ÜZEMELTETÉSI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ A WEGER LÉGKEZELŐ BERENDEZÉSEKHEZ. Magyar

ÜZEMELTETÉSI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ A WEGER LÉGKEZELŐ BERENDEZÉSEKHEZ

Magyar

Kiadás: 04/2014 Kérem, olvassa el és őrizze meg a későbbi használathoz

WEGER HUNGÁRIA KFT. Kossuth u. 85. H-5123 JÁSZÁROKSZÁLLÁS TEL: +36/57-531-270 FAX: +36/57-531-271 E-Mail: [email protected] HONLAP: www.weger.hu

WEGER WALTER GMBH HANDWERKERZONE, 5 I-39030 KIENS/EHRENBURG (BZ) TEL: +39 0474 565253 FAX: +39 0474 565011 E-Mail: [email protected] HONLAP: www.weger.it

A vonatkozó szabványokat, valamint a helyi, nemzeti előírásokat, és szabályokat kötelezően be kell tartani.

A műszaki változtatások valamint a nyomtatási, és szövegezési hibák jogát fenntartjuk.

TARTALOMJEGYZÉK

1. 1.1. 1.2. 1.2.1.

Általános információk Készüléksorozatok ATEX készülékek Robbanásvédelem

2. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.4.2. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. 2.4.5.

Biztonság Rendeltetésszerű használat Tudnivalók és törvényi előírások Biztonsági jelzések és szövegek Biztonsági utasítások A lerakodás és/vagy szállítás veszélyei Veszélyek az ajtóknál A ventilátorok veszélyei Elektromos energia miatti veszélyek A zsaluk, pl. a légszabályozó, vagy a záródó lamellák miatti veszélyek Kivitelezés / üzemeltetés során használt anyagok miatti veszélyek A gőzfejlesztő veszélyei A forró és hideg alkatrészek / közegek miatti veszélyek A szűrőben lévő por, és más szennyeződések miatti veszélyek Robbanásveszély ATEX esetén Anyagi és környezeti károk veszélye Vészhelyzeti teendők Tűzoltás Vészhelyzeti teendők káros anyagok kiszabadulása esetén

2.4.6. 2.4.7. 2.4.8. 2.4.9. 2.4.10. 2.4.11. 2.5. 1.5.2. 2.5.2.

3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4.

A termék szállítása Lerakodás / szállítás a felállítási helyre Lerakodás villástargoncával, vagy villás raklapemelővel Kirakodás daru segítségével Kézi pozícionálás

Üzemeletetési és összeszerelési útmutató Kiadás: 04/2014

Oldal 1 1 2 4 5 5 6 7 8 8 8 8 9 9 10 10 11 11 12 12 14 14 14

14 15 15 16 17

4. 4.1. 4.2. 4.3.

A készülékek felállítása Aljzat /alapkeretek Testzaj szigetelés A berendezések felállítása

17 17 18 18

5. 5.1. 5.2 5.3. 5.3.1. 5.3.2.

19 19 20 20 20 21

5.3.3. 5.4. 5.4.1. 5.4.2. 5.4.3. 5.5. 5.6. 5.7.

A berendezés összeszerelése A berendezés összeszerelési előkészületei Az egyes részegységek elhelyezése a helyükön A részegységek csatlakoztatása Összekapcsolás a külső sarokfülekkel A részegységek összekapcsolása belülről a belső összekötő fülekkel Tetőrögzítő kötéspontok kültéri felszereléshez Az ajtók beállítása A normál zár beállítása Az MFG150 - zár beállítása A zsanér beállítása A panelek és köztes profilok szétszerelése A keretprofilok szétszerelése Előszerelt készülékek

21 22 22 23 23 24 24 24

6. 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. 6.7.1. 6.7.2. 6.8. 6.9. 6.10. 6.11.

Csatlakozások és kezelés Hőcserélő csatlakozása A gőzös hőcserélő csatlakozása Hűtőközeg-vezeték csatlakozója Kondenzátum lefolyó Csatornacsatlakozók Zsalu Elektromos csatlakozók Kábelátvezetés Motorcsatlakozó Fagyvédelem Potenciálkiegyenlítő / földelés Motorvédelem (a motorok túlterhelése miatt) Szűrő

26 26 27 27 27 27 28 29 29 30 34 34 34 34


7. 7.1. 7.2. 7.2.1. 7.2.2. 7.2.3. 7.3. 7.4. 7.5. 7.5.1. 7.5.2. 7.5.3. 7.5.4. 7.6. 7.7. 7.8. 7.9. 7.9.1. 7.9.2. 7.9.3. 7.9.4. 7.10. 7.11.

Üzembe helyezés és karbantartás Készülékház Ventilátor / motor Szabadon futó kerekek Ékszíjas meghajtás Lapos szíjas meghajtás Szűrő Hőcserélő Párásító Méhsejtes párásító Gőzös párásító Légmosó A méhsejtes párásító üzembe helyezése Hangcsillapító Zsalu Esővédő fixzsalu Hővisszanyerő Lemezes hővisszanyerő Közvetítőközeges hővisszanyerő Forgódobos hővisszanyerő Hőcsöves hővisszanyerő ATEX készülékek Próbaüzem

35 37 37 38 40 42 43 44 46 46 46 47 47 50 51 51 51 51 51 51 51 52 53

8. 8.1. 8.2.

Leállítás Üzemen kívül helyezés Lebontás és megsemmisítés

54 54 54

9.

A berendezés alkatrészek karbantartási táblázatai

55


1. Általános információk Ez az összeszerelési, kezelési és karbantartási útmutató a termék része és így elérhető helyen kell tárolni. Ezt minden olyan személynek el kell olvasni, és be kell tartani, aki a gépen dolgozik. Az útmutatóban nem szereplő alkatrészek, vagy beépített részegységek esetén a külön használati útmutatót kell betartani.

1.1. Készüléksorozatok A Weger vállalat a legkülönfélébb alkalmazási területek számára készít készülékeket. Ez az útmutató a következő készüléksorozatokra vonatkozik:

Készüléksorozatok: DIWER EVO

DIWER TE PU

DIWER EVO PU

DIWER

DIWER EVO DP80

DIWER PU

DIWER TE

Kivitelezés: Sorozat:

Profil

Panel

Szigetelés

Tömítés

DIWER EVO

termikusan leválasztott

műanyag kerettel

Ásványgyapot

PUR - hab (felszórt)

DIWER EVO PU


műanyag kerettel

PU- hab


DIWER EVO DP80


műanyag kerettel

40mm ásványgyapot + 40mm PU-lap


DIWER TE


műanyag keret nélkül

Ásványgyapot

Üregtömítés (befogott)

DIWER TE PU



PU- hab


DIWER

nem leválasztott


Ásványgyapot


DIWER PU

nem leválasztott


PU- hab


Üzemeltetési és összeszerelési útmutató Kiadás: 04/2014

1 oldal

Modellbox adatok a DIN EN 1886 szerint (2009. július) Készüléksorozat

Termikus szigetelés

Hőhíd tényező

Készülékház Mechanikus szivárgás stabilitás

Bypass szűrő szivárgás

DIWER EVO DP80

T1

TB1

L1

D1

G1 – F9

DIWER EVO

T2

TB2

L1

D2

G1 – F9

DIWER EVO PU

T2

TB2

L1

D1

G1 – F9

DIWER TE

T2

TB3

L1

D2

G1 – F9

DIWER TE PU

T2

TB3

L1

D1

G1 – F9

DIWER

T3

TB3

L1

D2

G1 – F9

DIWER PU

T3

TB3

L1

D1

G1 – F9

Ezen sorozatok mindegyike HG = higiénia, WF = kültéri kivitelekben is gyártható. A DIWER sorozat ATEX kivitelben is kapható.

1.2. ATEX készülékek Az “Ex” jelű készülékek (ATEX készülékek) a 94/9/EK ATEX irányelv szerinti típuscímkén és műszaki adatlapon szereplő készülékjelölésnek megfelelően a meghatározott robbanásveszélyes helyeken használhatók. Fontos! Az EX jelölésű készülékek esetén csak a gyártó előzetes írásos engedélye alapján szabad változtatásokat és átszereléseket végrehajtani.

Az ATEX készülékeket nem szabad a következők közelében használni: − nagyfrekvenciás források (pl. adóberendezések), − erős fényforrások (pl. lézersugárzók), − ionizáló sugárforrások (pl. röntgencsövek), − ultrahangforrások (pl. ultrahangos visszaverődéssel működő ellenőrző készülékek).


2 oldal

A helyszínen összeszerelt készülékeknek meg kell, hogy feleljenek a magadott ATEX osztálynak. Az alábbi alkatrészeket kell figyelembe venni: -

-

-

-

Az elektromos alkatrészek (mint a lámpák, elektromotorok, kapcsolók, stb.) rendelkezzenek a megfelelő jelöléssel és rendelkezzenek engedéllyel a robbanásképes környezetben való üzemeltetéshez. Az ATEX készülékek esetén a kábelezés feleljen meg a vonatkozó szabványoknak, mindenekelőtt a szakszerű potenciálkiegyenlítést kell létrehozni. Az ATEX készülékeket a kültéri felállításához szakszerű villámvédelmi rendszerrel kell felszerelni, és a szerkezet minden fém alkatrészét (létrák, állványok, stb.) földelő vezetékkel kell összekötni. ATEX készülékek esetén a veszélyeztetett környezet függvényében figyelembe kell venni, hogy a csővezetékek hőmérséklete akár 110 °C is lehet, és így már gyújtóforrás is lehet. Beltéri működésű ATEX készülékek estén minden elektromosan vezető alkatrészt rá kell kötni a szakszerű földelésre (potenciálkiegyenlítés), azért hogy a villám áramerősségeket le lehessen vezetni, és ne legyen belőlük tűz forrása.

Lehetséges gyújtóforrások: -

a ventilátor szabálytalan működése miatt keletkező mechanikai szikrák, statikus elektromosság (normál kendővel való tisztítás), forró felület, az emberek elektrosztatikus feltöltődése, villámáramok, az EN1127-1-nek nem megfelelő szerszám, kábelezés.

Az alábbi tudnivalók, vagy az érvényben lévő vonatkozó nemzeti, nemzetközi biztonsági előírások figyelmen kívül hagyása a legsúlyosabb, vagy akár halálos személyi sérülésekhez, anyagi károkhoz vezethet.

Az ATEX készülékeket csak akkor szabad üzembe helyezni, ha teljesülnek az alábbi pontok: -

A használati körülmények megfelelnek a rendeltetésszerű használatnak. A közvetlen környezetben nincsenek az EN1127-1 szerinti öngyulladásra hajlamos anyagok, mint pl. pirofor anyagok. Nem definiált külső robbanásveszélyes területen lévő ATEX készülékek esetén megfelelő a felállítási hely (műszaki központ) folyamatos és kielégítő szellőztetése azért, hogy a rendszerből adódó készülékszivárgások ne képezhessenek robbanásveszélyes környezetet.


3 oldal

1.2.1. Robbanásvédelem A következő utasításokat kell betartani: -

Annak biztosítása, hogy nem alakul ki robbanásképes környezet (gyújtó források kerülése) Csak az EN1127-1 szerinti szerszámok használata, hogy ne keletkezhessenek szikrák Karbantartás és javítás esetén meg kell szakítani a készülék áramellátását.

Azonosító A készülék azonosítója a ventilátoregységen található! Ezen belül is megkülönböztetjük a belső (szállított levegő) és a külső (felállítási hely) környezet azonosítóját. Az RLT készülék használata egyezzen meg a készülékazonosítóval. Az RLT készüléken pl. a következő azonosítót használjuk:

Ex II 2G c IIB T4 innen (belső) ; Ex II 3G c IIB T3 außen (külső) Az egyes jelek leírása: Ex I II 1 2 3 G IIA IIB IIC T1 T2 T3 T4 T5 T6

= Ex-védelem (csoport) = készülékcsoport (földalatti üzem) = készülékcsoport (felszíni üzem) = 1-es védőkategória (0 zóna) = 2-es védőkategória (1 zóna) = 3-as védőkategória (2 zóna) = Gáz = alacsony gyulladási érzékenységű anyagok = közepes gyulladási érzékenységű anyagok = magas gyulladási érzékenységű anyagok = 450° C max. felülethőmérséklet = 300° C max. felülethőmérséklet = 200° C max. felülethőmérséklet = 135° C max. felülethőmérséklet = 100° C max. felülethőmérséklet = 85° C max. felülethőmérséklet

A gázokat és gőzöket a sajátos gyulladási képességeik alapján három robbanási csoportba (IIA, IIB és IIC) soroljuk be. A veszélyesség a IIA-tól a IIC felé emelkedik. A magasabb robbanási csoport pl. IIC, magába foglalja a mindenkori alacsonyabb IIB és IIA csoportokat is.


4 oldal

2. Biztonság A légkezelő berendezés a legkorszerűbb műszaki színvonalon, és az ismert biztonsági szabályok alapján készült és így megfelel a vonatkozó biztonsági követelményeknek. Ugyanakkor használata során a szakszerűtlen vagy nem rendeltetésszerű használat miatt mindazonáltal veszélybe kerülhet a felhasználó vagy egy harmadik fél testi épsége, illetve megrongálódhat a gép vagy más anyagi javak is. Az Ön és mások biztonsága érdekében kérjük, figyelmesen olvassa végig ezeket a biztonsági tudnivalókat, és csak utána kezdje el a légkezelő berendezés összeszerelését vagy üzembe helyezését! A berendezés csak technikailag kifogástalan állapotban, valamint az előírásoknak megfelelően, a biztonság betartása mellett, a veszély tudatában használható. Az üzemzavarokat, a biztonságra veszélyes üzemzavarokat haladéktalanul szüntesse meg. Az összeszerelést és üzembe helyezést kizárólag megfelelő képzettségű szakemberek végezhetik el. Az útmutatóban nem szereplő alkatrészek vagy beépített részegységek esetén a külön útmutatót kell betartani. A berendezésbe beépített nyomás alatti készülékeken az üzembiztonsági rendelet (ÜBR) szerinti rendszeres ellenőrzéseket egy minősített, hűtéstechnikai szakvállalatnak kell elvégezni. A szerelőknek, üzembe helyezőknek, kezelőknek feltétlenül el kell olvasni az üzemeltetési útmutatót és csak utána kezdjék el az összeszerelést, üzembe helyezést. A továbbiakban az üzemeltetési útmutató a helyszínen álljon rendelkezésre. Csak az üzemeltetési útmutató betartásával lehet elkerülni a géphibákat, illetve csak így biztosítható a zavartalan üzemeltetés. A készülék egy légtechnikai berendezés része, és csak a teljes berendezés összeszerelése után lehet üzemeltetni.

2.1. Rendeltetésszerű használat A készüléken lévő és az alábbi útmutatóban található minden utasítását pontosan be kell tartani. A készüléket csak a légkezelésre szabad használni. Ide tartozik a levegő szűrése, felmelegítése, hűtése, nedvesítése, páramentesítése, és szállítása. A WEGER minden más alkalmazást kifejezetten kizár.


5 oldal

2.2. Tudnivalók és törvényi előírások A klímaberendezés üzemeltetőjének minden törvényi előírást be kell tartani; különös tekintettel a következő előírásokra: DIN EN 378, „Hűtőberendezések és hőszivattyúk; biztonságtechnikai és környezetvédelmi követelmények" - Eszerint a szabvány szerint az üzemeltető kötelessége, hogy elkészítse és naprakészen tartsa a berendezés jegyzőkönyvét. Az alábbi pontokat be kell tartani: • az összes javítási munka részletei, • a betöltött hűtőközeg mennyisége és fajtája (új, újrahasznosított vagy újra feldolgozott), • a leeresztett hűtőközeg mennyisége, • újrahasznosított hűtőközeg esetlegesen rendelkezésre álló elemzésének az eredménye, • az újrafelhasználható hűtőközeg származási helye, • a berendezés alkatrészeinek a cseréje, módosítása, • a rendszeres rutinellenőrzés valamint a hosszabb leállítás eredményei. A 2037/2000 és a „ChemOzonschichtV” EU rendelet – Ebben a rendeletben határozták meg, hogy a berendezést rendszeresen és szakszerűen kell ellenőrizni, és legalább évente 1x megfelelő készülékkel ellenőrizni kell a tömítettséget. Ha tömítetlenség észlelhető, akkor ezt haladéktalanul meg kell szüntetni. Helyi higiéniai terv – Az olyan érzékeny területeken való használat esetén, mint az egészségügy, vagy steril területek, higiéniai tervben kell meghatározni a tisztítási időszakokat, a tisztító és fertőtlenítő szereket, és ezeket be is kell tartani. VDI 6022 – A rendelet az emberi tartózkodásra szolgáló helyiségekben lévő klímaberendezések üzemeltetésére és javítására, karbantartására vonatkozó rendelet. Nemzeti vízháztartási törvények – Itt határozták meg a tisztítóvíz ártalmatlanítási előírásait. Az érvényben lévő hulladéktörvény – A szűrők megsemmisítéséhez be kell tartani az érvényben lévő helyi hulladékkezelési előírásokat. Az üzembiztonsági rendelet. Az érvényes személyi védelmi előírások. Az érvényes munkavédelmi és robbanás elleni védelem nemzeti előírásai.


6 oldal

2.3. Biztonsági jelzések és szövegek A biztonsági figyelmeztetéseket a bekövetkező veszély lehetséges következményei és valószínűsége alapján osztályoztuk. Ezt a hierarchiát szövegesen, és veszélyszimbólumokkal, valamint optikai kialakításukkal jelöltük meg.

Magasabb kockázati tényező, amit ha nem tartanak be halálos, vagy súlyosabb sérülésekkel kell számolni.

Közepes kockázati tényező, amit ha nem tartanak be halálos vagy súlyosabb sérülésekkel kell számolni.

Alacsonyabb kockázati tényező, amit ha nem tartanak be közepes, vagy a kisebb sérülésekkel kell számolni.

A fehér négyszögben lévő figyelmeztető jelek mindig anyagi, vagy környezeti károkra figyelmeztetnek.


7 oldal

2.4. Biztonsági utasítások Az összeszerelést és üzembe helyezést és karbantartást kizárólag megfelelő képzettségű szakemberek végezhetik el. Megelőző védőeszközök: védőkesztyű, védőszemüveg, védőruházat, légzőszervek védelme.

2.4.1. A lerakodás és/vagy szállítás veszélyei

-

A lezuhanó terhek a Teher alatt tartózkodni tilos!

súlyosabb

személyi

sérüléseket

okozzák.

2.4.2. Veszélyek az ajtóknál

-

A szívott oldali ajtók becsapódása a kéz összezúzódása miatt veszélyes: Tartsa távol a kezeit az ajtóktól. Ütődés vagy zúzódás veszélye a nyomott oldali ajtók kicsapódása miatt is fennáll, ha hibásan működnek az ajtóbiztosítók. Kizárólag a ventilátor nyugalmi állapotában nyissa ki az ajtókat.

2.4.3. A ventilátorok veszélyei A feszültség kimaradás után automatikusan újra indul a ventilátor!!

-

-

-

-

-

A ventilátor járókereke halálos sérülést okozhat: Az emberek, és a tárgyak legyenek távol a ventilátor járókerekétől, a berendezést kapcsolja feszültségmentes állapotba, és várja meg, amíg a ventilátor nyugalmi állapotba kerül. A ventilátor ruhára, hajra kifejtett szívó hatása miatt életveszélyes, illetve halálos sérülések keletkezhetnek: Soha ne viseljen laza, vagy nem testhezálló ruházatot, a hosszú haját kösse össze, feszültségmentesítse a berendezést, és várja meg, amíg leáll a ventilátor. A járókerék megengedett üzemi fordulatszámának a túllépése miatt a járókerék széttörhet, és ez életveszélyes: Mindig a megengedett üzemi fordulatszámon belül üzemeltesse a ventilátort. A ventilátor járókereke halálos sérülést okozhat: A karbantartáshoz mindig állítsa le és feszültségmentesítse a ventilátort.

Vágási sérülések veszélye: működés közben soha ne nyúljon a forgó alkatrészek, rotorok, ventilátorok közelébe: Várja meg, amíg leállnak a forgó alkatrészek.


8 oldal

2.4.4. Elektromos energia miatti veszélyek

-

-

-

-

-

A feszültség alatti alkatrészek érintése akár halálos is lehet: Mindig feszültségmentes készüléken dolgozzon. Az elektromos áramütés akár halálos is lehet. Az elektromos részek, valamint a ventilátor elektronika néhány áramköre az áramellátás megszakítása után még néhány percig áramot vezethet. A lekapcsolás után várjon még legalább 2 percet és csak utána kezdjen el dolgozni az elektromos alkatrészek közelében! A potenciálmentes érintkezők miatt akár halálos áramütés is előfordulhat, mert ezek a feszültség megszakítása után még feszültség alatt maradhatnak: Akkor érintse csak meg a potenciálmentes érintkezőket, ha kizárt, feszültség alatt vannak! A különböző feszültség alatti alkatrészek, így az elektromos alkatrészek belső világítása, elektromos részegységek, érintésvédett csatlakozók, MSR-ek és biztonsági áramkörök érintése akár halálos áramütéssel járhat. Csak akkor érjen hozzá a feszültség alatti alkatrészekhez, ha biztos, hogy feszültségmentes állapotra kapcsolta a berendezést. A készülékház statikus feltöltődése elektromos áramütés veszélyével jár: Végezze el a készülékház földelését. Az elektromos alkatrészek csatlakoztatásakor rövidzárlati áramütések keletkezhetnek: Az üzembe helyezés előtt valamennyi kábel szerelési sértetlenségét illetve a szigetelések sértetlenségét le kell ellenőrizni. A feszültség alatti készülék nedves tisztítása az áramütés veszélyével jár: Mindig feszültségmentes állapotban tisztítsa meg a készüléket.

2.4.5. A zsaluk, a légszabályozó, vagy a záródó lamellák miatti veszélyek

-

A légszabályozó, vagy lezáró zsalu mozgásánál összezúzhatja az ujjait. Tartsa távol a kezeit a zsalutól! A bezáródó zsalulamellák kézsérülést okozhatnak, ezért ne nyúljon a zsaluk közelébe, és csak akkor üzemeltesse a készüléket, ha teljesen zárt a csatornarendszer.


9 oldal

2.4.6. Kivitelezés / üzemeltetés során használt anyagok miatti veszélyek Az alkalmazott hűtőközeg a DIN EN 378 szerint az éghetőség és mérgezőség szempontjából A1 biztonsági osztály besorolást kapott (nincs lángképződés; csekély mértékben mérgező)!

-

-

-

-

-

-

Az üzemeltetés során használt anyagok, mint a fagyálló szer, hűtőközeg, stb. mérgezésveszélyes, hányingert vagy allergiás reakciókat válthat ki: Mindig tartsa be a gyártói előírásokat, kerülje az érintkezést ezekkel az anyagokkal, és tegye meg a szükséges védőintézkedéseket. Viseljen kesztyűt, védőszemüveget, stb. A sós oldat betöltése, légtelenítése és leeresztése mérgezés, hányinger veszélyével jár: Kerülje a testi érintkezést az üzemanyagokkal, és tegye meg a szükséges védő intézkedéseket, mint pl. viseljen kesztyűt, védőszemüveget, stb. Tűz esetén a mérgező gőzök belélegzése mérgezés veszélyével jár: Kerülje a veszélyes zónát, és tegye meg a szükséges megelőző védőintézkedéseket, pl. arcmaszk. A hő hatására keletkező hűtőközegből párolgó gáz, mérgezés miatt veszélyes! A hűtőkör forrasztásakor, hegesztésekor viseljen védőkesztyűt és szűrős légzőkészüléket. Nagyobb szivárgás esetén azonnal fejezze be a dohányzást, kerülje a tűz és nyílt láng használatát. Ha érintkezik a hűtőközeggel, így pl. ha belélegzi, megérinti vagy lenyeli azt, az allergiás reakciókat válthat ki: Kerülje a testi érintkezést, és tegye meg a szükséges védő intézkedéseket, így viseljen védőkesztyűt és védőszemüveget.

A fagyálló szóródó permetködje vagy a kifröccsenő folyadék egészségkárosodás veszélyével jár: Kerülje, hogy a bőrre, vagy a szembe jusson az anyag, vagy, hogy belélegezze, lenyelje azt. A hideg vizes keringtető körön történő munkavégzés során viseljen védőkesztyűt és védőszemüveget!

2.4.7. A gőzfejlesztő miatti veszélyek

-

-

A nagy nyomású kiáramló forró gőz (>100°C) égési sérülést okozhat: A gőzcsöveken végzendő munka előtt győződjön meg róla, hogy nincs már gőznyomás és a rendszer lehűlt. A könnyen gyúlékony vízkőmentesítő szerek általi tűz égési sérülést okozhat. Az olyan vízkőmentesítő szereket, mint a hangyasav, óvni kell a magas hőmérséklettől, és a közvetlen napsugárzástól: A gőzös párásító, a hozzátartozó komponensek, és a vízkőmentesítő vezetékeinek, gyújtóforrásainak tisztításakor tartson távolságot, ne dohányozzon!


10 oldal

-

Az erős vízkőmentesítő szer súlyos szemsérülést, és bőr irritációt okozhat: A vízkőmentesítő szerrel való tisztítása esetén viseljen védőszemüveget és védőkesztyűt, ne lélegezze be a gőzöket és mindig alaposan szellőztesse a helyiséget!

-

Súlyos szemirritáló hatással jár a vízkőmentesítő Ha vízkőmentesítővel tisztít, mindig viseljen védőszemüveget!

szer

használata:

2.4.8. A forró és hideg alkatrészek / csatlakoztatások miatti veszélyek

-

-

-

Hideg alkatrészek és hideg komponensek, mint pl. a hideg vizes vezetékek, hűtőközeg vezetékei, hűtők, szívókamrák esetén fennáll a hidegégés veszélye. Csővezetékeknél nagy az égési sérülés veszélye: Kerülje a veszélyes területet, és tegye meg a szükséges óvintézkedéseket, pl. viseljen védőkesztyűt. A készülék nyugalmi állapota esetén nem maradhat kondenzátum a csövekben és a fűtőközeg adagolását is meg kell állítani. Amikor a hőcserélőn, a meleg vizes fűtésen, vagy a hővisszanyerőn meglazítja a csavarokat, a kifröccsenő forró víz miatti égési sérülés veszélye alakul ki. A hőcserélőn az előremenő és visszatérő ágon lévő tolózárat zárja el, és várja meg, amíg lehűl a berendezés!

A fűtésnél, a kompresszornál, az olajleválasztón, a gőzös párásítón, a gőzlándzsán és a hozzátartozó vezetékek égési veszélyt hordoznak magukban. Üzem közben, illetve egy bizonyos idő elteltével ne érintse meg ezeket az alkatrészeket.

2.4.9. A szűrőben lévő por, és más szennyeződések miatti veszélyek

-

-

A szűrő pora és a többi komponens pora egészségkárosító szennyeződéseket tartalmaz, a belégzése veszélyes. Viselje az üzemeltető által biztosított védőruhát, mint a szűrőbetétes légző maszkot, és a védőkesztyűt. A készülék elkerülhetetlen szennyeződésének a belégzése és érintése veszélyes: Rendszeres időközönként tisztítsa meg a készüléket, és mindig viseljen hozzá védőruházatot.


11 oldal

2.4.10. Robbanásveszély ATEX esetén

Robbanásveszély: - Robbanásveszélyes levegő, vagy pl. gáz szállítása esetén. Ne legyenek gyújtó források az ATEX készülékek közelében, a szikraképződés elkerülése érdekében csak az EN1127-1 szabványnak megfelelő szerszámokat használjon. - A készülék elektrosztatikusan feltöltődik. Az összes elektromosan nem vezetőképes kötési helyet potenciálkiegyenlítővel kell áthidalni, a készüléket pedig le kell földelni. - A ventilátor maximálisan megengedett fordulatszámnál gyorsabb működése révén keletkezett szikra miatt a robbanásképes légkörben. Ne lépje túl a ventilátor megengedett fordulatszámát. - A készülék nyugalmi állapota révén megnövekszik a szállított légkör koncentrációja. Kerüljön minden féle gyújtóforrást.

2.4.11. Anyagi és környezeti károk veszélye Engedély nélkül semmilyen változtatást se tegyen a készüléken és mindig eredeti alkatrészeket használjon. Csak az előírt paraméterekkel üzemeltesse a készüléket. A lerakodás vagy szállítás során

-

-

A leeső tárgyak súlyosabb anyagi károkat okozhatnak. Kérem, vegye figyelembe a 3. pontban lévő az áruszállításra vonatkozó szabályokat. A mozgatásnál az alkatrészekre ható közvetlen erőhatás miatt súlyos anyagi károk keletkeznek a hőcserélő csatlakozóin, a panelokon és más rászerelt alkatrészen is. Pl. tömítetlen lesz a hőcserélő, tönkremennek a hőcserélő csatlakozói. Az eltolásnál alkalmazott erő mindig az alapkeretre hasson. A részegységek megrongálódnak a szakszerűtlen próbálkozásoknál, ha nehéz tárggyal megütik, pl. egy kalapáccsal. A talapzaton lévő részegységeket csak tolva szabad elmozdítani.

A ventilátorok üzemeltetése

-

A ventilátor egységen mechanikai rongálódások keletkeznek, ha a meghajtás kritikus fordulatszámon történik, és a rezonanciatartományban működik a gép. A fordulatszám szabályozós meghajtás rezonanciatartományát mindig az üzembe helyezéskor kell beállapítani, ekkor kell ezt áthidalni és feljegyezni. A teljes nyomásnövekedés adatait, a max. fordulatszámot és a ventilátor forgásirányát a ventilátoregységben be kell tartani.


12 oldal

-

A motor névleges áramerősségének az átlépése miatt a ventilátornál motorrongálódás következik be, ami a megnövekedett ventilátor fordulatszámból adódik. Állandóan figyelje a motornál a névleges áramerősséget.

Elektromos energia miatti veszélyek

-

A nem megfelelő motorvédelem, a nem kielégítő olvadó biztosítékok, és biztosító automaták használata a motorrongálódás veszélyével járnak. A motort a DIN EN 60204 / DIN VDE 0113 szabványnak megfelelően védje.

A zsaluk szakszerűtlen kezelése

-

-

A zsaluk túlnyomás, vagy alacsony nyomás miatti hibás kapcsolása a készülék alkatrészek összetöréséhez vezet. Rendszeresen ellenőrizze a zsaluk szabályozását. Ha a készülék a zárt zsaluk ellen dolgozik, akkor megrongálódik a készülék, vagy a légcsatorna. A készülék próbaüzeme, vagy üzembe helyezése előtt zárja be az összes ajtaját a készüléknek, és nyissa ki a zsalukat.

Az üzemeltetés során használt anyagok veszélyei

-

-

-

Az üzemeltetés során használt anyagok környezetkárosító hatás veszélyét rejti magában. Tartsa be a gyártói utasításokat. Ha tűz, vagy szivárgás miatt kijut a közvetlen párologtatóból, vagy a kondenzátorból a hűtőközeg, az is környezetkárosító veszéllyel jár. A hűtőközeget folyamatosan ellenőrizni kell. A fagyálló környezetkárosítás veszélyével jár. Tartsa be a helyi megsemmisítési előírásokat.


13 oldal

2.5. Vészhelyzeti teendők 2.5.1. Tűzoltás A helyi tűzvédelmi előírásokat általánosan be kell tartani. Ha a légkezelő berendezés egy füstelszívó rendszer része, akkor az ebből adódó előírásokat is be kell tartani. Egyébként tűz esetén a készülék minden fázisán meg kell szakítani az áramellátást. Zárja be a zsaluk fedeleit, hogy elzárja a friss oxigén bejutását, és elfojtsa a tűz továbbterjedését.

2.5.2. Vészhelyzeti teendők káros anyagok kiszabadulása esetén Tűz esetén az alkatrészek toxikus összetevőket bocsáthatnak ki magukból, és emiatt füstgáz keletkezhet a készülékben. Éppen ezért használjon oxigén maszkot, és kerülje a veszélyes területet. A vízvezetékek tűz esetén tömítetlenné válhatnak. Ne tartózkodjon közvetlenül a veszélyes területen.

3. A termék szállítása A készüléken lévő, és az alábbi útmutatóban található minden utasítását pontosan be kell tartani. A megérkezéskor azonnal ellenőrizni kell a készülékek sértetlenségét, és a szállítmány teljességét. A szállítási károkat, és a hiányzó részeket kérem, jegyezze fel a szállítási papírokra. A nyilvánvaló szállítási károk, vagy a csomagból hiányzó alkatrészek miatt később benyújtott reklamációt nem áll módunkban elfogadni. Ezen kívül arról is gondoskodjon, hogy az építési területen végzett munka során védve legyen a készülék a szennyeződésektől, ne érje rongálódás, és védve legyen az időjárási hatásoktól. Azt javasoljuk, hogy a készülékeket az üzembe helyezésig legalább egy tető alatti területen tárolja. Ha lefedi, akkor figyeljen oda, hogy ne alakuljon ki páralecsapódás. A műanyag ponyvák fehérrozsdásodást okoznak, ha a forgó alkatrészekkel (ilyenek a ventilátor, a motor, a rotációs hővisszanyerő, a szivattyú, stb.) rendelkező készülékeket kettő hétnél hosszabban tárolja ideiglenesen, vagy leállítva áll a gép, akkor feszteleníteni kell az ékszíjat és a forgó alkatrészeket. A tengelyeket 10-12 naponta forgassa át. Ezzel megelőzi a raktári károsodásokat. Ha nem tartja be ezeket az utasításokat és emiatt a raktárban rongálódás keletkezik, akkor ezért nem vállalunk felelősséget.


14 oldal

3.1. Lerakodás / szállítás a felállítási helyre A készüléket egyben, vagy külön szállítási egységenként szállítjuk le. Lerakodás esetén az emelőerő csak az alapprofilon, vagy az alapkereten jelenhet meg. A leeső tárgyak súlyosabb személyi és anyagi károkat okozhatnak. Tartsa be a szállítóeszköz és a szállításhoz használt anyagok biztonsági előírásait. Teher alatt tartózkodni tilos, és életveszélyes! A behelyezéshez soha nem szabad a készülékeket, vagy alkatrészeket elfordítani, vagy felállítani. A ventillátoros részegységet soha sem szabad felfordítani, vagy elforgatni, azért, hogy így megakadályozza a lengéscsillapítók elnyíródását. A készülék helyes beszállítása:

A készüléket soha nem szabad a hőcserélő csatlakozóinál, az elasztikus csatlakozóknál, vagy más rászerelt alkatrészeknél fogva megemelni. Ha csak nem elkerülhetetlen, ne másszon fel a készülékre: Deszka alátétekkel ossza el a súlyt.

3.2. Lerakodás villástargoncával, vagy villás raklapemelővel Arra is figyeljen oda, hogy a készülék az alapkeretnél, vagy az alapprofilnál fogva teljes mértékben feküdjön fel a villákra, vagy az emelőre, és a készülék súlypontja a villák közé essen. Kirakodásnál figyeljen arra, hogy ne rongálódjanak a vázprofilok.


15 oldal

3.3. Kirakodás daru segítségével A készülékek daruval való lerakodása vagy szállítása különösen az időjárásálló készülékek esetén ajánlott. Csak megfelelő, és engedélyezett emelőköteleket (drótkötelek, emelőpántok...) szabad használni. A tető, oldalfal, csatlakozó és rászerelt alkatrészeinek a védelme érdekében használjon távtartókat. A készülék alkatrészeinek a szállításához használja a daruzó füleket. Semmi esetre sem szabad őket a felső sarkokra szerelni. Vázlatos ábrázolás, kérem, tartsa be a fent leírtakat!

Az emelőkötelek rögzítésére három változat áll rendelkezésre, kérem, ezek közül válasszon. 1. változat: Daruzó fül a sarkon 2. változat: Daruzó fül az alapkereten 3. változat: Alapkereten átdugott acélcső (nem szállítjuk)

A nehéz készülékrészek 8 szemmel kell, hogy rendelkezzenek, kérem, vegye figyelembe az ábrát.


16 oldal

3.4. Kézi pozícionálás

Az alkatrészek arrébb tolásakor soha ne a hőcserélő csatlakozóira, a panelekre és más rászerelt alkatrészekre fejtse ki az erőt. Az erő mindig az alapkeretre hasson. Az alkatrészeket soha ne nehéz tárgyak (pl. kalapács) ütögetésével mozgassa.

4. A készülékek felállítása 4.1. Aljzat /alapkeretek A készülékek felállítási helyén mindig legyen biztosított az akadálytalan karbantartás, azaz a kezelőoldalon a karbantartás számára legyen annyi hely, mint a készülék szélessége + 300 mm, hogy esetlegesen ki lehessen szerelni a beépített alkatrészeket. Az talapzat feleljen meg a megrendelő statikai, akusztikai és a szakszerű vízelvezetési követelményeknek. El kell végezni a szintezést és vízszintbe állítást, és semelyik irányban sem lehet lejtés vagy egyenetlenség. Az alapszerkezet saját frekvenciája legyen elég távol a forgó alkatrészek gerjesztő frekvenciájától (ventilátor, motor, szivattyúk,...). Ilyen a megfelelő alap: Betonból készült teljes alap, sávalap vagy acél tartószerkezet. A sávalap, vagy az acélszerkezetes alap esetén figyeljen oda, hogy az alapprofilos (vagy alapkeretes) készülékek pontosan feküdjenek fel a hordozóra. Az acél tartószerkezetek a készülék méretének megfelelő merevséggel rendelkezzenek. A láb nélküli standard készülékeknél a felfekvési távolság max. 1500 mm lehet.


17 oldal

4.2. Testzaj szigetelés A testzaj szigeteléshez célszerű, ha a felállítási helytől függően, és a követelményeknek megfelelő parafalapokat, Mafund lapokat, vagy megfelelően rezisztens csillapító alátét szőnyegeket használ, vagy különleges esetben lengéscsillapítóra helyezi a készüléket. Az elnyelő anyagokat a mindenkori terhelés optimális testzaj szigeteléséhez kell megválasztani. A szükséges súlyértékek a műszaki adatlapon találhatók. A testzaj továbbterjedésének a megakadályozása érdekében soha ne csavarozza rá az alapra a készülékeket. Itt is célszerű, ha a készülék elcsúszását sarokvasakkal akadályozza meg.

Az alap egyenetlenségei miatt szorulhatnak az ajtók, vagy más üzemzavarok keletkezhetnek a készüléken. Az ebből adódó hibákért nem tehető felelőssé a WEGER vállalat. A tetőn elhelyezett központi légkezelő berendezések a VOB C rész/DIN18379-be tartoznak, és az épületgépészeti berendezések részének kell őket tekinteni. Ezek a gépgyártásra vonatkozó szabályok szerint készültek el, és így nem tekinthetők egy épület részének. A készülék padlója az EN 13053 és a VDI 3803 szerint nem helyettesíti az épület tetejét. A szellőztető készülék az épület egyik funkcióját, sem a tömítettség, sem a hőszigetelés funkcióját nem veheti át.

4.3. A berendezések felállítása Az OP területek ellátására szolgáló légkezelő készülékeket az OP helyiségek közvetlen közelében kell elhelyezni. Úgy kell felállítani a készüléket, hogy a karbantartáshoz és/vagy szervizhez a kezelői oldalon elegendő szabad hely álljon rendelkezésre. A pontos adatok a 4.1 Aljzat /alapkeretek pontban találhatók. A kültéri kivitelű légkezelők, és a hozzájuk tartozó alapkeretek nem helyettesítik az épülettetőt! Az épület tetején elhelyezett (kültéri kivitelű) légkezelőket kiegészítéskén lemezből készült esővető tetővel is fel kell szerelni. Az esővédő tető összeszerelését már gyárilag elkészítjük. A csatlakozások kivitelezése az 5.3.3 szerint történik. Ha összeszereléskor megsérült a felület, akkor azt ki kell javítani.


18 oldal

Villámvédelem Különösen az EX-védelemmel rendelkező tetőn elhelyezett készülékek igénylik a szakszerű villámvédelemmel ellátott telepítést, amely meg kell, hogy feleljen az adott ország előírásainak (pl. DIN VDE 0185). A robbanásveszélyes légkörben történt villámcsapás azonnal belobbantja a levegőt. A villámcsapás és az emiatt keletkezett magas hőmérséklet gyújtóforrásként továbbterjedhet. Tűzveszély! Forró felületek A légkörtől függően vegye figyelembe, hogy a csővezetékek (pl. a fűtőkalorifer) hőmérséklete akár 110°C is lehet. Ezek a hőmérsékletek gyújtóforrások is lehetnek. Tűzveszély!

5. A berendezések összeszerelése Az összeszereléshez / szétszereléshez az ebben a fejezetben szereplő minden, a készülék alkatrészeire vonatkozó pontot figyelembe kell venni. Az összeszerelést /szétszerelést csak az azzal megbízott szakember, az üzembiztonsági intézkedés szerint hajthatja végre.

5.1. A berendezések összeszerelésének az előkészítése Két, a gyári kivitelben nem egymás fölé szerelt szabvány készüléket nem standard egymásra helyezni. Ahhoz, hogy biztosított legyen a készülékblokkok tömítettsége, a készülékrészek összekapcsolása előtt fel kell ragasztani a mellékelt tömítő szalagot. A ragasztási felületet előzőleg meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell.

A higiéniai készülékek esetében a készülékház szétválasztási helyein belül a padlórésznél a keletkező vájatokat a helyszíni összeszereléskor fertőtlenítőszernek ellenálló tömítőanyaggal kell lezárni. Kültéri kivitelű készülékek esetében a géprészek összekötési helyein a helyszíni összeszerelésnél a csomagba tartozó tömítő pasztával el kell végezni a tömítést.


19 oldal

5.2. Az egyes részegységek elhelyezése a helyükön - Az egymás mellé helyezett elemeket magasságban és mélységében pontosan egymáshoz kell igazítani. Az összekötendő elemek közötti távolság a lehető legkisebb legyen. Tudnivalók! - Az alkatrészek arrébb tolásakor soha ne a hőcserélő csatlakozóira, a panelekre és más rászerelt alkatrészekre fejtse ki az erőt. Az erő mindig az alapkeretre hasson. - Az alkatrészeket soha ne nehéz tárgyak (pl. kalapács) ütögetésével mozgassa. Az alapra felfekvő alkatrészeket nem szabad arrébb tolni. - Ahhoz, hogy az alkatrészt / készüléket a kívánt helyzetbe vigye, célszerű, ha olyan rudakat használ, amelyeket az alapkereten emelőként lehet használni.

5.3. A részegységek csatlakoztatása 5.3.1. Összekapcsolás a külső sarokfülekkel Az alkatrészek sarokvasaknál való csatlakoztatását a csomagba tartozó szerelősarkokkal, és az M10 x 20 imbusz csavarokkal végezze el.

Az alapkeretnél a szerelősarkok helyett a rögzítés a tartozékoknál megtalálható M8 x 30, illetve M10 x 30 hatlapfejű csavarokkal történik. Ezeken a helyeken nem szerelünk fel szerelősarkokat.


20 oldal

5.3.2. A részegységek összekapcsolása belülről a belső összekötőfülekkel Nagyobb készülékek esetén a géprészek összekötését kiegészítésként belülről is biztosítjuk az összekötőfülekkel. Az oldalfalakon és a felső falon kötésenként 2, csomagban szállított fület kell felcsavarozni a csavarokkal (A) a készülékkeretre. Ezután a készülék részeit a csavarral (B) kell összehúzni. Az oldalankénti csatlakozások száma és helyzete.

5.3.3. Tetőrögzítő kötéspontok kültéri felszereléshez Először meg kell tisztítani, és zsírtalanítani kell a tetőcsatlakozási területet az összekötési helyeken. Ezután: a Az összekötési helyeket a furatok fölött és alatt tömítse ki. b Kösse össze a csatlakozó furatokat a csomagba tartozó csavarokkal (lásd a vázlatot). c Fedje le és szegecselje össze a csomagba tartozó lécekkel az összekötési helyeket, c1 vagy szegje be

c2

b a Üzemeltetési és összeszerelési útmutató Kiadás: 04/2014

c1

c2 21 oldal

5.4. Az ajtók beállítása Ha nem tisztán záródnak a kezelőajtók, akkor a kilincsen, vagy a zsanéron való állítással csökkentse, vagy növelje a leszorítást.

5.4.1. A normál zár beállítása Az állítócsavarral állíthat az záron lévő szorítópapucson. Ezzel állítja be az ajtók leszorítását.


22 oldal

5.4.2. Az MFG150 - zár beállítása Az állító csavarokkal 1 , és a rögzítő csavarral 2 lehet állítani a készülékkeretre rögzített szorító papucsot. Ezzel állítja be az ajtók leszorítását. A függőleges beállítást a szorító papucs eltolásával lehet elvégezni. Ehhez meg kell lazítani a csavarokat 3 és az eltolás után újra meg kell őket húzni.

A "Biztonsági követelményeknek megfelelő ajtók" esetén nincs kar, az ajtókat csak szerszámmal lehet kinyitni (8 mm-es imbuszkulcs).

5.4.3. A zsanér beállítása 1. Lazítsa meg a rögzítő csavart. 2. Az excenteres zsanér beállításával (forgatásával) növekszik, vagy csökken az ajtók leszorítása. 3. Szorítsa meg a rögzítő csavart.


23 oldal

5.5. A panelek és köztes profilok szétszerelése 1. Üsse ki a rögzítő léceket egy vésővel és utána vegye ki a panelt. Ne rongálja meg a rögzítő lécet! 2. Üsse el oldalra kb. 35 mm-t a műanyag takarólemezt. 3. Lazítsa ki a csavart. 4. Most leveheti a köztes profilt.

3 2 1 4

5.6. A keretprofilok szétszerelése A keretprofil szétszereléséhez kérem, kövesse az alábbi ábrát.

5.7. Előszerelt készülékek Ha a készülékeknél vagy készülékrészeknél a rögzítő lécek helyett csak egy kb. 30 mm hosszú műanyag takarólemezt szereltek fel, akkor a paneleket csak előszerelték és az eredeti rögzítő léceket a tartozékok között találja. Ezt az alábbi esetekben alkalmazzuk: - A vevő előszerelt állapotban rendeli meg a készülékeket vagy a készülékrészeket, mert ezek nagyobbak, mint a behelyezéshez használható nyílás, ezért szétszereli őket a helyszínen, és utána viszi be őket és szereli össze őket újra. - Amennyiben a készülékosztások az készülékrészek összeillesztése után már nem hozzáférhetők, akkor belülről kell őket egymáshoz csavarozni, így a körülötte lévő panelek csak előszereltek, így egyszerűen szétszerelhetők, a belső összekötők összeszerelhetők és a paneleket ismét fixen össze lehet szerelni.


24 oldal

Az előszerelt paneleket minden esetben szét kell szerelni, hogy ellenőrizhesse a helyes illeszkedést illetve a tömítés meglétét. Miután biztosított a tömítés helyes illeszkedése, a csomagba tartozó szorító lécekkel körben rögzíthetők a panelek. Felhívjuk a figyelmet, hogy az előszerelt készülékeket illetve alkatrészeket csak speciális képzettségű szakember szerelheti szét és szerelheti újból össze.

Az előszerelt készülékek illetve alkatrészek szétszerelésénél és összeszerelésénél az alábbi pontokat külön be kell tartani: - A szétszerelésnél az összes készülék alkatrészt úgy kell megjelölni, hogy az újbóli összeszerelésnél az eredeti helyükre lehessen őket visszaszerelni. FIGYELEM A bármilyen fajta hűtőkkel, légnedvesítőkkel felszerelt készülék alkatrészt, ahol kondenzátum, vagy más folyadék keletkezhet, belülről gondosan le kell tömíteni. Minden panelt körben rögzíteni kell a csomagba tartozó szorítólécekkel.

ELŐSZERELT

ÜZEMKÉSZ

A hibás, vagy az előszerelt készülékek nem teljes összeszerelése miatt keletkezett károkért a Weger vállalat nem tehető felelőssé.


25 oldal

6. Csatlakozások és kezelés Az adott elektrotechnikai, hidraulikus és légtechnikai csatlakozásokat valamint a készülékek kezelését csak a megfelelő szakember végezheti el. A légkezelő berendezés alkatrészeihez vezető csatlakozó vezetékeket, pl. a meleg vízhez, hideg vízhez, gőzhöz, ivóvízhez, úgy kell elhelyezni, hogy a kioldható kötések megnyitásakor az alkatrészeket könnyen ki lehessen szerelni.

6.1. Hőcserélő csatlakozása A hőcserélő csatlakozása előtt alaposan meg kell tisztítani a vezetékrendszert. A hőcserélő csatlakozók rongálódásainak az elkerüléséhez a csavarozáskor egy csőfogóval ellen kell tartani.

A hőcserélőt úgy kell csatlakoztatni, hogy a csővezetéken ne alakuljon ki a hőcserélőre ható mechanikai feszültség. Tilos a csatlakozó csonkok mechanikai, és statikus terhelése. Ehhez meg kell akadályozni a klímaberendezés, és a csővezeték rendszer között a hosszirányú dilatációt és rezgések átadását. A csövek elhelyezésénél arra kell figyelni, hogy a csövek a hőcserélő karbantartáshoz szükséges kiszerelésekor a lehető legkisebb akadályt jelentsék. Csonkokhoz engedélyezett tömítőanyag: - párásító részeknél speciális tömítő paszta, - víz-glikol keverék esetén teflonszalag. Kenderrost nem használható. A hőcserélő csatlakoztatása a készüléken lévő felirat szerint történik. A hőcserélők, ha csak nem másként adták meg, a ellenkeresztáram elvén működnek. A légtelenítéshez és leeresztéshez a hőcserélőre kérés esetén kiegészítő menetes fej is felhelyezhető. Itt csatlakoztathatók a megfelelő szelepek. Ha nincs a hőcserélőn légtelenítő, vagy leeresztő fej, akkor ezeket igény esetén a helyszíni csatlakozóvezetékekre is fel lehet szerelni. A párátlanító léghűtővel szembeni kiegészítő követelmények A vízlefolyót nem szabad közvetlenül a lefolyóhálózatra kötni. (VDI 6022 szerint)


26 oldal

6.2. A gőzös hőcserélő csatlakozása A kondenzátum biztos lefolyását mindig garantálni kell. Ahhoz, hogy részterhelés esetén is meg lehessen tartani a szabályozást, arra van szükség, hogy minden gőzösregiszter rendelkezzen egy kondenzátum levezetővel.

6.3. Hűtőközeg-vezeték csatlakozója Erre a 6.1 pontban leírt előírások vonatkoznak. A hőcserélő és a vezetékek csatlakoztatása előtt ellenőrizni kell a tömítettséget, vagyis, hogy a védőgázas töltés még nyomás alatt áll-e.

6.4. Kondenzátum lefolyó Minden lefolyócsonkra fel kell szerelni egy szifont. A hatásos magasság feleljen meg a maximális statikus belső készüléknyomásnak mm-ben WS + 15 mm.

Példa: Telj. Wd.= 1196Pa (lásd az adatlapot) Dy. Wd.= 2x83Pa (lásd az adatlapot) Telj. Wd – Dy. Wd.= Pstat= 1030Pa 1mm WS= 9.81Pa H = 1030 / 9,81 + 15mm = 120mm (Wd= hatásos nyomás) (Dy. Wd=dinamikus hatásos nyomás)

A vízlevezetéséhez használt csatlakozóvezeték átmérője legyen legalább 40 mm, és a visszaáramlás elleni biztosítással rendelkező szifonon keresztül legyen meg a kielégítő lejtés, és legyen meg a szabad kifolyás a szennyvízhálózat felé, de semmiképpen se csatlakozzon fel közvetlenül. A különböző nyomásszintű lefolyókat mindig különálló szifonnal kell kialakítani.

6.5. Csatornacsatlakozók A készüléken lévő csatornacsatlakozásokat csavarodásmentesen, feszültségmentesen, és lég tömören kell kivitelezni. A testzaj átvitel elkerüléséhez célszerű az elasztikus összekötőcsonkok használata, vagy olyan leválasztott csatlakozókeretek használata, amelyek lazán beépíthetők a készülék, és a csatorna közé.

Elektromos áramütés veszélye! Földelő kábel, illetve potenciálkiegyenlítés szükséges. Üzemeltetési és összeszerelési útmutató Kiadás: 04/2014

27 oldal

6.6. Zsalu A zsalu lamellák állása a zsalu mozgatótengelyének a rovátkájáról felismerhető. A záróállás esetén a rovátka párhuzamosan fut a zsalukerettel.

A H1, H2 és H3 osztályokban alkalmazott magas tömítettségű zsaluk két végállás kapcsolóval rendelkeznek. Semmiképpen sem szabad a zsaluba fúrni, mert megrongálódhatnak a fogaskerekek, és utána már nem garantálható a zsalu működése. Bekapcsolt készülék esetén a zsaluk soha sem záródhatnak le 100%-ban. Lamellák forgásiránya Az átfordulás gátló sarkot nem középre szerelték fel, ezért a zsalumozgató motor összeszerelésénél figyeljen oda a lamellák forgásirányára.

Hibás forgásirány esetén a fedél nem tud teljesen lezárni, ezért nem fog tömíteni. „H” adapter az állítómotor számára Az adapterrel a leszállított zsalulamellákat (Bypass, vagy keringtetett levegő) a szellőztető készüléken, vagy a csatornán belül kereskedelemben kapható forgató-állítómotorral lehet meghajtani. A maximálisan átvihető forgatónyomaték 20 Nm. Az adaptert (az állítómotorral) a zsalu oldalfalán lévő csatlakozó lemezhez kell rögzíteni. A zsalu kapcsolórészt ilyenkor egy fogaskeréken keresztül lehet kivenni, így az adapterfogaskerék közvetlenül felhelyezhető. Az állítómotor összeszerelésénél figyeljen oda, hogy az elektromos kábel ne befolyásolja a fedél működését. Az adaptert utólag is fel lehet szerelni egy zsalura. Ehhez a helyszínen egy kivágást kell készíteni a megfelelő zsaluperemen. Üzemeltetési és összeszerelési útmutató Kiadás: 04/2014

28 oldal

6.7. Elektromos csatlakozás Az elektromos munkákat csak elektromos szakemberek, a nemzetközi és helyi előírások betartásával végezhetik el. A készülék belső részében lévő elektromos alkatrészek (pl. ventilátort meghajtó motor, elektromos állítómotorok, világítás, ...) áramellátásához a megfelelő helyeken furatokat kell fúrni a készülék falába. Itt kell behelyezni a kábelátvezetéseket. A kábelátvezetések legyenek légmentesen záródóak.

6.7.1 Kábelátvezetés A szendvicspanelen lévő kábelátvezető hüvelyek számára készülő furatátmérő


29 oldal

Furat-Ø a kábelátvezető hüvelyek számára (mm-ben) Méret

Átvezető Tömszelence Tömszelence hüvely névleges Ø furat-Ø névleges Ø

M 16 M 20 M 25 M 32 M 40 M 50 M 63

16 20 25 32 40 50 63

17 21 26 33 41 51 64

22 26 31 38 48 56 70

Átvezető hüvely furat-Ø 23 27 32 39 49 57 69

6.7.2. Motorcsatlakozó A túlterhelés, rövidzárlat, hibás csatlakozás, fáziskésés, hibás névleges feszültség, abnormális elindulási és fékezési folyamatok elleni motorvédelemként célszerű a teljes motorvédelmet biztosító kapcsolókészülékek használata. Csak így biztosítható a gyártói garancia. A motorokat olyan túláram elleni védelemmel kell üzembe helyezni, amit a motor névleges áramerősségének (= a névleges áramerősség 1,05 szerese) megfelelően állítottak be. Ellenkező esetben, motortekercs rongálódás esetén nem érvényesíthető garanciaigény. A motor védőkapcsoló telepítésekor a helyes áramerősségek a motor adattáblájáról leolvashatók. (EX-motorok estén a VDE 0105 és 0171 előírásokat is be kell tartani) A legfeljebb 4,0 kW teljesítményű egy sebességű motoroknál a direkt indítást használják. A 4,0 kW fölötti motorokat csillag-deltakapcsolással javasoljuk, a 4,0 kW fölötti több sebességű motoroknál alacsony fordulatszámmal kell indítani. A berendezés üzembe helyezése, vagy hosszabb üzemen kívüli állapot, raktározás után ellenőrizni kell a tekercsek szigetelési állapotát. Ezek ellenállása 25 °C környezeti hőmérsékletnél, nagyobb, mint 5 Megaohm kell, hogy legyen. Ha a mérés nem a meghatározott értéket hozza, akkor nedvesség került a tekercselésbe. A tekercsek kiszárítását egy erre a célra kialakított műhelyben kell elvégezni. A motorok csatlakozását a legnagyobb gondossággal kell elvégezni, ilyenkor kérem, tartsa be az adott motor típuscímkéjén lévőket, és a sorkapocs dobozban lévő csatlakozási tervet. A motor csatlakozása után próbaüzem kell végezni. Minden motoradatot (minden egyes fázis áramfelvételét, fordulatszámot, ...) meg kell mérni, és össze kell vetni a motor adattábláján, vagy a mellékelt dokumentumban szereplő értékekkel. Eltérések esetén meg kell határozni a hiba okát.

Tudnivaló A hibás motorokat vissza kell küldeni, és így a gyártó meg tudja állapítani a kár okát.


30 oldal

A beépítéskor be kell tartani a gyártó kapcsolási rajzait!


31 oldal


32 oldal

A frekvenciaváltó kábelezése:

A kapcsoló nem ki/bekapcsoló, hanem az esetleges karbantartások szakaszolókapcsolójaként funkcionál. Előzőleg azonban mindig ki kell kapcsolni a frekvenciaváltót, mert különben meghibásodhat a vezérlőegység. Üzemeltetési és összeszerelési útmutató Kiadás: 04/2014

33 oldal

6.8. Fagyvédelem A fagyvédő termosztátot mindig ellenőrizni kell a hideg évszak beköszöntése előtt: -

Ellenőrizni kell a termosztát beállításait, és működését (a szokásos beállítási érték +5°C és +8 °C közötti). Ellenőrizni kell a víz, vagy hűtőközeg körben lévő alkatrészek tömítettségét. Ellenőrizze a kondenzátum lefolyót és a szifont. A szifont fel kell tölteni vízzel. A kondenzátum tálcát meg kell tisztítani. A lamellákat szőrkefével vagy porszívóval meg kell tisztítani. Ne használjon sűrített levegőt. Ellenőrizze az összes csatlakozás, és csővezeték rendszer tömítettségét.

6.9. Potenciálkiegyenlítő / földelés Kerülje, hogy az elektrosztatikus feltöltődés miatt elektromos szikra keletkezzen, minden elektromosan nem vezetőképes kötési helyet potenciálkiegyenlítővel kell áthidalni, pl. flexibilis csatlakozók, ventilátormotor egység. A teljes berendezést le kell földelni.

6.10. Motorvédelem A motort a DIN EN 60204 / DIN VDE 0113 szabványnak megfelelően védeni kell a túlterhelés ellen. Az olvadó biztosítékok, és a biztosító automaták nem nyújtanak kellő védelmet. Ha a nem kielégítő motorvédelem miatt kár keletkezik a készüléken, akkor megszűnik a gyártói garancia.

6.11. Szűrő A tasakos szűrők összeszerelésénél oda kell figyelni, hogy a szűrőkeretek és a beépítési fal közötti záródó részek lég tömören lezárjanak. A beépítésnél ezen kívül arra is figyelni kell, hogy ne sérüljenek meg, ne szoruljanak be a szűrőtáskák, minden szűrőtáskának szabadon kell elhelyezkednie a légáramban. Az ajtó felé forduló oldalon kell egy kis szabad térnek maradni, hogy a szűrő kicserélésekor ez akadálytalan hozzáférést biztosítson. A sikeres csere után töltse ki, illetve helyezze el a szűrő ellenőrző dokumentációját. A szűrő alkalmazása esetén figyelni kell a következőkre: • hogy száraz és pormentes helyiségben tárolja, • hogy ne lépje túl a gyártó által megadott maximális élettartamot, • hogy az újonnan behelyezett légszűrőt ne szennyezze be a régi szűrőben lévő por.


34 oldal

Kerülni kell a szűrő bárminemű rongálódását, mert fennáll a veszély, hogy szétszakad. A szűrőt a vonatkozó szabványok előírásai szerint, de legkésőbb a meghatározott végnyomás veszteség elérésekor ki kell cserélni.

7. Üzembe helyezés és karbantartás A légkezelő berendezések karbantartási időközei A légkezelő berendezések gépnek számítanak, ezért rendszeres karbantartást igényelnek. A megadott karbantartási időközök körülbelüli adatok, és a normál mértékben szennyezett levegőre vonatkoznak, a VDI 6022-ben szereplőket alapul véve. Erősen szennyezett levegő esetén a karbantartási időközöket megfelelően le kell rövidíteni. A rendszeres karbantartás nem mentesíti az üzemeltetőt attól a kötelezettségétől, hogy rendszeresen leellenőrizze a működést és a sértetlenséget. Tisztítás és karbantartás • Az RLT készülékek önálló alkotórészeit a tisztításhoz a be és kiáramlási oldalról kell hozzáférhetővé tenni, vagy alternatívaként a <1,6 m készülékmagasságok esetén könnyen és veszélytelenül lehessen őket kihúzni (DIN 1946 szerint). • A durva szennyeződéseket meg kell szárítani és ipari porszívóval el kell őket távolítani. • Egyéb szennyeződések esetén: nedves törlőkendő használata. • Adott esetben zsírt, és olajat feloldó tisztítószerrel (semleges tisztító, pH érétke 8 és 9 közötti kémhatású). • A horganyzott alkatrészeket konzerváló anyaggal kell kezelni. • Minden mozgó alkatrészt pl. ajtókilincseket, zsanérokat, rendszeresen kenő spray-vel kell kezelni. • A tömítéseket, különösen az ajtótömítéseket rendszeresen be kell vonni talkummal, vagy vazelinnel. • A bevonaton keletkezett károkat, vagy a korrózió nyomait haladéktalanul meg kell szüntetni javító lakkal. A léghűtőben lévő nedves részek minden alkatrésze tisztításra alkalmas. A légkezelő berendezéseket csak a meghatározott terhelési adatok határain belül szabad üzemeltetni. Minden berendezést alaposan meg kell tisztítani az építési portól és a többi szennyeződés lerakódástól. A kiküldés előtt minden egyes berendezést alaposan leellenőrzünk, és az üzembe helyezés előtt még egyszer ellenőrizzük a következő pontokat: - Az összes nyomott oldali kezelőajtót biztosítja az ajtóhatároló. - A zsalufedelek állását üzemi állapotban. A ventilátor és/vagy a motor akadálytalan járását kézzel megforgatva ellenőrizheti.


35 oldal

A berendezések üzembe helyezése előtt le kell venni a lengéscsillapítókról a szállítási rögzítőt, ellenkező esetben nem biztosított a ventilátor megfelelő működése. Lásd a biztonsági jelzéseket a gépen.

Fertőtlenítőszerek Csak az adott országban engedélyezett alkoholbázisú fertőtlenítő szereket szabad használni (pl. RKI, VAH, DGKH).

Újbóli üzembe helyezés A karbantartás és fertőtlenítés után a berendezés újbóli üzembe helyezésig figyelni kell a kellő tisztaságra. Toxikológiailag bizonytalan, vagy erős szagot árasztó anyagokat nem szabad a beáramló levegőbe juttatni. AZ ATEX berendezések karbantartása Az Ex-jelzésű klímaberendezéseket csak az ezzel meghatalmazott szakember helyezheti üzembe, ha megállapította, hogy a teljes berendezés, amibe a szellőztető készüléket is beépíti, megfelel az Ex-gépekre vonatkozó irányelve előírásainak. A jelen útmutató 6. fejezetében leírt valamennyi (az adott alkatrészekre, vagy készülékekre vonatkozó) előírást figyelembe kell venni az üzembe helyezésnél. Az üzembe helyezés előtt és minden egyes karbantartásnál különösképpen oda kell figyelni, hogy minden vezetőképes alkatrészt összekössön egymással és le is földelje őket. A berendezés rendeltetésszerű használatához való EX besorolás a adattáblán szerepel.


36 oldal

7.1. Készülékház Az első üzembe helyezés előtt alaposan meg kell tisztítani a ház belső felületét, és le kell ellenőrizni nincsenek-e rajta rongálódások. A tisztítás fajtája (pl. tisztára sepert,..., csíramentes) a helyi adottságoktól, követelményektől és előírásoktól függően történik. Ellenőrizni kell az ajtók tömítettségét és kopását, könnyed járását, ha kell, állítani kell rajtuk.

7.2. Ventilátor motor Az alábbi pontokat le kell ellenőrizni a ventilátormotor-egységeknél: - Az ékszíjak feszessége és a tárcsák egy síkba/vonalba esése. - Az ékszíjtárcsák rögzítő csavarjainak a meghúzottsága. - A lengéscsillapító szabad mozgása. A rugós lengéscsillapítóval felszerelt ventilátorrészek esetén meg vannak-e a szállítási rögzítők (piros jelzésűek). Ezeket feltétlenül le kell szerelni az üzembe helyezés előtt. - A motorkábel és a csatlakozó feszültség helyességét. - A védővezeték működését az építési területen lévő villamos szakembernek kell leellenőrizni. - Az összes kezelőajtót be kell zárni. - Ellenőrizni kell a szennyeződést, rongálódást, és a korróziót, ha kell, tisztítani kell. Minden csavar helyzetét ellenőrizze le, ha kell, húzza meg őket. - Az elasztikus csatlakozó tömítettségének az ellenőrzése. - Ellenőrizze a lengéscsillapítót. - Hallás után, és hőmérsékletméréssel ellenőrizze a csapágyakat. - A hibás csapágyakat haladéktalanul cserélje ki. - A szokatlan, durva hang esetén a csapágy meghibásodott, és mindkettő csapágyat ki kell cserélni. A ventilátor csapágyai (ha nem utánkenhetők) élethosszig tartó kenést kaptak. Az utánkenhető csapágyakat bizonyos időközönként meg kell kenni. Erre az alábbi zsírfajták használhatók: SKF 28, MOBILUX 3 és hasonlók. - Ha van zsírzófej, akkor a csapágyak rendszeres utánkenést igényelnek. A zsírmennyiséggel, az utánkenés időközeinél kövesse a gyártó előírásait.

Utánkenési időközök különböző üzemi feltételek esetén: Környezeti feltételek:

Hőmérséklet C

Utánkenési időszak

<=50

6 – 12 hónap

50 …70

2 – 4 hónap

70 …100

2 – 6 hónap

>=100

1 hét

<=70

1 – 4 hét

70 …100

1 – 2 hét

>=100

1-7 nap

Tiszta

Poros

Nagyon nedves


hetente

37 oldal

Kérem, vegye figyelembe a adattáblát és a műszaki dokumentációt. A maximális ventilátor fordulatszámot és maximális motorteljesítményt nem szabad túllépni, mert különben megrongálódik a ventilátor, vagy a motor. Éppen ezért tartsa be a gyártó adatait! A teljes nyomásnövekedés adatát, a max. fordulatszámot, és a ventilátor forgásirányát a ventilátoregységen tüntettük fel.

7.2.1. Szabadon futó kerekek

A futókerék megrepedése súlyos sérüléseket okozhat - életveszély! •

•

Csak a ventilátor / járókerék adattábláján szereplő adatoknak megfelelő, max. engedélyezett üzemi fordulatszámig üzemeltesse a ventilátort. A max. engedélyezett üzemi fordulatszám túllépése miatt magas kinetikai energia (tömeg x fordulatszám) keletkezik, ami veszélyes szituációt eredményez. A ventilátorok adattábláján szereplő max. engedélyezett üzemi adatok a ρ = 1,2 kg/m 3 légnyomás esetén érvényesek. A hővédelem nélküli motorok használata esetén feltétlenül szükség van a motorvédő kapcsolóra. Különösen a szívó oldalon figyeljen oda a megfelelően méretezett biztonsági távolságra, mert a ventilátor szívóhatása behúzhatja a ruházatot, mindezt annak ellenére, hogy védőkészülékként egy rácsot is felszereltek.

Üzemeltetési feltételek • Ne működtesse robbanás veszélyes légkörben a ventilátort - szikraképződés veszélye robbanásveszély. • Tartsa be a készülék gyártójának az eredeti útmutatóját. Tilos túllépni a max. engedélyezett üzemi fordulatszámot (ventilátor / járókerék adattáblája), lásd a biztonsági tudnivalókat. A max. engedélyezett üzemi fordulatszám az S1 tartós üzemelésre vonatkozik. Fokozott indítási gyakoriság csak a frekvenciaváltón keresztüli finom elindítás esetén, illetve frekvenciaváltó nélküli üzemelés az Y/D kapcsolással. Ne működtesse a ventilátort a járókerék rezonanciatartományában kifáradási törés veszélye. A fordulatszám vezérlést gyorsan vigye át a rezonanciatartományon. Üzembe helyezés Az első üzembe helyezés előtt ellenőrizze: − Szakszerűen befejeződött a beépítés és az elektromos szerelés? − Jól állították be a motorvédelmet? Y/D kapcsolás esetén a névleges áramerősség 58%-át állították be, ha az ág árama átfolyik a motorvédőn. Ezért a motorvédőt ne a hálózati vezetékben lévő kapcsolókészülék elé, hanem az U1, V1, W1 motor kapcsai közé helyezze el. Csak akkor következhet az üzembe helyezés, ha: − Minden biztonsági utasítást leellenőrzött, a járókeréknek a hatótávján kívül van, és kizárt a baleset veszély. − Ellenőrizze az áramfelvételt! Ha az áramfelvétel nagyobb, mint a motor adattábláján szereplő érték, akkor azonnal üzemen kívül kell helyezni a ventilátort. Üzemeltetési és összeszerelési útmutató Kiadás: 04/2014

38 oldal

− Ellenőrizze a forgásirányt (a forgási irányt jelző nyíl a járókerék tárcsáján, vagy a ventilátorházon látható). − Figyeljen a rezgésszegény futásra. − Határozza meg a járókerék rezonancia tartományát. Ha a munkatartományba esik a rezonanciatartomány, akkor úgy állítsa be, hogy gyorsan haladjon át a rezonanciatartományon. A nyugtalan futás miatti erős kilengések (kiegyensúlyozatlanság) pl. szállítási sérülés, szakszerűtlen kezelés, vagy a rezonanciatartományban történő üzemelés miatt leálláshoz vezet. − Kerülje a gyakori elindítást és leállítást. − Az üzembe helyezés előtt mérje meg a hézagot (S). Ez a távolság a teljes kerületen legyen egyforma. A hézagátfedések (R) mértéke a futókerék átmérőjének a kb. 1%-a lehet. (ábra) Karbantartás és szerviz A ventilátor mechanikai rezgését a DIN ISO 14694 szerint 12 havonta ellenőrizni kell. A max. engedélyezett rezgés mértéke 2,8 mm/mp (a motor járókerék oldali csapágyán mérve). A felhasználási területtől és a szállított médiumtól függően a járókerék és a készülékház természetes módon kopik. A járókeréken a lerakódások kiegyensúlyozatlansághoz vezetnek, és ezzel kárt okozhatnak (kifáradási törés veszélye). − A járókerék szétrepedhet - életveszély! − A javításhoz és karbantartáshoz vegye figyelembe a motor gyártójának az adatait. Minden javítás és karbantartás esetén: − Ne hajlítsa meg a lamellákat - kiegyensúlyozatlanság! A járókerék szét és összeszerelése után a DIN ISO 1940- 1 szerint feltétlenül újra ki kell egyensúlyozni a teljes forgó egységet. Minden más kár esetén (pl. motortekercs rongálódások) kérem, forduljon a szervizhez. Ellenőrizze az esetleges repedéseket, különösképpen a hegesztési varratoknál. Tisztítás Rendszeresen végezze el az ellenőrzést, ha kell tisztítással együtt, hogy elkerülje a szennyeződés által okozott kiegyensúlyozatlanságot. − Tisztítsa meg a ventilátor átáramlási területét. A karbantartási időköz a járókerék szennyezettségi fokától függ. A komplett ventilátort letörölheti egy nedves törlőkendővel. A tisztításhoz nem szabad agresszív hatású, lakkot oldó tisztítószert használni. A tisztításhoz semmi esetre se használjon magasnyomású mosót, vagy vízsugarat - sőt forgásban lévő ventilátornál semmilyet se. Ha behatolt a víz a motorba: − Az újbóli használat előtt szárítsa ki a motor tekercsét. − Cserélje ki a golyós csapágyát. A feszültség alatti nedves tisztítás áramütéshez vezethet - életveszély!


39 oldal

7.2.2. Ékszíjas meghajtás Az ékszíjas meghajtás egy csekély karbantartást igénylő részegység, viszont a készülék működése szempontjából a lehető legfontosabb szerepet tölti be. A szíjfeszesség és az egy síkba/vonalba esés beállítása a legnagyobb mértékben befolyásolja a szíj, a ventilátor- és motorcsapágy élettartamát. Ezért kiemelt fontossággal figyeljen a síkba/vonalba esésre és a szíjfeszességre. Lásd a tájékoztató címkét a berendezésen

A következő hibákat minden esetben kerülje el:


40 oldal

A tárcsák helyes iránybeállítása

FONTOS: A szíjhajtás nem működik: • • •

a tárcsák eltolódtak egymáshoz képest, a tárcsák nem párhuzamosak, a tárcsák elfordultak egymáshoz képest.

Ezen kívül védeni kell a szennyeződéstől és nedvességtől a szíjhajtást.

Az ékszíj utánfeszítése Az ékszíj utánfeszítése a motor, és a ventilátor közötti távolság állításával végezhető el, ilyenkor a motort kell eltolni. A mérettől függően a következő szerkezetek álljanak rendelkezésre: a) motor a központi állítócsavaros motortartó bakon, b) motor az elfordítható himbán, c) a motor legyen eltolható a síneken. A beállításhoz lazítsa meg az ellencsavart (ellenanyák) és utána fordítsa el a beállító csavarokat. Ilyenkor fontos a tárcsák pontos iránybeállítása. A beállítás után az összes csavart meg kell húzni, és az esetlegesen leszerelt szíjvédőt ismét fel kell helyezni. A szíjfeszesség beállításával kapcsolatos tudnivaló: A szíjfeszességet úgy lehet a legpontosabban beállítani, ha szíjfeszesség mérőkészüléket használ. A helyes beállítási érték az alábbi táblázatban szerepel. Ha nincs mérőkészülék, akkor a következő módon viszonylag pontosan be lehet állítani a szíjfeszességet.


41 oldal

Figyelem! A túl feszes szíj megrongálja a ventilátoron és (vagy) a motoron lévő csapágyat, a nem megfelelően feszes ékszíj miatt fokozott lesz a kopás és elégtelen lesz a hatásfok.

Az ékszíj cseréje Az ékszíj cseréjénél annyira kell meglazítani a szíjfeszítőt, hogy le lehessen venni a régi szíjat. Az új szíj felhelyezése előtt meg kell tisztítani a tárcsákat. Az új szíjat erőltetés nélkül kell felhelyezni. Utána a fent előírt módon meg kell feszíteni a szíjat. A többhornyos meghajtás esetén mindig a teljes szíjkészletet kell kicserélni. Ezen kívül a többhornyos ékszíjtárcsánál arra is figyelni kell, hogy mindegyik szíjnak ugyanolyan legyen a hosszúsága. A feszítésnél az összes szíjat ugyanazon az oldalon kell meglazítani.

7.2.3. Lapos szíjas meghajtás A lapos szíjas meghajtás kifogástalan működéséhez: - Legyen tiszta a tárcsa. - Fussanak párhuzamosan a tengelyek. - A tárcsaívek csúcspontjai pontosan egy síkba/vonalba essenek. - A szíj futási irányát feltétlenül be kell tartani. - Kb. 1 órás futási idő után az üzemi méret ellenőrzése. - A tárcsák minden irányban essenek egy síkba/vonalba. Összeszerelés - feszítés (nyúlás) A lapos szíj felső oldalán fesztelenített állapotban - ha a már meglévő két párhuzamos mérőjel nem 500 mm távolságra helyezkedik el. Tegye fel a lapos szíjat és addig nyújtsa, amíg a mérőjelek közötti távolság a kívánt nyúlásra növekszik (pl. 2%-kal, 500 mm-en 510 mm-re). A nyújtás során kézzel forgassa át a meghajtást, és a szíj esetleges folyamat közbeni futását a motorszán segítségével végzett kereszt beszabályozással kompenzálja ki. A helyes feszítés után még egyszer ellenőrizze a tárcsák síkba/vonalba esését. Az üzemelés hosszabb megszakításai esetén a meghajtást a csapágy és a szíj kímélése érdekében feszteleníteni kell. Egy órányi üzemelési idő után újból ellenőrizni kell a lapos szíj feszességét és egy vonalba/síkba esését, ha szükséges még egy szabályozás kell.


42 oldal

Szétszerelés és újbóli összeszerelés A fesztelenítés előtt ellenőrizze a mérőjelölést, ha szükséges, jelölje be újból, és mérje meg az aktuális távolságot, majd utána fesztelenítse a szíjat. Az újbóli összeszerelés esetén tegye fel a szíjat, és a fent leírt módon annyira feszítse meg, hogy elérje az eredeti távolságot. Ez a pont az eredeti távolsággal rendkívül fontos, ha nem veszi figyelembe, akkor nagyobb lesz a tengelyterhelés és ez csapágykárokhoz vezet. Karbantartás A szintetikus bevonatú lapos szíjat nem szabad szíjápoló spray-vel, vagy szíjápoló gyantával kezelni. A beszennyeződött lapos szíjról meleg vízzel, és a kereskedelemben kapaható tisztítószerrel lehet lemosni.

7.3. Szűrő Lapos szűrő A szűrő szennyezettségi fokát a nyomáskülönbségen alapuló mérőkészüléken végzett ellenőrzéssel lehet megállapítani. Az adatlapon szereplő végnyomás elérése esetén meg kell tisztítani a szűrőt, vagy ki kell cserélni egy újjal. Táskás szűrő A szűrő szennyezettségi fokát a nyomáskülönbségen alapuló mérőkészüléken végzett ellenőrzéssel lehet megállapítani. Az adatlapon szereplő végnyomás elérése esetén a szűrőt ki kell cserélni egy újjal. A táskás szűrőket az EU 5 minőségi osztálytól és fölötte nem lehet tisztítani. Ezeket a szűrőket az élettartamuk lejárta után ki kell cserélni. A szűrőt a vonatkozó szabványok előírása szerint, de legkésőbb a meghatározott végnyomás veszteség elérésekor ki kell cserélni.

Fontos! A szűrő alkatrészeit a szűrőbetét cseréje előtt alaposan meg kell tisztítani. A szűrőkazetták és szűrővezetők tömítettségét ellenőrizni kell, ha szükséges ki kell javítani a tömítést.

Abszolút szűrő Az adatlapon szereplő végnyomás elérésével ki kell cserélni a szűrőbetéteket. A beszerelésnél különösképpen oda kell figyelni, hogy a szűrőszorítót egyenletesen húzza meg. Célszerű a tömített elhelyezést leellenőrizni.

Tekercs szűrő Tekercsszalagos szűrők használatakor tartsa be a gyártó utasításait. Amikor átcsévélte a szűrőpárnát általában mindig szereljen be egy új szűrőtekercset, és vegye ki az elszennyeződött szűrőpárnát. A párna cseréjének az időpontját rendszerint egy figyelmeztető jelzés mutatja. A hajtómű olajat félévente kell ellenőrizni.

Aktívszenes szűrő


43 oldal

A másik szűrőkkel ellentétben az aktívszenes szűrők szennyezettségi fokát nem lehet megállapítani a nyomásveszteségből. Akkor kell kicserélni a szűrőt, ha elérte a telítettségét. A telítettség ellenőrzésénél arra van lehetősége, hogy megméri a szűrő súlynövekedését, ami akkor éri el a telítettséget, ha a súlynövekedés eléri a 10-20 %-ot, ilyenkor ki kell cserélni a szűrőt. A súlyt kb. 3-4 hetente kell ellenőrizni. Üzembe helyezés: A szűrők helyes behelyezése a keretbe. Rögzítette a szűrőket a keretben. Az adatlapon meghatározott szűrőtípust helyezze be. Tekercs szűrők esetén ellenőrizze a szállító motor helyes működését. Nyomáskülönbség kijelző esetén ellenőrizze, hogy a csomagba tartozó mérőfolyadékot betöltötték-e, hogy helyesen állították-e be a kijelzőt.

7.4. Hőcserélő

Ellenőrizze a hőcserélő tömítettségét. Az összes tálca lefolyójára a szifont felszerelték?

A szifon kialakítása feleljen meg a statikus nyomásnak, és a kiszáradási biztonságnak, továbbá ne csatlakozzon közvetlenül a szennyvízrendszerre. FREON, mint hűtőközeg Közvetlen elpárologtató, vagy léghűtéses kondenzátor hőcserélő esetén hűtőközeggel kell feltölteni a rendszert. Ebben az esetben a telepítést, és csövezést egy hűtéstechnikai szakembernek kell elvégezni. A karbantartásnál ellenőrizni kell a elpárologtató jegesedését és szivárgását. PWW, PKW, mint közeg A normál fűtő- és hűtőregisztert vízzel, és fagyás, illetve korrózióvédő szerrel kell feltölteni. - Nyissa meg a légtelenítő szelepet. - Először csak kicsit nyissa meg a vízszelepet, mert így lassan telik meg vízzel a hőcserélő. Ezzel elkerüli a hő feszültséget. - Amint megtelt a hőcserélő, zárja el a légtelenítő szelepet. - Nyissa ki teljesen a vízszelepet, és kapcsolja be a ventilátort. - Akadálytalanul légtelenítse a teljes vezetékrendszert.

Gőz, mint fűtőközeg - Nyissa meg a kondenzátum-lefolyón a légtelenítő, és leeresztő szelepet. - Először csak kicsit nyissa meg a gőzszelepet, annyira, hogy kilépjen a gőz. - Zárja el a leeresztő és légtelenítő szelepet és nyissa ki teljesen a gőzszelepet. Üzem közben rendszeresen ellenőrizze a légtelenítést. Figyelem! A készülék üzemen kívüli állapotában nem maradhat kondenzátum a csövekben. Ha az előremenő hőmérséklet túllépi a 90 °C-t a hevítésnél, akkor a készülék üzemen kívüli állapota esetén meg kell szakítani a fűtőközeg adagolását. A ventilátor utánfutási ideje min. 3 perc kell, hogy legyen. Üzemeltetési és összeszerelési útmutató Kiadás: 04/2014

44 oldal

Ellenőrizze az elektromos fűtőtestet, hogy jó-e a csatlakozása. Ahhoz, hogy elkerülje a beépített alkatrészek túlhevülését, legyen a ventilátor utánfutási ideje min. 3-5 perc. Víz, víz-glikol keverék, gőz, mint közeg A hőcserélő - eltekintve az alkalmankénti tisztítástól - nem igényel karbantartást. A hőcserélőn kb. 3-4 havonta ellenőrizni kell a porlerakodást, ha kell meg kell tisztítani. A berendezés hosszabb állásideje esetén teljesen le kell ereszteni a hőcserélőt. A hőcserélőt minden újbóli feltöltés esetén kifogástalanul kell légteleníteni. Tisztítás Erős porosodás esetén porszívózza ki a hőcserélő poros levegővel érintkező oldalát. Ha ez nem elegendő, akkor ki kell húzni a hőcserélőt. Most már vízzel is megtisztítható. Ha alumíniumból vagy vörösrézből készültek a hőcserélő lamellák, akkor nem szabad magasnyomású mosóval mosni. A horganyzott acélból készült regiszter gőzsugaras mosóval is tisztítható. Emellett puha kefét is használhat. Arra azonban figyeljen arra, hogy a tömítő felületek ne károsodjanak. A hőcserélőn keletkezett korróziót el kell távolítani (rozsdátlanítás, csiszolás), és horganyporos festékkel le kell kenni.

Általános tudnivalók Cseppleválasztó A cseppleválasztó lamellák tisztaságát kb. évente egy alkalommal kell ellenőrizni. Szennyeződés esetén ki kell csavarozni a leválasztót, és meg kell tisztítani. Az újbóli beépítésnél figyeljen a helyes beépítési helyzetre.

A szifon kialakítása feleljen meg a statikus nyomásnak, és a kiszáradási biztonságnak, továbbá ne csatlakozzon közvetlenül a szennyvízrendszerre. Kondenzátum tálca Ellenőrizze a tálca, a lefolyó és a szifon tisztaságát, lerakódásait, ha kell, tisztítsa meg őket. Fagyvédelem A hideg évszak kezdete előtt ellenőrizni kell a fagyvédelem helyes működését. Elektromos fűtő Ellenőrizze a hevítő szennyezettségét, ha kell, tisztítsa meg. Ellenőrizze az elektromos csatlakozókat, és a termosztátok működését. Ahhoz, hogy elkerülje a beépített alkatrészek túlfűtését, legyen a ventilátor utánfutási ideje min. 3-5 perc.


45 oldal

7.5. Párásító A párásítóba betáplált víz feleljen meg az ivóvizekre vonatkozó követelményeknek. Az ivóvízbe történő visszatáplálást ki kell zárni.

mikrobiológiai

A lefolyót nem szabad közvetlenül a lefolyóhálózatra kötni. A nedvesítőnek automatikusan le kell kapcsolni, ha az légkezelő berendezés kikapcsol, vagy meghibásodás miatt leáll. Biztosítani kell az előzetes lekapcsolást is, hogy a párásító kamra már a tervszerű leállás előtt kiszáradjon. A párásító berendezésnél meg kell oldani, hogy az utána következő részeknél (a légáramlás irányából nézve), a szellőztető berendezés zavara, vagy a hiányzó, illetve csekély mértékű beérkező térfogati áramlás miatt bekövetkező leállása esetén ne keletkezhessenek vízcseppek (kondenzátum csepegés), és a beérkező levegő vezetékrendszerében a relatív páratartalom ne lépje túl a 90%-ot.

7.5.1 Méhsejtes párásító Szivattyú A szivattyú karbantartásmentes, a hibás szivattyúkat kompletten ki kell cserélni. A szivattyú hosszú élettartama érdekében az alábbi pontokat be kell tartani: - A szivattyút soha ne járassa "szárazon". - A szivattyúba nem kerülhet szilárd anyag. - Kerülje a szivattyú hosszabb nyugalmi állapotát. - Azt javasoljuk, hogy a szivattyút 2 naponta kb. 2 percre kapcsolja be. A felületnedvesítőt a 48 óránál hosszabb leállítás esetén le kell ereszteni, és meg kell tisztítani. A frissvíz adagolást úgy kell megválasztani, hogy a frissvíz mennyisége minden esetben, és minden üzemállapotban kisebb legyen, mint a túlfolyón keresztüli maximálisan lehetséges lefolyási mennyiség.

7.5.2. Gőzös párásító A gőzös párásító karbantartása esetén be kell tartani a gyártó előírásait. A légkezelőben a karbantartás a cseppleválasztó, és a tálca ellenőrzésére korlátozódik. A nedvesítő egységeknél azt is biztosítani kell, hogy a légkezelő berendezés hiba miatti, illetve csekély mértékű térfogati áramlás valósul meg, és emiatt leáll a berendezés, akkor se keletkezzen csepegés, vagy ne alakuljon ki kondenzátum. A légcsatornában a kondenzátum-képződés elkerüléséhez a párásító be- és kikapcsolása előtt kellő hosszúságú elő- és utánfutással kell, hogy rendelkezzen a befúvó ventilátor (ajánlás: 10 perc)


46 oldal

7.5.3. Légmosó A légmosó karbantartása esetén be kell tartani a gyártó előírásait.

7.5.4. A méhsejtes párásító üzembe helyezése 1. Normál kivitelű keringtetett víz A WEGER – a méhsejtes párásító felületet minden oldalról lejtős tálcával (V2A) kell felszerelni. A víz betáplálása egy mechanikus úszószeleppel (2) történik. A külsőmenetes ½“ frissvíz csatlakozóra (1) a helyszínen egy golyós csapot kell felszerelni. A vízszűrő beszerelését is javasoljuk. Az úszószelep üzemi nyomása 1 - 3 bar legyen. A nyomóoldalon a szivattyúra egy kézzel állítható szelepet is be kell iktatni, amivel majd a párásító cső (6) felé menő átfolyás szabályozható, továbbá az iszap kitakarításához (4) is kell egy kézzel állítható szelep, illetve a szivattyú hűtéséhez is kell egy Bypassként (13) működő kézzel állítható szelep. A vízszintkapcsoló (12) szivattyú szárazon futási védelmét is szolgálja. A méhsejtes párásító a víz minőségétől függően le kell üríteni, és meg kell tisztítani. A naponkénti leeresztést ajánljuk. A feltöltés először az újbóli párásítás igénynél történik meg újra. Vízminőség: Az elpárologtatott vízben lévő ásványok, elsősorban a kalcium, és a magnézium lerakódik a méhsejtes párásító felületre. Ezek az üzemidőtől függően eltömíthetik a párásító felületet, és beszennyezik a tálcát. Mechanikus úszószelep (2): Az üzembe helyezés előtt be kell szabályozni az úszószelepet. Ehhez úgy kell elforgatni az állítócsavart, hogy az úszóharang felfelé vagy lefelé mozogjon. Ezt úgy kell beállítani, hogy az úszó már akkor kinyisson, mielőtt a vízszint elérné a szivattyú szívócsonkját. Az úszónak újból be kell zárni, még mielőtt a vízszint elérné a túlfolyónyílás szintjét. Szivattyú (3): Tovább információk a mellékelt kézikönyvben találhatóak. A szivattyúnak soha sem szabad szárazon működni. Szárazfutás elleni védelem - vízszintkapcsoló (12): A vízszintkapcsolót úgy kell beszabályozni, és vezérelni, hogy ezek a szivattyú szárazfutása esetén haladéktalanul működésbe lépjenek és leállítsák a szivattyút. Kézzel állítható szelep az átfolyás szabályozásához (6): A párásítási mennyiség közvetlenül a bevezetett levegő kondíciójától függ. Ennek megfelelően több, vagy kevesebb vizet párologtat el a készülék. A vízmennyiséget úgy kell beállítani, hogy a párásító felület jól átnedvesedjen. Azonban semmilyen látható csurgó víz sem keletkezhet. Bypassként működő kézzel állítható szelep (13): Ez a szivattyú hűtését szolgálja, és kb. 30%-ban kell kinyitnia, úgy, hogy elegendő víz keringjen, és a szivattyút is hűtse. Ezzel megnöveli a szivattyú élettartamát.


47 oldal

Iszap kitakarításra szolgáló kézzel állítható szelep (4): Az adott vízmennyiség egy részét iszaptakarítással el kell távolítani, hogy mindig biztosított legyen a friss víz utánpótlása. Erre a célra szolgál az a kézzel állítható szelep, amivel beállítható a leiszapolási mennyiség. Fontos, az első üzembe helyezés után kb. 2 héttel ellenőrizni kell a párásító felületet, és a tálcát, és ettől függően kell megnövelni, vagy lecsökkenteni a leiszapolási mennyiséget. Ezután az ellenőrzést, és ha szükséges az újabb beszabályozást legalább havonta el kell végezni.

Lefolyó (11): A beépítés helyszínén lévő lefolyónál (1" külső menetes) egy tolózárat, és egy szifont kell felszerelni. Ez legyen szabad kifolyású, és az erre acélra szolgáló lefolyóba kell, hogy vezessen. Túlfolyó (10): A helyszínen lévő túlfolyón (1" külsőmenetes) is fel kell szerelni egy szifont. Ez legyen záró szelep nélküli szabad kifolyású, és az erre acélra szolgáló lefolyóba kell, hogy vezessen. A szabad kifolyást minden üzemállapotban biztosítani kell.


48 oldal

2. Frissvizes üzemelés Weger komponensek: Bemenő vezeték: TACO Setter fel-le szabályozós mágnes szelep Szabályozás: manuális átfolyás mérő + szabályozó (TACO Setter) Bemenő vezeték: ½“ KM - csatlakozócsonk Lefolyó: 1 ½“ KM - csatlakozócsonk

Helyszíni komponensek: A frissvizes párásító rendszerint az ivóvizes vezetékre csatlakozik. Ilyenkor oda kell figyelni, hogy a párásítónál 2 - 3 bar víznyomás keletkezik. Ezt semmilyen üzemmódban sem szabad túllépni. Ezen kívül arra is figyelni kell, hogy a maximálisan lehetséges befolyó mennyiség ne legyen több, mint a rendelkezésre álló lefolyón lehetséges maximális lefolyási mennyisége. Biztonsági okokból azt javasoljuk, hogy a bemenő vezetékre szereljen be egy nyomásszabályozót, egy vízszűrőt valamint egy záró szelepet. A lefolyóra egy illeszkedő szifont is fel kell szerelni. Ez legyen záró szelep nélküli szabad kifolyású, és az erre a célra szolgáló lefolyóba kell, hogy vezessen. A keletkező víz szabad lefolyását minden lehetséges üzemi állapotban biztosítani kell.

Funkció: A párásító üzembe helyezésénél az átfolyás mérővel, és a szabályozóval kell kézzel beállítani a gőz mennyiségét. A bepermetezésre használt frissvizet az elosztócsővel kell közvetlenül a kontaktpárásítóra vezetni, az így keletkező nedvesség pedig ezen keresztül belekeveredik majd az átáramló levegőbe. A felesleges víz közvetlenül a lefolyóba folyik. Gazdasági szempontból célszerű arra is figyelni, hogy ne túl sok vizet adagoljon. A működéshez az is elég, ha jól átnedvesíti a kontaktnedvesítőt. A felületről folyó vizet célszerű elkerülni. Ha párásítási igény érkezik, akkor ki kell nyitni a mágnes szelepnek. A "Párásítás ki" műveletet a mágnes szelep zárása hozza létre. A párásító felület kiszárításához célszerű utánfutási időt beállítani a ventilátor számára.

Fontos - A tálca túlfolyójára szifont kell felszerelni. A használat módjától függően ugyanez vonatkozik a tálca lefolyójára is. A szifon legyen olyan kialakítású, hogy a készülék belseje, és a lefolyó közötti nyomáskülönbség kiegyenlítődjön. - A méhsejtes párásító a 48 óránál hosszabb leállítás esetén le kell ereszteni, és meg kell tisztítani.

A párásítóhoz szükséges vízminőség A nedvesítőknél különös gondot kell fordítani a víz minőségére. A frissvíz keménységétől, és a készülék üzemi fontossága miatt megfelelő vízkezelési eljárást kell alkalmazni. Üzemeltetési és összeszerelési útmutató Kiadás: 04/2014

49 oldal

A használtvíz minőségnek az alábbi tartományba kell esnie: Kinézet PH-érték Vezetőképesség Teljes keménység Karbonát keménység Teljes sótartalom Klorid Szulfát Vas Mangán Agresszív szénsav KMnO4

Tiszta, üledéktől mentes, színtelen 7...8,5 max. 800 μS/cm max. 4 °dH max. 4 °dH max. 600 g/m³ max. 150 g/m³ max. 290 g/m³ max. 0,05 g/m³ max. 0,1 g/m³ 0 g/m³ max. 20 g/m³

Amennyiben nem tartja be a fenti vízminőséget, akkor nem garantálható a funkcionalitása az eszköznek. A víz keménységétől, és a készülék üzemi fontosságától függően a következő vízkezelési eljárások ajánlottak:

Üzemi fontosság

csekély

Teljes keménység °dH

0-10

Kezeletlen víz

X

közepes 10-20

20-40

0-10

10-20

20-40

0-10

10-20

20-40

X X

Oltási eljárás

nagy

X X

Báziscsere eljárás

X X

X X

Karbonkivonás Leiszapolás

X

Periódikus vízkőtlenítés

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Keménységi fokok átszámítása 1 °dH = 1,780 F.H. (francia keménységi fok) 1 °dH = 1,250 GB.H. (angol keménységi fok) (°dH = német keménységi fok)

7.6. Hangcsillapító A hangcsillapító kulisszák nem igényelnek karbantartást. A nagyobb karbantartáskor ellenőrizhető a porosodás, ha szükséges tisztítsa ki porszívóval.

A kulisszák felülete nem sérülhet meg.


50 oldal

7.7. Zsalu A H1, H2, és H3 osztályokban alkalmazott magas tömítettségű zsaluk a H6020 Ö-szabvány szerint két végállás kapcsolóval rendelkeznek. A zsaluk alapjában véve nem igényelnek karbantartást. Ha nehezen mozognak a zsalulamellák, ellenőrizze le a őket. A zsaluk nem feszülhetnek. Nagyobb karbantartásnál vízzel, és sűrített levegővel megtisztíthatja a zsalukat. Ha nehezen mozognak a lamellák, akkor fújja be szilikon spray-vel az oldalsó lamella csapágyakat.

7.8. Esővédő fixzsalu Az esővédő lamella szennyezettségét, és sértetlenségét havonta ellenőrizze le. A felszívott leveleket, és papírt stb. el kell távolítania.

7.9. Hővisszanyerő 7.9.1. Lemezes hővisszanyerő A lemezes hővisszanyerőknek nincsenek mozgó alkatrészei, ezért szinte nem igényelnek karbantartást. Célszerű azonban, ha alkalmanként kitisztítja a hőcserélőt, és leellenőrzi a kondenzátum tálcát. Ha a lemezes hővisszanyerőn Bypass zsalu is van, akkor ezt rendszeresen kell ellenőrizni, és megtisztítani. Ha nehezen mozognak a zsaluk, akkor fújja be szilikon spray-vel az oldalsó lamella csapágyakat.

7.9.2. Közvetítőközeges hővisszanyerő A közvetítőközeges hővisszanyerő karbantartása azonos a hőcserélők karbantartásával.

7.9.3. Forgódobos hővisszanyerő A rotációs hőcserélőn csak a meghajtó oldalt kell ellenőrizni, itt a gyártó előírásait kell követni. A forgódobot úgy alakították ki, hogy üzem közben önmagát tisztítja. A rotort alkalmanként sűrített levegővel vagy gőzsugárral lehet megtisztítani. Zsíros lerakódások esetén a tisztításhoz célszerű zsíroldó háztartási tisztítószert használni. A szegmentált rotorok esetén kb. ½ évnyi üzemelés után újra meg kell feszíteni a rotort.

7.9.4 Hőcsöves hővisszanyerő Ahogy a lemezes hővisszanyerőnek, úgy a hőcsőnek sincsenek mozgó alkatrészei. A karbantartás ezért, ahogy a hővisszanyerőknél is, a tisztítási munkákra korlátozódik. Kiegészítésként a tálcát, és a cseppleválasztót, a 6.1. "Hőcserélő csatlakoztatása" pontban leírt módon kell karbantartani. Ha a hőcsövön Bypass fedél is van, akkor ezt rendszeresen kell ellenőrizni, és megtisztítani. Ha nehezen mozognak a zsaluk, akkor fújja be szilikon spray-vel az oldalsó lamella csapágyakat.


51 oldal

7.10. ATEX – készülékek A légkezelő berendezésen végzett javítások esetén mindig tartsa be a készülék / teljes berendezés üzemeltetési útmutatóját. Vállalatunk a készülékeit a lehető legegyszerűbb karbantartást igénylő módon építi meg, így a lehető legkevesebb karbantartást igénylik. A megadott karbantartási időszakok irányértékek, a felhasználási területhez, és a levegő adottságaihoz kell őket igazítani. Ha nem tartja be a kezelési, és üzemeltetési útmutatót, a vállalat minden garanciája megszűnik az ügyfél számára. A párásítót a beérkező levegő ventilátorainak a lekapcsolásakor, vagy leállásakor úgy, ahogy a 85%-os levegő páratartalom túllépése esetén is, a berendezés szabályozásától függetlenül le kell kapcsolni.

Az ATEX készülékek karbantartásánál és tisztításánál a következőket kell betartani: -

-

Csak az EN1127-1 szerinti szerszámok használhatók. Minden gyújtóforrást (lásd az 1.2 pontot) el kell kerülni. A tisztítást csak nedves ruhával szabad elvégezni, hogy elkerülje a statikus feltöltődést. A munkát csak kikapcsolt gépen, és meghatalmazott szakember végezheti el, az üzembiztonsági rendelet figyelembe vételével. A munkát csak nem robbanásveszélyes légkörben szabad elvégezni. A munkát csak a gyújtóforrások elkerülésével szabad elvégezni. Csak vezetőképes lábbeliben (BGR 132 szerint) szabad dolgozni, hogy elkerülje az elektrosztatikus feltöltődést. Először mechanikusan és elektromosan helyezze üzemen kívül a berendezést (vagyis minden energiaforrásról válassza le), biztosítsa az újbóli üzembe helyezés ellen, és csak utána szabad kinyitni a készüléket. A szállított levegő koncentrációja a berendezés állásideje alatt megnövekedhet, így fokozott robbanásveszély alakul ki.


52 oldal

7.11. Próbaüzem A légkezelő berendezésen történt munka után a felelősnek biztosítani kell, hogy az újbóli üzemelés megkezdése előtt senki se tartózkodjon a berendezésben. Ha befejeződött az ellenőrzés, és az előkésztés, akkor el lehet indítani a próbaüzemet.

A készüléket a próbaüzemnél csatlakoztatni kell az üzemkész berendezésre. Minden készülékajtót be kell zárni, és a fedeleket ki kell nyitni. A ventilátor nem fújhat a zárt fedelek felé. A bekapcsolás után a következőket kell ellenőrizni: - A ventilátor forgásiránya. - Az összes fázis tényleges áramfelvétele, és ezeknek az összehasonlítása a adattábla adataival. - Ha túl nagy a mért áramfelvétel, akkor valahol hibás a csatlakozás. A berendezést ilyenkor azonnal ki kell kapcsolni. - Mérje meg a térfogatáramot, és a nyomáskülönbséget. - Ha nem egyezik meg a levegő mennyisége a készülék meghatározott adataival, akkor tegye a következőket:

a) Túl kevés a levegő mennyisége Az ékszíjtárcsák kicserélésével megnövekszik a ventilátor fordulatszáma.

A ventilátor fordulatszámát csak annyira szabad megnövelni, hogy ezzel ne lépje túl a motor névleges áramerősségét. Fennáll a motorkárosodás veszélye! Ha nem éri el a levegőmennyiséget, még mielőtt túllépné a motor névleges áramerősségét, akkor a motort kell kicserélni, mert a motor nem éri el a szükséges teljesítményt.

b) Túl sok a levegő mennyisége Az ékszíjtárcsák kicserélésével csökkentheti a ventilátor fordulatszámát.

A nagy levegőmennyiséget szállító készülékek esetén a túlterhelés miatt fennáll a motorrongálódás lehetősége A készüléken végzett valamennyi változtatást közölni kell az illetékes WEGER irodával.


53 oldal

8. Leállítás 8.1. Üzemen kívül helyezés Ha hosszabb időre üzemen kívül helyezi a berendezést, akkor a következőket hajtsa végre: -

állítsa le és/vagy kapcsolja ki az energiaellátást (áramvezeték, nyomás, hőmérséklet, stb.), engedje le a vizet a hőcserélőből, az integrált kapcsolószekrényes készülékek esetében egy kapcsolószekrényfűtést bekapcsolva kell hagyni, A forgó alkatrészeket, mint a ventilátor, rendszeresen át kell forgatni, az újbóli üzembe helyezés előtt újból fel kell dolgozni az útmutatót.

8.2. Lebontás és megsemmisítés A következő feladatokat kell végrehajtani: -

A berendezés lebontását csak meghatalmazott szakvállalat végezheti el. A berendezés teljes üzemeltetés során használt anyagait (így a vizet, az olajokat, vagy hűtőközegeket) a helyi előírások szerint kell kezelni és megsemmisíteni. A fém, valamint a műanyag alkatrészeket az újrahasznosításra, az érvényben lévő rendeleteknek megfelelően kell leadni.


54 oldal

9. A berendezés alkatrészek karbantartási táblázatai

x

x

x

Általános

x

x

Rugalmas csatlakozások

x

Lengéscsillapító

x

Vantilátorcsapágy

x

x

x

Motorcsapágy

x

x

x

Általános szíjmeghajtás

x

Szíjfeszesség

x

Áramfelvétel mérése

x

x

Védőrács

x

x

Kazettaszűrő

x

x

x

x

Táskásszűrő

x

x

x

x

Abszolút szűrő

x

x

x

x

Hevederesszűrő

x

Aktív-szén szűrő

x

x

Lamellák

x

x

Kondenzátum tálca/kifolyó

x

x

Cseppleválasztó

x

x

x

Elektromos fűtőtest

x

x

x

Szivattyú

x

Vízcsatlakozók

x

Ventilátor-motor

Szűrő

Hőcserélő Elektromos fűtőtest

Párásító

Hangcsillapító

x x x x

x x

x

x x

x x x x

x x x

Vízkőtelenítés Tálca

x

x

Méhsejtes párásító

x

x

Fúvókák

x

x

x x x

x x

x

Kulisszák

Évente

Minden komponens

1/2 évente

Javítás

ATEX-Légkezelők

Havonta

Komponensek

Hetente

Építési elem

Tisztítás

1/4 évente

Wartung

Ellenőrzés

Tätigkeit

x

Lemezes hővisszanyerő

x

Forgódobos hővisszanyerő

x

x

Hőcsöves hővisszanyerő

x

x

x

Közvetítő közeges hővisszanyerő

x

x

x

Zsalu

Zsalu

x

x

x

Esővédő lamella

Esővédő fixzsalu

x

x

x

Hővisszanyerő


x x

x x

x

55 oldal

Jegyzetek


56 oldal

Jegyzetek


57 oldal

Jegyzetek


58 oldal

ÜZEMELTETÉSI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ A WEGER LÉGKEZELŐ BERENDEZÉSEKHEZ. Magyar

Recommend Documents