knopen in de productie? Kemppi klantenmagazine 2010 NL BRAZILIË Kemppi DataStore en DataGun LUIDEN EEN NIEUW TIJDPERK IN

PRO PRO

News N

2010 NL

Kemppii klantenmagazine K kl t i

knopEn in de productie? Een dag uit het leven, Mike Summers: KOFFIE EN CAKE

World of Welding Een land van contrasten –

BRAZILIË

Kemppi DataStore en DataGun LUIDEN EEN NIEUW TIJDPERK IN

Zaken doen met een menselijke benadering. Biedt wereldwijde lasoplossingen via lokale service.

Technologie is belangrijk, maar zaken doen blijft iets tussen mensen Kemppi is toegewijd aan the Joy of Welding ofwel het plezier in lassen, op ieder niveau. Onze taak is om ervoor te zorgen dat de lassers hun lasklus kunnen klaren op de manier die zij willen. Onze klanten weten wat 'zaken doen met een menselijke benadering' werkelijk betekent.

www.kemppi.com

De wereld na de recessie is zeker anders

2

009, het jaar van Kemppi’s 60-jarige bestaan vormde een grote uitdaging voor de hele wereld en ook voor de lasindustrie. Met name de vraag naar lasapparatuur kelderde toen de investeringen opdroogden. Alleen enige emerging markets bleken daar minder gevoelig voor. Als een van de best renderende bedrijven van de branche sloeg Kemppi zich er goed doorheen. Maar ook wij zagen ons gedwongen onze onderneming aan te passen aan de heersende omstandigheden. Gelukkig leed het enthousiasme hier niet onder en ontwikkelden onze activiteiten zich in het het jubileumjaar in vele opzichten. Niettemin is het goed te bedenken dat de wereldeconomie nog steeds in een uitdagende situatie verkeert, ook al lijkt het ergste achter ons te liggen. Het zal nog enige tijd duren voordat de investeringen weer gaan toenemen. Met name in de industriële sector van de geavanceerde producten vormen aanzienlijke investeringen in stijgende productiviteit en concurrentievermogen de vereisten voor het overwinnen van de recessie. Het is niet eenvoudig het kostenniveau te veranderen, tenminste niet snel. Daarom moet de nadruk gelegd worden op het verhogen van toegevoegde waarde. Voor bedrijven in de lasindustrie bieden de productiviteitsoplossingen van Kemppi daartoe een uitstekende gelegenheid. De rapportages van het Kemppi Arc System stellen bedrijven in staat een alomvattend ontwikkelingsproject voor de productiviteit uit te voeren en substantiële resultaten te behalen. De Kemppi organisatie staat gereed om afnemers te ondersteunen die in de toekomst willen investeren. Het valt op, dat tijdens de recessie de economische activiteit zich vooral heeft verplaatst naar Azië. Bij Kemppi is dit zichtbaar, bijv. aan de nieuwe producten toegesneden op de Aziatische markt. We

hebben onlangs een nieuwe dochteronderneming gevestigd in Chennai, (Madras), India. Een tijd lang is India een zeer succesvolle exportmarkt voor Kemppi geweest. Nu is de tijd gekomen om meer voor de toekomst van deze markt te investeren. Met ons nieuwe bedrijf kunnen wij onze dealers en eindafnemers beter van dienst zijn. De rest van het “Wij zullen jaar, zal Kemppi weer nieuwe continu blijven producten voor werken aan diverse toepassingsgebieden in- totaaloplossingen.” troduceren, bij gelegenheden zoals de EuroBlech handelsbeurs in Hannover, Duitsland in oktober. Wij zullen continu blijven werken aan totaaloplossingen. Het einde van het jaar zal ook een aantal aanzienlijke veranderingen met zich meebrengen voor de Europese markt als de nieuwe normen met betrekking tot harmonische vervormingen op enkelfasige netwerken in werking treden. Dit betekent dat fabrikanten van lasmachines deze technische uitdaging moeten oplossen om te kunnen garanderen dat aan de vereisten voor de CE-markering wordt voldaan en om de verkoop van enkelfasige apparaten te continueren. Dit heeft ook betrekking op alle in Europa geïmporteerde apparaten. Het zal interessant zijn om te zien hoe het op EU-marktbeheersing gebaseerde systeem in de praktijk ervoor zal zorgen dat technisch inadequate producten niet langer zullen worden verkocht. Ik wens al onze belangengroepen een succesvol einde van het jaar toe en veel plezier bij het lezen van onze nieuwsbrief. De redactie heeft er weer hard aan gewerkt om er iets interessants van te maken. Ik hoop dat u het resultaat zult kunnen waarderen. Anssi Rantasalo CEO Kemppi ProNews 2010

3

39

Aardwarmte is zonnewarmte opgeslagen in grond, water, en ondergronds gesteente. De exploitatie daarvan is de meest milieuvriendelijke, alternatieve vorm van verwarming

48

Kemppi UK’s Technisch Service Ingenieur Mike Summers deelt een dag uit zijn leven met de lezers. Het houdt veel meer in dan koffie met cake!

42

Brazilië is een land van opwindende contrasten, die appelleren aan alle gevoelens en zintuigen van de bezoeker. Maar wat je het meeste bijblijft, is waarschijnlijk de ongecompliceerde joi de vivre (levensvreugde).

32

Het aantal auto’s gefabriceerd door Fiats Tychy fabriek in Polen is verdubbeld in een paar jaar tijd en de toekomstvooruitzichten zijn veelbelovend, vooropgesteld dat een consistente hoge kwaliteit wordt gehandhaafd.

Content Editorial De wereld na de recessie is zeker anders

Briefly

Algemene onderwerpen 3 5

Technology MAG-lassen van ultra-hogesterkte staal

12

Innovation Kemppi DataStore en DataGun luiden een nieuw tijdperk in

16

Kemppi MinarcEvo: Evolutie van de machines

20

Joystory Virtueel misdaadonderzoek

23

Knopen in de productie?

24

Wijze beslissingen – een productiever resultaat!

26

Staalconstructeur BCM last U2 360º tour podium ‘The Claw’ met Kemppi FastMig

27

Een schitterende toekomst met robots

31

Nieuwe KempArc reeks voor lasautomatisering

36

Kemppi’s nieuwe wereldwijde garantiebeleid

38

Oxibras vertrouwt op kwaliteit

47

Langlaufen – mensen raken erdoor gefascineerd

53

Kemppi’s dochterondernemingen en distributiekantoren

55

Omslag: Frieda, een negen maanden oude vrouwelijke octopus houdt een pot met haar favoriete zeevruchten zoals garnalen, krab en mosseltjes vast tussen haar tentakels. Frieda heeft geleerd hoe ze een pot kan openen toen ze een half jaar oud was. München Hellabrunn Zoo. © Lehtikuva / REUTERS / Alexandra Winkler.

Kemppi ProNews. Uitgever: Kemppi Oy. P.O. BOX 13, 15801 Lahti, Finland. Internet: www.kemppi.com. Telefoon: +358 3 899 11 Editor-in-chief: Mikko Väisänen. Sub-editor: Elina Suomalainen. Layout: Tekijätiimi Oy. Abonnementen en adreswijzigingen: Kemppi Oy. Email: [email protected]. Gedrukt door: Esa Print Oy, Lahti, Finland. 2010. ISSN 1796-847X.

4

Kemppi ProNews 2010

Briefly Lassen en productinformatie handig beschikbaar via het Internet Kemppi heeft onlangs flink geïnvesteerd om haar internetservices te verbeteren. Onze website is uitgebreid en we hebben nieuwe typen van dienstverlening ten behoeve van onze klanten en iedereen die zich voor het lassen interesseert. Wilt u met uw eigen ogen zien hoe het smeltbad eruit ziet tijdens pulsbooglassen, als een druppel toevoegmateriaal net valt van het uiteinde van de lasdraad in het smeltbad? De beelden zijn op de een of andere wijze eeuwenoud, zoals die uit de krater van een vulkaan of van de turbulente oorsprong van de aarde. En toch is de scène maar een gewoon onderdeel van het lassen. De met Kemppi’s hogesnelheidscamera gefilmde videoclips zijn heel populair op de YouTube videowebsite op het internet. Uitgaande van het commentaar en alle feedback hebben de opnamen veel plezier en voordelen geboden aan degenen betrokken bij de praktijk en de bestudering van het lassen. Kemppi YouTube video’s zijn gebundeld op de Video Gallery van onze website. Het is een van de elektronische services die we dit jaar aanbieden, met het doel nieuwe gezichtspunten voor het lassen en de marketing van lasservices te bieden. U komt op de video gallery terecht via een directe link op de homepage van de Kemppi website. De gallery bevat allerlei soorten video’s. Er zijn videoclips van diverse lasprocessen, gefilmd met een hogesnelheidscamera en afgespeeld met een lage snelheid. Inleidende video’s tonen het gebruik van Kemppi lasapparatuur. Ook zijn er nog interessante films gemaakt op handelsbeurzen, bijvoorbeeld. Toegankelijke productcatalogus bevat productinformatie in een handig formaat. De website biedt toegang tot elk getoond product en vermeldt tegelijkertijd de voordelen van een elektronische service. U kunt zoeken naar producten, inzoomen en de pagina’s die u wilt

”Prachtige fotografie, het lijkt wel op een soort speciaal effect uit Hollywood.” afdrukken, of zelfs de gehele catalogus downloaden in pdf-formaat. In de productcatalogus zult u de basisinformatie aantreffen over de belangrijkste Kemppi lasproducten. Maar als u meer gedetailleerde informatie wenst, of meer wilt weten over de ervaringen van andere gebruikers, kunt u naar de Kemppi Showroom gaan en een virtuele productdemonstratie bijwonen. Virtuele productdemonstratie stelt u in staat uzelf vertrouwd te maken met de Kemppi productreeks comfortabel vanuit uw eigen stoel. U kunt de details van de producten bekijken, video’s ervan bekijken of hun karakteristieken opmaken uit de technische specificatie. Als u een technische specificatie afdrukt, krijgt u handig alle productinformatie voor uw eigen gebruik in bezit. Onze kemppi.com website is ook vernieuwd. De website werd ook ont-

”Ik heb al 28 jaar als lasser gewerkt en heb altijd al het lassen van dit gezichtspunt willen zien, geweldig!!! Dank u voor uw video..... Respecteer de lassers...!!” wikkeld om visueel overzichtelijker en gebruiksvriendelijker te zijn dan voorheen, zodat de bezoekers van de website snel de informatie kunnen vinden die ze nodig hebben. Bovendien hebben we een Kemppi Connections website in het Engels gemaakt, waar we van plan zijn de meest uiteenlopende gegevens te bieden over wat Kemppi en haar samenwerkende partners aan het doen zijn. Hier vindt u ontspannen F1-gebabbel, lastips,= en vreemde voorvallen in de laswereld. Dus neem een kijkje! www.kemppi.com Tekst: Jukka Pohjola Kemppi ProNews 2010

5

Briefly © Williams

Vorige zomer, herhaalde Valtteri Bottas zijn overwinning van de E3-wagens Masters Competition in Nederland. Hij is de eerste die de race twee maal achtereen wint.

Valtteri Bottas klaar voor de Formule 1 Formule 1 aspirant Valtteri Bottas gelooft dat hij zal racen in de F1 van 2012. De jonge man deed een belangrijke stap naar de verwezenlijking van zijn droom toen hij werd verkozen tot testrijder voor het Williams F1-team in januari 2010. ”Williams zal waarschijnlijk geen wijziging aanbrengen in hun deelnemende coureurs voor het komende seizoen,

6

Kemppi ProNews 2010

maar de situatie kan binnen een jaar sterk veranderen,” zegt Valtteri Bottas. Werken voor Williams is heel plezierig geweest, ook al heeft hij de F1-wagen maar een paar keer mogen besturen vanwege testbeperkingen. Hij heeft een aantal z.g. rechte tests gereden, die niet plaatsvonden op het circuit met bochten en dergelijke. Hij reed bijvoorbeeld in Engeland op het Silverstone circuit voor ae-

rodynamische tests in mei. In juli testte hij de Williams uitvoering van een door Red Bull ontwikkelde nieuwe uitlaatpijpoplossing op het terrein van Kemble airport. Bij het oefenen gebruikt hij waar mogelijk de simulator van het team een paar maal per week. ”Ik kom te weten en ervaar van dichtbij hoe een F1-wagen wordt ontwikkeld. Ik ben als een beginneling die leert hoe hij F1-coureur kan worden,” zegt de jonge man. Het contract van Valtteri Bottas met het geruchtmakende team is lang lopend. Het is dus waarschijnlijk dat hij zal opklimmen tot de rang van F1-coureur bij Williams. Maar voordat die droom in vervulling gaat, zal hij vast meer successen moeten behalen op de niveaus onder die van de F1-World Championships. Dit jaar doet hij mee aan zijn tweede seizoen in de Formule 3 Euroserie. In zijn eerste seizoen in 2009, behaalde hij de derde plaats in de serie en werd hem de titel Rookie of the Year (beginneling van het jaar) toegekend. Dit seizoen heeft hij zelfs nog grotere verwachtingen gewekt. Vorige zomer, herhaalde Valtteri Bottas zijn overwinning van de E3-wagens Masters Competition in Nederland. Hij is de eerste die de race twee maal achtereen wint. De Masters Competition is een soort informeel Europees kampioenschap waarbij Europese F3-coureurs elkaar ontmoeten. Het volgende seizoen gaat hij waarschijnlijk meedoen aan de GP2-serie, die meestal het laatste evenement vormt voor de serie F1-kampioenschappen. Kemppi heeft Valtteri Bottas al een aantal jaren als supporter ondersteund op zijn pad naar de serie kampioenschappen voor racewagens. De samenwerking wordt tijdens het komende seizoen voortgezet. Tekst: Pirjo Kemppinen

Een trombone als uitlaatpijp van een motorfiets Er komen unieke dingen tot stand in Jyrki Hannila’s garage in Lapua. Vrijwel niemand ter wereld rijdt bijvoorbeeld op een motorfiets met een uitlaatpijp gemaakt van een Chinese schuiftrompet. “Het hoofddoel en de inspiratie voor mijn creatieve hobby is dat ik iets unieks wil uitvinden. Ik wil anderen niet na-apen – ik maak liever iets nieuws dat nog nooit eerder werd gemaakt,” legt Jyrki uit. Hij kreeg zijn idee van de Crazy Jazz motorfiets door zijn andere hobby: muziek. Jyrki, die ook trompettist is, wilde graag een ander instrument aanschaffen om eens uit te proberen: een schuiftrompet. “De tonen van de trompet worden geproduceerd met behulp van drie kleppen. Het bespelen van de door mij aangeschafte Chinese schuiftrompet zou veel oefening gevergd hebben, omdat je de tonen moet vinden door de blaaspijp te verschuiven. “Na een tijdje bood een van mijn vrienden me voor een redelijke prijs een trompet aan die op kleppentechnologie gebaseerd was”, zegt Jyrki. Zodoende werd de Chinese trombone overbodig.

“Ik bedacht toen, dat ik er een zeer ongebruikelijke uitlaatpijp van zou kunnen maken, dus besloot ik een motorfiets te creëren rond een muzikaal thema”. Jyrki construeerde zijn vervoermiddel in de winter. Het is onmogelijk precies in te schatten hoeveel uren dit in beslag nam, maar het waren er genoeg. “Naarmate het werk vorderde, kreeg ik steeds weer nieuwe ideeën en ingevingen. Het nadenken over die ideeën en ingevingen kostte ook tijd”, zegt hij. Jyrki bouwde zijn Crazy Jazz machine met eigen handen uit delen en componenten die hij bestelde, zoals bijvoorbeeld de wielen en het voorstuk. Ook laste hij het frame en de brandstoftank. Hij was vertrouwd met laswerkzaamheden omdat hij vroeger als hogedruklasser had gewerkt bij de Kvaerner krachtcentrale in Lapua. Zijn baan bij het bedrijf dat nu bekend staat onder de naam Metso Power Oy omvatte assemblagewerk zowel in Finland als elders. Sinds die tijd zijn Jyrki’s lasvaardigheden hem bijgebleven en heeft hij zijn eigen ideeën nagestreefd. Voor de werkzaamheden maakte hij gebruik van machines van een bevriend

bedrijf: de Kemppi MinarcMig Adaptive 180 en MasterTig MLS 2300 ACDC. “De lasnaden moeten sterk genoeg zijn, maar moeten er ook goed uitzien. Kemppi’s machines zijn uitstekend geschikt voor dit type werk. Ik heb er altijd goede ervaringen mee gehad, en dat gaat terug tot mijn periode bij de scheepswerf. Ze zijn gemakkelijk in te stellen,” legt Jyrki uit. Hij heeft vroeger ook ervaring opgedaan met het bouwen van motorfietsen. Behalve de Crazy Jazz, heeft hij in zijn garage ook een Chopper voor de show en een traditionele motorfiets waar hij nog op rijdt. Crazy Jazz is te zien geweest bij verschillende tentoonstellingen in het voorjaar en de zomer, waar zijn unieke idee en de implementatie ervan ruimschoots werd geprezen. Tekst: Pirjo Kemppinen

Kemppi ProNews 2010

7

Briefly ”Zijn betere helft” Soms kan het leven van een standhouder op een handelsbeurs tamelijk saai zijn. Je staat er maar, uur na uur, terwijl het publiek voorbij loopt. Iemand uit de menigte komt op je stand af, maar alleen om een snoepje mee te pikken, en verdwijnt weer in het gedrang voor je er erg in hebt. Je blijft dezelfde zinnen herhalen voor de bezoekers en krijgt steeds dezelfde antwoorden: ‘Ja, dat is heel interessant, maar ik moet nog naar...’. Dit schetst de situatie van een aantal jaren geleden, toen ik een stand bemande op een landbouwbeurs, waar ik de lasmachines van Kemppi moest demonstreren. Natuurlijk is er niets saai of vervelend aan Kemppi’s machines. Het is een genoegen kwaliteitsproducten te mogen demonstreren. Even bleef zo’n twijfelend echtpaar staan kijken en dit maakte dat mijn normale manier van presenteren zelfs voor mij saai begon te klinken. Het ging om een boer die gemoedelijk door de zaal kuierde met zijn vrouw en die zo nu en dan stopte om de tentoongestelde Kempomats te betasten. Nooit van mijn leven heb ik iemand zo horen aarzelen als deze boer: “Hmm. Kijk, kijk.Wat hebben we hier? Wat een mooie machine, zeg. Met zo’n machine zou ik best wel eens iets willen lassen. Maar ja, ik weet het echt niet. Ik zou best een nieuwe lasmachine kunnen gebruiken. Maar wacht, ik moet er eerst eens goed over nadenken.” “Kom, kom. U heeft nu gelegenheid van een goede aanbieding gebruik te maken. Onze geweldige korting geldt maar tot het einde van de beurs,” zei ik, in een poging hem te overtuigen. “Tja, ik weet het niet. Ik denk dat je ze wel goedkoper dan dat kunt krijgen. Ik ga nog eens kijken bij de ijzerwarenzaak bij ons in de buurt. Ik denk dat ik nog eens rond ga kijken…”, besloot de boer. Vergelijkbare gesprekken vonden de hele dag plaats. Het echtpaar kwam nog een aantal keren bij het stalletje terug. Zijn vrouw volgde hem in volledig stilzwijgen. En wat een vrouw!

De g ek

ke

e ld v a n h wer et

s las

en 8

Kemppi ProNews 2010

Het was een zeer aantrekkelijk uitziende vrouw, dat moet gezegd worden. Je zou haar kunnen omschrijven als ‘welgevormd’, maar dat zou geen recht doen aan het figuur van deze mooie vrouw. Je kon nou niet zeggen dat ze onplezierig dik was. Zij gedroeg zich met een allure die op een onderbewuste manier de primitieve kerninstincten van het mannelijke verstand beïnvloedt. Om eerlijk te zijn, schoot het me te binnen dat deze dame wel zoveel vlees in haar derrière had, dat het iemand die daar onverhoopt onder terecht zou komen, niet goed zou vergaan. Ik schrok er dus behoorlijk van toen deze zwijgzame vrouw blijkbaar plotseling genoeg had van

het gepraat van haar man en haar volumineuze achtersteven deponeerde op de barkruk, die prompt aan het zicht werd onttrokken door deze mysterieuze overvloed. Daar zat ze dan. En ze brulde met een krachtige stem: “Zo is het wel genoeg! Ik koop deze machine! En dat masker wil ik ook!” Samenvattend, mag ik wel constateren dat de dag op de handelsbeurs goed is afgelopen voor mezelf en voor het echtpaar dat, dankzij het resolute gedrag van de dame, nu de trotse eigenaar van een splinternieuwe Kemppi lasmachine was geworden. – JuPo

Kemppi vestigt een dochteronderneming in India Kemppi Oy heeft een dochteronderneming in India gevestigd om de positie van het bedrijf verder uit te bouwen in één van de snelstgroeiende economieën van de wereld. De bedrijfspanden van de Kemppi India Private Limited company bevinden zich in Chennai (Madras) in zuidoost India, aan de kust van de Baai van Bengalen. De stad is de hoofdstad van de staat Tamil Nadu. Met zijn 7.5 miljoen inwoners is Chennai de op vier na grootste stad in India, en één van de grootste technologiecentra ter wereld. ”Kemppi is zeer bekend in de lasindustrie van India. Een nieuw bedrijf biedt goede mogelijkheden onze positie in een van de snelstgroeiende economieën ter wereld te verbeteren en te versterken, verzekert Mikko Väisänen, Vice President, Sales and Marketing.

De groei van India neemt toe Met de op twee na grootste bevolking ter wereld is India nu een van ’s werelds snelstgroeiende economieën. Het land is inderdaad hard op weg niet alleen een economische macht op regionaal, maar ook op wereldniveau te worden, met een BNP dat toeneemt met 7 tot 8 procent per jaar. Om de economische groei in India te kunnen laten slagen, moet de bescheiden infrastructuur van het land aanzienlijk worden verbeterd. En dat vereist grote investeringen. De landsoverheid heeft een 7 tot 10 jarendoel gesteld, bijvoorbeeld om 35 nieuwe luchthavens te bouwen en om het tempo van de wegenbouw te verdubbelen. Momenteel wordt

er wel 10 kilometer nieuwe weg per dag aangelegd. De ruggengraat van India’s groei is de IT en software know-how en innovaties. Het land kan bogen op een jonge en energieke bevolking die nog een lange tijd werkkrachten zal kunnen leveren daarbij is het een groot voordeel dat het Engels een van de landstalen is.

Kemppi versterkt haar aanwezigheid op de Italiaanse markt Kemppi Oy, de Finse fabrikant van lasapparatuur, heeft een overeenkomst voor verkoopvertegenwoordiging ondertekend met het Italiaanse bedrijf Link Industries SpA. Dit bedrijf fabriceert en vermarkt materialen voor de bouw, gips pleisterwerk en gipsplaat, thermische/akoestische installatie en brandwerende oplossingen voor scheeps-, industriële en bouwtoepassingen. Link Industries SpA heeft een uitstekende reputatie en competentie in de lasbranche verworven, dankzij haar aandeelhouders die inmiddels drie generaties lang hebben geopereerd op het gebied van het lassen. Bovendien is het bedrijf partner

van Fratelli Cosulich SpA, een Italiaans bedrijf met een sterke geschiedenis: meer dan 150 jaar ervaring op transportgebied en een geconsolideerde omzet van meer dan 1 miljard euro. ‘Met Kemppi delen we dezelfde waarden en filosofie en we geloven dat deze strategische alliantie een succesvolle en langdurig aangelegenheid zal zijn,’ zegt Stefano Boschieri, Executive Vice President van Link Industries SpA. Boschieri zegt: ‘We zijn er heel trots op Kemppi te mogen vertegenwoordigen op de Italiaanse markt. Kemppi is een bedrijf met een lange traditie, en het heeft een reputatie verworven als een van de

meest geavanceerde producenten van lasoplossingen.’ Met deze overeenkomst wil Kemppi haar aanwezigheid op de Italiaanse markt versterken. Een speciaal aandachtsgebied vormen de Italiaanse scheepswerven, waar Kemppi’s innovatieve lasapparaten en lassoftware-oplossingen, zoals het Kemppi Arc System en de Wise-lasprocessen een aanzienlijke toename in de lasproductiviteit teweeg kunnen brengen. ‘Italië loopt voorop in diverse sectoren van de Europese metaalindustrie, dus is het een aantrekkelijke markt voor Kemppi,’ zegt Mikko Väisänen, de vicepresident voor Verkoop en Marketing bij Kemppi Oy. Hij concludeert: ‘Ik vertrouw erop dat onze onlangs gelanceerde lasapparatuur en oplossingen, zoals de Wise lasprocessen, de Italiaanse markt veel te bieden hebben – niet alleen scheepswerven, maar ook andere gebieden van de lasbranche.’ Boschieri verklaart dat, als het competente lasexperts-team van Link Industries en de sterke aanwezigheid van het bedrijf op de Italiaanse markt gecombineerd worden met de uitstekende kwaliteit van Kemppi machines, ‘we een reële kans maken een van de marktleiders in Italië te worden’. Tekst: Jukka Pohjola Kemppi ProNews 2010

9

Briefly Anssi Rantasalo blijft aan als voorzitter van de European Welding Association (EWA) De jaarvergadering van de European Welding Association (EWA) vond plaats in Nice, Frankrijk van 3 tot 4 juni 2010. Al jaren krijgt EWA nieuwe leden, wat het belang onderstreept van een sterke Europese industriële vereniging voor de lasbranche. De vereniging komt op voor de technische en economische belangen van de Europese lasbranche en haar afnemers door: – deelname aan de ontwikkeling en toepassing van alle relevante normen en standaards die op de lasbranche betrekking hebben – het verzamelen en analyseren van branchespecifieke marktgegevens – promotie van de lasbranche en het beroepslassen. Tijdens de jaarvergadering werden EWAvoorzitter Anssi Rantasalo (Kemppi) en vice-voorzitter Fabio Annettoni (Anasta) genomineerd voor een tweede periode van twee jaar. Dhr. Philippe Ogé

EWA – European Welding Association Van links naar rechts: Björn Hedlund, Philippe Ogé, Anssi Rantasalo en Fabio Annettoni. Foto: EWA. 

(ALW) werd de nieuwe vicevoorzitter, de opvolger van Henk Perrée (Lincoln Electric) die de lasbranche heeft verlaten. Björn Hedlund blijft een jaar langer aan als algemeen manager van de EWA.

Enquetes helpen Kemppi bij het verbeteren van de services

Van links naar rechts: Teresa Kemppi-Vasama, Manager, Business Intelligence trok de winnaars. CEO Anssi Rantasalo en Brand Manager Elina Suomalainen handelen als officiële toezichthouders.

10

Kemppi ProNews 2010

De European Welding Association is een brancheorganisatie die producenten van lasapparatuur en -benodigdheden vanuit geheel Europa en verenigingen in de lasindustrie samenbrengt. EWA werd opgericht in 1987. www.european-welding.org

B

egin deze zomer verzond Kemppi twee enquetes voor klanten en kreeg zeer waardevolle informatie terug. Hartelijk dank aan iedereen die aan de enquetes heeft deelgenomen! De jaarlijkse klanttevredenheidsenquete van 2010 liet zien dat we onze bestellingen en de technische ondersteuning en services hebben verbeterd, maar dat we nog steeds moeten werken aan bepaalde marketingmaterialen en de ondersteuning voor onze dealers. Kwaliteitsproducten worden nog steeds beschouwd als een van Kemppi’s sterke kanten. De enquete ’De toekomst van het lassen’ leverde veel waardevolle informatie op over de las- en productieprocessen van onze directe klanten, die ons zal helpen bij de ontwikkeling van producten en services volgens de huidige behoefte. Als een cadeau, waarmee we u willen bedanken, hebben we een loterij georganiseerd onder alle deelnemers. Twee Kemppi MinarcMig Adaptive 180 machines vonden hun nieuwe eigenaars in Finland en Slovenië.

Minarc kreeg vleugels op Kemppi’s zomerparty

O

ok dit jaar vormde het groene park van de Kemppi Okeroinen fabriek weer de locatie voor Kemppi’s zomerparty met spelletjes en sweepstakes. Aangezien we in Finland waren, was de aard van het ietwat spottende spelletje een beetje zonderling. De deelnemers moesten een Minarc lasapparaat zo ver mogelijk van zich af gooien. De lasmachine was een uitgeklede versie, en de stijl van gooien was vrij, zolang de worp maar onderhands plaatsvond.Vrouwen en mannen hadden hun eigen evenementen. Er was geen limiet aan het aantal worpen, maar voor elke poging was een bedrag van een paar euro verschuldigd. De bijdragen en de winst van de sweepstakes werden gedoneerd ter ondersteuning van de slachtoffers van de overstromingsramp in Pakistan. Toen Kemppi Oy, zoals gebruikelijk bij dit evenement, het resultaat van de collecte verdubbelde, steeg het bedrag tot 2.500 euro’s in totaal. Het evenement voor de vrouwen werd beklonken met een worp van 10.35 m. Bij de mannen bleek de verste worp 19.60 m. te bedragen.

Kemppi ProNews 2010

11

MAG-lassen van

ultrahogesterkte staal

12

Kemppi ProNews 2010

M

et lichtere constructieelementen kunnen de ingenieurs de prestaties van de machines en de energie-efficiëntie daarvan verbeteren. Maar de verhitting tijdens de lascyclus verzwakt bepaalde eigenschappen van het basismateriaal. Daarom worden pogingen ondernomen dit effect te minimaliseren door lasmethoden te ontwikkelen die een lage warmte-inbreng hebben. Dit artikel geeft een samenvatting van de experimenten uitgevoerd met een MAG-lasmethode om de verwarming door het lassen tegen te gaan en zo de mechanische eigenschappen van de las te verbeteren. Deze richting van de ontwikkeling is met name van belang voor het lassen van hoge­sterkte staalsoorten en ultra-hogesterkte staal­ soorten die gevoeliger voor verwarming zijn dan traditioneel constructiestaal. In de werktuigbouw vormt de dimensionering van gelaste verbindingen een van de meest kritische factoren voor de prestaties van het product. De ontwerper van het product en de ingenieur verantwoordelijk voor de dimensionering van de lassen bepalen samen de vereiste kwaliteiten en eigenschappen van de las. Bij het lassen van hogesterkte staalsoorten, is een nauwkeurige beheersing van de warmte-inbreng het essentiële aspect om te kunnen voldoen aan de voor de las opgestelde specificaties. Extreme warmteinbreng veroorzaakt een strook materiaal zwakker dan het basismateriaal in de door de warmte beinvloede zone. Dit resulteert in een afgenomen hardheid en lassterkte, terwijl juist weer een zeer lage warmteinbreng het risico op lasfouten vergroot. Hoge staallegeringen en dikke platen van hogesterkte staalsoorten kunnen ook de symptomen van waterstofgeïnitieerde scheuren vertonen die ten dele kunnen worden vermeden door voorverwarming en hogere werktemperaturen. Het werk van de lassers en lasingenieurs kan vereenvoudigd worden door de lasmethoden en ‑apparatuur te verbeteren. Bij het lassen van dunne platen van hogesterkte staalsoorten is er praktisch geen minimumwaarde voor de warmteinbreng. Maar problemen treden juist op als de warmte-inbreng te groot is: over-

matige warmte-inbreng verzwakt de mechanische eigenschappen van de las. Pulserend MAG lassen kan worden toegepast om niveaus van lagere warmte-inbreng te verkrijgen dan die bereikt worden met het open booglassen of het sproeiboog lassen.

Pulslassen Bij het pulserend MAG wordt de overdracht van het toevoegmateriaal beheerst door de pulsstroom. Deze methode kan worden toegepast om het toevoegmateriaal over te dragen zonder kortsluiting te veroorzaken. Het pulserend MAG lassen is zelfs met zeer lage stroomsterktes toe te passen Het druppeltje toevoegmateriaal valt van de lasdraad als de stroompuls optreedt, zoals afgebeeld in figuur 1 en figuur 1 illustreert ook de primaire parameters van MAG-pulslassen: – Pulsstroom – Basisstroom – Frequentie – Pulstijd

Lastests Lastests weden uitgevoerd in het Kemppi-laslaboratorium, met gebruikmaking van een gemechaniseerde KempactPulse 3000 lasmachine. De testmaterialen waren

Technology

De toepassing van hogesterkte en ultra-hogesterkte staalsoorten die lichtere constructies in draagbare apparatuur, hefwerktuigen en andere machines mogelijk heeft gemaakt, raakt steeds meer ingeburgerd.

Ruukki Raex 400 slijtagebestendig staal en Testkwaliteit S 1000 QL getemperd staal. Hun mechanische waarden staan afgebeeld in tabel 1. Het type las toegepast in de lastests was een stompe las afwisselend gelast met één en twee lasrupsen op een 40° afschuiningshoek zonder vooropening of smeltbad ondersteuning (zie figuur 2). De ongewoon kleine afschuiningshoek werd toegepast om de warmte-inbreng te minimaliseren. De temperatuur tussen de lasrupsen was minder dan 50 °C. Nauwkeurig overeenstemmend toevoegmateriaal (Union X 96, EN 12534: G Mn4Ni2.5CrMo) en beschermgas (MISON 18, EN 439-S M21: Ar + 18% CO2 + 0.03% NO) werden toegepast. De dikte van de massieve draad bedroeg 1,0 mm en de rekgrens van het lasmetaal Rp0,2 ≥ 930 N/mm2. De chemische samenstelling van de toevoegdraad (als vermeld door de fabrikant) staat afgebeeld in tabel 2. Om de vergelijkbaarheid te handhaven, werden de testmaterialen gelast op drie verschillende boogenergieniveaus, met identieke lasparameters. Tabel 3 toont de boogenergiewaarden gemeten met behulp van een oscilloscoop. Figuren 3 en 4 tonen macrografische voorbeelden van lassen met toepassing van een en twee lasrupsen. →

Figuur 1. Metaaloverdracht bij verschillende fasen van de stroom van het MAGpulslassen (beelden van hogesnelheidscamera opgenomen in het Kemppi laslaboratorium).

Tabel 1: Testmateriaalkarakteristieken * In ontwikkeling

Kemppi ProNews 2010

13

↑ Tabel 2: De scheikundige samenstelling van Union X 96 massieve draad (als vermeld door de fabrikant). ← Tabel 3: Boogenergieën en aantal lasrupsen gebruikt in de lasproeven

Figuur 2. De lasnaad afschuining van de stompe naad.

↓ Tabel 4: Resultaten van de treksterktetests

“De eigenschappen van een gelaste verbinding worden tijdens de werkvoorbereiding op de tekentafel bepaald.” Resultaten Het materiaaltesten van de lassen werd uitgevoerd in het destructieve testlaboratorium van Ruukki.De lassen zijn gecontroleerd met behulp van hardheidsproeven, treksterkte proeven en de kerfslag proeven. De hardheid resultaten van de lassen staan afgebeeld in figuur 5 en 6. De figuren tonen duidelijk de verschillen aan tussen getemperd staal en slijtagebestendig staal. Slijtagebestendig staal is gevoeliger voor warmte. Dit resulteert in een verzwakking op ieder boogenergieniveau, terwijl het hardheidsprofiel van getemperd staal vrijwel uniform is bij een boogenergie van 0.44 kJ/mm. Voor de meeste testmaterialen veroorzaakte de laagste boogenergie (0.34 kJ/mm) een harde zone in het lasmetaal, deze is harder dan

het basismateriaal. Dit werd veroorzaakt door de versterkte legering van het lasmetaal en de snelle afkoeling. De hoogste boogenergie (0.94 kJ/mm) produceerde de grootste verzwakking. Slagbestendigheidstests werden uitgevoerd met een 300-joule Charpy proef­ op­stelling. Bij de kerfslagproeven waren de afmetingen van de teststaaf 5 × 10 × 55 millimeter. De resultaten afgebeeld in figuur 7 en 8 zijn de gemiddelden van drie teststaven. De resultaten van de slagproef laten zien dat de lassen met de laagste warmteinbreng niet de beste kerfslagwaarden produceren. Waarschijnlijk kan de reden hiervoor worden vastgesteld door de hard­ heids­profielen en de microstructuren te onderzoeken. In de hardheidsprofielen wordt een plaatselijk gebied waargenomen van verhoogde hardheid, veroorzaakt

Figuur 5. Hardheidsprofielen van Testkwaliteit S 1000 QL getemperd staal bij verschillende boogenergieën.

14

Kemppi ProNews 2010

door snelle afkoeling in het lasmetaal en de korrelgroeizone. Dit gebied ­– het meest kritische gedeelte in de door de warmte belaste zone van de las – is hard geworden en brosser dan de andere delen van de las. Figuur 7 laat zien aan dat voor getemperd staal, de beste slagbestendigheidswaarden bereikt werden met boogenergiewaarden van 0.44 en 0.94 kJ/mm. De slagbestendigheidsresultaten voor de Raex 400-lassen staan afgebeeld in figuur 8. De hoogste boogenergie (0.94 kJ/ mm) veroorzaakte duidelijk de slechtste slagbestendigheid en hardheid. Twee treksterkteproeven werden voor elke las uitgevoerd. De resultaten staan afgebeeld in tabel 4. De resultaten van de treksterkteproeven zijn vergelijkbaar met die van de hardheidstesten. De hardheidsprofielen toonden verzwakking op het hoogste boogniveau (0,94 kJ/mm), en de resultaten van de treksterkteproef bewezen tevens dat de sterkte van de bij het hoogste boogenergieniveau (0.94 kJ/mm) gemaakte lassen niet gelijk was aan de sterkte van het basismetaal. De lassterkten van het getemperd staal, testkwaliteit S 1000 QL, kwamen zeer dicht in de buurt van de sterktespecificaties van het basismateriaal, zelfs bij toepassing van de hoogste boogenergie.

Figuur 6. Hardheidsprofielen van Raex 400 slijtagebestendig staal bij verschillende boogenergieën.

Figuur 3. Een testlas met een lasrups. E = 0,94 kJ/mm. Testmateriaal: Raex 400, 6 mm.

Figuur 4. Een testlas met twee lasrupsen. E = 0.34 kJ/mm. Testmateriaal: S 100 QL, 6 mm.

Conclusies De eigenschappen vereist voor een gelaste naad worden in een vroeg stadium bepaald, op het tekenbord van de ingenieur, waar de beslissingen genomen worden die de moeilijkheid van de laswerkzaamheden en het mogelijke lasparameterbereik bepalen. Geavanceerde methoden, zoals het pulserend MAG lassen maken het eenvoudiger om het vereiste eindresultaat te bereiken. Maar men mag niet vergeten, dat de optimale lasparameters en boog­energieën van verschillende staalsoorten die met verschillende methoden ge­fa­briceerd zijn kunnen verschillen, zelfs wanneer de staalsoorten dezelfde sterkte­coëfficiënt bezitten. De lage boogenergiewaarden, vereist voor het lassen van getemperde staalsoorten, kunnen worden bereikt met de MAG-lasmethode. Deze heeft vele voordelen boven het lage boogenergie laser-, of plasmalassen: MAG-lasapparaten zijn goedkoop, eenvoudig te gebruiken en hebben een

gevestigde plaats binnen de industrie verworven. MAG-lassen kan natuurlijk ook gebruikt worden bij handmatig lassen. Dit is vaak de enige optie voor montagelassen en vele andere toepassingsgebieden. Het lassen van hogesterkte staalsoorten vereist niet het gebruik van een bepaalde specifieke methode. Alle beschikbare methoden kunnen worden toegepast, zolang de specificaties van de las en de speciale eigenschappen van de staalsoort maar niet vergeten worden. De keuze van de lasmethode voor iedere taak hangt af van het te lassen materiaal en de apparatuur die voor het werk beschikbaar is.

Samenvatting Met de geteste staalsoorten werden de beste mechanische laseigenschappen bereikt bij toepassing van een boogenergie van 0.44 kJ/mm. Maar de boogenergie voor testkwaliteit S 1000 QL getemperd staal kon nog enigszins hoger zijn zonder een aanzienlijke verslechtering van de

Figuur 7. Resultaten van de Charpy kerfslagproef voor Testkwaliteit S 1000 QL getemperd staal.

mechanische eigenschappen van de las te veroorzaken. Het Raex 400 slijtagebestendige staal was meer gevoelig voor warmteinbreng: een boogenergie van 0,94 kJ/mm resulteerde in 15% verlies aan lassterkte ten gevolge van verzwakking. De testresultaten tonen aan, dat de vereiste lage warmte-inbreng voor het lassen van hogesterkte staal met MAGlasapparatuur kan worden bereikt. Voor hogesterkte, hooggelegeerde staalsoorten, kunnen lage energieniveaus of dikke staalplaten verharding en ongewenste microstructuren veroorzaken die de koude vervormbaarheid van de lasnaad kunnen doen afnemen. Jani Kumpulainen M.Sc. (Eng.), Lasingenieur

Verwijzingen Kumpulainen, J. 2008. Welding of high strength steels with tailored MAG-welding arcs. Master’s Thesis. Oulu, Finland: Department of Mechanical Engineering at the University of Oulu. 112 pagina’s.

Figuur 8. Resultaten van de Charpy kerfslagproef voor Raex 400 slijtagebestendig staal.

Kemppi ProNews 2010

15

Innovation: Kemppi DataStore en DataGun

Kemppi DataStore en DataGun

luiden een nieuw tijdperk in Het Kemppi DataStore en DataGun systeem heeft een revolutie teweeggebracht in de inkoop van lasmachines en hun eigenschappen. Klanten kunnen nu precies aangepaste lasmachines kopen, zonder te hoeven betalen voor onnodige, vooraf geïnstalleerde lasprogramma’s of processen.

D

e nieuwe werkwijze verlost de lassers ook van het moeten doorzoeken van de gebruiksinterface van hun machines voor het juiste lasprogramma uit honderden opties die verder geen nut hebben. Deze revolutionaire benadering is mogelijk gemaakt door het gebruiksvriendelijke DataGun. In het verleden moesten lasmachinefabrikanten hun producten van een veelomvattende uitrusting voorzien om te

16

Kemppi ProNews 2010

kunnen voldoen aan de lasvereisten voor een grote verscheidenheid aan omstandigheden en toepassingen. Deze machines moesten optimaal uitbreidbaar zijn in de fabriek om te kunnen voldoen aan de meest uitgebreide reeks van vereisten van klanten, waarbij een normale lasmachine soms wel 100-150 vooraf geïnstalleerde lasprogramma’s kon bevatten. De meest uitgebreid instelbare machines konden zelfs tot wel 300 opties bevatten, hoewel de gebruiker zijn uiterste best moet doen →

© Pixmac

Kemppi ProNews 2010

17

“Klanten zijn nu effectief in staat een eindeloos aantal machines te klonen die ideaal voor hun behoeften geschikt zijn.”

Lasprogramma’s zijn beschikbaar op DataStore http://datastore.kemppi.com

om zelfs maar vijftig programma’s te beheersen. Bovendien gebruiken de meeste klanten niet meer dan drie à vijf lasprogramma’s als de machine eenmaal in de fabriek werd geïnstalleerd. Door alle lasmachineprocessen en alle andere functies commercieel beschikbaar te stellen, heeft Kemppi een ware revolutie teweeggebracht in het moderne denken bij de inkoop rond industriële lasmachines. ”Nu kunnen we eindelijk praten over lasmachines die geheel zijn aangepast aan de vereisten van de klant en die mogen worden uitgekozen op grond van de specifieke eigenschappen die de klant nodig heeft, terwijl alle overbodige programma’s achterwege kunnen blijven. Wie zou er immers bij een groenteboer willen shoppen voor aardappels waar je tegelijkertijd verplicht wordt te dure uien en wortels te kopen?” verklaart Kemppi’s Project Manager, Tuomas Kivisaari. ”Dit verbetert ook de inzetbaarheid van de lasmachine en het vermindert het risico op fou-

18

Kemppi ProNews 2010

ten bij het selecteren van de opties van de gebruiksinterface, wat een positief effect heeft op de kwaliteit van het lasproduct”, zegt Mikko Mönkkönen, Software Manager bij Kemppi Oy. ”Kemppi heeft geluisterd naar haar klanten. De nieuwe werkwijze en de producten die het met zich meebrengt, zijn specifiek ontworpen om aan hun behoeften te voldoen.”

DataStore vormt een respons op de veranderende klantbehoeften DataStore is een online verkoopsysteem dat toegankelijk is voor Kemppi-dealers en geregistreerde klanten via het Kemppi Channel portal. De DataStore verkoopreeks omvat downloadbare lasprocessen, programma’s en firmware updates voor lasmachines. Het biedt ook details van producten voor de verkoop. Klanten kunnen meer te weten komen over diverse lasprocessen en hun toepassingen, bijvoorbeeld door videomateriaal te bekijken. Een link naar de virtuele Kemppi catalogus zorgt dat de productinformatie altijd up-todate is.

Tuomas Kivisaari gelooft dat de DataStore service belangrijke nieuwe mogelijkheden zal creëren om gericht en snel in te kunnen spelen op de veranderende behoeften van klanten. Hij illustreert zijn opvatting met het voorbeeld van een onderneming die een lastige order krijgt waar roestvast staal en speciale gassen mee gemoeid zijn: ”De DataStore-klant kan een MatchCurve-lasprogramma downloaden, ontwikkeld voor een bepaalde lastoepassing, en vervolgens het DataGun gebruiken om dit programma te installeren in de lasmachine. Wij kunnen ook een MatchCustomlasprogramma aanpassen, specifiek voor de eisen van de opdracht in kwestie.” ”Deze mogelijkheid om lasmachines direct aan te passen aan veranderende opdrachten, biedt een aanzienlijk voordeel aan de klanten,die verzekerd kunnen zijn dat hun huidige lasmachines ook opgewassen zullen zijn tegen alle toekomstige uitdagingen.”

Wise software-producten kunnen ook voor een beperkte tijd geleased worden Klanten kunnen er ook toe besluiten Wise software-producten een beperkte tijd te leasen. ”Op deze wijze, krijgt de klant de tijd de aspecten van de lasprocessen en programma’s te onderzoeken en praktijktests uit te voeren alvorens de aanschaf te overwegen. Het is evenmin nodig om een product onmiddellijk aan te schaffen ten behoeve van een tijdelijk optredende behoefte, terwijl het kosteneffectiever is,

© Pixmac

om bepaalde processen en programma’s voor een bepaalde periode te leasen,” verklaart Tuomas Kivisaari. ”Niet iedereen wil graag investeren in een kostbaar lasproces als het alleen maar gaat om een project op de korte termijn. Nu staat het klanten vrij om, bijvoorbeeld, tien uren lastijd voor een speciaal proces in te kopen,” verklaart Mikko Mönkkönen. Traditioneel worden lasmachines beschouwd als kapitaalinvesteringsmiddelen, die gedurende hun gehele levenscyclus onveranderd blijven. Het nieuwe concept en de door Kemppi geïntroduceerde werkwijze brengt ook verandering in deze opvatting. Investeringskosten kunnen nu worden uitgespreid over de gehele levensduur van de machine waarbij de noodzakelijke lasprocessen en programma’s kunnen worden aangeschaft per individueel project.

Principieel gebruiksvriendelijk Gebruiksvriendelijkheid is een fundamenteel aspect van de Kemppi werkwijze. De visuele presentatie van de DataStoreservice is ontworpen voor de overzichtelijkheid. Grote aandacht werd besteed aan de interactie met de gebruiker. Dit resulteerde in een zeer indrukwekkende gebruikerservaring. De gebruiker hoeft de DataGun alleen maar aan te sluiten op een computer, de geschikte software te selecteren en de order te bevestigen. De DataGun is dan gereed voor installatie. Het duurt maar een paar minuten om een product te kopen en het succesvol te installeren in de

lasmachine. De gebruiker wordt geleid door illustraties bij elke stap van het proces, dat kan worden uitgevoerd van begin tot eind met minder dan tien klikken met de muis. ”Nooit eerder was het zo eenvoudig en overzichtelijk om een machine aan te passen aan de eisen van een lasjob,” zegt Tuomas Kivisaari enthousiast. De DataStore service houdt ook de bestelgeschiedenis van de klant bij. Dit stelt de gebruiker in staat zijn aankopen op elk gewenst moment te herladen, wat de angst om een eenmaal aangeschaft product te verliezen wegneemt.

DataGun en DataStore: een geïntegreerd serviceplatform De ontwikkeling van de nieuwe werkwijze heeft ook een culturele revolutie teweeggebracht. Het online kopen van lasprocessen en -programma’s en de technologie voor het installeren daarvan in de lasmachine moet optimaal gebruikersvriendelijk zijn. Om deze reden werden het DataGun en de DataStore-service gecombineerd tot een enkel geïntegreerd serviceplatform. ”De basiswerkwijze is vergelijkbaar met Apple’s iTunes service, waar muziek en video’s online kunnen worden gekocht en geïnstalleerd, direct in een terminalapparaat,” verklaart Mikko Mönkkönen. Het DataGun apparaat bezit ongeveer dezelfde afmetingen als een mobiele telefoon en kan op een computer worden aangesloten met een USB-kabel, net zoals een digitale camera. Het apparaat kan ook worden aangesloten op de las-

machine via de CAN-bus aansluiting. De door de klant geselecteerde programma’s worden automatisch geïnstalleerd als het DataGun apparaat wordt aangesloten op de lasmachine.

The sky is the limit De DataStore service is pas onlangs in werking gezet en de vooruitzichten voor uitbreiding zijn vrijwel onbegrensd. Behalve voor de aankoop en installatie van lasprogramma’s, kan het DataGun apparaat ook worden toegepast als een middel voor het opslaan en herstellen van de instellingen van de lasmachines. Nadat de optimale instellingen gevonden zijn, kunnen zij ook snel worden overgezet naar andere machines. “Klanten zijn nu effectief in staat een eindeloos aantal machines te klonen die ideaal voor hun behoeften geschikt zijn,” vat Tuomas Kivisaari samen. De mogelijkheden geboden door het DataGun en DataStore systeem blijven niet beperkt tot het aankopen en installeren van lasprogramma’s: ”Toepassingen worden momenteel ook uitgebreid om te voldoen aan de vereisten van het Kemppi Arc System, en de DataStore service verkoopt al lasmachine-validatiecertificaten, bijvoorbeeld,” verklaart Mikko Mönkkönen, die de groeiende reeks serviceopties beschrijft: ”Het biedt ook ruimte voor geregelde massale dataopslag, zodat je ook je vakantiekiekjes kunt bewaren als je wilt.”

Kemppi ProNews 2010

19

Innovation: Kemppi MinarcEvo

Evolutie van de machines

Bekende wetenschappers in het verleden, het heden, en de toekomst hebben geschreven, en zullen schrijven, over de ‘evolutie van machines’ en alles dat hiermee te maken heeft. Een groot deel van dergelijke wetenschappelijke publicaties gaat mijn beperkte verstand te boven, maar ik denk dat we allemaal kunnen begrijpen waar het om draait als het de van jaar tot jaar evoluerende producten betreft. Wijzigingen in de wetgeving Als er een nieuw product wordt gelanceerd, hoor je maar zelden wat ervoor in de plaats zal komen. Zodra je de nieuwste technologie bezit, is het moeilijk een beter alternatief te verzinnen. Een nieuw product is ontworpen voor commercieel succes. Zodra dit succes wordt behaald, biedt dat succes erkenning. Het bevestigt

20

Kemppi ProNews 2010

dat de voorafgaande marktanalyse betrouwbaar en doorslaggevend is geweest. Je verwacht bovendien daarna een duurzame levenscyclus van het product. Maar als het aankomt op EU-wetgeving, raken zelfs grote wetenschappers de draad kwijt. Voor verantwoordelijke fabrikanten zoals Kemppi, kan de zich wijzigende wetgeving een nieuwe investering vereisen en

aanzetten tot de doorontwikkeling van een product dat al zeer succesvol is. Met ingang van december 2010 vereist Europese wetgeving dat op de markt gebrachte lasapparaten voldoen aan de nieuwe EMC-normen (elektromagnetische compatibiliteit). De verantwoordelijkheid voor de implementatie van, en de conformiteit aan, die wetgeving ligt bij de leveringsketting en de gebruikers

”De totale controle over het systeem binnen handbereik.” van de apparatuur. Daarom moeten klanten zich voldoende bewust zijn van hun veranderende verantwoordelijkheden en ervoor zorgen dat de aangeschafte en op hun spanningsnet gebruikte apparatuur voldoet aan de nieuwe normen.

Minarc Evo De MINARC 230V 1-fase lasmachine, dat technisch adept is en momenteel zeer goed verkocht wordt, valt onder die veranderende EU-regels. Hoewel het apparaat voor Kemppi een commercieel succes is gebleken en aan de top van de productcyclus verkeert, bieden de nieuwe regels ons de gelegenheid deze ‘kleine lasgiganten’ op te frissen en te verbeteren. Kemppi zal binnenkort de geheel vernieuwde Minarc Evo reeks op de markt introduceren. Aanvankelijk zal de reeks de Minarc Evo150 MMA, MinarcMig Evo200 en de MinarcTig Evo180 omvatten. Andere modellen verschijnen in 2011 op de markt en zullen de productreeks voltooien. De Minarc Evo modellen voldoen aan de ‘Klasse A’ van de nieuwe EU-richtlijnen. Wat belangrijker is, de apparaten vormen een voortzetting van Minarcs oorspronkelijke, en hoogst succesvolle specificaties die door de klanten zo massaal onderschreven worden. Er wordt iets bijzonders toegevoegd aan ieder model om een verbeterde laservaring te bieden. De Minarc Evo, bezien in het stijlvolle nieuwe uiterlijk, beschrijft een eenvoudig evolutieproces dat eenvoudig te begrijpen is.

Automatiseringstoepassingen Onlangs heeft Kemppi verschillende oplossingen voor lasprestaties ontwikkeld en op de markt gebracht onder de Wise™ productnaam. Ten gevolge van boogonderzoek en hardwareontwikkelingen worden deze lasoplossingen nu overal toegepast voor handmatig en geautomatiseerd lassen. Dankzij de vele nieuwe mogelijkheden op dit opwindende terrein is Kemppi verheugd de verdere groei en integratie van haar technologieën te mogen aankondigen. Deze vereenvoudigen het

gebruik door nieuwe, geïntegreerde oplossingspakketten voor automatisering.

MagTrac lasoplossing De MagTrac™ lasoplossing, die specifiek werden ontworpen voor gemechaniseerd MIG/MAG-lassen, combineren gemodificeerde magnetische transportunits voor bestaande Kemppi lastechnologie. Deze kant-en-klare laspakketten zijn samengesteld voor de Europese of Aziatische markten. Zij zijn toegesneden op de specifieke plaatselijke behoeften, bevatten alle benodigde apparatuur voor productief lassen en sluiten probleemloos aan bij de bestaande technologie op locatie. MagTrac F61 is een transportunit ontworpen voor de Europese markt voor het lassen. De magnetische transportunit wordt aangeboden als een pakket, met de FastMig KMS stroombron, de MXF65 draadaanvoer, het MMT42C 3m laspistool, en de SuperSnake GT02SC draadaanvoeroplossing voor afstanden tot 15m. Compatibele Wise producten kunnen besteld worden om de lasproductiviteit en -kwaliteit verder te verhogen. Het ontwerp van deze transportunit resulteerde in nieuwe benaderingen die

tot uiting komen in een probleemloze communicatie tussen de lasmachine en de transportunit evenals in verbeterde bruikbaarheid en productiviteit. MagTrac F61 maakt gebruik van de Kemppi FastBus technologie, waarbij de stroom voor de transportunit rechtstreeks betrokken wordt van de KMS-stroombron. Dit maakt een aanvullende supplementaire voeding, met zware transformatoren en bijbehorende kabels overbodig, wat de veiligheid ten goede komt. De volledige procesbesturing wordt mogelijk gemaakt door Kemppi’s intelligente regelunit, die in de MagTrac F61 transportunit is geïntegreerd. Dit nieuwe besturingssysteem biedt volledige operationele besturing zowel voor de aandrijving van de transportunit als voor de lasparameters. MagTrac F61: de meest veelzijdige transportunit op de markt Deze omvat de regeling van voltage, draadaanvoersnelheid, en geheugenkanalen. Plus cyclusbooglassen, gastest, draadinvoerfunctie en post-lasdata monitoring (inclusief de lengte van de laatste las, lengte sinds laatste reset, warmtetoevoer (kJ/mm) tijdens de laatste las). MagTrac F61 is een transportunit ontworpen voor de Aziatische markt voor het lassen. De magnetische transportunit wordt aangeboden in een pakket met de XiM 350 stroombron en bijbehorende draadaanvoer, het MMT42C 3m laspistool, en een set verbindingskabels van 15m. De MagTrac X61 is specifiek ontworpen voor gebruik met de Kemppi XiM stroombron en draadaanvoercombinatie en beschikt over alle benodigde regelparameters voor de transportunit.

Tandem MIG/MAG-lassen Meer dan 25 jaar heeft Kemppi lasvermogen geleverd voor robotautomatisering. Recente investeringen op dit gebied hebben geresulteerd in een aanzienlijke uitbreiding van de portefeuille. Kemppi’s voor de lasautomatisering gemodificeerde boogprocesoplossingen, vormen een aan→

Kemppi ProNews 2010

21

vulling op de nieuwste reeks KempArc automatiseringsapparatuur en nu staat Kemppi klaar een nieuw lid van reeks te introduceren, de KempArc Pulse TCS. Het KempArc Pulse TCS (Tandem Control System), werd ontworpen voor hoge neersmeltnelheid en produceert lassen met hoge snelheid bij toepassingen van robotautomatisering. Tandemdraad MIG/MAG-lassen is geen nieuw proces. Het combineert een enkel laspistool, een dubbel draadaanvoersysteem, toegevoerd aan het smeltbad via twee contactbuizen die elektrisch van elkaar geïsoleerd zijn. De procesvoordelen van het dubbeldraads MIG/MAG-lassen werden altijd als positief beschouwd. Maar de systeem-

besturing was wel eens onbetrouwbaar, waardoor resultaten van hoge kwaliteit en vermogens- en snelheidstoenames lastig realiseerbaar waren. Maar zodra de benodigde besturing kon worden ontwikkeld, werd het mogelijk zware en complexe vormen in het fabricageproces snel en met grote nauwkeurigheid te lassen. KempArc Pulse TCS combineert de benodigde besturing via twee state-ofthe-art stroombronnen. Elke stroombron regelt hetzij de leidende of de volgende elektrode. De leidende elektrode regelt de inbrandingsdiepte en de volgende elektrode regelt de vulling en het uiterlijk van de lasrups. Dankzij geavanceerde regeltechniek, kunnen de instellingen van

KempArc Pulse TCS procesopties (leidende + volgende toevoegdraad): • Puls MIG/MAG + Puls MIG/MAG • Puls MIG/MAG + Standaard MIG/MAG • Standaard MIG/MAG + Puls MIG/MAG • Standaard MIG/MAG + Standaard MIG/MAG De voordelen van het Wise TCS-proces en het KempArc Pulse TCSsysteem: • Productiviteitstoename tussen 40 en 80% t.o.v. enkeldraadsproces. (Afhankelijk van de toepassing en lasdraad). • Tests bewijzen een toename tot 20% in proces-efficiency in vergelijking met andere tweedraadssystemen bij toepassing van Wise TCS-producten. • Eenvoudige procesinstelling en regeling van parameters ten gevolge van brede en onafhankelijke instellingen voor zowel de leidende als de volgende draden. • Optionele AAN-/UIT-schakeling van de draden tijdens de lascyclus, wat de tijdsefficiency bij complexe componenten verbetert. • Geschikt voor zowel stalen en aluminium toepassingen met een uitstekend uitziende lasrups. • Vermindert de toegevoerde warmte bij dun plaatmateriaal. • Hechtlasoptie selectie met een van beide draden. • TCS-proces kan onafhankelijk van de richting plaatsvinden • Aansluitbaar op alle robotmerken. • Verlaagt de productiekosten.

22

Kemppi ProNews 2010

elke elektrode afzonderlijk plaatsvinden, waardoor het proces eenvoudig is te optimaliseren. De KempArc Pulse TCS wordt geleverd als een compleet productiepakket, klaar om in het fabricageproces te worden geïnstalleerd en ingezet. Het pakket bevat twee KempArc Pulse TCS stroombronnen, twee DT 400 draadaanvoeren en de benodigde verbindingskabels. Het pakket bevat ook een interface voor de automatiseringsbus, voorzien van diverse interface-typen, een gesynchroniseerde kabel tussen de stroombronnen, KempCool 40 koelapparaat en een tandempistool.

Wise TCS-oplossingen De nieuwe Wise TCS-boogsoftwareoplossingen werden ontwikkeld om de KempArc TCS prestaties, lasproductiviteit en -kwaliteit verder te verbeteren, ongeacht de afstandsvariaties tussen laspistool en plaat, door automatisering van het lasvermogen en de booglengtereling. Andere Wise-producten zijn verkrijgbaar voor groeflassen en dunne plaattoepassingen.

KempCool 40 houdt het koel Natuurlijk veroorzaakt dubbeldraads lassen met hoge neersmeltnelheid warmte, maar KempCool 40 houdt alles onder controle met 4kW efficiënt koelvermogen. John Frost Kemppi Group product marketing manager

Story

Virtueel misdaadonderzoek

D

e Finse zendomroep YLE meldde onlangs een omvangrijke virtuele diefstal. Dit keer had een groep tieners kans gezien de toegangscodes van klanten van het virtuele Habbo Hotel te bemachtigen met behulp van een aantal misleidende websites. Met gebruikmaking van de gestolen toegangscodes hadden de vingervlugge jongeren virtuele meubels en andere essentiële eigendommen uit de kamers van andere hotelgasten gestolen. Ja, u leest het goed: zij hadden denkbeeldige meubels gestolen uit de denkbeeldige gastenkamers van een denkbeeldig hotel. Allerlei virtuele spullen waren ontvreemd: ladenkasten, zitbanken, luie stoelen – zoveel als de dieven maar virtueel hadden kunnen wegdragen. Vervolgens waren de goederen haastig verstopt in de gastenkamers van de dieven zelf en doorverkocht voor een hoop geld. In deze context, betekent ‘geld’ de eigen virtuele valuta van Habbo Hotel. Dit kan bij kiosks ingekocht worden, maar kan niet worden omgewisseld voor echt geld. Zodoende heeft deze misdaad werkelijk plaatsgevonden in een volledig afgesloten virtuele wereld. Nu kunnen we, natuurlijk, ons een virtuele detective indenken, gekleed in een versleten regenjas, die met een schijnbaar onverschillige houding wat rondhangt bij de ingang van het Habbo Hotel.Via geheime kijkgaatjes in een krant, is het goed getrainde oog van de detective gericht op een figuur met een gestreepte trui en een lapje voor zijn oog, die verdacht rond loopt te kijken met een virtueel breekijzer in de hand.

Misschien is de opsporing wel zo in zijn werk gegaan in de Habbo-gemeenschap, want de echte politie heeft deze misdaad inderdaad onderzocht. Hierbij vonden huiszoekingen plaats, zowel in de virtuele als in de werkelijke wereld. Computers van verdachten zijn in beslag genomen – echte computers, weliswaar. Waarschijnlijk zijn ook de virtuele meubels onderzocht op vingerafdrukken, met een virtueel vergrootglas. Maar in alle ernst (voorzover dit mogelijk is bij het spreken over een misdaad in een denkbeeldig hotel), de revolutionaire groei van de services op het Internet heeft ook nieuwe uitdagingen met zich meegebracht voor degenen die het recht moeten beschermen. Een robuuste politieman, met geloofwaardigheid op straat vanwege zijn sterke, in de gym getrainde, body moet ook een geloofwaardigheid ontwikkelen in deze virtuele gemeenschap, waar zelfs mensen van in de twintig, met stemrecht, hotel spelen. Terwijl het aantal mensen dat van online services gebruikmaakt toeneemt, neemt ook het aantal potentiële slachtoffers van zwendel toe. Zoals je wel eens hoort zeggen:“Het kan geen kwaad het eens te proberen”. Dit is met name waar voor internetzwendel. En er zijn ook diverse zwendelaars in de ‘lucht’: sommigen proberen wachtwoorden te bemachtigen. Sommigen proberen mensen ertoe over te halen geld op hun rekeningen te storten. Zo ontving ik ook eens een e-mailbericht met daarin het droevige nieuws over de dood van mijn ‘lang verloren gewaande Nigeriaanse oom’. Hoewel de brief in tamelijk onhandig Engels was gesteld, kon ik er nog net voldoende uit opmaken dat

mij een grote meevaller te wachten stond: mijn oom had me een enorme erfenis nagelaten. Wat een feest! Al wat mij te doen stond was het verzenden van een kleine som geld om de kosten te dekken, zodat de vriendelijke Nigeriaanse mensen dit kolossale bedrag op mijn bankrekening konden overmaken. Als ik hier zou zijn ingetrapt, was dit zeker niet het einde van de zaak geweest. Ik ben ervan verzekerd dat mijn nieuwe vrienden mijn bankgegevens zouden hebben opgevraagd om de bankoverschrijving werkelijk te doen plaatsvinden. Het is ongelofelijk dat mensen voor zulke praktijken vallen. Ongelofelijk, maar toch zo menselijk. Computers en het Internet – ze kunnen allerlei problemen veroorzaken. En dan heb ik het nog niet eens gehad over virussen, Trojans, wormen, en andere soorten software met slechte intenties, die zich inmiddels zelfs nestelen in mobiele telefoons. En ze komen toch zelfs wel eens in de regelsystemen voor auto’s terecht? Maar één ding moet zeker zijn: in de zware omstandigheden waarin lasmachines gebruikt worden, worden dergelijke bacteriën van het begin af doodgeschroeid. Ik denk, dat u wel weet wat er gebeurde met die vlieg die zich wilde bemoeien met een lasproces. Of weet u dat niet? Nou, dan moet u op YouTube of in de Kemppi video gallery gauw de videoclip eens gaan bekijken, getiteld: ‘Welding arc could be deadly’ (lasboog kan dodelijk zijn). – JuPo

Kemppi ProNews 2010

23

KNOPEN in de productie?

Gebruikt u diverse toevoegmaterialen bij het lassen als één voldoende zou zijn? Moet u continu een en hetzelfde lasapparaat laden terwijl de andere apparaten niet gebruikt worden? Zijn de te lassen werkstukken ver van de werkplek verwijderd? Het verbeteren van de werking en het verhogen van de productiviteit vereisen lang niet altijd grote veranderingen in het productieproces. Soms is het voldoende als er alleen maar wat kleine problemen verholpen worden.

K

emppi projectmanagers Markku Mäki en Tuomas Kivisaari merken op, dat het belangrijk is om eerst de problemen in de lasproductie te identificeren en op te sporen. Kemppi wil graag partnerschappen aangaan met haar klanten om hun lasproductiviteit te helpen verbeteren. Gezamenlijke ontwikkelingsprojecten gaan van start met een grondige introductie.

Inktvissen zijn de intelligentsia van de oceanen

”Eerst moeten wij het bedrijf en de werkwijze en de processen daarvan leren kennen,” begint Tuomas Kivisaari. Markku Mäki knikt, en voegt hieraan toe dat de uitdagingen van de lasproductie per bedrijf verschillen. ”Zij kunnen in principe te maken hebben met elk onderdeel van de bedrijfsactiviteiten. Dit betreft personeel, bestellingen, opslag, of het verbruik van gas en toevoegmaterialen,” legt hij uit. ”Lassen staat nooit geheel op zichzelf. Alleen door een analyse van het geheel aan factoren is het mogelijk de activiteiten verder te ontwikkelen en de productiviteit en kwaliteit te verbeteren.”

Maak gebruik van de ervaring van uw partner

Markku Mäki en Tuomas Kivisaari benadrukken dat de Inktvissen vormen een van de twee bestaande onderklassen ontwikkelingsprojecten van de cephalopoda, behorend tot de stam van de weekdieren inderdaad door samen(molusca) Zij worden ook wel “dibranchiata” genoemd. Een andere werking tot stand koonderklasse is die van de nautilus of de tetrabranchiata. men. Inktvissen hebben een groot hoofd en goed ontwikkelde ogen. Hun mond wordt omringd door acht of tien tentakels met zuignappen. Zij gebruiken hun tentakels voor de jacht en de voortbeweging. Inktvissen worden aangetroffen in vrijwel alle oceanen en op alle dieptes daarvan. De inktvis werd ooit wel een aangeduid als een manus van alles. Vissers hebben verhalen te over verteld over hun intellect. Maar de vaardigheden zijn ook bewezen in laboratoriumtests. Bijvoorbeeld, inktvissen demonstreerden hun probleemoplossend vermogen door een glazen pot te openen om er een krab uit te halen. Hun gedragingen werden wel beschreven als systematisch en georganiseerd. Een afbeelding van een octopus wordt soms gebruikt als een symbool. De tentakels worden geacht multidimensionaliteit en veelzijdigheid voor te stellen. Zij zijn constant in de weer om nieuwe informatie uit een groot gebied te verkrijgen. De tentakels kunnen ook de honger naar kennis of macht van een instituut voorstellen.

24

Kemppi ProNews 2010

”Bedrijven doen beslist hun best om de productie te verbeteren. De best mogelijke expertise voor een bepaald type productie wordt in die bedrijven aangetroffen. Kemppi, echter, beschikt over de benodigde technologie en kennis over de toepassing daarvan.” ”De waarheid is, dat je alleen kunt ontwikkelen wat je kunt meten,” zegt Markku Mäki. Bovendien, heeft Kemppi diverse lasingenieurs en serviceadviseurs in dienst. Het bedrijf beschikt over tientallen jaren ervaring en heeft een wereldwijde visie op verschillende bedrijven, hun werkmethoden en problemen en de oplossingen daarvoor. ”We hebben moeten leren de problemen op te sporen en te identificeren, want het probleem is niet altijd vanzelfsprekend.” Markku Mäki geeft een voorbeeld hoe ze in een bepaald bedrijf drie verschillende toevoegmaterialen bij het lassen gebruikten terwijl één voldoende zou zijn geweest. Bekendheid met het probleem verminderde de noodzaak voor bestellingen en opslag en daarmee de kosten. Het bleek ook voldoende slechts één programma in de lasmachine te gebruiken. In een ander bedrijf kan het probleem bijvoorbeeld betrekking hebben op het onderhoud van de lasmachines. Het kan bijvoorbeeld gebruikelijk zijn dat het onderhoud aan de machines eens per jaar wordt uitgevoerd, tijdens de vakantie, in plaats van dat het onderhoud wordt uitgevoerd op grond van het gebruik.

© Lehtikuva / REUTERS / Alexandra Winkler

”Met de Kemppi technologie, kan de servicebehoefte van lasmachines van te voren worden gemeld, bijvoorbeeld via sms.”

Partnerschap is op een dialoog gebaseerd De ontwikkelingsprojecten van de lasproductie die Kemppi en een klant uitvoeren, zijn gebaseerd op een open en nauwe samenwerking. De benadering is nieuw, maar raakt snel ingeburgerd. ”Het doel is samen te ontdekken wat de problemen binnen het lassen zijn, deze te elimineren en de gereedschappen te creëren voor de ontwikkeling van de activiteiten,” vatten Markku Mäki en Tuomas Kivisaari samen.

Het Kemppi Arc System Dit is een door Kemppi geleverde alles omvattende oplossing voor het verzamelen en analyseren van lasgegevens die bijdraagt aan de verbetering van de kwaliteit en de productiviteit in de lasindustrie. Het systeem biedt actuele lasgegevens en analyses op grond van deze gegevens ter verbetering van de lasprocessen. De oplossing neemt bepaalde misverstanden over het lassen weg en maakt ruimte voor de betrouwbare feiten. Deze feiten kunnen een betrouwbare basis bieden voor ontwikkelingsprojecten van de productie. Zij dragen bij tot het kostenbewustzijn en maken de implementatie mogelijk van op feiten gebaseerde metingen. Het Kemppi Arc System is state-ofthe-art in het verzamelen van lasgegevens. De lasgegevens van de lasmachi-

nes worden in digitale vorm verzameld en via basisstations verzonden aan de Kemppi Arc System server. De gegevens worden geanalyseerd op de server en aan de klant wordt een rapport dat op die analyse gebaseerd is verzonden. De oplossing produceert de exacte gegevens over lasstromen, -voltages, draadaanvoersnelheid, machineonderhoudsaspecten en vele andere details. Gegevens die op deze wijze verzameld worden, kunnen ook worden aangevuld met klantspecifieke gegevens. Het systeem wordt geleverd als een turnkey-oplossing die de klant de sleutel in handen geeft tot de ontwikkeling en het beheer van de eigen activiteiten. Markku Mäki

Tekst: Pirjo Kemppinen

Kemppi ProNews 2010

25

Wijze beslissingen – een productiever resultaat!

De productreeks van de Wise oplossing werd in de loop van een aantal jaren ontwikkeld in samenwerking met belangrijke industriële partners. Bij elk project waren de Kemppi lasingenieurs gericht op het ontdekken van de beste oplossingen voor concrete lassituaties. Zij testten en verfijnden elk Wise product binnen de productieomgeving van de afnemer. Wise procesoplossingen, die compatibel zijn met FastMig KMS en Pulse en KempArc automatiseringsapparatuur, kunnen worden aangeschaft in combinatie met het bestelde apparaat of later toegevoegd als uw behoeften zich later mochten wijzigen.

WiseRoot is een efficiënt en uniek afgestemd kortsluitboogproces voor handmatig en geautomatiseerd groeflassen op staal en roestvaststaal. Het heeft een brede spleettolerantie en er is geen ondersteunende ring of keramiek bij nodig. Het is driemaal sneller bij het groeflassen dan TIGlassen.

WiseThin

De ontwikkeling van lasmachines staat niet stil. Kemppi Wise producten maken hogere lasprestaties mogelijk, die onbereikbaar zouden zijn met een standaard MIG/ MAG-lasproces.

W

ise producten zijn softwareoplossingen waarmee de karakteristiek van de door een lasapparaat geproduceerde boog, evenals de eigenschappen van het apparaat zelf, kunnen worden ingesteld. Met de producten kan de karakteristiek van de lasboog zo worden ingesteld dat het betreffende lasapparaat wordt geoptimaliseerd voor specifieke laswerkzaamheden.

26

Kemppi ProNews 2010

WiseThin is een toegesneden koudeboogproces voor handmatig en geautomatiseerd lassen van dunne plaat en voor het boogsolderen. Typische applicaties omvatten kwaliteitsfabricage van dunne plaat in stalen en niet-stalen materialen met inbegrip van de autofabricage.

WisePenetration WisePenetration levert een consistente stroom aan het smeltbad, ongeacht veranderingen in de oriëntatie van het laspistool of de afstand tussen laspistool en werkstuk. Het proces is zowel geschikt voor handmatig als voor geautomatiseerd synergisch MIG/MAG-lassen, met name waar de lasnaden moeilijk bereikbaar zijn.

WiseFusion Vormt en handhaaft een optimale kortsluitkarakteristiek in gepulst MIG/MAGen sproeiboog-lasapplicaties. Doordat het de booglengte optimaal kort houdt voor handmatig (WiseFusion) en geautomatiseerd (Wisefusion-A) lassen, zorgt dit proces voor een constante laskwaliteit in alle standen. Wanneer het eenmaal is ingesteld hoeft de lasser de parameters niet meer bij te regelen.

Staalconstructeur BCM last

U2 360º tour podium‘The Claw’ met Kemppi FastMig

BCM, gevestigd in het Belgische Hoogstraten, is sinds 1977 gespecialiseerd in het realiseren van staalconstructies op maat. Dit varieert van staalconstructies voor de bouwsector tot klantspecifieke projecten zoals transportsystemen, kraanbanen en podiumonderdelen voor tournees van bekende artiesten, zo ook voor de 360º tour van U2 die afgelopen jaar met het spectaculaire podium ‘The Claw’ de wereld rond ging.

P

odiumbouwer Stageco, tevens marktleider op dit gebied, maakte voor de bouw van ‘The Claw’ gebruik van de expertise en flexibiliteit van BCM. Zij maakten op hun beurt gebruik van Kemppi’s lasoplossingen om deze gecompliceerde klus te klaren. Eerder bouwde BCM al podiumonderdelen voor o.a. de tournee van Robbie

Williams, Andre Rieu en Take That, zij zijn dus bepaald geen leek op dit gebied. Toch was de aanvraag voor ‘The Claw’, dat zijn naam dankt aan de vier poten waarop het rust en het publiek vanaf alle kanten een vrij uitzicht biedt, weer een geheel nieuwe uitdaging. Een opdracht die theoretisch bijna onmogelijk leek.

BCM maakt het ‘onmogelijke’ mogelijk ‘’Dit project was dusdanig groot (in totaal zijn er 3 podia gemaakt) en complex dat één staalconstructeur dit nooit op een dergelijk korte termijn kon volbrengen”. ‘’Daarom werd dit project door Stageco in deelprojecten uiteengezet. BCM →

Kemppi ProNews 2010

27

“Er is weinig uitval dus de lassers kunnen altijd vooruit met hun werk.”

↑↑ “The Claw” tijdens proefopstelling bij Stageco – op de voorgrond de 3D PAframes. ↑ The Claw, het eindresultaat. → “Takelconstructie” binnenin werkplatform rondom centrale pyloon.

werd verantwoordelijk voor enkele zware moeilijke stukken, zoals de voeten die deze 30 meter hoge constructie moeten dragen en de ring annex werkplatform, inclusief de trappen, die de centrale pyloon ondersteunt.’’, vertelt Mark Meynen, coördinator aankoop bij BCM. ‘’Tevens maakten wij de ondersteuningsconstructie voor het liften van het podium en de 3D PA frames waar de geluidsboxen aan hangen, dit is bij een concert toch zeker een onmisbaar aspect’’. Lasingenieur van BCM, Bert Janssens, voegt hieraan toe: ‘’Voor de voeten werd gewerkt met ronde buizen met wanddiktes van 25 mm, lasnaden van 20 mm dikte en toleranties van slechts 0,1 mm op de verbindingspunten en dat bij een extreme warmteinbreng. Daarbij de enorme tijdsdruk opgeteld en de opdracht leek theoretisch bijna onmogelijk. Maar dankzij een goede planning, vakbekwame mensen en de inzet van de Kemppi lasapparatuur is het ons weer gelukt. BCM zorgt dat het correct volgens planning in orde komt, dat is de reputatie die we hebben bij onze klanten.’’

De Kemppi shuffle Toen Bert ongeveer vijf jaar geleden in dienst trad bij BCM zag hij voor hem een taak weggelegd om de volledige lasvloot te vervangen: ’’Ik kende Kemppi vanuit het verleden en had hiermee zeer goede ervaringen. Eerst hebben we van een zestal grote lasmerken twee machines grondig getest en vergeleken, waarbij Kemppi als beste uit de test kwam. We besloten eerst vier Kemppi lasmachines aan te schaffen, daarna hebben we er nog eens acht en later weer twaalf gekocht en zodoende was binnen twee jaar bijna de voltallige lasvloot vervangen met Kemppi.

28

Kemppi ProNews 2010

De redenen voor deze ‘shuffle’ waren heel duidelijk; de machines zijn erg betrouwbaar, hebben een zachte boogbeheersing, zijn erg gebruik- en onderhoudsvriendelijk en hebben robuuste slagvaste draadaanvoerunits. Door een aanzienlijke vermindering van lasspetters werd de productiviteit van de lassers merkbaar verhoogd. Dit alles komt ten goede van de algemene afwerking en kwaliteit van het product en dat is toch de naam die BCM in de markt heeft en hoog wilt houden. Alles wordt bij ons gelast volgens gekeurde lasprocedures met gekwalificeerde lassers. Om de kwaliteit naar onze klanten toe te kunnen garanderen hebben wij dito lasapparatuur nodig. Wij denken mee met de klant en verwachten dat ook van onze leveranciers. Kemppi beantwoordt ten volle aan die vraag.’’

Binnen BCM werken ongeveer tien samenstellers, tien machineoperators en afhankelijk van het type project tien tot dertig lassers. Een tiental lassers is in vaste dienst, aanvullend wordt gebruik gemaakt van onderaannemers om de pieken op te vangen. Voor het overgrote deel wordt MIG/MAG gelast met halfautomaten en voor een klein gedeelte wordt nog gebruik gemaakt van de MMA methode, ofwel het elektrodelassen. Momenteel heeft BCM een twintigtal Kemppi FastMig KM 400 lasmachines met MF 33 draadaanvoerunits, een Master MLS 2500 en een aantal Minarc 150 en 220 machines. Er wordt gelast met SG2 draad met een diameter van 1,2 mm. Voor de zwaardere constructies wordt er met metaalgevulde draad gelast. In tegenstelling tot de draadsoort en diameter, zit er in de lasprocedures wel heel erg veel verschei-

denheid. Dit varieert van zeer lichte tot hele zware toepassingen. ‘’Onze gekwalificeerde lassers werken heel graag met Kemppi. Er is weinig uitval dus de lassers kunnen altijd vooruit met hun werk. In uitzonderlijke gevallen geven de machines een foutmelding, maar ook dit zien wij in deze niet als negatief. De machines beschermen zichzelf hiermee als het ware door tijdig aan de bel te trekken, dus grote herstellingskosten worden voorkomen. Onze post onderhoud- en herstellingkosten is sinds de aanschaf van Kemppi’s aanzienlijk gedaald.’’

→

Kemppi ProNews 2010

29

”Lassers, samenstellers en machineoperators kunnen zich nu beter concentreren op hun kerntaak, zonder telkens hun werk te hoeven onderbreken.” De crisis vooruit

Lasingenieur Bert Janssens (links) en coördinator aankoop Mark Meynen (rechts) onderstrepen dit.

‘’BCM is een staalconstructeur die probeert voor al zijn klanten een meerwaarde te bieden. Wij onderscheiden ons van een doorsnee productieatelier door de klant te begeleiden van de conceptfase naar engineering- en uiteindelijk realisatiefase. Dit alles gebeurt in een voortdurende dialoog om een optimaal resultaat te waarborgen. Gebruik maken van de juiste apparatuur is hierbij een belangrijke pijler, maar de mensen die ermee werken des te meer, dat is de kracht van ons bedrijf.’’ aldus Mark Meynen. Het bedrijf is de afgelopen jaren ingrijpend veranderd en heeft een hele reeks productiviteitsverhogende en energiebesparende investeringen uitgevoerd. Het vervangen van de lasvloot voor Kemppi lasapparatuur was hierbij een juiste zet. In 2009 is twee miljoen euro geïnvesteerd in de optimalisatie van het atelier, een

gewaagde stap die je gezien de crisis niet direct zou verwachten. Er is 2.600 m2 extra productieruimte in gebruik genomen, waaronder een modulaire hal. Deze is geheel geütiliseerd voor het lassen, maar kan heel vlot worden omgeschakeld naar spuithal. In onze nieuwe zaagboorstraat werd een Voortman straalmachine geïntegreerd, waardoor de profielen volledig automatisch tot zeer dicht bij de samenstellers worden aangeleverd. Verder is er geïnvesteerd in een nieuwe compressor, een nieuw gasleidingnetwerk voor de las- en snijgassen, een machine voor lasnaadvoorbereiding, twee rolbruggen, een nieuw kantoor voor de productie en nieuwe sociale ruimtes op de werkvloer. BCM toont hiermee zijn durf en zelfvertrouwen in haar capaciteiten en staat hiermee ondanks de crisistijd volgens Bert Janssens enorm sterk voor de toekomst: ‘’Lassers, samenstellers en machineoperators kunnen zich nu beter concentreren op hun kerntaak, zonder telkens hun werk te hoeven onderbreken. Het is durven en risico’s nemen, maar zodra de markt weer aantrekt en er komen specifieke opdrachten binnen zijn wij volledig voorbereid om de klus met beide handen aan te pakken.’’ Tekst: Gonny van Zantvliet Marketing Assistant Kemppi Benelux B.V.

Lasser van BCM aan het werk met Kemppi FastMig Basic KM 400.

30

Kemppi ProNews 2010

Een schitterende toekomst met robots Ulrich Hoepfel’s gezicht straalt, als hij begint te praten over wat Kemppi heeft bereikt en de toekomstvooruitzichten op het gebied van lasrobotica. Hij beschrijft enthousiast Kemppi’s technische uitdagingen waarvoor al oplossingen werden ontdekt en de mogelijkheden die het bedrijf in de toekomst te wachten staan. “Wereldwijd zal lasmechanisatie een steeds belangrijkere rol gaan spelen”, zegt Ulrich Hoepfel, Kemppi’s Key Account Manager voor robotica. Deze trend is in Europa al enige tijd zichtbaar geweest en de reden daarvoor is duidelijk: “Geautomatiseerd lassen is aanzienlijk productiever en de kwaliteit gelijkmatiger dan bij traditioneel lassen met de hand”, verklaart hij. Lasrobotica is een nieuwe ontwikkeling bij Kemppi, maar er wordt meer in het segment geïnvesteerd dan ooit te voren. “Wij hebben onze expertise al bewezen in uiterst specialistische robotlasapparatuur. Dit wordt de toekomst”, zegt hij. De laatste mijlpaal, (KempArc Pulse TCS), in de productontwikkeling vormt dan ook een grote sprong voorwaarts. Ulrich Hoepfel gelooft, dat tandemlassen nog een lange tijd een veelbesproken onderwerp zal zijn. En, zoals wel vaker het geval is, vormde een probleem van een afnemer de basis van deze productinnovatie: “Kemppi aanvaardde de uitdaging en begon een oplossing te ontwikkelen voor het probleem waar onze afnemer zich voor geplaatst zag”, verklaart hij. Hij voegt eraan toe, dat het meeste werk met betrekking tot productontwikkeling in robotica ‘oplossingsgericht’ plaatsvindt. Ideeën worden ontwikkeld, op grond van de actuele en bijzondere behoeften van de afnemers.

Minder gelegenheid tot het maken van fouten KempArc, ontworpen voor geautomatiseerd MIG/MAG-lassen, biedt de afnemer een alternatief. Volgens Ulrich is het baseren van een reeks producten op de

behoeften van afnemers uniek op het terrein van de robotica. “In tegenstelling tot onze concurrenten, kan Kemppi namelijk precies leveren wat de afnemer nodig heeft op grond van onze lasmenuopties”, verklaart hij. De klant kan een basisconfiguratie kiezen waarmee hij van start gaat. Het tweede alternatief is een toegesneden pakket waarbij hij alleen de kenmerken en de programma’s kiest die hij nodig heeft. De ontwikkeling van lasapparatuur is de ene kant van het verhaal; de andere kant vormt de software, die kan worden gebruikt om de lasproductiviteit nog aanzienlijker te verhogen. De Kemppi Wise softwareproducten kunnen worden toegepast in KempArc automatiseringsapparatuur. “De Wise productreeks met oplossingen werd in de afgelopen jaren ontwikkeld in samenwerking met belangrijke industriële partners. Op die manier was het mogelijk onze Wise™ lasprocessen te verfijnen, zodat deze aansloten bij de praktische eisen van een productieomgeving”, zegt Ulrich. “Wise-producten kunnen worden geïnstalleerd in bestaande lasmachines met de eenvoudig te gebruiken DataGun programmeer-tool”, voegt hij toe. “Het is een gebruiksvriendelijker systeem dan voorheen en gewoonweg ide-

Lastechnisch specialist Johan van Lenten van Kemppi Benelux B.V. (links) en Global Key Account Manager van Robotisering Ulrich Hoepfel testen een robot bij Kemppi’s lasonderzoekscentrum.. aal voor gebruik in het veld. Tegelijkertijd vermindert de gelegenheid tot het maken van lasfouten, want de gebruiker kan niet het verkeerde programma kiezen”.

Ook flexibele prijzen De meeste lasrobots werden gebruikt door de automobielindustrie en de onderaannemers daarvan. Nu worden zij ook steeds meer aangeschaft door bijvoorbeeld de meubelindustrie. Daarbij vormde de prijs van robotica meestal de barrière, die een grotere populariteit in de weg stond. Vergeleken met handmatige lasapparatuur vereist robotica een aanzienlijke investering. Ulrich vertelt dat Kemppi’s ontwikkelingswerk ook flexibiliteit in de prijzen heeft veroorzaakt. “De prijs bestaat uit de naar behoefte geselecteerde kenmerken, dus hoef je niet te betalen voor iets dat je niet nodig hebt”, verklaart hij. Tekst: Pirjo Kemppinen Kemppi ProNews 2010

31

Case: Fiat, Polen 32

Kemppi ProNews 2010

Productie-

kwaliteit verzekert groei

Het aantal auto’s gefabriceerd door Fiats Tychy fabriek in Polen is verdubbeld in een paar jaar tijd en de toekomstvooruitzichten zijn veelbelovend, vooropgesteld dat een consistente hoge kwaliteit wordt gehandhaafd. Deze productielijn kan zich geen storingen of fouten permitteren.

D

e Poolse fabriek maakt vier modellen: de Fiat Seicento, de Fiat 500, de Fiat Panda en de Ford Ka. De productie is snel gestegen, waarbij het in 2007 gebouwde aantal van 362.000 auto’s bijna verdubbelde tot 606.000 in 2009. Gemiddeld houdt dit in, dat er elke dag bijna 97 nieuwe auto’s de fabriek verlaten. Het lassen van het chassis van de auto is een belangrijk stadium in het fabricageproces, dat de essentiële rol van lasrobots bij massaproductie benadrukt. De vertrouwde oranje kleur is een opvallend verschijnsel bij de productielijn van de Tychy fabriek, waar Kemppi lasmachines zorgden voor ongeveer 40 miljoen lassen op auto’s gefabriceerd in 2009. Lasmanager Zbigniew Szeja prijst de Kemppi apparatuur aan als ideaal voor de serieproductie van auto’s. ”Kemppi apparatuur en applicaties hebben een grotere productieomvang mogelijk gemaakt, zonder dat dit ten koste ging van de productkwaliteit. Dit werd ook bevestigd door tests met röntgenstralen en mechanische tests uitgevoerd door onafhankelijk industriële specialisten.” ”Het is ook belangrijk te vermelden, dat wij alle noodzakelijke verbruiks- en reserveonderdelen rechtstreeks betrekken van de Kemppi Premium Dealer PAS Sp. z. oo in Imielin.”

Op maat gemaakt lasprogramma blijkt effectief Er zijn 61 Kemppi lasmachinecombinaties in gebruik in de fabriek. De meeste hiervan zijn de KempArc SYN 300 machines met bijbehorende DT400 draadaanvoer en Kemppi Pro Evolution 4200 machines. Alle KempArc machines zijn uitgerust met een WiseThin lasproces ontworpen voor het lassen van dunne plaat. Het omvat ook een lasprogramma voor speciale doeleinden, AlBz9Fe voor MIG-

Europa’s schoonste automerk Voor het derde achtereenvolgende jaar heeft JATO Dynamics, het gegevensinstituut van de autoindustrie, aangetoond dat Fiat Europa’s schoonste automerk is, waar het CO2-emissies betreft. Fiat was de enige autofabrikant die een waarde van minder dan 130 gram wist te bereiken, met gemiddelde emissiewaarden van 127,8 gram CO2 per kilometer voor haar modellenreeks in 2009. Fiat scoort ook het beste op groepsniveau, met een emissiegemiddelde van 131 gram CO2 per kilometer in 2009. Deze prestatie voor de gehele Fiat-groep geldt niet alleen voor Fiat zelf, maar ook voor haar dochteronderneming Alfa Romeo bij het streven naar schoner autorijden. De JATO-bevindingen tonen aan dat Alfa Romeo de grootste emissieverbeteringen wist te behalen van alle merken op de markt, met een gemiddelde afname van 18,3 gram per kilometer. De succesvolle ecologische oplossingen van Fiat zijn het resultaat van een meerjarenstrategie en een constante betrokkenheid. De tweepuntsbenadering is gebaseerd op inspanningen de consumenten milieubewuster te maken, gekoppeld aan een verminderd brandstofverbruik en technologisch hoogstaande oplossingen die de emissies terugdringen.

brazing van 0.6–3.0 mm gegalvaniseerde metalen platen. Dit MatchCustom lasprogramma werd speciaal op maat gemaakt voor Fiat bij het Kemppi lastechnologie research-centrum in Finland. → Kemppi ProNews 2010

33

“In tegenstelling tot menselijke lassers, heeft een robot geen besef van de toestand van de lasapparatuur.” De meeste naden zijn overlappende hoeklassen en vullassen met gebruikmaking van argon als beschermgas en 1.0 mm lasdraad. ”De toepassing bereikt een hogere zuiverheidsgraad door gebruikmaking van CuAl9Fe-draad. We hebben uitstekende resultaten bereikt met het lassen van gegalvaniseerde plaat met het WiseThin-proces in termen zowel van chassissterkte als corrosiebestendigheid. Het spetteren vermindert hier ook door,” legt Zbigniew Szeja uit.

Het omgaan met continu veranderende instellingen

500, Panda en Seicento

Het werk van de fabriek wordt gekenmerkt door zorgvuldigheid, organisatie en netheid in ieder stadium. De nodige inspanningen werden verricht om te zorgen De Fiat 500 is de legendarische mini-auto van de voor uitstekende werkomstandighevijftiger jaren. De voorganger was de Topolino van de den voor de staf en de machines. dertiger jaren, de meest populaire kleine auto van die tijd. ”We kunnen ons geen onderHet model werd herboren met een aantrekkelijke retrostijl brekingen, storingen of fouten toen de Fiat Nuova 500, of de “nieuwe 500”, officieel werd permitteren. Alles moet geonthuld op 4 juli 2007, precies 50 jaar na het debuut van het woon perfect functioneoorspronkelijke 500 model. ren, aangezien de cijfers De auto werd verkozen tot Car of the Year in 2008. duidelijk laten zien, dat De Panda, een hatchback voor het stadsverkeer, is momenteel het er geen tekort is aan op twee na kleinste model binnen de Fiat-reeks. De eerste generatie orders die vervuld Panda bleef vrijwel onveranderd in productie van 1980 tot 2003 toen moeten worden,” het model van de tweede generatie werd gelanceerd. De auto werd verklaart Robert verkozen tot Car of the Year in 2004. Krawczyk, een De Seicento is een Fiat-model voor stadsgebruik, dat in de plaats kwam onderhoudsprovan de Cinquecento in 1998. Seicento is Italiaans voor 600, en de naam gramma-specimarkeerde het 50ste jubileum van de Fiat 600. alist:

34

Kemppi ProNews 2010

”De productielijn draait continu en alle machines moeten zonder onderbreking functioneren. In tegenstelling tot menselijke lassers, heeft een robot geen besef van de toestand van de lasapparatuur.” ”De lasrobots selecteren de geschikte programma’s, plaatsen hun lastoortsen op het autochassis en beginnen te werken. Als de las is voltooid, pauzeert het proces even. De lastoorts wordt opnieuw uitgelijnd en het werk begint opnieuw.” Dit gebeurt steeds weer opnieuw. De stroombron moet reageren op honderden robotcommando’s en allerlei veranderingen aanbrengen in de instellingen die door het programma worden gedicteerd. Deze veranderingen en de constante behoefte om het werk te starten en af te breken, vormen een aanzienlijke belasting voor de apparatuur. De meeste auto’s gefabriceerd door Fiat in Polen gaan naar een exportmarkt die nu 67 landen omvat. De producten van de Tychy-fabriek zijn een vaste favoriet van de consument geworden: in het afgelopen voorjaar bereikte de totale productie van de Fiat 500 een half miljoen auto’s. Deze mijlpaal werd bereikt binnen slechts 31 maanden na lancering van het model. ”Wij geloven dat de vooruitzichten voor de fabriek veelbelovend zijn en blijven vol vertrouwen over een voortdurend succes.”

Fiat toen en nu Fiat is de merknaam van de Italiaanse Fiat Group, een autoconcern dat ook andere bekende merken zoals Ferrari, Lancia, Maserati en Alfa Romeo bezit. Bovendien bezit de Fiat Group in totaal 21 merknamen en 178 fabrieken, met 200.000 employees in diverse delen van de wereld. Fiat Group Automobiles is de grootste onderneming in Italië en pionier van de Europese auto-industrie. Fiat heeft meer bereikt dan de geweldige toekomst die ooit eens werd voorspeld in La Stampa (Gazzetta Piemontese), de dag nadat het bedrijf werd opgericht. Het Fiat succesverhaal begon meer dan een eeuw geleden toen Fabbrica Italiana Automobili Torino werd opgericht op 11 juli 1899 in Turijn, Italië. Het waren turbulente dagen, met de Boerenoorlog in Zuid-Afrika, de bokseropstand in China en de moordaanslagen op Keizerin Elizabeth van Oostenrijk en Koning Umberto I van Italië. Auguste en Louis Lumière vonden de eerste filmprojector uit in 1895, Marconi vond de radio uit in 1896, en in 1899 ontwikkelde Felix Hoffmann aspirine. De meeste van de 32 miljoen inwoners van Italië werkten in de landbouw in die tijd. Het autorijden stond nog in de kinderschoenen. Ondanks een aantal veelbelovende prototypes moest de auto-industrie nog haar daadwerkelijke groei doormaken. Het was onder deze omstandigheden dat de vroegere cavalerieofficier, Giovanni Agnelli, investeerders had weten te overtuigen met zijn visie en vastberadenheid. Hij werd de eerste hoofddirecteur van Fiat in 1902 en hij leidde het bedrijf in de goede richting. Niet lang daarna was er al een uitbreiding nodig van de eerste fabriek geopend in Corso Dante in 1900. Rond 1906 boden de Fiat-werkplaatsen inmiddels werk aan 2.500 employees. Het eerste 4 pk-model werd spoedig geproduceerd, gevolgd door de 8, 10 en 12 pk-modellen. In 1907 bleek het mogelijk een 130 pk model te fabriceren dietopsnelheden tot wel 160 km/u neerzette. Bron: Fiat Artikel door Przemysław Zgorzelski en Pirjo Kemppinen Foto’s door Jacek Kardyka en Fiat

Kemppi ProNews 2010

35

Nieuwe KempArc reeks voor lasautomatisering

Kemppi heeft de nieuwe reeks KempArc stroombronnen ontwikkeld voor automatisering voor synergisch en puls MIG/MAG-lassen. Het nieuwe platform biedt een volledige productreeks voor klanten die nieuwe automatiseringssystemen bouwen of bestaande stroombronnen vervangen of verbeteren.

K

empArc aanvaardt alle bekende fieldbus-omgevingen inclusief, Profinet, Ethernet of Devicenet of voor standaard I/O-analoge communicatie. Voor fieldbus-communicatie biedt Kemppi nu customized bitframes voor standaard communicatie. Bitframes worden vooraf geladen naar de interfacecard zodat het niet nodig is speciale software te uploaden naar individuele stroombronnen. Dit maakt het eenvoudig om een standaardstroombron uit voorraad te kiezen. Optimaliseer de parameterinstellingen voor elke las. Nieuwe KempArc modellen verhogen het aantal beschikbare kanalen tot 200. Door elke las aan een eigen kanaal toe te wijzen wordt het instellen van lasopdrachten eenvoudig en nauwkeurig.

Projectpak biedt de ruimste selectie van de klant. De KempArc reeks bevat nu ook het z.g. ‘Project Pack’, het lasprofielsysteem dat er voor zorgt dat elke klant de benodigde lassoftware kan kiezen voor zijn eigen toepassingsdoel. Robotlasmachines werken meestal hun gehele leven lang met één draadtype en gascombinatie. Waarom zou je dus 100 ongebruikte lascurven aanschaffen? Project Pack maakt ook de programmering in het veld veel eenvoudiger. Onjuiste draad- en gaskeuzes worden tot een minimum teruggebracht. Met KempArc systemen koopt u wat u nodig heeft als u het nodig heeft! KempArc biedt de Wise oplossing. De KempArc automatiseringsreeks biedt nu Wise™ procesoplossingen gericht die gericht zijn op specifieke geautomatiseerde lasprocesvoordelen en deze integreren.

36

Kemppi ProNews 2010

Bijvoorbeeld, ongeacht de afstandsvariaties die optreden tussen gasmondstuk en de plaat door de vorm van de component, zal Wise-Penetration het lasvermogen constant houden tijdens de lascyclus. WiseFusion vermindert de warmtetoevoer en houdt een optimaal korte lasboog in stand, ongeacht de laspositie. Verbeteringen in het uiterlijk van de las en de lassnelheid zijn ook gevonden, waardoor het eenvoudiger is de afmetingen van de lasnaad te bepalen. Aanvullende Wise producten voor automatisering omvatten WiseThin en WiseRoot. Wise productoplossingen verbeteren de laskwaliteit en -productiviteit, die meer veiligheid biedt aan klanten die werken volgens strikte WPS-normen voor veiligheidsrelevante onderdelen. Wise automatiseringsproducten verminderen ook de benodigde tijd voor het programmeren van robots. Setup offline of tijdens productie zonder de las te onderbreken. Een nieuwe ontwikkeling in de Kemppi Arc Browser maakt het instellen van de machine mogelijk zonder de las te onderbreken. Dit kan offline of tijdens de productiecyclus plaatsvinden met een teach pendent (alleen bij Fanuc) of laptop. Deze eigenschap bespaart tijd bij het installeren in omgevingen met zware toepassingen. Ingangs- en uitgangssignalen worden ook bestuurd met de browsersoftware, waardoor het onderhoud van het systeem verbetert. U kunt zelfs uw machine aansluiten op het locale Intranet en dit alles laten functioneren vanuit het comfort van uw kantoor.

Eenvoudig elke las identificeren. Nu kunt u ieder kanaal aan een enkele productnaam toekennen. Dit maakt de identificatie van lassen veel eenvoudiger. Nu is het niet zomaar een getal! Verminder de investerings- en onderhoudskosten met Master-Pull. Op de KempArc Pulse machines kunt u alle Push-Pull pistolen aansluiten die nu op de markt verkrijgbaar zijn. Met de ontwikkeling van het ‘Master-Pull’ systeem, krijgt u de voordelen van de Push-Pull systemen, met maar één trekkende motor voorin. Master-Pull vermindert de investerings- en onderhoudskosten vergeleken met normale Push-Pull installaties. DataGun biedt eenvoudige systeemupgrades. De nieuwe unieke DataGun tool biedt diverse vormen van functionaliteit voor systeem-upgrades in het veld, zonder de normale laptop-ondersteuning. DataGun stelt u in staat tot: • Firmware updates • Installatie van lassoftware • Wise productinstallatie • Systeembackups Probeer voor u koopt. Er is ook een demonstratielaspistool verkrijgbaar, vooraf geladen met Wise oplossingen voor test- en evaluatiedoeleinden van de klant. Neem contact op met uw dichtstbijzijnde dealer voor meer gegevens en informatie over deze automatiseringsproducten of bezoek www.kemppi.com

Kemppi ProNews 2010

37

Kemppi’s nieuwe wereldwijde garantiebeleid

Kemppi heeft haar garantiebelofte voor alle marktgebieden geharmoniseerd. De garantie betreft alle door Kemppi gefabriceerde lasmachines, met uitzondering van de slijtende onderdelen, voor twee jaar vanaf de verkoopdatum. Garantieservice is verkrijgbaar in elk land waar Kemppi vertegenwoordigd is, ongeacht het oorspronkelijke land van aankoop.

KEMPPI WARRANTY

De garantie is gebaseerd op de kwaliteitscontrole van productontwikkeling en productie

Kirsi Mamia en Jani Mäkäläinen inspecteren visueel en met behulp van de testapparatuur een stuurprint. “Bijvoorbeeld, de service voor een machine die tijdens een werkbezoek aan Finland werd aangeschaft kan van nu af aan worden uitgevoerd door een door Kemppi geautoriseerde reparatiewerkplaats in Frankrijk,” beschrijft Jani Mäkäläinen, Product Quality Manager bij Kemppi.

Verschillende praktijken lastig binnen een wereldwijd operererend bedrijf Tot nu toe waren de garantievoorwaarden van Kemppi geheel afhankelijk van het betreffende marktgebied. De wetgeving, concurrentieomstandigheden en dergelijke, hebben grenzen gesteld aan

38

Kemppi ProNews 2010

verschillende praktijken. In de afgelopen jaren vormen de toegenomen globalisatie, vrijheid van verplaatsing van goederen en werknemers binnen de EU en de resulterende contracten, die geen nationale grenzen erkennen, een uitdagend probleem voor de garantieservice van machines, als verschillende praktijken van toepassing zijn in verschillende gebieden. “Het draait allemaal om de klant die in staat moet zijn om zonder poespas service voor zijn machines te krijgen, wanneer dat nodig is,” zegt Mäkäläinen. “Deze herziening helpt ons het bedrijfsbeleid te verduidelijken en klanttevredenheid te verzekeren met betrekking tot onderhoudsservices.”

Gedurende haar 60-jarige bestaan heeft het bedrijf Kemppi Oy altijd speciale aandacht besteed aan de kwaliteit van haar producten. Een goed voorbeeld hiervan is bijvoorbeeld dat het bedrijf de eerste fabrikant van lasapparatuur ter wereld was die in 1990 een certificering verwierf voor het kwaliteitsmanagementsysteem. Jani Mäkäläinen, Product Quality Manager, praat zelfs over “Kemppi standaard” als hij de kwaliteitszorg beschrijft van productontwikkeling en productie, “Overkoepelende internationale standaards bepalen de grenzen voor de planning en productontwikkeling van lasmachines. Bovendien heeft Kemppi haar eigen standaards gecreëerd voor belangrijkste variabelen, standaards die nog verder gaan dan de overkoepelende richtlijnen.” “Als een internationale standaard voor lasmachines een bepaalde waarde definieert in het bereik van 50–100, dan moet die waarde in Kemppi apparatuur variëren tussen 60–80,” licht Jani Mäkäläinen toe. Bovendien wordt Kemppi apparatuur getest onder allerlei bedrijfsomstandigheden. “De productontwikkeling is gebaseerd op vakbekwame, competente mensen met een langdurige staat van dienst. Uiterst belangrijk voor de kwaliteit van de apparatuur is ook het gegeven dat de productie plaatsvindt in het gebouw van de productontwikkeling.” “Nieuwe en onlangs gereviseerde productiefaciliteiten bieden een groot aantal verschillende test- en regelactiviteiten, die de kwaliteit van de apparatuur verzekeren,” meldt Jani Mäkäläinen.

Case: Gebwell Oy Finland

Aardwarmte –

© Rodeo.fi / Michele Andrea

EEN INVESTERING IN DE TOEKOMST

Aardwarmte is zonnewarmte opgeslagen in grond, water, en ondergronds gesteente. De exploitatie daarvan is de meest milieuvriendelijke, alternatieve vorm van verwarming. Gebwell Ltd specialiseert zich in aardwarmteoplossingen en heeft ook de mogelijkheid ontdekt voor het omgekeerde: aardkoeling.

H

et broeikaseffect neemt alsmaar toe. Enorme hoeveelheden broeikasgassen worden uitgestoten in de atmosfeer, waarvan een belangrijk deel wordt gevormd door kooldioxide (CO2), uitgestoten bij de energieproductie. Aardwarmte is een ecologisch, duurzaam verwarmingsalternatief, dat geen uitstoot van CO2 deeltjes veroorzaakt. De energie opgeslagen in de grond, ondergronds gesteente of water, kan gewonnen worden door een warmtebron aan te boren, of door warmteopnemende

pijpen in de grond of in het water aan te leggen. Zulke bronnen kunnen vrijwel overal aangeboord worden en vormen de meest gebruikte manier van warmtewinning. De boorgaten hebben een diameter van 115-200 mm en zijn wel tot 300 m diep. Met een warmtepomp wordt aardwarmte naar een huis gepompt om het daarmee te verwarmen. Gebwell Ltd uit Leppävirta is een professioneel bedrijf, gespecialiseerd in het ontwerp, de fabricage en verkoop van verwarmingssystemen.

“De temperatuur van de uit de aarde opgenomen energie wordt met een warmtepomp met ongeveer 5 graden verhoogd tot de voor het gebouw benodigde temperatuur tot, bijvoorbeeld, ca. 45 graden,” zegt verkoopmanager Tuure Stenberg, als toelichting op het werkingsprincipe van het systeem “Op die manier verbruikt de aardwarmtepomp slechts 1 kW aan elektriciteit voor elke opgewekte 4 kW. Dit resulteert in emissies die slechts een derde bedragen van de uitstoot veroorzaakt door elektrische verwarming,” verklaart hij. →

Kemppi ProNews 2010

39

“Geb was de Egyptische god van de aarde en in het Engels betekent ‘well’ natuurlijk een gat in de grond.” De populariteit van de aardwarmte neemt zienderogen toe. In 2008, bijvoorbeeld, nam de verkoop van aardwarmtepompen toe met 42 procent vergeleken met het vorige jaar. Het werd gekozen als verwarmingssysteem voor bijna 30 procent van de nieuwe woningen die in Finland gebouwd worden. De explosieve groei van de populariteit van aardwarmte is niet alleen gebaseerd op de milieuvriendelijkheid maar ook op de lage verbruikskosten. De aanschafprijs van het systeem is aanzienlijk, maar bij vrijstaande huizen kunnen die kosten binnen ongeveer 10 jaar worden terugverdiend. Door het gemak van dit type verwarming gaan mensen ook over op aardwarmte, want de warmtepomp vereist in het geheel geen onderhoud.

Aardkoeling voor gebouwen Aardwarmte wordt steeds meer gekozen als het verwarmingssysteem voor woonhuizen maar het wint ook aan populariteit voor het verwarmen van industriële gebouwen. Het succes van Gebwell Ltd is gebaseerd op haar eigen toekomstgerichte

en inventieve productontwikkeling. Een voorbeeld hiervan vormt het gebruik van aardwarmtebronnen, niet alleen voor verwarming maar ook voor koeling. Tijdens de warmere seizoenen kan het worden gebruikt voor de benodigde koeling van gebouwen – aardkoeling. “Bij industriële gebouwen waar bronnen voor aardwarmte voor koeling kunnen worden toegepast, worden de aanschafkosten terugverdiend binnen vijf jaar als de behoefte aan koeling maar groot genoeg is,” belooft Tuure Stenberg. “Koeling met aardwarmte is aanzienlijk goedkoper dan koeling met traditionele methoden”.

De betekenis van de bedrijfsnaam Gebwell Ltd werd opgericht in 2005. De economische recessie heeft geen negatieve gevolgen gehad voor de bedrijfsgroei. Tijdens het eerste exploitatiejaar bedroeg de bedrijfsomzet €1,5 miljoen en in het huidige jaar zal deze toenemen tot €8 miljoen Het doel van het bedrijf is marktleider te worden in Finland en het marktaandeel in de rest van Europa te vergroten. Een

van de sterke kanten van het bedrijf is de veelomvattende service. “Samen met onze partners, leveren wij aardwarmtesytemen volgens het turnkey principe van design tot installatie,” zegt Tuure. “All onze apparatuur wordt ontworpen en gefabriceerd in onze fabriek in Leppävirta. Elke systeemcomponent wordt zorgvuldig geselecteerd”. De bedrijfsnaam werd ook zorgvuldig overwogen. ’Gebwell’ heeft misschien geen mooie klank, maar het is zeker geen woord zonder betekenis. Het heeft een goddelijke bijklank. “Geb was de Egyptische god van de aarde en in het Engels betekent ‘well’ natuurlijk een gat in de grond. Een betere benaming voor een bedrijf dat bronnen slaat en gratis energie uit de grond produceert, kun je nauwelijks bedenken”, glimlacht Timo Hulkkonen, oprichter, belangrijkste aandeelhouder en Managing Director van het bedrijf. Tekst: Pirjo Kemppinen Foto’s: Gebwell Oy

’Je vergeet haast dat je je gereedschap bij je hebt’ “Gebruikt u Kemppi bij het lassen?” vroeg een lasser aan Gebwell Ltd’s productiemanager, Olli Koponen, tijdens een sollicitatiegesprek. Olli heeft inmiddels ongeveer tien jaar ervaring met Kemppi’s lasmachines. Op grond van zijn ervaringen, was de keuze van een leverancier voor lasmachines wel eenvoudig toen Gebwell met de eigen productie startte in de herfst van 2007. “Kemppi’s lasmachines zijn betrouwbaar gebleken gedurende de ontwikkeling van het bedrijf. Lassers kunnen zich concentreren op hun werk in plaats van bezig te zijn met het apparaat instellen. En als ze hun machines ’s ochtends aanzetten, hoeven ze niet bang te zijn voor onplezierige verrassingen,” legt Olli uit. “De apparaten werken zo goed, dat je de machine haast niet opmerkt. Je merkt niets van het gereedschap, totdat

40

Kemppi ProNews 2010

je een spoel moet vervangen,” zegt hij, een opmerking citerend van een lasser. Gebwell last de frames en pijpen voor aardwarmtepompen en van centra voor warmtedistributie. Zij maken nu gebruik van Kemppi’s Kempact MIG 2530, MasterTig 3500W AC/DC, MasterTig MLS 3000 en MinarcTig 180 MLP machines. “Zij zijn betrouwbaar en, op grond van de ervaring van de lassers, eenvoudig te gebruiken. De prijs-kwaliteitsverhouding is ook goed,” zegt Olli. Bij Gebwell is de kwaliteit van de lasnaden de essentiële factor. De grote meerderheid van gelaste producten zijn drukvoerend en de lasnaden moeten voldoen aan de PED-normen (richtlijn voor druksystemen).

Verenigde waarden Kemppi voorziet Gebwell niet alleen van apparatuur maar ook van de

noodzakelijke onderdelen en service. De samenwerking tussen de bedrijven omvat tevens de vereiste training voor apparaten, bijvoorbeeld in combinatie met wijzigingen in de additieven. “In de toekomst hopen we dat demonstratie- en testevenementen zullen worden gehouden wanneer nieuwe apparatuur wordt geïntroduceerd,” suggereert Olli. Hij waardeert de open uitwisseling van meningen tussen de bedrijven en merkt op dat een andere factor van belang bestaat uit de waarden die de bedrijven gemeen hebben. “Kemppi’s basiswaarden – een ondernemende geest, eerlijkheid en respect voor het individu – komen volledig overeen met onze eigen waarden. Dit is de basis voor een sterk gevoel van affiniteit,” zegt Olli.

Timo Hulkkonen

Gebwell Oy – Opgericht in 2005 – 92 werknemers – Behalve aardwarmtepompen, maakt het bedrijf ook energie accumulatoren en substations voor wijkverwarming. Het beschikt over Finlands grootste wagenpark voor bronboringen en een poedercoatingwerkplaats. – Dochterondernemingen in Polen en Estland – Afzetgebied omvat Europa en Rusland – Gebwell’s doel voor de toekomst is marktleider in Finland te worden en ook internationaal te groeien. www.gebwell.fi

Tuure Stenberg

Olli Koponen

Kemppi ProNews 2010

41

Bra

Een land van contrasten –

42

Kemppi ProNews 2010

i ë l i z

World of Welding Brazilië is een land van opwindende contrasten, die appelleren aan alle gevoelens en zintuigen van de bezoeker. Maar wat je het meeste bijblijft, zijn waarschijnlijk de ongecompliceerde joi de vivre (levensvreugde), de positieve instelling en de gastvrijheid van de bevolking.

S

lechts weinig landen bieden zoveel om te zien en te ervaren: prachtige stranden, overweldigende oerwouden, enorme watervallen en dynamische wereldsteden. Voor een reiziger is het lastig om de mooiste stukken van Brazilië uit te kiezen want het land is zeer groot en er is overal zoveel te zien. Tijdens een vakantie van één of twee weken heeft het geen zin om zowel Rio de Janeiro, de Iguaçu watervallen, als het Amazone regenwoud te willen zien. Brazilië is het op vijf na grootste land ter wereld en de afstanden zijn verbazingwekkend. Een rechtstreekse vlucht bijvoorbeeld van de noordoostelijke stad Fortaleza naar Rio de Janeiro kost vier uur.

Brazilianen zijn meeslepend Elders in de wereld staat Brazilië misschien wel het meeste bekend om de Rio de Janeiro samba carnavals. De mensen zijn kleurrijk, zij borrelen van vreugde en zijn fascinerend als een carnavalsoptocht. Tekenend voor hun levenshouding is dat zelfs de mensen in de arme buurten de huizen in felle kleuren schilderen. De officiële landstaal is het Portugees en een van de mooiste woorden in de taal is coração, een hart. Het woord beschrijft

© Pixmac

ook de natie, waarvan het pulserende levensritme een meeslepende factor van betekenis vormt. Brazilianen gebaren en praten met hun handen. Zij zijn zelfs levendiger dan andere Latino’s (inwoners van Zuid-Amerika). Het allerbelangrijkste gebaar is de opgestoken duim, gebruikt ter begroeting en om te tonen dat alles in orde is. In het algemeen schijnen Brazilianen constant in beweging te zijn. Dit valt vooral op bij voetbalwedstrijden. De toeschouwers leven opgewonden mee, zelfs met de kleinere plaatselijke wedstrijden. Zij dansen, drummen en juichen. Het 7.400 km lange strand van Brazilië en de tropische temperaturen maken het een droombestemming voor zonaanbidders. Strand en zon betekenen veel voor de plaatselijke bewoners en het strand wordt wel aangeduid als de tweede woonkamer van de Brazilianen. Het is de plaats waar zij bij elkaar komen om vrienden te ontmoeten van het leven te genieten. Zelfs op de fantastische zandstranden, liggen de Brazilianen niet rustig op hun plaats, maar ze joggen, doen aan lichaamsbeweging, spelen, surfen of dansen.

→

Kemppi ProNews 2010

43

Voetbal–het spel van de wereld Voetbal is Brazilië’s nationale sport en het land is ook een van de beste voetbalnaties ter wereld. De bevolking lijkt haast wel overal achter een ronde bal aan te rennen, op elk tijdstip van de dag of de nacht. Het lijkt erop dat niemand naar het werk gaat voordat het ochtendpotje met de groep uit de buurt afgelopen is. Brazilianen hebben zelf toegegeven dat er in hun land niets op tijd begint behalve een voetbalwedstrijd. De Braziliaanse stijl van voetballen kenmerkt zich door technische vaardig-

heid, ritme en creativiteit. Het bezit dezelfde elementen als capoeira dansen en -vechten en heeft deels dezelfde oorsprong. De stijl van het spel wordt wel beschouwd als een uitdrukking van het multiculturele erfgoed van het land. Diverse van de beste spelers ter wereld zoals Ronaldo, Rivaldo, Romario en de legendarische Pelé waren uit Brazilië afkomstig. Er doet een verhaal de ronde over Rivaldo’s vaardigheden. Volgens dit verhaal werd hij geboren in grote armoede in het noorden van het land. Het voedsel dat het gezin at,

was zo erbarmelijk van kwaliteit dat de jongen o-benen kreeg. Maar uiteindelijk dit bleek zijn troefkaart te zijn, want het was onmogelijk voor de tegenstanders om te voorspellen in welke richting de bal van Rivaldo’s schoenen zou schieten! De finale van de Wereldcup zal in 2014 gehouden worden in Brazilië. Dit gebeurde ook één keer eerder, namelijk in 1950. Bij die gelegenheid versloeg Uruguay Brazilië met 2-1 in de finale, maar sindsdien heeft Brazilië de Wereldcup vijfmaal gewonnen, een record.

“Het is niet beleefd om op tijd voor een diner te verschijnen.” Zelfs het verkeer is creatief In Brazilië worden de verkeersregels ook vaak creatief aangepast. De meeste auto’s rijden hard, richtingaanwijzers worden weinig gebruikt en er stopt bijna niemand voor het STOP-teken. In de afgelopen jaren hebben de autoriteiten discipline in het verkeer benadrukt. De belangrijkste transportmiddelen van het land zijn de auto of de bus, aangezien passagierstreinen vrijwel geheel ontbreken. De busverbindingen binnen grote steden zijn fijnmazig en de afstanden tussen de steden en staten worden afgelegd door luxu-

euze langeafstandsbussen. Het reizen per bus is goedkoop en comfortabel. Vooral in de locale bussen heerst een geweldige sfeer. De bussen zijn barstensvol en het is niet ongewoon als de bestuurder gaat zingen of zelfs de samba danst tijdens de reis. Een acrobaat of dichter springt er misschien tussenin om de passagiers te vermaken.

Feijoada en Caipirinha

Je raakt gemakkelijk gewend aan het Braziliaanse eten. Het is pittig, maar niet te heet gekruid en de meeste ingrediënten zijn bekend. Het dagelijks voedsel bevat meestal rijst, bonensaus, een steak of kip en salade. Het is mogelijk elke dag bonen en rijst te eten. Soms lijkt het zelfs wel alsof je ze niet kunt vermijden. Vlees is het middelpunt van de Braziliaanse keuken maar groenten en fruit spelen ook een belangrijke rol. Muziek en dans, met name de samba, vormen een Vruchten worden veel toegepast in essentieel onderdeel van het Braziliaanse leven. Een de zoete desserts waar de Braziwijs man stelde eens dat Brazilië een gemoedstoestand lianen zo van houden. en de samba de Braziliaanse levenswijze is. Typische en traditioneRio de Janeiro’s samba carnaval is wereldberoemd. In le Braziliaanse gerechten februari veroorzaakt de sambakoorts twee weken lang opschudomvatten Feijoada en ding in heel Brazilië. In tegenstelling tot wat algemeen wordt Churrasco. Feijoada verondersteld, blijven de festiviteiten niet tot Rio beperkt – alle bestaat uit zwarte belangrijke plaatsen en steden hebben hun eigen vieringen en optochbonen en verschilten. Maar het samba carnaval van Rio blijft de onbetwiste climax van de lende soorten Braziliaanse samba. Het is een dag en nacht durend feest van dans, muziek vlees en worsten schitterende kostuums. jes. Het bevat Behalve de samba kent Brazilië nog vele andere soorten dansmuziek. Zo ook varkensis er bijvoorbeeld de forró uit het noordoosten van Brazilië: het is een dans staarten en voor paren en heeft een daarbij passende muziekstijl. De accordeon vormt oren. Rijst, een integraal onderdeel van de snelle forró en klinkt inde oren van sommigen op de Cajun-muziek uit de zuidelijke Verenigde Staten. De lambada die een wereldwijde rage was, wordt ook geacht uit Brazilië afkomstig te zijn.

Pulserende samba en andere deuntjes

44

Kemppi ProNews 2010

gebakken kool en sinaasappels worden geserveerd met Feijoda. Churrasco is met name een weekend barbecueparty, waar verschillende soorten vlees en kip gegrild worden. Ze worden geserveerd met rijst, salade en bier. Een Churrasco-maaltijd kan gemakkelijk langer dan drie uur duren. Het meest populaire drankje in Brazilië is Caipirinha, dat bestaat uit rum, limoen, suiker en vermalen ijs. Het mengsel van limoen, suiker en wodka wordt Caipiroska genoemd. Punctualiteit wordt niet aanbevolen, zelfs niet voor vergaderingen in het Braziliaanse zakenleven. Het is niet beleefd om op tijd voor een diner te verschijnen, het wordt correct gevonden als bezoek tenminste vijftien minuten te laat komt.

Het land is vol kansen Brazilië is het grootste land in Zuid-Amerika en zoals eerder gezegd het op vijf na grootste land ter wereld, zowel qua oppervlakte als qua bevolking. Brazilië is een markt met interessante mogelijkheden, omdat het tevens de op tien na grootste economie ter wereld is. Grote pieken en dalen zijn kenmerkend geweest voor de Braziliaanse economie in de afgelopen tientallen jaren. Maar in de laatste tien jaar is het fundament onder de economie van het land sterker geworden. In de eerste helft van het jaar groeide de economie zelfs boven verwachting. De geprognosticeerde groei werd constant naar boven toe bijgesteld. →

Foto’s: Pixmac

Kemppi ProNews 2010

45

Feiten: Bevolking: ongeveer 196 miljoen inwoners Oppervlakte: 8,514,877 km² Grootste steden: São Paulo 10.9 miljoen Rio de Janeiro 6.1 miljoen, Salvador da Bahia 2.9 miljoen. De hoofdstad, Brasília heeft 2,5 miljoen inwoners. Valuta: De Braziliaanse reais (BRL 1 = 100 centavos) is ongeveer € 0,43 waard, € 10 is ongeveer BRL 23,23. Talen: De officiële landstaal is het Portugees dat door vrijwel de gehele bevolking wordt gesproken. Het Portugees dat in Brazilië wordt gesproken verschilt van het Portugees van Portugal. Klimaat: Brazilië heeft vier klimaatzones. Het noorden en westen zijn tropisch met hoge temperaturen en regenval het hele jaar door. Het centrale gedeelte van het land is altijd heet, maar het regenseizoen loopt van oktober tot april. Oost-Brazilië heeft een tropisch klimaat waar wind uit zee voor verkoeling zorgt. Het zuiden heeft een warm klimaat, een koel seizoen en een regenseizoen van juni tot september.

Capoeira verovert de wereld Capoeira is een Braziliaanse vechtsport en een spel, waarvan de basis gevormd wordt door Afro-Braziliaanse muziek, zang, dans en acrobatiek. Het wordt gespeeld in een cirkel of rota die door de spelers wordt gevormd. Twee spelers strijden met elkaar in het midden terwijl de anderen om hen heen zingen en muziekinstrumenten bespelen. De bewegingen bestaan uit een reeks trappen, slagen, klappen en sprongen, verbonden door danspassen. Capoeira is een vechtsport in de vorm van een dans en werd ontwikkeld door slaven die ongeveer 500 jaar geleden van Afrika naar Brazilië werden vervoerd. De wet verbood slaven deel te nemen aan vechtsporten, dus vermomden zij de activiteit als een dans. De exacte geschiedenis van deze kunstvorm is, echter, onduidelijk omdat de vroegste geschiedenis daarvan bijna helemaal van generatie op generatie mondeling werd overgedragen. Capoeira wordt nu uitgebreid over de gehele wereld beoefend.

46

Kemppi ProNews 2010

© Pixmac

“De economische vooruitzichten zijn goed, ook voor de lange termijn.” Momenteel worden lopen de groeiramingen voor het bruto nationaal product uiteen van 6 tot 7,5 procent. De economische vooruitzichten zijn goed, ook voor de lange termijn. Deze zijn gebaseerd op het actieve commerciële en industriële beleid van het land. De groei kan voornamelijk worden toegeschreven aan de grote olie- en gasvondsten voor de Braziliaanse kust, investeringen voor belangrijke sportevenementen en een sterke buitenlandse vraag naar basisproducten en grondstoffen. De groei van de economie en de sterke nationale munteenheid, de real, hebben in de afgelopen tijd de import sneller doen toenemen dan de groei van de export. De import van kapitaalgoederen is sterk gegroeid, wat op zich het producerende vermogen van de Brazi-

© Getty Images

liaanse industrie versterkt. Aan het begin van dit jaar groeide de export van Brazilië met 27 procent, terwijl de import toenam met een overdonderende 50 procent. Niettemin maken economen zich geen zorgen over Brazilië’s huidige tekort, want het wordt beschouwd als een tijdelijke aangelegenheid, toegeschreven aan de sterk groeiende economie. In Brazilië bestaat in het bijzonder een vraag naar kwaliteitsproducten en prijscapaciteit voor het verbeteren van technologie. Het kost tijd om goede zakenrelaties op te bouwen. Hiertoe is het nodig om mensen persoonlijk te leren kennen en vrienden te maken. Voor Brazilianen zijn persoonlijke relaties belangrijker dan de naam van het bedrijf. Tekst: Pirjo Kemppinen

Oxibras vertrouwt op kwaliteit De volgende Wereldcup in 2014 en de Olympische Spelen in 2016 zullen worden gehouden in Brazilië. Grote sportevenementen bieden ook uitstekende groeikansen voor de lasmarkt in een land en Oxibras richt zich op het marktleiderschap met haar las- en snijoplossingen. Kemppi Oy is een belangrijke partner in deze onderneming. ”De prognose voor de lasmarkt omvat een aanzienlijke groei in de nabije toekomst, aangezien krachtige investeringen in de nationale infrastructuur vereist zijn,” verklaart Oxibras Sales Director Nestor Paes, mede-eigenaar van het bedrijf, samen met Manoel Passos en Adalberto Grego. De Wereldcup van 2014 zal de tweede in zijn soort zijn die in Brazilië georganiseerd wordt. Het land verzorgde voor het laatst zo’n evenement in 1950, dus de infrastructuur voor zo’n voetbalcompetitie is tamelijk verouderd. Er zal veel werk moeten worden verricht, met name waar het aankomt op voetbalstadions en transportvoorzieningen. ”Brazilië biedt nu geweldige mogelijkheden, met een groei die investeringen vereist, met name in de energie- en transportsectoren,” zegt Nestor Paes.

als dealer voor Kemppi Oy gefungeerd sinds april 2010. ”De Braziliaanse markt staat nu op de drempel van een nieuwe groeiperiode. Om onder deze omstandigheden succes te behalen, moeten wij de services bieden waar de klant het meeste bij gebaat is.” Nestor Paes benadrukt dat Oxibras een lange termijn partner voor haar klanten wil zijn door de nieuwste updates, informatie en technische ondersteuning te verlenen. Het bedrijf verwacht dat de

fabrikanten, waarvan het de producten verkoopt, dezelfde filosofie aanhangen. ”De partners die wij zoeken zijn hooggekwalificeerde technologische ondernemingen die ons kunnen bijstaan in het opbouwen van ons marktprofiel,” verklaart Nestor Paes. Hij meldt dat, hoewel de werknemers van zijn bedrijf goed op de hoogte waren van de reputatie van Kemppi als fabrikant van lasapparatuur van hoge kwaliteit voordat de bedrijven hun samenwerking begonnen, hun verwachtingen van hoge technologische en kwaliteitsstandaards niettemin werden overtroffen. De vooruitzichten voor deze samenwerking op de Braziliaanse markt schijnen zeer gunstig. ”De training en technische support geleverd door Kemppi tonen ook hoe serieus het bedrijf betrokken is bij onze samenwerking op de Braziliaanse markt.”

Dit is een groeiperiode Oxibras, opgericht in 1990, levert las- en snijoplossingen en bijbehorende materialen voornamelijk aan auto-, spoor- en engineering industrie. De onderneming heeft nu 63 werknemers in dienst en heeft

Tekst: Pirjo Kemppinen. Foto’s: Oxibras Kemppi ProNews 2010

47

Een dag uit het leven: Mike Summers Kemppi UK Ltd, Technical Sales Engineer

06:30

’s ochtends, hartje zomer in Bristol, Zuid-West Engeland. De zon is op, vogels zingen en het ontbijt staat op tafel. Terwijl de stad langzaam ontwaakt, begint Mike Summers, Kemppi Technical Sales Engineer, zijn productieve dag met het gezinsontbijt. “Als ik zo in deze keuken zit met een kop dampende thee in mijn handen, weet ik gewoon dat het een fijne dag wordt!” Mike’s mobiele telefoon komt plotseling tot leven. In dit eerste telefoontje aan de ontbijttafel verzekert Mike de beller dat hij de zaak direct zal afhandelen zodra hij op weg gaat. Ik zeg Mike dat hij goed omgaat met de klanten en verantwoordelijkheidsbesef toont in het uitvoeren van zijn taken. Dan vraag ik hem of het wel vaker voorkomt dat hij zo vroeg gebeld wordt, waarop Mike reageert: “Het gescheiden houden van het zakelijke en het privéleven is soms lastig. Maar als je wilt slagen moet je service bieden en gewend raken aan onverwachte

48

Kemppi ProNews 2010

koffie en cake onderbrekingen bij wat je aan het doen bent. Het is wel een feit: als je klanten niet direct helpt, gaan ze gewoon ergens anders heen”. Mike kust zijn vrouw op de wang in het voorbijgaan, zwaait nog een keer vrolijk naar haar en we zijn op weg. We springen in de zwarte Mercedes demonstratiewagen en rijden over de M5 snelweg. Met de snelweg voor ons uit, besef je ineens wat het werk voor deze mannen inhoudt. Het is eigenlijk meer dan een dagtaak.

Meer een zendingswerk, een religieuze roeping. Binnen het uur heeft Mike drie telefoontjes beantwoord en nu is hij onderweg naar zijn tweede afspraak. Hij beëindigt zijn laatste mobiele telefoongesprek en glimlacht met een knipoog: “Weer een in de zak, Frosty, nog een tevreden klant erbij. Twee FastMig Pulse apparaten. En wat wel het allermooiste is, we zijn de concurrentie te vlug af,” zegt hij met dat geweldige Bristolse accent.

07:50

De eerste belangrijke oproep van de dag betreft een kleine constructiefirma, waar we een vertegenwoordiger ontmoeten van een van Kemppi’s Premium Dealers. Na wat inleidend gepraat introduceert Mike zichzelf als de workshopleider en bespreekt hij de lasbehoeften en de taak van die dag. Hij loopt naar zijn bestelwagen, haalt de noodzakelijke apparaten en bereidt zijn presentatie voor. Technische verkooppresentaties zijn een ware kunstvorm. En zoals dat bij alle kunstenaars het →

Kemppi ProNews 2010

49

geval is, zijn voorbereiding en organisatie essentieel. Mike stelt de machine in en ontsteekt de lastoorts waarmee hij snel een aantal voorbeeldlassen maakt. Daarna steekt hij van wal met zijn inleiding over het product, terwijl hij er ondertussen nog een aantal prachtige lasvoorbeelden bijmaakt. Mike opent zijn lashelm en lacht naar zijn publiek “Wie wil het nu eens proberen?” Drie volwassenen mannen staan zichtbaar te aarzelen. Maar er heerst een ontspannen sfeer en al gauw beginnen de mannen mooie lassen te maken, duidelijk in hun schik over het behaalde succes.

11:45.

We laden alles weer in en zijn gereed voor de lunch! Ik vroeg me al af waar we zouden gaan eten, ik had echt trek. Een leuke pub in een dorpje in Somerset met uitzicht over het cricketveld? Blijkbaar niet. We moeten nog een “opfriscursus” geven die onze dealer had toegezegd. Ach, het geeft niet, het hoort allemaal bij het werk. Er moet toch wel een benzinepomp in de buurt zijn waar we een sandwich kunnen kopen? Niks hoor. Geen benzinestation te bekennen, alleen maar een ander constructiebedrijf. Ik meld mijn nieuwe baas voor de dag “dat ik een beetje honger en dorst heb”. Nog een knipoog en een brede glimlach. “Kom op, Frosty,” zegt hij, terwijl hij uit de bestelwagen stapt. (Dat kan trouwens wel irritant worden!).

50

Kemppi ProNews 2010

12:20.

We registreren ons bij de receptie en gaan naar de lawaaierige werkplaats. Uit de aan Mike Summers gerichte opmerkingen over “zelfkwelling” maak ik op dat hij hier eerder is geweest. Met opgericht hoofd en zijn gebruikelijke knipoog en glimlach begroet hij elke man enthousiast en steekt hij van wal met een reeks instructies over het gebruik en het instellen van een Kemppi Pulse Mig machine. Het omgaan met deze situatie vereist wel wat moed. Een groep oudere mannen in hun eigen omgeving tegenover een buitenstaander van 1,88 m lang, van Kemppi afkomstig, met een fel oranje overall. Zal hij kunnen slagen en zijn doel bereiken?

Het blijkt heel goed te gaan. De mannen zijn geïnteresseerd, betrokken, en werkelijk dankbaar om Mike weer te zien. Een lasser luistert tevreden en maakt een paar aantekeningen over de instellingen en de techniek. Zijn commentaar: “De service van Kemppi vormt een groot verschil en een welkome afwisseling op die van hun vroegere leveranciers.”

14:15.

Weer in de bestelwagen rijden we nu naar het noorden, naar Bristol. Na de lawaaierige werkplaatsen lijkt het zo kalm en stil in de cabine. Het geven van training en onderricht kan vermoeiend zijn. Je probeert jezelf verstaanbaar te maken boven het lawaai uit van de metaalbewerking. Omdat ik sinds het ontbijt maar één kop thee heb gehad, overweeg ik aan de handrem van de bestelwagen te trekken om een ’overval’ voor voedsel en water te plegen. Plotseling, als een oase in de woestijn, zie ik een bord van een benzinepomp. Zal hij stoppen? Hoopvol kijk ik hem aan. Hij zal toch zeker wel zien hoe wanhopig ik ben? Weet je, als je echt honger en dorst hebt, kan alle voedsel goed smaken. Weet u, ik had die middag de autostoel waarin ik zat wel kunnen opeten. Eet smakelijk.

15:30.

Daarna volgde een dealerbezoek. Mike’s verantwoordelijkheid omvat het geven van technische verkoopdemonstraties aan het dealermanagement. Vandaag moet hij proberen de opdrachten te verwerven voor de aankomende verkoopactie. Net als allerlei andere ondernemingen moeten de dealers zorgvuldig hun geldstroom beheren. In dit geval moest er een aantal lastige kwesties besproken worden. Om begrijpelijke redenen wilde Mike deze gesprekken met de dealers graag onder vier ogen voeren, dus vroeg hij me te wachten tot hij ermee klaar was. De showroom van de dealer was goed opgezet en maakte duidelijk dat het merk Kemppi hier verkocht wordt. Goede, toegewijde dealers met vakkennis zijn waardevol. Gelukkig heeft Kemppi al meer dan duizend van dergelijke Premium Partners in Europa.

gevoerd. Mike heeft diverse inkomende en uitgaande mobiele telefoongesprekken gevoerd, technische adviezen en prijsinformatie gegeven. De gelegenheid om service te blijven verlenen en te blijven verkopen is bijna grenzeloos. Met iedere maand komt er ook een nieuw verkoopdoel. Natuurlijk gaat dat gepaard met zijn eigen spanningen. Het valt niet te ontkennen dat dit een zwaar beroep is met een vreemde combinatie van vaardigheden. Maar het beroep heeft ook een bepaalde aantrekkingskracht. De relaties met de klanten, de geur van de werkplaatsen, de uitdaging van alle lastaken, plus het concurreren om werk en marktaandeel vormen een koppig maar aantrekkelijk mengsel.

Als ik klaar sta om naar huis te gaan is het duidelijk aan Mike’s gezicht af te lezen dat hij zijn rol met genoegen speelt. Het is duidelijk, dat hij er goed in is. Maar wie meent dat technische verkoop draait om koffie en cake met een praatje pot hebben het goed mis. Het is een zware taak (hoewel, koffie en cake zou er vandaag zeker wel in zijn gegaan). John Frost Kemppi Group product marketing manager

16:30.

Onze laatste afspraak is afgerond en we zijn weer op weg naar Mike’s huis. Vandaag, loopt de werkdag redelijk snel ten einde na een tamelijk vroege start. Maar niet elke dag is gelijk. We hadden geluk vandaag: al onze afspraken waren in de buurt. We hebben ongeveer 385 km afgelegd en op drie verschillende plaatsen technische instructie gegeven en verkoopgesprekken

Kemppi ProNews 2010

51

Langlaufen – mensen raken erdoor gefascineerd

Cross-country skien is uitgegroeid tot een moderne sport die overal uitoefenbaar is.In Finland, bijvoorbeeld, is het de op twee na populairste vorm van lichamelijke oefening, na wandelen en fietsen. Bewegen en sporten in een natuurlijke omgeving is een belangrijk deel van het leven. Frisse lucht en een wisselend decor verkwikken de skiër, niet alleen fysiek maar ook mentaal.

52

Kemppi ProNews 2010

© Pixmac

“Sondre Norhaim en zijn vrienden pakten hun rugzakken en skieden meer dan 200 km naar de plaats waar de wedstrijd gehouden werd. Wat toen gebeurde, werd een klassieker in de skigeschiedenis.”

De traditionele of de schaatsende stijl Langlaufen wordt op twee verschillende manieren beoefend: in de traditionele vorm of in de z.g. freestyle (ook wel bekend als ‘schaatsen’). Bij traditioneel langlaufen gaat het er gemoedelijk aan toe, te midden van een beschutte, bosrijke omgeving. De schaatsende stijl daarentegen is sneller op brede skipaden of over het ijs van een bevroren meer. Voor beide stijlen betekent een goede techniek dat de skiër zijn evenwicht kan bewaren. Daarom wordt aangeraden in het begin te gaan trainen zonder stokken. Skiën is leuk, of je nu snel of langzaam gaat. Voor de beginners is de traditionele stijl misschien eenvoudiger aan te leren dan de freestyle. Later, als de lichamelijke conditie en de beheersing over de ski’s verbeterd is, kan nog altijd worden omgeschakeld op de snellere schaatsstijl. Tijdens het langlaufen kan men avonturen beleven, naar plaatsen gaan die men nooit eerder zag, een speciale plek in de natuur opzoeken, met een landkaart op pad gaan en misschien zo nu en dan van een kampvuur genieten. De traditionele ski-uitrusting stelt ons in staat door het bos te dwalen net als onze voorouders, al hangt het gemak waarmee dat gebeurt wel af van de hoeveelheid sneeuw die er ligt.

Het belang van de uitrusting De juiste uitrusting en goed gewaxte ski’s maken het skiën plezierig en eenvoudig. Ski’s worden uitgekozen op grond van de lengte en het gewicht van de skiër en de stijl van het skiën. Het is onmogelijk op de traditionele wijze te skiën met ski’s die voor het schaatsen bestemd zijn. In bepaalde omstandigheden kan men met een traditionele uitrusting schaatsend skiën, maar

erg effectief is dat niet. Niettemin bestaan er combinatieski’s die beide stijlen van skiën mogelijk maken. Maar meestal is het de moeite waard om voor een van de stijlen te kiezen en dan de uitrusting te vinden die daarbij past.

Een stukje skigeschiedenis De vader van het moderne skiën, Sondre Norheim, werd in 1825 geboren in het plaatsje Morgedal in de Noorse provincie Telemark. Hij werd ‘geboren met ski’s aan zijn voeten’, zoals de Noren wel zeggen. Sondre Norheim was een enorme fan van het skiën, een soort ’skifanaat’ van zijn tijd. Zijn beroep als timmerman stelde hem in staat een binding uit te vinden die de hiel van de laars met de ski verbonden hield en de skiër in staat stelde bochten

te draaien, zelfs in diepe sneeuw. Hij ontwierp ook een ski die in het midden smaller was dan aan de punt. Ook vond hij de Telemark- en Kristiania-bochten uit. Skiën is altijd populair geweest in de Noordse landen waar het zoeken naar voedsel in sneeuwrijke winters deze vorm van voortbeweging vereiste. Maar dankzij Sondre Norheim, groeide het skiën ook uit tot een sport en een recreatief tijdverdrijf. In 1868, werd in Kristiania, wat toen de hoofdstad van Noorwegen was, (nu Oslo), een van ’s werelds eerste skiwedstrijden gehouden. Sondre Norhaim en zijn vrienden pakten hun rugzakken en skieden meer dan 200 km naar de plaats waar de wedstrijd gehouden werd. Wat toen gebeurde, werd een klassieker in de skigeschiedenis. Norheim won de wedstrijd en toonde de wereld zijn nieuwe stijl van bochten maken en zijn nieuwe type uitrusting.

Photo: Finlandia Ski Maraton photo library

L

anglaufen is een uitstekende vorm van lichaamsbeweging. Het wordt ook gezien als ’s werelds meest omvattende vorm van lichaamsbeweging omdat het elke spiergroep van de skiër activeert. Maar gelukkig worden de gewrichten er niet door overbelast. Skiën versterkt de hartfunctie en de zuurstofopname en het stimuleert de coördinatie en het evenwicht. Omdat het alle spiergroepen activeert, is langlaufen geschikt voor bijna alle mensen, ongeacht hun leeftijd, geslacht of fysieke conditie.

Finlandia – ’s werelds grootste massale ski-evenement De Finlandia Ski Marathon is een langeafstandslanglaufwedstrijd, die ieder jaar in Finland wordt gehouden. In 1984 behaalde het fenomeen zelfs een vermelding in het Guinness Book of Records als ’s werelds meest massale ski-evenement, waaraan toen 13.226 skiërs deelnamen. In de 37ste Finlandia Ski Marathon van 27-28 februari jl. namen 5.631 skiërs deel uit 26 verschillende landen. In totaal namen ook 38 werknemers van Kemppi deel aan het evenement. Vijftien van hen namen deel aan de race van 50km, 32 aan de traditionele race van 32km en 4 schreven in voor de

50km freestyle race. Natuurlijk betaalde Kemppi de deelnamekosten van de leden van Team Kemppi. “Kemppi wil graag bijdragen aan de fysieke inspanning/ontspanning van zijn werknemers. Een goede fysieke conditie is de basis niet alleen voor lichamelijk maar ook voor geestelijk welzijn”, benadrukt Vice President, Human Resources, Jari Kinnunen. De 38ste Finlandia Ski Marathon staat gepland voor 26-27 februari 2011. De organisatoren van het evenement zijn de Lahti Ski Association en de Hollolan Urheilijat -46 sportclub. Kemppi ProNews 2010

53

Interview Wie: Langlaufer Matti Heikkinen Geboren, 19 december 1983 in Kajaani. Woont momenteel met zijn vrouw in Jyväskylä. Bezig met het afronden van zijn studie Marketing aan de Faculteit voor Economische Wetenschappen van de University of Jyväskylä. Zijn hobby’s zijn o.a. economie, jagen en slapen.

Recente prestaties: De Olympische Spelen: 2010 Vancouver 5de plaats in de 4x10km estafette Wereldkampioenschappen: 2009:15 km (traditioneel) brons, 4x10 km estafette brons, 30km gecombineerd 11de plaats, 50km (freestyle) gemeenschappelijke start 38ste Wereldcup: Eerste plaats in Davos 15km (freestyle), 13de in de Overall Cup en 9de in de Distance Cup in 2009-2010. 12de plaats in de algemene Tour de Ski competitie. Finse kampioenschappen: 2010 bronzen medaille op de 10km. 2009 zilveren medaille in de algemene serie 15km (traditioneel), brons op de sprint-estafette (traditioneel).

Waarom? Meer dan 10 jaar lang is Kemppi Matti Heikkinens constante partner geweest.

Het verhaal: “Partners zijn essentieel voor een atleet. Het Kemppi logo heeft voorop mijn skimuts geprijkt sinds mijn zestiende. Ik weet wat van het lassen af dankzij de lessen in metaalbewerking op de middelbare school. Het lassen met de MIG-apparaten was mijn favoriete bezigheid. Mijn school in Kajaani maakte gebruik van Kemppi machines. Zo kon ik aan het einde van de negentiger jaren kennismaken met het lassen, waar ik echt van heb kunnen genieten. Mijn vader, Väinö Heikkinen, heeft een lange carrière gehad in het werken met Kemppi-producten. Dankzij hem ben ik er meer over te weten gekomen. Behalve Jouko Kemppi, Chairman of de Board van Kemppi Oy, was Seppo Mäki-Rahko, Sales Manager van Kemppikoneet Oy en skienthousiast uit Ilmajoki een belangrijke figuur voor onze samenwerking.

54

Kemppi ProNews 2010

Matti’s trip naar Oslo Langlaufer Matti Heikkinen weet dat de weg naar de top in duursporten afhangt van methodisch en volhardend doorzetten. Als een van ’s werelds topsporters wordt Matti ook gefascineerd door de uitdagingen en de mogelijkheden voor ontplooiing binnen de sport. Zijn volgende doel zijn de Wereldkampioenschappen in Oslo in 2011. Momenteel probeert Matti zo goed mogelijk te voorkomen dat hij een koutje vat of griep krijgt, zodat hij de resultaten van zijn zomertraining kan gebruiken voor de trai“Maar als ning op de sneeuw in de herfst. Het eerste traije geen ningskamp op grote risico’s hoogte vond al plaats in augustus in St Moneemt, ritz, Zwitserland. Dit kun je zal in september genooit volgd worden door een training op een 2600 winnen.” m hoge gletsjer vlakbij Ramsau in Oostenrijk. Het succes van de zomer- en herfsttraining zal uiteindelijk worden beoordeeld op de World Nordic Skiing Championships in Oslo tussen 22 februari en 6 maart 2011. Maar Matti stelt zichzelf niet het behalen van individuele medailles ten doel: “Mijn doel is om in het volgende seizoen de beste tijdsprestatie neer te zetten voor Oslo,” verklaart hij. Zijn volgende lange termijn doel is de Olympische Winterspelen in 2014 in Sochi, in Rusland. Bij zijn eerste Olympische Spelen in februari 2010, in Vancouver, Canada, ervoer hij wellicht de grootste teleurstelling uit zijn carrière tot op heden na een seizoen dat heel goed was verlopen. Hij finishte als 39stein de wedstrijd over 15 km, haalde de finish niet bij de combinatie en moest tot het uiterste van zijn krachten gaan tijdens de tweede fase van de estafette. “Ik had al eerder gemerkt dat je in een duursport vaak van je ervaringen moet leren. In het seizoen 2009-2010 had ik teveel hooi op mijn vork genomen. Ik

piekte rond de jaarwisseling en tijdens de Olympische Spelen in februari was ik vermoeid. De resultaten waren er dan ook naar,” zegt Matti. “Maar om zichzelf te blijven ontwikkelen en verbeteren, moet een skiër die aan wedstrijden meedoet soms grote risico’s nemen, bijvoorbeeld ten aanzien van de hoeveelheid training. Hierdoor kunnen de resultaten variëren, maar die variaties zijn afgevlakt over de afgelopen paar jaar”. “Maar als je geen risico’s neemt, kun je nooit winnen,” voegt hij toe. Na de teleurstelling van de Olympische Spelen en eens diep nadenken over de oorzaak ervan, heeft Matti Heikkinen zich volledig op de toekomst gericht. “Analytisch denken, het identificeren van problemen en daarvan te leren, zijn de beste manieren om er mee om te gaan en de draad weer op te pakken,” zegt hij. En hij blijft houden van het skiën. Maar Matti is er zich terdege van bewust dat je nog op jonge leeftijd afscheid zult moet nemen van de topsport. Als zijn sportcarrière over is, wil hij verder studeren aan de Faculteit voor Economische Wetenschappen van de University of Jyväskylä. “Momenteel wordt studie geheel overheerst door de sport. Ik zie veel overeenkomsten tussen de sport en de economie, zoals de methodische en aanhoudende benadering die ze vereisen”. “Ik wil meedoen aan wedstrijden zolang ik als atleet betere prestaties kan leveren. Verbetering is mijn belangrijkste drijfveer”. Tekst: Pirjo Kemppinen Foto: Aapo Laiho

Kemppi’s dochterondernemingen Kemppikoneet Oy PL 13 15801 LAHTI FINLAND Tel. +358 3 899 11 Telefax: +358 3 734 8398 e-mail: [email protected] Kemppi Sverige AB Instrumentvägen 2 Box 717 194 27 Upplands Väsby SVERIGE Tel. +46-8-590 783 00 Telefax: +46-8-590 823 94 e-mail: [email protected] Kemppi Norge A/S Danholmen 19 3115 Tønsberg Postboks 2151, Postterminalen 3103 Tønsberg NORGE Tel. +47 33 34 60 00 Telefax: +47 33 34 60 10 e-mail: [email protected] Kemppi A/S Literbuen 11 2740 Skovlunde DANMARK Tel. +45 4494 1677 Telefax: +45 4494 1536 e-mail: [email protected]

Kemppi Benelux B.V. Minervum 7284 4817 ZM Breda THE NETHERLANDS Tel. +31 76 571 7750 Telefax: +31 76 571 6345 Kemppi Benelux B.V. Belgium Tel. +32 15 212 880 Fax +32 15 211 143 email: [email protected] Kemppi (U.K) Ltd. Martti Kemppi Building Fraser Road Priory Business Park Bedford, MK443WH ENGLAND Tel. +44 845 6444201 Telefax: +44 845 6444202 e-mail: [email protected] Kemppi France S.A.S 65 Avenue de la Couronne des Prés 78681 Epone Cedex FRANCE Tel. + 33 (0) 1 30 90 04 40 Telefax: + 33 (0) 1 30 90 04 45 e-mail: [email protected]

Kemppi GmbH Otto - Hahn - Straße 14 35510 Butzbach GERMANY Tel. +49 6033 88 020 Telefax: +49 6033 72 528 e-mail: [email protected]

OOO Kemppi Polkovaya str. 1 Building 6 127018 Moscow RUSSIA Tel. +7 495 739 4304 Telefax: +7 495 739 4305 e-mail: [email protected]

Kemppi Spolka z o.o. ul. Borzymowska 32 03 565 Warszawa POLAND Tel. +48 22 7816162 Telefax: +48 22 7816505 e-mail: [email protected]

Kemppi, Trading (Beijing) Company Ltd Room 105-106, 3 Zone, Building B, No.12 Hongda North Street, Beijing Economic Development Zone, 100176 Beijing CHINA Tel. +86-10-6787 6064 +86-10-6787 1282 Telefax: +86-10-6787 5259 e-mail: [email protected]

Kemppi Australia Pty Ltd 13 Cullen Place Smithfield NSW 2164 AUSTRALIA Tel. +61-2-9605 9500 Telefax: +61-2-9605 5999 e-mail: [email protected]

Kemppi India Private Limited Lakshmi Towers New No. 2/770, First Main Road Kazura Gardens, Neelangarai Chennai—600 041 Tamil Nadu INDIA [email protected]

Kemppi’s distributiekantoren Kemppi Far East Representative Office PL 13 15801 Lahti FINLAND Puh. +358 3 899 11 Faksi: +358 3 734 8398 e-mail: [email protected]

JA, ik zou graag Kemppi ProNews GRATIS ontvangen Bedrijf/organisatie:

Op het werk

Op mijn thuisadres

In opdracht van:

Functie binnen bedrijf/organisatie: Adres/Postbus Postcode

Woonplaats

Land:

Telefoon werk:

Datum: Handtekening:

ADRESWIJZIGING In opdracht van:

Bedrijf/organisatie:

Vorig adres:

Nieuw adres/Postbus

Nieuwe postcode:

Nieuwe woonplaats:

Land:

Handtekening:

Datum:

Verzend de service kaart per fax naar (+31) (0)76 - 571 63 45 of gebruik het online formulier op: www.kemppi.com

Wijze beslissingen Creëeren een productiever resultaat

Beheerst de lasvaardigheden, productiviteit en kwaliteit. WISE™ producten zijn lassoftware oplossingen die niveaus van lasperformance mogelijk maken die je onmogelijk kunt bereiken met standaard MIG/MAG lasprocessen. Gebruik Wise producten voor het geavanceerd lassen van sluitlagen, continu stroommanagement, geautomatiseerde booglengtebeheersing en bij het nauwkeurig lassen van dunne plaat. Wise producten zijn te gebruiken bij de FastMig Synergic, de FastMig Pulse en Kemparc robotiseringsapparatuur. Vraag een demonstratie aan en ervaar het lasboogverschil! www.kemppi.com