83 van 106
9 Bijbehorende documentatie
9.2 Inbouwtekeningen van mechanische asafdichting Tabel 38: Inbouwtekeningen van mechanische asafdichting Indeling Motorgrootten: 80 4 60 6 ... 165 6 90 8 ... 130 8 40 10 ... 75 10
Inbouwtekening 412.17 O-ring 433.01/.02 Mechanische asafdichting 525.04 Afstandsbus 550.05 Ring 932.03 Borgring
433.01 550.05 932.03
433.02 525.04 412.17 Motorgrootten: 190 6 ... 260 6 150 8
412.17 433.01/.02 525.04 904.01
O-ring Mechanische asafdichting Afstandsbus Tapeind
433.01 904.01
L 243
433.02 525.04 412.17 Motorgrootten: 320 6
412.17 433.01/.02 525.04 904.01/.02
O-ring Mechanische asafdichting Afstandsbus Tapeind
433.01 904.01
433.02 904.02 525.04 412.17
Motorgrootten: 80 4 60 6 ... 260 6 90 8 ... 150 8 40 10 ... 75 10
433.02
L 243
L 243
Mechanische asafdichting met afgedekte veer (optioneel)
433.02
L 243
84 van 106
Amacan K
Gemarkeerde schroefverbindingen altijd met Loctite 243 beschermen tegen losdraaien.
9 Bijbehorende documentatie
9.3 Kabelloop
59-17.2 59-47 733.5
59-17.2 59-47 733.5
59-8 59-17.2 59-47 M
59-8
M
59-8
720 59-24
720 59-24
A
A
59-24
A
M
733.5
M
A
720
733.5
59-47.99
733.5 59-17.3
A M
733.5
M
A
59-17.1
59-7
59-17.1
59-17.3
59-24
a)
b)
59-17.1
c)
Afb. 41: Kabelloop: a) Basisuitvoering b) met tussenring c) met ondersteuning
A-A d
733.5
c
719.5
720
59-24
Afb. 42: Doorsnede A - A, positie van spannings- en stuurkabel en van kabel c
Spanningskabel
d
Stuurkabel
Tabel 39: Stuklijst kabelloop Onderdeel nr. 59-7 59-8 59-17 59-24
Amacan K
Benaming Steun Draadspanner Schalm Kabel
Onderdeel nr. 59-47 719 720 733
Benaming Hijsoog Slang Vormstuk Slangklem
85 van 106
9 Bijbehorende documentatie
AANWIJZING Afstandsmaat M = 50 mm tot 100 mm
9.4 Elektrische aansluitschema's 9.4.1
Aansluitschema spanningskabels
Afb. 43: Elektrisch aansluitschema spanningskabels * Optioneel afgeschermde kabel maximaal 3 parallelle kabelparen mogelijk
1)
86 van 106
Amacan K
9 Bijbehorende documentatie
9.4.2
Aansluitschema sensoren
Standaard pompaggregaat (grün/gelb)
(grün/gelb)
Afb. 44: Aansluitschema sensoren voor pompaggregaten * Ⓐ Ⓑ Ⓒ Ⓓ Ⓔ Ⓕ
Amacan K
Optioneel afgeschermde kabels Motortemperatuur (PTC) Lekkage van mechanische asafdichting Lagertemperatuur (onderste lagering) Lagertemperatuur (bovenste lagering, optioneel) Motortemperatuur Lekkage in de motor
87 van 106
9 Bijbehorende documentatie
Pompaggregaat met trillingssensor (grün/gelb)
(grün/gelb)
(grün/gelb)
(grün/gelb)
Afb. 45: Aansluitschema sensoren voor pompaggregaten met trillingssensor Ⓐ Ⓑ Ⓒ Ⓓ Ⓔ Ⓕ Ⓖ
88 van 106
Amacan K
Motortemperatuur (PTC) Lekkage van mechanische asafdichting Lagertemperatuur (onderste lagering) Lagertemperatuur (bovenste lagering, optioneel) Motortemperatuur Lekkage in de motor Trillingssensor
9 Bijbehorende documentatie
Pompaggregaten met extra bewaking van de motortemperatuur Pt100
(grün/gelb)
(grün/gelb)
(grün/gelb)
(grün/gelb)
Afb. 46: Aansluitschema sensoren voor pompaggregaten met motortemperatuur Pt100 Ⓐ Ⓑ Ⓒ Ⓓ Ⓕ Ⓗ
Amacan K
Motortemperatuur (PTC) Lekkage van mechanische asafdichting Lagertemperatuur (onderste lagering) Lagertemperatuur (bovenste lagering, optioneel) Lekkage in de motor Motortemperatuur (Pt100)
89 van 106
9 Bijbehorende documentatie
Pompaggregaten met extra bewaking van de motortemperatuur Pt100 met trillingssensor
(grün/gelb)
(grün/gelb)
(grün/gelb)
(grün/gelb)
Afb. 47: Aansluitschema sensoren voor pompaggregaten met motortemperatuur Pt100 en trillingssensor Ⓐ Ⓑ Ⓒ Ⓓ Ⓕ Ⓖ Ⓗ
90 van 106
Amacan K
Motortemperatuur (PTC) Lekkage van mechanische asafdichting Lagertemperatuur (onderste lagering) Lagertemperatuur (bovenste lagering, optioneel) Lekkage in de motor Trillingssensor Motortemperatuur (Pt100)
9 Bijbehorende documentatie
9.5 Ex-spleetvlakken bij explosieveilige motoren
4 5 6 5
1
3
7 2
Afb. 48: Ex-spleetvlakken voor explosieveilige motoren
Amacan K
91 van 106
9 Bijbehorende documentatie
9.6 Afmetingen A
DB
h2
h1
h4
A
X
X h3
45°
d2
d1 D
5
20
45°
60
Di
d7 d20 Afb. 49: Afmetingen pompaggregaat en oplegring
92 van 106
Amacan K
9 Bijbehorende documentatie
Tabel 40: Afmetingen [mm] Pompgrootte
700-330 800-400 1000-420 1000-420 1000-420 1000-421 1000-421 1000-421 1000-500 1000-500 1000-500 1000-500 1000-500 1000-500 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630 1200-630
12) 13)
Motorgrootte 80 60 60 80 100 60 80 100 80 100 120 140 165 190 190 225 260 320 90 110 130 150 40 60 75
Aant al polen 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10
Pomp
Oplegring
h1
h2
h3
h4
DB
d1
d2
[kg]12)
d7
d20
Di
D13)
2155 2210 2310 2510 2510 2510 2510 2510 2515 2515 2630 2630 2630 2885 2940 2940 2940 3205 2685 2685 2685 2940 2685 2685 2685
1465 1520 1620 1820 1820 1620 1820 1820 1825 1825 1940 1940 1940 2285 2340 2340 2340 2505 1995 1995 1995 2340 1995 1995 1995
151 183 209 209 209 209 209 209 205 205 205 205 205 205 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268 268
1964 1985 2060 2260 2260 2060 2260 2260 2270 2270 2385 2385 2395 2620 2620 2620 2620 2875 2380 2380 2380 2620 2380 2380 2380
40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 60 40 40 40 50 40 40 40
670 770 970 970 970 970 970 970 970 970 970 970 970 970 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140 1140
556 640 840 840 840 840 840 840 820 820 820 820 820 820 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960
917 1041 1274 1364 1434 1294 1384 1454 1385 1455 1745 1805 1855 2495 2730 2900 3120 3740 1980 2050 2110 2720 1920 1960 2030
570 656 856 856 856 856 856 856 856 856 856 856 856 856 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015 1015
691 793 992 992 992 992 992 992 992 992 992 992 992 992 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192 1192
695 797 996 996 996 996 996 996 996 996 996 996 996 996 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196 1196
711 813 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1016 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220
Pompaggregaat met 10 m elektrische aansluitleiding (400 V) en 5 m draagkabel D bij aanbevolen buisschacht met wanddikte (Maat s1 zie opstellingsschema's of opstellingsschema 1579.39)
Amacan K
93 van 106
9 Bijbehorende documentatie
9.7 Opstellingsschema's 9.7.1
Opstellingstype BU
d12
ha
P2
hü
X
D
P2
100
Hgeo
P1
in fundering
t4
14)Uitsparingen
100
① X
t2
t3
t1
Y
350
A-A
e1 s2 1/2
A A
m
s2
Detail X: Bevestigingsplaat van de schacht Tekening: zonder pomp
②
45°
0 - 45°
s2
s1
d7
①: Minimaal waterpeil (zie grafiek op volgende pagina), ②: Aanstroming
Detail Y: Oplegring
Tabel 41: Afmetingen [mm] Pompgrootte
D
d7
d12
e115)
ha
m
p1
p2
s1 min
s2 min
t215)
t3
t4 min. 16)
700 - 330 800 - 400 1000 - 420 1000 - 421 1000 - 500 1200 - 630
14) 15) 16)
711 813 1016 1016 1016 1220
570 656 856 856 856 1015
750 850 1070 1070 1070 1280
430 480 600 600 600 700
100 100 100 100 100 100
800 910 1150 1150 1150 1360
900 1000 1220 1220 1220 1420
640 740 960 960 960 1160
8 8 10 10 10 12
1150 1400 1600 1600 1800 2250
330 410 435 435 480 585
Alle afmetingen voor de uitsparingen in de fundering gelden voor de schachtuitvoering zonder tussenflens. Afmeting beslist aanhouden Waarde voor maximale motorlengte
94 van 106
Amacan K
200 250 250 250 300 350
2200 2200 2500 2500 2600 2900
9 Bijbehorende documentatie
Toegestane maatafwijkingen: ▪ Toleranties voor constructieafwijkingen conform DIN 18202, deel 4, groep B ▪ Gelaste constructie: B/F conform DIN EN ISO 13920 ▪ Toleranties voor steunconus (detail Y): ISO 2768-mH Verliesgrafiek DA
hü
2 DA = 400 mm
hü [m]
DA = 600 mm
7°
DA = 800 mm DA = 1000 mm DA = 1200 mm DA = 1400 mm DA = 1600 mm DA = 1800 mm DA = 2000 mm DA = 2200 mm
1 0,8 0,6
D
0,5
Tekening overstorthoogte hü
0,4 0,3
0,2
0,1 0,1
0,2
0,3
0,4 0,5 0,6
0,8
1 Q [m3/s]
2
3
4
5 6
Verliesgrafiek Berekeningsformules: H = Hgeo + ∆ Hv ∆ Hv ▪ Overstorthoogte hü (zie grafiek) ▪ Stijgbuisverlies (buiswrijving) ▪ Uitlaatverlies v2 / 2 g (v gerelateerd aan DA) Overstorthoogte "hü" afhankelijk van Q en uitgevoerde uitstroom ∅ DA. De waarden in de grafiek gelden uitsluitend bij onbelemmerde uitstroom aan alle kanten, anders zijn dit alleen benaderingswaarden. Grafiek voor minimaal waterpeil 2 = Amacan K 700 - 330 4 = Amacan K 800 - 400 5 = Amacan K 1000 - 420 / 421 6 = Amacan K 1000 - 500 7 = Amacan K 1200 - 630
1400 t1 (mm) 1000 6 5
4 500 400 30 100
7
2
40
50 200
100 300
200
400 500
Amacan K
300 1000
400 500 2000
1000 Q (l/s) 3000
Q (m3/h)
95 van 106
9 Bijbehorende documentatie
9.7.2
Opstellingstype CU
X
a1
DN2
t5
A
p2
a3
④
p1
A
③ Hgeo
a2
200
a
17)Uitsparingen
D
200
in fundering
250
t4
300
① 200
Y t2
t3
t1
Doorsnede A - A:
s2 1/2
n
e1
m1
s2
m
Detail X: Bevestigingsplaat van de schacht Tekening: zonder pomp
②
s1
s2
0 - 45°
45°
①: Minimaal waterpeil (zie grafiek op volgende pagina), ②: aanstroming, ③: ontluchtingsleiding, ④: de persleiding moet kracht- en spanningsvrij op de buisschacht worden aangesloten..
d7
Detail Y: Oplegring
Tabel 42: Afmetingen [mm] Pompgrootte 700 - 330 800 - 400 1000 - 420
17) 18) 19)
D 711 813 1016
DN2 min DN2 max 300 400 600
600 700 900
a
a118)
a218)
a318)
d7
e119)
m18)
m118)
n18)
650 700 810
1120 1220 1430
870 970 1160
430 480 580
570 656 856
430 480 600
1170 1270 1520
455 505 625
1160 1260 1480
Alle afmetingen van de fundering gelden voor de schachtuitvoering zonder tussenflens. Ontworpen voor DN2max Afmeting beslist aanhouden
96 van 106
Amacan K
9 Bijbehorende documentatie
Pompgrootte 1000 - 421 1000 - 500 1200 - 630
D
DN2 min DN2 max
1016 1016 1220
600 600 900
900 900 1200
a
a118)
a218)
a318)
d7
e119)
m18)
m118)
n18)
810 810 910
1430 1430 1630
1160 1160 1360
580 580 680
856 856 1015
600 600 700
1520 1520 1720
625 625 725
1480 1480 1850
Tabel 43: Afmetingen [mm] Pompgrootte
p118)
p218)
s1 min.
s2 min.
t219)
t3
t4 min.20)
t5 min18)
700 - 330 800 - 400 1000 - 420 1000 - 421 1000 - 500 1200 - 630
860 960 1180 1180 1180 1510
960 1060 1280 1280 1280 1610
8 8 10 10 10 12
1150 1400 1600 1600 1800 2250
330 410 435 435 480 585
200 250 250 250 300 350
2250 2300 2600 2600 2950 3250
720 770 925 925 925 1100
Toegestane maatafwijkingen: ▪ Toleranties voor constructieafwijkingen conform DIN 18202, deel 4, groep B ▪ Gelaste constructie: B/F conform DIN EN ISO 13920 ▪ Toleranties voor steunconus (detail Y): ISO 2768-mH ▪ Persflenzen conform DIN EN 1092-1 PN6/DIN EN 1092-2 PN6 Verliesgrafiek 2,5
1
2,0
2
3
4
6
5
7
8
9 10 11 12
14
13
15
① - DN2 = 200 mm ② - DN2 = 250 mm ③ - DN2 = 300 mm ④ - DN2 = 350 mm ⑤ - DN2 = 400 mm ⑥ - DN2 = 500 mm ⑦ - DN2 = 600 mm ⑧ - DN2 = 700 mm ⑨ - DN2 = 800 mm ⑩ - DN2 = 900 mm ⑪ - DN2 = 1000 mm ⑫ - DN2 = 1100 mm ⑬ - DN2 = 1200 mm ⑭ - DN2 = 1300 mm ⑮ - DN2 = 1400 mm ⑯ - DN2 = 1500 mm ⑰ - DN2 = 1600 mm
16 17
HV ges [m] 1,0 0,8 0,6 0,5 0,4 0,3
0,2
0,1
0,1
0,2
Berekeningsformules: H = Hgeo + ∆ Hv ∆ Hv
Hv tot. omvat:
0,3
0,4 0,5 0,6
0,8 1
Q [m3/s]
2
3
4
5
6
8
- Stijgbuisverlies (buiswrijving) - Hv tot. (zie grafiek) ▪ Bocht ▪ Persleidingslengte = 5 x DN2 ▪ Terugslagklep ▪ Uitlaatverliezen v2/2g
18) 19) 20)
Ontworpen voor DN2max Afmeting beslist aanhouden Waarde voor maximale motorlengte
Amacan K
97 van 106
9 Bijbehorende documentatie
Grafiek voor minimaal waterpeil 2 = Amacan K 700 - 330 4 = Amacan K 800 - 400 5 = Amacan K 1000 - 420 / 421 6 = Amacan K 1000 - 500 7 = Amacan K 1200 - 630
1400 t1 (mm) 1000 6 5
4 500 400 30
7
2
40
100
98 van 106
50 200
100 300
200
400 500
Amacan K
300 1000
400 500 2000
1000 Q (l/s) 3000
Q (m3/h)
9 Bijbehorende documentatie
9.7.3
Opstellingstype DU X
p1
a1
DN2
p2
④
a
A
7 7/8
⑤
a2
21)Uitsparingen
7 7/8
in fundering
t4
11 13/16
9 13/16
A -- A D
A③
7 7/8
①
Doorsnede A - A:
n
t2
t3
t1
Y
e1
m
s2 1/2
Detail X Bevestigingsplaat van de schacht Tekening: zonder pomp
s2
s1
s2
②
45°
0 - 45°
d7
Detail Y: Oplegring
①: Minimaal waterpeil (zie grafiek op volgende pagina), ②: aanstroming, ③: ontluchtingsleiding ④: de persleiding moet kracht- en spanningsvrij op de buisschacht worden aangesloten. ⑤: niet drukdicht Tabel 44: Afmetingen [mm] Pompgrootte 700 - 330 800 - 400 1000 - 420 1000 - 421
21) 22)
D
DN2 min
DN2 max
a
a1
a2
d7
e122)
m
n
p1
711 813 1016 1016
300 400 600 600
600 700 900 900
650 700 810 810
860 960 1160 1160
610 710 910 910
570 656 856 856
430 480 600 600
930 1030 1240 1240
1160 1260 1500 1500
860 960 1160 1160
Alle afmetingen van de fundering gelden voor de schachtuitvoering zonder tussenflens. Afmeting beslist aanhouden
Amacan K
99 van 106
9 Bijbehorende documentatie
Pompgrootte 1000 - 500 1200 - 630
D
DN2 min
DN2 max
a
a1
a2
d7
e122)
m
n
p1
1016 1200
600 900
900 1200
810 910
1160 1360
910 1110
856 1015
600 700
1240 1440
1500 1700
1160 1360
Tabel 45: Afmetingen [mm] Pompgrootte 700 - 330 800 - 400 1000 - 420 1000 - 421 1000 - 500 1200 - 630
p2
s1 min
s2 min
t222)
t3
t4 min23)
960 1060 1260 1260 1260 1460
8 8 10 10 10 12
1150 1400 1600 1600 1800 2250
330 410 435 435 180 585
200 250 250 250 300 350
2250 2300 2600 2600 2950 3250
Toegestane maatafwijkingen: ▪ Toleranties voor constructieafwijkingen conform DIN 18202, deel 4, groep B ▪ Gelaste constructie: B/F conform DIN EN ISO 13920 ▪ Toleranties voor steunconus (detail Y): ISO 2768-mH ▪ Persflenzen conform DIN EN 1092-1 PN6/DIN EN 1092-2 PN6 Verliesgrafiek 1,0
1
3
2
4
5
7
6
9
8
10 11
① - DN2 = 200 mm ② - DN2 = 250 mm ③ - DN2 = 300 mm ④ - DN2 = 350 mm ⑤ - DN2 = 400 mm ⑥ - DN2 = 500 mm ⑦ - DN2 = 600 mm ⑧ - DN2 = 700 mm ⑨ - DN2 = 800 mm ⑩ - DN2 = 900 mm ⑪ - DN2 = 1000 mm ⑫ - DN2 = 1100 mm ⑬ - DN2 = 1200 mm ⑭ - DN2 = 1300 mm ⑮ - DN2 = 1400 mm ⑯ - DN2 = 1500 mm ⑰ - DN2 = 1600 mm
12 13
0,8
hV Kr [m]
14
0,6
15
0,5 0,4
16
0,3
17
0,2
0,1 0,08 0,06 0,05
0,04 0,1
0,2
Berekeningsformules: H = Hgeo + ∆ Hv ∆ Hv
0,3
0,4
0,5 0,6
0,8
1
Q [m3/s]
▪ Bochtverlies hV Kr (zie grafiek) ▪ Stijgbuisverlies (buiswrijving)
▪ HV inst. (afsluiters, ... ) HV inst. moeten per installatie worden vastgesteld.
22) 23)
Afmeting beslist aanhouden Waarde voor maximale motorlengte
100 van 106
2
Amacan K
3
4
5
6
9 Bijbehorende documentatie
Grafiek voor minimaal waterpeil 2 = Amacan K 700 - 330 4 = Amacan K 800 - 400 5 = Amacan K 1000 - 420 / 421 6 = Amacan K 1000 - 500 7 = Amacan K 1200 - 630
1400 t1 (mm) 1000 6 5
4 500 400 30 100
7
2
40
50 200
100 300
200
400 500
Amacan K
300 1000
400 500 2000
1000 Q (l/s) 3000
Q (m3/h)
101 van 106
10 EG-conformiteitsverklaring
10 EG-conformiteitsverklaring Fabrikant:
KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Duitsland)
Hierbij verklaart de fabrikant, dat het product:
Amacan K, Amacan P, Amacan S KSB-opdrachtnummer: ...................................................................................................
▪ voldoet aan alle bepalingen van de volgende richtlijnen in hun betreffende geldige versie: – Pomp/pompaggregaat: Richtlijn 2006/42/EG betreffende machines Verder verklaart de fabrikant dat: ▪ de volgende geharmoniseerde internationale normen zijn gehanteerd: – ISO 12100, – EN 809, – EN 60034-1, EN 60034-5/A1 Gemachtigde voor de samenstelling van de technische documentatie: Naam Functie Adres (firma) Adres (straat, nr.) Adres (postcode, plaats) (land) De EG-conformiteitsverklaring is uitgegeven: Plaats, datum
..............................24)............................. Naam Functie Bedrijfsadres
24)
De ondertekende en daarmee rechtsgeldige verklaring van overeenstemming wordt met het product meegeleverd.
102 van 106
Amacan K
11 Decontaminatieverklaring
11 Decontaminatieverklaring Type: Opdrachtnummer/ Opdrachtpositienummer25):
................................................................................................................................ ................................................................................................................................
Leverdatum:
................................................................................................................................
Toepassingsgebied:
................................................................................................................................
Te verpompen medium25):
................................................................................................................................
Aanvinken wat van toepassing is25):
⃞ radioactief
⃞ explosief
⃞ corrosief
⃞ giftig
⃞ schadelijk voor de gezondheid
⃞ biologisch gevaarlijk
⃞ licht ontvlambaar
⃞ niet schadelijk
Reden van de retourzending25):
................................................................................................................................
Opmerkingen:
................................................................................................................................ ................................................................................................................................
Het product/de toebehoren is/zijn voor verzending/beschikbaarstelling zorgvuldig afgetapt en van buiten en van binnen gereinigd. Hierbij verklaren wij dat dit product vrij is van gevaarlijke chemicaliën, biologische en radioactieve stoffen. Bij pompen zonder asafdichting is de rotor voor reiniging uit de pomp verwijderd. ⃞ ⃞
Bij de verdere behandeling zijn geen speciale veiligheidsmaatregelen vereist. De volgende veiligheidsmaatregelen met betrekking tot spoelmedia, restvloeistoffen en afvoeren zijn vereist: ............................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................
Wij verklaren dat de bovengenoemde gegevens juist en volledig zijn en dat de verzending plaatsvindt volgens de wettelijke voorschriften.
.................................................................... Plaats, datum en handtekening
25)
....................................................... Adres
....................................................... Firmastempel
Verplichte velden
Amacan K
103 van 106
Trefwoordenindex
Trefwoordenindex
A
Lekkagebewaking 33 Leveringsomvang 21
Aandrijving 19 Abrasieve media 40 Afvoer 17 Asafdichting 19
M
B
N
Montage 54
Bedrijfsspanning 38 bijbehorende documentatie 6 Boutaanhaalmomenten 72 Bouwwijze 19 Buitenbedrijfstelling 41
Niveauregeling 30
O Onderdeel Onderdelen bestellen 72 Opdrachtnummer 6 Opnieuw in bedrijf nemen 41 Opslaan 41 Opstelling 22 Overbelastingsbeveiliging 30
C Conservering 15 Correct gebruik 8
D
R
Decontaminatieverklaring 103 Demontage 54
Retourzending 16
E
S
Elektrische aansluiting 35 Elektromagnetische compatibiliteit 31 Explosiebeveiliging 11, 22, 23, 25, 30, 31, 33, 36, 38, 39, 42, 43, 52, 61
Sensoren 32 Smeermiddel 48
F
Te verpompen medium Soortelijke massa 39 Temperatuurbewaking 33 Toepassingsgebieden 8
Frequentieregelaarbedrijf 31, 39
I
T
V
In geval van schade Onderdelen bestellen 72 Inbedrijfname 37 Inbouw 22 Incomplete machines 6 Inschakelen 37 Interferentiebestendigheid 31
Veiligheid 8 Veiligheidsbewust werken 10 Verkeerd gebruik 9 Vetsmering Vetkwaliteit 51 voorraad reserveonderdelen 73
L
W
Lagering 15, 19 Lagertemperatuurbewaking 34 Lekkage van mechanische asafdichting 34
104 van 106
Amacan K
Waaiervorm 19
1579.807/03-NL KSB Aktiengesellschaft P.O. Box 200743 • 06008 Halle (Saale) • Turmstraße 92 • 06110 Halle (Germany) Tel. +49 345 4826-0 • Fax +49 345 4826-4699 www.ksb.com