O přesnosti.
Přesnost. Makino D500 Přesnost postupného otáčení osy A (opakovatelnost): ±0,0005 stupňů
2
Přesnost. Makino a61nx Házivost vřetene: 2 µm
3
Náš svět funguje jako hodinový mechanismus – s neuvěřitelnou přesností: divoké husy za letu, planety na oběžné dráze, elektrony pohybující se kolem jádra. Bachova fuga. Zenová zahrada. Tryskové letadlo.
4
Přesnost je Makinu způsobem uvažování. Naše technologie je precizní. Pozorně nasloucháme, precizně pracujeme a vyvíjíme precizní řešení. Výsledky poukazují na dlouhotrvající kvalitu, spolehlivost a stabilitu našich výrobků. Vítejte v Makinu!
5
Dělení µ*
Poté, co jsem začal pracovat se svým
prvním D500, jsem si uvědomil, co u 5-osých aplikacích skutečně znamená přesnost. Javier Escribano Mecanizados Escribano
6
Potřeba komponentů s přípustnou odchylkou měřenou v mikronech nebo dokonce nanometrech se neustále zvyšuje: součástky v digitálních fotoaparátech, minimotorech nebo mikroventilech v automobilových brzdových systémech. Makino má technologie nezbytné pro takováto extrémně přesná obrábění.
Podívejte se na 1 mm díry v karbidové desce. Jejich rozteče a průměry se odlišují o méně než ±0,5 µm. Vynikající výsledek.
Ale v první radě – jak velký je mikron (µm)? Nebo spíše – jak je malý? Zde je pár příkladů: 150 µm: 60–80 µm: 2 µm: 0,003 µm Ra:
tloušťka dopisu průměr lidského vlasu tloušťka červené krvinky povrchová úprava dosažená strojem Makino iQ300
Snad je už nyní jasné, proč formy vyrobené stroji Makino sotva kdy potřebují přepracovat. Vynoří se ze stroje v perfektním tvaru a splňují dokonce i ty nejpřísnější parametry – s naprostou precizností.
150 µm
70 µm
2 µm
Tloušťka
Průměr
Tloušťka
dopisu
lidského
červené
vlasu
krvinky
* 0,000001 m
U iQ300 je přesnost v jednotkách menších, než mikrometr: Každý povrchový segment, obrobený s rozdílem rozteče 0,1 μm, odráží světlo jinak. Nejlepší dosažená kvalita povrchu: 0,003 μm Ra.
7
Stroj
Před třemi měsíci jsme stiskli tlačítko start a od té doby stroje
běží bez jakéhokoli přerušení. Tyto stroje běží a běží pořád dokola. Jan Berg Westinghouse Electric Sweden AB
8
Naším firemním mottem je „Kvalita na prvním místě“. Usilujeme o „kvalitu na prvním místě“ u všech našich výrobků a služeb s „pevnou vírou ve vzájemnou důvěru mezi všemi, kteří jsou zapojeni v budování, prodeji a používání výrobků Makino“. Tímto se Makino v praxi odlišuje od ostatnních výrobců obráběcích strojů. Odráží se to ve vývoji našich produktů, stejně tak, jako v naší výrobní filozofii. Naše strojní součástky jsou vyrobeny s nejvyšší možnou přesností. Naše stroje jsou sestaveny ve vysoce efektivním a na kvalitu zaměřeném procesu, charakterizovaném přísně řízeným pracovním tokem a odbornými pracovníky, které motivuje zodpovědnost každého jednotlivce a tvůrčí řemeslná dovednost. Například stroj Makino je v celém rozsahu vždy sestaven „starými machry“ a mladými zaměstnanci. Takto je naše zručnost „řemeslné montáže“ předávána z generace na generaci. Po více než sedm desetiletí Makino vyvíjí a buduje obráběcí stroje, potřebné pro průkopnictví ve výrobní technologii. Naše jedinečná pozice na trhu v dnešní době, založená na stěžejních dovednostech v technologii vřeten, ovládání pohybu a řízení teplot. Naše portfolio završují soft warové nástroje, vyvinuté pro výrobní procesy, inteligentní funkce strojů a technologie výrobního systému.
Hlava vřetena HSK-A125 série T: neuvěřitelných 200 litrů chladicí kapaliny protéká za minutu vřetenem pod tlakem 70 barů.
700
patentů inovačních technologií Makino dodneška považuje za své vlastní.
9
Provozní řešení
Jestliže stroje MC50 jsou naši tahouni, pak A55 a a51 jsou naše závodní koně. Karl Hacker Hacker Feinmechanik
10
Dokonce i u prvotřídního stroje potřebujete odborné znalosti, abyste mohli vykonávat práci optimálním způsobem a maximalizovali využití technologického potencionálu stroje. Každý stroj Makino vám poskytuje možnost, jak překonat očekáváný obvyklý výkon co do přesnosti, kvality a spolehlivosti – za předpokladu, že máte nezbytné know-how aplikace. Přesně tohle je důvod, proč Makino zaměstnává mimořádně velký počet aplikačních inženýrů k zajištění podpory našich zákazníků. Čím komplexnější je obráběný kus, tím více pohledů a možných řešení existuje. Pomocí inteligentních úprav programů můžeme zvýšit vaši produktivitu až o 40%. Toto je jen jeden z příkladů, jakým naši aplikační inženýři zajišťují technický a obchodní přínos. Preventivní údržbou pomámáme maximalizovat provozuschopnost vašeho stroje s minimálními zdroji, námahou a náklady. A pokud stroj Makino nepracujie, jak jste očekávali – velmi vzácný jev – můžete se vždy spolehnout na naši Zákaznickou podporu. Takto si získáváme věrnost zákazníků, kteří opětovně investují do našich technologií.
15% našich zaměstnanců na celém světě jsou aplikační inženýři.
20% našich zaměstnanců v Japonsku pracuje ve výzkumu a vývoji.
11
Makino v pěti minutách
Přesná čísla 01 Historický přehled
1937 Tsunezo Makino zakládá Makino. 1958 v Japonsku se objevuje frézovací stroj NC (s číselnou kontrolou). 1964 zapsání ve Druhé sekci tokijské burzy (se zajištěným kapitálem 200 milionů jenů). 1966 vzniká první obráběcí centrum v Japonsku. 1967 otevření výrobního závodu Atsugi. 1971 zapsání do První sekce tokijsté burzy (se zajištěným kapitálem 1 bilion jenů). 1972 první flexibilní výrobní systém v Japonsku. 1975 založení Makino U.S.A. Inc. 1976 založení Makino Europe S.A. 1978 počáteční kapitálová účast v Heidenreich & Harbeck GmbH, Hamburk, Německo. 1979 první Makino NC drátové EDM. 1980 první Makino NC ponorné EDM. 1987 otevření výrobního závodu Katsuyama. 1992 založení Makino Asia Pte Ltd. V Singapuru. 1997 Založení Makino Italia S.r.l. 1998 založení Makino France S.A.S. 2000 otevření Technologického centra v Kirchheim unter Teck, Německo. 2007 založení Makino s.r.o. na Slovensku. 2007 otevření nové Evropské centrály a Technologického centra v Hamburku. 2010 otevření Mezinárodního centra výzkumu a vývoje v Singapuru. 2010 otevření Technologického centra v Mexiku. 2011 otevření Zastupitelského úřadu v Moskvě, Rusko. 2011 otevření Technologického centra v Cavenago Brianza, v Itálii. 2011 založení Makino Iberia S.l.u. ve Španělsku.
02 Příjmy/zaměstnanci
03 Funkce celosvětově
2,0
4 000
1,5
3 000
1,0
2 000
0,5
1 000
15%
20% služby
aplikace
12% 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 Příjmy v billionech americkýh dolarů Zaměstnanci celosvětově
12
výzkum a vývoj
53% ostatní
04 Sídla celosvětově Makino Europe GmbH
Makino China Co., Ltd. Makino Inc.
Makino Thailand Co., Ltd. Makino Milling Machine Co., Ltd., ředitelství
Makino Kanada
Makino Korea Co., Ltd.
Makino Mexiko
Makino India Pvt. Ltd. Makino Asia Pte Ltd. PT Makino Indonesia Makino do Brazil Ltda.
Makino Asia Pte Ltd., Vietnam office
05 Sídla v Evropě Hamburk
Kirchheim unter Teck
Bondoufle Cavenago Brianza
Makino má pobočky v 19 zemích celého světa, sedm z nich v Evropě, stejně jako obchodní zástupce a zaměstnance licencované technické podpory na mnoha dalších místech. Ať už jste kdekoli, Makino je hned za rohem.
Barcelona Praha Bratislava Moskva
13
Makino v pěti minutách
Zabezpečovaná průmyslová odvětví Makino je jediným výrobcem obráběcích strojů s odbornou znalostí frézování, elektroerozivního obrábění (EDM), broušení a automatizací. A co víc, spousta strojů Makino uživatelům poskytuje flexibilitu k vyrábění součástek pro širokou škálu průmyslových odvětví a zároveň jim pomáhá v úspěšném vyvíjení nových podnikatelských aktivit. Toto posiluje konkurenční výhodu a mimořádnou návratnost investic našich zákazníků.
DM
DM
Zápustky a formy Kořeny Makina leží ve výrobě zápustek a forem a naše jméno je synonymem přesnosti, kterou tento sektor vyžaduje. Makino je jedním z mála celosvětových výrobců s odbornou znalostí ve všech klíčových technologiích: frézování kovů, frézování grafi tu, drátovém elektroerozivním obrábění, elektroerozivním obrábění jiskřením. A Makino také nastavuje kritéria v automatizaci.
14
AS
AS
Letecký a kosmický průmysl Makino nastavuje laťku vysoko u nejmodernějších technologií ve vysoce výkoném a vysoce rychlostním řezání hliníku a titanu. Naše portfolio leteckého a kosmického průmyslu završují multifunkční obráběcí centra, vytvořená k obrábění a broušení součástek pro turbíny v jejich celém rozsahu.
HV
HV
Vysoko-objemový/ automobilový průmysl Dokonce ještě větší kvalita při nižších nákladech, to znamená maximální návratnost investic: to je to, co je důležité ve vysokoobjemové výrobě a u dodavatelů v automobilovém průmyslu.
IC
IC
Průmyslové komponenty Obráběcí centra Makino jsou pověstná svým výrobním výkonem u součástek čerpadel a kompresorů, hydraulických a pneumatických systémů, tiskařských lisů a mnohých dalších. I přes velikou různorodost součástek, nutných pro tyto výrobky, je něco, co mají všechny společné – přesnost a efektivitu nákladů.
HP
HP
Vysoce precizní součástky V průmyslových odvětvích, jako jsou elektronika, optika, medicína, automobilový průmysl, strojní inženýrství a letecký a kosmický průmysl, se neustále zvyšuje komplexita a úroveň přesnosti. Díky našemu portfoliu, zahrnující širokou škálu výrobků v oblasti frézování, broušení, drátového a ponorného elektroerozivního obrábění, stejně jako našich zkušeností v nástrojařství i obrábění součástek, Makino poskytuje nejlepší výrobní řešení v těchto oblastech. 15
Makino v pěti minutách
Výrobní řady strojů Vyrábíme jedinečné výrobky v šesti segmentech.
16
HP řada a, řada A, řada J, řada MCD, řada MCC, řada MCF, řada A/MAG, řada T
Horizontální obráběcí stroj (HMC) 0,9 vteřiny je doba výměny nástroje u a51nx o 30% menší spotřeba energie u a61nx
HMC stroje Makino jsou známé svou extrémní přestností, rychlostí a spolehlivostí. Stejně jako všechny obráběcí stroje Makino se i tyto vyznačují originálním vřetenem Makino a k dispozici je obrovská škála konfigurací vřetena, vhodných pro jakoukoli aplikaci. – – – –
AS
k dispozici se 4 –6 osami posuv: 560–20 000 mm vše od samostatných strojů až k plně automatizovaným systémům maximální užitečné zatížení na desce: 15 tun
HV IC HP DM HP řada V, řada D, řada F, řada PS, iQ300, FB127
Vertikální obráběcí stroj (VMC) Přesnost rozteče <1 µm u iQ300 5AX volumetrická přesnost u D300 <5 µm
AS HV IC
VMC Portfolio Makino je vhodné pro aplikace všech druhů odvětví a jelikož tyto stroje vznikají ve výrobě zápustek a forem, jsou garantem přesnosti. Jejich nepřekonatelná tepelná stabilita zajišťuje trvalou preciznost, dokonce i po hodinách nepřerušovaného či přerušovaného provozu. Kombinace naší jedinečné technologie vřeten a perfektně přizpůsobeného ovládání, poskytuje nejvyšší stupeň kvality povrchu, kterého je možné dosáhnout. – k dispozici se 3 – 5 osami – posuv: 320 – 2 000 mm – vše od samostatných strojů až k plně automatizovaným systémům – k dispozici jsou specifické modely pro grafitové aplikace
HP DM 17
HP EDAC1, EDFH1, řada EDAF, řada EDNC, EDBV86
Elektroerozivní hloubičky řady EDM Žádná bezpečnostní vůle osy Z už není nutná Nejmenší poloměr rohů na součástce obrobené na EDAC1: 5 µm
Od konce 70. let, kdy jsme začali vyrábět elektroerozivní obráběcí stroje, jsme vyvinuli spoustu průlomových technologií EDM. SEDM stroje Makino zjednodušují život operátorům, protože většina technologie pro obrábění je ukryta uvnitř stroje. Operátor jenom vybere správné nastavení (např. materiálu, který bude obráběn, požadovanou kvalitu povrchu atd.) a stroj udělá zbytek. – vyjímečná technologie na ocel a karbid – nový software EDCam umožňuje dokonce nevyzkoušené – posuv: 220 – 2 000 mm – vše od samostatně stojících strojů k plně automatizovaným
AS HP DM
HP řada DUO, řada UPj, řada W-F-B, řada UPV, UPN-01, UPJ-2/UPH-2, řada U
Drátové řezačky EDM u karbidu dosaženo Ra 0,03 µm u UPV-5 nejmenší průměr drátu u UPN-01: 15 µm
AS HP DM 18
Drátové EDM Makino jsou rychlé, přesné a dosahují vysoce kvalitních povrchů. Díky H.E.A.T. (technologie umožňující řezat vysokým tlakem vody (2 Mpa) a vysokou rychlostí obrobky, které nemají rovné plochy a podmínky vyplachování jsou problematické) naše stroje poskytují nejrychlejších výsledků bez praskání drátu a poškození povrchu, dokonce za extrémních podmínek, jako je obrábění „obě trysky od sebe“ nebo u součástek s různými řezanými výškami. – dostupné s různými systémy vodítek (vodítka kulatá a ve tvaru V) – dostupné s různými dielektrickými (nevodivými) kapalinami (voda nebo olej) za účelem lepší vhodnosti aplikací – vertikální a horizontální konfigurace drátu – posuv osy Z: 50 – 620 mm
HP iGrinder řady G
Broušení 250 mm3/mm za vteřinu MMR u iGRINDER G10
Stroje iGRINDER zavedly nový trend v broušení. U obvyklých brusných procesů řada iGRINDER navíc dosahuje utra vysoké účinnosti broušení VIPER. Tento naprosto nový koncept stroje kombinuje broušení s mimořádným 5 osým frézováním a vrtáním, což stroji iGRINDER umožňuje obrobení i komplikovaně tvarovaných obrobků s nepřekonatelnou přesností. Broušení VIPER (velmi působivý výkon u extrémního odběru třísky) je vysoce účinný brousný proces, který je ideální pro obrábění lopatek turbíny, statorových segmentů a dalších komponentů motoru, vyrobených ze slitiny niklu a dalších extrémně žáruvzdorných materiálů.
AS IC HP MMC, VIP, Top-Loader Wire EDM (drátový EDM s nakládáním obrobku z vrchu)
Automatizace maximální váha na paletě MMC je 15 000 kg
AS HV IC
Makino se stalo průkopníkem automatizace už v 70. letech tím, že vyvinulo a nainstalovalo jedny z prvních flexibilních výrobních systémů (FMS). Od té doby jsme vyvinuli širokou škálu automatizačních modulů, navržených k maximalizování nárůstu u široké palety aplikačních scénářů: od velkých velikostí dávek k malým; od malého sortimentu součástek k totální flexibilitě; a od krátkých obráběcích časů k dlouhým. Neexistuje však řešení s „univerzální velikostí“ pro všechny tyto aplikace a to pravé řešení je vždy založeno na konkrétních potřebách zákazníka. A co víc, Makino nejen poskytuje požadovaný hardware ke každé aplikaci, ale dodává také nejvhodnější systémový software.
HP DM 19
Vytváření hodnoty
Jak zajišťujeme spokojenost zákazníků Poradenství
20
konstrukce
aplikace
služby
Přidaná hodnota, kterou Makino vytváří, vychází z reality, že naši zákazníci ve skutečnosti kupují mnohem více, než jen stroj. Naše stroje vnímáme jako součásti řešení procesu a tak investujeme značné prostředky do poradenství, technologií aplikací a služeb podpory – což přináší praktický užitek všem našim zákazníkům. Naši vysoce kvalifi kovaní poradenští a prodejní zaměstnanci poskytují propracované rady s dostatečným předstihem před jakýmkoli rozhodnutím o nákupu. Na požádání přizpůsobíme naše řešení, aby odpovídala vašim konkrétním potřebám. Naši aplikační inženýři zajistí, že stroj bude optimálně integrovaný do vašeho pracovního prostředí a poskytne nejlepší možný výkon v nejkratší možné době. A ačkoli stroje Makino jsou proslulé svou nepřekonatelnou odolností a spolehlivostí, naše služby jsou vždy k dispozici, abychom zajistili, že stroje pořád poběží, 24 hodin denně, 7 dnů v týdnu. Když si vyberete Makino, nekupujete jen stroj, ale děláte kapitálovou investici, u které můžete očekávat, že zajistí mimořádnou návratnost. To je přidaná hodnota, kterou dostanete od Makino. Některé příklady toho, co to znamená v praxi, jsou popsány na následujících stránkách.
např.
21
Například
EATON Rivarolo CH EATON Rivarolo CH v Itálii vyráběl hlavy válců, k vodou a vzduchem chlazeným jednoválcovým motorům (125/250 cc) skútrů Piaggio, když se do poradenské role vložilo Makino, aby předefinovalo výrobní procesy, za pomoci studií dob cyklů a analýz o použití nástrojů. Potom Makino pokračovalo ve vývoji plně automatizovaného technického řešení, které zahrnovalo výrobní buňku se dvěma Makino a51 horizontálními obráběcími stoji a robotem Fanuc, jenž měl na starosti součástky. Nové řešení přineslo podstatné zisky: zvýšenou produktivitu, snížení manuální práce náročné na náklady (spolu s tím spojené úsporý mzdových nákladů) a doby cyklů, které byly o 40% nižší, než u předchozí stroje podobného typu.
Toto není jediný příklad inteligentních řešení, které vyvinulo Makino. EATON Rivarolo CH tehdy vykonával vrtací práce vačkového hřídele k VM Motori na stroji se speciálním účelem, používaném pouze pro tento výkon – relativně nepružný a pomalý proces. Vrtací úkony nyní převzal Makino a81 vybavený hydrostatickými vyvrtávacími tyčemi. Soustředění celého obráběcího procesu na tento obráběcí stroj významně snížilo dobu cyklů, zvýšilo výkon, zlepšilo efektivnost procesu, snížilo počet nastavování, zrychlilo manipulaci se součástkami a v neposlední řadě zvýšilo kvalitu obráběných kusů (lepší povrchová úprava, méně odpadového materiálu). 10% zvýšení produktivity vytvořené tímto inteligentním řešením je jen jedním z příkladu přidané hodnoty, které umožňuje Makino.
Plně automatická výroba válců pro skútry vyústila v dobu cyklu nižší o 40%.
22
23
Například
Ultratech
24
Marek Bujny měl dobrý důvod pro to, aby svou firmu nazval Ultratech. Je typem nadšence nových technologií, člověkem, který předefinovává to nejmodernější – přesně jako Makino. To je také důvodem, proč byl Marek Bujný jedním z iniciátorů „Leteckého údolí“ v jižním Polsku. Úspěch jeho firmy se 70 zaměstnanci je stejně pozoruhodný, jako jejich odborné znalosti. A Marek skutečně ví, jak dostat to absolutně nejlepší z 5 osého D500. Během návštěvy leteckého průmyslu v U. S. byl spolu se zaměstanci užaslý, když uviděl, čeho mohou dosáhnout dokonce menší firmy pomocí strojů Makino, světového lídra v tomto průmyslovém odvětví. Tito lidé vědí, že naše stroje nejsou jen vysoce přesné, ale také velmi spolehlivé a tak je zapojili do třísměnného provozu, sedm dní v týdnu. Pomohl také software. Náš exkluzívní software na odhlučnění kom-
penzuje veškeré vibrace, které nastávají během obrábění. Naše Technologie autonomního vřetena* měří jakýkoli posun a vrací se do operační „aktivní zóny“ během 120 milisekund! Pro mnohé výrobce v leteckém a kosmickém průmyslu je Makino jedinou možnou volbou. Ultratech uviděl na vlastní oči konkurenční výhodu globálního přenášení odborných znalostí partnerské spolupráce, které může poskytnout pouze Makino. Dozvěděli se o nových přístupech v oblasti vysoce výkonného obrábění, a automatizaci od lidí, kteří se ženou za kvalitou stejně tak, jako oni. První věc, kterou Marek udělal, když se vrátil domů, bylo, že objednal D500 k obrábění titanu a dalších materiálů, vybaveného volbou automatizace.
Konstrukce v leteckém průmyslu potřebuje součástky, které jsou robustní a přesně obrobené a přesto mají nízkou hmotnost.
* Technologie autonomního vřetena: senzory zabudované ve vřetenu měří posunutí způsobená nadměrnými silami při řezání a data přenášejí do řídící jednotky. Algoritmy v řídícím softwaru tato data vysokou rychlostí zpracují a parametry obrábění se upraví téměř okamžitě.
25
Například
Frank Haug Lidé v našem odvětví říkávali, že výrobci zápustí a forem nemohou vyrábět součástky. Ale v dnešní době se věci mají jinak. S pomocí strojů Makino mohou výrobci zápustí a forem snadno dobýt nové segmenty. Pouze jediná investice může otevřít spoustu nových obchodních odvětví. Víme všechno o obvyklých standardech v leteckém a kosmickém a v automobilovém průmyslu, sektoru průmyslových dodavatelů a technologii mikrosystémů. A také
od drátového EDM
26
víme, co kdo potřebuje a kdy. Pokud si koupíte stroj od Makino, získáte také přístup k našim významným službám podpory. Podporujeme jakoukoli firmu – od firem malých až k velkým nadnárodním společnostem – která se zaměří na přesunutí se do nových obchodních odvětví, ať už se to týká podnětu k zamyšlení v neformálních hovorech, školících seminářů nebo konkrétních úkolů vykonávaných na výrobním místě u stroje. Pomáháme využít stávající technologii novými způsoby a co nejlépe využít inteligentní funkce, které poskytuje stroj Makino.
k novým obchodním odvětvím
Například ve firmě Frank Haug – firmě, která začala s prací v oblasti drátového elektroerozivního obrábění. Mezitím investice do vysoce výkonného řezání Makino (HPC – High-Performance Cutting) a podnikatelské rozhodnutí, vstoupit do nových obchodních oblastí, radikálně rozšířily provozní spektrum firmy. A nyní, pokud víme, si nikdo ve firmě Frank Haug nedělá starosti s budoucností.
Firma dnes vyrábí: – Prototypy pro vývoj automobilů – Vstřikovací formy s i bez standardních forem – Tvářecí nástroje – Aktivní prvky zápustků – Balící nástroje – Komponenty z vysoce odolných materiálů – Komplexní geometrie prostřednictvím 5 osého obrábění – Hluboké vrty až do 40xD – Elektrody – Součástky sériové výroby pro průmyslová odvětví automobilového průmyslu a strojního inženýrství
27
Náš svět je komplexní souhra četných faktorů. – Biologická přesnost, kterou příroda vyžaduje, je budována po miliony let přírodou samotnou. Pro to, co vyrobí člověk, potřebujeme člověkem vytvořenou přesnost; jinak bychom nemohli zapnout světlo, použít telefon nebo letět letadlem.
28
Ačkoli stále více aplikací vyžaduje přesnost v řádu mikronů, není vždy nutné „rozdělit µ“. Někdy je důležitý výrobní systém o velkém objemu; jindy zase flexibilita. V úplně každém případě je dobré vědět, že se můžete spolehnout na řešení Makino – a to ve všech ohledech, v celém rozsahu a do úplně posledního mikronu.
29
Přesnost. Makino řada UPV Povrchová kvalita: Ra 0,03 µm
30
Přesnost. Makino iQ300 Lineární stupnice: 0,005 µm
31
Makino Europe GmbH Essener Bogen 5 22419 Hamburk, Německo +49 (40) 2980 9-0
Makino GmbH Essener Bogen 5 22419 Hamburk, Německo +49 (40) 2980 9-0
4th Dobrininsky Pereulok 8 Office C13-02 119049 Moskva, Ruská federace +7 (495) 989 82-2
Kruichling 18 73230 Kirchheim unter Teck, Německo +49 (7021) 503-0 Makino s.r.o. Tuhovská 31 83106 Bratislava, Slovensko +421 (2) 4961 2-100
www.makino.eu
Ve Svahu 482/5 147 00 Praha 4, Česká republika +421 (2) 4961 2-100
Makino France S.A.S. ZA Les Bordes 21, rue Gustave Madiot 91923 Bondoufle, Francie +33 (1) 69 1163-90 Makino Italia S.r.l. Strada private delle Orobie, 5 Localitá Santa Maria in Campo 20873 Cavenago Brianza (MB), Itálie +39 (02) 9594 82-1 Makino Iberia S.l.u. Calle Caspe 130 Planta 0 Desp. 2 08013 Barcelona, Španělsko +34 (93) 555 95 15
