Prohlášení:
Prohlašuji, že jsem bakalářskou práci na téma: „Umělé kameny, jejich aplikace při tvorbě nábytku a interiérů“ zpracoval sám a uvedl jsem všechny použité prameny. Souhlasím, aby moje diplomová práce byla zveřejněna v souladu s § 47b Zákona č. 111/1998 Sb., o vysokých školách a uložena v knihovně Mendlovy univerzity v Brně, zpřístupněna ke studijním účelům ve shodě s Vyhláškou rektora MENDELU o archivaci elektronické podoby závěrečných prací.
Libor Daněk
V Brně, dne:
............................................ podpis studenta
1
Poděkování: Děkuji vedoucímu Ing. Arch. Hynku Maňákovi za zapůjčené materiály, které mi výrazně pomohly při práci a připomínkování řešení bakalářské práce. Také chci poděkovat svým rodičům za zázemí, které mi poskytli po celou dobu studia i při tvorbě bakalářské práce. Dále chci poděkovat spolužákům, bez jejichž spolupráce by studium bylo mnohdy značně obtížnější.
2
Abstrakt Jméno: Libor Daněk Název bakalářské práce: Umělé kameny, jejich aplikace při tvorbě nábytku a interiérů Bakalářská práce je zaměřena na nové materiály v nábytkářství – umělé kameny. Přináší dělení a popis jejich vlastností pro pochopení jejich možností. První část práce je zaměřena na rozdělení a charakteristiku umělých kamenů na trhu. Důležitou kapitolou je popis vlastností těchto materiálů, které přináší změny v konceptu navrhování interiérů z minulosti. Druhá část bakalářské práce se zabývá vlastními příklady užití v přítomnosti i blízké budoucnosti. Popisuje místa použití a zabývá se rozdílnými vlastnostmi umělých kamenů, které ovlivňují jejich použití na uvedených příkladech. Klíčová slova: Umělý kámen, interiér, nábytek, zpracování,
Name: Libor Daněk Title of bachelor work: Solid surface, theirs application in production of furniture and interiors This bachelor work is focused on new materials in furniture industry – a solid surface. It brings an allocation and description theirs properties for understanding theirs possibilities in common usage. The first part of this work is focused on allocation and characterization the solid surface. Important chapter is a description theirs properties, which offer change in concepts designing interiors from the past. The second part of the bachelor work is dealing with self examples in present and near future. It describes location of particular usage and deal with different properties of the solid surface, which inspire theirs usage in mentioned examples. Keywords: Solid surface, interior, furniture, process
3
Obsah 1 Úvod............................................................................................................................6 1.1 Cíl práce................................................................................................................7 1.2 Metodika práce .....................................................................................................7 2 Dělení umělých kamenů...............................................................................................8 2.1 Kompozit, polymer, beton....................................................................................8 3 Popis nejdůležitějších umělých kamenů na trhu.........................................................10 3.1 Corian..................................................................................................................10 3.1.1 Historie........................................................................................................10 3.1.2 Vlastnosti.....................................................................................................11 3.1.3 Výroba.........................................................................................................12 3.1.4 Opracování..................................................................................................12 3.1.5 Oprava.........................................................................................................13 3.1.6 Vzorování....................................................................................................13 3.1.7 Průsvitnost...................................................................................................14 3.1.8 Hygiena.......................................................................................................15 3.1.9 Tepelná odolnost..........................................................................................15 3.1.10 Velikost desek:...........................................................................................16 3.2 HI-MACS............................................................................................................17 3.2.1 Historie........................................................................................................17 3.2.2 Vlastnosti.....................................................................................................17 3.2.3 Opracování..................................................................................................17 3.2.4 Oprava.........................................................................................................19 3.2.5 Vzorování....................................................................................................20 3.2.6 Průsvitnost...................................................................................................20 3.2.7 Odolnost proti teplu.....................................................................................21 3.2.8 Velikost desek .............................................................................................21 3.3 Corralit................................................................................................................22 3.3.1 Vlastnosti.....................................................................................................22 3.3.2 Opracován...................................................................................................22 3.3.3 Oprava.........................................................................................................22 3.3.4 Vzorování....................................................................................................23 3.3.5 Průsvitnost...................................................................................................23 3.3.6 Hygiena.......................................................................................................24 3.4 Varicor ................................................................................................................25 3.4.1 Historie........................................................................................................25 3.4.2 Vlastnosti.....................................................................................................25 3.4.3 Opracování..................................................................................................26 3.4.4 Oprava.........................................................................................................27 3.4.5 Vzorování....................................................................................................28 3.4.6 Průsvitnost...................................................................................................28 3.4.7 Tepelná odolnost..........................................................................................28 3.4.8 Velikost desek..............................................................................................29 3.5 Technistone.........................................................................................................29 3.5.1 Historie........................................................................................................29 3.5.2 Vlastnosti.....................................................................................................30 3.5.3 Výroba.........................................................................................................31 4
3.5.4 Opracování..................................................................................................31 3.5.5 Oprava.........................................................................................................32 3.5.6 Vzorování....................................................................................................32 3.5.7 Průsvitnost...................................................................................................33 3.5.8 Hygiena.......................................................................................................33 3.5.9 Tepelná odolnost..........................................................................................34 4 Principy práce s umělými kameny..............................................................................35 4.1 Třískové opracování............................................................................................35 4.2 Beztřískové opracování.......................................................................................36 4.3 Konstrukce..........................................................................................................38 4.4 Manipulace..........................................................................................................39 4.5 Kombinace se spotřebiči.....................................................................................39 5 Výrobky a použití z umělých kamenů........................................................................40 5.1 Kuchyně..............................................................................................................41 5.2 Koupeny..............................................................................................................45 5.3 Obývací pokoje...................................................................................................49 5.4 Veřejné prostory a exteriéry................................................................................52 6 Trendy dalšího vývoje................................................................................................56 7 Závěr...........................................................................................................................57 Résumé...........................................................................................................................58 Seznam použité literatury...............................................................................................59 Seznam obrázků..............................................................................................................61 Příloha bakalářské práce.................................................................................................64
5
1 Úvod
Kámen hraje důležitou roli v dějinách lidstva už od pravěku. Kamenné jeskyně byly naším příbytkem, plátnem pro kresby a kameny také byly používány na výrobu nástrojů. Později jsme se naučili kameny přetvářet dle své vůle a vytvářeli sošky a první pevné příbytky mimo jeskyně. Jak šel čas, uměli jsme kámen opracovat tak dobře, že jsme z něj dělali klenuté oblouky bez podpěr, krásné a dokonalé sochy. Kámen byl a je materiálem téměř věčným a špatně zničitelným a mnoho předmětů a staveb z něj stojí dodnes. Člověk jej neuměl ničím nahradit a stal se tak materiálem luxusním. Mramorové nebo žulové desky v interiéru nebo exteriéru byly znakem bohatství a exkluzivity. Ve 20. století přichází s rozvojem chemie první materiály, které mají přinést pocit něčeho lepšího – lamináty. Svými dekory navozují pocit kamene a některé jeho vlastnosti se mu blíží, ale jen po omezenou dobu. Laminát poměrně rychle ztrácí svou původní barevnost a lesk, které byly jeho hlavní předností. Lidé mají na výběr pouze levný laminát, nebo naopak velmi drahý kámen, bez střední cesty. Do této doby přichází v 50. letech převratný polymerní materiál Corian a ukazuje novou možnost ve vybavení interiérů. Hned po vypršení patentové ochrany, se začíná vyrábět množství obdobných materiálů, které mají mnoho společného s kamenem, na který jsme byli zvyklí a který nás doprovázel celá tisíciletí. Dokonce kámen v mnohém předčí – jsou snáze obrobitelné, tvarovatelné, opravitelné, mají mnoho barevných kombinací. Oproti laminátům barvy neblednou a i po čase si můžete interiér doplnit o nový prvek, který bude mít shodnou barvu, jako původní inventář. Ale ani kámen svůj boj nevzdává a kromě přírodního kamene, kterému stále zůstává punc nejvyšší exkluzivity, přibývá i novinka v podobě konglomerovaného kamene. Tento materiál si bere to nejlepší z kamene přírodního a některé vlastnosti umělých kamenů.
6
1.1 Cíl práce
Cílem práce je rozdělení a porovnání jednotlivých typů umělých kamenů. Uvedení některých principů práce s těmito umělými kameny. Ukázky příkladů z jejich aplikací v nábytkářství a v interiérech dneška i blízké budoucnosti.
1.2 Metodika práce Protože se tato práce zabývá umělými kameny, bude nutné objasnit, co tento pojem znamená. Rozdělení umělých kamenů se věnuje 2. kapitola – Dělení umělých kamenů. Popisu jednotlivých kamenů je věnována 3. kapitola – Popis nejdůležitějších umělých kamenů a jejich vlastnosti. Tato kapitola byla zařazena pro poznání možností těchto materiálů a z nich vycházející možnosti opracování a zpracování, kterými se zabývá 4. kapitola. Práci s umělými kameny ovlivňuje jejich původ a je zde tedy rozveden rozdíl ve zpracování konglomerovaných a polymerních kamenů. 5. kapitola je věnována samotnému použití umělých kamenů v interiérech a exteriérech. Rozdílnost užití pro různá místa v interiéru i dle druhu umělého kamene. Předposlední 6. kapitola se zabývá možným osudem umělého kamene v interiérech, který navrhuji z vlastních úvah, jež navazují na poznatky získané při studiu podkladů pro tuto práci. Všechny informace použité ke zmíněným kapitolám jsem získával ze současných knih a časopisů, internetových zdrojů domácích i zahraničních portálů a firem zabývajících se tímto tématem. Dále také z informací získaných na veletrzích a informacích získaných studiem na Mendelově univerzitě v Brně. Nejdůležitější část bakalářské práce tvoří diskuze v 7. kapitole – Závěr. Tato diskuze je tvořena vlastními úvahami nad zjištěnými informacemi a možnostmi jejich užití a zlepšení v budoucnosti. V části přílohy přikládám další zajímavé užití umělých kamenů a vlastní řešení možného interiéru obývacího pokoje s kuchyňským koutem při maximálním užití umělého materiálu Corian.
7
2 Dělení umělých kamenů Tato kapitola se věnuje primárnímu rozdělení umělých kamenů na trhu. Slouží jako první informace k orientaci na trhu umělých kamenů a ukázce, co se skrývá pod tímto pojmem jako základ před popisem vlastností jednotlivých materiálů.
2.1 Kompozit, polymer, beton
Materiály označené jako umělé kameny se dělí na dvě hlavní skupiny, a to kompozitní kameny a polymerní kameny. Toto rozdělení je dáno postupem při výrobě a poměru základních složek, hlavně minerálních prvků a lepidel. Umělými kameny jsou také nazvány materiály, které se vytvářejí z betonu, a vzhled kamene je dodán barvením. Těmito materiály se tato práce nezabývá, protože se nepoužívají ani v interiérech, ani v nábytkářství. Umělý tedy neznamená přídavek umělých prvků, jako jsou pryskyřice, nebo barviva, ale jako uměle vytvořený. Po odření, či poškození tak bude vidět jejich původní betonový původ. Mezi konglomerované kameny řadíme materiály tvořené z převážné většiny (více než 90 %) z přírodních materiálů (granit, křemen, písek, mramor apod.). Zbytek objemu je tvořen polymerní akrylátovou pryskyřicí, barvivy a případně střepy skla a zrcadel. Svými mechanickými vlastnostmi je srovnatelný s kamenem přírodním. Užitnými vlastnostmi jej předčí v rovnoměrném probarvení v celé ploše i tloušťce a téměř libovolnou barvou. To se odráží i na možnosti doplňovat interiér dalšími prvky z téhož materiálu a mít stejnou barvu, což přírodní kámen málokdy dokáže splnit. Další výhodou je uzavřený povrch, který usnadňuje čištění nečistot tím, že nečistoty se nemají kde zachytit. To zabraňuje i tvorbě plísní a šíření mikroorganismů, které se jinak uchycují a množí právě v pórech a mikrotrhlinách přírodních kamenů. V neposlední řadě sem spadá výhoda deskového materiálu ve větších formátech a vysoké jakosti, které by u přírodního kamene neúnosně zvyšovaly cenu, nebo byly přímo nemožné k vytvoření.
8
Na trhu mezi konglomerované kameny patří: Technistone, Solidstone, Silestone, Traficstone, Mramorit, Zodiac a další. Polymerní kámen, někdy také označován jako polymerní technický kámen, je označení pro materiály, jejichž přírodní minerální složka bývá převážně bauxit, neboli hliníková hornina. Poměr přírodního materiálu bývá zhruba dvoutřetinový a liší se u každé firmy dle jejich know-how a patentů. Pojivem je Polymethyl-MethAcrylátová pryskyřice, která dodává těmto materiálům jejich schopnost tvarování teplem. Průsvitnost, tvrdost a jiné vlastnosti jsou ovlivněny dle vlastních tajných postupů výroby a složení pryskyřic. Tyto polymerní kameny mají nižší tvrdost a tím spojenou výhodu při tvorbě nábytku, kdy se snižují náklady na stroje a nástroje a je možné je opracovávat v dřevozpracujících firmách. Na trhu mezi konglomerované kameny patří: Corian, Hi-Macs, Varicor, Corralit, Bien Stone, Flagstone, Staron a další Ve výrazu „UMĚLY KÁMEN“ se dá říct, že konglomerované kameny dávají důraz na slovo „KÁMEN“ a polymerní kameny na slovo „UMĚLÝ“. Toto rozdělení je důležité při určování vhodnosti materiálu pro vlastní projekty. Usnadní tak výběr skupiny materiálů, mezi nimiž se vybere vhodný materiál pro daný projekt.
9
3 Popis nejdůležitějších umělých kamenů na trhu
Tato kapitola popisuje vlastnosti a možnosti vybraných předmětů jako zástupců ostatních umělých kamenů. Následující poznatky by tak měly dát podklad pro pochopení principů obrábění a tvarování. To celé pak může sloužit jako podklad pro možnosti navrhování nových prvků či netradičního užití.
3.1 Corian 3.1.1 Historie
Obr. 1: Renovace staršího pracovního pultu z Corianu, factoidz.com
Corian není materiálem vzniklým náhodou, jako mnoho materiálů a objevů, ale na zakázku amerického poštovního úřadu, který se chtěl vyhnout odškodňování pacientů s revmatickými potížemi. Ty byly způsobeny dlouhým pobytem ve studených interiérech. vybavených pravým kamenem. Corian byl vynalezen roku 1967 v laboratořích firmy DuPont Corporatin. Tým jejich vědců, zejména Doktor Donald Slocum, poskytli při průkopnickém výzkumu chemický vzorec pro Corian. Doktor Slocum je biochemik, který pracoval pro DuPont již mnoho let. Když byl Corian vynalezen, byl to jediný materiál svého druhu. Doktor Slocum tak navždy změnil tvář deskového průmyslu. Corian přináší 10
novou kategorii v pultových deskách – desky s pevným povrchem. Předtím byli jen levné a nekvalitní laminátové desky, anebo drahá žula, bez možnosti střední cesty. Od vynálezu Corianu mají lidi mnohem větší prostor pro výběr pultu k instalaci. Pevný povrch Corianu poskytoval mnohem vyšší úroveň kvality, než poskytovaly laminátové desky, které jsou zhotoveny lepením laminátu s vysokou hustotou vlákna na povrchu desky z dřevotřísky, nebo dřevovina. Laminát vypadá dobře jen po určité časové období, ale problém nastává po uplynutí této doby. Neexistuje žádná možnost obnovy povrchu, jeho leštění, nebo nápravy promáčknutí, či poškrábání.1
Obr. 2: Maximální využití vlastností Corianu, Levete Architects
3.1.2 Vlastnosti Corian je pevná, homogenní a masivní hmota (hmotnost 22 kg na 1m2) s rovnoměrně rozloženou barvou a texturou v celém průřezu. Je to materiál odolný a trvanlivý. Prokazuje také velmi dobré mechanické vlastnosti, jako je tvrdost, houževnatost, 1 Newcoriancounterd.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-5]. Corian-history. Dostupné z WWW:
11
otěruvzdornost a nepoddajnost. Škrábance a drobné vrypy je možné odstranit prostým přebroušením a přeleštěním, aniž by trpěl vzhled a celistvost barevné plochy. Je složen přibližně z 1/3 PolyMethyl MethAcrylátu, zkráceně PMMA a přibližně z 2/3 přírodních minerálů. Nelze jej štípat, není tříštivý ani křehký, ale musí být podložen, aby se zamezilo prohnutí. Je samonosný jen v případě slepení do vhodného tvaru, jinak v závislosti na aplikaci se používají ocelové, nerezové, nebo hliníkové profily, vlhku odolné dřevovláknité desky, překližky, dřevotřískové desky, sádrokartonové desky, či desky z perspexu. U kuchyňských pracovních desek se doporučuje rámová konstrukce a ne plné podložení z důvodu odvodu tepla. Nízká tepelná vodivost přináší teplý pocit při styku s pokožkou, na rozdíl od přírodního kamene a konglomerovaného kamene.2
3.1.3 Výroba Výroba Corianu je složitým procesem. Pečlivě připravená směs minerálů se spojí s pryskyřicí a vytvaruje do polotovaru podobného špagetám. Polotovar se poté znovu rozemele a opět promíchá s pryskyřicí. Tento postup se opakuje tak dlouho, dokud není poměr minerálů a pryskyřice zcela ideální. Tím vzniká neobvykle pevný a tvárný materiál Corian. V závěrečné fázi výroby se z Corianu tvarují desky různých rozměrů, které pak slouží jako výchozí produkt pro nábytek, kuchyňské desky nebo třeba doplňky do koupelen. Složitý proces výroby zaručuje dokonalou homogenitu průřezu materiálu, a umělý kámen tak získává vynikající vlastnosti.3
3.1.4 Opracování Corian se vyrábí ve formátu desek a třískové obrábění je jako tvrdé dřevo – dá se řezat, brousit, lepit a frézovat. Také se tvarovat beztřískovým způsobem, a to za pomoci tepla. Plastičnost pro ohýbání získává při 140–160° C. Tvarovat lze do uzavřených oblouků, je možné 2 Anonym. A.M.O.S DESIGN Manuál, 2009 3 Anonym. A.M.O.S DESIGN Manuál, 2009 12
vytvářet 2D i 3D objekty. Minimální tvarovaný rádius z materiálu o tloušťce 12,3 mm je 100 mm. U tmavších barev a menších poloměrů může vznikat takzvané „zbělení“ materiálu.4
Obr. 3: Řezání materiálu Corian ; A.M.O.S Design
Obr. 4: Broušení materiálu Corian ; A.M.O.S Design
3.1.5 Oprava Oprava poškozeného materiálu probíhá za pomocí odfrézování poškozeného místa do přesného tvaru, do kterého se pak vloží předpřipravený opravný kus ze stejného materiálu, jako je opravovaný kus, a spojí se lepením. Opravy dělají odborníci z firem, kde jsme si pořizovali doplňky z Corianu.
3.1.6 Vzorování Díky technologii spojů můžeme vytvářet loga, mozaiky, intarzie z různých barev materiálu Corian, aniž by byl patrný spoj v místě barevného přechodu. Corian se dá dobře kombinovat i se dřevem, sklem a kovy. Za použití tepla a tlaku je možné do povrchu Corianu sublimovat fotografie, nápisy a tak dále. Corian je k dostání ve 107 barevných a texturových variantách. Toto číslo se může vynásobit možnostmi dokončení povrchu v matu, pololesku a lesku.5
4 Anonym. A.M.O.S DESIGN Manuál, 2009 5 Corian.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-5]. About. Dostupné z WWW:
13
Obr. 5: Vzorník barev Corianu; Dupont
3.1.7 Průsvitnost Světlé odstíny ve slabších silách, tedy do 6 mm, lze částečně prosvítit. Toho se využívá při frézování ornamentů do materiálu o tloušťce 12,3 mm, kdy tak můžeme vytvářet loga, nápisy, ornamenty, které díky tomu světelně vystupují. Dále byla vyvinuta řady barev s označením ICE s Illumination Series, které umožňují dokonalé celoplošné prosvícení.
Obr. 6: Průsvitnost materiálu Corian; Dupont 14
3.1.8 Hygiena Díky neporéznosti a bezespárovým spojům zůstávají veškeré kapaliny a nečistoty na povrchu, deska se tedy velmi snadno čistí a je zajištěna maximální hygiena, takže ho můžeme používat i v laboratořích a nemocnicích. Z povrchu lze odstranit i viry a radioaktivní látky můžeme dekontaminovat. Ovšem pozor na dlouhodobé působení silných kyselin (koncentrovaná kyselina sírová), ketonů (aceton) a chlorovaných rozpouštědel (chloroform). Tyto chemikálie mohou způsobit změnu barevnosti povrchu, což lze opravit přebroušením nebo vyříznutím poškozené části a nahrazením novým dílem.6
3.1.9 Tepelná odolnost Corian snese dlouhodobě teploty do 180° C a krátkodobě do 360° C. Vždy ale záleží na velikosti tepelného zdroje a teplotních rozdílech mezi místem působení tepla a okolím. Například cigareta, která působí větším teplem, ovšem na malé ploše, může způsobit zežloutnutí. To je snadno odstranitelné abrazivními prostředky a houbičkou s vrstvou Scotch Brite. Musíme však mít na paměti, že už při 140° C se Corian stává plastickým, a tak při vyšších teplotách než jsou tyto (do 180° C) mohou vzniknout otlaky a změny tvaru, které ale nejsou způsobeny degradací materiálu.7
6 Corian.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-5]. About. Dostupné z WWW: . 7 Corian.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-5]. About. Dostupné z WWW: . 15
3.1.10 Velikost desek: Standardní rozměry Tloušťka desek mm
Šířka desek mm
Délka desek mm
4
930
2 490
6
760
2 490
12,3*
760*
3 659*
19
760
3 658
Tloušťka desek mm
Šířka desek mm
Délka desek mm
6
930
2 490
12,3
930
3 658
Speciální rozměry
*Tento rozměr je nejběžnější a dají se v něm sehnat všechny dezény.8
8 Materialproject.org [online]. 2010 [cit. 2010-06-7]. Corian. Dostupné z WWW: . 16
3.2 HI-MACS 3.2.1 Historie LG HI-MACS byl představen veřejnosti v roce 1995 a ještě toho roku se rozšířil na trhy v Evropě a Asii. Na severoamerický trh se dostává o dva roky později.9
3.2.2 Vlastnosti Přírodní akrylátový kámen je masívní homogenní materiál vyrobený ze směsi přírodních minerálů (70 %, nejčastěji bauxitu), PolyMethyl MethAkrylátu (25 %) a barviva (5 %). Je to jediný materiál tohoto typu, kde je chemická reakce při výrobě tepelně usměrňována, což mj. zaručuje stejnoměrnou strukturu desek v celém průřezu u všech profilů i u hrubozrnných struktur. 10
3.2.3 Opracování
Materiál HI-MACS je dělitelný řezáním formátovací pilou, stolní kotoučovou pilou, vodním paprskem nebo na CNC strojích. Tvarové třískové opracování podobně jako dřevo či Corian, tedy frézováním, soustružením, vrtáním, na CNC strojích atd.
Obr. 7: Frézováná zaoblení; A.M.O.S Design 9 Lghi-macs.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-8]. About_history. Dostupné z WWW: 10 Amosdesign.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-8]. HI-MACS. Dostupné z WWW: 17
Beztřískové opracování se provádí za teplot 160°–180°. Po prohřátí je HIMACS změkčen a je ohebný podobně jako měkká guma. Takto změkčený se vkládá do vakuového lisu na tvarovací kopyto, kde se vytvaruje a ponechá až do zchlazení na pokojovou teplotu. Je možné jej tvarovat v 2D a 3D prostoru. Poté se brousí a leští na konečné povrchové dokončení, kterým je standardně pololesk. Další beztřískovým způsobem je lepení, které u tradičních materiálů jen těžko můžeme považovat za tvarové opracování, ale díky bezspárovosti a homogenitě HIMACS, jej můžeme považovat za opracování formou přidávání materiálu.11
Video na tvarování teplem lze najít na webu http://www.himacs.eu/technique/fabrication-possibilities/thermoformability.
Obr. 8: Tvarové lisování za tepla; himacs.eu 11 Himacs.eu [online]. 2010 [cit. 2010-06-10]. Fabrication-possibilities. Dostupné z WWW: 18
3.2.4 Oprava Pokud je poškození menšího rázu, jako například kontakt s rozpálenou cigaretou, spáleniny od špatně podloženého či rozpáleného nádobí, lze odstranit pomocí hrubé houbičky Scotch Brite a vybroušením krouživým pohybem. Leštění poté probíhá brusnou houbičkou Scotch Brite ultra-fine. Nakonec se pomocí mýdla a vody vyčistí a vysuší. Tento postup se používá i pro oživení drobně poškrábané plochy. Pokud chceme zvýšit lesk HI-MACS plochy, kterou již máme doma, jsou doporučeny bezvoskové leštěnky.
Obr. 9: Lepení na bezspárový spoj, himacs.eu Pro hluboké vrypy je třeba zavolat profesionála z certifikované firmy. Tyto vrypy se poté opravují pomocí přesného přefrézování a vkládání opravných kousků shodného typu, takže po dokončení není viditelná barevná změna či spára po vlepování.12
12 Lghi-macs.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-8]. LargeBrochure0706.pdf. Dostupné z WWW: 19
3.2.5 Vzorování
Díky svému snadnému opracování a bezespárovému lepení je HI-MACS vhodný k vytváření intarzie, loga, mozaiky různých barev i průsvitnosti.
Obr. 10: Vzorník barev LG HI-MACS; himacs.eu LG HI-MACS v současnosti vyrábí 90 barev v osmi řadách: Granite, Galaxy, Marmo, Lucent, Sands&Pearl, Quartz, Solids, Volcanics. Na přání lze vyrobit speciální barvu při minimálním odběru osmdesáti ploten materiálu. Ve všech odstínech se také dodávají různé tvary a velikosti dřezů a umyvadel.
3.2.6 Průsvitnost Při nižších tloušťkách (do 6 mm) jsou průsvitné všechny řady HI-MACSu. Speciálně průsvitná řada je řada Lucent, která je průsvitná i v běžné tloušťce 12 milimetrů. 13
Obr. 11: Světlo z HI-MACSu, design Géza Csire; himacs.eu
13 Himacs.eu [online]. 2010 [cit. 2010-06-10]. Dostupné z WWW: 20
3.2.7 Odolnost proti teplu
LG HI-MACS patří mezi materiály s nejvyšší odolnosti proti teplu. Jeho tvarovací teploty přesahující 160 °C se v kuchyních vyskytují jen při pečení. Při vaření se dosahují teploty spíše nižší, přesto se nedoporučuje na tyto desky odkládat ani hrnce z varných ploten. Nemusí dojít k změně tvaru, ale změně barevnosti ztmavnutím, nebo změnou v lesku. Doporučují se tedy stále podložky pod horké nádobí, nebo se používají nerezové tyčinky vkládané do předfrézovaných drážek.
3.2.8 Velikost desek
Standardní rozměry: Tloušťka desek mm
Šířka desek mm
Délka desek mm
6
760
2 490
9
760
3 680
12
760
3 680
Tloušťka desek mm
Šířka desek mm
Délka desek mm
6
910
2 490/3 070
9
910
3 070/3 680
12
910
3 070/3 680
Speciální rozměry:
14
14 Himacs.eu [online]. 2010 [cit. 2010-06-10]. sheet dimensions. Dostupné z WWW: 21
3.3 Corralit Corralit je český materiál. Tento polymerní kámen byl vyvinut a je stále vyvíjen v Kladně, kde také sídlí jeho výroba, firmou MIPOL GROUP s. r. o.
3.3.1 Vlastnosti Corralit patří mezi polymerní kameny. Jako pojivo je zde použita PolyMethyl MethAkrylátová pryskyřice. Touto pryskyřicí jsou lepené přírodní minerální složky. Výsledné vlastnosti mají napodobovat vlastnosti přírodního korálu. Má nízkou tepelnou vodivost, a tak při doteku působí teplým dojmem.15
3.3.2 Opracován Opracování Corralitu probíhá obdobně jako u ostatních polymerních kamenů. Jeho opracování je možné na dřevoobráběcích strojích s nastavením pro tvrdé dřevo. Lze jej tedy řezat, frézovat, soustružit, vrtat, pilovat, brousit a leštit. Po prohřátí se dá ohýbat a kroutit. 16
3.3.3 Oprava Corralit patří mezi bezespárové materiály a jeho opravitelnost je tedy nejen mechanická, ale i vizuální. Nutností je použití správných opravných materiálů a přesné sesazení opravovaného a opravného kusu. Problémy mohou vznikat při opravě průsvitných a translucentních řad materiálu.
15 Mi-polgroup.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-10]. Vlastnosti materiálu. Dostupné z WWW: 16 Mi-polgroup.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-10]. Vlastnosti materiálu. Dostupné z WWW: 22
3.3.4 Vzorování Kromě široké řady základních barev je možnost objednat si jakoukoliv barvu dle vzorníku RAL. Vzájemná kombinace pak díky přesnému sesazení může vytvářet libovolné vzory. Speciální nabídkou je řada Corralit ART, jenž má už vlastní grafické pojetí. Tyto vzory se pak ještě mění a prohlubují při prosvícení. Další řada Corralit Toscana připomíná mozaiku. I tato řada poskytuje průsvitnost a její vzhled se mění při prosvětlení. Může tak vznikat proměnlivá atmosféra interiéru při přirozeném světle a při umělém prosvícení materiálu. Další možností vzorování je použití materiálů různých profilů, či frézováním vzoru do neviditelné strany a poté jejich prosvícení. Různá síla prosvícení tak vytváří další vzory na materiálu.17
Obr. 12: Příklad materiálu Corralit ART; MI-POL GROUP
3.3.5 Průsvitnost Corralit TL je řadou s vysokou průsvitností vyvinutou právě pro tuto vlastnost. Využívá se u světel pro venkovní prostory, vnitřní veřejné prostory i designérsky zpracované lampy pro domácího použití. Dalšími průsvitnými řadami jsou Corralit Toscana a Corralit ART, které jsou 17 Mi-polgroup.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-10]. Corralit ART. WWW: 23
zařazeny do takzvané translucentní řady. Kdy se proměnlivá vnitřní struktura zviditelní prosvícením a vzniká tak trojrozměrný efekt.18
Obr. 13: Příklady prosvícení materiálu Corralit Toscana; MI-POL GROUP
3.3.6 Hygiena Pro svou homogenní strukturu s uzavřeným povrchem a odolností proti čisticím prostředkům patří Corralit mezi materiály splňující nejpřísnější hygienické podmínky. Pasivně udržuje hygienu tím, že nedovoluje uchycení mikroorganismům, spór hub a plísní v mikrotrhlinách, aktivně pak možností čistit jeho povrch i silnými dezinfekčními a čistícími prostředky bez ohrožení kvality materiálu Corralit.19
18 Adggroup.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-11]. Corralit. Dostupné z WWW: 19 Mi-polgroup.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-10]. Vlastnosti materiálu. Dostupné z WWW: 24
3.4 Varicor
3.4.1 Historie Firma Varicor byla založena roku 1985 výstavbou vlastní továrny ve Wisches ve Francii. O rok později preznetují první výsledné produkty a zahajuje se prodej materiálu Varicor. Roku 2001 je firma Varicor koupena německou firmou Keramag. Jméno firmy i materiálu, ale nadále zůstávají.20
3.4.2 Vlastnosti Varicor je materiál vytvořený z čistého aluminium hydroxidu (rozemletá hmota, která je mezistupněm mezi bauxitem a hliníkem) a spojeného polymerní syntetickou pryskyřicí. Složky pryskyřice jsou vhodné k použití v mnoha oborech a odvětvích, kde jsou důležité hygienické aspekty a styk s jídlem.21 Know-how procesu výroby bylo implementováno v sofistikovaném dávkování a procesním systémem pro obě hlavní složky. Materiál, který je zpočátku tekutý, může být během produkce formován téměř do jakéhokoliv tvaru. Po procesu vytvrzování zůstává snadno obrobitelný a dobře se s ním pracuje. Základním tvarem k dostání jsou plošné formáty.22
20 Varicor.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 21Varicor.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 22 Lebon.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 25
3.4.3 Opracování Varicor patří mezi materiály obrobitelné nástroji vhodnými k obrábění tvrdého dřeva. Je tedy snadno řezatelný, při menších tloušťkách stříhatelný, vrtatelný a drtitelný. Povrchová úprava je upravitelná na různé možnosti od matu až k lesku, dle způsobu broušení, leštění a hrubosti brusných prostředku. Varicor patří mezi materiály, které jsou tvarovatelné i teplem a které lze napojovat lepením na bezespárový spoje. Můžeme takto vytvarovat i malosériové výrobky, na které se nevyplatí vytvářet licí formu ve výrobě Varicoru.
Obr. 14: Příklad opracování a broušení Varicoru; KERAMAG AG Lepení Varicoru by mělo probíhat při teplotách nad 18 °C a obě plochy musí být očištěny a odmaštěny. Spojovacím prvkem je zde tekutý Varicor, který se nechá vytvrdit po dobu 4–5 hodin při minimální teplotě 18° C, nebo rychletvrdnoucím napravovacím setem, vhodným spíše na opravu poškozených míst, který vytvrzuje 1,5 hodiny při minimální teplotě 13 °C. Varicor se ohřívá na 110 °C při tloušťkách 8 a 12 mm, nebo 100 °C při tloušťce 3 mm, po dobu 10 minut u 8mm tloušťky, 14 minut u 12mm tloušťky nebo 4 minuty u 3mm tloušťky, poté se vloží do tvarové formy v lisu a nechá vychladnout.
26
Obr. 15: Řezání Varicoru na běžné formátovací pile; KERAMAG AG Poloměr ohybu se různí od tloušťky, barvy i dekoru. Pro 3mm tloušťky odpovídá poloměr od 20 mm u světlých barev a jemného zrna až po 60 mm u tmavého materiálu s hrubým zrnem. Při tloušťce 8 mm začíná minimální ohyb na 90 mm a končí až na 250 mm a u 12mm tloušťky je tento rádius od 160 do 450 mm. Větší tloušťky se nedoporučuje ohýbat, nebo jen minimálně.23
3.4.4 Oprava Bezspárové napojování pomáhá při opravách Varicoru. Opravný set se dá zakoupit přímo od výrobce bez nutnosti specialistů, přestože jsou stále doporučováni. Opravené místo získává po opravě vlastnosti vzhledové i mechanické původního materiálu.24
23Varicor.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 24Varicor.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 27
Obr. 16: Příklad opravy pomocí tekuté výspravné hmoty Varicor; KERAMAG AG
3.4.5 Vzorování Varicor se dá dobře kombinovat se dřevem, neželeznými kovy, přírodním kamenem, sklem, nebo plexiglassem, či sám se sebou v různých barevných variacích. Ve standardní nabídce je 38 barev, ale Varicor může v záležitosti na objemu zakázky namíchat dle vzorníku barev RAL.25
3.4.6 Průsvitnost Varicor je materiál neprůhledný ani neprůsvitný ve všech svých provedeních. K určitému prosvícení může dojít při velmi malých tloušťkách (3 mm). 26
3.4.7 Tepelná odolnost Nízká tepelná hranice (100–110° C), která se v kuchyních vyskytuje velice 25Varicor.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 26Varicor.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 28
často, pro tvarování v lisech je poměrně limitující pro kuchyňské desky z Varicoru. Varicor se při této teplotě nepoškodí, ale při odložení horkých věcí na okraje desky může způsobit tvarovou změnu nebo obtisk horkého předmětu do desky. 27
3.4.8 Velikost desek Standardní rozměry Tloušťka desek mm
Šířka desek Mm
Délka desek mm
3
640
2504/3758
8
640
2504/3758
12
640
2504/3758
19
640
2504/3758
Nestandardní rozměry Tloušťka desek mm
Šířka desek mm
Délka desek mm
3
800
3758
8
800/1000
3758
12
800/1000
3758
19
800/1000
3758
28
3.5 Technistone 3.5.1 Historie Společnost vyrábějící tento materiál byla založena v Hradci Králové v roce 1992 s koupenou technologií Bretonstone od italského výrobce Bretonspa . Kombinací přírodního materiálu se zrcadly, roku 1993 nastartoval Technistone, a.s. revoluční směr 27Varicor.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 28Varicor.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 29
v oblasti tvrzeného kamene. Roku 1997 proběhlo založení nové společnosti Technistone s.r.o. novými vlastníky Sindat / Technistone USA, a dochází k převzetí technologie od nových vlastníků. Roku 2005 je zahájena výroba na druhé lince využívající moderní technologii lisování do gumových forem a mohou tak vznikat tvarové dílce přímo z výroby.
3.5.2 Vlastnosti Technistone je konglomerovaný materiál vyráběný z inertních materiálů (drcený granit, drcená zrcadla, křemičitý písek, drcené sklo atd.), které tvoří minimálně 90 % hmoty výrobku, plniv (mikromletá křemičitá surovina), pojiv (polyesterová pryskyřice), barevných pigmentů a dalších aditiv. Je tvrdý, neporézní a hlavně je přímou náhradou
Obr. 17: Příklad řady Venetian; TECHNISTONE a.s přírodního kamene. Zůstává tedy na omak studený, štípatelný a neohýbatelný. Má velkou odolnost proti poškrábání a poškození, ale v případě, že k tomuto poškození dojde, je obtížně opravitelný. Vytváří spoje se spárami. Konglomerovaný kámen Technistone je charakterizován podle čtyř základních hledisek: Typu použitého hlavního materiálu, typu pojiva, estetického vzhledu a nakonec povrchové úpravy.29
29 Technistone.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 30
Typ použitého hlavního inertního materiálu: Granit – krystalická hornina, kompaktní, leštitelná, určená pro stavební i dekorační účely, převážně složená z materiálů dosahujících tvrdosti 6–7 na Mohsově stupnici tvrdosti. Do této skupiny patří obecně: granity, diority, grandiority, granodiority, syenity, gabra, ruly, živce, čediče, sercinity, amfibolity. Křemičitý písek – soubor zrn křemičitého původu o obsahu křemičité složky více jak 90 %. Drcená zrcadla – úlomky z tabulového zrcadlového skla z rubové strany pokrytého vrstvami různých barev. Crystal – Výrobek je tvořen jedním z nejtvrdších nerostů Křemenem – mléčným, či průsvitným.30
3.5.3 Výroba Těžištěm výroby je nejnovější technologie Breton založená na podtlakovém vibračním lisování vybraných přírodních materiálů se speciální polyesterovou pryskyřicí a barvivy. Tato technologie zaručuje vysoké fyzicko-mechanické a dekorativní kvality produktů.31
3.5.4 Opracování Technistone patří mezi materiály, které potřebují k obrábění stroje, nástroje a přístup jako klasický kámen. Nutností používat chladicí kapalinu a diamantové nástroje je samozřejmá. To prodražuje a prodlužuje práci nutnou s tímto materiálem. Také nároky na přesnost jsou vysoké, jelikož nemůžeme tento materiál nadlepovat, když jej špatně řízneme, jak je toho u konkurence v podobě Corianu a HI-MACSu a jiných, nebo naopak snadno zmenšovat a dotvářet na místě pro svou náročnost při opracování. 30 anonym. Technistone : Použití, instalace a údržba konglomerovaného kamene technistone – technický manuáů. 2. revize 2001, 29 s. 31 Technistone.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 31
Oproti běžným kamenům má výhody v podobě stejnoměrné barvy a struktury, takže je při renovaci snadno použitelný, což u přírodních kamenů, kde může být obtížně, ne-li nemožné najít kámen se stejnou strukturou a barvou. Toho se dá využít i při nastavování ploch, které nejsou na trhu k dostání, jen musíme počítat se spárovým spojením.32
3.5.5 Oprava Technistone svou strukturou a vlastnostmi patří mezi materiály neopravitelné bez následků. Po opravě poškozených míst i při dodržení nutnosti použít stejný materiál, přesnosti vložených opravných kusů a následné přebrušování a leštění, zůstanou na místě patrné stopy po opravě. Co do zachování užitných vlastností materiálu, zůstávají Technistone jeho původní vlastnosti.33
3.5.6 Vzorování Technistone se vyrábí ze čtyř základních materiálů, které vytváří různé řady: −
Písek: Gobi, Elegance
−
Granit: Taurus, Vesta, Kalahari, Sonora, Karpat, Classic
−
Zrcadla – Starlight, Venetian, Fresh, Transcluent
−
Crystal – Crystal, Classic
−
Exterior
A ty se dají dokončovat v pěti povrchových úpravách: −
Lesklý povrch
−
Slate povrch
−
Broušený povrch
32 anonym. Technistone : Použití, instalace a údržba konglomerovaného kamene technistone – technický manuáů. 2. revize 2001, 29 s. 33 anonym. Technistone : Použití, instalace a údržba konglomerovaného kamene technistone – technický manuáů. 2. revize 2001, 29 s. 32
−
Antique povrch
−
Brushovaný povrch 34
Obr. 18: Příklady textur a barev Technistone; TECHNISTONE a.s.
3.5.7 Průsvitnost Průsvitnost tohoto materiálu je řešena v materiálech Zrcadla řadou Transcluent a Fresh, kde jsou zrcadla nahrazována drceným sklem. Vzniká tak jemné prosvícení vhodné pro zvýraznění log, nebo jako estetický prvek. Nejsou tak vhodné k použití hlavních světel v prostoru.
3.5.8 Hygiena Technistone díky své konglomerováné struktuře patří mezi materiály se snadnou údržbou, protože má neporézní povrch. Má tyto cerifikáty: -
Certifikát NSF International (NSF/ANSI Standard 51 – Materiál vhodný pro styk s
34 Technistone.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 33
potravinami). -
Osvědčení Státního zdravotního ústavu o zdravotní nezávadnosti.
-
Vyjádření Státního zdravotního ústavu, že výrobek TECHNISTONE není zdrojem žádných emisí těkavých organických látek (VOC), výrobek je proto doporučen k použití do interiérů staveb.35
3.5.9 Tepelná odolnost Díky použitým surovinám je Technistone odolný vůči tepelnému zatížení vyskytujícímu se v kuchyních. Technistone je také prakticky nehořlavý, nepoškodí jej ani hořící krabička zápalek či vznícený olej. Odolnost vůči teplotnímu šoku se zvyšuje s použitou tloušťkou Technistone, deska o tloušťce 30 mm je daleko odolnější než 10mm deska. Náhlé a krátkodobé odložení pánve s olejem, či hrnce s vařící vodou nezpůsobí poškození povrchu 20mm a 30mm desky, pokud není horký předmět odložen ke kraji, či výřezu desky a je za krátkou chvíli vrácen zpět. Přes tuto odolnost může být povrch Technistone, jako každý kompozitní materiál, poškozen náhlým, či trvalým působením vysokých teplot (nad 120 °C), hlavně u krajů a výřezů výrobku, kde může dojít ke vzniku praskliny. Proto je nutné použít izolační podložky pro odkládání horkých předmětů. Tyto podložky také musí být umístěny pod všechny elektrické vařící a pečící spotřebiče umístěné na kuchyňské desce.36
V této kapitole byly popsány nejznámější materiály jako hlavní představitelé svého druhu. Snahou bylo ukázat jejich obecné vlastnosti, stejně jako významné vlastnosti jednotlivých materiálů. Popsané vlastnosti a možnosti materiálů mají usnadnit pochopení o možnostech a limitech jejich zpracování a tím i použití v nábytkářství a interiérech. 35 Technistone.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 36 Technistone.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: 34
4 Principy práce s umělými kameny Tato kapitola se zabývá obecnými principy práce s umělými kameny a poukazuje na rozdíly mezi konglomerovanými kameny a polymerními kameny v náročnosti obrábění i konstrukcích.
4.1 Třískové opracování Mezi třískové opracování patří řezání, frézování, vrtání, dlabání a soustružení. Polymerní kameny jsou takto opracovatelné běžnými stroji používanými v nábytkářství, protože je lze opracovávat stejně jako tvrdé dřevo Protože jsou umělé kameny nevláknité struktury, nemají potřebu používat předřezy a jiné systémů, jak předejít vytrhávání vláken, či štípání opracovaných okrajů, pokud jsou použity kvalitní a ostré nástroje. Při řezání viditelných bočních ploch je třeba ponechat na dílci nutnou nadmíru pro broušení a leštění. Na vrtání meších průměrů se používají vrtáky s ostrým vrcholovým úhlem (60°). Na vrtání větších průměrů se používají kruhové hlavové vrtáky s čelním i bočním ostřím a centrovacím hrotem. Frézování předefinovaných tvarů se provádí pomocí šablon a vodících prvků. Aby nedošlo k oděru materiálu používá se papírová lepicí páska, která se lepí k místu styku vodících prvků a umělého kamene.
Obr. 19: Frézování zaoblení, d lepící páska; Varicor 35
Při všech operacích je třeba používat kvalitní odsávání. Tyto materiály nejsou sice toxické, ale je třeba se chránit před zvýšeným množstvím prachu stejně jako v jakémkoliv jiném prašném prostředí. Opracování mimo dílnu je možné díky mnoha ručním elektrickým strojům, které vznikly pro potřeby firem zabývajících se montáží nábytku. Případné drobné nepřesnosti nebo napasování na stávající interiér tak lze vyřešit na místě. Opracování konglomerovaných kamenů je podobné jako u opracování přírodních kamenů. To se odráží na použití mnohem výkonnějších strojů a tvrdších nástrojů, nežli u polymerních kamenů. Jejich opracování tak zvládá jen firma vybavená na opracování kamene. Nutnost používat diamantové nástroje, nebo vysocelegované oceli tak prodražují opracování těchto materiálů. Většina opracování probíhá takzvaně mokrou cestou, neboli za použití chladicí kapaliny, aby nedocházelo k přehřívání nástrojů i materiálu. Tato kapalina zároveň zabraňuje prašnosti při obrábění a odvádí tak prach z místa obrábění. Pokud se obrábí bez chladicí kapaliny, musí se obrábět pomaleji a musí být zajištěno odsávání prachu. Vysoký odpor obráběného materiálu vyžaduje stoje velké výkonnosti zapojené na 400 V síť. Tato a předchozí podmínky ovlivňují obrábění materiálu, kdy můžeme počítat s tím, že případné nepřesnosti se na místě montáže jen těžko odstraňují. To vede k používání přesných šablon vytvořených přímo na místě dle skutečnosti. Často tak vznikají kuchyňské pracovní desky a jiné výrobky s nutností přesného napasování ke zdem až po montáži všech předmětů.
4.2 Beztřískové opracování Beztřískovým obráběním se rozumí vytváření dílců bez odebírání materiálu. Patří mezi ně lisování a lepení, což znamená, že toto opracování je možné jen pro polymerní kameny. Lepení v nábytkářství není považováno za opracování, protože při něm vzniká pouhé spojení dvou kusů, ale u polymerních kamenů tak, díky bezešvým spojům, vzniká nový dílec, který by třískovým obráběním vznikal jen složitě a často za velkého 36
množství odpadního materiálu.
Tvarové lisování je běžným způsobem získávání tvarových kusů v nábytkářství a možnost takto ohýbat kámen přináší značné výhody při tvarování polymerního kamene, kdy by přírodní nebo konglomerovaný kámen musel být do těchto tvarů vybrušován nebo vyřezáván. Možnost tvarového lisování tak přináší organické tvary, které jsou pro člověka přirozenější, do interiérů, které byly dosud velice často geometrické. Tvarové lisování a lepení dohromady přináší do interiérů možnosti tvarů, jaké byly dosud dostupné jen s plasty, které si u mnoha uživatelů nezískaly oblibu, a přinášejí do obytných interiérů více TVOC látek a také možnosti evoluce tvarů v interiéru, kdy můžeme prvky přidávat, ale i ubírat a přitom prvky z polymerních kamenů budou vypadat stále celistvě, jakoby byly takto vyrobeny od začátku, což neumožňují ani plasty. Samotné lisování probíhá ve dvou stupních. V první stupni se prohřívá materiál na stanovenou teplotu. Ve druhém probíhá umístnění do lisu a chladnutí materiálu a tím i fixace tvaru.
Obr. 20: kontaktní předehřití materiálu a následné tvarové lisování; Varicor
37
4.3 Konstrukce Umělé kameny patří při vhodně zvolené konstrukci k samonosným materiálům, ale pro větší hmotnost a cenu materiálu se tato možnost využívá méně a raději se používá princip vnější oplášťování vnitřní konstrukce z jiného materiálu.
Při vytváření plochy s větší tloušťkou se vytvářejí formou rámové konstrukce a žebrováním vnitřního prostoru. Toto řešení přináší úsporu materiálu, což se projeví hlavně v ceně, ale i odlehčení prvku a snížení zatížení nosných, či závěsných prvků, které drží tuto desku. Volný prostor bývá často využíván pro vedení kabeláže elektriky, internetu atp. Vytváření bočních ploch rámových konstrukcí a přední nebo zadní hrany u pracovních a kuchyňských desek se vytváří shodně lepením a následným frézováním zaoblení. Tyto prvky se tak nevytváří ohybem, protože požadované ohyby mají menší poloměry zakřivení, než dovolují možnosti polymerních kamenů a u konglomerovaných kamenů je to jediná možnost.
Obr. 21: Konstrukce přední a zadní hrany pomocí lepení; Varicor Připevnění prvků z umělého kamene k podkladu, tedy nejčastěji stolní, kuchyňské a pracovní desky se provádí pomocí dilatační spáry, která snižuje vliv rozdílného tepelného rozpínání, případně bobtnání a schnutí materiálů na bázi dřeva. Samotné připevnění se provádí často za pomocí silikonů nebo lepidel. Připevnění pomocí šroubů se provádí při nutnosti demontovatelnosti prvku, a to za použití
38
průchozích děr a šroubů s podložkami.
Obr. 22: Doporučený způsob použití šroubů pro připevnění k podkladu, ne; Varicor
4.4 Manipulace Manipulace s výrobky probíhá podobně jako u ostatních materiálů. Musí se dbát zásad proti poškrábání nebo poškození materiálu. Deskové materiály se přenášejí ve svislé poloze, aby nedošlo k rozlomení. Dílce s otvory (na dřezy, umyvadla apod.) se musí zajistit proti rozlomení, což se provádí přenosem na jiné desce. U ostrých hran hrozí nebezpečí poškození, a tak je vhodné tyto hrany chránit změkčujícími prvky a používat rukavice, aby nedošlo k poranění pracovníka. Tyto hrany by po skončení manipulace neměly přijít do styku s uživatelem, který by si o ně mohl přivodit poranění.
4.5 Kombinace se spotřebiči
Protože jsou tyto materiály tvarovatelné teplem, je potřeba dodržovat určitá opatření u spotřebičů, které jsou producenty velkého tepla, jako například pečící trouby, parní trouby, varné desky, integrované grily. Prvky z umělého kamene by se neměli přímo dotýkat horkých částí spotřebičů a je vhodné použít mezery v zabudovaném prostoru, nebo termoizolačních materiálů k oddělení horkých prvků a kamene. Jako všechny materiály mají i umělé kameny svá specifika při práci vycházející z materiálových vlastnosti. To vše dohromady určuje potom jejich užití. 39
5 Výrobky a použití z umělých kamenů
Konglomerované i polymerní kameny si našly mnoho oblastí pro své využití, i když původním účelem byly pracovní desky v kuchyních, barech, poštách, recepcích aj. Základem tedy byla odolnost, trvanlivost, hygiena a u polymerních kamenů i pocit tepla. S vývojem technologii a rozvojem designu se začaly využívat také jako kreativní materiály a začaly pronikat i do míst, pro které původně vůbec nebyly navrženy. Přibývaly barvy i textury a začaly být i průsvitné. Konglomerovaný kámen využíval své homogenní struktury a možnosti jednotné barevnosti i při velkých plochách, což s přírodním kamenem nebylo často možné. Další výhodou je možnost výroby v tenčích velkých deskách, které by se velice obtížně řezaly z bloku přírodního kamene. Mohou tak vynikat u vylehčené rámové konstrukce, které přinášejí úsporu materiálu, snížení ceny, snížení zatížení nosných prvků, na které byly připevněny a lehčí manipulací pro pracovníky, případně i pro klienty.
Obr. 23: Houpací sedací prvek z vrstveného, lepeného Corianu. Design: Rony Arad; corian.co.uk Polymerní kameny začaly tvarovou revoluci v interiérech i exteriérech díky své snadné tvarovatelnosti, ohýbatelnosti a bezespárovému napojení. Interiéry vybavené těmito materiály se rozvlnily a rozhýbaly.
40
5.1 Kuchyně
V kuchyních nachází tento materiál uplatnění hlavně u pracovních desek. Nejčastěji v kombinaci s integrovaným dřezem, který přímo navazuje na pracovní desku. Nevzniká tak velmi nepříjemný detail vznikající při instalací nerezových dřezů, kde ve spáře mohou vznikat plísně, množit se bakterie, případně zatékající voda způsobí nabobtnání dřevotřísky. Ačkoliv moderní ochranné prostředky potlačují tyto příznaky na minimum, uvažovaná doba užití může přesahovat deset let a v pozdější etapě životnosti kuchyně, nebo alespoň pracovní desky s dřezem, přináší značný nárůst rizika vzniku těchto problémů.
Obr. 24: Maximální využití Technostone v kuchyni. Pracovní deska, dřez i viditelné nábytkové dílce; TECHNISTONE a.s. Použití konglomerovaných, nebo polymerních kamenů s běžným nerezovým dřezem přináší také mnohem lepší podmínky pro udržování čistého prostředí i vzhledu,
41
jelikož jsou nenasákavé, takže nenabobtnají, jsou odolné proti agresivním čisticím prostředkům, které můžeme v domácnosti i profesionálních kuchyních použít proti plísním a bakteriím. Preventivně působí bezpórovitou strukturou, ve které se zárodky plísní a bakterií mohou uchytit jen velice obtížně, a tak tyto materiály zabezpečí vysokou hygienu a snadnou údržbu.
Obr. 25: Kuchyňská pracovní deska, materiál Technistone; archív autora Další výhodou spojenou s vodou je možnost vyfrézování takzvané okapničky, neboli drážky vyfrézované na okraji pracovní desky, zabraňující přetečení rozlité kapaliny na pracovní desce dolů na přední stranu či za kuchyňskou linku, kde se může dostat do úložných prostor a poničit skladované potraviny, nebo do nepřístupných míst a způsobit bobtnání materiálů na bázi dřeva, například: dřevotřískové, dřevovláknité i masivní materiály.
Obr. 26: Kuchyně z HI-MACSu od firmy AR-TRE; himacs.eu 42
Obr. 27: Kulatý kuchyňský ostrůvek z Corianu; Corian.co.uk Dalším nebezpečným prvkem v kuchyni je styk s horkými předměty, například hrnce stažené ze sporáku, či pečící nádoby vytažené z trouby. Tyto teploty se pohybují od 100–200 °C. Ačkoliv jsou tyto kameny odolnější než laminované pracovní desky, také zde hrozí nebezpečí. Polymerní kameny mohou ztmavnout, popřípadě při déle trvající vysoké teplotě a tlaku předmětu mohou způsobit částečný otisk předmětu do materiálu. Tato vlastnost je negativem beztřískového obrábění za tepla a musí se s ní počítat. Většinou se řeší vyfrézováním drážek a vložení nerezových prutů, nebo doporučením používat podložky mezi horkým předmětem a pracovní deskou. Ani konglomerovaný kámen není ušetřen tohoto nebezpečí. Přestože nehrozí takové nebezpečí změny barvy materiálu a už vůbec možnost otisku horkého předmětu do plochy, je tento materiál velice náchylný na teplotní šok. Tato náchylnost klesá s rostoucí tloušťkou konglomerovaného kamene, ale při běžných tloušťkách pracovních desek toto nebezpečí stále hrozí. Největším nebezpečím jsou tak vylehčené pracovní desky vzniklé rámovou konstrukcí. Prevence před tímto nebezpečím se doporučují prakticky stejné jako u polymerních kamenů. V kuchyních se tyto materiály používají i jako obklady stěn za pracovními deskami. Slouží tak hlavně ke sjednocení vzhledu kuchyně, ale i jako zábrana proti 43
přetečení tekutin za kuchyňskou linku. Tato zábrana je obzvláště účinná u polymerních kamenů a jejich možnosti bezspárového napojení. Také jsou tyto obklady snadněji čistitelné než běžně vymalovaná nebo tapetovaná stěna. Oproti kachlovému obložení stěny pak poskytuje výhodu bezspárovosti, kterou kachlové obklady nemohou poskytnout. Jediným konkurentem tak může být betonová stěrka ze speciálních betonů určených k tomuto použití.
Obr. 28: Jídelní stůl z Corralitu; MI-POL GROUP a.s.
Tvarové možnosti především polymerních kamenů se také využívají v zakřivených kuchyňských linkách. Použití tak přichází nejen na tvarovanou pracovní desku, ale i přední plochy kuchyňských dvířek a zásuvek. Tuto možnost doplňuje možné oplášťování tenkou vrstvou materiálu dvířka a zásuvky ze surových dřevotřísek a dřevovláken pro sladění vzhledu celé kuchyně. Jídelní stůl často vyžaduje podobné vlastnosti jako pracovní deska a i jeho stolní deska tak může být vystavena horkým a ostrým předmětům i tekutinám. 44
Konglomerovaný kámen se používá převážně pouze jako stolní deska se zbytkem konstrukce stolu z kovu, či dřeva. Polymerní kámen se oproti tomu dá použít jako konstrukční materiál při vhodně zvolené konstrukci. Častěji se ale používá vnitřní kovová kostra a polymerní kámen se používá spíše jako estetický prvek, nebo opět jen jako samotná stolní deska.
5.2 Koupeny
Tyto materiály se zabydlely i v koupelnách. Využívají se tam ze stejných důvodů jako v kuchyních. A to pro svoji odolnost vodě, vlhku a čisticím prostředkům. Výhodou je zde snadná čistitelnost, maximální hygiena, teplý pocit na omak a tvarovatelnost.
Obr. 29: Využití bezspárového spojení dvou barev materiálu Corian při tvorbě umyvadla; CORTRADE s.r.o. Nejběžnějším prvkem z těchto materiálů jsou solitérní umyvadla, nebo stolky
45 Obr. 30: Vana z kombinace materiálu sklo a Corian; corian.co.uk
s integrovaným umyvadlem. Mohou z nich ale vznikat i vany, sprchové kouty, toalety obklady a podlahy. Polymerní a konglomerované kameny se staly velkou konkurencí tradičních keramických umyvadel. Vznikají převážně lisováním za tepla. Výjimku tvoří Varicor, který je při výrobě tekutý a dá se odlévat do předem připravených forem. Právě Varicor se také nejvíce soustředí na tuto oblast zařizování interiérů. Jeho nízká tepelná hranice pro tvarovatelnost v koupelnách není překážkou a jeho možnost odlévání do forem zase předností.
Obr. 31: Umyvadlový pult ve veřejných prostorách, Varicor
Největšího rozšíření tohoto materiálu je hlavně v sanitárních zařízení ve veřejném sektoru, kde se používají řady umyvadel zabudovaných v jednom pultu. Toto bezspárové napojení, tvarování zadní hrany proti zatečení a celková snadná čistitelnost patří mezi požadované vlastnosti při uklízení těchto prostor. Velká koncentrace lidí vyžaduje častý, ale velmi rychlý úklid těchto prostorů. Luxusní vzhled materiálu a možnost snadné realizace designérských návrhů pak už jen podtrhuje význam těchto materiálů.
46
Obr. 32: Koupelna zařízena materiálem Technistone. Podlaha, obložení stěn a pult pod umyvadly; TECHNISTONE a.s.
Obr. 33: Umyvadla pro něj a pro ni z LG HI.MACS, design: Jaro Větvička; himacs.eu V soukromém sektoru je zase velmi důležitá individualizace. Moderní člověk rád bydlí v domě zařízeném dle posledních trendů, ale zároveň se snaží být výjimečný a jedinečný. To umožní rozsáhlá barevná škála a prosvícení. Rychlost úklidu je důležitá především pro ženy, které přestávají být ženami v domácnosti, ale mají samy vlastní práci a kariéru a nechtějí tak plýtvat čas na úklid domu.
47
Obr. 34: maximální využití tepelného tvarování HIMACSu, design: Zdeněk Pudil; himacs.eu Teplý povrch polymerních kamenů pak dává velkou převahu před konglomerovanými kameny, protože koupelna patří v okamžik užití mezi intimní prostory každého jedince, a tak je možný styk s holou pokožkou a právě příjemný teplý pocit, který vás neodrazuje od opření, usednutí, či stání, použijeme-li tento materiál i na podlahy. U podlah ale může být hrozba uklouznutí, pokud je mokrá, nebo leštěná. Na místech, kde je hrozba mokrá podlaha (u umyvadel, sprch a van), nebo je třeba zvýšená stabilita, se doporučuje užít předložky
Vany se vyrábí převážně z polymerních kamenů, protože studený povrch konglomerovaného kamene není mnoha lidem příjemný. Také bývají vytvářené převážně lisováním, což je u konglomerovaných kamenů nemožné. Vytvářené vany jsou převážně solárními kousky, které využívají průsvitnost pro různobarevné efekty, tvarové variability a exkluzivní vzhled, který je tvořen tak, aby byla taková vana centrem koupeny, jako jsou třeba postele centrem ložnicí, nebo ostrůvky v kuchyních.
48
Obr. 35: Užití materiálu Varicor pro koupelnový nábytek s integrovaným umyvadlem; varicor.de Obklady stěn z umělého kamene se používají převážně v návaznosti na desky s umyvadlem nebo sprchové kouty. Opět se využívá vlastností těchto materiálů jako bezspárové napojení proti zatékání, snadné očištění a u sprchových koutů i teplý pocit při náhodném dotyku holé kůže se stěnou. Podlahy už jen doplňují efekt použití. Osoby v koupelně se nebudou obávat chůze po studené zemi, voda na podlaze nevyvolá obavu o zbytnění dřevěné podlahy, nebo případné plesnivění umělých podlah.
5.3 Obývací pokoje V obývacích pokojích a podobně tak v ložnicích a dětských pokojích je využití těchto materiálů hlavně z důvodů jejich estetických a tvarovatelných kvalit. Vytváří se z nich stolky, sezení, knihovny a pořadače CD a DVD nosičů, či elegantní prvky pro uchycení audiovizuální techniky.
49
Obr. 36: Moving Mondrian od Ing. arch Vladimíra Ambroze; A.M.O.S Design
Obr. 37: Knihovna z materiálu Corian; corian.co.uk
Další možností je obložení stěny průsvitnými řadami těchto materiálů a jejich prosvětlení a osvětlení interiéru měkkým světlem s barevným tónem prosvětlovaného
50
materiálu. Tyto stěny mohou být doplněny o odkladní plochy plynule vystupující z těchto stěn a působit tak přírodním dojmem. Posezení z těchto materiálů bývá spíše pro příležitostné nebo venkovní užití.
Obr. 38: Křesílko s podnožkou a stolek; corian.co.uk Jejich tvrdost i přes vhodné tvarování z dlouhodobého hlediska není pohodlná. Může být doplněna o volné polštáře změkčující sedací plochu.
Obr. 39: Čalouněná pohovka s područkamy z Corianu; corian.co.uk
Knihovny, nebo celé nábytkové kusy, nebývají příliš častým prvkem, pokud
51
zároveň nedomonstrují některé z vlastnosti těchto materiálů, především u polymerních kamenů, a to jejich ohýbatelnost a bezspárové napojení. U tradičních tvarů převažují tradiční materiály a to lamino, dýha a lak, které jsou levnější. Umělé kameny tu mohou poskytnout jen netradiční vzhled textury a jednoduchou čistitelnost.
Obr. 40: Kompletní instalce materiálem LG HIMACS na obývací stěnu; himacs.eu
5.4 Veřejné prostory a exteriéry Velké sály a haly byly velmi často tvořeny za pomoci přírodních kamenů. Mramorové stěny a sloupy, žulové podlahy, onyxové obklady, to vše a mnohem víc tvořilo výzdobu sálů minulosti a často i moderních budov, jež mají ukázat okázalost, či exkluzivitu toho co je uvnitř – banky, spořitelny, pošty, hotely, soukromé rezidence. Už původ vzniku prvního umělého kamene – Corianu, byla zakázka do těchto veřejných prostor – pulty přepážek amerických pošt, jasně ukazují jedno z největších odbytišť těchto materiálů. Vzhled kamene odkazuje na minulost, nebo čisté pastelové barvy na moderní vzhled a budoucnost. Tvrdost a odolnost jsou požadavkem pro přísná kriteria veřejných prostor proti opotřebení množstvím lidí.
52
Obr. 41: Barový pult v podobě klavirních kláves z Corralitu; MI-POL GROUP a.s.
Obr. 42: Stolky v restauraci z Technistone ; TECHNISTONE a.s.
53
Obr. 43: Užití tvarových možností LG HI-MACS v exteriéru i interiéru; himacs.eu
Snadná údržba, odolnost proti chemikáliím a je důležitým prvkem v zařízeních zabývajících se občerstvením, kde ušpinění vzniká velice rychle a vzniká tak nutnost i jejich rychlého odstranění. Nově příchozí hosté nechtějí čekat, dokud se neuklidí po předchozích, nebo dívat se na uklizečku pracně drhnoucí skvrny. Množství barev a barevných kombinací umělých kamenů také dovoluje firmám s větším počtem podniků snadno dodržet barvy, tvary a loga vázající se o korporativní identitu. Požadavky na dodržení korporativní identity si buduje mnoho firem a můžeme se tak setkat s bankami, které na svých filiálkách vypadají stejně, aby se klienti cítili pohodlně a sebejistě v každé této filiálce. Banky a jiné finanční instituce také potřebují reprezentativní vzhled, který jim mohou tyto materiály poskytnout: vzhled přírodního kamene, většina jeho vlastností a zároveň nové možnosti tvarování, kombinací, prosvětlení a výhodnější ceny. Také přepážky u pošt, případně jen pracovní plochy pracovníků a úředníků, potřebují udržet vizuální standard nabídnutý zákazníkům před přepážkami a zároveň dodat pracovníkům jistý komfort, který zajišťuje například teplý pocit a nízký odvod tepla, což zabraňuje nepříjemnému pocitu chladu a nemocem pohybového aparátu z prochlazení z neustálého styku s chladnými materiály jako jsou kameny nebo kovy. Exteriérové užití umělých kamenů má stejné důvody jako v interiérech. Jen v místech častých dešťů s velkou kyselostí může u polymerních kamenů způsobovat 54
šednutí, nebo změny odstínu barevnosti. Tyto změny se dají odstranit přebroušením a zpětnému přeleštění. Konglomerované kameny jsou odolnější, především pro mnohem vyšší podíl přírodních minerálních látek.
Příklady aplikace umělých kamenů nejsou konečné a jsou tu jen vybrané místa užití, spojené s nábytkem a interiéry. Mezi další možnosti patří osvětlení, šperky, umění aj. Všechny příklady užití ukázané na obrázcích, vyžadovaly při navrhování a výrobě znalosti o těchto materiálech, které se snaží alespoň částečně přinést tato práce.
55
6 Trendy dalšího vývoje Připravované novinky a směr vývoje je tajemstvím každého výrobce, jelikož chtějí přijít s něčím, co konkurence nebude mít a budou chtít ukrojit co největší kus z pomyslného koláče trhu. Cesty, kterými se lze ubírat, jsou mnohé. Velký prostor je v individualizaci. Přinášet další vzory přímo z výroby, které by se nemusely složitě vytvářet složitým způsobem u zpracovatelů. Dále nové možnosti postupného probarvení a vytváření takzvaných gradientů, kdy jedna barva plynule přechází v druhou. Novinky ve fyzice, chemii a nanotechnologiích by mohly přinést změny barevnosti přímo uživatelem za pomocí impulzů, které provedou změnu barevnosti materiálů. Zvyšování průsvitnosti, nebo translucentních schopností, které při prosvícení vytvoří prostorové efekty v materiálech. Dalším směrem může být propojení s elektronikou. Propojení se supertenkými displeji v podobě elektronických papírů implementovaných přímo do povrchu umělého kamene a využít je k zobrazování televize, obrazů, změny barev, nebo dynamických vzorů. Další možností je užití dotykových senzorů pro ovládání elektroniky. Implementace světelných schopností přímo do umělého kamene, který by tak mohl po napojení do elektrické sítě sám svítit, nebo vmísení luminiscenčních materiálů, takže by po zhasnutí mohl umělý kámen sám vydávat světlo.
56
7 Závěr Cílem této práce bylo obeznámení se s problematikou užití umělého kamene pro vybavení interiérů a nábytku. Při navrhování nábytku či předmětů z umělého kamene bychom měli být schopni rozlišit konglomerovaný kámen od polymerního a důsledky jejich aplikace pro dané řešení. Ze znalostí materiálu může také vzniknout inspirace k netradičnímu použití nebo optimalizace stávajících řešení. Ze zjištěných informací o těchto materiálech jsme odvodili, že tento poměrně mladý materiál se již pevně usídlil v nábytkářství a interiérech, stejně tak i jinde, jako například světla nebo šperky. Rozvoj vědy může posouvat tyto materiály dál a ovlivňovat jejich možnosti přímo na míru daného prostředí, což u přírodního kamene nebo dřeva jde v omezené míře, jakožto hotového materiálu, který člověk už dostane do ruky. Možné modifikace a úpravy přírodních materiálů se podle našeho názoru již vyčerpávají. Samozřejmě jsou oblasti, kde budou nenahraditelné, či přinejmenším stále upřednostňovány. Očekávaný vývoj a rozšíření těchto materiálů zvěstují i mnohé designérské soutěže zastřešované výrobci těchto materiálů, které již dnes představují velice kreativní svět zítřka, který nám dovolí vytvořit si naprosto individuální interiér plný barev, světel a pohybu, při zachování vysoké užitné hodnoty, hygieny.
57
Résumé Klíčová slova: umělí kámen, interiéry, nábytek, hygiena, budoucnost Bakalářská práce souhrnně popsala rozdělení umělých kamenů, jejich historii i současný stav, jejich zpracování i vlastní použití. Práce se zabývá současnými možnosti práce s umělými kameny a jejich možným použitím v nábytkářství a při vytváření interiérů. Poukazuje na výhody trvanlivosti, hygieny a snadné renovace, stejně jako zpětného využití prvků z umělých kamenů pro nové předměty. Výsledkem je práce představující tyto materiály na teoretické úrovni s příklady užití z praxe již vytvořených interiérů a nábytkových předmětů a úvahy o možné budoucnosti těchto materiálů a jejich aplikace v interiérech.
Keywords: solid surface, interors, furniture, hygiene, future The Bachelor thesis describes in general the classification of solid surfaces, their history and present and their processing and usage. The thesis deals with contemporary means of processing the solid surfaces and possible utilization in furniture industry and interior design. Advantages in durability, hygiene and easy refurbishment are emphasised, including use of solid surfaces components. As a result, the solid surfaces as a material was described and practical examples of interior and furniture designs were presented. The author also discussed possible future of the material and its interior applications.
58
Seznam použité literatury KANICKÁ, L. Design, nové materiály a technologie. In interiér. 1. vyd Bratislava: FA STUBA, 2009, 86 s., ISBN 978-80-227-3159-1. BRUNECKÝ, P. Standardy nábytku. Brno: Mendlova zemědělská a lesnická univerzita v Brně, 2009 . 121 s. ISBN 978-80-7375-297-2. BRUNECKÝ, Petr. Domiciologie : nauka o obývaném prostředí. 1. vyd. Brno : Mendelova zemědělská a lesnická univerzita v Brně, 1998. 326 s. ISBN 80-7157-307-8. JUNDROVSkÝ, R. TICHÝ, E. Kamenictví : tradice z pohledu dneška. Praha:Grada Publishing, 2001. 238 s. Stavitel. ISBN 80-247-9055-6 LHOTÁKOVÁ, Z. - TRNKOVÁ, K. Kuchyně: [nápady, úpravy, řešení]. 1 vyd. Brno: ERA group, 2006. 146 s. ISBN 80-7366-045-8. TRNKOVÁ, K. - LHOTÁKOVÁ, Z. Moderní koupelny. 1. vyd Brno: ERA group, 2008 150 s. ISBN 978-80-7366-127-4. BROWNELL, Blaine Erickson. Transmaterial : A catolog of materials that redefine physical enviroment. 1. vyd. New York : Princeton Architectural Press, 2006. 240 s. ISBN 978-1-56898-563-3. BROWNELL, Blaine Erickson. Transmaterial 2 : A catolog of materials that redefine physical enviroment. 1. vyd. New York : Princeton Architectural Press, 2008. 248 s. ISBN 978-1-56898-722-4. ZIJLSTRA, Eli. Material Index '09 : Inspirational materials selected by Materis. Arnhem : Jeroen van Oosveen, 2009. 238 s. ISBN 978-90-813926-1-7.
59
Elektronické prameny: Newcoriancounterd.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-5]. Corian-history. Dostupné z WWW: . Corian.co.uk [online]. 2010 [cit. 2010-06-5]. About. Dostupné z WWW: . Corian.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-5]. About. Dostupné z WWW: . Materialproject.org [online]. 2010 [cit. 2010-06-7]. Corian. Dostupné z WWW: . Lghi-macs.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-8]. About_history. Dostupné z WWW: Amosdesign.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-8]. HI-MACS. Dostupné z WWW: Himacs.eu [online]. 2010 [cit. 2010-06-10]. Fabrication-possibilities. Dostupné z WWW: Mi-polgroup.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-10]. Vlastnosti materiálu. Dostupné z WWW: Adggroup.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-11]. Corralit. Dostupné z WWW: Varicor.com [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: Lebon.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: Varicor.de [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW: Technistone.cz [online]. 2010 [cit. 2010-06-12]. Dostupné z WWW:
60
Seznam obrázků 1. Renovace staršího pracovního pultu z Corianu, factoidz.com 2. Maximální využití vlastností Corianu, Levete Architects 3. Řezání materiálu Corian ; A.M.O.S Design 4. Broušení materiálu Corian ; A.M.O.S Design 5. Vzorník barev Corianu; Dupont 6. Průsvitnost materiálu Corian; Dupont 7. Frézováná zaoblení; A.M.O.S Design 8. Tvarové lisování za tepla; himacs.eu 9. Lepení na bezspárový spoj, himacs.eu 10. Vzorník barev LG HI-MACS; himacs.eu 11. Světlo z HI-MACSu, design Géza Csire; himacs.eu 12. Příklad materiálu Corralit ART; MI-POL GROUP 13. Příklady prosvícení materiálu Corralit Toscana; MI-POL GROUP 14. Příklad opracování a broušení Varicoru; KERAMAG AG 15. Řezání Varicoru na běžné formátovací pile; KERAMAG AG 16. Příklad opravy pomocí tekuté výspravné hmoty Varicor; KERAMAG AG 17. Příklad řady Venetian; TECHNISTONE a.s 18. Příklady textur a barev Technistone; TECHNISTONE a.s. 19. Frézování zaoblení, d - lepící páska; Varicor 20: Kontaktní předehřátí materiálu a následné tvarové lisování; Varicor 21: Konstrukce přední a zadní hrany pomocí lepení; Varicor 22: Doporučený způsob použití šroubů pro připevnění k podkladu, ne; Varicor
61
23. Houpací sedací prvek z vrstveného, lepeného Corianu. Design: Rony Arad; corian.co.uk 24. Maximální využití Technostone v kuchyni. Pracovní deska, dřez i viditelné nábytkové dílce; TECHNISTONE a.s. 25. Kuchyňská pracovní deska, materiál Technistone; archív autora 26. Kuchyně z HI-MACSu od firmy AR-TRE; himacs.eu 27. Kulatý kuchyňský ostrůvek z Corianu; Corian.co.uk 28. Jídelní stůl z Corralitu; MI-POL GROUP a.s. 29. Využití bezspárového spojení dvou barev materiálu Corian při tvorbě umyvadla; CORTRADE s.r.o. 30. Vana z kombinace materiálu sklo a Corian; corian.co.uk 31. Umyvadlový pult ve veřejných prostorách, Varicor 32. Koupelna zařízena materiálem Technistone. Podlaha, obložení stěn a pult pod umyvadly; TECHNISTONE a.s. 33. Umyvadla pro něj a pro ni, design z materiálu LG HI-MACS: Jaro Větvička; himacs.eu 34. Maximální využití tepelného tvarování HI-MACSu, design: Zdeněk Pudil; himacs.eu 35. Užití materiálu Varicor pro koupelnový nábytek s integrovaným umyvadlem; varicor.de 36: Moving Mondrian od Ing. arch Vladimíra Ambroze; A.M.O.S Design 37. Knihovna z materiálu Corian; corian.co.uk 38. Křesílko s podnožkou a stolek; corian.co.uk 39. Čalouněná pohovka s područkami z Corianu; corian.co.uk 40. Kompletní instalace materiálem LG HI-MACS na obývací stěnu; himacs.eu 41. Barový pult v podobě klavírních kláves z Corralitu; MI-POL GROUP a.s.
62
42: Stolky v restauraci z Technistone ; TECHNISTONE a.s. 43: Užití tvarových možností LG HI-MACS v exteriéru i interiéru; himacs.eu
63
Příloha bakalářské práce
Obr. 1: Návrh interiéru od Karima Rashida, foto: Leo Tori; Design&Home 07/2010
Inteligentní koncepce interiéru spočívá v univerzálním designu, správě vybraných materiálech a technologiích. Jednu z možných cest předvedl Karim Rashid prostřednictvím materiálu Corian1
Obr. 2: Návrh interiéru od Karima Rashida, foto: Leo Tori; Design&Home 07/2010
1 POLÁČKOVÁ, Eva. Interiér od mága. Design&Home. 2010, 07, s. 100-101. ISSN 1802-2472.
64
Obr. 3: Maximální využití tvarových možností polymerního kamene; Zaha Hadid
Obr. 4: Koncertní sál vytvořen za pomocí polymerního kamene; Zaha Hadid
65
Obr. 5: 3D ohyb využitý na chaise longue, Corian, design Christian Ghion; Cappellini
Obr. 6: Sushi bar z Corianu, design: CMA Architecture; corian.co.uk 66
Obr. 7: Showroom firmy ALV, materiál HI MACS; himacs.eu
67
Obr. 8: Koupelna v hotelu Puerta America, materiál HI.MACS; himac.eu
Obr. 9: Recepční stůl z Corralitu; MI-POL GROUP
68
Obr. 10: Vlastní návrh obývacího pokoje s kuchyňským koutem; Libor Daněk
69
Obr. 11: Vlastní návrh obývacího pokoje s kuchyňským koutem; Libor Daněk 70
Obr. 12: Vlastní návrh obývacího pokoje s kuchyňským koutem; Libor Daněk
71
Obr. 13: Vlastní návrh obývacího pokoje s kuchyňským koutem; Libor Daněk 72
Vlastní návrh Návrh ukazuje studii obývacího pokoje s kuchyňským koutem za maximálního použití polymerního kamene Corian. Tento materiál je použit na podlahy, sedáky s opěrákem židlí, kompletní konstrukci kuchyně a obložení televizní stěny. Kuchyňský ostrůvek je vytvořen za pomocí ohýbaného materiálu tloušťky 12 mm. Pracovní deska je zesílena na 40 mm pomocí rámové konstrukce. Do této konstrukce je vložena sklokeramická varná deska s přívodem elektřiny, skrze dutiny rámové konstrukce. Doprovodný prvek pro odsavač par je tvořen stejným způsobem s výřezem pro odsavač par a zabudovanými LED světla s přívodem elektřiny skrze vnitřní dutý prostor rámové konstrukce. Spodní skříňky jsou zavěšené na stěnu, aby byl prostor pro nárty při práci ve stoje a snadné čištění podlahy. Pracovní deska je zaoblená a vepředu vybavena okapničkou, proti stečení kapalin do spodních zásuvek. U zdi přechází pracovní deska do obložení stěny bezpárovým spojem a zamezuje tak zatečení tekutin i za pracovní desku. Dřez je integrován do pracovní desky. Obložení stěny přechází plynule do spodní krycí desky horních skříněk. Tato krycí deska je z vrchu vyfrézovaná a do drážky je vloženo studené led světlo v liště. Světlo prostupuje ztenčenou vrstvou Corianu a slouží jako osvětlení pracovní desky. Horní skříňky jsou vybavené výklopnými dveřmi. Tyto klopny stejně jako přední plochy zásuvek jsou vytvořeny z MDF 12 mm oplášťované 3mm vrstvy Corianu. Židle jsou vytvořeny tvarovým lisováním. Konferenční stolek je vytvořen kombinací tvarového lisování a bezspárového lisování a vytváří tak jednoduchý minimalistický prvek s vylisovanou prohlubní, jako stálou miskou. Obložení stěny je vytvořeno z pruhů slepených tak, aby byly průběžné po celé délce stěny bez přerušení. Ve vybraných místech je tvarovým lisováním vytvořen ohyb do vodorovné pozice a tvoří tak soustavu poliček vhodných kupříkladu pro sbírku CD a DVD nosičů. Tato stěna je odsazena a za ní je osvětlení využívající průsvitnosti Corianu.
73
Seznam obrázků přílohy 1. Návrh interiéru od Karima Rashida, foto: Leo Tori; Design&Home 07/2010 2. Návrh interiéru od Karima Rashida, foto: Leo Tori; Design&Home 07/2010 3. Maximální využití tvarových možností polymerního kamene; Zaha Hadid 4. Koncertní sál vytvořen za pomocí polymerního kamene; Zaha Hadid 5. 3D ohyb využitý na chaise longue, Corian, design Christian Ghion; Cappellini 6. Sushi bar z Corianu, design: CMA Architecture; corian.co.uk 7. Showroom firmy ALV, materiál HI MACS; himacs.eu 8. Koupelna v hotelu Puerta America, materiál HI.MACS; himac.eu 9.Recepční stůl z Corralitu; MI-POL GROUP 10. Vlastní návrh obývacího pokoje s kuchyňským koutem; Libor Daněk 11. Vlastní návrh obývacího pokoje s kuchyňským koutem; Libor Daněk 12. Vlastní návrh obývacího pokoje s kuchyňským koutem; Libor Daněk 13. Vlastní návrh obývacího pokoje s kuchyňským koutem; Libor Daněk
74