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Scheiden en verbinden
Architecten en producenten denken na over de potentie van de voeg
Séparer et relier
Les architectes et producteurs étudient le potentiel des joints
voor veel ontwerpers en opdrachtgevers blijft beton grijs, zwaar en esthetisch ontzettend saai. Dat het ook totaal anders kan, bewijzen de zogenaamde ‘Casestudies’ van FEBELARCH en het Cement en Betoncentrum. De Casestudy rond de architectonische potentie van ‘de voeg’ bij prefab beton zorgde alvast voor een aantal inspirerende inzichten.
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Pour beaucoup d’architectes et de maîtres d’ouvrage, le béton reste un matériau gris, lourd et extrêmement terne sur le plan esthétique. Les ‘Etudes de cas’ de FEBELARCH et du ‘Cement en Betoncentrum’ ont prouvé qu’il pouvait en être autrement. L’étude de cas, qui s’intéresse à la puissance architectonique du ‘joint’ en matière de béton préfabriqué, a déjà inspiré pas mal de concepteurs.
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Les ‘joints’ entre les éléments préfabriqués sont souvent perçus comme gênants dans la conception de façades. Or, il existe plusieurs solutions reposant sur une réelle valeur architectonique. Celles-ci vont du ‘bardage’, en passant par ce que l’on appelle les ‘faux’ joints qui camouflent les ‘vrais’ joints, jusqu’au vitrage dans le béton sans châssis. Il est donc parfaitement possible de faire mieux que simplement nier ou masquer la nature des éléments en béton. Dans l’étude de cas intitulée ‘Séparer et relier’, certains producteurs et architectes analysent la puissance potentielle du joint. Qu’il s’agisse d’une toute nouvelle application ou d’un véritable défi visant à développer à partir du béton un concept en complète contradiction avec la propriété ‘naturelle’ du matériau, chaque proposition a été abordée et testée avec beaucoup de sérieux. BETON vous dresse un aperçu de toutes les idées présentées à l’occasion de cette journée. Chaque expérience s’est vu attribuer un nom.
De ‘voegen’ tussen prefab elementen worden dikwijls als storend ervaren in een gevelontwerp. Toch bestaan er een aantal uitvoeringen met een uitgesproken architectonisch idee. variërend van ‘potdekselen’ en zogenaamde ‘valse’ voegen die de ‘echte’ voegen camoufleren, tot ‘kozijnloos’ glas in beton. Er is dus meer mogelijk dan alleen het ontkennen of maskeren van de aard van de bouwelementen. In de casestudy ‘scheiden en verbinden’ onderzoeken een aantal producenten en ontwerpers wat de potentie is van de voeg. Of het nu gaat om een volledig nieuwe toepassing of een ware uitdaging om iets met beton te doen dat volledig indruist tegen de ‘natuurlijke’ hoedanigheid van het materiaal, elk voorstel werd serieus benaderd en uitgeprobeerd. BETON geeft een overzicht van wat tijdens deze dag zoal bedacht werd. Elk experiment kreeg een naam mee.
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CLICk-BLOCk
CLICk-BLOCk
Het Click-Block is de naam voor een stapelbaar sandwich element dat tijdens de workshop bedacht werd voor gevelconstructies. Binnen- en buitenblad zijn met elkaar verbonden door rvs-haarspelden, zeer dunne rvs-plaatjes of met geweven koolstof plaatjes, door het isolatiemateriaal heen. Het buitenblad heeft een textuur of een patroon.
Le Click-Block est le nom d’un élément en sandwich empilable, imaginé durant le workshop pour les constructions de façades. Les faces intérieure et extérieure sont reliées l’une à l’autre au moyen d’épingles en inox, de très fines plaques en inox ou de plaques de fibres de carbone tissées, passant à travers le matériau d’isolation. La face extérieure est dotée d’une texture ou d’un profil spécifique.
De blokken worden verlijmd met een lijmmortel voor gelijmde baksteen. Deze mortel zorgt voor hechting en dichting en voor de minimaal nodige tolerantie. Om de 6-9 meter (afhankelijk van de oriëntatie van de gevel) brengt men geen lijmvoeg aan. Zo bekomt men een verticale dilatatie. voor de verlijming wordt standaard lijmgereedschap (combinatie van lijmbakje met lijmkam) gebruikt.
Les blocs sont collés avec un mortier-colle pour briques à coller. Ce mortier assure l’adhérence et l’étanchéité, ainsi que la tolérance minimale nécessaire. Tous les 6-9 mètres (selon l’orientation de la façade), on applique pas de joint de colle. On obtient ainsi une dilatation verticale. Le collage s’effectue au moyen de matériel de collage standard (combinaison du bac et du peigne à colle).
Het patroon is enerzijds blok-specifiek maar formeert ook blok-overschrijdende patronen. De “negatieve” vellingkant maakt in het buitenblad deel uit van dit patroon. De vellingkant is gewenst om eventuele lijmvlekken en kleine beschadigingen te camoufleren.
D’une part, le profil est spécifique au bloc, mais il forme aussi des motifs dépassant les limites du bloc. Le biseau “négatif” dans la face extérieure fait partie de ce profil. Le biseau est nécessaire pour camoufler les éventuelles taches de colle et petites anomalies.
idee & ontwerp: Martin Kuitert - Studio Seven Architecten,
idée & conception:
Nadja van Houten - Bureau Bouwtechniek
Martin Kuitert - Studio Seven Architecten,
Johannes Moehrlein - MAD architecten
Nadja van Houten - Bureau Bouwtechniek,
prototype: Verheijen Beton
Johannes Moehrlein - MAD architecten prototype: Verheijen Beton
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CHOCOLATE
CHOCOLAT
In hoeverre kan men het toeval een handje helpen? Inspiratiebron voor ‘Chocolate’ waren gescheurde betonoppervlakken. Zo scheurt beton op de plekken waar ze het zwakst is, in een grillig patroon.
Dans certains cas, le hasard fait bien les choses. Le concept ‘Chocolat’ s’inspire des surfaces de béton fissurées. Ainsi, le béton se fissure aux endroits où il est le plus faible et forme un profil en grille.
Klassiek gezien voorkomen dilataties onverwachte scheurvorming. Op die manier worden ‘overgangen’ gecontroleerd. Hoe ze meer ‘natuurlijk ‘ laten lijken? De naam van het experiment verwijst naar een chocoladereep waar ‘verzwakkingen’, dunnere plaatsen, worden voorzien om ze goed te kunnen breken. Dat probeerde men ook met beton. De ontwerpers goten een prototype met een aantal dunnere zones. Daar zou het beton breken. Alleen zijn de zwakke delen van het beton niet volgens een raster vormgegeven. Ze volgen een meer natuurlijke lijn. Het is moeilijk om het effect op grote schaal te toetsen. Dat kan alleen door een gevel te storten volgens het ‘chocolate’ principe en het beton daarna te breken.
Normalement, les dilatations permettent d’éviter la formation inattendue de fissures. C’est une façon de contrôler les ‘transitions’. Comment les faire paraître plus ‘naturelles’? Le nom de l’expérience fait référence à une plaquette de chocolat munie d’’affaissements’, de lignes plus minces afin de pouvoir casser facilement la plaquette en morceaux. On a tenté d’appliquer cette technique au béton. Les concepteurs ont coulé un prototype avec quelques zones plus minces. Le béton se romprait à ces endroits. Or, les parties faibles du béton n’épousent pas la forme d’une grille. Elles suivent une ligne plus naturelle. Il est difficile de tester l’effet à grande échelle. La seule solution consiste à concevoir une façade suivant le principe du ‘chocolat’ et à casser le béton par la suite.
idee & ontwerp: Francis Catteeuw - Compagnie-O architecten,
idée & conception:
Otto Diesfeldt - Dick van Gameren architecten,
Francis Catteeuw - Compagnie-O architecten,
Tjerk van de Lune - StudioSK,
Otto Diesfeldt - Dick van Gameren architecten,
Helga Snel - Jeanne Dekkers architectuur,
Tjerk van de Lune - StudioSK,
Marianthi Tatari - UNStudio
Helga Snel - Jeanne Dekkers architectuur,
prototype: DECOMO
Marianthi Tatari – UNStudio prototype: DECOMO
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ESTHETISCHE VOEG
JOINT ESTHETIquE
In de bouw heeft de voeg de reputatie van ‘noodzakelijk kwaad’. Kan het ook anders? De ontwerpers gingen over het muurtje kijken. In de mode-industrie bijvoorbeeld is het heel gebruikelijk verbindingen te accentueren en decoratief te gebruiken. Het gaat er bovendien niet alleen om de techniek van ‘scheiden en verbinden’ maar ook om ‘openen en sluiten’. De projectie van die technieken op beton opent een wereld aan ideeën.
En construction, le joint a la réputation d’être un ‘mal nécessaire’. Peut-on remédier à cela? Les architectes sont partis en quête de solutions dans d’autres univers. Dans l’industrie de la mode, par exemple, une technique très répandue consiste à accentuer les raccords et à les utiliser à des fins de décoration. Il ne s’agit en outre pas uniquement de ‘séparer et relier’, mais aussi d’’ouvrir et fermer’. La projection de ces techniques au béton ouvre un monde d’idées nouvelles.
Technieken als de rits, drukknopen, houtje-touwtje of de drukstrips bij kunststof kunnen als stroken worden opgenomen in betonelementen, zodanig dat ze voor een deel ín het beton zitten en voor een deel uit het beton steken.
Les techniques appliquées au tissu, telles que la fermeture éclair, les boutons-pression, les boutons duffelcoat ou les bandes velcro, peuvent aussi être reprises sous forme de bandes dans les éléments en béton, de façon à ce qu’une partie d’un élément s’intègre dans une autre.
Er werden sets van betonnen plaatjes gemaakt waarbij steeds aan één lange zijde de textiele stof voldoende ver uitsteekt om te worden gebruikt voor de verbindingen. De eerste tests spraken meteen tot de verbeelding. Ze riepen vragen op over de mate waarin een voeg ook weer te openen zou moeten zijn na het sluiten ervan. Zouden deze systemen bijvoorbeeld ook kunnen toegepast worden voor een te openen deel van de gevel of bij demontage kunnen leiden tot een steeds weer te herbouwen gebouw?
On a ainsi réalisé des séries de plaques de béton dans lesquelles la bande textile dépassait toujours suffisamment d’un côté long pour servir de raccord. Les premiers tests ont tout de suite suscité l’imagination. Certains se sont demandé dans quelle mesure un joint pouvait être rouvert après avoir été fermé. Ces systèmes pourraient-ils par exemple être appliqués pour une partie de façade à ouvrir ou mener, par démontage, à un immeuble que l’on peut reconstruire à l’infini? Après quelques essais, c’est le ‘jeans à boutons’ qui a été élu comme le candidat le plus efficace. De par son caractère très reconnaissable, mais aussi parce que ce système offrait aussi une bonne solution dans les angles. La combinaison du jeans et du béton a engendré peu de problèmes. Le tissu est assez résistant pour supporter un poids considérable. Les fabricants de moules astucieux sont parfaitement à même de trouver une solution pour faire ressortir le tissu par le côté au milieu de l’épaisseur. Et les boutons sont suffisamment résistants pour supporter une charge.
Na een aantal proefstukken viel de keuze op de ‘jeans met drukknopen’ als kandidaat met het meest potentie. vanwege het zeer herkenbare karakter, maar ook omdat dit systeem ook in de hoeken een goede oplossing konden voorzien. Het combineren van jeans met beton gaf weinig problemen. De stof is sterk genoeg om een behoorlijk gewicht te dragen. Slimme mallenmakers weten wel een oplossing om de stof netjes in het midden van de dikte door de rand te laten steken. En drukknopen zijn sterk genoeg om een last te dragen. voor een eventuele verdere productontwikkeling zijn nog heel wat slagen te maken. Er is in ieder geval een krachtig beeld ontstaan van de ‘esthetische voeg’, die meer is dan een puur functionele verbinding.
Il reste encore beaucoup à faire avant d’arriver à un développement ultérieur du produit, mais nous avons quoi qu’il en soit ici une belle image du ‘joint esthétique’, qui va audelà du simple raccord fonctionnel.
idee & ontwerp: Hans Köhne - Cement&BetonCentrum,
idée & conception:
Jan Schevers - Jan Schevers architect
Hans Köhne - Cement&BetonCentrum,
prototype: Hurks Beton
Jan Schevers - Jan Schevers architect prototype: Hurks Beton
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ROTHkO
ROTHkO
Hoe kan vlakken ‘schilderachtig’ aan elkaar verbinden? Met prefab beton elementen gaat men tewerk zoals Mondriaan met zijn zakelijke vlakverdeling: Harde begrenzingen van kleurvlakken bepalen het beeld. Bij andere schilders zoals Rothko, is de overgang tussen verschillende kleurvlakken vloeiend, wat een enorme diepte en poëzie oproept.
Comment relier des surfaces de manière à les faire ressembler à de la peinture? Pour les éléments en béton préfabriqué, on procède comme Mondrian avec sa répartition épurée de plans: les limites nettes de plans colorés déterminent l’aspect. Chez d’autres peintres comme Rothko, la transition entre les différents plans de couleur est fluide, ce qui incite à la profondeur et à la poésie.
Hoe de harde betonelementen een schilderachtige rand te geven? De ontwerpers bij Case Studies stortten een betonrand met een neus. Die werd dan met geweld afgeslagen. Daardoor ontstaat er een prachtige rafelige rand, die ook veel diepte heeft. De elementen werden terug aan elkaar ‘geschilderd’ door in de voeg een semitransparante, flexibele kunststofhars te gieten. veel is mogelijk: de kleur van de voeg kan in een volledig andere kleur dan de gevelelementen zelf.
Comment fournir à des blocs rigides en béton une surface sur laquelle il est possible de peindre? Dans le cadre des études de cas, les concepteurs ont réalisé un bord de béton avec un nez. Celui-ci a ensuite été arraché, ce qui a donné naissance à un superbe bord effilé et offert aussi beaucoup de profondeur. Les éléments ont ensuite été unis les uns aux autres selon un mode pictural en coulant dans le joint une résine synthétique flexible, semi-transparente. Les possibilités sont multiples: la couleur du joint peut être totalement différente de celle des éléments de façade proprement dits.
idee & ontwerp: Francis Catteeuw - Compagnie-O architecten, Otto Diesfeldt - Dick van Gameren architecten, Tjerk van de Lune - StudioSK,
idée & conception:
Helga Snel - Jeanne Dekkers architectuur,
Francis Catteeuw - Compagnie-O architecten,
Marianthi Tatari - UNStudio
Otto Diesfeldt - Dick van Gameren architecten,
prototype: DECOMO, Erik Schoterman - SIKA Nederland
Tjerk van de Lune - StudioSK, Helga Snel - Jeanne Dekkers architectuur, Marianthi Tatari – UNStudio prototype: DECOMO, Erik Schoterman - SIKA Nederland
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JOINT EN FORME VORMVOEG Les constructeurs et architectes recourent de plus en plus à d’autres matériaux là où, auparavant, le choix du béton était souvent évident. Suite à l’augmentation des coûts salariaux dans l’industrie du béton, il arrive même que l’on utilise de l’acier ou du bois, qui a l’apparence du béton1. ______
Constructeurs en architecten maken in toenemende mate gebruik van andere materialen, daar waar vroeger beton in veel gevallen voor de hand lag. Omwille van loonkostenstijging in de betonindustrie, maakt men zelfs soms gebruik van staal of hout, dat eruitziet als beton1. ______ -
1
Het recente gebouwde Münchner Freiheit Busstation lijkt erg veel op
Miguel Fisac’s prachtig betonnen passerel-dak in Madrid uit 1953-1955
-
maar is volledig in staal.
1
La station de bus Münchner Freiheit construite récem-
ment ressemble très fort au magnifique toit-passerelle
- Met het Qatar National Convention Centre is het nog dramatischer; een
en béton de Miguel Fisac à Madrid, qui date des années
grove staalskelet dat daarna volledig omkleed is om organisch en net beton
1953-1955, mais elle est fabriquée intégralement en
te lijken.
acier. - Le cas du Qatar National Convention Centre est encore
De komst van UHPC (Ultra High Performance Concrete) kan uitkomst bieden uit deze situatie. Case Studies was een gelegenheid om na te gaan hoe dit nieuwe materiaal aansluiting kan vinden met hedendaagse design, door de prefabricatie meer vanuit een procesmatige invalshoek te benaderen.
plus dramatique; un squelette en acier brut y a été entièrement recouvert pour ressembler à du béton.
L’arrivée de l’UHPC (Ultra High Performance Concrete ou béton à ultra-haute performance) peut apporter une solution. Les études de cas ont permis d’évaluer la manière dont il était possible de concilier ce nouveau matériau avec le design contemporain, avec la préfabrication comme fil conducteur du processus.
veel UHPC voorbeelden zitten nog verankerd in het verleden: mechanische verbindingen en dwars-door-het-patroonlopende elementnaden. Beiden doen afbreuk aan de gewenste continuïteit van het beeld. Tijdens de workshop bracht een denkgroep een aantal inzichten samen: - Zelfs hout vervangt tegenwoordig beton zoals te zien is in Jurgen Meyers Mensa in Karlsruhe en in UN-studio’s Burnham paviloen in Chicago. van beide bouwwerken zou je op het eerste oogopslag direct verwachten dat zij van beton zijn. - UHPC is bijzonder omdat de eigenschappen eerder op gietijzer lijken dan op traditioneel beton, maar dan zonder de nadelen van hoge temperaturen, beperkte verschillen in wanddikte, dure hittebestendige mallen, grote krimp en verlies van vormcontrole door afkoeling. De mallen kunnen zelfs van wegwerp CNC gefreesd (bio)ps-schuim of folie worden gemaakt en samen met superplastificeerders kunnen de moeilijkste vormen worden gegoten. - UHPC heeft een eigen treksterkte en als je er goed mee ontwerpt is in principe complexe wapening overbodig. Als de krachten te groot zijn, kun je ze als zichtbaar blijvend werk en verloren bekisting gebruiken. Erachter of erin wordt traditionele wapening aangebracht. De naden kunnen worden verlijmd. - Dankzij het inzicht dat de voeg een esthetische en eventuele zichtbare constructieve toevoeging moet vormen in de beleving van het ontwerp, kunnen we prefabricage eerder ombuigen dot voordeel dan nadeel. Deze benaderingswijze sluit erg goed aan op de kansen die het 3D printen geven. Ook daar zullen de afmetingen van het element beperkingen hebben. Printen van beton kan al en de nauwkeurigheid en mogelijkheden zullen in de toekomst snel groeien. Op deze wijze kunnen elementen technisch en esthetisch hoogwaardig worden gemaakt en geschakeld tot interessante composities, waarvan in het aanzicht direct te zien is dat die overduidelijk niet in hout of staal kunnen zijn vervaardigd en beton wederom haar leiderspositie opnieuw kan innemen.
Beaucoup d’exemples de recours à l’UHPC sont encore ancrés dans le passé: joints mécaniques et raccords d’éléments traversant le profil. Tous deux sont contraires au souhait de continuité dans l’apparence. Lors du workshop, un groupe de réflexion a recueilli quelques points de vue: - 1L’UHPC est particulier car ses propriétés ressemblent plus à celles de la fonte qu’à celles du béton traditionnel, mais sans les inconvénients des températures élevées, des limites en termes de différences d’épaisseur de paroi, des moules onéreux résistants à la chaleur, de l’importante contraction et de la perte de contrôle de forme sous l’effet du refroidissement. Les moules peuvent même être fabriqués à partir de mousse jetable de polystyrène (bio) fraisée par CNC et à partir de film, et des superplastifieuses permettent de couler les formes les plus difficiles. - L’UHPC a sa propre force de traction et, si vous vous y prenez bien, il n’est en principe pas nécessaire de prévoir une armature complexe. Si les forces sont trop importantes, vous pouvez l’utiliser comme ouvrage permanent visible et comme coffrage perdu. Une armature traditionnelle est placée à l’arrière ou à l’intérieur. Les joints peuvent être collés. - Grâce à la théorie qui assure que le joint constitue un complément esthétique et conceptuel dans la conception de bâtiments, il est possible de faire du préfabriqué un avantage plutôt qu’un inconvénient. Cette approche coïncide bien avec les opportunités qu’offre l’impression en 3D. Là aussi, les dimensions de l’élément seront restreintes. L’impression du béton est déjà possible et la précision et les possibilités se développeront rapidement à l’avenir. En procédant de la sorte, on peut concevoir des éléments ayant une grande valeur technique et esthétique et les transformer en des compositions intéressantes. Il est alors possible de voir qu’elles n’ont pas été fabriquées en bois ou en acier, ce qui permet de redonner au béton la position de leader.
idee & ontwerp: Gerald Lindner - cc-studio
idée & conception:
prototype: Hurks Beton, Materialise Onsite
Gerald Lindner - cc-studio prototype: Hurks Beton, Materialise Onsite
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CONSTRuCTIEVE VOEG
JOINT CONSTRuCTIF
Deze voeg werd bedacht vook gebruik van beton bij nietorthogonale objecten, waarbij zoveel mogelijk bouwkundige functies door het prefab element worden vervuld. In de omzetting van complexe dubbelgekromde oppervlakken wordt vaak gekozen voor de driehoek, voortkomend uit de mogelijkheden daarvoor in de diverse 3d-tekenprogrammatuur. Hoewel prefab beton zich ook zou kunnen lenen voor een concrete invulling, lijkt hier nog weinig studie naar gedaan.
Ce joint est pensé pour un usage du béton avec des objets non orthogonaux, où l’élément préfabriqué remplit le plus possible de fonctions architecturales. Dans la conversion de surfaces complexes à double courbure, on opte souvent pour le triangle, suite aux possibilités offertes en la matière par les divers programmes de dessin en 3D. Bien que le béton préfabriqué puisse convenir aussi pour une application concrète, peu d’études ont été entreprises à ce jour dans ce domaine.
Uit verschillende geteste mogelijkheden kwam de scharnier als beste verbinding voor de gekozen testvorm, de icosahedron. De scharnierverbindingen zijn dusdanig asymmetrisch geplaatst dat er slechts 1 type element gestort hoeft te worden. Het principe is zonder meer toepasbaar bij sandwich elementen zodat ook bij grotere afmetingen een thermisch isolerend model gemaakt zou kunnen worden.
Parmi les différentes solutions testées, la charnière a été décrétée meilleur raccordement pour la forme choisie, à savoir l’icosaèdre. Les charnières sont placées en asymétrie de sorte à ne devoir couler qu’un seul type d’élément. Le principe est applicable tel quel aux éléments en sandwich si bien que, même en cas de dimensions plus grandes, il serait possible de réaliser un modèle à isolation thermique. Le but du développement de ce type de joint est de pouvoir traduire les concepts en forme de bulles (en néerlandais ‘blob-achtige ontwerpen’) en triangles répétitifs. Ces constructions comparables à des échelles sont souvent réalisables avec des structures partiellement ou intégralement autoportantes, comme dans notre exemple de l’icosaèdre, composé de triangles équilatéraux égaux.
Het achterliggende idee bij het ontwikkelen van deze verbinding is dat zogenaamde ‘blob-achtige’ ontwerpen zich laten vertalen naar repeterende driehoeken. Deze schaalachtige constructies zijn vaak deels of geheel zelfdragend te maken, zoals in ons voorbeeld de icosahedron, die op zich uit gelijke gelijkzijdige driehoeken bestaat.
Il semble essentiel de développer une table de coulage rapide et de préférence compatible CAD-CAM, capable de traiter facilement les variations en forme de triangle.
Het lijkt essentieel een snel en liefst CAD-CAM aanpasbare storttafel te ontwikkelen die variaties in de driehoeksvorm eenvoudig kan verwerken.
idée & conception: idee & ontwerp:
Martin Kuitert - Studio Seven Architecten
Martin Kuitert - Studio Seven Architecten
prototype: Hurks Oosthoek Kemper
prototype: Hurks Oosthoek Kemper
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COMPILATIE
COMPILATION
Een zo minimalistische voeg dwingt tot een grote mate van zorgvuldigheid bij de voorbereiding en het storten van de elementen. Om zeer geringe maattoleranties te bewerkstelligen is een bijzondere bekistingtechniek gebruikt en is de mal van binnen met roestvaststaal bekleed. In tweede instantie (de witte blokken) is de mal met glas bekleed, dit resulteert in een zeer homogeen, strak en superglad betonoppervlak. De maattolerantie is nu zo gering dat het mogelijk blijkt om met de hand de betonelementen verdiepingshoog droog te stapelen. Er zijn antracietkleurige en witte betonelementen gestort die deels nadien geëtst zijn. Het resultaat is een mooie vlakke wand, het lijkt natuursteen.
Un joint aussi minimaliste exige une grande minutie dans la préparation et le coulage des éléments. Pour obtenir des tolérances de dimensions très restreintes, on utilise une technique de coffrage particulière et le moule est recouvert à l’intérieur d’acier inoxydable. Pour la deuxième étape (les blocs blancs), le moule est recouvert de verre, ce qui donne une surface de béton très homogène, épurée et extrêmement lisse. La tolérance de dimensions est aujourd’hui à ce point restreinte qu’il semble possible d’empiler les éléments en béton à la main pour le séchage sur la hauteur d’un étage. On a coulé des éléments de béton de couleur anthracite et blanche, qui ont ensuite été gravés en partie. Le résultat est un joli mur plat, semblable à de la pierre naturelle.
Een tegenovergestelde benadering maakt van de voeg net een beeldbepalend element. Ontken de voeg niet, maak een maximale voeg en laad die voeg met extra functies op. Zo ontstaat de functievoeg. Drie verschillende voegvullingen zijn onderzocht:
Une approche inverse transforme le joint en un élément qui détermine l’aspect global. Ne niez pas le joint, mais concevez un joint maximal et conférez-lui des fonctions complémentaires. voilà comment l’on crée le joint fonctionnel. Trois options différentes sont à l’étude:
De transparante voeg: meerdere gelamineerde glasstroken die licht doorlaten en/of uitstralen (een LED lamp in de spouw). Deze voeg heeft als bijzondere visuele werking dat de wand schijnbaar geen dikte heeft ten gevolge van spiegeling en reflectie.
Le joint transparent: plusieurs panneaux de verre laminés qui laissent passer et/ou émettent de la lumière (ampoule LED dans la cavité). Grâce à l’effet visuel particulier de ce type de joint, le mur semble n’avoir aucune épaisseur suite à la réflexion de la lumière.
De akoestische voeg: een open voeg met geluidsabsorberende spouwruimte.
Le joint acoustique: joint ouvert à cavité insonorisée.
De biovoeg: het creëren van levensruimte en inspelen op natuurlijke (veroudering)processen. Bijvoorbeeld door het inbrengen van een vogelflat ( gestapelde nestkasten) of het inbrengen van een voedingsbodem/watervasthoudend substraat voor spontane plantengroei.
Le joint bio: création d’un espace de vie et prise en compte des processus (de vieillissement) naturels. Par exemple en intégrant un ‘flat à oiseaux’ (étagères à nids) ou un milieu de culture/substrat assurant une bonne rétention d’eau pour la croissance spontanée de plantes.
idee & ontwerp:
idée & conception:
Ines van Binsbergen - DP6 Architectuurstudio,
Ines van Binsbergen - DP6 Architectuurstudio,
Marc van Roosmalen - Rijksgebouwendienst
Marc van Roosmalen - Rijksgebouwendienst
prototype: Betonindustrie de Veluwe
prototype: Betonindustrie de Veluwe
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wATERSTRAALSNIJDEN
DECOuPE PAR JET D’EAu
Doorgaans maakt men voor elk betonelement een bekisting. Die moet worden uitgetekend, berekend en voorzien van element specifieke wapening. Bijna alle handelingen zijn manueel en dus duur. Gevolg: men zoekt zoveel mogelijk naar repetitie, en dat in een wereld waarin vormgeving steeds vrijer wordt.
Habituellement, on réalise un coffrage pour chaque élément de béton. Celui-ci doit être dessiné, calculé et équipé d’une armature spécifique à l’élément en question. Presque toutes les opérations se déroulent manuellement et sont donc assez onéreuses. Conséquence: on a tendance à privilégier la répétition, alors que de nos jours la liberté de création occupe une place croissante.
Gezien de ontwikkelingen die geprefabriceerd gewapend beton de afgelopen jaren heeft doorgemaakt zou dit anders moeten kunnen. Waarom niet eerst een grote ‘betontaart’ maken waaruit vervolgens elementen gesneden kunnen worden? Dit zou moeten leiden tot meer vormvrijheid, betere aansluiting tussen het computermodel en het te maken element, minder kosten en minder toleranties.
vu les développements qu’a connu le béton armé préfabriqué ces dernières années, il devrait pouvoir en être autrement. Pourquoi ne pourrait-on pas réaliser d’abord un grand ‘gâteau de béton’ dont on pourrait ensuite prélever des morceaux? Ceci devrait conduire à davantage de liberté en termes de forme, à une meilleure adéquation entre le modèle informatique et le concept proprement dit, à diminuer les frais et la tolérances.
De gedachte van een betontaart bleek zo gek nog niet; tompoezen blijken namelijk door middel van een waterstraal gesneden te worden. Daarom werden eerst vijf betonnen proefstukken van verschillende betonsamenstellingen en dikte in een rechte lijn doorgesneden. De spuitkop kan tijdens het snijden in drie dimensies bewegen. Het was dus mogelijk om een digitale driedimensionale lijn te ontwerpen die zo gemaakt is dat het beton element wordt doorgesneden, maar dat het ook weer met een draai-schep-bewegingaan elkaar vast gezet zou kunnen worden.
L’idée du gâteau de béton ne semblait pas si saugrenue que ça; il semble en effet possible de découper des morceaux par jet d’eau. Pour ce faire, on a d’abord découpé en ligne droite cinq panneaux d’essai dans des éléments en béton de compositions et d’épaisseurs différentes. Pendant la découpe, la tête de projection était capable de bouger en trois dimensions. Il était donc possible de créer une ligne numérique tridimensionnelle conçue de manière à pouvoir non seulement couper l’élément en béton, mais aussi le rassembler ensuite par un mouvement rotatif.
Daar waar de waterstraal het beton raakt, is de snijlijn zeer strak en minimaal. Bij het verlaten van het beton laat de straal een rafelig effect na. Aan de zichtzijde is de tolerantie minimaal.
Là où le jet d’eau touche le béton, la ligne de découpe est très épurée et minimale. En quittant le béton, le jet laisse un effet frangé. Sur le côté apparent, la tolérance est minime.
idee & ontwerp: Tjerk van de Lune - StudioSK
idée & conception:
prototype: Geelen Beton, FlowCut Waterstraalsnijden
Tjerk van de Lune - StudioSK prototype: Geelen Beton, FlowCut Waterstraalsnijden
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FuNCTIONELE VOEG
JOINT FONCTIONNEL
Dit is een universeel koppelsysteem waarmee de betonnen elementen in diverse posities (‘op z’n kop’,‘achterstevoren’) zijn te koppelen. Tevens kunnen de koppelingen worden ingezet om andere functionele elementen aan te hangen. De koppelingen zijn zelf eenvoudige stalen pennen. Het inventieve van het systeem zit hem in de uitgekiende sleuven in de te koppelen betonnen elementen. De systematiek is volledig symmetrisch; één ankerbus volstaat voor links en rechts. Het concept is ook minimalistisch wat betreft dimensionering, materiaalgebruik én zichtbaarheid.
Il s’agit ici d’un système de raccordement universel grâce auquel les éléments en béton peuvent être raccordés dans diverses positions (‘sens dessus-dessous’, ‘avant-arrière’). Il est possible aussi de fixer d’autres éléments fonctionnels sur les raccords, qui sont eux-mêmes de simples tiges en acier. Le côté inventif du système réside dans les fentes sophistiquées pratiquées dans les éléments en béton à raccorder. Le système est complètement symétrique; un seul dispositif d’ancrage suffit pour la gauche et pour la droite. Le concept est également minimaliste en ce qui concerne le dimensionnement, l’usage de matériaux et la visibilité.
idee & ontwerp: Werner Hulstaert - Decomo,
idée & conception:
Anne Marie de Boer - AMdB architect,
Werner Hulstaert - Decomo,
Jan Schevers - Jan Schevers architect
Anne Marie de Boer - AMdB architect, Jan Schevers - Jan Schevers architect
Case Studies is een initiatief van Cement&BetonCentrum ‘s-Hertogenbosch, met medewerking van FEBELARCH en AB-FAB.
Case Studies est une initiative de Cement&BetonCentrum à Boisle-Duc, en collaboration avec FEBELARCH et AB-FAB.
Concept & format bureaubakker - Delft
Concept & format bureaubakker - Delft
Producenten Decomo - Moeskroen, Geelen Beton - Wanssum, Hurks Beton veldhoven, Hurks Oosthoek Kemper - Tilburg, Betonindustrie de veluwe - Staphorst / Terwolde, verheyen Beton - Arendonk
Producteurs Decomo - Mouscron, Geelen Beton - Wanssum, Hurks Beton veldhoven, Hurks Oosthoek Kemper - Tilburg, Betonindustrie de veluwe - Staphorst / Terwolde, verheyen Beton - Arendonk
Moderators brainstorms Jef Marinus - FEBELARCH, Siebe Bakker - bureaubakker, Hans Köhne - Cement&BetonCentrum,
Modérateurs séances de brainstorming Jef Marinus - FEBELARCH, Siebe Bakker - bureaubakker, Hans Köhne - Cement&BetonCentrum
fotografie bureaubakker, Jef Marinus, deelnemende bedrijven en ontwerpers Dit artikel is een verkorte versie van de publicatie Experimenteel beton. Scheiden & Verbinden (Bureaubakker) Meer informatie: FEBELARCH - Jef Marinus -
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photographie bureaubakker, Jef Marinus, entreprises et designers Cet article est une version abrégée de la publication Experimenteel beton. Scheiden & Verbinden (Bureaubakker) Plus d’infos: FEBELARCH - Jef Marinus -
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