VIK V orming VIK V orming
geld s u s r u c “Uw -voudig 10 diend terugvenr s de tijde s!” cursu
Masterclass
VIK-Certified®
Fellow in
Industrial Engineering >
Verhoog uw concurrentiekracht door slim te organiseren. 5de promotie 2010-2011
in samenwerking met:
VERANTWOORDING Een grotere concurrentiestrijd naar aanleiding van de globalisering van de markt, veeleisende klanten, dalende budgetten, interne druk naar delocalisatie,… Alle organisaties, zij het nu productie- of dienstverlenende bedrijven, zowel in de privé of de non-profit sector, worden geconfronteerd met de uitdaging om steeds meer en beter te presteren met gelijke of minder middelen. In ‘vaktermen’ uitgedrukt betekent dit een nood aan productiviteitsverbetering.
Introsessie
(1 sessie)
Iedereen in een organisatie wordt hieraan blootgesteld en van iedereen wordt verlangd hieraan mee te werken en na te denken over mogelijke
Een aantal basisbegrippen met betrekking tot Industrial Engineering (IE) worden behandeld.
verbeteringen.
n Wat
In het officiële onderwijs wordt deze materie
n Basisbegrippen:
echter onvoldoende behandeld om jonge inge-
is IE? productiviteit, efficiëntie, effectiviteit,
totale tijd
nieurs en andere operationele verantwoordelijken een voldoende basiskennis te geven om
Slimmer werken
(22 sessies)
hiermee aan de slag te gaan. Het warm water moet hier echter niet opnieuw uitgevonden worden. Het vakgebied “Industrial Engineering” biedt een waaier aan hulpmiddelen om processen en werksituaties in kaart te brengen, te analyseren en te verbeteren vanuit het oogpunt van productiviteit. Dit vakgebied is een eeuw geleden ontstaan in zuivere productie-omgevingen, vandaag maken wij de vertaling hoe deze basisprincipes en technieken ook toegepast worden in administratieve, dienstverlenende en ondersteunende processen. Dit is ondermeer het gevolg van het steeds groter wordende aandeel van overheadkosten in de totale productkost. Deze opleiding geeft de cursist inzicht in de bestaande Industrial Engineering-tools en technieken voor productiviteitsverbetering. De cursist leert de juiste tools te selecteren en toe te passen naargelang de probleemstelling waarmee hij geconfronteerd wordt. Er zal tevens voldoende aandacht besteed worden aan de menselijke aspecten met betrekking tot het uitvoeren en begeleiden van verbetertrajecten.
Dit onderdeel van de opleiding behandelt de grondslag van Industrial Engineering: het analyseren en verbeteren van processen en werkmethodes om te komen tot een hogere productiviteit. De nadruk ligt hierbij op het op een systematische manier komen tot 'slimmer' werken in plaats van 'harder' werken. Er wordt uitvoerig aandacht besteed aan zowel Lean Manufacturing als Six Sigma als toonaangevende hedendaagse verbeterstrategieën in IE. n Methodestudie
• Toegevoegde waarde vs. Toegevoegde kost/ verspilling • Procesanalyse technieken (Flow Process Chart,…) - Case 1: analyse van een verpakkingsproces - Case 2: redesign van een productie-omgeving • Lay-out technieken (spaghetti charts, SSLP,…) • Werkpostanalyse (multischema, man-machine bediening, lijnbalancering,…) • Bewegingsanalyse • Kritisch onderzoek van werkmethodes (Kippling vragen, bewegingseconomie,...) n SMED - Omsteltijdreductie - Case: omstelling van een verpakkingsmachine n Mensvriendelijke processen - ergonomie • Antropometrie, fysieke en mentale belasting, omgevingsfactoren n Tijdstudie en normstelling • Tijd en tempo; Voorafbepaalde tijden systemen; synthetische tijden toeslagfactoren; OEE; • Machine gebonden arbeid: • Multi Moment Opnames n Kostprijsberekening
Slimmer organiseren
(10 sessies)
n Creatieve
attitude
n Procesinnovatie
Het tweede basisonderdeel van IE omvat alles wat te maken heeft met het meten van arbeidsinhoud en tijdsbesteding. Het doel is daarbij niet alleen het bepalen van referentietijden en een standaardprestatie van de medewerkers, maar ook het kwantificeren van het verbeterpotentieel in arbeidsprocessen, onafhankelijk van het feit of het nu gaat om zuivere productie of ondersteunende en dienstverlenende activiteiten.
n6
n Ontwerp
Bij het ontwerpen, analyseren en verbeteren van processen mag niet vergeten worden dat de medewerkers een essentieel onderdeel vormen van het proces. Er dient dus rekening gehouden te worden met de natuurlijke capaciteiten en beperkingen van de mens. Alleen zo kan men efficiënte en effectieve arbeidsprocessen en werkomgevingen bekomen.
van materiaal flows • Lean Manufacturing - Case: Vliegtuig Lego game • Value Stream Mapping - Case: ACME Stamping+ n Ontwerp van diensten en administratieve flows • Lean in service en administratie • Business Process Value Stream Mapping - Case: Dead or Alive, Inc • Overhead value analysis • Technieken voor het doorlichten van vergaderstructuur en communicatie • Variable Factor Programming n Simulatie van bedrijfskundige processen
sigma verbetertools binnen Industrial Engineering - transformation Methodology n Ontwerpen en implementeren van effectieve performantiemeetsystemen n Investeringsanalyse n TransMeth
Slimmer werken met mensen
n Communicatie
- vergadertechnieken
n Personencoaching n Teamcoaching n Conflicthantering n Veranderingsmanagement
Synthese-oefening Slimmer verbeteren
(3 sessies)
Ondanks het feit dat historisch gezien IE ontstaan is in productieomgevingen, zijn vele analyse- en verbetertechnieken die behandeld werden in de vorige modules mits een kleine vertaalslag eveneens bruikbaar in administratieve, dienstverlenende en ondersteunende omgevingen. Wegens de specificiteit van dit soort processen bestaan er echter ook nog bijkomende IE technieken die productiviteitsverbetering in dit soort omgevingen bewerkstelligen. n Basis probleemoplossende technieken - Kaizen n Probleemanalyse - potentiële probleemanalyse en beslissinganalyse
(8 sessies)
(3 sessies)
Aan de hand van een hands-on simulatiecase worden samenvattend verschillende aspecten en IE tools, behandeld in de opleiding, aangewend om van een bestaande situatie naar een verbeterd proces te komen.
Case – praktijkgetuigenissen
(1 sessie)
Als afsluiter van het opleidingsgedeelte worden in deze module een aantal presentaties voorzien waarbij daadwerkelijke verbeteringen aan de hand van IE technieken in de praktijk worden geïllustreerd.
Ergonomie
Na het volgen van de opleiding kent u onder andere volgende tools: n n n n n n n n n n n n n
Concrete resultaten/verbeteringen: > Office: n
Lean Manufacturing Value Stream Mapping Overhead value analysis Variable Factor Programming 6 Sigma Kaizen TransMeth OEE Multi Moment Opname Spaghetti charts SSLP Industriële statistiek …
n n n n
minder fouten meer projecten en transacties eenvoudiger planning hogere service …
> Productie: n n n n n
Kleinere voorraden Kortere doorlooptijd Betere afgestemde werkmethoden Stabiele en beter planbare processen Minder uitval en scrap, betere productie-layout
INSCHRIJVINGSFORMULIER DRUKLETTERS A.U.B. Schrijft in voor het programma
Firma: Adres:
Plaats:
Tel.
Fax:
E-mail:
BTW nr.:
q Masterclass VIK-Certified® Fellow in Industrial Engineering
Deelname Deelnemer: Adres:
Plaats:
Tel.
GSM:
E-mail:
vzw-Bachelor.be/ KIVI NIRIA Lidnummer:
q anderen
Diploma’s:
Facturatie:
Functie binnen het bedrijf sedert: Geboorteplaats:
q lid van VIK of
Geboortedatum:
Gelieve onder omslag uw inschrijvingsformulier, curriculum vitae en motivatie op te sturen of te faxen. Vlaamse Ingenieurskamer, mevr. Manuella Goyvaerts, Herentalsebaan 643, 2160 Wommelgem, fax: 03 259 11 01
q Firma
q Privé
U kan gebruik maken van opleidingscheques en uw ondernemerschapsportefeuille.
Handtekening en datum
DOELGROEP Arbeidskundigen, Industrial Engineers, Methode Ingenieurs, operationele verantwoordelijken, éénieder die zich wil bekwamen in technieken en tools voor productiviteits- en performantieverbetering van organisaties.
PROJECT De opleiding 'Fellow in Industrial Engineering' wordt afgesloten met een IE project dat de cursist in de eigen bedrijfsomgeving dient uit te voeren. De nadruk ligt hierbij op een succesvol gebruik van de aangeleerde IE technieken om een daadwerkelijke productiviteitsverbetering te verwezenlijken in de praktijk. Volgende aspecten worden hierbij geëvalueerd: probleemstelling, analyse van het probleem aan de hand van de juist gekozen IE technieken, het voorstellen en implementeren van verbeteringsvoorstellen. Het doel van dit project is tweezijdig: eerst en vooral wordt de cursist aangezet om de nieuw verworven kennis daadwerkelijk in de praktijk om te zetten zodat deze niet beperkt
Masterclass
blijft tot 'theorie'. Verder wordt voor het bedrijf van de cursist reeds een eerste terugverdieneffect bekomen door de gerealiseerde verbetering. Er wordt bijgevolg gevraagd dat het bedrijf een interne promotor aanstelt voor dit project.
PROGRAMMALEIDING PROGRAMMADIRECTEURS Ing. Paul Bertels Directeur, VIK Prof. dr. ir. Dirk Van Goubergen Vakgroep Industrial Management, UGent / Zaakvoerder, Van Goubergen P&M COMMISSIELEDEN Ing. Herman De Rom Director, Inex ir. Ives De Saeger Zaakvoerder, P41 Industrial Services Ing. Kurt Dupon Director, Katoen Natie – Logistics General Contracting & Engineering nv ir. Ing. Leo Wens ex-Managing Director, TI Automotive Lokeren Ing. Johan Weyns Operations Manager HID, Philips Innovative Applications nv
VIK-Certified®
DOCENTEN Dhr. Rudi Baert Managing Director, L&AD nv Ing. Peter Buntinx Consultant, Van Goubergen P&M dr. Luc Cobbaut Medical Manager, Volvo Cars Gent nv ir. Ives De Saeger Zaakvoerder, P41 Industrial Services Dhr. Guy Falleyn Industrial en Business Engineer, Philips Innovative Applications nv Dhr. Chris Ledeganck Human Resources Manager, Human Unilin NV Dhr. Dirk Vandam Consultant, Van Goubergen P&M Ing. Dirk Van Den Berghe Industrial en Business Engineer, Philips Innovative Applications nv Prof. dr. ir. Dirk Van Goubergen Vakgroep Industrial Management, UGent / Zaakvoerder, Van Goubergen P&M e.a.
Fellow in
Industrial Engineering
PRAKTISCH 01 Inschrijving - Selectie U heeft bij voorkeur een diploma van academisch niveau of gelijkwaardig eventueel door ervaring. De programmacommissie zal iedere aanvraag tot deelname evalueren aan de hand van een curriculum vitae en motivatie, te bezorgen samen met het inschrijvingsformulier. U ontvangt een schriftelijke bevestiging van uw inschrijving, samen met een aantal praktische gegevens. 02 Certificaat De cursist dient van het project een schriftelijk rapport binnen te leveren. Het certificaat Fellow in Industrial Engineering - Masterclass-VIKCertified® wordt pas uitgereikt na een succesvolle mondelinge verdediging voor een jury bestaande uit leden van de programmadirectie en de programmacommissie.
DV.O105732 www.vik.be/kmo
03 Plaats Vlaamse Ingenieurskamer Herentalsebaan 643 2160 Wommelgem Uitzonderlijk kan hiervan worden afgeweken. 04 Data Startdatum: 29 januari 2010. Einde van de lessen is voorzien eind december 2010. Tijdens de schoolvakanties worden geen lessen gepland. Tijdstip van de lessen is vrijdag van 14.00 tot 21 uur, met lunchpauze van 17.00 tot 18.00 uur. Een tiental sessies zullen op zaterdagvoormiddag van 9.00 tot 12.00 uur doorgaan. 05 Deelnametarieven (excl.BTW) € 3990: voor leden VIK, KIVI NIRIA, VZW-Bachelor.be, € 4290: voor anderen In de prijs zijn syllabi, verfrissingen en maaltijden tijdens de pauze inbegrepen. Na bevestiging van uw inschrijving wordt de factuur opgemaakt en verstuurd. Deze is contant te betalen. U kan hiervoor gebruik maken van opleidingscheques en uw ondernemerschapsportefeuille.
Het maken van een concreet IE project dat meteen toepasbaar is in het bedrijf, zorgt ervoor dat het cursusgeld tienvoudig kan terugverdiend worden.
06 Annulatie Annuleren van de inschrijving kan tot 7 dagen voor de aanvang van het programma, waarbij 10% van de deelnameprijs aangerekend wordt als administratiekost. Nadien is de volledige deelnameprijs verschuldigd. Het al of niet bijwonen van de Masterclass kan geen aanleiding zijn tot enige terugvordering. 07 Uw contactpersoon
VIK V orming
Manuella Goyvaerts VIK Vorming Herentalsebaan 643 2160 Wommelgem Tel. 03 259 11 06 Fax. 03 259 11 01 E-mail:
[email protected] Url: www.vik.be/fie
door de kennis opgedaan tijdens de VIK-cursus “Fellow in Industrial Engineering” heb ik binnen “Mede onze Newtec-group onlangs nieuwe verantwoordelijkheden gekregen: “Plant Manager” bij Teamtec en “Director global Manufacturing” bij Newtec Deze opleiding heeft een echte toegevoegde waarde voor mensen die dagdagelijks met produktie bezig zijn. Guy De Winne, director manufacturing operations, Teamtec
”
De game sluit heel goed aan bij de gegeven leerstof waardoor de theorie aan de praktijk gekoppeld kan worden. De game is goed ontworpen. Alle LEAN aspecten komen aan bod en zijn zeer visueel. Cursist over simulatiegame De stijl van lesgeven van de docent was duidelijk en gestructureerd. De oefeningen waren voor een leek als mij eenvoudig en duidelijk met toch voldoende diepgang.
Deze materie wordt op een goede manier aanschouwelijk gemaakt, ook voor mensen die met procesinnovatie nooit in aanmerking zijn gekomen. De enthousiaste manier van informatie overbrengen door de docent is zeer aangenaam. Cursist over procesinnovatie Het is een techniek waarmee je op een eenvoudige en duidelijke manier problemen kan analyseren. Vergeleken met andere tools beschikbaar op de “markt” heeft de aangebrachte tool zeker en vast meerwaarde. Cursist over PA
Cursist over financieel
De les werd opgebouwd met praktische voorbeelden, een groepsoefening en interactie. De docent betrekt alle cursisten goed bij de les en oefeningen.
Ik ben met barstende hoofdpijn naar de les gekomen en was vast van plan om tot 17 uur te blijven. Wonder boven wonder is de hoofdpijn volledig ‘verdampt’ en ben ik dus gebleven tot 21 uur. Cursist over transmethode
Cursist over conflict De cursus was erg duidelijk en niet puur theoretisch, men voelde dat er uit de praktijk gesproken werd. Er kon dadelijk een link gelegd worden naar het bedrijf. Cursist over SMED
Het 6-Sigma onderwerp is eigenlijk heel uitgebreid en door de statistische technieken kan dit heel ingewikkeld, te theoretisch, saai en moeilijk in praktijk toepasbaar worden. Wat heel goed was, is de duidelijke verwoording van de verschillende stappen in de data-analyse en hoe dit te interpreteren. Cursist over 6Sigma
