KOVOSVIT MAS E.news. Stroj MCU 630V-5X nyní i s možností soustružení

KOVOSVIT MAS E.news

Svět obráběcích strojů Newsletter pro zákazníky a obchodní partnery | číslo 5 / září 2010

WWW.KOVOSVIT.CZ

Inovace a rozšíření možností u pětiosého obrábění! Stroj MCU 630V-5X nyní i s možností soustružení V době nutnosti obrábění složitých dílců a kumulace obráběcích operací na jedno upnutí při docílení minimalizace času přichází KOVOSVIT MAS s inovací pětiosého vertikálního obráběcího centra MCU 630 V-5X. Inovace stroje spočívá v obohacení možností obrábění o technologii soustružení. Oblast možného použití stroje se tak rozšíří o obrábění tvarově složitých součástí s potřebou použití nejen frézovacích, vrtacích a závitovacích, ale i soustružnických operací. Ve spolupráci s firmou Franz Kessler, GmbH byly pro stroj vyvinuty klíčové komponenty: otočněsklopný stůl (kolébka) a vřeteno. Otočně-sklopný stůl se od běžného provedení liší přepracovaným pohonem osy C' (otáčení desky stolu). Nyní jsou možné maximální otáčky 500 min-1 (při 621 Nm, režim S1), maximální kroutící moment 1250 Nm (při 250 min-1, S1). Průměr desky stolu je standardních 630 mm, maximální zatížení 850 kg (hmotnost obrobku plus upínacího zařízení). Vřeteno má parametry totožné s běžným provedením Sprint (režim S1: max. otáčky 18 000 min-1, max. kroutící moment 87 Nm), navíc je vybaveno aretací. Blokování vřetena je možné v libovolné poloze, maximální dosažitelný brzdný moment je 600 Nm. Aretaci zajišťuje hydraulická brzda, se zapojením navrženým tak, aby běfrézování hem případného výpadku napájení zůstal po dostatečně dlouhou dobu zachován stav odbrzděno/aretováno. Nástrojový upínač byl zvolen HSK A63 z důvodu lepšího držení nástroje ve vřetenu (dvě dosedací plochy - kužel a čelo) oproti kuželu ISO 50 (pouze kuželová plocha). Též dostupnost standardních držáků soustružnických nástrojů u dodavatelů nářadí je pro HSKA63 podstatně lepší.

Soustružení

Díky naklápěcí ose A' je možné soustružit v různých polohách stolu, takže lze zvolit vhodnou konfiguraci pro požadovanou operaci - s ohledem na odvod třísek, tvar použitých nástrojových držáků atd. Výsledkem projektu je prototyp soustružnické varianty MCU 630V5X. Prototyp je stavěn s řídícím systémem Siemens 840D - v době schvalování zadání měl lepší podporu soustružení. Varianta se systémem Heidenhain je v současnosti už také možná, další zlepšení podpory soustružnických operací očekáváme s novou verzí iTNC 530, popř. s novým TNC 640. Kromě výše uvedeného zůstávají technické parametry shodné s běžným provedením stroje. Pro usnadnění měření a kontroly nástroje i obráběné součásti je připravena aplikace dotykových sond od firmy Renishaw. Obrobková sonda OMP 40 je umístěna mezi nástroji v zásobníku a před měřením je automaticky upnuta do vřetena jako kterýkoliv jiný nástroj. Sonda pro snímání nástroje OTS je uchycena na otočně-sklopném stolu a lze ji ručně odejmout; použitý upevňovací systém přitom zaručuje dostatečnou opakovatelnost polohy. Přenos dat z obou zařízení je řešen infračerveným světlem.  Filip Fremer

Frézování z pěti stran

Soustružení vnější

Frézování tvarové

Soustružení čelní a vnitřní

KOVOSVIT MAS E.news

Newsletter pro zákazníky a obchodní partnery | číslo 5 / září 2010

> téma | Inovace a rozšíření možností u pětiosého obrábění!

Exponát na letošním MSV Brno 2010 SP 430 Y / 2500 V rámci projektu vývoj soustružnického produkčního stroje SP430 a na základě poptávek z trhu byla zkonstruovaná varianta s maximální délkou obrobku 2500mm. Využití stroje je univerzální a jako jeden příklad lze uvést obrábění náprav pro automobilový a železniční průmysl. K přednostem tohoto stroje patří vřeteno A11 s velkým průchodem 90mm, které je poháněno motorem o výkonu 28kW přes převodovku a řemenový převod. Vřeteno tak dosahuje kroutící moment v oblasti přetížení 2106Nm. Výhodou je také možnost obrobení drážek pro pera v případě varianty s osou „Y“. Na IMT Brno 2010 je představen stroj SP430Y/L2/2500 SIEMENS. Stroj je vybaven dvanácti polohovou hlavou s naháněnými nástroji, koníkem a lunetou. Hlava se pohybuje v ose „X1“, „Z1“ a „Y“. Podélný pohyb lunety je zajištěn synchronním motorem a kuličkovým šroubem, řízená osa W2. Vzhledem k tomu, že se jedná o univerzální stroj je výhodou také příčný posuv lunety. Při změně obrobku z hřídelového na přírubový je možné lunetu odsunout, aby nebyl omezen pracovní prostor. Luneta má rozsah upínacích průměrů od 35mm do 245mm. Na základě požadavku lze stroj vybavit lunetou jiné velikosti. Standardně se bude také nabízet provedení SP430/L2/2500 SIEMENS. Jedná se o jednoduší variantu bez naháněných nástrojů a osy Y. Stroj SP430/ 2500 představuje velké množství technologických variant v kombinaci s řídícím systémem SIEMENS – SINUMERIK 840Dsl (SOLUTION LINE), FANUC Series 0iTD/31i nebo HEIDENHAIN CNC PILOT 4290 v.7, proto předpokládáme, že budeme ve většině případů stavět stroj dle přání zákazníků.  Petr Polanský

Inovace multifunkčního soustružnicko-frézovacího centra MULTICUT 500 Od uvedení na trh první generace strojů Multicut 500 už letos uplynulo celých 5let. Za tuto dobu se realizovalo 10 strojů MULTICUT 500 a to, jak v provedení s protivřetenem, tak v provedení s koníkem. Společnost KOVOSVIT MAS, a.s. získala za tuto dobu mnoho zkušeností s provozem a servisem těchto strojů z velké části u zahraničních zákazníků, ale i nasazením těchto strojů ve své vlastní výrobě. Tyto poznatky byly hlavní inicializací procesu inovace konstrukčních celků stroje a softwarového vybavení, jejímž výsledkem je stroj s novým označením stroje MULTICUT 500i. Inovované stroje MULTICUT 500i v počtu 3ks byly již dodány tento rok zákazníkovi a v současné době se na nich zahajuje produkce. Z hlediska konstrukčních celků se proces inovace konkrétně dotkl těchto částí stroje: 1. Původní soustružnické vřeteno s průvlakovým synchronním vřetenem o výkonu 59kW bylo doplněno samostatným odpojitelným pohonem pro řízení režimu obrábění s osou C, tj. polohování vřetena. Současně tento odpojitelný pohon zabezpečuje statickou brzdu soustružnického vřetena. K tomuto kroku inovace bylo přistoupeno hlavně z hlediska zvýšení krouticího momentu vřetena z režimu obrábění osy. Zároveň tímto

02 |

krokem byla zajištěna bezpečnost v případě náhlého výpadku napájení stroje, kdy v režimu C osy zůstává soustružnické vřeteno zabrzděno zvláště při obrábění osově nevyvážených obrobků. 2. Rekonstrukce proběhla i v oblasti nástrojového hospodářství stroje, zásobník nástrojů byl doplněn spodním krytováním pomocí skluzů a okapů pro třísky a chladicí kapalinu ulpívající na nástrojích, dále byl rozšířen počet lůžek nástrojů ze 78 na 81ks a možnost

KOVOSVIT MAS Svět obráběcích strojů

standardně zvolit upínací kužel nástrojového vřetena Capto C6. Rovněž kryt výměny nástrojů doznal změn v podobě jednoduché konstrukce, vyšší spolehlivosti a zkrácení času výměny nástroje. Do zásobníku je nově možné upnout nástroj průměru až 150mm (původně 130mm) s vynecháním sousední pozice v zásobníku. 3. Velké změny se dotkly i přívodů energií do osy B a vřetena S3, kde byl zvoleno jednodušší a spolehlivější řešení a zároveň i mož-


KOVOSVIT MAS E.news

Inovace a rozšíření možností u pětiosého obrábění! | téma <

nost snadnější servisní výměny opotřebených přívodních prvků. 4. S ohledem na vyšší tuhost posuvných krytů stroje byla optimalizována prosklená plocha posuvných krytů se zachováním dostatečného zorného pole obsluhy do pracovního prostoru. 5. Nové řešení automatické sondy nástroje je vybaveno výsuvem do pracovního prostoru stroje a umožňuje tak kontrolu širšího spektra použitelných nástrojů. 6. Z důvodu problémového zakrytování vedení výsuvu lunety byla zavedena změna systému vedení se zabezpečením vyšší dlouhodobé spolehlivosti řešení a odolnosti proti poškození ulpíváním kovových třísek. 7. Na stroj byl aplikován nový řídicí systém Sinumerik 840Dsl (solution line). Součástí systému byla aplikace programovacího prostředí SHOP TURN.  Jiří Heřmánek

MCV 1016 QUICK s výrobním číslem 1000! Společnost KOVOSVIT MAS, a.s., tradiční český výrobce moderních obráběcích center a CNC soustruhů s velmi silným vývojovým a technickým zázemím vyrobila právě v těchto dnech 1000. kus vertikálního obráběcího centra MCV 1016 QUICK. Z pomyslného výrobního pásu sjelo vertikální obráběcí centrum MCV 1016 QUICK, několikráte inovovaný produkt špičkové kvality a parametrů a po dlouhá léta i nosný produkt společnosti. Již tisící zákazník tak může ocenit vysokou přesnost, výkon a tuhost tohoto stro-

je (výkon vřetene 17/25kW, krouticí moment 162/239Nm, otáčky 10 000min-1). KOVOSVIT MAS letos slaví již 71. let existence a i v době hluboké finanční krize uzavírá velké kontrakty na svoje produkty především do

zahraničí, do zemí bývalého východního bloku. Také v letošním roce společnost pokračuje s uváděním novinek na trh v podobě produkčních soustruhů řady SP 430 s délkou obrobku až 2 500 mm a portálové obráběcím centrem MMC 1500.  Martin Volný


| 03

KOVOSVIT MAS E.news



KOVOSVIT MAS spolupracuje se špičkovými výzkumnými centry u nás Firma KOVOSVIT MAS, a.s. již dlouhá léta spolupracuje s mnoha externími organizacemi. Mezi nimi zaujímají vzdělávací a výzkumné instituce významné postavení. Ve stručnosti je uveden výčet nejvýznamnějších se stručným uvedením oblastí spolupráce. Výzkumné centrum pro strojírenskou výrobní techniku a technologii (VCSVTT) při ČVUT Praha, Fakulta strojní. S tímto výzkumným pracovištěm máme úzké kontakty již od jeho založení v roce 2000. Spolupracovali jsme úspěšně na mnoha projektech a některé z nich byly financovány i ze zdrojů Ministerstva průmyslu a obchodu v rámci různých dotačních programů. Z poslední doby bych uvedl pouze některé společné projekty, například multiprofesní obráběcí centrum MULTICUT 500S, svislé portálové obráběcí centrum MMC1500, pětiosé obráběcí centrum MCU 630V 5X, řada stavebnicových soustružnických strojů SP430. Z dalších projektů můžeme uvést ECOFIT a SYNTOS. ČVUT Praha, Fakulta strojní, Ústav mechaniky, biomechaniky a mechatroniky. S kolektivem pracovníků vedeným prof. Valáškem jsem vyvinuli horizontální obráběcí centrum s paletovou výměnou TriJoint 900H, které se vyznačovalo revolučním řešením kinematiky pohybu nástroje v rovině XY. Vysoké učení technické (VUT) Brno, Ústav výrobních strojů, systémů a robotiky. Již několik let spolupracujeme v oblasti bezpečnosti obráběcích strojů. Společně vytváříme analýzy rizik nově vyvíjených strojů. Z poslední doby uveďme například analýzy rizik strojů ROLLER 2800, soustružnické stroje řady SP430 a SP180/280, obráběcí centra MMC1500, multiprofesní obráběcí centrum MULTICUT 500S apod. Západočeská univerzita v Plzni, Fakulta strojní, Fakulta elektrotechnická. V rámci dlouhodobé spolupráce několik studentů zpracovalo závěrečné diplomové práce na základě témat zadaných naší firmou. Centrum odborné přípravy (COP) Sezimovo Ústí. Od vzniku COP mnoho odborníků naší firmy vyučuje odborné předměty v rámci teoretické přípravy studentů. Kromě toho několik studentů zpracovalo závěrečné odborné práce na témat, která zadali pracovníci konstrukce. Technická univerzita v Liberci. Společně jsme vyvinuli zásobník nástrojů pro obráběcí centra řady MCV1000/1270.  Miroslav Kopal

ROLLER 2800 CNC – požadavek zákazníka měníme v realitu! Firma KOVOSVIT MAS je tradičním dodavatelem universálních CNC soustruhů řady MASTURN. V roce 2004 vznikl požadavek zákazníka vybavit stroj MASTURN 70 CNC přídavným zařízením na silové válečkování povrchu náprav kolejových vozidel. Vzniklý stroj MT 70 CNC ROLLER byl v roce 2005 úspěšně vyprojektován, zhotoven a zákazníkem po dobu 5 let využíván pro danou technologii. Z důvodu omezení pracovního prostoru tohoto stroje stávajícím soustružnickým suportem byl v roce 2008 na požadavek poptávek zákazníků odstartován vývoj ryze válečkovacího stroje ROLLER 2800 CNC, který opět vycházel se stroje MT 70 CNC, ale byl již vybaven pouze suportem s válečkovacím zařízením. Tento

04 |



KOVOSVIT MAS E.news


stroj již umožňoval válečkování celé nápravy po celé délce na jedno upnutí a tím zproduktivnění technologie válečkování výroby. Stroje ROLLER 2800 CNC byly již vyrobeny v počtu 3ks a nabízejí i řadu dalších vylepšení v poměru s původním strojem MT 70 CNC ROLLER. Z řady vylepšení můžeme jmenovat tyto:

vací síly 1-50kN (původně 5-50kN). Přínos tohoto paramentru je patrný hlavně v oblasti počátku válečkované plochy, kdy se síla postupně zvyšuje od minimální hodnoty 1kN a na konci válečkované plochy, kdy válečkovací síla postupně klesá až na minimální hodnotu 1kN. Na těchto přechodových oblastech je pak málo patrná stopa počátku působení síly prostřednictvím válečkovacích rolen.

1. Vhodným zpřevodováním použití motoru o polovičním výkonu 11kW bez nutnosti použít dvoustupňovou převodovku a z toho vyplývající zmenšení celkového příkonu stroje.

3. Na válečkovací suport byl integrován kontrolní manometr zobrazující aktuální válečkovací sílu v kN.

2. Zvětšený rozsah plynulé regulace válečko-

4. Součástí normálního příslušenství je dále

speciální žebřík pro bezpečný přístup do pracovního prostoru např. při výměně válečkovacích rolen. 5. Monitor stroje při odsunutí vlevo neomezuje obsluhu při přístupu k upínači ve vřetenu a usnadňuje tím obsluze bezpečný průběh upínání válečkovaných součástí. 6. Analogové odměřování celého zdvihu obou pinolí s válečkovacími nástroji – detekce dotyku válečkovacích nástrojů s materiálem, možnost diagnostiky použití správného programu při výrobě součástí, vyloučení chyby obsluhy zvolením odlišného programu a případné havárii stroje.  Josef Tíkal


| 05

KOVOSVIT MAS E.news



MAS MACHINE MONITOR MAS MACHINE MONITOR je softwarový produkt, který zákazníkovi umožňuje sledovat časové využití stroje během směny online, nebo umožňuje nahlédnout do historie provozních stavů a tak následně dělat opatření ve výrobě a logistice. To vše je možné ve vizualizačním programu, který je nainstalován v PC zákazníka. MAS MACHINE MONITOR znamená prokazatelné skokové zvýšení produktivity vašeho provozu = vaše cesta ke zvýšení konkurenceschopnosti díky MAS! Základní funkce MAS MACHINE MONITORU:  Sledování využití libovolného počtu strojů, možnost zařazování strojů do skupin (pracovišť)  Zobrazení stavu strojů online nebo procházení využití v historii  Počet vyrobených kusů, zobrazení intervalu zapnutí silových obvodů – opatření k úspoře elektrické energie  Souhrnné statistiky pro jednotlivé stroje  Důležité informace pro management firmy a řízení výroby Opcí MAS MACHINE MONITORU je MAS GSM MONITOR - monitorování zvolených stavů stroje prostřednictvím sítě mobilního operátora na vybraná telefonní čísla formou SMS zprávy. Pracovník tak může ihned reagovat na událost, i když není zrovna přítomen u stroje. Buďte nezávisle a reálně informováni o průběhu vašich zakázek přímo ze stroje i během vaší fyzické nepřítomnosti ve firmě! GSM MONITORING - funkce GSM MODULU: Prostřednictvím dotykového panelu lze definovat až 5 tel. čísel, která lze využívat pro sledování a řízení stroje. Na zadaná telefonní čísla jsou pak zasílány SMS zprávy o změnách stavu stroje Na aktuální stav stroje se lze také dotázat zasláním SMS zprávy ve tvaru „STAV“ SMS je možné zaslat volitelně i při splnění určité podmínky (např. vyrobení určitého počtu ks apod.) Prostřednictvím SMS z některého předdefinovaného čísla mohou být ovládány až 2 uživatelské signály. Takto lze ovládat chování stroje na dálku (například zastavení stroje po dokončení aktuálního dílce, změna výroby na jiný typ dílce apod.)  Martin Volný

Dálková diagnostika  doplňková služba, která šetří vaše peníze  Nejrychlejší technická a technologická služba zákazníkovi  Bezprostřední kontakt se strojem zákazníka “on-Line”  Levné a spolehlivé technické řešení  Zkušený tým diagnostiků a aplikačních inženýrů - technologů Dálková diagnostika je analýza stavu stroje prostřednictvím komunikačního software diagnostikem. Pomocí komunikačního software se na dálku prostřednictvím Internetu zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu řídicího systému. Samotný komunikační software v sobě nezahrnuje žádné nástroje diagnostiky. Technik servisu pouze na dálku využívá interních diagnostických možností řídicího systému. Do počítače technika servisu se zpřístupňuje obrazovka a dialogové menu CNC na libovolnou vzdálenost. Technik nejen monitoruje aktuální stav stroje přes jeho obrazovku, ale pomocí klávesnice svého počítače ovládá menu CNC, přenáší oboustranně prakticky veškerá data a pomocí funkce CHAT vede s obsluhou dialog. Při analýze závady stroje využívá technik všech v CNC integrovaných diagnostických funkcí. Cílem Dálkové diagnostiky je zkrátit odstávku stroje tím, že následná servisní činnost je již přesně cílená. To s sebou přináší především redukci ztrát zákazníka, které vznikají odstávkou stroje.  Martin Volný

Schéma dálkové diagnostiky internet

LAN Network KOVOSVIT MAS

Customer's LAN Network

VPN TUNEL PPTP Type

06 |



KOVOSVIT MAS E.news


Hospodářská krize -

akcelerátor růstu kvality služeb V době vrcholící hospodářské krize, kdy zákazníci omezovali svoje investiční záměry a velmi opatrně si vybírali nové stroje, se KOVOSVIT MAS vedle aktivit hlavně v oblasti tvorby nových výrobků, soustředit na kvalitativní posun i v oblasti zákaznických služeb. Sem především patří servisní podpora a další doplňkové služby jako je rozvoj hotline prostřednictvím dálkové diagnostiky strojů. Firma postupnými kroky prosazuje vzdálený přístup na stroj zákazníka jako již běžný prostředek nejen diagnostiky závady stroje. Nemálo bylo investováno do odborného rozvoje pracovníků těchto služeb a zkvalitnění organizace servisních služeb. Všechny tyto kroky napomohly k

tomu, aby v současnosti došlo ke zkrácení průměrné reakční doby na požadavek zákazníka na pozáruční opravu z 3,2 dnů na 1,9 dnů. Stejně tak i vyšší odborností servisních pracovníků a dostupností řady strojů „na dálku“ se zredukoval čas nezbytný pro opravu stroje. Dále se daří těsněji spolupracovat s našimi zahraničními dealery. Například region Polska je

pro KOVOSVIT velmi úspěšným trhem zejména v posledních „krizových“ letech také díky vybudování servisní podpory našich strojů v daném regionu. Proces zkvalitňování služeb bude pokračovat dotvořením technických informací pro potřeby servisních pracovníků zahraničních dealerů, které jsou koncentrovány v tzv. servisních příručkách a dalších důležitých technických dokumentech. Ve snaze umožnit vzdálený přístup na téměř každý stroj zákazníka usilujeme o takové technické řešení sdílení lokální počítačové sítě zákazníka, aby úkony zpřístupnění stroje v lokální síti neznamenaly pro zákazníka téměř žádné úsilí. Produktem MAS MACHINE MONITOR chceme zákazníkovi napomoci objektivizovat informace o využití stroje a vytvořit tak zákazníkovi podmínky k rozhodování o zefektivnění nasazení stroje ve výrobě.  Lubomír Duba

PRODEJNÍ AKTIVITY V ROCE 2010 V několika větách bych Vám chtěl přiblížit průběh prodejních aktivit KOVOSVIT MAS v dosavadním průběhu roku 2010. Rok 2009 byl pro většinu odvětví z ekonomického hlediska rokem krizovým a pro rok 2010 pak existovalo několik možných scénářů dalšího vývoje. Od těch tragických - jako další propad ekonomiky, až po ty optimistické, které předpokládaly pro letošní rok výrazný růst ekonomiky a spolu s ním i značné oživení investic. Stanovit objem prodejů v tak turbulentní a nevypočitatelné době bylo velice obtížné. Přesto

jsme se snažili dát si cíle vysoké, ale ne nedosažitelné. A to jak z hlediska objemu tržeb, zvýšení podílu na trhu ale i potvrzení kvality našich výrobků a dalšího budování značky MAS. Po slabém začátku roku, se v následujících několika měsících podařilo naplnit stanovený objem kontraktací pro rok 2010 již v průběhu srpna. Pro zbytek roku pak předpokládáme pokračující trend – tedy poměrně citelné oživení na trhu a postupný návrat ke stabilizaci odvětví jako takového. Spolu s prací přichází i potřeba investovat a modernizovat. Pozitivní je pak zájem o moderní technologie a postupně tak narůstá zájem o multifunkční stroje, 5-ti osé obrábění atd. KOVOSVIT MAS má ve svém výrobním

programu řešení a dále pracuje na jeho zdokonalení a vývoji. Pro naše zákazníky pořádáme již tradičně „Zákaznické dny“ a nově i „Dny aplikovaných technologií“, vždy s konkrétním zaměřením. Snažíme se tak jít naproti Vám, našim zákazníkům, a poskytnout Vám maximum informací jak o našich strojích a trendech, tak o firmě jako takové. Chceme, aby jste nás vnímali i nadále jako partnera se kterým můžete vždy počítat. Partnera, který Vám poskytne profesionální přístup, kvalitní výrobek, rychlé služby a odpovídající cenu. Věřím, že přes horší začátek, pro nás všechny bude rok 2010 nakonec rokem úspěšným.  Daniel Horský

Obchodní zastoupení: ČR a SR Daniel Horský Manažer prodeje ČR+SR T: +420 775 876 604 [email protected]

Jihočeský kraj Zdeněk Štedronský T: +420 724 256 505 [email protected]

Jihomoravský kraj Martin Vondráček T: +420 606 754 953 [email protected]

Slovenská republika Križan Miroslav T: +421 918 990 199 [email protected]

Plzeňský kraj, Karlovarský kraj Václav Štědronský T: +420 602 114 632 [email protected]

Pardubický kraj, Hradec Králové, Liberecký kraj Daniel Horský T: +420 775 876 604 [email protected]

Moravskoslezský kraj, Olomoucký kraj Pechal Marek T: +420 602 515 323 [email protected]

Zbyněk Ludačka Key Account manager ČR+SR - frézovací stroje a technologie T: +420 606 637 149 [email protected]

Středočeský kraj, Hlavní město Praha, Ústecký kraj Ivan Šedivec T: +420 724 256 544 [email protected]

Kraj Vysočina Michal Horáček T: +420 724 353 387 [email protected]

Zlinský kraj Pavel Šišák T: +420 774 273 512 [email protected]

servisní centrum mas  T: +420 381 74 74 74

záruční a pozáruční servis [email protected] | poradenské a diagnostické služby [email protected] | náhradní díly [email protected] kovosvit mas, a.s. náměstí Tomáše Bati 419 | 391 02 Sezimovo Ústí | česká republika | T: +420 381 631 111 | F: +420 381 276 372 | E: [email protected] | www.kovosvit.cz


| 07

KOVOSVIT MAS E.news


Výrobní program kovosvit mas Zdvih v ose X

754; 1013 mm

750 mm

1016 mm

1270 mm

Vertikální obráběcí centra mcv 754 ; 1016 quick Upínací plocha stolu

Ø 520 mm

MCV 750

MCV 1000

MCV 1270

Ø 630 / 800 mm

Pětiosá vertikální obráběcí centra MCV 1000 5AX Zdvih v ose X

2000 mm

MCu 630 / 800V-5X 3000 mm

1500 mm

1500 mm

Portálová obráběcí centra Mcu 2000 Paleta / Hmotnost obrobku

2×500×500mm / 800kg

Mcu 3000

mmc 1500

mmc 1500 dt

2×630×630mm / 1200kg

Horizontální obráběcí centra hmc 500 Max. průměr soustružení

hmc 630

Ø 690 mm

Multifunkční soustružnicko - frézovací centra multicut 500 s / t Max. průměr soustružení

Ø 180 mm

Ø 280 mm

Ø 430 mm

Ø 530 mm

soustružnická centra sp 180 Max. průměr materiálové tyče

sp 280

sp 430

sph 50 cnc

Ø 65 mm

vysoceproduktivní soustružnická centra hiturn 65-10x Oběžný Ø nad ložem/ nad příč. suportem Ø 550 mm / 350 mm

Ø 550 mm / 350 mm

Ø 820 mm / 530 mm

Ø 820 mm / 530 mm

Univerzální hrotové soustruhy s CNC řízením masturn 550 cnc 800/1500 Max. síla válečkování / Max hmotnost obrobku

masturn 550 Live tool cnc 1500

masturn 70 cnc 2000/3000

masturn 70 cnc - 4500

50 kN / 1000kg

Speciální technologie - válečkování roller 2800 cnc

Vydává: KOVOSVIT MAS, a.s. Náměstí Tomáše Bati 419, 391 02 Sezimovo Ústí, T: 381 632 501, F: 381 276 372 E: [email protected], W: www.kovosvit.cz

Autorská práva vykonává vydavatel. Jakékoli užití částí nebo celku, zejména rozmnožování a šíření jakýmkoli způsobem (mechanickým nebo elektronickým) i v jiném než v českém jazyce bez písemného svolení vydavatele je zakázáno. Vzhledem k neustálému vývoji a inovaci strojů jsou údaje v tomto propagačním materiálu nezávazné.

KOVOSVIT MAS E.news. Stroj MCU 630V-5X nyní i s možností soustružení

Recommend Documents