E S A B V A M B E R K,

#1 2010 O b c h o d n ě

SPEKTRUM

t e c h n i c k ý

z p r a v o d a j

E S A B

V A M B E R K ,

s . r . o .

2

ESAB SPEKTRUM 1 2010

Slovo redakce … Vážení čtenáři, jsme velmi rádi, že Vám můžeme opět předložit tištěnou verzi našeho obchodně-technického zpravodaje. Podnikli jsme nezbytné kroky, abychom jej zpřístupnili v elektronické podobě, a to jak na našich webových stránkách, tak i formou přímého zasílání na e-mailové adresy čtenářů ve formátu pdf. Zdá se, že situace v našem průmyslu se začíná konsolidovat a tak se snad postupně vrátíme do lepších časů. Za společnost ESAB můžeme zodpovědně konstatovat, že jsme připraveni i nadále být Vašimi partnery pro celou oblast tavného svařování. Tak jako před krizí, tak i nyní se opíráme o zázemí mateřské firmy, výrobní kapacity přímo ve Vamberku a o naše obchodní partnery, kteří tvoří distribuční síť v rámci ČR. Z mnoha aktivit prvního pololetí tohoto roku zajisté stojí za zmínku tradiční účast na Zlatém poháru Linde ve Frýdku-Místku a dále pak květnová Demo Bus tour 2010.

#1 2010

SPEKTRUM

Vydavatel: ESAB VAMBERK, s.r.o., Marketing Smetanovo nábřeží 334, 517 54 VAMBERK Redakční rada: Ing. Aleš Plíhal, Ing. Pavel Stehlík, Lenka Frejvaldová, Ing. Jiří Martinec, Distribuce: Světlana Morávková tel.: 494 501 431, fax: 494 501 435 E-mail: [email protected] [email protected] © 2010 ESAB VAMBERK, s.r.o. Všechna práva vyhrazena Sazba, litografie, tisk: UNIPRINT Rychnov nad Kněžnou

Připravili jsme pro Vás zcela nové CD ESAB 2010, kde můžete najít nejen komplexní nabídku, ale celou řadu aktualizovaných materiálů se zaměřením na vybrané oblasti jako jsou nerezy, svařování pod tavidlem apod. Naše společnost se zaměřuje nejen na komplexní řešení, ale i na zvýšení produktivity a efektivnosti celého procesu svařování a dělení materiálů. Přicházíme s novými modifikacemi v oblasti MAG svařování,které jsou již nyní patentovány. Jsme opravdu velmi rádi, že právě na našem trhu jsme společně s Vámi našli celou řadu úspěšných projektů a aplikací. Jak jistě všichni víte, veletrh Welding 2010 bude letos probíhat společně s MSV 2010 na podzim, v termínu 13.-17. září v Brně. Rádi bychom Vás už nyní touto cestou pozvali k návštěvě našeho stánku č. 087 v pavilonu V. Těšíme se na setkání s Vámi. Vážení čtenáři, partneři, zákazníci, dovolte, abychom Vám popřáli příjemně strávenou a tolik potřebnou dovolenou, chvíle klidu s Vašimi blízkými a hlavně podle Vašich představ. Vedení obchodní jednotky ESAB Vamberk s.r.o.

Slávek Tlučhoř už není mezi námi

Víte, že… Uvádíme na trh nové svařovací

Jak zpívá Jaromír Nohavica, že se s smrtí smířit nejde se. Význam těchto slov jsme

zdroje.

pochopili v dubnu tohoto roku, když zcela náhle zemřel náš spolupracovník a ka-

Ve dnech

20. - 21. 4. 2010

marád Slávek Tlučhoř. Stalo se to 25. dubna a poslední rozloučení proběhlo o pět

proběhlo další kolo Zlatého poháru

dní později v Praze. Slávkovi bylo necelých 62 let.

Linde ve Frýdku Místku za účasti

Ing. Drahoslav Tlučhoř pracoval v naší společnosti od 1.června 1996 jako servis-

nové generace mladých svářečů.

ní technik. Znal velmi dobře naše zařízení, celou řadu odborníků a zákazníků.

Letošní veletrh WELDING zároveň

My jsme zase znali jeho smysl pro humor a věděli jsme, že je na něho spolehnutí.

se strojírenským veletrhem od 13.

Věděli jsme, že má rád pivo, dobré jídlo, a že také občas prožene motorku.

- 19. 9. 2010.

Nyní už nám zůstaly jen vzpomínky na dobrého člověka, který tu s námi ještě měl

Zahájili jsme přípravu na jubilejní

být. Ale takový už je život, taková je příroda. Slávku, nikdy na Tebe nezapomen-

30. Dny svařovací techniky, které

eme, odpočívej v pokoji. Děkujeme Ti za všechno, co jsi pro nás, firmu ESAB

se konají ve Vamberku ve dnech

a její zákazníky udělal.

24. - 26. 5. 2011.


Obsah Technologie vysoce kvalitního svařování trubek konstrukce „Sky Court” str. 4 - 7 Nové úsporné duplexní oceli a jejich svařitelnost str. 8 - 9 Technologie vysoce kvalitního svařování trubek...

strana 4 - 7

Zeptali jsme se za Vás… str. 10 - 11 Ohlédnutí za Demobusem str. 12 - 13 Nový kontrolní systém pro automaty A2-A6 str. 15 - 16 ESAB - nejlepší partner v energetice str. 17 - 19

Nový kontrolní systém pro automaty A2-A6

strana 15 - 17

ESAB - nejlepší partner v energetice

strana 18 - 20

3

4


Technologie vysoce kvalitního svařování trubkové konstrukce „Sky Court” Jak svařovat konstrukci „Sky Court” podle KÉSZ Ltd.

Obrázek 1. Jeden segment příhradového nosníku.

Autor: Tamás Sándor

Sky Court je obrovská čekací hala mezi terminály 2A a 2B letiště Budapešť-Ferihegy. Investiční náklady mohou dosáhnout 200 milionů eur. Půdorysná plocha konstrukce bude téměř 8000 m2, což se rovná 10 fotbalovým hřištím. Hala Sky Court je určena k tomu, aby spojila proud cestujících v provozním prostoru letiště, poskytla jim lepší prostředí pro odpočinek a zajistila pohodlnější čekání. Tomu budou napomáhat komerční prostory na odletovém podlaží a bary a restaurace v mezipatře. Kromě zdvojnásobení komerčních prostor Sky Court rovněž zvýší bezpečnost pomocí centralizace bezpečnostních procesů.


P

14

ůdorysná plocha konstrukce

Technologie svařování

70 x 114 m bude zakryta

Po přípravě hran následuje svařování

střešní konstrukcí o hmot-

trubek natupo a koutovým svarem.

nosti 770 t, skládající se ze

Nejdůležitějšími požadavky projektu byly

příhradových

nosníků

dlouhých

krátký termín a z hlediska procesu sva-

68 m. Všechny tyto příhradové nosníky

řování požadavky na zvláště vysokou

budou svařeny ze segmentů o délce

kvalitu. Proto bylo zřejmé, že bude nutné

20–22 m (obr. 1).

použít podstatně produktivnější tech-

Celá 770 tun těžká střešní konstrukce

nologii svařování, která vyhoví poža-

(bez

davkům na vysokou kvalitu v průmyslo-

přídavných

konstrukcí)

bude

Obrázek 2. Efektivní příprava hran byly

podepřena 40 sloupy v konečné výšce

vém prostředí.

16 m.

Vzhledem k časové tísni bylo velmi

Konstruktér může bezpochyby dosáh-

důležité vyvarovat se oprav náhodně

nout mimořádného efektu použitím na

vzniklých vad svarů, což znamenalo

míru vyrobených nosníků. Připomeňme

použít technologii svařování bez vad.

si Národní stadion v Pekingu, tzv. Bird’s

To bylo skutečně důležité, protože nák-

Nest (Ptačí hnízdo), který se stal nej-

lady na pracovní sílu a materiál vyna-

známější stavbou posledního desetiletí

ložené na vícepráce, a kromě toho čas

a který je považován za kulturní ikonu

navíc spotřebovaný na tyto vícepráce,

Číny na úrovni Velké zdi.

by ohrozily včasné dokončení projektu.

Takže i speciální ocelové konstrukce

Aby bylo možné pochopit potíže sou-

mohou na lidi velmi zapůsobit.

visející se svařováním výše popsané

Navrhnout takovou střešní konstrukci není

konstrukce, musely být učiněny určité

snadný úkol, ale vyrobit ji z 5–10 m

předběžné úvahy týkající se procesu

dlouhých trubek o tloušťce stěny 4–25 mm

svařování MAG plným drátem.

Obrázek 3. Konce trubek připravené ke

a vnějším průměru 88,9–508 mm, při-

Je velmi dobře známo, že se zvýšením

svařování natupo. Všimněte si grafic-

čemž všechny úhly a tolerance musejí

tloušťky stěny je nutné také zvýšit mi-

kých pokynů týkajících se spojování

přesně odpovídat výkresům, to je sku-

nimální vyhovující svařovací proud, aby

trubek (číslo, umístění a orientace).

tečně náročný úkol.

bylo dosaženo dokonalého průvaru.

Přesné a produktivní splnění všech

Na druhé straně je také známo, že při

požadavků tak složitého projektu je

svařování v polohách je omezena horní

podmíněno dvěma nejdůležitějšími fak-

hranice

tory, kterými jsou bezchybné a přesné

proudu. Důvod je ten, že při daném

sražení hran a produktivní technologie

svařovacím proudu může svářeč snad-

svařování, která vyloučí možnost výsky-

no ztratit kontrolu nad tavnou lázní

tu většiny vad svarů.

jednoduše proto, že se lázeň příliš zvětší

nezbytným předpokladem pro hladce

použitelného

probíhající výrobu.

svařovacího

a roztavený kov začne odkapávat dolů. Příprava konců trubek

Při znalosti těchto zákonitostí, je snadné

Přípravná fáze je často „úzkým hrdlem“

pochopit problematiku této svařované

výroby. Od začátku bylo jasné, že v pří-

konstrukce.

padě Sky Court musí mít každý jed-

svařování tabulí nebo trubek o větší

notlivý kus trubky správnou délku

tloušťce se často mohou vyskytnout

a požadovaný úkos (obr. 2), aby sva-

neprůvary, struskové vměstky eventuelně

řování poskytlo žádoucí spoj. Spo-

další nepřípustné vady. Tyto vady

lečnost KÉSZ Ipari és Gyártó Ltd.

vznikají zejména při použití plného

instalovala řezačku konců trubek a srá-

svařovacího drátu. Například výplňové

žečku hran s CNC řízením a pro-

a krycí vrstvy svislého svaru mohou být

gramováním pomocí počítače. Tento

prováděny max. svařovacím proudem

stroj upraví konec trubky podle výkresů

140–150 A v poloze PF (svisle nahoru),

řezáním autogenním plamenem, násled-

ale průměrně kvalifikovaný svářeč je

Obrázek 4. Koutové spoje svařované

ně srazí hrany a nakonec označí

schopen svařovat jen proudem 120–130 A.

v poloze PG (svisle dolů) pomocí A)

správný směr zabudování trubky včetně

Tento proud zajišťuje přijatelný průvar

plného drátu (DC+; I = 220 A; U = 25 V),

umístění a orientace spojovacích trubek

při tloušťce stěny nad 16 mm jen v pří-

B) plněné elektrody OK Tubrod 14.12

(obr. 3).

padě velmi přesného sledování tavné

(DC– ; I = 230 A; U = 26 V).

V

případě

polohového

5

6


lázně. To platí pro výplňové a krycí

Vynikající chování při posuvu a v dů-

vrstvy koutových a tupých svarů.

sledku toho výjimečně stabilní svařovací

V případě kořenových vrstev polo-

oblouk (a parametry) se ukázaly životně

hových

důležitými vlastnostmi v případě koře-

svarů

je

přístup

naprosto

odlišný.

nové vrstvy tupých svarů dříve popsaných silnostěnných trubek.

Koutové svary lze při zachování

Dalším zásadně důležitým činitelem

dostatečné pozornosti provádět pouze

bezchybného navařování kořenových

v poloze PF (svisle nahoru), protože

vrstev je svařovací stroj, který zabez-

během svařování směrem dolů (poloha

pečuje konstantní a stabilní charakteris-

PG) musí svářeč sledovat tavnou lázeň,

tiku krátkého oblouku.

Přednosti řady nepoměděných svařovacích drátů typu Aristorod™

která má snahu stékat dolů. Výsledkem

Existuje několik technologií určených

tohoto procesu je zpravidla neúplné

ke stabilizaci krátkého oblouku a celého

provaření kořene (obr. 4/A) bez ohledu

procesu navařování kořene. Společným

na použitý svařovací proud. Tuto vadu

rysem těchto řešení je to, že zlepšují

svaru lze vyloučit použitím plněné elek-

podmínky

Žádné odlupování mědi

trody typu OK Tubrod 14.12, která

prostřednictvím modulace proudu.

Stabilní podávání drátu i při extrém-

zajistí hluboký průvar i v poloze PG

Jedinou výjimkou je technologie ESAB

ně vysokých rychlostech posuvu

(svisle dolů) při použití polarity DC–

QSet™, což je speciální typ adaptivní

(obr. 4/B).

regulace. Tato technologie využívá nej-

Obrázek 5. Zkosené hrany trubek připravené ke svařování natupo.

Minimální rozstřik Snížení nákladů v důsledku snížení spotřeby opotřebitelných dílů

důležitější

pro

faktor

stabilitu

oblouku

přenosu

oblouku

Kořenové vrstvy tupých svarů mají

zkratem (poměr doby oblouku a doby

rozdílné podmínky. Lokální objem hran

zkratu v rámci doby cyklu) jako základ

je podstatně menší než v případě

pro činnost řídicí jednotky. Kromě něko-

koutových svarů, takže vhodný nižší

lika přínosných vlastností technologie

svařovací proud (v důsledku stísněné

QSet™ je bezpochyby nutné zdůraznit

polohy) dostačuje také k natavení

funkci

připravených konců trubek (obr. 5).

která pracuje bez synergických funkcí

To prakticky znamená, že zkosené tupé

a jakéhokoliv dalšího nastavení. To vše

svary lze provádět v poloze PG (svisle

umožňuje jedinečná adaptivní řídicí jed-

dolů) pomocí plného svařovacího drátu.

notka technologie QSet™, která zajišťu-

Tento proces je samozřejmě stále velmi

je, že se svařovací zdroj automaticky

přesnou technologií a proto vyžaduje

přizpůsobí

vhodnou podporu, aby se předešlo

dokonce i během svařování. Tato vlast-

dříve popsaným problémům. Dvěma

nost svářeči maximálně usnadňuje nas-

základními kameny úspěchu této apli-

tavení a použití, a je rozhodující v pří-

kace jsou svařovací drát s vynikajícími

padě manuálních a průmyslových apli-

vlastnostmi při posuvu a svařovací stroj,

kací, kdy ohromně pomáhá svářeči tím,

který vytvoří stabilní svařovací charak-

že

teristiku v celém intervalu krátkého

správných

oblouku.

hořák, nastaví rychlost posuvu drátu

Tyto nástroje jsou nezbytné k potlačení

a začne svařovat. Tato jedinečná funkce

rozstřiku na minimum. Kromě potíží

je velmi užitečná a cenná při práci

s rozstřikem se uživatel může vyvarovat

v dílně.

těch problémů (potíže s roztavením, ply-

Přesně připravené kořenové vrstvy vel-

nové a struskové směsky), které mohou

mi silnostěnných trubek byly nejen bez

vznikat v důsledku nepravidelného po-

vad, ale podstatně produktivnější díky

suvu drátu a nestabilního chování

kombinaci technologie QSet™ a svařo-

oblouku.

vacího drátu OK Aristorod™. Kromě

Obrázek 6. Povrch spoje svařeného

Všem náročným požadavkům na svařo-

30% zvýšení rychlosti svařování mohlo

s OK Tubrod 15.14. (Všimněte si plochy

vací drát zcela vyhovuje drát OK

být také vynecháno čištění po sva-

bez rozstřiku v okolí spoje a strusky,

Aristorod™ 12.50 společnosti ESAB,

řování.

která se sama zcela uvolnila bez

který společnost KÉSZ Ipari és Gyártó

Z důvodu odstranění problému s vyso-

dodatečného čištění.)

Ltd. používá již dlouhou dobu.

kou rychlostí chladnutí v důsledku velké

Zvýšení produktivity v důsledku zkrácení prostojů Snížení nákladů díky odstranění opravných prací Výrobek neohrožuje zdraví svářeče

Hlavní jedinečné vlastnosti technologie QSet™ Žádné synergické vazby Použitelnost se všemi kombinacemi drátu a ochranného plynu Snížený rozstřik během přenosu oblouku zkratem Jednotlačítkové nastavení – nastavení maximálně přívětivé pro svářeče

se

jednotlačítkového

změněným

nemusí

starat

parametrů.

nastavení,

podmínkám

o Jen

nalezení uchopí


„Plnou parou vpřed“ – výroba segmentů Sky Court

tloušťky stěny, což vytváří nebezpečí ne-

uvolňuje (obr. 6). Tyto vlastnosti snižují

Závěr

dostatečného protavení a struskových

rozsah a cenu následných prací, což

Závěrem lze konstatovat, že vhodná

vměstků (viz popis na začátku článku),

ostatně

kombinace nových technologií a jejich

a v zájmu dalšího zvýšení produktivity,

a efektivitu výroby.

odvážné použití vede k vynikajícímu

nebyly výplňové a krycí vrstvy sva-

Použití plněné elektrody vedlo ke zdvo-

zvýšení produktivity a současně k úplné-

řovány plným drátem, ale rychle tuh-

jnásobení rychlosti svařování výpl-

mu uspokojení požadavků na kvalitu.

noucí rutilovou plněnou elektrodou.

ňových a krycích vrstev. Nicméně

Současně přejeme společnosti KÉSZ

Na základě mechanických vlastností

použití OK Tubrod 15.14 znamenalo, že

Ipari és Gyártó Ltd., aby úspěšně

oceli, jako základního materiálu trubek,

nebylo nutné otáčet dlouhými a těžkými

dokončila projekt Sky Court a věříme,

byla vybrána plněná elektroda typu

trubkami a že rozsah oprav svarů byl

že získá podobné ocenění, jaké bylo

OK Tubrod 15.14 jako ideální svařovací

téměř nulový. V konečném důsledku

uděleno investorům v případě rekon-

přídavný materiál. Lze použít průměrný

mohlo

strukce letiště Budapešť-Ferihegy v roce

svařovací proud 200–240 A, který

rychlosti svařování. To prakticky zna-

zaručí řádný průvar a vyloučí možnost

mená, že výše popsaná technologie

vzniku zmíněných vad. Kromě toho již

potřebuje stejný čas ke svaření komplet-

při 160 A vznikne oblouk bez rozstřiku,

ního tupého svaru trubky DN = 350 mm,

takže uživatel ušetří náklady na jeho

jaký potřebuje předchozí technologie

odstranění. Navíc se struska sama

ke svaření trubky DN = 150 mm.

zvyšuje

být

ziskovost

dosaženo

výrobku

2,5násobné

2006.

Upravil:

Ing. Jiří Martinec

7

8


Nové úsporné duplexní oceli a jejich svařitelnost Lars-Erik Stridh Globální manager svařovacích aplikací

Na dnešním trhu je mnoho druhů nerezavějících ocelí. Základním

lovo „duplex“ označující du-

vzniku úsporných duplexních materiálů

plexní oceli, původně z latiny,

s mnohem menším obsahem niklu.

má

V tabulce č.1, je již patrné, že má ocel

S

dvě

části.

Popisuje

mikrostrukturu oceli, která

obsahuje přibližně 50% feritu a

vyšší obsah dusíku a navíc zde

bylo

50%

přidáno 5% Mn. Obsah dusíku a manga-

austenitu. Tato rovnováha se získává

nu v oceli napomáhají rychlejšímu vzniku

nerezavějícími

řízenou teplotou ochlazování oceli. V pří-

austenitu ve svarovém kovu, ale co je vel-

a nelegovanými ocelemi jsou

padě svařování ocelí je situace trochu

mi důležité, v teplem ovlivněné oblasti

v obou případech mechanické

jiná, neboť je velmi těžké dosáhnout

to umožňuje svařovat úsporné duplexní

správnou rovnováhu mezi oběma fázemi

materiály i bez přídavného materiálu.

ve svarovém kovu.

V mnohých případech úsporné duplexní

rového kovu, které jsou závislé

V současnosti se na trh dodávají různé

oceli nahrazují při různých aplikacích

na chemickém složení mnohem

typy duplexních ocelí, především úspor-

austenitické. Především v případech, kdy

více než na způsobu svařování

né duplexy, standardní duplexy, super

není potřebná vysoká odolnost proti ko-

duplexy a také hyper duplexy. Pro všech-

rozi standardních duplexních nebo super

ny duplexy je typické, že ve chvíli tuhnutí

duplexních ocelí. V porovnání s austeni-

v rozmezí teplot 1420 °C - 800 °C.

tickou ocelí typu 304 materiál typu LDX

Tabulka č.1 ukazuje chemické složení

nabízí:

rozdílem

mezi

vlastnosti a mikrostruktury sva-

samotném.

různých typů nerezavějících ocelí a zároveň je zde patrný hlavní rozdíl mezi austenitickými

Lepší odolnost proti korozím pod

a duplexními ocelemi.

Tímto rozdílem je vyšší obsah Cr a nižší

napětím Lepší odolnost proti korozím v pro-

obsah Ni, Duplexní ocel je také legována

středí obsahujícím chloridy

dusíkem.V průběhu několika let před

Dvojnásobnou mez kluzu

nedávnou finanční krizí

začaly prudce

Využitím vyšší pevnosti je možné uspo-

narůstat ceny legur, jako je např. nikl.

řit určitou hmotnost konstrukce a tím

Zamezení dalšímu nárůstu cen vedlo ke

dosáhnout snížení spotřeby.

Chemické složení

Tabulka 1

Typ oceli Outokumpu

Mezinárodní

Typické složení %

označení oceli EN

ASTM

C

N

Cr

Ni

Mo

Iné

4301

1.4301

304

0,04

0,04

18,1

8,3

-

-

4404

1.4404

316L

0,02

0,04

17,2

10,2

2,1

-

4436

1.4436

316

0,04

0,05

16,9

10,7

2,6

-

904L

1.4539

N08804

0,01

-

20

25

4,3

1,5Cu

SAF 2304*

1.4362

S32304

0,02

0,10

23

4,8

0,3

-

2205

1.4462

S32205*

0,02

0,17

22

5,7

3,1

-

LDX 2101*

1.4162

S32101

0,03

0,22

21,5

1,5

0,3

5Mn


Rp0,2 (MPa)

Na následujícím obrázku je znázorněna odolnost proti korozi určitých nerezavějících materiálů a je patrné, že materiál

Duplexné

LDX má lepší pevnostní vlastnosti než austenitické. Všeobecně je svařitelnost LDX materiálů velmi dobrá a pro svařování je možné použít

Austenitické

všechny

svařovací

metody.

Základní doporučení pro výběr přídavného materiálu je použití stejného stupně legování, kdy by se měl rovnat základnímu materiálu nebo ho převyšovat. Po svařování není potřeba aplikovat

Odolnost proti korozi

tepelné zpracování. Tvorba austenitu ve svarovém kovu a v teplem ovlivněné

Obr. 1. Porovnání meze kluzu různých typů austenitických a duplexních ocelí

oblasti je velmi rychlá, proto je v pořádku i fázová rovnováha. Svařitelnost se trochu liší od ostatních

Teplota (°C)

typů

100

rozdílem je vyšší viskozita roztaveného

nerezavějících

ocelí.

Hlavním

svarového kovu, takže svarová koupel není tak tekutá. To znamená, že svářeč 80

musí během svařování více pracovat s obloukem, aby zlepšil podmínky pro SAF 2304

LDX 2101

4436

smáčení. Při vytváření oboustranného spoje musí

60

být věnována zvýšená pozornost oblasti kořene. Pokud nedojde ke správnému vydrážkování kořene, mohou poměrně

40

snadno vzniknout defekty typu struko-

4301

vých vměstků. 20 0

5

10

15

20

25 H2SO4 (%)

Obr. 2. Porovnání korozní odolnosti různých typů nerezavějících ocelí, úbytek

Závěr Použití materiálu LDX se rozšiřuje a začíná nahrazovat

austenitické oceli

používané pro různé aplikace. Možnost svařovat tuto ocel bez přídavných materiálů je při některých aplikacích velkou výhodou. Při svařování lze použít všechny svařovací metody a jsou doporučovány přídavné materiály se stejným nebo vyšším stupněm legování. Zvláštní péče je nutné věnovat kontrole smáčení a dát pozor na vznik defektů vzniklých při vyšší viskozitě roztaveného svarového kovu. Pokud se vše zvládne, pak svařování není problém.

Obr. 3. Makrovýbrus ukazuje truskovou inkluzi v nesprávně připraveném kořeni.

Upravil:

Ing. Jiří Martinec

9

10


Zeptali jsme se za Vás… V tomto čísle Vám představuje-

Co je v oblasti řezání nového?

naučit rychle a efektivně nové lidi obslu-

Obecně je v celém oboru snaha zjedno-

hovat CNC pálicí stroje. Například stroj

dušit procesy řezání a náročnost na ob-

E-Vent DX pro výrobce vzduchotechniky

sluhu. Pořád platí, že obsluha je velmi

v kombinaci s programy pro tvorbu roz-

dleného, Ph.D., kterého jsme se

důležitá pro kvalitní výpalek. Nestačí pouze

vinů. Nebo Combirex™ DX univerzální

zeptali na situaci na trhu v oblasti

mačkat tlačítko START na CNC řídicím sys-

plazmový a autogenní pálicí stroj s pro-

tému, ale podle konkrétních podmínek

gramovacím systémem COLUMBUS™

opravovat a korigovat program i proces

který má v základní výbavě rozsáhlé tech-

řezání. Přesto je zřetelná snaha ESAB

nologické data pro přípravu výpalků.

Cutting Systems a dalších výrobců usnad-

Zajímavý je také agregát Bevel Excavator

nit ovládání. Vznikají tak tabulky řezných

pro Suprarex™ SXE. Inovujeme strojní

dat, doporučené parametry, tlaky a průtoky

autogenní hořáky CoolJET™ nově budou

plynů řídí CNC systémy pomocí automa-

ve variantě CoolJET PRO.

tických plynových konzol. Přesnost procesů

me našeho manažera pro prodej pálicích strojů Ing. Tomáše Zmy-

jeho působení.

se zvyšuje a nároky na zkušenosti obsluhy Ing. Tomáš Zmydlený, Ph.D. Product manager, cutting systems

Jaká je Vaše odpovědnost v rámci obchodní jednotky společnosti ESAB?

Od loňského roku jsem zodpovědný za

jsou nižší než tomu bylo před 10-ti lety.

Jaké hlavní přednosti jste připraven nabídnout Vašim zákazníkům?

Pálicí stroje ESAB jsou známy svou dlou-

Jak se to konkrétně promítá do

hou

nových produktů, co nového uvádíte

Zákazníkům nabízíme komplexní řešení

na trh v tomto roce?

a dodávku „na klíč“ celého pracoviště.

životností

a

vysokou

kvalitou.

Většina nových produktů je orientována

Dále také kvalitní a rychlou servisní síť po

na malé a střední zákazníky a snahou je

celém území ČR.

pálicí stroje a s nimi související plazmové a autogenní příslušenství.

Ovlivnila krize Váš obor?

Řezání autogenem, plazmou a laserem je zpravidla první výrobní proces v materiálovém toku od hutního materiálu k finálnímu výrobku. Krize a úbytek zakázek se projevil nejrychleji právě v oblasti řezání. Navíc předchozí poměrně dlouhé období konjunktury nenahrávalo závoji dodavatelského řetězce, většina firem byla vytížena a odkládala kooperační zakázky. Proto si mnoho firem pořídilo vlastní pálicí stroje a přestali spoléhat na subdodavatele. Problém vidím v tom, že mnoho nových pracovišť bylo už před krizí vytíženo pouze na jednu směnu. V okamžiku poklesu objemu zakázek pak zůstala tato pracoviště bez vytížení. Oživení přichází poma-

Zajímavou oblastí tvarových výpalků z tenkých plechů je výroba vzduchotechniky

leji právě z důvodu velké kapacity

a klimatizace (ve zkratce z anglického originálu: HVAC). Rozhodující pro výrobce HVAC

českých pálicích pracovišť.

techniky je rychlá a nenákladná výroba dílů z tenkých plechů v rozmezí 0,5 až 3 mm.

Jaké vidíte perspektivy řezání v České

U těchto tloušťek není příliš rozhodující typ plazmy a i nejlevnější vzduchové plazmy

republice?

v těchto tloušťkách dosahují kvalitních řezů. Vzduchové plazmy např. ESAB ESP 101

Řezání je obor, který umožnil změnit mnohé

dosahují vysokých rychlostí řezání až 9000 mm/min. Nová generace pálicího stroje

konstrukce, respektive díly a konstrukční

E-Vent DX si řídí výšku hořáku nad materiálem a může pracovat rychlostí až 20 000

prvky. Zvláště potom moderní trendy v kol-

mm/min. Dokáže také popisovat díly a to bez poškození zinkové vrstvy na plechu. V kom-

mém a úkosovém řezání plazmou a lase-

binaci s programovacím softwarem pro návrh rozvinů a dílů pro vzduchotechniku

rem. Tam vidím perspektivy pro ESAB.

je zajištěna vysoce produktivní a finančně nenáročná výroba HVAC techniky.


Je předurčen pro produktivní řezání uhlíkových a korozivzdorných ocelí, ale také hliníku a dalších kovových materiálů plazmou. Z důvodu vysoké rychlosti je řídicí systém oddělen od portálu stroje, aby obsluha nemusela „pobíhat“ vedle stroje. Pro pohodlné sledování plazmového procesu řezání je řídicí CNC systém

VISION

52

vybaven

funkcemi

vzdáleného sledování procesu a/nebo automatické lokace plechu. Výsledkem komunikace řídicího systému s plazmou je automatická volba parametrů a kontrola složení spotřebních dílů v hořáku plazmy. Obsluha tak může pracovat naprosto intuitivně a pohodlně. O maximální bezpečnost je postaráno např. patentovaným magnetickým protikolizním systémem uložení hořáku plazmy. Stroj také provádí vlastní diagnostiku a případné problémy komunikuje buď s obsluhou, nebo se servisně technickým střediskem ESAB Cutting Systems. Stroje EAGLE™ využíRychlý, přesný, dynamický a vysoce pro-

s výbornou dynamikou portálu ve všech

vají také další výrobci plazem pro zkouš-

duktivní stroj, tak lze charakterizovat

osách. Díky vysoké rychlosti až 35 000 mm/

ky svých zdrojů a hořáků. EAGLE™ je

EAGLE™. EAGLE je nejrychlejší plazmo-

min a dynamice dokáže využít potenciál

tam kde potřebujete vysoký výkon při

vý stroj ve své třídě, současně jde o stroj

i těch nejvýkonnějších plazmových zdrojů.

řezání.

mou tak dosahuje vysokých rychlostí

ny ESAB CUTTING SYSTEMS jako kom-

m3, autogenní hořáky, environmentální

polohování i řezání. To vše při výborném

pletní řešení na klíč. COMBIREX™ DX,

příslušenství - to vše od jednoho výrobce

poměru cena:výkon. Za zajímavou cenou

CNC systém VISON™ programovací soft-

s vysokým standardem kvality a dílen-

můžete získat univerzální pálící stroj z díl-

ware COLUMBUS™ II, plazmový zdroj

ského zpracování.

Častokrát firmy hledají univerzální a přitom robustní pálicí stroj. Stroj s možnostmi řezání jak autogenem (acetylen/propan), tak plazmou. Pokud k firmám s takovými požadavky patříte, pak jsme právě pro Vás

letos

uvedli

novou

generaci

oblíbeného portálového pálicího stroje Combirex™ ve verzi DX. Vyrábíme ho v šířkách portálů 2 000 – 4 000 mm a v maximální délce 18 000 mm. Doporučené maximální tloušťky materiálů jsou 200 mm při řezání autogenním procesem a 60 mm při řezání plazmou v závislosti na výkonu použité plazmy. Combirex™ DX se vyznačuje velkou rychlostí 20 000 mm/min ve všech osách. Portál stroje s oboustranným pohonem a digitální synchronizací je základem pro přesné výpalky. Při použití s přesnou plaz-

11

12


DEMO BUS Tour 2010

pro

Do Mostu jsme dorazili pozdě večer a již

dem k tomu, že se jednalo především

zákazníky našich Autorizovaných

příjezd po okraji uhelného dolu dával tušit

o svářeče, byly vystavené zdroje neustále

skladbu zákazníků na druhý den. Akce

v provozu. Zpestřením této akce byl i výlet

Také

letošní

jaro

jsme

distributorů připravili prezentační

se konala v areálu firmy Krušnohorské

na dno uhelného dolu, kde jsme mohli

akci DEMO BUS Tour. Akce byla

strojírny Komořany a.s. za podpory Auto-

vidět i důlní techniku vyrobenou v Unexu

o to zajímavější, že společnost

rizovaného distributora firmy Svářecí

a Vítkovicích za podpory našich svařo-

technika – OSVA s.r.o. Nápor zájemců

vacích zdrojů a s přídavnými svařovacími

o technologii ESAB byl nekonečný a vzhle-

materiály ESAB.

ESAB VAMBERK, s.r.o. představila kompletně nový typ návěsu se zcela jiným uspořádáním výrobků ze sortimentu svařovacích zdrojů, automatizace a příslušenství pro svařování. pondělí 10. 5. 2010 jsme

V

poprvé rozložili DEMO BUS v

Ostravě,

ve

firmě

SIWECO, s.r.o. I když jsme

na tomto místě byli poprvé, akce byla mimořádně úspěšná a návštěvnost skutečně veliká. Kromě našich stálých zákazníků z Ostravska dorazili i noví zájemci o svařovací techniku, někteří dokonce až v Valašska, kde má firma SIWECO další pobočku. Odpoledne pak následoval nejdelší přesun týdne z Ostravy do Mostu.


Ve středu jsme náš DEMO BUS vystavili před prodejnou firmy ARTIFEX, s.r.o. Na tomto místě jsme byli již několikrát, ale i přesto dorazilo mnoho nových potenciálních zákazníků a akce měla velkou odezvu i u stálých zákazníků. Společně s naší firmou se zde prezentovala firma ABB Robotic, dodavatel kompletních řešení pro robotizovaná pracoviště. Přesun na jih Čech do Tábora znamenal kompletní změnu spektra zákazníků. Autorizovaný distributor B + J Svářecí technika s.r.o. zorganizoval úspěšnou akci s prezentací dodavatele ručního elektrického

nářadí,

řezací

techniky

a generátorů. Během dne areál navštívilo celkem 58 firem především z řad menších zákazníků, o to byl ale větší zájem o menší a mobilní svařovací zdroje, které byly testovány i při napájení z generátoru.

místo v připraveném party stanu a málem

práce v prezentaci našich výrobků. Také

Veliký ohlas měla i kvalitní nabídka

nahradila umístění pokladny na prodejně,

věřím, že jsme zanechali otisk v paměti

ochranných pomůcek a příslušenství pro

lavice a stoly pro občerstvení byly

všech návštěvníků jako profesionální

svařování ESAB.

přemístěny do nově zrekonstruované

partner v oblasti svařování a svařovacích

prodejny.

technologií.

Poslední

den

Autorizovaného

akce

nás

distributora

v

areálu KRAKO-

Těšíme se na další setkání s Vámi na

WELDING s.r.o. zradilo počasí. Vytrvalý

Co říci na závěr? Osobně hodnotím

Strojírenském veletrhu v Brně a další akci

déšť naštěstí neovlivnil ani počet a ani do-

letošní akci jako nejlépe zorganizovanou

DEMO BUS Tour 2011!

brou náladu návštěvníků. Ukázka mobil-

akci DEMO BUS Tour v České Republice

ního svařování v terénu se přemístila pod

a přijaté objednávky mě utvrzují v názoru,

Ing. Martin Konvalina

střechu skladu, výčepní pípa opustila

že jsme společně odvedli pořádný kus

vedoucí prodeje a organizátor akce

13

14


Nový kontrolní systém pro automaty A2-A6 Jan Chrzanowski

Neustálý vývoj technologie řízení, ale také nově schválená směrnice RoHS omezující použití některých elektronických zařízení, byly

hlavním

podnětem

pro

výzkumné oddělení ESAB k dalšímu vývoji nového kontrolního systému pro zařízení řady A2 – A6. Nový kompletní kontrolní systém řízení založený na přenosu dat systémem sběrnice CAN byl představen na podzim roku 2009 na mezinárodním veletrhu sva-

Riadenie procesu

řování v Essenu. Srdcem celého

PEK pre A2-A6

systému je nová ovládací jednotobsluhu informuje o svařovacích parame-

Mechanizované svařování je často spo-

trech, jako je proud, napětí a rychlost po-

jeno s vysokou kvalitou. Ovladač PEK

hybu. Na displeji je také zobrazena hod-

umožňuje stanovit meze jak pro na-

notku PEH, která byla na trhu již

nota vneseného tepla, tak jak to bylo

stavení, tak pro měřené parametry.

několik let.

i u jednotky PEH. Sadě parametrů je

V případě, že se parametry svaru ocit-

možné přidělit názvy pro snadné zapam-

nou mimo stanovené meze, je operátor

Řídící proces

atování. Je možné nakonfigurovat pět

upozorněn.

Ovládací jednotka PEK A2 – A6 je systém

softwarových kláves podle individuálních

Slot USB umožňuje archivování všech

přizpůsobený pro použití s novými zdroji

preferencí. Ovladač PEK pomáhá při

nastavení a konfigurací. Svá hodnotová

zahrnujícími přenos dat pomocí systému

údržbě vašeho systému a vede záznamy

výrobní data pak můžete v okamžiku

sběrnice CAN. Ovladač je připraven pro

o jeho použití. Příslušné motory a osy po-

obnovit. Bezpečnost je zajištěna třemi

svařování metodami pod tavidlem, sva-

hybu je možné vybrat ze seznamu a ex-

úrovněmi uživatelských práv.

řování v ochranné atmosféře a pro

terní osy se nastavují individuálně.

Systém PEK je univerzální ovládací jed-

drážkování uhlíkovou metodou. Systém je

Rozhraní člověk-stroj na ovladači PEK

notka, která může být použita na řízení

uživatelsky přívětivý s jasnou textovou na-

zaručuje ověřenou funkčnost a univerzál-

všech typů svařovacích zařízení ESAB

bídkou. Struktura menu je velmi podobná

nost.

jako jsou sloupy a výložníky, portály

nabídce ovládacího panelu pendantu

Řídící proces

Aristo™ U82, oblíbený systém řízení sva-

uživatelem

řovacích zařízení nejvyšší třídy. Mnohé

tavené

z osvědčených funkcí jednotky U82 jsou

Operátor může předem nastavit parame-

třebná nastavení jsou nastavena uvnitř

dostupné i na displeji zařízení PEK.

try svařování jejich výběrem a otočením

jednotky prostřednictvím nabídky menu

Programování nového řízení je nyní mno-

knoflíku. Je možné uložit až 255 sad

na displeji. Jedna z nejrozšířenější

hem jednodušší než dříve.

různých parametrů včetně sekundárních

aplikací pro využití ovladače PEK je

Uživatel si může vybrat z velkého počtu

podmínek a použít je pak při procesu

svařovací traktor Multitrac A2 nebo

jazykových mutací. Velký displej neustále

svařování.

Mastertrac A6.

ka PEK A2 – A6, nahrazující známou a osvědčenou kontrolní jed-

může

být nastaven

a velké jednoúčelové pracoviště, ale

jednoduše díky přednas-

také na jednoduché traktory nebo sta-

požadované jazykové verzi.

cionární svařovací hlavy. Všechna po-


Svařovací zdroje Svařovací zdroje, které jsou kompatibilní s ovládací jednotkou PEK A2 – A6, obsahují nové řady LAF a TAF. Řada LAF zahrnuje třífázový zdroj jednosměrného proudu, chlazený ventilátorem. Střídavé svařovací zdroje TAF používají unikátní technologii obdélníkových vln. Stará řada LAF a TAF je od nové řady rozlišena číslicí “1”, která je umístěna na konci číselného označení každého stroje. Například starý stroj LAF 1000 je nahrazen novým strojem LAF 1001, TAF 800 nahradil stroj TAF 801. Důležité je, že pouze nové řady svařovacích zdrojů mohou spolupracovat s ovládací jednotkou PEK. K propojení je nutné zakoupit také nový kabel. Řada LAF zahrnuje, tak jako ta předcházející, čtyři jednotky: LAF 631, 1001, 1251

A2 Multitrac

a 1601. Číselné označení je vlastně hodno-

s riadením PEK

ta

maximálního

svařovacího

proudu.

Vynikající svařovací charakteristiky a výkon zdrojů z řady LAF z nich dělá ideální zdro-

Anybus, Profibus, CAN nebo dokonce i pro

s obdélníkovým průběhem využívají výhod

je pro nepřetržité svařování pod tavidlem

přímou komunikaci s PLC. V závislosti na

střídavého proudu:

nebo pro produktivní svařování metodou

typu použitého protokolu může být zdroj

Žádné foukání oblouku

MIG/MAG.

volitelně vybaven potřebným komuni-

Vysoká produktivita při použití více elek-

Zdroje LAF se používají v kombinaci se za-

kačním modulem.

řízeními z řady A2 a A6 nebo s pomocí ovlá-

Vynikající svařovací charakteristiky a výkon

Tyto svařovací zdroje jsou určené pro pou-

dacího panelu A2-A6 (PEK nebo PEI).

zdrojů z řady LAF z nich dělá ideální zdroje

žití s plně digitálním ovladačem PEK.

Svařovací zdroje LAF poskytují vynikající

pro nepřetržité svařování pod tavidlem.

svařovací charakteristiky v celé rozsahu

Svařovací zdroje LAF dnes používají hlavní

proudu a napětí a zároveň maximální

výrobci komponent pro větrné elektrárny,

spolehlivost zapálení oblouku. Tyto svařo-

nádob pro jaderné elektrárny, výrobci kotlů

vací zdroje zaručují vysokou stabilitu

i loďařský průmysl.

oblouku v celém rozsahu nastavení svařo-

Zdroje LAF zaručují stabilní oblouk i při

vacího napětí.

nízkých proudech a napětích. To znamená,

Svařovací zdroj se nastavuje a monitoruje

že jsou také ideální pro vysokoproduktivní

z čelního panelu ovládací jednotky PEK

svařování MIG/MAG v automatizovaných

nebo PEI, která umožňuje jednoduché

aplikacích.

ovládání všech parametrů.

Střídavé svařovací zdroje TAF 801 a TAF

Napájecí zdroje jsou zkonstruované pro

1251 používají unikátní technologii obdél-

použití s plně digitálními ovládacím panelem

níkového průběhu vln, která je vhodná pro

PEK pro dosažení maximální funkčnosti

širokou škálu aplikací se svařováním stří-

nebo s ovladačem PEI zajišťujícím základní

davým proudem.

funkce pro méně náročné aplikace.

Střídavé svařovací zdroje ESAB s obdél-

Napájecí zdroje jsou zkonstruované pro

níkovým průběhem převádějí sekundární

použití s plně digitálním ovládacím pane-

napětí ze sinusové vlny, prostřednictvím

lem PEK pro dosažení maximální funkčnos-

tyristoru řízené pomocí usměrňovacího

ti nebo s ovladačem PEI zajišťujícím zá-

můstku, na obdélníkový průběh napětí na

kladní funkce pro méně náročné aplikace.

oblouku s vynikajícími charakteristikami

V automatizaci je komunikace zcela zásad-

oblouku a s dobrými svařovacími vlastnost-

ní. Proto jsou svařovací zdroje připraveny

mi. Svařování pod tavidlem s použitím sil-

na komunikaci s využitím většiny standard-

ných plných drátů si vyžaduje použití zdroje

ních protokolů, jako je TCP/IP (LAN),

o vysokém výkonu. Svařovací zdroje TAF

trodového systému

Rad zdrojov LAF

TAF 801 a 1251

15

16


Svařovací zdroje LAF a TAF

Pomocí ovládací páky nebo dálkového

do režimu sledování a svařování může

Technologické řešení s vysokou produk-

ovládání

začít.

tivitou vzniká při kombinaci svařovacích

pohyb svařovací hlavy nahoru či dolů,

Zakřivené části svařence mohou být auto-

zdroje LAF a TAF se svařovací hlavou A6

doleva nebo doprava. Pomocí tlačítka

maticky svařovány v celé své délce

Tandem.

může zvolit vyšší nebo nižší rychlost jejího

a v rozsahu motorizovaných suportů.

může operátor manuálně řídit

pohybu. Pokud se zvolí příliš vysoká rychlost, pak se tlačítko rozsvítí.

Systém polohování

Jednotky PAV a GMH se dodávají ve třech verzích

svařovací hlavy PAV/GMH je elektronický systém sle-

Automatický systém sledování

dování většiny typů svarových spojů.

svarového spoje GMH

S ovládáním v čelním panelu

Pracuje společně s motorizovanými su-

Sledování svarových spojů GMH spolu

Vhodný pro standardní automaty ESAB:

porty ESAB.

s motorizovanými suporty ESAB se ser-

A2 / A6 traktory a A2 / A6 pojezdové

Řídící jednotka PAV spolu s pohybovými

vopohonem a senzorovou jednotkou

vozíky. Řešení pro automaty s krátkou

jednotkami A6 tvoří manuální systém sle-

vytváří robustní a lehko ovladatelný sys-

vzdáleností mezi svařovací hlavou a ovlá-

dování a polohování svařovací hlavy.

tém na sledování spoje pro automatické

dacím panelem GMH, operátor má

Systém PAV ulehčuje udržení svařovací

svařování.

výborný přehled o svařování.

hlavy v optimální poloze a umožňuje tak

Systém GMH minimalizuje opravy a ná-

operátorovi dosáhnout lepší výsledky bez

sledné úpravy po svařování díky tomu, že

S dálkovým ovládáním

svařovacích defektů a nutnosti násled-

oblouk je při svařování stále v optimální

Vhodný pro manipulátory Sloup & Výlož-

ných nákladných oprav.

pozici. Kvalita všeobecně bude udržová-

ník a další velké instalace s velkou

Při vývoji se ESAB soustředil na ergo-

na na vysoké úrovni a operátor se nemusí

vzdáleností mezi svařovací hlavou a jed-

nomickou bezpečnost operátora. PAV

soustředit na svařovací hlavu a její pozici.

notkou GMH, kde se operátor musí pohy-

umožňuje

Zároveň může sledovat celkový stav

bovat okolo svařence, aby viděl na místo

dálku.

zařízení a věnovat se nepřetržitému

svařování.

Operátor se může soustředit pouze na

svařování popřípadě doplňovat tavidlo

sledování svařovacího procesu a pomocí

a další.

polohy

vykonávat všechny změny

svařovací

hlavy

na

Bez ovládacího panelu a dálkového ovládání

potřebné

Svařovací hlava je instalována na dvojici

zásahy, aniž by musel šplhat po zařízení

motorizovaných suportů, na kterých může

Vhodné pro zákaznická řešení, kde je

nebo se natahovat při ovládání ručních

být polohována nahoru a dolů a do stran.

implementováno vlastní dálkové ovládání.

jednotek.

Senzor je nejaktivnější část systému.

Použitím PAV s dálkovým ovládáním (RC)

Dává systému přesný signál jak přednas-

Výhody polohovacích systémů

je operátor pohotovější a může se pohy-

tavit suporty, aby svařovací hlava byla

PAV a GMH:

bovat okolo svařence a přitom si stále

v optimální poloze. Pro sledování různých

Jednoduché použití bez programování

udržovat plnou kontrolu nad polohou

svarových spojů je možno využít řady

Robustní konstrukce

svařovací hlavy.

typů mechanických senzorů. Pro sle-

Flexibilní s dálkovým ovládáním

Při svařování pod tavidlem je velmi

dování lze využít i indukčního snímače.

Krátký čas pro nastavení

užitečným nástrojem v kombinaci se sys-

Pro počáteční nastavení svařovací hlavy

Méně stresující prostředí pro operátora

témem PAV laserová světelná stopa.

do správné pozice používá operátor ovlá-

Minimalizace chyb operátora

Řídící systém PAV může ovládat jednu

dací páku. Není vyžadováno žádné pro-

nebo dvě jednotky se servopohonem.

gramování systému. Systém se přepne

ovládací

páky

vykonávat

Řídící jednotka PAV s anebo bez RC

Upravil:

Řídící jednotka GMH s anebo bez RC

Ing. Ondřej Sovák


ESAB - nejlepší partner v energetice

Autor: Robert Lazik

Společnost ESAB získala cenu “2009

Global

Best

Partners

elkou výhodou společnosti

V

nejvyššího standardu pro ochranu život-

je její unikátní nabídka sorti-

ního prostředí, bezpečnosti a ochrany

mentu, která plně vyhovuje

zdraví při práci ISO 14001 a OHSAS

specifickým potřebám prů-

18001. Mnozí z našich partnerů potvrzují,

myslu vyrábějícímu energetická zařízení.

že i přes levnější nabídky od jiných doda-

Společnost má po celém světě 29 výrob-

vatelů, dávají z těchto důvodů přednost

ních závodů a obchodní jednotky téměř

spolupráci se společností ESAB.

v 80 zemích. V každém z hlavních regionů

Společnost ESAB se odlišuje od své

má specifickou výzkumnou a vývojovou

konkurence protože nenabízí pouze kom-

laboratoř, která zajišťuje přizpůsobení za-

pletní řadu svařovacích zařízení a tech-

řízení a přídavných materiálů místním

nologií, ale zároveň poskytuje technickou

požadavkům. Tato struktura je velmi

podporu i opravárenským a výrobním fir-

důležitá pro energetický průmysl, kde je

mám. Zároveň udržuje rozsáhlou síť

nutná spolehlivost a rychlá reakce na

prodejců a servisních techniků pod-

požadavky při plánovaných údržbách

porovanou kompletními

i nouzových opravách menších poruch.

službami a technickým servisem.

Další důvod, proč je v této oblasti

Svoji schopnost vyhovět požadavkům

společnost

zákazníků na nové technologie prokázal

ESAB považována za nej-

zákaznickými

lepšího partnera.

nedávným uvedením zdrojů zaměřených

Výrobky ESAB jsou vyráběny na základě

na energetický průmysl – nových typů

přísného programu zabezpečení kvality

zdrojů svařovacího proudu invertorového

podle ISO 9001. Energetický průmysl

typu.

dává přednost zařízením a přídavným materiálům ESAB, u nichž předpokládá

Komplexní nabídka standardních

Welding & Cutting Systems for

minimální závadnost, vysokou kvalitu

svařovacích zdrojů

Energy

Award”

a nejvhodnější aplikace pro vysoké poža-

Nabídka svařovacích zdrojů ESAB se

udělovanou nejlepším světovým

davky na korozní odolnost. Společnost

neomezuje pouze na různé zdroje svařo-

ESAB obdržela celosvětový

vacího proudu pro celou řadu pomoc-

certifikát

do-

ných zařízení umožňujících svařování

svařování

držování kvality ISO 9001

v náročných klimatických podmínkách,

a pálení. Společnost ESAB se

a certifikáty za dodržení

ale především na aplikace jako jsou

Generation

dodavatelům pro energetický průmysl

v

oblasti

stala vedoucím výrobcem svařovacích a pálicích systémů pro energetiku, stavbu elektráren, nádrží na LPG, mořských konstrukcí a plynovodů v Evropě. V roce 2009 byl podíl společnosti ESAB na světovém trhu svařování a pálení v oblasti energetiky téměř 18%.

za

přísné

17

18


Svařovací zdroje Caddy™Tig jsou vybavené hořáky TXH napojené do zdroje ka-

Určený na kvalitní svařování nelego-

belovými konektory OKC 50. Kompaktní

vaných

konstrukce s opláštěním z odolných plas-

metodou TIG.

tů je odolná proti nárazu, je lehká a snadno přenosná. Její rozměry nezpochybňují

a

legovaných

ocelí

Jednoduché použití – nastavení všech svařovacích parametrů

důraz na intenzivních chlazení vnitřních

Dvouprogramová funkce ESAB –

prvků výkonného bloku nejmodernějšího

možnost změnit a přepnout pro-

invertoru. Rozměrné chladiče, chlazení

gram v průběhu svařování

a promyšlená konstrukce zabezpečují

Pulzní svařování TIG – snadná kon-

tichý chod s delší životností i při použití

trola vneseného tepla a tavné lázně

v náročných pracovních podmínkách.

Micro Pulse – minimalizuje teplem

Toto uspořádání také napomáhá udržovat

ovlivněnou oblast především na

všechny citlivé části uvnitř zdroje v čistotě

tenkých materiálech.

a bez prachu. Zdroje Caddy™ mají třídu

ArcPlus™ II – lepší svařovací

opravy v energetice, kde podstatou vše-

krytí IP23, což jim umožňuje pracovat

charakteristiky, zjednodušuje práci

ho je flexibilita celého zařízení.

venku i za deště. V případě potřeby in-

a zajišťuje lepší kvalitu spojů bez

V nabídce pro svářeče jsou různé typy

tenzivnějšího chlazení hořáku je možné

ovládacích panelů, vodou chlazené jed-

zdroj vybavit chladící jednotkou.

obalenými elektrodami - funkce Hot

notky, vozíky pro mobilní použití v různých prostředích i s možností převážet plynové

nutných úprav po svařování. Ideální charakteristiky pro svařování

Ovládací panely

lahve. Dalším komfortním prvkem pro prá-

Svařovací zdroje Caddy™ se dodávají

ci svářeče je držák elektrod vyrobený

s dvěma různými ovládacími panely. Oba

start a Arc Force. VRD – funkce pro omezení napětí

z moderních flexibilních materiálů pružných bez ohledu na okolní teplotu. Hořáky jsou vybaveny speciálně řešeným ohebným kloubem v napojení na kabel a jsou velmi ergonomické. Další výhodou těchto hořáků je možnost nastavení svařovacích parametrů pomocí dvou +/tlačítek chráněných gumovou membránou přímo na hořáku.

Caddy™ Tig 2200i


mají všechny potřebné funkce pro

ovládací panely umožňují použití této

blízkou jedné a hladký sinusový tvar

svařování metodou TIG (DC), se startem

funkce, která se jednoduše aktivuje anebo

průběhu vstupního proudu. V praxi to zna-

HF anebo LiftArc™, a na ruční obloukové

deaktivuje uvnitř svařovacího zdroje.

mená, že pro danou úroveň síťové ochrany (např. 16 A pro střídavou síť

svařování (ROS) obalenými elektrodami. Ovládací panel Caddy™ TA33 je jedno-

S ohledem na životní prostředí

230 V) se bude zdánlivý výkon odebraný

duchou cestou ke svařování metodou

Společnost ESAB se aktivně věnuje kon-

zařízením rovnat skutečnému výkonu

TIG. Je nutné nastavit pouze tloušťku

cepci udržitelného rozvoje už po více než

a maximální výstupní proud svařovacího

plechu a vše ostatní potřebné k vytvoření

deset let. V tomto směru má náskok před

zdroje může být takto významně vyšší

kvalitního svarového spoje zdroj nastaví

ostatními a je prvním výrobcem svařo-

v porovnání se zdroji starší generace,

automaticky. Přesto lze i manuálně nas-

vacích zařízení na světě, který získal cer-

které tento obvod nemají.

tavit svařovací proud, svahování a dofuk

tifikát podle ISO 14001.

Využití možností zařízení vybavených

plynu. Pokročilý ovládací panel Caddy™

Od 1. února 2008 výrobky ESAB také

obvodem PFC je nejlepší, jaké je možné

TA34 vám umožňuje svařovat pulzní

splňují všechny požadavky normy o elek-

dosáhnout. To má pozitivní vliv na celkové

metodou TIG, což umožňuje lepší kon-

fungování elektrické soustavy a pro

trolu vneseného tepla do svaru. Další

zákazníka to přináší měřitelný efekt z hlediska spotřeby energie na jednotku

možnou nastavitelnou funkcí je Micro

hmotnosti odtaveného svaro-

Pulse, která umožňuje nastavení

vého kovu. Další výhodou ob-

minimálního času pulzu až do

vodu PFC je stabilita výs-

0.001 s. Panel Caddy™

tupních parametrů svařo-

TA34 umožňuje uložení dvou

parametrů

vacího zdroje bez ohledu

do

paměti, které je možné

na kolísání napětí sítě.

přepínat jak z panelu, tak

Z toho vyplývá možnost napájení z různých typů

i z hořáku, a to i v průběhu

zdrojů elektrické energie

svařování. Na tomto panelu

bez nutnosti měnit jeho kon-

je možné nastavit svahování

figuraci, především při napájení

proudu dolů, dofuk ochranného

z generátorů proudu.

plynu a také je možno k němu připojit dálkové ovládání.

Ekologické využívání energie Svařování obalenými

tromagnetické kompatibilitě (EMC) PN-

Směrnice RoHS 2002/95/EC omezuje

elektrodami (MMA)

EN 61000-3-12:2007, která stanovuje

používání nebezpečných látek v zaří-

Caddy™ Tig je zdrojem stejnosměrného

meze emisí harmonických kmitů do sítí

zeních, včetně svařovacích zdrojů a tím

proudu pro svařování obalenou elek-

a úroveň dovolených emisí harmonických

zajišťuje ochranu zdraví a životního

trodou většiny kovů, jako například lego-

kmitů u zařízení s odběrem od 16A a do

prostředí. Společnost ESAB přestala

vané a nelegované oceli a litiny. Svařo-

75A připojených na veřejné nízkon-

používat nebezpečné látky ve všech

vacími zdroji Caddy™ Tig 2200i je možné

apěťové sítě.

svých

svařovat elektrodami do průměru 4 mm.

Cílem uvedené normy je stanovit dovole-

předtím, než tento předpis vstoupil v plat-

Oba ovládací panely mají regulátor Arc

nou úroveň emisí harmonických kmitů

nost (1.7.2006). Požadavky této směrnice

Plus™ II posledního typu, který dává

zařízení

elektrickými

jsou nadále přísně uplatňované a kon-

intenzivnější, ale zároveň plynulý a stabil-

spotřebiči zpět do sítě a do okolí zařízení.

trolované ve všech výrobcích ESAB, které

ní oblouk, který lze snadno ovládat. Arc

Tato norma, obsažená ve směrnici EMC

jsou tak bezpečnější, efektivnější a přede-

Plus™ II vytváří menší kapky, oblouk hoří

platí

vším šetrné k životnímu prostředí.

plynule a při svařování s rozkyvem není

svařování. Její respektování zajišťuje, že

nutné dělat dlouhé prodlevy na kraji

zařízení ESAB jsou energeticky účinnější,

svaru.

nebo

i

generovaných

pro

mají

zařízení

nižší

na

ztráty

obloukové

odebraného

příkonu. Zařízení na omezení napětí - VRD Použití v některých oblastech vyžaduje

Ekologické zdroje proudu

využít funkci zařízení na omezení napětí

– funkce PFC

(VRD – voltage reduction device). Tato

Výrobky ESAB jsou vybavené aktivním

bezpečnostní funkce při ručním oblou-

obvodem PFC (Power Factor Circuit –

kovém svařování omezuje napětí na-

obvod na korekci účiníku). Tento obvod

prázdno svařovacího zdroje na 35 V. Oba

zabezpečuje vysokou hodnotu účiníku

výrobních

jednotkách

dávno

19

Top image: top and left bleed

Top image: top bleed

CaB 2200

Automat pro svařování malých i středně velkých objektů

O

Sloup – výložník CaB 2200 je účelově navržen jako lehké zařízení.

O

Hladká rotace o 360° s aretací.

O

Lineární vedení na výložníku a sloupu pro plynulý a přesný pohyb. Tato vlastnost činí zařízení vhodné pro metody MIG, TIG i SAW.

O

Kabelové řetězy na sloupu i na výložníku.

O

Stacionární nebo s pojezdovým vozíkem.

O

IP 55 třída krytí, nízkonapěťové ovládání, dálkové ovládání na 10 m kabelu.

O

Standardní zabezpečení včetně protipádové pojistky a koncových spínačů pro krajní polohy.

O

Dovolené zatížení 70 kg.

O

Navštivte naše www.esab.cz

GLOBAL SOLUTIONS FOR LOCAL CUSTOMERS − EVERY WHERE

E S A B V A M B E R K,

Recommend Documents