r o č n í k LV I I I č í s l o 11 12

11–12/2010

Časopis Slévárenství získal osvědčení o zápisu ochranné známky. Dne 20. 6. 2008 byl Radou pro V a V zařazen na pozitivní list recenzovaných časopisů (www.vyzkum.cz). Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem. S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Korektury českého jazyka se řídí platnými pravidly českého pravopisu. Výjimku tvoří názvy společností, které jsou na žádost jejich zástupců upravovány v souladu se zněním zápisu u příslušného registračního orgánu. Vydavatel není dle zákona č. 46/2000 Sb. § 5 zodpovědný za obsah reklam. Firemní materiály nejsou lektorovány. Texty reklam nejsou bez vyžádání zadavatele korigovány. SDO.

časopis pro slévárenský průmysl Foundry Industry Journal

r o č n í k L V I I I . 2 0 1 0 . č í s l o 11 – 1 2

ISSN 0037-6825 Číslo povolení Ministerstva kultury ČR – registrační značka – MK ČR E 4361

tematické zaměření / přesné lití special topic / investment casting o db orný garant / prof. I ng. Milan H orá ček, CS c.

Redakce / editorial office: CZ 616 00 Brno, Technická 2896/2 tel.: +420 541 142 664, +420 541 142 665 fax: +420 541 142 644 [email protected] [email protected] www.slevarenstvi.svazslevaren.cz

ÚVODNÍ SLOVO

371

Hlavinka,J.



PŘESNÉ LITÍ

372

Williams,R.– Hirst,R.– Horáček, M.



Přehled světové produkce odlitků vyráběných metodou vytavitelného modelu



Survey of the world production of castings made by the investment pattern method

374

Kosour,V.– Horáček,M.



Numerická simulace vstřikování voskové směsi pro výrobu modelů



Numerical simulation of wax filling into dies for production of patterns

Rozšiřuje Svaz sléváren ČR. Informace o předplatném podá a objednávky přijímá redakce. Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce. Předplatitelé ze Slovenska si mohou časopis objednat na adrese: SUWECO, spol. s r. o., Klečákova 347, 180 21 Praha, tel.: +421 244 455 238, fax: +421 244 455 239.

379

Hrbáček,K. a kol.



Stabilita struktury a mechanických vlastností lité slitiny 718 Plus po dlouhodobém účinku teploty



Stability of structure and mechanical properties of 718 Plus cast alloy after a long-run effect of temperature

Vychází 6krát ročně. 6 issues a year Číslo 11–12 vyšlo 15. 12. 2010. Cena čísla Kč 60,–. Roční předplatné Kč 360,– (fyzické osoby) + DPH + poštovné + balné. Cena čísla Kč 100,–. Roční předplatné Kč 600,– (podniky) + DPH + poštovné + balné. Subscription fee in Europe: 70 EUR (incl. postage). Subscription fee in other countries: 120 USD or 85 EUR (incl. postage)

383

Zemčík,L.– Dlouhý,A.



Vznik termoelastických napětí v odlitcích ze slitin TiAl odlévaných do keramických skořepinových forem



On the origin of thermo-elastic stresses in TiAl castings poured into ceramic shell moulds

387

H a k l , J . – V l a s á k ,T. – N o v á k , P.



Žárupevné kobaltové slitiny odlévané v České republice



High temperature Co base alloys cast in the Czech Republic

391

Bolibruchová,D. a kol.



Hodnotenie mechanických a štruktúrnych vlastností zliatiny AC 42200 odlievanej metódou na vytaviteľný model



Evaluation of mechanical and structural properties of AC 42200 alloy cast by the investment casting method

Tisk Reprocentrum, a. s., Bezručova 29, CZ 678 01 Blansko, telefon: +420 516 412 510 [email protected] Do sazby 2. 11. 2010, do tisku 26. 11. 2010. Náklad 700 ks. Inzerci vyřizuje redakce. Nevyžádané rukopisy se nevracejí.

obsah



Vydává © Svaz sléváren České republiky IČ 44990863

vedoucí redaktorka / editor-in-chief Mgr. Helena Šebestová redaktorka / editor Mgr. Milada Haasová redakční rada / advisory board prof. Ing. Lubomír Bechný, CSc. Ing. Ján Cibuľa prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. Ing. Štefan Eperješi, CSc. Ing. Jiří Fošum Ing. Josef Hlavinka prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Jaroslav Chrást, CSc. prof. Ing. Petr Jelínek, CSc., dr. h. c. Richard Jírek Ing. Radovan Koplík, CSc. Ing. Václav Krňávek doc. Ing. Antonín Mores, CSc. prof. Ing. Iva Nová, CSc. Ing. Ivan Pavlík, CSc. doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D. Ing. Vladimír Stavěníček prof. Ing. Karel Stránský, DrSc. Ing. František Střítecký doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Ing. Jiří Ševčík Ing. Jan Šlajs Ing. Josef Valenta, Ph.D. Ing. Ivo Žižka, předseda

Přesné Al odlitky určené pro letouny AIRBUS (ALUCAST, s. r. o., Tupesy)

ÌÅ+Ï˾ÇÌÍÏ4™f§™ªªć ª«¨ «©ª©

1 – 2 / 2 0 11 v š e o b e c n ě z a m ě ř e n é č í s l o / g e n e r a l t o p i c n u m b e r ¿ ¡ “ ÉØ é Ø å Þ Ô “ ¢ “ ½ ¡ “ » ß Ô é Ü á Þ Ô

ñçé[íð“

Ãåâ“ãåéák“›ãåâçâçìãâéâ蜓áèàØåÜÖÞâè“æÜàèßÔÖܓÕìߓáØÝ׀kéؓéì  çéâ€Øá“ãâ`kçÔ`â鎓àâ×ØߓÚØâàØçåÜؓéâæÞâébÛâ“àâ×Øßè“é“æâÙç  êÔåè“Ãåâ¸áÚÜáØØ塓ÁWæßØ×ác“ÕìßԓÚØâàØçåÜؓØëãâåçâéWáԓéؓ ÙâåàWç蓡æçØã“×â“Ãåâ¶Ôæç術Ãâ“ÝØÝk“‡ãåÔéc“Õìßԓåâí×cßØáԓáԓ

Æ×åè‘Øák““ ã€ØæábÛâ“ßÜçk

ÅÔ×ԓÆ×åè‘Øák“ ã€ØæábÛâ“ßÜçk“

à èå Þ ì u âéԓ¤£¨ ©¤¥“£ £“µå á â çØ ß¡­“ž §¥£“¨ §¤“§¥¤“§ ©¤ ÙÔ ë ­“ž §¥£“¨ §¤“§¥¤“§ ©¤ Ø   àÔÜß­“ àåÔ íØ Þ ³ çØ ÖÛáÜ Ö Ôßàèæ Øèà¡Ö í ê ê ê¡ã åØ æá Ø ßÜ ç Ü¡ÜáÙâ

éæêëæ죗ì—ågâëÜé’Úߗؕ—åؗ‹éæíÜy—ãÜ뗩§§­ą§®£—áÜáàÚߗñàêâæíæêë— Ùæßì•Üã—åÜåo—ñÛØãÜâؗìêçæâæáàí[¥—À—ëæ—áܗí‡Øâ—éÜØãàëؗÛæçØۑ— éÜÚÜêܗåÜáÜå—åؗå؇ܗæÛígëío¥—ÍܗÊíØñì—êãfí[éÜå—&ɗáܗêàëìØÚܗ

¼áÚ¡“¿ÜÕâå“ ÉØéØåÞÔ ãåØíÜ×Øáç

æÙÛæÙå[¥—Í—ßàêëæéàà—åÜçØäØëìáÜäܗëØâæ풗ñ[Ùgé—åÜáé‘ñågá‡oÚߗ Øâëàíàë—Ø—ÛoãdoÚߗ‹âæ㑥—¹æßì•Üã—Čç„àÛØå[—ßæÛåæëØÿ—åÜæÛçæío¤— ÛØãؗíðåØãæ•Üåfä엋êàão—ØÛÜâí[ëåg—áØâæ—í—ãÜëÜÚߗâæåáìåâëìé𥗠»Øãæ—Ùð—êܗ„oÚ룗•Ü—áêäܗíðdÜéçØãà—í‡ÜÚßåð—å[âãØÛæíf—çæãæ•âð¥—

çæäØãf—æ•àíæí[åo£—äìêoäܗêܗÚßæíØë—éØÚàæå[ãåg—Ø—çéØÞäØëàÚâ𥗗 ͗ç„ÜåÜêÜåfä—êãæíؗêäðêãì—äìêo—à—å؇ܗçé[Úܗ‹ñÚܗêæìíàêÜ뗗

¹æßì•Ü㥗ÃÜÞàêãØëàíåo—ñ[ëg•—ìâìêìáܗdoä—Û[ã—ígë‡o—çéæÚÜåëæ—

ê—çæë„ÜÙØäà—Ø—ñÜáäfåؗçéæÙãfäð—dãÜåêâf—ñ[âãØÛåð¥—

æ—ãÜÞàêãØëàíì—ɼ¸º¿¥—ÅؗÛéìßf—êëéØåg—å[ê—dÜâ[—æÙÛæÙ咗‹âæ㗗

ÇæÛoí[äܤãà—êܗëÜÛð—åؗçéæÚÜê—í’éæÙð—æÛãàë④—ä[äܗåؗêëéØåg— íêëì瑗å[âãØÛð—åؗêìéæíàåð£—Ú敗áܗØãܗçéæÙãfä—ÞãæÙ[ãåoßæ—

í—æÙãØêëà—åÜçÊà—ą—ñ؄ØñÜåo—Êà—äÜñà—âØéÚàåæÞÜååo—ã[ëâð£—Ø—Û[ãܗ

ëéß죗âëÜ钗dàååæêë—êíØñì—ç„oãà‡—æíãàíåàë—åÜ䑕ܥ—À—ç„Üêëæ—áêäܗ—

çæ—éæÚܗ©§¨©¥—Í—êæìdØêåf—ÛæÙg—ëØâëf•—„܇oäܗÛæçØÛæíæì—êëìÛàà—

êܗêåؕàãà—åØáoë—ågáØâæì—ÚÜêë엋êçæé—çéæêë„ÜÛåàÚëíoä—å[âìç엗 åؗâæäæÛàëåo—ÙìéñÜ£—æ—âëÜéf—áêäܗÍ[ê—àåÝæéäæíØãॗ

åؗñç„oêågåo—ÜäàêåoÚߗãàäà둗í—é[äÚà—ÀÇǺ—å؇àÚߗêãfí[éÜ嗗 ŸíoÚܗꥶ ¥—ÑÛ[åãàíg—êëéæßf—Ýé[ñܗåÜáêæì—Ùæßì•Üã—çæìߒä—âãà‡f£——

»Øã‡o—å[âãØÛæíæì—çæãæ•âæì—áܗÚÜåؗÜåÜéÞào¥—ÊçæãÜdåg—êܗ—

Øãܗäæßæì—í—ç„oçØÛg—å܋êçgÚßì—ífêë—â—ÛéØêëàÚâ’ä—çæçãØëâ‘ä—

ÊíØñÜä—çé‘äðêãì—Ø—ÛæçéØíð—&ɗíðíoáoäܗëãØâ—åؗíã[Ûì—æßãÜÛåg—

çéæ—å؇ܗêãfí[éå𥗺Üã[—ñ[ãܕàëæêë—ä[—ØãܗåØÛå[éæÛåo—ÚßØéØâëÜ闗 ؗÙìÛܗåìëåf—áà—„Ü‡àë—åؗÜíéæçêâf—‹éæíåࣗâÛܗêçæãfß[äܗåؗ

åØۗ‹éæíÜy—Üíéæçêâfßæ—ëéß쥗DŽÜêëæ•Ü—áܗå؇ܗÜåÜéÞàܗí’éæÙåg— åÜáãÜíågá‡o—í—¼íéæçg£—áÜáo—çéæÛÜáåo—ÚÜåؗáܗåؗæçØdåf—êëéØåg—

ÛæÙéf—íñëØßð—Ø—ñ[ñÜäo—í—º¸¼½¥—ÊëÜáåg—ëØâ—ÙìÛܗíÜãäà—Û‘ãܕàë[—

ÚÜåæíf—êëìçåàÚÜ¥—Ñ[íØñÜâ—â—íðêæâfäì—çæägéì—ÜåÜéÞào——

ØÛÜâí[ëåoÚߗàåÝæéäØÚo—íÜÛæìÚoÚߗâܗñÛ[éåfäì—Úoãà¥

ñ—æÙåæíàëÜãå’ÚߗñÛéæᑗŸâëÜéf—çæ—å[ê—åàâÛæ—åÜçæ•ØÛæíØ㣗—

ÁØâ—ä‘•Ü—êíØñ—åØçæäæÚà—å؇àä—æéÞØåàñØÚoä—åؗêëéØåg—í’êëìç춗

åØíéßãà—áêäܗêà—ßæ—êØäࠗí‡ÜÚßåð—ñÙðëÜdåg—ñØëg•ìáÜ¥—— ÇæêãÜÛåoä—ß„ÜÙoâÜä—Ûæ—éØâíܗáܗČâéÜØëàíàëØÿ—å؇o—íã[Ûð——

ºÜåì—æÛãàë⑗Øêà—åÜæíãàíåo¥—Ä‘•Ü—ØãܗåØçæäæÚà—ç„à—íðßãÜÛ[í[åo—

í—æÙãØêëà—ČÝæëæíæãëØàâðÿ¥——ëæäìëæ—ëfäØëì—áêäܗç„ÜÛãæ•àãà— çéæßã[‡Üåo—â—íã[Ûg£—êíæãØãà—ëàêâæíæì—âæåÝÜéÜåÚà—Ø—åÜç„oä旗

ñؗç„àdàågåo—å؇Üßæ—êíØñì—ñoêâ[åؗçæÛçæéؗíÜãÜëéߑ—¿ØååæíÜ飗— ÄÊ͗¹éåæ—Ø—ÊîàêêëÜÚߥ—Í—ç„o‡ëoä—éæÚܗÚßÚÜäܗæÙÛæÙå’ä—

áêäܗÛàêâìëæíØãà—ê—äàåàêëéÜä—çé‘äðêã쥗͗âæåâéfëåo—éæíàåg——

ñç‘êæÙÜä—ñØáàêëàë—çæÛçæéì—åؗíÜãÜëéßì—í—¿ØååæíÜé죗åؗíÜãܤ

áêäܗßãÜÛØãà—„Ü‡Üåo—çéæ—å؇ܗæéÞØåàñØÚܗÝæéäæì—å[âìç엗

ëéß엾À½¸—Ø—ÄÊ͗헹éåg¥—Åؗíð‡‡o—‹éæíåà—ä[äܗñ[áÜä—çæÛç椗

ÜåÜéÞào—çéæêë„ÜÛåàÚëíoä—&ÜêâæäæéØíêâf—âæäæÛàëåo—Ùìéñð¥—

éæ¤íØë—äð‡ãÜåâì—çéæÜïçæéëåo—çæãàëàâð—å؇o—ñÜäg—ê—Û‘éØñÜ䗗

Ígë‡àåؗæéÞØåàñØÚo—áà•—í—äàåìãæêëà—éÜØãàñæíØãؗåÜçæçìã[éåo—

åؗíñ[áÜäåæì—âææéÛàåØÚà—dàååæêëo—äàåàêëÜéêëÜí—æÙÚßæÛ엗

æçØë„Üåo£—ØÙð—êåo•àãؗå[âãØÛð—åؗçéØÚæíåo—êoã쥗ÇæâãÜꗗ ñØâ[ñâæíf—å[çãåg—åìëåg—ç„àåÜêã—ëãØâ—åؗêåo•Üåo—äñÛæí’Úߗ

ؗñØßéØåàdåoÚߗígÚo¥—

å[âãØۑ¥—Í—ñ[áäì—ñØÚßæí[åo—•àíæëØêÚßæçåæêëà—çæÚßæçàãð—

êܗÛæ—éìëàååo—dàååæêëà—å؇Üßæ—êÜâéÜëØéà[ë쥗ÉæñÜçàêæíØë—êܗæ—áÜáo—

çæÛåàâæíf—æÛÙæéæíf—æéÞØåàñØÚܗåìëåæê뗋çéØíð—dØêæífß旗 ÝæåÛ죗éì‡Üåo—ÙÜåÜÝà둣—êåà•æí[åo—çéfäào—ØëÛ¥—ËØëæ—æçØë„Üåo——

å[çãåà—ŸêëØëàêëàâØ£—çéæáÜâëæí[—dàååæê룗áÜÛå[åo—ëéàçØéëàë—åؗâéØáêâf—

êܗØãܗÙæßì•Üã—çéæäoëãؗÛæ—íðáÜÛå[í[åo—ê—ÆʗÂÆÍƗæ—ÂÊÍÊ£——

æÛÙæéå’ÚߗâæäàêoÚߗ&ÊÊ£—º¸¼½—ØëÛ¥ —Ùð—Øêà—ñØÙéØãæ—íÜã⒗çéæêëæ饗

íܗâëÜéfä—áØâæ—Ùð—êܗÚßëgãæ—ñØçæäÜåæìë—åؗÛæÙ죗íܗâëÜéf— •àáÜäÜ¥—Å؇o䗋âæãÜä—áܗíðáÜÛåØë—çæÛäoåâð—ØâÚÜçëæíØëÜãåf—

ËØëæ—çé[ÚܗáܗÛoãdo—Ø—íÜÛܗâܗâæäçãÜïåoäì—çæßãÜÛì—åؗêãfí[éÜå¤ ê⒗æÙæé—í—&É¥

æÙgäؗêëéØåØäà—Ø—åàáØâ—åÜçæ‡âæÛàë—å[‡—æÙæ饗ºßÚÜäܗؗç„ÜáÜäܗ

Í[•Üåo—dëÜå[„ࣗÛé•oëܗí—éìâæì—çæêãÜÛåo—doêãæ—dØêæçàêì—

í‡Ü䣗ØÙð—áÜáàÚߗæßæÛåæÚÜåo—Ùðãæ—à—äæëàíØdåo£—åؗÛéìßf—êëéØåg——

Êãfí[éÜåêëío—í—ãÜëæ‡åoä—éæÚÜ¥—»æíæãëܗå[䣗ØÙðÚßæä—ëæìëæ— ÚÜêëæì—í‡Üä—çæÛgâæíØãà—ñؗêçæãìçé[Úà—Ø—çæç„[ãà—âãàÛåf—

áܗåìëåf—Ùé[ë—ñ„ÜëÜã—åؗêàëìØÚà—í—çæÛåàâì—Ø—áÜßæ—äæ•åæêëॗ

åæí’Úߗëéߑ—Ø—åæí’Úߗç„oãܕàëæêëo¥—Í—ãÜëæ‡åoä—éæÚܗÙðãؗ—

ÆÙ饗¬¥—— Çæéæíå[åo—ñØçãyæí[åo—Ûìëàåð—íܗêâìëÜdåæêëà—ŸíãÜíæ £—í—êठäìãØdåoÚߗçéæÞéØäÜÚߗÇéæºØê뗟ìçéæêë„ÜÛ —Ø—ÄæãÛ½ãæî— Ò°Ô ¹ÜÚ¡“¨¡““ ¶âàãÔåÜæâá“âٓÖÔéÜçì“ÿßßÜáړÜá“åØÔߓ›ßØÙ眓ÔáדÜá“çÛؓæÜàèßÔçÜâᓠãåâÚåÔàæ“Ãåâ¶Ôæ瓛àÜ××ß؜“ÔáדÀâß×Āâê“άÐ

Æçìêëoäܤãà—äð‡ãÜåâì—çéæí[ñØåæêëà—êãfí[éÜå—Ø—êíØñ죗Ûæêë[¤í[äܗ

‹éæíåࣗdàååæêë—íܗí’ÙæéÜÚߗêíØñì—çé‘äðêã죗êíØñì—äæÛÜã[éÜ壗

çéæ•àëo—êí[ë⑗í[åædåoÚߗê—ëgäà—åÜáÙãà•‡oäॗ»æ—åæífßæ—

åؗñíð‡æí[åo—áÜáàÚߗâíØãàÝàâØÚÜ¥—¿ãØíåoä—Û‘íæÛÜä—åÜåo—áÜå— çéæÝÜêåo—é‘ê룗å’Ù镗ìÛé•àëÜãåæêë—Ø—éæñíæᥗ͒ñåØäåæì—éæãà—ßéØáܗ

‹êçgÚߑ¥—&Øêæçàêì—Êãfí[éÜåêëío—íÜãâf—äåæ•êëío—âéÜØëàí¤

íðêæ⒗ígâæ풗çé‘ägé—å؇àÚߗñØägêëåØåڑ¥—Ígë‡àåؗñØägêëåؤ íØëÜ㑗êà—ëÜåëæ—çéæÙãfä—ìígÛæäìáܗؗçéæí[Ûo—æÛÙæéå[—‡âæãÜåo¥—

ÃÜç‡o—éæâ—åܕ—Ùðã—ëÜå—ãÜëæ‡åo£—ñÜáäfåؗÚæ—êܗë’â[——

Å[‡—êíØñ—ÚßÚܗْë—êëÜáåg—áØâæ—ãÜëæê—à—í—ç„o‡ëoä—éæÚܗå[çæäæÚÜ套

ؗØÛÜâí[ëåoßæ—çæãàëàÚâfßæ—âãàäØë쥗ÑÜáäfåؗØãܗåæëåæì— Û[íâì—ëæßæ—çæÛåàâØëÜãêâfß旇ëgêëo¥

ÆÙ饗°¥—— ÑæÙéØñÜåo— çé‘Ùgßì— ñØçãyæí[åo— êàãàâæåæíf—Ýæéäð—íܗêëÜáåfä—dؤ êæífä—æâØä•àâì—ç„à—åìãæíf—ßæÛ¤ åæëg— çæíéÚßæífßæ— åØçgëo— Ÿíãܤ íæ £—íðêæâf—ßæÛåæëg—Ÿìçéæêë„ÜÛ — ؗæçØâæíØå’äà—êàäìãØÚÜäà—êëؤ åæíÜå[— æçëàä[ãåo— ßæÛåæëؗ åؤ çgëo—ŸíçéØíæ —Ò¯Ô ¹ÜÚ¡“¬¡““ ´á“ÜßßèæçåÔçÜâá“âٓçÛؓæÜßÜÖâáؓàâèßד ÿßßÜáړÔç“çÛؓæÔàؓçÜàؓÜá“íØåâ“æèåÙÔ  ÖؓçØáæÜâᓛßØÙ真“ÛÜÚۓçØáæÜâᓛàÜ×  ×ß؜“ÔáדåØãØÔçØדæÜàèßÔçÜâáæ“ÚØç  çÜáړçÛؓâãçÜàÔߓçØáæÜâᓛåÜÚÛ眓ΫÐ

éæâ엩§¨¨—ç„ÜáÜäܗí‡Üä—ßæÛåg—ñÛéØío£—‡ëgêëo—Ø—æêæÙåoÚߗ åoÚߗç„oêçgí⑗ؗç„oñÜy—dëÜå[„‘¥—¸—å؇àä—êãfí[éå[䶗— ČçéæÝàëØÙàãàëðÿ—ñØâ[ñÜ⣗âíØãàëð—çéØÚæíåoßæ—çéæêë„ÜÛo—

“ Æ ß b éW åØ áæ ç é k“¡“¿É ¼ ¼ ¼“¡“ßÜ æ çâ ã Ô × ā ã åâ æ Üá Ø Ö“¥£¤£“¡“¤¤ā¤¥ “

ÆÙ饗­¥—— ÄØêëÜé—äæÛÜã—ñßæëæíÜ咗åؗª»— ëàêâ[éåg—äÜëæÛæ엽»Ä—Ò®Ô ¹ÜÚ¡“©¡““ ÀÔæçØå“àâ×ØߓãåÜáçØדÔç“Ô“¦·“ãåÜá  çØ哛ÙèæØד×ØãâæÜçÜâá“àØçÛâל

¬°¯™™

“¬°ª

371



ÆÙ饗¯¥—— ÍãÜíæ—êàãàâæåæí[—ÝæéäØ£—Ûéìߒ—æÙé[ñÜâ—ñãÜíؗêàäìãØÚܗÞéؤ íàëØdåoßæ—çãågåo—íܗêßæÛåfä—dØêæífä—æâØä•àâ엟¨£—­£— ¨¨—ê—æۗñØd[ëâì—ãàëo ¥—ÑْíØáoÚo—æÙé[ñâð—ą—Ùædåo—çæßãÜۗ— í—ëæäëf•—dØêÜ—Ò®Ô ¹ÜÚ¡“«¡““ ´“æÜßÜÖâáؓàâèßדâá“çÛؓßØÙ矓çÛؓæØÖâáדãÜÖçèåؓÙåâà“çÛؓßØÙ筓 æÜàèßÔçÜâá“âٓçÛؓÚåÔéÜçì“ÿßßÜáړÔç“çÛؓæÔàؓàâàØáç“Üá“çÜàؓ ›¤Ÿ“©Ÿ“¤¤“æØ֓Ùåâà“çÛؓâٓçÛؓÖÔæçÜáړæçÔå眡“ÇÛؓåØàÔÜáÜáړÿ  ÚèåØæ“ā“æÜ×ؓéÜØê“Ôç“çÛؓæÔàؓçÜàØ

æÙæìêëéØåå[—âæäìåàâØÚܗê—dãÜåêâæì—ñ[âãØÛåæì—Ø—ñoêâ[åo—

Ä[¤ãà—Ù’ë—ßæÛåæÚÜåo—çéØÚæíåo⑗‹ägéåf—áÜáàÚߗâíØãàë[䗟åàâæãàí— ÛæêؕÜåfäì—íñÛgã[åo £—áܗåìëåf—åØÛ[ãܗàåëÜåñàíåg—çéØÚæíØ뗗

Åæíàåâæì—í—éæÚܗ©§¨¨—ÙìÛܗñØáà‡ëgåo—ÝàåØåÚæí[åo—çéæ—ÙÜñçãØëå[— ‡âæãÜåo—Ø—âìéñð—å؇àÚߗdãÜ呥

éÜÖØãåØíÜ×Øáç

í’áàäâؗñ—æÙÚßæÛæí[åo—ê—çæíæãÜåâØäà—ºÆ ©—çéæ—å؇ܗêãfí[éåð—

¼áÚ¡“ÀÔåçÜᓠÀåWíØޟ“ÃÛ¡·¡ æØÞåØçW€

Í Ã Å É Ì “ Æ · Å È U ¸ Á . “ à D ¸ Æ Á % »  “ ¿ ¼ Ç .“

åÜêäðêãåfßæ—é‘êëì—ÚÜå—áØâ—çéæ—çæÛåàâð£—ëØâ—à—çéæ—Ûæä[Úåæêëà—

¼áÚ¡“¿è×cޓ ½ÔáލÝ

å[âãØÛæífßæ—âæã[dÜ¥—Áêäܗé[Ûࣗ•Ü—êܗçæÛ؄àãæ—êåo•àë—éæñçædÜ뗗

ãåâÙ¡“¼áÚ¡“ ´èÚèæçÜᓠÆßW×Øޟ“ÃÛ¡·¡

¼áÚ¡“½Ôᓓ ¿zÙÙØßàÔá

ãåâÙ¡“¼áÚ¡“ÀÜßÔᓠ»âåW`Øޟ“¶ÆÖ¡

¼áÚ¡“ÃÔçåÜޓ Éԃ…WÞ

ÆÙ饗®¥—— Êàãàâæåæí[—Ýæéäؗçéæ—í’éæÙì—äؤ ã’Úߗêféào—íæêâæí’ÚߗäæÛÜã‘—Ò®Ô ¹ÜÚ¡“ª¡““ ÆÜßÜÖâáؓàâèßדÙâå“ãåâ×èÖçÜâá“âٓæàÔßߓ æØåÜØæ“âٓêÔë“ãÔççØåáæ

­«©™™

Æ ß b éW åØ áæ ç é k“¡“¿É ¼ ¼ ¼“¡“ßÜæ çâ ã Ô × ā ã åâ æ Üá Ø Ö“¥£¤£“¡“¤¤ā¤¥

376

ÉW‘Øák“ã€WçØßbŸ ã€Øæáb“ ßÜçk“ àW“ é“ "ØæÞb“ ԓ ÆßâéØáæÞb“ åØ  ãèÕßÜÖؓ ×ßâèÛâßØçâè“ Ô“ ÕâÛÔçâè“ çåÔ×ÜÖܓ æÔÛÔÝkÖk“ÛßèÕâÞâ“×â“×âՓæãâßØ`ábÛâ“æçW  ç術 Æ×åè‘Øák“ ã€ØæábÛⓠßÜçk“ ›ÆÿœŸ“ ÞçØåb“ éíáÜÞßâ“é“åâÖؓ¤¬¬¤“Ô“áÔéWíÔßâ“áԓ`Üá  áâæç“ ÇØÖÛáÜÖÞbÛⓠæÕâåè“ æßbéWåØᓠã€Øæ  ábÛâ“ßÜçk“›ÇÆÆÿœŸ“çbàc€“ãâ“×âÕ蓥£“ßØç“ ‡æãcƒác“ ãßáÜßⓠæéb“ ãâæßWák“ æãâ`kéÔÝkÖk“ ÛßÔéác“é“ãåâãÔÚÔÖܓã€ØæábÛâ“ßÜçkŸ“éؓéíW  ÝØàáb“ ãâ×ãâ€Ø“ éƒØÖۓ `ßØፓ æ×åè‘ØákŸ““ é“âåÚÔáÜíâéWák“â×ÕâåáŽÖۓÔÞÖk“ā“éŽæçÔ韓 æØàÜáW€Ÿ“ƒÞâßØák“Ôçס“ā“æ“ÖkßØà“áØèæçW  ßؓ íéìƒâéÔç“ çØÖÛáÜÖÞâè“ ‡åâéØu“ ԓ Þâá  ÞèåØáÖØæÖÛâãáâæç“ã€ØæábÛâ“ßÜçk“é“"ØæÞb“ ԓ ÆßâéØáæÞb“ åØãèÕßÜÖØ¡“ ÃâæçèãØà“ `Ôæ蟓 ×kÞì“éßÔæçáÜÖގà“íàcáWàŸ“íâæç€Øábàè“ ÞâáÞèåØá`ákàè“ ãåâæç€Ø×k“ ԓ ÚØáØåÔ`ák  àè“×âãÔ×è“â×ÖÛâ×è“ÖØßb“€Ô×ì“â×Õâåák  ލŸ“Þç؀k“æçWßܓè“íåâ×è“Ô“åâíéâÝؓã€ØæábÛⓠßÜçk“é“âÕâè“áԃÜÖۓæçWçØÖ۟“×âƒßâ“é“åâÖؓ ¥££¬“ ޓ éìéåÖÛâßØák“ ×ÜæÞèíؓ ⓠÕè×âèÖ  áâæçܓÆÿ¡“Áԓãâ×íÜà“ßâuæÞbÛâ“åâÞè“Õìߓ ×â“`ØßԓÆÿ“íéâßØá“áâ鎓ãåØíÜ×Øá瓼áÚ¡“ ÃÔéØߓÀÜÖÛÔß`kޟ“ÞçØ厓ã€ÜƒØߓæ“éØßàܓÔà  ÕÜÖÜxíákà“ãåâÚåÔàØàŸ“ÝÔޓâ‘ÜéÜç“`Üááâæç“ Æÿ“é“áâéŽÖۓãâ×àkáÞWÖÛ¡“Ãåâ“çØáçâ“ãåâ  ÚåÔà“æؓàè“ãâ×ԀÜßâ“íkæÞÔç“ãâ×ãâåè“écç  ƒÜáì“ `ßØፓ Æÿ“ ԓ áâéc“ éíáÜÞßW“ åÔ×ԓ íÔ  `ÔßԓãâדÝØÛâ“éØ×Øákà“ã€ÜãåÔéâéÔç“áâ鎓 ãåâÚåÔà“ Ô“ ãßWᓠ`Üááâæçܓ Æÿ¡“ µâÛè‘Øߓ“ é“ ×æßØ×Þè“ ãØåæâáWßákÖۓ íàcá“ é“ àÔ  ç؀æÞb“ÿåàc“Õìߓ¼áÚ¡“ÀÜÖÛÔß`kޓãâ“áØÖØ  ßbà“ãß“åâÖؓãæâÕØák“éؓÙèáÞÖܓãåØíÜ  ×Øáçԓ áèÖØᓠáԓ çèçⓠÙèáÞÖܓ ԓ `ßØáæçék“ é“åÔ×c“åØíÜÚáâéÔ硓Ãâ“×âÕè“çbàc€“ƒØæçܓ àcæk֍“ æؓ çÔޓ `Üááâæç“ Æÿ“ íåØ×èÞâéÔßԓ áԓ íWÞßÔ×ák“ Ô×àÜáÜæçåÔçÜéák“ `Üááâæçܓ“ íÔÝ܃…èÝkÖk“ ãåâæçb“ ÙèáÚâéWák“ Æÿ¡“ ÃåâçⓠæçWߓ ã€Øד ×ØßØÚWçì“ ãâ×íÜàákÛⓠæÛåâ  àW‘×cák“ ÆÿŸ“ ÞçØåb“ æؓ ÞâáÔßⓠ¤£¡“ ¤¤¡“ ¥£¤£“铵åácŸ“áØßØÛގ“‡Þâߓā“åâíÛâ×áâèç“ â“ ×Ô߃kà“ ãâÞåÔ`âéWák“ `Üááâæçܓ Æÿ“ çÔޟ“ ÔÕì“ áÔãßuâéÔßⓠæéb“ ãâæßWák“ ԓ ÔÕì“ Õìßⓠ`ßØáæçék“ãåâ“æèÕÝØÞçì“íÔՎéÔÝkÖk“æؓã€Øæ  áŽà“ ßÜçkà“ Þ×쑓 áؓ ÔçåÔÞçÜéákŸ“ çÔޓ ÔßØ栓 ãâu“ æàìæßèãßáb“ ԓ è‘ÜçØ`áb¡“ ÀØד æÛåâ  àW‘×cákà“×ØßØÚW獓æçWߓÝ؃çc“×Ô߃k“‡Þâߟ“ ÞçØåŽà“ Õìßԓ àÜàâ€W×áW“ éâßÕԓ áâébÛⓠãåØíÜ×Øáçԓԓ×âãßácák“æçWéÔÝkÖk“åÔ×ì“Æÿ¡“ ÁԓíWÞßÔ×c“éâßÕì“âãåWéácáŽÖۓ×ØßØÚW獓 ÝæØà“ÕìߓíéâßØá“áâéŽà“ãåØíÜ×ØáçØà“Æÿ¡“ ·ØßØÚWçܓ í‡`Ôæçácák“ áԓ æÛåâàW‘×cák“ çÔÞb“ãâçéå×Üßܓ×âãßácák“åÔ×ì“Æÿ“çÔޟ“ÔÕì“ àâÛßԓé“ã€kƒçkà“âÕ×âÕk“€W×ác“ãßáÜç“æéâè“ ÙèáÞÖÜ¡“ÉíÛßØ×Øà“Þ“Ýܑ“鎃ؓèéØ×Øábàè“

ñçé[íð“ ͺø͗Ѽ»Å2—ą—ÄÀÅÂÆ ¿ÜßÜâéW“«¨¥Ÿ“¥«§“£¤“¾èçáW“»âåÔ çØß¡­“ž§¥£“¦¥ª“¨¤¥“£ª¥ ÙÔ뭓ž§¥£“¦¥ª“¨¤§“ª£¨ àÜáÞâ³àÜáÞâ¡Öí

ÍÌ˗¹éåæ KæçÔé“æçåâÝkåØáæÞb“çØÖÛáâßâÚÜØ â×Õâå“æßbéWåØáæçék ÇØÖÛáÜÖÞW“¥Ÿ“©¤©“££“µåáâ ÛâåÔÖØÞ³ÙàØ¡éèçÕå¡Öí

Ÿ´¶»“â×ÖÛWíkŸ“ ¸àÜæák“ãâéâßØáÞ쓓 ԓÁ¸ÃƼ“ã€ÜÖÛWíØÝk

ÆéÔíè“æßbéWåØᓓ "ØæÞb“åØãèÕßÜÞì

ÀåÞ¥—ÁæêÜݗ¿ãØíàåâØ é ŽÞâá᎓€Ø×ÜçØߓÆÆ"Å

ÇØ Ö ÛáÜ Ö Þ W“ ¥« ¬ © ¢ ¥ ©¤© “ £ £ “ µ å á â çØ ß¡­ “ ¨ §¤ “ ¤§¥ “ © §¥ çØ ß¡­ “ ¨ §¤ “ ¤§¥ “ © «¤ çØ ß¡žÙÔ ë ­ “ ¨ §¤ “ ¤§¥ “ © § § æéÔí³æéÔíæßØéÔåØá¡Öí ê ê ê¡æ éÔ í æ ß Ø éÔ åØ á¡Ö í

ÀåÞ¥—ÑÛÜågâ—ÑØßé[ÛâØ Æàå`ØáæÞW“¥ÔŸ“¨«©“£¤“½ÜÛßÔéÔ çØß¡¢ÙÔ뭓ž§¥£“¨©ª“¥¦£“¤¨¤ íÔÛåÔ×ÞÔ¡ÝÜÛßÔéÔ³æØíáÔà¡Öí

ÇÔÞçâ“Õì“æؓÝØ×áâ×èƒØ“×Ôßì“áÔíéÔç“áØÝ  ׍ßؑÜçc݃k“ ÔÞçÜéÜçì“ áԃØÛⓠæéÔíè“ é“ ãâ  æßØ×ák“ ×âÕc¡“ ÀWàؓ íԓ æØÕâè“ ñÛ[éåf“ íéßW×áèçk“ éŽÞßÔ×è“ ãÜÞàêãØëàíð— ɼ¸º¿Ÿ“ ÞçØåW“æؓåàáØâ“åÜÛæëâåܓáԃÜÖۓæßbéWåØᓠéؓ Ùâåàc“ åØÚÜæçåÔÖk“ ԓ çæçãØë⑗ æãâÝØ  áŽÖۓ æ“ ÖØßâè“ Ô×àÜáÜæçåÔçÜéâ術 ¼“ ã€Øæç⟓“ ‘Ø“ÝæàؓãåÔéÜ×Øßác“ÜáÙâåàâéÔßܟ“×âéâßçؓ ÔÕìÖÛâà“íåØÞÔãÜçèßâéÔßܟ“‘Ø“ƒåâ矓ÞçØ厓 æßbéWåáì“ ãâè‘kéÔÝk“ áԓ éæçèã蟓 Ýؓ éìuÔ瓓 í“ãâéÜááâæçܓåØÚÜæçåÔÖؓé—êæìãØÛì—ê—í’¤ áàäâæì—ìíÜÛÜåæì—í—d㥗©£—æÛê륗®£—çoê¤ äÜåæ—Û —å؄oñÜåo—ɼ¸º¿—ā“ãâ×åâÕáb“ ÜáÙâåàÔÖØ­ ßëë籦¦ÞìàÛØåÚÜ¥ÜÚßØ¥ÜìéæçØ¥Üì¦ÛæÚê¦ ÞìàÛØåÚÜÖÛæÚìäÜåë¦îØêëÜÖéÜÚæíÜéÜÛÖ Úê¥çÛݶíÜéê´¨©Ö§¬Ö¨§ ɓæâè`Ôæáb“×âÕc“áWæ“çåWãk“ãåâÕßØàÔçÜÞԓ żÇÊÀ“ ›ÁÔçÜâáÔߓ ¸ãåØæÖåÜÕÜáړ ÃÔçÜØá瓓 ÆÔÙØç쓼áÜçÜÔçÜé؜Ÿ“éؓÞçØåb“æؓãåâÝØ×áWéW“ âçWíÞԓ×âãÔ׍“ÆܓãåÔÖÛè“áԓßÜ×æގ“âåÚÔ  áÜíàè桓ÆáÔÛâè“çbçâ“ÔÞçÜéÜçì“ÝؓíàÔãâéÔç“ æÜçèÔÖܓé“ØéåâãæގÖۓæßbéWåáWÖۓéìè‘kéÔ  ÝkÖkÖۓހØàØá᎓ãkæØޓԓãâàâÖk“ÝØ×áâç  áb“ áâàØáÞßÔçèåì“ ãåâÞWíÔ矓 ‘Ø“ çØáçⓠãåÔÖۓåÜåo—âØéÚàåæÞÜååo¡“¶kßØà“ÝؓíÔ  ÕåWáÜç“ íԀÔíØák“ ހØàØááŽÖۓ ãkæލ“ ×ⓠæÞèãÜáì“ÞÔåÖÜáâÚØáákÖۓßWçØÞ¡“ÇÔçâ“ãåW  ÖؓÕè×ؓéØßàܓâÕçk‘áW“Ô“Õè×ؓéì‘Ô×âéÔç“ ãâ×ãâåè“éƒØÖۓáԃÜÖۓæßbéWåØá“éìè‘kéÔ  ÝkÖkÖۓ ހØàØá᎓ ãkæØÞ¡“ ÁÔæÔíØák“ Õè×ؓ æçØÝáb“ÝÔÞâ“é“ã€kãÔ×c“ßØÚÜæßÔçÜéì“Ÿ´¶»¡“ ɓíÔÛåÔáÜ`k“Ýæâè“ÔÞçÜéÜçì“æãÝÔçb“æ“Á¸ÃƼ““ é“ãßábà“ãåâè×讓"ØæÞW“åØãèÕßÜÞԓíÔ`káW“ ×WéÔç“ éŽæçèãì“ æßbéWåØᓠãâàÔßè“ ×âÛåâ  àÔ×졓ÉìÛâ×áâÖØák“Ô“ãåéák“éŽæßØ×Þì“Õì“ àcßì“ÕŽç“ãåØíØáçâéWáì“áԓàØíÜáWåâ×ákà“ æØçÞWák“铵åác“áԓãâ×íÜà“¥£¤¤¡“ÉíÛßØ×Øà“ Þ“áWåâ`áâæçܓæÕcåè“×Ôç“Ô“ƒÜåâÞbàè“åâí  æÔÛè“àWàؓã€ØדæØÕâè“æãâèæçè“ãåWÖØ¡“ ·Ô߃kà“ áØàbác“ ׍ßؑÜçŽà“ Õâ×Øà“ `Üá  áâæçܟ“ÔßؓÝܑ“áԓáWåâ×ák“‡åâéáܟ“Ýؓãåâ  ÕßØàÔçÜÞԓ æÙÚßæÛæí[åo— ê— Üäàêåoäà“ çæíæãÜåâØäà“çéæ—êãfí[éåð“é“"Å¡“

ÑÃÀ¼Íɼ=—ѹɼY£—Ø¥—ê¥ ÂåÔéæÞW“ÃâåèÕԓ¦¨¦Ÿ“£¥ª“¨§“ ÂåÔéæÞW“ÃâåèÕԟ“ÆßâéØáæÞW“åØãèÕßÜÞÔ çØß¡­“ž§¥¤“§¦¨“«©©“¦¦¬ íßÜØéÔåØá³íßÜØéÔåØá¡æÞ êêê¡íßÜØéÔåØá¡æÞ

ÑÇ׺ÀÅƹ¸=¸—ê¥—é¥—æ¥ ¶ÜáâÕÔuԟ“ÆßâéØáæÞW“åØãèÕßÜÞÔ çØß¡­“ž§¥¤“§ª§“¦¬¨“§«¥ ßØáÛÔåçÝá³ÚàÔÜß¡Öâà

ÉWƒ“ãÔå çáØå“ãåâ“`ØåãWák“í“Ùâá׍“¸È

¸éåâãæÞW“ÈáÜØ

YÀÃÀÅÊ—ÌÅÀͼÉÑÀ˸—Í—YÀÃÀż ÆçåâÝákÖÞԓÙÔÞèßçÔ ¾ÔçØ×åԓçØÖÛáâßâÚÜÖÞbÛâ“Üá‘ÜáÜØåæçéÔ èß¡“ÈáÜéØåíÜçáW“¤Ÿ“£¤£“¥©“UÜßÜáÔ ÆßâéØáæÞW“åØãèÕßÜÞÔ çØß¡­“ž§¥¤“§¤¨“¤¦¥“ª¨ª ÔèÚèæçÜá¡æßÔ×ØÞ³ÙæçåâÝ¡èáÜíÔ¡æÞ

ÆéÔí“æßbéWåØá“"ØæÞb“åØãèÕßÜÞ ì“ Ýؓ〠Ü×åè‘ØáŽà“`ßØáØà“¶´ ¸¹ ¶âààÜç çØؓâٓ´ æ æâ ÖÜÔçÜâáæ“ âٓ¸èåâã ØÔᓹ âèá×åÜØæ“ › ´ æâ ÖÜÔÖؓØéåâãæÞ ŽÖۓ æßbéWåØáæÞ ŽÖۓæ éÔ퍜

ÚØáØåWßák“æØÞåØç ÔåÜWç“ Æ âÛáæ çåÔæ æؓª£ ·   § £¥¦ª“·‰æ æØß×âå ٠ᡵâ들£“¤¬“©¤ ·   § £ £¤£“·‰æ æØß×âå Ù Á càØÖÞâ çØß¡­“ž §¬“¥¤¤“© «ª“¤¥“¤¨ çØß¡­“ž §¬“¥¤¤“© «ª“¤¥“£ «“ çØß¡­“ž §¬“¥¤¤“© «ª“¤¥“¤ª ÙÔ ë­“ž §¬“¥¤¤“© «ª“¤¥“£¨ ÜáÙâ ³ÖÔØÙ  ØèåâÙâèá×å ì¡âåÚ ê ê ê¡ÖÔØÙ  ØèåâÙâèá×å ì¡âåÚ

“ Æ ß b é W å Ø á æ ç é k“¡“¿É ¼ ¼ ¼“¡“ß Ü æ çâ ã Ô × ā ã åâ æ Ü á Ø Ö“¥£¤£“¡“¤¤ā¤¥ “

Æ ß b éW åØ áæ ç é k“¡“¿É ¼ ¼ ¼“¡“ßÜæ çâ ã Ô × ā ã åâ æ Üá Ø Ö“¥£¤£“¡“¤¤ā¤¥

420

396 První Brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s., Divize metalurgie (První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s.)

398

Kovoprojekta Brno a. s.

“­«¬

423

FIREMNÍ PREZENTACE



Í Ã Å É Ì “ Æ É´ Í È “ Æ ¿ % É Å ¸ Á “ " ¸ Æ ¾ % “ Å ¸ Ã È µ ¿ ¼ ¾ Ì

ÍñßãÜÛÜä—â—ëæä죗•Ü—ædÜâ[í[äܗí—å[êãÜÛìáoÚoä—éæÚܗçæìñܗ

ÀåÞ¥—ÃàÙæé—ÍÜíÜéâØ ãåØíÜ×Øáç“Æÿ

ɆÞìçh™åâíq

Çéíåo—ą—çéæëæëðçæí[—êàäìãØÚÜ

inzerce

ñç‘êæÙÜå’ä—êígëæíæì—ßæêçæÛ[„êâæì—âéàño¥—Ç„Üêëæ•Ü—í‡Øâ—ñØâ[ñâð—

ÃD¸ÆÁ%“¿¼Ç.

KÉ·Á.“Æ¿ÂÉÂ

åØÚß[ñoäܗêܗí—æÙÛæÙo£—âÛð—é‘êë—ñØâ[ñÜâ—çæäØãì—éæñߒÙ[í[— Üâæåæäàâì—å؇o—ñÜäg—æíãàíågåæì—ÛéØäØëàÚâ’ä—çéæçØÛÜä—

¿ ¡“ÉØ é Ø å Þ Ô

“É¡“¾â æ â è å“ā“À ¡“» â å W ` Ø Þ ““Á è à Ø å Ü Ö Þ W“æ Ü à è ß Ô Ö Ø“é æ ç € Ü Þâ é W á k“é â æ Þâ é b“æ à c æ ܓã å â“é Ž å â Õ è“à â × Ø ß 

½ ¡“» ß Ô é Ü á Þ Ô

Í[•Üåo—dëÜå[„à£

v

OBÁLKA První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s.

400 Přesné lití + ALUCAST = kreativní řešení Al odlitků (Alucast, s. r. o., Tupesy)

ČESKÁ ZBROJOVKA, a. s., Uherský Brod

402 Slévárna přesných odlitků / Investment Casting Foundry / Feingussgiesserei

Přesné odlitky, s. r. o., Kunovice

404 Obor činnosti: slévání železných i neželezných obecných kovů (CIREX CZ,

FORMAT 1 spol. s r. o., Křenovice u Brna



(AGRO Brno-Tuřany, a. s.)



s. r. o., Kopřivnice)

406 408 410 412

Slévárna přesného lití, s. r. o., Dvůr Králové nad Labem



415

Igor Láník – Techservis Boskovice

inzerce

OTECO CZ, spol. s r. o., Bučovice

403

AGRO BRNO-Tuřany, a. s., Brno

401

ALUCAST, s. r. o., Tupesy

367

Capital Refractories Ltd., Velká Británie

405

CIREX CZ, s. r. o., Kopřivnice-Vlčovice

409

Igor Láník – Techservis Boskovice

412

JUNKER Industrial Equipment s. r. o., Boskovice

399

Kovoprojekta Brno a. s.

386

LAC, s. r. o., Rajhrad

411

OTECO CZ, spol. s r. o., Bučovice

419

Pozemstav Brno, a. s.

370

Rappold Brno, s. r. o., Brno

407

Slévárna přesného lití, s. r. o., Dvůr Králové n. L.

414

Technické muzeum v Brně

413

Zlieváreň Zábrež a. s., Oravská Poruba

Kvalitní značka a servis je jistota provozu a úspora nákladů – není to jen fráze… (Junker I. E., s. r. o., Boskovice)



Váhy a vážicí systémy pro slévárny od firmy FORMAT 1 spol. s r. o., Křenovice u Brna





RUBRIKY

416

Roční přehledy

420 Zprávy Sdružení přesného lití 423 Zprávy Svazu sléváren České republiky 426 Zprávy České slévárenské společnosti



428 429 430 430 431

Vysoké školy informují Vzdělávání



Umělecká litina Blahopřejeme



Z historie

435 CELOROČNÍ OBSAH S LÉVÁRENSTVÍ 2010

pf 2011





LŠ



J. Hlavinka

nacházíme se v období, kdy růst zakázek pomalu rozhýbává ekonomiku naší země ovlivněnou dramatickým propadem způsobeným světovou hospodářskou krizí. Přestože však zakázky rostou, u některých až na úroveň let 2006–07, jejich ziskovost bohužel není zdaleka uspokojivá. I to je však realita dopadů recese nejen na naše odvětví. Ve Svazu sléváren ČR je situace obdobná. V historii nepamatujeme takový záběr nejrůznějších aktivit a dílčích úkolů. Bohužel „přidaná hodnota“ neodpoví- dala vynaloženému úsilí adekvátně jako v letech konjunktury. Vzhledem k tomu, že očekáváme v následujícím roce pouze pomalé oživování, musíme se chovat racionálně a pragmaticky. V přeneseném slova smyslu musí i naše práce úzce souviset s potřebami a zejména problémy členské základny. Podíváme-li se tedy na proces výroby odlitků, máme na straně vstupů náklady na suroviny, což je ale problém globálního trhu, který činnost svazu příliš ovlivnit nemůže. I přesto jsme se snažili najít nějakou cestu úspor prostřednictvím nákupu na komoditní burze, o které jsme Vás informovali. Další nákladovou položkou je cena energií. Společně se Svazem průmyslu a dopravy ČR vyvíjíme tlak na vládu ohledně nesmyslného růstu cen jak pro podniky, tak i pro domácnosti nad úroveň evropského trhu. Přestože je naše energie výrobně nejlevnější v Evropě, její prodejní cena je na opačné straně cenové stupnice. Závazek k vysokému poměru energií z obnovitelných zdrojů (které po nás nikdo nepožadoval, navrhli jsme si ho sami) všechny zbytečně zatěžuje. Posledním hřebíkem do rakve je „kreativita“ naší vlády v oblasti „fotovoltaiky“. K tomuto tématu jsme předložili prohlášení k vládě, svolali tiskovou konferenci a nepřímo jsme diskutovali s ministrem průmyslu. V konkrétní rovině jsme hledali řešení pro naše organizace formou nákupu energií prostřednictvím Českomoravské komoditní burzy. Většina organizací již v minulosti realizovala nepopulární opatření, aby snížila náklady na pracovní sílu. Pokles zakázkové náplně nutně přinesl tlak na snížení mzdových nákladů. V zájmu zachování životaschopnosti pochopily podnikové odborové organizace nutnost úpravy časového fondu, rušení benefitů, snižování prémií atd. Tato opatření se ale bohužel promítla do vyjednávání s OS KOVO o KSVS, ve kterém jako by se chtělo zapomenout na dobu, ve které žijeme. Naším úkolem je vyjednat podmínky akceptovatelné oběma stranami a nijak nepoškodit náš obor. Chceme a přejeme všem, aby jejich ohodnocení bylo i motivační, na druhé straně je nutné brát zřetel na situaci v podniku a jeho možnosti. Má-li být hodnocení pracovníků úměrné jejich kvalitám (nikoliv dosaženému vzdělání), je nutné nadále intenzivně pracovat na zvyšování jejich kvalifikace. Hlavním důvodem není jen profesní růst, nýbrž udržitelnost a rozvoj. Významnou roli hraje vysoký věkový průměr našich zaměstnanců. Většina zaměstnavatelů si tento problém uvědomuje a provádí odborná školení. Náš svaz chce být stejně jako letos i v příštím roce nápomocen. Novinkou v roce 2011 bude zajištění financování pro bezplatná školení a kurzy našich členů.

ú vodn í slovo

Vážení čtenáři,

Dalo by se říct, že jsme vyčerpali všechny nákladové položky. Bohužel. Legislativní zátěž ukusuje čím dál větší procento nákladového koláče. Jsme rádi, že se podařilo snížit rozpočet o legislativu REACH. Na druhé straně nás čeká obdobný úkol v oblasti nepSi – zařazení Si mezi karcinogenní látky, a dále výjimka z obchodování s povolenkami CO 2 pro naše slévárny po roce 2012. V současné době taktéž řešíme dopadovou studii na zpřísnění emisních limitů v rámci IPPC našich sléváren (více s. 423). Zdánlivě strohé fráze nejsou bohužel pouhým klišé, ale mohou v případě neúspěchu vést k drastickým poplatkům pro naše slévárny. Celá záležitost má ale nadnárodní charakter a bude nutné ji řešit na evropské úrovni, kde spoléháme na dobré vztahy a zázemí v CAEF. Stejně tak bude velmi důležitá oboustranná komunikace s členskou základnou a získání adekvátních informací vedoucích ke zdárnému cíli. Jak může svaz napomoci našim organizacím na straně výstupu? Cenu odlitků asi neovlivní. Může ale napomoci při vyhledávání nových trhů a nových příležitostí. V letošním roce byla za přičinění našeho svazu získána podpora veletrhů Hannover, MSV Brno a Swisstech. V příštím roce chceme obdobným způsobem zajistit podporu na veletrhu v Hannoveru, na veletrhu GIFA a MSV v Brně. Na vyšší úrovni máme zájem podpo- rovat myšlenku proexportní politiky naší země s důrazem na vzájemnou koordinaci činností ministerstev obchodu a zahraničních věcí. Opustíme-li myšlenku provázanosti sléváren a svazu, dostá-váme se do rutinní činnosti našeho sekretariátu. Rozepisovat se o její náplni (statistika, projektová činnost, jednání tripartit na krajské úrovni, činnost ve výborech svazu průmyslu, svazu modeláren, odborných komisích ČSS, CAEF atd.) by asi zabralo velký prostor. Tato práce je dílčí a vede ke komplexnímu pohledu na slévárenský obor v ČR. Vážení čtenáři, držíte v rukou poslední číslo časopisu Slévárenství v letošním roce. Dovolte nám, abychom touto cestou všem poděkovali za spolupráci a popřáli klidné prožití svátků vánočních s těmi nejbližšími. Do nového roku 2011 přejeme všem hodně zdraví, štěstí a osobních úspěchů. Časopisu Slévárenství velké množství kreativních příspěvků a přízeň čtenářů. A našim slévárnám? Lepší rok než byl ten letošní, zejména co se týká „profitability“ zakázek, kvality pracovního prostředí a adekvátního politického klimatu. Zejména ale notnou dávku toho podnikatelského štěstí.

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

371

Leonhard Heusler

roční přehledy Odlitky z lehkých kovů odlévané do pískových a do kovových forem 1. část: hliník – základy nauky o materiálu, materiály a jejich vlastnosti

ročn í p ř ehled y

Leonhard Heusler

St a t i c ké a m e c h a n i c ké vlastnosti G. K. Sigworth a T. A. Kuhn [1] zjišťovali vhodnost dvou amerických forem na zkušební tyče (ASTM B 108 a stupňovitá deska Společnosti pro hliník – Aluminium Association) z hlediska dosažitelných charakteristických hodnot mechanických vlastností a případných technologických problémů. U obou typů nebylo možné zcela zabránit vzniku pórovitosti způsobené smrštěním při tuhnutí, a proto autoři iniciovali další vývoj. C. Kneißel aj. [2] představují novou kovovou formu na stupňovitou desku a také multifunkční kovovou formu, do které se při jednom lití odlévají všechny běžné zkušební odlitky. Tím se zajistí, že u všech zkušebních odlitků jsou přibližně stejné podmínky, co se týče složení slitiny, zjemnění zrna, obsahu plynů a stupně znečištění. Výsledky jsou popsány na příkladě slitiny AlSi7Mg0,3. Z. Guo aj. [3] vyvinuli model pro předpověď mechanických vlastností slévárenských slitin při teplotě okolí. Te p e l n é z p ra c ová n í G. Dambauer, T. Pabel a P. Schumacher [4] referují o možnostech úspor, kterých lze dosáhnout upraveným tepelným zpracováním. Práce však byla téměř ve stejném znění už jednou v r. 2006 publikována a referovalo se o ní v ročním přehledu 2007 uvedeném v odkazu [5]. L. Zhang, Y. Jiang a Z. Ma [6] představují nový postup tepelného zpracování, u kterého lze upustit od rozpouštěcího žíhání (homogenizování). Vlastnosti rozpouštění fází Cu ve slitině A319 (podobná AlSi6Cu4) zkoumali

416

Y. M. Han aj. [7]. Zjistili přitom, že přítomnost Mg a Sr zesiluje sklon k odmíšení mědi. Fáze Al2Cu ve formě dendritů se rozpouštějí snáze jako fáze ve formě kompaktních útvarů. Při vyšším obsahu Mg se tvoří fáze Al5Mg8Cu2Si6, které mají o něco nižší bod tání než fáze Al2Cu, a proto zvyšují nebezpečí natavení. Tímto tématem se autoři zabývají hlouběji v další práci [8] o tvoření struktury ve slitinách AlSiCuMg zušlechtěných a v nezušlechtěných stronciem. Věnují se zde podrobněji různým fázím a pórovitosti způsobené natavením. S. Haro aj. [9] zkoumali vliv rozpouštěcího žíhání (homogenizace) a stárnutí na strukturu a mechanické vlastnosti slitiny A319. Nejlepší kombinace pevnosti a tažnosti při přetržení se dosáhlo při rozpouštěcím žíhání (homogenizaci) při teplotě 504 °C po dobu 8 h, rychlým ochlazením do vody (60 °C) a následném umělém vytvrzování 6 h při 154 °C. M. A. Talamantes-Silva aj. [10] hodnotí vliv rychlosti chladnutí a tepelného zpracování na mechanické vlastnosti slitiny A206 (AlCu4Ti). Slitina A356.2 (AlSi7Mg0,3) a závislost jejích mechanických vlastností na podmínkách kalení po rozpouštěcím žíhání (homogenizaci) a předběžném stárnutí při teplotě okolí byly předmětem zkoumání M. Jeyakumara, M. Hameda a S. Shankara [11]. Je už déle známo, že pro dosažení určité pevnosti je potřeba o to kratší doba rozpouštěcího žíhání (homogenizace), o co je stávající struktura jemnější. Jemná struktura je výsledkem vysoké rychlosti chladnutí a kvantifikuje se často vzdáleností větví dendritů. M. Stucky a E. Guedi [12] se zabývali tímto jevem podrobněji a došli k závěru, že zkrácením DAS na méně než 25 µm nevede k žádnému dalšímu zlepšení indexu jakosti a že maximálních hodnot mechanických vlastností se při tomto stavu struktury dosahuje po 1 až 2 h rozpouštěcího žíhání (homogenizace). Relativně složité pochody odměšování ve slitinách s různými legujícími prvky, jako je např. AlSi7Cu3Mg, popisují na základě podrobných zkoušek TEM (transmisní elektronová mikroskopie) N. Cherdoudi aj. [13]. Podobným směrem se ubírá i práce J. Y. Hwanga aj. [14]. Pochody odměšování je možné zkoumat i diferenční kalorimetrií a dilatometrií, jak dokazují F. Lasagni aj. [15]. K měření vnitřního pnutí se často používá metoda vrtaného otvoru nebo kruhového jádra, která je poměrně nákladná a má sklon k chybám, protože se zde musí na součást nalepit relativně

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

malé podložky tenzometrických elementů. V postupu, který popisují K. Li, B. Xiao a O. Wang [16] se místo podložek tenzometrických elementů používají mikrotvrdostní vtisky, jejichž relativní změny vzdálenosti se během vrtání kruhového jádra měří laserovou interferometrií, z čehož pak lze zjistit uvolněné vnitřní pnutí. Metody měření byly předvedeny na speciálním tvaru zkušební tyče. Bylo přitom naměřeno napětí v tahu až 200 MPa na povrchu a tlakové napětí až 50 MPa uvnitř. Obě metody (DMS a laserová interferometrie) poskytují podle autorů spolehlivější výsledky než rentgenová nebo neutronová difraktometrie. Odlitky pro motory E. Köhler aj. [17] podávají přehled o aktuálních a budoucích požadavcích na lehké konstrukce bloků motoru. A. Pithan, H. Fuchs a S. Röpke [18] se zabývají možnostmi slitin hliníku pro vysoce namáhané hlavy válců. Pro hlavy válců naftových motorů preferují autoři sklopné lití. Zjistilo se, že u slitiny AlSi8Cu3 se poměr průměrného napětí (M = (σstřídavé /σprahové) – 1) se zvyšující teplotou snižuje, tzn. že se tento materiál s rostoucí teplotou stává méně citlivý na střídavé namáhání. V posledních letech se pro výrobu hlav válců navrhovaly slitiny jako AlCu5NiSbZr, AlMg3Si1ScZr a AlSi12CuNiMg. C. Reeb, H. Zak a B. Tonn [20] představují novou slitinu na bázi AlMn, kterou také srovnávají se slitinami uvedenými v odkaze [19]. Pro slitinu AlMn3ZnZr byly zjištěny výrazně vyšší hodnoty žárupevnosti (obr. 1) a také při termomechanické únavě podstatně převyšuje např. slitinu AlSi6Cu4. K. Sadayappan aj. [21] referují o vývoji slitiny AlCu2Mg1SiNiMn s přísadami skandia a titanu pro výrobu turbodmychadel. Po rozpouštěcím žíhání (homogenizaci) při 590 °C a stárnutí při 300 °C se dociluje hodnot meze průtažnosti (meze kluzu), které jsou 3krát vyšší než u tvářené slitiny 2618-T6 a 2krát vyšší než u dosud užívané slévárenské slitiny 354-T6. Pevnostní vlastnosti slitiny A319 (podobná AlSi6Cu4) při různých teplotách zkoušení je předmětem rozsáhlé práce E. Rincona aj. [22]. Pístové slitiny jsou často téměř eutektické slitiny AlSi s přísadou Cu, Ni a Mg pro zvýšení pevnosti. Zásadním problémem legujících přísad je snížení teploty likvidu, které ve svém důsledku vede k nižší stabilitě teploty. Y. V. Milman aj. [23] proto sledují myšlenku kvazi-binární slitiny Al-Mg2Si, která s teplotou 597 °C

Leonhard Heusler

Y. N. Kwon, K. Lee a S. Lee [36] použili různé postupy lití (reo, squeeze atd.), aby získali různou distribuci Si, a potom zjišťovali zkouškami na místě (in situ) lomové vlastnosti těchto různých variant. Zatímco u zkušebních odlitků vyrobených reo litím byl lom iniciován zlomenými fázemi Si, u zkušebních odlitků vyrobených litím s kováním – u kterých byla vzdálenost mezi částicemi Si větší – začínal lom na vrubu a pokračoval v základní kovové hmotě podél střižných pásů. M. Merlin, L. Pivetti a G. L. Garagnani [37] se zabývají vlivem zušlechtění a rychlosti tuhnutí na rázovou houževnatost slitin A356. V podobné práci zjišťovali M. Merlin aj. [38] rázovou vrubovou houževnatost slitiny nízkotlakých odlitků kol osobního auta ze slitiny A356.

Obr. 1. Tvrdost podle Brinella po tepelném zpracování

Vliv struktury C. Y. Jeong aj. [25] diskutují o vlivu struktury u slitiny A356 na mechanické vlastnosti, přičemž se zabývají zvláště vlivem vzdálenosti sekundárních větví dendritů (DAS) na mez únavy při kmitavém napětí (únava při vysokocyklovém a nízkocyklovém namáhání). Výraznější výskyt Sn jako prvku znečištění v druhotných slitinách hliníku bylo podnětem pro studii D. Emadiho, L. V. Whitinga a R. Schmid-Fetzera [26]. A. P. Druschitz a J. Griffin [27] předkládají vývoj dvou slitin hliníku s vysokou pevností. První je slitina AlCu s 5,7 % Cu a malými přísadami Mg, Mn, Ti, V, Zr a Ag, která díky relativně vysokému obsahu Cu dosahuje dostatečně dobrých vlastností a hodnot pevnosti vyšších než 400 MPa. Druhá je slitina typu AlZnCuMg, která dosahuje hodnoty pevnosti 500 MPa, ovšem při téměř nulové

tažnosti při přetržení. Ve velmi rozsáhlé práci se A. M. A. Mohamed aj. [28] zabývají vlivem dalších přísad Cu, Mg, Fe a Mn na slitinu AlSi11Cu2MgMnFe. U podobné slitiny, jako je v odkazu [28] – slitiny AlSi10Cu2 s různým obsahem Fe a Mn – zjišťovali L. Ceschini aj. [29] statické a dynamické vlastnosti v závislosti na vzdálenosti větví dendritů (DAS 10, resp. 50 µm). T vá r n o s t a h o u ž e v n a t o s t Renesance se dočkal, díky publikacím Cacerese v posledních letech, index jakosti. M. Tiryakoglu a J. Campbell [30] objasňují stručně různé koncepce a vzorce indexu jakosti, které byly dosud publikovány, a pak navrhují další, který oproti dosavadním indexům popisuje maximální potenciál plastických vlastností slitiny. Je to objasněno na přehledu dat z literatury pro slitiny AlSi7Mg, A201 a A206. Podle toho by se u slitiny AlSi7Mg mělo teoreticky dosáhnout při 17 až 20 % tažnosti při přetržení pevnosti 320 MPa. Tato práce byla v podobné formě publikována ještě v odkazu [31]. S. S. Swaminathan aj. [32] zkoumali chování slitiny AlSi7Mg při extrémně silné plastické deformaci. X. Teng aj. [33] se zabývají statistickou analýzou plastických lomových vlastností odlitku ze slitiny AlSi7Mg. Plastické vlastnosti, jakost struktury a lomová houževnatost odlitků ze slitiny AlCuMgAg (A201) jsou předmětem studie M. Tiryakioglua a J. Campbella [34]. U struktury bez vad lze dosáhnout pevnosti 450 MPa při lomové houževnatosti 13,5 %. N. D. Alexopoulos a M. Tiryakioglu [35] zjišťovali souvislost mezi lomovou houževnatostí a pevností v tahu slitiny A357.

Ú n avové v l a s t n o s t i Tento rok předložil D. Krätschmer [39] závěrečnou zprávu AiF o dalším vývoji modelu mechanizmu poškození pro výpočet maximálně přípustného vytížení materiálu kmitavým namáháním. Model byl aplikován na slitinu hliníku. Studie se soustředila na únavové vlastnosti slitiny AlSi12Cu4MgNi2 při teplotě okolí 250 a 400 °C. Při teplotě okolí lze selhání spojit s lomem velkého primárního krystalu Si, zatímco při 250 °C se více vyskytují pásy kluzu. Nakonec při teplotě 400 °C se vyskytuje porušení (dezintegrace) homogenní základní kovové hmoty, aniž by došlo k poškození částic. Optimalizace struktury, jako je zmenšení velikosti krystalů křemíku nebo zaformování vměstků, která se nabízí, nevede k cíli obecně u všech teplot. Rozhodující roli hrají také složité struktury odmíšení a dislokace základní kovové hmoty, které dosud nebyly dostatečně prozkoumány. Negativní vliv pórovitosti na pevnost při kmitavém namáhání je dostatečně znám, kvantifikovat tento efekt je ovšem relativně obtížné. Právě o to se pokoušejí P. Li aj. [40] ve své práci o kvantifikaci interakce uvnitř populací vad na únavové vlastnosti slitiny A356-T6. Od faktoru napětí a intenzity prodloužení odvozují další faktor, který popisuje interakci počátku trhliny se sousedícími póry. M. Ostermeier, H. Hoffmann a E. Werner [41] se zabývají již známým vlivem izostatického lisování za horka (HIP) na životnost litých hliníkových součástí. Postupem plánování zkoušek identifikují teplotu procesu HIP jako podstatnou ovlivňující veličinu, zatímco délka a tlak hrají roli podružnou. Měřením hustoty

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

417

ročn í p ř ehled y

vykazuje vyšší eutektickou teplotu než soustava AlSi. Vyrábějí se systematicky slitiny s různým obsahem Mg2Si, které se pak podrobují zkoušce opotřebení. Přitom se ukázalo, že nejmenšího opotřebení se dosahuje při eutektickém složení (13 % Mg2Si). Mají následovat další zkoušky s touto základní slitinou s běžnými přísadami zvyšujícími pevnost. Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení se také stále více uvažuje o zpevnění částicemi nebo vlákny. R. Mahadevan a R. Gopal [24] vyvinuli píst s částečným zpevněním krátkými vlákny, který byl vyroben postupem squeeze casting (lití s krystalizací pod tlakem). Použitím vláken z oxidu hlinitého a silikátu se kromě zvýšení pevnosti docílilo i výrazného zlepšení opotřebitelnosti.

ročn í p ř ehled y

Leonhard Heusler

bylo možné sestavit vztah mezi hustotou zkušebního kusu a jeho životností (obr. 2), přitom se při výpočtu hustoty bere v úvahu vliv rozpuštěného a vyloučeného křemíku. M. Luke a S. Schwarz [42] se zabývají zlepšením únavových vlastností slévárenské hliníkové slitiny povrchovým zpracováním a izostatickým lisováním za horka (HIP). Vlivem různého tepelného zpracování na mez časované únavy (únava nízkocyklickým namáháním (LFC = Low Cycle Fatigue) u slitiny A356 se blíže zabývají A. R. Emami aj. [43]. Tepelné zpracování T5 sice zpočátku vede k vyšší míře zpevnění, ale zkušební kusy zpracované T6 vykazují při větších stupních deformace znatelné cyklické zpevnění, což má příznivý vliv na životnost. G. Nicoletto, P. Baicchi a R. Konečná [44] se věnují předpovědi životnosti slitin AlSi zatížených vadami. Případem z praxe se zabývají Y. Birol a A. A. Ebrinc [45]. Zkoušejí selhání vlivem únavy hlav válců vyrobených nízkotlakým litím ze slitiny AlSi10Mg. Zkouška na únavu ohybem za rotace pro zjištění životnosti hliníkových kol je předmětem práce P. Ramamurtyho Raju aj. [46]. Ko r o z e a o p o t ř e b i t e l n o s t V hlavě válce a bloku motoru je chladicí prostředek v přímém kontaktu s materiálem odlitku, vysoké teploty a lokální prvky tvořící prvky slitiny (např. Cu) přitom podporují korozi. Podrobnou studii korozních procesů, ke kterým dochází při provozu motoru, předkládají W. Zhou aj. [47] ve své práci o korozi při přestupu tepla u slitiny typu AlSi6Cu4. C. N. Panagopoulos, E. P. Georgiu a K. I. Giannakopoulos [48] objasňují vliv různých tepelných zpracování na korozní vlastnosti slitiny 319 (podobná AlSi6Cu4). K. Ratnakumar a K. Srinivasa Rao [49] se zabývají strukturou a důlkovou korozí natavených oblastí svarů u slitiny A356 (AlSi7Mg0,3). Zkušební kusy se svařovaly impulzním postupem svařování WIG v litém stavu, resp. po tepelném zpracování T6. Vliv zpracování kovu a parametrů zkoušení na opotřebitelnost eutektické hliníkové slitiny (LM13, AlSi12CuNiMg) je předmětem zkoumání D. Dwivediho, A. Sharmy a T. V. Rajana [50]. D. K. Dwivedi aj. [51] předkládají práci o vlivu Mn jako korektury Fe na stavbu struktury a opotřebení třením u eutektické pístové slitiny.

418

Obr. 2. Korelace mezi hustotou a životností zkušebních odlitků litých do pískové formy (body a plná čára: naměřená hustota; křížky a čerchovaná čára: opravená hustota) [41]

D. E. Lozano aj. [52] hodnotí opotřebitelnost těsně nadeutektické slitiny vyvinuté pro odlitky motoru, protože tato slitina slouží současně jako kluzná plocha válce a má nahradit dosud používanou litinovou kluznou plochu. Zkoušené vzorky byly odebrány přímo z bloku motoru, který byl vyroben ze slitiny AlSi14Cu2FeMnMgZnNi. S. K. Dey, T. A. Perry a A. T. Alpas [53] popisují podrobně mikromechanizmy jemného opotřebení ve slitině AlSi18. Jednotlivé stupně procesu opotřebení jsou názorně ukázány na vynikajících snímcích struktury a 3rozměrných digitálních profilech. L i t e ra t u ra [1] Use of „Standard“ molds to evaluate metal quality and alloy properties. Shape Casting. 3rd int. symp. Light Metals, TMS Annual Meeting, San Francisco, 15.–19. 2. 2009, sborník 2009, s. 19–26. [2] Giesserei- Praxis, 20 09, č. 9, s. 320–324. [3] Casting, Properties and Microstructure: Prediction of Room Temperature Mechanical Properties in Aluminium Castings, ICAA 11, Aachen 2008, s. 1204–1210. [4] Giesserei- Praxis, 20 09, č. 9, s. 294–300. [5] Giesserei-Rundschau, 2006, 53, č. 3/4, s. 50–56. [6] Int. J. of Modern Physics B 23, 2009, č. 6/7, s. 906–913.

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

[7] Int. J. of Cast Met. Res., 2008, 21, č. 5, s. 387–393. [8] Int. J. of Cast Met. Res., 2008, 21, č. 5, s. 371–380. [9] Mat. Sci. and Techn., 2009, 25, č. 7, s. 886–891. [10] Met. Mat. Trans 39B, 2009, č. 12, s. 911–919. [11] Heat treatment of A356.2 aluminium alloy: effect of quench rate and natural ageing. Shape casting: 3rd int. Symp. Light Metals, TMS Annual Meeting, San Francisco, 15.–19. 2. 2009, sborník 2009, s. 87–95. [12] Fonderie Fondeur d´Aujourd´ hui, 2009, č. 281, s. 10–18. [13] Precipitation: Influence of Silicon and Residual Elements on the Precipitation of CastAluminium-Copper Alloy. v: ICAA 11, Aachen 2008, s. 969–974. [14] Acta materialia, 2009, 57, s. 1308–1317. [15] Int. J. of Mat. Res., 2009, 100, č. 7, s. 1005–1013. [16] Residua Stresses in As-Quenched Aluminium Castings SAE, Experiments in automotive engineering SAE International, Warrandale PA, USA, 2008, s. 107–114. [17] MTZ, 2009, 70, č. 10, s. 712–721. [18] Giesserei- Praxis, 20 09, č. 6, s. 203–207. [19] Giesserei- Praxis, 20 09, č. 6, s. 199–202. [20] Foundry Alloys: Alloy Development for Drive Train Applications. ICAA 11, Aachen 2008, s. 121–126.

?????

San Francisco, 15.–19. 2. 2009, sborník 2009, s. 11–17. [31] Mat. Sci. and Engin., 2009, 506A, s. 23–26. [32] J. Mat. Sci., 2008, 43, s. 7501–7506. [33] Eng. Frac. Mechanics, 2008, 75, s. 4610–4625. [34] Mat. Sci. and Techn., 2009, 25, č. 5, s. 784–789. [35] Met. and Mat. Trans., 40A, 2009, č. 3, s. 702–716. [36] Effect of Si Distribution on the Fracture Toughness of A356 Aluminium Alloys. TMS Annual Meeting, New Orleans, 9.–13. 3. 2008, sborník 2008, s. 155–161. [37] Met. Sci. and Techn., 2008, 26, č. 1, s. 22–29. [38] J. of Mat. Processing Techn., 2009, 209, s. 1060–1073. [39] Weiterentwicklung eines schädigungsmechanischen Modells zur Berechnung einer maximal zulässigen Werkstoffausnutzung unter schwingender Beanspruchung angewandt auf eine Aluminiumgusslegierung. AiF-Vorhaben, Nr. 909, 2009, Abstract: s. 261–278. [40] Acta Materialia, 2009, 57, s. 3539–3548. [41] Strenght, Deformation & Fracture: Improvement of Fatigue Life of Aluminium Castings by Hot Isostatic Pressing. ICAA 11, Aachen 2008, s. 1403–1408. [42] Mechanical Properties: Improvement of the Fatigue Behaviour of an Alu-

minium Cast Alloy by Surface Modification and Heat Treatment. ICAA 11, Aachen 2008, s. 1717–1722. [43] Mat. Sci. and Engineering, 2009, 519A, s. 31–41. [44] Fatigue Life Prediction of Al-Si Alloys with Casting Defects. 2nd Fatigue Symposium Leoben 2008, sborník s. 2–11. [45] Int. J. of Cast Metals Research, 2008, 21, č. 6, s. 408–415. [46] Fatigue Draft. Engng. Mater. Struct., 2009, 32, s. 119–126. [47] Corrosion Science, 2008, 50, s. 3308–3313. [48] Material and Corrosion, 2009, 60, č. 6, 415–418. [49] Trans. Indian Indy. Met., 2008, 61, č. 4, s. 283–291. [50] Int. J. of Cast Metals Research, 2008, 21, č. 6, s. 439–444. [51] Effect of Mn as Fe corrector on microstructure and adhesive wear of eutectic Al-Si piston alloy. TMS 2008, Fabrication, Characterization and Applications, TMS Annual Meeting, New Orleans, 9.–13. 3. 2008, sborník 2008, s. 177–186. [52] Wear, 2009, 267, s. 545–549. [53] Wear, 2009, 267, s. 515–524. (Zkrácený překlad z časopisu Giesserei, 2010, 97, č. 5, s. 54–64. 47. pokračování)

Lektor: doc. Ing. Rudolf Kořený, CSc.

Nabízíme k prodeji modelové zařízení na skříň převodovky traktoru ZETOR v poslední modifikaci. Vhodné k okamžité výrobě. Jedná se o skříň převodovky 64121001-4 v provedení Al-plast, půlený model s jednou dělicí rovinou a 3 ks jaderníků Al včetně vstřelovacích a mrazicích desek (vhodné pro vstřelovací stroje cold box do 30 kg vstřelu s rozebíraním do tří os). Cena dohodou Kontakt: JUDr. Složilová, Pozemstav Brno, a. s., Masarykova 31, 656 22 Brno, tel: 606 722 963, [email protected]

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

419

ročn í p ř ehled y

[21] Development of an aluminium alloy for elevated temperature applications. Shape casting: 3rd int. Symp. Light Metals, TMS Annual Meeting, San Francisco, 15.–19. 2. 2009, sborník 2009, s. 207–214. [22] Mat. Sci. and Engineering, 2009, 519A, s. 128–140. [23] Alloy Development: Cast Piston Alloys Based on Ternary Al-Mg-Si System with Increased Mechanical Characteristics for Automobile Industry. ICAA 11, Aachen 2008, s. 229–233. [24] Int. Found. Res., 2008, 60, č. 4, s. 2–7. [25] Int. J. of Cast Research, 2008, 21, č. 1–4, s. 193–197. [26] Melt Treatment, Braun Refinement & Modification I: Influence of Sn on Solidification Characteristics and Properties of AlSiCuMg Cast Alloys: Experimental and Thermodynamic Aproaches. ICAA 11, Aachen 2008, s. 328–335. [27] Advanced Cast Aluminium Alloys. Shape casting: 3rd int. Symp. Light Metals, TMS Annual Meeting, San Francisco, 15.–19. 2. 2009, sborník 2009, s. 53–60. [28] Material and Design, 2009, 30, s. 3943–3957. [29] J. of Mat. Processing Techn., 2009, 209, s. 5669–5679. [30] Duality indices for cast aluminium alloys. Shape casting: 3rd int. Symp. Light Metals, TMS Annual Meeting,

L . Ve v e r k a

zprávy Sdružení přesného lití

Rada Sdružení přesného lití

P ur k y ň ova 10 5 612 0 0 B r n o te l.: + 420 5 41 421 4 61 fa x : + 420 5 41 421 4 61 e - ma il: mra ze k @ te c hni c a lmus e um.c z w w w.p re sn e li t i.info

Ing. Libor Veverka prezident

Ing. Luděk Jankůj viceprezident

Ing. Martin Mrázek, Ph.D.

zpráv y sdružen í p ř esn é ho lit í

sekretář

prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D.

Ing. Jan Löffelman

prof. Ing. Milan Horáček, CSc.

Ing. Patrik Vašťák 420

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

Ing. Libor Veverka prezident SPL

Vážení přátelé, přesné lití má v  České a Slovenské republice dlouholetou a bohatou tradici sahající hluboko do dob společného státu. Sdružení přesného lití (SPL), které vzniklo v roce 1991 a navázalo na činnost Technického sboru sléváren přesného lití (TSSPL), téměř po dobu 20 let úspěšně plnilo své poslání spočívající hlavně v propagaci přesného lití, ve vzájemné podpoře všech členů sdružení, v organizování odborných akcí – výstav, seminářů, školení atd. – s cílem neustále zvyšovat technickou úroveň a konkurenceschopnost přesného lití v České a Slovenské republice. Postupem času, díky vlastnickým změnám, zostřenému konkurenčnímu prostředí a generačnímu dopadu odchodu celé řady odborníků, kteří stáli u zrodu a rozvoje přesného lití v obou našich státech, došlo v roce 2009 k  vyvrcholení diskuze o budoucnosti SPL. Na podzim loňského roku byl do čela SPL zvolen nový prezident Ing. Pavel Michalčík, který přišel s velmi ambiciózním programem, jak oživit činnost SPL v nových podmínkách. Pro tento program se mu podařilo získat podporu většiny členů SPL a nově vzniklá rada začala pod jeho vedením připravovat nový program a plán činnosti SPL. Bohužel v důsledku personálních změn v  mateřské firmě byl Ing. Michalčík po necelém půl roce působení ve funkci prezidenta nucen na tuto funkci a členství v radě rezignovat. Po dobu téměř šesti měsíců se tak činnost SPL zredukovala na základní administrativní činnosti zajišťující prosté fungování SPL. Proto stál před delegáty podzimního shromáždění SPL, které se konalo 10. 11. 2010 v Brně, nelehký úkol – rozhodnout o dalším pokračování činnosti SPL tak, aby naplňovalo své poslání a aby bylo členství pro subjekty zabývající se přesným litím když ne atraktivní, tak alespoň smysluplné a užitečné. Před shromážděním delegátů stál ještě další úkol, kterým byla mimořádná volba nového prezidenta a doplnění stávající rady SPL. Na základě volby oprávněných delegátů jsem byl zvolen novým prezidentem SPL. Delegáti zúčastnění na shromáždění také potvrdili doplnění rady SPL tak, aby mohla v příštím období řádně plnit svou funkci. Vzhledem k již výše uvedenému

L . Ve v e r k a

Děkuji za důvěru vyjádřenou volbou delegátů a přeji všem členům SPL a celému odvětví úspěšný rok 2011.

Seznam členů Sdružení přesného lití

AGRO BRNO-TUŘANY, a. s. Dvorecká 31, 620 00 Brno-Tuřany tel./fax: +420 545 219 185 [email protected] www.agro-turany.cz

ALUCAST, s. r. o. 687 07 Tupesy 120 tel.: +420 572 597 785 [email protected] www.alucast.cz

CIREX CZ, s. r. o. Průmyslový park 301 742 21 Kopřivnice tel.: +420 556 821 340 [email protected] www.cirexcz.cz

ČESKÁ ZBROJOVKA, a. s. Svat. Čecha 1283, 688 27 Uherský Brod tel.: +420 572 653 621 [email protected] www.czub.cz

DISA Industries, s. r. o. Za Balonkou 269, 261 01 Příbram tel.: +420 318 479 860 [email protected]

ESTCOM CZ – oxidová keramika, a. s. Provozovna Louny Postoloprtská 2685, 440 15 Louny [email protected] www.estcom.cz

FIMES, a. s. Sokolovská 573, 686 01 Uherské Hradiště tel.: +420 572 522 648, 572 522 111 [email protected] www.fimes.mesit.cz

MILOŠ HOMOLKA – Hotis Soukenická 3, 602 00 Brno tel.: +420 543 248 533 [email protected]

IEG, s. r. o. Strojírenská 4/7, 586 01 Jihlava tel.: +420 567 310 773, 567 132 550 iegslevarna@iegslevarnacz www.iegslevarna.cz

INVERA, s. r. o. S. K. Neumanna 2476, 269 01 Rakovník tel./fax: +420 313 512 430 [email protected] www.invera.cz

Petr Janíček Josefa Hory 626/10, 589 01 Třešť tel.: +420 567 224 831 [email protected]

KAHAK, s. r. o. Rýzmberská 650, 345 06 Kdyně tel./fax: +420 379 799 631 [email protected] www.kahak.cz

KDYNIUM, a. s. Nádražní 104, 345 06 Kdyně tel.: +420 379 715 111 [email protected] www.kdynium.cz

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

421

zpráv y sdružen í p ř esn é ho lit í

jsem si vědom, že situace v SPL není jednoduchá a že v nejbližší době bude nutné spolu s radou připravit nový program a plán činnosti SPL. Jsme si vědomi, že program musí být přínosný pro členy sdružení a zároveň musí být realizovatelný s  výsledky viditelnými v  reálném čase. Program a plán činnosti bude rozpracován až na nejbližším jednání rady, které by mělo proběhnout do čtyř týdnů tak, aby s programem a plánem mohli být členové SPL i odborná veřejnost seznámeni do konce tohoto roku. Přesto již dnes mohu uvést základní témata, na kterých jsme se na podzimním shromáždění delegátů dohodli: – propagace SPL a technologie přesného lití (nové internetové stránky SPL; propagační panely na školách a v Technickém muzeu v Brně); – prezentace výrobců zabývajících se přesným litím – výstavy a veletrhy organizované s podporou SPL; – organizace odborných seminářů a workshopů; – ve spolupráci s vysokými a středními školami hledání cesty, jak přitáhnout k  oboru přesného lití mladé odborníky, kteří by pomohli vyřešit vleklý generační problém v oboru. Věřím, že se nám spolu se  členy rady a s podporou všech členů sdružení podaří najít smysluplnou náplň činnosti SPL v nových podmínkách a navázat tak na úspěšnou činnost našich předchůdců. Byl bych rád, kdyby se i v současné složité hospodářské situaci, kdy jsou členové SPL mnohdy v přímém konkurenčním postavení, podařilo najít tolik společných zájmů, které by ospravedlnily existenci SPL. Myslím, že dobrou cestou je neustále získávat díky rostoucí konkurenceschopnosti nové zákazníky a navyšovat potenciál přesného lití v České a Slovenské republice namísto vzájemného boje o přerozdělení neustále klesajícího objemu výroby v regionu. Jsem přesvědčen, že tomuto trendu může dobře fungující profesní organizace, jakou SPL bylo a mělo by znovu být, výrazně pomoci.

L . Ve v e r k a

KONŠTRUKTA – Zlievareň K Výstavisku 13, 912 50 Trenčín Slovenská republika tel.: +421 327 404 523 [email protected] www.zlievaren.kotaind

MOTORPAL, a. s. Humpolecká 313/5, 587 41 Jihlava tel.: +420 567 132 227 [email protected] www.motorpal.cz

OTECO CZ, spol. s r. o. Výroba tryskacích zaĜízení Marefy 35, 685 01 Bučovice provozovna Slavkovská 853, Bučovice tel.: +420 517 383 506–519 oteco@oteco www.oteco.cz CZ 685 01 Buþovice, Marefy 35 tel. + fax: +420 517 383 506, +420 739 086 611 [email protected] www.oteco.cz, www.otecocz.cz

Tryskání tlakovzdušné

tryskací boxy injektorové kabiny tlakové kabiny jednoúþelové kabiny

Tryskání s metacími koly

prĤbČžné s váleþkovou dráhou bubnové závČsné speciální jednoúþelové automaty

Filtrace

automatická – pro suchý prach

Automaticky Ĝízené závČsné dráhy pro linky s nosností max. do 5 t

Popis obrázkĤ 1. Areál firmy 2. ZávČsný tryskaþ OPTIMA – Hanakov ProstČjov 3. OPTIMA – Alucast Tupesy 4. OPTIMA – Kermi StĜíbro 5. OPTIMA – MWG Bzenec 6. Bubnový tryskaþ SMART 6 v Saúdské Arábii 7. SMART 1 – Agro Brno-TuĜany 8. SMART 4 – Stürm Bratislava 9. Metací kolo MK 360 10. PrĤbČžný tryskaþ Maxima – Chart Ferox DČþín 11. Maxima – 1.SD Bílina 12. PrĤbČžný závČsný tryskaþ – Worthington Cylindres Hustopeþe 13. Tryskací a metalizaþní box – PSL Považská Bystrica

zpráv y sdružen í p ř esn é ho lit í

14. Tryskací box – Škoda Transportation PlzeĖ 15. Filtr s ventilátorem

LAC, s. r. o. Štefánikova 116, 664 61 Rajhrad tel.: +420 547 230 016 [email protected] www.lac.cz

Igor LÁNÍK – TECHSERVIS BOSKOVICE Chrudichromská 2376/17, 680 01 Boskovice tel.: +420 516 428 460 [email protected] www.lanik.cz

MEDEKO cast, s. r. o. Orlové 255, 017 01 Považská Bystrica Slovenská republika tel.: +421 424 324 495 [email protected] www.medeko.sk

MH CONSULTING Mokrohorská 31, 644 00 Brno tel.: +420 602 738 494 [email protected]

422

Ing. JIŘÍ SCHNEIDER – TECHMAPOS, s. r. o. Příkrá 3569, 760 01 Zlín tel.: +420 577 213 505 [email protected] www.volny.cz/techmapos.zlin

OTECO CZ, spol. s r. o.

KOVOPROJEKTA BRNO a. s. Šumavská 416/15, 602 00 Brno tel.: +420 541 644 111 [email protected] www.kovoprojekta.cz

MCAE Systems, s. r. o. Knínická 1771, 661 34 Kuřim tel.: +420 549 128 811 [email protected] www.mcae.cz

SEEIF Ceramic, a. s., ZÁVOD 03 KERAVIT Kotěrova 3, 706 02 Ostrava-Vítkovice tel.: +420 597 357 949 [email protected] www.keravit.cz

PRAGUE CASTING SERVICES, a. s. Radlická 227, 158 00 Praha 5 tel.: +420 222 531 552 [email protected] www.praguecast.cz

PRVNÍ BRNĚNSKÁ STROJÍRNA Velká Bíteš, a. s. Vlkovská 279, 595 12 Velká Bíteš tel.: +420 566 822 410, 566 822 412 [email protected] www.pbsvb.cz

PŘESNÉ ODLITKY, s. r. o. 1. máje 236, Popovice, 686 04 Kunovice tel./fax: +420 572 574 332 [email protected] www.presne-odlitky.cz

Ransom & Randolph DENTSPLY International Inc. 3535 Briarfield Boulevard 435 37 OH – Maumee tel.: 420 572 631 616 [email protected]

REMET Bystrická 840, 036 05 Bystřička Slovenská republika tel.: +421 907 858 454 [email protected] www.remet.net

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

Slévárna přesného lití, s. r. o. Roháčova 544, 544 01 Dvůr Králové nad Labem Tel.: +420 774 525 403 [email protected] www.splslevarna.cz

SPO, s. r. o. Nábřeží 674, 760 01 Zlín-Prštné tel./fax: +420 577 211 401 [email protected] www.spo-zlin.cz

STACIS Benešovo nábřeží 3745, 761 01 Zlín tel./fax: +420 577 210 389 [email protected] [email protected]

TAVRON, s. r. o. Za Olomouckou 2460, 796 01 Prostějov tel./fax: +420 582 366 745 [email protected]

TECHNICKÉ MUZEUM V BRNĚ Purkyňova 105, 612 00 Brno tel.: +420 541 421 411 [email protected] www.technicalmuseum.cz

L . Ve v e r k a / J . H l a v i n k a

zprávy VÁCLAV ZEDNÍK – MINKO Liliová 852, 284 01 Kutná Hora tel.: +420 327 512 072 fax: +420 327 514 705 [email protected]

VUT Brno Ústav strojírenské technologie odbor slévárenství Technická 2, 616 00 Brno [email protected]

Svazu sléváren České republiky Te c hni cká 28 9 6 / 2 616 0 0 B r n o te l.: 5 41 142 6 42 te l.: 5 41 142 6 81 te l.+fa x : 5 41 142 6 4 4 [email protected] w w w.s va z s l e va re n.c z

Váš par tner pro čerpání z fondů EU

Evropská Unie

Svaz sléváren České republik y je př idruženým členem CA EF Commit tee of A ssociations of European F oundries ( A sociace evropsk ých slévárensk ých s vazů)

generální sekret ariát Sohns trasse 70 D - 4 0237 Düsseldor f P.O.Box 10 19 61 D - 4 0 010 Düsseldor f N ěmecko tel.: + 49 211 6 87 12 15 tel.: + 49 211 6 87 12 0 8 tel.: + 49 211 6 87 12 17 fa x: + 49 211 6 87 12 05 info @caef- eurofoundr y.org w w w.caef- eurofoundr y.org

Takto by se jednoduše daly nazvat nejdůležitější aktivity našeho svazu v poslední době. Máme za sebou zdárné zvládnutí výkladu legislativy REACH, která se nijak nedotkne našich sléváren ve formě registrací a poplatků spojených s celou administrativou. I přesto, že jsme pravidelně informovali, dovolte abychom zrekapitulovali, že šrot, který slévárny používají na vstupu, je vyňat z povinnosti registrace v souladu s výjimkou uvedenou v čl. 2, odst. 7, písmeno d) nařízení REACH – podrobné informace: http://guidance.echa.europa.eu/docs/ guidance_document/waste_recovered_ cs.pdf?vers=12_05_10 V současné době nás trápí problematika NEPSI (National Eprescribing Patient Safety Initiative), ve které se projednává otázka dopadů Si prachu na lidský organizmus. Snahou této aktivity je zmapovat situaci v evropských slévárnách využívajících křemenný písek a pomocí jednotné nomenklatury prokázat, že tento prach není karcinogenní. Cílem je zabránit zařazení křemenných písků do skupiny karcinogenních látek. Tato práce bude velmi obtížná a bude vyžadovat podporu všech našich sléváren využívajících křemenný písek. Nasazení bude stejné jako v případě legislativy REACH. V zahraničí jsou aktivity spjaté s NEPSI v plném proudu; Česká republika začíná dávat výstupy sléváren pomalu dohromady. Vyhodnocení a první výsledky by měly být prezentovány na mezinárodním setkání v Brně na podzim 2011. Vzhledem k náročnosti sběru dat a širokému rozsahu máme před sebou spoustu práce. Dalším neméně důležitým bodem činnosti, ale již na národní úrovni, je problematika obchodování s emisními povolenkami pro slévárny v ČR.

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

423

zpráv y svazu sl é váren česk é republik y

ZLIEVÁREŇ ZÁBREŽ, a. s. Oravská Poruba 353, 027 54 Slovenská republika tel.: +421 435 866 339 [email protected] www.zlievaren.sk

ŽILINSKÁ UNIVERZITA V ŽILINE Strojnícka fakulta Katedra technologického inžinierstva ul. Univerzitná 1, 010 26 Žilina Slovenská republika tel.: +421 415 132 757 [email protected]

Ing. Josef Hlavinka v ýkonný ředitel SSČR

Ing. Zdeněk Zahrádka Smrčenská 2a, 586 01 Jihlava tel./fax: +420 567 230 151 [email protected]

ZPL CINOBAŇA s. r. o. Cinobaňa, Slovenská republika tel.: +421 474 395 482 [email protected]

REACH odchází, Emisní povolenky a NEPSI přicházejí

J. Hlavinka

zpráv y svazu sl é váren česk é republik y

Do roku 2012 totiž platí výjimka povinnosti obchodování s emisními povolenkami ve slévárnách s emisemi do 25 kt a příkonem pod 35 MW. V našem zájmu je, aby tak bylo nadále i po roce 2012. V tuto chvíli zpracováváme materiály s vhodnými argumenty pro podporu zachování stejného režimu jako doposud. Všichni tušíme, že to nebude jednoduchá záležitost, vzhledem ke krokům naší vlády spojeným s kompenzací dopadů špatně nastavených podmínek podpory obnovitelných zdrojů energie, zejména pak „fotovoltaiky“. Společně s hutním odvětvím náš svaz zpracovává dopadovou studii spojenou s implementací směrnice EU o průmyslových emisích do českého právního řádu pro zařízení na výrobu surového železa, oceli a také odlitků. Cílem je porovnání směrnice o průmyslových odvětvích přijaté Radou EU a Evropským parlamentem z července 2010 se směrnicí Evropského parlamentu a Rady 2008/01/ ES. Zjednodušeně se dá říci, že se jedná o ekonomickou revizi dopadů změn emisních limitů nově vyžadovaných s těmi,

Obr. 1. Setkání J. Hlavinky s premiérem P. Nečasem

Obr. 2. Po jednání výkonného ředitele SSČR s ministrem M. Kocourkem

424

Obr. 3. Rokování o Kolektivní smlouvě pro rok 2011 s odborovou organizací OS KOVO

které jsou uváděny v BAT (best available technology). Vzhledem k tomu, že každý stát má právo úpravy na národní úrovni, musíme se pokusit národní úroveň srovnat s evropskou, aby se náš stát nechoval „papežštěji než papež“, jak je u nás zvykem. Vážení čtenáři, cílem našeho svazu je napomáhat vytvářet takové prostředí, které umožní životaschopnost a udržitelnost našeho oboru v České republice. Často prezentujeme náš názor na palčivá témata, jako jsou ceny energií, sociální politika země, dopady změn legislativy životního prostředí atd. K tomu využíváme nejrůznější možnosti. Jako příklad uveďme tiskovou konferenci v Praze (pro ČTK, ČT 24, Z14, Prima, …) k projektu sociální tripartity SP a ČMOS, jednání u kulatého stolu zástupců Svazu průmyslu a dopravy ČR a tripartity na krajských úrovních atd. Velký důraz klademe na možnost osobního setkání a řešení těchto problémů s předními zástupci naší vlády, jako je premiér Petr Nečas (obr. 1), ministr průmyslu a obchodu Martin Kocourek (obr. 2) či jiný významný představitel naší země. Vždy však musíme mít na mysli, že jsme apolitická, oborová organizace. V současné době projednáváme návrh nové Kolektivní smlouvy vyššího stupně s odborovou organizací OS KOVO pro rok 2011 (obr. 3). Podnikové odborové organizace většinou velmi dobře chápou kritické období, ve kterém se nachází jejich organizace, a přistoupily k řadě nepopulárních opatření s cílem přežít. Obětavost pracovníků a loajalita vůči zaměstnavateli dokazuje hodnotu těchto lidí. Náš svaz na druhé straně volá po jednotné sociální rovině průřezově. Máme na mysli nevyváženost, kdy na jedné straně průmyslová odvětví pod tlakem ekonomiky ustála platové škrty a snižování platů místy až o dvacet pro-

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

cent. Na straně druhé desetiprocentní snížení platu státních zaměstnanců vede k obrovské nevoli – bez ohledu na současnost jsou všichni státní zaměstnanci stále hodnoceni na úrovni roku 2007, tedy období hospodářského růstu, které už dávno není pravdou. Je smutné že v tomto bodě jsme nenašli se zástupci OS KOVO shodu.

Nabídka nové služby „oborový second hand“ N a s t rá nká ch č a s o p isu Sl é vá re n s t ví a na webov ých s tránkách Sva z u s l é v á r e n ČR m ů ž e t e N A B Í D N O U T č i P O P TÁVAT s l é vá re ns ké s t ro j e a z a ř íze ní. Cena: • v č a s o p is e Sl é vá re ns t v í – č á s tka b u d e s t a n ove na P O D O H O D Ě • na webov ých stránkách svazu – inzerce bud e umís tě na Z DA R M A Z a š l e t e n á m s vo j i n a b í d k u / poptávku + kontak t na od po vě d n o u o s o b u : re d a kce @ s va z s l e va re n.c z, s e k @ s va z s l e va re n.c z

I . M u s i l o v á / M . P o l e d ň á ko v á

„Moje volba – moje budoucnost“, projekt, který propaguje řemesla v Jihomoravském kraji Ing. Iveta Musilová, Ph.D. M g r. B c . M i l a d a P o l e d ň á k o v á

Úvodní konference projektu „Moje volba – moje budoucnost“ dne 1. 6. 2010

Koncepce celého projektu je inovativní v tom, že se zaměřuje přímo na konkrétní profese. Není tedy jen prezentací středních škol a jejich nabídky studia. Aktivní spoluprací s profesními odborníky, firmami a zaměstnavateli v kraji, stejně jako i odborníky z řad hospodářských komor, Svazu průmyslu a dopravy ČR nebo úřadů práce chce dosáhnout zvýšeného povědomí o technických a řemeslných oborech a představit je jako perspektivní volbu povolání. V současné době přechází projekt do své aktivní části, kdy po pracovních workshopech s výchovnými poradci a profesními odborníky začíná rozjíždět tři klíčové aktivity pro základní školy a cílovou skupinu projektu. V průběhu celého školního roku budou probíhat besedy na základních školách s profesními odborníky, kteří budou žákům představovat jednotlivá odvětví z pohledu své profese a zajímavé exkurze do firem v propagovaných odvětvích v rámci celého Jihomoravského kraje, které mohou žákům a učitelům nabídnout komplexní pohled do chodu firmy, včetně jejího administrativního

a sociálního zázemí. Rovněž proběhnou tzv. Oborové dny, které jsou bezesporu tou nejzajímavější aktivitou směřovanou právě k žákům. Budou monotematicky rozděleny, na každé odvětví jeden Oborový den. Na těchto dnech si žáci řemeslo vyzkouší, seznámí se s jeho náplní, s pracovními nástroji a přístroji a budou si moci sami vyrobit vlastní výrobek. Oborové dny tak nabídnou přímé setkání s profesí a řemeslem jako takovým, a to vše za účasti profesních odborníků z praxe, kteří budou žáky celým dnem provázet. Součástí projektových aktivit bude zpracování kvalitních prezentačních materiálů, CD, DVD s motivačním filmem či webový portál informující o aktuálních aktivitách projektu se zajímavými odkazy a informacemi. Výchovní poradci, resp. učitelé na základních školách, získají díky projektu kvalitní, aktuální a souhrnné metodické podklady, které jim poslouží k předávání informací o reálných potřebách trhu práce směrem k žákům a jejich rodičům. Aktuální novinkou bude Katalog řemesel, ze kterého se žáci a jejich rodiče mimo jiné dozvědí, kam může žák po absolvování studia nastoupit, co která konkrétní pracovní pozice obsahuje, s jakými platovými podmínkami či možnostmi kariérového růstu lze počítat a mnoho dalších zajímavých informací. Webové stránky projektu: http://mvmb.iss-sokolnice.cz www.svazslevaren.cz.



Setkání nad výstupy projektu v Mikulově



Exkurze do oblasti gastronomie

Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem České republiky.

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

425

zpráv y svazu sl é váren česk é republik y

Svaz sléváren České republiky jako součást Svazu průmyslu a dopravy ČR je partnerem projektu, který propaguje řemeslné a technické obory v Jihomoravském kraji. Právě probíhající dvouletý projekt podpořený v rámci Operačního programu vzdělávání pro konkurenceschopnost má hlavní myšlenku v popularizaci řemeslných a technických oborů a zvýšení zájmu žáků základních škol o jejich studium vhodným plošným představením jednotlivých oblastí a profesí v nich. Cílovou skupinou projektu jsou primárně žáci 7. až 9. tříd základních škol a sekundárně pracovníci škol a školských zařízení – jedná se o ředitele, výchovné poradce a pedagogy základních a středních škol. Realizace projektu vychází z potřeb na trhu práce, z informací získaných přímo od zaměstnavatelů, úřadů práce a zástupců škol. Statistické údaje Jihomoravského kraje vykazují trvalý nedostatek kvalifikovaných pracovníků především z odvětví strojírenství, stavebnictví, dřevovýroby, elektrooborů, autodopravy a v rámci poskytování služeb z oborů gastronomie a oděvnictví.



A . Mores

zprávy České slévárenské společnosti

zpráv y Č esk é sl é várensk é společnosti

s e k re t a r iát p.s . 13 4, D i va d e lní 6 657 3 4 B r n o te l., z á z na mní k , fa x : 5 42 214 4 81 m o b il: 6 03 3 42 176 s l e va re ns ka @ vo lny.c z w w w.s l e va re ns ka.c z

ČSS je členskou organizací W F O World Foundr ymen Organization c /o T he National Met alforming Centre 47 Birmingham Road, Wes t Bromwich B70 6PY, Anglie tel.: 0 0 4 4 121 6 01 69 79 fa x: 0 0 4 4 121 6 01 69 81 secret ar y @ thew fo.com

426

Zasedání odborné komise pro litinu s kuličkovým grafitem doc. Ing. Antonín Mores, CSc . p ře ds e da O K pro L KG

Dne 19. 5. 2010 se v Praze na ČVUT, Fakultě strojní, konalo 64. zasedání Odborné komise pro litinu s kuličkovým grafitem (LKG), které bylo spojeno s prezentací firmy ABP Inductions Systems GmbH Dortmund. (ABP – výroba a realizace indukčních zařízení pro slévárny.) V úvodu zasedání doc. Ing. M. Němec, CSc., zástupce vedoucího Ústavu strojírenské technologie, sdělil, že na ČVUT v Praze studuje v 1. ročníku kolem 800 posluchačů, což je značně menší počet než dřívějších 1 200 posluchačů. Obor Strojírenské technologie studuje 50 studentů, z toho diplomové práce z oblasti slévárenství si vybralo 12 posluchačů. Stále platí, že oddělení slévání patří mezi největší v oboru strojírenské technologie. V současné době se zaměřuje hlavně na oblast technologie odlévání slitin hliníku a hořčíku. V technické části zasedání Mgr. K. Kobyláková vysvětlila změny, které proběhly ve firmě ABB, známé v ČR tím, že již v 90. letech minulého století začala v českých slévárnách s náhradou většinou již starých, neekologických studenovětrných kuploven za indukční pece ABB. V současnosti dodává pece firma ABP, která se vyčlenila z ABB a má nyní 470 zaměstnanců. Ing. E. Lerner podal přehled technického vývoje indukčních pecí od prvních, vyrobených v roce 1903, až po současnost. Prudký rozvoj výroby těchto pecí je spojen s výstavbou nových pecních zařízení v Číně, Indii a Koreji a v Evropě v Německu a ve Švédsku. Velmi zajímavé jsou údaje o energetické bilanci z hlediska spotřeby energie. Nejlepší výsledky se dosahují právě u indukčních pecí, kde teoretická spotřeba energie k natavení kovu je 396 kWh/t. Naopak energeticky velmi náročné jsou podle zpravodaje pece rotační. Toto srovnání je značně diskutabilní, neboť spotřeba energie je dána více činiteli, např. tvarem a objemem pece, systémem chlazení, požadovaným chemickým složením, odsáváním, systémem regulace atd. Indukční pece se ve slévárnách většinou používají v objemovém rozsahu 0,3 až

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

70 t. V ČR jsou nejčastější pece o objemu 4–6 t. V energetické teoretické bilanci je nutno započítat ztráty, které jsou např. na cívce 89 kWh/t, na měniči 17 kWh/t, na transformátoru 8 kWh/t a také jiné ztráty. Celková spotřeba elektrické energie při tavení na teplotu 1 500 °C je 517 kWh/t. Značné úspory lze dosáhnout na cívce jejím pevným upevněním, čtyřhranným profilem a způsobem izolace. Ing. Lerner zdůraznil, že největší ztráty vznikají přímo v provozu tavírny. Zdržení 10 minut v důsledku úpravy chemického složení, změny teploty, organizačních problémů, činí až 100 kWh/t. Velmi zajímavé úvahy pro naše slévárny: – netryskaný vratný materiál značně zvyšuje spotřebu elektrické energie. Určíme-li, že použijeme do vsázky např. 5 t vratného materiálu, dodáme ve skutečnosti pouze 4,5 t kovu, 0,5 t tvoří zbytky formovací směsi na netryskaném vratném materiálu; – příliš mnoho ocelového šrotu ve vsázce prodlužuje tavbu, neboť se musí dosáhnout vyšších tavicích teplot. Tato úvaha je velmi zajímavá, neboť nelze pouze snižovat obsah surového železa ve vsázce při výrobě LLG a LKG a nahrazovat jej nízkouhlíkov ým ocelovým šrotem, většinou ve formě paketovaných plechů, navíc často pozinkovaných. Např. u indukční pece o obsahu 15 t při vsázce složené pouze z ocelového šrotu a netryskaného vratu se zvýší spotřeba elektrické energie o 250 kWh/t. Další náklady pak vznikají v důsledku úpravy chemického složení, náklady na nauhličovadlo a náklady na výběr vhodného očkování; – značné ztráty mohou vznikat i nevytížením indukčních pecí; – při provozu indukčních pecí se zvyšuje spotřeba elektrické energie i častým snímáním víka při měření teploty a dolegování; při odlévání je důležitá rovněž požadovaná teplota kovu, která je ovlivněna i velikostí pánve (lepší je větší pánev), průběhem očkování a záleží i na transportu kovu k formám; – elektrickou energii šetří také použití licích zařízení, která mohou být podle druhu s vlastním indukčním ohřevem, nebo bez ohřevu. V každém případě licí zařízení u formovacích linek podstatně šetří elektrickou energii, neboť během lití dochází k poklesu teploty pouze o max. 20 °C proti běžným 50 °C a často i podstatně více při odlévání přímo z licích pánví. Závěrem svého příspěvku Ing. Lerner zdůraznil, že u indukčních pecí by mělo

A . M o r e s / V. K a f k a

Odborná komise ekonomická ČSS se sešla na svém 36. zasedání doc . I ng. Václav Kafka , C Sc . předseda OK ekonomické

Tentokrát jsme nevolili, jak bývá zvykem, za místo jednání Odborné komise ekonomické (OK) konkrétní slévárnu, ale využili jsme toho, že ve 37. týdnu probíhal v Brně veletrh FOND-EX a sešli jsme se dne 14. 9. 2010 ve Velké Bíteši ve známé restauraci U Raušů. Dvacítka našich členů se potkala v době doznívající hospodářské krize. Ta také určila nosné téma zasedání: Hospodářská krize a její projevy v českých slévárnách. Účastníci si vyměnili stanoviska tradiční formou „kolečka“. Je jasné, že atmosféra několikahodinového jednání je prakticky nepřenosná. Nicméně snad tedy alespoň několik zajímavých postřehů. Prvním je známá skutečnost, že hospodářská krize dosud neskončila. Očekáváme její doznívání ještě rok, spíše rok a půl. A vše nasvědčuje tomu, že období „pokrizové“ by mělo být zcela jiné, než byl hospodářský boom před vypuknutím světové finanční a hospodářské krize.



S jistým podivem je přijímána skutečnost, že i v dnešním období, kdy se nezaměstnanost blíží v České republice 9 %, pracovníci přicházející z úřadů práce do našich sléváren s jistou pravidelností po několika dnech obvykle odcházejí. Jejich zájem o trvalou práci v našem oboru je snad až na výjimky velice malý. Tuto skutečnost potvrdil i prezident Združenia zlievarní a kováční Slovenska Ing. Vladimír Bálint. A to je nezaměstnanost na Slovensku vyšší než v České republice (blíží se 15 %). Kolega Bálint podal také zevrubnou informaci o situaci ve slévárenství na Slovensku. Novou skutečností, kterou jsme dosud ve významnější míře prakticky nepoznali, je, že jistá část našich sléváren se dostává do vážných problémů. V některých slévárnách již byla zastavena výroba, v několika působí správce konkurzní podstaty a jistá část je v insolvenci. Ve vážných problémech je přibližně 10 až 20 sléváren. Před touto situací jsme řadu let důrazně varovali. Stejně tak jsme informovali, že naopak existovalo pár sléváren, které i v době krize vyráběly na plnou kapacitu. Bohužel patrně období silného boomu před vypuknutím krize způsobilo, že slévárny byly méně vstřícné k vážnému naslouchání těmto chmurným predikcím. A tržní mechanizmy v oblasti sléváren ukázaly svoji odvrácenou tvář. Ať je to jakkoli, tento proces je v zásadě pro naše slévárenství ozdravný. Bohužel, když výrobní jednotky dlou-

Účastníci 36. zasedání OK ekonomické

Dalším zajímavým poznatkem důležitým zejména pro budoucnost je, že u některých sléváren se „podařilo“ (samozřejmě ze současného pohledu) propustit špičkové pracovníky, kteří jsou nyní velice těžce nahraditelní. Nastala známá situace, že vynikající odborník si svoji novou práci obvykle najde. A nyní, kdy ho slévárna potřebuje zpět, bohužel již není k dispozici.

hodobě nedbají na maximální úspornost v hospodaření, zvyšování jakosti výrobků, na vývoj a zavádění nových technologií, inovací atd., pak zákonitě přichází „tržní trest“. Na zasedání OK byla také konstatována velice nelichotivá skutečnost, a sice že dochází k odvolávání špičkových manažerů sléváren jejich majitelem. Byť je tento jev zatím zcela výjimečný, tak k němu

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

427

zpráv y Č esk é sl é várensk é společnosti

být cílem dosažení spotřeby elektrické energie vždy pod 580 kWh/t. Ing. V. Tůmová, zástupkyně firmy Lungmuss, informovala o možnostech vyzdívek a výdusek pro indukční pece, indukční předpecí, udržovací pece, kuplovny, konvertory pro výrobu LKG a rovněž pánve pro odlévání oceli (se spodní výpustí). Ing. Sýkora, CSc., ve svém příspěvku hovořil o nauhličování litin při určitém podílu ocelového šrotu ve vsázce indukčních pecí a o použití nového přípravku SC 325 pro očkování do proudu. Využití metody Phassed Array pro diagnostiku vnitřních vad a strukturu odlitků vysvětlil Ing. D. Bílek z Technické univerzity Liberec. Jedná se o novou metodu ultrazvukové defektoskopie, kde klasické ultrazvukové sondy obsahují maximálně dva piezoelektrické měniče elektrického signálu na mechanické (akustické) kmity. Phassed Array (PA) sondy obsahují až 64 piezoelektrických měničů v jednom pouzdře. Řídicí počítač ultrazvukového defektoskopu lze naprogramovat tak, aby přiváděl do měničů kmity v takové fázi, že dohromady složí ultrazvukovou vlnu libovolného tvaru a směru a lze měnit ohniskovou vzdálenost soustředění vln. Z jednoho místa na odlitku tak lze prozvučit všechny přístupné i původně ultrazvuku nepřístupné oblasti (tepelné uzly) pouze jednou sondou, přičemž dříve bylo nutno použít několik sond. Jedná se tedy o třírozměrné zobrazení výsledku prozvučení. Lze dokonce usuzovat i na strukturu odlitků. Doc. A. Mores se zamýšlel nad těžkou situací sléváren v ČR v roce 2009 a v prvních měsících roku 2010. Celkem došlo k uzavření 7 sléváren, převážně v severních a východních Čechách. Některé slévárny jsou v insolvenci, jsou však zájemci o jejich koupi a další provoz. Největší potíže měly slévárny vyrábějící LLG, případně LLG a LKG. Slévárny oceli zatím krizí procházely poměrně dobře, pouze jedna malá je uzavřena a jedna v insolvenci. Nejlépe si vedou slévárny odlitků ze slitin hliníku vyráběných tlakovým litím. Jedná se převážně o odlitky pro automobilový průmysl. Celé jednání odborné komise pro LKG je možno považovat za úspěšné; zúčastnilo se ho 41 opravdových zájemců o tento slévárenský obor. Naše poděkování patří nejen všem aktivním přednášejícím, ale i pracovníkům ČVUT Praha, kteří pomáhali zasedání organizačně zabezpečit.

v y sok é školy informuj í

V. K a f k a / J . Š e n b e r g e r

OK nemůže mlčet. Plně uznáváme, že majitel má právo jmenovat a odvolat svůj vrcholový management zcela podle svého uvážení. To je v jeho kompetenci a stěží mu do těchto přístupů může někdo hovořit. Nicméně nemůžeme se ztotožnit s tím, když se daný akt výměny děje postupem bezdůvodně zcela neetickým a bez alespoň formálního poděkování špičkovému a v českých slévárnách uznávanému manažerovi. Na zasedání podal Ing. J. Šlajs, předseda České slévárenské společnosti, informace o činnosti ČSS, pohovořil o úspěšném průběhu 47. slévárenských dnů® a mj. informoval i o přípravě příštích, 48. slévárenských dnů® v roce 2011. Ing. Stanislav Chudáček přiblížil práci SSČR a vyzdvihl dvacet let usilovné práce tohoto svazu pro české slévárenství. O činnosti řešitelského týmu „PROJEKTU XI“ (následujícím po „PROJEKTU X“) zaměřeném na nákladovost přípravy formy podala informace Ing. O. Poloková. Na tomto problému pracují v současné době čtyři slévárny a dvě vysoké školy. Očekává se úspěšné zakončení úkolu, sepsání závěrečné zprávy, její oponentura a následující zorganizování 11. semináře. Ten by se měl konat v březnu 2011 v Královopolské slévárně v Brně. Nemalou část 36. zasedání zabrala příprava VI. mezinárodní ekonomické konference, která se uskutečnila ve dnech 2. a 3. 11. 2010 ve slévárně Mencl Guss, s. r. o., Roudnice nad Labem. Na závěr jednání se účastníci dohodli, že další, 37. zasedání, které se bude konat v KPS Brno, proběhne v březnu 2011 spolu s 11. seminářem.

428

vysoké školy informují Doktorandské studium na FSI VUT v Brně d o c . I n g . J a r o s l a v Š e n b e r g e r, CSc.

Odbor Slévárenství na FSI VUT v Brně je akreditován pro doktorské studium v oboru strojírenské technologie. Doktorské studium má formu prezenční i kombinovanou. Standardní doba studia v prezenční formě je 4 roky. Jedná se o individuální formu studia. Každý doktorand je veden svým školitelem. Celkové doba studia do odevzdání doktorské práce činí maximálně 7 let. Na odboru Slévárenství FSI VUT v Brně ukončilo v posledních 5 letech studium 5 doktorandů, kteří získali vědeckou hodnost Ph.D. V současné době studuje prezenční formou 10 doktorandů. Témata jejich práce souvisejí s výzkumnými projekty řešenými odborem slévárenství. Jedná se o projekty vypsané Ministerstvem průmyslu a obchodu a projekty GAČR. Na řešení projektu GAČR „Výzkum interakce atmosféry a slévárenské formy s taveninami na bázi železa“ se podílejí v rámci doktorské práce: – Ing. Klára Burianová dílčím úkolem „Formovací cementové směsi – ekologická náhrada směsí furanových“, – Ing. Ivo Stachovec dílčím úkolem „Vývoj technologie lití odlitků střední hmotnosti do cementových forem“, – Ing. Ladislav Tomek dílčím úkolem „Interakce tekutého kovu se slévárenskou formou na jejich mezifázovém rozhraní“. Řešitelem projektu a školitelem je prof. Ing. Karel Rusín, DrSc.

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

Problematikou výroby odlitků metodou přesného lití se zabývají následující témata doktorských prací: – Ing. Vojtěch Kosour „Využití simulace k optimalizaci technologických postupů vedoucích ke zhotovení prototypových sérií odlitků“, – Ing. Martin Macků „Využití technologie RP a přesného lití pro odlitky v oblasti lékařství“, – Ing. Vít Mikulka „Zvyšování kvality odlitků odlévaných metodou vytavitelného modelu“. Školitelem doktorandů zabývajících se problematikou přesného lití je prof. Ing. Milan Horáček, CSc. V oblasti lehkých slitin je řešena otázka jakosti odlitků vyráběných metodou tlakového lití v doktorské práci Ing. Markéty Říhové na téma „Výzkum pórovitosti u tlakově litých odlitků ze slitin Al“ – školitel doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. Pod vedením školitele doc. Ing. Jaroslava Šenbergera, CSc., pracují doktorandi na následujících vědecko-výzkumných projektech: Na řešení programu Tandem MPO s názvem „Výzkum a optimalizace výroby vysokolegovaných litin pro odlitky“ se podílí Ing. Václav Kaňa v rámci své doktorské práce „Výzkum, optimalizace a zavedení výroby těžkých odlitků z vysokolegovaných litin“. Projekt byl úspěšně ukončen a doktorand dokončuje doktorskou práci. Projekt byl řešen ve spolupráci s akciovou společností ŽĎAS. Dílčí část projektu GAČR s názvem „Nukleace grafitu a možnosti řízení jeho morfologie ve slitinách železa“ řeší v rámci doktorské práce s názvem „Vliv metalurgické jakosti litin na morfologii grafitu“ Ing. Jaroslav Laštovica. Projekt je řešen ve spolupráci s VŠB – TU Ostrava. Ing. Vítězslav Pernica se podílí na řešení projektu TIP „Výzkum a optimalizace technologie výroby masivních ocelových odlitků“ v rámci své doktorské práce „Sekundární oxidace slitin železa při odlévání těžkých odlitků“. Projekt je řešen ve spolupráci s ŽĎAS a. s. Cílem doktorandského studia je připravit absolventy vysokých škol na vědeckou práci. V rámci odboru slévárenství FSI VUT v Brně směřuje výchova doktorandů zejména k tomu, aby mohli řešit nejnáročnější technické úkoly ve slévárenské praxi. Doktorské studium je individuální – každý doktorand je veden svým školitelem. Naskýtá se jedinečná příležitost, aby školitelé předali své znalosti a zkušenosti následujícím generacím.

J. Ševčík

vzdělávání Významné aktivity na začátku školního roku Ing. Jiří Ševčík S P Š a V O Š T, S o ko l s k á 1, 6 0 2 0 0 B r n o t e l .: 5 41 4 27 19 9, m o b i l: 6 0 3 2 9 4 8 8 7 [email protected] z

Začátek školního roku je vždy náročný, tentokrát byl však více než hektický. Již v sobotu 4. září 2010 proběhl 11. ročník soutěže Mladý těšanský kovář (obr. 1–3). Akce se uskutečnila v rámci národopisných slavností v kovárně v Těšanech. Na organizaci se kromě obce podílelo Technické muzeum v Brně a naše škola. Letošní téma Svět dětských her, se snažili převést do různých exponátů nejen žáci brněnské průmyslovky, ale i žáci SOŠ

Obr. 3. Mladý těšanský kovář – předávání cen (2. místo) foto: J. Hájek

a SOU z Hradce Králové a ze Střední školy řemeslné v Jaroměři. První místo získala dvojice Jakub Hylák a Zdeněk Trávníček, druhé místo žáci Milan Mozolič a Jan Čuhel (všichni jsou žáky naší školy), třetí místo pak obsadil Jan Celer ze Střední školy řemeslné v Jaroměři. Z důvodu větší informovanosti žáků devátých tříd základních škol a jejich rodičů z hlediska dalšího studia probíhá každý rok v listopadu v areálu Výstaviště Veletrhy Brno, a. s., Veletrh středních škol. Snaha zviditelnit technické obory vedla k tomu, že již třetím rokem proběhl rovněž Veletrh odborného vzdělávání a pracovních příležitostí, který se konal ve dnech 13.–17. 9. 2010 v rámci 52. mezinárodního strojírenského veletrhu v pavilonu D (obr. 4). Další

Obr. 5. Strojírenská praxe a absolventi základních a středních škol – zahájení pracovního setkání foto: S. Hemala

Obr. 4. Veletrh odborného vzdělávání a pracovních příležitostí – zájem žáků byl velký foto: Ing. A. Juračka

Obr. 6. Strojírenská praxe a absolventi základních a středních škol – velká účast nás potěšila foto: S. Hemala

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

429

vzděláván í

Obr. 1. Mladý těšanský kovář foto: J. Hájek

Obr. 2. Mladý těšanský kovář – Svět dětských her (3. místo) foto: J. Hájek

náročná akce, významem určitě nepřesahující veletrh v listopadu, nicméně chybět zde znamená, jako bychom ani nebyli (a to si v současnosti nemůže dovolit žádná škola). Organizátorem akce byl Jihomoravský kraj, odbor regionálního rozvoje – oddělení strategického rozvoje, kontaktní osobou pak Ing. Veronika Holcová. V pondělí v 11 hod. expozici středních odborných škol oficiálně otevřel náměstek hejtmana Jihomoravského kraje Mgr. Václav Brožek, CSc. Žáci ze 24 základních škol v Brně a okolí (asi 500 žáků) tak měli ideální možnost přímo na místě porovnat studijní nabídku 17 středních škol s potřebami praxe. Další tradiční akcí je pracovní setkání s názvem Strojírenská praxe a absolventi základních a středních škol (obr. 5 a 6). Ve čtvrtek 7. 10. 2010 se již posedmé na naší škole sešli pracovníci informačních a poradenských center Úřadů práce Jihomoravského kraje (Brno-město, Brno-venkov, Břeclav a Znojmo), výchovní poradci 27 základních škol a personální ředitelé významných podniků Jihomoravského regionu (DI Industrial, s. r. o., SolidVision, s. r. o., SLÉVÁRNA KUŘIM, a. s., Šmeral Brno, a. s., ABB, s. r. o., Slévárna HEUNISCH Brno, s. r. o., Siemens, s. r. o.). Informace o ak-

J. Ševčík / J. Hučka

tivitách školy, ukázky připravené žáky, krátké představení firem, diskuze všech zúčastněných – dohromady nabitý program, který se líbil. Chceme-li však udržet povědomí o slévárenství, bude pro příští ročník vhodné, pokusit se zajistit větší účast sléváren a firem z oblasti slévárenství.

byly z bronzu odlity tak, aby měly tvar sloní hlavy, příp. draka (detaily na obrázcích). Část Bi byla také odlévána z bronzu. Jejich povrch byl celý vyložen tyrkysem rovněž ve tvaru draků, sloních hlav, masek zvířat a listů banánovníku. Tato dekorace je velmi krásná. Vykládání tyrkysem představovalo běžnou dekorativní metodu v raném období doby bronzové v Číně.

umělecká litina

(Zkrácený přetisk z časopisu China Foundry, 7, 2010, č. 1, s. A3)

Již nepřetržitě 24 let vede OK pro formovací materiály (KOFOLA) při ČSS. Četné detaily z jeho odborné činnosti i osobního života jsme uvedli v jubilejních statích ve Slévárenství č. 11–12/2000 a 10/2005. Milý Lojzo, k tvým kulatým narozeninám Ti přejeme hodně zdraví, duševní a tělesné svěžesti, které podporuješ tak rád aktivním pohybem na horách. Ještě hodně dlouho se chceme těšit z Tvého inspirujícího vedení při práci v našem oblíbeném „pískařském“ oboru.

blahopřejeme

Ing. Rudolf Šolar se dožívá 80 let

Bronzová zbraň „Ge“ s tyrkysovým dekorativním vykládáním v podobě draků

umělecká litina / blahop ř ejeme

datace: dynastie Shang (17.–11. stol. př. n. l.) materiál: bronz výška: 35,4 cm nález z Anyangu, provincie Henang uloženo ve Freerově galerii umění, Washington DC, USA Ge představuje druh bronzové zbraně, která byla ve velké míře používána v raném období historie Číny. Je složena ze čtyř částí, a to Ge Tou, tj. ostří, které sloužilo k usmrcení nepřítele, Bi, což je rukojeť Ge, vršek Bi, který je upevněn na horní části Bi, a Dun, jenž je umístěn na spodní části Bi. Bronzové Ge Tou bylo obvykle vyrobeno metodou odlévání, díl Bi byl zpravidla dřevěný. Pokud byla část Bi delší, než je výška člověka, byla tato zbraň používána především v boji s jezdci na koních. Na ostří Ge Tou zbraně Ge jsou vyryta vyobrazení masek zvířat. Vršek Bi a Dun

430

Ing. Jan Hučka

Ing. Alois Burian, CSc. sedmdesátníkem spolupracovníci z firmy S a n d Te a m , s p o l . s r. o . , Holubice

Alois Burian se narodil 20. 12. 1940 v Rousínově. Je kabinetním příkladem toho, že v současné době jsou tvůrčí pracovníci aktivní (a v případě našeho oslavence na vynikající výzkumné úrovni) do podstatně pokročilejšího věku, než tomu bylo dříve. V posledních letech vybudoval nové sídlo firmy Sand Team v Holubicích, které má kromě prostor pro tradiční servisní činnosti pro slévárny v oblasti formovacích materiálů i moderní a flexibilní jadernu. V současnosti je nejvýznamnější jeho výzkum progresivních metod výroby forem a jader zohledňující ekologické požadavky (GEOPOL). Osobně se účastní jejich zavádění do sléváren a aktivně šíří poznatky z vývoje oboru nejen mezi svými spolupracovníky, ale i na mezinárodním fóru periodickým organizováním monotematických konferencí.

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

Jubilant se narodil 17. prosince 1930 ve Starém Potenci. Po vyučení kovomodelářem a po absolvování průmyslové školy strojnické pracoval v technologických projektech závodu Hutě Škodových závodů. Při zaměstnání vystudoval strojírenskou technologii na Vysoké škole strojní a elektrotechnické v Plzni a později absolvoval postgraduální studium slévárenství na Vysoké škole báňské v Ostravě. Působil také v rokycanské slévárně litiny a nakonec se stal výzkumným pracovníkem Výzkumného a zkušebního ústavu Škoda. Do důchodu odešel koncem roku 1990. Pak ještě krátkodobě působil jako technický poradce ve slévárně Libenia. Během dlouholeté praxe se vypracoval v uznávaného odborníka, zejména v oblasti výroby litinových odlitků a projektování sléváren. V mládí se věnoval také sportu, hrál závodně lední hokej. Do současnosti je v dobré kondici, zajímá se o problematiku sléváren a pravidelně se účastní akcí oblastního výboru České slévárenské společnosti západních Čech. Podrobnější článek vyšel v časopise Slévárenství č. 11–12/2005. Do dalších let přejeme našemu kolegovi mnoho zdraví, stálý optimizmus a osobní pohodu.

K . St r á n s k ý / D. J a n o v á / L . St r á n s k ý / P. R o u p co v á

z historie

v částicích o vyšších atomových číslech vázaných na akcesorické minerály zahrnuje rovněž údaj o maximálním obsahu analyzovaného prvku v celém souboru analyzovaných částic. Tabulka obsahuje kromě jiného také informaci o průměrném atomovém čísle Z analyzovaných částic akcesorických minerálů, které je vyšší než průměrné atomové číslo analyzované rudniny (porovnej údaje Zrudnina a Zmineral v tab. I a III).

Těžba a zpracování stříbronosných rud ve Švařci u Štěpánova nad Svratkou

Rudniny Za kaplí Z tab. I udávající průměrné chemické složení rudnin plyne, že v prvních dvou rudninách (1, 2) dominuje vápník, další dvě rudniny (3, 4) představují křemennou horninu s živcem (3 – Al, Na, K) – (4 – Al, Na, Mg, K, Ca, Fe) a poslední, pátý vzorek rudniny (5) představuje v podstatě směs křemičité a vápenato-železnaté rudy s velmi nízkým obsahem hliníku. Testem fázového složení sejmutých difrakčních spekter byla podle tab. II v rudninách potvrzena dominantní přítomnost minerálů kalcitu, muskovitu (slídy) a křemene (1), převládající obsah kalcitu (2), vysoký obsah křemene a albitu (sodného živce) (3), vysoké obsahy křemene, albitu a muskovitu (4) a směs minerálů křemene, kalcitu a goethitu (5). Semikantitativní poměrnou analýzou (SPA) [8], [9] bylo zjištěno široké spektrum prvků, které jsou v rudninách vázány na akcesorické minerály, jak o tom podávají informaci výsledky analýz v tab. III a zejména ve výsledné tab. IV, která obsahuje SPA metodou analyzované prvky seřazené v rudninách podle vzestupné posloupnosti v poměrném množství v mg/kg rudniny (což je také v g/t). Uvážíme-li, že lokalita je známá výskytem a těžbou polymetalických rud obsahujících Fe-CuZn-Ag-Pb, potom z výsledků rozboru realizovaného metodou SPA plyne, že v rudninách 1 a 2 z lokality Za kaplí (obr. 4), jsou v akcesorických minerálech tyto prvky zcela spolehlivě za-

II. část prof. I ng. Karel Stránsk ý, Dr Sc . Ing. Drahomíra Janová I ng. Lubomír Stránsk ý, C Sc . Ing. Pavla Roupcová, Ph.D.

Analýzy vzorků rudnin

K rozborům byla využita metoda energiově disperzní rentgenové spektrální mikroanalýzy ke stanovení chemického složení odebraných vzorků rudnin, jejíž varianta (semikvantitativní poměrná analýza – SPA [8], [9]) umožňuje kromě stanovení průměrného složení rudniny také analýzu v rudnině obsažených akcesorických (zbytkových, minoritních) minerálů. K měření byl aplikován energiově disperzní rtg. analyzátor PHILIPS-EDAX, který pracuje ve spojení s elektronovým rastrovacím mikroskopem PHILIPS. Ke stanovení základního mineralogického složení vzorků rudnin byl využit rentgenový difraktometr PHILIPS−X’Pert, který pracuje ve spojení s testovacím databázovým systémem PDF-4 obsahujícím fázová data ICDD a umožňuje poměrně rychlou a přiměřeně spolehlivou identifikaci fáTab. I. Průměrné složení práškových vzorků rudnin 1, 2, 3, 4, 5 a rudniny z objektu 6 odezového složení analyzovaných vzorků. braných Za kaplí a Havírna stanovené plošnou analýzou [hm. %] Jednotlivé celistvé vzorky rudnin byly Švařec Za kaplí – obr. 4 až 7 Havírna obr. 9 před analýzou rozdrceny na menší rudnina 1 2 3 4 5 objekt 6 úlomky a poté ve vibračním kulovém mlýnku rozemlety na prášek o zrniprvek x sx x sx x sx x sx x sx x sx tosti cca 1 až 50 µn. Prášek rudniny O 51,45 0,06 51,50 0,85 47,94 1,28 48,07 0,40 46,54 0,61 46,45 0,48 byl k analýze chemického složení naNa 0,34 0,13 0,00 0,00 3,68 0,30 2,49 0,35 0,65 0,10 0,66 0,29 nesen v tenké vrstvě na elektricky Mg 1,79 0,09 0,49 0,02 0,29 0,09 1,30 0,12 0,54 0,02 0,77 0,19 vodivou karbonovou pásku o rozměAl 3,23 0,12 0,32 0,03 7,65 0,16 7,44 0,13 1,56 0,01 13,67 0,08 rech 8 × 12 mm a poté analyzován. Si 6,07 0,14 0,41 0,01 34,07 0,69 32,16 0,27 16,34 0,13 27,63 0,39 K fázové analýze byl prášek vsypán P 0,25 0,04 0,10 0,01 0,23 0,08 0,38 0,05 0,21 0,04 0,24 0,12 do plexisklového rámečku a v komoS 0,16 0,01 0,31 0,03 0,39 0,05 0,48 0,10 0,29 0,07 0,32 0,05 ře difraktometru z něj bylo sejmuto Ag (0,04) (0,04) (0,22) (0,06) (0,20) (0,22) (0,19) (0,02) (0,00) (0,00) (0,29) (0,10) rentgenové difrakční spektrum. K

1,55

0,05

0,17

0,02

3,40

0,28

2,12

0,16

0,51

0,06

6,39

0,08

Ca

31,93

0,63

41,30

0,91

0,99

0,14

2,47

0,10

11,66

0,52

0,19

0,04

Ti

0,21

0,04

0,10

0,04

0,00

0,00

0,24

0,02

0,07

0,09

0,23

0,03

V

(0,00) (0,00) (0,00) (0,00) (0,00)

Cr

0,15

Mn Fe Cu Zn suma Zrudniny*

0,00 (0,00) (0,00) (0,00) (0,00)

0,11

0,02

0,18

0,12

0,15

0,04

0,09

0,11

0,23

0,92

0,31

2,28

–

–

–

–

–

–

–

–

0,01

0,04

0,03

0,16

0,38

0,07

0,80

0,05

2,49

0,02

2,84

0,15

–

–

0,32

–

–

1,07

0,03

0,04

0,06

0,02

0,18

0,25

0,14

0,06

0,20

21,45

0,81

2,75

0,10

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

100,00 0,02 100,00 0,00 100,00 0,03 99,99 0,01 100,01 0,01 100,00 13,22

14,12

11,64

11,58

14,50

0,01

11,87

Poznámky: x − aritmetický průměr ze tří plošných analýx; s x − výběrová směrodatná odchylka; ( ) – hodnoty v závorce jsou pod mezí detekovatelnosti; *) Z – průměrné atomové číslo rudniny.

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

431

z historie

Analýzy vzorků rudnin z lokalit Za kaplí a Havírna Průměrné chemické složení vzorků rudnin 1 až 5 ze svahů Za kaplí a z Havírny z objektu 6 je spolu vždy s výběrovou směrodatnou odchylkou složení uvedeno v tab. I. Mineralogické složení jednotlivých vzorků rudnin 1 až 5 z lokality Za kaplí je uspořádáno v tab. II. Analýzy částic akcesorických minerálů jsou shrnuty v tab. III, která kromě průměrného chemického složení prvků

K . St r á n s k ý / D. J a n o v á / L . St r á n s k ý / P. R o u p co v á

Tab. II. Fázová (mineralogická) analýza rudnin 1 až 5 z lokality Za kaplí Rudnina 1

rudnina 2

rudnina 3

rudnina 4

rudnina 5

minerál

hm. zl. minerál

hm. zl. minerál

hm. zl. minerál

hm. zl. minerál

hm. zl.

kalcit

0,737

kalcit

0,968

křemen

0,547

křemen

0,619

křemen

0,549

muskovit

0,113

křemen

0,016

albit

0,337

albit

0,279

kalcit

0,284

křemen

0,108

dolomit

0,016

mikroklín 0,116

muskovit

0,075

goethit

0,167

aragonit

0,042

kalcit

0,027

Poznámka: kvantitativní analýza metodou podle Rietvelda – identifikované minerály v rudnině jsou redukovány na hmotnostní zlomek: hm. % = hm. zl. × 100

Tab. III. Výsledky bodové analýzy prvků v mikroskopických částicích akcesorických minerálů v rudninách z lokalit Za kaplí a Havírna [hm. %] Švařec rudnina

z historie

prvek

Za kaplí rudnina 1 x

xmax

rudnina 2 x

xmax

rudnina 3 x

xmax

Havírna rudnina 4 x

xmax

rudnina 5 x

xmax

objekt 6 x

xmax

O

35,24 51,61 12,02 38,24 18,07 47,28 31,35 49,47 31,99 46,27 31,48 48,66

Na

0,25

0,60

0,41

2,28

0,91

2,73

1,41

3,15

1,07

3,58

0,33

1,70

Mg

1,17

1,77

0,47

1,2

0,20

0,52

0,43

1,04

0,64

1,01

0,49

1,26

Al

3,11

7,18

0,92

3,78

3,17

9,59

4,91

12,1

1,18

2,35

5,89

12,63

Si

5,96

18,32

0,42

0,79

10,88

31,5

16,22 27,41

6,50

18,58

9,03

17,96

P

0,85

4,57

0,57

1,86

0,33

2,48

0,68

4,24

2,57

11,8

4,25

13,74

Zr

1,85

22,19

0,00

0,00

2,87

28,65

4,44

29,76

0,00

0,00

3,01

36,6

S

0,14

0,27

12,06 33,38

0,17

0,43

0,44

4,52

1,94

4,96

1,96

6,75

Pd

0,00

0,00

0,80

8,76

1,57

12,97

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Pb

0,28

1,41

3,17

33,35

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

10,13 37,09

Bi

0,03

0,41

0,00

0,00

0,12

0,36

0,57

2,51

7,22

32,48

0,00

0,00

Ag

0,32

1,12

5,43

57,04

0,00

0,00

0,25

3,05

0,00

0,00

0,21

0,61

Pa

0,00

0,00

0,27

3,01

0,00

0,00

0,13

1,50

0,00

0,00

0,00

0,00

K

1,36

4,52

0,22

0,47

2,00

9,67

1,07

2,46

0,42

1,67

2,07

4,22

Ca

12,13 32,05

6,32

19,22

0,47

1,75

3,56

9,10

2,47

6,22

0,23

0,67

Ba

2,12

9,64

0,00

0,00

0,00

0,00

2,09

25,06

1,88

15,01

0,00

0,00

Ti

0,17

0,47

1,07

10,63

0,12

0,46

0,17

0,53

0,31

0,93

0,18

0,50

La

2,51

9,62

0,00

0,00

0,00

0,00

5,71

15,08

4,58

13,41

4,71

15,5

Ce

5,37

21,74

0,00

0,00

0,00

0,00

7,95

24,71

8,76

26,28

9,10

29,15

Pr

0,82

4,41

0,00

0,00

0,00

0,00

1,33

5,55

1,32

4,09

1,13

5,83

Nd

3,36

12,60

0,00

0,00

0,00

0,00

4,81

14,71

4,25

13,08

4,30

17,45

Cr

0,32

1,08

0,30

0,91

0,33

0,92

0,62

5,90

0,31

0,89

0,18

0,83

Sm

1,02

5,21

1,07

11,74

0,00

0,00

0,17

1,20

0,85

2,86

0,80

5,1

Mn

8,22

33,00

0,54

2,95

0,74

1,38

0,35

1,29

0,32

0,67

0,15

0,48

Gd

0,68

3,83

0,00

0,00

0,00

0,00

0,56

3,09

0,88

3,99

0,07

1,69

Fe

11,71 39,58

2,52

7,55

57,72 94,32 10,74 60,32 20,30 51,52

8,79

27,5

Co

0,00

0,00

2,04

22,45

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,06

1,45

Cu

0,62

2,69

0,66

5,54

0,00

0,00

0,04

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

44,22 90,15

Zn

0,42

1,70

0,00

0,00

0,00

0,00

0,35

2,83

0,00

0,00

Au

0,00

0,00

4,50

49,45

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Hf

0,00

0,00

0,00

0,00

0,30

3,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

Ni

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,04

0,44

0,00

0,00

0,05

1,25

Y

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

1,51

34,7

Th

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,21

1,82

U

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,08

0,94

V

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,18

0,51

Fmineral* Zmineral**

66,7/12

4732,9/11

1963,1/10

1150,9/12

877,1/8

189,5/23

23,02

49,89

22,06

25,40

27,25

30,73

Poznámky: *) Fmineral je průměrná plocha částice (µm )/(počet analyzovaných částic minerálů); x – průměrný obsah prvku v souboru analyzovaných částic; xmax – maximální obsah prvku v souboru částic; **) Z – průměrné atomové číslo akcesorických minerálů. 2

432

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

stoupeny. Ve sloupcích 1 a 2 je jejich semikantitativně stanovený obsah vyznačen spolu se sírou. Např. stříbro vázané na sulfidické akcesorické minerály bylo identifikováno ve všech vzorcích rudnin 1 až 5. Nositelem zmíněné pětice prvků je především rudnina 2 tvořená převážně kalcitem (vápencem) obsahující převládající podíl zinku, ale také olova, stříbra a mědi. Podle statis-tické korelační analýzy, kterou metoda SPA umožňuje, lze soudit, že zinek je v rudnině vázán jako sfalerit (ZnS) (koeficient párové korelace je k Zn-S = 0,9529) a v malém podílu je jako ryzí; přičemž stříbro je rozpuštěno v galenitu (PbS) a v pyritu (FeS2). V každém případě se stříbro nachází stejně jako zinek výhradně v sulfidech (k Ag-S = 0,9904). V rudnině 2 byl pozoruhodný výskyt ryzího zlata obsahujícího paladium a měď. Mikročástice se nacházela v sousedství téměř ryzího zinku s příměsí železa. Mikroanalýza částice je doložena snímkem v odražených elektronech (BSE) na obr. 11. Pro rudninu 1 je charakteristický vysoký obsah lanthanidů, jmenovitě lanthanu, ceru, praseodymu, neodymu, samaria a gadolinia, zatímco v rudnině 2 bylo nalezeno pouze samarium (tab. IV). Rudnina 3 obsahovala z akcesorických minerálů zirkonium a hafnium (tato dvojice prvků v minerálech velmi často navzájem koresponduje a v rudnině 3 je korelační koeficient k Zr-Hf = 1,0000). Nositelem stříbra v této rudnině je především pyrit (kAg-Fe = 0,7743), zatímco zinek a měď a rovněž lanthanidy nebyly v rudnině 3 pocházející z místa doloženého na obr. 6 vůbec identifikovány. Rudnina 4 obsahuje v akcesorických minerálech lantahnidy (La, Ce, Pr, Nd, Sm, Gd), a to stejné prvky jako rudnina 1, a navzájem korespondující radioaktivní thorium a uran (kTh-U = 1,0000). Stříbro je v této rudnině rozpuštěno v pyritu (FeS2) – koeficienty párové korelace jsou k Ag-Fe = 0,9969, k Ag-S = 0,9985 a kFe-S = 0,9995 a přitom silně statisticky významné, zatímco olovo nebylo v této rudnině identifikováno. Rudnina 5 vyzvednutá z míst zobrazených na obr. 5 představuje poměrně dobře redukovatelnou železnou rudu, tvořenou v daném případě směsí goethitu, kalcitu a křemene, s poměrem goethit : kalcit : křemen = 16,7 : 28,4 : 54,9, přičemž

K . St r á n s k ý / D. J a n o v á / L . St r á n s k ý / P. R o u p co v á

Tab. IV. Výsledná tabulka spodního poměrného obsahu prvků vázaných na akcesorické minerály v rudninách z lokalit Za kaplí a Havírna [mg/kg]*) Za kaplí n

rudnina 1

rudnina 2

rudnina 3

Havírna rudnina 4

rudnina 5

rudnina obj. 6

1

Bi

0,0074

Pa

0,0023

Hf

0,0061

U

0,0011

Zn

0,0015

Gd

0,0050

2

Gd

0,0089

Sm

0,0031

Pb

0,0117

Th

0,0022

Ti

0,0060

Ni

0,0070

3

Cu

0,0106

Co

0,0059

Zr

0,0581

Ba

0,0116

Mn

0,0070

Co

0,0082

4

Ti

0,0131

Na

0,0528

Ti

0,111

Ti

0,0163

Ba

0,0079

Ag

0,180

5

Zr

0,0158

Cu

0,230

S

0,290

P

0,0695

Cr

0,0088

Y

0,195

6

Sm

0,0182

Pd

0,461

P

0,447

S

0,265

K

0,0145

U

0,218

7

Pr

0,0189

Cr

1,06

Na

0,537

Gd

0,292

Gd

0,0322

Ti

0,241

8

S

0,0206

Ti

2,15

Ca

0,555

Sm

0,319

Sm

0,0323

Cr

0,251

9

Na

0,0298

Au

2,60

Ag

0,733

Zr

0,442

Pr

0,0499

Mn

0,269

10

Cr

0,0300

Mn

3,27

K

0,793

Ag

0,450

Ag

0,0854

Ca

0,280 0,306

11

P

0,0311

Ag

3,51

Mg

0,937

Cr

0,649

S

0,157

V

12

Ag

0,0335

K

4,74

Cr

1,21

Pr

0,730

Nd

0,162

Sm

0,323

13

La

0,0504

Al

6,96

Al

1,77

Mg

0,748

La

0,170

Na

0,402

14

Nd

0,0639

Si

7,42

Si

4,35

Ni

1,24

Ce

0,324

Th

0,421

15

Ce

0,107

Mg

7,43

Mn

4,97

Ca

2,41

P

0,455

Mg

0,565

16

Pb

0,110

P

7,79

O

12,5

Mn

2,53

Ca

0,612

Pr

0,610

17

Zn

0,120

Pb

18,0

Fe

360

Nd

2,76

Al

1,08

K

1,83

18

K

0,161

Ca

26,7

Na

3,32

Na

1,19

Nd

2,37

19

Mg

0,190

Fe

44,7

La

3,40

Mg

1,38

S

2,45

20

Al

0,212

O

146

K

5,38

Si

2,37

La

2,68

21

Si

0,715

S

465

Ce

6,14

O

59,2

P

4,60

22

Ba

0,971

Zn

1170

Al

11,8

Fe

70,0

Al

4,89

23

Fe

1,13

Si

31,8

Ce

5,31

24

Ca

1,14

O

70,5

25

Mn

3,44

Fe

170

26

O

5,53

27 28

celkový obsah prvků – Fe, Ca, Si a O činí v daném případě 95,99 hm. % (a na zbývající prvky – Na, Mg, Al, P, S, Ti, Cr a Mn připadá 4,01 hm. % a jsou vázány kromě síry také na oxidy). Jde tedy o železnou rudu využitelnou ve vysokopecní vsázce. I v této rudnině se nacházejí lanthanidy (La, Ce, Pr, Nd, Sm, Gd), nevelký obsah zinku a také stříbro, jehož nositele v akcesorických minerálech se korelační analýzou nepodařilo určit.

Ke z h o d n o c e n í a z ávě r ů m analýz

V poměrně rozsáhlém, asi dva km širokém a kolem čtyř km dlouhém prostoru Si 12,2 v povodí řeky Svratky mezi obcí Horní Pb 12,6 Čepí a Koroužné je v posledních letech Fe 12,6 známo téměř třicet horních komplexů i jednotlivých, dávno před lety opuštěZr 14,5 ných a zaniklých důlních děl [2 až 5]. VětO 37,4 šina z nich je dnes zachována v podobě obvalů, obvalových polí a tahů, místně často hlubokých šachet i jen mělkých šachtic, rozesetých po strmých lesních stráních a částečně odlesněných, nebo zcela holých či jen řídce lesem porostlých loukách, sloužících dnes povětšinou jako pastviny. K památkám na zaniklou horní a důlní činnost zde patří také důlní štoly, dnes již většinou uzavřené a evidované. Primární rudní minerály a kovem bohaté rudniny, které v minulosti sloužily jako cenná surovina k hutní výrobě kovů se v tomto kraji až na ojedinělé a vzácné výjimky již dnes nenacházejí. Má se za to, že jak středověcí havíři, tak zejména havíři v již novověkém 18. století velmi důsledně vytěžili nejen stříbrem, ale i polymetalickými kovy – železem, mědí a zinkem – bohaté povrchové i přípovrchové části žil, takže zanechali víceméně jen jalovou rudninu a horninu. Jakoby navzdory tomuto stavu jsme se přesto vypravili do této známé hornické a hutnické lokality, jejíž činnost je spojena s počátky 13. století, s cílem ověřit, zda je možno současnými běžně dostupnými analytickými metodami přispět k poznání stavu rudnin, který se zde po úředním ukončení těžby v roce 1773 ještě zachoval. Výsledky, které jsou v kondenzované formě shrnuty v tab. IV a podrobně diskutovány v předchozí části textu, jsou zajímavé a v souhrnu ukazují: Soubor pěti rudnin Za kaplí, z nich rudnina 1 a zejména rudnina 2 tvořená převážně vápencem, odebraná podle obr. 4 z bývalého obvalového pole ze svahu Za kaplí, dnes porostlého roztroušeným jalovcem, obsahuje informaci o možnostech S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

433

z historie

Obr. 11. Rudnina 2 – mikročástice ryzího zlata v hm. % 83,6 Au, 14,8 Pd a 1,6 Cu o rozměrech 16,0 × 8,94 µm a téměř ryzího zinku v hm. % 95,5 Zn, 3,7 Fe, 0,3 Mn, 0,3 Cr a 0,2 Ti o velikosti 9,33 × 10,9 µm

Rudniny Havírna Vzorek rudniny odebraný k analýze z obvalu u objektu 6 v Havírně představuje směs křemičitanů, křemene a draselného živce. Semikvantitativní poměrnou analýzou (tab. IV) bylo zjištěno, že akcesorické minerály jsou v něm tvořeny z velké části lanthanidy (La, Ce, Pr, Nd, Sm, Gd), obsahují také ytrium a radioaktivní prvky ve dvojici prvků thoria a uranu (kTh-U = 1,0000). Lanthanidy kromě gadolínia korelují statisticky významně s fosforem (kLa-P = 0,8192, kCe-P = 0,8191, k Pr-P = 0,8139, k Nd-P = 0,8162, kSm-P = 0,7999), což svědčí o tom, že jsou, přesněji řečeno mohou být, významně vázány na minerál monazit, kterým je fosforečnan (La, Ce, Pr, Nd, Sm)PO4. Stříbro obsažené v akcesorických minerálech vzorku rudniny z Havírny je statisticky významně vázáno na síru (k Ag-S = 0,9943) a jeho nositelem v minerálech je galenit (PbS) (kPb-S = 0,9982) spolu s pyritem (FeS2) (kFe-S = 0,9987).

K . St r á n s k ý / D. J a n o v á / L . St r á n s k ý / P. R o u p co v á

[5]

[6]

[7] Obr. 12. Vzestupně uspořádaný obsah prvků vázaných na akcesorické minerály v rudnině 2 z lokality Za kaplí. Vzorek rudniny 2 byl odebrán z obvalového pole znázorněného na obr. 3

původní těžby polymetalických rud typu Fe – Cu – Zn – Ag – Pb. Výsledky přitom preferují těžbu sfaleritu (ZnS) před galenitem (PbS) a pyritem (FeS2), které obsahují stříbro, a naznačují také možnost bývalé těžby zlata. Uspořádaná posloupnost prvků v rudnině 2 je znázorněna na obr. 12. Rudniny 3 a 4 nevylučují možnost těžby stříbra vázaného na pyrit, avšak informační hodnota výsledků v tab. IV naznačuje spíše možnost průzkumné těžby v lokalitách zobrazených na obr. 6 a 7, z nichž byly odebrány, než vlastní racionální těžbu tohoto drahého kovu. Rudnina 5 tvořená dobře redukovatelnou nepříliš bohatou křemičitano-vápenatou železnou rudou, pocházející z míst zobrazených na obr. 5, mohla sloužit jako přísada do železářské pece nebo také jako přísada do pece při tavení surového olova. V té době již bylo známo, že přísadou železářských strusek či rud do olovářské pece během tavení surového olova klesá podíl olova přecházejícího do strusky. Orientační analýza rudniny z obvalu objektu 6 v Havírně nasvědčuje původní možnosti užití rudniny k redukci galenitu a pyritu, které jsou v ní nositeli stříbra. V daném případě však nejde o typickou polymetalickou rudu, protože chybí zinek i měď, ale rudnina obsahuje vysoký podíl lanthanidů, vázaných velmi pravděpodobně na fosforečnan typu Ln . PO 4 . L i t e ra t u ra

z historie

[1] TENORA, J.: Vlastivěda moravská. Okres Bystřice nad Pernštejnem. Brno : Musejní spolek, 1907. [2] POLÁK, A.: Nerostné bohatství Bystřicka. Brno : Krajské nakladatelství v Brně, 1960, 58 s. [3] JURMAN, H.: Štěpánov nad Svratkou 1285–1985. MNV Štěpánov nad Svratkou 1984, 170 s. [4] DOLEŽEL, J. – SADÍLEK, J.: Středověký důlní komplex v trati Havírna u Štěpánova nad Svratkou. Mediaevalia Archaeologica 6. Příspěvek k dějinám těžby stříbra v ob-

[8]

[9]

lasti severozápadní Moravy ve 13. a 14. století. Praha, Brno, Plzeň, 2004, s. 43–119. ISBN 80-86124-48-7. PAŘÍZEK, J.: Dobývání nerostných surovin v okrese Žďár nad Sázavou a okolí. Listy Horáckého muzea, svazek 3. Nové Město na Moravě 2000, 68 stran. STRÁNSKÝ, K. – USTOHAL, V. – REK, A. – STRÁNSKÝ, L.: Železné hamry a hutě Českomoravské a Drahanské vrchoviny. Brno : VUT, FSI, ÚMI, 2003, 109 s. ISBN 80-214-2431-1. STRÁNSKÝ, K. – STRÁNSKÝ, L. – JANOVÁ, D. – BUCHAL, A.: Železné hamry a hutě Českomoravské a Drahanské vrchoviny II. část. Brno : VUT, FSI, ÚMI, 2009, 107 s. ISBN 978-80-214-5853-8, CD-ROM ISBN 978-80-214-5854-5. STRÁNSKÝ, K. – JANOVÁ, D. – POSPÍŠILOVÁ, S. – DOBROVSKÁ, J.: Poměrná semikvantitativní mikroanalýza těžkých kovů v horninách, struskách a rudách. Hutnické listy, 2009, roč. LXII, č. 3, s. 84–89. ISSN 0018-8069. STRÁNSKÝ, K. – JANOVÁ, D. – POSPÍŠILOVÁ, S. – DOBROVSKÁ, J.: Možnost poměrné semikvantitativní mikroanalýzy těžkých kovů v horninách, rudninách a struskách. Slévárenství, 2009, roč. LVII, č. 7–8, s. 268–270. ISSN 0037-6825.

(První část článku byla zveřejněna ve Slévárenství č. 9–10/2010, s. 364–366, vč. obr. 4–7 zmíněných v této části.)

Zasedání VDI Odlitky ve výrobě motorů Te r m í n : 8 . – 9. ún o ra 2011 M í s t o ko n á n í : M a g d e b ur k , N ě m e cko B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.vd i - w is s e ns fo r um.d e

11. německé mezinárodní zasedání tlakového lití Te r m í n : 22. –23. ún o ra 2011 M í s t o ko n á n í : N o r im b e r k , N ě m e cko B l i ž š í i n f o r m a c e : ve ro nika.wa nn @ b d g us s .d e

11. konference s mezinárodní účastí Projektování a provoz povrchových úprav Te r m í n : 9. –10. b ř ezna 2011 M í s t o ko n á n í : P ra ha, h ote l P y ra mi d a B l i ž š í i n f o r m a c e : w w w.j e linkova zd e nka.e u w e b.c z

o b j e d n e j t e s i n a r o k 2 0 11 č a s o p i s

434

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

časopis pro slévárenský průmysl Foundry Industry Journal

ro ční k LV I I I . 1. leden – 31. prosinec 2010 . Brno obsah – contents

www.feroslitiny.cz

DoDáváme

#$
 
%






4#:!8(3
#:!#73
#9
(5"3(!93 3;

(59
 3
0
0
.

-

 

  &#



'()%
* &
" !
 


 $
 


  
 
 

  
#$

FeS

FeV

Mo

FeW

Ni

FeNb

W

FeTi 30 a 70

Co

FeCr HC a LC

Cu

FeMn HC a MC

Cr

FeSi FeP FeSiMn FeSiCa FeSiZr

Commexim Group a.s. Barákova 237/8, 251 01 Říčany Česká republika tel.: +420 323 610 710 fax: +420 323 610 720 mobil: +420 731 156 861 e-mail: [email protected]

FeS

FeV

Mo

FeW

Ni

FeNb

W

FeTi 30 a 70

Co Cu

FeMn HC a MC

Cr

Mn

FeSi

Mn

Sn

FeP

Sn

Zn

FeSiMn

Zn

Pb

FeSiCa

Pb

Al

FeSiZr

Al

FeB

Commexim Group a.s. Barákova 237/8, 251 01 Říčany Česká republika tel.: +420 323 610 710 fax: +420 323 610 720 mobil: +420 731 156 861 e-mail: [email protected]

FeB

oDkoupíme

nadnormativní zásoby a materiály s vysokým obsahem níže uvedených prvků včetně výrobních odpadů

Ni Mo W Co

FeMo

FeCr HC a LC

Cr Ti V Ta

          




oDkoupíme

ÁèÝçèÜÞçq™ïÞåÞíëáÈǽ¦¾Ñ™«©ª©

  #   ! " !

feroslitiny a neželezné kovy

FeMo

Éèìíîé™ï”ëèÛò™ìí†ÞÝçi™ïÞåä”Üá™Ú™ïÞåä”Üá™èÝåâíä“

  #    $% ,

Éèìíîé™ï”ëèÛò™ìí†ÞÝçi™ïÞåä”Üá™Ú™ïÞåä”Üá™èÝåâíä“

ÈÝåâíäò™óޙìåâíâç™áåâçqäî

ÈÝåâíäò™óޙìåâíâç™áåâçqäî


"
#
%
!







-



 

 -
 
 $
 


'+ 6
-'- ./-6
12 %0

.2,0

/0 +7
% *
-68
/'-7&*


/+9
/:.-;
/7 %-6&*
' '9

v

DoDáváme

feroslitiny a neželezné kovy

 '2/2
( ,.-0

-8,1-4
+ /0

v www.feroslitiny.cz

nadnormativní zásoby a materiály s vysokým obsahem níže uvedených prvků včetně výrobních odpadů

Ni Mo W Co

Cr Ti V Ta

ɆÞìçh™åâíq

!!!   "

ÌÅ+Ï˾ÇÌÍÏ4™f§™ªªć ª«¨ «©ª©

v

ÌÅ+Ï˾ÇÌÍÏ4™f§™²ć ª©¨ «©ª©

¾ v

ÌÅ+Ï˾ÇÌÍÏ4™f§™°ć ±¨ «©ª©

v

ÌÅ+Ï˾ÇÌÍÏ4™f§™®ć ¯¨ «©ª©

£ 7

ÌÅ+Ï˾ÇÌÍÏ4™f§™¬ć ­¨ «©ª©

 5  4
 / % & $ ˜3 7 - 

ÌÅ+Ï˾ÇÌÍÏ4™f§™ªć «¨ «©ª©

4

v 

Vedoucí redaktorka Mgr. Helena Šebestová Redaktorka Mgr. Milada Haasová Redakční rada prof. Ing. Lubomír Bechný, CSc., Ing. Ján Cibuľa, prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc., Ing. Štefan Eperješi, CSc., Ing. Jiří Fošum, Ing. Josef Hlavinka, prof. Ing. Milan Horáček, CSc., Ing. Jaroslav Chrást, CSc., prof. Ing. Petr Jelínek, CSc., dr. h. c., Richard Jírek, Ing. Radovan Koplík, CSc., Ing. Václav Krňávek, doc. Ing. Antonín Mores, CSc., prof. Ing. Iva Nová, CSc., Ing. Ivan Pavlík, CSc., doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., prof. Ing. Karel Rusín, DrSc., prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D., Ing. Vladimír Stavěníček, prof. Ing. Karel Stránský, DrSc., Ing. František Střítecký, Ing. Jiří Ševčík, Ing. Jan Šlajs, Ing. Josef Valenta, Ph.D., Ing. Ivo Žižka (předseda)

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

435

Jmenný rejstřík autorů Kubíček, J.: 326 (9–10) Láník, B.: 145 (5–6) Lefner, J.: 159 (5–6) Machuta, J.: 22 (1–2) Malik, J.: 104 (3–4) Martinák, R.: 156 (5–6) Menoušek, J.: 148 (5–6) Michna Š.: 6, 8, 10 (1–2), 328 (9–10) Morávek, J.: 22 (1–2) Mores, A.: 317 (9–10) Mróz, M.: 391 (11–12) Musilová, I.: 90 (3–4) Náprstková, N.: 6 (1–2) Nezvalová, H.: 336 (9–10) Nová, I.: 22 (1–2) Novák, M.: 29 (1–2) Novák, P.: 387 (11–12) Nováková, I.: 17 (1–2) Novotný, F.: 26 (1–2) Pacal, B.: 83 (3–4) Paděra, V.: 170 (5–6) Pastirčák, R.: 34 (1–2) Pastirčáková, M.: 13 (1–2) Pazderka, J.: 340 (9–10) Pecina, V.: 332 (9–10) Petrenec, M.: 90 (3–4) Petrík, J.: 99 (3–4) Pluháček, J.: 136 (5–6) Podhorná, B.: 379 (11–12) Rousek, J.: 222 (7–8) Rusín, K.: 273 (7–8), 336 (9–10) Říhová, M.: 159 (5–6) Saforek, P.: 154 (5–6)

Sládek, A.: 79 (3–4) Sláma, A.: 106 (3–4) Smutný, I.: 311 (9–10) Sochor, J.: 95 (3–4), 141, 174 (5–6) Stránský, K.: 70 (1–2), 126 (3–4), 213 (5–6), 292 (7–8), 332, 364 (9–10), 431 (11–12) Stunová, B.: 26 (1–2) Šebesta, B.: 313 (9–10) Šenberger, J.: 136, 141 (5–6), 332 (9–10) Šimeček, V.: 106 (3–4) Škeřík, M.: 26 (1–2) Šmíd, M.: 90 (3–4) Šolar, S.: 156 (5–6) Šolc, P.: 83 (3–4) Štverák, J.: 17 (1–2) Tesařová, H.: 90 (3–4) Tomek, L.: 145 (5–6) Tompoš, T.: 99 (3–4) Trombik, J.: 152 (5–6) Vajsová, V.: 269 (7–8), 328 (9–10) Válová, M.: 26 (1–2) Veselý, P.: 145 (5–6) Vítů, T.: 29 (1–2) Vlasák, T.: 95 (3–4), 387 (11–12) Vojtěch, D.: 29 (1–2) Walkarz, R.: 152 (5–6) Williams, R.: 372 (11–12) Záděra, A.: 136 (5–6), 141 (5–6), 320 (9–10) Zemčík, L.: 383 (11–12) Zítko, V.: 106 (3–4) Zýka, J.: 379 (11–12) Žarnovský, J.: 104 (3–4) Žižka, I: 5 (1–2)

Adamus, P. a kol.: Výsledky zkušebního provozu s novým českým bentonitem (Sedlecký kaolin, a. s., Božičany) . ........................ 106 Results of test operation with a new Czech bentonite

Burianová, K. – Rusín, K.: Integrovaný měřicí systém pro analýzu deformačních charakteristik a tepelných reakcí ST směsí . .... 273 An integrated measuring system for analyzing the deformation characteristics and thermal reactions of self-setting sands

Evaluation of the effect of technological and metallurgical factors on porosity of die-cast Al alloys

Bolibruchová, D. a kol.: Hodnotenie mechanických a štruktúrnych vlastností zliatiny AC 42200 odlievanej metódou na vytaviteľný model .................................................. 391 Evaluation of mechanical and structural properties of AC 42200 alloy cast by the investment casting method

Cieslar, G. – Menoušek, J.: Výroba ocelových odlitků pro kolejová vozidla ve slévárně ČKD Kutná Hora ................................. 148 Production of steel castings for rail vehicles in the foundry of ČKD Kutná Hora

Adamus P.: 106 (3–4) Beňo, J.: 106 (3–4) Beran, P.: 90 (3–4) Blažek, J.: 326 (9–10) Bolibruchová, D.: 13, 34 (1–2), 79 (3–4), 391 (11–12) Brůna, M.: 79 ��������������������� (3–4), ����������� 391 (11–12) Burianová, K.: 273 (7–8), 336 (9–10) Carbol, Z.: 136 (5–6) Cieslar, G.: 148 (5–6) Cileček, J.: 324 (9–10) Čech, Jar.: 83 (3–4), 159 (5–6) Čech, J.: 95 (3–4), 141 (5–6) Dlouhý, A.: 383 (11–12) Doležal, P.: 141 (5–6) Fošum, J.: 313 (9–10) Hakl, J.: 95 (3–4), 387 (11–12) Hirst, R.: 372 (11–12) Hlavinka, J.: 371 (11–12) Hlous, J.: 379 (11–12) Horáček, M.: 372, 374 (11–12) Hrbáček, K.: 379 (11–12) Hřebíček, L.: 145 (5–6) Chrást, J.: 174 (5–6), 305 (9–10) Jelínek, P.: 166 (5–6), 276 (7–8) Jiřikovský, J.: 309 (9–10) Joch, A.: 379 (11–12) Kantorík, R.: 34 (1–2) Koplík, R.: 135 (5–6), 303, 316 (9–10) Kosour, V.: 322 (9–10), 374 (11–12) Kováč, I.: 104 (3–4) Kováč, M.: 136 (5–6) Krutiš, V.: 83 (3–4), 136 (5–6)

obsah

Bolibruchová, D. – Brůna, M. – Sládek, A.: Vplyv pretavovania na vlastnosti zliatiny AlSi7Mg0,3 modifikovanej stronciom .... 79 Influence of remelting on properties of AlSi7Mg0.3 alloy modified with strontium Bolibruchová, D. – Pastirčáková, M.: Vplyv pretavovania na vlastnosti zliatiny AlSi7Mg0,3 modifikovanej antimónom .................... 13 Influence of remelting on properties of AlSi7Mg0.3 alloy modified with antimony Burianová, K. – Nezvalová, H. – Rusín, K.: Je možná renesance cementových směsí? ........................................................... 336 Is the renascence of cement mixtures possible?

436

Cileček, J.: Přesné odlitky na výstavě FOND-EX 2010 ............................................ 324 Investment castings at the FOND-EX 2010 Čech, J. a kol.: Predikce pórovitosti a mikrostruktury u tlakově litého odlitku z Al slitiny pomocí simulace a experimentu ............ 83 Prediction of porosity and microstructure in pressure die-casting of Al alloy, using simulation and experiment Čech, J. a kol.: Vady masivních ocelových odlitků ................................................ 141 Defects of heavy steel castings Čech, J. – Říhová, M. – Lefner, J.: Hodnocení vlivu technologických a metalurgických faktorů na pórovitost tlakově litých Al slitin ................................................... 159

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

Fošum, J. – Šebesta, B.: FOND-EX 2010 – novinky v oblasti formovacích materiálů a postupů výroby forem a jader; měřicí přístroje pro kontrolu formovacích materiálů a řízení procesu přípravy směsi . ...................... 313 FOND-EX 2010 – novelties in the field of moulding materials and methods of moulds and cores manufacture; measuring equipment for checking of moulding materials and sand preparation control Hakl., J. – Vlasák, T. – Novák, P.: Žárupevné kobaltové slitiny odlévané v České republice ................................................ 387 High temperature Co base alloys cast in the Czech Republic Hlavinka, J.: Úvodní slovo . ................. 371 Hrbáček, K. a kol.: Stabilita struktury a mechanických vlastností lité slitiny 718 Plus po dlouhodobém účinku teploty ............... 379 Stabilit y of struc ture and mechanical properties of 718 Plus cast alloy after a long-run effect of temperature Chrást, J.: Zařízení formoven, jaderen a čistíren na veletrhu FOND-EX 2010 ......... 305

Equipment of mould, core and fettling shops at the FOND-EX 2010 Chrást, J. – Sochor, J.: Modernizace metalurgického provozu v závodu ŽĎAS, a. s. ........................................................... 174 Modernization of the metallurgical plant in the joint-stock company of ŽĎAS, a. s. Jelínek, P.: Natrifikace montmorillonitických jílů a jejich funkce v bentonitových směsích ........................................................... 166 Natrification of montmorillonitic clays and their function in bentonite mixtures Jelínek, P.: Uhlíkaté plény – specifická vada odlitků způsobená přebytkem pyrolýzních produktů organických aditiv formovacích směsí .................................................. 276 Lustrous carbon films – a specific casting defect caused by excess of pyrolysis products of moulding mixtures additives Jiřikovský, J.: Tavicí a udržovací pece na veletrhu FOND-EX 2010 ......................... 309 Melting and holding furnaces at the FOND-EX 2010 Fair Kantorík, R. – Bolibruchová, D. – Pastirčák, R.: Reoxidácia a jej štúdium pomocou simulácie prúdenia kovu v zlievarenskej forme . ...................................................... 34 Reoxidation and its study with aid of metal flow simulation in casting mould Koplík, R.: 13. mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX 2010 – indikátor stavu a perspektiv slévárenství ............................. 303 The 13th international foundry Fair FOND-EX – an indicator of the state and prospects of foundry industry Koplík, R.: Profil modeláren vystavujících na veletrhu FOND-EX .............................. 316 Background of pattern shops exhibiting at FOND-EX Fair Koplík, R.: Výroba středně velkých a velkých odlitků v České republice – tradice a perspektiva .............................................. 135 Kosour, V.: FOND-EX a MSV 2010: Novinky v oblasti numerické simulace slévárenských procesů a technologií Rapid Prototyping ............................................................ 322 FOND-EX and International Engineering Fair 2010: Novelties in the field of numerical simulation of foundry processes and Rapid Prototyping technologies Kosour, V. – Horáček, M.: Numerická simulace vstřikování voskové směsi pro výrobu modelů................................................. 374 Numerical simulation of wax filling into dies for production of patterns Kubíček, J. – Blažek, J.: Povrchové úpravy odlitků na veletrhu PROFINTECH 2010 ........................................................... 326 Surface treatment technologies of castings on the PROFINTECH 2010 Fair

Martinák, R. – Šolar, S.: Výroba velkých odlitků v ZPS – SLÉVÁRNA, a. s. .............. 156 Manufacture of heavy castings in the joint- -stock company of ZPS – SLÉVÁRNA, a. s. Michna, Š: Celkový přehled světové výroby hliníku a hliníkových odlitků .................... 8 Michna, Š.: Problematika legování hliníkových slitin chromem pomocí legovacích tablet . ....................................................... 10 Problems of aluminum alloys alloying with the aid of chromium alloying tablets Michna, Š. – Náprstková, N.: Konference Aluminium, její historie a současnost . ..... 6 Mores, A.: FOND-EX 2010 a oblast technologie výroby odlitků ........................ 317 FOND-EX 2010 and the field of casting manufacture technology Nová, I. – Morávek, J. – Machuta, J.: Sledování dilatačních změn slévárenské slitiny hliníku AlSi12CuMgNi určené pro odlévání pístů spalovacích motorů ...................... 22 M onitoring of dilatation changes of AlSi12CuMgNi aluminium alloys used for manufacture of combustion engine pistons Nováková, I. – Štverák, J.: Sledování struktury odlitků v závislosti na licích parametrech ...................................................... 17 Monitoring of HPDC microstructure in dependence on process parameters Paděra, V.: Posouzení stavu systému OPTI ve slévárně DSB EURO s. r. o., Blansko ..... 170 Evaluation of the OPTI system in the foundry of the DSB EURO s. r. o. (Ltd.) Pazderka, J.: Snižování emisí bentonitových formovacích směsí .............................. 340 Pecina, V. – Šenberger, J. – Stránský, K.: Chemická (mikro)heterogenita v ocelových odlitcích jednoduchého tvaru ve spojení s reoxidačními pochody ............................ 332 Chemical (micro)heterogeneity in steel castings of simple forms in connection with reoxidation processes Petrík, J. – Tompoš, T.: Spôsobilosť skúšky zabiehavosti horizontálnou metódou .... 99 Capability of the horizontal fluidity test Rousek, J.: Úvodní slovo .................... 222 Saforek, P.: Výroba těžkých odlitků ve slévárně společnosti ArcelorMittal Ostrava ........................................................... 154 Manufacture of heavy castings in the foundry of the ArcelorMittal Ostrava company Smutný, I.: Co nového přinesl veletrh FONDEX 2010 v oblasti lití pod tlakem, v kokilovém lití a nízkotlakém lití ............................ 311 Foundry Fair FOND-EX 2010 from the point of view of die-pressure, chill and low pressure casting Stránský, K. a kol.: Po stopách těžby zlata a stříbra v Deblíně . ................................ 70

Stránský, K. a kol.: Těžba a hutnické zpracování Pb-Ag rud v utínském horním revíru u Havlíčkova Brodu .............................. 126 Stránský, K. a kol.: Průzkum těžby olovnato-stříbrných rud v okolí České Bělé na Havlíčkobrodsku ....................................... 213 Stránský, K. a kol.: Rýžování zlata v Horském potoce – lokalita Opatovské zákopy ........................................................... 292 Stránský, K. a kol.: Těžba a zpracování stříbronosných rud ve Švařci u Štěpánova nad Svratkou – I. část ................................ 364 Stránský, K. a kol.: Těžba a zpracování stříbronosných rud ve Švařci u Štěpánova nad Svratkou – II. část . ............................... 431 Stunová, B. – Válová, M. – Škeřík, M. – Novotný, M.: Problematika propustnosti tlakově litých dílů ............................................................. 26 Leakage problems of high pressure die-casting parts Šenberger, J. a kol.: Podmínky tuhnutí těžkých odlitků a jejich vliv na vlastnosti odlitků ........................................................... 136 Solidification conditions of heavy castings and their influence on casting properties Tesařová, H. a kol.: Cyklická plasticita a únavová životnost izotermicky zušlechtěných LKG legovaných niklem ................................ 90 Cyclic plasticity and fatigue life of nickel alloyed ADI Trombik, J. – Walkarz, R.: Výroba velkých odlitků ve Slévárnách Třinec, a. s. . ...... 152 Manufacture of heavy castings in the joint- -stock company of Slévárny Třinec, a. s. Vajsová, V.: Vliv formy pro odlévání na strukturu slitiny AlCu4MgMn . .................... 269 Influence of a casting mould on structure of AlCu4MgMn alloy Vajsová, V. – Michna Š.: Vliv formy pro odlévání na strukturu slitiny AlZn5,5Mg2,5Cu1,5 . ................................................ 328 Influence of a casting mould on structure of AlZn5.5Mg2.5Cu1.5 alloy Veselý, P. a kol.: Filtrace těžkých odlitků z oceli použitím filtračních roštů ve slévárně DSB EURO s. r. o. ................................ 145 Using ceramic filtration grates for filtration of heavy steel castings in DSB EURO s. r. o. (Ltd.) foundry Vlasák, T. a kol.: Creep austenitické litiny s kuličkovým grafitem ........................... 95 Creep of austenitic ductile cast iron Vojtěch, D. – Novák, M. – Vítů, T.: Vliv zvýšených teplot na degradaci tvrdých povlaků Ni-P na slévárenských slitinách hliníku .............................................................. 29 Influence of increased temperatures on degradation of hard Ni-P coatings on foundry aluminium alloys

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

437

Williams, R. – Hirst, R. – Horáček, M.: Přehled světové produkce odlitků vyráběných metodou vytavitelného modelu ........... 372 Survey of the world production of castings made by the investment pattern method Záděra, A.: FOND-EX 2010 z pohledu metalurgie slitin železa ............................ 320 FOND-EX 2010 from the point of view of metallurgy of ferroalloys Zemčík, L. – Dlouhý, A.: Vznik termoelastických napětí v odlitcích ze slitin TiAl odlévaných do keramických skořepinových forem ............................................................ 383 On the origin of thermo-elastic stresses in TiAl castings poured into ceramic shell moulds Žarnovský, J. – Malik, J. – Kováč, I.: Vplyv pôsobenia dotlaku pri liatí hliníkových a železných zliatin pod tlakom . ................. 104 Process pressure influence at aluminium and ferrous pressure die casting

Fimes, a. s., Uherské Hradiště Pověst moderní progresivní firmy .......... 42

První Brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s., Divize metalurgie ................................... 396

FORMAT 1, spol. s r. o. Váhy a vážicí systémy pro slévárny od firmy FORMAT 1, spol. s r. o., Křenovice u Brna ...................... 48, 108, 190, 234, 344, 415

PPP TECHNICAL Sp. Z o. o., Nowa Sól, Polsko Použití zařízení pro obrábění tryskáním ........................................................... 109

FOSECO, Ostrava Kvalita odlévání zdokonalená moderními geometrickými licími systémy . ................ 228 MTS 1500 – automatizovaná stanice pro úpravu kovů . ...................................... 182

RÖSLER Oberflächentechnik GmbH, Německo FBA 24 Turbo – opracování kol s turbo efektem. Skvělý výkon zařízení a dokonalý lesk kol ...................................................... 265 Moderní koncepce slévárny vybavené tryskacím zařízením s podvěsnou dráhou ..... 348 Otryskávání dílců o šířce až 5 200 mm a váze 80 000 kg . ......................................... 188

Hüttenes-Albertus CZ, s. r. o., Děčín Dílčí výsledky zkoušek povlaku formy HA produktem Trennstoff DPw 222B v sériových podmínkách společnosti ŠKODA-AUTO, a. s. ........................................................... 224 Nová klasifikace furfurylalkoholu a furanových pryskyřic z pohledu výrobce ........ 178 Podpora dělicí schopnosti běžných vodou ředitelných mazadel za pomocí Trennstoff DPw 222B povlaku na povrchu formy . .......... 44

Slévárna a modelárna Nové Ransko, s. r. o. Slévárna a modelárna Nové Ransko, s. r. o., slaví letos 125 let od založení .............. 268 Slévárna přesného lití, s. r. o., Dvůr Králové nad Labem . ............................... 406

Žižka, I: Dáváme kovům tvar .................. 5 Igor Láník – Techservis Boskovice . ... 408

AAGM Aalener Gissereimaschinen GmbH Mechanická regenerace WÖHR pro chemicky pojené směsi . ..................................... 238 ACESO Praha, s. r. o .......................... 346 AGRO Brno-Tuřany, a. s. Slévárna přesných odlitků / Investment Casting Foundry / Feingussgiesserei ..... 402 Alucast, s. r. o., Tupesy Přesné lití + ALUCAST = kreativní řešení Al odlitků ................................................. 400

Junker I. E., s. r. o., Boskovice Den otevřených dveří společnosti JUNKER Industrial Equipment ........................... 342 Kvalitní značka a servis je jistota provozu a úspora nákladů – není to jen fráze . ... 415 KERAMOST, a. s., závod Obrnice KERAMOST, a. s., výrobce slévárenských bentonitů ................................................. 246 Snižování emisí bentonitových formovacích směsí .................................................. 340

CIPRES FILTR BRNO, s. r. o., Brno Identifikace nadměrných provozních nákladů při aplikaci odsávání a filtrace vzduchu ........................................................... 262 CIREX CZ, s. r. o., Kopřivnice Obor činnosti: slévání železných i neželezných obecných kovů . ................................... 404 EGAP, a. s., Praha Nepodceňujte vývozní rizika . .............. 254 Ferro Trade, Německo FoundPlan – software pro plánování výroby ve slévárnách ...................................... 345

438

Wöhr CZ, s. r. o., Brno Průběžné vysokorychlostní vířivé mísiče WÖHR ................................................ 186 ZPS – SLÉVÁRNA, a. s., Zlín Záruka jakostních odlitků ze ZPS – Slévárna, a. s. .................................................... 250

Konrad Rump Oberflächentechnik, Salzkotten (Německo) ....................... 49 Kovoprojekta Brno, a. s. . ................. 398

ASK Chemicals CZ, Brno Filtrace těžkých odlitků z oceli použitím filtračních karuselů ve firmě DSB EURO s. r. o. ............................................................. 38 Impregnační zirkonový nátěr SILICO ® IM 801 ve spreji – efektivní nástroj zamezení vzniku penetrace ........................................... 226

Veletrhy Brno, a. s. FOND-EX 2010 – obchodní příležitost pro české slévárenství . ................................ 56 Rakousko – partnerská země MSV 2010 a váš partner v oblasti inovací ....................... 112

LAC, s. r. o., Rajhrad SiC chladítka pro slévárny ................... 266 METOS, v. o. s., Chrudim METOS, v. o. s., metalurgický technicko-obchodní servis . ..................................... 242 Moldcast s. r. o., Holešov Rozměrově přesné odlitky společnosti Moldcast s. r. o., Holešov .......................... 192 Optimal Technology, spol. s r. o., Brno Slévárenský simulační software WinCast ® od firmy Optimal Technology, spol. s r. o. ........................................................... 230 OTECO CZ, spol. s r. o., Bučovice ..... 410 První brněnská strojírna Velká Bíteš, a. s. Přesně lité odlitky vyráběné ve slévárně První brněnské strojírny Velká Bíteš, a. s. ........................................................... 258

S l é vá re ns t v í . LV I I I . li s to p a d – p ro s in e c 2010 . 11–12

Aktuality: 208, 291 Blahopřejeme: 69, 125, 210, 363, 430 Nekrolog: 69, 210 Recenze: 209 Roční přehledy: 50, 113, 193, 349, 416 Slévárenská výroba v zahraničí: 122, 205 Slévárenské konference: 67, 289 Slévárny a krize: 62 Umělecká litina: 68, 209, 361, 430 Vysoké školy informují: 359, 428 Vzdělávání: 63, 121, 205, 290, 360, 429 Vzpomínáme: 212 Z historie: 70, 126, 213, 292, 364, 431 Z praxe: 106, 170, 174, 340 Zprávy České slévárenské společnosti: 59, 118, 200, 284, 359, 426 Zprávy Sdružení přesného lití: 61, 420 Zprávy Svazu modeláren České republiky: 283 Zprávy Svazu sléváren České republiky: 54, 116, 196, 278, 353, 423