KANDUNGAN ASAM FITAT DAN KUALITAS DEDAK PADI YANG DISIMPAN DALAM KEADAAN ANAEROB SKRIPSI RETNO IRIANINGRUM

KANDUNGAN ASAM FITAT DAN KUALITAS DEDAK PADI YANG DISIMPAN DALAM KEADAAN ANAEROB

SKRIPSI RETNO IRIANINGRUM

DEPARTEMEN ILMU NUTRISI DAN TEKNOLOGI PAKAN FAKULTAS PETERNAKAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR 2009

RINGKASAN RETNO IRIANINGRUM. D24051203. 2009. Kandungan Asam Fitat dan Kualitas Dedak Padi yang Disimpan dalam Keadaan Anaerob. Skripsi. Departemen Ilmu Nutrisi dan Teknologi Pakan. Fakultas Peternakan. Institut Pertanian Bogor. Pembimbing Utama : Ir. Abdul Djamil Hasjmy, MS. Pembimbing Anggota : Dr. Ir. Nahrowi, MSc. Dedak padi merupakan hasil samping dari proses penggilingan padi menjadi beras, sehingga ketersediaannya berfluktuasi sepanjang tahun sesuai dengan musim panen. Pada musim panen padi jumlahnya melimpah dan harganya relatif murah, sedangkan pada musim kemarau jumlahnya berkurang dan harganya tinggi. Selain itu permasalahan lain yang terdapat dalam dedak padi yaitu adanya ketidakstabilan dedak selama proses penyimpanan. Ketidakstabilan dapat disebabkan oleh adanya aktifitas enzim yang dapat menyebabkan kerusakan atau ketengikan oksidatif pada komponen minyak yang ada dalam dedak padi. Lebih jauh, dedak padi mengandung antinutrisi asam fitat sehingga penggunaannya dibatasi dalam ransum. Asam fitat mampu berikatan dengan mineral, protein dan pati membentuk garam atau komplek seperti fitat-mineral, fitat-protein, fitat mineral protein dan fitat-mineral-protein-pati. Untuk mengatasi permasalahan tersebut, dapat diterapkan metode penyimpanan dedak padi dalam keadaan anaerob. Metode ini mampu menurunkan kandungan asam fitat serta mempertahankan kualitas dedak padi selama proses penyimpanan. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Oktober 2008 sampai bulan Maret 2009 di Laboratorium Ilmu dan Teknologi Pakan dan Laboratorium Nutrisi Ternak Perah, Departemen Ilmu Nutrisi dan Teknologi Pakan, Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sifat fisik, kecernaan bahan kering, kecernaan bahan organik, keberadaan serangga serta kandungan asam fitat dari dedak padi yang disimpan dalam keadaan anaerob. Bahan yang digunakan adalah dedak padi sebanyak 36 kg yang diperoleh dari penggilingan padi di daerah Darmaga. Perlakuan yang diberikan pada dedak padi meliputi 4 macam perlakuan, yaitu P1 = Dedak padi tanpa perlakuan (kontrol), P2 = Dedak padi yang dibuat silase tanpa penambahan bakteri asam laktat, P3 = Dedak padi yang dibuat silase dengan penambahan bakteri asam laktat dan P4 = Dedak padi yang dibuat silase yang dikeringkan. Peubah yang diamati antara lain sifat organoleptik (sifat fisik dedak padi), komposisi asam fitat (%),Koefisien Cerna Bahan Kering (KCBK) dan Koefisien Cerna Bahan Organik (KCBO) (%), dan keberadaan serangga. Rancangan percobaan yang digunakan yaitu menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) pola faktorial dengan 2 faktor (faktor A dan Faktor B) dan 3 ulangan. Data yang diperoleh dianalisis dengan Sidik Ragam (ANOVA) dan apabila terdapat perbedaan dilanjutkan dengan uji kontras orthogonal. Perlakuan fermentasi dan lama penyimpanan sangat nyata berpengaruh menurunkan kandungan asam fitat dari 6,70% menjadi 2,07% dan meningkatkan nilai KCBK dan KCBO. Terjadi interaksi antara waktu penyimpanan dan perlakuan terhadap kandungan asam fitat dan KCBK, sedangkan pada nilai KCBO tidak terjadi interaksi. Nilai asam fitat yang paling rendah terdapat pada perlakuan P2 yang disimpan selama 12 minggu, sedangkan nilai KCBK pada perlakuan P2 dan P3 dengan nilai 70,56% dan

69,72% sangat nyata lebih tinggi dibandingkan dengan perlakuan P1 dan P4 dengan nilai 63,06% dan 56,24% di waktu penyimpanan 12 minggu. Kesimpulan dari penelitian ini adalah penyimpanan dedak padi dalam keadaan anaerob dapat mempertahankan kualitas, menurunkan kandungan asam fitat serta meningkatkan kecernaan bahan kering dan bahan organik. Kata-kata kunci : silase, dedak padi, asam phytat, bakteri asam laktat

ABSTRACT The Quality and Phytic Acid Content of Rice Bran Stored in Anaerobic Condition R. Irianingrum, A. D. Hasjmy and Nahrowi The aim of this research was to study the physical characteristics, dry matter digestibility (DMD), organic matter digestibility (OMD) , and the occurance of the fungi as well as the content of phytic acid in rice bran stored in the anaerobic condition. The experiment was carried out using a Factorial randomized completely design with 2 factors and 3 replication. Factor A consisted of P1 = Rice bran without treatment (control), P2 = Silage of rice bran without additive, P3 = Silage of rice bran with additive and P4 = Silage of rice bran dried. Factor B consisted of time of storage i.e : 0 weeks, 6 weeks and 12 weeks. The variables observed in this experiment were the organoleptic characteristics (the physical characteristics of rice bran), the phytic acid, DMD, OMD, and the occurance of insects. The data were analyzed using analysis of variance (ANOVA) and differences among treatments were tested by orthogonal contrast test (Steel and Torrie, 1993). The results showed that the treatments of fermentation and time of storage were significantly (P<0.01) decreased the phytic acid from 6.7% until 2.07% and increased the DMD and OMD value. There were interaction between time of storage and the treatmens on the content of phytic acid and DMD, but it was not happened in the DMO value. The phytic acid content was the lowest in the treatment P2 stored during 12 weeks. The DMD value in P2 and P3 were higher (P<0.01) than those of P1 and P4 (P<0.01). It is concluded that the quality withstanded phytic acid decreased and digestibility increased when rice bran was stored under anaerobic condition. Keywords : additive material, phytic acid, rice brand, silage

KANDUNGAN ASAM FITAT DAN KUALITAS DEDAK PADI YANG DISIMPAN DALAM KEADAAN ANAEROB

RETNO IRIANINGRUM D24051203

Skripsi ini merupakan salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Peternakan pada Fakultas Peternakan Institut Pertanian Bogor

DEPARTEMEN ILMU NUTRISI DAN TEKNOLOGI PAKAN FAKULTAS PETERNAKAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR 2009

KANDUNGAN ASAM FITAT DAN KUALITAS DEDAK PADI YANG DISIMPAN DALAM KEADAAN ANAEROB

Oleh : RETNO IRIANINGRUM D24051203

Skripsi ini telah disetujui dan disidangkan di hadapan Komisi Ujian Lisan pada tanggal 26 Agustus 2009

Pembimbing Utama

Pembimbing Anggota

Ir. Abdul Djamil Hasjmy, M.S. NIP. 194606261974121000

Dr. Ir. Nahrowi, M.Sc. NIP. 196204251986031002

Dekan Fakultas Peternakan Institut Pertanian Bogor

Ketua Departermen Ilmu Nutrisi dan Teknologi Pakan Fakultas Peternakan Institut Pertanian Bogor

Dr. Ir. Luki Abdullah, M.Sc.Agr. NIP. 196701071991091003

Dr. Idat Galih Permana, M.Sc. NIP. 1967050619910311001

RIWAYAT HIDUP Penulis dilahirkan pada tanggal 26 Agustus 1986 di Jayapura. Penulis adalah anak keempat dari lima bersaudara dari pasangan bapak Drs. Tunjung Priyatmo dan Ibu Sringatin. Pendidikan dasar penulis diselesaikan di SDN 03 Pagi Cipinang pada tahun 1998. Pendidikan Lanjutan Tingkat Pertama diselesaikan di SLTPN 92 Rawamangun pada tahun 2001 dan Pendidikan Lanjutan Tingkat Atas diselesaikan di SMUN 22 Jakarta Timur pada tahun 2004. Penulis diterima sebagai mahasiswa IPB pada tahun 2005 melalui jalur Seleksi Penerimaan Mahasiswa Baru (SPMB) dan pada tahun 2006 penulis berhasil diterima di Fakultas Peternakan dengan Mayor Ilmu Nutrisi dan Teknologi Pakan (INTP) dan Minor Ilmu Gizi Masyarakat. Selama mengikuti pendidikan, penulis pernah menjadi juara III lomba cerdas cermat Tingkat TPB yang diadakan oleh Fakultas Teknologi Pertanian (FATETA). Penulis pernah aktif menjadi staf Public Relation organisasi Badan Eksekutif Mahasiswa Fakultas Peternakan periode 2006/2007. Penulis juga terlibat dalam anggota kepanitiaan Fapet Expo 2007 sebagai divisi hubungan masyarakat dan aktif sebagai anggota paduan suara “Graziono Shimponia” Fakultas Peternakan pada periode 2006/2007. Penulis juga pernah mengikuti kegiatan magang di Taman Burung, Taman Mini Indonesia Indah – Jakarta Timur selama 2 minggu pada tahun 2007.

KATA PENGANTAR Bismillahirrahmannirrahim. Assalamu’alaikum Wr.Wb,penulis panjatkan rasa syukur kehadirat Allah SWT atas segala rahmat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir penelitian dan skripsi dengan judul Kandungan Asam Phytat dan Kualitas Dedak Padi yang Disimpan dalam Keadaan Anaerob. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Oktober 2008 sampai dengan bulan Maret 2009 di Laboratorium Ilmu dan Teknologi Pakan dan Laboratorium Ilmu Nutrisi Ternak Perah, Departemen Ilmu Nutrisi dan Teknologi Pakan, Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor. Dedak padi merupakan hasil ikutan proses penggilingan padi menjadi beras, sehingga ketersediaannya melimpah pada saat musim panen. Tetapi penggunaan dedak padi sebagai makanan ternak dibatasi oleh adanya ketidakstabilan dedak selama penyimpanan. Dedak padi yang disimpan terlalu lama dalam keadaan terbuka akan mengalami proses ketengikan yang diakibatkan oleh aktivitas enzim dalam dedak. Selain itu dedak padi mengandung antinutrisi asam fitat yang menyebabkan penggunaannya dibatasi dalam penyusunan ransum. Asam fitat akan berikatan dengan mineral dan nutrisi lainnya yang akan membentuk garam tidak larut sehingga mineral dan nutrisi tersebut tidak dapat dimanfaatkan oleh ternak. Hal ini menyebabkan diperlukannya teknologi penyimpanan yang dapat mengatasi permasalahan tersebebut. Pengolahan fermentasi anaerob menjadi silase dapat berfungsi untuk mengawetkan dedak padi. Pembuatan silase ini diharapkan dapat memperpanjang waktu simpan serta dapat menurunkan kandungan asam fitat dedak padi sehingga penggunaannya dapat lebih maksimal dalam ransum. Penulis berharap semoga penelitian ini dapat memberikan informasi mengenai kualitas dedak padi

yang disimpan dengan tidak

diberi perlakuan dan dedak padi yang disimpan dengan diberi perlakuan penambahan bahan aditif. Penulis berharap semoga skripsi ini dapat memberikan manfaat bagi Penulis khususnya dan pembaca umumnya, Amien. Wassalamu’alaikum Wr. Wb Bogor, 12 Agustus 2009 Penulis

DAFTAR ISI Halaman RINGKASAN................................................................................................... i ABSTRACT ..................................................................................................... iii LEMBAR PERNYATAAN ............................................................................. iv LEMBAR PENGESAHAN.............................................................................. v RIWAYAT HIDUP .......................................................................................... vi KATA PENGANTAR...................................................................................... vii DAFTAR ISI .................................................................................................... viii DAFTAR TABEL ............................................................................................ x DAFTAR GAMBAR........................................................................................ xi DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... xii PENDAHULUAN Latar Belakang...................................................................................... Perumusan Masalah.............................................................................. Hipotesa ............................................................................................... Tujuan...................................................................................................

1 2 3 3

TINJAUAN PUSTAKA Dedak Padi............................................................................................ 4 Permasalahan Dedak Padi .................................................................... 5 Kandungan Serat Dedak Padi ......................................................... 5 Ketengikan Dedak Padi .................................................................. 6 Fitat Sebagai Antinutrisi dalam Dedak Padi................................... 7 Asam Fitat............................................................................................. 7 Karakteristik Asam Fitat................................................................. 7 Tipe Asam Fitat .............................................................................. 8 Keberadaan Asam Fitat dalam Tumbuhan ..................................... 9 Degradasi Asam Fitat ..................................................................... 9 Silase..................................................................................................... 10 Tujuan Pembuatan Silase................................................................ 10 Kelebihan Silase dibandingkan Hay .............................................. 11 Pembuatan Silase............................................................................ 11 Karakteristik Silase yang Baik ....................................................... 12 Kadar Air Silase.............................................................................. 12 Bakteri Asam Laktat............................................................................. 12 Peranan Bakteri Asam Laktat ......................................................... 13 Kelompok Bakteri Asam Laktat ..................................................... 13 Kecernaan Bahan Kering dan Bahan Organik...................................... 14

METODE Lokasi dan Waktu................................................................................. 15 Materi.................................................................................................... 15 Rancangan Percobaan........................................................................... 15 Metode .................................................................................................. 17 Tahap Persiapan Bahan ........................................................................ 17 Tahap Peremajaan Bakteri Asam Laktat ............................................. 17 Tahap Penyimpanan ............................................................................. 18 Tahap Pengamatan dan Analisis........................................................... 18 Pengamatan Sifat Organoleptik ....................................................... 18 Prosedur Analisis Asam Fitat .......................................................... 18 Analisis Kecernaan Bahan Kering dan Bahan Organik...................18 Pengamatan Serangga...................................................................... 19 HASIL DAN PEMBAHASAN Sifat Organoleptik................................................................................. 20 Kandungan Asam Fitat ......................................................................... 23 Koefisien Cerna Bahan Kering (KCBK) dan Bahan Organik (KCBO)26 Keberadaan Serangga ........................................................................... 39 KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan........................................................................................... 32 Saran ..................................................................................................... 32 UCAPAN TERIMA KASIH ............................................................................ 33 DAFTAR PUSTAKA....................................................................................... 34 LAMPIRAN ..................................................................................................... 38

DAFTAR TABEL No.

Halaman

1. Produksi Dedak di Indonesia ....................................................................... 4 2. Spesifikasi Persyaratan Mutu Dedak Padi.................................................... 5 3. Sifat Organoleptik Silase Dedak Padi .......................................................... 20 4. Rataan Kadar Asam Fitat.............................................................................. 24 5. Rataan Nilai Koefisien Cerna Bahan Kering................................................ 27 6. Rataan Nilai Koefisien Cerna Bahan Organik..............................................28 7. Jumlah Keberadaan Serangga di setiap Waktu Penyimpanan...................... 30

DAFTAR GAMBAR No.

Halaman

1. Skema Permasalahan yang Terdapat ada Dedak Padi ..............................

2

2. Struktur Asam Fitat ...................................................................................... 8 3. Degradasi Asam Fitat oleh Enzim Fitase ..................................................... 10 4. Diagram Alir Proses Peremajaan Bakteri Asam Laktat ..............................17 5. Silase Dedak Padi yang Ditambahkan Bakteri Asam Laktat ....................... 21 6. Dedak Padi Kontrol . .................................................................................... 21 7. Permukaan Silase yang Ditumbuhi oleh Jamur............................................ 23 8. Kumbang Tepung Merah .............................................................................30

DAFTAR LAMPIRAN No.

Halaman

1. Analisis Ragam terhadap Kandungan Asam Fitat Dedak Padi .................. 39 2. Analisis Ragam terhadap Kecernaan Bahan Kering Dedak Padi ................. 42 3. Analisis Ragam terhadap Kecernaan Bahan Organik Dedak Padi .............. 45

PENDAHULUAN Latar Belakang Dedak padi merupakan hasil samping dari proses penggilingan padi menjadi beras. Penggunaan dedak padi sebagai makanan ternak dibatasi oleh adanya ketidakstabilan dedak selama penyimpanan. Ketidakstabilan ini terutama disebabkan oleh adanya enzim lipase yang terdapat dalam dedak. Selain itu didalam dedak padi juga terdapat enzim peroksidase yang dapat menyebabkan kerusakan atau ketengikan oksidatif pada komponen minyak yang ada dalam dedak (Champagne, 2004). Permasalahan lain yang ada dalam penggunaan dedak padi sebagai pakan ternak yaitu adanya kandungan asam fitat. Asam fitat akan membentuk garam yang tidak larut apabila asam fitat tersebut berikatan dengan fosfor dan mineral lain sehingga mineralmineral tersebut tidak dapat diserap oleh usus. Asam fitat mempunyai muatan negatif pada pH rendah, pH netral dan pH tinggi. Sehingga asam fitat dapat berikatan dengan ion logam seperti P, Ca, Mg, Zn serta protein positif seperti gugus amino terminal pada pH dibawah titik isoeletriknya. Dengan terbentuknya senyawa fitat-mineral atau fitat protein yang tidak larut dapat menyebabkan penurunan ketersediaan mineral dan nilai gizi protein (Kornegay, 2001). Untuk mengatasi masalah kualitas selama penyimpanan serta masalah asam fitat pada dedak padi maka dapat dilakukan penerapan teknologi fermentasi anaerob. Pengolahan fermentasi anaerob menjadi silase dapat berfungsi untuk mengawetkan pakan. Hal ini terjadi karena pada proses pembuatan silase terjadi penghambatan reaksi enzimatis yang terdapat dalam bahan pakan seperti dedak padi. Kondisi asam yang muncul pada proses pembuatan silase kemungkinan diduga dapat menghidrolisis asam fitat yang ada pada dedak padi. Terkait dengan hal tersebut teknologi fermentasi anaerob dapat digunakan untuk menurunkan kadar asam fitat dan proses untuk mengawetkan dedak.

Perumusan Masalah Bahan pakan yang baik harus selalu tersedia dalam jumlah yang banyak dan kontinyu untuk konsumsi ternak. Produksi dedak padi yang melimpah pada waktu musim panen diharapkan dapat disimpan sebagai cadangan makanan di musim kemarau. Akan tetapi dedak padi memiliki kendala pada saat penyimpanan yaitu sifat dedak padi yang mudah tengik dan kandungan asam fitat. Asam fitat akan membentuk ikatan kompleks dengan beberapa mineral seperti fosfor sehingga mineral tersebut menjadi tidak tersedia bagi tubuh ternak. Menurut Lendrawati (2008) pH optimum aktifitas enzim fitase yang terdapat dalam dedak padi yaitu 4,5 sehingga teknik pengolahan fermentasi anaerob dapat dipakai untuk mengaktifkan enzim indigenus. Disamping itu asam yang terbentuk dalam keadaan anaerob juga akan berpengaruh dalam penurunan komposisi asam fitat. Masalah Terkait dengan Dedak Padi

Ketersediaan

Asam Fitat

Fermentasi

Tidak Tahan Simpan

Musiman

Kualitas dan Harga Gambar 1. Skema Permasalahan yang Terkait pada Dedak Padi

Hipotesa Hipotesa yang diajukan pada penelitian ini adalah penyimpanan dedak padi dalam keadaan anaerob dapat meningkatkan daya guna nutrien dedak padi yang ditunjukkan dengan meningkatnya nilai kecernaan dedak padi dan dapat menurunkan kandungan asam fitat dedak padi. Tujuan Tujuan umum dari penelitian ini adalah untuk mengkaji mutu dedak padi yang disimpan dalam keadaan anaerob. Tujuan khusus dari penelitian ini adalah untuk mengetahui sifat fisik dan komposisi kimia dedak padi, keberadaan jamur serta kandungan asam fitat dari dedak padi yang disimpan dalam keadaan anaerob.

TINJAUAN PUSTAKA Dedak Padi Dedak padi merupakan hasil ikutan penggilingan padi yang berasal dari lapisan luar beras pecah kulit dalam proses penyosohan beras. Proses pengolahan gabah menjadi beras akan menghasilkan dedak padi kira-kira sebanyak 10% pecahan-pecahan beras atau menir sebanyak 17%, tepung beras 3%, sekam 20% dan berasnya sendiri 50%. Persentase tersebut sangat bervariasi tergantung pada varietas dan umur padi, derajat penggilingan serta penyosohannya (Grist, 1972). Menurut National Research Council (1994) dedak padi mengandung energi metabolis sebesar 2980 kkal/kg, protein kasar 12.9%, lemak 13%, serat kasar 11,4%, Ca 0,07%, P tersedia 0,22%, Mg 0,95% serta kadar air 9%. Dedak padi merupakan hasil sampingan proses penggilingan padi. Pemanfaatan dedak di Indonesia saat ini hanya terbatas pada pakan ternak. Hal ini sangat disayangkan, mengingat dedak padi dapat dimanfaatkan secara lebih maksimal. Salah satu cara untuk meningkatkan nilai ekonomisnya adalah dengan mengekstrak minyak dedak (DSN, 2001). Dedak merupakan limbah dalam proses pengolahan gabah menjadi beras yang mengandung “bagian luar” beras yang tidak terbawa, tetapi tercampur pula dengan bagian penutup beras itu. Hal inilah yang mempengaruhi tinggi atau rendahnya kandungan serat kasar dedak (Rasyaf, 1990). Karena kandungan minyak yang tinggi, 610% dedak padi mudah mengalami ketengikan oksidatif. Dedak padi mentah yang dibiarkan pada suhu kamar selama 10-12 minggu dapat dipastikan 75-80% lemaknya berupa asam lemak bebas, yang sangat mudah tengik (Amrullah, 2002). Produksi rata-rata dedak padi sebesar 4 juta ton/tahun. Data berikut ini merupakan besar produksi dedak padi di Indonesia. Tabel 1. Produksi Padi di Indonesia Tahun Produksi Padi (Ton) 2005 54.147.503 2006 54.660.000 2007 57.160.000 2008 60.250.000 2009 60.930.000 Dianggap 10 persen akan berupa dedak Sumber : Badan Pusat Statistik (2009)

Perkiraan Produksi Dedak* (Ton) 5.414.750,3 5.466.000 5.716.000 6.025.000 6.039.000

Permasalahan Dedak Padi Dedak padi cukup disenangi ternak tetapi pemakaian dedak padi dalam ransum ternak umumnya hanya sampai 15% dari campuran konsentrat karena dedak padi memiliki zat antinutrisi inhibitor tripsin dan asam fitat (Amrullah, 2002). Inhibitor tripsin dapat menghambat katabolisme protein, karena beberapa proteosa dan pepton dihancurkan oleh tripsin menjadi peptida sehingga apabila terganggu maka ketersediaan asam amino menurun (NRC, 1994). Penggunaan dedak padi dalam jumlah besar pada ransum tidak memungkinkan dan perlu dibatasi. Jumlah dedak padi yang dapat digunakan dalam ransum unggas terbatas yaitu sebesar 10-20%. Salah satu pertimbangan

pembatasan jumlah

penggunaan dedak padi adalah asam fitat. Pada butir padi-padian yang sudah tua, P-fitat berjumlah sekitar 60 sampai 80 persen dari P total (Oberleas, 1973). Kandungan Serat Dedak Padi Dedak padi dispesifikasikan berdasarkan kandungan nutrien serta kandungan aflatoksin yang terdapat dalam dedak padi. Sehingga didapatkan 3 golongan dedak padi berdasarkan standar mutu dedak padi. Tabel 2. Spesifikasi Persyaratan Mutu Dedak Padi (SNI 01.3178-1996) Komposisi

Mutu I

Mutu II

Mutu III

Air (%) Maksimum

12

12

12

Protein Kasar (%) minimum

11

10

8

Serat Kasar (%) maksimum

11

14

16

Abu (%) maksimum

11

13

15

Lemak (%) maksimum

15

20

20

Asam Lemak bebas (%) terhadap

5

8

8

Ca (%)

0,04-0,3

0,04-0,3

0,04-0,3

P (%)

0,6-1,6

0,6-1,6

0,6-1,6

Aflatoksin (ppb) maksimum

50

50

50

Silica (%) maksimum

2

3

4

lemak maksimum

Sumber: DSN, 2001

Dedak padi sangat kaya dengan minyak dan tinggi serat kasarnya. Serat kasar adalah karbohidrat yang tidak larut setelah dimasak berturut-turut dalam larutan H2SO4 1,25% mendidih selama 30 menit dan dalam larutan NaOH 1,25% mendidih selama 30 menit. Serat kasar diduga kaya akan lignin dan selulosa sehingga sulit dicerna (Amrullah, 2002) Dedak merupakan hasil ikutan dalam proses pengolahan gabah menjadi beras yang mengandung “bagian luar” beras yang tidak terbawa, tetapi tercampur pula dengan bagian penutup beras itu. Hal inilah yang mempengaruhi tinggi atau rendahnya kandungan serat kasar dedak (Rasyaf, 1990). Ketengikan Dedak Padi Dedak padi mentah yang dibiarkan pada suhu kamar selama 10-12 minggu dapat dipastikan 75-80% lemaknya berupa asam lemak bebas, yang sangat mudah tengik (Amrullah, 2002). Ketidakstabilan dedak padi telah lama diketahui. Hal ini dikarenakan adanya aktivitas lipase pada dedak padi (Champagne, 2004). Sepanjang biji padi masih lengkap, secara fisik lipase dapat diisolasi dari lemak (Saunders, 1986). Selain itu, pemakaian dedak padi dalam jumlah besar dalam campuran konsentrat dapat memungkinkan ransum tersebut mudah mengalami ketengikan oksidatif selama penyimpanan. Winarno (1997) menyatakan bahwa ketengikan oksidatif disebabkan oleh auto oksidasi radikal asam lemak tidak jenuh dalam lemak. Auto oksidasi dimulai dengan pembentukan radikal-radikal bebas, lalu radikal ini dengan oksigen membentuk peroksida aktif yang dapat membentuk hidroperoksida yang bermanfaat sangat tidak stabil dan mudah pecah menjadi senyawa dengan rantai karbon yang lebih pendek (asam lemak, aldehida, keton) yang bersifat volatil dan menimbulkan bau tengik pada lemak. Bau tengik merupakan indikasi yang baik untuk dedak yang mengalami kerusakan Ketengikan pada dedak padi dibagi menjadi dua yaitu ketengikan oksidatif dan ketengikan hidrolitik. Ketengikan hidrolitik disebabkan oleh enzim lipolitik seperti lipase dan esterase, yang merupakan kelompok enzim yang penting, karena enzimenzim tersebut dapat dihubungkan dengan metabolisme lemak maupun degradasi lemak (Shanani, 1975). Ketengikan oksidatif terjadi akibat katalisis lipida oleh enzim lipoksidase yang menyebabkan oksidasi pada asam lemak bebas (terutama yang mengandung golongan

pantadiena) dan pembentukan peroksida-peroksida dan hiperoksida – hiperoksida. Senyawa ini tidak stabil dan selanjutnya dipecah menjadi aldehida-aldehida, keton – keton dan kadang – kadang asam lemak jenuh berantai karbon pendek, yang mana dapat menyebabkan aroma dan bau yang tengik pada beras yang mengalami deteriorasi (Barber, 1972). Fitat sebagai Antinutrisi dalam Dedak Padi Asam fitat dapat menyebabkan ketersediaan fosfor menjadi rendah sehingga pertumbuhan tertunda dan efisiensi pakan menurun (Sutardi, 1980). Asam fitat atau fitin pada dedak mencapai 89,9% yang membentuk ikatan kompleks dengan beberapa mineral seperti seng, kalium, zat besi dan magnesium (Houston, 1972). Pembatasan ini dilakukan karena pemakaian dedak padi dalam jumlah besar dapat menyebabkan susahnya pengosongan saluran pencernaan karena sifat pencahar pada dedak. Fitat merupakan suatu senyawa yang tidak dapat larut sehingga sangat sukar dicerna dan tidak dapat dimanfaatkan oleh tubuh. Di samping itu fitat juga mempunyai sifat sebagai chelating agent terutama terhadap ion – ion bervalensi dua seperti Ca, Fe dan Zn (Graf, 1983) mengakibatkan ketersediaan biologik mineral – mineral tersebut rendah. Penurunan absorbsi mineral dalam bahan makanan dapat disebabkan oleh asam fitat yaitu suatu komponen organik yang mengandung fosfor dan merupakan campuran garam myo-inositol dan asam heksafosfor. Asam fitat dapat membentuk komplek dengan bermacam-macam kation atau protein yang mempengaruhi derajat kelarutan suatu komponen. Hewan monogastrik dapat menggunakan fosfor yang telah dihidrolisa dan menghasilkan fosfor organik. Penambahan fitat bersama-sama dengan serat kasar ke dalam makanan dapat menurunkan absorpsi mineral Zn, Ca, Fe. Asam fitat pada pH = 7,4 akan membentuk komplek dengan mineral Cu, Zn, Co, Mn, Fe dan Ca (Pilliang,2002). Asam Fitat Karakteristik Asam Fitat Asam fitat (C6H18O24P6) merupakan senyawa kimia yang terdiri atas inositol dan asam fosfat. Terdapat enam gugus asam fosfat yang terikat pada cincin inositol. Secara kimiawi, asam fitat disebut myo-inositol 1,2,3,4,5,6-heksakis (dihidrogen fosfat) (Reddy et al.,1982). Asam fitat adalah bentuk simpan utama dari fosfor dalam biji-bijian tanaman, terhitung sekitar 60–80% dari total fosfor. Molekul asam fitat mengandung

mineral P yang tinggi, yaitu sekitar 28,8%. Dibawah kondisi ransum normal, P-asam fitat tidak tersedia untuk unggas, karena unggas miskin dengan enzim untuk menghidrolisis asam fitat.

Gambar 2. Struktur Asam Fitat Sumber : http://images.google.co.id/imgres Fitat memiliki struktur kimia yang sangat stabil. Dalam bentuk fosfat organik memilki kandungan fosfat yang tinggi. Dalam kondisi fisiologi normal asam fitat membentuk chelate dengan mineral – mineral essensial seperti kalsium, magnesium, besi dan seng. Asam fitat seringkali berikatan dengan asam-asam amino atau menghambat enzim – enzim pencernaan (Pallauf dan Rimback, 1996). Asam fitat mempunyai sifat kurang baik sebagai antinutrisi, yaitu dapat mengikat beberapa mineral esensial sehingga mineral tersebut akan menjadi tidak tersedia (Tangendjaja, 1979). Asam fitat menunjukan sifat rakhitogenik, yaitu untuk membentuk garam yang tidak larut apabila asam fitat tersebut berikatan dengan mineral. Asam fitat mempunyai muatan negatif pada pH rendah, pH netral, dan pH tinggi. Asam fitat dapat berikatan dengan ion – ion logam seperti Ca, Mg, Zn dan Cd dan protein yang mempunyai gugus positif seperti lisin, histidin, arginin, dan gugus amino terminal pada pH dibawah isoelektriknya. Terbentuknya senyawa fitat-mineral atau protein yang tidak larut dapat menyebabkan penurunan ketersediaan mineral dan nilai gizi protein pakan. Mineral-mineral dan protein yang membentuk komplek dengan fitat tersebut tidak dapat diserap oleh dinding usus bagi ternak (Kornegay, 2001). Tipe Asam fitat Asam fitat disebut juga sebagai mio – inositol heksafosfat. Kandungan asam fitat sangat banyak terdapat dalam tumbuhan, sel mikroorganisme, dan ternak. Biji – bijian tumbuhan mengandung 60 – 90% fosfor fitat dalam bentuk garam asam fitat. Fitat

dalam tumbuhan berperan dalam fungsi biologis penyimpanan fosfor dan kation yang dibutuhkan untuk pertumbuhan bibit tanaman (William dan Taylor, 1985). Keberadaan Asam Fitat dalam Tumbuhan Penyebaran asam fitat pada padi-padian paling banyak ditemukan di bagian aleuronnya, oleh karena itu asam fitat banyak ditemukan pada dedak (Tangendjaja, 1979). Dedak padi mengandung fosfor sebanyak 1,5% sedangkan bentuk fosfor pada dedak padi adalah sebagai berikut : dalam bentuk asam fitat sebanyak 89,9% nukleus sebanyak 4,4% fosfor inorganik 2,5% karbohidrat 2,3% dan dalam fosfat 1%. Mineral fosfor yang terdapat pada asam fitat akan berperan sebagai sumber P organik setelah terjadi proses penguraian (degradasi). Dengan demikian, gugus asam fosfor akan terlepas dari gugus induknya. Asam fitat merupakan suatu senyawa yang tidak larut sehingga sukar dicerna dan tidak dimanfaatkan oleh tubuh, hal ini mengakibatkan diekskresikannya fosfor dalam jumlah besar yang akan mencemari lingkungan (Oatway et al.,2001). Pada butir padi-padian yang sudah tua, P-fitat berjumlah sekitar 60 sampai 80 persen dari P total (Oberleas, 1973). Asam fitat mampu berikatan dengan mineral, protein dan pati membentuk garam atau komplek seperti fitatmineral, fitat-protein, fitat mineral protein dan fitat-mineral-protein-pati (Kornegay, 2001). Adapun sifat-sifat dari senyawa fitat adalah berperan dalam fungsi fisiologis, selama dormansi dan perkecambahan pada biji-bijian, melindungi kerusakkan oksidatif pada biji-bijian selama proses penyimpanan, menurunkan bioavaibilitas beberapa mineral, berperan sebagai antioksidan, serta dapat menurunkan nilai gizi protein karena apabila fitat berikatan dengan protein akan membentuk senyawa kompleks yang mengakibatkan protein menjadi tidak larut (Anonim, 2008). Degradasi Asam Fitat Degradasi asam fitat merupakan proses pemutusan antara ikatan gugus myoinositol dan gugus asam fosfat oleh enzim fitase yang dhasilkan mikroba rumen (Bedford dan Partridge, 2001). Fosfat yang terlepas akan dimanfaatkan sebagai sumber mineral fosfor (P) untuk ternak (Morse et al., 1992), dalam pencernaan ruminansia kisaran ketersediaan fosfor antara 0,33 sampai 0,99 (Mc Donald et al.,2002). Enzim fitase terdiri dari dua jenis yaitu 6-fitase yang ditemukan dalam tanaman, dan 3-fitase yang diproduksi oleh fungi (Dvorakova, 1998; Bedford dan Partridge, 2001). Fitase

mikroba ditemukan pada sejumlah yeast bakteri dan fungi (Harland and Moris, 1995; Bedford dan Partridge, 2001). Adapun jenis yang mempunyai aktivitas ekstraseluler tinggi dalam memproduksi fitase adalah Aspergillus Niger (Volfova et al.,1994; Bedford dan Partridge, 2001).

Gambar 3. Degradasi Asam Fitat oleh enzim fitase Sumber : http://images.google.co.id/imgres Muchtadi (1998) menyebutkan bahwa asam fitat sangat tahan terhadap pemanasan selama pengolahan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa produk olahan kedelai tanpa fermentasi tetap mengandung asam fitat. Tahap fermentasi dapat mengurangi bahkan menghilangkan asam fitat, sehingga tempe dan kecap sudah tidak mengandung senyawa tersebut. Ada beberapa alasan yang menyebabkan metoda hidrolisis enzim terhadap fitat perlu untuk dikembangkan. Pertama adalah untuk menghilangkan zat antinutrisi pada makanan atau pakan. Serta yang kedua adalah untuk meningkatkan ketersediaan fosfor bagi tubuh (Zyla, 1994). Silase Silase adalah makanan ternak yang dihasilkan melalui proses fermentasi hijauan dengan kandungan uap air yang tinggi. Pembuatan silase tidak tergantung kepada musim jika dibandingkan dengan pembuatan hay yang tergantung pada musim (Sapienza dan Bolsen, 1993).

Tujuan Pembuatan Silase Silase adalah suatu hasil pengawetan dari suatu bahan dalam suasana asam dalam kondisi anaerob (Ensminger, 1990). Keadaan anaerob ini harus tetap dipertahankan, sebab udara adalah musuh besar silase (Schroeder, 2004). Proses kimiawi atau fermentasi yang terjadi selama penyimpanan silase disebut ensilase, sedangkan tempatnya disebut silo (Woolford

1984; Moran 2005). Tujuan utama

pembuatan silase adalah untuk mengawetkan dan mengurangi kehilangan zat makanan suatu hijauan untuk dimanfaatkan pada masa mendatang. Memacu terciptanya kondisi anaerob dan asam dalam waktu singkat merupakan prinsip dasar pembuatan silase (Sapienza dan Bolsen, 1993). Kelebihan Silase dibandingkan Hay Silase memiliki beberapa kelebihan antara lain : (1) ransum lebih awet, (2) memiliki kandungan bakteri asam laktat yang berperan sebagai probiotik dan (3) memiliki kandungan asam organik berperan sebagai growth promotor dan penghambat penyakit. Silase yang baik diperoleh dengan menekan berbagai aktivitas enzim yang berada dalam bahan baku yang tidak dikehendaki, namun dapat mendorong berkembangnya bakteri penghasil asam laktat (Sapienza dan Bolsen, 1993). Di samping untuk pengawetan, pembuatan silase merupakan cara yang efektif untuk menurunkan kadar HCN pada daun ubikayu (Tewe, 1991). Hasil penelitian Santoso dan Hariadi (2008) komposisi kimia dari 6 spesies hijauan yang diawetkan dengan metode hay dan silase memiliki kandungan nutrien yang tidak berbeda (P>0,05), walaupun terdapat variasi. Degradasi BK, BK, BO dan konsentrasi N-NH3 pada metode pengawetan silase lebih tinggi dibandingkan dengan hay. Pembuatan Silase Pembuatan silase secara garis besar dibagi menjadi empat fase (Bolsen dan Sapienza, 1993). Pertama adalah fase aerob ini berlangsung dua proses yaitu proses respirasi dan proses proteolisis, akibat adanya aktivitas enzim yang berada dalam tanaman tersebut. Proses respirasi secara lengkap menguraikan gula-gula tanaman menjadi karbondioksida dan air, dengan menggunakan oksigen dan menghasilkan panas. Kedua adalah fase fermentasi ketika kondisi anaerob tercapai pada bahan yang diawetkan beberapa proses mulai berlangsung, isi sel tanaman mulai dirombak. Pada

hijauan basah, proses ini berlangsung dalam beberapa jam, sedangkan pada hijauan kering dapat berlangsung seharian. Ketiga adalah fase stabil, setelah masa aktif pertumbuhan bakteri penghasil asam laktat berakhir, maka proses ensilase memasuki fase stabil, hanya sedikit sekali aktivitas mikroba. Keempat adalah fase pengeluaran silase, oksigen secara bebas akan mengkontaminasi permukaan silase terbuka. Mc Donald et al. (1991) menuliskan bahwa silase merupakan bahan pakan yang diproduksi secara fermentasi, yaitu dengan cara pencapaian kondisi anaerob. Untuk meningkatkan kualitas silase, ditambahkan bahan aditif yang dibagi dua yaitu sebagai stimulan fermentasi dan sebagai inhibitor fermentasi. Stimulan fermentasi bekerja membantu pertumbuhan bakteri asam laktat sehingga kondisi asam segera tercapai, contohnya inokulan bakteri yaitu bakteri asam laktat yang berfungsi untuk meningkatkan populasi bakteri asam laktat dalam bahan pakan, sedangkan inhibitor fermentasi digunakan untuk menghambat pertumbuhan mikroorganisme pembusuk seperti Clostridia sehingga pakan bisa awet, sebagai contoh yaitu asam-asam organik seperti asam format, propionat dan laktat. Salah satu penambahan zat aditif sebagai stimulan fermentasi yaitu dengan bakteri asam laktat seperti lactobacillus plantarum, pledioccus pentosomonas. Karakteristik Silase yang Baik Menurut Ensminger (1990) karakteristik silase yang baik antara lain pH kurang dari 4,5 serta berbau asam laktat atau campuran asam laktat dan asam asetat, warna tidak berubah dengan warna asalnya, dan kehilangan nutrisi dapat ditekan. Kadar Air Silase Kadar air yang optimum untuk pembuatan silase antara 62-67%, karena kadar air diatas 67% akan menghasilkan silase yang berlumpur dan busuk karena adanya asam butirat dan asam lain yang tidak diinginkan. Penurunan kadar air juga akan mengurangi perembesan cairan dari silo, menurunkan tekanan pada dinding silo dan menurunkan aktifitas asam yang merusak dinding silo (Ensminger, 1971). Kadar air berpengaruh terhadap kerapatan tumpukan dan kerapatan pemadatan tumpukan. Semakin halus butir-butir padatan, maka semakin banyak air yang terabsorbsi sebab luas permukaan persatuan berat bertambah. Setiap bahan mempunyai daya absorbsi air permukaan berbeda (Syarief dan Halid,1993).

Bakteri Asam Laktat Bakteri asam laktat merupakan kelompok bakteri gram positif, bebentuk batang yaitu suatu mikroorganisme yang dapat menahan kompleks berwarna primer ungu kristal iodium (sel tampak biru atau ungu). Bakteri asam laktat umumnya tidak membentuk spora kecuali Sporolactobacillus. Selnya berbentuk bulat atau batang dan tidak menghasilkan katalase. Bakteri asam laktat terdiri dari beberapa genus antara lain Streptococcus, Lactobacillus dan Leuconostoc (Mc Donald et al., 1991). Peranan Bakteri Asam Laktat Peranan bakteri ini dalam fermentasi asam laktat ini adalah dapat menghambat pertumbuhan bakteri lain yang tidak dikehendaki. Sifat yang terpenting dalam pembuatan produk - produk fermentasi dari bakteri ini adalah kemampuannya untuk memfementasikan gula menjadi asam laktat sehingga dapat menurunkan pH, menghambat aktivitas proteolitik, lipolitik dan patogen lainnya (Fardiaz et al., 1992). Kelompok Bakteri Asam Laktat Bakteri asam laktat merupakan golongan mikroorganisme yang bermanfaat karena sifatnya tidak toksik bagi inang dan mampu menghasilkan senyawa yang dapat membunuh bakteri patogen. Sesuai dengan namanya bakteri asam laktat bakteri ini menghasilkan asam laktat sebagai metabolismenya yang sangat bermanfaat dalam menghambat pertumbuhan organisme lain yang merugikan bagi tubuh. Bakteri asam laktat ini juga memproduksi metabolit sekunder seperti asam hidroksi peroksida, diasetil, ammonia, asam lemak dan bakteriosin yang dapat menghambat bakteri patogen (Lopez, 2000). Menurut Pelezer et al. (1986) bakteri asam laktat termasuk bakteri fakultatif anaerobik yang dapat tumbuh pada kondisi dengan atau tanpa oksigen. Bakteri ini membutuhkan oksigen untuk pertumbuhannya tetapi menggunakan oksigen untuk menghasilkan energi. Sedangkan menurut Jay (1993) bakteri asam laktat merupakan bakteri yang bersifat fakultatif yang bisa bertahan baik pada kondisi anaerob maupun aerob. Pada kondisi anaerob, bakteri asam laktat dapat memfermentasikan beragam substat sedangkan pada kondisi aerob dapat disaingi hidupnya oleh bakteri lain (Jay, 1993). Bakteri asam laktat merupakan kelompok bakteri yang mempunyai kemampuan untuk mengubah karbohidrat seperti laktosa dan glukosa menjadi asam laktat dalam

jumlah yang banyak melalui proses fermentasi. Dalam memproduksi asam laktat dari metabolisme glukosa, bakteri asam laktat dibagi menjadi dua bagian yaitu homofermentatif dan heterofermentatif. Perbedaannya yaitu terletak pada produk akhir yang dihasilkannya dan efisiensi fermentasi. Bakteri homofermentatif lebih efisien dalam

memproduksi

asam-asam

organik

bila

dibandingkan

dengan

bakteri

heterofermentatif. Bakteri homofermentatif akan menghasilkan 2 mol asam laktat untuk setiap mol glukosa dan fruktosa, sedangkan bakteri heterofermentatif menghasilkan asam laktat, etanol dan CO2 masing-masing satu mol untuk setiap 1 mol glukosa (Mc Donald et al., 1991). Semua bakteri asam laktat dapat tahan dalam suasana asam walaupun kepekaannya berbeda - beda. Secara umum bakteri ini tumbuh pada pH 4,0 - 6,8 bahkan lactobacillus dan pediococcus tumbuh pada pH 3,5 (Mc. Donald et al., 1991). Berbagai spesies bakteri asam laktat mempunyai peranan penting dalam pengawetan baik secara tradisional maupun modern (Axelsson, 1993). Kecernaan Bahan Kering dan Bahan Organik McDonald et al. (2002) menyatakan bahwa kecernaan suatu pakan sangat tepat didefinisikan sebagai bagian dari pakan yang tidak diekskresikan di dalam feses dan oleh karena itu diasumsikan bagian tersebut diserap oleh hewan. Kecernaan suatu pakan biasanya dinyatakan dengan dasar bahan kering dan koefisien atau persentase. Potensi nilai makanan untuk menyediakan zat makanan tertentu atau energi dapat ditentukan dengan jalan analisis kimia, tetapi nilai sebenarnya dari makanan untuk hewan ditunjukkan dengan bagian yang hilang setelah pencernaan, penyerapan dan metabolisme. Bagian pakan yang hilang dan mudah ditentukan secara langsung adalah kehilangan karena pencernaan. Secara definisi, daya cerna (kecernaan) adalah bagian zat makanan dari makanan yang tidak diekskresikan dalam feses. Biasanya dinyatakan dalam dasar bahan kering dan disebut koefisien cerna apabila dinyatakan dalam persentase. Kecernaan didasarkan atas suatu asumsi bahwa zat gizi yang tidak terdapat di dalam feses adalah habis untuk dicerna dan diabsorbsi (Tillman et al., 1991). Menurut Tillman et al. (1991) dan McDonald et al. (2002), kecernaan bahan makanan atau ransum dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti komposisi makanan, komposisi rasio ransum, penyiapan makanan, suplementasi enzim pada pakan, faktor hewan dan juga level pemberian pakan.

METODE Waktu dan Lokasi Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Oktober 2008 sampai dengan Maret 2009 di Laboratorium Ilmu dan Teknologi Pakan, Departemen Ilmu Nutrisi dan Teknologi Pakan, Fakultas Peternakan, Institut Pertanian Bogor. Materi Bahan Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah dedak padi yang diperoleh dari penggilingan beras di daerah Darmaga, Bogor. Selain itu juga digunakan bakteri asam laktat sebagai bahan aditif, media MRS agar, aquadest,

media MRS (Mann

Rhogose Agar) – Brooth, NaCl fisiologis 0.85 %, larutan HNO3 0.5 M, FeCl3 (0.24 gr – 100 ml), Amylalkohol, larutan Ammonium Thiosianat 10%,Larutan HCl pekat, HgCl2 jenuh, larutan pepsin 0,2% dan Larutan McDougal. Peralatan Peralatan

yang digunakan

dalam

penelitian

adalah

tabung sentrifuse

polypropylene 50 ml dan tutup karet berventilasi, pompa vakum, shaker bath, cawan porselin, sentrifuse, tanur, oven, kompor listrik, kertas saring Whatman No.41, gelas erlenmeyer, tabung reaksi, alumonium foil, spectrofotometer, dan autoclave. Rancangan Percobaan Penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) pola faktorial dengan 2 faktor (faktor A dan Faktor B) dan 3 ulangan, yang terdiri dari: Faktor A : P1 = Dedak padi tanpa perlakuan (kontrol) P2 = Dedak padi yang dibuat silase tanpa penambahan bakteri asam laktat P3 = Dedak padi yang dibuat silase yang ditambahkan bakteri asam laktat P4 = Dedak padi yang dibuat silase yang dikeringkan Faktor B : 1. Lama penyimpanan 0 minggu 2. Lama penyimpanan 6 minggu 3. Lama penyimpanan 12 minggu

Model matematika yang digunakan dalam penelitian ini sebagai berikut :

Yijn = µ + £i + ßj + (£ß)ij + εijn i

: Perlakuan pada dedak padi

j

: Lama penyimpanan (0,6,12 minggu)

n

: Ulangan

Keterangan :

Yijn

: Nilai pengamatan pada faktor A taraf ke-i faktor B taraf ke-j dan nilai ulangan ke-n

µ

: Nilai rata – rata umum

£i

: Pengaruh perlakuan pada dedak padi ke-i

ßj

: Pengaruh

(£ß)ij

: Interaksi dari jenis perlakuan dan lama penyimpanan

εijn

: Eror perlakuan ke – i lama penyimpanan ke – j dengan ulangan ke-n

lama penyimpanan ke-j

Peubah yang diamati Peubah yang diamati dalam penelitian ini meliputi : 1. Sifat organoleptik (sifat fisik dedak) 2. Komposisi Asam Fitat (%) Komposisi Asam Fitat diukur dengan menggunakan metode Davies & Reid (1979) 3. KCBK (Koefisien Cerna Bahan Kering) dan KCBO (Koefisien Cerna Bahan Organik) (%) KCBK dan KCBO diukur dengan menggunakan metode Tilley dan Terry (1963). 4. Keberadaan serangga Kumbang Tepung Merah. Analisis Data Data yang diperoleh dianalisis menggunakan Analisis Ragam (ANOVA) dan jika berbeda nyata dilanjutkan dengan uji jarak orthogonal (Steel dan Torrie, 1993).

Metode Tahap Persiapan Bahan Dedak padi ditimbang sebanyak 36 kg kemudian dibagi menjadi 12 bagian dengan 3 kg untuk setiap perlakuan pada masing-masing waktu penyimpanan (0, 6, 12 minggu). Dedak padi yang telah dibagi sesuai dengan perlakuan kemudian dibagi kembali dengan berat 1 kg dedak untuk setiap ulangan. Dedak padi yang digunakan untuk perlakuan P2,P3 dan P4, terlebih dahulu diolah menjadi silase dengan waktu fermentasi 21 hari dalam keadaan anaerob sesuai dengan perlakuan. Perbandingan kadar air dan bahan kering yang digunakan dalam pembuatan silase yaitu 1 : 1 (w/w). Setelah waktu fermentasi, untuk perlakuan P4 dijemur selama tiga hari hingga kering. Tahap Peremajaan Bakteri Asam Laktat Bakteri asam laktat terlebih dahulu diremajakan dalam media MRS Agar dan MRS – Brooth. Setelah diremajakan, bakteri asam laktat siap disemprotkan kedalam dedak padi. Berikut adalah diagram alir dari proses peremajaan bakteri asam laktat. Bakteri dalam MRS – Brooth Sentrifugasi Endapan dipisahkan Cuci dengan NaCl fisiologis 0.85 % Endapan diambil Dicampur dengan aquadest steril Disemprot ke dalam dedak padi Gambar 4. Diagram Alir Proses Peremajaan Bakteri Asam Laktat Sumber : Harahap (2009)

Tahap Penyimpanan Peyimpanan dedak padi untuk setiap perlakuan dilakukan selama 3 bulan. Dalam waktu penyimpanan tersebut, dilakukan 3 kali pengamatan pada awal penyimpanan (minggu 0), minggu ke-6 dan minggu ke-12. Tahap Pengamatan dan Analisis I. Pengamatan sifat organoleptik Sifat organoleptik dedak diamati pada minggu ke-0, minggu ke-6 dan minggu ke-12. Pengamatan dilakukan pada sifat fisik . dedak yaitu bau, warna, tekstur, bentuk serta keberadaan jamur. II. Prosedur Analisis Asam Fitat mengikuti Metoda Davies & Reid (1979) Satu gram bahan disuspensikan dalam 50 ml larutan HNO3 0,5 M dan diaduk selama 3 jam diatas penggoyang elektrik pada suhu ruang, kemudian disaring. Dimasukkan kedalam tabung reaksi 0,05 ml filtrat dan 0,45 aquadest. Kemudian ditambahkan 0,9 ml larutan HNO3 0,5 M serta 1 ml larutan larutan FeCl3. Tabung reaksi ditutup dengan aluminium foil dan direndam dalam air mendidih selama 20 menit. Setelah didinginkan sampai mencapai suhu ruang, ditambahkan 5 Amyl alkohol dan 0,1 ml Larutan Amonium Thiosianat 10% . Isi tabung diaduk dengan cara menggoyangkan tabung tersebut tepat 15 menit, setelah itu diukur di spectrofotometer dengan panjang gelombang 460 nm. Pada saat yang bersamaan dilakukan juga pengukuran terhadap standar. Standar yang diukur kemudian dibuat kurva hubungan antara jumlah asam fitat dengan absorbansi natrium fitat dengan persamaan umum regresi linier: Y = a + bx Dimana : Y = absorbansi larutan natrium asam fitat x = jumlah asam fitat dalam larutan natrium asam fitat Persamaan yang diperoleh tersebut digunakan untuk menghitung jumlah asam fitat dalam bahan makanan yang telah diukur absorbansinya pada tahap pengukuran Absorbansi Filtrat. III.Analisis Kecernaan Bahan Kering dan Bahan Organik (KCBK dan KCBO). Pengukuran kecernaan in vitro bahan kering dan bahan organik menggunakan metode Tilley dan Terry (1969). Sebanyak 0.5 gr sample uji dimasukkan ke dalam tabung fermentor, selanjutnya 10 ml cairan rumen dan 40 ml larutan saliva buatan

ditambahkan kedalam tabung. Campuran tersebut kemudian diaduk dengan penambahan CO2 untuk mendapatkan kondisi anaerob. Selanjutnya diinkubasi selama 48 jam pada waterbath suhu 39ºC. Setelah itu tutup tabung fermentor dibuka dan ditetesi HgCl2 jenuh sebanyak 2 tetes yang bertujuan untuk membunuh mikroba. Kemudian disentrifugasi dengan kecepatan 10 000 rpm selama 10 menit. Supernatant dibuang dan endapan ditambahkan 25 ml larutan pepsin, dan di inkubasi kembali pada kondisi aerob selama 48 jam. Selanjutnya endapan disaring dengan kertas saring Whatman no. 41 dan dibantu pompa vakum. Hasil saringan dimasukkan ke dalam cawan porselen dan dikeringkan dalam oven 105oC untuk mengetahu residu bahan kering dan diabukan dalam tanur 600oC untuk menghitung residu bahan organiknya. Kecernaan dihitung dengan rumus % KCBK = BK sampel (gr) – (BK residu – BK blanko (gr)) x 100 %

BK sampel (gr)

% KCBO = BK sampel (gr) – (BO residu – BO blanko (gr)) x 100 %

BK sampel (gr)

Keterangan: BK = bahan kering BO = bahan organik. III. Pengamatan Serangga Kumbang Tepung Merah Pengukuran jumlah serangga dilakukan dengan cara menghitung serangga di setiap perlakuan dedak pada minggu ke-0, minggu ke-6 dan minggu ke-12

HASIL DAN PEMBAHASAN Sifat Organoleptik Hasil pengamatan sifat organoleptik dedak padi pada penyimpanan minggu ke0, minggu ke-6 dan minggu ke-12 dapat dilihat pada Tabel 4. Adapun sifat – sifat yang diamati yaitu warna, bau, tekstur, bentuk dan keberadaan jamur. Tabel 4. Sifat Organoleptik Silase Dedak Padi Perlakuan

P1

P2

P3

P4

Peubah

Waktu Penyimpanan 0 minggu

6 Minggu

12 minggu

Warna

Coklat

Coklat

Coklat

Bau

Khas dedak

Khas dedak

Agak tengik

Tekstur

Kasar

Kasar

Kasar

Bentuk

Tidak menggumpal

Agak menggumpal

Agak menggumpal

Keberadaan Jamur

Tidak ada

Tidak ada

Tidak ada

Warna

Coklat

Coklat

Coklat

Bau

Asam (Silase)

Asam (Silase)

Asam (Silase)

Tekstur

Kasar

Kasar

Kasar

Bentuk

Agak menggumpal

Menggumpal

Menggumpal

Keberadaan Jamur

Tidak Ada

Ada

Ada

Warna

Coklat

Coklat

Coklat

Bau

Asam (Silase)

Asam (Silase)

Asam (Silase)

Tekstur

Kasar

Kasar

Kasar

Bentuk

Agak menggumpal

Menggumpal

Menggumpal

Keberadaan Jamur

Tidak Ada

Ada

Ada

Warna

Coklat

Coklat

Coklat

Bau

Asam (Silase)

Asam (Silase)

Asam (Silase)

Tekstur

Kasar

Kasar

Kasar

Bentuk

Agak menggumpal

Menggumpal

Menggumpal

Keberadaan Jamur

Tidak ada

Tidak Ada

Tidak Ada

Keterangan : P1 = Dedak Padi tanpa perlakuan, P2 = Dedak padi yang dibuat silase tanpa penambahan bakteri asam laktat, P3 = Dedak padi yang dibuat silase dengan penambahan bakteri asam laktat, P4 = Dedak padi yang dibuat silase yang dikeringkan.

Warna Pengamatan pada dedak padi di setiap waktu penyimpanan menunjukkan tidak terjadinya perubahan warna pada setiap perlakuan. Warna yang didapatkan pada semua perlakuan yaitu berwarna coklat. Hal ini sesuai dengan Saun dan Henrich (2008) yang menyatakan bahwa warna silase mengindikasikan permasalahan yang mungkin terjadi selama fermentasi. Dimana silase yang banyak mengandung asam asetat akan berwarna kekuningan, sedangkan silase yang mengandung asam butirat akan berlendir serta berwarna hijau kebiruan dan silase yang baik menunjukkan warna yang hampir sama dengan warna asalnya. Sehingga silase yang didapatkan pada proses pengamatan bersifat baik karena warna silase sama dengan warna asli dedak pada waktu awal penyimpanan.

Gambar 5 : Silase Dedak Padi yang Ditambahkan BAL

Gambar 6. Dedak Padi Kontrol Bau Dedak padi dengan perlakuan kontrol (P1) memiliki bau yang lebih khas pada waktu penyimpanan 0-6 minggu, tetapi pada minggu ke 12 baunya berubah menjadi agak tengik. Dedak padi mudah mengalami ketengikan oksidatif karena kandungan minyak yang cukup tinggi sekitar 6-10%. Dedak padi mentah yang dibiarkan pada suhu kamar selama 10-12 minggu dapat dipastikan 75-80% lemaknya berupa asam lemak

bebas, yang sangat mudah tengik (Amrullah, 2002). Sementara pada perlakuan P2, P3 dan P4 memiliki bau asam yang tidak menyengat yang dihasilkan dari proses fermentasi asam laktat selama penyimpanan. Hasil ini sesuai dengan Saun dan Henrich (2008) yang menyatakan bahwa silase yang baik mempunyai bau asam karena mengandung asam laktat, bukan bau yang menyengat. Terbentuknya asam pada waktu proses fermentasi menyebabkan pH silase menjadi turun. Keadaan ini akan menghambat proses respirasi, proteolisis, dan mencegah aktifnya bakteri Clostridia (Coblentz, 2003). Apabila terjadi fermentasi Clostridia maka akan menimbulkan bau busuk (Saun dan Henrich, 2008). Tekstur Pengamatan terhadap tekstur silase pada masing-masing perlakuan setelah waktu penyimpanan 12 minggu menunjukkan tekstur yang kasar, tidak mengalami perubahan tekstur sejak proses penyimpanan hingga pada akhir penyimpanan. Selain itu, jenis perlakuan yang berbeda tidak berpengaruh terhadap tekstur dedak padi selama penyimpanan. Sehingga tekstur dedak padi yang mendapat perlakuan tetap memiliki tekstur yang kasar dan sama dengan tekstur pada dedak kontrol. Macaulay (2004) menyatakan bahwa tekstur silase dipengaruhi oleh kadar air bahan pada awal ensilase. Silase dengan kadar air yang tinggi (>80%) akan memperlihatkan tekstur yang berlendir, lunak dan berjamur. Bentuk Pengamatan terhadap bentuk silase pada masing-masing perlakuan setelah 12 minggu proses fermentasi menunjukkan bentuk yang agak menggumpal. Hal ini dikarenakan proses pemadatan dedak padi pada waktu proses pembungkusan ke dalam plastik. Selain itu, sifat dedak padi yang bulky dengan jarak antar partikelnya tidak rapat dapat menyebabkan bentuk silase menjadi agak menggumpal pada waktu pengamatan. Hal ini juga dapat disebabkan oleh kenaikan kadar air pada dedak padi selama proses penyimpanan. Berdasarkan penelitian Syamsu (1997) kenaikan kadar air selama penyimpanan kemungkinan disebabkan terjadinya respirasi dari dedak padi yang menghasilkan air, disamping adanya serangan kapang memungkinkan terjadinya proses fermentasi yang pada gilirannya mengeluarkan air sehingga menambah jumlah kadar air dedak padi.

Keberadaan Jamur Berdasarkan hasil pengamatan pada minggu ke-0, minggu ke-6 dan minggu ke12, tidak ditemui keberadan jamur pada perlakuan P1 dan P4. Tetapi pada perlakuan P2 dan P3 ditemukan keberadaan jamur berwarna merah dan putih pada minggu ke-6 dan minggu ke-12. Keberadaan jamur pada perlakuan P2 dan P3 dikarenakan masih adanya udara yang terperangkap ketika dilakukan proses pembuatan silase. Sehingga dapat memberi kesempatan yang lebih besar untuk pertumbuhan jamur dan mikroorganisme lainnya pada permukaan luar silase. Hal ini sesuai dengan pernyataan Lendrawati (2008) bahwa kehadiran jamur erat kaitannya dengan keberadaan udara yang terperangkap pada silo, baik pada fase awal ensilase atau kebocoran silo selama penyimpanan. Selain itu Chang dan Miles (2004) menyatakan bahwa pada umumnya kebanyakan dari jamur hidup dan berkembang pada bahan yang memiliki kadar air yang tinggi. Lebih lanjut dijelaskan kelembaban 95–100% dan kandungan kadar air 50–75% mendukung adanya pertumbuhan jamur.

Gambar 7. Permukaan Silase yang Ditumbuhi oleh Jamur Kandungan Asam Fitat Asam fitat (C6H18O24P6) merupakan senyawa kimia yang terdiri atas inositol dan asam fosfat. Terdapat enam gugus asam fosfat yang terikat pada cincin inositol. Secara kimiawi, asam fitat disebut myo-inositol 1,2,3,4,5,6-heksakis (dihidrogen fosfat) (Reddy et al.,1982). Interaksi antara waktu penyimpanan dan perlakuan terhadap kandungan asam fitat yang ada dalam dedak padi ditampilkan pada Tabel 4. Pada umumnya kandungan asam fitat di setiap perlakuan semakin rendah dengan semakin lamanya waktu penyimpanan dan nilai kandungan asam fitat terendah terdapat pada perlakuan P2 dengan waktu penyimpanan 12 minggu. Dari Tabel 4 juga dapat dilihat bahwa pada

setiap waktu penyimpanan maka kandungan asam fitat menurun secara linear pada masing-masing perlakuan. Hal ini dikarenakan semakin lama waktu penyimpanan, semakin menurunkan kandungan pH dalam silase. Sehingga semakin banyak ikatan asam fitat yang terputus karena asam fitat bersifat labil dalam pH yang rendah. Kondisi asam yang tercipta dalam keadaan anaerob akan berpengaruh dalam penurunan komposisi asam fitat

Hal ini menyebabkan kandungan asam fitat pada waktu

penyimpanan 12 minggu menjadi rendah. Tabel 4. Rataan Kadar Asam Fitat (%) Perlakuan

Waktu Penyimpanan 0 Minggu

6 Minggu

12 Minggu

P1

7,82 ± 0,33A

6,09 ± 0,29B

3,13 ± 0,23F

P2

6,70 ± 0.35B

4,21 ± 0,12E

2,07 ± 0,07G

P3

7,97 ± 0.57A

5,42 ± 0,37C

3,88 ± 0,16E

P4

7,60 ± 0.53A

4,86 ± 0,12D

3,45 ± 0,15F

Keterangan: Superskrip huruf besar berbeda pada tabel menunjukkan sangat berbeda nyata (P<0,01); P1 = Dedak Padi tanpa perlakuan, P2 = Dedak padi yang dibuat silase tanpa penambahan bakteri asam laktat, P3 = Dedak padi yang dibuat silase dengan penambahan bakteri asam laktat, P4 = Dedak padi yang dibuat silase yang dikeringkan.

Pengukuran komposisi dedak padi dengan berbagai perlakuan pada waktu tahap awal penyimpanan (0 minggu) berkisar antara 6,70 – 7,97. Menurut Ravindran (1999) kandungan asam fitat dari dedak padi sebesar 4,89% berdasarkan %bahan kering. Kandungan asam fitat antara dedak padi memiliki perbedaan nilai. Hal ini sesuai dengan pernyataan Reddy et al. (1982) bahwa jumlah asam fitat dalam benih tanaman bervariasi tergantung

pada varietas, kondisi iklim, lokasi, irigasi, tipe tanah dan keadaan

lingkungan selama tanaman itu tumbuh. Persentasi asam fitat setiap perlakuan berbeda sangat nyata (P<0,01) pada minggu ke-0, minggu ke-6 hingga minggu ke-12 penyimpanan (Tabel 4). Perlakuan penyimpanan nyata menurunkan kandungan asam fitat dedak padi. Penurunan kandungan asam fitat makin tinggi seiring dengan lamanya waktu penyimpanan. Waktu penyimpanan 0 minggu, perlakuan P2 nyata lebih rendah dibandingkan perlakuan P4, P1dan P3 dengan nilai berturut 6,70%,7,60%, 7,82%, dan 7,97%. Penurunan kandungan asam fitat pada minggu ke-0 dikarenakan pada perlakuan P2 telah tercapai pH yang mendekati optimum yaitu 4,5. Sehingga kondisi asam yang tercipta dengan nilai pH

yang mendekati pH optimum menyebabkan terjadinya degradasi asam fitat lebih banyak dan kandungan asam phytat menjadi turun. Berdasarkan hasil pengamatan didapatkan nilai pH pada perlakuan P1,P2, P3 dan P4 dengan nilai berturut 6,37; 4,31; 4,21; dan 4,49. Waktu penyimpanan 6 minggu, perlakuan P2 juga masih nyata lebih rendah dibandingkan dengan perlakuan P4, P3 dan P1 dengan nilai berturut-turut 4,21%, 4,86%, 5,42% dan 6,09% dengan nilai pH pada perlakuan P1, P2, P3 dan P4 berturutturut yaitu 4,82; 4,22; 4,14; dan 4,64. Waktu penyimpanan 12 minggu juga menunjukkan bahwa asam fitat perlakuan P2 masih sangat nyata lebih rendah dibandingkan perlakuan P1, P4 dan P3 dengan nilai 2,07%, 3,13%, 3,45% dan 3,88% dengan nilai pH pada perlakuan P1, P2, P3 dan P4 berturut-turut 5,84; 4,26; 4,15; dan 4,64. Penurunan kandungan asam fitat dedak padi yang dibuat silase lebih tinggi dibandingkan kontrol. Berdasarkan hasil uji kontras orthogonal, didapatkan nilai penurunan komposisi asam fitat pada perlakuan P2 pada minggu ke-12 sangat nyata (P<0,01) lebih tinggi menurunkan kandungan asam fitat dibandingkan perlakuan P1, P3, dan P4. Kandungan asam fitat pada perlakuan P2 menurun hingga mencapai 69,10% dalam waktu penyimpanan 12 minggu, sedangkan penurunan kandungan asam fitat perlakuan P1, P4 dan P3 berturut-turut sebesar 59,97%, 54,61% dan 51,32%. Hal ini menunjukkan bahwa perlakuan P2 lebih efektif menurunkan kandungan asam fitat dibandingkan dengan perlakuan yang lain. Selain itu terjadinya penurunan pH yang mendekati pH optimum sekitar 4,26 akibat dari tidak adanya penambahan bakteri asam laktat sehingga menyebabkan proses pemutusan ikatan fitat menjadi lebih banyak dibandingkan dengan perlakuan P1, P3 dan P4 dimana nilai pH berada jauh dibawah pH optimum maupun diatas pH optimum. Kisaran pH yang pada perlakuan P1, P3 dan P4 yang jauh dari pH optimum yang menyebabkan enzim indigenus yang terdapat dalam dedak padi menjadi kurang aktif dalam berperan mendegradasi kandungan asam fitat. Hal ini sesuai dengan pernyataan Muchtadi (1998) yang menyatakan bahwa asam fitat sangat tahan terhadap pemanasan tetapi tahap fermentasi dapat mengurangi bahkan menghilangkan kandungan asam fitat. Penurunan kandungan asam fitat pada dedak padi selama penyimpanan umumnya disebabkan adanya enzim 6- fitase yang terdapat dalam dedak padi. Enzim

tersebut memulai defosforilasi asam fitat pada posisi ke-6 sehingga terjadi pemutusan ikatan fitat yang menyebabkan terjadinya penurunan komposisi asam fitat pada dedak. Menurut Lendrawati (2008) pH optimum aktifitas enzim fitase yang terdapat dalam dedak padi yaitu 4,5. Sehingga dengan kondisi asam yang tercipta dalam keadaan anaerob berpengaruh dalam penurunan komposisi asam fitat. Kondisi asam yang terbentuk akan mendukung aktifnya enzim fitase yang terdapat dalam dedak padi, sehingga terjadi proses degradasi asam fitat selama keadaan anaerob. Al- Asheh dan Duvnjak (1995) melaporkan bahwa perlakuan bungkil kanola (canola meal) yang difermentasi dengan Aspergillus carbonarius dapat memproduksi fitase yang dapat mendegradasi kandungan asam fitat menjadi myo-inositol dan asam fosfat. Selain itu berdasarkan penelitian Wahyuni (1995) menunjukan bahwa pemberian dosis laru sebesar 0,75% dari jumlah dedak padi yang difermentasi dapat menurunkan kandungan asam fitat sampai 83,25% tetapi tidak dapat meningkatkan kecernaan protein secara in vitro. Koefisien Cerna Bahan Kering (KCBK) dan Bahan Organik (KCBO) Tabel 5 menunjukan adanya interaksi antara waktu penyimpanan dan perlakuan pada dedak padi terhadap nilai koefisien cerna bahan kering (KCBK) dedak padi. Dapat dilihat bahwa pada umumnya nilai KCBK meningkat dengan semakin lamanya waktu penyimpanan kecuali pada perlakuan P4. Nilai KCBK pada perlakuan P4 sangat nyata menurun disetiap waktu penyimpanan. Perlakuan silase dedak padi sangat nyata (P<0,01) meningkatkan koefisien cerna bahan kering dan bahan organik kecuali perlakuan P4 yang disimpan pada 0, 6 dan 12 minggu. Nilai KCBK perlakuan P2 dan P3 sangat nyata lebih tinggi dibandingkan dengan perlakuan P1 dan P4 dalam setiap waktu penyimpanan. Waktu penyimpanan 0 minggu nilai KCBK perlakuan P2 dan P3 tidak nyata berbeda yaitu sebesar 69,42% dan 68,79%, sedangkan nilai KCBK pada perlakuan P4 nyata lebih rendah dibandingkan dengan perlakuan P1 sebesar 60,53% dan 64,31%. Hal yang sama juga terjadi pada waktu penyimpanan 6 dan 12 minggu. Nilai KCBK pada P2 dan P3 nyata lebih tinggi dibandingkan P1 dan P4 (P<0,01). Nilai KCBK P1 sangat nyata lebih tinggi dibandingkan perlakuan P4, sedangkan nilai KCBK pada P2 tidak berbeda nyata dibandingkan dengan P3. Rataan kecernaan bahan kering dedak padi yang dibuat silase tanpa penambahan bakteri asam laktat (P2) pada waktu

Tabel 5. Rataan nilai KCBK Perlakuan

Nilai KCBK (%) 0 Minggu

6 Minggu

12 Minggu

P1

64,31± 0,70B

61,97 ± 1,17C

63,06 ± 0,80B

P2

69,42 ± 0,48A

70,30± 3,92A

70,56 ± 1,04A

P3

68,79± 0,75A

70,53 ± 1,20A

69,72 ± 1,16A

P4

60,53 ± 1,74C

59,36 ± 0,89D

56,24 ± 0,62D

Keterangan: Superskrip huruf besar berbeda pada tabel menunjukkan sangat berbeda nyata (P<0,01); P1 = Dedak Padi tanpa perlakuan, P2 = Dedak padi yang dibuat silase tanpa penambahan bakteri asam laktat, P3 = Dedak padi yang dibuat silase dengan penambahan bakteri asam laktat, P4 = Dedak padi yang dibuat silase yang dikeringkan.

penyimpanan 12 minggu sebesar 70,56%. Nilai tersebut merupakan nilai yang lebih besar dibandingkan dengan nilai pada perlakuan dedak padi lainnya (P3, P1, dan P4) yaitu sebesar 69,72%, 63,06%, dan 56.24%. Hal ini dikarenakan pada saat penyimpanan dedak padi secara anaerob telah terjadi hidrolisis asam fitat terlebih dahulu yang menyebabkan terjadinya penurunan kandungan asam fitat. Sehingga mineral, protein ataupun pati yang berikatan dengan fitat dapat tersedia kembali dan menyebabkan tingginya nilai KCBK. Berdasarkan penelitian Desriananti (2007) menyatakan bahwa kecernaan bahan kering dan bahan organik dedak padi yang diberikan pada domba lokal jantan menunjukkan hasil yang tidak berbeda nyata, yaitu bernilai 69,81% dan 72,23%. Preston dan Leng (1987) menyatakan bahwa kecernaan bahan kering berkisar antara 55% - 65% merupakan kecernaan bahan kering yang tinggi. Secara umum waktu penyimpanan mempengaruhi nilai persentase kecernaan bahan kering pada setiap perlakuan. Hal ini terlihat dari nilai peningkatan %KCBK walaupun terlihat tidak signifikan pada setiap perlakuan selama proses penyimpanan. Sehingga ditemukan adanya interaksi antara perlakuan pada dedak padi dengan waktu penyimpanan. Peningkatan nilai %KCBK tidak hanya disebabkan oleh adanya enzim indigenus yang ada dalam dedak. Kondisi silase dedak yang basah serta proses ensilase yang berjalan secara baik juga dapat menyebabkan tingginya nilai kecernaan pada dedak. Hal ini terlihat dari nilai %KCBK pada perlakuan pada P2 dan P3 yang tidak berbeda nyata, sehingga kedua perlakuan tersebut lebih efektif meningkatkan nilai %KCBK dibandingkan perlakuan P1 dan P4.

Berbeda dengan kandungan asam fitat serta nilai KCBK, nilai KCBO tidak memiliki interaksi antara waktu penyimpanan dengan perlakuan pada dedak padi. Tabel 6 menunjukkan bahwa tidak terjadinya peningkatan ataupun penurunan nilai KCBO secara statistik di setiap waktu penyimpanan. Sehingga waktu penyimpanan tidak mempengaruhi nilai KCBO di setiap perlakuan dedak padi. Perlakuan silase dedak padi sangat nyata (P<0,01) meningkatkan koefisien cerna bahan organik. Perlakuan P3 dan P2 sangat nyata lebih tinggi dibandingkan perlakuan P1 dan P4 pada waktu penyimpanan 0 minggu yaitu dengan nilai berturut – turut 69,15%, 68,94%, 62,95%, dan 58, 66%. Hal yang sama juga terjadi pada waktu penyimpanan 6 dan 12 minggu dimana nilai KCBO pada perlakuan P3 dan P2 sangat nyata lebih tinggi dibandingkan perlakuan P1 dan P4. Tabel 6. Rataan nilai KCBO Perlakuan

Nilai KCBO (%)

Rata-Rata

0 Minggu

6 Minggu

12 Minggu

P1

62,95 ± 0,33

61,78 ± 1,92

61,98 ± 1,49

62,24 ± 0.63B

P2

69,15 ± 0,76

70,23 ± 3,35

70,18 ± 0,65

69,85 ± 0.61A

P3

68,94 ± 0,56

70,56 ± 1,50

69,51 ± 1,04

69,67 ± 0.82A

P4

58,66 ± 2,63

58,15 ± 0,97

56,77 ± 1,24

57,86 ± 0,97C

Keterangan: Superskrip huruf besar berbeda pada tabel menunjukkan sangat berbeda nyata (P<0,01); P1 = Dedak Padi tanpa perlakuan, P2 = Dedak padi yang dibuat silase tanpa penambahan bakteri asam laktat, P3 = Dedak padi yang dibuat silase dengan penambahan bakteri asam laktat, P4 = Dedak padi yang dibuat silase yang dikeringkan..

Peningkatan nilai KCBO setiap perlakuan berbeda sangat nyata (P<0,01) pada waktu penyimpanan minggu ke-0, minggu ke-6 hingga minggu ke-12. Nilai KCBO tertinggi yaitu pada perlakuan P2 dimana perlakuan ini juga memiliki nilai KCBK yang tinggi dan komposisi asam fitat yang rendah dibandingkan dengan perlakuan dedak padi yang lain. Tingginya nilai KCBK dan KCBO juga disebabkan oleh tingginya nilai kelarutan (WSC) dari setiap masing-masing perlakuan dedak padi. Berdasarkan penelitian Lie (2009) didapatkan P2 memiliki nilai kelarutan yang paling tinggi dibandingkan dengan perlakuan P3, P1, P4 yaitu dengan nilai berturut-turut 51,79%, 50,59%, 50,38%, 48,64%. Lendrawati (2008) menyatakan bahwa kandungan karbohidrat yang larut dalam air (WSC) juga mempengaruhi kecernaan bahan kering

pakan. Sehingga semakin tinggi nilai kelarutan maka akan semakin tinggi nilai kecernaan pakan tersebut. Degradasi asam fitat merupakan proses pemutusan antara ikatan gugus myoinositol dan gugus asam fosfat oleh enzim fitase yang dhasilkan mikroba rumen (Bedford dan Partridge, 2001). Lebih lanjut dijelaskan bahwa fosfat yang terlepas akan dimanfaatkan sebagai sumber mineral fosfor (P) untuk ternak (Morse et al, 1992). Degradasi asam fitat oleh fitase lebih teratur dibandingkan degradasi asam fitat secara kimiawi pada proses fermentasi anaerob. Pemutusan ikatan fitat terjadi secara acak pada ikatan yang tidak beraturan, sehingga menyebabkan nilai kecernaan menjadi tinggi dan nutrien yang terlepas dapat segera langsung dimanfaatkan oleh tubuh ternak. Asam fitat dalam dedak padi akan membentuk ikatan dengan beberapa mineral seperti fosfor atau kalsium dan mengikat protein dan pati dalam dedak sehingga dapat menyebabkan mineral dan beberapa nutrisi pakan menjadi tidak tersedia bagi tubuh. Dengan terjadinya proses fermentasi maka dapat menyebabkan terjadinya pemutusan ikatan fitat - mineral atau fitat – pati serta fitat – protein oleh enzim fitase yang ada pada dedak selama proses fermentasi (Gambar 3). Terputusnya ikatan fitat yang ada dalam dedak padi, menyebabkan mineral serta nutrisi lainnya menjadi tersedia dan dapat dimanfaatkan oleh ternak. Tetapi bagi ternak ruminansia, adanya kandungan asam fitat tidak menjadi permasalahan dalam proses pencernaannya. Hewan ruminansia dilaporkan mempunyai mikroorganisme yang dapat menghidrolisis asam fitat secara baik dalam saluran pencernaannya (Reddy et al.,1982). Keberadaan Serangga Kumbang Tepung Merah Berdasarkan hasil pengamatan hanya pada perlakuan dedak kontrol terdapat serangga dengan jumlah yang menurun dari minggu ke-6 hingga minggu ke-12 (Tabel 7). Hal ini sesuai dengan pernyataan Winarno (2006) yang menyatakan bahwa serangga mampu bertahan pada bahan dengan kadar air yang rendah dan terutama menimbulkan kerusakan pada pakan yang telah digiling. Sehingga keberadaan serangga hanya terdapat pada dedak padi perlakuan kontrol (P1) yang memiliki kadar air 10, 4% dibandingkan dengan perlakuan P2, P3 dan P4. Keberadaan serangga pada perlakuan P1 tidak hanya disebabkan oleh permasalahan kadar air, tetapi juga karena proses ensilase. Pada perlakuan P2, P3 dan P4 sudah terjadi proses ensilase sebelumnya selama 21hari, sehingga tidak ditemukan keberadaan serangga pada saat proses penyimpanan.

Sedangkan pada perlakuan P1, dedak yang disimpan masih dalam bentuk segar sehingga memberi kesempatan yang lebih besar untuk terjadinya pertumbuhan serangga.

Gambar 8. Kumbang Tepung Merah Jenis serangga yang terdapat pada perlakuan kontrol yaitu jenis Kumbang Tepung Merah. Kumbang ini merusak bahan berbentuk tepung, biji kakao, kopi dan kacang-kacangan dengan gejala kerusakan yang ditimbulkan yaitu tepung menjadi apek, kotor dan menggumpal (Syarief dan Halid, 1993). Tabel 7. Jumlah keberadaan Serangga di setiap Waktu Penyimpanan Perlakuan

Waktu Penyimpanan 0 Minggu

6 Minggu

12 Minggu

P1

0

23

16

P2

0

0

0

P3

0

0

0

P4

0

0

0

Peningkatan jumlah serangga terjadi pada dedak kontrol pada waktu penyimpanan 6 minggu. Hal ini dikarenakan terjadinya penetasan telur serangga yang ada pada dedak padi sejak awal penyimpanan. Pembentukan individu serangga yang baru menambah populasi seranggga dalam dedak padi kontrol yang disimpan selama 6 minggu dalam keadaan anaerob. Hal ini disebabkan dedak padi memiliki suhu yang optimum untuk terjadi pertumbuhan dan perkembangan serangga. Syarief dan Halid (1993) menjelaskan bahwa suhu mempunyai pengaruh kuantitatif pada pertumbuhan serangga. Bila suhu optimum, tingkat pertumbuhan serangga individual juga naik, aktivitas bertambah, mortalitas menurun dan tingkat pertumbuhan populasi serangga

juga naik. Lebih lanjut dijelaskan bahwa setiap spesies serangga mempunyai suhu optimum, dimana tingkat pertumbuhan akan mencapai titik optimum. Penurunan jumlah serangga yang terjadi pada dedak kontrol pada minggu ke-12 dikarenakan adanya pengaruh dari kurangnya oksigen selama proses penyimpanan. Waktu penyimpanan 12 minggu, suhu silase mulai meningkat akibat energi yang dihasilkan pada proses tertutup. Pada suhu rendah pertumbuhan serangga sangat lambat dan mortalitas relatif tinggi. Bila suhu naik hingga melebihi suhu optimum, maka kondisi lingkungan tidak lagi menunjang untuk pertumbuhan serangga dan tingkat pertumbuhan populasi serangga menurun. Hal ini yang menyebabkan jumlah serangga pada waktu penyimpanan 12 minggu menjadi menurun.

KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Penyimpanan dedak padi dalam keadaan anaerob selama 12 minggu dapat mempertahankan kualitas dan menurunkan kandungan asam fitat dari 6,70% hingga mencapai 2,07% serta meningkatkan kecernaan bahan kering dan bahan organik. Saran Perlu dilakukan pengujian secara in vivo terhadap ternak unggas untuk mengetahui persentase penggunaan silase dedak padi tanpa penambahan Bakteri Asam Laktat dalam ransum ternak. Penggunaan teknologi penyimpanan dedak padi dalam kondisi anaerob dapat diterapkan karena dapat meningkatkan daya guna dedak padi tersebut.

UCAPAN TERIMA KASIH Al Hamdu Lillahi Rabbil ‘Aalamin. Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan nikmat dan karunia-Nya yang tak terhingga sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini dengan baik. Dalam kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada Ir. Abdul Djamil Hasjmy, MS dan Dr. Ir. Nahrowi, MSc yang telah membimbing, mengarahkan, serta membantu penulis, mulai saat penyusunan proposal hingga tahap penulisan skripsi dan ujian akhir sarjana. Terima kepada Dr. Ir. Heri Ahmad Sukria, M.Sc dan Prof. Dr. Ir. Iman Rahayu HS, M.S selaku dosen penguji yang telah memberikan saran dan kritik untuk perbaikan skripsi ini. Ucapan terima kasih yang sangat tulus penulis sampaikan untuk kedua orang tua tercinta, H. Tunjung Priyatmo dan Hj. Sringatin yang senantiasa memberikan kasih sayangnya yang tulus, mengajarkan, mendidik dan mendoakan yang terbaik untuk keberhasilan penulis. Terima kasih kepada saudara di Jakarta, Sri Utami, Muji, Bayu Priyanto, Bayu Wibowo, Candry Rahayu dan adik tercinta, Dewi yang telah memberikan semangat dan kasih sayangnya serta untuk Rama dan Dinta yang telah memberikan dan menambah keceriaan bagi penulis. Ucapan terima kasih penulis sampaikan kepada rekan sepenelitian, Lie Aulia Angger Pratiwi. Terima kasih untuk Ibu Dian Anggraini yang telah membantu melakukan analisis di Laboratorium Nutrisi Ternak Perah serta Anwar dan Lendrawati yang telah membantu dan memberikan saran selama penelitian di Laboratorium Teknologi Pengolahan Pakan. Terima kasih untuk Joko Sulistyo, SPt, Yati, Fiqi, Titis, Aldo dan Iber yang telah membantu dan memberikan semangat selama penelitian. Terima kasih juga untuk teman-teman INTP 42 serta kepada semua civitas akademik Fakultas Peternakan dan semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu-persatu. Terima kasih untuk semuanya. Bogor, 12 Agustus 2009 Penulis

DAFTAR PUSTAKA Al – Asheh, S and Z. Duvnjak. 1995. Phytase production and decrease of phytic acid content in canola meal by aspergillus carbonarius in solid state fermentation. World J. Microbial. Biotechnol. 11 : 228 – 231 Amrullah, K. I. 2002. Nutrisi Ayam Broiler. Lembaga Satu Gunung Budi. Bogor. Anonim, 2008. Perubahan kandungan senyawa http://www.geocities.com/meteorkita/egdp-fitat.rtf.

fitat

selama

pengolahan.

Axelsson. 1993. Lactic Acid Bacteria. Chapman and Hall. New York. Barber,S. 1972. Milled rice and changes during aging. In : Rice, Chemistry, and Technology. D.F. Houston (Editor). Amer Assoc of Cereal Chem. St Paul, Minesota. Bedford, M. R. and G. G. Patridge. 2001. Enzymes in Farm Animal Nutrition. CAB International. Champagne, E. T. 2004. Rice : Chemistry and Technology. 3rd Edition. American Association of Cereal Chemist, Inc. St. Paul, Minnesota, USA. Chang, S. T and P. G. Miles. 2004. Mushrooms : Cultivation, Nutritional Value, Medicinal Effect, and Environmental Impact. 2nd Edition. CRC Press. Washington, D. C. Coblenzt, W. 2003. Principles of silage making. http://www.Uaex.edu. [Oktober 2008] Davies, N.T and H. Reid. 1979. An Evaluation of Phytate, Zinc, Copper, Iron and Manganase Contents of and Zn Availability From Soya Based Tectured – Vegetable – Protein Meat – Subtitutes or Meat Extenders. Br. J. Nutr. 41 : 579 – 589. Dewan Standarisasi Nasional (DSN). 2001. Dedak Padi/ Bahan Baku Pakan. Desriananti, A. 2007. Pengaruh subtitusi dedak padi dengan produk samping industri ethanol (PST) dalam ransum terhadap kecernaan bahan kering dan bahan organik domba lokal jantan. Univ. Sebelas Maret, Surakarta. http://digilib.uns.ac.id/abstrak. html. [Juni 2009] Dvorakova, J. 1998. Phytates Sources, Prepation and Exploitation. Folia Microbiology. 43 : 323 – 338. In : M.R. Bedford and G.G. Partridge (editors). Enzymes in Farm Animal Nutrition. CAB International. Ensminger, M.E. 1990. Animal Science. Interstate Publishing, Inc. Danville. Illinois. Fardiaz, S., Suliantari, S. Mamoen dan W.P.Panayu. 1992. Teknologi Fermentasi Produk Perikanan. Departemen Pendidikan dan Kebudayaan Direktorat Jenderakl Pendidikan Tinggi Pusat Antar Universitas Pangan dan Gizi. Institut Pertanian Bogor. Bogor. Graft, E. 1983. Phytic acid a natural antioxidant. J. Biol. Chem. 262(24) : 11647-11650. Grist, D.H. 1972. Rice. 4th Ed. Lowe and Brydine Ltd., London.

Harahap, A. E. 2009. Kajian daya hambat dan daya simpan bakteri asam laktat silase ransum komplit dengan dan tanpa kapsulasi. Tesis. Sekolah Pascasarjana. Institut Pertanian Bogor. Bogor. Harland, B. F., and E.R. Morris. 1995. Phytase a good or a Bad Food Component. Nutrition Research. 15 : 733 – 754. Houston, 1972. Chemistry and Technology American Association of Cereal Chemist. Inc. Vol. IV. St. Paul Minnesota. Jay, J.M. 1993. Food Microbiology. Chapman and Hall, New York. Kornegay, E.T. 2001. Digestion of Phosporus and Other Nutrients : The Role of Phytates and Factors Influencing Their Activity. Department of Animal and Poultry Sciences. Virginia Polytechnic Institut and State University Blacksburg, Virginia. Lendrawati. 2008. Kualitas fermentasi dan nutrisi silase ransum komplit berbasis hasil samping jagung, sawit dan ubi Kayu. Thesis. Sekolah Pascasarjana. IPB. Lopez, J. 2000. Probiotic In animal nutrition. Asian–Australian of Anim. 13: 12-26. Macaulay, A. 2004. Evaluating silage quality. http://www.agric.gov.ab.ca/ department/deptcost.nsf/all/for4909. html. (Feb 2009) Mc Donald, P ., R.A. Edwards, J.F.D. Greenhalgh, and C.A. Morgan. 2002. Animal Nutrition. 6th Edition. Ashford Colour Press Ltd., Gosport. Moran, J. 2005. Tropical Dairy Farming : Feeding Management for Smallholder Dairy Farmers in the Humid Tropics. Landlinks Press. Australia. Morse, D. H. H. Head and D.J. Wilcox. 1992. Dissapearance of phosphorus in phytate from concentrates in vitro rations fed to lactating dairy cows. J. Dairy Sci. 75 : 1979 – 1986. Muchtadi, D. 1998. Kajian gizi produk olahan kedelai. Dalam Nuraida, L. dan S.Yasni (Eds). Prosiding Seminar Pengembangan Pengolahan dan Penggunaan Kedelai sebagai Tempe. Kerjasama Pusat Studi Pangan dan Gizi – IPB dengan American Soybean Association National Research Council. 1994. Nutrient Requipment of Poultry. 9th Revised Edition. National Academy Press, Washington D.C. Oatway, L., T. Vasanthan, and J.H Helm. 2001. Phytic acid. In : Food Reviews International. 14 : 419 – 431. Oberleas, D. 1973. Phytates. 2nd Ed. National Academy of Science. Washington, D.C. Pallauf, J. and G, Rimbach. 1996. Nutritional significance of phytic acid and Phytase, Arch. Animal Nutrition. 50 : 301-319. Pelezer, M.J. Jr., E.C.S. Chan and N.R. Kreig. 1986. Microbiology. Mc Graw – Hill. Pilliang, W.G. 2002. Nutrisi Mineral. Edisi kelima. IPB Press.Bogor. Pratiwi, L. A. A. 2009. Komunikasi Pribadi.

Preston, T. R, and R. A Leng. 1987. Matching Ruminant Production System with Available Resources in The Tropics and Subtropics. Penambul Books. Armidale. Australia. Rasyaf, M. 1990. Bahan Makanan Unggas. Kanisius. Yogyakarta. Ravindran, V., D. J. Cadogan, M. Cabahug, W. Bryden, P.H. Selle. 1999. Effects of Phytic Acid on The Performance Of Poultry and Swine. BASF Corporation. Reddy, N. R,S.K. Shate and D.K. Salunkhe. 1982. Phytates in legumes and Cereals. Advance in Food Research 28 : 1 – 92. Santoso, B dan B.Tj. Hariadi, 2008. Komposisi kimia, degradasi nutrien dan produksi gas metana in vitro rumput tropik yang diawetkan dengan metode silase dan hay. Jurnal Media Peternakan.31 (2) : 81-154. Saun RJV and A. J. Heinrichs. 2008. Troubleshooting silage problems : How to indentify potential problem. Dalam Proceedings of The Mid-Atlantic Conference; Penn State’s Collage. Sapienza, D.A dan K.K Bolsen. 1993. Teknologi Silase. Terjemahan : Martoyoedo RBS. Pioner – Hi – Berd International, Inc. Kansas State University. England Saunders, R. M. 1986. Rice bran : composition and potential uses. Food Rev. Int. 1: 465 – 495. Schroeder JW. 2004. Silage fermentation and preservation. Extension Dairy Speciaslist.AS-1254. http://www.ext.nodak.edu./extpubs/ansci/dairy/as 1254 w. htm. [April 2009] Shanani, K. M. 1975. Lipases and Esterases. In Enzymes in Food Processing. Second Edition. Academic Press, New York. Steel, R.G.D and J. H. Torrie. 1993. Prinsip dan Prosedur Statistika. Terjemahan B. Sumantri. P.T. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta. Sutardi, T. 1981. Landasan Ilmu Nutrisi. Fakultas Peternakan. Institut Pertanian Bogor. Bogor. Syamsu, J. A. 1997. Upaya meningkatkan daya simpan dedak padi dengan penambahan zeolit dan kapur selama periode penyimpanan. Tesis. Institut Pertanian Bogor. Syarief, R. dan H. Halid 1993. Teknologi Penyimpanan Pangan. Kerjasama dengan Pusat Antar Universitas Pangan dan Gizi Institut Pertanian Bogor. Penerbit Arcan, Jakarta. Tangendjaja, B. 1979. Studies on the dephosphorylation of phytic acid in rice bran. Thesis. Faculty of Applied Science of Food Technology, University of New South Wales, Sydney. Tewe, O. O. 1991. Detoxification of cassava products and effects of residue toxins on consuming animals. In Roots, Tubers, Plantains and Bananas in Animal Feeding (Editors: D. Machin and Solveig Nyvold). FAO Animal Production and Health Paper No. 95: 81-95. http://www.fao.org/ag/aga/agap/frg/ AHPP95/95-81.pdf.

Tilley, J. M. A. and R. A. Terry. 1969. Two stage technique for the in vitro digestion of forage crops. Journal of British Grassland Society. 18 : 104 – 111. Tillman, A. D., S. Reksohadiprojo, S. Prawirokusumo, S. Lebdosoekojo. 1991. Ilmu Makanan Ternak Dasar. Cetakan 5. Gajah Mada University Press, Yogyakarta. Volfova, O., J. Dvorakova, J. Hanzlikova, and A. Jandera. 1994. Phytase from Aspergillus niger. Folia Microbiology. 39 : 481 – 484. In : M.R. Bedford and G.G. Partridge (editors). Enzymes in Farm Animal Nutrition. CAB International. Wahyuni. H. S. 1995. Biokonversi dedak padi oleh kapang aspergillus ficuum sebagai upaya menurunkan kadar phytat dan pengaruhnya terhadap kinerja ayam petelur. Disertasi. Institut Pertanian Bogor. Bogor. William, P. J. and Taylor, T. G. 1985. A Comparative study of phytate hydrolisis in the gastrointestinsl track of the golden hamster (Mesocricetus auratus) and the laboratory rat. Br. J. Nutr. 54, 429 – 435. Winarno, F. G. 1997. Kimia Pangan dan Gizi. P.T. Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. Winarno, F. G. 2006. Hama Gudang dan Serangga. P.T. Gramedia Pustaka Utama. Jakarta. Woolford M. K. 1984. The Silage Fermentation. Marcel dekker Inc. New York. Zyla, K. 1994. Phytate dephosphorylation by free and immobilized cells of saccharomyces cerevisia.J. Ind Microb. 13 : 30-34.

LAMPIRAN

Lampiran 1. Analisis Ragam terhadap Kandungan Asam Fitat Dedak Padi Waktu Penyimpanan

Ulangan

P1

P2

P3

P4

∑X

0 Minggu

U1

7.5720

6.7439

7.3209

8.1845

7.4553

U2

7.7065

6.3369

8.1699

7.1707

7.3460

U3

8.1926

7.0287

8.4055

7.4371

7.7660

∑X

7.8237

6.7032

7.9654

7.5974

7.5224

U1

5.8988

4.0812

5.0605

4.9705

5.0028

U2

6.4164

4.2441

5.8056

4.7340

5.3000

U3

5.9453

4.3093

5.3861

4.8703

5.1277

∑X

6.0868

4.2115

5.4174

4.8583

5.1435

U1

3.2790

1.9933

3.7343

3.5898

3.1491

U2

2.8655

2.1348

3.8592

3.4658

3.0813

U3

3.2495

2.0759

4.0609

3.2823

3.1671

∑X

3.1313

2.0680

3.8848

3.4460

3.1325

5.6806

4.3276

5.7559

5.3005

5.2661

FK

JK (T)

JK (P)

JK (A*B)

JK Galat

998.3636

132.3023

129.9264

2.3844

2.3759

6 Minggu

12 Minggu

Rata-rata

ANOVA SK

dB

JK

KT

Fhit

F0,05

F0,01

Perlakuan

11

129.9264

11.8115

119.3122

2.2163

3.0944**

Faktor A

3

11.6437

3.8812

39.2057

3.0088

4.7181**

Faktor B

2

115.8983

57.9492

585.3661

3.4028

5.6136**

Interaksi AxB

6

2.3844

0.3974

4.0142

2.8661*

4.4307

Eror

24

2.3759

0.0990

Total

35

132.3023

3.7801

SK

dB

JK

KT

Fhit

F0,05

F0,01

Perlakuan

11

129.9264

11.8115

119.3122

2.2163

3.0944**

1

99.9403

99.9403

1009.5338

4.2597

7.8229**

3,1,4 vs 2,5,7

1

13.4117

13.4117

135.4763

4.2597

7.8229**

3,1vs4

1

0.1766

0.1766

1.7838

4.2597

7.8229

3 vs 1

1

0.0301

0.0301

0.3043

4.2597

7.8229

2, 5 vs 7

1

1.9115

1.9115

19.3087

4.2597

7.8229**

2 vs 5

1

0.5698

0.5698

5.7561

4.2597

7.8229*

6,8, 11 vs 9,10,12

1

9.2851

9.2851

93.7927

4.2597

7.8229**

8 vs 6,11

1

1.3126

1.3126

13.2590

4.2597

7.8229**

6 vs 11

1

0.1601

0.1601

1.6175

4.2597

7.8229

9,12 vs 10

1

2.9801

2.9801

30.1029

4.2597

7.8229**

12 vs 9

1

0.1485

0.1485

1.4997

4.2597

7.8229

1,2,3,4,5,7 vs 6,8,9,10,11,12

Uji Kontras Orthogonal 0P1

OP2

OP3

OP4

6P1

6P2

6P3

6P4

12P1

12P2

12P3

12P4

23.4711

20.1095

23.8962

22.7922

18.2605

12.6346

16.2521

14.5748

9.3940

6.2039

11.6544

10.3379

1

1

1

1

1

-1

1

-1

-1

-1

-1

3,1,4 vs 2,5,7

1

-1

1

1

-1

0

-1

0

0

0

3,1vs4

1

0

1

-2

0

0

0

0

0

3 vs 1

-1

0

1

0

0

0

0

0

2, 5 vs 7

0

1

0

0

1

0

-2

2 vs 5

0

1

0

0

-1

0

6,8, 11 vs 9,10,12

0

0

0

0

0

8 vs 6,11

0

0

0

0

6 vs 11

0

0

0

9,12 vs 10

0

0

12 vs 9

0

0

Komponen 1,2,3,4,5,7 vs 6,8,9,10,11,12

C

Q2

C2/Q2*n

-1

59.9821

12

99.9403

0

0

15.5374

6

13.4117

0

0

0

1.7829

6

0.1766

0

0

0

0

0.4252

2

0.0301

0

0

0

0

0

5.8657

6

1.9115

0

0

0

0

0

0

1.8491

2

0.5698

1

0

1

-1

-1

1

-1

12.9280

6

9.2851

0

-1

0

2

0

0

-1

0

4.8607

6

1.3126

0

0

1

0

0

0

0

-1

0

0.9802

2

0.1601

0

0

0

0

0

0

1

-2

0

1

7.3240

6

2.9801

0

0

0

0

0

0

-1

0

0

1

0.9438

2

0.1485 129.9264

Lampiran 2. Analisis Ragam terhadap Kecernaan Bahan Kering Dedak Padi Waktu Penyimpanan

Ulangan

P1

P2

P3

P4

∑X

0 Minggu

U1

65.0953

69.5423

69.6208

61.3226

66.3952

U2

63.7537

69.8318

68.5458

61.7395

65.9677

U3

64.0712

68.8856

68.1887

58.5345

64.9200

∑X

64.3067

69.4199

68.7851

60.5322

65.7610

U1

61.0023

65.8389

71.8935

58.6466

64.3453

U2

61.6408

71.8542

70.0579

60.3483

65.9753

U3

63.2794

73.2054

69.6283

59.0747

66.2969

∑X

61.9742

70.2995

70.5266

59.3565

65.5392

U1

62.6210

71.5036

70.9718

56.0343

65.2827

U2

63.9748

69.4500

69.5167

56.9387

64.9700

U3

62.5736

70.7372

68.6781

55.7415

64.4326

∑X

63.0565

70.5636

69.7222

56.2381

64.8951

63.1124

70.0943

69.6780

58.7090

65.3984

FK

JK (T)

JK (P)

JK (A*B)

JK Galat

153970.3

911.0038

857.4944

39.5753

53.5094

6 Minggu

12 Minggu

Rata-rata

ANOVA SK

dB

JK

KT

Fhit

F0,05

F0,01

Perlakuan

11

857.4944

77.9540

34.9639

3.0088

4.7181

Faktor A

3

813.0640

271.0213

121.5584

3.0088

4.7181

Faktor B

2

4.8551

2.4276

1.0888

3.4028

5.6136

Interaksi AxB

6

39.5753

6.5959

2.9584

2.5082*

3.6667

Eror

24

53.5094

2.2296

Total

35

911.0038

26.0287

SK

dB

JK

KT

Fhit

F0,05

F0,01

11

857.4944

77.9540

34.9639

3.0088

4.7181

1

725.0262

725.0262

325.1885

4.25968

7.82287**

10,7,6 vs 11,2,3

1

5.9943

5.9943

2.6886

4.25968

7.82287

10,7 vs 6

1

0.1206

0.1206

0.0541

4.25968

7.82287

10 vs 7

1

0.0021

0.0021

0.0009

4.25968

7.82287

11,2 vs 3

1

1.2355

1.2355

0.5542

4.25968

7.82287

11 vs 2

1

0.1371

0.1371

0.0615

4.25968

7.82287

1,9,5,4 vs 8,12

1

87.2370

87.2370

39.1275

4.25968

7.82287**

1,9 vs 5,4

1

17.6914

17.6914

7.9349

4.25968

7.82287**

1 vs 9

1

2.3447

2.3447

1.0516

4.25968

7.82287

5vs 4

1

3.1188

3.1188

1.3988

4.25968

7.82287

8 vs 12

1

14.5866

14.5866

6.5424

4.25968

7.82287

Perlakuan 2,3,6,7,10,11 vs 1,4,5,8,9,12

Uji Kontras Orthogonal 0P1

OP2

OP3

OP4

6P1

6P2

6P3

6P4

12P1

12P2

12P3

12P4

192.9201

208.2597

206.3552

181.5966

185.9225

210.8985

211.5797

178.0696

189.1694

211.6908

209.1666

168.7144

-1

1

1

-1

-1

1

1

-1

-1

1

1

10,7,6 vs 11,2,3

0

-1

-1

0

0

1

1

0

0

1

10,7 vs 6

0

0

0

0

0

-2

1

0

0

10 vs 7

0

0

0

0

0

0

-1

0

11,2 vs 3

0

1

-2

0

0

0

0

0

11 vs 2

0

-1

0

0

0

0

0

1,9,5,4 vs 8,12

1

0

0

1

1

0

1,9 vs 5,4

1

0

0

-1

-1

1 vs 9

1

0

0

0

5 vs 4

0

0

0

8 vs 12

0

0

0

Komponen 2,3,6,7,10,11 vs 1,4,5,8,9,12

C

Q2

C2/Q2*n

-1

276.6539

12

2126.0380

-1

0

7.8632

6

3.4350

1

0

0

-210.2172

6

2455.0707

0

1

0

0

-211.5797

2

7460.9948

0

0

1

0

-204.4508

6

2322.2288

0

0

0

1

0

-208.2597

2

7228.6855

0

-2

1

0

0

-2

560.4392

12

8724.7819

0

0

0

1

0

0

0

-174.5990

4

2540.4001

0

0

0

0

-1

0

0

0

192.9201

2

6203.0298

-1

1

0

0

0

0

0

0

0

4.3258

2

3.1188

0

0

0

0

1

0

0

0

-1

0.0000

2

0.0000 39067.7835

Lampiran 3. Analisis Ragam terhadap Kecernaan Bahan Organik Dedak Padi Waktu Penyimpanan

Ulangan

P1

P2

P3

P4

∑X

0 Minggu

U1

63.2638

69.7154

69.5630

60.2123

65.6886

U2

62.6011

69.4414

68.7638

60.1368

65.2358

U3

62.9874

68.2877

68.4807

55.6182

63.8435

∑X

62.9507

69.1482

68.9358

58.6558

64.9226

U1

59.6632

66.6468

72.2354

57.4083

63.9884

U2

62.2472

70.7563

70.1006

59.2419

65.5865

U3

63.4249

73.2883

69.3308

57.7928

65.9592

∑X

61.7784

70.2305

70.5556

58.1477

65.1780

U1

60.8682

70.4756

70.6299

56.3251

64.5747

U2

63.6718

69.4333

69.3051

55.8212

64.5578

U3

61.4109

70.6406

68.5853

58.1766

64.7033

∑X

61.9837

70.1832

69.5068

56.7743

64.6120

62.2376

69.8539

69.6661

57.8592

64.9042

FK

JK (T)

JK (P)

JK (A*B)

JK Galat

151652.0633

1012.2097

949.5870

12.4017

62.6227

6 Minggu

12 Minggu

Rata-rata

ANOVA SK

dB

JK

KT

Fhit

F0,05

F0,01

Perlakuan

11

949.5870

86.3261

33.0843

3.0088

4.7181

Faktor A

3

935.2566

311.7522

119.4783

3.0088

4.7181

Faktor B

2

1.9287

0.9644

0.3696

3.4028

5.6136

Interaksi AxB

6

12.4017

2.0669

0.7922

2.5082

3.6667

Eror

24

62.6227

2.6093

Total

35

151652.0633

4332.9161

SK

dB

JK

KT

Fhit

F0,05

F0,01

Perlakuan

11

949.5870

86.3261

33.0843

3.0088

4.7181

1

848.8326

848.8326

325.3131

4.2597

7.8229**

7,10,6 vs 11,2,3

1

5.7070

5.7070

2.1872

4.2597

7.8229

7, vs 10,6

1

0.2433

0.2433

0.0933

4.2597

7.8229

6 vs 10

1

0.0034

0.0034

0.0013

4.2597

7.8229

11 vs 2,3

1

0.4320

0.4320

0.1656

4.2597

7.8229

2 vs 3

1

0.0676

0.0676

0.0259

4.2597

7.8229

1,9,5 vs 4,8,12

1

86.2652

86.2652

33.0609

4.2597

7.8229**

1 vs 9,5

1

2.2886

2.2886

0.8771

4.2597

7.8229

9 vs 5

1

0.0632

0.0632

0.0242

4.2597

7.8229

4,8 vs12

1

5.2970

5.2970

2.0301

4.2597

7.8229

4 vs 8

1

0.3872

0.3872

0.1484

4.2597

7.8229

2,3,6,7,10,11 vs 1,4,5,8,9,12

Uji Kontras Orthogonal 0P1

OP2

OP3

OP4

6P1

6P2

6P3

6P4

12P1

12P2

12P3

12P4

188.8522

207.4446

206.8075

175.9673

185.3353

210.6914

211.6668

174.4430

185.9510

210.5495

208.5203

170.3229

-1

1

1

-1

-1

1

1

-1

-1

1

1

7,10,6 vs 11,2,3

0

-1

-1

0

0

1

1

0

0

1

7, vs 10,6

0

0

0

0

0

-1

2

0

0

6 vs 10

0

0

0

0

0

1

0

0

11 vs 2,3

0

-1

-1

0

0

0

0

2 vs 3

0

1

-1

0

0

0

1,9,5 vs 4,8,12

1

0

0

-1

1

1 vs 9,5

2

0

0

0

9 vs 5

0

0

0

4,8 vs 12

0

0

0

4 vs 8

0

0

0

Komponen 2,3,6,7,10,11 vs 1,4,5,8,9,12

C

Q2

C2/Q2*n

-1

174.8084

12

848.8326

-1

0

10.1354

6

5.7070

-1

0

0

2.0928

6

0.2433

0

-1

0

0

0.1418

2

0.0034

0

0

0

2

0

2.7884

6

0.4320

0

0

0

0

0

0

0.6370

2

0.0676

0

0

-1

1

0

0

-1

39.4052

6

86.2652

-1

0

0

0

-1

0

0

0

6.4183

6

2.2886

0

-1

0

0

0

1

0

0

0

0.6157

2

0.0632

1

0

0

0

1

0

0

0

-2

9.7645

6

5.2970

1

0

0

0

-1

0

0

0

0

1.5243

2

0.3872 949.5870