LINCOLN Lubrigun préslégüzemű kenőszivattyúk Nr , Nr , Nr Nr E, Nr E575, Nr E, Nr E típusok

Információk az üzembentartóknak Lubrigun 50:1 préslégüzemű szivattyúk

7.3H-38010-B04

LINCOLN Lubrigun préslégüzemű kenőszivattyúk Nr. 82050, Nr. 82054, Nr 83513 Nr. 82050-E, Nr. 82054-E575, Nr. 82054-E, Nr 83513-E típusok

HENNLICH Ipartechnika Kft H-6000 Kecskemét-Kadafalva, Heliport Reptér Tel: 76/509-655; Fax: 76/470-417; e-mail: [email protected]

1 A változtatás joga fenntartva!


1. Előszó Ez az információs füzet a szivattyút / kenőberendezést ismerteti meg, megkönnyíti annak rendeltetésszerű használatát. A beépítés helyén az üzemeltetők rendelkezésére kell álljon folyamatosan, az ott dolgozó – szivattyút kezelő – személyzetnek el kell olvassa, és alkalmazniuk kell mindazoknak, akik a szivattyút - üzemeltetik, a beszerelését végzik, a munkafolyamatok közbeni hibaelhárítást végzik, a gyártási melléktermékek, segédanyagok eltávolításával vannak megbízva; - a karbantartást (felügyeletet, tisztítást, üzembehelyezést); és/vagy - a szállítást végzik. Azokat a személyeket, akik a munkahelyen beszélt anyanyelvet nem birtokolják,

7.3H-38010-B04

a szivattyú információs füzetétnek tartalmáról, különösképpen a biztonsági előírásokról informálni kell. Az üzemeltetési útmutató - fontos utasításokat tartalmaz a szivattyú biztonságos, szakszerű és gazdaságos üzemeltetésére, - segítséget nyújt a veszélyek elkerüléséhez, - betartásával csökkentjük a javítási költségeket és a hibákból adódó üzemszüneteket, - betartásával növeljük a szivatytyú/kenőrendszer megbízhatóságát és élettartamát, - kiegészítendő az illető ország balesetmegelőzési és környezetvédelmi előírásaival.

TARTALOMJEGYZÉK 1. Előszó ……………………………………………………………………………….… 2. Biztonsági útmutató………………………………………………………………….. 2.1 Biztonsági útmutató , általános, szivattyúkhoz és szivattyúrendszerekhez …. 2.2 Biztonsági útmutató , specifikus, préslégüzemű szivattyúkhoz ………………. 3. A termék leírása ……………………………………………………………………... 3.1 Rendeltetésszerű felhasználás……………………………………………………. 3.2 Általános leírás ……………………………………………………………………… 3.3 Műszaki adatok ……………………………………………………………………… 3.4 Fő méretek ………………………………………………………………………….. 3.5 Üzemeltetési útmutató …………………………………………………………….. 4. Felállítás és üzembe helyezés ……………………………………………………… 4.1 Biztonsági előírások ………………………………………………………………….. 4.2 Szükséges szerszámok ……………………………………………………………… 4.3 Felállítás ………………………………………………………………………………. 4.4 Üzembe helyezés, általános információk……………………………………………. 5. Üzemeltetés ……………………………………………………………………………. 5.1 Az üzemeltetés előkészítése ………………………………………………………… 5.2 Első üzembe helyezés ………………………………………………………………. 5.3 Normál üzemeltetés ………………………………………………………………….. 5.4 Felülvizsgálat és karbantartás ………………………………………………………. 5.5 Megelőző karbantartás ……………………………………………………………… 5.6 Üzemzavarok és elhárításuk ……………………………………………………….. 6. Javítás ………………………………………………………………………………….. 6.1 Szükséges szerszámok …………………………………………………………….. 6.2 Szétszerelési útmutató és javítás …………………………………………………..

2 3 3 4 6 6 7 7 8 9 11 11 11 11 11 12 12 12 13 14 14 14 16 16 16

Függelék Alkatrészrajzok ………………………………………………………………………….. Alkatrészlisták ……………………………………………………………………………

17 19

Megjegyzés: Egyéb információkért forduljon a gyártóhoz, vagy képviseletünkhöz.




7.3H-38010-B04

2.1 Biztonsági útmutató, általános szivattyúkhoz és szivattyúrendszerekhez • Ez a kezelési útmutató olyan alapvető utalásokat tartalmaz, amelyeket a szivattyú felállításakor, üzemeltetése és karbantartása folyamán figyelembe kell venni. Ezért, ezt úgy az üzembehelyezést végző szerelő, mint az azt kezelő szakszemélyzet el kell olvassa. A füzetnek a szivattyú/kenőberendezés felállításának helyén mindenkor rendelkezésre kell állnia. • Nem csak az ennél a főbekezdésnél (Biztonsági útmutató) leírt, általános biztonsági előírásokat kell figyelembe venni, hanem a más további főbekezdéseknél leírt, speciális előírásokat is mindig szem előtt kell tartani!

A kezelési útmutatóban leírt előírások nemzetközi jelzései • DIN 4844-W9 szerinti biztonsági jelzés

• A kezelési útmutató biztonsági útmutatójában leírt szabályok, amelyek be nem tartásával személyi sérüléseket idézhetünk elő, ezzel a DIN számjelzéssel vannak ellátva.

A biztonsági útmutató figyelmen kívül hagyásából eredő veszélyek • A biztonsági útmutató figyelmen kívül hagyása egyaránt eredményezhet személyi sérülést, környezeti szennyezést és a berendezés károsodását is. • A biztonsági útmutató figyelmen kívül hagyása bármely kárigény jogosságának elveszítését is jelentheti. • Egyes esetekben a biztonsági útmutató figyelmen kívül hagyása a következő kockázatokat vonhatja maga után: a gép/berendezés fontos funkcióinak üzemzavara, a karbantartás, gépápolás az előírt módszerrel nem lesz megvalósítható, személyi veszélyeztetettség elektromos, mechanikai és vegyi úton, a környezet veszélyeztetése veszélyes anyagok szivárgása révén.

A biztonságot szem előtt tartót munkavégzés • Figyelembe veszi: a kezelési útmutatóban felsorolt biztonsági előírásokat, az érvényben lévő országos baleset-megelőzési rendszabályokat, az üzemeltetőnél érvényben lévő esetleges belső munka- és üzembiztonsági szabályzatokat.

Biztonsági számára • DIN 4844-W8 szerinti biztonsági jelzés • Az elektromos feszültség veszélyeire felhívó előírások ezzel a DIN számjelzéssel vannak ellátva.

• Azok a biztonsági előírások, melyek be nem tartása a gépre és annak működésére jelentenek veszélyt, a CAUTION (VIGYÁZAT) szóval vannak jelezve. • a gépnél tartott kezelési útmutatót feltétlenül figyelembe kell venni és teljesen olvasható állapotban kell ott őrizni.

Szakképzés és minősítés • A személyzetnek rendelkeznie kell a kenőberendezésről szerzett ismeretekre – kezelés, karbantartás, szerelés – vonatkozó minősítéssel. • A felelősség terjedelme, az illetékesség és az ellenőrzés munkája az üzemeltető részéről legyen szabályozott. Ha a személyzet nem rendelkezik megfelelő ismeretekkel a kenőszivattyúról/kenőberendezésről, úgy erről képzésben, oktatásban kell részesíteni. Ha szükséges, akkor ez megoldható az üzemeltető megbízása alapján képviseletünkön keresztül, illetve a gyártónál is. • Ezen túlmenően az üzemeltető részéről biztosított kell legyen, hogy a kezelési útmutató tartalmát a kezelő személyzet megértse.

előírások

az

üzemeltető/kezelő

• Forró vagy hideg géprészek veszélyt jelentenek, úgy azokat gyárilag érintés ellen biztosítani kell. • Mozgó alkatrészeknél a személyzet érdekében kialakított védelmet eltávolítani tilos! • Veszélyes anyagok szivárgásának elvezetése úgy történjen, hogy az személyi sérülést és környezeti károsodást ne okozzon. A törvényi előírások betartandók! • elektromos áram okozta veszélyeket ki kell küszöbölni (az ide vonatkozó részleteket lásd a VDE – német szabályzatban, vagy a helyi elektromos szolgáltató biztonsági előírásaiban).

Biztonsági előírások a karbantartó-, felügyeletet végző személyzet és a szerelők számára • Az üzemeltető gondoskodik arról, hogy a karbantartásokat a felügyeletet és a szerelési munkákat csak meghatalmazott, kiképzett szakszemélyzet végezheti. Ez feltételezi azt, hogy a szakszemélyzet a kezelési útmutató kielégítő és beható tanulmányozását elvégezte. • A gépen alapvetően csak leálláskor lehet munkákat végezni. A leállításnak a kezelési útmutatóban leírt módját feltétlenül be kell tartani. • Az olyan szivattyúkat vagy aggregátokat, amelyek egészségre káros közeget szállítanak, a közegtől teljesen mértékben mentesíteni kell. • Közvetlenül a szerelési munka befejezése után minden biztonsági, illetve védőburkolatot ismét vissza kell szerelni az eredeti helyére. • Környezetkárosító közegeket az idevágó hatósági rendelkezéseknek megfelelően el kell szállítani.



Információk az üzembentartóknak Lubrigun 50:1 préslégüzemű szivattyúk • Üzembevétel előtt az „első üzembevétel” címszó alatt leírtakat kell figyelembe venni.

7.3H-38010-B04

Személyzeti szakképzés

• A szivattyú átépítése vagy változtatások eszközlése csak a gyártóval történt egyeztetések után megengedett. Erre a gyár írásos, rajzos formában kell adjon meghatalmazást. • Eredeti alkatrészek és a gyártó által alkalmazott tartozékok a biztonságot és a megfelelő funkcionalitást szolgálják. • Más egyéb alkatrészek, tartozékok használata az abból eredő következményekre nézve a kezesség megszűnésével jár.

Csak iskolázott vagy oktatásban részesített személyzetet alkalmazzunk. Installálási-, gondozási-, felügyeletiés helyreállítási munkálatokat csak megfelelő képzettségű személyzet végezhet. A szivattyúk és szivattyúkomponensek szétszerelési- / javítási leírása speciális hidraulikai és pneumatikai ismeretekkel és tapasztalattal rendelkező szakemberek számára készült. Ha a szivattyú elektromos komponensekkel van felszerelve, az elektromos felszerelést csak villamossági szakember vagy általun felügyelt és irányított képzett személyek szerelhetik, az elektrotechnikai szabályoknak megfelelően.

Nem megengedett üzemeltetési módok

Figyelem!

Önhatalmú átépítés és alkatrészgyártás

• A szállított termék üzembiztonsága csak olyan felhasználás esetén biztosított, amely a „rendeltetésszerű felhasználás” címszó alatt le van írva. A szivattyú adatlapon leírt határértékeket semmilyen esetben sem szabad túllépni. • A termék/szivattyú üzembevétele az Európai Unión belül addig nem engedélyezett, amíg nincs rögzítve, hogy az a bizonyos gép, termék, amelybe a szivattyút beépítik, az EG irányelvek követelményeinek megfelel.

2.2 Biztonsági útmutató, speciális, préslégüzemű szivattyúkhoz Differenciál búvárdugattyús Lubrigun pneumatikus szivattyúkhoz A szivattyúkat olyan rendszerek alkotórészeként alkalmazzák, melyek különálló komponensek sokaságából tevődnek össze. E komponensek együtthatása üzembiztos, a biztonsági előírásoknak megfelelő berendezést alkot. A berendezés/gép gyártója igény szerint állítja össze a működéshez szükséges és biztonsági szempontból megfelelő rendszer-alkotórészeket. A berendezés működési leírását, beleértve a szivattyúkhoz használt egyéb berendezésekét, az adott berendezés/gép gyártója szállítja. A működési leírást kiegészítik általános érvényű törvényi és egyéb kötelező szabályozások a balesetvédelemre és környezetvédelemre vonatkozóan. A felhasználó vállalat köteles ezeket betartani és oktatni. Ezek a kötelezettségek érvényesek lehetnek, pl. a veszélyes anyagok kezelésére vagy a személyes védőfelszerelés viselésére. A működési leírást a felhasználó vállalat egészítse ki oktatással, beleértve a felügyeleti-, és jelentési kötelességeket, figyelembe véve így az üzem jellegzetességeit. A berendezés/gép gyártója és felhasználója felelős a szivattyú és a szivattyú részeinek „Rendeltetésszerű felhasználásáért”.

Alapvető szervezési intézkedések Szabjuk meg egyértelműen a személyzet illetékességét a kezelésre, felszerelésre, gondozásra, helyreállításra vonatkozóan. Mindig legyen biztosítva a szivattyú/berendezés vagy azok működési módjának biztonsági szempontból fontos változtatásainál a szivattyú leállítása és a meghibásodás jelentése az illetékes személy/hely felé. A karbantartási intézkedések végrehajtásához feltétlenül szükség van a munkakörnek megfelelő műhely felszerelésére.

• A szivattyú szétszerelését, üzemeltetését, gondozását, helyreállítását ne végeztessük olyan személyekkel, akik arra nem jogosultak! • A légmotort ne hajtsuk meg gyúlékony gázokkal! • Az üzemi nyomás beállításakor soha ne lépjük át a légmotor illetve más rendszeralkotórészek max. üzemi nyomását. • Soha ne lépjük túl az építőelem megengedett üzemi nyomását a legalacsonyabb maximális üzemi nyomással a szállító- és a préslégoldali rendszerben. • A szivattyú és szaruzat szakszerű földelésével akadályozzuk meg az elektrosztatikus feltöltődést. Kisütéskor szikrák vagy lángok keletkezhetnek, melyek tűzzel vagy robbanással járhatnak. • Soha ne szivattyúzzunk tűzveszélyes közeget, pl. üzemanyagokat. • Ha mobil szivattyút/szivattyú-egységet alkalmazunk, akkor az összes biztonsági berendezést a szivattyúra kell felépíteni.

Figyelmeztetések • Ne szivattyúzzunk olyan közeget, melyek a szivattyú vagy a rendszer alkotórészeinek anyagát károsítják. • Ne indítsuk el a szivattyút, mielőtt a rendszer minden komponensét, különösen a szállítási oldalon találhatóakat, szorosan össze nem kötöttük/csavaroztuk. A kispriccelő folyadék, pl. olaj, sérüléseket és/vagy tüzet okozhat. • Ne indítsuk el a szivattyút, mielőtt ellenőriztük volna, hogy minden biztonsági berendezés aktív állapotban van és működik. • Ne változtassuk meg az alkotórészeket • Olvassuk el és tartsuk be a gyártó szállítóközegekre és tisztítószerekre vonatkozó biztonsági előírásait. • Viseljünk védőöltözetet. • Próbamenet/üzem esetén tartsuk távol kezünket a szivattyú anyagkieresztő nyílásától, alsó részétől (szívó bemente), valamint a hajtómű és a szivattyúcső közötti dugattyúrudaktól. • Azonnal helyezzük üzemen kívül a szivattyút, ha az üzemelés során zavar lépne fel vagy a szivattyú meghibásodna. • Soha ne végezzünk gondozási, szétszerelési vagy javítási munkákat, ha a szivattyú és/vagy a szállítási ill. a préslég felőli oldalon található rendszer-elemek nyomás alatt állnak. • Ne használjunk saját készítésű alkatrészeket.



Információk az üzembentartóknak Lubrigun 50:1 préslégüzemű szivattyúk • Gondozási- és helyreállítási munkákat ne végeztessünk szakképzetlen személyekkel.

Biztonságos munka • A működési leírásban felsorolt biztonsági tanácsokat mindig be kell tartani. • A berendezés egyes részeinek beépítésekor arra kell ügyelni, hogy azok minősége megfeleljen a követelményeknek, pl. a nyomás és az anyag- összeegyeztethetőség tekintetében, ezen kívül tömlőknél a hosszúság tekintetében. • A préslég- és szállítóvezetékeket szakszerűen fektessük le és szereljük össze. Ne cseréljük fel a csatlakozásokat. • Minden üzembe vétel előtt bizonyosodjunk meg róla, hogy a biztonsági berendezések aktív és működőképes állapotban vannak. • Az engedélyezett üzemi nyomást ne lépjük túl. • Olyan beállításoknál, melyek nyomásváltozást vonhatnak maguk után, ügyeljünk rá, hogy a szivattyú a meghajtási légnyomást nyomás átalakítási arányának megfelelően magasabb anyagmozgató nyomásba alakítsa át. • Üzembevételkor vagy újbóli üzembevételkor csak a működési leírás alapján járjunk el. • Hosszabb üzemszünetek idejére mindig helyezzük üzemen kívül a szivattyút. Húzzuk le a légmotor hajtóművének pneumatikus csatlakozóját. Lásd illusztrációt) 1. Légmotor M.1. Levegő bemenet a. Levegő gyorscsatlakozó b. Csatlakozócsonk • Ha a szivattyú felügyeleti-, gondozási és javítási munkák idejére teljesen kikapcsoljuk, biztosítanunk kell azt a váratlan újbóli bekapcsolással szemben. • Minden üzembevétel alkalmával, műszakonként legalább egyszer vizsgáljuk ét a szivattyút, külső, szemmel érzékelhető károsodások, hiányok megállapítása céljából. A felmerült változásokat (beleértve a működés változásait) azonnal jelenteni kell az illetékes helynek/személynek. • A nyomóvezetékeket, -tömlőket rendszeresen vizsgáljuk meg tömítetlenség, maglazult kötések és károsodások szempontjából. A vizsgálati intervallumok egyes esetekben az igénybevétel fokától függenek. • A megállapított hiányosságokat az illetékes szakszemélyzet azonnal küszöbölje ki. • Tartsuk be a működési leírásban előírt beállítási-, gondozási- és felügyeleti tevékenységeket, beleértve a részek/komponensek cseréjéről leírtakat. Ezeket a tevékenységeket csak szakszemélyzet végezheti. • A szivattyú külső tisztítását rendszeresen úgy végezzük, hogy a figyelmeztetések, instrukciók és típustáblák mindig jól olvashatóak legyenek. • Minden olyan munkánál, mely a szivattyú üzemelésével, gyártási alkalmazkodásával, átszerelésével vagy beállításával és biztonsági berendezéseivel, illetve felügyeletével, gondozásával és javításával kapcsolatos, be kell tartani a működési leírásban található be- és kikapcsolási folyamatokat. • Tartsuk be a karbantartásra vonatkozó tanácsokat. • Karbantartási munkák, a szivattyú tisztítása, valamint a szivattyú vagy annak alkotórészeinek szétszerelése előtt, pl. nyomótömlők, zárszelepek, csapoló-pisztolyok,

7.3H-38010-B04 stb., bizonyosodjunk meg róla, hogy megszűnt a szivattyúhajtómű felé a levegő továbbítása, és mind a légmotor, mind a szállító rendszer nyomásmentes. • Vigyázunk a forró üzem- és segédanyagokkal, illetve a felforrósodott alkotórészekkel. • Olyan tisztítószerek használatakor, amelyek elpárolognak, gondoskodni kell a helység megfelelő szellőztetéséről.

Biztonsági tanácsok • Magas nyomású rendszerrészek visszaszerelésekor ne cseréljük össze a csavarkötéseket és a tömlőket a préslégvezeték csavarkötéseivel és tömlőivel. • Gondozási é helyreállítási munkák során mindig húzzuk meg a meglazult csavarkötéseket. o Ahol elő van írva, tartsuk be a forgatónyomatékot. • Ha szereléskor, gondozáskor és javításkor a biztonsági berendezés leszerelése szükségesség válik, akkor a gondozási és javítási munkák lezárása után közvetlenül vissza kell szerelni és felül kell vizsgálni a biztonsági berendezéseket.

VIGYÁZAT • Csak olyan közegeket szivattyúzzunk, amelyek kompatibilisek a szivattyúcső anyagaival és a berendezés azon részeivel, melyeket a közeg megnedvesít. • Ha elfogyott az anyag, azonnal kapcsoljuk ki a szivatytyút (amennyiben ez nem történik meg automatikusan). Ha szárazon működtetjük, az a szivattyú korai kopásához vagy károsodásához vezethet. • A szivattyút csak olyan löketfrekvenciával működtessük, amely lehetővé teszi a közeg zavartalan áramlását és szállítását. • Ne működtessük a szivattyút tartós üzemben 70 DPL (kettőslöket/min) nagyobb löketfrekvenciával. • Csak tiszta (szilárd részecskéktől), kondenzátum mentes sűrített levegőt használjunk a légmotor meghajtásához. • A levegő olyan szereket se tartalmazzon, melyek a Buna-M vagy a teflon anyagokból készült tömítéseket megtámadják.

FONTOS A biztonsági tanácsok és figyelmeztetések be nem tartása, továbbá visszaélés, túl magas nyomás, egyes részek módosítása, nem kompatibilis közegek felhasználása vagy elhasználódott/károsodott rézsekkel történő üzemeltetés a szivattyú jelentős károsodásához vezethet, illetve súlyos sérüléseket, tüzet, robbanást és más károkat is okozhat. Mindezekért a forgalmazó és a gyártó felelősséget nem vállal, és ezen okokból történő meghibásodások nem tartoznak a garancia-vállalási kötelezettségek körébe




3. A termék leírása Lubrigun szivattyú modellek: Nr. 82050; Nr. 82054, Nr. 53513; Nr. 82050-E; Nr. 82054-E, Nr. 53513-E; Préslégüzemű, dugattyús szivattyúk, 50:1 nyomásáttétellel. Gyártó: LINCOL St.Louis, Mo 63120-1578 USA

Ügyfélszolgálat Lincoln Gmbh & Co KG Heinrich-Hertz-str. 2-8 D-69190 Walldorf

Képviselet: HENNLICH Ipartechnika kft. Elérhetőségek: lásd láblécben A felsorolt szivattyúmodellek szerkezeti és működési kivitelezése megegyezik, a modellek csak a szivattyúcső hosszában különböznek egymástól.

3.1 Rendeltetésszerű felhasználás

7.3H-38010-B04 A LINCOLN Lubrigun szivattyúk az érvényes szabványoknak és a megfelelő biztonsági előírásoknak megfelelően épül fel. Ezek ellenére, a nem megfelelő használatuk veszélyt jelenthet az emberi életre, a szivattyú-rendszer egyéb elemeire, valamint más, harmadik félre, vagy károsíthatja a berendezést, vagy egyéb anyagi értéket. Az 50:1 áttételű Lubrigun szivattyúk ásványolajalapú kenőanyagok szállítására készül.; elsődlegesen félfolyékony zsírok, általános, tiszta zsírok szivattyúzására, melyek konzisztenciája nem haladja meg az NLGI 2 osztályt. A berendezés a fentiektől elétérő használata nem rendeltetésszerű használatnak minősül. A gyártó/szállító az utasítások be nem tartásából eredően nem vállal felelősséget a készülék élettartamára, vagy annak károsodására. Az ilyen jellegű hibákból vagy veszélyekből adódó eseményekért kizárólag a felhasználót terheli felelősség. A szivattyú rendeltetésszerű használatnak megfelelő kereteken belüli használata maga után vonja annak rendszeres felügyeletét, a használati útmutatóban leírt előírások, utalások és ajánlások betartását, mind a normál üzemeltetésben, mind a karbantartás és javítás témaköreiben. Az üzembe helyezés és üzemeltetés az Európai Unió által engedélyezett, amennyiben az összes vonatkozó biztonsági és üzemeltetési szabály betartásra került. Bármi kérdés, vagy rendellenes – a kezelési útmutatóban nem jelzett – hiba, vagy probléma lép fel az üzemeltetés/karbantartás/stb. során, azonnal vegye fel a kapcsolatot a szivattyú gyártójával vagy forgalmazójával. Figyelem Fél-folyékony, nem-folyékony kenőanyagok szivatytyúzásakor a felhasználó tegyen meg minden szükséges lépést az adott közeg szivattyúshatósági feltételeinek biztosítására, például zsírkövető tányér behelyezése, vagy a kenőanyag előfűtésének biztosítása. Egyebek mellett, a közegek szivattyúzhatósága függ az adott alkalmazás környezeti kondíciótól. A biztonságos üzemhez szükséges továbbá egy préslevegő-szabályzó egység, amellyel a légmotor löketfrekvenciáját és nyomását állítjuk be. A szivattyúval együttműködő rendszer egyéb, független elemeinek is meg kell felelnie a speciális követelményeknek. Ha szükséges, tájékozódjon ezek felől.

Lubrigun szivattyú M.1 – Levegő bemenet A.2 – Szállító kimenet 1 – Szivattyú hajtómű (légmotor) 2 – Szivattyúcső (dugattyús szivattyú) Az légmotor és a szivattyúcső (1+2) együtt képez egységet. Figyelmeztetés: • A légmotor gyúlékony gázzal soha ne üzemeltessük! A légmotor csak sűrített levegővel üzemeltessük.



Információk az üzembentartóknak Lubrigun 50:1 préslégüzemű szivattyúk 3.2 Általános leírás Szivattyú modellek Nr. 82050; Nr. 82054, Nr. 53513; Nr. 82050-E; Nr. 82054-E, Nr. 53513-E; Préslégüzemű, dugattyús szivatytyúk, 50:1 nyomás-áttétellel. A felsorolt szivattyúmodellek szerkezeti és működési kivitelezése megegyezik, a modellek csak a szivattyúcső hosszában különböznek egymástól. 1 Szivattyúhajtómű (légmotor) 2 Szivattyúcső (dugattyús szivatytyú) ME Hangtompító (levegőkimenet) 1 és 2 egy szerelési egységet alkotnak. Az 50:1 Lubrigun szivattyúk Kétszeres működésű, differenciáldugattyús szivatytyú pneumatikus meghajtással. A szivattyúk a felfelé és lefelé haladó löketekkel szállítanak; a felfelé haladó löketnél a szállított közeget egyidejűleg beszívják. A szivattyú bemenő légnyomást 50:1 arányban (50x nagyobb) szállító nyomássá alakítják át. A szivattyútípus búvárdugattyúval szerelt. A szivattyúcső lábrészében (az anyag beáramlásnál) található, lapátszerű búvárdugattyú mechanikus nyomással segíti a közeg bevezetését a szivattyú szívóterébe. Ezt a típust elsősorban kenőzsírok szivattyúzására alkalmazzák. A szivattyúkhoz tetszés szerint választható 61275-E cikkszámú golyós talpszelep is, amelyet a folyékony kenőanyagoknál javaslunk használni. Kenőanyagok szivattyúzásához a szivattyúcsövet illesztett dugattyúval kell felszerelni. A rendeltetésszerű felhasználás be nem tartása esetén (pl. nem kenőanyagok szivattyúzásakor), az illesztet dugattyú hamar eldugulhat vagy károsodhat. Szivattyútartozékok Fajtái az egyéni felhasználásától függenek, szükség szerint külön megrendelhetőek. Megrendeléskor javasoljuk a teljes alkalmazás PONTOS leírását, amely kiküszöbölheti az esetleges későbbi installációs, vagy üzemi problémákat. A szivattyú meghajtásához szükség van egy légnyomásszabályzó egységre. Amennyiben a rendelkezésre álló sűrített levegő nem tiszta, kondenzátum-mentes, egy ¼”.os (DN6) sűrített levegő karbantartó egységet (szűrő, szabályzó, manométer és olajzó) kell használni.

3.3 Műszaki adatok

7.3H-38010-B04 Szivattyúk műszaki adatai Szivattyú hajtómű Légmotor Lökethossz 63,5 mm 2 ½” Léghenger átmérő 63,5 2 ½” Levegő-felhasználás 7 4,2 l(N)/DH bar -nál Munkanyomás )1 min 2,1 bar max 10 bar Bemeneti levegőcsatla- ¼” NPTF belső menettel kozó Szivattyú Nyomás-áttétel 50:1 Max. nyomás)2 500 bar a szivattyú kimenetnél Szállítási kapacitás 6,4 cm3 / DH Szállító teljesítmény 0,48 liter / min 75 DH/min esetén Löketfrekvencia határ)3 120 DH/min* Kenőanyag kimeneti ¼” NPTF belső menettel csatlakozó Szivattyúcső Merülőcső (szívócső) Lásd. 3.4 Méretek fejezethossza ben Anyagok Acél, Ms, Cu, Nylon Tömítőanyagok Buna-M és poliuretán Alkalmazási hőmérséklet TMIN -34°C TMAX tartomány +93°C A szállított közeg munka- TAMIN (ld. TAMAX hőmérséklete)4 Megjegyzés) 60 °C Zajterhelés 8 bar meghaj- < 85 dB(A) tó nyomásnál Tömeg Ld. 3.4 Méretek fejezetben Jelmagyarázat: DH – kettőlöket (DoppelHub) (felfelé és lefelé haladó löket); DH/min – duplalöket percenként Megjegyzések )1 – Ha a szivattyút csekély hajtó légnyomással (<2,1 bar) akarjuk működtetni, a hajtómű löketállítója kiegészítendő az 55231 cikkszámú nyomórugóval és a 12834 cikkszámú csavarral. (lásd Függelék 22. oldal Alkatrészrajzok.) )2 – Maximális szállítónyomás 10 bar hajtólégnyomásnál. A hajtólégnyomást korlátozni kell, hogy a megengedhető maximális munkanyomást ne lehessen túllépni. Ha olyan géprészeket használunk a rendszer építésében, melyek kisebb munkanyomásra méretezettek, akkor a hajtó-légnyomást, a szivattyú 50:1 arányú nyomás-áttételét figyelembe véve, megfelelően redukálni és korlátozni kell. )3 – Tartós működtetés esetén a löketfrekvencia ne lépje túl a 75 DH/min értéket. A valóban elérhető löketfrekvencia többek között a mozgatandó közegtől és a külső környezeti feltételektől függ, és ettől jóval alacsonyabb is lehet. A nyomást és a löketfrekvenciát egy légnyomásszabályzó egység segítségével állíthatjuk be (öszszeszereléskor kell felszerelni). A nyomást és a löketfrekvenciát állítsuk a lehető legalacsonyabbra (a felhasználáshoz szükségesnél és megengedhetőnél ne magasabbra); így a szivattyúelemek rendes elhasználódása (kopása) csökken. )4 – A közeg munkahőmérséklete olyan tartományon belül mozogjon, hogy lehetővé válhasson a közeg zavartalan szállítása (szívás és szállítás).

A 3.2 pontban felsorol Lubrigun szivattyúk műszaki adatai




7.3H-38010-B04

3.4 Méretek Nr. 82050; Nr. 82054, Nr. 53513; Nr. 82050-E575 típusok J. széria

Megjegyzés:A bal középső ábra a szivattyú rögzítésénél található menetes beépítő furatokat mutatja, amelyekkel a szivattyú gyorsan és biztonságosan felszerelhető a hordófedélre. Az alkalmazható csavarok cikkszáma: 50060. Opció: A 12643-E059 beépítő szett segítségével a szivattyú a merülőcsőnél rögzíthető a hordófedélre, és lehetővé teszi, hogy a szivattyúcső változó mélységig merüljön bele a hordóba; e feszítő-rögzítő elem használatával a bemerülési mélység L2 cca. 59 mm-rel megrövidül. M.1 A.2

- Levegő bemeneti csatlakozó ¼” NPTF belső menettel a hajtómű szabályzófejében Rendelhető: 11659 cikkszámú dugós csatlakozó-csonk a 815 cikkszámú pneumatikus gyorscsatlakozóhoz - Szállító kimenet: ¼” NPTF belső menettel a szivattyú csatlakozó-házában

Szivattyú modell cikkszám 82050 82054 83513 82050-E 82050-E575 82054-E 83513-E

Méretek (mm) L1 L2 975 695 1 142 865 760 480 975 695 855 575 1 142 862 760 480

Csatlakozások Légbeszívás Szállító kimenet ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső ¼” NPTF belső


Tömeg (kg) 6,8 7,7 5,9 6,8 6,3 7,7 5,9


Információk az üzembentartóknak Lubrigun 50:1 préslégüzemű szivattyúk 3.5 Üzemeltetési útmutató Megjegyzés Portok a szivattyú csatlakoztatásához • Sűrített levegő ¼” NPTF belső menet • Szállított közeg ¼” NPTF belső menet A sűrített levegőhöz és a szállított közeg mozgatásához szükséges géprészeket a teljes berendezés gyártójának/szállítójának kell összeállítania. A standard tartozékok felől érdeklődjenek és szükség esetén külön rendeljék meg azokat. Levegőmennyiség: A légvezetékeket és minden pneumatikus építőelemet a légmotor levegőszükségletének megfelelő térfogatáramláshoz kell méretezni, hogy normális üzemelés közben a löketfrekvencia változásakor (emelkedésekor) ne álljon be a légellátás hirtelen nagy nyomáscsökkenése. > ld. 3.3 Műszaki adatok A levegő beáramlás minimális hajtási légnyomása 2,1 bar. A szükséges hajtási nyomás az egyedi felhasználástól függ. A szivattyú max. megengedett levegő-beáramlási nyomása adott esetben kevesebb lehet, mint a légmotor max. munkanyomása, mert az előbbi a szivattyú nyomás-átalakításától és a szivattyúkimenetnél max. megengedett nyomástól függ. Vegyük figyelembe, hogy a szivattyú a meghajtó légnyomást egy 50-szer magasabb szállítónyomássá alakítja át. ¾ Ld. 3.3 Műszaki adatok ¾ Ld. az egyes rendszerelemek specifikációit.

3.5.2 Pneumatikus gépelemek A pneumatikus építőelemek feleljenek meg a mindenkori üzemi nyomásnak. Egy szivattyú légnyomásszabályzójának, karbantartó egységnek, szelepeinek, gyorscsatlakozójának vagy egyéb légnyomás-szerelvényének névleges mérete normális esetben az adott légmotor pneumatikus tengelykapcsolójának ½”-os (12 mm) vagy ¾”-os (20mm) csatlakozómérete; meg kell vizsgálni, hogy a felhasználni kívánt alkatrészek alkalmasak-e a szükséges levegő-áteresztésre! A sűrített levegő töltőhelyét fel kell szerelni egy zárócsappal. Szivattyúnként / légmotoronként szükséges 1 légnyomásszabályzó manométerrel 1 megfelelő hosszúságú levegő-összekötő tömlő Ha a meghajtó levegő nem tiszta (=részecskementes) vagy nem kondenzátummentes, ezen kívül szükséges 1 levegőszűrő Javasoljuk egy sűrített levegő karbantartási egység alkalmazását (szűrő, szabályzó, manométer, olajozó). Ha a primer légnyomás magasabb az adott szivatytyú maximálisan megengedett bemeneti légnyomásánál, vagy a szivattyú nyomás-átalakítása alapján abból megengedhetetlenül magas szállítási nyomás származna, akkor még szükséges 1 légnyomás-csökkentő biztonsági szeleppel (ezzel együtt szállítandó egy túlnyomás-szelep). A szivattyú/hajtómű szárazon működtetéséből és/vagy túl magas löketfrekvenciából fakadó ab-

7.3H-38010-B04 normális dugulásának és/vagy károsodásának elkerülésére: A hordót, konténert szereljük fel egy automatikus szivattyú-lekapcsoló berendezéssel (üresjárat) Vegyünk tervbe felügyelő/lekapcsolóberendezést, melyet helyben szerelünk fel. Tanács: Abnormális, túlzottan magas löketfrekvenciák felléphetnek, pl. vezetéktöréskor, üres csomagolóeszköznél (hordó), pasztózus szállított közegekben légelzáródáskor vagy a szívási oldalon történő fojtásoknál, melyek kavernaképződéshez vezetnek. Megjegyzés: A szivattyú/hajtómű löketfrekvenciájának behatárolása max. 70 DH/min-re normális esetben a meghajtási légnyomáson keresztül történik, a szekunder légnyomás (bemeneti légnyomás a légmotornál) megfelelő beállításával. További, szükséges pneumatikus géprészek rendszer-függőek lehetnek, ezért itt nem soroltuk fel ezeket.

3.5.3 Kenőanyag-ellátó rendszer Szobahőmérsékletnél alacsonyabb környezeti hőmérsékletnek nem szabad csökkentenie a közeg szállíthatóságát; ez a szivattyúzandó közegek tárolására is vonatkozik. A felhasználónak adott esetben intézkedéseket kell foganatosítania, melyek biztosítják a közeg zavarmentes szállítását. Minden, a szállítórendszerbe épített elemnek meg kell felelnie a rendszer maximális munkanyomáskövetelményének. Javasoljuk egy vezérlőszelep beépítését a szállítórendszerbe, amely a nehéz üzemi körülmények (pl. magas nyomás) között üzemelő szivattyúkhoz méretezetett. Cikkszáma: 740.

3.5.4 Egyéb, a szivattyúhoz tartozó géprészek Általános tudnivalók A szivattyút függőleges helyzetben úgy kell felállítani, hogy biztosan megálljon; erre szolgál pl. a központozó fedőlap és adott esetben pótlólagos felerősítések. • Központozó fedőlap (hordófedél) Hordófedél típusa, Hordó külső átmérője cikkszáma Nr. 81523-E025 330-370 mm Nr. 81523-E050 380-435 mm Nr. 81523-E200 570-600 mm Adott esetben a szivattyúcső merülési mélységének a hordó magasságához történő beállításájoz (redukálásához) felszerelhető • 1 db 12643-E059 számú feszítő-rögzítő berendezés Nem folyékony kenőanyagok szivattyúzásához: • Zsírkövető tányér (lemez) Zsírkövető lemez típu- Hordó külső átmérője sa, cikkszáma Nr. 83366-E025 310-330 mm Nr. 83366-E050 375-400 mm Nr. 990004-E 350-360 mm Nr. 83366-E200 570-575 mm További szükséges géprészekkel kapcsolatban érdeklődjenek képviseletünkön.



Információk az üzembentartóknak Lubrigun 50:1 préslégüzemű szivattyúk 3.6 A működés helye • A Power Master III szivattyúkat általában zárt, időjárástól védett helyekre tervezték, más esetben kérjük tájékozódjanak. A mozgatható készülékeket, melyek a szabadban is felállíthatók, a használat után időjárástól védett helyen kell tárolni. • A szobahőmérsékletnél alacsonyabb környezeti hőmérsékletnek nem szabad csökkentenie a közeg szállíthatóságát; ez a szivattyúzandó közegek tárolására is vonatkozik. • felhasználáskor és tároláskor ügyelni kell arra, hogy a szállítandó közeget ne szennyezzék idegen anyagok. • Környezeti hőmérséklet > Ld. az adott szivattyú műszaki adatait. • A felhasználónak adott esetben intézkedéseket kell foganatosítania, melyek biztosítják a közeg zavarmentes szállítását.

7.3H-38010-B04 szivattyút üzembiztos állapotban tartani és adott esetben a zavarokat, hibákat felismerni. • Szilárd és sima talajon álljon A berendezések vagy a fenéklapok adott esetben legyenek csapokkal rögzíthetőek. • A felületen, amelyre a gépet felállítjuk, ne legyenek hajlásszögek Tanács: Tartsuk be a felhasználó vállalat hivatalos és üzemi előírásait! Különösen a környezetre káros közegek szállításánál kell a felhasználónak a létesítési hely kiválasztásánál és berendezésénél az idevágó hivatalos rendelkezéseket betartania.

3.7 Helyszükséglet • A helyszükséglet a szivattyú és a géprészek (emelő vagy présberendezés, stb.) kivételétől és a tartály (konténer, bádogtartály, hordó) nagyságától és fajtájától függ. Tanács: a helyszükséglet megállapításakor és az adott szivattyú felállításakor a következőket kell figyelembe venni: A hordók, tartályok, konténerek szállítási útja, Akadálytalan szállítás és felállítás, valamint elszállítás Vezérlőelemek Akadálytalan hozzáférés a szivattyúhoz és a vezérlőelemeihez (pl. zárócsapok, tengelykapcsolók, szabályzók, lekapcsolóberendezések, stb.) Csatlakozási pontok Akadálytalan hozzáférés a légtömlő és a szállítótömlő csatlakozási helyeihez. A csatlakozó tömlők szabad mozgása. A szivattyú kiszerelése A felső részt tegyük szabaddá a szivattyú kiemeléséhez (manuálisan vagy emelő csigasor, illetve pneumatikus emelő, stb.) segítségével, a hordóból, hordócsere esetén.

3.8 A szivattyú létesítési helye A szivattyút lehetőleg a tervezett anyag kivételi helyének közelében kell felállítani, illetve a létesítés helye lehetőleg kedvezzen a szállítóvezetéknek (lehetőleg rövid, egyenes vonalú vezeték). A szivattyút és a kenőanyag-tartályt függőleges helyzetben, billenés-biztosan állítsuk fel. A szivattyú létesítési helye • Rendelkezzen energia-csatlakozással • Sűrített levegő csatlakozás a szivattyú hajtómű számára ¾ Ld. a szivattyú Műszaki adatait és a ’Légellátás’ és ’Pneumatikus géprészek’ fejezeteket. • Legyen könnyen hozzáférhető Vegyük figyelembe a szivattyú, a tartály, kezelési- karbantartási- és helyreállítási munkák helyszükségletét. • Legyen jól megvilágítva A figyelmeztető, tanácsadó és típustábláknak jól olvashatónak kell lenniük. A kezelő- és karbantartó személyzetnek legyen módjában a




7.3H-38010-B04

4. Felállítás és üzembe helyezés

Általános információk az üzembehelyezéshez

4.1 Biztonsági előírások

Szivattyú / szivattyúegység Kicsomagoláskor Lásd az Üzemeltetési útmutató fejezet helyre, helyszínre és helyszükséglete vonatkozó részeit. Állítsa a szivattyút egy megfelelően alkalmas helyre. Helyezze a hordót és a szivattyút egy sima felületű, sík, billenésbiztos területre. Biztosítsa az egységet billenés és rázkódás (rezonancia) ellen, ha szükséges kiegészítő berendezésekkel. A tartály kinyitásakor, vagy nyitott hordó esetén: Ügyeljen, hogy a szállítandó közeg ne szenynyeződön. • Szivattyú, hordófedél és követőlemez használatakor: Helyezze a hordót a kiválasztott területre. Távolítsa el a hordó fedelét Helyezze a követőlemezt a hordóba, pontosan középre. A központozó részt felfelé állítsa. kézzel nyomja rá erősen a lemezt a zsír felületére, hogy lehetőleg az összes légbuborék kiszoruljon a lemez alól. Rögzítse a szivattyút a hordófedélre. Emelje fel a szivattyút a hordófedéllel együtt, és a szivattyúcsövet vezesse át a követőlemez központozó furatán, engedje lemerülni azt a kenőanyagban, amíg a hordófedél a hordó peremén felütközik. A hordófedél helyére illesztését követően: - Igazítsa központosra a hordófedelet (ha szükséges), majd rögzítse a fedelet csavarokkal a hordóhoz. Ellátó vezetékrendszer Az üzembehelyezéskor figyeljen rá, hogy Az ellátóvezetékek a lehető legközelebb essenek a szivattyú szállító kimenetéhez. Az elzárószelepek, vezérlőegységek és biztonsági berendezések jól megközelíthetőek legyenek. A csatlakozó tömlőknek hagyjunk szabad mozgásteret. • A légvezetéket és a szivattyú felügyeletéhez és vezérléséhez szükséges pneumatikus géprészeket szakszerűen szereljük fel, a légtömlőt még ne kapcsoljuk rá a szivattyú hajtóműre. A légvezetékekben ne legyenek apró részecskék, ezeket fúvassuk ki. • A szállítóvezetéket és a rendszer-komponenseket, pl. a biztonsági szelepeket, a zárószelepeket, stb. szakszerűen szereljük fel. A szivattyú csatlakozási helyérnél normális esetben fel kell szerelni egy HD (magasnyomású) -golyóscsapot. A HD-tömlőt csavarozzuk a szivattyú szállítókimenetére A vezetéket és alkatrészeit szorosan csavarozzuk össze. Magasnyomás! • A szivattyút / berendezést földeljük az előírásoknak megfelelően.

Figyelmeztetés Ne használjunk gyúlékony gázokat a légmotor meghajtásához. Ne lépjük át a légmotor/szivattyú megengedett munkanyomását. • A szivattyú kicsomagolásakor vizsgáljuk meg, hogy külsőleg nem károsodtak-e a géprészek; az esetleges károsodásokat azonnal jelentsük. • Összeszerelést és üzembe vételt csak szakképzett személyzet végezheti.

4.2 Szükséges szerszámok A szivattyú üzembehelyezéséhez nincs szükség speciális szerszámokra.

4.3 A szivattyú felállítása Helyezze a szivattyút egy megfelelően alkalmas helyre. A felállításhoz vegye figyelembe a 3.5 – 3.8 pontokban leírtakat! A szivattyú házának külsején négy menetes furat található, amellyel az a hordófedélhez biztonsággal rögzíthető. A szivattyú a rögzítő-feszítő berendezéssel is szerelhető. Lásd Méretek”” fejezetben. A rögzítőcsavarok nem tartozékok, azt a felhasználónak kell beszereznie. A szivattyút a vibrációk ellen is védeni szükséges. A hordót, amelybe a szivattyú kerül, sík és sima felületre állítsuk fel.

4.4 Üzembe helyezés Tanács: A szivattyúcsőben maradt még egy kevés híg olaj a működéspróbáról; az olaj a szivattyúcső konzerválására szolgál a szállítás és a köztes tárolás időtartamára. Ha a szivattyúzandó közeg nem kontaminálható olajjal, a szivattyút használat előtt ki kell mosni. Figyelmeztetés Ne használjunk a mosáshoz, tisztításához tűzveszélyes folyadékokat. Ne használjunk olyan szereket, melyek a szivattyú cső anyagát károsíthatják. • Ld. a szivattyú műszaki adatai Figyelem! A 3.5 fejezet(Üzemeltetési útmutató) általános tudnivalókat tartalmaz a préslégüzemű, 50?:1 nyomás-áttételű Lubrigun szivattyúk részeiről, amelyek elsősorban a levegő és kenőanyag-ellátó rendszer elemeire, valamint a szivattyú felállítására vonatkoznak. Megjegyzés: A kenőanyag ellátó rendszerek számos különféle alkatrészből épülnek fel, ezért a felállításhoz és üzembehelyezéshez az alábbi információkat és utasításokat kövessék: Vegyék figyelembe a teljes kenőanyag-ellátó rend szer gyártójának/szállítójának előírásait és a rend szer kezelési útmutatóját.




7.3H-38010-B04 Töltsük fel és állítsuk be a pneumatikus olajzót. Töltsük fel az olajzó tartályát híg, kiváló minőségű SAE 10 gépolajjal. Később, a szivattyú működése körben állítsuk a szabályzót óránként cca. 1 cseppre. Megjegyzés: a feltöltésről és a cseppszabályzásról pontos információkat az adott olajzó modell instrukcióiból kaphatunk. -

5. Üzemeltetés Az üzemeltetés, szerelést, vagy karbantartást csak szakképzet személyzet végezheti! Megjegyzés: A szivattyú csak egyetlen elem a számos rendszer-elemet tartalmazó kenőanyag-ellátó rendszerből. Ezért, jelen Üzemeltetési útmutató kizárólag a Lubrigun szivattyú üzemeltetésére vonatkozik! A légmotort csatlakoztassuk a levegő-rendszerre a pneumatikus gyorscsatlakozóval, amellyel egyben manuálisan a szivattyú le is csatlakoztatható a légellátásról. Vegye figyelembe a 3.5 pontban leírt vezérlő- és biztonsági berendezések bekötését és üzembehelyezését. A felhasználó részéről az üzembehelyezéshez szükséges: Kézi elzárószelepek a levegőellátás és az anyagkilépés lezárásához. Sűrített levegő szabályzó-egység a szivatytyú légellátásához és szabályzásához. egyéb részleteket a teljes ellátórendszer szállítójától/gyártójától kaphat. Figyelmeztetés A szivattyú földelésével akadályozzuk meg annak elektrosztatikus feltöltődését. Ne használjunk gyúlékony gázokat a légmotor meghajtásához. Ne lépjük túl a légmotor – szivattyú, valamint a rendszer alkotóelemeinek megengedett munkanyomását.

5.1 A működés előkészítése A szivattyú, a tartály (hordó, konténer) felállítása, és a vezérlő-, valamint szabályzó- és biztonsági berendezések felszerelése után • Ellenőrizze a nyomásszabályzók és a biztonsági berendezések működését. Ha a primer légnyomás és a szivattyú nyomás átalakításából következő szállítónyomás alacsonyabb, mint a szivattyú és a rendszerkomponensek max. megengedett munkanyomása, akkor eltekinthetünk a nyomáskorlátozó és biztonsági szelepektől • A max megengedett levegő-bemeneti nyomást és a szivattyú nyomás átalakítását ld. a szivattyú műszaki adatainál. • A nyomáskorlátozó szelep és a biztonsági szelep alkalmazása a légnyomás oldalán / szállítás oldalán található rendszer-alkotóelem max megengedett üzemi nyomásától függ, megegyezik a legalacsonyabb max munkanyomással. Légnyomásszabályzó és manométer A szabályzó állítóművének óramutató járása szerinti elfordítása növeli a szekunder nyomást, az ellenkező irányba történő elfordítás csökkenti a nyomást. A szabályzó ellenőrzése után állítsuk a szekunder nyomást ’nullára’ (nyomásmentes állapot). Üresállás-kikapcsoló berendezés Úgy kell beállítani, hogy a szivattyú hajtómű akkor kapcsolódjon le, amiikor a hordó kiürült, még mielőtt a szivattyú szárazon futna. Adott esetben lehet rajta igazítani az első hordó kiürülésekor.

5.2 Első üzembevétel Az üzemeltetés, szerelést, vagy karbantartást csak szakképzet személyzet végezheti! Figyelmeztetés Ne használjunk gyúlékony gázokat a légmotor meghajtásához. Ne lépjük túl a légmotor – szivattyú, valamint a rendszer alkotóelemeinek megengedett munkanyomását. Tartsuk távol kezeinket az alsó résztől (a szivattyú szívóbemenetétől) és a közeg minden kilépő-nyílásától. Ne üzemeltesse a szivattyút 120 DH/min löketfrekvencia felett! Csak tiszta, részecske és kondenzátum-mentes sűrített levegőt használjon a légmotor meghajtásához. A levegő ne tartalmazzon olyan vegyületeket, amelyek a Buna-M tömítésekkel nem kompatibilisek. A szivattyú elindítása A szivattyú légmotorját csak nagyon lassan szabad üzemeltetni. Az ellátó vezetéket feltölteni és légteleníteni. Lásd a teljes rendszert gyártó/szállító Ütembehelyezésre vonatkozó instrukcióit. A szivattyú üzemeltetése előtt • Követőlemez alkalmazásakor (nem folyékony anyagok szállításakor) - A követőlemezt helyezzük centrikusan a kenőanyag felületére, és szorítsuk ki a bennragadó levegőt. • A nyomásszabályzó szabályzógombját állítsuk ’0’ értékre. • Az ellátórendszer és a szivattyú kimenete közé épített golyósszelepet állítsuk „Nyitott” állásba, hogy a szívócsőben lévő levegő szabadon távozhasson a rendszer felé. Egy kisegítő személy ellenőrizze az anyag kiáramlását a rendszer végpontjainál, és zárja a kimeneteket (szelepek, töltőpisztolyok, stb.), amint a szállított közeg ott buborékmentesen kilép. Figyelem! Védőszemüveg viselete kötelező!



Információk az üzembentartóknak Lubrigun 50:1 préslégüzemű szivattyúk Szivattyú feltöltése A szivattyú a felfelé haladó lökettel szívja meg az anyagot, amely nyomás alatt a felfelé és a lefelé haladó löketnél a szivattyúkimenet felé, a szállítórendszerbe préselődik. Mivel az elinduláskor a szívócsőben üres tér van, a szivattyút ilyenkor még csak lassan szabad működtetni (nincs kenőanyag, extrém kopás léphet fel!) • A légmotorhoz csatlakoztatott szabályzóegységet csavarjuk ’0’ állásba, majd csatlakoztassuk a pneumatikus gyorscsatlakozót a szivattyúra. • a szekunder légnyomást (a légmotort, hajtómű légnyomást) a légnyomásszabályzón fokozatosan emeljük ’nulláról’. Ha a motor elindul, ne növeljük a légnyomást. Ha a löketfrekvencia már túl magas és a szivattyú nem szívja meg rögtön a közeget, azonnal kezdjük el fokozatosan redukálni a nyomást. • A szállítórendszer feltöltése közben a szivattyút a lehető legalacsonyabb meghajtási légnyomással üzemeltessük. Ha a rendszer még nincs feltöltve és légtelenítve, és a szivattyú leáll (a vezetékben fellépő súrlódáskor), óvatosan növeljük a meghajtó légnyomást. • szivattyú kimenetét azonnal zárjuk el, amint a közeg ott buborékmentesen távozott. Ha a rendszer feltöltött és légtelenített állapotban van, a szivattyúnak magától le kell állnia, amint minden szállító-kimenetet lezártunk. Ekkor, betartva a megengedett légnyomást és a szállítási oldal maximális munkanyomását, a légnyomás szabályzóval be lehet állítani a szüksége nyomást. A szivattyú nyomás-áttételének megfelelően, a meghajtási légnyomást egy 50-szer magasabb szállító nyomássá alakítja át. > Lásd A teljes berendezés gyártójának/szállítójának útmutatásait és biztonsági tanácsait. > lásd 3.3 a szivattyú műszaki adatai A meghajtó légnyomás beállításakor vegyük figyelembe • A nyomást ne állítsuk a szükségesnél magasabbra, és SOHA ne lépjük át a megengedett határt. • Redukáljuk a nyomást, ha a szivattyú egyenletesen szállít, de a löketfrekvencia meghaladja a 120 DH/min fordulatot ha a szivattyú egyenletesen szállít, és nem szívja fel teljesen a közeget, mert az nem áramlik elég gyorsan. Üzemzavar esetén lásd az „Üzemzavar- és elhárítás” fejezetben található tanácsokat és hibajegyzéket. Első üzembehelyezéskor – amennyiben van ilyen berendezésünk – időben ellenőrizzük a kiürülésjelző (Üresállás-jelzés) funkciót, amint a közeg fogytán van a hordóban. Ha a szivattyú nem kapcsolódik ki időben (túl korán vagy túl későn), állítsuk be a berendezést. A szivattyút ne működtessük szárazon. Ha a szállítandó anyag elfogyott, azonnal állítsuk le a szivattyút!

7.3H-38010-B04

5.3 Üzemeltetés A szivattyút / berendezést csak megfelelően szakképzet személyzet kezelheti! Figyelmeztetés Ne lépjük túl a légmotor / szivatytyú, valamint a rendszer alkotóelemeinek megengedett munkanyomását! Tartsuk távol kezeinket az alsó résztől (a szivattyú szívó bemenetétől), és a közeg minden kilépőnyílásától. Hiba vagy szokatlan működés esetén azonnal helyezzük üzemen kívül a szivattyút. Ne szereljünk szét semmit, amíg a szivattyú üzemben van, és a légmotor /szivattyú, illetve a rendszer még nyomás alatt van. Figyelem! Ha hossza tartó, folyamatos üzemeltetésnek tesszük ki a szivattyút, pl. töltőszivattyúként használjuk, lehetőleg ne lépjük túl a 75 DH/min löketfrekvenciát. Ne működtessük a szivattyút szárazon; azonnal állítsuk le, ha kiürült a hordó, mielőtt még a szivattyú „túlfutna”.

Üzemeltetés Üzembevétel előtt (legalább egyszer műszakonként) • Vizsgáljuk meg, hogy vannak-e a szivattyún szemmel észrevehető károk, hiányok. A szivattyú működése függ a felhasználó rendszer kivitelétől. > Lásd a teljes berendezés/rendszer gyártójának/szállítójának útmutatásait és biztonsági tanácsait. A szivattyú üzem közben általában nyomás alatt van. Ha a szállítás felőli oldalon kinyitnak egy kieresztő szelepet (zárócsapot, csapoló pisztolyt, stb.), a szivattyú működésbe lép, és a közeget nyomás alatt kiszorítja a nyitott kieresztőn. • Hosszabb üzemszünetek idejére kapcsoljuk le a légmotor pneumatikus gyorscsatlakozóját. Üzemen kívül helyezéskor a szállító rendszert is nyomásmentesítsük; működtessük a zárószelepet / kenőpisztolyt és fogjuk fel a közeget egy edénybe. • Ha az üzemelés közben zavar lépne fel, helyezzük üzemen kívül a szivattyút. ¾ lásd az ’Üzemzavarok és elhárítás” fejezetben található tanácsokat és hibajegyzéket. ¾ • Ha a hordó kiürült, azonnal kapcsoljuk le a szivattyút. Ne működtessük szárazon! A légtömlőt kapcsoljuk le a szivattyú légmotorjáról. Cseréljük ki vagy töltsük fel a hordót. A hordócsere lefolyása az egyes berendezések kivitelétől függ. - Ha követőlemezt használunk. Ügyeljünk rá, hogy az jól felfeküdjön a mozgatandó közegre, és a követőlemez alatti térben ne legyenek levegőbezáródások. - A légnyomást redukáljuk a nyomásszabályzóval, mielőtt a légtömlőt ismét csatlakoztatjuk.



Információk az üzembentartóknak Lubrigun 50:1 préslégüzemű szivattyúk Hordócsere vagy üzemzavar után, ha pl. a szivattyú levegőt szívott be, indítsuk el a szivattyút és légtelenítsük. ¾ Lásd 5.2 „Első üzembevétel” fejezetben leírtak. Miután kicseréltük a hordót, légtelenítettük a szivattyút és beállítottuk a szükséges meghajtó légnyomást, a szivattyú ismét üzembe helyezhető.

Üzemen kívül helyezés Ha a szivattyút hosszabb időre kívánjuk üzemen kívül helyezni, és olyan közeget dolgozunk fel, amelyek a leállás ideje alatt öregedhetnek, vagy megkeményedhetnek, öblítsük ki alaposan a szivattyúcsövet; adott esetben szükség lehet e célból a szivattyúcső leszerelésére is.

Figyelem! Ha a szivattyúcsövet olyan közeggel öblítettük ki, amely korróziót okozhat, akkor utána azonnal öblítsük át olajjal, mielőtt a szivattyút leállítjuk, vagy beraktározzuk.

5.4 Felügyelet és gondozás A felügyelettel és a gondozással kapcsolatos munkákat csak képzett személy végezheti.

7.3H-38010-B04

5.5 Karbantartás Ajánljuk a megelőző karbantartást, amikor idejében kicseréljük az elkopott alkatrészeket, különösen a szivattyúcső tömítéseit. Az élettartam függ az üzemeltetés idejétől, a szállítandó közegtől és az igénybevételtől. • A szivattyúhajtómű vezérlőfejében található vezérlőszerkezet évente egyszer ki kell szerelni; az elhasználódott részeket kicserélni. Beépítés előtt zsírozzuk meg a löketállítót (vezérlő tolózárat) ¾ Lásd a 6. „Helyreállítás” fejezetben leírtakat. A karbantartási és szerelési munkákat csak megfelelően szakképzet személyzet végezheti. Amennyiben a felhasználó nem rendelkezik megfelelő személyzettel, kérjük lépjen kapcsolatba képviseletünkkel. ¾ Cím, elérhetőségek a láblécben.

5.6 Üzemzavarok és hibaelhárítás Adott esetben szükséges szerelési munkákat csak megfelelően szakképzett személyzet végezhet. Figyelmeztetés

Figyelmeztetés! Tartsuk távol kezeinket az alsó résztől (a szivattyú szívóbemenetétől) és a közeg minden kilépőnyílásától. Ne szereljünk szét semmit, amíg a szivattyú üzemben van, és a szivattyú, illetve a rendszer nyomás alatt áll. Ha légnyomás-karbantartó egységet használunk: • Rendszeresen és idejében engedjük le a kondenzátumot a szűrőtartályból. • Rendszeresen és idejében pótoljuk az olajat az olajzótartályban. • Ha a meghajtó levegő ’olajozatlan’, a szivattyú üzembevétele előtt, naponta legalább egyszer öntsünk néhány csepp olajat a pneumatikus gyorscsatlakozó dugós csatlakozójába, mielőtt a gyorscsatlakozót csatlakoztatnánk a szivattyú légmotorjához. • Rendszeresen vizsgáljuk meg a szállító-rendszer csavarkötéseit és tömlőit, hogy elég szorosra vannak-e meghúzva, és megfelelően tömítettek-e. A sérült tömlőket, kötéseket cseréljük ki. • A szivattyú külsejét tartsuk tisztán. Minden tábla legyen jól olvasható. Üzembe vétel előtt vizsgáljuk meg, hogy vannak-e a szivattyún szemmel észrevehető sérülések vagy hiányosságok. • A légmotor löketállítóját (vezérlő tolózárját) évente legalább egyszer zsírozzuk meg. Lásd a 6. ’Helyreállítás’ fejezet ábráját és instrukcióit.

• Ne szereljük le a szivattyút, ha a légmotor, a szivattyúcső és a szállító rendszer még nyomás alatt vannak. • Tartsuk távol kezeinket az alsó résztől (a szivattyú szívóbemenetétől) és a közeg minden kilépőnyílásától. • Olyan beállításoknál, melyek nyomásváltozást okozhatnak, mindig tartsuk be a szivattyú / berendezés megengedett üzemi nyomását. Ne lépjük túl a magengedett üzemi nyomást. Ha egy hiba kiküszöböléséhez a szivattyú javítása szükséges: -. Azonnal üzemen kívül kell helyezni, és megjavíttatni. Ha fel kell tételeznünk, hogy a szivattyút megengedhetetlenül magas nyomással működtettük, küldjük vissza azt vizsgálat és helyreállítás céljából szervizünknek. ¾ Cím, elérhetőségek a láblécben.

Ha a szivattyú túl magas löketfrekvenciával működik, pl. hirtelen „végigfut” anélkül, hogy szállítana, azonnal kapcsoljuk ki. A ’Hibajegyzék’ a zavarok különböző, lehetséges okairól, és azok kiküszöböléséről szól ¾ Lásd a következőkben.




7.3H-38010-B04

5.6 Hibajegyzék Zavar A szivattyú nem indul be. A légmotor nem indul be.

A levegő átszivárog a léghengeren, de a szivattyú nem üzemel.

A légmotor egyenetlen ül, vagy gyorsulva dolgozik a fordulat növekszik, de a szállított mennyiség változatlan. A szivattyú folyamatosan működik, az adaglópisztolyok, zárócsapok elzárásakor is.

Nyomás és teljesítményvesztés. A szivattyú nem áll le az adagolószelepek zárása után. Anyagkilépés a szivattyú kimeneti csonkja előtti túlfolyónyíláson (14).

Lehetséges oka Hiányos a légellátás. Túl alacsony légnyomás

Kiküszöbölés Ha a meghajtási légnyomás túl alacsonyra van beállítva, folyamatosan növeljük a nyomást a légnyomásszabályzóval.

Vezérlőrúd (16) törött, vagy Kapcsólólap (74) törött

Kapcsolja le a szivattyút. Fesztelenítsen. A légmotort. szerelje szét, majd ellenőrizze és cserélje ki a törött alkatrészeket.

Idegen test került a szivattyúcsőbe.

Kapcsolja le a szivattyút, és fesztelenítsen. Szerelje szét a szivattyúcsövet, tisztítsa ki a szívóteret, ellenőrizze, szükség szerint cserélje a kopott, meghibásodott alkatrészeket.

Blokkolva van a szállító kimenet.

Vizsgáljuk meg a szállító vezetéket és kimenetet és hárítsuk el a dugulásokat. Szivattyút lekapcsolni, feszteleníteni. Az alkatrészeket ellenőrzéshez leszerelni, szükség esetén cserélni.

A légmotor szelepvezető/tömítője (65) vagy a tömítése (64) károsodott A tömítések (22 & 24) károsodtak. A szivárgás a hengerfej és a henger között van jelen. A közeg túl „kemény”, vagy a löketfrekvencia túl magas ahhoz, hogy a szivattyú „felvegye” az anyagot. Ezt főképp hőmérséklet-esés okozhatja.

Motort szétszerelni és alkatrészeket kicserélni. Csökkentse a meghajtó légnyomást.

Bizonytalan anyagellátás, a szivattyú levegőt is szív, a hordó kiürült. A tartály kiürült.

Töltse fel, vagy cserélje ki a hordót.

Az ellátó-vezeték rendszer sérült, törött.

Ellenőrizze és javítsa ki a rendszert.

A szivattyú bemeneti visszacsapó szelepe (51 & 52) sérült.

Távosítsa el a szelepet, ellenőrizze, szükség szerint cserélje az alkatrészeket. Szerelje szét a szivattyúcsövet, és hárítsa el a hibát. - tömítések cseréje - dugattyúrúd cseréje, vagy - szelepülékek javítása/cseréje Ellenőrizze, hogy a szivattyú-agy (27) megfelelően meg van-e húzva. Szerelje le a szivattyú—agyat (27) és alkatrészeit, cserélje ki az O-gyűrűt (32), a közbetétet (33) , és a tömítésteket (29) és (30). Ellenőrizze a dugattyúrudat (11) is, ha károsodott, cserélje ki. A megoldás az előzőek szerint.

Az (51 & 52) vagy (43 & 46) szelepülékek meghibásodtak. A dugattyúrúd (47) vagy a tömítése (49) meghibásodott, vagy elkopott. A kimenőcsonk talptömítései elkoptak.

Fűtse elő a közeget.

Töltse fel, vagy cserélje ki a hordót.

Túlzott mennyiségű levegő A kimenőcsonk talptömítései elkoptak. van a közegben (kenőanyagban), vagy kenőanyag lép ki a hangtompítóból. Megjegyzés: a ( ) zárójelbe tett számok az alkatrészlistában szereplő alkatrészek tételszámai.




6. Javítás

7.3H-38010-B04 A levegő-szelep mechanizmus karbantartása

A szerelési, javítási munkákat csak megfelelően szakképzett személyzet végezheti. Figyelmeztetés • Ne szereljük le a szivattyút, ha a légmotor, a szivattyúcső és a szállító rendszer még nyomás alatt vannak. • Tartsuk távol kezeinket az alsó résztől (a szivattyú szívóbemenetétől) és a közeg minden kilépőnyílásától. Ne használjunk gyúlékony gázokat a légmotor meghajtásához. • A szivattyú leállítása után közvetlenül, még a szétszerelés előtt nyomásmentesítsük a szivattyú és a légmotort, valamint a szállító vezetékrendszert. Csatlakoztassa le a levegő gyorscsatlakozót a légmotorról, hagyja a felesleges levegőt kifújni. A csapoló-szelepeket (pisztolyokat) állítsa nyitott állásba, a kifolyó közeget egy edénybe fogja fel. Figyelmeztetés: a szállított közeg először nyomás alatt áll. A vezetékek nyomásmentesítése után, zárja el a főszelepet a szivattyú kimenete után közvetlenül. A rendszer fesztelenítése után, óvatosan lazítsa meg a szivattyú kimeneti csonkjánál a vezetékrendszer csatlakozóját, kösse le a vezetéket.

6.1 Szükséges szerszámok Villáscsulcs 27-es, a továbbiakban a szerelési munkákhoz általánosan műhely-felszerelésként rendelkezésre álló csavarhúzók, villáskulcsok szükségesek.

6.2 Szétszerelési utasítás A szétszerelési utasítás kizárólag hidraulika és pneumatika ismeretekkel rendelkező szakemberek részére szól. Figyelem: sose változtassa meg a szerelési sorrendet. Csak eredeti, gyári alkatrészeket használjon csere esetén. Gyűjtse össze a kifolyt kenőanyagot. Bizonyosodjon meg róla, hogy az összes éghető anyag az előírásoknak megfelelően eltávolításra került. Megjegyzés:a következőkben a ( ) zárójelbe tett számok az alkatrészek hivatkozási (tétel) számát jelölik, amelyeket az alkatrészlistában és rajzokon találhat. Összeszereléskor minden esetben az előírt meghúzási nyomatékokat vegye figyelembe. (21) Szelepfedő csavar 10,5-11 Nm (25) kapcsolórúd tömítés anyag 13,6-20,3 Nm (57) hlf csavar 3,4 – 4,4 Nm (71) hlf csavar 3,4 – 4,4 Nm

A Levegőszelep mechanizmus zsírzása Zsírozza meg a levegőszelep mechanizmust a levegőszelep-házban (4) legalább évente egyszer. 3 45 cm NLGI 1 osztályú, vízálló kenőzsír használjon, és cserélje ki a (20) O-gyűrűt. a) Vegye la a levegő gyorscsatlakozót a szivattyúról. Fesztelenítse az ellátó vezetékrendszert, a kiömlő közeget fogja fel egy edénybe. b) A fesztelenítést követően vegye ki a 4 db (21) csavart, a fedelet (72) és az O-gyűrűt (20) a levegőszelep összeállításból. c) Távolítsa el a régi zsírt. Viseljen védőszemüveget! Használjon sűrített levegőt a szennyeződések, és idegen részecskék eltávolítására. d) Használjon spatulát (illusztráción) a kulcslemez mögötti tér zsírzásához. e) Ellenőrizze, hogy az O-gyűrű megfelelően illeszkedik a helyére mielőtt összeilleszti az alkatrészeket. f) Szorítsa meg a fedél négy hlf. csavarját (21) 10,511,0 Nm nyomatékkal. Megjegyzés: Nagyjavítás/javításkor a légmotorfej szétszerelésekor (a szivattyú és alkatrészeinek szétszerelésekor is) minden esetben tisztítsuk meg a beépítendő alkatrészeket és a házakat is.




7.3H-38010-B04

Alkatrészrajzok




7.3H-38010-B04 Alkatrészrajz




7.3H-38010-B04

Alkatrészlisták 1.sz.

Folytatás a következő oldalon




Táblázat: 35.1 35.2 35.3 35.4

Táblázat: 36.1 36.2 36.3 36.4 @ Jelölések

35 tétel

Dugattyúrúd

82050 szivattyúhoz 82050-E575 szivattyúhoz 82054 szivattyúhoz 83513 szivattyúhoz

36 tétel

7.3H-38010-B04

1 1 1 1

13020 13020-E575 11761 11799

1 1 1 1

61407 61407-E575 61285 61293

Szivattyúcső

82050 szivattyúhoz 82050-E575 szivattyúhoz 82054 szivattyúhoz 83513 szivattyúhoz © Cserét jelöl X A tétel javasolt állandó szervizkészleten ● A tétel a Nr. 83054 felújító szettben kapható ■ A tétel a Nr. 83001 felújító készletben kapható.

Megjegyzés: Alkatrész megrendelésekor NE csupán a cikkszámot, hanem a tétel megnevezését és darabszámát is adja meg! Ne feledje a szivattyú adattáblán olvasható típus és sorozatszámot sem megjelölni.



LINCOLN Lubrigun préslégüzemű kenőszivattyúk Nr , Nr , Nr Nr E, Nr E575, Nr E, Nr E típusok

Recommend Documents