Korting bij 3 nieuwe leveranciers: Alpas Hendrion Lubribond Valk Welding. Technical Benefits seminar: Rollen; spaanloos vervormen

Prijs: 4 3,25

Magazine voor deelnemers van Technical Benefits Eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

Uitgave voor inkopers

in de technologische industrie

Techni-Show SPECIAL

Cadmes: Duik mee in de toekomst, groener ontwerpen op Technishow 2010

Technical Benefits seminar: Rollen; spaanloos vervormen

Korting bij 3 nieuwe leveranciers: Alpas Hendrion Lubribond Valk Welding

TechnicalMagazine 14 4 Techni-Show Ook dit jaar gaan de deuren van ESEF en Techni-Show, de twee belangrijkste beurzen voor de maakindustrie in de Benelux, weer open. Misschien moeten we zelfs zeggen; juist dit jaar. Nu iedereen er van overtuigd is dat het marktherstel in zicht is, is de vraag make or buy actueler dan ooit.

www.lindegasonline.nl Luchtiger kunnen we het niet maken…

9-

1

Vraag dus vandaag nog uw eigen gebruikersnaam en wachtwoord aan, om uw cilindertransacties makkelijker én completer beheren. En dat is géén luchtkasteel.

2

d 09.

ow

chnis Te 2010 h

s ta n Er zijn leveranciers van gassen die hun online-bestelsite de hemel in prijzen, hoewel die eigenlijk qua mogelijkheden gebakken lucht is... Bij Linde Gas Benelux kunt u méér doen dan alleen maar gascilinders en koudemiddelen bestellen. Want als u eenmaal een klantnummer bij ons hebt, kunt u ook terug in de tijd: de historie van al uw bestellingen, afleverdocumenten en facturen online! Gewoon als service.

De volgende uitgave van Technical Magazine verschijnt in mei 2010.

A 041

m a a rt

uitgave Technical Benefits Boerhaavelaan 40 Postbus 190, 2700 AD Zoetermeer Telefoon (088) 4008 409 Telefax (088) 4008 801 [email protected] www.technicalbenefits.nl redactie Ronald Stevelink vormgeving Voorzien design & web druk Thieme Almere copyright Overname van artikelen of delen daarvan is toegestaan onder bronvermelding. Gelieve bij onjuiste adressering of adreswijziging de wikkel met vermelding van het juiste adres te retourneren naar bovengenoemd adres.

De in dit magazine opgenomen informatie is in hoofdzaak van derden afkomstig. De Stichting Technical Benefits kan geen aansprakelijkheid aanvaarden voor informatie verstrekt door deze derden en wijst elke aansprakelijkheid terzake nadrukkelijk van de hand.

Linde Gas – ideas become solutions.

Nieuwe leden Technical Benefits Onlangs hebben de volgende bedrijven zich aangesloten bij Technical Benefits: - A.S. Zwaans B.V. Zaltbommel - Technisch Buro Kortlever B.V. Meerkerk - Radine B.V. Barneveld - Sabo Boxtel B.V. - Wuppermann Staal B.V. Moerdijk Hoofdkantoor Linde Gas Benelux: Havenstraat 1, Postbus 78, 3100 AB Schiedam Telefoon 010 246 14 70, Fax 010 246 15 06 [email protected] www.lindegasbenelux.com

12

14

19

Air Products

Lucom

BürhmannUbbens

Gassen zijn van cruciaal belang bij de uitvoering van las- en snijwerkzaamheden. Hoewel de gemiddelde kosten van het gas in vergelijking met bijvoorbeeld apparatuur en uurlonen relatief laag zijn, hebben gassen een belangrijke invloed op de kwaliteit van het werk.

De wettelijke grenswaarde lasrook (ook wel bekend als de MAC-waarde) wordt op 1 april 2010 verlaagd van 3,5 mg/m³ naar 1 mg/m³. Daarnaast wijzigt de richtlijn (verbetercheck, verbeterboek) ten aanzien van de doeltreffende maatregelen die u kunt nemen om aan de nieuwe grenswaarde te voldoen.

Verpakkingen aan het eind van de lijn. Het is de bijna letterlijke vertaling van end-of-line packaging en geeft eigenlijk ook de directe betekenis weer. Dit gedeelte in het verpakkingsproces verdient wat extra aandacht, omdat hier een efficiëncyslag gewonnen kan worden.

Verder

6 8 16 20

Lubribond Valk Welding Hagro Precisie; Technical Benefits seminar Cadmes

Voorwoord Welkom in deze Techni-Show special. Op het moment dat u dit leest staat de Techni-Show weer voor de deur. Laten we hopen dat de hooggespannen verwachtingen uitkomen. In dit magazine diverse artikelen van standhouders. Technical Benefits is het jaar 2010 voortvarend van start gegaan. Inmiddels zijn er alweer drie nieuwe leveranciers aangesloten: Alpas Hendrion voor interne transportsystemen, Lubribond voor lijmen en kitten en Valk Welding voor lasdraad en lasapparatuur. Van al deze leveranciers vindt u een artikel in dit magazine. Tenslotte hebben we voor het eerste half jaar in 2010, naast onze inkoopworkshops, alweer drie activiteiten gepland: De leveranciersdag voor ThyssenKrupp op 25 maart is dusdanig succesvol dat we een tweede datum hebben gepland en wel op 17 juni. Aanmelden kan dus nog steeds. En Technical Benefits organiseert samen met Hagro Precisie op 10 juni een seminar over rollen, een eenvoudige manier van spaanloos vervormen. Veel leesplezier. Ronald Stevelink

4

5

Techni-Show 2010; het begin van de weg omhoog Ook dit jaar gaan de deuren van ESEF en Techni-Show, de twee belangrijkste beurzen voor de maakindustrie in de Benelux, weer open. Misschien moeten we zelfs zeggen; juist dit jaar. Nu iedereen er van overtuigd is dat het marktherstel in zicht is, is de vraag make or buy actueler dan ooit. Processen worden bewuster heroverwogen en anders ingericht. En wie kiest voor ‘maken’ wil dit zo efficiënt mogelijk doen. ‘Make or buy?’ Het antwoord op deze vraag – en meer - vindt u op Techni-Show 2010, 9 t/m 12 maart in Jaarbeurs Utrecht. Slechtste jaar ooit Trouwe bezoekers van de Techni-Show treffen dit jaar een iets compactere versie van de beurs aan dan zij wellicht gewend zijn. “Compacter, maar wél compleet”, licht Pieter Dirk Waltheer, projectmanager van de Techni-Show, van VNU Exhibitions Europe toe. Waltheer draait er niet om

heen: “De machineleveranciers hebben het slechtste jaar ooit achter de rug. Je ontkomt er eenvoudigweg niet aan dat je daar ook op de beurs iets van merkt. Zo is een enkele exposant er dit keer niet bij en hebben veel exposanten voor een kleinere stand gekozen of hun krachten gebundeld. De deelnemers zien echter stuk voor stuk het belang van hun aanwezigheid, men wil dit belangrijke marktmoment pakken. Dat juichen wij van harte toe. Daarbij is en blijft de Techni-Show de grootste machinebeurs van de Benelux, waar je als bezoeker een compleet beeld krijgt van de moderne productietechnologie.” Heroriëntatie De compactere vorm van Techni-Show 2010 is niet alleen een gevolg van de sterk gedaalde verkopen in 2009. Het weer­ spiegelt ook de huidige veranderingen in de branche. De machinebranche is immers volop in beweging. Met name de veranderde wensen en eisen van klantzijde dwingen machineleveranciers tot een heroriëntatie. Bijvoorbeeld het bundelen van krachten of het inschakelen van ZZP-ers. Wie straks optimaal wil profiteren van het komende marktherstel, moet verder de modernste

productietechnologie inzetten. Waltheer: “Alleen daarmee reduceer je doorloop­ tijden, kun je manarm produceren, verlaag je de kosten en kun je zeer precieze hoog complexe delen maken, de vier thema’s in de maakindustrie anno 2010. Klanten uit de industrie zoeken daarom niet langer naar machines of gereedschappen, maar willen ook oplossingen van hun leverancier. Concepten die output garanderen; die borg staan voor meer spilrendement. Die oplossingen vind je op de Techni-Show.” Procesdenken Ook voor innovaties zijn bezoekers bij Techni-Show aan het juiste adres. Voor de Techni-Show Innovatie Award ontving de jury dit jaar in totaal 27 inzendingen, waarvan er tien zijn genomineerd. Wie uiteindelijk met de platina, gouden en zilveren awards naar huis toe gaan, wordt bekend gemaakt aan het einde van de eerste beursdag. Volgens juryvoorzitter Reinold Tomberg hebben de deelnemers met hun inzendingen laten zien dat ze niet alleen in staat zijn technische hoogstandjes te ontwikkelen, maar ook praktische oplossingen waar de metaalindustrie in de Benelux haar concurrentiepositie mee

kan versterken. Tomberg: “De producten van de drie winnaars zijn stuk voor stuk grensverleggend en behelzen daadwerkelijk nieuwe concepten. Ze onderstrepen de trends in de huidige metaalbewerking.” Eén van die actuele trends is het procesdenken, ofwel het besef dat moderne productie­ techniek uit meer bestaat dan alleen machines. Gereedschappen vormen daar een belangrijk onderdeel van en die komen dan – naast de machines en software – ook terug bij de genomineerde producten. Groene kansen na de crisis Ook duurzaamheid is een ‘hot item’ in de huidige markt. In dat kader organiseert VNU Exhibitions op dinsdag in samenwerking met Link het Industriedebat “Goed kopen duurzaam maken”. Greentech (producten die passen in een duurzame samenleving) is dé kans voor de maak­ industrie. Waar Duitsland op dit gebied al een sterke positie inneemt, blijft Nederland achter blijkt uit onderzoek van o.a. het Wereld Natuurfonds. Ook tijdens het ontbijtseminar van de Nevat, de Koninklijke Metaalunie en de NEVI op woensdagmorgen draait het om kansen. Onder de titel “Crisis als brandstof” wordt gekeken naar de nieuwe ‘post-crisis’ eisen van de OEM’er en de rest van de keten. Deze zal in toenemende mate om duurzame producten vragen en bovendien op zoek gaan naar lichtere producten die minder energie verbruiken.

De crisis heeft bij een ieder de ogen geopend dat het anders moet, maar hoe en waar laten we nog kansen liggen? Het ontbijtsymposium van de VIMAG op donderdagmorgen staat volledig in het teken van het economisch herstel en hoe bedrijven hierop inspelen. Hierbij komen vragen aan de orde als wat zijn de economische verwachtingen voor en ná de crisis? Hoe worden productieprocessen ingericht nu bedrijven weer zicht krijgen op herstel? En hoe kan inhoud worden gegeven aan de slogan ‘meer met minder?’ Live finale Ook op de beursvloer komt de duur­ zaamheidfactor geregeld terug. Niet alleen op de stands van deel­ nemers, maar bijvoorbeeld ook bij de nationale kampioenschappen Vakkanjers. De Vakkanjerwedstrijden worden al een aantal jaren georganiseerd, met als doel jongeren te interesseren voor techniek. De Vakkanjerfinalisten van dit jaar zijn al sinds half december met hun groeps­ opdracht bezig; elk team moet een technische oplossing ontwikkelen en bouwen om uit de beweging van de golven op zee energie op te wekken. Tijdens de Techni-Show presenteren dagelijks twee finalisten op de beursvloer live hun oplossing. Niet alleen wordt in een waterbak – waarin de golfslag wordt gesimuleerd - de energie per tijdseenheid

Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

gemeten, men moet ook ter plekke aan de hand van juryopdrachten het ontworpen apparaat pimpen. Op de laatste beursdag wordt het winnende team bekend gemaakt. Praktisch Techni-Show 2010 Datum: 9 t/m 12 maart 2010 Openingstijden: dagelijks van 10 tot 17.30 uur, dondersdag avondopening tot 21 uur

6

7

Ondernemend Lubribond succesvol

LubriBond biedt een totaal pakket hoogwaardige technische lijmen met zeer uiteenlopende eigenschappen en voor een grote variatie aan toepassingen: Cyanoacrylaat lijmen: • Uitharding door reactie met het materiaal • Snelle verbinding (ook bekend als seconden lijm) • Mogelijkheid om verschillende materialen aan elkaar te bevestigen • Spleetvullend vermogen • Vrij van oplosmiddelen

LubriBond profileert zich in de markt als specialist in lijmen, kitten, siliconen en industriële koelen smeermiddelen. Met exclusieve merken als Fuchs, Permabond, Momentive en Forsa biedt LubriBond continu innovatieve, economische en milieubewuste oplossingen voor de industrie.

Op de nieuwe locatie in Dordrecht heeft LubriBond de beschikking over uitgebreide logistieke faciliteiten en de gecertificeerde opslag van een breed assortiment. Als nieuwe firma is LubriBond BV officieel gestart op 1 januari 2009 waarin de chemie activiteiten van Laagland BV zelfstandig voortgezet zijn met hetzelfde team van specialisten. Dit biedt nieuwe kansen voor afnemers van industriële koelsmeermiddelen, lijmen, kitten en siliconen. Na de verzelfstandiging heeft LubriBond snel een herkenbare positie op de markt kunnen innemen. Dit heeft er ook al toe geleid dat er successen zijn geboekt met diverse interessante projecten.

De merken Permabond Permabond is een toonaangevende producent van structurele lijmen volgens de hoogste kwaliteitseisen. Permabond heeft kantoren in de USA, Europa en Azië en een wereldwijd distributienetwerk om u te assisteren bij uw specifieke lijm vraagstukken. Permabond biedt een volledig pakket lijmen aan voor de industrie. Zowel anaerobe lijmen en afdichtingproducten, cyanoacrylaten (snellijmen), epoxies, methylacrylaten en UV lijmen zitten in het leveringsprogramma van Permabond. Veel producten beschikken over diverse vrijgaven in diverse industrieën waaronder militaire- en aerospace vrijgaven en vrijgaven van diverse OEM bedrijven. < Methylacrylaten in diverse verpakkingen

Anaerobe lijmen: • Uitharding door uitsluiting van lucht in aanwezigheid van metalen • Geschikt voor montage, afdichten en borgen • Groot temperatuur bereik van -50 tot +230 graden Celsius • Diverse variaties in sterkte mogelijk • Bestand tegen zeer veel oliën en oplosmiddelen kitten en lijmen op de markt gebracht die speciaal op de industrie is gericht. Deze producten voldoen aan de hoogst eisen die in de industrie gevraagd worden.

Momentive Momentive Performance Materials, voortgekomen uit GE Bayer Silicones, produceert een breed pakket aan siliconen. Met meer dan 5000 werknemers wereldwijd is Momentive de grootste producent van siliconen en siliconen derivaten. Veel siliconen worden als additief toegepast bij het produceren van eindproducten. Lubribond heeft de vertegenwoordiging voor de eindproducten van Momentive. Dit omvat de één en twee componenten RTV siliconen producten, gietproducten en gels. Siliconen worden toegepast in zeer uiteenlopende industrieën. Van afdicht­ ingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen tot het ingieten van hoogwaardige elektronische componenten. Forsa Forsa is een nieuwkomer op de markt van de MS polymeren, hybride kitten en lijmen. Echter met de know-how van één van de leidende producenten wordt er een pakket MS polymeren en hybride

Fuchs Al meer dan 75 jaar produceert het Duitse Fuchs kwalitatieve zeer hoogwaardige en innovatieve smeermiddelen voor de meest uiteen lopende toepassingen. Voor zowel automotive toepassingen als in de industrie is Fuchs een zeer gerespecteerde partner.

Lijmen hebben een groot aantal voordelen. Zo is het met de juiste lijmkeuze mogelijk om verschillende materialen aan elkaar te bevestigen. Door het gebruik van lijmen worden er geen extra spanningen in het materiaal gebracht en geen hoge verbindingstemperaturen. Toch bieden lijmen duurzaamheid, betrouwbaarheid en gebruiksgemak.

2 componenten Epoxy: • Hoge pelsterkte • 1 :1 mengverhouding • Geurarme producten voor betere arbeidsomstandigheden • Snelle uitharding Structurele acrylaten: • Diverse uitvoeringen: bead on bead, no mix, 1- en 2- componenten • Zeer snelle uitharding • Door diverse uitvoeringen grote productie vrijheid • Niet brandbaar

Wereldwijd heeft Fuchs vertegenwoordigingen en productiefaciliteiten. In totaal zijn er ongeveer 4500 mensen bij Fuchs werkzaam. De producten range kan worden onderverdeeld in een zestal hoofdgroepen: • Metaalbewerking • Industrie • Vetten • Corrosiewering en reinigers • Biologisch afbreekbaar • Automotive Chemische verbindingstechniek Chemische verbindingstechniek, de verzamelnaam waar ondermeer lijmen zijn in begrepen, is steeds meer in opkomst. Steeds vaker wordt gebruikt gemaakt van lijmen voor het structureel verbinden in uiteenlopende applicaties.

Epoxies 1 component Epoxy: • Hoge pelsterkte • Grote ontwerpvrijheden • Uitharding door warmte • Oplosmiddelenvrij

Overige mogelijkheden: • MS polymeren, zeer economische 1 component afdichting en verlijming • Siliconen, 1- en 2- componenten, verlijmen, afdichten, gieten en beschermen • UV lijmen, snel gecontroleerd uit harden met behulp van een UV lamp Voor meer informatie Kijk op de website www.technicalbenefits.nl

Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

Op de website van Technical Benefits vindt u meer informatie en de overzichtsbladen van de diverse producten.

8

9

Lasrobottechnologie en lasbenodigdheden Lasrobotintegrator en leverancier van lasbenodigdheden, Valk Welding in Alblasserdam, is sinds kort een nieuwe leverancier binnen het FME Technical Benefits inkoopcollectief. Met de verkoop en installatie van meer dan 1700 lasrobotsystemen en een maandelijkse levering van ruim 600 ton lasdraad, behoort Valk Welding tot één van de grootste organisaties op het gebied van lasrobotisering en las­ benodigdheden in de Benelux.

Techni-Show Op de komende Techni-Show in Utrecht laat Valk Welding aan de hand van een nieuw standaard frame concept hoe de laskwaliteit en processnelheid verder verbeterd kan worden. U vindt Valk Welding in

Hal 9, standnummer B056

Valk Welding levert lasrobotsystemen waarmee een sterke verbetering van de laskwaliteit, rendement en continuïteit van de lasproductie kan worden gereali­seerd. Dat doet Valk Welding zowel met “eenvoudige” gestandaardiseerde lasrobotcellen, als met uiterst complexe installaties met meerdere robots, offline programmering, randapparatuur en beveiligingscomponenten. Valk Welding beschikt over eigen vestigingen met locale service-, support- en training­faciliteiten in de Benelux, Frankrijk, Tsjechië en Denemarken. Vanuit deze landen worden klanten in de meeste omringende Europese landen bediend. Alle lasrobot­cellen worden op de hoofdvestiging van Valk Welding in Alblasserdam (NL) opgebouwd en pas daarna bij de klant geïnstalleerd. Dertig jaar ervaring in lasrobotisering Sinds de installatie van de eerste lasrobot in 1979 heeft Valk Welding in deze sector vergaande know-how opgebouwd, waarmee zij een trensettende positie in deze markt inneemt. Know-how van lastechniek en robotica, gekoppeld aan een krachtige engineering- en serviceorganisatie zijn dan ook factoren waarmee Valk Welding zich in de markt sterk onderscheid. Zowel kleine als middelgrote tot grote bedrijven maken daarvan gebruik. Offline programmering tijdens de productie Een belangrijk element in de kwaliteits­ verbetering van de lasproductie en de aansturing daarvan is inzet van het programmeer- en simulatiesysteem Panasonic DTPS, (DeskTop Programming & Simulation System). Daarmee is het mogelijk lasrobots buiten de productie om te programmeren, te simuleren en te plannen en zelfs de lasmallen te ontwikkelen.

Valk Welding heeft daarmee een rendabele inzet van lasrobots voor kleine seriegroottes mogelijk gemaakt. DTPS G2 is inmiddels in nauwe samenwerking met Panasonic Japan doorontwikkeld tot een volwaardig 3D programmeersysteem en uitgegroeid tot één van de meest gebruikte systemen voor booglasrobots en is bij reeds méér dan 250 bedrijven door geheel Europa in gebruik. Voor sommige toepassingen ontwikkelen de engineers van Valk Welding specifieke software (Custom Made Robot Software), waarmee de programmering sterk kan worden vereenvoudigd. In dat geval kan de gebruiker volstaan met uitsluitend opgave van de dimensies van het basisproduct. De software genereert hieruit automatisch het lasprogramma voor de robot. CMRS is zeer geschikt voor variaties van producten binnen een productfamilie. Wrijvingsloze Draaddoorvoer Voor een wrijvingsloze aanvoer van lasdraad van vat naar robot levert Valk Welding met het Wire Wizard programma een totaal oplossing. Ongeacht type draad of lasmachine biedt dit programma een oplossing voor ieder mogelijk draadaanvoer vraagstuk. Tevens heeft Wire Wizard met de Pneumatische Feed Assist een oplossing voor het wrijvingsloos aanvoeren van lasdraad over grote afstanden. Training en bijscholing Valk Welding traint zowel nieuwe als bestaande klanten in het maken van zowel lasprogramma’s als het programmeren van lasrobots. Daarvoor beschikt Valk Welding in in Alblasserdam over een Technical Trainingcentre, waar lasrobots van alle generaties staan opgesteld. Lasconsumables Met zowel de levering van lasrobots als alle mogelijke lasbenodigdheden en veiligheidsproducten voor de lasser, is Valk Welding voor een groot aantal bedrijven ‘total supplier’ op lasgebeid. Op alle deelgebieden heeft Valk Welding eigen productspecialisten in huis, die klanten specifiek kunnen adviseren over lasdraad, lastoortsen, draadaanvoersystemen, lashelmen, oog-, gehoor-, ademhaling- en gelaatsbescherming.

Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

Op het gebied van lasdraad is Valk Welding de grootste onafhankelijke leverancier van massieve lasdraad in de Benelux. Daarom kan Valk Welding hoge eisen stellen aan de productie van lasdraad, wat leidt tot lasdraad met een steeds hogere kwaliteit. Daarnaast garandeert Valk Welding ook dat de lasdraad in de vaten torsievrij worden afgewikkeld. Kortom, een product met een hoge kwaliteit voor zowel kleine en bulkgebruikers. Met een grote verscheidenheid aan draden op voorraad in verschillende magazijnen in heel Europa, levert Valk Welding naast massive staaldraad, ook roestvrij staal en nikkel gelegeerde lasdraden voor speciale toepassingen. Las- en handlingrobotisering Valk Welding heeft ook een groot aantal niet-lasrobot systemen geïnstalleerd voor de meest uiteenlopende toepassingen, zoals frezen, zagen, coating, en product handling. Deze activiteiten zijn onder­gebracht in een aparte divisie, genaamd Valk Handling, die gericht is op integratie van robots in een lijnproductieproces. Voor handlingtoepassingen zet Valk Welding Fanuc robots in. De voordelen van Valk Welding • sterke verbetering van de continuïteit en het rendement van de lasproductie; • krachtige organisatie met eigen engineering, assemblage, training, service en distributie; • 30 jaar ervaring in de lasrobotisering; • meer dan 1700 lasrobotsystemen geïnstalleerd; • breed programma lasconsumables; • grootste onafhankelijke leverancier van lasdraad in EU; • DTPS G2 meest gebruikte offline programmeer- en simulatiesysteem; • krachtige engineering- en serviceorganisatie; • vestigingen in Nederland, België, Frankrijk, Denemarken en Tsjechië; • rechtstreekse sales & service in Polen, Slowakije, Hongarije en Turkije; • technical- en trainingcentre; Voor meer informatie Kijk op de website www.technicalbenefits.nl

10

11

Inkoopworkshops Technical Benefits

2010

Technical Benefits organiseert samen met de NEVI, de Nederlandse vereniging voor inkoopprofessionals een aantal workshops voor alle mensen die direct of indirect betrokken zijn bij het inkoopproces.

Een bedrijf kent vele leveranciers, van onder andere materialen, onderdelen, onderhoud, diensten en facilitaire goederen. Het is erg belangrijk dat ze tijdig, met de juiste kwaliteit en een goede prijs hun diensten en goederen leveren. Maar hoe zorg ik er nu voor dat ze dat ook werkelijk doen? Dit seminar geeft u alle technieken om voor uw eigen organisatie een leveranciersstrategie uit te werken. Uw leveranciers zijn niet identiek qua positie en vereisen een verschillende aanpak. Maar welke leveranciers zouden mijn partners moeten zijn? Voor welk type leveranciers moet ik een alternatief vinden? Wanneer is concurrentiestelling het beste? De basis van het seminar is een goed uitgewerkte inkoopportfolio en suppliers view. Aan de hand van een Excel-programma maakt u uw eigen portfolio van leveranciers. Hiermee krijgt u inzicht in de te voeren leveranciersstrategie.

Het verbeteren van het operationele inkoopproces op 13 april 2010 in Tilburg

Kostprijsreductie met inkoop op 27 april 2010 in Tilburg

Werkwijze

Als ‘spin in het web’ opereert de operationele inkoper tussen de eigen organisatie en de toeleveranciers. De werkzaamheden en activiteiten zijn dan ook veelomvattend en divers, zoals het bestellen van goederen en diensten, het binnenhalen van leveringen en het blussen van brandjes. De operationele inkoper signaleert hierdoor vaak als eerste mogelijke problemen die op korte termijn moeten worden opgelost. Oplossingen voor de langere termijn vragen om een nauwe afstemming en samen­ werking tussen de operationele en tactische inkoper, de interne klant en de leverancier.

Als we aan honderd willekeurige mensen vragen wat inkoop kan bijdragen aan de bedrijfsdoelen, dan zal het antwoord meestal zijn: goede kwaliteit tegen een lage prijs. Als we daarna vragen hoe die lage prijs moet worden verkregen, komt meestal het antwoord: door goed te onderhandelen en door concurrentie­stelling. Dit is echter een veel te beperkt beeld van de mogelijkheden van een goed inkoopproces.

Het seminar wordt interactief opgebouwd rond uw eigen praktijkervaringen. Na korte praktijkgerichte presentaties neemt de trainer u aan de hand met diverse opdrachten om uw eigen leveranciersnetwerk in kaart te brengen. U verlaat dit seminar met de contouren van uw leveranciersstrategie en een scala aan ideeën om in de praktijk toe te gaan passen.

Doel Deze workshop geeft u inzicht in uw operationele inkoopproces en de knelpunten hierin. U stelt een plan op om uw operationele inkoopproces te verbeteren. Programma - Wat is (operationele) inkoop? - Knelpunten in het operationele proces - De volledige (operationele) specificatie - Customer service en servicegraad - Vendorrating en verbeteracties Kosten Voor deelname aan deze workshop bedragen de kosten voor Technical Benefits leden € 295,00, exclusief BTW en voor niet-Technical Benefits leden bedragen de kosten € 345,00, exclusief BTW. Voor niet FME-leden bedraagt de prijs € 645,00 exclusief BTW.

Eén van de hoofdtaken van inkoop is het verwerven van het inkooppakket tegen de laagst mogelijke integrale kosten. Als marktwerking niet automatisch meer leidt tot de juiste prijs dan zijn er diverse andere technieken voor kostenreductie, zoals het toepassen van bedrijfseconomische kennis in het inkoopproces en het inzetten van kennismacht. Doel Deze workshop geeft u een eerste aanzet in de mogelijkheden en technieken van kostenreducties met inkoop. Programma - Ervaringen rond kostenreductie in inkoop - Methoden voor kostenreductie - Wat willen we bereiken met kostenreductie? - Uitvoeren van kostenreductie en het vergroten van kennismacht - Total Cost of Ownership

Belangrijke informatie Voor alle workshops is het aantal plaatsen beperkt tot 20. Inschrijving zal plaatsvinden op volgorde van aanmelding en kan tot uiterlijk 2 weken voor datum workshop. Verhindering/Wijziging: Bij verhindering kan de plaats van de deelnemer(s) worden ingenomen door een collega. Na aanmelding is annulering niet meer mogelijk. Technical Benefits behoudt zich het recht voor indien de omstandigheden hiertoe aanleiding geven het programma te wijzigen en bij onvoldoende aanmelding een workshop te annuleren. Aanmelden of meer informatie? Voor aanmelden of meer informatie kunt u contact opnemen met FME College, 088-4008408 of [email protected]

AGENDA

Het verbeteren van het operationele inkoopproces 13 april 2010 in Tilburg

Kostprijsreductie met inkoop 27 april 2010 in Tilburg

De workshop omvat

- Trends in leveranciersmanagement - Basisuitgangspunten van leveranciers­ management - Inkoopportfolio en suppliers view - De dynamische inkoopportfolio - Het maken van de eigen strategie - Passende soorten contractvormen bij elke strategie - Best practices - Aandachtspunten en valkuilen

Het bepalen van de leveranciersstrategie (voorheen Het managen van leveranciers) 19 mei 2010 in Apeldoorn

Inkoop- en leveranciersprestatiemeting 9 juni 2010 in Apeldoorn

Juridische aspecten van inkoop 6 oktober 2010 in Apeldoorn

Kosten

Voor deelname aan deze workshop bedragen de kosten voor Technical Benefits leden € 295,00, exclusief BTW en voor niet-Technical Benefits leden bedragen de kosten € 345,00, exclusief BTW. Voor niet FME-leden bedraagt de prijs € 645,00 exclusief BTW.

Kosten Voor deelname aan deze workshop bedragen de kosten voor Technical Benefits leden € 295,00, exclusief BTW en voor niet-Technical Benefits leden bedragen de kosten € 345,00, exclusief BTW. Voor niet FME-leden bedraagt de prijs € 645,00 exclusief BTW. Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

Inkoopworkshops Technical Benefits

Het bepalen van de leveranciersstrategie (voorheen het managen van leveranciers) op 19 mei 2010 in Apeldoorn

12

Air Products zet in op innovatie, service en gemak Gassen zijn van cruciaal belang bij de uitvoering van las- en

gas in vergelijking met bijvoorbeeld apparatuur en uurlonen relatief laag zijn, hebben gassen een belangrijke invloed op de kwaliteit van het werk.

Een juiste keuze van het gas is van groot belang voor de kwaliteit van het las- en snijwerk. Een lasgas heeft bijvoorbeeld invloed op het uiterlijk van de las, het spatgedrag, de inbranding en de mechanische en chemische eigenschappen van de constructie. Maar het gas heeft ook invloed op de las- en neersmeltsnelheid, de verdere nabewerking en dus direct op de efficiëncy van het lasproces. Bij de keuze van het lasgas spelen verschillende factoren een rol: de materiaalsoort, het lasproces en de lasomstandigheden. Elke lasmethode gebruikt zijn eigen specifieke gassen, maar het variëren van mengsels of het toevoegen van specifieke gassen als helium of waterstof kunnen de lassnelheid en de kwaliteit verbeteren. Air Products ondersteunt zijn klanten daarom bij de selectie van lasgassen. Er zijn brochures beschikbaar en op de website van Air Products is een lasgas selector te vinden

die bedrijven via een overzichtelijk menu bij de keuze van het juiste lasgas helpt. Air Products biedt een compleet assor­ti­ ment hoogwaardige gassen en gasmengsels onder het label Maxx®-gassen. De Maxx® beschermgassen worden zodanig geproduceerd, dat ze voldoen aan de nationale en Europese normen op het gebied van gaszuiverheid en mengnauwkeurigheid. Het assortiment omvat gassen voor alle typen constructiematerialen en lasprocessen. In vergelijking met het gebruik van conventionele gassen kunnen de Maxx-gassen de lassnelheid en dus de productiviteit flink verhogen; met 24% voor handmatig MIG en MAG-lassen tot wel 35% voor handmatig TIG-lassen. Cilinders, pakketten of tanks Het kan voor bedrijven nuttig zijn om in overleg met de gassenleverancier kritisch te kijken naar de voor- en nadelen van levering van losse cilinders, cilinder­ pakketten of tanks voor de opslag van vloeibaar gas. Uitgangspunt is dat de klant altijd over voldoende voorraad beschikt; ook voor onverwachte pieken. De keuze tussen cilinders, cilinder­ pakketten of tanks is afhankelijk van de hoeveelheid gas die gebruikt wordt, maar heeft ook te maken met de werkprocessen. Een juiste manier van bevoorrading is van belang voor de continuïteit, maar kan ook aanzienlijke kostenbesparingen opleveren.

servicewagens. De Integra-cilinders hebben een beschermkap, waarin handvaten, druk­regelaar en inhoudsmeter geïntegreerd zijn. Dankzij de snelkoppeling zijn ze niet alleen bijzonder gemakkelijk in gebruik, maar ook zeer veilig. Er zijn Integra cilinders leverbaar voor argon, zuurstof en acetyleen, maar ook voor de Ferromaxx®, Inomaxx® en Alumaxx® beschermgassen van Air Products. Cilinderpakketten zijn ideaal voor bedrijven, die een groot volume van één gas voor specifieke las- en snijwerkzaam­ heden gebruiken. Pakketten zijn ook populair omdat ze op een praktische manier voorzien in een gasvoorraad voor de opvang van werkpieken. Ze zijn leverbaar met cilinders met een druk van 200 of 300 bar.

snijwerkzaamheden. Hoewel de gemiddelde kosten van het

Over het algemeen is er weinig verschil tussen de standaardgassen van verschil­lende leveranciers, want een zuurstof­molecuul is en blijft een zuurstofmolecuul. Maar de keuze van een goede leverancier kan de efficiëncy van de werkprocessen verbeteren en de kosten voor levering, opslag en handling verlagen. Air Products levert een complete range gassen en heeft een dicht netwerk van agenten, die hun klanten ondersteunen bij de keuze van de juiste gassen, de beste manier van bevoorrading en de installatie van apparatuur.

13

Op dit moment worden losse cilinders en cilinderpakketten het meest gebruikt. Het grootste voordeel van losse cilinders is, dat ze vrij gemakkelijk in de werkplaats verplaatst kunnen worden. De traditionele 200 bar cilinders hebben een inhoud van 50 liter. Air Products levert daarnaast 300 bar Integra® cilinders, die met een inhoud van 30 liter veel kleiner, stabieler, lichter en veiliger in gebruik zijn dan de gebruikelijke cilinders. Ze zijn dus bij uitstek geschikt voor mobiel gebruik in werkplaatsen, op bouwterreinen of in Air Products op de Techni-Show Tijdens de Techni-Show, die van 9 tot en met 12 maart 2010 in de Jaarbeurs te Utrecht wordt gehouden, vestigt Air Products de aandacht op haar hele leverings­ programma. Dat bestaat uit de Maxx®-lasgassen, de Integra-cilinders, de CryoEase service, accessoires en toebehoren. Air Products is te vinden op Stand A010 in hal 9.

Het hele proces van ontwerp tot en met installatie kan binnen vier weken afgerond worden. Air Products heeft daarvoor de Gas Installations Service in het leven geroepen, een engineering afdeling, die klanten ondersteunt bij ontwerp en installatie van pijpleidingsystemen en mengpanelen. Voor de levering van accessoires en hulp­ middelen is de Fast Parts® service opgezet. Die levert een uitgebreide range slangen, koppelingen, vlamdovers en branders, maar ook wandafnamepunten, reduceertoestellen en doorstroombegrenzers. Agentennetwerk Air Products heeft in de Benelux een dicht netwerk van honderd agenten. Het zijn bijna allemaal full-service agenten, die een

Opslagtanks Vaste opslagtanks voor vloeibaar gas worden interessant bij een stijgend gebruik van cilinders. Het omslagpunt ligt bij tien tot vijftien cilinders per maand. Bij het gebruik van gasmengsels ligt dat rond dertig cilinders per maand. Air Products heeft voor de levering van gas in voorraadtanks de CryoEase® service in het leven geroepen, die voorziet in de levering van vloeibare gassen -stikstof, zuurstof en argon- in hoeveelheden tussen de 230 en 2.000 liter. De inhoud van de tanks kan op afstand bewaakt worden, zodat de leverancier zelf kan zorgen dat er altijd een vooraf overeengekomen voorraad aanwezig is. Omdat het gas op de gewenste werkdruk geleverd wordt, kan de levering op elk moment van de dag plaatsvinden, zonder dat de productie onderbroken moet worden of er personeel buiten de normale werktijden terug moet komen. Dankzij de tanks kan het aantal leveringen enorm verminderd worden en is er een forse besparing mogelijk van de kosten, die gemoeid zijn met voorraadbeheer en handling. Maar er zijn ook voordelen op het gebied van veiligheid en productiviteit, omdat problemen en tijdverlies als gevolg van het wisselen van (zware) cilinders voorkomen worden. De installatie van een CryoEase systeem is overigens vrij eenvoudig. Het systeem wordt geleverd op pallets, zodat het niet onderhevig is aan allerlei vergunningenprocedures en eenvoudig geplaatst kan worden.

Voor meer informatie Kijk op de website www.technicalbenefits.nl

Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

compleet pakket van producten en diensten leveren. Zij moeten uiteraard aan hoge eisen voldoen en worden continu door Air Products getraind en begeleid. Voor complexe projecten kunnen ze een beroep doen op ondersteuning door specialisten van Air Products. Het dichte netwerk heeft als grote voordeel, dat er binnen 24 uur en vaak nog dezelfde werkdag geleverd wordt. Ze hanteren ook allemaal dezelfde werkwijze en zijn allemaal aangesloten op hetzelfde administratieve systeem, dat bestellingen, voorraadbeheer en facturering centraal afhandelt. Hoewel een bedrijf in principe vaste klant is bij een bepaalde agent, kan hij ook bij elke, andere agent in het land cilinders en equipment halen en inleveren.

14

Voldoet u aan de nieuwe grenswaarde voor lasrook?

15 Gratis inventarisatie tot 1 april 2010 Lucom is specialist op het gebied van las- en snijrookafzuiging en kan bij u een gratis inventarisatie verrichten. Tijdens deze inventarisatie legt onze adviseur haarscherp uit wat deze nieuwe wetgeving voor consequenties voor u kan hebben. Lucom kan in praktisch alle gevallen met de Euromate producten een passende oplossing bieden. Omdat uw bedrijf lid is van Stichting Technical Benefits profiteert u bovendien van de gunstige inkoopvoorwaarden. Lucom is ook op de Techni-Show aanwezig en wel in Hal 9 op standnummer D029.

Het Push-Pull systeem verkleint de tem­peratuurverschillen binnen de werkplaats en voorkomt energieverlies doordat er geen kostbare verwarmde of gekoelde lucht naar buiten wordt afgevoerd. De kostbare verwarmde lucht die zich onder het dak bevindt wordt teruggebracht tot het werkniveau. Besparingen kunnen in landen met een mild of koud klimaat oplopen tot €1.000,- per lasser.

Voldoet u aan de nieuwe grenswaarde voor lasrook ? Om aan de nieuwe grenswaarde te voldoen dient u ervoor te zorgen dat de aanwezige lasrook wordt verwijderd uit de werkplaats. Lasrookafzuiging (eventueel in combinatie met ventilatie) is de meest snelle en effectieve oplossing om hieraan te voldoen. Het voordeel van lasrookafzuiging is dat het naast het voldoen aan de nieuwe wetgeving ook zorgt voor een schonere en gezondere werkomgeving. Het resultaat: u voldoet aan de nieuwe wetgeving, betere werkprestaties, minder afwezigheid door ziekte, een verhoogde productiviteit en een beter imago.

Tot 1 april 2010 biedt Lucom alle leden van Stichting Technical Benefits een gratis inventarisatie aan. De wettelijke grenswaarde lasrook (ook wel bekend als de MAC-waarde) wordt op 1 april 2010 verlaagd van 3,5 mg/m³ (8-u TGG) naar 1 mg/m³ (8-u TGG). Daarnaast wijzigt de richtlijn (verbetercheck, verbeterboek) ten aanzien van de doeltreffende maatregelen die u kunt nemen om aan de nieuwe grenswaarde te voldoen.

Lasrookafzuiging: bron- of ruimtelijke afzuiging? Lasdamp(en), lasrook, fijnstof, vonken en spatten ontstaan op de locatie waar wordt gelast of gesneden: bij de bron. Om te voorkomen dat men deze schadelijke stoffen inademt, kan men het best zo dicht mogelijk bij de bron afzuigen. Zo krijgt de lasrook geen kans te ontsnappen en zich op te stapelen in de werkplaats. Dat kan op verschillende manieren, afhankelijk van de grootte van het werkstuk en de plek waar je aan het werk gaat. Lasrookafzuiging bij de bron kan zowel via stationaire apparatuur als met mobiele units. In bepaalde gevallen is lasrookafzuiging aan de bron geen optie, bijvoorbeeld

als de metalen stukken te groot zijn en afzuigarmen onpraktisch blijken (continue veranderende lasposities) zoals in de scheepsbouw- en transportindustrie. Daarom kiezen grote metaalverwerkende bedrijven steeds vaker voor ruimtelijke lasrookafzuiging om eveneens aan de nieuwe grenswaarde te kunnen voldoen. Vooral bij het gebruik van ruimtelijke lasrookafzuiging is persoonlijke bescherming essentieel. Naast de gewone bescherming – zoals een veiligheidsbril en vuurvaste werkkleding – is het ook heel belangrijk dat de lasrook de ademzone van de lasser niet kan bereiken. Er zijn twee soorten ruimtelijke lasrookafzuiging die de nieuwe grenswaarde goed ondersteunen: • Push-Pull systeem (incl. leidingwerk) • Diluter systeem Push-Pull systeem Lasrookafzuiging middels een Push-Pull systeem bestaat uit leidingwerk voorzien van een aantal aan- en afzuigroosters. Lasrook stijgt door warmte en zal uit­eindelijk in evenwicht komen op een bepaalde hoogte, voor wat betreft temperatuur en gewicht, met de ‘gewone’ omgevingslucht. Er ontstaat een lasrookdeken. Het systeem voor lasrookafzuiging (Push-Pull) duwt de lasdeken naar de aanzuigzijde, filtert en recirculeert de lucht. Het resultaat: u voldoet aan de nieuwe wetgeving, een schone en dus gezondere werkomgeving.

Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

Diluter systeem Een ander ruimtelijk systeem voor lasrookafzuiging is het Diluter systeem. Een slimme oplossing voor grote werkplaatsen met verschillende lasprocessen en wisselende activiteiten. Bijvoorbeeld wanneer er grote werkstukken van metaal worden gemaakt en er verschillende lasprocessen plaatsvinden op voortdurend wisselende locaties. Het Diluter systeem bestaat uit drie componenten: het filter, een frequent geregelde ventilator en de Diluter zelf. Lasrookafzuiging middels de Diluter is een luchtcirculatiesysteem met zes uitblaasnozzles die in verschillende richtingen werken. Het systeem recirculeert de gezuiverde lucht in de werkomgeving via de uitblaasnozzles. De nozzles kunnen worden gedraaid om de lasrookafzuiging te optimaliseren. De luchtstromen van de nozzles kunnen afzonderlijk worden gecontroleerd, wat het systeem uniek maakt. Het grootste voordeel is de relatief lage investering om de lasrook in de fabriek middels lasrookafzuiging te beheersen. Het resultaat: een lagere lasrookconcentratie en een schonere, dus gezondere werkomgeving die voldoet aan de nieuwe grenswaarde. Voor meer informatie Kijk op de website www.technicalbenefits.nl

16

Hagro speelt een grote rol in ‘spaanloos vervormen’ Hagro, rolspecialist: ‘het rollen van schroefdraad binnen ieders bereik’. Spreken we over hoge productiesnelheid, efficiënt schroefdraad maken, perfecte oppervlaktekwaliteit, constante precisie én repeteernauwkeurigheid, dan is het invoeren van rollen van schroefdraad binnen het productieproces een must. Alleen dan wordt supersnel én probleemloos een topkwaliteit bereikt. Bij deze techniek wordt middels koudvervorming (spaanloos) met de hoogste nauwkeurigheid in enkele seconden alle soorten uitwendige schroefdraad en andere profielen gemaakt.

Het materiaal wordt door druk over de elasticiteitsgrens gebracht en zo blijvend vervormd. Hierbij wordt de materiaalstructuur niet doorgesneden, maar alleen verplaatst, waardoor een grotere trek-en buigvastheid wordt gerealiseerd.

van draadrolsystemen, zoals FETTE (schroefdraadrolkoppen in vele uitvoeringen en voor verschillende toepassingen), O.R.T. Italia (schroefdraadrolmachines en gladrolmachines), GEWO, ROLLING TOOLS (schroefdraadrollen) en biedt daarmee een oplossing voor elk bewerkingsprobleem.

Het materiaal moet hierbij een minimale rek van 6% hebben, met een trekvastheid van < 1700 Nm2. Goed te rollen zijn dus bouwstaal, roestvrij staal, veredeld staal, maar ook messing, koper en lichtmetalen. Hagro, no. 1 in rollen Hagro is vanaf haar oprichting in 1969 specialist op het gebied van “het rollen van schroefdraad”. Hagro vertegenwoordigt toonaangevende Europese producenten Rolmachines O.R.T. Italia is de grootste producent ter wereld van schroefdraadrolmachines, gladwalsmachines en automatiseringen en productmanipulatoren voor deze machines. Hagro vertegenwoordigt ORT al meer dan 20 jaar exclusief in Nederland en België en heeft daardoor een unieke vakkennis en enorm veel ervaring met betrekking tot dit onderwerp. Het ORT productgamma omvat machines vanaf 6 ton walsdruk tot 150 ton walsdruk, uitgevoerd met 2,3 of 5 walsrollen, segmentrollen, walsslede(s) of vlakbekken in diverse varianten qua bediening.

Assemblage van een pomp bij Weir Minerals waarbij de verschillende componenten met rijen gerolde tapeinden worden bevestigd.

Weir Minerals Netherlands Eén van de uitermate tevreden relaties van Hagro is de firma Weir Minerals Netherlands, gevestigd in Venlo, welke al tientallen jaren dagelijks vele schroefdraden rolt. Hier leverde Hagro veertig jaar geleden de eerste FETTE schroefdraadrolkoppen en 2 jaar geleden alweer een tweede O.R.T. schroefdraadrolmachine, compleet met automatische aanvoer voor het rollen van een grote variëteit aan tapeinden in verschillende lengtes en diameters.

17 Seminar Technical Benefits organiseert in samenwerking met Hagro Precisie een seminar op 10 juni 2010. Tijdens dit seminar zal worden getoond hoe u middels “rollen” supersnel een optimaal resultaat behaalt. Kom dus naar het seminar; aanmelden via [email protected]

Weir Minerals Netherlands ontwikkelt, produceert en verkoopt hoogwaardige pompsystemen onder de merknamen GEHO, BEGEMANN en WARMAN. De BEGEMANN centrifugaalpompen worden voornamelijk toegepast in de olie- en petrochemische industrie. De WARMAN propellerpompen vinden hun weg naar met name de zoutindustrie. De GEHO pompen worden ingezet bij het transport van ertsen en mineralen in de mijnbouw en mineraalverwerkende industrie, vaak bij extreme toepassingen, in alle uithoeken van de wereld. De historie van de onderneming begint een kleine eeuw geleden, in 1916, als de Gebroeders Holthuis een ijzergieterij beginnen. Na een aantal jaren besluiten ze het productaanbod uit te breiden met pompen, die – naar de naam van de twee broers – GEHO pompen komen te heten. De pompen gingen een steeds grotere rol in het bedrijf spelen, vanaf de jaren zestig wordt zelfs helemaal overgestapt op de ontwikkeling en productie van pompen. Eerst voor grondwatertransport, vervolgens ook voor rioolwater en slib en uiteindelijk worden ze doorontwikkeld tot zuigermembraampompen voor het verpompen van ertsen en mineralen. Met een marktaandeel van ruim 90% is Weir Minerals inmiddels de absolute wereldmarktleider op het gebied van pijpleidingtransport. De onderneming leverde in Brazilië onder meer de (18) Geho pompen voor de langste slurriepijpleiding (550 km) ter wereld.

O.R.T. schroefdraadrolmachine, type RP30C met 30 ton walsdruk en volautomatische aanvoer.

Kwaliteit en betrouwbaarheid zijn kenmerkend voor de GEHO pompen, die in kleine series, maar meestal als maatwerk (met max. stuksgewicht van 80 ton) worden geproduceerd. Niet voor niets noemt men de pompen van Weir wel eens de RollsRoyce onder de industriepompen. Ook gladrollen van boringen en assen “Gladrollen” is een ander spaanloos procedé voor het glad maken en vaster maken van (metaal-) producten door de inzet van een stuk rol- of walsgereedschap. Per 1 november 2009 vertegenwoordigt Hagro de firma BAUBLIES, producent van gereedschappen voor het gladrollen van oppervlaktes (inwendig in boringen, uitwendig, ingestoken groeven,

kogelvormen, getrapte boringen, speciaal contouren etc.). Met deze logische aanvulling is het rolprogramma van Hagro nu echt compleet. Onbeperkte mogelijkheden Met de realisering van het ultramoderne Demo Center kan Hagro op elk gewenst moment zeer gericht in de praktijk laten zien wat zij als Partner in efficiënt produceren kan betekenen. Eén hoek is geheel gewijd aan het “spaanloos vervormen” waar de werking en voordelen van de verschillende rolsystemen worden getoond. Ook tijdens de Techni-Show 2010 Hal 12, stand nr. B074, toont Hagro haar mogelijkheden op het gebied van “rollen”.

Voor meer informatie Kijk op de website www.technicalbenefits.nl

Het rolproces op de RP 30.

Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

Gerold tapeind voor de pomphuizen.

18

19

Alpas Hendrion

ELP Systeem

Expert in intern transport en hoogwerk systemen

End-of-line packaging Verpakkingen aan het eind van de lijn. Het is de bijna letterlijke vertaling van end-of-line packaging en geeft eigenlijk ook de directe betekenis weer. Dit gedeelte in het verpakkingsproces

Als technisch handelshuis met 50 jaar ervaring vindt u in

verdient wat BührmannUbbens Packaging betreft extra aandacht, omdat hier een efficiëncyslag

Alpas Hendrion een betrouwbare partner. Zij staan voor u

gewonnen kan worden.

klaar met een compleet assortiment machines voor verhuur of verkoop.

Proces onder loep BührmannUbbens Packaging is gewend naar processen te kijken. Er wordt in kaart gebracht of een verpakkingsproces wel of niet logisch in elkaar steekt. Tegelijk wordt er bij zo´n procesanalyse een advies gegeven over hoe het beter en ook goedkoper kan. En dat kan het meestal altijd, waardoor er veel te winnen valt. Het zogenoemde secundaire en tertiaire verpakkingsstadium, ofwel end-of-line packaging, leent zich bij uitstek voor een procesanalyse. Het loont de moeite.

Met acht vestigingen door het hele land bieden zij een landelijke dekking voor al haar activiteiten: verkoop, verhuur en service. Zij hanteren een klantgerichte aanpak en hebben regionale aanwezigheid en zijn voor u dus “altijd binnen bereik”. Op het gebied van intern transport wordt voorzien in (elektrische)- pallettrucks, heftrucks tot en met 16 ton hefvermogen en zijladers voor lange, zware materialen. Intern transport kent uiteraard vele bedrijfs- en branchespecifieke toepassingen; oplossingen worden daarom op maat geleverd. Dat vindt u terug in de geadviseerde machines, maar wellicht nog meer in het totale kostenplaatje van uw intern transport: de kosten van aanschaf, huur, of lease, het onderhoud en de opleiding van uw mensen. In elke mogelijke combinatie en dat over vele jaren. Naast intern transport voldoet Alpas Hendrion ook met hoogwerkers aan uw specifieke behoefte aan ‘werken op hoogte’. Met onder andere steigers, schaarhoogwerkers voor binnen en

buiten, rups- en autohoogwerkers kunnen zij voor iedere specifieke toepassing de juiste oplossing leveren. Uiteraard staat innovatie hoog in het vaandel, dat kunt u onder andere zien aan de meest recente toevoeging van de Aichi en Hybrid modellen. Over innovatie gesproken… Alpas Hendrion is de enige in Nederland die een hoogwerker met een werkbak van vier meter breed kan leveren. Ideaal voor bijvoorbeeld gevelonderhoud, samen met Alpas Hendrion kunt u uitrekenen wat dit voor u aan voordeel kan opleveren. Met trots vertegenwoordigen ze een assortiment dat bestaat uit vele gerenommeerde merken zoals Doosan (voorheen Daewoo), Baumann, Stöcklin, Aichi, Hybrid en Manitou. Voor elk wat wils. Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

De klanten beschouwen de service afdeling als sterk in het totaal onderhoud van ‘mixed fleets’. Steeds vaker worden ze benaderd om de machines van collegaleveranciers mee te nemen in onderhoud, naast de merken die ze zelf leveren. En heeft u nu helemaal geen machines van Alpas Hendrion in gebruik maar bent u niet tevreden over de service die uw machines nu krijgen? Belt u gerust, u bent bepaald niet de enige. Alles onder één dak en dicht bij u in de buurt, daarom is Alpas Hendrion voor u altijd binnen bereik. Voor meer informatie Kijk op de website www.technicalbenefits.nl

Kan het slimmer? Een advies over end-of-line packaging of kortweg ELP® begint met een introductiegesprek. Daarna volgt er een afspraak, waarbij het verpakkingsproces wordt geanalyseerd. De rode lijn die daarbij voor ogen wordt gehouden, is ‘hoe dit proces kan worden vereenvoudigd’. Bij het maken van een nieuw plan en een kostenbegroting wordt er op de kosten van het totale proces gelet. Een duurdere doos aan het begin van de lijn kan aan het eind kostenbesparend zijn. Menselijke handelingen, het tijdstip van die handelingen, arbeidsloon: alles telt mee in het advies, ook milieu­ besparende elementen. Onderaan de streep blijft er een kostenbesparing op de lange termijn over. Onderbouwd door feiten en cijfers. Daarmee kan de klant aan de slag, voorlopig gegarandeerd van een uitgekiend verpakkingsproces.

Sterke schakels Bij ELP® draait het om de functionaliteit van de producten in het proces. Beschermen, transporteren, conditioneren, beveiligen en communiceren zijn een aantal functies binnen de vijf stappen van de end-of-line packaging. ELP® is keten denken. Elke schakel heeft een functie, de vijf schakels (opzetten, vullen en bufferen, sluiten, palletiseren en stabiliseren) vormen samen een gesloten keten. Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

Voor ELP® zijn een aantal tools ontwikkeld, waarmee aanbevelingen kunnen worden gedaan om onderdelen van het verpakkingsproces te verbeteren. Deze tools zijn de Boxcheck™, Fillcheck™, Closecheck™, Stackcheck™ en de Wrapcheck™. Voor meer informatie Kijk op de website www.technicalbenefits.nl

20

21

separaat aangeschaft kan worden, deze maakt het onder andere mogelijk om ook samenstellingen te analyseren. Resultaten uit de analyses worden weergeven in overzichtelijke diagrammen. Omdat de problematiek van milieuvriendelijk ontwerpen voor veel mensen nieuw is, bezit de rapportfunctie een link naar een website waar u uw resultaten uit kunt drukken in beeldende eenheden van alle dag. Zo kunt u de CO2 uitstoot uitdrukken in kilometers gereden in een auto, of energiegebruik in uren tv kijken

Nederland loopt aantoonbaar voorop in duurzame ontwikkelingen GBO en Advanced Mechanical Engineers eerste gebruikers van SolidWorks Sustainability wereldwijd.

GBO Design-Engineering en Advanced Mechanical Engineers BV zijn het jaar 2010 goed begonnen, deze klanten van Cadmes ontwerpen namelijk nog duurzamer. Zij zijn de eersten wereldwijd die met SolidWorks Sustainability aan de slag gaan. Milieu en duurzaamheid vertalen naar de praktijk is geen eenvoudige opgave. Echter, sinds kort is “groen” ontwerpen voor iedereen eenvoudig bereikbaar met SolidWorks. Bedrijven kunnen nu met SolidWorks Sustainability, het nieuwste product in de Solidworks range, tijdens de ontwikkeling van een product direct rekening houden met de milieubelasting hiervan. Cadmes is actief promotor van deze nieuwe technologie. Advanced Mechanical Engineers BV ontwikkelt op dit moment een totaalconcept rondom oppervlakte­­ ontwikkeling, zodat gebouwen leverend

en/of compenserend gaan worden. Marcel Schumacher, directeur Advanced Mechanical Engineers: “Vanzelfsprekend bij dit project is dat er klimaatverantwoorde keuzes worden gemaakt op gebied van constructie, bedrijfsvoering en levenscyclus. Vanuit die gedachte is de keuze gemaakt om de Sustainability module van SolidWorks aan te schaffen om deze en andere opdrachtgevers een duidelijk inzicht te kunnen bieden in de gevolgen voor de milieubelasting”. GBO Design – Engineering houdt zich al lang bezig met duurzaam ontwerpen, maar verwacht dat dit nieuwe product ze vele voordelen kan bieden. Jeroen op ten Berg, directeur GBO: “Niet alleen grote opdrachtgevers als Dremefa en Océ hechten al lang veel waarde aan duurzame producten maar we zien nu vooral ook de aandacht voor groene producten bij kleinere producenten en

toeleveranciers. Naast materiaalbesparing en energieverbruik is het vooral van belang dat het product milieuvriendelijk gepositioneerd kan worden. Om daad­ werkelijk de besparing en belasting aan te tonen verwachten wij veel van het nieuwe SolidWorks Sustainability.” SolidWorks Sustainability houdt in de ontwerpfase rekening met de volgende factoren: gekozen materiaal, het productie­proces en de locatie van productie. Op deze manier krijgt de gebruiker een volledig beeld van wat de invloed is van het ontwerp op de lucht- en waterkwaliteit, CO2-uitstoot en de benodigde energie. Schumacher: “Een bepaalde materiaalkeuze kan een hoge belasting op het milieu geven bij productie of recycling. Sustainability doet een suggestie voor betere en toekomstbestendige alternatieven. Ook het energieverbruik kan in kaart gebracht

worden en door deze systematiek toe te passen in nieuwe ontwerpen kunnen we groenere machines ontwikkelen tegen nauwelijks hogere kosten.” Cadmes heeft hiermee een primeur in de Benelux. Nog niet eerder ontwierpen bedrijven duurzamer dan met SolidWorks Sustainability. SolidWorks Sustainability Voor velen zal het ontwerpen van duurzame producten relatief nieuw zijn. Vragen als waar moet ik nu op letten, wat is nu precies duurzaam en kan ik milieuvriendelijk ontwerpen zonder dat ik concessies aan mijn ontwerp doe. Omdat SolidWorks ook niet al deze wijsheid in pacht had zijn zij een samenwerking aangegaan met het in 1988 opgerichte Duitse bedrijf PE International. Zij hebben in meer dan 20 jaar een gigantische kennisdatabase opgebouwd met alle milieu invloeden van materialen, productiemethodes, transport en “end of life”. Deze gigantische en waardevolle kennisbron staat de gebruiker nu ter beschikking om middels een zeer eenvoudige interface continu gedurende het ontwerpproces het milieueffect van het ontwerp te verifiëren. Deze nieuwe software komt bij SolidWorks in twee verschillende uitvoeringen. SustainabilityXpress is de versie die bij iedere versie van SolidWorks geleverd wordt en het mogelijk maakt om onderdelen te analyseren. Het tweede product SolidWorks Sustainability is een addon die

Duik mee in de toekomst Van 9-12 maart wordt in de Jaarbeurs in Utrecht de Techni-Show gehouden. Uiteraard is Cadmes ook dit jaar weer aanwezig. Cadmes zal ruimschoots aandacht schenken aan SolidWorks Sustainability op deze beurs. Dit door middel van diverse gratis demonstraties. Maar bezoek Cadmes ook zeker vanwege de spectaculaire stand. In 2008 was een echte Donkervoort het pronkstuk van de Cadmes-stand op de Techni-Show. Dit jaar gaan ze nog een stapje verder. Op de stand van Cadmes kunt u een echte eenpersoons duikboot van U-Boat Worx uit Breda bekijken. Een prachtig en uniek eindresultaat van het gebruik van de software van Cadmes, waarmee zij opnieuw kunnen laten zien waar hun klanten toe in staat zijn. Verder verzorgt Cadmes diverse demonstraties van haar producten, zoals SolidWorks, SolidWorks Simulatie, 3DVIA Composer, CAMWorks en Mastercam. Kortom: er is voldoende te zien en te beleven op de stand van Cadmes. Bezoek Cadmes in hal 9, stand D083. Via www.cadmes.com kunt u zich gratis registreren voor de Techni-Show. Techni-show De Techni-Show is de grootste en belangrijkste vakbeurs in de Benelux op het gebied van industriële productietechnieken, verwerking en bewerking van metalen, toebehoren en hulpmiddelen. Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

Vorig jaar bezochten 55.000 geïnteresseerden de beurs en dit jaar presenteren bijna 350 bedrijven hun producten en diensten. Een mooie gelegenheid dus om op efficiënte wijze uw netwerk te ontmoeten. De nadruk ligt bij de editie van 2010 op actualiteiten en noviteiten uit de hele breedte van de branche. Cadmes Cadmes, met diverse vestigingen in de Benelux, is leverancier van CAD/ CAM/ CAE, Robotica en PDM-software. Tevens staat Cadmes haar klanten bij in training, ondersteuning en consultancy. Cadmes levert o.a. SolidWorks, SolidWorks Enterprise PDM, SolidWorks Simulatie, SmarTeam, Tacton, CAMWorks, Cimatron en Mastercam. Cadmes is voor de Benelux maximaal door SolidWorks gecertificeerd. SolidWorks SolidWorks is trendsetter binnen de CAD-industrie en levert zeer gebruiksvriendelijke 3D CAD ontwerpsoftware. Wereldwijd werken meer dan één miljoen gebruikers met Solidworks. Sinds Solidworks 2010 beschikt het systeem over een Sustainability module. Door de komst van deze nieuwe oplossing zet het bedrijf een grote stap in de toekomst.

Voor meer informatie Kijk op de website www.technicalbenefits.nl

Facilitair

Kantoor/magazijn

Wilt u, als professioneel inkoper, zich niet meer bemoeien met het inkopen van artikelen die minder dan 10% van uw inkoopbudget vormen? Wordt dan deelnemer van Technical Benefits, het inkoopcollectief van de Ferro

Vereniging FME-CWM. Voor een jaarlijks bedrag van 200 euro kunt u gebruik maken van de scherpe collectiviteitkortingen die Technical Benefits voor u heeft bedongen. Op www.technicalbenefits.nl en in dit magazine vindt u meer informatie over de aangesloten leveranciers.

Arbo/veiligheid Gereedschap

Ja, ik wil deelnemer worden van Technical Benefits. Naam bedrijf: ................................................................................................................................................................................................ Adres: .................................................................................................................................................................................................................. Postcode en Woonplaats: .....................................................................................................................................................................

Lassen en snijden Bevestigen

Telefoon/Fax: ................................................................................................................................................................................................. Website: ............................................................................................................................................................................................................ Belangrijkste bedrijfsactiviteit: ....................................................................................................................................................... Contactpersoon: .......................................................................................................................................................................................... Naam: .................................................................................................................................................................................................................. Functie: ..............................................................................................................................................................................................................

Inkoopkennis Official Distributor Verax Oil

E-mail adres: .................................................................................................................................................................................................

Machinebouw Datum: .................................................................................................................................. Ingevuld door: ................................................................................................................ Handtekening:

s.v.p. ingevuld en ondertekend retourneren aan:

Elektrotechniek

Kantoor/magazijn

Verpakking

Stichting Technical Benefits Postbus 190, 2700 AD Zoetermeer Fax: 088 4008 801 E-mail: [email protected] Technical Magazine • eerste kwartaal 2010 • Nummer 14

23

Technical Benefits 42 Leveranciers, 1 website www.technicalbenefits.nl

Aanmeldingsformulier

Aandrijftechniek

JEVEKA, OVER BENEFITS GESPROKEN … Op www.jeveka.com hebt u toegang tot maar liefst 57.000 online bestelbare bevestigingsartikelen en gereedschappen. Klanten ervaren voordeel dankzij: • • • • •

betrokken medewerkers het brede programma uitstekende services gebaseerd op diepgaande technische kennis vele specials en nieuwe producten een uitstekende traceability

Jeveka maatwerk en specials Jeveka heeft een kleine, maar efficiënte productieafdeling voor maatwerk en specials. Het resultaat: Jeveka precisiewerk tot in de details. Snel en efficiënt bestellen met de Flicscanner Met de barcodescanner hebt u meteen het juiste artikel in de juiste afmeting. Dit in combinatie met het e-commercesysteem van Jeveka bespaart u tijd en u profiteert direct van 2% extra orderkorting op onze standaardprijzen. Meer weten? Bel 020 - 342 0 342 en ervaar zelf de voordelen van het persoonlijke gezicht achter onze organisatie. Betrouwbaar, onafhankelijk en met betrokken en kundige medewerkers. Jeveka. Al ruim 70 jaar specialist in bevestigingsartikelen en gereedschappen.

Keienbergweg 8 1101 GB Amsterdam Z.O. Postbus 22966 1100 DL Amsterdam Z.O.

T F E I

020 - 342 0 342 020 - 342 0 302 [email protected] www.jeveka.com