Heidag NDC mediagroep 31 mei 2012 LEAN MANAGEMENT. Praktische toepassing

Heidag NDC mediagroep 31 mei 2012

LEAN MANAGEMENT Praktische toepassing

Programma

09.30-09.45 uur: Ontvangst met koffie/thee en iets lekkers 10.00-12.30 uur: Workshop door Machtelt Dijk en Lucie Kraaijeveld – Introductie – – – –

Praktische toepassing van LEAN Golfballenspel 1e ronde 8-vormen van verspilling Golfballenspel 2e ronde

– Kaizen en Kaizen Events – Golfballenspel 3e ronde 12.30-13.00 uur: Gezamenlijke lunch 13.00-13.30 uur: Evaluatie/terugkoppeling workshop

Heidag NDC mediagroep, 31 mei 2012

“Lean kijkt vanaf het moment dat we een order ontvangen tot en met het moment van betaling voor die order. Het reduceert deze gehele doorlooptijd door middel van het verwijderen van niet waarde toevoegende activiteiten (waste).“

Taiichi Ohno The Toyota Production System


Typen activiteiten in een proces

Waarde toevoegende activiteiten

NIET Waarde toevoegende activiteiten

TOTALE DOORLOOPTIJD Traditioneel aandachtsgebied voor verbeteringen

Niet waarde toevoegend maar noodzakelijk


Focus van LEAN 8-vormen van verspilling

LEAN is een management filosofie => richt op het verminderen van verspilling (waste) Door het verminderen van verspilling: Verbetert de kwaliteit Gaat de doorlooptijd omlaag Gaan de kosten omlaag


Het LEAN-huis

BETER

SNELLER

SNELLER, LAGERE KOSTEN & HOGERE KLANTEN TEVREDENHEID

CONTINU VERBETEREN

FUNDAMENT Heidag NDC mediagroep, 31 mei 2012

Het LEAN-huis

BETER

SNELLER

SNELLER, LAGERE KOSTEN & HOGERE KLANTEN TEVREDENHEID

CONTINU VERBETEREN

FUNDAMENT


PDCA; Continu Verbeteren

Deming Quality Circle

• Plannen: • Doen: • Controleren: • Aanpassen:

stel een verbeteractiviteit vast voer de verbeteractiviteit uit meet (met behulp van KPI’s), analyseer en interpreteer de effecten van de verandering stuur het proces bij en bedenk nieuwe verbeteringen met de opgedane ervaring Heidag NDC mediagroep, 31 mei 2012

KPI’s


8 vormen van verspilling (DOWNTIME) 1. Defecten & Herstel 2. Overproductie

Waste

11 12 1 2 10 9 3 8 4 7 6 5

3. Wachten 4. Niet benut talent 5. Transport 6. Inventory (Voorraden) - 10 -

7. Motion (Beweging) 8. Extra Processing Heidag NDC mediagroep, 31 mei 2012

I

Defecten

Afval, reparatie of foute producten


Overproductie

Waste

Meer maken dan de klantvraag of produceren vooruitlopend op de klantvraag


Wachten

11 12 1 2 10 9 3 8 4 7 6 5

Toekijken hoe een machine of een andere medewerker een bewerking uitvoert Wachten wanneer het werk wordt gestopt


Niet benut talent

Goede ideeën worden niet gehoord / ingevoerd Niet alle vaardigheden worden benut


Transport

Materialen / producten die van de ene naar de andere plaats gebracht worden.


Inventory (voorraad)

I

Meer onderdelen/materialen bij de werkplek dan absoluut noodzakelijk Overtollige hoeveelheid ruw materiaal, onderhanden werk (WIP) en gereedproduct


Motion (bewegen)

Iedere beweging van een persoon die niet direct gekoppeld is aan waarde toevoegen

Overbelasting van de medewerker gedurende de waarde-toevoegende bewegingen


Extra Processing

Iedere bewerking in het proces waarvoor de klant niet wil betalen Vaak wordt deze vorm van WASTE verdedigd als een noodzakelijke bewerking


Welke VERSPILLING hebben jullie gezien ? • Defecten:

Werkplek checklist verspillingen Datum: Afdeling:

• Niet benut talent: • Transport: • Inventory: • Motion: • Extra processing:


6

7

Overproductie

Voorraad

Bewegingen

Prioriteit

5

Impact

4

Transport

Procesnaam

3

Wachttijd

no.

2

Defecten

• Wachttijd:

1

Proces

• Overproductie:

Werkplek: Bewerking:

Opmerkingen

Verbetervoorstel

KAIZEN

= KAI = veranderen

= ZEN = beter

= KAIZEN = continu verbeteren

Heel veel kleine verbeteringen leiden tot grote resultaten!! Kaizen = eenvoudig zelf in te voeren en kost geen geld


Kaizen formulier (voorbeeld) KAIZEN / VERBETERING Afdeling

Datum:

Team:

Eigenaar:

Werkplek

Probleem omschrijving

Oorzaak

Oplossing / Actie

Welke vorm van verspilling is dit? Een Kaizen is een kleine, snelle verbetering die geen/weinig geld kost en eenvoudig (door jezelf of je team) ingevoerd kan worden. Probleem Omschrijving: vul het probleem in, wanneer is het een probleem, waar is het een probleem, hoe zie je het, wie heeft er last van? Oorzaak: om de werkelijke oorzaak te achterhalen kun je een visgraat diagram maken en / of 5x waarom vragen Oplossing: Een goede oplossing kan snel en kost niks!!

Defecten

Overproductie

Wachten

Niet benut talent

Transport

Voorraad (inventory)

Beweging (motion)

Overbewerkin g

Voor (foto / situatieschets …)

Resultaat

Na (foto / situatieschets …)


Veranderingen invoeren Nooit aarzelen om veranderingen in te voeren als: • Geen schade • Snel teruggedraaid • Geen geld kosten • Je het zelf in kunt voeren, zonder hulp van anderen Actie die hieraan niet voldoen voorleggen aan management Communiceer over veranderingen mbv Kaizenformulier


Wat is een Kaizen-event • in 1 week van oude naar nieuwe situatie • FOCUS • capaciteit beschikbaar

De • grondige gestructureerde voorbereiding • iedereen een duidelijke rol/taak • heldere doelstelling, aanpak en opvolging • tijdens event meerdere kleine Kaizens EVALUEER

KAIZEN-cirkel MAAK HET DOEL DUIDELIJK GA KIJKEN OP DE VLOER

PROBLEEM OPGELOST

VOER DE ACTIES UIT

KAIZEN CIRKEL

PLAN DE ACTIES Heidag NDC mediagroep, 31 mei 2012

BEPAAL DE OPLOSSING

BESCHRIJF HET PROBLEEM

ZOEK DE OORZAAK

Typisch Kaizen Event duurt 5 dagen met 3-4 weken voorbereiding Dag 1

Dag 2

Dag 3

Dag 4

Dag 5

OPTIMALISEER & STANDAARISEER

PRESENTEER RESULTAAT

Kickoff: Doel, Targets & Resultaten

GA NAAR DE VLOER

Management Rapportage bij Kaizen-bord

VINDT DE OPLOSSING


DOEN!!



Management Rapportage / Bezoek werkplek

VIEREN

In stand houden / duurzaam verbeteren • Uitdaging is noodzakelijk (hoeft niet groot te zijn) • Continu aandacht (hoeft niet lang) • Korte terugkoppelloops (binnen uur / dienst / dag) Probleem - Oorzaak - Oplossing • Volhouden! Heidag NDC mediagroep, 31 mei 2012

Evaluatie

TOP

TIP

wat was er goed aan deze bijeenkomst

wat kan een volgende keer beter


Heidag NDC mediagroep 31 mei 2012 LEAN MANAGEMENT. Praktische toepassing

Recommend Documents