Let’s be Clear Laten we duidelijk zijn over tapijttegels, milieuclaims, producttransparantie en werkelijke vooruitgang richting duurzaamheid. www.interface.com/gobeyond
Een rijke
Geschiedenis Mijlpalen van Interface
1950s
1994
1995
1998
Uitvinding van de eerste tapijttegel ter wereld
Pioniersrol op het gebied van duurzame bedrijfsvoering: “Volledig duurzaam in 2020”
Introductie van het Publicatie van ReEntry® het eerste terugname duurzaamprogramma voor heidsrapport tapijttegels van ons bedrijf
1999
2000
Introductie van de eerste tapijttegel met gerecyclede materialen in garen en backing
Introductie van levenscyclusanalyse (LCA) als besluitvormingsinstrument De eerste random designs op basis van biomimicry worden gemaakt Lancering van de succesvolle tapijttegel met een sterk gereduceerd aandeel garen: Microtuft
in maatschappelijk verantwoord ondernemen 2003
2004
2006
2007
2009
2010
2011
We zijn het eerste bedrijf dat een CO2neutraal tapijt introduceert: Cool Carpet®
We zijn het eerste bedrijf dat van de Amerikaanse Green Building Council het LEED platinum certificaat voor commerciële interieurs weet te behalen
Uitvinding en introductie van TacTiles™ lijmvrij installatiesysteem in de VS
Introductie van het FairWorksconcept op basis van duurzame materialen en sociale innovatie
We zijn het eerste bedrijf dat milieuproductverklaringen (EPD’s) voor tapijttegels in de VS introduceert
Eerste milieuproductverklaringen (EPD’s) voor tapijttegels in Europa
We zijn het eerste bedrijf dat een een collectie met 100% gerecycled garen introduceert
We zijn het eerste bedrijf dat de bovenlaag van de backing scheidt met ReEntry® 2.0 We zijn het eerste bedrijf dat nylon 6.6 na gebruik door de consument inzamelt en recyclet
Introductie van TacTiles™ lijmvrij installatiesysteem in Europa
Milieuproductverklaringen (EPD’s) voor alle tapijttegels in Europa Introductie ReEntry® 2.0 recycling proces in Europa om het garen van de backing te scheiden
De kracht van een buitengewoon ambitieuze missie Toen de oprichter van van Interface, Ray Anderson, de medewerkers in 1994 uitdaagde om een volledig duurzaam bedrijf te creëren, was dat doel meer dan ambitieus. Het zou ons bedrijfsmodel letterlijk transformeren en het zou ons dwingen al onze acties, ontwikkelingen en innovaties drastisch te heroverwegen. Sommige mensen vonden het naïef om te denken dat dit haalbaar zou zijn. Het heeft ons echter geïnspireerd om onze manier van werken fundamenteel te veranderen. Bij Interface streven we constant naar het bedenken van innovatieve processen die een bijdrage
leveren aan het bereiken van de lange termijn visie in plaats van het doorvoeren van kleine aanpassingen in bestaande processen om zo aan minder veeleisende doelen te voldoen. Ray zei altijd:
‘Er bestaat altijd een betere manier.’ Dit heeft ons geholpen bij het bedenken van innovaties zoals microtuft, TacTiles™, Biosfera I en ReEntry® 2.0. En we ontwikkelen nog steeds verder.
Ray Anderson, de oprichter van Interface.
Iedere fase van de levenscyclus wordt onder de Bij de meeste producten ligt de grootste milieubelasting buiten het directe bereik van het bedrijf zelf. De levenscyclusanalyse (LCA) bestudeert de milieubelasting van een tapijttegel gedurende zijn hele levenscyclus – vanaf de winning van de grondstoffen tot de afvoer van het product wanneer dit aan het eind van zijn levensduur is gekomen. Met andere woorden, de LCA vertelt het grotere verhaal en geeft voor iedere fase de bijbehorende milieubelasting aan. Zo wordt duidelijk waar de grootste verbeteringen kunnen worden behaald en wordt voorkomen dat bedrijven alleen de beste aspecten benadrukken. Volgens de Europese Commissie is ‘het belangrijkste doel van levenscyclusgericht denken het vermijden van het verleggen van de impact. Dit betekent het tot een minimum beperken van de belasting
in één fase van de levenscyclus, in een geografische regio of in een bepaalde belastingcategorie, en tegelijkertijd helpen om toename elders te vermijden.’ http://lct.jrc.ec.europa.eu/
Voor een doorsnee tapijttegel voor commercieel gebruik ziet een LCA er als volgt uit; de grondstoffen die voor de productie van de tapijttegel nodig zijn, belasten het milieu het meest.
De grootste boosdoener: Het garen Van alle grondstoffen die gebruikt worden voor een tapijttegel belast garen het milieu het meest. Voor een standaardproduct, zoals weergegeven in het bijgaande voorbeeld, is nieuw nylon garen verantwoordelijk voor circa 50% van de Global Warming Potential van de gehele levensduur van het tapijt.
Dus, terwijl de aandacht vaak vooral uitgaat naar de backing (de rug van de tapijttegel), is het garen in feite de grootste veroorzaker van de milieubelasting van een tapijttegel. Garen belast het milieu zelfs bijna vier keer zoveel als de backing.
68%
45% Nylon garen heeft vier keer meer impact dan de backing
11% Backingmateriaal
6%
Glasvlies en tuftdrager
1%
Precoat bondinglaag
1% 1%
Verpakking Grondstoffentransport
Berekeningen zijn gebaseerd op een tapijttegel van 700 gram, gemaakt met polyamide nylon 6.6 en Interface Graphlex® backing, gebaseerd op de volgende veronderstellingen: belandt na einde levenscyclus op de stort, geen gebruik van groene energie tijdens de levenscyclus, levensduur van het product: tien jaar.
9%
Grondstoffen Productie
8%
Transport
8%
Gebruik en onderhoud
7%
Einde levenscyclus
3
slimme manieren om de impact van het garen te
verminderen Wetende dat het garen het grootste obstakel is om een duurzame tapijttegel te produceren, zijn er drie dingen die er gedaan kunnen worden…
Minder garen gebruiken Is het mogelijk tapijt te maken met minder garen per vierkante meter?
Meer gerecycled garen bij de productie gebruiken Door zo weinig mogelijk nieuw garen te gebruiken, kan het energieverbruik op meerdere niveaus worden teruggedrongen.
Een nieuw soort garen uitvinden Huidige alternatieven voldoen niet aan de kwaliteitseisen van ‘zwaar projectgebruik’. De uitdaging is om een alternatief voor nieuw nylon garen te vinden, dat het milieu minder belast en vergelijkbare kwaliteit en prestaties biedt.
50 Tot
Microtuft tapijttegels: Stijl en kwaliteit In 2000 introduceerde Interface een tapijtconstructie op de markt, dat zou leiden tot een innovatieve, nieuwe productlijn. Ons nieuwe proces, met de naam ‘microtuft’, bond de strijd aan met de oude opvatting dat bij garen een hoog gewicht gelijkstaat aan hoge kwaliteit. Het bewees dat een goedgevormd, laag en dicht oppervlak even duurzaam en slijtagebestendig kan zijn. Een doorsnee tapijttegel kan circa 700 gram garen per vierkante meter bevatten. Maar met ons nieuwe microtuft-proces hebben we die hoeveelheid bijna kunnen halveren, zonder aan kwaliteit in te leveren. Microtuft-producten verminderen de milieubelasting aanzienlijk en leveren tegelijkertijd grote voordelen op voor de klant, zoals een eenvoudig te reinigen oppervlak, verbeterde akoestiek in vergelijking met harde vloeroppervlakken en geavanceerde esthetiek. Deze voordelen zijn zeer aantrekkelijk voor mensen die oorspronkelijk niet voor tapijt zouden kiezen. Microtuft is één van de populairste productcategorieën geworden met meer dan 9 miljoen vierkante meter verkocht in de regio Europa, het Midden-Oosten, Afrika en India sinds de lancering.
Microtuft tapijt op de tuftlijn.
minder garen
Pionieren in het recyclen van garen Jaren geleden, toen wij voor het eerst vroegen naar gerecycled polyamide, kregen we van de uitvinders ervan te horen dat dit niet mogelijk was. Toch zijn we verder gegaan dan wat ooit voor mogelijk werd gehouden. In nauwe samenwerking met onze leveranciers hebben we sinds 2000 gepionierd in het gebruik van gerecycled garen uit onze eigen en andere industrieën. Tegenwoordig bevat het grootste deel van onze tapijttegels gerecycled garen. In 2007 waren we het eerste bedrijf dat een tapijttegel introduceerde
met post-consumer gerecycled garen, verkregen uit gebruikt tapijt en omgezet in nieuw garen. In 2011 waren we het eerste bedrijf dat een tapijt introduceerde van 100% gerecycled garen, waarmee we een belangrijke stap zetten in de richting van onze Mission Zero. Wij streven ernaar om in 2020 het gebruik van uitsluitend gerecycled of herbruikbaar garen naar ons gehele assortiment te hebben uitgebreid. En dankzij de certificeringen voor groen bouwen, zoals LEED, BREEAM, DGNB en HQE, neemt de vraag toe.
Biosfera I
Een dubbele innovatie
100% gerecycled én minder garen
Het resultaat is drie hoogwaardige stijlen in drie bekende soorten; Bouclé, Velour en Micro. Biosfera I is een product dat veel minder het milieu belast dan een standaard tapijttegel.
De milieuimpact van een tapijttegel reduceren 25.00 kg CO2 eq. - Grondstoffen & Productie
Om een zo duurzaam mogelijke tapijttegel te creëren, hebben we het beste van wat we geleerd hebben in één collectie samengebracht. Biosfera I maakt gebruik van 100% gerecycled garen met pre- en post-consumer gerecycled materiaal. Een deel van het post-consumer materiaal is afkomstig van het garen dat we hebben herwonnen uit gebruikt tapijt en een deel is afkomstig van oude, gebruikte visnetten. Daarnaast hebben we het gewicht van het garen tot het minimum teruggebracht.
20.00
Garen
15.00
10.00
5.00
Garen Ander materiaal
Garen Ander materiaal
Ander materiaal
Traditionele tapijttegel met 700 g nieuw garen
Biosfera Micro
0.00 Visies (product vanaf 1996)
Visnetten die bij onze garenleverancier Aquafil tot 100% nieuw garen worden gerecycled.
‘tegen We voeren strijd
afva
n
al’
Bij Interface voeren we srijd tegen afval: het afval dat wij en andere tapijtfabrikanten produceren. De waarheid is dat er afval ontstaat bij het produceren, leggen en vervangen van producten. We hebben initiatieven genomen tot het aanpakken van de volgende drie elementen: fabrieksafval, installatieafval en afval aan het einde van de levensduur van tapijt.
De paradox: ‘Weggooien is goedkoper dan recyclen’
Laten we daar verandering in brengen! De prijs van het naar de stortplaats afvoeren van gebruikt tapijt varieert in Europa enorm. In veel landen is het veel goedkoper tapijt af te voeren dan het te recyclen. Een gebrek aan uitgebreide producent aansprakelijkheid in de bouwsector betekent bovendien dat vloerproducenten niet verplicht zijn om gebruikte producten op een verantwoorde manier af te voeren. Wij willen een toekomst waarin het voor alle landen illegaal is om afval naar de stort af te voeren en waarin alle vloerproducenten gesloten productieprocessen hanteren, vergelijkbaar met ons ReEntry® 2.0 proces.
Het uitbannen van afval
is geen hogere wiskunde Of toch wel? Afval bij stansen
Afval bij ultrasoon snijden
Onze producten mogen zich dan wel op vloerniveau bevinden, maar onze ambities zijn torenhoog! In 2008 hebben we een inventieve, nieuwe manier ontwikkeld om tapijttegels te snijden. Deze is gebaseerd op ultrasone technologie die in de luchtvaartindustrie wordt gebruikt door bedrijven als de NASA. Dankzij deze nieuwe methode wordt het productieafval met 80% teruggedrongen, wat een besparing van 310 ton afval per jaar betekent. Dit is slechts één voorbeeld dat laat zien hoe we sinds 1994 omgaan met (fabrieks)afval. Tot nu toe hebben we de afvalkosten per unit product sinds 1994 teruggebracht met 41%, en het afval dat naar de vuistort gaat sinds 1996 met 88% teruggedrongen.
Enorme vermindering van afval met onze ultrasone snijtechnologie.
De op de natuur geïnspireerde willekeurige ontwerpen voor ons tegeltapijt brengen het installatieafval tot 1-2% terug.
Minder afval bij
het installeren Janine Benyus, grondlegger van het Biomimicry Institute
Bij het installeren en op maat snijden van tapijt ontstaat gegarandeerd afval. Bij het installeren van kamerbreed tapijt, wordt ca. 12% niet gebruikt. Maar als er geprofiteerd wordt van de veelzijdigheid van tapijttegels, daalt dat percentage al drastisch, tot circa 3 à 4%. En als patronen op tapijttegels zo flexibel zouden zijn dat ze in elke willekeurige richting kunnen worden geinstalleerd, kan de hoeveelheid afval met meer dan de helft daarvan worden teruggedrongen! Door ons met milieugoeroe Janine Benyus te verdiepen in de wetenschap die Biomimicry heet en de natuur als voorbeeld voor het ontwerp gebruikt hebben we onze random design-producten ontwikkeld. Deze kunnen in een willekeurig patroon
worden geinstalleerd, waardoor er afhankelijk van het formaat en de grootte van het vertrek slechts 1% à 2% afval ontstaat. Dat is het mooie van een random design. Dankzij random design is het installeren van tapijttegels een fluitje van een cent: er hoeft niet op gelet te worden dat de patronen bij de randen aansluiten of dat de tegels allemaal in een bepaalde richting liggen. Bovendien kunnen individuele tegels gemakkelijk worden vervangen zonder dat men zich zorgen hoeft te maken over de juiste kleur. Bij Interface hebben we onze eerste random design-producten in 2001 geïntroduceerd. Sindsdien hebben we in Europa meer dan zes miljoen vierkante meter verkocht, wat gelijkstaat aan circa 11% van onze totale Europese omzet.
ReEntry ® 2.0 Een nieuwe generatie
tapijt recycling
Ware recycling; garen tot garen en backing tot backing
Onze benadering van duurzaamheid omvat de volledige levenscyclus van onze tapijttegels, dus ook wat er met de tegels gebeurt nadat de levensduur is verstreken. Ons doel is om een gesloten productiecyclus te creëren voor al ons tegeltapijt. In deze cyclus worden tapijttegels gemaakt van volledig gerecycled materiaal en gebruikt tapijt wordt omgezet in grondstof voor nieuw tapijt. Er blijft dan geen afval meer over. Het ReEntry® 2.0 recyclingproces in onze fabriek in Scherpenzeel is een doorbraak in de tapijtindustrie. Het maakt nagenoeg ‘één op één’ recycling van tapijttegels mogelijk, zowel van onze eigen tegels als van tegels van andere fabrikanten. Bij het ReEntry® - recyclingproces wordt gebruik gemaakt van een zeer efficiënte technologie, die het garen van de backing scheidt, waardoor er slechts een fractie restmateriaal overblijft. Herwonnen garen en backing is bruikbaar als grondstof voor producten met een vergelijkbare waarde; garen wordt in garen gerecycled en backing in backing. Dit is vooral van belang bij het recyclen van polyamide garen, het
onderdeel van het tapijt met de grootste milieuimpact. ReEntry® 2.0 biedt veruit de grootste totale besparing voor wat betreft CO2, energie en materiaal in vergelijking met alle andere mogelijkheden aan het einde van de levensduur. Het proces heeft een hoge capaciteit van 600.000 vierkante meter per jaar en deze capaciteit kunnen we in de toekomst nog verder vergroten. In samenwerking met onze leveranciers maken we rechtstreeks meer post-consumer gerecycled garen geschikt voor nieuwe producten, waardoor we minder afhankelijk zijn van nieuwe grondstoffen. Ook kunnen wij het herwonnen backingmateriaal weer gebruiken in ons productieproces.
ReEntry® 2.0 recyclingproces in Scherpenzeel.
Overschakelen op
transportmethoden
met minder CO2-uitstoot
Zoals vrijwel ieder bedrijf zijn ook wij afhankelijk van een betrouwbaar transportnetwerk om onze mensen, producten en grondstoffen op de juiste plaats te krijgen. Het nemen van ingrijpende maatregelen in deze sector kan een enorme winst op het gebied van duurzaamheid opleveren. En dat is precies wat we hebben gedaan. Ten eerste zorgt het vermijden van intercontinentale transporten voor een drastische vermindering van de milieubelasting. Circa 99,7% van de producten die we in Europa verkopen, is in Europa geproduceerd. Verder stimuleren we al onze leveranciers om meer gebruik te maken van voertuigen met lage emissiewaarden. En door onze leveringen te combineren met andere handelswaar, kunnen we deelladingen voorkomen, wat tot zowel lagere emissiewaarden als lagere kosten leidt. Bovendien maken we een progressieve overstap van wegvervoer naar vervoer per trein en schip. In Italië is bijvoorbeeld 98% van onze transportstromen overgegaan naar het spoor.
Dit betekent een vermindering van de CO2-uitstoot van 69% voor de reis van onze fabriek in Nederland naar Italië. In Nederland gaat ons binnenlandse containervervoer nu per schip in plaats van over land. Dit heeft geleid tot 39% minder C02-uitstoot.
We zullen ons blijven bezighouden met drastische manieren om ons transport groener te maken. Zodra er nieuwe technologieën beschikbaar zijn, zullen we deze uitproberen en we zullen samenwerken met de meest ambitieuze innovatoren op het gebied van groen vervoer. Om een voorbeeld te geven van nieuwe initiatieven: we
hebben ons tot doel gesteld om binnenkort als deel van een innovatief proefproject elektrische voertuigen te introduceren voor onze leveringen in Londen en Parijs. www.interface.com/transport
Een container die in Nederland wordt overgezet van een vrachtwagen naar een trein voor vervoer naar Italië.
Pas op voor groene claims: Het is tijd voor duidelijkheid en
Duurzaamheid is bij de meeste bedrijven een belangrijk agendapunt geworden en dat is geweldig nieuws. Dit brengt echter veel ongefundeerde marketingclaims, overdrijvingen en halve waarheden met zich mee. Veel bedrijven steken meer energie in wat ze zeggen dan in wat ze doen. Om mensen te helpen door alle beweringen heen hun weg te vinden en onze klanten te helpen bij het nemen van beslissingen op basis van feiten, zetten wij ons in voor volledige transparantie op productniveau. Hieronder treft u een aantal van de populairste claims in de bouwsector aan en waarom deze zelden steekhoudend blijken…
feiten
‘Milieuvriendelijk’ ‘Goed voor het milieu’ ‘In overeenstemming met de natuur’
Wat hebben ze met elkaar gemeen? Ze zijn vaag en vrijwel allemaal misleidend als er geen verdere uitleg bij wordt gegeven. Met andere woorden, het ziet er uit als een prachtige bloem, maar over de geur wordt niets vermeld, die kan verschrikkelijk zijn.
‘Lokaal geproduceerd’ ‘Made in [land X]’ Dit moet steun voor de lokale economie en een geringe milieubelasting ten gevolge van transport suggereren. Het betekent vaak alleen ‘dichtbij herverpakt‘.
‘Recyclebaar’ Een van de meest misbruikte woorden van nu! Voor veel materialen geldt dat ze technisch gezien kunnen worden gerecycled, maar dat dat economisch gezien niet altijd haalbaar is. De vraag waar het om gaat is: wordt het materiaal werkelijk gerecycled? Zo wordt ook energie uit afval soms beschreven als ‘recyclen’, maar dat betekent in feite
het verbranden van afval waarbij een deel van de energie wordt gewonnen.
‘Natuurlijk’ Klinkt prima toch? Maar iets natuurlijks is niet per definitie goed of duurzaam. E. colibacteriën zijn natuurlijk. En orkanen ook. Het lijkt tegen de intuïtie in te druisen, maar sommige natuurlijke producten belasten het milieu in feite zwaarder dan hun synthetische varianten.
‘Downcyclen’ Deze term wordt gebruikt als het tweede leven van het materiaal van minder waarde is. Bijvoorbeeld als glas wordt ‘gerecycled’ tot aggregaat voor wegen, in plaats van tot nieuw glas.
Label x of y Er zijn tegenwoordig zoveel labels, dat de klanten in verwarring raken. Sommige labels zijn exclusief, sommige zijn betaald en sommige hebben een zeer smal bereik. U moet verder kijken dan het label.
Onmiskenbaar feit:
lijmvrij installatiesysteem TacTiles™ bevat vrijwel
geen
VOC! TacTiles™ worden gekleefd op de kruising van vier tegels.
Sommige producenten beweren dat de backing van hun tapijt minder vluchtige, organische stoffen (VOC) uitstoot en beter is voor het binnenklimaat. Maar ze vertellen niet het hele verhaal… Normaal gesproken is er bij het installeren van tapijt een bepaalde hoeveelheid lijm nodig om ervoor te zorgen dat de tegels bij intensief gebruik goed blijven liggen. En zelfs de lijmsoorten met de laagste emissiewaarden stoten vaak meer VOC uit dan het tapijt zelf.
Het vergelijken van VOC is dus volkomen zinloos tenzij er ook gekeken wordt naar zaken als lijmgebruik. Bij Interface hebben we een slimmere, duurzamere manier bedacht om tapijttegels te leggen. Zonder lijm!
hierdoor nog gemakkelijker. Maar het mooiste is dit: vergeleken met traditionele lijmen van tapijttegels verminderen TacTiles™ de milieubelasting drastisch en komen er vrijwel geen VOC vrij.
TacTiles™ zijn verbindingen die op de kruising van vier tegels worden gelegd om zo een zwevende vloer te maken. Het vervangen en optillen van individuele tegels wordt
Typische VOC curven voor tapijt en lijmen gebaseerd op standaard normen
EC1: zeer lage emissies LIJMEN zonder oplosmiddelen http://www.emicode.de GUT standaard voor TAPIJT http://www.pro-dis.info
1400 1200
Lijm
1000 TVOCs µg/m³
!
Claim: ‘Ons tapijt verbetert het binnenklimaat’
800 600
TacTiles™* Tapijt
400 200 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Dagen
*Uitstoot van TacTiles™, test uitgevoerd door TNO
‘Recyc Claim:
Zuiver herwonnen garen door onze ReEntry® 2.0 recyclinginstallatie.
clebaar’ Onmiskenbaar feit: ‘Gerecycled’ ‘Recyclebaar’ is een belofte met een open einde. Bijna alles kan worden gerecycled, maar wat voor nut zou het hebben om bijvoorbeeld een diamant of een mobiele telefoon te recyclen tot cement? ‘Recyclebaar’ is een van de meest misbruikte milieutermen. Het wordt gebruikt om allerlei dingen te beschrijven zoals ‘hergebruiken’, ‘like for like’, ‘downcyclen’ en ‘verbranden’. Voor veel materialen geldt dat ze technisch gezien kunnen worden gerecycled, maar dat dat economisch gezien niet altijd haalbaar is. De vraag waar het om gaat is dus: WORDT het materiaal werkelijk gerecycled en HOE? In een afvalmanagementhiërarchie zijn sommige recyclemethoden vanuit milieuperspectief beter dan andere. ‘Hergebruiken’ en ‘één-opéén’ recyclen zijn de beste opties voor tapijttegels die gemaakt zijn van energie-intensieve materialen.
Gerecycled is een onmiskenbaar feit. Het gebruik van gerecycled materiaal in het garen en de backing van onze tapijttegels vermindert de milieu impact aanzienlijk. In 1995 introduceerden we ons ReEntry® terugnameprogramma. Het belangrijkste doel hiervan was voorkomen dat tapijt in landen waar dit nog is toegestaan op de stort eindigt. In 2009 wisten we dankzij dit programma te voorkomen dat er wereldwijd 11.000 ton tapijt en restjes op de stort terechtkwam. Maar onze hogere ambitie is het volledig ‘sluiten van de cirkel’ en 100% ‘één-op-één’ recycling te realiseren.
Met ons nieuwe ReEntry® 2.0 recyclingproces en het samenwerkingsverband met SITA, één van Europa’s toonaangevende afvalbeheersbedrijven, nemen we belangrijke stappen voor het verder verhogen van het aantal gebruikte tapijttegels die een werkelijk recyclingproces ondergaan. Hierbij komt meer gerecycled postconsumer materiaal beschikbaar voor garen en voor backing. We maken ook het recyclen eenvoudiger door gebruik te maken van ons lijmvrije installatiesysteem, TacTiles™, waardoor geen resten van de ondervloer aan de achterzijde van het tapijt achterblijven. Immers, wat is het nut van een recyclebaar tapijt als het vastzit aan de vloer?
CO2-neu ‘Claim’: mijn bedrijf is
Feit: Compensatie kan een onderdeel vormen van een klimaatveranderingsstrategie CO2-compensatie is zeer omstreden. De uitdrukking ‘CO2neutraal’ wordt bijna universeel misbruikt. Sommigen hebben dit zelfs tot het uiterste doorgevoerd door zichzelf ‘CO2-negatief’ of ‘CO2-positief’ te noemen. Dit heeft de reputatie van CO2-compensatie geen goed gedaan. Waar wij ons zorgen over maken, is de omvang van de compensatie. Het zou bijvoorbeeld al te eenvoudig zijn voor een autofabrikant om uitsluitend op basis van de directe belasting met betrekking tot de bij de fabricage gebruikte energie CO2-neutraal te zijn, terwijl het grootste deel van de uitstoot bij het gebruik van de auto plaatsvindt. Alleen producten waarbij de gehele levenscyclus in beschouwing wordt genomen, zouden CO2-neutraal moeten zijn,
niet de bedrijven. Daarbij zijn claims voor CO2neutraal zijn alleen steekhoudend als het grootste probleem wordt aangepakt. Het is belachelijk als een overheidsbedrijf of een advocatenkantoor claimt dat het CO2-neutraal is terwijl ze lobbyen namens de kolenindustrie. Ten slotte moeten compensaties voldoen aan de juiste normen om zeker te stellen dat de verdiensten reëel, toegevoegd, meetbaar, blijvend, niet onderhevig aan dubbeltelling en in een openbaar register opgenomen zijn.
Of we het nu leuk vinden of niet, elke organisatie en elk persoon laat een CO2-voetafdruk achter. Bij Interface hebben we sinds 1995 onze absolute uitstoot met 34% teruggebracht ondanks toegenomen verkoopcijfers. Dat is een hele prestatie, maar we zitten met onze emissies nog niet op nul. Daarom hebben we Cool Carpet®. Cool Carpet is ons CO2 compensatieprogramma waarbij alle uitstoot van ons tegeltapijt, gedurende de volledige levensduur van het tapijt, wordt gecompenseerd.Cool Carpet®projecten zijn gecertificeerd volgens de Voluntary Carbon Standard (VCS) als minimumnorm om te zorgen dat de CO2-credits die wij kopen worden gevalideerd en gecertificeerd door een erkende derde partij. Sinds de start van het programma in 2003 hebben we meer dan 146 miljoen vierkante meter Cool Carpet® verkocht en meer dan 2,5 miljoen ton CO2-compensatie gekocht en afgeboekt.
utraal
Cool Carpet® project - Een brandstof schakelaar project in een keramiek fabriek in Brazilië, waar hernieuwbare biomassa bronnen worden gebruikt als brandstof in plaats van hout afkomstig uit de lokale ecosystemen.
Verstandige beslissingen zijn gebaseerd op feiten
Sneller
dan we denken zullen EPD’s de norm zijn
Wij zijn ervan overtuigd dat dit ook het geval is bij het nemen van beslissingen op het gebied van duurzaamheid. De vele beschikbare labels kunnen verwarrend zijn en vertellen niet altijd het hele verhaal. Interface is de eerste tapijtfabrikant in Europa die een, door een derde partij geverifieerde, Milieuproductverklaring (EPD) ontvangt. Een EPD is geen label, maar een verklaring op basis van de kernprincipes van objectiviteit en vergelijkbaarheid. Een EPD biedt uitgebreide, uniforme gegevens
Milieuproductverklaringen zullen binnenkort dé standaard zijn. De Europese Unie stimuleert een EPD voor alle bouwproducten. Eind 2011 zal de nieuwe Europese Norm EN 15804 een geharmoniseerde norm zijn die leidt tot onderlinge erkenning van EPD’s over landgrenzen heen. De harmonisering betekent dat in Europa toegepaste certificeringen voor g\roen bouwen, zoals DGNB, BRE, LEED en HQE, rekening zullen moeten houden met geharmoniseerde EPD’s.
over de samenstelling van een product en de milieubelasting gedurende de gehele levenscyclus. De EPD biedt klanten ook de hulpmiddelen die zij nodig hebben bij het beoordelen en vergelijken van alternatieven, zoals het vergelijken van calorieën en ingrediënten bij voedingsmiddelen. Wij geloven in volledige transparantie op productniveau en streven ernaar om voor het jaar 2012 al onze producten volgens de EPD methodiek gecertificeerd te hebben.
De nieuwe norm zal prevaleren boven alle nationale normen. Interface is op deze ontwikkeling vooruitgelopen en onze nieuwe EPD’s zullen voldoen aan EN 15804 en de ECO-voorwaarden. Onze EPD’s kunnen via de IBUwebsite (Institut Bau und Umwelt) worden gedownload. http://bau-umwelt.de/hp481/ Environmental-ProductDeclarations-EPD.htm
Prijzen gewonnen door Interface 2009
2010
* De Green Building Council roept ons uit tot Sustainable Manufacturer of the Year
*W innaars van de Red Dot Design-prijs in de categorie Product Design
* We winnen prijs voor ‘Product of the Year’ voor het Versaflex™systeem, uitgereikt door Mixology North
*W e winnen de Sustain magazine-prijs voor Environmental Manufacturing
* Winnaars van ‘Germany’s most Sustainable Recycling 2009’ tijdens de German Sustainability Awards * Winnaars van de Platinum award in de ARENA Environmental Survey * Winnaars van de Lean and Green Award voor Sustainable Logistics Innovation in Nederland * We krijgen een eervolle vermelding in de categorie ‘Best Contribution to Sustainability’ tijdens de Home Office Supplier Value Awards * Finalist in de categorie Making Sustainable Development Happen tijdens de Sustainability Awards
*W e ontvangen een Major Commendation tijdens de Business Commitment to the Environment (BCE) Environmental Leadership Awards
* Genoemd als National Example of Excellence door BITC (Business in the Community), in de Bank of America Merrill Lynch Climate Change Award in samenwerking met Mayday Journey * Bekroond met de BITC Big Tickprijs voor klimaatverandering * Shelf Mills wint de bronzen prijs in de BITC Environmental Benchmark * Toekenning van de CFJ Best Carpet Tile Range door de Contract Flooring Association en CFJ Magazine * Ray Anderson ontvangt de Lifetime Achievement Award van de Ethical Corporation * We winnen de AIT Innovationprijs voor Collection Q, ontworpen in samenwerking met Daniel Kas
2011 *B usiness Green – we winnen de prijs voor Company of the Year voor Mission Zero *B ITC – We zijn opnieuw erkend als National Example of Excellence in Climate Change * Interface verovert de Award for Best Marketing Campaign of the Year bij de Mixology 11 Awards * Interface - winnaar van de Guardian Sustainable Business Award voor afval en recycling *E thical Corporation – genomineerd voor Authentic Communications en Best Private Company
AE A BA BE BG BY CH CS CZ DE DK ES FR HR HU IE IL IN IT KZ NL MK NO PL PT RO RS RU SA SE SK SI TR UA UK ZA
+971 4 399 6934 +41 44.913.68.00 +387 33 522 534 +32 2 475 27 27 +359 2 808 303 +375 17 226 75 14 +41 44/9136800 +381 11 212 95 79 +42 0 233 087 111 +49 2151 3718 0 +45 33 79 70 55 +34 932 418 750 +33 1 58 10 20 20 +385 1 2315 027 +36 1 3 84 90 05 +353 1 679 8466 +972 546602102 +91 80 30589350/54 +39 02 890 93678 +7 727 250 84 30 +31 33 277 5555 +38 9 23 224 210 +47 23 12 01 70 +48 (0) 22 862 44 69 +35 217 122 740 +40 21 317 12 40/42/43/44 +381 11 212 9579 +7 495 234 57 27 +966 500615423 +020 801 801 +421 244 454 323 +386 1 520 0500 + 90 5425220807 +38(044)238 27 67 +44 (0)1274 698503 +27 11 6083324
www.interface.com
5991025 August 2012
Europe, Middle East, Africa, India
