LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara

LAMPIRAN

Universitas Sumatera Utara

Lampiran 1 Daftar spesifikasi mesin produksi di PT. Sinar Sosro

•

Bagian Water Treatment

a. Sand Filter Tinggi Tangki

: 180 cm

Diameter Tangki : 81 cm Kapsitas Tangki : 3000 liter Isi Media

: Pasir kuarsa

Kegunaan

: Untuk menyaring material berat dari air sumur

Cara kerja

: Air dialirkan melalui tangki melalui lubang pemasukan yang terdapat di dinding bagian atas tangki yang berisi pasir. Di bagian dasar dalam tabung terdapat tabung besi anti karat berlubang banyak. Material kasar yang lolos dari pengendapan di sumur reservoir akan tertahan di lapisan pasir yang mempunyai kerapatan tinggi.

b. Carbon Filter Tinggi Tabung

: 180 cm

Diameter tabung : 81 cm Kapasitas

: 3000 liter

Isi Media

: Carbon Aktif

Berat Carbon

: 525 kg


Kegunaan

: Untuk menyaring material halus, bau, warna alami dari air sumur agar menjadi bening dan tidak berbau.

Cara kerja

: Cara kerja carbon filter ini sama dengan sand filter, yang membedakan adalah zat penyaring yang digunakan yaitu serbuk arang karbon (hidrodorco) yang fungsinya untuk menahan karbon aktif supaya tidak dibawa air.

c. Softener Tinggi Tangki

: 180 cm

Diameter Tangki : 81 cm Kapasitas Tangki : 2000 liter Isi Media

: Amberlite Resin

Volume Resin

: 1500 liter

Kegunaan

: Untuk menghilangkan kesadahan air

Cara kerja

: Cara kerja carbon filter ini sama dengan sand filter dan carbon filter, yang membedakan adalah zat penyaring yang digunakan yaitu : serbuk resin penukar ion

d. Buffer Tank Kegunaan

: Untuk menyimpan cadangan air sebelum digunakan untuk pembuatan

sirup,

TCP,

TCM,

Freso,

AMDK

dan

pnambahan air untuk Post Caustic.


•

Bagian Kitchen Tea

1. Sugar tank Kapasitas

: 1500 liter

Kegunaan

: Untuk membuat sirup gula

Cara kerja

: Gula dan air dimasukkan melalui pengumpan dan dipompa masuk ke dalam tangki. Koil panas yang melingkar di sekeliling tangki akan mendidihkan larutan air gula hingga homogen. Panas koil diperoleh dari uap yang berasal dari boiler.

2. Extract Tea Tank Kapasitas

: 6000 liter

Kegunaan

: Untuk menyeduh daun teh menjadi extract

Cara kerja

: Daun teh yang dimasukkan melalui feeding berupa pintu yang terdapat di dinding tangki. Pintu ditutup dan dikunci dengan pengunci ulir. Setelah daun teh dimasukkan kemudian

kran

pemasukan

air panas

dibuka

yang

mengalirkan air mendidih berasal dari plate heat exchanger. 3. Mix Tank Kapasitas

: 6000 liter

Kegunaan

: Untuk tempat mencampur sirup dan teh cair pahit menjadi teh cair manis.


Cara kerja

: Extract Tea dan sirup yang telah disaring akan dialirkan ke Mix Tank untuk dicampur. Pertama sekali dimasukkan sirup yang

kemudian

disusul

extract

Tea

dan

diukur

kemanisannya. Koil yang terdapat di sekeliling Mix Tank akan mempertahankan suhu teh cair manis tetap dalam kondisi panas. 4. Plate Heat Exchange (PHE) Merk

: Alva Laval

Type

: M6-MFM

Kegunaan

: Menghasilkan air panas untuk bahan baku penyeduhan daun teh.

Cara kerja

: Di dalam mesin terdapat plate yang disusun selang-seling, di dalam plate terdapat saluran uap panas untuk mengalirkan uap dari boiler. Air segar yang telah melalui penyaringan di water treatment akan mengalir melaului sela-sela plate. Ketika mengalir air akan menyerap panas plate hingga air mendidih.

5. Cosmos Filter Merk

: Seitz

Kegunaan

: Untuk memfilter koloid yang berukuran lebih besar dari 4 mikron.


•

Bagian Bottling Line

1. Decrater Merk

: KHS-Jerman

Type

: Innopack PP A1 – 1400

Kapasitas

: 750 krat/jam

Kegunaan

: Untuk mengeluarkan botol kosong dari krat.

Cara kerja

: Krat yang diletakkan ke roller dan didorong menuju mesin. Krat akan mengenai tuas yang berfungsi sebagai switch yang akan menghidupkan decrater untuk bergerak mengambil botol kosong dari krat.

2. Bottle Washer Merk : Seinz Penta Type : VB Vontana Jerman Kapasitas : 22.500 krat/jam Kegunaan : Untuk proses pencucian botol sebelum pengisian TCM Cara kerja : Mesin pencuci botol beroperasi secara bertahap. Tenaga penggerak yang digerakkan oleh motor elektronik di transfer ke roda-roda gerigi melalui sebuah alat pengatur (regulating drive) dan reduction gear. 3. Filler Merk

: Strok

Type

: TCMO 080128

Kapasitas

: 22.500 krat/jam

Kegunaan

: Untuk mengisi teh cair manis ke dalam botol


Cara kerja

: Botol yang berada di mulut mesin akan diputar oleh pendorong sampai kedudukannya. Selanjutnya dudukan yang bekerja otomatis akan menaikkan botol ke katup pengisian menggunakan tekanan spring/per ulir. Bersamaan dengan berjalan melingkarnya botol dengan teh cair manis selama waktu yang telah ditentukan. Setelah diisi botol akan diturunkan kembali, setelah turun botol akan didorong ke chain conveyor untuk dibawa ke mesin crowner.

4. Crowner Merk

: Goudsmit

Type

: TCMO 080128

Kapasitas

: 22.500 krat/jam

Kegunaan

: Untuk menutup botol dengan crown cork.

Cara kerja

: Crown cork dimasukkan ke bagian atas mesin. Crown cork itu akan secara otomatis tersusun di relnya yang dapat memegang satu crown cork setiap waktunya. Botol yang otomatis akan terpasang ke botol.

5. Ink Jet Printer Merk

: Marconi data sistem ink

Type

: Excel/ 170i/ AF

Kapasitas

: 22.500 krat/jam

Kegunaan

: Untuk mencetak kode produksi di dinding botol


Cara kerja

: Botol yang dibawa oleh chain conveyor akan diletakkan dengan mesin pencetak dengan sinar infra merah tepat di bagian sisi botol. Jika sensor menerima pantulan sinar yang mengenai

sisi

botol

maka

secara

otomatis

akan

menyemprotkan tinta sesuai dengan format yang telah ditentukan di layar mini monitor printer yang berisi tanggal kadaluarsa, jam dan menit produksi. 6. Crater Merk

: KHS-Jerman

Type

: Innopack PP E1-1400

Kapasitas

: 22.500 krat/jam

Kegunaan

: Untuk mengisi Teh Botol Sosro ke dalam krat

Cara kerja

: Botol dibawa menuju mesin menggunakan chain conveyor. Di mulut mesin terdapat penggerak yang lain mengatur botol hingga tersusun persegi panjang berukuran 4x6 botol. Sensor kemudian akan menggerakkan lengan crater untuk mengambil botol. Udara akan dipompa ke slave hingga slave akan menyempit dan menjepit botol. Botol yang telah terjepit kemudian akan diangkat dan dimasukkan ke dalam krat.


Lampiran 2 Daftar spesifikasi peralatan produksi di PT. Sinar Sosro

1. Forklift Merk

: Komatsu

Kapasitas

: 3.5 ton

Fungsi`

: Membawa dan menyusun peti isi yang disusun di atas pallet dari produksi ke gudang barang jadi dan dari gudang barang jadi ke truk dan membawa karung-karung gula dan teh.

2. Chain Conveyor Jenis

: Metal Plate

Lebar

: 20 cm

Tinggi

: 125 cm

Fungsi

: Membawa botol melewati seluruh unit mesin pada bottling line.

3. Reservoir Kapasitas

: 120 cm3

Fungsi `

: Bak penampungan dan cadangan air sumur.


Lampiran 3 Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab

1. General Manager, merupakan pimpinan tertinggi perusahaan. Bertanggung jawab kepada Direktur Operasi. Tugasnya sebagai berikut: a. Menentukan garis kebijakan umum dari program kerja perusahaan. b. Bertanggung jawab ke dalam dan ke luar perusahaan. c. Mengarahkan dan meneliti kegiatan perusahaan. d. Menerapkan, menyebarkan kebijakan serta mengawasi pelaksanaannya. e. Menyebarkan

dan

menerapkan

kebijaksanaan

serta

mengawasi

pelaksanaannya. f. Melaksanakan kontrak kerja dengan pihak luar. g. Mengkoordinir dan mengawasi tugas-tugas yang didelegasikan kepada manager dan menjalin hubungan kerja yang baik. h. Bersama manager lain membuat rencana produksi per triwulan. 2. Manager Produksi dan Maintenance (PM), bertanggung jawab kepada General Manager. Tugasnya sebagai berikut: a. Merencanakan dan mengatur jadwal produksi produk agar tidak terjadi kekurangan dan kelebihan persediaan. b. Mengadakan pengendalian produksi agar produk sesuai dengan spesifikasi dan standar mutu yang ditentukan. c. Membuat laporan produksi secara periodik untuk mengenai pamakaian bahan dan jumlah produksi.


d. Mengawasi dan mengevaluasi kegiatan produksi untuk mengetahui kekurangan dan penyimpangan sehingga dapat dilakukan perbaikan. e. Mengatur kegiatan perawatan mesin. f. Membuat rencana produksi sesuai dengan permintaan pemasaran. 3. Manager Personalia dan Umum, bertanggung jawab kepada General Manager dan atas segala hal yang berhubungan dengan kegiatan yang bersifat umum baik yang berhubungan ke luar maupun ke dalam perusahaan. Tugasnya sebagai berikut: a. Membantu direktur dalam hal kegiatan administrasi. b. Mengawasi penggunaan data, barang dan peralatan pada masing-masing departemen. c. Merekrut dan melatih pegawai baru yang dibutuhkan perusahaan. d. Mengkoordinir dan mengawasi pelaksanaan tugas dari kepala-kepala bagian. e. Mengerjakan administrasi kepegawaian. 4. Kepala Bagian Pembelian, bertanggung jawab kepada Manager Produksi dan PM. Tugasnya adalah sebagai berikut: a. Mengkoordinir dan mengawasi pelaksanaan kegiatan pembelian. b. Mengawasi kegiatan administrasi pembelian. c. Melakukan pembelian barang yang diminta oleh departemen lain. 5. Manager Accounting dan Finance, bertanggung jawab kepada General Manager. Tugasnya sebagai berikut:


a. Membuat laporan keuangan kepada atasan secara berkala tentang penggunaan uang. b. Mengendalikan budget pendapatan dari belanja perusahaan sesuai dengan hasil yang diharapkan. c. Bertanggung jawab atas penentuan biaya perusahaan seperti biaya administrasi. 6. Kepala Divisi/Supervisor Untuk produk Teh Botol Sosro terdapat 3 orang supervisor yang bergantian menurut

shift,

bertanggung

jawab

kepada

Manager

Produksi

dan

Maintenance. Tugasnya adalah sebagai berikut: a. Memimpin dan mengendalikan kegiatan di bidang produksi. b. Menyiapkan laporan yang dibutuhkan Manager Produksi mengenai data produksi, jumlah batch produksi, pemakaian bahan dan lain-lain. c. Bertanggung jawab penuh atas masalah yang timbul di kemudian hari atas produk yang dihasilkan. d. Menyusun jadwal dan rotasi kerja bagi karyawan produksi yang dipimpinnya. 7. Kepala Gudang, bertanggung jawab kepada Supervisor. Tugasnya adalah sebagai berikut: a. Mengkoordinir dan mengawasi pengelolaan persediaan bahan baku. b. Membuat laporan penerimaan, persediaan dan pengeluaran bahan. c. Mengontrol persediaan bahan. d. Memesan bahan bila telah habis.


8. Manager Quality Control, bertanggung jawab kepada General Manager. Tugasnya adalah sebagai berikut: a. Mengkoordinir dan mengawasi pengendalian mutu produk. b. Memberi saran-saran kepada kepala bagian produksi mengenai mutu produk dan keadaan mesin/peralatan yang digunakan dalam proses produksi. 9. Kasir, bertanggung jawab kepada Supervisor Accounting dan Finance. Tugasnya adalah sebagai berikut: a. Membayar gaji karyawan perusahaan setiap hari, baik waktu berjalan produksi maupun tidak. b. Membantu atasan dalam hal penerimaan maupun pembayaran perusahaan yang berhubungan dengan keuangan. c. Mencatat dan melaporkan uang masuk dan keluar kepada atasannya. 10. Keamanan, bertanggung jawab kepada Supervisor Personalia dan Umum. Tugasnya adalah sebagai berikut: a. Menjaga keamanan perusahaan setiap hari, baik waktu berjalan produksi maupun tidak. b. Mengawasi dan mencatat tamu yang berkunjung ke perusahaan. 11. Analis, bertanggung jawab kepada manajer QC. Tugasnya adalah sebagai berikut: a. Melakukan pengukuran mutu produk baik sebelum diproses maupun setelah diproses.


b. Memberikan saran dan langkah berikutnya yang dilakukan atas pengukuran mutu.











LAMPIRAN. Universitas Sumatera Utara

Recommend Documents