Leanbouwen : de reis naar bouwen 2.0?

Lean bouwen : de reis naar bouwen 2.0? Sneller Beter Goedkoper

Sprekers: ir. Paul Kuijpers (Balance & Result ) ir. Lucas Keijzer (Symbol ) ing. Matthijs Pot (Balance & Result) © SymbolBV & Balance & Result 2011

1

Doelstellingen regio bijeenkomst Verdieping in Lean: •

Volledig inzicht in betekenis van LEAN voor de bouw Principes & Tools Selectie op actualiteit en bruikbaarheid

• • •

Wat betekent Lean voor de organisatie? Bespreking voortgang toepassingen Lean in de Bouw Onderling kennis uitwisselen

Voor U: filteren van informatie die aansluit bij uw situatie

© SymbolBV & Balance & Result 2011

2

LEAN = Toyota principes toegepast op de bouw Wie gingen ons voor? - Productie industrie (Auto,Vliegtuig, electronica,..) - Ziekenhuizen en zorgsector - ICT - Dienstensector - Kantoorprocessen …

Vertaling naar bouw vraagt geheel eigen vertaalslag!


3

Sneller, beter, goedkoper – waarom?


4

Waarom LEAN in de bouw? •

Financieel: > 30% projecten overschrijden planning en/of budget

•

Duurzaamheid: 40% CO2 produktie komt uit gebouwen 10% afval materialen

•

Procesfouten: 90% van projectleiders: tekeningen van architecten niet geschikt voor bouwplaats

•

Klant/Opdrachtgever: Woningcorporatie: 50% levensduurkosten zit in beheer & exploitatie 15 opleverfouten acceptabel voor ‘klantgerichte bouwer’?

•

Organisatie: Ondanks ontbrekende P&O toch benutting medewerkers?


5

Waar komt LEAN vandaan?

1990 1920

Ford

1945

Toyota

Henry Ford: Wetenschappelijk standaardiseren De engineer als denktank Standaardiseren Uitwisselbare delen Assemblage lijn

1997

Womack

De werkvloer als denktank

Klantwaarde Just in time Geen verspilling Mensbenadering © SymbolBV & Balance & Result 2011

‘The machine that changed the world’ Lean construction institute

6

LEAN Principes 1) Bepaal waarde vanuit uw klant(bewustwording). 2) Waardestroom - Waar in uw eigen proces wordt waarde toegevoegd? Elimineer verspillingen 3) Zorg voor doorstroming : standaard proces ontwerpen (evt. i.c.m. projectmanagement) 4) Van push naar pull: bouw bij voorkeur ‘vertikaal’ en snel (korte bouwtijd per bouwbatch) 5) De weg naar perfectie: verbeter uw kwaliteit en voorkom verspillingen


7

Lean: de ijsberg van verspillingen Wachten

812 %

Opleverpunten

Klanten klachten Duidelijke kosten

Claims Materialen te laat Herstel werkzaamheden

Materiaal verlies

Meerwerk zonder betaling Inefficientie

Verplaatsen materialen Onduidelijke communicatie

?% Materialen te vroeg: te veel ruimte benodigd en kans op beschadiging Urenverantwoording omslachtig

Verborgen kosten Slechte afstemming leveranciers Zoeken naar informatie e/o materiaal © SymbolBV & Balance & Result 2011

Te lange bouwtijd: beslag op mensen en middelen (& te duur) 8

Vormen van verspilling (Muda) 1. Overproductie

: Meer maken dan klantvraag

2. Wachten

: Wachten en stilstand processen

3. Transport

: Verplaatsen van materialen / producten

4. Overprocessing

: Te veel doen, extra keuren en bewerken (ook

teveel communiceren: mail !)

☻

5. Voorraad

: Teveel onderhanden werk (hor. bouwen) of

6. Beweging

voorraad in de keten) : Zoeken en onnodig lopen / verplaatsen

7. Fouten

: Slechte kwaliteit / Opleverpunten

8. Onbenutte kennis

: Niet luisteren naar medewerkers, competenties

beperkt houden © SymbolBV & Balance & Result 2011

9

Oorzaken van verspilling wegnemen Kleinere buffers maken oorzaken zichtbaar

Gebrekkig vakmanschap Niet beschikbaar materieel

Afkeur Gebrek aan mensen

Te late leveringen

Ontbrekende info


Niet beslissende klanten

Voorraad op bouwplaats

Afwijkingen planning

10

Benut je menselijk kapitaal

• Zelf organiseren proces • Inbreng bv. in details • Verbeterdoelen


11


12

Overzicht Lean Tools (Basis) • 5S Bouwplaats inrichting • Verbeterteam (Eng.: SGA Small Group Activity) • Brown Paper • Lean Planning • Visual management Geavanceerde tools


13

Toepassen van Lean Van visie naar strategie

Voorbereid op Lean ?


Selecteer Lean Tool

Ontwerp Lean Programma

…

Aandachtspunten (indicatie)

Gewenst bedrijfsmodel (complexiteit)

Implementeren

MT overtuigen & draagvlak creëren

14

Lean tool: 5S bouwplaatsinrichting 5S is het startpunt voor ALLE verbeteringen ! Werkruimtes, de vloer en bouwplaats zijn de spiegel van de organisatie Scheiden Geen onnodige dingen op de werkplek, verwijder overbodige dingen Schikken Alles heeft een vaste plek, breng structuur aan Schoonmaken Voortdurend schoonhouden van alles wat je nodig hebt (werkplek, gereedschap, wisseldelen) Standaardiseren Maak visuele afspraken, procedures en regelingen Standhouden Discipline, houd je aan de procedures. Follow-up van de voortgang. Wijs mensen aan die controleren. © SymbolBV & Balance & Result 2011

15

Lean Tool: Verbeterteam lean Verbeterteam lean Indicatie • • •

Terugkerende en hardnekkige problemen Projectoverdracht van commercieel naar uitvoering Afspraken met externa partijen: toeleveranciers & bouwpartners

Werkzaamheden • • •

Team aanpak (ketenpartners mogen ook) liefst verticale doorsnede Opstellen van checklisten presentatie (evt. rapport) en (liefst) zichtbaar via Visual Management.

Opmerkingen • • • •

De indicatie blijvend elimineren Verbeterteam is een krachtige opmaat naar standaardiseren van werkprocessen. Versterkt eenheidsgevoel in de groep, herstelt vertrouwen. Kan zeer gericht en kortdurend zijn maar eindigt met presentatie © SymbolBV & Balance & Result 2011

16

Lean tool: Brown Paper Brown Paper: processen in kaart (volledig & volgtijdelijk) Werkzaamheden • Groot vel papier, fasering, ‘post-it’ met kleur per partij/specialisme • Facilitator of geschikte manager • In diverse rondes alle relevante processen in kaart Mate van detaillering tevoren bepalen

Opmerkingen • BP is basismethode voor procesaanpak

•

Welke partijen zijn betrokken, wat is hun inbreng Welke (deel) activiteiten zijn er Wat leveren ze af (deliverables versus activiteit) Volgtijdelijk

Waarde toevoeging (vraagt de (keten-)klant dit ?)


17

Lean tool: Brown Paper Werkzaamheden •

BP is basismethode voor procesaanpak

•

Welke partijen zijn betrokken, wat is hun inbreng Welke (deel) activiteiten zijn er Wat leveren ze af (deliverables versus activiteit) Volgtijdelijk

Waarde toevoeging (vraagt de (keten-)klant dit ?)


18

Lean planning Werkzaamheden Lean planning •

Analyse van de problemen & benoemen doelen (& randvoorwaarden)

•

Gehele bouwproces nauwkeurig in kaart Zorg voor eigen ‘bouwmodel’

•

Kies een passend model Rollende planning Projectplanning

•

Kies update frequentie ( bijv 2wk ) Reserveer capaciteit


19

Lean Tool: Visual management Visual management: Procescommunicatie op 2 manieren Op de bouwplaats , bijvoorbeeld met borden, zuilen

Projectleiding / uitvoerder / werkvoorbereider Periode sturing: -

Werkopdrachten (per week) Bijsturing Aankomst materieel, materialen Ingehuurd personeel (bouwpartners) Belangrijke momenten (+ besprekingen) Doelen & aandachtspunten

Rapportage: -

Afwijkingen & genomen acties Weken nog te gaan Verwondingen Prestaties toeleveranciers Prestaties bouwpartners

uitvoerder / voorlieden / bouwplaatsmedewerkers © SymbolBV & Balance & Result 2011

20

Lean Tool: Visual management Visuele inrichting bouwplaats • • • •

Foto’s van uitvoerder, voor- & werklieden + functies Idem van ingehuurd personeel Slogans (“hier wordt Lean gewerkt !”) Zonering bouwplaats t.b.v. duidelijkheid, verantwoordelijkheid, veiligheid.

‘cut out board’: duidelijk dat (belangrijke) gereedschappen in gebruik zijn , maar meteen na gebruik terugkomen

Afgescheiden zones voor transport & personen


21

Lean Tool Geavanceerd: BIM & Lean Project Delivery (Lean Construction Institute) BIM is de tool voor het vastleggen van het gezamenlijk ontwerpresultaat Lean bouwen structureert conversaties en verbind deelontwerpen, logistiek en realisatieprocessen

Van small BIM naar BIG BIM © SymbolBV & Balance & Result 2011

22

Lean Tool Geavanceerd: Value stream management VSM (pas op met toepassen !) • • • • •

Origineel Lean: vereist veel inzicht, strategie en energie Gestructureerde aanpak: stapsgewijs van huidig naar gewenst (toekomstig) Gestandaardiseerde weergave Perst alle lucht (verspilling) uit proces Basis is Lean planning


23

Ervaringen van middelgrote bouwer • Aanbesteding renovatie zorgcentrum in LEAN • • • • •

Geen anderhalf jaar maar in half jaar Drastische reductie kosten Integrale benadering met alle ketenpartners Facilitator begeleidt proces Winnende aanbieding


24

‘Als je de menskant niet meeneemt, dan ben je kansloos in je verandering’! Human dynamics

Management team Bouwplaats Ketenpartners

Hoe krijg ik mijn organisatie en ketenpartners mee in de lean gedachte? © SymbolBV & Balance & Result 2011

25

Voorbeeldrol voor het management -

Geen fouten, streven naar perfectie Op zoek naar verspilling (PDCA) Sneller, beter, goedkoper Orde & netheid Standaardisatie Aanspreekbaar zijn, leren Goed communiceren …..


26

Langdurig samenwerken: 5 Basisvoorwaarden voor goed teamwerk 1) 2) 3) 4) 5)

Vertrouwen is de basis Conflicten niet vermijden Commitment vasthouden Elkaar durven aanspreken Focus op resultaten behouden


27

Effectief veranderen

Een vliegende start in de keten maken • Welke ploegen vertonen Lean leiderschap? • Juiste ketenpartners vinden • Samen willen ontdekken Projectpartners Sleutelspelers

Ontwerp Voorbereiding Ruwbouw Afbouw


Eigen bedrijf

28


29

Lean thinking & lean mindset Volgens Prof. Dr. Ir. Jannes Slomp is een essentieel kenmerk van Lean continue verbetering, waaronder hij het volgende verstaat: 1) Mensen voelen een voortdurende uitdaging om de standaarden te verbeteren 2) Er wordt gewerkt volgens een systematische verbetermethode; 3) Het aantal verbeteringen is een belangrijke kern prestatie indicator; 4) Verbeteringen worden bottom-up bepaald 5) Het management is faciliterend.


30

Meer weten?


31

Leanbouwen : de reis naar bouwen 2.0?

Recommend Documents