Komplexní řešení horkých systémů a jejich regulace

Komplexní řešení horkých systémů a jejich regulace

canada

USA

brazílie

Technické řešení horkých systémů technicky propracované řešení horkých systémů a jejich regulátorů s cílem docílit snížení celkových výrobních nákladů a minimalizaci výrobního rizika u konečného výrobce – lisoven plastů, tyto technologie nabízí Mold Masters. podrobnější seznámemí dále..

vždy je připraven pomoci, najít řešení, vyřešit problémy

Německo

UK

Francie

Austria

Čína

japonsko

indie

Singapur

Korea

produktionsstandorte

KONTINUÁLNÍ DALŠÍ ROZVOJ vede K MiNiMÁlNÍM dÍlČÍM NÁKlAdŮM Rychlejší časy cyklů, menší množství zmetků, rychlejší výměna barvy – to všechno ve spojení s nejspolehlivějším a energeticky nejefektivnějším horkým systémem. Přesně z těchto důvodů klade MoldMasters největší hodnotu na inovační technologie.

pro KAŽdÝ poŽAdAveK vhodNé ŘeŠeNÍ Náš tým se skládá ze specialistů s dlouholetými zkušenostmi a rozsáhlými znalostmi – I pro nejsložitější požadavky. Kombinujeme technologie jako FMEA a simulační techniky se zkušeností z praxe, abychom pro naše zákazníky docílili ještě lepších výsledků.

GlobÁlNÍ vÝrobNÍ KApAcity Se 6 hlavními výrobními místy na 4 kontinentech a MasterCARE centry všude ve světě, nabízí Mold-Masters nejrozsáhlejší podporu pro všechny projekty forem vstřikování. Rychlé přemístění. Globální kapacity. Lokální podpora.

INOVACE S více než 900 patenty světově podtrhuje Mold-Masters svoji roli jako vedoucí firma ve vstřikovacím průmyslu. Hledáme nové řešení, jak nabídnout našim zákazníkům využitou přidanou hodnotu, rozvíjíme náš výzkum a rozvoj, kontinuálně předvádíme nové výrobky jako např. Accu-Valve®, Melt-CUBE, Fusion G2™, E-Multi, IRIS technologie a naše pokroková MasterPET řešení.

ServiS A podporA ZÁKAZNÍKŮ, NA Které Se MŮŽete SpolehNout S našimi celosvětově činnými MasterCARE týmy, tak jako i dodatkovými výkony služeb jako STAMP, Merlin a MasterSpeed Vám nabízíme plnou podporu během celého životního cyklu výrobku Vaší formy. Naši odborní a náruživí spolupracovníci se zavázali k tomu, že budou poskytovat našim zákazníkům nejlepší služby v oboru. K tomu všemu vám ještě nabízíme nejlepší záruky.

NejdŮleŽitĚjŠÍ obory » Automobilový

průmysl

» Uzávěry/víčka

» Elektronika

» Domácnost

» Lékařská

technika

» Obalová

technika

» Osobní

hygiena

» Technika

Nové měřítko pro spolehlivost a výkon Každý Master-Series horký systém zaručuje lepší kvalitu dílu, rychlejší časy cyklů a větší zpracovácí okno pro nastavení optimalních parametrů lisování. S více než 1.500.000 dodaných trysek s horkými systémy vlastně dodal Mold-Masters zákazníkům svoji technologii a tím nová měřítka na spolehlivost a schopnost výkonu v technologii horkých kanálů.

AbSolutNÍ SpolehlivoSt Díky vlastní výrobě proprietních topných elementů, patentovaných vícekomponentních špiček v rozsáhlých provedeních, jakož i díky jedinečné technologii vakuového pájení topení nabízí Mold-Masters teplotně nejpreciznější a nejspolehlivější sérii trysek a komponentů horkých systémů. Master-Series trysky mají proto i extra dlouhou záruční dobu, která svým obsahem garance přesahuje jiné dodavatele 3-5x. Maximální záruka je 10 let, při zakoupení horké poloviny formy a současně regulátoru horkých vtoků.

NejvyŠŠÍ MNohoStrANNoSt Master-Series trysky jsou k dispozici v šesti standardních velikostech dle vstřikované hmotnosti a mezi délkou 27mm až 440mm.Více než 20 různých typů jako např. vtoky s torpédy, jehlový uzávěr, otevřený vtok a stranové vstřikování. Žádná jiná firma nenabízí stejnou flexibilitu pro výběr vtoku při současném optimálním chlazení.

NejrychlejŠÍ vÝMĚNA bArvy Nejrychlejší výměny barvy v branži docílíme dvoudeskovým – Sendvičovým – rozvaděčem s optimalizovaným teplotním profilem trysky a patentovanou geometrií špičky trysky.Proprietní iFLOW rozvaděče redukují smykové teplo, mají nižší spotřebu energie, zlepšené balancování a redukují ztrátu tlaku. To všechno jsou důvody,které se starají o lepší výměnu barvy.

Nejspolehlivější výrobní linie – připravena realizovat každý požadavek

provedení s torpédem hoMoGeNNÍ teplotNÍ proFil pro optiMÁlNÍ ZbyteK NA dÍle po vtoKu Zaletované topné elementy (1) nabízí konstantní teplotní profil bez kolísání teplot po celé délce trysky, od hlavy trysky až k oblasti vtoku – a to při o 40% menších nákladech na energii. Toto zaručuje současně dlouhou výrobní provozuschopnost vstřikovací formy. Použitím patentovaných materiálů v oblasti vtoku (2), nabízí Master-Series optimální teplotní podmínky pro plast. Mechanická integrita je stále zaručena.

4 3

robuStNÍ trySKy A ŠpiČKy S dlouhou ŽivotNoStÍ Master-Series trysky odolávají vstřikovacímu tlaku až do 3.000 barů, provozní tlak by ale neměl překračovat 2.000 barů. Hlava trysky (3) byla speciálně vyvinuta tak, aby aby se zamezilo ztrátě tepla na konci trysky. Zároveň garantuje její provedení robustní utěsnění k rozvaděči. Speciální těsnící komponenty zabraňují korozi kabeláže topných elementů (4). Inovační Visco-Seal (5) slouží jako druhá, viskozní ochrana proti zatečení mezi těsněním vtoku a kavitou. Vyměnitelné a robustní špičky tak jako těsnění vtoku (6) umožňují jednoduchý a rychlý přístup případně i na vstřikovacím lise po demontáži tvarové desky.

1

Mold-Masters nabízí také jako variantu špičky a těsnění vtoku pro použití s agresivními/ korozivními plasty. » zapájené topné elementy zaručují homogenní teplotní profil

6

5

2

Nové standardy - řešení pro jehlové uzávěry patentovaný design s přesně vedenou jehlou, optimální teplotou vtoku a robustním ovládáním jehly dělá z válcového Accu-valve systému v oblasti jehlových vtoků nejspolehlivější řešení jehlového uzávěru. » 64-násobná »»Accu-Valve CX horká polovina s

namontovanými termočidly z čelní strany

cX – pro pouŽitÍ Se StANdArdNÍ plASty

eX – pro pouŽitÍ S techNicKÝMi plASty

vedoucí technologie pro kvalitu, přesnost a dlouhou životnost

3

1

vÝhody vÁlcového jehlového uZÁvĚru Přesné vedení jehly Patentovaný V-Guide (1) systém vede a těsní jehlu přes rozvaděč. Navedení jehly v rozvaděči a trysce je provedeno nezávisle na dutině formy. Inovační vodící mechanismus vedení jehly ve špičce (2) prodlužuje tak životnost jehly a kavity a optimalizuje současně kvalitu vtoku. Maximální spolehlivost V-Guide systém používá novou metodu k oddělení chladného válce uzavíracího systému jehly a pouzdra vedení jehly (1) tak, že dochází k teplotnímu poklesy v upínací desce (3). Tato technologie využívá typ vodícího lineru špičky jehly, že mezi uzavírací jehlou a vedícím linerem okolo jehly může protékat materiál, což je u jiných systémů není možné. Balancovaný teplotní profil V oblasti vtoku (2) je uzavírací jehla v neustálém kontaktu s linerem (4). Tímto je teplo vedeno v uzavírací jehle kontinuálně. Toto zlepšuje optiku vtoku a zaručuje bezproblémové uzavírání jehly. Vyvinuto pro rychlou výměnu barvy Accu-Valve CX typ má zajištěno neustalé proudění taveniny,aby se zabránilo stagnaci, setrvání taveniny ve špičce trysky.Toto zaručené kontinuální tečení taveniny, je velmi důležité jak pro bezchybné výlisky, tak i pro rychlou výměnu barvy. .

» CX-špička s integrovaným

vedením taveniny

2 4

Technologie rozvaděčů

Jedinečné vybalancování plnění Jedinečná Mold-Masters® technologie rozvaděčů umožňuje v oboru nejlepší vybalancování plnění dílů – od kritických malých nebo tenkostěnných vylisků po použití horkých systémů s vysokým množstvím kavit. Technický vývoj a výroba rozvaděčů nabízí možnosti výroby rozvaděčů s vyšší pevností, delší životností a zajištěním minimálního prohýbání rozvaděčů. iFLOW - SeNdviČovÁ techNoloGie vÝroby roZvAdĚČŮ

vrtANé roZvAdĚČe S rohovÝMi prvKy Vrtané rozvaděče se používají u aplikací, kde jsou přímé kanály od místa vstupu hmoty do místa trysky, místa vstřikování. Tyto vrtané rozvaděče jsou dodávany se speciálními zavařenými rohovými prvky, které zabraňují zůstatku plastu v rohových prvcích.

iFlow-technologie výroby rozvaděčů od Mold-Masters je perfektní řešení pro aplikace,kde je požadavek na současné plnění dutin, rychlá výměna barvy a velmi přesné, zákaznické umístění míst vstřikování. Individuálně vyfrezovány kanály tečení hmoty do obou polovin formy umožňují velmi rúzné varianty a není potřeba uplatňovat zátky tečení hmoty. Stejné průřezy kanálů a kulaté rohy zmenšují taky ztrátu tlaku v rozvaděči o 10%. Navíc při změně barvy je původní barva rychleji vyčištěna z rozvaděče a

» Výměna barvy u iFLOW sendvičového razvaděče ve srovnání s vrtaným rozvaděčem

tím se šetří náklady konečnému zákazníkovi, lisovně plastů. U náročných aplikací je možné i kanály povrchově zakalit, čímž se opět zrychlí výměna barvy, pigmenty barvy méně difundují do stěn kanálů rozvaděče.

StejNoMĚrNÁ teplotA U každého rozvaděče je prováděna kontrola, je-li tepelný profil daného rozvaděče vyhovující. To taky vylepšuje plnící parametry a zamezuje degradaci plastu z důvodu přehřátí v rozvaděči. Zapajené topení patří taky k nejekonomičtějším technologiím, čímž lisovna taky šetří náklady.

» Homogenní smykové tření u iFLOW rozvaděčů

horké systémy se stejnoměrným plněním dutiny dílu

Možnosti výběru média pro pohon jehly

Rychle, stejnoměrně a spolehlivě rychlý, stejnoměrný a pokud možno i sekvenční pohyb jehly je to nejdůležitější, co je pro nejlepší kvalitu jehlového vtoku. Mold-Masters nabízí spolehlivé pneumatická, hydraulická nebo elektrická média pro pohon jehlových uzávěrů. pNeuMAticKÝ Nebo hydrAulicKÝ pohoN jehel

SyNchro-deSKA A e-drive pohoN

Válec se nachází v chlazené desce a nabízí možnost (1) ovládaní každé jehly individuálně. Protože je válec v upínací desce, kde není ohřev od horkého systému, nemusí se používat speciální vysokoteplotně odolné těsnící kroužky.

Řešení se synchro-deskou přichází v úvahu, kdy řešení se samostatnými válci v upínací desce je nerealizovatelné, protože místa vtoku jsou velmi blízko u sebe. Desky jsou poháněny pneumaticky, hydraulicky nebo elektricky servo motorem, E-Drive.

Pro kuželové vtoky je určen speciální pružinový paket, který zmenšuje možnost poškození vtoku jehlou a tím zvyšuje jeho životnost.

Pohon E-Drive se servomotorem ovládajícím synchro-desku s jehlami nabízí pohon, který vyniká čistotou a precizností a jako celek je velmi kompaktní a také vysoce energeticky úsporným provedením

» Standardní jednotka na pneumatiku nebo

hydrauliku, válec v upínací desce

1

» E-Drive

eleKtricKÝ pohoN S MoŽNoStÍ SeKveNČNÍho pohybu jehel Pohon E-VG je nejlepší pro aplikace, kde je omezená spotřeba energie a požadavek na čistotu pohonu a aplikace, kde je zapotřebí sekvenční otvíraní jehel. E-VG systémy nabízí až 60 % větší sílu a ušetří až 90 % energie vůči pneumatickému nebo hydraulickému pohonu jehel

» E-VG

Přímé stranové vtokování dílů – zcela je inovovaný Melt-disk a Melt-cube technologie od Mold-Masters® vám nabízí velmi přesně vybalancovaný horký systém se stranovým vstřikováním, přesnou kontrolu vstřikovacího procesu, dosažení malého zbytký na díle včetně jednoduchého zabudování. typické jsou taky malé ztráty vstřikovacího tlaku pro krystalický a amorfní materiál, těchto aplikací se stranovým vstřikováním. Horké systémy Melt-CUBE a Melt-Disk jsou zejména vhodné pro dlouhé a tenké díly, jako jsou například pipety, injekční stříkačky, ochrany jehel a většinu malých dílů, které vyžadují perfektní stranové vstřikování. Systém Melt-CUBE umožňuje,v porovnání s ostatními konstrukcemi provést horký systém s malými vzdálenostmi mezi dutinami, tak jako rychlou výměnu těsnění vtoku či špiček u trysek. Díky patentovanému provedení

umožňuje taky velmi krátké časy cyklů a díky další topné zóně máme ideální předpoklad pro dosažení výborné kosmetiky dílu a velmi malého zbytku na dílu.

Vedle horizontální konfigurace je možno s Melt-CUBE a Melt-Disk taky vstřikovat s variantami pod úhlem, a to 15°, 30°,45° a 60° vůči horizontální rovině.

Minimální odstup od místa vtoku k dělící rovině nabízí velmi dobré výchozí podmínky pro kvalitní tepelné poměry systému. To umožňuje vstřikovat od 2 do 16 dutin najednou a jsme schopni vstřikovat i vysoce náročné plasty, jako je PC nebo PA66.

Melt-Disk je k dispozici v různých velikostech a se 2-, 4-, 6- nebo 8-špičkami na jedné trysce.

» Melt-CUBE » MD85

» MD40

» MD60

velký výkon horkých systémů od polypropylenu až po polykarbonát

ednoduše hlavní charakteristika: »

»

»

nachází mezi tryskou a Melt-Diskem, zabraňuje tomu, aby tepelná roztažnost trysky ovlivňovala přesné místo špičky vtoku (3).

Symetrická konstrukce Melt-Disk a Melt-CUBE umožňuje přirozeně plně vybalancované plnění všech dutin. Vlastní topný systém v disku (1) zajišťuje optimální nastavení teploty v místě vtoku. Patentovaný Melt-Link (2), který se

» Příklad 45 stupňového

»

Optimální umístění pro každou dutinu je dosaženo (4).

»

Melt-Start zajišťuje automaticky požadované zahřátí a vychladnutí

všech komponetů, které obsahuje daný horký systém. Na požádání je možné systém doplnit o vyřazování vstřikování jednotlivých dutin, viz obrázek níže.

»

» MD85 s vyřazovací funkcí jednotlivých dutin (na požádání)

vykloněného Melt-Disku

1

2

3 4 » Příklad 60 stupňového

vykloněného Melt-Disku

» Melt-CUBE

2

1

3 4

Zabuduj, Zapoj, Vyráběj. Šroubované Fusion-Serie G2 horké systémy jsou určeny především pro použití pro výrobu velkých až středně velkých dílů v automobilovém průmyslu a dílů pro bílé zboží. propojení všech přípojek do jednoho místa umožňuje snadnou instalaci, rychlé převzetí do výroby, spolehlivou výrobu stejně jako bezúdržbový provoz. vÝhodA jedNoduchého ZABUDOVÁNÍ

optiMÁlNÍ pro vAŠe poŽAdAvKy

Komfortní připojení pro vodu, hydrauliku nebo pneumatiku zjednodušuje naše konstrukce. Kabelové kanály namontovány na rozvaděči ochraňují všechny elektrické přívody, tak jako termočlánky a zárověň slouží pro pevné přichycení propojovacích hadic. Desky formy se jednoduše opracovávají a nepotřebují přesné otvory pro hlavy trysek, a vše se omezuje jen na přesné opracování průměru pro ústí vtoku. Mezideska se taky jednoduše opracovává a není tam potřeba podložky pro podepření horkého systému. Systém, čili rozvaděč je přišroubován vždy dvěma šrouby u místa trysek. Provedená a odzkoušená kabeláž je předpokladem pro rychlé zabudování a odzkoušení a převzetí do výroby dodaného systému, takže jeho zákazník se může soustředit na to, co je potřeba – vstřikovat kvalitní plastové výlisky.

Variabilní délky šroubovaných trysek od 80mm do 650mm, jsou přímo přišroubovány s rozvaděčem a eliminují tepelnou roztažnost. Topné elemety je možné bez problému na tryskách a vstupní trysce vyměnit, připravuje se variant snadné výměny topení i na rozvaděči. Dále jsou jednotlivé topné zóny nezávisle zapojeny a je možné je vybavit i dvěma termočlánky na požádání. S tryskami je možné vstřikovat bez omezení jak všeobecné, tak technické plasty od váhy 50g do 3500g na trysku a typy vtoků jsou variabilní, a to jak optevřené, tak s torpédy nebo jehlové. Připravuje se rozšíření pro aplikace na 3500 gramů a pod 50 gramů na trysku.

optimální vstřikování jak středních, tak i velkých plastových výlisků

Správná volba pro Vaše světla díky použití standardních komponentů a inovovaného úhlového mezikusu je Vision Systém skutečně správná volba pro výrobu světel automobilů - těles, tak jako pro použití a aplikace v oblasti výroby bílého zboží. vÝhody jSou jASNĚ NA vAŠÍ StrANĚ

My ZAjiŠŤujeMe roZdÍl

Vision nabízí bezmezné možnosti použití v aplikacích, které jsou požadovány v současnosti při výrobě světel, zejména vstřikování pod různými úhly natočení pro optimální napojení dílu a dosažení perfektní geometrie vtoku a konečného výlisku. To je možné díky použití mezikusu, který je jednoduše vyrobitelný a zabudovatelný do systému. Tak jako Fusion G2, tak může být taky Vision systém dodán plně předmontován, zapojen a přímo připraven na montáž. Tato výhoda umožňuje nástrojárně se zaměřit na výrobu ostatních komponentů a nezabývat se dále horkým systémem.

Přišroubované topné elementy výměnné přímo na místě a válce také snadně vyměnitelné nám garantují bezstarostnou údržbu přímo na místě. Konstrukce horkého systému Vision nám umožňuje minimalizaci desek a minimalizuje jejich opracování, což snižuje náklady nástrojárně a snižuje čas pro výrobu vstřikovacích forem. Od komplexních zadních světel po díly bílého zboží, to jsou oblasti, kde může být použit Vision systém a Vaše vstřikovací formy se tím velmi zjednoduší, zefektivníte Vaši výrobu.

Vyvinuto pro rychlost horký systém, speciálně konstruovaný pro použití ve vysoce rychlostních formách na zátky a uzávěry vÝhodA uŠetŘeNÍ NÁKlAdŮ

vySoce hodNotNé dÍly

poteNciÁl uŠetŘeNÍ

SPRINT Systémy byly vyvinuty a optimalizovány použití u vysoce výkonnostních vstřikovacích aplikacích s časem cyklu 3-6 sekund. Společná souhra technologie trysky a rozvaděče redukuje vysokým vstřikovacím tlakem ztráty tlaku až o 10%. Výsledkem je neuvěřitelně rychlá výroba Vašich dílů. Možnosti vstřikování s mnoha kavitami Vám umožňují vyrobit požadovaný počet výrobků v odpovídající rychlosti. Prokazatelně rychlejší výměna barvy je docílena patentovanou iFlow technologií. Toto je obzvláště zajímavé pro lisovny, které musí vícekrát denně provádět výměnu barvy.

Méně zmetků znamená vyšší zisky. Díky iFlow technologii a speciálně vyvinutým SPRINT tryskám je vždy docíleno perfektní plnění a přesná kvalita vtoku. Kvalitativně vysoce hodnotné díly mohou být vyráběny bez rychlejších časů cyklu, bez tahání vlasů a jen s minimálním zbytkem po vtoku. Zaletovaná topení garantují stejnoměrný teplotní profil tak jako homogenitu dílu v celém systému.

Minimální opotřebení, jednoduchá údržba a ušetření energie jsou prokazatelné výhody SPRINT systému. Robustní špičky trysek a těsnění vtoku byly vyvinuty, aby opotřebení špiček bylo co nejmenší. Kromě toho obdržíte trysky a rozvaděče s dlouhou životností, navíc s nejlepší zárukou v naší branži.Toto vše se stará o maximální běh systému. Naše SPRINT systémy byly vyvinuty, abyste mohli celkovou spotřebu energie redukovat, jak jen to bude možné, správným používáním a optimálním chlazením.

» 64-fotisková Sprint horká polovina formy s

E-Drive se systémem s jehlovým uzavíráním. Vyvinuta pro použití CSD uzávěrů a zátek.

» 96-otisková

Sprint Horká polovina formy

prokazatelné ušetření nákladů

Přesná, plně elektrická vstřikovací jednotka plně elektrická e-Multi se svou kompaktní výrobní velikostí udává nové standardy pro vícekomponentní vstřikování a umožňuje umožňuje to i na jednokomponentních vstřikovacích jednotkách. e-Multi vám nabízí zcela nové možnosti při optimalizaci vašeho strojního parku.

pŘeSNÁ, eNerGeticKy EFEKTIVNÍ KONTROLA

LEHCE INSTALOVATELNÁ A vyMĚNitelNÁ

E-Multi byla vyvinuta speciálně pro vícekomponentní použití všech segmentů trhu. Je vybavena servomotorem poháněným šnekem, E-multi je k dostání v různých velikostech a opcích. Plně elektrická vstřikovací jednotka nabízí rychlé a precizní výsledky použitím vysoce efektivních servo-vstřikování- optimální pro regulaci pozice a rychlosti. Integrované a uživatelsky přátelské řízení nabízí intuitivní uživatelskou plochu s vícejazyčnou dotykovou obrazovkou.

E-Multi byla vyvinuta, aby vám umožnila flexibilní montážní možnosti. Jednotka je montována přímo na formu a může být připevněna buď horizontálně nebo vertikálně. To se stará o nejvyšší míru flexibility a přátelskosti obsluhy. Kompaktním zabudovaním a jednoduchým uvedením do výroby je možné E-multi bez větších nákladů vyměňovat mezi vice stroji. K dispozici je větší počet možností: Speciální průsečíky robotů, přívody materiálů, šneky a válce, rozšířené skupiny trysek a demontovatelné podstavce. Toto inovační řešení umožňuje lisovnám zcela nové možnosti.

» E-Multi E490

s 28 mm šnekem

1.

rozšíření vašeho stávajícího strojního parku

E-Multi - možnosti montáže: 1. Horizontální (stranová) montáž 2. Vertikální (vrchní) montáž 2.

Přesný, uživatelsky přátelský a intuitivní Nový tempMaster M-Serie vám nabízí nejmodernější technologii ve spojení s uživatelsky přátelskou obsluhou a to všechno za nejnižších provozních nákladů. všechny modely M-série jsou vybaveny rozšířeným proprietním regulačním algoritmem, kontrolou proudu a měřením zkratu na kostru. je vyvinut pro optimalizaci každého horkého systému… teMpMASter M1

teMpMASter M2

teMpMASter Mt

TempMaster M1 regulátor teploty maximalizuje výkon vstřikování každého horkého systému svými rozšířenými dotykovými funkcemi, ale také svým kompaktním a místo šetřícím zabudováním. Jeho nastavitelný dotykový monitor obsahuje technologii diagnózy, která měřitelně optimalizuje výkon. Plug a Play přístroj je obzvláště uživatelsky přátelský a redukuje díky svému rychlému startu spotřebu energie a také zmetkovitost. Přístroj je k dostání s 6,12, 24 a 48 regulačními zónami, s 6 zónami na kartu a 15A na zónu. Technika budoucnosti – právě teď k dispozici.

TempMaster M2 regulátor nabízí se svou dotykovou technologií a zabudovaným LAN-zapojením maximální flexibilitu. Jednoduché a přesné regulování až 232 regulačních zón, přímo říditelné přes grafický displej a zabudovanou paměť formy. Může být zvoleno více zón, seskupeno a tím současně regulováno. Ukazované hodnoty můžou být živě ukázány a a v celém systému kontrolovány. Případné odstranění chyby je díky jednoduchému řízení menu rychle a jednoduše vyřízeno. Automatická nastavitelná kritéria umožňují komplexní regulace bez námahy. Dodatkově nabízí funkci auto-diagnózy – jednoduchá možnost pro test formy.

TempMaster MT regulátor nabízí nejvyšší přesnost pro 2 až 18 regulačních zón. Speciální MTregulační technologie obsahuje digitální mikroprocesor, dotykovou obrazovku a procesní indikátory. Obsluhovatelská plocha TempMaster MT regulátorů teploty se jednoduše obsluhuje a vyniká jasně čitelnými číslicemi a okamžitě rozpoznatelnými grafickými obslužnými elementy. .

Nejpokrokovější regulační technologie pro perfektní výsledky



Zóna: 18





Zóna: 12





Zóna: 6

MT-XS

MT-S



velikost skříně Zóna: 4



Ačkoliv každý přístroj M-Series vykazuje funkce, které jsou vhodné pro určitá použití, všechny nabízí obsluze přátelské uživatelské plochy. Regulátor teploty je okamžitě připraven regulovat horké systémy. Každá jednotka obsahuje individuální dotykový displej, který se mění dle požadavku, ale stále ještě zaručuje intuitivní řízení. Interaktivní 3D grafiky, detailní průběh teploty, až po sledování samotné formy – uživatel může různé funkce přizpůsobit svým potřebám.Plug a play systém dělá obsluhu velmi jednoduchou. Kromě toho poskytuje každý M-series regulátor teploty nejmodernější technologii firmy Mold-Masters, kterého úkolem je optimalizovat vstřikovací procesy na každé lisovně. Vysoké standardy kvality, robustní design a dlouhá životnost, to jsou centrální ukazatele M-series, které se starají o spolehlivost ve zpracování plastů.

»» TempMaster MT

MT-M



M-Série – vyvinuto pro jednoduchou obsluhu.

MT-L

»» TempMaster M1

velikost skříně

 M1-S Zón: 24

 M1-L Zón: 48 »» TempMaster M2

velikost skříně

 M2-XS

Zón: 36

 M2-S

Zón: 72

 M2-M

Zón: 144

 M2-L

Zón: 216

Řešení technologie horkých systémů budoucnosti

Řešení pro každé použití Mold-Masters® nabízí téměř nekonečnou škálu zákaznicky specifických řešení a má vždy pro nejkomplexnější technické použití správné řešení. . vyviNuto pro vAŠe

etÁŽové ForMy

potŘeby

Etážové formy jsou k dispozici ve stabilním prodlouženém provedení nebo nebo s přímým předáváním taveniny jehla-jehla – Melt-Link. Melt-Link umožňuje volný přístup pro manipulátory přes dělící roviny, snižuje smykové tření a zaručuje menší ztrátu tlaku. Etážové formy jsou k dostání jako s různými systémy, s torpédy, vyosené nebo jako jehlové systémy.

Je jedno, jestli používáte plasty náročné na zpracování, komplikované vtoky nebo komplexní design dílu, vždy Vám pomůžeme najít řešení. Použitím naší rozsáhlé datové banky pro zákaznicky specifické trysky a na podkladu našich Master-Series trysek Vám nabízí Mold-Masters řešení pro každý druh aplikace.

» 48+48-násobná Master-Series Femto

Etážová forma

postavíme se ke každé výzvě

TM

Mold-Masters vyrábí každoročně stovky vícekomponentních systémů. Jedno jestli vícebarevných, vícekomponentních nebo Co-Injection – vždy pro vás máme správné řešení. Jedinečnou iFlow technologií pro letované rozvaděče docílí naše systémy optimálních kanálů tečení pro nejrůznější materiály. Zároveň jsou tyto vícekomponentní systémy až o 25% tenčí než běžné systémy. V kombinaci s elektrickou vstřikovací jednotkou E-Multi nabízí Mold-Masters dodatkově kompletní řešení k od vybavení běžného vstřikovacího lisu pro pro vícekomponentní zpracování.

Inovační servis a silná podpora zákazníků

MasterCARE™ je speciálně vzdělaný tým expertů, který stojí k dispozici vašim otázkám. Rutinní servis, hledání chyb nebo odpověď na jednoduché otázky – Váš MasterCARE servisní technik Vás podpoří od zpracování věci až po připravení formy. Díky našim světovým centrům servisu je možná dodávka náhradních dílů do 24 hodin.

V našem jedinečném STAMP™ programu se staráme o globální zákazníky týmem nejlepších techniků a za výrobu zodpovědných pracovníků. Je tímto zaručeno stále svědomité a brzké nasazení při požadavcích projektů. STAMP™ Týmy: » Objasnění technických požadavků projektů zákazníků, např. data cyklů, kvalita dílu, podmínky procesu atd. » Nasazení pomocných prostředků analýzy a prvotřídních vědomostí k bezchybnému technickému přemístění

Naše hlavní pozornost leží v dodávce horkých systémů během několika dnů – ne týdnů. Dosáhneme tohoto cíle optimálním nasazením našich konstrukčních a výrobních míst, jakož i globálními standardy k automatizaci našeho plánování – ERP. Naše široká výrobní paleta nabízí množství kombinačních možností trysek a rozvaděčů, které jsou kompletně k dostání s flexibilními roztečemi hnízd. MasterSpeed program dodává přesně potom, když to potřebujete.

» Internacionální projektový management a formy ke kontinuálnímu průběhu objednávky dělají pravidelné zpravodajství tak jednoduché jako ještě nikdy.

váš horký systém. rychle. online. vždy. Jen málo kliků myší – a již jste plně informováni. Online-konstrukce, vystavování nabídek, vyvolání objednávek, sledování objednávek. 24 hodin denně, sedm dní v týdnu. Náš Merlin-systém Vás doprovází a podporuje krok za krokem při konfiguraci vašeho horkého systému. Po vytvoření Vaší Online konstrukce je připraven montážní výkres k integraci Vaší konstrukce přímo ke stažení. Detailní informace jako udání ceny a dodací lhůty jsou okamžitě k dispozici. Rozpisky jsou přímo k dispozici. Dodatkově archivuje Merlin všechny vaše dosavadní objednávky a umožňuje tímto nejrychlejší možnost pro doobjednávky.

» Technická podpora během uvedení forem do výroby » Globální Key-Account management právě běžících projektů a všech technických požadavků

Mold-Masters® stojí pevně za výrokem, že nejlepší řešení horkých systémů musí nabízet kontinuální a spolehlivý výkon. Z tohoto důvodu nabízíme doposud nepřekonatelnou záruku 10 let. Žádný jiný výrobce horkých systémů nemůže na bázi jinak obvyklých, běžně použitých topných elementů poskytnout srovnatelnou záruku. Srovnávejte!

váš úspěch je naším úspěchem

hauptniederlassung - Kanada

deutschland

brasilienl Mold-Masters do Brasil Ltda. tel: +55 19 3838 8888 fax: +55 19 3838 8887 email: [email protected]

Česká a Slovenská republika Ing. Čestmír Krupa Hlavní 823 / P.O.BOX 18 756 54 Zubří tel: +420 571619017 fax: +420 571619018 mobil: +420 603513478 email: [email protected]

Mold-Masters (2007) Limited tel: +1 905 877 0185 fax: +1 905 873 2818 email: [email protected]

Mexiko MM Hot Runner Injection México, S.A. de C.V. tel: +52 728 282 48 33 fax: +52 728 282 47 77 email: [email protected] u.S.A. Mold-Masters Injectioneering LLC tel: +1 586 752 6551 fax: +1 586 752 6552 email: [email protected]

Mold-Masters Europa GmbH tel: +49 7221 50990 fax: +49 7221 53093 email: [email protected]

Österreich / ost- und Südeosteuropa Mold-Masters Handelsges m.b.H. tel: +43 7582 51877 fax: +43 7582 51877 -18 email: [email protected] Frankreich Mold-Masters France tel: +33 (0) 1 82 05 00 80 fax: +33 (0) 1 82 05 00 83 email: [email protected] Spanien Mold-Masters España tel: +34 93 802 36 01 fax: +34 93 802 49 08 email: [email protected]

www.moldmasters.com

® Mold-Masters a Mold-Masters logo je registrovaná značka Mold-Masters (2007) Limited © 2012. Všechna práva vyhrazena. CZ7005-4

Großbritannien Mold-Masters (UK) Limited tel: +0044 (0) 1432 265768 fax: +0044 (0) 1432 263782 email: [email protected]

China

Mold-Masters (Kunshan) Co, Ltd. tel.: +86 512 86162882 fax: +86 512 86162883 email: [email protected] indien Mold-Masters Technologies Private Ltd. tel: +91 422 423 4888 fax: +91 422 423 4800 email: [email protected] Japan Mold-Masters K.K. tel: +81 44 986 2101 fax: +81 44 986 3145 email: [email protected] Korea Mold-Masters Korea Ltd. Tel:+82 2 2082 4755 Fax:+82 2 2082 4756 email: [email protected]