Laserová depozice tenkých vrstev Tomáš Kocourek1,2, Miroslav Jelínek1,2 1) Fyzikální ústav AV ČR, Na Slovance 2, Praha 8, 182 21 2) Fakulta biomedicínského inženýrství ČVUT, nám. Sítná 3105, Kladno, 272 01
Laserová depozice tenkých vrstev LASEROVÁ DEPOZICE TENKÝCH VRSTEV Mechanismus PLD Mechanismus MAPLE EXPERIMENTÁLNÍ TECHNIKA PLD Hybridní PLD MAPLE APLIKACE LASEROVÝCH TENKÝCH VRSTEV Vlnovodové lasery Čidla plynů Tenké vrstvy v lékařství Organické tenké vrstvy
TV technologie
Vrstvy – modifikace povrchu, depozice (nanášení) Depozice – PVD, CVD, PECVD (PACVD) PVD • napařování (termické, vakuové,..) • naprašování (diodové, magnetronové, ECR, supersonická tryska,…) • iontové plátování • plazmový nástřik • laserová depozice
Laserové vrstvy LASER – pro ohřev, pyrolýzu, fotodisociaci • Povrchová modifikace materiálů (kovová skla, rekrystalizace, legování, laserová nástřik) • Laser CVD – laserem stimulovaná chemická depozice • Laser PA CVD – laserem stimulovaná plazmochemická depozice • Pulzní laserová depozice (PLD)
PLD
1 3
Základní experimentální uspořádání pro laserovou depozici tenkých vrstev : • vakuová depoziční komora, • držák podložek umožňující ohřev podložek a přesné měření teploty, • materiál terče a laser. Fokusovaný laserový svazek dopadá na terč, vysokou hustotou záření se materiál terče převede do plazmového obláčku a následně materiál kondenzuje na podložce, umístěné nad terčem. Procesy probíhající během PLD zahrnují v podstatě tři vzájemně provázané druhy interakce : • laserové záření - pevná látka, • plasma - pevná látka, • plasma - laserové záření.
2
8 6
4
9 5
7
Schéma pulsní laserové depozice (1laserový svazek, 2- odražeč, 3- čočka, 4vstupní okno depoziční komory, 5- karusel s terči, 6- topný stolek s podložkou, 7- vakuový čerpací systém, 8,9- vakuové měrky
PLD
topný držák
laser
vzorek
plasma terč
Depoziční parametry ovlivňují růst, tloušťku, plochu a kvalitu deponovaných vrstev 1. Parametry laseru:
vlnová délka (absorpční tloušťka )
délka impulsu (objem zahřátého materiálu)
opakovací frekvence (nukleace a růst vrstvy)
2. Interakce laserového záření s terčem:
hustota výkonu laserového svazku (tvar plumu, plocha a homogenita vrstvy, energie částic plumu, růst vrstvy – krystalinita, hustota) materiálové vlastnosti terče (tepelná vodivost, objemová hustota terče , absorpce, odrazivost, elektrická vodivost x rychlost šíření – rozvod tepla v terči, velikost absorbovaného výkonu, objem zahřátého materiálu x tvorba kuliček x hladký povrch vrstvy)
Depoziční parametry ovlivňují růst, tloušťku, plochu a kvalitu deponovaných vrstev
velikost stopy laserového svazku (tvar plumu, plochu a homogenitu vrstvy)
3. Interakce plasmového plumu s plynným prostředím a s podložkou: •
tlak a výběr plynu v depoziční komoře (tvar plumu, rychlost částic, rozklad plynu, excitace, ionizace x hustota, morfologie, krystalinita a složení vrstvy)
•
vzdálenost terč- podložka (množství dopadajících částic, geometrie vrstvy)
Depoziční parametry ovlivňují růst, tloušťku, plochu a kvalitu deponovaných vrstev 4. Parametry podložky: • • • •
mřížkové parametry (režim růstu vrstvy) tepelná vodivost (napětí ve vrstvě, homogenita složení vrstvy) koeficient tepelné roztažnosti (napětí ve vrstvě) teplota podložky (vazby, krystalinita)
5. Režim růstu vrstvy: • • •
depoziční rychlost frekvence opakování pulsů tloušťka vrstvy
Interakce laserového záření s terčem
I0
I0 - hustota výkonu dopadající na terč
RI0
RI0 - odražená část
α−1
S - plocha svazku
S
α−1 - tloušt´ka, kde je absorbováno záření
L(ττ)
x
L(ττ) - tloušt´ka zahřátí terče X - vzdálenost měřená od povrchu terče D - koeficient difúze
terč
τ - délka jednoho pulsu
Tepelný model absorpce energie laserového záření v terči.
m - hmotnost zahřáté vrstvy ρ - hustota terčového materiálu U - sublimační teplo na jednotku hmotnosti
Absorbovaný výkon
I ( x) = I 0 (1 − R )e −αx
Zahřátí vrstvy tloušťky
L(τ ) = 2Dτ
Objem ohřátého matriálu
V = L(τ )S
Energie potřebná k vypaření
EC = mU = V ρU = S ρU 2Dτ
Transport vypařeného materiálu z terče na podložku vx
terč θ
vz
φ
x
Rozložení oblaku je možné
z
popsat funkcí
laserový svazek
cos n θ
s exponentem n měnícím podložka
se v intervalu 8
h
Úhel plasmového obláčku
1. Atomy a molekuly v základním stavu Po odpaření materiálu z terče začíná plasmový obláček během několika prvních mikrosekund expandovat s rychlostí ~ 10 km/s.
2. Excitované atomy a molekuly 3. Ionty 4. Elektrony 5. Kuličky
PLD – šíření materiálu
CCD fotografie charakterizující časový rozvoj plasmového obláčku po dopadu laserového svazku na terč (YBaCuO terč, 10 Pa O2 v komoře). Zpoždění : a) 0.5 µs, b) 2µs, c) 3µs, d) 8 µs. CCD fotografie interakce plasmového obláčku s podložkou v časovém zpoždění : a) 6 µs, b) 8 µs, c) 10 µs, d) 50 µs. Plazmový obláček se šíří k terči zleva (následně se odráží od podložky).
PLD – šíření materiálu
CCD fotografie charakterizující plasmový obláček pro různé tlaky pracovní atmosféry: 5 – 900 mTorr
Přednosti a nevýhody PLD Výhody 1. stechiometrická depozice i vícesložkových materiálů (za vhodných depozičních podmínek) 2. vysoká rychlost depozice (~ 1 nm/sec) 3. laser je umístěn vně vakuové komory – pouze místní ohřátí a odpaření materiálu 4. jednoduchost, flexibilita a univerzálnost experimentálního zařízení, relativně nízká cena systému 5. malý a geometricky jednoduchý terč, malá spotřeba materiálu, nízká cena 6. vytváření epitaxních vrstev za relativně nízkých teplot 7. možnost vytváření vrstev a multivrstvových struktur různých a vícesložkových materiálů 8. PLD proces je charakterizován rychlým a čistým lokálním ohřevem povrchu terče, což minimalizuje kontaminaci vytváření vrstev
Přednosti a nevýhody PLD Nedostatky PLD •
Problém homogenního pokrytí velké plochy z důvodu úzkého úhlového rozložení částice emitovaných z terče (ALE i pokrytí podložek až o průměru 5 – 10 cm)
•
Povrch deponované vrstvy může být pokryt kuličkami materiálu (ALE lze vytvářet i multivrstvy a vlnovodové vrstvy)
MAPLE (Matrix Assisted Pulsed laser Evaporation) topný stolek pro uchycení podložky podložka laser
organická molekula rotující držák terče chlazený tekutým N2
těkavé rozpouštědlo
Experimentální technika PLD
Experimentální technika PLD
Experimentální technika PLD
Experimentální technika PLD
TV PLD – hybridní systémy • RF výboje - 13.56 MHz (mezi elektrodami, elektroda - komora, výboj v duté katodě) • PLD + magnetronové naprašování + RF Výsledek - monokrystalické, polykrystalické, nanokrystalické a amorfní vrstvy - gradientní vrstvy, nano-kompozitní vrstvy
TV β−C3N4 (grant INCO Copernicus) RF + pulsní modulace
laserový svazek (λ λ=248 nm, 5 eV)
podložka
elektroda
„živá“ elektroda
N2, N, N+, N2+
108-1012 W/cm2
C, C+, C2+, C++, C3+
grafitový terč
TV β−C3N4 (grant INCO Copernicus)
Depoziční proces PLD s RF výbojem
TV β−C3N4 (grant INCO Copernicus)
„uzemněná“ elektroda
„uzemněná“ elektroda N2
podložka
N2 podložka
„živá“ elektroda
„živá“ elektroda
TV β−C3N4 (grant INCO Copernicus)
Tenké vrstvy TiC, TiCN, SiC (PLD + magnetron)
PLD + magnetron
PLD + magnetron
Gradientní vrstvy C Ti
Vzorek TD 5, laser- magnetron
Si
MAPLE komora vakuová měrka
napouštěcí ventil
rotující chlazený držák terče
zásobník tekutého N2
ventil
optická lavice pro fokusující optiku
vstupní okno pro laserový svazek
turbomolekulární pumpa
topný stolek pro uchycení podložky jehlové ventily
měření průtoku plynu
elektrická průchodka
MAPLE komora
Aktivní vlnovodové vrstvy Pro planární a kanálkové vlnovodové lasery Ti:safír, Nd:YAG (YAP), Nd:sklo, Er:YAG (YAP), Nd:KGW, Pr:GGG, Yb:GGG,…
reflexní zrcadlo čerpací svazek
výstupní zrcadlo planární vlnovod s dopantem
generované záření
čočka
Ti:safír vlnovodový laser, délka 3.8 mm, výst. výkon 350 mW
Pasivní vlnovodové vrstvy -optická čidla plynů (NANOPHOS) Svazek je zaveden do vlnovodu prizmou. Vazba je dána úhlem dopadu θS. Při rezonanční vazbě laserového svazku s vlnovodem, při specifickém úhlu, se objeví v odraženém svazku tmavá čára (m- line). bright line
dark line
laser beam
prism θS
n W, t W
reflected spot in the far field region n L, t L n Λ, t Λ
}
layers
TV čidla plynů – optická (NANOPHOS IST)
0,14 1
2
4
3
1
3
2
1
3
4
1
3
Signál tension fotodiody (V) (V)
0,12
butan V=0.1V butane,
0,1
N N2, 2 V=0.09 V
0,08
vakuum vacuum, V=0.065 V 0,06 0,04
A : repeatability
1 : vacuum vakuum 2 : N2 N2 3 : N2 N2 + 1000 ppm butane butanu N2 4 : N2
B : no pressure effects
0,02 0 0
200
400
600
800
1000 t (s)
t (s)
ZnO vrstva – detekce butanu
1200
1400
1600
1800
PLD - vlnovodové vrstvy (velké plochy)
PLD - vlnovodové vrstvy
TV čidla plynů - odporová
Ω Pt kontakty
vrstva podložka topná spirála Čidla obsahují aktivní vrstvu, dopanty (materiály obsahující iontyNi2+, Fe3+, Cu2+, atd.), katalyzátory (Pt, Pd, Ni, Fe, atd.) a povrchové membrány (SiO2, polytetrafluoroethylen atd.).
TV čidla plynů- odporová
Závislost odporu (R) a citlivosti (S) na teplotě pro SnO2/Pd senzor. Max. citlivost S =1093 docílena při 284 °C (1000 ppm H2 x vzduch).
PLD - čidla plynů - odporová
Vrstvy v lékařství (grant MPO) Srdeční chlopeň
Vrstvy v lékařství (grant MPO) Srdeční chlopeň
Vrstvy v lékařství (nový grant MPO) Cévní náhrady, anastomické štíty, příchytky
Proces pokrytí cévní náhrady (grant MPO)
Proces pokrytí cévní náhrady (grant MPO)
Proces pokrytí cévní náhrady (grant MPO)
Cévní náhrada pokrytá DLC vrstvou (l= 30 cm)
Vrstvy v lékařství Depozice HA vrstvy na zubní implantát
CO2 laser
KrF laser
implantát
HA terč
Vrstvy v lékařství
Vrstvy v lékařství
Zubní protéza
Ca10(PO4)6 (OH)2
Vrstvy v lékařství
Osteointegrace DLC/Ti protézy
Vrstvy v lékařství Spodní čelist miniprasátka, nezatížená osteointegrace
Vrstvy v lékařství Zatížená osteointegrace
MAPLE - depoziční proces
Organické vrstvy - MAPLE technologie Testován: fibrinogen, pullulan, polyvinylalkohol, kryoglobulin, InAcAc, ftalocyaniny (PhNi a PhCo) a porfyrin (CuTTP). Studium povrchu (AFM) a vazeb (FTIR a Ramanovská spektroskopie). Při optimálních depozičních podmínkách bylo docíleno shody vlastností mezi terčem a vlastnostmi vrstev.
Tenké vrstvy kryoglobulinu deponované MAPLE technologií – FTIR spektra
Děkuji za pozornost
Ceramic heart valve - alumina 1986 – 2004 : 500 000 valves has been implanted Carbomedics prosthesis has a solid pyrolyse carbon housing and flat leaflets of pyrolitic carbon coated graphite that is impregnated with tungsten. CARBON x HEART VALVE (90 results) • Pyrolitic carbon/graphite composites used in heart- valve prostheses • TiO2 thin films…to improve anti-coagulalibility of pyrolysis carbon applied to artificial heart valve COATING and HEART VALVE (40 results) • Heart valve coating with horseradish peroxidase • a-C: H : Si and a- C : H • silver coated Silzone (™) heart valve prosthesis • protein adsorption and platelet attachement and activation, on TiN, TiC and DLC coating on titanium • for cardiovascular applications • mechanical valve with silver coating • silver coated heart valve • polyurethane heart valve • haemocompatibility of DLC and TiC- TiN interlayers on titanium • silver coated (Silzone™) infection resistant polyester fabric against a biofilm-producing bacteria…. • Silver- modified polyester for antimicrobial protection of prosthetic valves • Pyrolitic carbon heart valve • Pyrolitic carbon coated graphite mechanical heart valve prostheses • Polyurethane heart walve prothesis • Controlled- release drug delivery of diphosphonates to inhibit bioprostetic heart valve calcification – release rate modulation with silicone matrices via drug solubility and membrane coating • Reduction of surface thrombogenicity – modification on polyethuyleneterephthalate (PET) and polytetrafluoroethylene (PTFE). COLA 05, Canada : Eureka (Major, Metalurgický ústav Krakow a Lackner, Laser Centrum Leoben) – nový typ chlopně, Ti6Al4V, TiO2, DLC. Vyrobeno PLD. CN, SiC, BN,….bylo uvažováno
PODÍL Laboratoř PLD od roku 1989 – 1. článek v zahraničním časopise 1990 Stuff : Ing. Miroslav JELÍNEK, DrSc Dr. Ing. Jiří BULÍŘ – post- doc – od r. 1992 Ing. Ján LANČOK, PhD – post- doc - 1992 Ing. Michal NOVOTNÝ – PhD student - 2000 Ing. Martin PAVELKA – PhD student- 2000 Ing. Tomáš KOCOUREK – PhD student - 1996 Petra MAŠÍNOVÁ – student Jan REMSA – student Veronika Picková- student Leopold Cudzík- student Dr. Rumen, Tomov, Dr. Rodica Cristescu, Dr.Ing. Vladimír Olšan, Dr.Ing. Vítězslav Trtík, Ing. Jan Šonský, Ing. Martin Klečka, Ing. Michal Němec, atd
PODÍL 2 x KrF excimer laser, 7 depozičních komor Lasery, vakuum, RF, VN, materiály, optika, plyny, atd. Supravodiče, feroelektrika, magnetika, DLC, vlnovody, biokompatibilní materiály, chalkogenidy, termoelektrické materiály, tvrdé vrstvy, organika, optické materiály, kvazikrystaly, dopované vrstvy, multivrstvy, aplikace, atd. Talystep, XRD, WDX, SEM, FTIR, Ramanovská spektroskopie XPS, RBS, AFM, PIXE, elektrické vlastnosti mechanické vlastnosti, biomedicínské vlastnosti, atd. Granty: Více než 117 publikací v mezinárodních recenzovaných časopisech (MJ první autor 33 x)
Varianta k DLC – chlopně, cévní náhrady
Umělé srdeční chlopně Mechanické (vysoká životnost, antikolagulační terapie) Bioprotetické (životnost méně než 10 let) 225 000 náhrad ročně Titan, silikonová guma, polyester, polypropylen, nerezová ocel Pyrolytický uhlík (pyrolytic carbon) – jaderná energetika, 1966 Hladký, tvrdý, keramika – křehký, tažný (grafitová podložka), s křemíkem (3-8 wt.%), CVD Syntetizován při vysokých teplotách, podpovrchové mikrotrhlinky (mikrometry) 60 tepů/min, 40 mil. cyklů/rok Na 1 milion chlopní asi 50 neúspěchů 4 miliony implantátů na 25 různých tvarů chlopní (18 milion pacient/roků)
Varianta k DLC – chlopně, cévní náhrady Další : a-SiC:H (PECVD) – zvýšená hemokompatibilita, Německo Polymerní materiály blízké k tkáni Polyetylen (Ultra High Molecular Poly Ethylene), Indie, dobrá kompatibilita k tkání a krvi Stříbro(Silzone) – místní antimikrobové činidlo, od. r. 1997, 35 000 pacientů Kořenová peroxidáza (Horse redish peroxide) – do procesu polymerizace, zvýšení adheze polyethylen glykolu TiO2, a-C:H, a-C:H:Si, TiN, TiC, CN, SiC, BN,…. COLA 05, Canada : Eureka (B. Major, Metalurgický ústav Krakow aj. Lackner, Laser Centrum Leoben) – umělé srdce, Ti6Al4V, TiO2, DLC.
Cévní náhrady Teflon, DLC, heparin, DNA, polysacharidy (aktivátory)