IE Motoren Event
HOE KUN JE ENERGIEBESPARING IN MACHINES BEREIKEN?
Eric-Jan Huijbregts Account Manager B&R Industriële Automatisering B.V.
Energiebesparing Waarom?
Energiebesparing Een wereldwijde uitdaging ISO 50001 Internationale norm voor energiemanagementsystemen Terugdringen CO2-uitstoot Gestart in juni 2011 Toevoeging op ISO 9001 en ISO 14001
PDCA Energiemanagementsysteem
ISO 50001
ISO 9001
Plan – Do – Check – Act Continue verbetering van energieprestaties ISO 14001
Energiebesparing Focus op elektromotorsystemen
70% van het industriële elektriciteitsverbruik in de industrie 20 – 30% efficiëntieverbetering mogelijk
De componenten van een aandrijfsysteem
Hoofdvoeding Besturingssyteem Netwerk Communicatie
... levert elektrische energie
Regelaar
... past de elektrische energie aan voor gebruik door de motor
Mechanisch proces
... besturingsprogramma, specificatie voor de regelaars, communicatie, etc.
Positie encoder ... positie van de motor en status van de machine
Mechanische overbrenging ... verandert elektrische energie
Motor
... in aanpassing beweging van snelheid en koppel Transport, vullen, verpakken, snijden, stapelen, etc.
Integratie aandrijftechniek en intelligentie Servotechniek
Servotechniek in de machinebouw Compacte bouwvorm Energiebesparing door:
Hoog rendement (COS φ = 1) Koppeling van de DC-bus Terugleveren van remenergie aan het net Integratie van intelligente besturingstechniek
Integratie aandrijftechniek en intelligentie Servotechniek Integratie van intelligente besturingstechniek Kennis van aangesloten motoren in de servoregelaar Temperatuursensoren op windingen van de motoren en IGBT’s in regelaar Temperatuurmodellen van motor en regelaar zorgen voor optimaal gebruik
Conditie monitoring Onderhoud Reactief onderhoud Te laat
Preventief onderhoud Hoge kosten 1. Reactief onderhoud
2. Preventief onderhoud
3. Conditiegebaseerd onderhoud
4. Voorspellend onderhoud
Trends richting conditiegebaseerd en voorspellend onderhoud Voorkomt onnodige reparaties Voorkomt vervolgschade Weet de staat van de machine op ieder moment Optimaal gebruik van onderdelen Vermindert aantal reserveonderdelen Verbetert veiligheid van de machine
Conditie monitoring Waardevolle informatie Mechanische informatie Koppel, snelheid, druk
Elektrische informatie Stroom, vermogen
Trillingen en ruis Amplitude, frequentie
Thermodynamica Temperatuur
Procesinformatie Afval, verbruik
Tijden Stilstand, cyclustijden, etc.
De toekomst van machineonderhoud
Conditiegebaseerd onderhoud vermindert kosten, productieverlies en energie
Energiebesparing Energiemanagementsystemen ISO 50001 Verminderen energieverbruik Terugdringen CO2-uitstoot
PDCA Energiemanagementsysteem Plan – Do – Check – Act Continue verbetering van energieprestaties
Meten is weten! Maak de verschillende energiestromen inzichtelijk 35% energiebesparing mogelijk
ISO 50001
ISO 9001
ISO 14001
Energiemanagementsystemen Permanent controleren en opslaan van alle verbruikers
Eisen
Huidige situatie
Controleren en opslaan • Exacte en reproduceerbare waarden • Voldoet aan wetgeving • Snelle reactie bij afwijkingen • Relatie tussen verbruik en proces
Obstakels • Hoge initiële kosten • Starre systemen, niet flexibel
Systeemstructuur energiemanagementsystemen
Controle Computers
Remote I/O Controller
EtherNet /IP PROFIBUS DP Modbus TCP
Elektriciteit
Debiet
Volume
M-Bus
Stroom onderbrekers
Handinvoer
Rapportage Uitgebreide rapporten
Kosten en verbruik Per batch, per stuk
Toewijzen kostenplaats
Analyse van piekbelasting
Samenvatting Servomotoren Minder stroomverbruik dan asynchrone motoren
Conditie monitoring Conditiegebaseerd onderhoud
Energiemanagementsysteem Maak de verschillende energiestromen inzichtelijk Besparing tot 35%
Energiebesparing
YOUR GLOBAL PARTNER FOR AUTOMATION EXCELLENCE
